WO2021029610A1 - 블렌더의 용기 구별방법 및 그 블렌더 - Google Patents

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WO2021029610A1
WO2021029610A1 PCT/KR2020/010378 KR2020010378W WO2021029610A1 WO 2021029610 A1 WO2021029610 A1 WO 2021029610A1 KR 2020010378 W KR2020010378 W KR 2020010378W WO 2021029610 A1 WO2021029610 A1 WO 2021029610A1
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container
optical signal
induction coil
main body
blender
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PCT/KR2020/010378
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김동현
박승제
허제식
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엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00—Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H02J50/10—Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power using inductive coupling

Definitions

  • the present invention relates to a method of distinguishing a container of a blender and a blender thereof.
  • a blender is a household appliance that cuts or crushes food contained in a container by a blade that is rotated by a motor, and is also called a blender.
  • the container is mounted on the upper surface of the main body in which the motor is installed, and when the container is mounted, the blades inside the container are connected to the rotating shaft of the motor to be rotatable.
  • the user puts food into the container through the opening of the container, closes the lid, operates the main body to drive the motor, and the blade rotates to crush the food.
  • a blender is being developed that provides a plurality of containers that are distinguished according to the material or use of food, and allows a container corresponding to each use to be selected and used by being mounted on one main body.
  • An object of the present invention is to provide a method for distinguishing a container of a blender, and a blender for differentiating a container mounted on a main body in a blender that can be used by selectively mounting a container for various purposes in one main body.
  • An object of the present invention is to provide a method for distinguishing a container of a blender, and a blender thereof, in which the main body operates in an operation mode suitable for the purpose of the container by distinguishing the container seated on the main body.
  • An object of the present invention is to provide a method for distinguishing a container of a blender in which a first induction coil is disposed in a main body and a second induction coil is disposed in a container and a container is distinguished by electric power generated by inductive coupling between two induction coils, and a blender thereof .
  • An object of the present invention is to provide a method for distinguishing a container of a blender capable of accurately distinguishing a container with low power and a blender thereof.
  • a light source module for transmitting an optical signal is disposed under the container, and an optical receiving module for receiving an optical signal is disposed on the upper part of the main body.
  • the light source module transmits an optical signal corresponding to the container.
  • the container can be distinguished from the main body by using the optical signal received from the optical receiving module.
  • the optical signal frequency is set differently for each container, and when the container is mounted on the body, the frequency of the optical signal received from the body can be read to distinguish the containers.
  • the light source module of the container modulates the frequency of the optical signal corresponding to the container and turns on/off the light corresponding to the modulated frequency to transmit the optical signal, and the main body receives the optical signal.
  • the container corresponding to the frequency can be identified.
  • the present invention can detect that the container is seated in the main body by detecting a magnet disposed in the container by the seating detection unit disposed on the main body.
  • the first induction coil disposed on the top of the main body and the second induction coil disposed on the bottom of the container have the same central point and are disposed in parallel so as to face each other. Makes inductive coupling effective.
  • the light source module includes a light source that emits light
  • the light receiving module includes a semiconductor sensor that receives light emitted from the light source to facilitate transmission and reception of optical signals.
  • the main body when a container is distinguished from the main body through an optical signal, the main body operates in an operation mode corresponding to the container, so that a desired operation is automatically executed without a user inputting an operation mode.
  • a method of distinguishing a container of a blender according to an embodiment of the present invention and the blender have the following effects.
  • the container mounted on the upper part of the main body can be automatically distinguished, the user can prevent the hassle of having to input the container by distinguishing the type or purpose of the container.
  • the container mounted on the upper part of the main body can be automatically distinguished, it is possible to prevent the user from having to select the operation mode of the main body according to the purpose of the mounted container.
  • an optical signal for distinguishing the type of container is transmitted using power generated by inductive coupling between the induction coil disposed in the main body and the induction coil disposed in the container. I can.
  • the container when the container is seated in the body, the container transmits an optical signal and receives the optical signal from the body, thereby automatically distinguishing the container from the body by a simple process.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a blender according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the blender.
  • FIG 3 is a partial cross-sectional view schematically illustrating a partial configuration of a blender according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a bottom view of the container and a top view of the main body in the blender of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view schematically illustrating a partial configuration of a blender according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a bottom view of the container and a top view of the main body in the blender of FIG. 5.
  • FIG. 7 is an equivalent circuit diagram of a blender according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a configuration diagram of a light source module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 9 is an exemplary diagram for frequency modulation of an optical signal in the light source module.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a process of distinguishing a container from a main body according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating a process of distinguishing a container from a main body according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exterior perspective view of a blender according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view of the blender.
  • the blender 1 according to the embodiment of the present invention will be configured to include a body 30 disposed on the bottom surface and a container 10 seated on the top of the body 30. I can.
  • a number of electric devices and components including a motor and a control PCB module for operating the blender 1 may be disposed.
  • the main body 30 may include operation units 40 and 310b for manipulating the operation of the blender 1 and a display unit 310a for displaying the operation.
  • the body 30 may be formed in a hexahedral shape as a whole, and a seating portion 301 for seating the container 10 may be formed on the upper surface of the body 30.
  • the seating portion 301 may be configured such that the container 10 is detached in the vertical direction.
  • the exterior of the body 30 may be formed by a case 31 having a metallic material or a metallic texture, and the case 31 may be formed in a hexahedral shape with an open bottom surface.
  • a space in which a motor (refer to 51 in FIGS. 3 and 5) and a control PCB module are mounted may be provided inside the case 31.
  • a knob 40 for the user to set the operation of the blender 1 may be provided on the front of the main body 30.
  • the knob 40 protrudes from the front of the main body 30 and can manipulate and set the operation of the blender 1 by a rotation operation.
  • a display unit 310a may be provided on the upper surface of the main body 30 to display the operating state of the blender 1.
  • the display unit 310a may include at least one display device.
  • the upper surface of the main body 30 may be provided with operation units 40 and 310b capable of operating the start or stop of the blender 1 operation.
  • the manipulation units 40 and 310b may include, for example, at least one of a knob 40 and a touch module (not shown).
  • a seating portion 301 may be formed on the upper surface of the body 30.
  • the seating portion 301 may protrude from the upper surface of the main body 30, and a part of the seating portion 301 may be inserted into the lower surface of the container 10 to stably support the container 10.
  • the motor 51 inside the main body 30 and the blade module 14 inside the container 10 are coupled to each other from the motor 51 to the blade module 14.
  • the rotational force can be transmitted.
  • the seating portion 301 may be formed of the same material as the case 31 to have an external appearance.
  • the seating portion 301 may be formed of a metal material or a material having a metal texture so as to have an overall sense of unity with the exterior of the body 30.
  • the motor 51 is for rotation of the blade module 14 installed inside the container 10, and the blade module 14 may be rotated at high speed by driving the motor 51.
  • the motor 51 can adjust the rotation speed of the blade module 14 by adjusting the rotation speed of the motor according to the operation of the knob 40.
  • a spout 15 capable of pouring pulverized food may protrude from the top of the container 10, and a handle 13 may protrude on one side facing the spout 15.
  • the handle 13 protrudes outward from the top of the container 10 and then extends downward so that the user can lift or move the container 10.
  • the protruding end of the handle 13 may be located on the same extension line as the side end of the main body 30.
  • the lid 20 may be inserted and removed on the upper surface of the container 10.
  • the user can hold the lid handle 21 and insert or remove the lid 20 into the container 10 to open and close the opened upper surface of the container 10.
  • the opened upper surface of the container 10 may be closed and opened by closing the opened upper surface of the container 10 with the lid 20 (this is referred to as closing the lid) or opening (this is referred to as opening the lid).
