WO2021025310A1 - 기둥 타설용 매입형 타설관 - Google Patents

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WO2021025310A1
WO2021025310A1 PCT/KR2020/009112 KR2020009112W WO2021025310A1 WO 2021025310 A1 WO2021025310 A1 WO 2021025310A1 KR 2020009112 W KR2020009112 W KR 2020009112W WO 2021025310 A1 WO2021025310 A1 WO 2021025310A1
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concrete
pipe
shaped
tremi
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PCT/KR2020/009112
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이승우
이승환
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이승우
이승환
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Definitions

  • a mesh-shaped tremi tube composed of an open mesh body in the column form in the longitudinal direction of the column member, it is easy to install even in a narrow casting space, and does not inhibit the integration of concrete inside the column member, It is about a buried-type pouring pipe that can minimize material separation when pouring concrete, and that concrete can be poured tightly around the pouring tremi pipe.
  • the column member is a member that transmits vertical load and is characterized by being long and elongated vertically.
  • reinforced concrete column members are constructed by installing a column form on the outside after assembling the reinforcement, and pouring concrete into the column form from the top.
  • a corrugated pipe (flexible hose) was inserted into the column member to adjust the spacing between the pouring surface and the corrugated pipe, and concrete was poured while raising the corrugated pipe.
  • the present invention is to provide a buried type pouring pipe for placing a pillar that is easy to install even in a narrow pouring space.
  • An object of the present invention is to provide a buried-type pouring pipe for pouring a pillar that does not hinder the integration of concrete inside the pillar member.
  • An object of the present invention is to provide a buried-type pouring pipe for placing a column in which material separation can be minimized when concrete is poured, and concrete can be placed tightly around a tremi pipe for pouring.
  • the present invention according to a preferred embodiment is provided in the longitudinal direction of the column member in the inner space of the column formwork for pouring the column member concrete, characterized in that it is configured to include a tubular mesh-shaped tremi tube composed of an open mesh body Provides a buried-type pouring pipe for pillar placement.
  • the present invention according to another preferred embodiment provides a buried-type pouring pipe for casting a column, characterized in that a plurality of discharge holes are formed on the outer circumferential surface of the mesh-shaped tremi pipe.
  • the present invention according to another preferred embodiment provides a buried-type pouring pipe for casting a column, characterized in that the lower end of the guide sleeve for guiding the concrete supplied from the outside to the inside of the mesh-shaped tremi pipe is inserted in the upper portion of the mesh-shaped tremi pipe. do.
  • a mesh-shaped tremi tube composed of an open mesh body is provided in the column form in the longitudinal direction of the column member. Accordingly, most of the concrete injected through the top of the mesh tremi tube is discharged to the bottom through the inside of the mesh tremi tube, and a part of the concrete flows down the outer circumferential surface of the mesh tremi tube through the mesh, so that the concrete can be tightly filled.
  • the cross-sectional shape can be freely deformed, so that it can be easily installed in a space where the upper space of the column member is narrow.
  • the mesh tremi pipe itself is integrated with the concrete inside the column member. Therefore, it is possible to prevent the concrete from separating inside and outside the mesh tremi tube.
  • 1 is a plan view showing a panel zone of a PSRC column.
  • Fig. 2 is a perspective view showing a mesh-shaped tremi tube constituting the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view showing an installation position of a mesh-shaped tremi tube.
  • FIG. 4 is a side view showing a state in which a guide sleeve is installed in a mesh-shaped tremi tube.
  • Figure 5 is a side cross-sectional view showing a concrete pouring process.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a fixed state of a mesh-shaped tremi tube by a fixing band.
  • FIG. 7 is a photograph showing the actual construction state of the mesh-shaped tremi tube.
  • Figure 8 is a photograph showing the actual state of the concrete pouring by the present invention the embedded pouring pipe for pillars.
  • the buried-type pouring pipe for pouring pillars of the present invention is provided in the longitudinal direction of the pillar member in the inner space of the pillar formwork for the pillar member concrete pouring, and is a tubular shape composed of a mesh body with open top and bottom. It characterized in that it is configured to include a mesh-shaped tremi tube.
  • Fig. 2 is a perspective view showing a mesh-shaped tremi pipe constituting the present invention
  • Fig. 3 is a plan view showing an installation position of the mesh-shaped tremi pipe.
