WO2021005835A1 - 自動分析装置、および自動分析装置の運転方法 - Google Patents

自動分析装置、および自動分析装置の運転方法 Download PDF

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WO2021005835A1
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dispensing probe
sample
reagent
automatic analyzer
washing
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PCT/JP2020/011168
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麻季 古川
正志 圷
鈴木　直人
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株式会社日立ハイテク
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    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
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    • G01N35/025—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations having a carousel or turntable for reaction cells or cuvettes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
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    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1002—Reagent dispensers
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    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1004—Cleaning sample transfer devices

Definitions

  • Patent Document 1 describes analysis after the end of measurement for the purpose of reducing the waiting time of the user by quickly responding to an emergency sample and also reducing the running cost due to water, electric power, etc. generated when measurement is not performed. It is described that it has two power-saving mode functions such as mode 2 in which the operation of the cleaning mechanism is stopped and mode 2 in which the light source lamp is stopped during the standby time when the module is not measured. Has been done.
  • the analyzer is operated for 24 hours and stands by while maintaining a measurable state so that measurement can be started quickly.
  • Patent Document 1 discloses a technique provided with a mode for stopping the energization of the reaction disk and the cleaning mechanism.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an automatic analyzer that achieves both quick start of measurement and reduction of water consumption, and an operation method of the automatic analyzer.
  • the present invention includes a plurality of means for solving the above problems, and to give an example thereof, an automatic analyzer that performs qualitative and quantitative analysis of a liquid obtained by reacting a sample and a reagent, wherein the sample and the above are used.
  • a reaction disk having a plurality of reaction vessels for reacting with reagents, a sample dispensing probe for dispensing the sample to the reaction vessel on the reaction disk, and the sample portion after dispensing the sample.
  • a sample dispensing probe washing tank that cleans the outer periphery of the injection probe, a reagent dispensing probe that dispenses the reagent to the reaction vessel on the reaction disk, and the reagent dispensing after the reagent is dispensed.
  • a reagent dispensing probe cleaning tank that cleans the outer periphery of the probe, a cleaning mechanism that cleans the reaction vessel for which measurement has been completed, a sample dispensing probe, a sample dispensing probe cleaning tank, a reagent dispensing probe, and a reagent dispensing probe.
  • the washing tank the water supply mechanism for supplying wash water to the washing mechanism, and the standby state in which the measurement of the sample can be accepted without the analysis of the sample by the automatic analyzer, the water supply is performed. It is characterized by including a control unit that executes a quasi-stop mode that controls the supply amount of the washing water supplied by the mechanism to be smaller than the supply amount at the time of measurement of the sample.
  • FIG. 1 shows the outline of the system structure of the automatic analyzer of Example 1 of this invention. It is a figure which shows the functional block of the control part of the analysis module which performs a quasi-stop mode and washing water discharge control in the automatic analyzer of Example 1.
  • FIG. It is a figure which shows the example of the stop condition and start condition in the automatic analyzer of Example 1.
  • FIG. It is a figure which shows an example of the setting screen of whether or not the quasi-stop mode is executed in the automatic analyzer of Example 1.
  • FIG. It is a flowchart which shows an example of the flow which controls the stop and start of the washing water based on the stop condition and the start condition shown in FIG. 3 in the automatic analyzer of Example 1.
  • FIG. It is a continuation of the flowchart shown in FIG.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an automatic analysis system according to an embodiment of the present invention.
  • the automatic analyzer (100) shown in FIG. 1 is an apparatus for performing qualitative / quantitative analysis of a sample such as blood or urine, and is a transport module (101), an analysis module (111), and an operation module (121). It is mainly composed of.
  • the transport module (101) puts a sample rack (104) on which one or more sample containers containing a sample to be analyzed is mounted into the automatic analyzer (100) and collects the sample, and also collects the sample rack (111). ) Is a module for transporting to.
  • the sample rack (104) installed in the rack supply tray (102) is transported to the rack buffer (103) by the transport line (105).
  • the rack buffer (103) has a rotor structure that performs circular motion, and has slots for radiatively holding a plurality of sample racks (104) on which a plurality of sample containers are placed on the outer circumference on concentric circles. By rotating this slot with a motor, an arbitrary sample rack (104) is configured to be carried in and out of the requested destination. Due to such a structure, it is not always necessary to process the sample racks (104) previously placed in order. In other words, if there is a high priority, it can be processed first.