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view schematically illustrating a partial configuration of a blender according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a bottom view of a container and a top view of a main body in the blender of FIG. 3.
  • a first inductive coil 101 may be installed on the body 30.
  • the first induction coil 101 may be implemented in a form in which a conductor is spirally wound multiple times on the same plane.
  • the first induction coil 101 may be arranged in a ring shape as a whole by winding a conductor in a spiral shape around the motor-side connection part 302 installed in the upper central part of the main body 30.
  • An optical receiving module 102 for receiving an optical signal transmitted from the outside may be installed on the upper part of the main body 30.
  • the optical receiving module 102 may be disposed to be exposed to the outside for receiving an optical signal. Of course, it may be protected by a cover member (not shown) made of a light-transmitting material.
  • the main body 30 may include a power supply unit 103 therein.
  • the power supply 103 may apply current to the first induction coil 101. When current is applied to the first induction coil 101, a magnetic field may be generated in the first induction coil 101.
  • the power supply unit 103 may change the intensity of the current applied to the first induction coil 101, and the magnetic field in the first induction coil 101 may be changed by the change in the current intensity.
  • the power supply unit 103 may be mounted on a PCB (not shown).
  • the body 30 may include a controller 104 therein.
  • the controller 104 may be connected to a motor 51 for rotating the blade module 14.
  • the controller 104 may drive the motor 51 when an optical signal is received by the optical receiving module 102.
  • the controller 104 may be mounted on the PCB.
  • the controller 104 analyzes the optical signal received from the optical receiving module 102 to distinguish the container 10 seated on the main body 30 and operates the motor 51 in an operation mode corresponding to the container 10. Can be driven.
  • the distinction of the container 10 may be, for example, discrimination of a type suitable for the purpose of the container 10. Accordingly, it is possible to adjust the rotational speed of the motor 51 according to the purpose of the container 10.
  • a second induction coil 201 may be installed under the container 10.
  • the second induction coil 201 may be arranged in a form in which a conductor is wound in a spiral shape multiple times on the same plane.
  • the second induction coil 201 is arranged in a ring shape as a whole by winding a conductor in a spiral shape on the outer edge of the blade-side connector 142 installed in the lower center of the container 10 Can be.
  • a light source module 202 for transmitting an optical signal may be installed under the container 10.
  • the light source module 202 may be disposed to be exposed to the outside for transmission of an optical signal. Of course, it may be protected by a cover member (not shown) made of a light-transmitting material.
  • the first induction coil 101 of the body 30 and the second induction coil 201 of the container 10 correspond to each other. Can be placed at regular intervals.
  • the first induction coil 101 and the second induction coil 201 may be arranged so that the two center points are the same and are opposite to each other and parallel to each other.
  • the first induction coil 101 and the second induction coil 201 may be selectively inductively coupled to each other under specific conditions.
  • the intensity of the current applied to the first induction coil 101 by the power supply unit 103 changes, the magnetic field in the first induction coil 101 changes and induction between the first induction coil 101 and the second induction coil 201 Due to the coupling, the magnetic flux passing through the second induction coil 201 may be changed, so that induced electromotive force may be generated in the second induction coil 201.
  • the induced electromotive force induced by the second induction coil 201 may be applied to the light source module 202.
  • the light source module 202 may transmit an optical signal by using power applied from the second induction coil 201.
  • the optical signal transmitted in this way may be received by the optical receiving module 102.
  • the light source module 202 and the light receiving module 102 may be disposed at positions opposite to each other so as to smoothly transmit and receive optical signals therebetween.
  • the light source module 202 may include a light source that emits light
  • the light receiving module 311 may include an optical sensor that detects emitted light.
  • the light source may include an LED
  • the optical sensor may include a semiconductor sensor capable of receiving light.
  • the semiconductor sensor can be implemented with, for example, a photodiode, a phototransistor, or the like.
  • the main body 30 may be provided with a seating detection module that detects whether the container 10 is seated.
  • a seating detection module can detect whether the vessel 10 is seated by sensing a magnet installed under the vessel 10 when the vessel 10 is seated on the main body 30.
  • the seating detection module may include a reed switch, and when the magnet approaches the reed switch, the reed switch is turned on to detect the approach of the magnet, and the container 10 can be seated through the magnetic approach. Can be detected.
  • a voltage can be supplied to the light source module 202, and at this time, the AC voltage generated by the second induction coil 201 is converted to a DC voltage required by the light source module 202.
  • It may include a conversion module for conversion. The conversion module will be described in detail below.
  • the light source module 202 may transmit the frequency-modulated optical signal by modulating the frequency of the optical signal.
  • the frequency modulation of such an optical signal may be implemented differently for each container 10.
  • the container 10 corresponding to the corresponding optical signal can be identified by analyzing the frequency modulated optical signal.
  • the conversion module may not be disposed.
  • the conversion module may convert the AC voltage generated by the second induction coil 201 into a DC voltage required by the light source module 202 and supply it.
  • a motor 51 may be disposed inside the body 30. The upper end of the motor 51 may be connected to the blade module 14 inside the container 10.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view schematically illustrating a partial configuration of a blender according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a bottom view of a container and a top view of a main body in the blender of FIG. 5.
  • a first induction coil 101 may be installed on the body 30 of the blender 1 in this embodiment.
  • the first induction coil 101 may be implemented in a form in which a conductor coil is spirally wound multiple times on the same plane.
  • the first induction coil 101 is arranged in a form in which a conductor is wound in a spiral shape on one side of the motor-side connection part 302 installed in the upper center of the main body 30 Can be.
  • the second induction coil 201 may be arranged in a form in which a conductor is spirally wound multiple times on one side of the blade-side connecting portion 302 installed in the lower central portion of the container 10.
  • Each of the first and second induction coils 101 and 201 may be arranged in a form in which a conductor is spirally wound multiple times on the same plane.
  • first induction coil 101 and the second induction coil 201 may be arranged to face each other at a predetermined distance from each other.
  • first and second induction coils 101 and 201 may be disposed so that inductive coupling is effectively performed well.
  • FIGS. 3 and 4 show that only the installation positions of the first and second guide coils 101 and 201 are different when compared with FIGS. 3 and 4, the first guide coil 101 and the light receiving module 102 of the main body 30 ), the operation of the power supply unit 103 and the controller 104, and the operation of the second induction coil 201 and the light source module 202 of the container 10 are the same, and thus redundant descriptions will be omitted.
  • FIG. 7 is an equivalent circuit diagram of a blender according to an embodiment of the present invention.
  • the first induction coil 101 may be connected to the power supply unit 103, and the light receiving module 102 includes the controller 104 and It may be connected to the motor 51.
  • the power supply unit 103 supplies an AC current to the first induction coil 101 and a magnetic field may be generated around the first induction coil 101 by the supplied AC current to the first induction coil 101.
  • a change in the magnetic field of the first induction coil 101 may be induced by controlling the intensity of the AC current supplied from the power supply unit 103 to the first induction coil 101.
  • the second induction coil 201 may be connected to the light source module 202. If necessary, a conversion module 210 may be disposed between the second induction coil 201 and the light source module 202.
  • a current may be applied from the power supply 103 to the first induction coil 101.
  • a magnetic field may be generated around the first induction coil 101 by applying such current.
  • the power supply unit 103 can change the magnitude of the current applied to the first induction coil 101, and the magnetic field can also be changed by the change in the magnitude of the current.
  • the first induction coil 101 of the main body 30 and the second induction coil 201 of the container 10 may be disposed at positions corresponding to each other.
  • an inductive coupling is formed between the first and second induction coils 101 and 201, and a voltage may be induced in the second induction coil 201 by a magnetic field generated in the first induction coil 101.
  • the voltage induced by the second induction coil 201 may be applied to the conversion module 210.
