WO2021043377A1 - Zapfhahn und behälter oder bierfass mit einem zapfhahn - Google Patents

Zapfhahn und behälter oder bierfass mit einem zapfhahn Download PDF

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WO2021043377A1
WO2021043377A1 PCT/DE2020/200065 DE2020200065W WO2021043377A1 WO 2021043377 A1 WO2021043377 A1 WO 2021043377A1 DE 2020200065 W DE2020200065 W DE 2020200065W WO 2021043377 A1 WO2021043377 A1 WO 2021043377A1
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sleeve
tap
tap according
outlet head
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PCT/DE2020/200065
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French (fr)
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Timm Oberhofer
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Oam Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B67D3/047—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a rotational movement

Definitions

  • the tap comprises a sleeve, a piston that can at least partially be withdrawn from the sleeve, an outlet head adjoining the piston, preferably pivotable to the longitudinal axis of the piston, with an outlet and an actuating element preferably connected to or downstream of the outlet, the actuating element for pulling out the piston from the sleeve and thereby to activate the tap and to pivot the outlet head and thereby to open a flow path extending at least partially through the sleeve and the piston up to the outlet and thereby to the spigot.
  • the invention also relates to a container, in particular a 5L party beer keg, which is equipped with a tap according to the invention.
  • the present invention is therefore based on the object of designing and developing a tap of the generic type in such a way that the design of the actuating member almost inevitably dictates the functionality.
  • the tap should be able to be brought into its working position easily and easily recognizable from the start. Subsequent operation, in particular tapping, should be possible without extensive explanations and with an unmistakable function.
  • the tap should be similar to conventional taps on large beer kegs.
  • the tap should differ from competitive products, in particular also according to WO 2010/069340 A1, in terms of structure and functionality.
  • the actuating element has a handle by means of which the tap can be brought into its working position.
  • the handle is used to pull the piston out of the sleeve until the working position of the piston is reached.
  • An operating lever is connected to the handle. This operating lever is used to pivot the outlet head as soon as it is completely pulled out of the sleeve. Pivoting or tilting the outlet head is used to dispense, as is already known per se from WO 2010/069340 A1.
  • the functionality of the actuator is extremely simple, namely to the effect that the piston is pulled out of the sleeve into the working position of the tap with the handle and that the actuating lever is tapped.
  • the simplest construction results in simple operability.
  • the handle comprises a preferably ring-like or partially ring-like tab for bending out of the plane of the handle, so that the actuating member for pulling out the piston can be easily grasped.
  • the tab can have fine webs in the sense of predetermined breaking points opposite the main body of the handle, so that the webs are broken when the tab is bent out. This creates a kind of freshness seal, it can be recognized in any case whether the tap or its piston has already been operated or activated.
  • the handle can preferably have shoulders with depressions that protrude from the main body on both sides and are used to grip behind the actuating mechanism. This creates a particularly stable configuration of the actuating member or the handle, so that the piston can be easily pulled out of the sleeve into the working position with two fingers that grip behind the handle. For better positioning of the fingers, the shoulders can be equipped with depressions, which again encourages the operator to reach behind.
  • the actuating lever a further component of the actuating member, advantageously has a very special positioning or orientation, namely directed upwards in the zero position.
  • the operating lever shows in the rotational position of the discharge head closing the flow path, that is, in the closed position of the discharge head, upwards, which is indicated by the aforementioned zero position.
  • the actuating lever can be pivoted forwards or downwards, namely towards the pin. The dispensing process can thus be carried out by pivoting the actuating lever, similar to that in conventional taps.
  • the pin is ended again in that the actuating lever is brought into the upward position.
  • the actuating lever can have an approximately round or flattened cross section. With a flattened cross-section, the operating lever can be easily operated with two fingers, similar to a joystick.
  • the outlet head is made in one piece, preferably as a one-piece injection-molded part. It is also conceivable that individual parts of the outlet head are locked into one another or with one another.
  • the piston is equipped with a marking that is just visible in the pulled-out working position of the piston opposite the free end of the sleeve, i.e. when the outlet head is pulled out, and thereby or thereby indicates the complete activation of the tap.
  • the marking can be a groove or notch in the surface of the piston.
  • the marking can also be carried out in color. In any case, it is essential that the user recognizes a marking indicating the working position of the piston, so that he does not try to pull the piston out further and thereby pull the entire tap out of the container, which does not appear to be excluded due to the internal pressure in the container .
  • the sleeve is equipped at its free end in an advantageous manner with a flange, a shoulder or the like, which is used as a stop in the sealing A plug the sleeve through an opening formed in the container.
  • the sleeve is pushed through the opening completely into the container, for example into the party beer keg, or inserted until the flange comes to rest on the outer wall, preferably within a recessed insertion area.
  • sealing means act between the sleeve or the shoulder of the sleeve and the opening or wall of the container.
  • the sleeve or the flange of the sleeve is designed asymmetrically.