  • the present invention for placing a column embedded pouring pipe is provided in the longitudinal direction of the column member in the inner space 10 of the column formwork (1) for the column member concrete casting. It is characterized in that it comprises a tubular mesh-shaped tremi tube (4) consisting of an open mesh body.
  • the present invention is easy to install even in a narrow pouring space, does not impede the integration of concrete inside the pillar member, minimizes material separation when pouring concrete, and allows concrete to be poured tightly around the tremi pipe for pouring. It is to provide a recessed-type pouring pipe for placing pillars.
  • the buried-type pouring pipe for pouring pillars is configured to include a mesh-shaped tremi pipe (4).
  • the mesh-shaped tremi pipe 4 is provided in the longitudinal direction of the column member, and is composed of a mesh body with open top and bottom.
  • the mesh-shaped tremi pipe 4 can be configured by rolling a mesh such as metal lath or wire mesh into a cylindrical shape to form a tubular shape.
  • This mesh-shaped tremi tube 4 is lightweight and easy to handle.
  • the concrete injected through the upper portion of the mesh-shaped tremi pipe 4 is mostly discharged to the lower side through the inside of the mesh-shaped tremi pipe 4. And some of the concrete, such as paste, flows down through the mesh of the mesh-shaped tremi pipe 4 along the outer circumferential surface of the mesh-shaped tremi pipe 4.
  • the cross-sectional shape can be freely deformed, so it can be easily installed in a space where the upper space of the column member is narrow.
  • the mesh-shaped tremi tube 4 can be pre-attached at the factory. Accordingly, it is possible to shorten the working time during on-site concrete pouring work.
  • the mesh-shaped tremi pipe 4 is preferably provided with a lower end spaced apart from the lower surface of the column member by a predetermined interval so that the concrete can be smoothly discharged downward.
  • the mesh size of the mesh-shaped tremi pipe 4 is preferably less than or equal to the maximum size of the aggregate of concrete to be poured.
  • the aggregate When the size of the mesh is too large, the aggregate may be discharged through the mesh and fall, thereby causing material separation.
  • part of the concrete poured during concrete filling flows out through the mesh to the outside and flows down the outer wall of the mesh-shaped tremi pipe (4). And since the descent speed of the inner concrete is also controlled by the resistance of the mesh, the material separation of concrete can be minimized.
  • the mesh-shaped tremi tube 4 can easily visually check the height of concrete supplied from the outside to the inside. Therefore, the concrete feed rate can be controlled.
  • a plurality of discharge holes 41 may be formed on the outer circumferential surface of the mesh-shaped tremi tube 4.
  • a plurality of discharge holes are provided on the outer circumferential surface of the mesh-shaped tremi tube 4 so that the concrete can be smoothly discharged through the discharge hole 41 directly above the casting surface. (41) can be formed.
  • the plurality of discharge holes 41 may be formed to be spaced apart from each other in the height direction of the mesh-shaped tremi tube 4.
  • the concrete may be partially discharged through the discharge hole 41 and the mesh located inside the other installed concrete. Accordingly, since concrete is simultaneously supplied from both the upper and lower parts based on the pouring surface, it is possible to minimize material separation while the speed of concrete placement is very fast.
  • the number of discharge holes 41 may be reduced compared to the existing closed-type pouring pipe.
  • the lower end of the guide sleeve 5 for guiding the concrete supplied from the outside to the inside of the mesh-shaped tremi pipe 4 may be inserted in the upper portion of the mesh-shaped tremi pipe 4.
  • a guide sleeve (5) can be provided on the top of the mesh-shaped tremi pipe (4) to guide the concrete supplied from the supply pipe or corrugated pipe (7) connected to the end of the concrete supply equipment into the mesh-shaped tremi pipe (4). have.
  • the guide sleeve 5 is preferably formed of a fibrous material such as cotton wool so that it can be easily inserted into the mesh-shaped tremi tube 4 having a small diameter.
  • the upper part of the guide sleeve 5 can be fixed to the lower end of the supply pipe or corrugated pipe 7 using a fixing band.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view illustrating a concrete pouring process.
