WO2021006256A1 - 装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法 - Google Patents

装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法 Download PDF

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WO2021006256A1
WO2021006256A1 PCT/JP2020/026504 JP2020026504W WO2021006256A1 WO 2021006256 A1 WO2021006256 A1 WO 2021006256A1 JP 2020026504 W JP2020026504 W JP 2020026504W WO 2021006256 A1 WO2021006256 A1 WO 2021006256A1
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WO
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base
recess
decorative member
decorative
accessory
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/026504
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
秀位 土橋
Original Assignee
株式会社クロスフォー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 株式会社クロスフォー filed Critical 株式会社クロスフォー
Priority to JP2020554912A priority Critical patent/JP6960702B2/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps

Definitions

  • This disclosure relates to jewelry, decorated products, manufacturing methods of jewelry, and decoration methods.
  • Patent Document 1 in a decorative body, a jewel or other substance is placed in a tubular or tub-shaped precious metal or metal frame, and the gap between the jewel and the other substance and the frame is transparent or translucent.
  • a decorative body obtained by adding a required amount of a curing agent such as an adhesive and curing the decorative body and a method for producing the same are described.
  • Patent Document 2 as a method of attaching decorative jewelry to the frame or vine of eyeglasses, a metal or resin case having a recess for fitting the decorative jewelry is formed, and the case is formed in the recess of the case.
  • the decorative jewelry is fitted and fixed by an appropriate means, while a recess for fitting the case is provided in an arbitrary part of the frame or the vine of the eyeglasses, and the case is further fitted in the recess and an adhesive or the like is provided. It is disclosed that it is fixed with.
  • An object of the present disclosure is to attach ornaments such as jewelry so as not to impair the original beauty, and to prevent the attached ornaments from falling off, to make accessories, decorated products, and methods for manufacturing accessories. It is to provide a decoration method.
  • the present disclosure includes the following aspects.
  • the first aspect of the present disclosure is an accessory.
  • the jewelry is A substantially columnar base having at least one recess provided in the accessory body and at least one decorative member attached to the recess, the decorative member having a decorative body and a hollow space penetrating in the axial direction.
  • the decorative body is provided with at least one unit member having the above, and the decorative body is held by a holding portion formed at one end portion of the base in the axial direction, and the other of the base in the axial direction.
  • At least a part of the other end portion on the end side is arranged so as to be in contact with the bottom surface of the recess, and the decorative member includes at least a part of the other end portion of the base and at least a part of the bottom surface of the recess. Is fixed to the recess on the inner surface by a joint portion for joining.
  • the base may be provided with an opening penetrating the side surface of the base, and the decorative member may be mounted with a gap at least a part between the base and the recess in a plan view.
  • a bottom hole penetrating the recess may be formed at least in a part of the portion facing the decorative body.
  • the decorative member may include two or more of the unit members, and the two adjacent unit members may be connected by a connecting member.
  • the connecting member is a substantially columnar-shaped member having a hollow space penetrating in the axial direction, and a connection having a substantially rectangular through hole inserted into the connecting member on the side surface of the base of the unit member. At least one pair of holes are arranged side by side, the axial direction of the connecting member and the axial direction of the base are substantially parallel, and the length of the connecting holes in the axial direction of the base is the shaft of the connecting member. It is preferably about the same as the length in the direction.
  • At least one pair of connecting holes which are substantially rectangular through holes, are arranged side by side on the side surface of the base of the unit member, and the side surface of the base of the unit member projects outward from the side surface.
  • a pair of connecting pieces which are projecting pieces, are formed, and the pair of connecting pieces are inserted into a pair of connecting holes of the base of the adjacent unit member, and the tip end side of the pair of connecting pieces is inserted.
  • the unit member and the adjacent unit member are connected by being curved so as to face each other, and the length of the connecting hole in the axial direction of the base is the length of the connecting hole in the axial direction of the base. It may be approximately the same as the length of the projectile.
  • the pair of the through holes arranged side by side are formed in a substantially trapezoidal shape so that the distance between the two through holes is larger on the one end side than on the other end side.
  • the accessory may be a wristwatch.
  • the accessory may be a bracelet.
  • a second aspect of the present disclosure is a decorated product.
  • the decorated product is A substantially columnar base having at least one recess provided in the product main body and at least one decorative member attached to the recess, and the decorative member has a decorative body and a hollow space penetrating in the axial direction.
  • the decorative body is held by a holding portion formed at one end in the axial direction of the base, and the other end of the base in the axial direction is held by a holding portion having at least one unit member having and.
  • the decorative member is arranged so as to be in contact with at least a part of the bottom surface of the recess, and the decorative member is formed by a joint portion that joins at least a part of the other end of the base and at least a part of the bottom surface of the recess. It is fixed to.
  • a third aspect of the present disclosure is a method of manufacturing jewelry.
  • the method for manufacturing an accessory is A step of preparing a decorative member having at least one unit member in which the decorative body is held on a base by a holding portion, a step of forming a recess for mounting the decorative member on the accessory body, and a step of forming the decorative member.
  • the present invention includes a step of providing a joint portion between at least a part of the other end side of the base and at least a part of the bottom surface of the recess, and fixing the decorative member to the recess.
  • the decorative member may be formed and prepared by cutting a primary decorative member in which two or more of the unit members are connected.
  • a fourth aspect of the present disclosure is a decoration method.
  • the decoration method is A step of preparing a decorative member having at least one unit member in which the decorative body is held on one end side of a hollow cylindrical base, and a step of forming a recess for mounting the decorative member on the main body to be decorated.
  • accessories such as jewelry that do not impair the original beauty and that the attached ornaments do not easily fall off, decorated products, manufacturing methods of accessories, and decoration methods are used. Provided.
  • FIG. 5 is an enlarged plan view schematically showing a main part of an example of the accessory shown in FIG. 1. It is sectional drawing which shows typically the cross section in line AA shown in FIG. It is a schematic diagram which shows typically an example of the primary decorative member applied to the accessory of 1st Embodiment. It is a schematic diagram which shows typically an example of the decorative member applied to the accessory of 1st Embodiment. It is a schematic diagram schematically explaining an example of the manufacturing method of the accessory of 1st Embodiment. It is a schematic diagram schematically explaining an example of the manufacturing method of the accessory of 1st Embodiment.
  • the accessory of the present disclosure includes at least one recess provided in the jewelry body and at least one decorative member attached to the recess, and the decorative member has a decorative body and a hollow space penetrating in the axial direction.
  • At least one unit member having a substantially columnar base is provided, and the decorative body is held by a holding portion formed at one end of the base in the axial direction, and the base is held.
  • the other end, which is the other end side in the axial direction, is arranged so as to be in contact with at least a part of the bottom surface of the recess, and the decorative member is formed by at least a part of the other end of the base and the recess. It is fixed to the recess on the inner surface by a joint portion that joins at least a part of the bottom surface.
  • the decorated product of the present disclosure includes at least one recess provided in the product main body and at least one decorative member attached to the recess, and the decorative member penetrates the decorative body in the axial direction.
  • a unit member having a substantially columnar base having a hollow space is provided, and the decorative body is held by a holding portion formed at one end of the base in the axial direction, and the base is formed.
  • the other end of the base in the axial direction is arranged so as to be in contact with at least a part of the bottom surface of the recess, and the decorative member is at least a part of the other end of the base and at least one of the bottom surfaces of the recess. It is fixed to the recess by a joint portion that joins the portions.
  • the method for manufacturing an accessory of the present disclosure includes a step of preparing a decorative member having at least one unit member in which the decorative body is held on a base by a holding portion, and for mounting the decorative member on the accessory main body.
  • a joint is provided between the step of forming the recess and at least a part of the decorative member on the other end side of the base and at least a part of the bottom surface of the recess, and the decorative member is fixed to the recess. It has a process.
  • the decorative method of the present disclosure includes a step of preparing a decorative member having at least one unit member in which the decorative body is held on one end side of a hollow cylindrical base, and the decorative member is mounted on the body to be decorated.
  • a joint is provided between the step of forming a recess for mounting and at least a part of the other end side of the base and at least a part of the bottom surface side of the recess, and the decorative member is fixed to the recess. It has a process to be performed.
  • Some jewelry is equipped with ornaments such as jewelry.
  • a recess is provided in the jewelry body by processing such as cutting, and a decorative body is attached to the recess.
  • a specific example is shown below.
  • the accessory body is provided with a recess having a shape corresponding to the shape of the ornament.
  • a claw for holding the decorative body is provided in the recess, and the decorative body is attached to the accessory main body using the claw.
  • an adhesive is applied to a recess of the accessory body or a decorative body such as jewelry, and the decorative body is attached to the accessory body by this adhesive.
  • Patent Document 2 describes a technique of using a case for fitting a decorative body such as jewelry. First, a recess having a shape corresponding to the shape of the case is provided in the accessory body. Next, a case in which a decorative body such as jewelry is fitted is attached to the recess of the jewelry body.
  • the adhesive When attaching the decorative body with an adhesive, the adhesive adheres directly to the decorative body. When the adhered adhesive cures, it may adversely affect the ornament (especially jewelry). For example, jewelry may be contaminated or deteriorated where the adhesive is attached. Further, even if there is no deterioration of the gemstone, in the case of gemstones having high transparency, the reflection of light may change due to the adhesion of the adhesive. As a result, the original brilliance of jewelry may be lost, and accessories have been required to further enhance their aesthetics. For example, in the technique described in Patent Document 1, since a curing agent such as an adhesive is attached to the jewel, the original beauty of the jewel may be impaired.
  • a case to which decorative jewelry or the like is attached is fixed to a recess for fitting the case of eyeglasses with an adhesive or the like.
  • the case has a shape having a bottom surface, the bottom surface of the case and the surface of the adhesive are parallel to each other, and air bubbles may enter between both sides. Therefore, the case in which the decorative body such as jewelry is fitted is not sufficiently fixed, and there is a risk that the case may fall off from the recess for fitting the case.
  • a (hollow) substantially columnar base having a hollow space penetrating in the axial direction is used.
  • a decorative body such as jewelry is attached to a recess of the accessory body or the product body (hereinafter, the accessory body or the product body is also referred to as the accessory body or the like).
  • the accessory body or the product body is also referred to as the accessory body or the like.
  • a unit member that holds the decorative body by a holding portion formed at one end of the base is produced.
  • the decorative member having the unit member is fixed to the recess of the accessory body or the like with an adhesive or the like.
  • the decorative body may be attached to a base having a substantially columnar shape (hollow substantially columnar shape) having a hollow space penetrating in the axial direction, the attachment work can be easily performed.
  • the decorative member can be easily attached to the jewelry body or the like.
  • the accessories and decorated products according to the present disclosure are decorated by providing a joint formed of an adhesive or the like between the other end of the base and at least a part of the bottom surface of the recess.
  • the member is fixed to the jewelry body or the like.
  • the base By using the base, it is possible to prevent the joint portion such as an adhesive from directly adhering to the decorative body such as jewelry. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the original beauty of the decorative body is impaired due to the joint portion.
  • the decorative body is stably held on the base by the holding portion of the base, so that the decorative body may fall off. It also has the advantage of being suppressed.
  • the other end of the hollow substantially pillar-shaped base is arranged so as to be in contact with the bottom surface of the recess.
  • the base and the recess are joined with an adhesive or the like, the base is erected in the recess, so that it is difficult for air bubbles to enter the joint. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the base will fall off from the accessory body or the like.
  • a decorative body such as jewelry is attached to the main body of the accessory by using a decorative member, so that the process of attaching the decorative body can be easily performed. become.
  • a decorative member since it can be easily attached, it is possible to mass-produce accessories and decorated products.
  • the cost required for the mounting process of the decorative body is reduced.
  • the accessories, the decorated products, the method of manufacturing the accessories, and the decoration methods according to the present disclosure prevent the ornaments such as jewelry from falling off, and further improve the aesthetics of the accessories and products. There are many advantages such as increasing added value and creating new fashion.
  • the decorative body includes gemstones, artificial gemstones, precious stones, imitation gemstones, etc., and in particular, gemstones, artificial gemstones, precious stones, imitation gemstones are collectively referred to as jewelry.
  • the decorated product includes accessories. Examples of accessories include bracelets and wristwatches.
  • the bracelet includes various known bracelets, for example, a bracelet for a wristwatch is also exemplified as one of the bracelets. That is, the accessory body to which the decorative member is attached may be an accessory.
  • the accessories and decorated products according to the present disclosure and the manufacturing method and the decoration method of the accessories according to the present disclosure will be described.
  • components having substantially the same functional configuration will be given the same or similar name, or the same or similar reference numerals, and duplicate description will be omitted.
  • the present embodiment includes each embodiment.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing an example of the accessory of the first embodiment.
  • the wristwatch 200 shown in FIG. 1 represents a part of the wristwatch 200.
  • the wristwatch 200 includes a band 100 of the wristwatch 200 (hereinafter, abbreviated as band 100) and a watch case 150 in which a dial 110, a short hand 131, a long hand 133, and the like are housed.
  • the band 100 and the watch case 150 form the watch body of the watch 200.
  • the band 100 is formed by connecting a plurality of frame portions 102.
  • a jewel 12 is attached to each frame portion 102 in the form shown in FIG.
  • the wristwatch 200 is an example of jewelry.
  • the wristwatch 200 may be provided with a clasp (not shown), and the band 100 is an example of an accessory body or a part of an accessory body.
  • jewel 12 is an example of a decorative body.
  • FIG. 2 is an enlarged plan view schematically showing a main part of an example of the accessory of the first embodiment.
  • FIG. 2 schematically shows a part of the band 100 shown in FIG. 1 in an enlarged manner.
  • Each frame portion 102 is provided with one recess 104.
  • the recess 104 is formed so as to correspond to the shape of the decorative member 10.
  • the recess 104 is a hole having a substantially rectangular shape in a plan view and a substantially rectangular cross section and a vertical cross section.
  • the inner surface of the recess 104 may be the inner wall surface 108 of the recess 104.
  • the inner wall surface 108 (inner surface) of the recess 104 has a bottom surface 108a of the recess 104 and a side wall surface 108b that stands up substantially perpendicular to the bottom surface 108a (see FIG. 3).
  • a decorative member 10 provided with a jewel 12 is attached to the recess 104 of each frame portion 102. At least a part of the region between the recess 104 and the decorative member 10 is provided with a joint portion 30 formed by curing (solidifying) the adhesive 30a (see FIG. 7). The joint portion 30 is provided so as to adhere to at least a part of the inner surface of the recess 104 and at least a part of the decorative member 10. As a result, the decorative member 10 is fixed to the recess 104 of the top portion 102.
  • the angle formed by the bottom surface 108a of the recess 104 and the side wall surface 108b is formed to be approximately 90 °.
  • the side wall surface 108b of the recess 104 may be, for example, a flat surface in which the angle formed by the bottom surface 108a of the recess 104 and the side wall surface 108b is inclined at an angle larger than 90 °, or is inclined at an angle smaller than 90 °. It may be flat.
  • the bottom surface 108a and the side wall surface 108b of the recess 104 may be formed on a curved surface that is curved in a concave or convex shape instead of a flat surface.
  • the recess 104 is linear in a plan view, but may be curved or arcuate.
  • the side wall surface 108b is inclined so that the angle formed by the bottom surface 108a of the recess 104 and the side wall surface 108b is greater than 90 °. It may be a surface.