  • a transport line (105) is connected to a certain point on the radial circumference of the rack buffer (103), and the sample rack (104) is carried in and out. Assuming that this one point is at a position of 0 degrees on the circumference, a sample dispensing line (111) for drawing into the analysis module (111) described later at a position of 90 degrees on the circumference from the position where the transport line (105) is connected ( 112) is connected, and the sample rack (104) is carried in and out.
  • the sample rack (104) that has been dispensed by each analysis module (111) waits for the output of the measurement result in the rack buffer (103), and can perform processing such as automatic re-examination as necessary. .. When the processing is completed, the food is transported to the rack storage tray (106) via the transport line (105).
  • This analysis module (111) includes a reaction disk (115), a reagent disk (117), a sample dispensing line (112), a sample dispensing probe (113), a sample dispensing probe washing tank (113A), and a reagent dispensing probe.
  • Reaction vessels (not shown) are lined up on the circumference of the reaction disk (115).
  • a sample dispensing line (112) for carrying in a sample rack (104) on which a sample container is placed is installed near the reaction disk (115).
  • the sample dispensing probe (113) is internally washed with the washing water supplied from the washing water tank (120A), and at the same time, from the washing water tank (120A) in the sample dispensing probe washing tank (113A). It is washed outside with the supplied washing water.
  • the reagent disk (117) is a storage in which a plurality of reagent bottles (not shown) containing reagents can be placed on the circumference.
  • the reagent disk (117) is kept cold.
  • a reagent dispensing probe (116) capable of rotating and moving up and down is installed between the reaction disk (115) and the reagent disk (117).
  • the reagent dispensing probe (116) moves while drawing an arc around the axis of rotation to access the inside of the reagent disk (117) from the reagent dispensing probe suction port, and dispense the reagent from the reagent bottle to the reaction vessel.
  • the reagent dispensing probe (116) is internally washed with the washing water supplied from the washing water tank (120A) after the reagent is dispensed, and from the washing water tank (120A) in the reagent dispensing probe washing tank (116A). It is washed outside with the supplied washing water.
  • the sample dispensing probe washing tank (113A) is installed within the operating range of the sample dispensing probe (113), and cleans the outer periphery of the sample dispensing probe (113).
  • the reagent dispensing probe washing tank (116A) is installed within the operating range of the reagent dispensing probe (116), and cleans the outer periphery of the reagent dispensing probe (116).
  • the washing mechanism (115A) sucks the reaction solution in the reaction vessel held on the reaction disk (115) at which the measurement is completed, and reacts with the washing water supplied from the washing water tank (120A) in preparation for the next analysis. Clean the inside of the container. In the standby state where analysis has not been performed, blank water for cell blank measurement is supplied as needed.
  • the washing water tank (120A) includes a sample dispensing probe (113), a sample dispensing probe washing tank (113A), a reagent dispensing probe (116), a reagent dispensing probe washing tank (116A), and a washing mechanism (115A). It is a tank that stores the washing water to be supplied to, and the washing water is supplied via the syringe pump (120B) and the washing water supply pipe (120C).
  • An electrolyte measurement unit (114) and a biochemical measurement unit (118) are further arranged around the reaction disk (115).
  • the control unit (122) arranged in the analysis module (111) is connected to each mechanism in the analysis module (111) described above and controls its operation.
  • the washing water tank (120A) when the control unit (122) of this embodiment is in a standby state capable of accepting the measurement of the sample without the analysis of the sample by the automatic analyzer (100) being performed, the washing water tank (120A), A semi-stop mode is performed in which the supply amount of wash water supplied by the syringe pump (120B) is controlled to be smaller than the supply amount at the time of sample measurement.
  • the details of the semi-stop mode will be described in detail later with reference to FIGS. 2 and 2.
  • the operation module (121) is connected to a control unit (122) provided in the analysis module (111) and a control unit (not shown) provided in the transport module (101) by a wired or wireless network line.
  • a command is transmitted to control the operation of each mechanism in the analysis module (111) and each mechanism in the transport module (101), and data related to measurement is received from the control unit (122) and displayed. It is configured to be displayed in (108).
  • the analysis module (111) in FIG. 1 describes as an example a form in which the measurement units of the biochemical item and the electrolyte item are integrated into one analysis module, but the module configuration is not limited to this form, and the biochemistry
  • the measurement unit (118) alone, the electrolyte measurement unit (114) alone, a module for immunoassay, or a measurement unit for blood coagulation analysis can be appropriately arranged according to the usage environment. Further, the transport module can be omitted.
