WO2021036316A1 - 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2021036316A1
WO2021036316A1 PCT/CN2020/087546 CN2020087546W WO2021036316A1 WO 2021036316 A1 WO2021036316 A1 WO 2021036316A1 CN 2020087546 W CN2020087546 W CN 2020087546W WO 2021036316 A1 WO2021036316 A1 WO 2021036316A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
parts
epoxy resin
bisphenol
flame
retardant
Prior art date
Application number
PCT/CN2020/087546
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
李德
周诚
梁志强
Original Assignee
常州市碳索新材料科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 常州市碳索新材料科技有限公司 filed Critical 常州市碳索新材料科技有限公司
Publication of WO2021036316A1 publication Critical patent/WO2021036316A1/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Definitions

  • the invention relates to the technical field of special coatings, in particular to a high-voltage insulating flame-retardant powder coating and a preparation method thereof.
  • the coatings used for high-voltage wires also need to have the functions of fireproof, flame-retardant and heat insulation, so as to effectively protect the safety of high-voltage lines, extend the service life of the lines, and provide safety guarantee for people's lives and properties.
  • insulating coatings Due to differences in coating formulations and processing techniques, various aspects of insulating coatings are not the same in performance.
  • Chinese patent number: CN105885617A discloses a flame-retardant coating for insulated coils, which uses epoxy resin, acid anhydride, perchloropentacyclodecane, and antimony trioxide to achieve insulation and flame-retardant technical effects.
  • announcement number CN103045058B discloses an insulating coating and electrician's method and its preparation method.
  • the coating has water-soluble film-forming resin, Coupling agent, etc., has good heat resistance, insulation, adhesion, but the overall performance of the insulating coating is not good, and the corrosion resistance and punching performance are poor.
  • the purpose of the present invention is to provide a high-voltage insulating flame-retardant powder coating and a preparation method thereof, which have good mechanical properties and physical and chemical stability without the participation of halogen, and at the same time have high breakdown voltage resistance and good insulation properties.
  • a high-voltage insulating flame-retardant powder coating calculated in parts by mass, including the following components:
  • Special bisphenol A epoxy resin is hydrogenated bisphenol A epoxy resin; high toughness bisphenol A epoxy resin is a mixture of bisphenol A epoxy resin and octyl glycidyl ether.
  • the composite inorganic flame retardant is microcapsule coated expanded vermiculite.
  • the inorganic filler is any one or a mixture of two of nano-silica, ⁇ -alumina or mica.
  • dihydrodiamine is a mixture of isophorone diamine and dicyandiamine.
  • the capsule material for the microcapsule coated expanded vermiculite is benzoxazine modified lignin/antimony trioxide.
  • the expanded vermiculite is intercalated expanded vermiculite, and the intercalated layer is phosphate or hydrogen phosphate.
  • the method of intercalating expanded vermiculite is to heat the expanded vermiculite to 200-400° C. and then immerse it in a phosphate or hydrogen phosphate solution, and the immersion time is 0.5-2 h.
  • the concentration of the substance in the phosphate or hydrogen phosphate solution is 10-20%.
  • the preparation method of microcapsule-coated expanded vermiculite is to put the benzoxazine modified lignin powder, antimony trioxide powder and intercalated expanded vermiculite powder into a ball mill for 1-2h, and then benzoxazine modified lignin powder, antimony trioxide powder and intercalated expanded vermiculite powder
  • the mass ratio of oxazine modified lignin powder, antimony trioxide powder, and intercalated expanded vermiculite powder is 1: (1-2): (1-2).
  • the phosphate is any one of sodium phosphate or potassium phosphate.
  • the hydrogen phosphate salt is any one of sodium hydrogen phosphate or potassium hydrogen phosphate.
  • a preparation method of high-voltage insulating and flame-retardant powder coating includes the following operation steps:
  • the mixture obtained by S2 is melted and extruded at a high temperature, and then cooled and crushed to obtain a high-voltage insulating and flame-retardant powder coating.
  • a preparation method of high-voltage insulating and flame-retardant powder coating includes the following operation steps:
  • the mixture obtained by S2 is melted and extruded at a high temperature, and then cooled and crushed to obtain a high-voltage insulating and flame-retardant powder coating.