  • the angle formed by the bottom surface 108a of the recess 104 and the side wall surface 108b is preferably 90 ° or more, more preferably 91 ° or more, and further preferably 92 ° or more.
  • the upper limit of the angle formed by the bottom surface 108a of the recess 104 and the side wall surface 108b is preferably set to 100 ° or less, for example, from the viewpoint of protecting the jewel 12, pinching foreign matter, and suppressing the connecting member 18 from falling off. , 99 ° or less is more preferable.
  • the decorative member 10 shown in FIG. 2 four unit members 11 having a substantially circular shape in a plan view are connected by a connecting member 18 described later, and are connected in a straight line.
  • the direction X in which the unit members 11 are connected is defined as the front-rear direction or the length direction of the decorative member 10.
  • the direction Z connecting one end of the unit member 11 on the side where the jewel 12 is held and the other end on the side facing the bottom surface of the recess 104 is the vertical direction or the decorative member.
  • the height direction is 10.
  • the end portion of the unit member 11 on the side where the jewel 12 is held is the upper end portion
  • the end portion of the unit member 11 on the side facing the bottom surface 108a of the recess 104 is the lower end portion.
  • the direction Y orthogonal to the length direction and the height direction of the unit member 11 is defined as the left-right direction or the width direction of the decorative member 10.
  • the decorative members 10 are arranged along a direction perpendicular to the direction in which the frame portions 102 are connected. That is, the length direction of the decorative member 10 in which the unit members 11 are connected and the direction in which the frame portions 102 are connected are orthogonal to each other.
  • the shape of the decorative member 10 is not limited to a single row of linear shapes.
  • the decorative member 10 has a shape bent in an arc shape in a plan view according to the shape of the recess. It may be mounted in the recess.
  • Each unit member 11 is provided with four claw portions 14 (an example of a holding portion) protruding from the upper end portion of the base 16.
  • the jewel 12 is placed on the upper end of the base 16 and fastened by four claws 14.
  • the shape and number of claws 14 are not particularly limited, and may be any shape and number of jewels 12 that can be fastened. Further, the holding portion for holding the jewel 12 on the base 16 is not limited to the claw portion 14.
  • the unit member 11 is formed in a substantially circular shape in a plan view from the jewel 12 side (upper side).
  • the shape of the unit member 11 is not limited to this, and may not be substantially circular.
  • the unit member 11 is preferably substantially circular from the viewpoint of the degree of freedom in the shape of the decorative member 10 in which a plurality of unit members 11 are connected. When the decorative member 10 is curved, the adjacent unit members 11 are unlikely to collide with each other.
  • the substantially circular shape represents a circular shape or a shape close to a circular shape. That is, the substantially circular shape includes a circular shape, an elliptical shape, and a shape close to a circular shape.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a main part of an example of the accessory of the first embodiment.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. That is, the decorative member 10 shown in FIG. 3 is similar to the state in which the decorative member 10 is observed from one side in the direction in which the unit member 11 is connected.
  • One side in the direction in which the unit member 11 of the first embodiment is connected is the front side or the rear side of the decorative member 10.
  • the unit member 11 includes a jewel 12 and a base 16 that serves as a pedestal for the jewel 12.
  • a jewel 12 On the base 16, four claws 14, which are holding portions for holding the jewel 12, are formed at one end of the base 16.
  • the four claw portions 14 are arranged at equal intervals on the substantially circular upper edge of the base 16 in a plan view of the unit member 11 viewed from above.
  • Each claw portion 14 is bent so that the tip end portion of the claw portion 14 faces the central axis direction of the jewel 12.
  • the jewel 12 is fastened and fixed to the upper end of the base 16 by these four claws 14.
  • the base 16 has a hollow space penetrating in the axial direction, and is formed so as to have a substantially cylindrical shape.
  • the base 16 is arranged so that the axial direction of the hollow space is the same as the height direction Z of the decorative member 10 (unit member 11), and the lower end portion and the upper end portion of the base 16 are opened, respectively. Has been done.
  • a substantially circular upper opening communicating with the hollow space is formed at the upper end of the opened base 16.
  • a substantially circular lower opening communicating with the hollow space is formed at the lower end of the opened base 16.
  • the upper end of the base 16 is one end on the side where the jewel 12 is fixed.
  • the lower end of the base 16 is the other end of the base 16 opposite to the upper end of the base 16 and is a portion facing the bottom surface 108a of the recess 104.
  • the jewel 12 is fixed to the base 16 in a state where the pavilion 12b of the jewel 12 is inserted into the hollow space (upper opening) of the base 16. Since the lower opening is formed at the lower end of the base 16, the weight of the decorative member 10 can be reduced.
  • the base 16 may be formed not in a substantially cylindrical shape but in a tubular shape (hollow substantially columnar shape) in which a cross section orthogonal to the height direction exhibits a quadrangle or other polygonal shape. The quadrangle or other polygon may be chamfered.
  • the base 16 has an inner peripheral surface on the hollow space side and an outer outer peripheral surface which is a surface opposite to the inner peripheral surface.
  • the base 16 is provided with four openings 16a penetrating from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface on the side surface portion which is a portion between the lower end portion and the upper end portion of the base 16.
  • one base 16 is provided with four openings 16a.
  • the front side surface portion and the rear side surface portion facing the connecting direction of the unit member 11 and the left side surface portion and the right side surface portion facing the width direction of the unit member 11 are provided, respectively. ..
  • the weight of the base 16 can be reduced while ensuring the strength of the base 16. .. Further, since the structure is such that light easily enters the hollow space inside from the outside of the base 16, the amount of light incident on the jewel 12 can be increased.
  • the unit member 11 can be easily connected by the opening 16a provided in the base 16. Specifically, a connecting member 18 (see, for example, FIG. 4) connecting the unit members 11 is inserted into two opposing openings 16a in the two adjacent unit members 11, and the base of each unit member 11 is inserted. It is mounted on the table 16 and connected. In the connecting member 18, four openings 16a are provided in the base 16 at regular intervals. Therefore, when a plurality of unit members 11 are connected by the connecting member 18 to form the decorative member 10, the decorative member 10 is arranged in a row according to the first embodiment, which exhibits a minus sign in a plan view. Can be formed into a form.
  • the base 16 can be formed in a T-shaped shape, a + (plus) symbol, a crank-shaped shape, or the like.
  • the number of openings 16a provided in the base 16 is not limited, and the base 16 may be provided with three or less openings 16a, or five or more openings 16a may be provided. .. Further, the base 16 may be formed without providing the opening 16a.
  • the plurality of unit members 11 may be connected by, for example, an adhesive. Since the base 16 has a substantially cylindrical shape as described above, the movable range of the unit members 11 connected by the connecting member 18 is widened, and the degree of freedom of decoration is increased.
  • Each opening 16a of the base 16 is formed in a shape having a rounded quadrangle with four curved corners when the unit member 11 is viewed from the front-rear direction or the left-right direction.
  • the shape of the opening 16a is not limited, and the opening 16a may be formed in a shape such as a rectangle or a circle.
  • Each opening 16a is provided in a substantially central region in the height direction of the base 16. Therefore, the height from the upper end edge of the base 16 to the upper side portion 16b which is the upper straight portion of the opening 16a and from the lower end edge of the base 16 to the lower side portion 16c which is the lower straight portion of the opening 16a. Are approximately the same height as each other (see FIGS. 3 and 5). As a result, even if the base 16 is provided with four openings 16a, the strength of the base 16 can be stably secured.
  • the upper side portion 16b of the opening 16a is a straight line portion of the opening 16a that is orthogonal to the height direction of the jewel 12 on the side close to the table surface 12a, and the edge of the opening 16a on the one end side of the base 16.
  • the lower side portion 16c of the opening 16a is a straight line portion of the opening 16a that is orthogonal to the height direction on the side far from the table surface 12a of the jewel 12, and the end of the opening 16a on the other end side of the base 16. It is an edge.
  • the four openings 16a are provided over a range of 30% or more of the entire circumference (circumferential length) in the circumferential direction of the side surface portion of the base 16. That is, the total length of the four openings 16a in the circumferential direction is 30% or more of the total circumference of the side surface portion of the base 16.
  • the total circumferential length of the four openings 16a may be 50% or more of the circumferential length of the base 16. Further, the total length of the four openings 16a in the circumferential direction may be 90% or less of the total circumference of the side surface portion of the base 16.
  • the upper side portion 16b of the opening 16a is arranged above the position of the curette 12c which is the lower tip portion of the jewel 12.
  • the base 16 when the base 16 is viewed from a direction orthogonal to the vertical direction of the unit member 11 (that is, the axial direction of the base 16), one of the pavilions 12b of the jewel 12 is viewed from the opening 16a. You can see the part. Since light easily enters the jewel 12 from the opening 16a, the jewel 12 fixed to the base 16 can be made to shine more beautifully.
  • the curette 12c of the jewel 12 is arranged apart from the lower end edge of the base 16 in the height direction.
  • the curette 12c of the jewel 12 is separated from the lower end edge of the base 16 in the height direction and is located slightly below the lower side portion 16c of the opening 16a. Therefore, the curette 12c of the jewel 12 is hidden in a portion of the base 16 below the opening 16a when the unit member 11 is viewed from a direction orthogonal to the height direction.
  • the position of the curette 12c of the jewel 12 is not limited to this, and may be arranged within a range between the upper side portion 16b and the lower side portion 16c of the opening 16a provided in the base 16, for example. ..
  • the curette 12c of the jewel 12 can be visually recognized from the opening 16a.
  • the range between the upper side portion 16b and the lower side portion 16c of the opening portion 16a can be said to be the opening height range of the opening portion 16a.
  • the decorative member 10 to which the four unit members 11 are connected is adhered to the inner surface of the recess 104 by using the adhesive 30a.
  • a joint portion 30 is formed between the inner surface of the recess 104 and the decorative member 10.
  • the joint portion 30 is formed over the entire bottom surface 108a of the recess 104, and is attached to the entire bottom surface 108a of the recess 104. Further, the joint portion 30 is attached to the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the lower end portion of the cylindrical base 16. The joint portion 30 is formed without being attached to the jewel 12 fixed to the base 16.
  • the surface of the joint portion 30 is arranged at a position closer to the bottom surface 108a of the recess 104 than the lower side portion 16c of the opening portion 16a provided in the base 16.
  • the surface of the joint portion 30 refers to the surface of the entire surface of the joint portion 30 excluding the portion near the side wall surface 108b of the recess 104 which is easily affected by surface tension.
  • the decorative member 10 can be fixed to the recess 104 of the top portion 102 without impairing the original brilliance of the jewel 12. Further, by attaching the joining portion 30 to both the entire bottom surface 108a of the recess 104 and the lower end portion of the base 16, the decorative member 10 can be firmly joined to the recess 104.
  • the base 16 has a substantially cylindrical shape, and a substantially circular lower opening is formed at the lower end of the open base 16.
  • the lower end of the base 16 is inserted into the adhesive 30a applied to the bottom surface 108a of the recess 104.
  • the surface of the adhesive 30a and the bottom of the base 16 become parallel when the base 16 is inserted into the recess 104. .. Therefore, air bubbles may enter between the bottom surface 108a of the recess 104 and the bottom of the base 16.
  • the joining force of the joining portion 30 is weakened by the air bubbles, and the base 16 may come off from the recess 104.
  • the lower end portion of the base 16 since the lower end portion of the base 16 is inserted from the substantially vertical direction with respect to the surface of the joint portion 30, it is difficult for air bubbles to enter. Further, by inserting the lower end portion of the base 16, the air bubbles can be crushed and the air in the air bubbles can be released from the lower port to the hollow space. Since it is difficult for air bubbles to enter between the base 16 and the recess 104, the height of the jewel 12 at the upper end of the base 16 can be set to a predetermined height. Further, since the base 16 does not float with respect to the adhesive 30a, it is easy to position the base 16 when it is attached to the recess 104.
  • the joint portion 30 joins not only the outer peripheral surface of the lower end portion of the base 16 but also the inner peripheral surface. Therefore, even if the amount of the adhesive 30a is small, the bonding force can be strengthened, and the decorative member 10 is suppressed from falling off from the band 100. Regarding the amount of the adhesive 30a, it is desirable to obtain an appropriate amount in advance based on the shape (size) of the recess 104, the shape of the base 16, and the height of the curette.
  • the formation position and formation range of the joint portion 30 by the adhesive 30a are not limited to those shown in FIG. It suffices if the joint portion 30 does not adhere to the jewel 12 and the decorative member 10 can be prevented from falling off.
  • the surface of the joint portion 30 may be arranged at substantially the same position as the lower side portion 16c of the opening 16a.
  • the surface of the joint portion 30 is arranged so as to be lower than the curette 12c of the jewel 12 and higher than the lower side portion 16c of the opening 16a.
  • the joint portion 30 of the opening 16a above the lower side portion 16c, it is possible to further suppress the dropout.
  • the adhesive 30a can pass through the upper side portion 16b of the opening 16a, and the cue It is possible to prevent the adhesive 30a from adhering to the let 12c.
  • the joint portion 30 may be attached to, for example, a portion above the lower side portion 16c of the opening portion 16a of the base 16. Specifically, by providing the joint portion 30 between the side wall surface 108b of the recess 104 and the outer peripheral surface portion of the base 16 excluding the opening 16a, the decorative member 10 can be more firmly joined to the recess 104. ..
  • the height of the surface (outer surface) of the top 102 is higher than that of the table surface 12a of the jewel 12 when the decorative member 10 is mounted in the recess 104. Is set to.
  • the height in the cross section of the recess 104 refers to the dimension from the bottom surface 108a of the inner wall surface 108 of the recess 104 to the surface of the top 102. That is, the height in the cross section of the recess 104 represents the depth of the recess 104 with respect to the surface of the top portion 102.
  • the decorative member 10 is prevented from coming into contact with other members or the like. Further, this prevents the decorative member 10 from being loaded with a mechanical impact force due to contact with other members or the like. Therefore, the decorative member 10 is more effectively suppressed from falling off from the recess 104. In addition, the occurrence of scratches and chips on the surface of the jewel 12 is suppressed. Further, it is possible to prevent the decorative member 10 from being caught in clothes or the like.
  • the recess 104 is formed at a depth at which the table surface 12a of the jewel 12 is lower than the surface of the top 102, but the depth of the recess 104 is not limited to this.
  • the recess 104 may be formed so that the table surface 12a and the surface of the top portion 102 have substantially the same height.
  • the table surface 12a of the jewel 12 is the surface of the top 102 in terms of the brilliance of the jewel 12, the suppression of the decorative member 10 from falling off, the suppression of scratches and chips of the jewel 12, and the suppression of being caught in clothing and the like. It is preferably the same height or lower than the surface of the coma portion 102.
  • the table surface 12a is larger than the surface of the top 102 to the extent that the decorative member 10 is prevented from falling off, the jewel 12 is scratched or chipped, and the jewel 12 is caught on clothing or the like. It may have a raised portion.
  • a gap is provided between the side wall surface 108b of the recess 104 and the decorative member 10 fixed to the recess 104 to allow light to enter.
  • the gap is provided in the entire circumference of the decorative member 10.
  • the size of the gap between the side wall surface 108b of the recess 104 and the decorative member 10 in the width direction of the decorative member 10 is the distance from one end to the other end of the recess 104 (total width in the lateral direction). On the other hand, it is in the range of 0.5% to 10%.