  • the conversion module 210 may convert the voltage induced by the second induction coil 201 into a voltage required by the light source module 202 at a later stage and output it.
  • the conversion module 210 may convert and output a DC voltage. In addition, the conversion module 210 may adjust the level of the converted DC voltage to a DC voltage required for the light source of the light source module 202.
  • the light receiving module 102 of the main body 30 may receive the optical signal.
  • the controller 104 may analyze the optical signal received from the optical receiving module 102 to identify the container 10 seated on the main body 30 as described above. That is, the purpose or type of the seated container 10 can be distinguished.
  • the optical signal output from the light source module 202 may be set to be distinguished for each container 10. Accordingly, the optical signal received by the optical receiving module 102 can be used to distinguish the container 10.
  • a current may be applied from the power supply 103 to the first induction coil 101 before the container 10 is seated in the main body 30, but the container 10 is After being seated, the power supply unit 103 may apply current to the first induction coil 101.
  • the conversion module 210 may be selectively disposed as necessary. If the light source module 202 can generate an optical signal using the voltage induced by the second induction coil 201, the conversion module 210 may not be disposed.
  • the conversion module 210 is disposed to convert the AC voltage to a DC voltage You can also adjust the size of.
  • FIG. 8 is a configuration diagram of a light source module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is an exemplary diagram for frequency modulation of an optical signal in the light source module.
  • the light source module 202 may include a modulator 2021, a driver 2022, and a light source 2023.
  • the light source 2023 may emit light.
  • the light source 2023 may include an LED, in particular, an infrared LED.
  • the light source 2023 may be turned on/off by the driver 2022. When the on state is maintained, the light source 2023 continues to emit light, and when the light source 2023 is off, the light source 2023 may be turned off without emitting light.
  • the light source 2023 may repeat light emission and off according to the on and off.
  • Light emitted from the light source 2023 may form a specific optical signal according to an on/off frequency.
  • the modulator 2021 may modulate the frequency of the optical signal.
  • the frequency modulation of such an optical signal determines the period of turning on and off the light emission.
  • the frequency of the optical signal can be modulated by adjusting the on/off time.
  • the frequency modulation of the optical signal may be determined according to the container 10.
  • the driver 2022 may control on/off of the light source 2023 according to the frequency of the optical signal.
  • the light source 2023 may emit light by on/off control.
  • the light receiving module 102 receives light emitted from the light source 2023 at a constant frequency, and the controller 104 analyzes the received light to read the frequency of the optical signal to distinguish the container 10.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a process of distinguishing a container from a main body according to an embodiment of the present invention.
  • the container 10 may be seated on the main body 30 in this embodiment.
  • a seating detection module capable of detecting that the container 10 is seated in the main body 30 may be disposed on the main body 30.
  • the seating detection module can detect the magnet attached to the container 10, and when the container 10 is seated on the main body 30, it can detect the seating of the container 10 by detecting the magnet.
  • the power supply unit 103 may apply current to the first induction coil 101 when the magnet disposed in the container 10 is sensed in the seating detection module. AC current may be applied to the first induction coil 101. Alternatively, the power supply 103 may change the magnitude of the current applied to the first induction coil 101.
  • the magnetic field formed in the first induction coil 101 may also affect the second induction coil 201. Inductive coupling may occur between the first and second induction coils 101 and 201 by such a magnetic field.
  • S105 Inductive coupling generation step
  • a voltage may be induced in the second induction coil 201 by the inductive coupling. That is, induced electromotive force may be generated in the second induction coil 201.
  • the voltage induced by the second induction coil 201 may be supplied to the light source module 202.
  • the light source module 202 does not operate until a voltage is supplied from the second induction coil 201, and can operate in which voltage is supplied.
  • an optical signal may be transmitted from the light source 2023 included therein.
  • the optical signal emits light, but may emit light according to the set ON and OFF.
  • these optical signals may be set differently for each container 10. That is, since a specific optical signal is set for each container 10, the container 10 can be distinguished by using the optical signal.
  • the optical signal When an optical signal is transmitted from the light source 2023 of the light source module 202 installed at the lower part of the container 10, the optical signal may be received by the light receiving module 102 installed above the main body 30.
  • the light source module 202 and the light receiving module 102 may be disposed at positions corresponding to each other.
  • S111 Optical signal receiving step of optical receiving module
  • the light receiving module 102 may transmit an optical signal received from the light source module 202 to the controller 104.
  • the controller 104 may analyze the received optical signal.
  • the controller 104 can distinguish the container 10 by using the analysis result of the optical signal. [S115: container distinction step]
  • the controller 104 may additionally drive the motor 51 in an operation mode suitable for the distinguished container 10.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating a process of distinguishing a container from a main body according to another embodiment of the present invention.
  • the voltage is applied to the second induction coil 201.
  • This can be organic.
  • the voltage induced by the second induction coil 201 may be applied to the light source module 102.
  • the light source module 102 may be driven by an applied voltage.
  • the modulator 2021 of the light source module 102 may modulate the frequency of the optical signal.
  • Frequency modulation of an optical signal may include a process of determining an on/off period of light.
  • this is for determining a period of time for turning on or off light emitted from the light source 2023, and adjusting the frequency of the optical signal.
  • This frequency modulation is to prevent other light from acting as noise on the optical signal generated by the light source 2023 when the blender 1 uses light for other purposes.
  • the driver 2022 of the light source module 202 may turn on/off the light source 2023 according to the modulated frequency. Accordingly, the light source 2023 may emit light by on/off control. Accordingly, the light source module 202 can transmit the frequency-modulated optical signal to the outside.
  • S205 Optical signal transmission step
  • the optical signal When an optical signal is transmitted from the light source module 202, the optical signal may be received by the optical receiving module 102 of the main body 30.
  • the light source module 202 and the light receiving module 102 may be disposed at positions corresponding to each other.
  • the optical receiving module 102 is a device for receiving an optical signal, and may include, for example, a semiconductor sensor.
  • the semiconductor sensor may be implemented with, for example, a photodiode, a phototransistor, or the like.
  • S207 Optical signal reception step
  • the optical signal received by the optical receiving module 102 may be transmitted to the controller 104.
  • the controller 104 may analyze the received optical signal. In this optical signal analysis, the frequency of the optical signal can be read. [S209: Optical signal analysis step]
  • the container 10 can be distinguished by checking the frequency of the optical signal.
  • the controller 104 can use the read frequency to differentiate the vessel 10. [S213: container identification step]
  • the main body 30 can be driven in an operation mode suitable for the purpose of the container 10.
  • the frequency of the optical signal may be modulated so that light continuously emit light constantly. That is, the frequency modulation may be performed so that the light is not periodically turned on and off, and remains on continuously.

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Abstract

본 발명은 블렌더에서 본체에 안착되는 용기를 구별하는 방법 및 그 블렌더에 관한 것이다. 본 발명에 따른 블렌더는 용기의 하부에 광신호를 송신하는 광원모듈이 배치되고 본체의 상부에 광신호는 수신하는 광수신모듈이 배치되어 본체에 용기가 안착되면 본체에 배치된 제1유도코일과 용기에 배치된 제2유도코일 간의 유도결합에 의해 광원모듈로 전원을 공급하여 광원모듈에서 용기에 대응하는 광신호를 송신하고 광수신모듈에서 광신호를 수신함으로써 본체에 용기를 구별할 수 있다.

Description

블렌더의 용기 구별방법 및 그 블렌더
본 발명은 블렌더의 용기를 구별하는 방법 및 그 블렌더에 관한 것이다.
일반적으로 블렌더는 모터로 회전되는 블레이드에 의해 용기 내에 수용된 식품을 잘게 자르거나 분쇄하는 가전기기로서 통상 믹서기로 부르기도 한다.