  • the transport module (101) sends the sample racks (104) installed in the rack supply tray (102) of the automatic analyzer (100) one by one onto the transport line (105) and carries them into the rack buffer (103).
  • the sample rack (104) transported to the rack buffer (103) is transported to the sample dispensing line (112) of the analysis module (111).
  • each sample mounted on the sample rack (104) is subjected to the measurement items requested by the operation module (121). , The dispensing operation is performed by the sample dispensing probe (113).
  • the sample dispensing probe (113) discharges the aspirated sample into the reaction vessel on the reaction disk (115), and dispenses the reagent into the reaction vessel.
  • the reagent sucked from the reagent disk (117) by the probe (116) is further added and stirred. After that, the optical characteristics are measured by the biochemical measurement unit (118), and the measurement result is transmitted to the operation module (121).
  • the sample dispensing probe (113) discharges the sucked sample onto the electrolyte measurement unit (114), and the electromotive force is measured by the electrolyte measurement unit (114). Then, the measurement result is transmitted to the operation module (121).
  • the operation module (121) obtains the concentration of a specific component in the sample by arithmetic processing from the transmitted measurement result.
  • FIG. 2 shows an example of a functional block diagram of the control unit of the analysis module (111) that controls the quasi-stop mode and wash water discharge
  • FIG. 3 shows an example of the stop condition and the start condition
  • FIG. 4 shows the execution of the quasi-stop mode.
  • FIGS. 5 and 6 show a flowchart for controlling the stop and start of the wash water based on the stop condition and the start condition
  • FIG. 7 shows a time chart of the wash water when the flowchart is performed. Shown.
  • the control unit (122) of this embodiment has a semi-stop mode setting memory (501), a semi-stop mode condition table (502), and a semi-stop mode operation determination unit (503) as functional blocks related to the semi-stop mode. And a measurement status management unit (504) that manages the measurement status of the device. Further, the control unit (122) includes a reaction vessel washing control unit (505), a sample dispensing probe control unit (506), and a reagent dispensing probe control unit (507) as functional blocks for controlling each washing water. ..
  • the semi-stop mode setting memory (501) sets whether or not to perform the semi-stop mode. Whether or not to perform this semi-stop mode is determined by the Yes button (Yes button) on the semi-stop mode execution selection screen (610) for selecting whether or not to execute the semi-stop mode displayed on the display unit (108) as shown in FIG. It is set depending on whether 611) is selected or the No button (612) is selected.
  • the semi-stop mode condition table (502) stores the setting conditions of the stop condition and the start condition shown in FIG. 3 of each wash water.
  • the semi-stop mode operation determination unit (503) needs to stop and start the washing water with reference to the semi-stop mode setting memory (501), the semi-stop mode condition table (502), and the measurement status management unit (504). The property is determined, and the determination result is output to the reaction vessel cleaning control unit (505), the sample dispensing probe control unit (506), and the reagent dispensing probe control unit (507).
  • the reaction vessel cleaning control unit (505) controls the discharge of blank water for cell blank measurement and system water for reaction vessel cleaning in response to the determination by the semi-stop mode operation determination unit (503).
  • the sample dispensing probe control unit (506) controls the discharge of the internal washing water and the external washing water of the sample dispensing probe (113) in response to the determination by the semi-stop mode operation determination unit (503).
  • the reagent dispensing probe control unit (507 controls the discharge of the internal washing water and the external washing water of the reagent dispensing probe (116) in response to the determination by the semi-stop mode operation determination unit (503).
  • stop condition and start condition can be set individually for the supply destination of the washing water for which the supply stop is set. This embodiment will be described in Example 3.
  • the quasi-stop mode operation determination unit (503) executes the flowcharts of FIGS. 5 and 6 at intervals corresponding to one analysis cycle.
  • the semi-stop mode operation determination unit (503) determines whether or not cleaning is stopped in order to determine whether or not the state is in the semi-stop mode (402) state. (Step S301). When it is determined that the cleaning is stopped, the process proceeds to step S309 shown in FIG. 6, and when it is not determined that the cleaning is stopped, the process proceeds to step S302.
  • the criteria for determining whether or not the device is in the semi-stop mode (402) state is not particularly limited to this, and other criteria may be used.
  • the semi-stop mode operation determination unit (503) determines whether or not the condition (C) is set (step S304). When it is determined that the condition (C) is set, the process proceeds to step S307, and when it is not determined that the condition (C) is set, the process is completed.