  • concrete (C) is poured to the top of the column member by continuously pouring concrete (C) using the mesh-shaped tremi pipe (4).
  • FIG. 6 is a perspective view showing a fixed state of a mesh-shaped tremi pipe by a fixing band
  • FIG. 7 is a photograph showing an actual construction state of a mesh-shaped tremi pipe
  • FIG. 8 is an actual concrete by the present invention embedded-type pouring pipe for pillar placement This is a picture showing the pouring state.
  • the mesh-shaped tremi tube 4 can be manufactured by rolling a mesh net into a cylindrical shape and fixing it with a plurality of fixing bands 6.
  • the mesh-shaped tremi tube 4 can be manufactured easily and economically.
  • the fixing band 6 may be a steel band or the like for pipe connection.
  • the fixing band 6 can be fixed to the mesh-shaped tremi tube 6 by bending the opposite ends to the outside and then bolting the protruding portion to the outside (FIG. 6).
  • the mesh-shaped tremi tube 4 may be installed with the upper part fixed to the main stiffener 2 of the column, and the lower part without separate fixing.
  • the main stiffener 2 may be composed of a-beam.
  • the main stiffener 2 may be composed of reinforcing bars.
  • a mesh-shaped tremi pipe composed of a mesh with open top and bottom is provided in the longitudinal direction of the pillar member in the pillar form, so that concrete can be tightly filled around the tremi pipe for pouring, It has the potential for industrial use in that it is easy to install even in a narrow casting space.

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Abstract

본 발명은 상하가 개방된 망체로 구성되는 망형 트레미관을 기둥 거푸집 내에서 기둥 부재의 길이 방향으로 구비함으로써, 협소한 타설 공간 내에서도 설치가 용이하고, 기둥 부재 내부에서 콘크리트의 일체화를 저해하지 않으며, 콘크리트 타설시 재료 분리를 최소화할 수 있고, 타설용 트레미관 주위에도 밀실하게 콘크리트가 타설될 수 있는 기둥 타설용 매입형 타설관에 대한 것이다.

Description

기둥 타설용 매입형 타설관
본 발명은 상하가 개방된 망체로 구성되는 망형 트레미관을 기둥 거푸집 내에서 기둥 부재의 길이 방향으로 구비함으로써, 협소한 타설 공간 내에서도 설치가 용이하고, 기둥 부재 내부에서 콘크리트의 일체화를 저해하지 않으며, 콘크리트 타설시 재료 분리를 최소화할 수 있고, 타설용 트레미관 주위에도 밀실하게 콘크리트가 타설될 수 있는 기둥 타설용 매입형 타설관에 대한 것이다.
구조물에서 기둥 부재는 수직 하중을 전달하는 부재로, 상하로 길고 세장한 것이 특징이다.
일반적으로 철근콘크리트 기둥 부재는 철근 조립 후 외부에 기둥 거푸집을 설치하고, 상부에서 기둥 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 시공한다.
이러한 기둥 부재는 높이가 높기 때문에, 거푸집 상부에서 콘크리트를 바로 타설할 경우 콘크리트 재료 분리가 발생한다. 그러므로 타설되는 콘크리트의 자유 낙하 높이가 1.5m 이내가 되도록 관리해야 할 필요가 있다.
이를 위해 기존에는 기둥 부재 내부로 주름관(플렉시블 호스)을 삽입하여 타설면과 주름관 사이 간격을 조절하여 주름관을 상승시키면서 콘크리트를 타설하였다.
그러나 도 1에 도시된 바와 같이, 공장 선조립 SRC조인 PSRC 부재 내부에 보 연결을 위한 십자형 H빔(3)이 구비된 경우 또는 내다이어프램이 구비된 CFT 기둥의 경우에는 기둥 부재 내부에 주름관 삽입을 위한 공간을 확보하기 어렵다.
그리고 이러한 주름관은 직선성 유지가 어렵기 때문에, 기둥 높이가 높은 경우 하부까지 주름관을 삽입하기 곤란하다. 아울러 주름관 상승시에는 기둥 부재 내부 구조물과의 간섭으로 상승이 어려운 경우가 많다.
