WO2021006263A1 - 車両用ドラムブレーキ - Google Patents

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WO2021006263A1
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brake
back plate
anchor
guide portion
plate
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広地 碓井
直俊 中島
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日信工業株式会社
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Publication date
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    • F16D51/00Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like
    • F16D51/16Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis
    • F16D51/18Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis with two brake-shoes
    • F16D51/20Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis with two brake-shoes extending in opposite directions from their pivots
    • F16D51/22Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis with two brake-shoes extending in opposite directions from their pivots mechanically actuated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/08Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for internally-engaging brakes
    • F16D65/09Pivots or supporting members therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/02Fluid pressure
    • F16D2121/04Fluid pressure acting on a piston-type actuator, e.g. for liquid pressure

Definitions

  • the present invention is a pair of brake shoes that can be slidably contacted with a brake drum, and a brake lever that is slidably contacted with the brake drum and can be rotated so as to obtain a braking force.
  • the brake shoes are housed in the back plate and bulge inward of the back plate to form an anchor mounting portion on the back plate, and the brake shoes are brought into contact with one end of the pair of brake shoes.
  • a vehicle drum in which an anchor plate that rotatably supports is fixed, and a guide portion that guides a brake cable connected to the brake lever is fixedly arranged inside the anchor mounting portion in the radial direction of the back plate.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a vehicle drum brake capable of increasing the strength of a guide portion with respect to a brake cable.
  • the present invention has a pair of brake shoes that can be slidably contacted with the brake drum, and the brake shoes are slidably contacted with the brake drum to rotate so as to obtain a braking force.
  • a brake lever is accommodated in the back plate, and is raised inwardly on the back plate to form an anchor mounting portion on the back plate, and at one end of the pair of brake shoes.
  • Anchor plates that abut and rotatably support those brake shoes are fixed, and a guide portion that guides the brake cable connected to the brake lever is inside the anchor mounting portion in the radial direction of the back plate.
  • the first feature of the vehicle drum brake fixedly arranged in the vehicle is that at least one of the back plate and the anchor plate is integrally provided with a support portion that abuts on the guide portion and supports the guide portion. To do.
  • the anchor plate and the restraining member that sandwiches one end of the pair of brake shoes between the anchor mounting portion are fixed to the anchor mounting portion.
  • the second feature is that the guide portion is integrally provided with the restraining member so as to project toward the center side of the back plate.
  • the third feature of the present invention is that, in addition to the configuration of the first or second feature, the support portion abuts on the guide portion in a direction parallel to the central axis of the back plate.
  • the fourth feature of the present invention is that, in addition to the configuration of the first feature, the support portion abuts on the guide portion in the radial direction of the back plate.
  • the present invention includes a first support portion that abuts on at least one of the back plate and the anchor plate in the radial direction of the back plate and the guide portion.
  • a fifth feature is that a second support portion that comes into contact with the guide portion is integrally provided in a direction parallel to the central axis of the back plate.
  • the support portion integrally provided on at least one of the back plate and the anchor plate abuts on the guide portion to support the guide portion, so that the increase in the number of parts is avoided.
  • the strength of the guide portion can be ensured.
  • the guide portion is integrally provided with the restraining member, the strength of the guide portion can be ensured without the need to increase the plate thickness of the restraining member.
  • the support portion since the support portion abuts on the guide portion in the direction parallel to the central axis of the back plate, the force acting on the guide portion from the brake cable with respect to the vertical component and the shearing force.
  • the strength can be increased.
  • the support portion abuts on the guide portion in the radial direction of the back plate, it is possible to increase the strength against the moment due to the input acting on the guide portion from the brake cable.
  • the support portion abuts on the guide portion from both the radial direction of the back plate and the direction parallel to the central axis of the back plate, so that the support portion acts from the brake cable. It can increase the strength against vertical components of forces, shear forces and moments.
  • FIG. 1 is a front view of the drum brake of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a rear view of the drum brake.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the anchor plate and the restraining member are attached to the anchor attachment portion.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 1 in a state where the brake cable and the coil spring are omitted.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of the third embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of the fourth embodiment.
  • a drum brake B is provided on a wheel of a four-wheeled vehicle, for example, a left rear wheel, and the drum brake B is provided. Is capable of sliding contact with a fixed back plate 13 having a through hole 12 penetrating the axle 11 of the left rear wheel in the center and an inner circumference of a brake drum 14 rotating with the left rear wheel. Wheels fixed to the back plate 13 so that the first and second brake shoes 15 and 16 arranged in 13 and the first and second brake shoes 15 and 16 exert a force for extended operation.
  • a braking gap automatic adjusting means (so-called auto adjuster) 18 that automatically adjusts the gap between the cylinder 17, the first and second brake shoes 15, 16 and the brake drum 14, and the first and second brake shoes.
  • a return spring 19 provided between the 15th and 16th is provided.
  • the first and second brake shoes 15 and 16 include the first and second webs 15a and 16a formed in a bow-shaped flat plate shape along the inner circumference of the brake drum 14, and their first and second webs.
  • the first and second rims 15b and 16b are connected so as to be orthogonal to the outer periphery of the second webs 15a and 16a, and the first and second rims 15b and 16b attached to the outer periphery of the first and second rims 15b and 16b. It consists of a second lining 15c and 16c.
  • an anchor plate 21 serving as a fulcrum during expansion and contraction of the first and second brake shoes 15 and 16 is provided at one end of the first and second webs 15a and 16a (this embodiment). Then, it is fixed so as to rotatably support the lower end portion). Further, the wheel cylinder 17 is operated by the output hydraulic pressure of a master cylinder (not shown) operated by a brake pedal to expand the first and second brake shoes 15 and 16 with the anchor plate 21 as a fulcrum. A pair of pistons 20 included in the wheel cylinder 17 are fixed to the back plate 13 between the other ends of the first and second brake shoes 15 and 16 so as to exert a driving force to the side. The outer end portion is arranged so as to face the other end portion (upper end portion in this embodiment) of the first and second webs 15a and 16a.
  • a coil spring 22 is provided between the one ends of the first and second webs 15a and 16a to urge the one ends of the first and second webs 15a and 16a toward the anchor plate 21.