이러한 블렌더는 모터가 내장된 본체의 상면에 용기가 안착되고 용기의 안착시 용기 내부의 블레이드가 모터의 회전축과 연결되어 회전가능한 상태가 된다.
사용자는 용기의 개구부를 통해 용기 내부로 식품을 넣고 뚜껑을 닫은 후 본체를 조작하여 모터를 구동시켜 블레이드가 회전되어 식품을 분쇄할 수 있다.
최근에는 용도가 각각 다른 여러 용기들을 하나의 본체에 사용할 수 있고 용기의 용도에 맞게 본체가 동작하도록 하는 블렌더의 개발이 시도되고 있다.
예컨대, 식품의 재료나 사용 용도에 따라 구별되는 다수의 용기들을 제공하고, 각각의 용도에 대응하는 용기를 선택하여 하나의 본체에 안착시켜 사용할 수 있도록 하는 블렌더가 개발 중이다.
그런데, 사용자가 본체에 여러 용기를 안착시키는 경우 본체에서는 어떤 용기가 안착되었는지를 알 수 없기 때문에 사용자가 직접 용기를 구별해서 용기의 종류를 입력해야 하는 번거로움이 있다.
또한, 본체에서는 안착된 용기를 구별할 수 없으므로 본체가 어떤 동작모드로 동작해야 할지 알 수 없고 사용자가 용기의 용도에 적합한 동작모드를 직접 입력해야 하는 문제점이 있다.
따라서, 해당 기술분야에서는 하나의 본체에 여러 용기를 선택적으로 사용할 수 있는 블렌더에서 본체에 안착되는 용기를 구별하는 기술개발이 요구되고 있다.
본 발명은 하나의 본체에 여러 용도의 용기를 선택적으로 안착시켜 사용할 수 있는 블렌더에서 본체에 안착되는 용기를 구별하도록 하는 블렌더의 용기 구별방법 및 그 블렌더를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 본체에 안착되는 용기를 구별하여 상기 용기의 용도에 맞는 동작모드로 본체가 동작하도록 하는 블렌더의 용기 구별방법 및 그 블렌더를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 본체에 제1유도코일과 용기에 제2유도코일을 배치하고 두 유도코일 간에 유도결합에 의해 생성된 전력으로 용기를 구별하도록 하는 블렌더의 용기 구별방법 및 그 블렌더를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 저전력으로 용기를 정확하게 구별할 수 있는 블렌더의 용기 구별방법 및 그 블렌더를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 용기의 하부에 광신호를 송신하는 광원모듈이 배치되고 본체의 상부에 광신호는 수신하는 광수신모듈이 배치되어 본체에 용기가 안착되면 광원모듈에서 용기에 대응하는 광신호를 송신하고 광수신모듈에서 수신된 광신호를 이용하여 본체에서 용기를 구별할 수 있다.
본 발명은 본체의 상부에 제1유도코일을 배치하고 용기의 하부에 제2유도코일을 배치하여 본체에 용기가 안착되면 제1,2유도코일 간의 유도결합에 의해 제2유도코일에 유기된 전압이 광원모듈로 공급되어 광신호를 송신하도록 할 수 있다.
본 발명은 하나의 본체에 여러 용기들이 안착가능한 블렌더에서 각 용기마다 광신호 주파수가 다르게 설정되고 본체에 용기가 안착되면 본체에서 수신된 광신호의 주파수를 판독하여 용기를 구별하도록 할 수 있다.
이를 위해, 본 발명은 용기의 광원모듈은 해당 용기에 대응하는 광신호의 주파수를 변조하고 변조된 주파수에 대응하여 광을 온/오프시켜 광신호를 송신하도록 할 수 있고, 본체는 광신호를 수신하여 주파수에 대응하는 용기를 구별할 수 있다.
본 발명은 본체에 배치된 안착감지부에서 용기에 배치된 자석을 감지함으로써 본체에 용기가 안착됨을 감지하도록 할 수 있다.
본 발명은 본체에 용기가 안착될 때 본체의 상부에 배치된 제1유도코일 및 용기의 하부에 배치된 제2유도코일은 동일한 중심점을 갖고 서로 대향되도록 평행하게 배치되어 제1,2유도코일 간에 유도결합이 효과적으로 이루어지도록 한다.
본 발명에서 광원모듈은 광을 발광하는 광원을 포함하고 광수신모듈은 광원에서 발광되는 광을 수신하는 반도체센서를 포함하여 광신호의 송수신이 원활하게 이루어지도록 한다.
본 발명은 본체에서 광신호를 통해 용기가 구별되면 해당 용기에 대응하는 동작모드로 본체가 동작하도록 함으로써 사용자의 동작모드 입력 없이 자동으로 원하는 동작이 실행되도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 블렌더의 용기 구별방법 및 그 블렌더는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 본체에서 상부에 안착되는 용기를 자동으로 구별할 수 있으므로 사용자는 용기의 종류나 용도를 구별하여 본체에 입력해야 하는 번거로움을 방지할 수 있다.
본 발명은 본체에서 상부에 안착되는 용기를 자동으로 구별할 수 있으므로 사용자가 안착된 용기의 용도에 맞게 본체의 동작모드를 선택해야 하는 번거로움을 방지할 수 있다.
본 발명은 본체에 용기가 안착되면 본체에 배치된 유도코일과 용기에 배치된 유도코일 간의 유도결합에 의해 발생되는 전력을 이용하여 용기의 종류를 구별하기 위한 광신호가 송신되므로 저전력으로 용기를 구별할 수 있다.
본 발명은 본체에 용기가 안착되면 용기에서 광신호를 송신하고 본체에서 광신호를 수신함으로써 간단한 프로세스로 본체에서 용기를 자동 구별할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 블렌더의 외관 사시도이다.
도 2는 상기 블렌더의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블렌더의 일부 구성을 개략적으로 설명하기 위한 부분 단면도이다.
도 4는 도 3의 블렌더에서 용기의 저면도 및 본체의 상면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블렌더의 일부 구성을 개략적으로 설명하기 위한 부분 단면도이다.
도 6은 도 5의 블렌더에서 용기의 저면도 및 본체의 상면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 블렌더의 등가회로도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 광원모듈의 구성도이다.
도 9는 상기 광원모듈에서 광신호의 주파수변조에 대한 예시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체에서 용기를 구별하는 과정을 설명하는 순서도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 본체에서 용기를 구별하는 과정을 설명하는 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 블렌더의 외관 사시도이고, 도 2는 상기 블렌더의 정면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 블렌더(1)는 바닥면에 배치되는 본체(30)와, 본체(30)의 상부에 안착되는 용기(10)를 포함하여 구성될 수 있다.
본체(30)의 내부에는 블렌더(1)의 동작을 위한 모터 및 제어피시비모듈을 비롯한 다수의 전기 장치와 부품들이 배치될 수 있다.
본체(30)는 블렌더(1)의 동작을 조작하기 위한 조작부(40,310b)와 동작을 표시하기 위한 표시부(310a)가 구비될 수 있다.
본체(30)는 전체적으로 육면체 형상으로 형성될 수 있으며, 본체(30)의 상면에는 용기(10)가 안착되기 위한 안착부(301)가 형성될 수 있다. 안착부(301)는 용기(10)가 상하 방향으로 탈착되도록 구성될 수 있다.
본체(30)의 외관은 금속 소재 또는 금속 질감을 가지는 케이스(31)에 의해 형성될 수 있으며, 케이스(31)는 하면이 개구된 육면체 형상으로 형성될 수 있다.
케이스(31)의 내부에 모터(도 3 및 도 5의 51 참조)와 제어피시비모듈 등이 장착되는 공간이 제공될 수 있다.