  • the jewel 12 is taken as an example as the decorative body, but the present invention is not limited to this, and jewels other than the jewel 12 may be used.
  • the unit member 11 of the decorative member 10 shown in FIGS. 1 to 3 is formed in a rectangular shape in a side view, but the present invention is not limited to this, and the unit member 11 may be formed in a desired shape.
  • the base 16 and the unit member 11 of the decorative member 10 shown in FIGS. 1 to 3 are formed in a substantially circular shape in a plan view, but are not limited to this, and may be formed in a rectangular shape. Good.
  • the method for manufacturing an accessory according to the present embodiment includes a step of preparing a decorative member having at least one unit member in which the decorative body is fixed to a base by a holding portion (hereinafter, referred to as a decorative member preparation step).
  • a decorative member preparation step of the present embodiment as an example, a decorative member is formed and prepared from the primary decorative member by cutting a primary decorative member in which two or more unit members are connected (hereinafter referred to as a cutting step). ..
  • the primary decorative member is a primary product obtained in the previous stage of the decorative member.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing an example of a primary decorative member applied to the accessory of the first embodiment.
  • a plurality of bases 16 provided with four claws 14 at one end are prepared.
  • the method of providing the claw portion 14 on the base 16 is not particularly limited, and a known means may be adopted.
  • the plurality of bases 16 are connected by the connecting member 18 shown in FIG. Further, the jewel 12 is fixed to the base 16 by bending the claw portion 14 with the jewel 12 placed on the base 16.
  • the chain member 20 (an example of the primary decorative member) shown in FIG. 4 in which a plurality of unit members 11 are connected by the connecting member 18 is obtained.
  • the order in which the work of connecting the unit member 11 with the connecting member 18 and the work of fixing the jewel 12 to the base 16 is not limited, and either work may be performed first.
  • the obtained chain member 20 is formed as a long-shaped primary decorative member in which two or more unit members 11 are connected in a chain shape.
  • the chain member 20 can also be used as a chain member for manufacturing a tennis bracelet.
  • FIG. 5 schematically shows an example of a decorative member applied to the accessory of the first embodiment.
  • the decorative member 10 obtained by cutting from the chain member 20 may be formed of one unit member 11, or may be formed by connecting two or more unit members 11.
  • the decorative member 10 shown in FIG. 5 is formed by connecting four unit members 11.
  • the means for cutting the chain member 20 is not particularly limited, and known cutting means may be adopted.
  • the cutting step may be one cutting or a plurality of cuttings of two or more times.
  • one unit member 11 may be used as a single decorative member. That is, when a decorative member composed of a single unit (one unit member 11) is attached to the bracelet, the decorative member may be prepared by producing only one unit member 11. Further, when preparing a single decorative member, the cutting step may not be performed.
  • the decorative member 10 in which a plurality of unit members 11 are connected is prepared in advance, the decorative member 10 in which a target number of unit members 11 are connected may be prepared without producing the primary decorative member. .. That is, when the decorative member 10 in which the unit members 11 are connected is directly prepared, the cutting step does not have to be performed. Even when a chain member in which a plurality of unit members 11 are connected is used as it is as a decorative member 10, the cutting step may not be performed.
  • the method for manufacturing an accessory of the present embodiment includes a step of forming a recess for mounting a decorative member on the accessory body (hereinafter referred to as a recess forming step). Further, the method of manufacturing the accessory of the present embodiment is a step of providing a joint portion between at least a part of the decorative member and at least a part of the inner surface of the recess and fixing the decorative member to the recess (hereinafter referred to as a fixing step). ).
  • the fixing steps of the present embodiment include a step of applying an adhesive to at least a part of the decorative member or at least a part of the inner surface of the recess (hereinafter referred to as an adhesive applying step) and a step of inserting the decorative member into the recess.
  • a decorative member insertion step It has a step of arranging it at the position of (hereinafter referred to as a decorative member insertion step).
  • the order of the adhesive applying step and the decorative member inserting step does not matter, and either of them may be performed first.
  • the adhesive application step is performed after the decorative member insertion step, the gap provided between the side wall surface 108b of the recess 104 and the decorative member 10 is used.
  • FIG. 6 to 8 are schematic views schematically illustrating an example of the method for manufacturing the accessory according to the first embodiment.
  • FIG. 6 shows the state of the cross section of the line AA in FIG. 2 after the recess forming step. That is, FIG. 6 shows a cross-sectional view after the recess 104 is provided in the top 102 in the recess forming step.
  • FIG. 7 shows the cross section of the line AA in FIG. 2 after the adhesive applying step during the fixing step. That is, FIG. 7 shows a cross-sectional view after applying the adhesive 30a to the bottom surface 108a side (bottom surface 108a and its periphery) of the recess 104.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a fixing operation in the fixing step with respect to the cross section of the line AA of FIG.
  • the fixing work is a work of fixing the decorative member 10 to the recess 104.
  • the recess 104 is formed on the surface of the top 102 of the band 100 by means such as cutting.
  • the recess 104 is formed so as to have a target opening area and depth corresponding to the size of the decorative member 10 (see FIG. 6).
  • the means of cutting is not particularly limited, and examples thereof include laser machining and mechanical machining (for example, tool machining).
  • the depth of the recess 104 provided in the recess forming step is from the lower end edge of the decorative member 10 (that is, the edge opposite to the side where the claw portion 14 of the base 16 is provided) to the table surface 12a of the jewel 12. It is preferably larger than the height.
  • the step of forming the recess 104 on the top 102 and its surface may be formed by combining, for example, forging, cutting, and polishing, or by combining metal powder injection and polishing. You may.
  • an adhesive applying process is performed.
  • the adhesive 30a is adhered to the inner wall surface 108 which is the inner surface of the recess 104 provided in the recess forming step, or to at least a part of the decorative member 10 excluding the jewel 12.
  • the adhesive 30a is applied to the bottom surface side (bottom surface 108a and its periphery) of the recess 104 so as to have a substantially constant thickness.
  • the range to which the adhesive 30a is applied is not limited to that illustrated in FIG.
  • the adhesive 30a may be applied to a part or the entire surface of the inner wall surface 108 of the recess 104.
  • the adhesive 30a may be applied to at least a part of the decorative member 10 instead of the inner wall surface 108 of the recess 104 without adhering the adhesive 30a to the jewel 12.
  • the adhesive 30a may be applied to at least a part of each unit member 11 forming the decorative member 10 without adhering to the jewel 12.
  • the adhesive 30a is preferably used in a small amount in terms of suppressing adhesion to the jewel 12.
  • the type of the adhesive 30a is not particularly limited, and for example, a known adhesive such as a pressure-sensitive adhesive, a heat-sensitive adhesive, a thermosetting resin, or a photocurable resin adhesive is applied.
  • a known adhesive such as a pressure-sensitive adhesive, a heat-sensitive adhesive, a thermosetting resin, or a photocurable resin adhesive
  • silicone-based adhesives adheresives having a siloxane skeleton
  • epoxy-based adhesives asdhesives using resins having epoxy groups
  • the decorative member 10 can be adhered to the inner wall surface 108 of the recess 104 with a small amount.
  • the epoxy adhesive is preferable in that the decorative member 10 is prevented from falling off from the recess 104 and the adhesive 30a is also suppressed from adhering to the jewel 12.
  • an adhesive made of a photocurable resin is also preferable.
  • This adhesive typically includes a UV curable adhesive.
  • the wavelength of light suitable for curing is selected, and the irradiation conditions are set so that the light reaches the adhesive (for example, the irradiation angle considering shadows and irradiation). Irradiate under appropriate irradiation conditions such as distance).
  • the photocurable adhesive is suitable, for example, in the following points. (1) Even if the decorative member 10 fails to be fixed in the fixing step, it can be easily removed by washing, so that it is easy to redo.
  • the joint portion 30 formed by curing becomes transparent or almost transparent.
  • the presence of the joint portion 30 becomes inconspicuous.
  • light is easily transmitted to the joint portion 30. Therefore, the band 100 is aesthetically pleasing.
  • the method of applying the adhesive 30a is also not particularly limited.
  • the means for fixing the decorative member 10 to the inner wall surface 108 of the recess 104 is not limited to an adhesive, and known fixing means such as brazing can be applied.
  • the decorative member inserting step the decorative member 10 is inserted into the recess 104 provided in the recess forming step, and the decorative member 10 is arranged at a target position in the recess 104. Further, for example, the decorative member 10 may be held while being held at a desired position until the adhesive 30a is cured. As a result, the adhesive 30a adheres to both a part of the inner wall surface 108 of the recess 104 and a part of each unit member 11 of the decorative member 10. After that, the joint portion 30 is formed by drying and curing the adhesive 30a, and by irradiating and curing the adhesive 30a with light when the adhesive 30a is a photocurable adhesive.
  • the hardened joint portion 30 exists continuously between the inner wall surface 108 of the recess 104 and the base 16 of the decorative member 10.
  • the band 100 and the decorative member 10 are joined via a joint portion 30, and the decorative member 10 is fixed in the recess 104 of the top portion 102 of the band 100.
  • the joint portion 30 may be attached to at least a part of the base 16 of the decorative member 10. Further, the joint portion 30 may be attached to a part of the inner wall surface 108 of the recess 104, or may be attached to the entire surface.
  • the band 100 for the wristwatch 200 which is an example of the accessory body according to the first embodiment, is manufactured. Further, the band 100 is attached to the watch case 150 to obtain a wristwatch 200 which is an example of jewelry.
  • a wristwatch 200 is provided in which the jewel 12 is easily attached by fixing the decorative member 10 to the recess 104 without impairing the original beauty of the jewel 12.
  • FIG. 9 is an enlarged plan view schematically showing a main part of the accessory (wristwatch 200X) of the second embodiment, similarly to FIG. 2 of the first embodiment (wristwatch 200).
  • the accessory (wristwatch 200X) of the second embodiment is provided with a bottom hole 109 in the recess 104 of the top 102 of the accessory (wristwatch 200) of the first embodiment.
  • the same parts as those in the first embodiment will be omitted, and the parts different from the first embodiment will be described.
  • the position of the bottom hole 109 is shown for the recess 104x on one side (left side) by omitting the decorative member 10 and the joint portion 30x (see FIG. 10).
  • the bottom hole 109 has a substantially rectangular shape in a plan view, and in the second embodiment, the bottom hole 109 has a shape substantially similar to the outer peripheral shape of the bottom surface 108x of the recess 104x.
  • the bottom hole 109 penetrates in the central portion of the bottom surface 108x of the recess 104x of the top portion 102x in the depth direction of the recess 104x (see FIG. 10).
  • the symmetrical axis of the bottom hole 109 (hereinafter, also referred to as an axis) is a straight line that is the same as the axis of the recess 104x.
  • the bottom surface side portion of the recess 104x has a substantially rectangular frame shape with respect to the bottom hole 109. As shown in FIG. 9, the bottom hole 109 has a smaller size in the length direction X and a smaller size in the width direction Y than the decorative member 10.
  • the decorative member 10 is mounted in the recess 104x, most of the lower ends of the base 16 of the four unit members 11 are arranged so as to be in contact with the bottom surface 108x of the recess 104x.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along the line BB shown in FIG. The hatching of the jewel 12 is omitted for convenience.
  • the adhesive 30a is adhered to the frame-shaped bottom surface 108x of the recess 104x and the side wall surface 108b of the recess 104x. Since the bottom hole 109 is provided, the joining range of the lower end portion of the base 16 is reduced, but by providing the joining portion 30x on the side wall surface 108b, the decorative member 10 can be firmly joined to the recess 104x.
  • the adhesive 30a is applied from the outer peripheral surface side to the inner peripheral surface side of the base 16 as shown in FIG. Alternatively, it wraps around from the inner peripheral surface side to the outer peripheral surface side. By reducing the amount of the adhesive 30a, the decorative member 10 can be firmly joined by the recess 104x. Further, the adhesive 30a can be attached to the base 16 from below the jewel 12 by using the bottom hole 109. The joint portion 30 is likely to be formed so as not to adhere to the jewel 12.
  • the bottom hole 109 is provided below each jewel 12 held on the base 16. Since each jewel 12 is exposed to light from the bottom hole 109, the brilliance of the jewel 12 can be increased.
  • the adhesive 30a is less likely to adhere to each jewel 12, and the jewel 12 looks more brilliant.
  • the shape of the bottom hole 109 is not limited to the one described above, and may be such that light enters the jewel 12 from below and the decorative member 10 does not easily fall off from the recess 104x.
  • a circular through hole (not shown) may be provided at a position facing each jewel 12.
  • the wristwatch 200Y of the third embodiment limits the shape of the connecting member 18 with respect to the wristwatch 200 of the first embodiment or the wristwatch 200X of the second embodiment.
  • the connecting member 18y described later is used.
  • the wristwatch 200 is provided with two pairs of through holes (connecting holes 17) for attaching the connecting member 18y in place of the two openings 16a on the connecting side provided so as to face each other in the length direction X. And different from the wristwatch 200X.
  • the same parts as those of the first embodiment and the second embodiment will be omitted, and different parts will be described.
  • FIGS. 11 and 12 which will be described later, the illustration of the jewel 12 and the joint portion 30 is omitted for convenience.
  • FIG. 11 shows a main part of an example of the accessory of the third embodiment, and is a schematic view schematically showing a base 16y of the unit member 11y and a connecting member 18y before being inserted into the base 16y.
  • the base 16y shows a state of being visually recognized from the side surface
  • the connecting member 18y shows a state of being visually recognized from diagonally above.
  • FIG. 12 shows a main part of an example of the accessory of the third embodiment, and is a schematic view showing a state in which two bases 16y are connected by a connecting member 18y and viewed from the bottom surface side of the base 16y.
  • the claw portion 14 and the opening portion 16a are not shown, and only a pair of connecting holes 17 are shown for one base 16y.
  • one base 16y is provided with two pairs of connecting holes 17 and two openings 16a.
  • a pair of connecting holes 17 are provided in each of the front side surface portion and the rear side surface portion facing the connecting direction X (see FIG. 2) of the unit member 11y, and the left side surface portion and the left side surface portion of the unit member 11y facing the width direction Y.
  • One opening 16a is provided on each right side surface portion.
  • the pair of connecting holes 17 are two substantially rectangular through holes arranged side by side on the side surface of the base 16y.
  • the connecting member 18y is formed by forming a substantially rectangular flat plate having a substantially C-shaped cross section before connecting the two bases 16y, and the connecting member 18y is rolled in a state where both ends are open. Has been done. As shown by the alternate long and short dash arrow in FIG. 11, the end portion of the connecting member 18y is inserted from one connecting hole 17 of the pair of connecting holes 17 into the other connecting hole 17, and between the pair of connecting holes 17.
  • the connecting portion 16d which is a portion of the above, is taken into the inside of the connecting member 18y.
  • the connecting portion 16d (not shown) of the adjacent bases 16y is also taken in in the same manner, and both ends are closed so that the cross section has a substantially elliptical shape. In this way, the two bases 16y are connected (see FIG. 12). In the present embodiment, when closing both ends, both ends may be closed by laser processing, brazing, or the like.
  • the length ⁇ of the connecting hole 17 in the axial direction of the base 16y is substantially the same as the length ⁇ of the connecting member 18y in the axial direction.
  • the width ⁇ of the connecting hole in the direction perpendicular to the axial direction of the base 16y is substantially the same as the thickness of the connecting member 18y.