  • the present invention has the following beneficial effects:
  • Sticky rice flour is ground rice powder, which not only contains starch, but also rich in vitamins and thiamine. It can be combined with inorganic fillers to form a film structure.
  • the starch in the sticky rice flour can act as a binder and curing agent. It can improve the compactness and impact resistance of the coating, and the dietary fiber in the sticky rice flour forms a spatial network structure, which further improves the adhesion and mechanical strength of the coating after capturing silicon nitride;
  • the composite inorganic flame retardant is a microcapsule coating structure obtained by using benzoxazine modified lignin/antimony trioxide as the coating film to coat the intercalated expanded vermiculite. Once the high-voltage cable is fired, The flame spreads fast and the temperature is high. Ordinary flame retardant materials can not play a role in blocking the fire. Expanded vermiculite relies on its volume expansion to form an insulating layer to delay or inhibit the spread of the fire, and at the same time release water molecules to further inhibit the combustion.
  • This application selects multifunctional special toughness epoxy resin, trimellitic anhydride, isophorone diamine, auxiliary insulating materials nano-silica, silicon nitride, ⁇ -alumina, mica, and composite inorganic flame-retardant fillers to cooperate with each other It is used to produce high-voltage insulation, flame-retardant and high-toughness powder coatings.
  • the volume resistivity of the coating is higher than 1017 ⁇ .cm, the surface resistivity is higher than 1015 ⁇ , and the breakdown voltage at room temperature reaches 70KV/mm, so that the coating has good insulation properties.
  • Example 1 A high-voltage insulating and flame-retardant powder coating and its preparation method
  • a high-voltage insulating flame-retardant powder coating calculated in parts by mass, including the following components:
  • High toughness bisphenol A epoxy resin 40 parts special bisphenol A epoxy resin 30 parts, isophorone diamine 2 parts, dicyandiamine 1 part, organic modified polysiloxane 1.5 parts, benzoin 0.9 parts , 5 parts of nano silica, 3 parts of ⁇ -alumina, 7 parts of silicon nitride, 11 parts of composite inorganic flame retardant, 10 parts of rice flour, 1 part of inorganic pigments; among them, the special bisphenol A epoxy resin is a hydrogenated double Phenol A epoxy resin; high toughness bisphenol A epoxy resin is a mixture of 35 parts of bisphenol A epoxy resin and 5 parts of octyl glycidyl ether.
  • the mixture obtained in S2 is melted and extruded at high temperature, and then cooled and crushed to obtain the high-voltage insulating and flame-retardant powder coating.
  • Example 2 A high-voltage insulating flame-retardant powder coating and its preparation method
  • a high-voltage insulating flame-retardant powder coating calculated in parts by mass, including the following components:
  • high toughness bisphenol A epoxy resin 20 parts of special bisphenol A epoxy resin, 3 parts of isophorone diamine, 1 part of dicyandiamine, 0.8 part of organic modified polysiloxane, 0.4 part of benzoin , 2 parts of nano silica, 3 parts of mica, 7 parts of silicon nitride, 11 parts of composite inorganic flame retardant, 20 parts of rice flour, 3 parts of inorganic pigments, 5 parts of trimellitic anhydride; among them, the special bisphenol A epoxy resin is hydrogenated Bisphenol A epoxy resin; high toughness bisphenol A epoxy resin is a mixture of 27 parts of bisphenol A epoxy resin and 3 parts of octyl glycidyl ether.
  • the mixture obtained in S2 is melted and extruded at high temperature, and then cooled and crushed to obtain the high-voltage insulating and flame-retardant powder coating.
  • Example 3 A high-voltage insulating and flame-retardant powder coating and its preparation method
  • a high-voltage insulating flame-retardant powder coating calculated in parts by mass, including the following components:
  • the special bisphenol A epoxy resin is hydrogenated Bisphenol A epoxy resin
  • high toughness bisphenol A epoxy resin is a mixture of 30 parts of bisphenol A epoxy resin and 5 parts of octyl glycidyl ether.
  • the mixture obtained in S2 is melted and extruded at high temperature, and then cooled and crushed to obtain the high-voltage insulating and flame-retardant powder coating.