이에 측면에 복수의 콘크리트 타설구가 천공 형성된 콘크리트 타설용 파이프를 강재 기둥 내부에 삽입하여 상기 콘크리트 타설구를 통해 콘크리트를 타설하는 "콘크리트 타설용 파이프 매립형 충전 기둥"에 대한 기술이 개발되었다(공개특허 제10-2017-0132559호).
그러나 상기 기술은 콘크리트 타설용 파이프로 스파이럴 덕트와 같은 파이프를 사용하므로, 직경 조절이 어려워 다양한 타설 공간에 대해 대응이 용이하지 않다.
또한, 폐단면 파이프를 사용하므로, 파이프 내외부 콘크리트가 분리되어 계면이 형성됨에 따라 일체 거동이 저해되어 구조적으로 불리하다.
나아가 콘크리트 타설용 파이프는 주형강이나 주철근 등과 같은 기둥 부재의 주보강재 또는 거푸집 고정시 콘크리트 타설용 파이프와 주보강재 또는 거푸집 사이에 협소한 공간이 생성되는데, 이러한 좁은 틈에는 콘크리트가 밀실하게 충전되지 않는 문제가 있다.
아울러 콘크리트가 콘크리트 타설구를 통해서만 토출되므로 콘크리트 타설구 개수가 많아져야 하는데, 이 경우 타설면에서 먼 위치에 있는 타설구에서 토출되는 콘크리트의 양이 많아질 수 있어 재료 분리가 발생할 수 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 협소한 타설 공간 내에도 설치가 용이한 기둥 타설용 매입형 타설관을 제공하고자 한다.
본 발명은 기둥 부재 내부에서 콘크리트의 일체화를 저해하지 않는 기둥 타설용 매입형 타설관을 제공하고자 한다.
본 발명은 콘크리트 타설시 재료 분리를 최소화할 수 있고, 타설용 트레미관 주위에도 밀실하게 콘크리트가 타설될 수 있는 기둥 타설용 매입형 타설관을 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 기둥 부재 콘크리트 타설을 위해 기둥 거푸집의 내부 공간에 기둥 부재의 길이 방향으로 구비되는 것으로 상하가 개방된 망체로 구성되는 관 형상의 망형 트레미관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 기둥 타설용 매입형 타설관을 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 망형 트레미관의 외주면에는 복수의 토출공이 형성되는 것을 특징으로 하는 기둥 타설용 매입형 타설관을 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 망형 트레미관의 상부에는 외부에서 공급되는 콘크리트를 망형 트레미관의 내부로 안내하는 가이드 슬리브의 하단이 삽입되는 것을 특징으로 하는 기둥 타설용 매입형 타설관을 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 상하가 개방된 망체로 구성되는 망형 트레미관이 기둥 거푸집 내에서 기둥 부재의 길이 방향으로 구비된다. 이에 따라 망형 트레미관 상부를 통해 주입되는 콘크리트는 대부분 망형 트레미관 내부를 통해 하부로 토출되고, 콘크리트 일부가 망눈을 통해 망형 트레미관의 외주면을 타고 흘러내리게 되므로, 콘크리트가 밀실하게 충전될 수 있다.
둘째, 망형 트레미관을 메탈라스나 철망 등으로 형성하는 경우, 단면 형상을 자유롭게 변형할 수 있어 기둥 부재의 상부 공간이 협소한 공간에도 쉽게 설치할 수 있다.
셋째, 망형 트레미관의 망눈 사이에 콘크리트가 채워지므로, 망형 트레미관 자체가 기둥 부재 내부의 콘크리트와 일체화된다. 그러므로 망형 트레미관 내외부 콘크리트가 분리되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 PSRC 기둥의 패널존을 도시하는 평면도.
도 2는 본 발명을 구성하는 망형 트레미관을 도시하는 사시도.
도 3은 망형 트레미관의 설치 위치를 도시하는 평면도.
도 4는 망형 트레미관에 가이드 슬리브가 설치된 상태를 도시하는 측면도.
도 5는 콘크리트 타설 과정을 도시하는 측단면도.
도 6은 고정밴드에 의한 망형 트레미관의 고정 상태를 도시하는 사시도.
도 7은 망형 트레미관의 실제 시공 상태를 나타내는 사진.