  • the length ⁇ of the connecting hole 17 is formed so as not to be too large with respect to the thickness of the connecting member 18y so that the connecting member 18y can be inserted. Is preferable. If the decorative member 10 is arranged in a curved shape, as shown in FIG. 12, it is preferable that the size of the base 16y can be moved while the base 16y is connected.
  • the intervals between the jewels 12 of the decorative member 10 are aligned, so that it is possible to save the trouble of adjusting the intervals between the jewels 12 so that they do not vary when they are attached to the recesses 104 and 104x.
  • the length ⁇ of the connecting hole 17 is preferably appropriately set to an appropriate size based on the thickness, shape, and decorative design of the connecting member 18y.
  • the connecting member 18y is a (hollow) substantially columnar member having a hollow space penetrating in the axial direction, and two connecting members 18y are substantially parallel to each other so that the axial direction of the base 16y and the axial direction of the connecting member 18y are substantially parallel. Any configuration may be used as long as the base 16y can be connected.
  • the connecting member 18y has a tubular shape having a substantially elliptical cross section. By forming the shape substantially elliptical, the degree of freedom in the positional relationship between the adjacent bases 16y is increased.
  • the decorative member 10y in which the plurality of bases 16y are connected can be arranged linearly or curvedly according to the decorative design.
  • the wristwatch 200Z of the fourth embodiment is the wristwatch 200Y of the third embodiment, in which the base 16z is provided with a projecting piece that plays the same role as the connecting member 18y instead of being provided with the connecting member 18y.
  • the same parts as those in the third embodiment will be omitted, and different parts will be described.
  • FIGS. 13 and 14 described later the illustration of the jewel 12 and the joint portion 30 is omitted for convenience.
  • FIG. 13 is a side view schematically showing a main part of an example of the accessory according to the fourth embodiment, and schematically showing a state in which the base 16z of the unit member 11z is connected.
  • FIG. 14 shows a main part of an example of the accessory according to the fourth embodiment, and is a plan view of the base 16z of FIG. 13 viewed from above.
  • a pair of connecting pieces 16e which are substantially rectangular protrusions protruding outward, are formed on the side surface of the base 16z of the unit member 11z.
  • the pair of connecting pieces 16e are inserted into the pair of connecting holes 17 of the base 16z of the adjacent unit member 11z. After insertion, the pair of connecting pieces 16e are bent in a substantially quadrant arc shape so that their tips face each other.
  • the two bases 16z can be connected by enclosing the connecting portion 16d of the base 16z inside with the pair of connecting pieces 16e.
  • the length of the connecting piece 16e in the axial direction of the base 16z is substantially the same as the length ⁇ of the connecting hole 17 in the axial direction of the base 16z, like the connecting member 18y.
  • the width ⁇ of the connecting hole in the direction perpendicular to the axial direction of the base 16z is preferably set to a size suitable for the decorative design.
  • the width ⁇ of the connecting hole 17 may be substantially the same as the thickness of the connecting piece 16e. Further, when the decorative member 10z is attached to the decorative tool main body in a curved shape, as shown in FIG. 14, the width ⁇ of the connecting hole 17 is made larger than the thickness of the connecting piece 16e to form a space for bending. To do. It is also preferable that the cross-sectional shape of the connecting piece 16e is formed so as to be a part of an elliptical shape (C-shaped) like the connecting member 18y of the third embodiment.
  • the fifth embodiment is a modification of the wristwatch 200Y of the third embodiment and the wristwatch 200Z of the fourth embodiment.
  • the connecting hole 17 of the base 16y of the third embodiment will be described, but the same applies to the connecting hole 17 of the base 16z of the fourth embodiment.
  • the same parts as those in the third embodiment will be omitted, and different parts will be described.
  • FIG. 15 is a schematic view showing a main part of an example of the accessory of the fifth embodiment and schematically showing a base 16y of the unit member 11y.
  • the base 16y shows a state of being visually recognized from the side surface
  • the connecting member 18y shows a state of being visually recognized from diagonally above.
  • the connecting hole 17x has a substantially trapezoidal shape. Specifically, in the substantially trapezoidal connecting hole 17x, the upper base 17a on the upper end side of the base 16y is longer than the lower base 17b on the lower end side.
  • the inner legs 17c are oblique to the height direction of the base 16y, and the outer inner legs 17d are parallel to the height direction of the base 16y.
  • the connecting portion 16d which is a portion between the pair of connecting holes 17 of the base 16y, has an isosceles trapezoidal shape in which the upper bottom is longer than the lower bottom. Become.
  • the isosceles trapezoidal connecting portion 16d enables the decorative member 10y, which connects a plurality of unit members 11y, to have a curved shape in a side view, and can increase the degree of freedom in decorative design.
  • the decorative member 10y can be curved to a constant curvature. Therefore, when a plurality of decorative members 10 are similarly attached to one accessory, it becomes easy to give a sense of unity as a whole.
  • the sixth embodiment shows an example of a bracelet as an accessory.
  • 16 and 17 show the top 102s which is a part of the bracelet 300 of the sixth embodiment.
  • FIG. 16 is a perspective view schematically showing a state in which the top portion 102s is visually recognized from the front oblique direction
  • FIG. 17 is a perspective view schematically showing a state in which the top portion 102s is visually recognized from the back diagonal direction.
  • the bracelet 300 includes a plurality of connected top portions 102s and a clasp (not shown) that connects both ends of the connected top portions 102s to form an annular shape.
  • the base 16s is shown in a simplified manner in FIG. 16, and the decorative member 10s is omitted in FIG.
  • Three recesses 104s are formed in one top 102s, and a decorative member 10s is attached to each recess 104s.
  • the surface of the top portion 102s is a curved surface having a protruding central portion in the length direction of the decorative member 10.
  • the recess 104s is also formed in a curved shape similar to this curved surface.
  • the recess 104s of the frame portion 102s has substantially the same configuration as the recess 104x of the wristwatch 200X of the second embodiment, and the bottom hole 109s is provided at the bottom. Since the bracelet 300 is formed to have a length with play (margin) so that it can be moved according to the movement of the wrist, it is easier for light to enter from the bottom hole 109s and each jewel 12 is made to shine more. be able to.
  • the decorative member 10s includes three connected unit members 11s.
  • the three unit members 11s are connected by the same connection method as the wristwatch 200Z shown in the fourth embodiment.
  • the connecting hole 17 of the base 16s into a connecting hole 17x having a substantially trapezoidal shape as described in the fifth embodiment, the decorative member 10s is aligned with the surface of the top portion 102s (center).
  • the jewel 12 can be fixed (higher than the jewels at both ends) (see FIG. 16). Light from different directions can be captured by setting the directions of the jewels 12 to be slightly different, and the sparkle of the jewels 12 moves in accordance with the movement of the bracelet 300.