본체(30)의 전면에는 사용자가 블렌더(1)의 조작을 설정하기 위한 노브(40)가 구비될 수 있다. 노브(40)는 본체(30)의 전면에서 돌출되며 회전조작에 의해 블렌더(1)의 동작을 조작 및 설정할 수 있다.
본체(30)의 상면에는 블렌더(1)의 동작상태를 표시는 표시부(310a)가 구비될 수 있다. 표시부(310a)는 적어도 하나의 디스플레이장치를 포함할 수 있다.
본체(30)의 상면에는 블렌더(1) 동작의 시작 또는 정지를 조작할 수 있는 조작부(40,310b)가 구비될 수 있다. 블렌더(1)의 조작을 위해 조작부(40,310b)는 예컨대 노브(40)와 터치모듈(미도시) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본체(30)의 상면에 안착부(301)가 형성될 수 있다. 안착부(301)는 본체(30)의 상면에서 돌출될 수 있으며, 안착부(301)의 일부가 용기(10)의 하면에 삽입되어 용기(10)를 안정적으로 지지할 수 있다.
안착부(301)에 용기(10)가 안착되면 본체(30) 내부의 모터(51)와 용기(10) 내부의 블레이드모듈(14)이 서로 결합되어 모터(51)로부터 블레이드모듈(14)로 회전력이 전달될 수 있다.
안착부(301)는 케이스(31)와 동일한 소재로 외관이 형성될 수 있다. 예컨대, 안착부(301)는 금속 소재 또는 금속 질감을 가지는 소재로 형성되어 본체(30)의 외관과 전체적으로 일체감을 가지도록 할 수 있다.
모터(51)는 용기(10)의 내부에 설치된 블레이드모듈(14)의 회전을 위한 것으로서 모터(51)의 구동에 의해 블레이드모듈(14)가 고속으로 회전될 수 있다.
모터(51)는 노브(40)의 조작에 따라 모터의 회전속도를 조절함으로써 블레이드모듈(14)의 회전속도 조절이 가능하다.
용기(10)의 상단에는 분쇄된 식품을 따를 수 있는 주둥이(15)가 돌출될 수 있으며 주둥이(15)와 마주보는 일측에는 손잡이(13)가 돌출 형성될 수 있다.
손잡이(13)는 용기(10)의 상단에서 외측으로 돌출된 후 하방으로 연장되어 사용자가 용기(10)를 들어올리거나 이동시킬 수 있도록 한다. 손잡이(13)의 돌출된 단부는 본체(30)의 측단과 동일 연장 선상에 위치될 수 있다.
용기(10)의 상면에는 뚜껑(20)이 삽입 및 분리될 수 있다. 사용자는 뚜껑 손잡이(21)을 잡아서 뚜껑(20)을 용기(10)에 삽입하거나 분리하여 용기(10)의 개구된 상면을 개폐할 수 있다.
용기(10)의 개구된 상면을 뚜껑(20)으로 닫거나(이를 뚜껑닫힘이라 함), 열어서(이를 뚜껑열림이라 함) 용기(10)의 개구된 상면이 차폐 및 개방될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블렌더의 일부 구성을 개략적으로 설명하기 위한 부분 단면도이고, 도 4는 도 3의 블렌더에서 용기의 저면도 및 본체의 상면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 실시예의 블렌더(1)에서 본체(30)의 상부에는 제1유도코일(inductive coil)(101)이 설치될 수 있다. 제1유도코일(101)은 도체가 동일 평면에 나선형으로 다수회 권선된 형태로 구현될 수 있다.
본 실시예에서 제1유도코일(101)은 본체(30)의 상부 중앙부에 설치된 모터측 연결부(302)를 중심으로 도체가 나선형으로 다수회 권선되어 전체적으로 링(ring) 형상으로 배치될 수 있다.
본체(30)의 상부에는 외부로부터 송신되는 광신호를 수신하기 위한 광수신모듈(102)이 설치될 수 있다. 광수신모듈(102)은 광신호 수신을 위해 외부로 노출되도록 배치될 수 있다. 물론, 광투과 소재의 커버부재(미도시)에 의해 보호될 수도 있다.
본체(30)는 내부에 전원부(103)를 포함할 수 있다. 전원부(103)는 제1유도코일(101)로 전류를 인가할 수 있다. 제1유도코일(101)에 전류가 인가되면 제1유도코일(101)에 자기장이 발생할 수 있다.
전원부(103)는 제1유도코일(101)에 인가하는 전류의 세기를 변화시킬 수 있으며, 전류세기의 변화에 의해 제1유도코일(101)에 자기장이 변할 수 있다. 이러한 전원부(103)는 피시비기판(미도시) 상에 탑재될 수 있다.
본체(30)는 내부에 컨트롤러(104)를 포함할 수 있다. 컨트롤러(104)는 블레이드모듈(14)을 회전시키기 위한 모터(51)와 연결될 수 있다.
컨트롤러(104)는 광수신모듈(102)에 광신호가 수신되면 모터(51)를 구동시킬 수 있다. 컨트롤러(104)는 피시비기판 상에 탑재될 수 있다.
또한, 컨트롤러(104)는 광수신모듈(102)로부터 수신된 광신호를 분석하여 본체(30)에 안착된 용기(10)를 구별하고 용기(10)에 대응하는 동작모드로 모터(51)를 구동시킬 수 있다. 여기서, 용기(10)의 구별은 예컨대 용기(10)의 용도에 맞는 종류를 구별하는 것이 될 수 있다. 이에, 용기(10)의 용도에 맞게 모터(51)의 회전속도를 조정할 수 있는 것이다.
용기(10)의 하부에는 제2유도코일(201)이 설치될 수 있다. 제2유도코일(201)은 도체가 동일한 평면상에 나선형으로 다수회 권선된 형태로 배치될 수 있다.
본 실시예에서 제2유도코일(201)은 용기(10)의 하부 중앙부에 설치된 블레이드측 연결부(142)를 중심으로 외곽부에 도체가 나선형으로 다수회 권선되어 전체적으로는 링(ring) 형상으로 배치될 수 있다.
용기(10)의 하부에는 광신호를 송신하기 위한 광원모듈(202)이 설치될 수 있다. 광원모듈(202)은 광신호 송신을 위해 외부로 노출되도록 배치될 수 있다. 물론, 광투과 소재의 커버부재(미도시)에 의해 보호될 수도 있다.
도시된 실시예와 같이, 본체(30)에 용기(10)가 안착될 때 본체(30)의 제1유도코일(101)과 용기(10)의 제2유도코일(201)은 서로 대응되는 위치에 일정 간격으로 배치될 수 있다.
본체(30)에 용기(10)가 안착될 때 제1유도코일(101)과 제2유도코일(201)은 두 중심점이 동일하고 서로 대향하여 평행하도록 각각 배치될 수 있다.
제1유도코일(101)과 제2유도코일(201)은 특정한 조건에서 선택적으로 상호 간에 유도결합(inductive coupling)이 이루어질 수 있다.
전원부(103)에 의해 제1유도코일(101)에 인가되는 전류의 세기가 변하면 제1유도코일(101)에서의 자기장이 변하고 제1유도코일(101) 및 제2유도코일(201) 간 유도결합에 의해 제2유도코일(201)을 지나는 자속이 변하게 되어 제2유도코일(201)에 유도기전력(induced electromotive force)이 생길 수 있다.
이와 같이 제2유도코일(201)에 유기된 유도기전력은 광원모듈(202)로 인가될 수 있다. 광원모듈(202)은 제2유도코일(201)로부터 인가되는 전력을 이용하여 광신호를 송신할 수 있다. 이와 같이 송신되는 광신호는 광수신모듈(102)이 수신할 수 있다.