  • the asymmetrical flange fits into a complementarily designed receptacle in the insertion area of the container, whereby a rotation lock is created when the sleeve is inserted into the container. Unintentional twisting of the sleeve, which could possibly result in leaks, is thus effectively avoided.
  • a freshness seal can be assigned to the free end of the sleeve, preferably the flange, which comprises a mechanical connection between the sleeve and the actuating member in the inserted state.
  • the operative connection is equipped with at least one predetermined breaking point, so that when the piston is pulled out into its working position, the operative connection is noticeably destroyed. Since this operative connection cannot be restored if the piston is pushed into the sleeve, an effective freshness seal is created here with simple means.
  • FIGS. 1a and 1b show schematic views of the beer keg from FIGS. 1a and 1b, the sleeve of the tap being inserted into the beer keg in the area where the keg is inserted, forming an anti-twist device,
  • Fig. 3 in a schematic view of a 5L party beer keg with a fully plugged-in tap including piston and Be actuating organ,
  • Fig. 4 is a schematic view of an embodiment of a tap according to the invention he with sleeve, piston and outlet head, Fig. 5a to 5c in various schematic views of the swivel ble outlet head including actuator and outlet according to the embodiment of Fig. 4,
  • FIG. 6 shows a schematic view of a further exemplary embodiment of a tap according to the invention with a sleeve, piston and outlet head,
  • 9a and 9b are schematic views of an embodiment of a piston with a groove-like marking for detecting the working position of the piston relative to the sleeve.
  • Figures 1 and 2 show a special container 1, namely a 5L party beer keg.
  • the beer keg 1 is equipped with a special receptacle or a plug-in area 2 for inserting and fixing a tap 3. Due to the asymmetrical design of the receiving area 2, the receiving area 2 and a correspondingly equipped flange of the tap 3 act as a security against rotation.
  • FIGs 2a to 2c show the beer keg 1 with the receiving area 2, wherein a sleeve 4 of the tap 3 is inserted.
  • Figure 3 shows the beer keg 1 with a total of inserted tap 3, the loading components are shown in the following figures and discussed in the relevant description of the figures.
  • FIG. 4 also shows a joint 7, via which an outlet head 8 is pivotably articulated on the piston 9.
  • the piston 9 is provided with a marking 10 which indicates to the user that or whether the piston 9 and above all the outlet head 8 has been properly pulled out of the sleeve 4 so that the tap 3 is ready for operation.
  • the outlet head 8 is equipped with an actuating member 11 which comprises a handle 12 for pulling the piston 9 with the outlet head 8 out of the sleeve 4.
  • the actuating member 11 further comprises an actuating lever 13 which is used to pivot the outlet head 8 forwards or downwards.
  • FIGS. 5a to 5c show and enlarge the outlet head 8 with the actuating member 11, which comprises the handle 12 which can be bent out to the front and the actuating lever 13.
  • the outlet head 8 has a joint 15 with which the The outlet head 8 is mechanically and also fluidically connected to the piston, not shown in FIGS. 5a to 5c.
  • Figures 5a to 5c also show the outlet 16, which can be pivoted by means of actuating lever 13 relative to the longitudinal axis of the piston, not shown, whereby the pin is initiated, depending on the degree of pivoting.
  • Figure 6 shows another embodiment of a tap 3 according to the invention, in which the actuator 11 has a special handle 12, namely in the form of shoulders 17 on both sides of the main body of the actuator 11, which can be reached behind with two fingers to pull out the piston 9.
  • An actuating lever 13 is arranged above the shoulders 17, similar to the exemplary embodiment from FIGS. 4 and 5.
  • FIGS. 7a to 7c show the outlet head 8 together with the actuating element 11 corresponding to the design of the tap 3 from FIG. 6. Special remarks on this are unnecessary with reference to the exemplary embodiment from FIGS. 4 and 5.
  • FIGS. 8a to 8c show an exemplary embodiment of a sleeve 4 as is used in the exemplary embodiments of the taps from FIGS. 4 and 5 as well as 6 and 7.
  • a flange 20 which is designed as an asymmetrical circular ring. It comes to rest on the outer surface of the beer keg 1, in its likewise asymmetrically formed receiving area 2, and acts together with the receiving area 2 as a rotation lock.
  • mechanical elements 14 designed as part of a freshness seal are provided, which interact with a corresponding receptacle 21 on the outlet head 8.
  • FIGS. 9a and 9b show swivel axes 22 formed on the head end of the piston 9 in the sense of swivel bodies which serve to receive or to plug on corresponding recesses or passages in the outlet head 8. As a result, a pivotable mechanical and flow connection between the piston 9 and the outlet head 8 can be created.
  • the piston 9 is equipped with mechanical swivel limiters 23 which effectively limit the swivel movement of the outlet head 8.
  • the piston 9 has a latching mechanism which interacts with complementary elements on the inside of the sleeve 4 and limits the movement of the piston 9 relative to the sleeve 4 when it is pulled out.
  • An internal rotation lock prevents the rotation of the piston 9 within the sleeve 4.