  • Example 4 A high-voltage insulating and flame-retardant powder coating and its preparation method
  • a high-voltage insulating flame-retardant powder coating calculated in parts by mass, including the following components:
  • the mixture obtained in S2 is melted and extruded at high temperature, and then cooled and crushed to obtain the high-voltage insulating and flame-retardant powder coating.
  • Embodiment 5 A high-voltage insulating flame-retardant powder coating and its preparation method
  • a high-voltage insulating flame-retardant powder coating calculated in parts by mass, including the following components:
  • the mixture obtained in S2 is melted and extruded at high temperature, and then cooled and crushed to obtain the high-voltage insulating and flame-retardant powder coating.
  • the high-voltage insulating flame-retardant coating provided by this application has greatly improved hardness, breakdown resistance, flame-retardant grade and insulation grade, and has industrial value.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

一种高压绝缘粉末涂料及其制备方法。按照质量分数计算，该涂料包括如下组分：高韧性双酚A环氧树脂30～40份、特种双酚A环氧树脂20～30份、双氢二胺2～5份、有机改性聚硅氧烷0.8～1.5份、安息香0.4～0.9份、无机填料5～12份、氮化硅7～11份、复合无机阻燃剂11～17份、粘米粉10～20份、无机颜料1～3份；特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；高韧性双酚A环氧树脂是双酚A环氧树脂与辛基缩水甘油醚的混合物；复合无机阻燃剂是苯并噁嗪木质素/三氧化二锑作为囊材的微胶囊包覆膨胀蛭石。

Description

一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法 技术领域
本发明涉及特殊涂料技术领域，特别涉及高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法。
背景技术
用于高压电线的涂料与普通涂料相比，还需要具备防火、阻燃绝热的功能，这样才能有效保护高压线路的安全，延长线路的使用寿命，为人们的生命财产提供安全的保障。现有技术中，绝缘涂料的种类繁多，由于涂料的配方和加工工艺的差别，因此绝缘涂料的各方面性能也不尽相同。中国专利号：CN105885617A公开了一种绝缘线圈用阻燃涂料，利用环氧树脂、酸酐、全氯戊环癸烷、三氧化二锑达到绝缘阻燃的技术效果，但是在面对高压线路时，其绝缘能力不足，且全氯戊环癸烷的使用，使卤素流入自然界中，污染环境；公告号CN103045058B公开了一种绝缘涂料和电工刚才及其制备方法，该涂料有水溶性成膜树脂、偶联剂等制得，具有较好的耐热性、绝缘性、附着性，但是其绝缘涂料整体的性能不好，耐蚀性和冲片性能较差。
因此在没有卤素的参与下，如何提高绝缘涂料的冲片性能，提高抗击穿电压和表面电阻率和机械性能是本领域内急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法，在没有卤素的参与下，具有良好的机械性能和物理化学稳定性，同时抗击穿电压高，具有良好的绝缘性能。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高压绝缘阻燃粉末涂料，按照质量份数计算，包括如下组分：
Figure PCTCN2020087546-appb-000001
特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；高韧性双酚A环氧树脂是双酚A环氧树脂与辛基缩水甘油醚的混合物。
进一步的，复合无机阻燃剂是微胶囊包覆膨胀蛭石。
进一步的，按照质量份数计算，其组分还包括偏苯三酸酐1-5份。
进一步的，无机填料为纳米二氧化硅、α-氧化铝或云母中的任意一种或两种的混合物。
进一步的，双氢二胺是异氟尔酮二胺和二氰二胺的混合物。
