CN104021854A - 密封性防爆电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封性防爆电缆,包括有由多股镀锡铜线绞合成束的线芯,线芯外包覆有绝缘层,所述绝缘层内填充有阻水纱混合物,所述的绝缘层外包覆有圆环形橡胶套,圆环形橡胶套内设有圆环形防爆板;所述圆环形橡胶套外依次包覆有镀锡铜丝编织屏蔽层、镀锌钢丝编织铠装层及护套层,所述护套层内填充有密封胶。本发明结构层简单,防爆板的使用使得电缆不仅具有防爆功能,且具有良好的阻燃性和抗冲击性,同时具有良好的密封性能。
Description
技术领域:
本发明涉及电缆,主要是一种密封性防爆电缆。
背景技术:
随着经济的发展,各行各业对于电缆的需求各有不同,像发电站、石油工业、地下通道内用的电缆就需要具有防爆功能,但现有具有防爆功能的电缆水密性能较差,影响电缆的整体性能。
传统的橡胶电缆护套料耐热性差,在高温下容易热老化和热变形,且阻燃效果效果差,遇火易燃烧,,在燃烧时会释放出有毒有害气体并且发烟量大,影响环境和人体健康。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种密封性防爆电缆,其结构层简单,防爆板的使用使得电缆不仅具有防爆功能,且具有良好的阻燃性和抗冲击性,同时具有良好的密封性能。该电缆护套料具有优异的耐热变形、耐热老化和阻燃性能。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种密封性防爆电缆,包括有由多股镀锡铜线绞合成束的线芯,其特征在于:所述的线芯外包覆有绝缘层,所述绝缘层内填充有阻水纱混合物,所述的线芯紧密压实埋设在阻水纱混合物内,所述的绝缘层外包覆有圆环形橡胶套,圆环形橡胶套内设有圆环形防爆板;所述圆环形橡胶套外依次包覆有镀锡铜丝编织屏蔽层、镀锌钢丝编织铠装层及护套层,所述护套层内填充有密封胶。
所述的护套层材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶40-60、全氟醚橡胶20-40、聚4-甲基-1-戊烯10-15、石棉粉15-20、芳烃油12-18、过氧化苯甲酸叔丁酯2.5-3.5、绢英粉10-15、沉淀白炭黑18-24、石墨粉8-14、防老剂4010NA 2-3、N-苯基马来酰亚胺 3-4、2-羟基咪唑啉1-2、氧化锌2-3、纳米氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、磷酸三乙酯7-13、改性矿物填料 16-22;
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀,粉碎,过50-100目筛,然后在820-880℃温度下煅烧20-30min,继续升温至1050-1150℃,煅烧2-3h,水淬,烘干;(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀,水浴加热至120-140℃,500-1000rpm高速搅拌0.5-1h,过滤,烘干;(3)取相当于复合矿物填料重量40-50%的甲基乙烯基硅橡胶、10-15%的氯磺化聚乙烯橡胶、5-10%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2-3%的过氧化二异丙苯、1-2%的促进剂NA-22、4-8%的二丙二醇二苯甲酸酯、3-6%的包覆红磷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混,然后挤出造粒,自然冷却至室温,即为改性复合矿物填料。
本发明所述的护套层材料的制备方法,包括以下步骤:称取丙烯酸酯橡胶、全氟醚橡胶、石棉粉、2-羟基咪唑啉、芳烃油、磷酸三乙酯、N-苯基马来酰亚胺投入开炼机中,在辊温为75-85℃温度下混炼8-12min,然后调节辊温至50-60℃,加入其余原料混炼12-16min,停放6-12h,出料即可。
本发明的优点是:
本发明结构层简单,防爆板的使用使得电缆不仅具有防爆功能,且具有良好的阻燃性和抗冲击性,同时具有良好的密封性能。本发明电缆护套料具有优异的耐热变形、耐热老化性能,可以在120-150℃温度下长期工作,且阻燃性能好,氧指数高,发烟量低,无卤环保,阻燃达到UL1581 VW-1要求。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1,一种密封性防爆电缆,包括有由多股镀锡铜线1绞合成束的线芯2,所述的线芯2外包覆有绝缘层3,所述绝缘层3内填充有阻水纱混合物4,所述的线芯2紧密压实埋设在阻水纱混合物4内,所述的绝缘层3外包覆有圆环形橡胶套5,圆环形橡胶套5内设有圆环形防爆板6;所述圆环形橡胶套5外依次包覆有镀锡铜丝编织屏蔽层7、镀锌钢丝编织铠装层8及护套层9,所述护套层9内填充有密封胶10。