  • a return spring 19 for urging the first and second brake shoes 15 and 16 in the contraction direction is provided between the other ends of the first and second webs 15a and 16a.
  • the braking gap automatic adjusting means 18 is provided between the first and second webs 15a and 16a of the first and second brake shoes 15 and 16, and is a contraction position regulating that can be extended by rotation of the adjusting gear 23. It has a strut 24 and a feed claw 25a that engages with the adjusting gear 23, and can rotate to the second web 16a of the second brake shoe 16 of the first and second brake shoes 15 and 16. It is composed of an adjusting lever 25 that is supported and an adjusting spring 26 that rotationally urges the adjusting lever 25 to rotate the adjusting gear 23 in a direction that extends the contraction position regulating strut 24.
  • the contraction position regulating strut 24 regulates the contraction positions of the first and second brake shoes 15 and 16, and has a first rod 27 having a first engagement connection portion 27a and a second engagement connection portion.
  • a second rod 28 having 28a and arranged coaxially with the first rod 27, one end of which is inserted into the first rod 27 so as to be relatively movable in the axial direction, and the other end of which is coaxial with the second rod 28. It has an adjust bolt 29 to be screwed, and the adjust gear 23 is arranged between the first and second rods 27 and 28 and is formed on the outer periphery of the adjust bolt 29.
  • the adjusting lever 25 having a feed claw 25a that engages with the adjusting gear 23 is rotatably supported by the second web 16a via a support shaft 32, and is rotatably supported between the second web 16a and the adjusting lever 25. Is provided with the adjust spring 26. Moreover, the spring force of the adjust spring 26 is set to be smaller than the spring force of the return spring 19.
  • the drum brake B includes a parking brake lever 34 capable of generating a parking brake force in response to rotation in one direction (counterclockwise in FIG. 1), and the parking brake lever 34 is a first.
  • the first web 15a of the brake shoe 15 is arranged so as to overlap a part of the first web 15a in a front view (direction shown in FIG. 1) in a direction along the rotation axis of the brake drum 14. It extends long along the longitudinal direction of 15a.
  • a cable end 36 fixed to one end of the brake cable 37 is engaged with a locking portion 34a provided at one end of the parking brake lever 34 (lower end in this embodiment), and the parking brake lever 34
  • the other end is rotatably supported by the other end of the first web 15a in the first brake shoe 15 via a pin 35.
  • the first engaging connecting portion 27a of the first rod 27 in the braking gap automatic adjusting means 18 is provided on a side edge of the parking brake lever 34 near the other end and facing the axle 11 side.
  • the second engaging connecting portion 28a of the second rod 28 is engaged with the stop recess 30 and is provided on the second web 16a of the second brake shoe 16 on the side of the axle 11 near the other end. It is engaged with a second locking recess 31 provided on the side edge facing the surface.
  • the adjusting lever 25 rotates around the axis of the support shaft 32 due to the spring force of the adjusting spring 26, and the adjusting gear 23 rotates accordingly.
  • the effective length of the contraction position regulating strut 24 is increased and corrected.
  • the parking brake lever 34 When the parking brake of the vehicle is activated, the parking brake lever 34 is rotated and driven in the counterclockwise direction of FIG. 1 with the pin 35 as a fulcrum by the traction force input from the brake cable 37. Due to the rotation of the lever 34, a force in a direction in which the second lining 16c of the brake shoe 16 is pressed against the inner circumference of the brake drum 14 is applied to the second brake shoe 16 via the contraction position regulating strut 24. To work. Further, when the parking brake lever 34 is continuously rotated and driven in the counterclockwise direction of FIG. 1, the parking brake lever 34 engages with the first engaging connecting portion 27a of the contraction position regulating strut 24.
  • the parking brake lever 34 operates at an operating position in which the first and second linings 15c and 16c of the first and second brake shoes 15 and 16 are in pressure contact with the inner circumference of the brake drum 14. , The parking brake state can be obtained in this state.
  • the first operation is performed by the spring force of the return spring 19 in a direction away from the inner circumference of the brake drum 14.
  • the parking brake lever 34 returns to the non-operating position together with the second brake shoes 15 and 16.
  • the brake cable 37 is towed by the power exerted by the electric actuator 38, and the electric actuator 38 has a screw shaft 39 connected to the brake cable 37 and the screw shaft 39.
  • an actuator case 40 that supports the screw shaft 39 so that it can reciprocate in the axial direction while blocking its rotation
  • an electric motor 41 that is supported by the actuator case 40 with free forward and reverse rotation
  • the electric motor 41 A motion conversion mechanism (not shown) interposed between the electric motor 41 and the screw shaft 39 and housed in the actuator case 40 while enabling the rotational movement to be converted into a linear motion of the screw shaft 39. And.
  • the actuator case 40 of the electric actuator 38 is attached to the back plate 13 on the opposite side of the wheel cylinder 17 via the attachment member 42.
  • the mounting member 42 is fixed to the actuator case 40, and the mounting member 42 is fastened to the back plate 13 with a plurality of, for example, three bolts 43.
  • the brake cable 37 is covered with a resin inner cable coat 57 except for a part thereof, and the end portion of the brake cable 37 on the electric actuator 38 side is attached to the screw shaft 39 of the electric actuator 38. It is connected via a cable joint 58. Further, a tubular portion 13a is integrally projected from the lower portion of the back plate 13 along the vehicle front-rear direction, and the brake cable 37 is introduced into the back plate 13 from the tubular portion 13a to form the drum. When the brake B is mounted on the wheel, the brake B is arranged so as to be located below the axle 11 in the back plate 13.
  • a protective cylinder 59 that covers the connecting portion of the screw shaft 39 and the brake cable 37 is attached to the actuator case 40, and the brake cable 37 is provided between the protective cylinder 59 and the tubular portion 13a of the back plate 13. Is covered with an outer cable 60 together with the inner cable coat 57, and both ends of the outer cable 60 are attached to the protective cylinder 59 and the cylinder 13a via guide tubes 61 and 62.