  • the arrangement of the decorative members attached to the bracelet 300 is parallel to the direction in which the tops are connected, even if the decorative members are arranged in the direction perpendicular to the direction in which the pieces are connected. May be good. Further, the arrangement of the decorative members may be along a direction oblique to the direction in which the top portions are connected.
  • the portion to which the decorative member attached to the accessory is applied may be applied to a portion other than the frame portion of the bracelet, such as a wristwatch case or a dial, in addition to the frame portion of the bracelet. Further, if the decorative member can be applied, the bracelet may be a bracelet other than the wristwatch bracelet as an accessory.
  • Decorated products include accessories such as bracelets, and also include golf clubs, table clocks, jewelry boxes and the like.
  • the material of the base of the decorative member and the material of the portion where the recess for attaching the decorative member of the accessory is provided may be the same or different.
  • the decoration method of the present disclosure can be applied not only to a wristwatch and a bracelet, but also to a decorable object such as a golf club.
  • present disclosure is not limited to the above-described embodiment described as a preferred example, and various changes can be made as long as the present disclosure has substantially the same configuration as the present disclosure and the same effects are exhibited. is there.
  • band (accessory body) Example), 102, 102x, 102s ... top part, 104, 104x, 104s ... recess, 108 ... inner wall surface, 108a, 108x ... bottom surface, 108b ... side wall surface, 109, 109s ... bottom hole, 110 ... dial, 131 ... Short hand, 133 ... Long hand, 150 ... Watch case, 200, 200X, 200Y, 200Z ... Wristwatch (an example of jewelry), 300 ... Bracelet (an example of jewelry)

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Abstract

装身具本体に設けられる少なくとも１つの凹部（１０４）と、前記凹部に装着される少なくとも１つの装飾部材（１０）とを備え、前記装飾部材は、装飾体（１２）と、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の基台（１６）とを有する単位部材（１１）を、少なくとも１つ備え、前記装飾体は、前記基台の前記軸方向における一端側である一端部に形成される保持部（１４）に保持され、前記基台の前記軸方向における他端側である他端部の少なくとも一部は、前記凹部の底面（１０８ａ）に接するように配置され、前記装飾部材は、前記基台の他端部の少なくとも一部と前記凹部の底面の少なくとも一部とを接合する接合部（３０）により、前記凹部に固定されている、装身具が提供される。

Description

装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法
　本開示は、装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法に関する。
　従来、宝石類等の装飾体が取り付けられている装身具が知られている。
　例えば、特許文献１には、装飾体において、筒状か桶状の貴金属あるいは金属製の枠の中に宝石やその他の物質を入れ、宝石とその他の物質と枠との隙間に透明もしくは半透明の接着剤等の硬化剤を必要量投入し硬化させてなる装飾体とその製造方法が記載されている。特許文献２には、飾り用宝石類を眼鏡の枠又はつるに取着する方法として、飾り用宝石類を嵌合する凹部を有する金属又は樹脂製のケースを形成し、該ケースの凹部内に飾り用宝石類を嵌合すると共に適宜の手段によって固定し、他方眼鏡における枠又はつるの任意の部分に前記ケース嵌合用の凹部を設け、更に該凹部に前記ケースを嵌合すると共に接着剤等をもって固定することが開示されている。
特開２０１４－０５０４６０号公報 特開昭６０－０６８３１８号公報
　本開示の目的は、宝石類等の装飾体を、本来の美しさを損なうことがないように取り付け、かつ、取り付けた装飾体が脱落しにくい装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法を提供することにある。
　本開示は、以下に示す態様を含む。
　本開示の第１の態様は、装身具である。
　本開示の第１の態様において、装身具は、
　装身具本体に設けられる少なくとも１つの凹部と、前記凹部に装着される少なくとも１つの装飾部材とを備え、前記装飾部材は、装飾体と、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の基台とを有する単位部材を、少なくとも１つ備え、前記装飾体は、前記基台の前記軸方向における一端側である一端部に形成される保持部に保持され、前記基台の前記軸方向における他端側である他端部の少なくとも一部は、前記凹部の底面に接するように配置され、前記装飾部材は、前記基台の他端部の少なくとも一部と前記凹部の底面の少なくとも一部とを接合する接合部により、内面前記凹部に固定されている。
　前記基台には、前記基台の側面を貫通する開口部が設けられ、前記装飾部材は、平面視において、前記凹部との間の少なくとも一部に間隙を設けて装着されていてもよい。
　前記装身具本体の前記凹部の底面部分において、前記装飾体に対向している箇所の少なくとも一部に、前記凹部を貫通する底孔が形成されていてもよい。
　前記装飾部材は、前記単位部材を２つ以上備え、隣り合う２つの前記単位部材は、連結部材により連なっていてもよい。
　前記連結部材は、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の部材であり、前記単位部材の前記基台の側面には、前記連結部材に挿通される略矩形状の貫通孔である連結孔が少なくとも１対並設され、前記連結部材の軸方向と前記基台の軸方向とは、略平行であり、前記基台の軸方向における前記連結孔の長さは、前記連結部材の軸方向における長さと略同じであることが好ましい。
　前記単位部材の前記基台の側面には、略矩形状の貫通孔である連結孔が少なくとも１対並設され、前記単位部材の前記基台の側面には、前記側面から外方に突出する突片である１対の連結片が形成され、前記１対の連結片は、隣接する前記単位部材の前記基台の１対の連結孔に挿入されて、前記１対の連結片の先端側が互いに対向するように湾曲されることにより、前記単位部材と前記隣接する単位部材とを連結しており、前記基台の軸方向における前記連結孔の長さは、前記基台の軸方向における前記突片の長さと、略同じであってもよい。
　並設された１対の前記貫通孔を、２つの前記貫通孔の間隔が前記一端側の方が前記他端側よりも大きくなるように、略台形形状に形成したものであることも好ましい。
　前記装身具は腕時計であってもよい。
　前記装身具はブレスレットであってもよい。
　本開示の第２の態様は、装飾された製品である。
　本開示の第２の態様において、装飾された製品は、
　製品本体に設けられる少なくとも１つの凹部と、前記凹部に装着される少なくとも１つの装飾部材とを備え、前記装飾部材は、装飾体と、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の基台とを有する単位部材を、少なくとも１つ備え、前記装飾体は、前記基台の前記軸方向における一端部に形成される保持部に保持され、前記基台の前記軸方向における他端部は、前記凹部の底面の少なくとも一部に接するように配置され、前記装飾部材は、前記基台の他端部の少なくとも一部と前記凹部の底面の少なくとも一部とを接合する接合部により、前記凹部に固定されている。
　本開示の第３の態様は、装身具の製造方法である。
　本開示の第３の態様において、装身具の製造方法は、
　装飾体が保持部によって基台に保持されている少なくとも１つの単位部材を有する装飾部材を準備する工程と、装身具本体に前記装飾部材を装着するための凹部を形成する工程と、前記装飾部材の前記基台の他端側の少なくとも一部と、前記凹部の底面の少なくとも一部との間に接合部を設け、前記装飾部材を前記凹部に固定する工程と、を有する。
　前記装飾部材を準備する工程において、前記単位部材が２つ以上連なる一次装飾部材を切断することにより、前記装飾部材を形成して準備することを有していてもよい。
　本開示の第４の態様は、装飾方法である。
　本開示の第４の態様において、装飾方法は、
　装飾体が中空円筒形状の基台の一端側に保持されている単位部材を少なくとも１つ有する装飾部材を準備する工程と、被装飾本体に前記装飾部材を装着するための凹部を形成する工程と、前記基台の他端側の少なくとも一部と、前記凹部の底面側の少なくとも一部との間に接合部を設け、前記装飾部材を前記凹部に固定する工程と、を有する。
　本開示によれば、宝石類等の装飾体を、本来の美しさを損なうことがなく、かつ、取り付けた装飾体が脱落しにくい装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法が提供される。
第１の実施形態の装身具の一例を模式的に示す平面図である。 図１に示した装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す拡大平面図である。 図２に示したＡ－Ａ線における断面を模式的に示す断面図である。 第１の実施形態の装身具に適用する一次装飾部材の一例を模式的に示す模式図である。 第１の実施形態の装身具に適用する装飾部材の一例を模式的に示す模式図である。 第１の実施形態の装身具の製造方法の一例を模式的に説明する模式図である。 第１の実施形態の装身具の製造方法の一例を模式的に説明する模式図である。 第１の実施形態の装身具の製造方法の一例を模式的に説明する模式図である。 第２の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す拡大平面図である。 図９に示したＢ－Ｂ線における断面を模式的に示す断面図である。 第３の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す拡大側面図であり、基台を連結する前の状態を示す。 第３の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す拡大底面図であり、基台を連結した後の状態を示す。 第４の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す拡大側面図である。 第４の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す拡大平面図である。 第５の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す拡大側面図である。 第６の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す平面側斜視図である。 第６の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に拡大して示す底面側斜視図である。
　以下、本開示の好ましい各態様の一例について説明する。
　本開示の装身具は、装身具本体に設けられる少なくとも１つの凹部と、前記凹部に装着される少なくとも１つの装飾部材とを備え、前記装飾部材は、装飾体と、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の基台とを有する単位部材を、少なくとも１つ備え、前記装飾体は、前記基台の前記軸方向における一端側である一端部に形成される保持部に保持され、前記基台の前記軸方向における他端側である他端部は、前記凹部の底面の少なくとも一部に接するように配置され、前記装飾部材は、前記基台の他端部の少なくとも一部と前記凹部の底面の少なくとも一部とを接合する接合部により、内面前記凹部に固定されている。
　また、本開示の装飾された製品は、製品本体に設けられる少なくとも１つの凹部と、前記凹部に装着される少なくとも１つの装飾部材とを備え、前記装飾部材は、装飾体と、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の基台とを有する単位部材を、少なくとも１つ備え、前記装飾体は、前記基台の前記軸方向における一端部に形成される保持部に保持され、前記基台の前記軸方向における他端部は、前記凹部の底面の少なくとも一部に接するように配置され、前記装飾部材は、前記基台の他端部の少なくとも一部と前記凹部の底面の少なくとも一部とを接合する接合部により、前記凹部に固定されている。
　さらに、本開示の装身具の製造方法は、装飾体が保持部によって基台に保持されている少なくとも１つの単位部材を有する装飾部材を準備する工程と、装身具本体に前記装飾部材を装着するための凹部を形成する工程と、前記装飾部材の前記基台の他端側の少なくとも一部と、前記凹部の底面の少なくとも一部との間に接合部を設け、前記装飾部材を前記凹部に固定する工程と、を有する。
　さらにまた、本開示の装飾方法は、装飾体が中空円筒形状の基台の一端側に保持されている単位部材を少なくとも１つ有する装飾部材を準備する工程と、被装飾本体に前記装飾部材を装着するための凹部を形成する工程と、前記基台の他端側の少なくとも一部と、前記凹部の底面側の少なくとも一部との間に接合部を設け、前記装飾部材を前記凹部に固定する工程と、を有する。
　装身具には、宝石類等の装飾体が取り付けられているものがある。このような装身具では、例えば、切削等の加工により装身具本体に凹部を設け、この凹部に装飾体を取り付ける。具体的な例を、以下に示す。装身具本体に直接的に装飾体を取り付ける例としては、先ず、装身具本体に、装飾体の形状に対応する形状の凹部を設ける。次に一の例としては、その凹部に装飾体を保持するための爪を設け、この爪を利用して装飾体を装身具本体に取り付ける。また、他の例としては、特許文献１に記載されているように、装身具本体の凹部又は宝石類等の装飾体に接着剤を塗布し、この接着剤によって装飾体を装身具本体に取り付ける。装身具本体に間接的に装飾体を取り付ける例としては、特許文献２に、宝石類等の装飾体を嵌合するケースを用いる技術が記載されている。まず、ケースの形状に対応する形状の凹部を装身具本体に設ける。次に、宝石類等の装飾体を嵌め込んだケースを、装身具本体の凹部に取り付ける。
　爪によって装飾体を取り付ける場合、装身具本体自体に爪を設け、装身具本体を傷つけないように装飾体を手作業で取り付ける。このため、装身具の製造に多くの時間と労力が必要とされていた。特に、１つの装飾体に対して複数の爪が設けられるため、複数の装飾体を爪で装身具本体に取り付けることは、より多くの時間と労力を要していた。また、細かい作業であるため、取り付けに要する費用は高価であった。
　接着剤によって装飾体を取り付ける場合、装飾体に直接接着剤が付着する。付着した接着剤が硬化する際に装飾体（特に宝石類）に悪影響を及ぼすことがあった。例えば、宝石類は、接着剤が付着した箇所に、汚染や変質が生じる場合がある。また、宝石の変質等が無くても、透明度が高い宝石類の場合、接着剤の付着によって光の反射が変化する場合がある。その結果、宝石類の本来の輝きが失われることがあり、装身具には美観をより一層高めることが求められていた。例えば、特許文献１に記載の技術では、宝石に接着剤などの硬化剤を付着させて取り付けるため、宝石本来の美しさを損なう虞がある。
　例えば、特許文献２に記載の技術においては、飾り用宝石類等を取り付けたケースを、眼鏡のケース嵌合用の凹部に接着剤等で固定する。特許文献２に記載されている技術によれば、ケースは底面を有する形状であり、ケースの底面と接着剤の表面とが平行となり、両面の間に気泡が入る場合がある。そのため、宝石類等の装飾体を嵌合したケースが十分に固定されず、ケース嵌合用の凹部から脱落する虞があった。