  • a sealing surface of the piston 9 is identified by reference numeral 24, whereby the piston 9 is sealed against the sleeve 4.
  • FIG. 9a also shows a longitudinal groove at reference number 9. In the assembled state, a pin, which is formed on the sleeve 4, protrudes into this groove. When the piston 9 is pulled, it travels along the pin. If one were to try to rotate the piston 9, the pin blocks the rotation of the piston 9 within the sleeve 4.
  • the piston 9 is also equipped with reinforcing structures 25 on the surface.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

Ein Zapfhahn (3) zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem Behälter (1), insbesondere von Bier aus einem Bierfass, vorzugsweise einem 5L-Party-Bierfass, umfasst eine Hülse (4), einen zumindest teilweise aus der Hülse (4) herausziehbaren Kolben (9), einen sich an den Kolben (9) anschließenden, vorzugsweise zur Längsachse des Kolbens schwenkbaren Auslaufkopf (8) mit einem Auslauf (16) und einem vorzugsweise dem Auslauf zu- oder nachgeordneten Betätigungsorgan (11), wobei das Betätigungsorgan (11) zum Herausziehen des Kolbens (9) aus der Hülse (4) und dabei zum Aktivieren des Zapfhahns (3) und zum Schwenken des Auslaufkopfes (8) und dabei zum Öffnen eines sich zumindest teilweise durch die Hülse (4) und den Kolben (9) erstreckenden Strömungspfads bis hin zum Auslauf (16) und dabei zum Zapfen dient. Dabei ist wesentlich, dass das Betätigungsorgan (11) einen Griff (12) zum Herausziehen des Kolbens (9) aus der Hülse (zur Aktivierung) und einen mit dem Griff verbundenen Betätigungshebel (13) zum Schwenken des Auslaufkopfes (zum Zapfen) umfasst.

Description

ZAPFHAHN UND BEHÄLTER ODER BIERFASS MIT EINEM
ZAPFHAHN
Die Erfindung betrifft einen Zapfhahn zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem Be hälter, insbesondere zur Entnahme von Bier aus einem Bierfass. Bei dem Bierfass handelt es sich vorzugsweise um ein sogenanntes 5L-Party-Bierfass.
Der Zapfhahn umfasst eine Hülse, einen zumindest teilweise aus der Hülse herausziehbaren Kolben, einen sich an den Kolben anschließenden, vorzugsweise zur Längsachse des Kolbens schwenkbaren Auslaufkopf mit einem Auslauf und einem vorzugsweise dem Auslauf zu- oder nachgeordneten Betätigungsorgan, wobei das Betätigungsorgan zum Herausziehen des Kolbens aus der Hülse und dabei zum Aktivieren des Zapfhahns und zum Schwenken des Auslaufkopfes und dabei zum Öffnen eines sich zumindest teilweise durch die Hülse und den Kolben erstreckenden Strömungspfads bis hin zum Auslauf und dabei zum Zapfen dient.
Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Behälter, insbesondere ein 5L-Party- Bierfass, welches mit einem erfindungsgemäßen Zapfhahn ausgestattet ist.
Zum gattungsbildenden Stand der Technik, sowohl in Bezug auf den Zapfhahn als auch in Bezug auf den Behälter bzw. das Bierfass, sei beispielhaft auf die WO 2018/234077 A1 verwiesen. Aus dieser Druckschrift ist ein gattungsbildender Zapfhahn bekannt. Dort ist bereits ein schwenkbarer Auslaufkopf mit Auslauf und Bestätigungsorgan vorgesehen, wobei es sich bei dem Betätigungsorgan um einen mehr oder weniger flachen Griff handelt. Dieser dient sowohl zum Herausziehen des Kolbens in die Arbeitsstellung als auch zum Schwenken oder Kippen des Auslaufkopfes zum Zapfen.
In der Praxis ist das bekannte Betätigungsorgan problematisch, da es mehrere Funktionen in sich vereint, wodurch sich die Bedienung für den ungeübten Anwender erschwert. Für den Laien ist nicht ersichtlich, wie der Zapfhahn in seine Arbeitsstellung verbracht wird und wie gezapft wird. Außerdem besteht die Gefahr, dass gleichzeitig mit der grundsätzlichen Aktivierung, ungewollt, durch Schwenken des Auslaufkopfes gezapft wird. Außerdem kann der Auslaufkopf mit dem Kolben, ggf. gemeinsam mit der Hülse, durch übermäßige Krafteinwirkung gedreht werden, wodurch Undichtigkeiten entstehen können. Die Handhabung des bekannten Zapfhahns ist somit problematisch und liegt fern ab der Handhabe eines klassischen Zapfhahns bei einem großen Bierfass.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Zapfhahn der gattungsbildenden Art derart auszugestalten und weiterzubilden, dass die Ausge staltung des Betätigungsorgans nahezu zwangsweise die Funktionalität vorgibt. Der Zapfhahn soll sich einfach und von vorneherein gut erkennbar in seine Arbeitsstellung verbringen lassen. Eine anschließende Bedienung, insbesondere das Zapfen, soll ohne große Erklärungen und unverwechselbar in der Funktion möglich sein. Außerdem soll der Zapfhahn in Bezug auf die grundsätzliche Funktionalität herkömmlichen Zapfhähnen bei großen Bierfässern ähnlich sein. Schließlich soll sich der Zapfhahn von wettbewerblichen Produkten, insbesondere auch gemäß WO 2010/069340 A1, in der Struktur und in der Funktionalität unterscheiden.