  • the outer cable 60 is formed by winding, for example, an iron wire in a coil shape and receives a reaction force due to the output of the electric actuator 38.
  • a metal tubular member is used instead of the outer cable 60. You may do so.
  • the anchor plate 21 is attached to one end (lower end) of the first and second webs 15a and 16a in the first and second brake shoes 15 and 16.
  • a first and second web that is in contact with the anchor plate 21 and the first and second brake shoes 15 and 16 so as to suppress the lifting of the first and second brake shoes 15 and 16 from the back plate 13.
  • the anchor mounting portion 46 and the restraining member 46 are formed on the back plate so that the restraining member 45 sandwiching one end of the 15a and 16a is raised inward of the back plate 13.
  • the anchor plate 21 is sandwiched between 45 and fixed by a pair of rivets 47.
  • the guide portion 48 that guides the brake cable 37 covered with the inner cable coat 57 is fixedly arranged inside the anchor mounting portion 46 in the radial direction of the back plate 13.
  • the guide portion 48 is integrally provided with the restraining member 45 so as to project from the restraining member 45 toward the center side of the back plate 13.
  • the guide portion 48 is connected to the flat plate portion 48a that is flush with the restraining member 45 and extends toward the center side of the back plate 13, and is connected to the tip end portion of the flat plate portion 48a and separated from the back plate 13.
  • the first curved portion 48b curved in the direction of the flat plate portion 48b and the end portion of the parking brake lever 34 of the flat plate portion 48a are connected to the flat plate portion 48a and the first curved portion 48b and cooperate with the first curved portion 48b. It is formed so as to integrally have a second curved portion 48c forming a substantially U-shaped groove 49.
  • a support portion that abuts on the anchor plate 21 and supports the guide portion 48. 50 are integrally provided.
  • the support portion 50 abuts on the guide portion 48 in a direction parallel to the central axis of the back plate 13, and abuts on the flat plate portion 48a in the guide portion 48 from the back plate 13 side. Then, it is flush with the anchor plate 21 and extends from the anchor plate 21 toward the center side of the back plate 13.
  • An anchor mounting portion 46 that rises inward is formed on the back plate 13, and a guide portion that guides the brake cable connected to the brake lever is provided.
  • a guide portion 48 for guiding the brake cable 37 covered with the inner cable coat 57 is fixedly arranged inside the anchor mounting portion 46 in the radial direction of the back plate 13, and at least the back plate 13 and the anchor plate 21 are arranged.
  • the anchor plate 21 is integrally provided with the support portion 50 that comes into contact with the guide portion 48 and supports the guide portion 48, the number of parts is avoided from increasing. The strength of the guide portion 48 can be ensured.
  • the guide portion 48 is fixed to the anchor mounting portion 46 together with the anchor plate 21 so as to sandwich the anchor plate 21 with the anchor mounting portion 46. Since the back plate 13 is integrally provided so as to project toward the center side, the strength of the guide portion 48 can be ensured without the need to increase the plate thickness of the restraining member 45 having the guide portion 48.
  • the back plate 13 is formed with an anchor mounting portion 51 that is raised inward, and the anchor plate 21 is formed on the anchor mounting portion 51.
  • the restraining member 45 that sandwiches the anchor plate 21 with the anchor mounting portion 51 are fixed by rivets 47, and the restraining member 45 guides the brake cable 37 covered with the inner cable coat 57.
  • the guide portion 52 is integrally provided so as to project from the restraining member 45 toward the center side of the back plate 13.
  • the guide portion 52 is provided on a vertical wall portion 52a extending from the inner end portion of the restraining member 45 along the radial direction of the back plate 13 to the side entering the back plate 13 and a tip portion of the vertical wall portion 52a.
  • the brake cable 37 is guided by the curved portion 52b, which is integrally formed with a curved portion 52b which is continuously curved in a semicircular shape and has a substantially J-shaped cross section.
  • the back plate 13 is integrally provided with a support portion 53 that abuts on the guide portion 52 and supports the guide portion 52. ..
  • the support portion 53 is integrally possessed by the anchor mounting portion 51 of the back plate 13, and is integrally formed with the anchor mounting portion 51 so as to abut the vertical wall portion 52a of the guide portion 52.
  • the support portion 53 comes into contact with the guide portion 52 in the radial direction of the back plate 13.
  • the guide portion 52 eliminates the need to increase the plate thickness of the restraining member 45 having the guide portion 52 while avoiding an increase in the number of parts. Since the support portion 53 is in contact with the guide portion 52 in the radial direction of the back plate 13, the strength against the moment due to the input from the brake cable 37 to the guide portion 52 can be ensured. Can be enhanced.
  • the back plate 13 is formed with an anchor mounting portion 51 raised inward, and the anchor plate 21 is formed on the anchor mounting portion 51.
  • the restraining member 45 that sandwiches the anchor plate 21 with the anchor mounting portion 51 are fixed by rivets 47, and the restraining member 45 guides the brake cable 37 covered with the inner cable coat 57.
  • the guide portion 55 is integrally provided so as to project from the restraining member 45 toward the center side of the back plate 13.
  • the guide portion 55 is attached to a vertical wall portion 55a extending from the inner end portion of the restraining member 45 along the radial direction of the back plate 13 to the side entering the back plate 13 and a tip portion of the vertical wall portion 55a.
  • the brake cable 37 is guided by the curved portion 55b, which is integrally formed with a curved portion 55b which is continuously curved in a semicircular shape and has a substantially J-shaped cross section.
  • the first and second support portions 53 and 54 are integrally provided with the anchor mounting portion 51 of the back plate 13, and the first support portion 53 is the guide portion in the radial direction of the back plate 13.
  • the second support portion 54 is brought into contact with the guide portion 55 in a direction parallel to the central axis of the back plate 13.
  • first support portion 53 is integrally formed with the anchor mounting portion 51 so as to abut the vertical wall portion 55a of the guide portion 55
  • second support portion 54 is formed with the guide. It is integrally formed with the anchor mounting portion 51 so as to abut the curved portion 55b of the portion 55.
  • the guide does not require an increase in the plate thickness of the restraining member 45 having the guide portion 55 while avoiding an increase in the number of parts.