  • step S302 When it is determined in step S302 that the condition (A) is set, the semi-stop mode operation determination unit (503) then determines whether or not the dispensing of all the samples has been completed (step S305). .. When it is determined that the process is completed, the process proceeds to step S308, and when it is not determined that the process is completed, the process is completed.
  • step S303 When it is determined in step S303 that the condition (B) is set, the semi-stop mode operation determination unit (503) then determines whether or not the dispensing of all reagents has been completed (step S306). .. When it is determined that the process is completed, the process proceeds to step S308, and when it is not determined that the process is completed, the process is completed.
  • step S305 It is determined in step S305 that the dispensing of all the samples has been completed, in step S306 it is determined that the dispensing of all reagents has been completed, or in step S307 it has been determined that the output of all measurement results has been completed. Then, the semi-stop mode operation determination unit (503) stops the supply of the washing water to the supply destination to be stopped, stops the washing (step S308), and proceeds to the process in step S309 shown in FIG. .. At this time, as described above, the supply of wash water is continued to the supply destinations that are not subject to suspension.
  • step S301 When it is determined in step S301 that the cleaning is stopped, or when step S308 is completed, as shown in FIG. 6, the semi-stop mode operation determination unit (503) then sets the condition for starting the cleaning in FIG. In order to determine which of the conditions (a), (b), and (c) shown in the above, first, it is determined whether or not the condition (a) is set (step S309). When it is determined that the condition (a) is set, the process proceeds to step S312, and when it is not determined that the condition (a) is set, the process proceeds to step S310.
  • the semi-stop mode operation determination unit (503) determines whether or not the condition (c) is set (step S311). When it is determined that the condition (c) is set, the process proceeds to step S314, and when it is not determined that the condition (c) is set, the process is completed.
  • step S311 When it is determined in step S311 that the condition (c) is set, the semi-stop mode operation determination unit (503) then determines whether or not the reagent dispensing has been started (step S314). When it is determined that the process has started, the process proceeds to step S315, and when it is not determined that the process has started, the process is completed.
  • the system water (404) for washing the washing mechanism (115A) and the sample for internal washing of the sample dispensing probe (113) are supplied to stop the supply of washing water.
  • Injection probe Internal washing water (405), sample dispensing probe in the sample dispensing probe washing tank (113A) Sample dispensing probe for external washing (406), reagent dispensing probe (116) Reagent dispensing probe for internal washing Internal washing water (407), reagent dispensing probe in sample dispensing probe washing tank (113A) Dispensing probe (116) Reagent dispensing probe for external washing External washing water (408) is set.
  • a time chart in the case where the condition (C) is set as the cleaning stop condition and the cleaning start condition (a) is set will be described with reference to FIG. 7.
  • the reaction vessel on the reaction disk (115) is supplied with blank water (403) for cell blank measurement and system water (404) for cleaning. Further, the sample dispensing probe (113) is supplied with the sample dispensing probe inner washing water (405) and the sample dispensing probe outer washing water (406), and the reagent dispensing probe (116) is supplied with the reagent dispensing probe inside. The washing water (407) and the reagent dispensing probe outer washing water (408) are supplied, and the washing is repeated.
  • the semi-stop mode operation determination unit (503) confirms whether or not the sample transfer has been started (step S312).
  • the system water (404), the sample dispensing probe internal washing water (405), the sample dispensing probe external washing water (406), the reagent dispensing probe internal washing water (407) and the reagent component Note:
  • the probe outer washing water (408) is supplied, that is, washing is started, and the transition from the semi-stop mode (402) to the operation (401) state is started.
  • the washing water tank (120A) and the syringe pump By executing the semi-stop mode that controls the supply amount of the washing water supplied by (120B) to be smaller than the supply amount at the time of measuring the sample, the measurement is performed by continuing the operation required for starting the measurement. It is possible to solve the contradictory problem that it is possible to maintain a state in which it can be started quickly and to minimize water consumption.
  • the semi-stop mode is among the sample dispensing probe (113), the sample dispensing probe cleaning tank (113A), the reagent dispensing probe (116), the reagent dispensing probe cleaning tank (116A), and the cleaning mechanism (115A). Since it is a mode in which the supply of wash water to at least one or more is stopped and the supply to any one or more is continued, the supply of wash water to a place where a large amount of wash water is consumed is stopped. Therefore, the consumption of washing water can be surely reduced.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of a screen for setting the stop and start conditions of the wash water in the automatic analyzer of the second embodiment
  • FIGS. 9 and 10 are examples of a time chart of the wash water in the automatic analyzer of the second embodiment. Is.