Voranstehende Aufgabe ist in Bezug auf den Zapfhahn durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist der gattungsbildende Zapfhahn dadurch gekenn zeichnet, dass das Betätigungsorgan zwei funktionale Einheiten umfasst, nämlich einen Griff zum Herausziehen des Kolbens aus der Hülse in die Arbeitsstellung und einen mit dem Griff verbundenen Betätigungshebel zum Schwenken oder Kippen des Auslaufkopfes nach vorne bzw. unten.
Von vorneherein ist hier eine funktionale Trennung vollzogen worden. Dazu hat das Betätigungsorgan einen Griff, durch den sich der Zapfhahn in seine Arbeitsstellung verbringen lässt. Der Griff dient nämlich zum Herausziehen des Kolbens aus der Hülse, bis die Arbeitsstellung des Kolbens erreicht ist. Mit dem Griff ist ein Betätigungshebel verbunden. Dieser Betätigungshebel dient zum Schwenken des Auslaufkopfes, sobald dieser komplett aus der Hülse heraus gezogen ist. Durch Schwenken oder Kippen des Auslaufkopfes wird gezapft, wie dies aus der WO 2010/069340 A1 für sich gesehen bereits bekannt ist. Für den Anwender ergibt sich die Funktionalität des Betätigungsorgans äußerst einfach, nämlich dahingehend, dass mit dem Griff der Kolben aus der Flülse in die Arbeitsposition des Zapfhahns herausgezogen wird und dass mit dem Be tätigungshebel gezapft wird. Bei einfachster Konstruktion ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit.
In vorteilhafter Weise umfasst der Griff eine vorzugsweise ringartige oder teil ringartige Lasche zum Herausbiegen aus der Ebene des Griffs, so dass das Betätigungsorgan zum Herausziehen des Kolbens leicht greifbar ist. Dabei kann die Lasche gegenüber dem Hauptkörper des Griffs feine Stege im Sinne von Sollbruchstellen aufweisen, so dass beim Herausbiegen der Lasche die Stege gebrochen werden. Damit ist eine Art Frischesiegel geschaffen, lässt sich jeden falls erkennen, ob der Zapfhahn bzw. dessen Kolben bereits einmal betätig bzw. aktiviert war.
Alternativ zur Vorkehrung der Lasche kann der Griff vorzugsweise beidseitig vom Hauptkörper abragende Schultern mit Mulden aufweisen, die zum Hintergreifen des Betätigungsorgangs dienen. Damit ist eine besonders stabile Ausgestaltung des Betätigungsorgans bzw. des Griffs geschaffen, so dass der Kolben mit zwei Fingern, die den Griff hintergreifen, mühelos aus der Hülse in die Arbeitsposition herausgezogen werden kann. Zur besseren Positionierung der Finger können die Schultern mit Mulden ausgestattet sein, wodurch das Hintergreifen des Be tätigungsorgans abermals begünstigt ist.
Der Betätigungshebel, ein weiterer Bestandteil des Betätigungsorgans, weist in vorteilhafter Weise eine ganz besondere Positionierung bzw. Ausrichtung auf, nämlich in der Nullposition nach oben gerichtet. Mit anderen Worten zeigt der Be tätigungshebel in der den Strömungspfad schließenden Drehposition des Aus laufkopfes, d.h. in der geschlossenen Position des Auslaufkopfes, nach oben, wo durch die bereits zuvor genannte Nullposition angezeigt wird. In weiter vorteilhafter Weise ist der Betätigungshebel ausgehend von seiner Nullposition nach vorne bzw. nach unten schwenkbar, nämlich zum Zapfen. Der Zapfvorgang lässt sich somit durch Schwenken des Betätigungshebels vornehmen, ähnlich wie bei herkömmlichen Zapfhähnen. Das Zapfen wird dadurch wieder beendet, dass der Betätigungshebel in die nach oben gerichtete Position verbracht wird.
Der Betätigungshebel kann einen in etwa runden oder abgeflachten Querschnitt haben. Bei abgeflachtem Querschnitt lässt sich der Betätigungshebel einfach mit zwei Fingern handhaben, ähnlich einem Joystick.
In Bezug auf die Fertigung ist es von Vorteil, wenn der Auslaufkopf einteilig ausge führt ist, vorzugsweise als einteiliges Spritzgussteil. Auch ist es denkbar, dass einzelne Teile des Auslaufkopfes ineinander oder miteinander verrastet werden.