도 8은 본 발명 기둥 타설용 매입형 타설관에 의한 실제 콘크리트 타설 상태를 나타내는 사진.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기둥 타설용 매입형 타설관은 기둥 부재 콘크리트 타설을 위해 기둥 거푸집의 내부 공간에 기둥 부재의 길이 방향으로 구비되는 것으로 상하가 개방된 망체로 구성되는 관 형상의 망형 트레미관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명을 구성하는 망형 트레미관을 도시하는 사시도이고, 도 3은 망형 트레미관의 설치 위치를 도시하는 평면도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명 기둥 타설용 매입형 타설관은 기둥 부재 콘크리트 타설을 위해 기둥 거푸집(1)의 내부 공간(10)에 기둥 부재의 길이 방향으로 구비되는 것으로 상하가 개방된 망체로 구성되는 관 형상의 망형 트레미관(4)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 협소한 타설 공간 내에도 설치가 용이하고, 기둥 부재 내부에서 콘크리트 일체화를 저해하지 않으며, 콘크리트 타설시 재료 분리를 최소화할 수 있고, 타설용 트레미관 주위에도 밀실하게 콘크리트가 타설될 수 있는 기둥 타설용 매입형 타설관을 제공하기 위한 것이다.
본 발명 기둥 타설용 매입형 타설관은 망형 트레미관(4)을 포함하여 구성된다.
상기 망형 트레미관(4)은 기둥 부재의 길이 방향으로 구비되는 것으로, 상하가 개방된 망체로 구성된다.
종래에는 폐단면의 관 형상의 파이프를 이용하여 콘크리트를 타설하였으나 콘크리트의 유동성과 점성 특성에 착안하여 본 발명에서는 타설관을 망 구조인 망형 트레미관(4)으로 개선하였다.
상기 망형 트레미관(4)은 메탈라스, 철망 등과 같은 망을 원통 형상으로 말아 관 형상으로 형성함으로써 구성 가능하다.
이러한 망형 트레미관(4)은 경량으로 취급이 용이하다.
상기 망형 트레미관(4)의 상부를 통해 주입된 콘크리트는 대부분 망형 트레미관(4)의 내부를 통해 하부로 토출된다. 그리고 페이스트 등 콘크리트 일부는 망형 트레미관(4)의 망눈을 통해 망형 트레미관(4)의 외주면을 타고 아래로 흐른다.
이에 따라 상기 망형 트레미관(4)의 주위 공간이 협소하더라도 밀실하게 콘크리트가 충전될 수 있다.
아울러 상기 망형 트레미관(4)의 망눈 사이에도 콘크리트가 채워지므로, 망형 트레미관(4) 자체가 기둥 부재 내부의 콘크리트와 일체화된다.
그러므로 상기 망형 트레미관(4) 내외부의 콘크리트가 분리되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라 망형 트레미관(4) 자체가 보강재가 되어 기둥 부재의 인장강도 및 연성 증대에 기여한다.
특히, 메탈라스나 철망 등에 의하여 형성되는 망형 트레미관(4)의 경우, 단면 형상을 자유롭게 변형할 수 있으므로 기둥 부재의 상부 공간이 협소한 공간에도 쉽게 설치할 수 있다.
공장에서 선조립되는 PSRC 기둥이나 CFT 기둥의 경우, 망형 트레미관(4)을 공장에서 사전 부착할 수 있다. 이에 따라 현장 콘크리트 타설 작업시, 작업 시간을 단축할 수 있다.
상기 망형 트레미관(4)은 하부로 콘크리트가 원활하게 토출될 수 있도록 하단을 기둥 부재의 하면과 일정 간격 이격되도록 구비하는 것이 바람직하다.
상기 망형 트레미관(4)의 망눈 크기는 타설되는 콘크리트의 골재 최대치수 이하인 것이 바람직하다.
상기 망눈의 크기가 지나치게 클 경우, 골재가 망눈을 통해 토출되어 낙하함으로써 재료 분리가 발생할 수 있다.
콘크리트 페이스트는 망눈을 통해 유출되더라도 낙하하지 않고, 망형 트레미관(4)의 외주면을 타고 흘러 자연스럽게 기둥 부재의 하부부터 충전된다.