  • the target for stopping the supply of the washing water in the semi-stop mode is fixed to the semi-stop mode condition table (502) in the apparatus, whereas in this embodiment, for example, In this mode, the display unit (108) of the operation module (121) displays a screen for selecting whether or not to stop the supply of wash water for each supply target, and the user can select the screen.
  • the wash water stop / start condition setting screen (601) for individually setting whether or not the wash water is supplied to the wash mechanism (115A) is displayed on the display unit (108), and the input unit (107) is used. The user selects as appropriate.
  • FIG. 9 shows a time chart of the washing water when the stop condition is (C) all measurement result output completion and the start condition is (a) sample transfer start.
  • the system water (404), the reagent dispensing probe inner washing water (407), and the reagent dispensing probe outer washing are started.
  • the water (408) starts washing and transitions from the semi-stop mode (402) to the operation (401) state.
  • the sample dispensing probe inner wash (405) and the reagent dispensing probe in the semi-stop mode as shown in FIG. It is possible to set to stop the discharge of the sample dispensing probe outer washing water (406) and the reagent dispensing probe outer washing water (408) while continuing the discharge of the inner washing water (407).
  • the cleaning water stop / start condition setting screen (601) for individually setting whether or not the cleaning water is supplied to the reagent dispensing probe cleaning tank (116A) and the cleaning mechanism (115A) is further provided.
  • the discharge of wash water can be selected to be continued or stopped, and wasteful discharge of wash water can be suppressed more reliably.
  • the blank water (403) is continuously discharged to maintain the measurable state, and the sample dispensing probe in-wash water (405) and the sample portion are maintained. It is possible to prevent the sample dispensing probe (113) from drying by continuing to discharge the injection probe outer washing water (406). Further, the consumption of the washing water can be reduced by stopping the system water (404), the washing water inside the reagent dispensing probe (407), and the washing water outside the reagent dispensing probe (408), which do not require washing. ..
  • Example 3 The automatic analyzer of Example 3 of the present invention and the operation method of the automatic analyzer will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
  • FIG. 11 is a diagram showing an example of a screen for setting the stop and start conditions of the wash water in the automatic analyzer of the third embodiment
  • FIG. 12 is a time chart of the wash water in the automatic analyzer of the third embodiment.
  • the washing water to be stopped is stopped and started all at once, whereas in the present embodiment, for example, the display unit (108) of the operation module (121) is semi-stopped.
  • a screen for individually setting the timing of entering the standby state for transitioning to the mode and the timing for starting measurement and transitioning to the operating state is displayed so that the user can select the screen.
  • the timing of the standby state for entering the semi-stop mode differs depending on the cleaning water supply target.
  • the sample dispensing probe (113) and the sample dispensing probe cleaning indicate the timing of entering the standby state for transitioning to the semi-stop mode and the timing for transitioning to the operating state after starting measurement.
  • the display unit (108) displays the stop / start condition setting screen (620) of the washing water individually set by the tank (113A), the reagent dispensing probe (116), the reagent dispensing probe washing tank (116A), and the washing mechanism (115A). ) Is displayed, and the user makes an appropriate selection using the input unit (107).
  • the sample dispensing probe (113) and the reagent dispensing probe (116) need to be supplied with wash water after the sample dispensing and the reagent dispensing have been completed for the last requested item. There is no. In such a case, it is more effective to stop the supply of the washing water at the timing when each washing water is no longer needed, rather than stopping the supply of the washing water all at once when all the measurement results are output.
  • the automatic analyzer it may take some time for the sample to arrive from the transport module (101) to the analysis module (111). Even if the water supply of the washing water is started all at once when the sample transportation is started as in Example 1, the sample dispensing probe (113) and the reagent dispensing probe (116) are actually used for the measurement. It is conceivable that it will be several minutes or more after the sample is transported. In such a case, it is more effective to start the supply when each wash water is needed.
  • blank water (403) is not set, system water (404), sample dispensing probe inner washing water (405), sample dispensing probe outer washing water (406), reagent. It is assumed that the water wash inside the dispensing probe (407) and the water wash outside the reagent dispensing probe (408) are set.
  • the stop condition of the system water (404) is (C) the output of all measurement results is completed, and the start condition is (a) the start of sample transfer.