Der Auslaufkopf ist über eine Gelenkverbindung schwenkbar mit dem Kolben ver bunden, wobei durch Schwenken die Strömungsverbindung zum Auslauf herge stellt wird. Das Maß des Schwenkens kann die Durchflussmenge regeln. Die Schwenkbarkeit des Auslaufkopfes kann durch Nasen am Kolben oder Seitenwangen am Auslaufkopf begrenzt sein, die in beide Richtungen an den Wandungen des Strömungspfads im Auslaufkopf zur die Schwenkung be grenzenden Anlage kommt.
In besonders vorteilhafter Weise ist der Kolben mit einer Markierung ausgestattet, die in der herausgezogenen Arbeitsstellung des Kolbens gegenüber dem freien Ende der Hülse, d.h. bei herausgezogenem Auslaufkopf, gerade sichtbar ist und dabei bzw. dadurch die vollständige Aktivierung des Zapfhahns anzeigt. Bei der Markierung kann es sich um eine Nut oder Kerbe in der Oberfläche des Kolbens handeln. Die Markierung kann auch farblich ausgeführt sein. Wesentlich ist jedenfalls, dass der Benutzer eine die Arbeitsstellung des Kolbens anzeigende Markierung erkennt, so dass dieser nicht mit einem Kraftaufwand versucht, den Kolben weiter herauszuziehen und dabei etwa den kompletten Zapfhahn aus dem Behälter herauszieht, was durch den Innendruck im Behälter begünstigt nicht ausgeschlossen erscheint.
In Bezug auf die maximal herausziehbare Arbeitsposition des Kolbens in der Flülse ist es von weiterem Vorteil, wenn der Kolben in seiner Arbeitsposition verrastet, was für die Bedienperson beim Herausziehen spürbar ist. Zusätzlich zu der einfachen Verrastung kann in der Hülse ein innerer Anschlag vorgesehen sein, gegen den der Kolben im Moment der Verrastung mit einer Schulter oder dergleichen zur Anlage kommt.
Die Hülse ist an ihrem freien Ende in vorteilhafter Weise mit einem Flansch, einer Schulter oder dergleichen ausgestattet, die als Anschlag beim abdichtenden Ein stecken der Hülse durch eine im Behälter ausgebildete Öffnung dient. So wird bei der Montage die Hülse durch die Öffnung hindurch komplett in den Behälter, beispielsweise in das Party-Bierfass, hineingeschoben oder hineingesteckt, bis der Flansch an der Außenwand, vorzugsweise innerhalb eines zurückversetzten Einsteckbereichs, zur Anlage kommt. Es ist selbstredend, dass zwischen der Hülse bzw. der Schulter der Hülse und der Öffnung bzw. Wand des Behältnisses Dichtmittel wirken.
In weiter vorteilhafter Weise ist die Hülse bzw. der Flansch der Hülse asymmetrisch ausgebildet. Beim Einstecken in die Öffnung des Behältnisses passt der asymmetrische Flansch in eine komplementär ausgebildete Aufnahme des Einsteckbereichs des Behälters, wodurch beim Einstecken der Hülse in den Behälter eine Drehsicherung entsteht. Ein ungewolltes Verdrehen der Hülse, wodurch möglicherweise Undichtigkeiten entstehen könnten, ist dadurch wirksam vermieden.
Alternativ oder ergänzend kann dem freien Ende der Hülse, vorzugsweise dem Flansch, ein Frischesiegel zugeordnet sein, welches eine mechanische Wirkver bindung zwischen der Hülse und dem Betätigungsorgan im eingesteckten Zustand umfasst. Die Wirkverbindung ist mit mindestens einer Sollbruchstelle ausgestattet, so dass beim Herausziehen des Kolbens in seine Arbeitsposition die Wirkver bindung erkennbar zerstört wird. Da sich diese Wirkverbindung beim etwaigen Hineinschieben des Kolbens in die Hülse nicht wiederherstellen lässt, ist hier mit einfachen Mitteln ein wirksames Frischesiegel geschaffen.
Des Weiteren sei angemerkt, dass zwischen der Hülse und dem Kolben sowie zwischen dem Kolben und dem Auslaufkopf, entlang dem Strömungspfad, unter schiedliche Dichtmittel wirken. Durch Vorkehrung der Dichtmittel muss sicherge- stellt sein, dass bei eingebauter Hülse und jedweder Position des Kolbens der Zapfhahn nach außen dicht ist, solange das Betätigungsorgan nicht zum Zapfen betätigt wird.