进一步的，微胶囊包覆膨胀蛭石的囊材是苯并噁嗪改性木质素/三氧化二锑。
进一步的，膨胀蛭石是插层膨胀蛭石，插层为磷酸盐或磷酸氢盐。
进一步的，插层膨胀蛭石的方法是，将膨胀蛭石加热到200-400℃后浸入到磷酸盐或磷酸氢盐的溶液中，浸入时间为0.5-2h。
进一步的，磷酸盐或磷酸氢盐溶液的物质的量浓度为10-20％。
进一步的，微胶囊包覆膨胀蛭石的制备方法是，将苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末和插层膨胀蛭石粉末共同放入球磨机中球磨1-2h，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量比为1：(1-2)：(1-2)。
进一步的，磷酸盐是、磷酸钠或磷酸钾中的任意一种。
进一步的，磷酸氢盐是磷酸氢钠或磷酸氢钾中的任意一种。
进一步的，一种高压绝缘阻燃粉末涂料的制备方法，包括如下操作步骤：
S1.于室温下，将高韧性双酚A环氧树脂、特种双酚A环氧树脂、双氢二胺、有机改性聚硅氧烷、安息香、无机填料、氮化硅、复合无机阻燃剂依次加入混合釜内，机械搅拌1-2h；
S2.于室温下，将粘米粉、无机颜料加入S1的混合釜内，机械搅拌1-2h；
S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到高压绝缘阻燃粉末涂料。
进一步的，一种高压绝缘阻燃粉末涂料的制备方法，包括如下操作步骤：
S1、于室温下，将高韧性双酚A环氧树脂、特种双酚A环氧树脂、双氢二胺、有机改性聚硅氧烷、安息香、无机填料、氮化硅、复合无机阻燃剂和偏苯三酸酐依次加入混合釜内，机械搅拌1-2h；
S2.于室温下，将粘米粉、无机颜料加入S1的混合釜内，机械搅拌1-2h；
S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到高压绝缘阻燃粉末涂料。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.粘米粉是大米磨成的粉末，其中不但含有淀粉，还含有丰富的维生素和硫胺素，能够与无机填料结合形成膜结构，同时粘米粉中的淀粉能够起到粘结剂和固化剂的作用，提高涂料的致密性和抗冲击性能，且粘米粉中的膳食纤维形成空间的网状结构，捕获氮化硅后进一步提高涂料的附着力和机械强度；
2.复合无机阻燃剂是采用苯并噁嗪改性木质素/三氧化二锑作为包覆膜对插层的膨胀蛭石进行包覆得到的微胶囊包覆结构，高压电缆一旦发生火灾，其火苗蔓延速度快、温度高，普通的阻燃材料并不能起到阻挡火势的作用，膨胀蛭石依靠自身体积膨胀形成绝热层来延缓或抑制火情的蔓延，同时释放出水分子进一步抑制燃烧，但是由于膨胀蛭石的分子间力较弱，在高压电缆等电路燃烧时，受到火焰的压力，导致膨胀蛭石的膨胀层失效且出现“烛芯效应”，本申请中采用磷酸盐作为插层，增强膨胀蛭石层间的 粘结力，提高膨胀蛭石的膨胀体积，并抑制“烛芯效应”的产生，且磷酸盐自身也有阻燃的能力，从而达到更加有效的灭火的目的；
3.采用苯并噁嗪改性木质素/三氧化二锑对插层膨胀蛭石进行包覆，当火灾蔓延时，三氧化二锑与膨胀蛭石产生协同作用，进一步阻止火势的蔓延；
4.本申请通过选择多功能特种韧性环氧树脂、偏苯三酸酐、异佛尔酮二胺、辅助的绝缘材料纳米二氧化硅、氮化硅、α-氧化铝、云母以及复合无机阻燃填料相互协同作用，制造出耐高压绝缘阻燃高韧性粉末涂料，涂层的体积电阻率高大于1017Ω.cm,表面电阻率大于1015Ω，室温下抗击穿电压达到70KV/mm，使涂料具有良好的绝缘性能。
具体实施方式
复合无机阻燃剂的制备：
A1.将膨胀蛭石加热到200-400℃；
A2.将加热后的膨胀蛭石浸入到物质的量浓度为10-20％的磷酸盐或磷酸氢盐的溶液中，浸入时间为0.5-3h，得到插层膨胀蛭石，烘干得到插层膨胀蛭石粉末；
A3.将A2得到的插层膨胀蛭石、苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末共同放入球磨机中球磨1-2h，得到复合无机阻燃剂，其中，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量比为1：(1-2)：(1-2)。
实施例1：一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
一种高压绝缘阻燃粉末涂料，按照质量份数计算，包括如下组分：
高韧性双酚A环氧树脂40份、特种双酚A环氧树脂30份、异氟尔酮二胺2份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷1.5份、安息香0.9份、纳米二氧化硅5份、α-氧化铝3份、氮化硅7份、复合无机阻燃剂11份、粘米粉10份、无机颜料1份；其中特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；高韧性双酚A环氧树脂是35份双酚A环氧树脂与5份辛基缩水甘油醚的混合物。
一种高压绝缘阻燃粉末涂料
1.制备复合无机阻燃剂的制备：
A1.将膨胀蛭石加热到200℃；
A2.将加热后的膨胀蛭石浸入到物质的量浓度为20％的磷酸钠的溶液中，浸入时间为3h，得到插层膨胀蛭石，烘干得到插层膨胀蛭石粉末；