  • the stop condition of the sample dispensing probe inner wash water (405) and the sample dispenser probe outer wash water (406) is (A)
  • the start condition is (b)
  • the reagent dispenser probe inner wash water (407) and the reagent.
  • the stop condition (B) and the start condition (c) of the water for washing the outside of the dispensing probe (408) can be set.
  • FIG. 12 shows a time chart of the washing water in such a setting.
  • the sample dispensing probe inner washing water (405) and the sample dispensing probe outer washing water (406) for which the condition (A) is set are for all the samples.
  • the cleaning is stopped and the operation (401) state is changed to the semi-stop mode (402).
  • the reagent dispensing probe inner washing water (407) and the reagent dispensing probe outer washing water (408) for which the condition (B) is set in the semi-stop mode (402) are washed when all the reagent dispensing is completed. To stop.
  • the system water (404) for which the condition (C) is set stops cleaning the reaction vessel when the output of all the measurement results is completed.
  • washing water inside the sample dispensing probe (405) and the washing water outside the sample dispensing probe (406) for which the condition (b) is set are started to be washed when the sample dispensing is started.
  • the washing water inside the reagent dispensing probe (407) and the washing water outside the reagent dispensing probe (408) for which the condition (c) is set are started to be washed when the reagent dispensing is started.
  • the timing of entering the standby state to transition to the semi-stop mode and the timing of transitioning to the operation state after starting the measurement are determined by the sample dispensing probe (113), the sample dispensing probe washing tank (113A), and the reagent dispensing probe ( 116), the cleaning water stop / start condition setting screen (620), which is individually set by the reagent dispensing probe cleaning tank (116A) and the cleaning mechanism (115A), is further provided, so that cleaning is no longer necessary.
  • Conditions can be set to stop in order, and the effect of reducing water consumption can be further enhanced.
  • FIG. 13 is a time chart of the washing water in the automatic analyzer of the fourth embodiment.
  • Example 1-3 the discharge timings of the washing waters in one cycle do not overlap, and even if the washing water is stopped during the semi-stop mode, the water pressure of other washing water is not affected. Met.
  • the time per cycle is short in order to improve the throughput, so that the discharge timings of the washing waters may overlap as shown in FIG. It is possible.
  • the water pressure of the wash water when all the wash water is operating during the operation and the water pressure of the wash water when entering the semi-stop mode and stopping some wash water are changed, and the semi-stop mode It may affect the discharge rate of the wash water operating inside.
  • the semi-stop mode is set to the sample dispensing probe (113), the sample dispensing probe washing tank (113A), the reagent dispensing probe (116), the reagent dispensing probe washing tank (116A), and the like. It is possible to set the mode in which the supply time of the washing water to at least one or more of the washing mechanisms (115A) is shorter than the supply time at the time of measuring the sample. As a result, since the washing time of the washing water is changed, it is possible to automatically operate so that the discharge amount becomes the same even if the mode is changed.
  • the valve release time is shortened.
  • the operation (902) in which the discharge time of the washing water is shortened is performed, and the operation is switched so that the discharge amounts are kept the same before and after the semi-stop mode.
  • the semi-stop mode is among the sample dispensing probe (113), the sample dispensing probe cleaning tank (113A), the reagent dispensing probe (116), the reagent dispensing probe cleaning tank (116A), and the cleaning mechanism (115A).
  • the device automatically changes the washing water discharge time and keeps a constant discharge amount at all times, so that the performance equivalent to the operation can be maintained.
  • the chart for shortening the discharge time (supply time) of the wash water as in the present embodiment and the chart for stopping the supply of the wash water described in the first embodiment can be used together.
  • FIG. 14 is a time chart of the washing water in the automatic analyzer of the fifth embodiment.
  • the automatic analyzer of this example is different from Examples 1 and 4, and the semi-stop mode is as follows: sample dispensing probe (113), sample dispensing probe washing tank (113A), reagent dispensing probe (116), reagent.
  • the mode is such that the supply interval of the washing water to at least one or more of the dispensing probe washing tank (116A) and the washing mechanism (115A) is longer than the supply interval at the time of sample measurement.
  • the blank water (403) is continuously supplied. Further, the water supply inside the sample dispensing probe (405) and the water supply outside the sample dispensing probe (406) are set to once every two cycles, and the water supply is continued after an interval.
  • a chart for shortening the discharge interval of the washing water as in the present embodiment a chart for stopping the supply of the washing water described in the first embodiment, and a chart for shortening the discharge time described in the fourth embodiment are used in combination. be able to.