Ein erfindungsgemäßer Behälter, insbesondere ein 5L-Party-Bierfass, ist mit einem Zapfhahn der zuvor erörterten Art ausgestattet.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nach folgende Erläuterung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung der bevorzugten Aus führungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre er läutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1a und 1b in schematischen Ansichten eines 5L-Party-Bierfasses mit einem vertieften Einsteckbereich für den Zapfhahn,
Fig. 2a bis 2c in schematischen Ansichten das Bierfass aus den Fig. 1a und 1b, wobei die Flülse des Zapfhahns unter Bildung einer Verdrehsicherung im Einsteckbereich des Bierfasses in das Bierfass hinein eingesteckt ist,
Fig. 3 in einer schematischen Ansicht ein 5L-Party-Bierfass mit kom plett eingestecktem Zapfhahn inklusive Kolben und Be tätigungsorgan,
Fig. 4 in schematischer Ansicht ein Ausführungsbeispiel eines er findungsgemäßen Zapfhahns mit Hülse, Kolben und Auslauf kopf, Fig. 5a bis 5c in verschiedenen schematischen Ansichten den schwenk baren Auslaufkopf inklusive Betätigungsorgan und Auslauf gemäß Ausführungsbeispiel aus Fig. 4,
Fig. 6 in schematischer Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zapfhahns mit Hülse, Kolben und Auslaufkopf,
Fig. 7a bis 7c in verschiedenen schematischen Ansichten den schwenk baren Auslaufkopf inklusive Betätigungsorgan und Auslauf gemäß Ausführungsbeispiel aus Fig. 6,
Fig. 8a bis 8c in verschiedenen schematischen Ansichten ein Ausführungs beispiel einer Flülse des erfindungsgemäßen Zapfhahns mit Frischesiegel, welches mit dem Betätigungsorgan mechanisch verbindbar ist und
Fig. 9a und 9b in schematischen Ansichten ein Ausführungsbeispiel eines Kolbens mit nutartiger Markierung zur Erkennung der Arbeits position des Kolbens relativ zur Hülse.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen besonderen Behälter 1, nämlich ein 5L-Party- Bierfass. Das Bierfass 1 ist mit einem besonderen Aufnahme- oder Ein steckbereich 2 zum Einstecken und Fixieren eines Zapfhahns 3 ausgestattet. Aufgrund der asymmetrischen Ausgestaltung des Aufnahmebereichs 2 wirken der Aufnahmebereich 2 und ein entsprechend ausgestatteter Flansch des Zapfhahns 3 im Sinne einer Verdrehsicherung.
Die Figuren 2a bis 2c zeigen das Bierfass 1 mit dem Aufnahmebereich 2, wobei eine Hülse 4 des Zapfhahns 3 eingesteckt ist. Figur 3 zeigt das Bierfass 1 mit insgesamt eingestecktem Zapfhahn 3, dessen Be standteile in den nachfolgenden Figuren gezeigt und in der diesbezüglichen Figurenbeschreibung erörtert sind.
Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Zapfhahns 3 mit den wesentlichen Be standteilen. Dazu gehört die Flülse 4, die mit stabilisierenden Strukturen 5 ausge stattet ist. Die Hülse 4 hat an ihrem freien Ende einen Flansch 6, mit dem sie im Aufnahmebereich 2 des Bierfasses 1 an dessen Außenseite zur Anlage kommt. Aufgrund der asymmetrischen Ausgestaltung sowohl des Flansches 6 als auch des Aufnahmebereichs 2 ist im eingesetzten Zustand der Hülse 4 eine Dreh sicherung geschaffen.
Figur 4 zeigt des Weiteren ein Gelenk 7, über das ein Auslaufkopf 8 schwenkbar an dem Kolben 9 angelenkt ist.
Der Kolben 9 ist mit einer Markierung 10 versehen, die dem Benutzer anzeigt, dass bzw. ob der Kolben 9 und vor allem der Auslaufkopf 8 ordnungsgemäß aus der Hülse 4 herausgezogen ist, damit der Zapfhahn 3 betriebsbereit ist.
Der Auslaufkopf 8 ist mit einem Betätigungsorgan 11 ausgestattet, welches einen Griff 12 zum Herausziehen des Kolbens 9 mit dem Auslaufkopf 8 aus der Hülse 4 umfasst. Das Betätigungsorgan 11 umfasst des Weiteren einen Betätigungshebel 13, der zum Schwenken des Auslaufkopfes 8 nach vorne bzw. nach unten dient.
Figur 4 zeigt darüber hinaus die Bestandteile des Frischesiegels 14, wobei deren mechanische Elemente nach Herausziehen des Kolbens 9, durch Aufbrechen, außer Eingriff sind. Über eine Sollbruchstelle ist die Verbindung der mechanischen Elemente 14 des Frischesiegels zerstört und vom Benutzer insoweit erkennbar.
Die Figuren 5a bis 5c zeigen für sich gesehen und vergrößert den Auslaufkopf 8 mit dem Betätigungsorgan 11, welches den nach vorne herausbiegbaren Griff 12 und den Betätigungshebel 13 umfasst. Außerdem ist in den Figuren 5a bis 5c erkennbar, dass der Auslaufkopf 8 über ein Gelenk 15 verfügt, mit dem der Auslaufkopf 8 mit dem in den Figuren 5a bis 5c nicht gezeigten Kolben mechanisch und auch strömungsverbunden ist.
Die Figuren 5a bis 5c zeigen darüber hinaus den Auslauf 16, der mittels Betäti gungshebel 13 gegenüber der Längsachse des nicht gezeigten Kolbens schwenk bar ist, wodurch das Zapfen initiiert wird, je nach Grad des Schwenkens.