A3.将A2得到的插层膨胀蛭石、苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末共同放入球磨机中球磨2h，得到复合无机阻燃剂，其中，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量比为1：1：2。
2.制备高压绝缘阻燃粉末涂料：
S1.于室温下，将35份双酚A环氧树脂、5份辛基缩水甘油醚、特种双酚A环氧树脂30份、异氟尔酮二胺2份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷1.5份、安息香0.9份、纳米二氧化硅5份、α-氧化铝3份、氮化硅7份、复合无机阻燃剂11份依次加入混合釜内，机械搅拌2h；
S2.于室温下，将粘米粉10份和无机颜料1份加入S1的混合釜内，机 械搅拌2h；
S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到所述高压绝缘阻燃粉末涂料。
实施例2：一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
一种高压绝缘阻燃粉末涂料，按照质量份数计算，包括如下组分：
高韧性双酚A环氧树脂30份、特种双酚A环氧树脂20份、异氟尔酮二胺3份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷0.8份、安息香0.4份、纳米二氧化硅2份、云母3份、氮化硅7份、复合无机阻燃剂11份、粘米粉20份、无机颜料3份、偏苯三酸酐5份；其中特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；高韧性双酚A环氧树脂是双酚A环氧树脂27份与辛基缩水甘油醚3份的混合物。
复合无机阻燃剂的制备：
A1.将膨胀蛭石加热到400℃；
A2.将加热后的膨胀蛭石浸入到物质的量浓度为10％的磷酸钾的溶液中，浸入时间为0.5h，得到插层膨胀蛭石，烘干得到插层膨胀蛭石粉末；
A3.将A2得到的插层膨胀蛭石、苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末共同放入球磨机中球磨2h，得到复合无机阻燃剂，其中，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量比为1：2：1。
高压绝缘阻燃粉末涂料的制备：
S1、于室温下，将双酚A环氧树脂27份、辛基缩水甘油醚3份、特种双酚A环氧树脂20份、异氟尔酮二胺3份、二氰二胺1份、有机改性聚硅 氧烷0.8份、安息香0.4份、纳米二氧化硅2份、云母3份、氮化硅7份、复合无机阻燃剂11份和偏苯三酸酐5份依次加入混合釜内，机械搅拌2h；
S2.于室温下，将粘米粉20份、无机颜料3份加入S1的混合釜内，机械搅拌2h；
S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到所述高压绝缘阻燃粉末涂料。
实施例3：一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
一种高压绝缘阻燃粉末涂料，按照质量份数计算，包括如下组分：
高韧性双酚A环氧树脂35份、特种双酚A环氧树脂25份、异氟尔酮二胺3份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷1.5份、安息香0.7份、纳米二氧化硅2份、云母7份、氮化硅10份、复合无机阻燃剂15份、粘米粉15份、无机颜料2份、偏苯三酸酐3份；其中特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；高韧性双酚A环氧树脂是双酚A环氧树脂30份与辛基缩水甘油醚5份的混合物。
复合无机阻燃剂的制备：
A1.将膨胀蛭石加热到300℃；
A2.将加热后的膨胀蛭石浸入到物质的量浓度为15％的磷酸氢钠的溶液中，浸入时间为2h，得到插层膨胀蛭石，烘干得到插层膨胀蛭石粉末；
A3.将A2得到的插层膨胀蛭石、苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末共同放入球磨机中球磨2h，得到复合无机阻燃剂，其中，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量比为1：1：1。
高压绝缘阻燃粉末涂料的制备：
S1、于室温下，将双酚A环氧树脂30份、辛基缩水甘油醚5份、特种双酚A环氧树脂25份、异氟尔酮二胺3份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷1.5份、安息香0.7份、纳米二氧化硅2份、云母7份、氮化硅10份、复合无机阻燃剂15份和偏苯三酸酐3份依次加入混合釜内，机械搅拌1.5h；
S2.于室温下，将粘米粉15份、无机颜料2份加入S1的混合釜内，机械搅拌1h后；
S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到所述高压绝缘阻燃粉末涂料。
实施例4：一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
一种高压绝缘阻燃粉末涂料，按照质量份数计算，包括如下组分：