  • the strength of the portion 55 can be ensured, and the first support portion 53 is brought into contact with the guide portion 55 in the radial direction of the back plate 13, and the second support portion 54 is brought into contact with the back plate 13. Since the guide portion 55 is abutted in a direction parallel to the central axis of the above, the strength against the moment due to the input from the brake cable 37 to the guide portion 55 can be increased, and the guide portion from the brake cable 37 can be increased. Of the forces acting on 55, the strength against vertical components and shear forces can be increased.
  • the back plate 13 is formed with an anchor mounting portion 64 that is raised inward, and the anchor plate 21 is formed on the anchor mounting portion 64.
  • a flat plate-shaped plate member 65 sandwiched between the anchor plate 21 and the anchor mounting portion 64, and a restraining member 66 sandwiching the anchor plate 21 and the plate member 65 between the anchor mounting portion 64. It is fixed with rivets 67.
  • the guide portion 68 for guiding the brake cable 37 covered with the inner cable coat 57 is fixedly arranged inside the anchor mounting portion 64 in the radial direction of the back plate 13, and is fixedly arranged inside the anchor mounting portion 64. Then, the guide portion 68 is integrally provided with the plate member 65 so as to project from the plate member 65 toward the center side of the back plate 13.
  • the guide portion 68 is provided on a vertical wall portion 68a extending from an inner end portion of the plate member 65 along the radial direction of the back plate 13 to a side entering the back plate 13 and a tip portion of the vertical wall portion 68a.
  • the brake cable 37 is guided by the curved portion 68b, which is integrally formed with a curved portion 68b which is continuously curved in a semicircular shape and has a substantially J-shaped cross section.
  • the back plate 13 is integrally provided with a support portion 69 that abuts on the guide portion 68 and supports the guide portion 68. ..
  • the support portion 69 is integrally provided with the anchor mounting portion 64 of the back plate 13, and is integrally formed with the anchor mounting portion 64 so as to abut the vertical wall portion 68a of the guide portion 68.
  • the support portion 69 comes into contact with the guide portion 68 in the radial direction of the back plate 13.
  • the strength of the guide portion 68 does not need to increase the plate thickness of the plate member 65 having the guide portion 68 while avoiding an increase in the number of parts.
  • the support portion 69 is brought into contact with the guide portion 68 in the radial direction of the back plate 13, so that the strength against the moment due to the input from the brake cable 37 to the guide portion 68 can be increased. Can be enhanced.
  • the brake cable 37 is towed by the electric actuator 38, but the present invention can also be applied to a drum brake in which the brake cable 37 is towed manually.

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Abstract