护套层9材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶50、全氟醚橡胶35、聚4-甲基-1-戊烯15、石棉粉18、芳烃油16、过氧化苯甲酸叔丁酯3、绢英粉12、沉淀白炭黑22、石墨粉12、防老剂4010NA 2.5、N-苯基马来酰亚胺 3、2-羟基咪唑啉1.5、氧化锌2.5、纳米氢氧化铝10、硼酸锌10、磷酸三乙酯11、改性矿物填料 18;
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比8:5:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀,粉碎,过50-100目筛,然后在880℃温度下煅烧20min,继续升温至1150℃,煅烧2h,水淬,烘干;(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、3%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀,水浴加热至120℃,1000rpm高速搅拌0.5h,过滤,烘干;(3)取相当于复合矿物填料重量45%的甲基乙烯基硅橡胶、10%的氯磺化聚乙烯橡胶、10%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2.5%的过氧化二异丙苯、1.5%的促进剂NA-22、6%的二丙二醇二苯甲酸酯、4%的包覆红磷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混,然后挤出造粒,自然冷却至室温,即为改性复合矿物填料。
护套层9材料的制备方法,包括以下步骤:称取丙烯酸酯橡胶、全氟醚橡胶、石棉粉、2-羟基咪唑啉、芳烃油、磷酸三乙酯、N-苯基马来酰亚胺投入开炼机中,在辊温为75-85℃温度下混炼8-12min,然后调节辊温至50-60℃,加入其余原料混炼12-16min,停放6-12h,出料即可。
经检测,制得的护套层9的性能结果如下表:
Claims (3)
1.一种密封性防爆电缆,包括有由多股镀锡铜线绞合成束的线芯,其特征在于:所述的线芯外包覆有绝缘层,所述绝缘层内填充有阻水纱混合物,所述的线芯紧密压实埋设在阻水纱混合物内,所述的绝缘层外包覆有圆环形橡胶套,圆环形橡胶套内设有圆环形防爆板;所述圆环形橡胶套外依次包覆有镀锡铜丝编织屏蔽层、镀锌钢丝编织铠装层及护套层,所述护套层内填充有密封胶。
2.根据权利要求1所述的密封性防爆电缆,其特征在于所述的护套层材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶40-60、全氟醚橡胶20-40、聚4-甲基-1-戊烯10-15、石棉粉15-20、芳烃油12-18、过氧化苯甲酸叔丁酯2.5-3.5、绢英粉10-15、沉淀白炭黑18-24、石墨粉8-14、防老剂4010NA 2-3、N-苯基马来酰亚胺 3-4、2-羟基咪唑啉1-2、氧化锌2-3、纳米氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、磷酸三乙酯7-13、改性矿物填料 16-22;
所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(1)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀,粉碎,过50-100目筛,然后在820-880℃温度下煅烧20-30min,继续升温至1050-1150℃,煅烧2-3h,水淬,烘干;(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀,水浴加热至120-140℃,500-1000rpm高速搅拌0.5-1h,过滤,烘干;(3)取相当于复合矿物填料重量40-50%的甲基乙烯基硅橡胶、10-15%的氯磺化聚乙烯橡胶、5-10%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2-3%的过氧化二异丙苯、1-2%的促进剂NA-22、4-8%的二丙二醇二苯甲酸酯、3-6%的包覆红磷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混,然后挤出造粒,自然冷却至室温,即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的密封性防爆电缆,其特征在于所述的护套层材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:称取丙烯酸酯橡胶、全氟醚橡胶、石棉粉、2-羟基咪唑啉、芳烃油、磷酸三乙酯、N-苯基马来酰亚胺投入开炼机中,在辊温为75-85℃温度下混炼8-12min,然后调节辊温至50-60℃,加入其余原料混炼12-16min,停放6-12h,出料即可。
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