광원모듈(202)과 광수신모듈(102)은 상호 간에 광신호의 송수신이 원활하게 이루어지도록 서로 대향하는 위치에 배치될 수 있다.
본 실시예에서 광원모듈(202)은 광을 발광하는 광원을 포함할 수 있고, 광수신모듈(311)은 발광되는 광을 검출하는 광센서를 포함할 수 있다. 광원은 엘이디를 포함할 수 있으며 광센서는 광을 수신할 수 있는 반도체센서를 포함할 수 있다. 반도체센서는 예컨대 포토다이오드, 포토트랜지스터 등으로 구현할 수 있다.
도면에는 도시하지 않았으나, 본체(30)는 용기(10)의 안착 여부를 감지하는 안착감지모듈이 배치될 수 있다. 이러한 안착감지모듈은 용기(10)가 본체(30)에 안착될 때 용기(10)의 하부에 설치된 자석을 감지함으로써 용기(10)의 안착여부를 감지할 수 있다.
안착감지모듈은 리드스위치를 포함할 수 있으며, 자석이 리드스위치에 접근하면 리드스위치가 온(on)으로 전환됨으로써 자석의 접근을 감지할 수 있고, 자석의 접근감지를 통해 용기(10)의 안착을 감지할 수 있다.
제2유도코일(201)에 전압이 유기되면 광원모듈(202)로 전압을 공급할 수 있으며, 이때 제2유도코일(201)에서 생성되는 교류전압을 광원모듈(202)에서 필요로 하는 직류전압으로 변환하기 위한 변환모듈을 포함할 수 있다. 변환모듈에 대해서는 하기에서 구체적으로 설명한다.
광원모듈(202)은 광신호의 주파수를 변조하여 주파수변조된 광신호를 송신할 수 있다. 이러한 광신호의 주파수 변조는 용기(10)마다 다르게 구현될 수 있다.
따라서, 본 실시예에서는 주파수변조된 광신호를 분석하여 해당 광신호에 대응되는 용기(10)를 구별할 수 있도록 한다.
광원모듈(202)이 제2유도코일(201)에서 생성된 전압을 그대로 사용할 수 있다면 변환모듈은 배치되지 않을 수도 있다. 변환모듈은 제2유도코일(201)에서 생성된 교류전압을 광원모듈(202)에서 필요한 직류전압으로 변환하여 공급할 수 있다.
본체(30) 내부에는 모터(51)가 배치될 수 있다. 모터(51)의 상단은 용기(10) 내부의 블레이드모듈(14)과 연결될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블렌더의 일부 구성을 개략적으로 설명하기 위한 부분 단면도이고, 도 6은 도 5의 블렌더에서 용기의 저면도 및 본체의 상면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예에서 블렌더(1)의 본체(30)의 상부에는 제1유도코일(101)이 설치될 수 있다. 제1유도코일(101)은 도체코일이 동일 평면에 나선형으로 다수회 권선된 형태로 구현될 수 있다.
본 실시예에서는 도 3 및 도 4와는 달리, 제1유도코일(101)은 본체(30)의 상부 중앙부에 설치된 모터측 연결부(302)의 일측부에 도체가 나선형으로 다수회 권선된 형태로 배치될 수 있다. 또한, 제2유도코일(201)은 용기(10)의 하부 중앙부에 설치된 블레이드측 연결부(302)의 일측부에 도체가 나선형으로 다수회 권선된 형태로 배치될 수 있다.
제1,2유도코일(101,201)은 각각 도체가 동일 평면에 나선형으로 다수회 권선된 형태로 배치될 수 있다.
본 실시예에서도 제1유도코일(101)과 제2유도코일(201)은 서로 일정간격을 두고 서로 대향되도록 배치될 수 있다. 바람직하게, 제1,2유도코일(101,201) 간에 유도결합이 효과적으로 잘 이루어지도록 배치될 수 있다.
도 5 및 도 6은 도 3 및 도 4와 비교할 때, 제1,2유도코일(101,201)의 각 설치위치만 다를 뿐, 본체(30)의 제1유도코일(101), 광수신모듈(102), 전원부(103) 및 컨트롤러(104)의 동작과, 용기(10)의 제2유도코일(201) 및 광원모듈(202)의 동작은 동일하므로 중복설명은 생략한다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 블렌더의 등가회로도이다.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 블렌더(1)의 본체(30)에서는 제1유도코일(101)이 전원부(103)와 연결될 수 있고, 광수신모듈(102)은 컨트롤러(104) 및 모터(51)와 연결될 수 있다.
전원부(103)는 제1유도코일(101)로 교류전류를 공급하고 제1유도코일(101)에는 공급된 교류전류에 의해 제1유도코일(101)의 주변에 자기장이 발생할 수 있다.
전원부(103)에서 제1유도코일(101)로 공급되는 교류전류의 세기를 조절함으로써 제1유도코일(101)의 자기장 변화를 유도할 수 있다.
블렌더(1)의 용기(10)에서는 제2유도코일(201)이 광원모듈(202)과 연결될 수 있다. 필요에 따라 제2유도코일(201)과 광원모듈(202) 사이에 변환모듈(210)이 배치될 수도 있다.
이러한 등가회로도에서의 동작을 설명한다.
전원부(103)에서 제1유도코일(101)로 전류를 인가할 수 있다. 이러한 전류인가에 의해 제1유도코일(101)의 주변에는 자기장이 발생될 수 있다.
전원부(103)는 제1유도코일(101)로 인가되는 전류의 크기를 변화시킬 수 있으며, 이러한 전류 크기의 변화에 의해 상기 자기장도 변할 수 있다.
용기(10)가 본체(30)의 상부에 안착되면 본체(30)의 제1유도코일(101)과 용기(10)의 제2유도코일(201)은 서로 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
이때, 제1,2유도코일(101,201) 간에 유도결합이 이루어져 제1유도코일(101)에 발생된 자기장에 의해 제2유도코일(201)에 전압이 유기될 수 있다.
제2유도코일(201)에 유기된 전압은 변환모듈(210)로 인가될 수 있다. 변환모듈(210)은 제2유도코일(201)에서 유기된 전압을 후단의 광원모듈(202)에서 필요로 하는 전압으로 변환하여 출력할 수 있다.
제2유도코일(201)에서 유기된 전압은 교류전압이므로 변환모듈(210)은 직류전압으로 변환하여 출력할 수 있다. 또한, 변환모듈(210)은 변환된 직류전압을 광원모듈(202)의 광원에 필요한 직류전압으로 전압의 크기를 조정할 수도 있다.
광원모듈(210)은 광신호를 송신하면 본체(30)의 광수신모듈(102)에서 광신호를 수신할 수 있다.
컨트롤러(104)는 광수신모듈(102)에서 수신된 광신호를 분석하여 상기와 같이 본체(30)에 안착된 용기(10)를 구별할 수 있다. 즉, 안착된 용기(10)의 용도나 종류 등을 구별할 수 있다.
이를 위해 광원모듈(202)에서 출력되는 광신호는 용기(10)별로 구별되도록 설정될 수 있다. 따라서, 광수신모듈(102)에서 수신되는 광신호는 용기(10)를 구별하는데 이용될 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 본체(30)에 용기(10)가 안착되기 전에 전원부(103)에서 제1유도코일(101)로 전류를 인가할 수도 있지만, 본체(30)에 용기(10)가 안착된 이후에 전원부(103)가 제1유도코일(101)로 전류를 인가할 수도 있다.
또한, 변환모듈(210)은 필요에 따라 선택적으로 배치될 수 있다. 제2유도코일(201)에서 유기된 전압을 이용하여 광원모듈(202)이 광신호를 발생할 수 있다면 변환모듈(210)은 배치되지 않을 수 있다.