バックプレートに形成されるアンカー取付け部に、ブレーキシューを回動可能に支持するアンカープレートが固定され、ブレーキレバーに連結されるブレーキケーブルをガイドするガイド部が、バックプレートの半径方向でアンカー取付け部よりも内側に固定配置される車両用ドラムブレーキにおいて、バックプレート(13)およびアンカープレート(21)の少なくとも一方に、ガイド部(48)に当接して当該ガイド部(48)を支持する支持部(50)が一体に設けられる。これにより、ブレーキケーブルに対するガイド部の強度を高めることができる。

Description

車両用ドラムブレーキ
 本発明は、ブレーキドラムへの摺接を可能とした一対のブレーキシューと、それらのブレーキシューを前記ブレーキドラムに摺接させてブレーキ力が得られるように回動することを可能としたブレーキレバーとが、バックプレート内に収容され、前記バックプレートの内方側に隆起して当該バックプレートに形成されるアンカー取付け部に、一対の前記ブレーキシューの一端部に当接してそれらのブレーキシューを回動可能に支持するアンカープレートが固定され、前記ブレーキレバーに連結されるブレーキケーブルをガイドするガイド部が、前記バックプレートの半径方向で前記アンカー取付け部よりも内側に固定配置される車両用ドラムブレーキに関する。
 このような車両用ドラムブレーキは、特許文献1等で既に知られている。
日本特開2018-35828号公報
 上記特許文献1で開示されたものでは、抑制部材に一体に設けられるガイド部が、アンカープレートおよびアンカー取付け部から浮いた片持ち構造でブレーキケーブルをガイドしているので、前記ブレーキケーブルからの入力によるモーメントおよび剪断力がガイド部に作用し、これらに耐える強度を持たせるためにガイド部を有する抑制部材の板厚を増す必要があった。
 本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ブレーキケーブルに対するガイド部の強度を高め得るようにした車両用ドラムブレーキを提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明は、ブレーキドラムへの摺接を可能とした一対のブレーキシューと、それらのブレーキシューを前記ブレーキドラムに摺接させてブレーキ力が得られるように回動することを可能としたブレーキレバーとが、バックプレート内に収容され、前記バックプレートの内方側に隆起して当該バックプレートに形成されるアンカー取付け部に、一対の前記ブレーキシューの一端部に当接してそれらのブレーキシューを回動可能に支持するアンカープレートが固定され、前記ブレーキレバーに連結されるブレーキケーブルをガイドするガイド部が、前記バックプレートの半径方向で前記アンカー取付け部よりも内側に固定配置される車両用ドラムブレーキにおいて、前記バックプレートおよび前記アンカープレートの少なくとも一方に、前記ガイド部に当接して当該ガイド部を支持する支持部が一体に設けられることを第1の特徴とする。
 また本発明は、第1の特徴の構成に加えて、前記アンカープレートと、一対の前記ブレーキシューの一端部を前記アンカー取付け部との間に挟む抑制部材とが前記アンカー取付け部に固定され、前記ガイド部が、前記バックプレートの中心側に向けて張り出すようにして前記抑制部材に一体に設けられることを第2の特徴とする。
 本発明は、第1または第2の特徴の構成に加えて、前記支持部が、前記バックプレートの中心軸線と平行な方向で前記ガイド部に当接されることを第3の特徴とする。
 本発明は、第1の特徴の構成に加えて、前記支持部が、前記バックプレートの半径方向で前記ガイド部に当接されることを第4の特徴とする。
 さらに本発明は、第1または第2の特徴の構成に加えて、前記バックプレートおよび前記アンカープレートの少なくとも一方に、前記バックプレートの半径方向で前記ガイド部に当接する第1の支持部と、前記バックプレートの中心軸線と平行な方向で前記ガイド部に当接する第2の支持部とが一体に設けられることを第5の特徴とする。
 本発明の第1の特徴によれば、バックプレートおよびアンカープレートの少なくとも一方に一体に設けられる支持部が、ガイド部に当接してガイド部を支持するので、部品点数の増加を回避しつつ、ガイド部の強度を確保することができる。
 また本発明の第2の特徴によれば、ガイド部は抑制部材に一体に設けられるので、抑制部材の板厚増加を不要としてガイド部の強度を確保することができる。
 本発明の第3の特徴によれば、支持部がバックプレートの中心軸線と平行な方向でガイド部に当接されるので、ブレーキケーブルからガイド部に作用する力のうち垂直成分および剪断力に対する強度を高めることができる。
 本発明の第4の特徴によれば、支持部がバックプレートの半径方向でガイド部に当接されるので、ブレーキケーブルからガイド部に作用する入力によるモーメントに対する強度を高めることができる。
 さらに本発明の第5の特徴によれば、バックプレートの半径方向ならびにバックプレートの中心軸線と平行な方向のいずれの方向からも支持部がガイド部に当接されるので、ブレーキケーブルから作用する力の垂直成分、剪断力およびモーメントに対する強度を高めることができる。
図1は第1の実施の形態のドラムブレーキの正面図である。(第1の実施の形態) 図2はドラムブレーキの背面図である。(第1の実施の形態) 図3はアンカープレートおよび抑制部材のアンカー取付け部への取付け状態を示す斜視図である。(第1の実施の形態) 図4はブレーキケーブルおよびコイルばねを省略した状態での図1の4-4線断面図である。(第1の実施の形態) 図5は第2の実施の形態に図4に対応した断面図である。(第2の実施の形態) 図6は第3の実施の形態の図4に対応した断面図である。(第3の実施の形態) 図7は第4の実施の形態の図4に対応した断面図である。(第4の実施の形態)
13・・・バックプレート
14・・・ブレーキドラム
15,16・・・ブレーキシュー
21・・・アンカープレート
34・・・ブレーキレバー
37・・・ブレーキケーブル
45・・・抑制部材
46,51,64・・・アンカー取付け部
48,52,55,68・・・ガイド部
50,53,54,69・・・支持部
B・・・ドラムブレーキ
 本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
第1の実施の形態
 本発明の第1の実施の形態について図1~図4を参照しながら説明すると、先ず図1において、四輪車両の車輪たとえば左後輪にドラムブレーキBが設けられており、このドラムブレーキBは、前記左後輪の車軸11を貫通させる貫通孔12を中央部に有する固定のバックプレート13と、前記左後輪とともに回転するブレーキドラム14の内周に摺接することを可能として前記バックプレート13内に配置される第1および第2のブレーキシュー15,16と、第1および第2のブレーキシュー15,16が拡張作動する力を発揮するようにして前記バックプレート13に固定されるホイールシリンダ17と、第1および第2のブレーキシュー15,16および前記ブレーキドラム14間の間隙を自動的に調整する制動間隙自動調整手段(所謂オートアジャスタ)18と、第1および第2のブレーキシュー15,16間に設けられるリターンスプリング19とを備える。
 第1および第2のブレーキシュー15,16は、前記ブレーキドラム14の内周に沿うようにして弓形の平板状に形成される第1および第2のウエブ15a,16aと、それらの第1および第2のウエブ15a,16aの外周に直交するように連設される第1および第2のリム15b,16bと、第1および第2のリム15b,16bの外周に貼着される第1および第2のライニング15c,16cとから成る。