  • Syringe pump water supply mechanism 120C ... Washing water supply pipe (water supply mechanism) 121 ... Operation module 122 ... Control unit 401 ... Operation 402 ... Semi-stop mode 403 ... Blank water 404 ... System water 405 ... Sample dispensing probe internal washing 406 ... Sample dispensing probe external washing water 407 ... Reagent dispensing probe internal washing Water 408 ... Reagent dispensing probe outside wash water 501 ... Semi-stop mode setting memory 502 ... Semi-stop mode condition table 503 ... Semi-stop mode operation determination unit 504 ... Measurement status management unit 505 ... Reaction vessel cleaning control unit 506 ... Sample dispensing Probe control unit 507 ... Reagent dispensing probe control unit 601 ...
  • Setting registration button 610 ... Semi-stop mode execution selection screen (3rd setting unit) 611 ... Yes button 612 ... No button 620 ... Stop / start condition setting screen for washing water (second setting unit) 901 ... Overlapping section of wash water discharge timing in operation 902 ... Wash water discharge operation when entering semi-stop mode 903 ... Wash water discharge operation when returning to operation

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Abstract

自動分析装置（１００）が検体の測定を受け付け可能であるスタンバイ状態にあるときは、検体と試薬とを反応させるための反応容器に対して検体を分注する検体分注プローブ（１１３）、検体を分注した後の検体分注プローブ（１１３）の外周を洗浄する検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、反応容器に対して試薬を分注する試薬分注プローブ（１１６）、試薬を分注した後の試薬分注プローブ（１１６）の外周を洗浄する試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、および測定が終了した反応容器を洗浄する洗浄機構（１１５Ａ）へ供給する洗浄水の供給量を検体の測定の際の供給量より減少させる。

Description

自動分析装置、および自動分析装置の運転方法
　本発明は、血液、尿、髄液などの複数種別の生体試料（以下、検体と記載）の定性・定量分析を行う自動分析装置、および自動分析装置の運転方法に係る。
　緊急検体に迅速に対応することでユーザの待機時間を低減すると共に、測定しない場合に発生する水，電力等によるランニングコストも低減させることを目的として、特許文献１には、測定終了後の分析モジュールが測定しない待機時間の間において、洗浄機構の動作を止めたモード１、モード１に加え、光源ランプを停止したモード２といった機構動作を止める２つの省電力のモード機能を備える、ことが記載されている。
特開２０１５－１２９６５９号公報
　血液や尿の如き検体の定量、定性分析を自動で行う自動分析装置は、多くの患者検体を短時間で処理する必要のある大学病院、臨床検査センターを中心に普及が著しい。
　このような自動分析装置を用いた検体検査においては、迅速な結果の出力が求められており、特に、緊急を要する検体において強く求められる。一方で緊急を要する検体が、いつ発生するかは予測不可能である。
　このため、分析装置は２４時間稼働させ、迅速に測定開始できるように測定可能な状態を保ちながら待機していることが望まれている。
　従来の自動分析装置では、生体検体の測定が完了した後、反応容器にセルブランク水を収容して分析波長光で反応容器の吸光度を測定して反応容器に異常がないことを確認するセルブランク測定、セルやプローブの乾きを防止するための洗浄動作を継続したまま待機することにより、検体の測定依頼を受けた際に迅速に測定することができる構成をとっていた。
　しかし、セルブランク測定や洗浄動作を継続すると、洗剤や洗浄水は消費され続けるため、待機状態が長い程その消費量は増大してしまう、との課題がある。
　このような水や洗剤の消費を低減するための技術に関して、上述の特許文献１には、反応ディスクや洗浄機構への通電を停止させるモードを備える技術について開示されている。
　しかしながら、特許文献１に記載された構成では、電力や洗剤、水の浪費が抑えられる一方で、モードの待機状態から測定可能になるまでにはセルブランク測定を実施しなければならず、測定可能になるまでに時間を要する、との課題がある。
　このように、迅速な測定開始の実現には洗剤や水の浪費が存在するのに対し、洗剤や水の削減の実現には迅速な測定開始が阻害される、というトレードオフの関係が存在する。