高韧性双酚A环氧树脂38份、特种双酚A环氧树脂28份、异氟尔酮二胺4份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷0.9份、安息香0.8份、纳米二氧化硅2份、α-氧化铝7份、氮化硅8份、复合无机阻燃剂12份、粘米粉17份、无机颜料2份、偏苯三酸酐3份；其中特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；高韧性双酚A环氧树脂是双酚A环氧树脂23份与辛基缩水甘油醚5份的混合物。
复合无机阻燃剂的制备：
A1.将膨胀蛭石加热到300℃；
A2.将加热后的膨胀蛭石浸入到物质的量浓度为20％的磷酸氢钾的溶液中，浸入时间为1h，得到插层膨胀蛭石，烘干得到插层膨胀蛭石粉末；
A3.将A2得到的插层膨胀蛭石、苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末共同放入球磨机中球磨1h，得到复合无机阻燃剂，其中，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量比为1：2：2。
高压绝缘阻燃粉末涂料的制备：
S1、于室温下，将双酚A环氧树脂23份、辛基缩水甘油醚5份、特种双酚A环氧树脂28份、异氟尔酮二胺4份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷0.9份、安息香0.8份、纳米二氧化硅2份、α-氧化铝7份、氮化硅8份、复合无机阻燃剂12份、偏苯三酸酐3份依次加入混合釜内，机械搅拌1.5h；
S2.于室温下，将粘米粉17份、无机颜料2份加入S1的混合釜内，机械搅拌2h后；
S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到所述高压绝缘阻燃粉末涂料。
实施例5：一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
一种高压绝缘阻燃粉末涂料，按照质量份数计算，包括如下组分：
高韧性双酚A环氧树脂37份、特种双酚A环氧树脂26份、异氟尔酮二胺4份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷1份、安息香0.6份、纳米二氧化硅2份、α-氧化铝7份、氮化硅10份、复合无机阻燃剂13份、粘米粉17份、无机颜料1.5份、偏苯三酸酐3份；其中特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；高韧性双酚A环氧树脂是双酚A环氧树脂20份与辛基缩水甘油醚7份的混合物。
复合无机阻燃剂的制备：
A1.将膨胀蛭石加热到350℃；
A2.将加热后的膨胀蛭石浸入到物质的量浓度为22％的磷酸氢钠的溶液中，浸入时间为3h，得到插层膨胀蛭石，烘干得到插层膨胀蛭石粉末；
A3.将A2得到的插层膨胀蛭石、苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末共同放入球磨机中球磨2h，得到复合无机阻燃剂，其中，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量比为1：1.5：1。
高压绝缘阻燃粉末涂料的制备：
S1.于室温下，将双酚A环氧树脂30份、辛基缩水甘油醚7份、特种双酚A环氧树脂26份、异氟尔酮二胺4份、二氰二胺1份、有机改性聚硅氧烷1份、安息香0.6份、纳米二氧化硅2份、α-氧化铝7份、氮化硅10份、复合无机阻燃剂13份和偏苯三酸酐3份依次加入混合釜内，机械搅拌2h；
S2.于室温下，将粘米粉17份、无机颜料1.5份加入S1的混合釜内，机械搅拌1h后；
S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到所述高压绝缘阻燃粉末涂料。
性能测试：
性能 测试方法 常规产品 实施例1～5
附着力 GB/T 9286-98 0～1级 0级
冲击强度 GB/T 1732-93 ≥50Kg/cm ≥80Kg/cm
柔韧性 GB/T 1731-93 ≤3mm ≤2mm
铅笔硬度 GB/T6739-2006 ≥3H ≥4H
耐击穿电压 GB/T1408.1-2006 50KV/mm 70KV/mm
阻燃等级 UL-94 V1级 V0级
绝缘等级 未查到标准号 H级 C级
从上表可以得知，本申请提供的高压绝缘阻燃涂料与现有技术相比，在硬度、抗击穿能力、阻燃等级和绝缘等级等方面均有大幅的提高，具有产业价值。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

  1. 一种高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，按照质量分数计算，包括如下组分：
    Figure PCTCN2020087546-appb-100001
    所述特种双酚A环氧树脂是氢化双酚A环氧树脂；所述高韧性双酚A环氧树脂是双酚A环氧树脂与辛基缩水甘油醚的混合物。
  2. 根据权利要求1所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，所述复合无机阻燃剂是微胶囊包覆膨胀蛭石。
  3. 根据权利要求1所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，按照质量份数计算，其组分还包括偏苯三酸酐1-5份。