전술한 바와 같이, 콘크리트 충전시 타설되는 콘크리트의 일부는 망눈을 통해 외부로 유출되어 망형 트레미관(4)의 외벽을 타고 흘러내린다. 그리고 내부의 콘크리트 역시 망체의 저항에 의해 하강 속도가 조절되므로, 콘크리트의 재료 분리를 최소화할 수 있다.
종래 폐단면의 타설관은 타설관 내부에 콘크리트가 어느 정도 채워져 있는지를 확인하기 어려웠다.
이와 달리 망형 트레미관(4)은 외부에서 내부에 공급되는 콘크리트 높이를 쉽게 육안으로 확인 가능하다. 그러므로 콘크리트 공급 속도를 조절할 수 있다.
도 2, 도 4 등에 도시된 바와 같이, 상기 망형 트레미관(4)의 외주면에는 복수의 토출공(41)이 형성될 수 있다.
상기 기둥 부재 내부에 콘크리트를 공급함에 따라 콘크리트 타설면이 상승하면, 타설면 바로 상부의 토출공(41)을 통해 원활하게 콘크리트가 토출될 수 있도록 망형 트레미관(4)의 외주면에는 복수 개의 토출공(41)을 형성할 수 있다.
상기 복수 개의 토출공(41)은 망형 트레미관(4)의 높이 방향으로 서로 이격되도록 형성할 수 있다.
콘크리트 타설에 따라 콘크리트 타설면이 상승하면, 타설면 부근에서 망형 트레미관(4) 내부의 압력이 상승하면서 자연스럽게 타설면 직상부의 토출공(41)으로 콘크리트가 토출된다.
물론, 기타설된 콘크리트 내부에 위치한 토출공(41) 및 망눈을 통해서도 부분적으로 콘크리트가 토출될 수 있다. 이에 따라 타설면을 기준으로 상하부 모두에서 콘크리트가 동시에 공급되므로, 콘크리트 타설 속도가 매우 빠르면서도 재료 분리를 최소화할 수 있다.
종래 콘크리트 타설용 파이프는 폐단면으로 밀폐되어 있기 때문에, 파이프 하부가 콘크리트 내부에 묻혀 폐쇄되면 파이프 내부 압력이 급격히 상승한다. 이에 따라 콘크리트가 역류하여 타설면 부근 직상부의 토출공 뿐 아니라 타설면에서 거리가 떨어진 상부의 토출공을 통해서도 콘크리트가 토출되면서 재료 분리가 일어날 우려가 있다. 그러므로 이러한 현상을 방지하기 위해 타설 속도를 낮출 수밖에 없었다.
반면, 본 발명에서는 상기 망형 트레미관(4) 내외부의 압력 차이가 작기 때문에, 망형 트레미관(4) 내부에서 콘크리트가 역류하여 서로 다른 높이의 상부 토출공(41)들에서부터 콘크리트가 동시에 토출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 콘크리트는 토출공(41)뿐 아니라 망눈을 통해서도 일부 유출될 수 있으므로, 기존 폐쇄형 타설 파이프에 비해 토출공(41)의 개수를 줄일 수 있다.
도 4는 망형 트레미관에 가이드 슬리브가 설치된 상태를 도시하는 측면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 망형 트레미관(4)의 상부에는 외부에서 공급되는 콘크리트를 망형 트레미관(4)의 내부로 안내하는 가이드 슬리브(5)의 하단이 삽입될 수 있다.
대개 콘크리트는 펌프카나 콘크리트 분배기 등 콘크리트 공급 장비로부터 망형 트레미관(4)으로 공급된다. 그런데 콘크리트 공급 장비의 말단에 구비된 공급 파이프 또는 주름관(7)에서 망형 트레미관(4)으로 콘크리트를 직접 공급할 경우, 망형 트레미관(4)의 입구가 좁아 콘크리트가 망형 트레미관(4) 내부로 제대로 유입되지 않고 넘칠 수 있다.
따라서 콘크리트 공급 장비의 말단에 연결된 공급 파이프나 주름관(7)에서 공급되는 콘크리트를 망형 트레미관(4) 내부로 안내할 수 있도록 망형 트레미관(4)의 상부에 가이드 슬리브(5)를 구비할 수 있다.
이에 따라 상기 망형 트레미관(4)의 지름이 공급 파이프 또는 주름관(7)의 지름보다 작은 경우에도 콘크리트를 원활하게 공급할 수 있다.