Des Weiteren ist in den Figuren 5a bis 5c das dem Auslaufkopf 8 zugeordnete mechanische Element 14 des Frischesiegels erkennbar.
Figur 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zapf hahns 3, bei dem das Betätigungsorgan 11 einen besonderen Griff 12 hat, nämlich in Form beidseitig am Hauptkörper des Betätigungsorgans 11 ausgebildeter Schultern 17, die zum Herausziehen des Kolbens 9 mit zwei Fingern hintergreifbar sind. Oberhalb der Schultern 17 ist ein Betätigungshebel 13 angeordnet, ähnlich dem Ausführungsbeispiel aus den Figuren 4 und 5.
Die Figuren 7a bis 7c zeigen den Auslaufkopf 8 nebst Betätigungsorgan 11 ent sprechend der Ausgestaltung des Zapfhahns 3 aus Figur 6. Besondere Aus führungen dazu erübrigen sich unter Hinweis auf das Ausführungsbeispiel aus den Figuren 4 und 5.
Die Figuren 8a bis 8c zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Hülse 4, wie sie bei den Ausführungsbeispielen der Zapfhähne aus den Figuren 4 und 5 sowie 6 und 7 Verwendung findet.
Die Hülse 4 hat einen Hülsenkörper 18, der verstärkende Strukturen 19 hat. Diese sind auf der Oberfläche des Hülsenkörpers 18 ausgebildet.
Am freien Ende ist der Hülsenkörper 18 mit einem Flansch 20 versehen, der als asymmetrischer Kreisring ausgeführt ist. Er kommt an der Außenfläche des Bier fasses 1, in dessen ebenfalls asymmetrisch ausgebildeten Aufnahmebereich 2, zur Anlage und wirkt gemeinsam mit dem Aufnahmebereich 2 als Drehsicherung. Im unteren Bereich des Flansches 20 sind als Teil eines Frischesiegels ausgebildete mechanische Elemente 14 vorgesehen, die mit einer entsprechenden Aufnahme 21 am Auslaufkopf 8 Zusammenwirken. Bei in die Arbeitsstellung herausgezogenem Kolben 9 nebst Auslaufkopf 8 sind die mechanischen Elemente 14, 21 voneinander erkennbar getrennt, so dass der Benutzer sieht, dass das durch die mechanischen Elemente 14, 21 geschaffene Frischesiegel aufgebrochen ist. Dies ist irreversibel, was für die Qualität des Frischesiegels spricht.
Die Figuren 9a und 9b zeigen am kopfseitigen Ende des Kolbens 9 ausgebildete Schwenkachsen 22 im Sinne von Schwenkkörpern, die zur Aufnahme bzw. zum Aufstecken entsprechender Ausnehmungen bzw. Durchgänge im Auslaufkopf 8 dienen. Dadurch lässt sich eine schwenkbare mechanisch und Strömungsver bindung zwischen dem Kolben 9 und dem Auslaufkopf 8 schaffen.
Darüber hinaus ist der Kolben 9 mit mechanischen Schwenkbegrenzungen 23 ausgestattet, die die Schwenkbewegung des Auslaufkopfes 8 wirksam begrenzen.
Des Weiteren verfügt der Kolben 9 über eine Verrastung, die mit komplementären Elementen auf der Innenseite der Flülse 4 Zusammenwirken und die Auszugbe wegung des Kolbens 9 gegenüber der Hülse 4 begrenzen. Eine innere Dreh sicherung verhindert die Drehung des Kolbens 9 innerhalb der Hülse 4. Mit Bezugszeichen 24 ist eine Dichtfläche des Kolbens 9 gekennzeichnet, wodurch der Kolben 9 gegen die Hülse 4 abgedichtet ist. Figur 9a zeigt des Weiteren eine Längsnut bei Bezugszeichen 9. Im zusammengebauten Zustand ragt in diese Nut ein Zapfen, der an der Hülse 4 ausgebildet ist. Beim Ziehen des Kolben 9 fährt dieser entlang dem Zapfens. Würde man versuchen, den Kolben 9 zu drehen, blockiert der Zapfen das Drehen des Kolbens 9 innerhalb der Hülse 4.
Auch der Kolben 9 ist mit verstärkende Strukturen 25 auf der Oberfläche ausgestattet.
An dieser Stelle sei angemerkt, dass sämtliche Elemente des Zapfhahns aus Kunststoff bestehen und vorzugsweise spritzgusstechnisch hergestellt sind. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vor richtung wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf den allgemeinen Teil der Beschreibung sowie auf die beigefügten Ansprüche verwiesen. Schließlich sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die voranstehend be schriebenen Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Zapfhahns lediglich zur Erörterung der beanspruchten Lehre dienen, diese jedoch nicht auf die Aus führungsbeispiele einschränken.