　これに対し、本開示に係る装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法によれば、軸方向に貫通する中空空間を有する（中空の）略柱状形状の基台を用いて、宝石類等の装飾体を、装身具本体又は製品本体（以下、装身具本体又は製品本体を、装身具本体等ともいう）の凹部に装着する。具体的には、基台の一端部に形成された保持部によって装飾体を保持した単位部材を作製する。そして、その単位部材を有する装飾部材を、接着剤等で装身具本体等の凹部に固定する。装飾体を、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状（中空の略柱形状）の基台に取り付ければよいので、取り付け作業が行いやすい。また、装飾部材を、装身具本体等に簡便に取り付けることができる。
　また、本開示に係る装身具、及び装飾された製品は、基台の他端部と、凹部の底面の少なくとも一部との間に、接着剤等で形成される接合部を設けることによって、装飾部材が装身具本体等に固定される。基台を用いることにより、宝石類等の装飾体に、接着剤等の接合部が直接付着することが抑制される。よって、接合部に起因して装飾体の本来の美しさが損なわれる虞を軽減できる。また、本開示に係る装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法によれば、基台の保持部によって装飾体が基台に安定して保持されるため、装飾体の脱落が抑制されるという利点も得られる。
　さらに、本開示に係る装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法によれば、中空の略柱形状の基台の他端部が、凹部の底面に接するように配置される。基台と凹部とを接着剤等により接合する際に基台が凹部に立設されるため、接合部に気泡が入りにくい。よって、基台が、装身具本体等から脱落する虞を減じることができる。また、気泡が入りにくいため、凹部における基台の位置決めがしやすい。さらに、宝石類等の装飾体の高さが所定の高さよりも高くなることを抑制することができる。
　本開示に係る装身具の製造方法、及び装飾方法によれば、装飾部材を用いて、宝石類等の装飾体が、装身具本体等に取り付けられるため、装飾体を取り付ける工程を簡便に行うことが可能になる。また、簡便に取り付けることが可能になるため、装身具及び装飾された製品の量産化が可能になる。また、装飾体の取り付け工程に要する費用が安価になる。
　このように、本開示に係る装身具、装飾された製品、装身具の製造方法、及び装飾方法によって、宝石類等の装飾体の脱落が抑制されること、装身具及び製品の美観をより向上させること、付加価値を高めること、新たなファッションが生み出されること等の多くの利点が得られる。
　ここで、本開示において、装飾体は、宝石、人造宝石、貴石、模造宝石等を含み、特に、宝石、人造宝石、貴石、模造宝石を総称して、宝石類という。
　また、本開示において、装飾された製品は、装身具を含む。装身具としては、ブレスレット、及び腕時計が例示される。ブレスレットは、公知の種々のブレスレットを含み、例えば腕時計用のブレスレットもブレスレットの一つとして例示される。すなわち、装飾部材が装着された装身具本体は、装身具である場合もある。
　以下、図面を参照して、本開示に係る装身具及び装飾された製品、並びに、本開示に係る装身具の製造方法及び装飾方法を説明する。なお、本開示において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一又は同様の名称、もしくは同一又は同様の符号を付することにより重複説明を省略する。また、以下の説明において、本実施形態という場合、各実施形態を包含する。
　先ず、本開示の装身具及び装飾された製品の好ましい一例である装身具を説明する。
（第１の実施形態）
　図１は、第１の実施形態の装身具の一例を模式的に示す平面図である。図１に示す腕時計２００は、腕時計２００の一部分を表している。腕時計２００は、腕時計２００のバンド１００（以下、バンド１００と略称する）と、文字盤１１０、短針１３１及び長針１３３等が納められた時計ケース１５０とを備えている。バンド１００と時計ケース１５０とは、腕時計２００の腕時計本体を形成している。バンド１００は、複数のコマ部１０２が連結されて形成されている。各コマ部１０２には、図２に示す形態で宝石１２が取り付けられている。腕時計２００は、装身具の一例である。腕時計２００は中留（図示省略）を備える場合も有り、バンド１００は、装身具本体の一例又は装身具本体の一部の一例である。宝石１２は装飾体の一例である。
　図２は、第１の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に示す拡大平面図である。図２は、図１に示すバンド１００の一部を模式的に拡大して表している。各コマ部１０２には、１つの凹部１０４がそれぞれ設けられている。凹部１０４は、装飾部材１０の形状に対応するように形成されている。第１の実施形態においては、凹部１０４は、平面視略矩形状であり、横断面及び縦断面が略矩形状の穴である。凹部１０４の内面は、凹部１０４の内壁面１０８ということもある。凹部１０４の内壁面１０８（内面）は、凹部１０４の底面１０８ａと、その底面１０８ａに対して略垂直に起立する側壁面１０８ｂとを有する（図３参照）。
　各コマ部１０２の凹部１０４内には、宝石１２を備えた装飾部材１０が取り付けられている。凹部１０４と装飾部材１０との間の少なくとも一部の領域には、接着剤３０ａ（図７参照）が硬化（固化）して形成される接合部３０が設けられている。接合部３０は、凹部１０４の内側表面の少なくとも一部と、装飾部材１０の少なくとも一部とに付着して設けられている。これによって、コマ部１０２の凹部１０４に装飾部材１０が固定されている。
　第１の実施形態においては、凹部１０４の底面１０８ａと側壁面１０８ｂとのなす角度が略９０°に形成されている。凹部１０４の側壁面１０８ｂは、例えば凹部１０４の底面１０８ａと側壁面１０８ｂとのなす角度が９０°よりも大きな角度で傾斜する平面であってもよく、又は、９０°よりも小さな角度で傾斜する平面であってもよい。凹部１０４の底面１０８ａ及び側壁面１０８ｂは、平面ではなく、凹状又は凸状に湾曲した湾曲面に形成されていてもよい。また、第１の実施形態においては、凹部１０４は平面視直線状であるが、曲線状又は円弧状としてもよい。
　なお、宝石１２のパビリオン１２ｂ（図３参照）に光が入り込みやすくなる観点で、側壁面１０８ｂを、凹部１０４の底面１０８ａと側壁面１０８ｂとのなす角度が９０°よりも大きな角度で傾斜する傾斜面としてもよい。傾斜面を設けると、凹部１０４の開口部側が広くなり、凹部１０４に装飾部材１０を固定しやすい。傾斜面を設ける場合、凹部１０４の底面１０８ａと側壁面１０８ｂとのなす角度は、９０°超えとすることが好ましく、９１°以上とすることがより好ましく、９２°以上とすることがさらに好ましい。また、凹部１０４の底面１０８ａと側壁面１０８ｂとのなす角度は、宝石１２の保護、異物の挟まり、及び連結部材１８の脱落抑制の観点から、その上限を、例えば１００°以下とすることが好ましく、９９°以下とすることがより好ましい。
　図２に示す装飾部材１０は、平面視で略円形の形状を呈する４個の単位部材１１が、後述する連結部材１８によって連結されて、一列の直線状に連なっている。以下の説明において、図２に示すように、装飾部材１０及び装飾部材１０の各構成などの説明に関し、単位部材１１が連なる方向Ｘを、前後方向又は装飾部材１０の長さ方向とする。また、後述する図３において示すように、単位部材１１における宝石１２が保持される側の一端部と凹部１０４の底面に対向する側の他端部とを結ぶ方向Ｚを、上下方向又は装飾部材１０の高さ方向とする。この場合、単位部材１１の宝石１２が保持される側の端部を上端部とし、単位部材１１の凹部１０４の底面１０８ａに対向する側の端部を下端部とする。単位部材１１の長さ方向及び高さ方向に直交する方向Ｙを、左右方向又は装飾部材１０の幅方向とする。
　装飾部材１０は、コマ部１０２が連なる方向に対して垂直となる方向に沿って配列されている。すなわち、単位部材１１が連なる装飾部材１０の長さ方向と、コマ部１０２が連なる方向とは互いに直交している。装飾部材１０の形状は、一列の直線状の形状に限定されるものではない。例えばコマ部１０２に設ける凹部が平面視において円弧状に曲がった形状で形成されている場合には、装飾部材１０は、その凹部の形状に合わせて、平面視において円弧状に曲げられた形状で凹部に装着されていてもよい。
　各単位部材１１には、４個の爪部１４（保持部の一例）が、基台１６の上端部から突出して設けられている。宝石１２は、基台１６の上端部に載せられるとともに４個の爪部１４により留められている。なお、爪部１４の形状及び設置数は特に限定されず、宝石１２を留められる形状及び設置数であればよい。また、宝石１２を基台１６に保持する保持部は、爪部１４に限定されるものではない。
　単位部材１１は、宝石１２側（上側）からの平面視において、略円形の形状で形成されている。単位部材１１の形状はこれに限らず、略円形でなくてもよい。単位部材１１は、複数の単位部材１１を連結した装飾部材１０の形状の自由度の観点から、略円形であることが好ましい。装飾部材１０を湾曲させた際に、隣り合う単位部材１１同士がぶつかりにくい。なお、略円形とは、円形の形状又は円形に近い形状を表す。すなわち、略円形には、円形、楕円形、及び、円形に近い形状が含まれる。
　図３は、第１の実施形態の装身具の一例の要部を模式的に示す断面図である。図３は、図２に示すＡ－Ａ線における断面図を表している。つまり、図３に示す装飾部材１０は、単位部材１１が連結される方向の一方側から装飾部材１０を観察した状態と同様になる。第１の実施形態の単位部材１１が連結される方向の一方側は、装飾部材１０の前方側又は後方側である。
　単位部材１１は、宝石１２と、宝石１２の台座となる基台１６とを備えている。基台１６には、宝石１２を保持する保持部である４個の爪部１４が基台１６の一端部に形成されている。４個の爪部１４は、単位部材１１を上側から見た平面視において、基台１６の略円形状の上縁に等間隔に配されている。各爪部１４は、爪部１４の先端部が宝石１２の中心軸方向に向くように曲げられている。これら４個の爪部１４によって、宝石１２は基台１６の上端部に留められて固定されている。
　基台１６は、軸方向に貫通する中空空間を備えており、略円筒状の形状となるように形成されている。基台１６は、中空空間の軸方向が装飾部材１０（単位部材１１）の高さ方向Ｚと同方向となるように配設されており、基台１６の下端部及び上端部は、それぞれ開放されている。開放された基台１６の上端部には、中空空間に連通する略円形の上口が形成されている。開放された基台１６の下端部には、中空空間に連通する略円形の下口が形成されている。基台１６の上端部は、宝石１２が固定される側の一端部である。基台１６の下端部は、基台１６の上端部とは反対側の他端部であって、凹部１０４の底面１０８ａに対向する部分である。基台１６には、宝石１２が、宝石１２のパビリオン１２ｂを基台１６の中空空間（上口）に挿入した状態で固定されている。基台１６の下端部に下口が形成されていることにより、装飾部材１０の軽量化が図れる。なお、基台１６は、略円筒状の形状ではなく、高さ方向に直交する断面が四角形又はその他の多角形を呈する筒状の形状（中空略柱形状）に形成されていてもよい。四角形又はその他の多角形は面取りされていてもよい。
　基台１６は、中空空間側の内周面と、内周面の反対側の面である外側の外周面とを有する。基台１６には、基台１６における下端部と上端部との間の部分である側面部に、その外周面から内周面まで貫通する４個の開口部１６ａが設けられている。第１の実施形態の場合、１個の基台１６に４個の開口部１６ａが設けられている。具体的には、基台１６において、単位部材１１の連結方向に面する前側面部及び後側面部と、単位部材１１の幅方向に面する左側面部及び右側面部とに、それぞれ設けられている。４個の開口部１６ａを、略円筒状の基台１６の側面部に、周方向に等間隔に設けることにより、基台１６の強度を確保しながら基台１６の軽量化を図ることができる。また、光が、基台１６の外側から内側の中空空間に向けて入射し易い構造であるため、宝石１２に入射する光の量を増やすことができる。
　基台１６に設けられている開口部１６ａにより、容易に単位部材１１を連結することができる。具体的には、単位部材１１を連結する連結部材１８（例えば、図４を参照）を、隣り合う２つの単位部材１１において対向する２つの開口部１６ａに挿通させて、各単位部材１１の基台１６に装着して連結する。連結部材１８は、４つの開口部１６ａが基台１６に一定の間隔で設けられている。そのため、複数の単位部材１１を連結部材１８によって連結して装飾部材１０を形成するときに、装飾部材１０を、平面視において－（マイナス）の記号を呈する第１の実施形態の１列状の形態に形成できる。また、例えばＴ字状を呈する形態、＋（プラス）の記号を呈する形態、又はクランク状を呈する形態等に形成することも可能である。本実施形態において、基台１６に設ける開口部１６ａの個数は限定されず、基台１６に３個以下の開口部１６ａを設けてもよく、又は５個以上の開口部１６ａを設けてもよい。また、開口部１６ａを設けることなく基台１６が形成されていてもよい。基台１６に開口部１６ａを設けない場合には、複数の単位部材１１を例えば接着剤等で連結してもよい。なお、基台１６は、上述したように略円筒状の形状であるため、連結部材１８により連結されている単位部材１１同士の可動範囲が広がり、装飾の自由度が高まる。
　基台１６の各開口部１６ａは、単位部材１１を前後方向又は左右方向から見たときに、４つの角が湾曲している角丸四角形を呈する形状に形成されている。本実施形態において開口部１６ａの形状は限定されず、開口部１６ａは、例えば長方形又は円形等の形状に形成されていてもよい。
　各開口部１６ａは、基台１６の高さ方向における略中央の領域に設けられている。このため、基台１６の上端縁から開口部１６ａの上側の直線部分である上辺部分１６ｂまでの高さと、基台１６の下端縁から開口部１６ａの下側の直線部分である下辺部分１６ｃまでの高さとは互いに略同じ高さとなる（図３及び図５を参照）。これにより、基台１６に４つの開口部１６ａが設けられていても、基台１６の強度を安定して確保できる。開口部１６ａの上辺部分１６ｂは、開口部１６ａにおける宝石１２のテーブル面１２ａに近い側の高さ方向に直交する直線部分であり、また、開口部１６ａにおける基台１６の一端部側の端縁である。開口部１６ａの下辺部分１６ｃは、開口部１６ａにおける宝石１２のテーブル面１２ａから遠い側の高さ方向に直交する直線部分であり、また、開口部１６ａにおける基台１６の他端部側の端縁である。
　４つの開口部１６ａは、基台１６の側面部の周方向において、全周の長さ（円周の長さ）の３０％以上の範囲に亘って設けられている。すなわち、４つの開口部１６ａの周方向の長さの合計は、基台１６の側面部の全周の長さの３０％以上となる。４つの開口部１６ａの周方向の長さの合計は、基台１６の周方向の長さの５０％以上であってもよい。また、４つの開口部１６ａにおける周方向の長さの合計は、基台１６の側面部の全周の長さの９０％以下であってもよい。開口部１６ａを設けることにより、基台１６の強度を確保し、且つ、基台１６の中空空間に光を入射し易くすることができる。
　第１の実施形態の場合、開口部１６ａの上辺部分１６ｂは、宝石１２の下先端部であるキューレット１２ｃの位置よりも上側に配されている。図３に示すように、単位部材１１の上下方向（すなわち、基台１６の軸方向）に対して直交する方向から基台１６を見たときに、開口部１６ａから宝石１２のパビリオン１２ｂの一部を視認できる。開口部１６ａから宝石１２に光が入射し易くなるため、基台１６に固定された宝石１２をより美しく輝かせることが可能となる。
　宝石１２に対する接着剤３０ａの付着を抑制する点を考慮すると、宝石１２は、宝石１２のキューレット１２ｃが基台１６の下端縁から高さ方向に離れて配されていることが好ましい。図３において、宝石１２のキューレット１２ｃは、基台１６の下端縁から高さ方向に離れており、かつ、開口部１６ａの下辺部分１６ｃよりも僅かに下側に位置する。このため、宝石１２のキューレット１２ｃは、単位部材１１を高さ方向に対して直交する方向から見たときに、基台１６における開口部１６ａより下側の部分に隠されている。本実施形態において、宝石１２のキューレット１２ｃの位置はこれに限定されず、例えば基台１６に設けた開口部１６ａの上辺部分１６ｂと下辺部分１６ｃの間の範囲内に配されていてもよい。この場合、単位部材１１の上下方向に対して直交する方向から基台１６を見たときに、開口部１６ａから宝石１２のキューレット１２ｃを視認できる。開口部１６ａの上辺部分１６ｂと下辺部分１６ｃの間の範囲は、開口部１６ａの開口高さ範囲ということができる。
　図２及び図３に示すように、第１の実施形態では、４つの単位部材１１が連結された装飾部材１０は、接着剤３０ａを用いて、凹部１０４の内面に接着されている。塗布された接着剤３０ａが硬化することによって、凹部１０４の内面と装飾部材１０との間に、接合部３０が形成される。第１の実施形態では、接合部３０は、凹部１０４の底面１０８ａの全体に亘って形成されており、凹部１０４の底面１０８ａ全体に付着している。また、接合部３０は、円筒状の基台１６の下端部の外周面と内周面とに付着している。接合部３０は、基台１６に固定された宝石１２に付着させることなく形成されている。具体的には、接合部３０の表面は、基台１６に設けた開口部１６ａの下辺部分１６ｃよりも凹部１０４の底面１０８ａに近い位置に配される。この場合、接合部３０の表面とは、接合部３０の全体の表面のうち、表面張力の影響を受け易い凹部１０４の側壁面１０８ｂの近傍部分を除く表面をいう。
　接着剤３０ａによる接合部３０を、宝石１２に付着させずに形成することによって、宝石１２の本来の輝きを損なうことなく、装飾部材１０をコマ部１０２の凹部１０４に固定できる。また、接合部３０を、凹部１０４の底面１０８ａ全体と、基台１６の下端部との両方に付着させることによって、装飾部材１０を凹部１０４に強固に接合できる。