본 실시예에서 제2유도코일(201)에 유기된 전압은 교류전압이고 광원모듈(202)이 필요로 하는 전압은 직류전압이므로 변환모듈(210)이 배치되어 교류전압을 직류전압으로 변환하고 전압의 크기도 조절할 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 광원모듈의 구성도이고, 도 9는 상기 광원모듈에서 광신호의 주파수변조에 대한 예시도이다.
본 실시예에 따른 광원모듈(202)은 모듈레이터(2021), 드라이버(2022) 및 광원(2023)을 포함할 수 있다.
광원(2023)은 광을 발광할 수 있다. 본 실시예에서 광원(2023)은 엘이디를 포함할 수 있으며, 특히 적외선 엘이디를 포함할 수 있다.
광원(2023)은 드라이버(2022)에 의해 온/오프가 제어될 수 있다. 온 상태를 계속 유지하면 광원(2023)은 계속 발광상태를 유지하고 오프 상태이면 광원(2023)은 발광하지 않고 꺼질 수 있다.
드라이버(2022)에 의해 온 및 오프가 반복되거나 일정 듀티비로 온/오프되는 경우에는 광원(2023)은 상기 온 및 오프에 따라 발광 및 꺼짐을 반복할 수 있다.
광원(2023)에서 발광되는 광은 온/오프되는 주파수에 따라 특정 광신호를 형성할 수 있다.
모듈레이터(2021)는 광신호의 주파수를 변조할 수 있다. 이러한 광신호의 주파수변조는 광의 발광을 온 및 오프하는 주기를 결정하는 것이다.
도 9에는 일례로 모듈레이터(2021)에서 광이 온 및 오프되는 시간을 나타낸다. 온/오프되는 시간을 조정하여 광신호의 주파수를 변조할 수 있다. 광신호의 주파수변조는 용기(10)에 따라 결정될 수 있다.
이처럼 모듈레이터(2021)에서 광신호의 주파수가 결정되면 드라이버(2022)는 광신호의 주파수에 따라 광원(2023)의 온/오프를 제어할 수 있다. 광원(2023)은 온/오프 제어에 의해 광을 발광할 수 있다.
이에, 광수신모듈(102)는 광원(2023)에서 일정 주파수로 발광되는 광을 수신하고 컨트롤러(104)는 수신된 광을 분석하여 광신호의 주파수를 읽어 용기(10)를 구별할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 본체에서 용기를 구별하는 과정을 설명하는 순서도이다.
도 10을 참조하면, 본 실시예에서 본체(30)에 용기(10)가 안착될 수 있다.
이를 위해 본체(30)에 용기(10)가 안착됨을 감지할 수 있는 안착감지모듈(미도시)가 본체(30)에 배치될 수 있다.
안착감지모듈은 용기(10)에 부착된 자석을 감지할 수 있으며, 용기(10)가 본체(30)에 안착되면 자석을 감지하여 용기(10)의 안착을 감지할 수 있다. [S101 : 용기 안착 단계]
전원부(103)는 안착감지모듈에 용기(10)에 배치된 자석이 감지되면 제1유도코일(101)로 전류를 인가할 수 있다. 제1유도코일(101)에는 교류전류를 인가할 수 있다. 또는 전원부(103)는 제1유도코일(101)로 인가되는 전류의 크기를 변화시킬 수 있다.
제1유도코일(101)에 교류전류가 인가되거나 전류의 크기가 변화되면 제1유도코일(101)의 주변에 자기장이 형성될 수 있다. [S103 : 제1유도코일 전류 인가 단계]
제1유도코일(101)에 형성된 자기장은 제2유도코일(201)에도 영향을 줄 수 있다. 이러한 자기장에 의해 제1,2유도코일(101,201)간에는 유도결합이 발생할 수 있다. [S105 : 유도결합 발생 단계]
상기 유도결합에 의해 제2유도코일(201)에는 전압이 유기될 수 있다. 즉, 제2유도코일(201)에는 유도기전력이 발생될 수 있다. [S107 : 제2유도코일 전압 유기 단계]
제2유도코일(201)에 유기된 전압은 광원모듈(202)로 공급될 수 있다. 광원모듈(202)은 제2유도코일(201)로부터 전압이 공급될 때까지는 동작하지 않으며, 전압이 공급되는 동작할 수 있다.
광원모듈(202)에 전압이 공급되면 내부에 포함된 광원(2023)에서 광신호를 송신할 수 있다. 광신호는 광을 발광하되, 설정된 온 및 오프에 맞춰 광을 발광할 수 있다.
본 실시예에서 이러한 광신호는 용기(10)마다 각각 다르게 설정될 수 있다. 즉, 용기(10)마다 특정 광신호가 설정되므로 광신호를 이용하여 용기(10)를 구별할 수 있다. [S109 : 광원모듈 전압 공급 단계]
용기(10)의 하부에 설치된 광원모듈(202)의 광원(2023)에서 광신호가 송신되면 본체(30)의 상부에 설치된 광수신모듈(102)에서 광신호를 수신할 수 있다.
본체(30)에 용기(10)가 안착될 때 광원모듈(202)과 광수신모듈(102)는 서로 대응되는 위치에 배치될 수 있다. [S111 : 광수신모듈 광신호 수신 단계]
광수신모듈(102)은 광원모듈(202)로부터 수신된 광신호를 컨트롤러(104)로 전송할 수 있다. 컨트롤러(104)는 수신된 광신호를 분석할 수 있다.
여러 용기(10)마다 각각 서로 다른 광신호가 설정되므로 상기 광신호를 분석함으로써 용기(10)를 구별할 수 있다. [S113 : 광신호 분석 단계]
따라서, 컨트롤러(104)는 광신호의 분석결과를 이용하여 용기(10)를 구별할 수 있다. [S115 : 용기 구별 단계]
이에, 본 발명에서는 추가로 컨트롤러(104)는 구별된 용기(10)에 맞는 동작모드로 모터(51)를 구동시킬 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 본체에서 용기를 구별하는 과정을 설명하는 순서도이다.
도 11을 참조하면, 본 실시예에서 본체(30)의 제1유도코일(101)과 용기(10)의 제2유도코일(201) 간에 유도결합이 이루어지면 제2유도코일(201)에 전압이 유기될 수 있다.
제2유도코일(201)에 유기된 전압은 광원모듈(102)로 인가될 수 있다. 광원모듈(102)은 인가된 전압에 의해 구동될 수 있다. [S201 : 광원모듈 전압 인가 단계]
광원모듈(102)로 전압이 인가되면 광원모듈(102)의 모듈레이터(2021)에서 광신호의 주파수를 변조시킬 수 있다. 광신호의 주파수 변조는 광의 온/오프 주기를 결정하는 과정을 포함할 수 있다.
예컨대, 광원(2023)에서 발광되는 광을 온 또는 오프시키는 시간에 대한 주기를 결정하기 위한 것으로서, 광신호의 주파수를 조정하는 것이다.
이러한 주파수 변조는 블렌더(1)에서 다른 용도로 광을 사용할 경우 다른 광이 광원(2023)에서 발생되는 광신호에 대해 노이즈로 작용하는 것을 방지하기 위한 것이다.
즉, 광신호에 용기(10)별 특정 주파수로 변조하고 해당 주파수에 따라 광을 발광함으로써 노이즈와 구별되도록 함과 동시에 주파수에 따라 용기(10)를 구별하는 것이다. [S203 : 광신호 주파수 변조 단계]
광원모듈(202)의 드라이버(2022)는 변조된 주파수에 따라 광원(2023)을 온/오프시킬 수 있다. 이에 따라 광원(2023)에서는 온/오프 제어에 의해 광을 발광할 수 있다. 이로써, 광원모듈(202)을 주파수 변조된 광신호를 외부로 송신할 수 있다. [S205 : 광신호 송신 단계]
광원모듈(202)에서 광신호가 송신되면 본체(30)의 광수신모듈(102)에서 해당 광신호를 수신할 수 있다. 광원모듈(202)과 광수신모듈(102)은 서로 대응하는 위치에 배치될 수 있다.