Bezugszeichenliste
1 Behälter, Bierfass
2 Aufnahmebereich (am Behälter)
3 Zapfhahn
4 Hülse des Zapfhahns
5 stabilisierenden Strukturen auf der Außenfläche der Hülse
6 Flansch der Hülse
7 Gelenk (zwischen Kolben und Auslaufkopf)
8 Auslaufkopf
9 Kolben 0 Markierung in der Außenfläche des Kolbens 1 Betätigungsorgan (am Auslauf kopf) 2 Griff (des Betätigungsorgans)3 Betätigungshebel (des Betäti gungsorgans) 4 Frischesiegel, mechanisches Element 5 Gelenk 6 Auslauf des Auslaufkopfes 7 Schultern des Betätigungsorgans8 Hülsenkörper 9 verstärkende Strukturen am Hülsenkörper 0 Flansch 1 Aufnahme 2 Schwenkachse 3 Schwenkbegrenzung 4 Dichtfläche 5 verstärkende Strukturen in der Oberfläche des Kolbens

Claims

A n s p r ü c h e
1. Zapfhahn zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem Behälter, insbesondere von Bier aus einem Bierfass, vorzugsweise einem 5L-Party-Bierfass, mit einer Hülse, einem zumindest teilweise aus der Hülse herausziehbaren Kolben, einem sich an den Kolben anschließenden, vorzugsweise zur Längsachse des Kolbens schwenkbaren Auslaufkopf mit einem Auslauf und einem vorzugsweise dem Auslauf zu- oder nachgeordneten Betätigungsorgan, wobei das Betätigungsorgan zum Herausziehen des Kolbens nebst Auslaufkopf aus der Hülse und dabei zum Aktivieren des Zapfhahns und zum Schwenken des Auslaufkopfes und dabei zum Öffnen eines sich zumindest teilweise durch die Hülse und den Kolben erstreckenden Strömungspfads bis hin zum Auslauf und dabei zum Zapfen dient, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Betätigungsorgan einen Griff zum Herausziehen des Kolbens aus der Hülse (Aktivierung) und einen vorzugsweise mit dem Griff verbundenen Betätigungshebel zum Schwenken des Auslaufkopfes (Zapfen) umfasst.
2. Zapfhahn nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Griff eine vorzugsweise ringartige oder teilringartige Lasche zum Herausbiegen aus der Ebene des Griffs und Greifen des Betätigungsorgans umfasst.
3. Zapfhahn nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Griff, vor zugsweise mit Mulden oder als Mulden ausgebildete Schultern zum Hintergreifen des Betätigungsorgans umfasst.
4. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel in der den Strömungspfad schließenden Drehposition des Auslaufkopfes und somit in der geschlossenen Position des Auslaufkopfes (in seiner Nullposition) nach oben zeigt.
5. Zapfhahn nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der
Betätigungshebel ausgehend von seiner Nullposition zum Zapfen vorzugsweise nach vorne bzw. unten schwenkbar ist.
6. Zapfhahn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Betätigungshebel zum Zapfen derart nach vorne bzw. unten schwenkbar ist, dass der Auslauf des Auslaufkopfes vorzugsweise vertikal nach unten gerichtet ist
7. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel einen in etwa runden oder abgeflachten Querschnitt hat.
8. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslaufkopf einteilig ausgeführt ist.
9. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslaufkopf über eine Gelenkverbindung schwenkbar mit dem Kolben verbunden ist.
10. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben eine Markierung aufweist, die in der herausgezogenen Arbeitsstellung des Kolbens gegenüber dem freien Ende der Hülse gerade sichtbar ist und dabei die Aktivierung des Zapfhahns anzeigt.
11. Zapfhahn nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung als Nut oder Kerbe in der Oberfläche des Kolbens ausgeführt ist.
12. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben in seiner maximal herausziehbaren Arbeitsposition in der Hülse vorzugsweise gegen einen Anschlag verrastet.
13. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben drehfest innerhalb der Hülse angeordnet ist.
14. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse am freien Ende einen Flansch, eine Schulter oder dgl. hat, die als Anschlag beim abdichtenden Einstecken in eine im Behälter ausgebildete Öffnung dient.
15. Zapfhahn nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse, vor zugsweise der Flansch der Hülse, asymmetrisch ausgebildet ist und in eine ent sprechend ausgebildete Aufnahme des Behälters passt, wodurch beim Einstecken der Hülse in den Behälter eine Drehsicherung entsteht.
16. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass dem Freien Ende der Hülse, vorzugsweise dem Flansch, ein Frischesiegel zugeordnet ist, welches eine mechanische Wirkverbindung zwischen der Hülse und dem Auslauforgan im eingesteckten Zustand des Kolbens umfasst, die durch Herausziehen des Kolbens in seine Arbeitsposition erkennbar zerstört wird.
17. Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Hülse und dem Kolben sowie zwischen dem Kolben und dem Auslaufkopf, entlang dem Strömungspfad, Dichtmittel wirken.
18. Behälter, insbesondere 5L-Party-Bierfass, mit einem Zapfhahn nach einem der Ansprüche 1 bis 17.
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