　特に、第１の実施形態において、基台１６は略円筒状であり、開放された基台１６の下端部には略円形の下口が形成されている。凹部１０４の底面１０８ａに塗布された接着剤３０ａに対して、基台１６の下端部が差し込まれる。ここで、例えば、基台１６が特許文献２のように底部のあるケース形状であると、基台１６を凹部１０４に差し込む際に接着剤３０ａの表面と基台１６の底部とが平行となる。そのため、凹部１０４の底面１０８ａと基台１６の底部との間に気泡が入ってしまう場合がある。気泡によって接合部３０の接合力が弱まり、基台１６が凹部１０４から外れてしまう虞がある。
　これに対し、第１の実施形態では、接合部３０の表面に対して、略垂直方向から基台１６の下端部が差し込まれるので、気泡が入りにくい。また、基台１６の下端部を挿し込むことにより、気泡を潰して気泡内の空気を下口から中空空間に逃がすことができる。基台１６と凹部１０４の間に気泡が入りにくいので、基台１６の上端部にある宝石１２の高さを所定の高さとすることが可能となる。また、接着剤３０ａに対して基台１６が浮いたようにはならないので、凹部１０４に取り付ける際の位置決めもしやすい。さらに、接合部３０は、基台１６の下端部の外周面だけでなく内周面も接合する。よって、接着剤３０ａの量が少なくても、接合力を強めることができ、バンド１００からの装飾部材１０の脱落が抑制される。なお、接着剤３０ａの量については、予め凹部１０４の形状（大きさ）、基台１６の形状、及びキューレットの高さに基づいて適量を求めて使用することが望ましい。
　なお、接着剤３０ａによる接合部３０の形成位置及び形成範囲は、図３に示したものに限定されない。接合部３０が宝石１２に付着せず、且つ、装飾部材１０の脱落を抑制できればよい。例えば宝石１２のキューレット１２ｃが開口部１６ａの下辺部分１６ｃよりも上側に位置するときには、接合部３０の表面は、開口部１６ａの下辺部分１６ｃと略同じ位置に配されていてもよい。
　また、接合部３０の表面は、宝石１２のキューレット１２ｃよりも下側、かつ、開口部１６ａの下辺部分１６ｃよりも上側になるように配することが好ましい。下辺部分１６ｃの上方に、開口部１６ａの接合部３０を形成することにより、より脱落を抑制することができる。また、基台１６を凹部１０４に差し入れた際に、塗布した接着剤３０ａの厚さが一時的に偏った場合でも、接着剤３０ａが開口部１６ａの上辺部分１６ｂを通り向けることができ、キューレット１２ｃに接着剤３０ａが付着することを抑制することが可能である。さらに、接合部３０は、例えば基台１６の開口部１６ａの下辺部分１６ｃよりも上側部分にも付着させてもよい。具体的には、凹部１０４の側壁面１０８ｂと、開口部１６ａを除いた基台１６の外周面部分との間に接合部３０を設けることにより、装飾部材１０をより強固に凹部１０４に接合できる。
　図３に示す凹部１０４の断面における高さは、装飾部材１０が凹部１０４内に装着された状態において、コマ部１０２の表面（外面）の高さが、宝石１２のテーブル面１２ａよりも高くなるように設定されている。凹部１０４の断面における高さとは、凹部１０４の内壁面１０８の底面１０８ａから、コマ部１０２の表面までの寸法をいう。つまり、凹部１０４の断面における高さは、コマ部１０２の表面に対する凹部１０４の深さを表す。凹部１０４は、宝石１２のテーブル面１２ａがコマ部１０２の表面よりも低くなる深さで設けられることによって、例えば、装飾部材１０が他の部材等と接触することが抑制される。またそれによって、装飾部材１０に対し、他の部材等との接触により機械的衝撃力が負荷されることが抑制される。従って、装飾部材１０の凹部１０４からの脱落が、より効果的に抑制される。また、宝石１２の表面への傷及び欠けの発生が抑制される。さらに、装飾部材１０が被服等に引っかかることも抑制される。
　図３において、凹部１０４は、宝石１２のテーブル面１２ａがコマ部１０２の表面よりも低くなる深さに形成されているが、凹部１０４の深さはこれに限定されない。例えば、テーブル面１２ａとコマ部１０２の表面とが略同じ高さとなる深さとなるように、凹部１０４が形成されてもよい。テーブル面１２ａとコマ部１０２の表面とを略同じ高さにすることにより、宝石１２に光が入射し易くなるため、宝石１２をより美しく輝かせることが可能となる。このように、宝石１２の輝き、装飾部材１０の脱落抑制、宝石１２の傷及び欠けの抑制、及び被服等への引っかかり抑制の点で、宝石１２のテーブル面１２ａは、コマ部１０２の表面と同じ高さであること、又はコマ部１０２の表面よりも低いことが好ましい。なお、宝石１２の輝きを重視する場合は、装飾部材１０の脱落、宝石１２の傷及び欠け、及び被服等への引っかかり等が抑制される範囲で、テーブル面１２ａがコマ部１０２の表面よりも高くなる部分を有していてもよい。
　図２及び図３に示すように、凹部１０４の側壁面１０８ｂと、凹部１０４に固定された装飾部材１０との間には、光が入射可能な隙間が設けられている。隙間は、装飾部材１０の周囲全体に設けられている。隙間を設けることにより、基台１６の開口部１６ａから宝石１２に光が入射し易くなる。平面視において、装飾部材１０の幅の方向において、凹部１０４の側壁面１０８ｂと、装飾部材１０との隙間の大きさは、凹部１０４の一端から他端までの距離（短手方向の全幅）に対して０．５％～１０％の範囲である。なお、凹部１０４の側壁面１０８ｂと基台１６の外周面との間に接合部３０が付着していたとしても、接合部３０が透明であるとき、又は透明に近い状態であるときには同様の効果が得られる。
　図１～図３に示す装飾部材１０では、装飾体として宝石１２を例に挙げたが、これに限らず、宝石１２以外の宝石類であってもよい。また、図１～図３に示す装飾部材１０の単位部材１１は、側面視で矩形の形状で形成されているが、これに限らず、目的とする形状で形成されていてもよい。さらに、図１～図３に示す装飾部材１０の基台１６及び単位部材１１は、平面視で略円形の形状で形成されているが、これに限らず、矩形の形状で形成されていてもよい。
　次に、本実施形態に係る装身具の製造方法、及び装飾方法における好ましい一例について説明する。以下、図１に示すバンド１００に装飾部材１０を取り付ける方法を例に挙げ、製造方法とともに装飾方法を説明する。
　本実施形態の装身具の製造方法は、装飾体が保持部によって基台に固定されている少なくとも１つの単位部材を有する装飾部材を準備する工程（以下、装飾部材準備工程という）を有する。本実施形態の装飾部材準備工程においては、一例として、２つ以上の単位部材が連なる一次装飾部材を切断すること（以下、切断工程という）により、一次装飾部材から装飾部材を形成して準備する。一次装飾部材は、装飾部材の前段階で得られる一次製品である。
　装飾部材準備工程では、宝石１２を備える装飾部材１０を準備する。図４は、第１の実施形態の装身具に適用する一次装飾部材の一例を模式的に示す断面図を表している。先ず、一端部に４つの爪部１４が設けられた複数の基台１６を用意する。基台１６に爪部１４を設ける方法は特に限定されず、公知の手段を採用すればよい。
　次に、複数の基台１６を図４に示す連結部材１８によって連結させる。また、基台１６に宝石１２を載せた状態で爪部１４を曲げることによって、宝石１２を基台１６に固定する。これによって、複数の単位部材１１が連結部材１８によって連結された、図４に示すチェーン部材２０（一次装飾部材の一例）が得られる。単位部材１１を連結部材１８で連結する作業と、宝石１２を基台１６に固定する作業とを行う順番は限定されず、どちらの作業を先に行ってもよい。得られるチェーン部材２０は、２つ以上の単位部材１１がチェーン状に連なった長尺状の一次装飾部材として形成されている。なお、チェーン部材２０は、テニスブレスレット製造用のチェーン部材として使用することも可能である。
　切断工程では、チェーン状に連なった長尺のチェーン部材２０を、求められるデザインに応じて、目的とする長さに切断する。このとき、チェーン部材２０は、連結部材１８の位置で切断される。長尺のチェーン部材２０の切断により、図５に示すように、複数の単位部材１１が連なった装飾部材１０が、コマ部１０２の凹部１０４に装着するために準備される。図５は、第１の実施形態の装身具に適用する装飾部材の一例を模式的に示している。チェーン部材２０から切断して得られる装飾部材１０は、１個の単位部材１１から形成されていてもよく、２個以上の単位部材１１が連なって形成されていてもよい。図５に示す装飾部材１０は、４個の単位部材１１が連なって形成されている。チェーン部材２０を切断する手段は特に限定されず、公知の切断手段を採用すればよい。切断工程は１回の切断でもよく、２回以上の複数回の切断であってもよい。
　切断工程は、デザインに応じて行われる工程であるから、切断工程は行われなくてもよい。求められるデザインによっては、例えば、１つの単位部材１１を単体の装飾部材として用いてもよい。つまり、単体（１つの単位部材１１）からなる装飾部材をブレスレットに取り付ける場合、１つの単位部材１１のみを作製することにより装飾部材を準備してもよい。また、単体の装飾部材を準備するときには、切断工程は行われなくてもよい。複数の単位部材１１が連なった装飾部材１０を予め作製する場合、一次装飾部材を作製することなく、目的とする個数の単位部材１１が連なった装飾部材１０を作製することにより準備してもよい。つまり、単位部材１１が連なった装飾部材１０を直接準備するときには、切断工程は行われなくてもよい。複数の単位部材１１が連なったチェーン部材をそのまま装飾部材１０として用いる場合にも、切断工程は行われなくてもよい。
　本実施形態の装身具の製造方法は、装身具本体に装飾部材を装着するための凹部を形成する工程を有する（以下、凹部形成工程という）。また、本実施形態の装身具の製造方法は、装飾部材の少なくとも一部と、凹部の内面の少なくとも一部との間に接合部を設け、装飾部材を凹部に固定する工程（以下、固定工程という）を有する。本実施形態の固定工程は、装飾部材の少なくとも一部、又は凹部の内面の少なくとも一部に接着剤を付与する工程（以下、接着剤付与工程という）と、装飾部材を凹部に挿入して目的の位置に配置する工程（以下、装飾部材挿入工程という）とを有する。接着剤付与工程と装飾部材挿入工程との順序は問わず、どちらを先に行ってもよい。装飾部材挿入工程を行ってから、接着剤付与工程を行う場合には、凹部１０４の側壁面１０８ｂと装飾部材１０との間に設けられる隙間を利用する。
　図６～図８は、第１の実施形態の装身具の製造方法の一例を模式的に説明する模式図である。具体的には、図６は、図２のＡ－Ａ線の断面について、凹部形成工程後の状態を表している。すなわち、図６は、凹部形成工程において、コマ部１０２に凹部１０４を設けた後の断面図を表している。図７は、図２のＡ－Ａ線の断面について、固定工程中の接着剤付与工程後の状態を表している。すなわち、図７は、凹部１０４の底面１０８ａ側（底面１０８ａ及びその周辺）に接着剤３０ａを塗布した後の断面図を表している。図８は、図２のＡ－Ａ線の断面について、固定工程における固定作業を説明する説明図である。固定作業は、凹部１０４に装飾部材１０を固定する作業である。
　凹部形成工程では、切削加工等の手段により、バンド１００のコマ部１０２の表面に凹部１０４を形成する。凹部１０４は、装飾部材１０の大きさに対応した目的とする開口面積及び深さとなるように形成される（図６を参照）。切削加工を行う場合、切削加工の手段は特に限定されず、例えば、レーザ加工、機械的加工（例えば、バイト加工等）などが挙げられる。凹部形成工程で設けられる凹部１０４の深さは、装飾部材１０の下端縁（つまり、基台１６の爪部１４が設けられる側とは反対側の端縁）から宝石１２のテーブル面１２ａまでの高さよりも大きいことが好ましい。なお、コマ部１０２とその表面に凹部１０４を形成する工程は、例えば、鍛造加工と切削加工と研磨加工とを組み合わせて形成してもよく、金属粉末射出加工と研磨加工とを組み合わせて形成してもよい。
　固定工程では、先ず、接着剤付与工程を行う。接着剤付与工程では、一例として、凹部形成工程で設けた凹部１０４の内面である内壁面１０８に、又は装飾部材１０の宝石１２を除いた部分の少なくとも一部に、接着剤３０ａを付着させる。図７では、接着剤３０ａが、凹部１０４の底面側（底面１０８ａ及びその周辺）に略一定の厚みとなるように付与されている。接着剤３０ａを付与する範囲は、図７に例示したものに限らない。例えば、接着剤３０ａは、凹部１０４の内壁面１０８の一部、又は全面に付与されていてもよい。また、接着剤３０ａは、凹部１０４の内壁面１０８ではなく、装飾部材１０の少なくとも一部に、接着剤３０ａを宝石１２に付着させることなく付与されていてもよい。例えば接着剤３０ａは、装飾部材１０を形成する各単位部材１１のそれぞれの少なくとも一部に、宝石１２に付着させずに付与されていてもよい。接着剤３０ａは宝石１２への付着を抑制する点で、少ない量で用いることが好ましい。
　接着剤３０ａの種類は特に限定されず、例えば、感圧接着剤、感熱接着剤、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂による接着剤等の公知の接着剤が適用される。これらの接着剤３０ａの中でも、接着性及び耐久性等の観点から、シリコーン系接着剤（シロキサン骨格をもつ接着剤）、エポキシ系接着剤（エポキシ基を持つ樹脂を使用した接着剤）を用いることが好ましい。特に、エポキシ系接着剤は接着力が強い。そのため、少ない量で装飾部材１０を凹部１０４の内壁面１０８に接着させることが可能である。さらに、エポキシ系接着剤は、装飾部材１０が凹部１０４から脱落することが抑制されるとともに、宝石１２への接着剤３０ａの付着も抑えられる点で好ましい。
　接着剤３０ａは、光硬化性樹脂による接着剤（光硬化型接着剤）も好ましい。この接着剤は、典型的には、紫外線硬化型接着剤が挙げられる。この接着剤を用いて適切な接着力を得るためには、硬化に適した光の波長の選択、接着剤に光が到達するような照射条件の設定（例えば、陰影を考慮した照射角度、照射距離等）など、適切な照射条件で照射する。光硬化型接着剤は、例えば、下記の点で好適である。（１）固定工程で装飾部材１０の固定が失敗しても洗浄により簡単に落とせるため、やり直しが容易である。（２）デポジット、インジェクション等の機構を採用した機械で塗布したのみでは増粘がなく製造効率に優れる。（３）塗布後に一斉に照射して硬化できるため量産性に優れる。なお、光硬化型接着剤を使用する場合、固定工程は、前述の接着剤付与工程及び装飾部材挿入工程の他、凹部に挿入した装飾部材に付与された接着剤に光照射（例えば、紫外線照射）を施して、接着剤を硬化させる工程も有する。
　接着剤３０ａは、硬化して形成される接合部３０が、透明になるもの又は透明に近い状態になるものであることが好ましい。接合部３０が透明で又は透明に近い状態で形成されることにより、接合部３０の存在が目立ち難くなる。また、接合部３０に光が透過し易くなる。このため、バンド１００が美観に優れたものとなる。接着剤３０ａを付与する方法も特に限定されない。装飾部材１０を凹部１０４の内壁面１０８に固定する手段は、接着剤に限定されず、ろう付け等の公知の固定手段が適用される。
　接着剤付与工程を行った後、装飾部材挿入工程を行う。装飾部材挿入工程では、凹部形成工程で設けた凹部１０４に装飾部材１０を挿入し、装飾部材１０を凹部１０４内の目的の位置に配置する。更に、接着剤３０ａが硬化するまで、例えば装飾部材１０を目的の位置で押さえながら保持してもよい。これにより、接着剤３０ａは、凹部１０４の内壁面１０８の一部と、装飾部材１０の各単位部材１１の一部との両方に付着する。その後、接着剤３０ａが乾燥して硬化することにより、また、接着剤３０ａが光硬化型の接着剤であるときは光を照射して硬化することにより、接合部３０が形成される。硬化した接合部３０は、凹部１０４の内壁面１０８と装飾部材１０の基台１６との間に連続的に存在する。バンド１００と装飾部材１０とは、接合部３０を介して接合され、装飾部材１０がバンド１００のコマ部１０２の凹部１０４内に固定される。接合部３０は、装飾部材１０の基台１６の少なくとも一部に付着していればよい。また、接合部３０は、凹部１０４の内壁面１０８の一部に付着していてもよく、又は、全面に付着していてもよい。
　各コマ部１０２の凹部１０４に装飾部材１０が１つずつ固定されて装着されることによって、第１の実施形態に係る装身具本体の一例である腕時計２００用のバンド１００が製造される。また、このバンド１００を時計ケース１５０に取り付けて、装身具の一例である腕時計２００が得られる。宝石１２の本来の美しさを損なうことがなく、凹部１０４に対する装飾部材１０の固定により宝石１２が簡便に取り付けられた腕時計２００が提供される。
（第２の実施形態）
　図９は、第１の実施形態（腕時計２００）の図２と同様、第２の実施形態の装身具（腕時計２００Ｘ）の要部を模式的に拡大して示す拡大平面図である。第２の実施形態の装身具（腕時計２００Ｘ）は、第１の実施形態の装身具（腕時計２００）のコマ部１０２の凹部１０４に底孔１０９を設けたものである。以下、第１の実施形態と同じ箇所については説明を省略し、第１の実施形態と異なる箇所について説明する。なお、図９において、便宜上、片側（左側）の凹部１０４ｘについては、装飾部材１０及び接合部３０ｘ(図１０参照)を省略して、底孔１０９の位置を示している。
　図９に示すように、底孔１０９は、平面視において略矩形状であり、第２の実施形態では凹部１０４ｘの底面１０８ｘの外周形状と略相似な形状となっている。底孔１０９は、コマ部１０２ｘの凹部１０４ｘの底面１０８ｘの中央部分において、凹部１０４ｘの深さ方向に貫通している(図１０参照)。また、底孔１０９の対称軸線（以下、軸線ともいう）は、凹部１０４ｘの軸線と同一の直線となっている。凹部１０４ｘの底面側部分は、底孔１０９に対する略矩形の枠形状となっている。底孔１０９は、図９に示すように、装飾部材１０よりも長さ方向Ｘの大きさ及び幅方向Ｙの大きさが小さい。凹部１０４ｘ内に装飾部材１０を取り付けると、その４つの単位部材１１の基台１６の下端部の大部分が凹部１０４ｘの底面１０８ｘに接するように配置される。
　図１０は、図９に示したＢ－Ｂ線における断面を模式的に示す断面図である。なお、宝石１２のハッチングは便宜上省略している。図１０に示すように、腕時計２００Ｘにおいては、接着剤３０ａを、凹部１０４ｘの枠状の底面１０８ｘと、凹部１０４ｘの側壁面１０８ｂとに付着させている。底孔１０９を設けたため、基台１６の下端部の接合範囲が小さくなるものの、側壁面１０８ｂにも接合部３０ｘを設けることにより、装飾部材１０を凹部１０４ｘに強固に接合できる。また、基台１６には、下端部の下口と側面の開口部１６ａとが形成されているため、図１０に示すように、接着剤３０ａが基台１６の外周面側から内周面側又は内周面側から外周面側に回り込む。接着剤３０ａの量を少なくして、装飾部材１０を凹部１０４ｘにより強固に接合できる。さらに、底孔１０９を利用して、宝石１２の下方から、基台１６に接着剤３０ａを付着させることもできる。宝石１２に付着させないように、接合部３０を形成しやすい。