  4. 根据权利要求1所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，所述无机填料为纳米二氧化硅、α-氧化铝或云母中的任意一种或两种的混合物。
  5. 根据权利要求1所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，所述双氢二胺是异氟尔酮二胺和二氰二胺的混合物。
  6. 根据权利要求2所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，所述微胶囊包覆膨胀蛭石的囊材是苯并噁嗪改性木质素/三氧化二锑。
  7. 根据权利要求6所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，所述膨胀蛭石是插层膨胀蛭石，插层为磷酸盐或磷酸氢盐。
  8. 根据权利要求7所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，所述插层膨胀蛭石的方法是，将膨胀蛭石加热到200-300℃后浸入到磷酸盐或磷酸氢盐的溶液中。
  9. 根据权利要求7所述的高压绝缘阻燃粉末涂料，其特征在于，所述微胶囊包覆膨胀蛭石的制备方法是，将苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末和插层膨胀蛭石粉末共同放入球磨机中球磨1-2h，苯并噁嗪改性木质素粉末、三氧化二锑粉末、插层膨胀蛭石粉末的质量 比为1：(1-2)：(1-2)。
  10. 一种高压绝缘阻燃粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
    S1.于室温下，将高韧性双酚A环氧树脂、特种双酚A环氧树脂、双氢二胺、有机改性聚硅氧烷、安息香、无机填料、氮化硅、复合无机阻燃剂依次加入混合釜内，机械搅拌1-2h；
    S2.于室温下，将粘米粉和无机颜料加入S1的混合釜内，机械搅拌1-2h后；
    S3.于90～110℃下，将S2得到的混合物经过高温熔融啮合挤出，经冷却粉碎后得到所述高压绝缘阻燃粉末涂料。
PCT/CN2020/087546 2019-08-23 2020-04-28 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法 WO2021036316A1 (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910786327.9A CN110511650B (zh) 2019-08-23 2019-08-23 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
CN201910786327.9 2019-08-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021036316A1 true WO2021036316A1 (zh) 2021-03-04

Family

ID=68626667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2020/087546 WO2021036316A1 (zh) 2019-08-23 2020-04-28 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110511650B (zh)
WO (1) WO2021036316A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110511650B (zh) * 2019-08-23 2021-03-02 常州市碳索新材料科技有限公司 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
CN111363365B (zh) * 2020-03-24 2022-03-11 新安天玉有机硅有限公司 一种耐特高压高温混炼硅橡胶及其制备方法
CN111440514A (zh) * 2020-04-26 2020-07-24 常州市碳索新材料科技有限公司 一种建筑铝扣板用粉末涂料及其制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1876740A (zh) * 2006-07-12 2006-12-13 海洋化工研究院 无溶剂环氧膨胀型防火涂料及其制备方法
CN102161762A (zh) * 2011-01-19 2011-08-24 华东理工大学 一种改性苯并噁嗪树脂的方法
CN103382345A (zh) * 2013-05-02 2013-11-06 鑫洲科技有限公司 一种耐高温环氧绝缘涂料的制备方法
CN104861860A (zh) * 2015-04-28 2015-08-26 桐城市新丰彩印包装有限公司 一种阻燃复合聚苯并噁嗪涂料
CN105542616A (zh) * 2014-10-29 2016-05-04 西安优信机电工程有限公司 一种耐腐蚀环氧树脂粉末涂料及制备方法
CN106883724A (zh) * 2017-01-25 2017-06-23 江苏万达新能源科技股份有限公司 绝缘粉末涂料及其制备方法、施涂方法，涂有该绝缘粉末涂料的锂电池金属外壳