 前記バックプレート13には、第1および第2のブレーキシュー15,16の拡張、収縮時の支点となるアンカープレート21が、第1および第2のウエブ15a,16aの一端部(この実施の形態では下端部)を回動可能に支持するようにして固設される。また前記ホイールシリンダ17は、ブレーキペダルで操作されるマスタシリンダ(図示せず)の出力液圧によって作動して、前記アンカープレート21を支点として第1および第2のブレーキシュー15,16を拡張する側に駆動する力を発揮するようにして、第1および第2のブレーキシュー15,16の他端部間で前記バックプレート13に固定されており、このホイールシリンダ17が備える一対のピストン20の外端部は、第1および第2のウエブ15a,16aの他端部(この実施の形態では上端部)に対向するように配置される。
 第1および第2のウエブ15a,16aの前記一端部間には、それらの第1および第2のウエブ15a,16aの前記一端部を前記アンカープレート21側に付勢するコイルスプリング22が設けられ、第1および第2のウエブ15a,16aの他端部間には、第1および第2のブレーキシュー15,16を収縮方向に付勢する前記リターンスプリング19が設けられる。
 前記制動間隙自動調整手段18は、第1および第2のブレーキシュー15,16が有する第1および第2のウエブ15a,16a間に設けられるとともにアジャストギヤ23の回動によって伸長し得る収縮位置規制ストラット24と、前記アジャストギヤ23に係合する送り爪25aを有して第1および第2のブレーキシュー15,16のうち第2のブレーキシュー16の前記第2のウエブ16aに回動可能に支持されるアジャストレバー25と、前記収縮位置規制ストラット24を伸長させる方向に前記アジャストギヤ23を回動させる側に前記アジャストレバー25を回動付勢するアジャストスプリング26とで構成される。
 前記収縮位置規制ストラット24は、第1および第2のブレーキシュー15,16の収縮位置を規制するものであり、第1係合連結部27aを有する第1ロッド27と、第2係合連結部28aを有して第1ロッド27と同軸に配置される第2ロッド28と、第1ロッド27に一端部が軸方向相対移動可能に挿入されるとともに第2ロッド28に他端部が同軸に螺合されるアジャストボルト29とを有しており、前記アジャストギヤ23は、第1および第2ロッド27,28間に配置されて前記アジャストボルト29の外周に形成される。
 前記アジャストギヤ23に係合する送り爪25aを有するアジャストレバー25は、前記第2のウエブ16aに支軸32を介して回動可能に支持され、前記第2のウエブ16aおよび前記アジャストレバー25間に前記アジャストスプリング26が設けられる。しかも前記アジャストスプリング26のばね力は、前記リターンスプリング19のばね力よりも小さく設定される。
 ところで、このドラムブレーキBは、一方向(図1の反時計方向)に回動するのに応じてパーキングブレーキ力を発生させ得るパーキングブレーキレバー34を備えており、このパーキングブレーキレバー34は、第1のブレーキシュー15における前記第1のウエブ15aの一部に、前記ブレーキドラム14の回転軸線に沿う方向での正面視(図1で示す方向)で重なるように配置され、前記第1のウエブ15aの長手方向に沿って長く延びる。
 前記パーキングブレーキレバー34の一端部(この実施の形態では下端部)に設けられる係止部34aには、ブレーキケーブル37の一端部に固定されたケーブルエンド36が係合され、前記パーキングブレーキレバー34の他端部(この実施の形態では上端部)は、第1のブレーキシュー15における前記第1のウエブ15aの他端部にピン35を介して回動可能に支持される。
 前記制動間隙自動調整手段18における前記第1ロッド27の前記第1係合連結部27aは、前記パーキングブレーキレバー34の前記他端部寄りの前記車軸11側に臨む側縁に設けられる第1係止凹部30に係合され、前記第2ロッド28の前記第2係合連結部28aは、前記第2のブレーキシュー16が備える前記第2のウエブ16aの前記他端部寄りの前記車軸11側に臨む側縁に設けられる第2係止凹部31に係合される。
 上述の制動間隙自動調整手段18によれば、第1および第2のブレーキシュー15,16が前記ホイールシリンダ17の作動によって拡張作動する際に前記第1および第2のライニング15c,16cの摩耗に起因して一定値以上拡張した場合には、前記アジャストスプリング26のばね力によって前記アジャストレバー25が前記支軸32の軸線まわりに回動し、それによって前記アジャストギヤ23が回動するのに応じて前記収縮位置規制ストラット24の有効長さが増加補正される。
 車両のパーキングブレーキ作動時には、前記ブレーキケーブル37から入力される牽引力により、前記パーキングブレーキレバー34が前記ピン35を支点として図1の反時計方向に回動、駆動されるものであり、このパーキングブレーキレバー34の回動によって、第2のブレーキシュー16に、当該ブレーキシュー16が有する前記第2のライニング16cを前記ブレーキドラム14の内周に圧接させる方向の力が前記収縮位置規制ストラット24を介して作用する。さらに前記パーキングブレーキレバー34が図1の反時計方向に続けて回動、駆動されると、前記パーキングブレーキレバー34が前記収縮位置規制ストラット24の第1係合連結部27aとの係合部を支点として回動し、今度は、前記ピン35を介して第1のブレーキシュー15が拡張作動し、第1のブレーキシュー15の前記第1のライニング15cが前記ブレーキドラム14の内周に圧接することになる。すなわち前記パーキングブレーキレバー34は、第1および第2のブレーキシュー15,16の前記第1および第2のライニング15c,16cが前記ブレーキドラム14の内周に圧接するようにした作動位置に作動し、この状態でパーキングブレーキ状態が得られることになる。
 また前記ブレーキケーブル37を緩めることで前記パーキングブレーキレバー34に対する回動駆動力の付与を停止したときには、前記ブレーキドラム14の内周から離反する方向に前記リターンスプリング19のばね力によって作動する第1および第2のブレーキシュー15,16とともに前記パーキングブレーキレバー34は非作動位置に戻ることになる。
 図2を併せて参照して、前記ブレーキケーブル37は、電動アクチュエータ38が発揮する動力で牽引されるものであり、この電動アクチュエータ38は、前記ブレーキケーブル37に連結されるねじ軸39と、当該ねじ軸39をその回転を阻止しつつ軸線方向の往復運動を可能として支持するアクチュエータケース40と、正逆回転を自在として前記アクチュエータケース40に支持される電動モータ41と、その電動モータ41で発生する回転運動を前記ねじ軸39の直線運動に変換することを可能としつつ前記電動モータ41および前記ねじ軸39間に介設されて前記アクチュエータケース40に収容される運動変換機構(図示せず)とを備える。
 前記電動アクチュエータ38の前記アクチュエータケース40は、前記ホイールシリンダ17とは反対側で前記バックプレート13に取付け部材42を介して取付けられる。前記取付け部材42は、前記アクチュエータケース40に固着されており、この取付け部材42が複数個たとえば3個のボルト43で前記バックプレート13に締結される。