　図１０に示すように、底孔１０９は、基台１６に保持されている各宝石１２の下方に設けられている。底孔１０９から各宝石１２に光が当たるため、宝石１２の輝きを増加させることができる。各宝石１２に接着剤３０ａが付着しにくく、宝石１２がより輝いて見えるようになる。なお、底孔１０９の形状は、上述したものに限らず、宝石１２に下方から光が入るように、かつ、装飾部材１０が凹部１０４ｘから脱落しにくい構成となっていればよい。例えば、凹部１０４ｘの底面部分において、各宝石１２に対向する位置に円形の貫通孔（図示省略）を設けるように構成してもよい。
（第３の実施形態）
　第３の実施形態の腕時計２００Ｙは、第１の実施形態の腕時計２００又は第２の実施形態の腕時計２００Ｘについて、連結部材１８の形状を限定したものである。限定した連結部材１８の一例として、後述する連結部材１８ｙを用いる。また、連結部材１８ｙを取り付けるための２対の貫通孔（連結孔１７）を、長さ方向Ｘに対向するように設けられる、連結側の２つの開口部１６ａに代えて設ける点が、腕時計２００及び腕時計２００Ｘと異なる。以下、第１の実施形態及び第２の実施形態と同じ箇所については説明を省略し、異なる箇所について説明する。なお、後述する図１１及び図１２において、宝石１２及び接合部３０の図示は便宜上省略している。
　図１１は、第３の実施形態の装身具の一例の要部を示し、単位部材１１ｙの基台１６ｙと、基台１６ｙに挿通する前の連結部材１８ｙを模式的に示す模式図である。なお、基台１６ｙは側面から視認した状態を示し、連結部材１８ｙは斜め上方から視認した状態を示す。図１２は、第３の実施形態の装身具の一例の要部を示し、２つの基台１６ｙを連結部材１８ｙにより連結した状態を基台１６ｙの底面側から視認した状態を示す模式図である。図１２においては、便宜上、爪部１４及び開口部１６ａの図示は省略し、１つの基台１６ｙについて１対の連結孔１７のみを示している。
　図１１に示すように、第３の実施形態においては、１個の基台１６ｙに、２対の連結孔１７と、２個の開口部１６ａが設けられている。具体的には、単位部材１１ｙの連結方向Ｘ（図２参照）に面する前側面部及び後側面部にそれぞれ１対の連結孔１７が、単位部材１１ｙの幅方向Ｙに面する左側面部及び右側面部にそれぞれ１個の開口部１６ａが設けられている。１対の連結孔１７は、基台１６ｙの側面に並設された２つの略矩形状の貫通孔である。
　連結部材１８ｙは、図１１に示すように、２つの基台１６ｙを連結する前は略矩形状の平板を断面が略Ｃ字状に形成されており、両端部の間を開けた状態に丸められている。図１１の一点鎖線矢印で示すように、連結部材１８ｙの端部は、１対の連結孔１７のうちの一方の連結孔１７から他方の連結孔１７に挿通され、１対の連結孔１７間の部分である連結部１６ｄを連結部材１８ｙの内部に取り込む。隣り合う基台１６ｙの連結部１６ｄ（図示省略）についても同様に取り込んで、両端部を閉じて断面が略楕円形状となるようにする。このようにして、２つの基台１６ｙを連結する（図１２参照）。なお、本実施形態において、両端部を閉じる際に、両端部に対し、レーザ加工、又はロウ付け加工等を施して閉じてもよい。
　ここで、基台１６ｙに軸方向における連結孔１７の長さαは、連結部材１８ｙの軸方向における長さγと略同じであることが好ましい。具体的には、連結部材１８ｙの長さγが、連結孔１７の長さαよりも僅かに小さくなるように形成することが好ましい。このような構成とすることにより、連結した際に隣り合う２つの基台１６ｙの高さを揃えることができる。単位部材１１ｙを連結部材１８ｙにより連結した装飾部材１０は、宝石１２の高さが揃うので、凹部１０４又は１０４ｘに装着した際に、宝石１２の高さがばらつかないように整える手間を省くことができる。
　また、基台１６ｙの軸方向に垂直な方向における連結孔の幅βは、連結部材１８ｙの厚さと略同じであることが好ましい。ここで、連結部材１８ｙの厚さと略同じとは、連結孔１７の長さβが連結部材１８ｙの厚さに対して大きくなりすぎず、連結部材１８ｙを挿通することができる大きさに形成することが好ましい。装飾部材１０を曲線状に配置するのであれば、図１２に示すように、基台１６ｙを連結した状態で、基台１６ｙを移動させることができる大きさとすることが好ましい。このような構成とすることにより、装飾部材１０の宝石１２の間隔が揃うので、凹部１０４，１０４ｘに装着した際に、宝石１２の間隔がばらつかないように整える手間を省くことができる。なお、連結孔１７の長さβは、連結部材１８ｙの厚さ、形状、及び装飾デザインに基づいて、適宜、適切な大きさとすることが好ましい。
　連結部材１８ｙは、軸方向に貫通する中空空間を有する（中空の）略柱状形状の部材であり、基台１６ｙの軸方向と連結部材１８ｙの軸方向とが略平行となるように、２つの基台１６ｙを連結できるような構成であればよい。第３の実施形態では、図１２に示すように、連結部材１８ｙを、断面が略楕円形状である筒形状としている。略楕円形状とすることにより、隣り合う基台１６ｙの位置関係の自由度が増す。具体的には、基台１６ｙの位置を、連結部材１８ｙの周方向に滑らすように移動させることで、隣り合う基台１６ｙの各中心と連結部材１８ｙの中心とを結ぶ２つの線分のなす角度を変更することができる。よって、複数の基台１６ｙを連結した装飾部材１０ｙは、装飾デザインに合わせて直線状にも曲線状にも配置することができる。
（第４の実施形態）
　第４の実施形態の腕時計２００Ｚは、第３の実施形態の腕時計２００Ｙにおいて、連結部材１８ｙを備える代わりに、連結部材１８ｙと同様の役割を担う突片を基台１６ｙ自体に設けた基台１６ｚを備える。以下、第３の実施形態と同じ箇所については説明を省略し、異なる箇所について説明する。なお、後述する図１３及び図１４において、宝石１２及び接合部３０の図示は便宜上省略している。
　図１３は、第４の実施形態の装身具の一例の要部を示し、単位部材１１ｚの基台１６ｚを連結した状態を模式的に示す側面図である。図１４は、第４の実施形態の装身具の一例の要部を示し、図１３の基台１６ｚを上方から視認した平面図である。
　図１３及び図１４に示すように、単位部材１１ｚの基台１６ｚの側面には、外方に突出する略矩形状の突片である一対の連結片１６ｅが形成されている。
　一対の連結片１６ｅは、隣接する単位部材１１ｚの基台１６ｚの一対の連結孔１７に挿入される。挿入後に、一対の連結片１６ｅは、その先端が互いに対向するように略四分円弧状に曲げる。一対の連結片１６ｅにより、基台１６ｚの連結部１６ｄを内部に囲い込むことにより、２つの基台１６ｚを連結することができる。基台１６ｚの軸方向における連結片１６ｅの長さは、連結部材１８ｙ同様、基台１６ｚに軸方向における連結孔１７の長さαと略同じである。基台１６ｚの軸方向に垂直な方向における連結孔の幅βは、装飾デザインに合わせた大きさとすることが好ましい。具体的には、基台１６ｚを連結した装飾部材１０ｚを直線状に装飾具本体に装着する場合には、連結孔１７の幅βは連結片１６ｅの厚さと略同じでよい。また、装飾部材１０ｚを曲線状に装飾具本体に装着する場合には、図１４に示すように、連結孔１７の幅βを連結片１６ｅの厚さよりも大きくして、曲げるための空間を形成する。なお、連結片１６ｅの断面の形状を、第３の実施形態の連結部材１８ｙのように楕円形状の一部（Ｃ字形状）となるように形成することも好ましい。
（第５の実施形態）
　第５の実施形態は、第３の実施形態の腕時計２００Ｙ及び第４の実施形態の腕時計２００Ｚの変形例である。ここでは、第３の実施形態の基台１６ｙの連結孔１７についてのみ説明するが、第４の実施形態の基台１６ｚの連結孔１７についても同様である。以下、第３の実施形態と同じ箇所については説明を省略し、異なる箇所について説明する。なお、後述する図１５において、宝石１２及び接合部３０の図示は便宜上省略している。
　図１５は、第５の実施形態の装身具の一例の要部を示し、単位部材１１ｙの基台１６ｙを模式的に示す模式図である。なお、基台１６ｙは側面から視認した状態を示し、連結部材１８ｙは斜め上方から視認した状態を示す。第３の実施形態の基台１６ｙの連結孔１７と異なり、連結孔１７ｘは略台形形状である。具体的には、略台形形状の連結孔１７ｘは、基台１６ｙの上端側の上底１７aが下端側の下底１７ｂよりも長い。また、１対の連結孔１７ｘにおいて、内側の脚１７ｃは基台１６ｙの高さ方向に対して斜めであり、外側の内側の脚１７ｄは基台１６ｙの高さ方向に平行である。１対の連結孔１７ｘをこのような形状とすることにより、基台１６ｙの１対の連結孔１７の間の部分である連結部１６ｄは、上底が下底よりも長い等脚台形形状となる。等脚台形形状の連結部１６ｄにより、複数の単位部材１１ｙを連結した装飾部材１０ｙは、側面視において湾曲した形状とすることが可能となり、装飾デザインの自由度を高めることができる。また、上底１７aの長さをデザインに合わせた大きさとすることにより、例えば、後述するブレスレット３００に示すように、装飾部材１０ｙを一定の曲率に湾曲させることができる。よって、１つの装身具に複数の装飾部材１０を同様に取り付ける際に全体の統一感を持たせることが容易となる。
（第６の実施形態）
　第６の実施形態は、装身具としてブレスレットの一例を示すものである。図１６及び図１７は、第６の実施形態のブレスレット３００の一部であるコマ部１０２ｓを示す。図１６はコマ部１０２ｓを正面斜め方向から視認した状態を、図１７はコマ部１０２ｓを背面斜め方向から視認した状態を、それぞれ模式的に示す斜視図である。ブレスレット３００は、連結された複数のコマ部１０２ｓと、連結されたコマ部１０２ｓの両端をつないで環状にする中留（図示は省略）とを備えている。なお、便宜上、図１６において、基台１６ｓは簡略化して図示し、図１７において、装飾部材１０ｓは省略している。
　１つのコマ部１０２ｓには３つの凹部１０４ｓが形成され、各凹部１０４ｓには、装飾部材１０ｓが取り付けられている。コマ部１０２ｓの表面は、装飾部材１０の長さ方向において中央部分が突状である湾曲面となっている。凹部１０４ｓもこの湾曲面と同様の湾曲形状に形成されている。コマ部１０２ｓの凹部１０４ｓは、第２の実施形態の腕時計２００Ｘの凹部１０４ｘと略同様の構成となっており、底部に底孔１０９ｓが設けられている。ブレスレット３００は、手首の動きに合わせて移動可能となるように、遊び（余裕）を持たせた長さに形成されるので、より底孔１０９ｓから光が入りやすく、各宝石１２をより輝かせることができる。
　装飾部材１０ｓは、連結された３つの単位部材１１ｓを備える。３つの単位部材１１ｓは、第４の実施形態に示した腕時計２００Ｚと同様の連結方法により連結されている。また、基台１６ｓの連結孔１７を、第５の実施形態で説明したように略台形形状である連結孔１７ｘとすることにより、装飾部材１０ｓをコマ部１０２ｓの表面に沿うように（中央の宝石１２を両端の宝石よりも高くなるように）固定することができる（図１６参照）。宝石１２の向きがわずかに異なる方向とすることにより異なる方向からの光を捉えることができ、ブレスレット３００の動きに合わせて宝石１２のきらめきが流れるように動く。なお、ブレスレット３００に取り付けられる装飾部材の配置は、コマ部が連結される方向に対して垂直となる方向であっても、コマ部が連結される方向に対して平行となる方向に沿っていてもよい。また、装飾部材の配置は、コマ部が連結される方向に対して斜めとなる方向に沿っていてもよい。
　以上、本開示の好適な例について説明したが、本開示の装身具は上述のものに限定されるものではない。装身具に取り付けられる装飾部材が適用される部位は、ブレスレットのコマ部以外にも、腕時計のケース、文字盤等ブレスレットのコマ部以外の部位に適用してもよい。さらに、装飾部材の適用が可能であれば、装身具として、腕時計のブレスレット以外のブレスレットであってもよい。装飾された製品は、ブレスレット等の装身具を含み、また、ゴルフクラブ、置き時計、宝石箱等を含む。装飾部材の基台の材質と、装身具の装飾部材が取り付けられる凹部が設けられる部位の材質とは同じであってもよく、異なっていてもよい。本開示の装飾方法は、腕時計及びブレスレット以外にも、例えばゴルフクラブなど装飾可能な対象物にも応用可能である。
　本開示は、好適な例として説明した前述の実施形態に限定されず、本開示と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
　１０，１０ｙ，１０ｚ，１０ｓ…装飾部材、１１，１１ｙ，１１ｚ，１１ｓ…単位部材、１２…宝石（装飾体の一例）、１２ａ…テーブル面、１２ｂ…パビリオン、１２ｃ…キューレット、１４…爪部（保持部の一例）、１６，１６ｙ，１６ｚ，１６ｓ…基台、１６ａ…開口部、１６ｂ…上側の直線部分（上辺部分）、１６ｃ…下側の直線部分（下辺部分）、１６ｄ…連結部、１６ｅ…連結片、１７，１７ｘ…連結孔、１８，１８ｙ…連結部材、２０…チェーン部材（一次装飾部材の一例）、３０，３０ｘ…接合部、３０ａ…接着剤、１００…バンド（装身具本体の一例）、１０２，１０２ｘ，１０２ｓ…コマ部、１０４，１０４ｘ，１０４ｓ…凹部、１０８…内壁面、１０８ａ，１０８ｘ…底面、１０８ｂ…側壁面、１０９，１０９ｓ…底孔、１１０…文字盤、１３１…短針、１３３…長針、１５０…時計ケース、２００，２００Ｘ，２００Ｙ，２００Ｚ…腕時計（装身具の一例）、３００…ブレスレット（装身具の一例）

Claims (13)

  1. 　装身具本体に設けられる少なくとも１つの凹部と、前記凹部に装着される少なくとも１つの装飾部材とを備え、
    　前記装飾部材は、装飾体と、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の基台とを有する単位部材を、少なくとも１つ備え、
    　前記装飾体は、前記基台の前記軸方向における一端側である一端部に形成される保持部に保持され、
    　前記基台の前記軸方向における他端側である他端部の少なくとも一部は、前記凹部の底面に接するように配置され、
    　前記装飾部材は、前記基台の他端部の少なくとも一部と前記凹部の底面の少なくとも一部とを接合する接合部により、前記凹部に固定されている、装身具。
  2. 　前記基台には、前記基台の側面を貫通する開口部が設けられ、
    　前記装飾部材は、平面視において、前記凹部との間の少なくとも一部に間隙を設けて装着される、請求項１に記載の装身具。
  3. 　前記装身具本体の前記凹部の底面部分において、前記装飾体に対向している箇所の少なくとも一部に、前記凹部を貫通する底孔が形成されている、請求項１又は請求項２に記載の装身具。
  4. 　前記装飾部材は、前記単位部材を２つ以上備え、
    　隣り合う２つの前記単位部材は、連結部材により連なっている、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の装身具。
  5. 　前記連結部材は、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の部材であり、
    　前記単位部材の前記基台の側面には、前記連結部材に挿通される略矩形状の貫通孔である連結孔が少なくとも１対並設され、
    　前記連結部材の軸方向と前記基台の軸方向とは、略平行であり、
    　前記基台の軸方向における前記連結孔の長さは、前記連結部材の軸方向における長さと略同じである、請求項４に記載の装身具。
  6. 　前記単位部材の前記基台の側面には、略矩形状の貫通孔である連結孔が少なくとも１対並設され、
    　前記単位部材の前記基台の側面には、前記側面から外方に突出する突片である１対の連結片が形成され、
    　前記１対の連結片は、隣接する前記単位部材の前記基台の１対の連結孔に挿入されて、前記１対の連結片の先端側が互いに対向するように湾曲されることにより、前記単位部材と前記隣接する単位部材とを連結しており、
    　前記基台の軸方向における前記連結孔の長さは、前記基台の軸方向における前記突片の長さと、略同じである、請求項４に記載の装身具。
  7. 　並設された１対の前記貫通孔を、２つの前記貫通孔の間隔が前記一端側の方が前記他端側よりも大きくなるように、略台形形状に形成したものである、請求項５又は請求項６に記載の装身具。
  8. 　前記装身具は腕時計である、請求項１～請求項７の何れか１項に記載の装身具。
  9. 　前記装身具はブレスレットである、請求項１～請求項７の何れか１項に記載の装身具。
  10. 　製品本体に設けられる少なくとも１つの凹部と、前記凹部に装着される少なくとも１つの装飾部材とを備え、
    　前記装飾部材は、装飾体と、軸方向に貫通する中空空間を有する略柱状形状の基台とを有する単位部材を、少なくとも１つ備え、
    　前記装飾体は、前記基台の前記軸方向における一端部に形成される保持部に保持され、
    　前記基台の前記軸方向における他端部の少なくとも一部は、前記凹部の底面に接するように配置され、
    　前記装飾部材は、前記基台の他端部の少なくとも一部と前記凹部の底面の少なくとも一部とを接合する接合部により、前記凹部に固定されている、装飾された製品。
  11. 　装飾体が保持部によって基台に保持されている少なくとも１つの単位部材を有する装飾部材を準備する工程と、
    　装身具本体に前記装飾部材を装着するための凹部を形成する工程と、
    　前記装飾部材の前記基台の他端側の少なくとも一部と、前記凹部の底面の少なくとも一部との間に接合部を設け、前記装飾部材を前記凹部に固定する工程と、
    を有する、装身具の製造方法。
  12. 　前記装飾部材を準備する工程において、前記単位部材が２つ以上連なる一次装飾部材を切断することにより、前記装飾部材を形成して準備することを有する、請求項１１に記載の装身具の製造方法。
  13. 　装飾体が中空円筒形状の基台の一端側に保持されている単位部材を少なくとも１つ有する装飾部材を準備する工程と、
    　被装飾本体に前記装飾部材を装着するための凹部を形成する工程と、
    　前記基台の他端側の少なくとも一部と、前記凹部の底面側の少なくとも一部との間に接合部を設け、前記装飾部材を前記凹部に固定する工程と、
    を有する、装飾方法。
     
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