광수신모듈(102)은 광신호를 수신하는 장치로서, 예컨대 반도체센서를 포함할 수 있다. 반도체센서는 예컨대 포토다이오드, 포토트랜지스터 등으로 구현될 수 있다. [S207 : 광신호 수신 단계]
광수신모듈(102)에서 수신된 광신호는 컨트롤러(104)로 전송될 수 있다. 컨트롤러(104)는 수신된 광신호를 분석할 수 있다. 이러한 광신호 분석에서는 광신호의 주파수를 판독할 수 있다. [S209 : 광신호 분석 단계]
광신호의 주파수는 여러 용기(10)마다 다르게 설정되어 있으므로 광신호의 주파수를 확인하면 용기(10)를 구별할 수 있다. 따라서, 컨트롤러(104)는 상기 판독된 주파수를 이용하여 용기(10)를 구별할 수 있다. [S213 : 용기 구별 단계]
이와 같이 본체(30)에 안착된 용기(10)가 구별되면 본체(30)는 용기(10)의 용도에 맞는 동작모드로 구동될 수 있다.
한편, 본 발명에서는 광이 일정하게 계속 발광되도록 광신호의 주파수를 변조할 수도 있다. 즉, 광이 온 및 오프를 주기적으로 반복하지 않고 계속 온 상태를 유지하도록 주파수 변조가 이루어질 수도 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (20)

  1. 제1유도코일 및 광신호를 수신하는 광수신모듈을 포함하는 본체; 및
    상기 제1유도코일과 선택적으로 유도결합(inductive coupling)이 이루어지는 제2유도코일 및 상기 광신호를 송신하는 광원모듈을 포함하는 용기를 포함하고,
    상기 용기가 상기 본체에 안착되면 상기 제1유도코일 및 제2유도코일 간의 유도결합에 의해 상기 광원모듈로 전원이 공급되어 상기 광원모듈과 광수신모듈 간에 광신호가 송수신되고, 상기 광수신모듈에서 수신되는 광신호를 이용하여 상기 본체에서 상기 본체에 안착된 용기를 구별하는 블렌더.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 용기가 상기 본체에 안착되면 상기 제1유도코일 및 제2유도코일 간의 유도결합에 의해 상기 제2유도코일에 전압이 유기되는 블렌더.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 광원모듈은 상기 제2유도코일에 유기된 전압을 공급받아 상기 광신호를 송신하는 블렌더.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 본체는 상기 용기가 안착됨을 감지하는 안착감지부를 더 포함하고,
    상기 안착감지부가 상기 용기에 부착된 자석을 감지하면 상기 제1유도코일 및 제2유도코일 간에 유도결합이 이루어지는 블렌더.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 용기는 상기 제2유도코일에 유기된 전압을 변환하여 상기 광원모듈로 인가하는 변환모듈을 포함하는 블렌더.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 변환모듈은 교류전압을 직류전압으로 변환하고 상기 직류전압의 크기를 조정하는 블렌더.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 광수신모듈은,
    상기 광신호에 대응하는 광을 발광하는 광원;
    상기 광신호의 주파수를 변조하는 모듈레이터;
    상기 주파수 변조된 광신호에 대응하여 상기 광원을 온/오프시키는 드라이버를 포함하는 블렌더.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 본체에 상기 용기가 안착될 때 상기 제1유도코일 및 제2유도코일은 동일한 중심점을 갖고 서로 대향되도록 평행하게 배치되는 블렌더.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1유도코일은 상기 본체의 상부에 모터측 연결부를 중심으로 외곽부에 나선형으로 복수회 권선된 형태로 동일 평면 상에 배치되고 상기 제2유도코일은 상기 용기의 하부에 블레이드측 연결부를 중심으로 외곽부에 나선형으로 복수회 권선된 형태로 동일 평면 상에 배치되고 블렌더.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1유도코일은 상기 본체의 상부에 모터측 연결부의 일측부에 나선형으로 복수회 권선된 형태로 동일 평면 상에 배치되고 상기 제2유도코일은 상기 용기의 하부에 블레이드측 연결부의 일측부에 나선형으로 복수회 권선된 형태로 동일 평면 상에 배치되고 블렌더.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 광원모듈은 광을 발광하는 광원을 포함하고 상기 광수신모듈은 상기 광원에서 발광되는 광을 수신하는 반도체센서를 포함하는 블렌더.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 광수신모듈에 상기 광신호가 수신되면 상기 본체가 동작하는 블렌더.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 본체는 상기 제1유도코일로 전류를 인가하는 전원부와 상기 광수신모듈에 수신된 광신호를 이용하여 상기 용기를 구별하는 컨트롤러를 포함하는 블렌더.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 상기 광신호의 주파수를 판독하여 상기 광신호의 주파수에 대응하는 용기를 구별하는 블렌더.
  15. 본체에 용기가 안착되면 상기 본체의 상부에 배치된 제1유도코일과 상기 용기의 하부에 배치된 제2유도코일 간에 유도결합(inductive coupling)이 이루어지는 유도결합단계;
    상기 유도결합에 의해 상기 제2유도코일에 유기된 전압을 공급받아 광원모듈에서 광신호를 송신하는 광신호 송신단계;
    광수신모듈에서 상기 광신호를 수신하는 광신호 수신단계;
    컨트롤러에서 상기 수신된 광신호를 이용하여 상기 안착된 용기를 구별하는 용기구별단계를 포함하는 블렌더의 용기 구별방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 광신호 송신단계에서 상기 광원모듈은 상기 용기에 대응하는 상기 광신호의 주파수를 변조하고 상기 변조된 주파수에 따라 광을 온/오프시켜 상기 광신호로 송신하는 블렌더의 용기 구별방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 상기 수신된 광신호에서 상기 주파수를 판독하고 상기 판독된 주파수를 이용하여 상기 용기를 구별하는 블렌더의 용기 구별방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 컨트롤러는 상기 구별된 용기에 대응하는 동작모드로 상기 본체의 모터를 구동시키는 블렌더의 용기 구별방법.
  19. 본체에 용기의 안착여부를 감지하는 안착감지단계;
    상기 본체에 상기 용기의 안착이 감지되면 상기 본체의 상부에 배치된 제1유도코일로 전원부에서 전류를 인가하는 전류인가단계;
    상기 제1유도코일로 인가된 전류에 의해 상기 제1유도코일과 상기 용기의 하부에 배치된 제2유도코일 간에 유도결합(inductive coupling)이 이루어지는 유도결합단계;
    상기 유도결합에 의해 상기 제2유도코일에 유기된 전압을 공급받아 광원모듈에서 광신호를 송신하는 광신호 송신단계;
    광수신모듈에서 상기 광신호를 수신하는 광신호 수신단계;
    컨트롤러에서 상기 수신된 광신호를 이용하여 상기 안착된 용기를 구별하는 용기구별단계를 포함하는 블렌더의 용기 구별방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 광신호 송신단계에서 상기 광원모듈은 상기 용기에 대응하는 상기 광신호의 주파수를 변조하고 상기 변조된 주파수에 따라 광을 온/오프시켜 상기 광신호로 송신하고, 상기 컨트롤러는 상기 수신된 광신호에서 상기 주파수를 판독하고 상기 판독된 주파수를 이용하여 상기 용기를 구별하는 블렌더의 용기 구별방법.
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