상기 가이드 슬리브(5)는 지름이 작은 망형 트레미관(4)의 내부에도 쉽게 삽입될 수 있도록 광목천 등과 같이 섬유 재질로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 가이드 슬리브(5)의 상부는 고정밴드를 이용하여 공급 파이프 또는 주름관(7)의 하단에 고정 가능하다.
도 5는 콘크리트 타설 과정을 도시하는 측단면도이다.
본 발명 기둥 타설용 매립형 타설관을 이용하여 콘크리트를 타설하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 망형 트레미관(4)을 이용하여 기둥 부재 하부의 콘크리트(C)를 타설한다.
그리고 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 망형 트레미관(4)을 이용하여 계속해서 콘크리트(C)를 주입하여 기둥 부재의 중간 부분까지 콘크리트(C)를 타설한다. 이때, 상기 망형 트레미관(4)의 토출공(41)을 통하여도 기둥 부재 내부에 콘크리트(C)가 타설된다.
이후, 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 망형 트레미관(4)을 이용하여 콘크리트(C)를 계속하여 타설함으로써 기둥 부재의 상부까지 콘크리트(C)를 타설한다.
이렇게 기둥 부재 내부에 콘크리트 타설이 완료된 상태의 사진이 도 8에 도시된다.
도 6은 고정밴드에 의한 망형 트레미관의 고정 상태를 도시하는 사시도이고, 도 7은 망형 트레미관의 실제 시공 상태를 나타내는 사진이며, 도 8은 본 발명 기둥 타설용 매입형 타설관에 의한 실제 콘크리트 타설 상태를 나타내는 사진이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 망형 트레미관(4)은 메쉬망을 원통 형상으로 말아 복수의 고정밴드(6)로 고정하여 제작 가능하다.
이에 따라 상기 망형 트레미관(4)은 제작이 용이하고 경제적으로 제작 가능하다.
상기 고정밴드(6)는 파이프 연결을 위한 스틸 밴드 등을 사용할 수 있다. 이 경우 고정밴드(6)는 대면하는 양단을 외측으로 절곡한 후 외측으로 돌출된 부분을 볼트 결합하여 망형 트레미관(6)에 고정 가능하다(도 6).
상기 망형 트레미관(4)은 상부를 기둥의 주보강재(2) 등에 고정하고, 하부는 별도의 고정 없이 설치할 수 있다.
이 경우 콘크리트 타설시 콘크리트 타설압에 의해 망형 트레미관(4)의 하부가 자연스럽게 유동하면서 기둥 내부에 골고루 콘크리트가 밀실하게 타설된다.
상기 기둥 부재가 공장 선조립 SRC조인 PSRC 부재인 경우, 주보강재(2)는 ㄱ형강으로 구성 가능하다.
상기 기둥 부재가 RC 부재 또는 CFT 기둥인 경우, 주보강재(2)는 철근으로 구성 가능하다.
본 발명의 기둥 타설용 매입형 타설관은 상하가 개방된 망체로 구성되는 망형 트레미관이 기둥 거푸집 내에서 기둥 부재의 길이 방향으로 구비되어 타설용 트레미관 주위에도 콘크리트가 밀실하게 충전될 수 있고, 협소한 타설 공간 내에서도 설치가 용이하다는 점에서 산업상 이용 가능성이 있다.

Claims (3)

  1. 기둥 부재 콘크리트 타설을 위해 기둥 거푸집(1)의 내부 공간(10)에 기둥 부재의 길이 방향으로 구비되는 것으로 상하가 개방된 망체로 구성되는 관 형상의 망형 트레미관(4)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 기둥 타설용 매입형 타설관.
  2. 제1항에서,
    상기 망형 트레미관(4)의 외주면에는 복수의 토출공(41)이 형성되는 것을 특징으로 하는 기둥 타설용 매입형 타설관.
  3. 제1항에서,
    상기 망형 트레미관(4)의 상부에는 외부에서 공급되는 콘크리트를 망형 트레미관(4)의 내부로 안내하는 가이드 슬리브(5)의 하단이 삽입되는 것을 특징으로 하는 기둥 타설용 매입형 타설관.
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