 前記ブレーキケーブル37は、その一部を除いて樹脂製のインナーケーブルコート57で覆われており、このブレーキケーブル37の前記電動アクチュエータ38側の端部は、前記電動アクチュエータ38の前記ねじ軸39にケーブルジョイント58を介して連結される。また前記バックプレート13の下部の車両前後方向に沿う前部には筒部13aが一体に突設されており、前記ブレーキケーブル37は前記筒部13aから前記バックプレート13内に導入され、前記ドラムブレーキBの車輪への装着状態で前記バックプレート13内では前記車軸11よりも下方位置となるように配索される。
 また前記ねじ軸39および前記ブレーキケーブル37の連結部を覆う保護筒59が前記アクチュエータケース40に取付けられ、この保護筒59および前記バックプレート13の前記筒部13aとの間で、前記ブレーキケーブル37は前記インナーケーブルコート57とともにアウターケーブル60で覆われ、このアウターケーブル60の両端部は、前記保護筒59および前記筒13aにガイドチューブ61,62を介して取付けられる。
 前記アウターケーブル60は、たとえば鉄製の線材をコイル状に巻回して成り、前記電動アクチュエータ38の出力による反力を受けるものであるが、アウターケーブル60に代えて金属製の筒状部材が用いられるようにしてもよい。
 図3および図4を併せて参照して、第1および第2のブレーキシュー15,16における第1および第2のウエブ15a,16aの一端部(下端部)には、前記アンカープレート21が当接するものであり、このアンカープレート21と、第1および第2のブレーキシュー15,16の前記バックプレート13からの浮き上がりを抑えるようにして前記バックプレート13との間に第1および第2のウエブ15a,16aの一端部を挟む抑制部材45とが、前記バックプレート13の内方側に隆起するようにして前記バックプレートに形成されるアンカー取付け部46に、当該アンカー取付け部46および前記抑制部材45間に前記アンカープレート21が挟まれた状態で、一対のリベット47によって固定される。
 ところで前記インナーケーブルコート57で覆われた前記ブレーキケーブル37をガイドするガイド部48が、前記バックプレート13の半径方向で前記アンカー取付け部46よりも内側に固定配置されるものであり、この実施の形態では、前記ガイド部48が前記抑制部材45から前記バックプレート13の中心側に向けて張り出すようにして当該抑制部材45に一体に設けられる。
 このガイド部48は、前記抑制部材45に面一に連なって前記バックプレート13の中心側に向けて延出される平板部48aと、その平板部48aの先端部に連なって前記バックプレート13から離反する方向に湾曲した第1の湾曲部48bと、前記平板部48aの前記パーキングブレーキレバー34の端部で前記平板部48aおよび第1の湾曲部48bに連なって第1の湾曲部48bと協働して略U字状の溝49を形成する第2の湾曲部48cとを一体に有するように形成される。
 本発明に従えば、前記バックプレート13および前記アンカープレート21の少なくとも一方、この第1の実施の形態では前記アンカープレート21に、前記ガイド部48に当接して当該ガイド部48を支持する支持部50が一体に設けられる。この支持部50は、前記バックプレート13の中心軸線と平行な方向で前記ガイド部48に当接されるものであり、前記ガイド部48における前記平板部48aに前記バックプレート13側から当接するようにして前記アンカープレート21に面一に連なって前記バックプレート13の中心側に向けて前記アンカープレート21から延出される。
 次にこの第1の実施の形態の作用について説明すると、バックプレート13には内方側に隆起するアンカー取付け部46が形成され、前記ブレーキレバーに連結されるブレーキケーブルをガイドするガイド部が、インナーケーブルコート57で覆われたブレーキケーブル37をガイドするガイド部48が、前記バックプレート13の半径方向で前記アンカー取付け部46よりも内側に固定配置され、前記バックプレート13およびアンカープレート21の少なくとも一方、この第1の実施の形態では前記アンカープレート21に、前記ガイド部48に当接して当該ガイド部48を支持する支持部50が一体に設けられるので、部品点数の増加を回避しつつ、前記ガイド部48の強度を確保することができる。
 しかもこの第1の実施の形態では、前記ガイド部48が、前記アンカー取付け部46との間にアンカープレート21を挟むようにして当該アンカープレート21とともに前記アンカー取付け部46に固定される抑制部材45に、前記バックプレート13の中心側に向けて張り出すようにして一体に設けられるので、ガイド部48を有する抑制部材45の板厚増加を不要としてガイド部48の強度を確保することができる。
 また前記支持部50は、前記バックプレート13の中心軸線と平行な方向で前記ガイド部48に当接されるので、前記ブレーキケーブル37から前記ガイド部48に作用する力のうち垂直成分および剪断力に対する強度を高めることができる。
第2の実施の形態
 本発明の第2の実施の形態について図5を参照しながら説明すると、バックプレート13には、その内方側に隆起したアンカー取付け部51が形成され、このアンカー取付け部51に、アンカープレート21と、そのアンカープレート21を前記アンカー取付け部51との間に挟む抑制部材45とがリベット47で固定され、前記抑制部材45には、前記インナーケーブルコート57で覆われた前記ブレーキケーブル37をガイドするガイド部52が、前記抑制部材45から前記バックプレート13の中心側に向けて張り出すようにして一体に設けられる。
 前記ガイド部52は、バックプレート13の半径方向に沿う前記抑制部材45の内端部から前記バックプレート13に入り込む側に延出される縦壁部52aと、その縦壁部の52aの先端部に連なって半円状に湾曲される湾曲部52bとを一体に有して横断面略J字状に形成され、前記ブレーキケーブル37は前記湾曲部52bでガイドされる。
 前記バックプレート13および前記アンカープレート21の少なくとも一方、この第2の実施の形態では前記バックプレート13に、前記ガイド部52に当接して当該ガイド部52を支持する支持部53が一体に設けられる。
 前記支持部53は、前記バックプレート13の前記アンカー取付け部51が一体に有するものであり、前記ガイド部52の前記縦壁部52aに当接するようにして前記アンカー取付け部51に一体に形成され、前記バックプレート13の半径方向で前記支持部53が前記ガイド部52に当接されることになる。
 この第2の実施の形態によれば、上記第1の実施の形態と同様に、部品点数の増加を回避しつつ、ガイド部52を有する抑制部材45の板厚増加を不要としてガイド部52の強度を確保することができ、しかも前記支持部53は、前記バックプレート13の半径方向で前記ガイド部52に当接されるので、前記ブレーキケーブル37から前記ガイド部52への入力によるモーメントに対する強度を高めることができる。
第3の実施の形態
 本発明の第3の実施の形態について図6を参照しながら説明すると、バックプレート13には、その内方側に隆起したアンカー取付け部51が形成され、このアンカー取付け部51に、アンカープレート21と、そのアンカープレート21を前記アンカー取付け部51との間に挟む抑制部材45とがリベット47で固定され、前記抑制部材45には、前記インナーケーブルコート57で覆われた前記ブレーキケーブル37をガイドするガイド部55が、前記抑制部材45から前記バックプレート13の中心側に向けて張り出すようにして一体に設けられる。