CN108517167A (zh) * 2018-03-28 2018-09-11 江苏江南绝缘粉末有限公司 一种耐高温抗黄变绝缘粉末涂料及其制备方法
CN109161303A (zh) * 2018-09-03 2019-01-08 青岛泓箣精密电子部件有限责任公司 一种绝缘粉末涂料
WO2019031609A1 (ja) * 2017-08-10 2019-02-14 出光興産株式会社 改質リグニン及び改質ポリフェノールの製造方法、並びに改質リグニンを用いた樹脂組成材料
CN110511650A (zh) * 2019-08-23 2019-11-29 常州市碳索新材料科技有限公司 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1876740A (zh) * 2006-07-12 2006-12-13 海洋化工研究院 无溶剂环氧膨胀型防火涂料及其制备方法
CN102161762A (zh) * 2011-01-19 2011-08-24 华东理工大学 一种改性苯并噁嗪树脂的方法
CN103382345A (zh) * 2013-05-02 2013-11-06 鑫洲科技有限公司 一种耐高温环氧绝缘涂料的制备方法
CN105542616A (zh) * 2014-10-29 2016-05-04 西安优信机电工程有限公司 一种耐腐蚀环氧树脂粉末涂料及制备方法
CN104861860A (zh) * 2015-04-28 2015-08-26 桐城市新丰彩印包装有限公司 一种阻燃复合聚苯并噁嗪涂料
CN106883724A (zh) * 2017-01-25 2017-06-23 江苏万达新能源科技股份有限公司 绝缘粉末涂料及其制备方法、施涂方法，涂有该绝缘粉末涂料的锂电池金属外壳
WO2019031609A1 (ja) * 2017-08-10 2019-02-14 出光興産株式会社 改質リグニン及び改質ポリフェノールの製造方法、並びに改質リグニンを用いた樹脂組成材料
CN108517167A (zh) * 2018-03-28 2018-09-11 江苏江南绝缘粉末有限公司 一种耐高温抗黄变绝缘粉末涂料及其制备方法
CN109161303A (zh) * 2018-09-03 2019-01-08 青岛泓箣精密电子部件有限责任公司 一种绝缘粉末涂料
CN110511650A (zh) * 2019-08-23 2019-11-29 常州市碳索新材料科技有限公司 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110511650B (zh) 2021-03-02
CN110511650A (zh) 2019-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021036316A1 (zh) 一种高压绝缘阻燃粉末涂料及其制备方法
US9080073B2 (en) Method of making partial-discharge-resistant insulated wire
WO2015096562A1 (zh) 一种水性膨胀型电缆用纳米防火涂料及其制备方法
CN114395324B (zh) 感温变色防污闪硅橡胶组合物
CN102181262A (zh) 一种泡沫体防火密封胶
CN105400208A (zh) 一种耐高温高阻燃硅胶管
CN103497431A (zh) 阻燃电缆的外护套及其制作方法
CN107739486A (zh) 一种耐候性防火阻燃的电缆材料及其制备方法
CN102311613B (zh) 黑色无卤阻燃环氧树脂组合物及使用其制备的胶膜
KR101687731B1 (ko) 강관 내부용 열경화성 분체도료 조성물
CN107022260B (zh) 一种快干阻燃型防水涂料及其制备方法
CN103305107A (zh) 一种防火涂料及其制备方法
CN115124895A (zh) 一种磷石膏防火防腐涂料
CN104021866A (zh) 散热型扁电缆
CN102559130B (zh) 一种水性弹性防火填缝密封胶
CN104403451B (zh) 一种环保型防火地板涂料及其制备方法
CN106243863A (zh) 一种高附着的电力电缆阻燃防腐涂料
CN106700345A (zh) 耐寒电缆护套料及其制备方法
CN104021854A (zh) 密封性防爆电缆
CN108410176A (zh) 一种液态陶瓷化硅橡胶及制备方法
CN115368821B (zh) 一种防水阻燃抗腐蚀的绝缘强化涂料及其制备方法
WO2021027013A1 (zh) 耐火1100℃矿物质低压电缆及其制备方法
CN106009127A (zh) 阻燃橡胶
CN108864848A (zh) 一种智能配电箱
CN108610690A (zh) 一种用于电线电缆阻燃的方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20858391

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20858391

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1