 前記ガイド部55は、バックプレート13の半径方向に沿う前記抑制部材45の内端部から前記バックプレート13に入り込む側に延出される縦壁部55aと、その縦壁部の55aの先端部に連なって半円状に湾曲される湾曲部55bとを一体に有して横断面略J字状に形成され、前記ブレーキケーブル37は前記湾曲部55bでガイドされる。
 前記バックプレート13および前記アンカープレート21の少なくとも一方、この第2の実施の形態では前記バックプレート13に、前記ガイド部55に当接して当該ガイド部55を支持する第1および第2の支持部53,54が一体に設けられる。
 第1および第2の支持部53,54は、前記バックプレート13の前記アンカー取付け部51が一体に有するものであり、第1の支持部53は、前記バックプレート13の半径方向で前記ガイド部55に当接され、第2の支持部54は、前記バックプレート13の中心軸線と平行な方向で前記ガイド部55に当接される。
 而して前記第1の支持部53は、前記ガイド部55の前記縦壁部55aに当接するようにして前記アンカー取付け部51に一体に形成され、前記第2の支持部54は、前記ガイド部55の前記湾曲部55bに当接するようにして前記アンカー取付け部51に一体に形成される。
 この第3の実施の形態によれば、上記第1および第2の実施の形態と同様に、部品点数の増加を回避しつつ、ガイド部55を有する抑制部材45の板厚増加を不要としてガイド部55の強度を確保することができ、しかも前記第1の支持部53が、前記バックプレート13の半径方向で前記ガイド部55に当接され、前記第2の支持部54が前記バックプレート13の中心軸線と平行な方向で前記ガイド部55に当接されるので、前記ブレーキケーブル37から前記ガイド部55への入力によるモーメントに対する強度を高めることができるとともに、前記ブレーキケーブル37から前記ガイド部55に作用する力のうち垂直成分および剪断力に対する強度を高めることができる。
第4の実施の形態
 本発明の第4の実施の形態について図7を参照しながら説明すると、バックプレート13には、その内方側に隆起したアンカー取付け部64が形成され、このアンカー取付け部64に、アンカープレート21と、当該アンカープレート21および前記アンカー取付け部64間に挟まれる平板状の板部材65と、前記アンカープレート21および前記板部材65を前記アンカー取付け部64との間に挟む抑制部材66とが、リベット67で固定される。
 インナーケーブルコート57で覆われたブレーキケーブル37をガイドするガイド部68が、バックプレート13の半径方向で前記アンカー取付け部64よりも内側に固定配置されるものであり、この第4の実施の形態では、前記ガイド部68が、前記板部材65から前記バックプレート13の中心側に向けて張り出すようにして、当該板部材65に一体に設けられる。
 前記ガイド部68は、前記バックプレート13の半径方向に沿う前記板部材65の内端部から前記バックプレート13に入り込む側に延出される縦壁部68aと、その縦壁部68aの先端部に連なって半円状に湾曲される湾曲部68bとを一体に有して横断面略J字状に形成され、前記ブレーキケーブル37は前記湾曲部68bでガイドされる。
 前記バックプレート13および前記アンカープレート21の少なくとも一方、この第4の実施の形態では前記バックプレート13に、前記ガイド部68に当接して当該ガイド部68を支持する支持部69が一体に設けられる。
 前記支持部69は、前記バックプレート13の前記アンカー取付け部64が一体に有するものであり、前記ガイド部68の前記縦壁部68aに当接するようにして前記アンカー取付け部64に一体に形成され、前記バックプレート13の半径方向で前記支持部69が前記ガイド部68に当接されることになる。
 この第4の実施の形態によれば、上述の各実施の形態と同様に、部品点数の増加を回避しつつ、ガイド部68を有する板部材65の板厚増加を不要としてガイド部68の強度を確保することができ、しかも前記支持部69は、前記バックプレート13の半径方向で前記ガイド部68に当接されるので、前記ブレーキケーブル37から前記ガイド部68への入力によるモーメントに対する強度を高めることができる。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
 たとえば上述の実施の形態ではブレーキケーブル37を電動アクチュエータ38で牽引するようにしていたが、人力でブレーキケーブル37を牽引するようにしたドラムブレーキにも本発明を適用することができる。

Claims (5)

  1.  ブレーキドラム(14)への摺接を可能とした一対のブレーキシュー(15,16)と、それらのブレーキシュー(15,16)を前記ブレーキドラム(14)に摺接させてブレーキ力が得られるように回動することを可能としたブレーキレバー(34)とが、バックプレート(13)内に収容され、前記バックプレート(13)の内方側に隆起して当該バックプレート(13)に形成されるアンカー取付け部(46,51,64)に、一対の前記ブレーキシュー(15,16)の一端部に当接してそれらのブレーキシュー(15,16)を回動可能に支持するアンカープレート(21)が固定され、前記ブレーキレバー(34)に連結されるブレーキケーブル(37)をガイドするガイド部(48,52,55,69)が、前記バックプレート(13)の半径方向で前記アンカー取付け部(46,51,64)よりも内側に固定配置される車両用ドラムブレーキにおいて、前記バックプレート(13)および前記アンカープレート(21)の少なくとも一方に、前記ガイド部(48,52,55,68)に当接して当該ガイド部(48,52,55,68)を支持する支持部(50,53,54,69)が一体に設けられることを特徴とする車両用ドラムブレーキ。
  2.  前記アンカープレート(21)と、一対の前記ブレーキシュー(15,16)の一端部を前記アンカー取付け部(46,51)との間に挟む抑制部材(45)とが、前記アンカー取付け部(21)に固定され、前記ガイド部(48,52,55)が、前記バックプレート(13)の中心側に向けて張り出すようにして前記抑制部材(45)に一体に設けられることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドラムブレーキ。
  3.  前記支持部(50,54)が、前記バックプレート(13)の中心軸線と平行な方向で前記ガイド部(48,55)に当接されることを特徴とする請求項1または2に記載の車両用ドラムブレーキ。
  4.  前記支持部(53,69)が、前記バックプレート(13)の半径方向で前記ガイド部(52,55,68)に当接されることを特徴とする請求項1に記載の車両用ドラムブレーキ。
  5.  前記バックプレート(13)および前記アンカープレート(21)の少なくとも一方に、前記バックプレート(13)の半径方向で前記ガイド部(55)に当接する第1の支持部(53)と、前記バックプレート(13)の中心軸線と平行な方向で前記ガイド部(55)に当接する第2の支持部(54)とが一体に設けられることを特徴とする請求項1または2に記載の車両用ドラムブレーキ。
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