　本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、迅速な測定開始と水の消費削減の実現を両立した自動分析装置、および自動分析装置の運転方法を提供することを目的とする。
　本発明は、上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、検体および試薬を反応させた液体の定性・定量分析を行う自動分析装置であって、前記検体と前記試薬とを反応させるための反応容器を複数有する反応ディスクと、前記反応ディスク上の前記反応容器に対して前記検体を分注する検体分注プローブと、前記検体を分注した後の前記検体分注プローブの外周を洗浄する検体分注プローブ洗浄槽と、前記反応ディスク上の前記反応容器に対して前記試薬を分注する試薬分注プローブと、前記試薬を分注した後の前記試薬分注プローブの外周を洗浄する試薬分注プローブ洗浄槽と、測定が終了した前記反応容器を洗浄する洗浄機構と、前記検体分注プローブ、検体分注プローブ洗浄槽、試薬分注プローブ、試薬分注プローブ洗浄槽、および前記洗浄機構に洗浄水を給水する給水機構と、前記自動分析装置による前記検体の分析が行われておらずに前記検体の測定を受け付け可能なスタンバイ状態にあるときは、前記給水機構により供給する前記洗浄水の供給量を前記検体の測定の際の供給量より減少させるよう制御する準停止モードを実行する制御部と、を備えたことを特徴とする。
　本発明によれば、迅速な測定開始と水の消費削減の実現を両立することができる。上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施例の説明により明らかにされる。
本発明の実施例１の自動分析装置のシステム構成の概要を示す図である。 実施例１の自動分析装置における準停止モードと洗浄水吐出制御を行う分析モジュールの制御部の機能ブロックを示す図である。 実施例１の自動分析装置における停止条件および開始条件の例を示す図である。 実施例１の自動分析装置における準停止モードの実行の有無の設定画面の一例を示す図である。 実施例１の自動分析装置において、図３に示す停止条件および開始条件に基づいて洗浄水の停止および開始を制御する流れの一例を示すフローチャートである。 図５に示すフローチャートの続きである。 実施例１の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。 本発明の実施例２の自動分析装置における洗浄水の停止および開始条件の設定画面の一例を示す図である。 実施例２の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。 実施例２の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートの他の例である。 本発明の実施例３の自動分析装置における洗浄水の停止および開始条件の設定画面の一例を示す図である。 実施例３の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。 本発明の実施例４の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。 本発明の実施例５の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。
　以下に本発明の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法の実施例について図面を用いて説明する。
　＜実施例１＞　
　本発明の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法の実施例１について図１乃至図７を用いて説明する。
　最初に、本実施例１の自動分析システムの全体構成について図１を用いて説明する。図１は、本発明の一実施例に係る自動分析システムの全体構成を概略的に示す図である。
　図１に示す自動分析装置（１００）は、血液や尿などの検体の定性・定量分析を行うための装置であり、搬送モジュール（１０１）と、分析モジュール（１１１）と、操作モジュール（１２１）とから主に構成されている。
　搬送モジュール（１０１）は、分析対象である検体を収容した一つ以上の検体容器が搭載された検体ラック（１０４）を自動分析装置（１００）内へ投入、回収を行うとともに、分析モジュール（１１１）への搬送を行うためのモジュールである。
　搬送モジュール（１０１）は、ラックバッファ（１０３）、ラック供給トレイ（１０２）、ラック収納トレイ（１０６）、搬送ライン（１０５）を備えている。
　搬送モジュール（１０１）では、ラック供給トレイ（１０２）に設置された検体ラック（１０４）は、搬送ライン（１０５）によってラックバッファ（１０３）に搬送される。搬送ライン（１０５）の途中に、検体有無判定用センサ（図示省略）があり、検体ラック（１０４）上の検体容器の有無が認識される。ここで検体容器が存在すると判断されれば、検体バーコードリーダー（図示省略）によって検体容器上に貼り付けられた検体バーコード（図示省略）を読み取り、検体の識別情報を認識する。実際のシステムでは、この識別情報によって患者を特定する。
　ラックバッファ（１０３）は、円運動を行うローター構造であり、外円周上に検体容器を複数載置する検体ラック（１０４）を同心円上に放射的に複数保持するスロットを有している。このスロットをモータによって回転させることで、任意の検体ラック（１０４）を要求先に搬入・搬出するように構成されている。このような構造により、必ずしも先に入れられた検体ラック（１０４）を順に処理しなくてもよくなっている。つまり、優先度の高いものがあれば、それを先に処理することが出来るようになっている。
　このラックバッファ（１０３）の放射状の円周上のある一点に対し、搬送ライン（１０５）が接続されており、検体ラック（１０４）の搬入，搬出が行われる。この一点を円周上の０度の位置とすると、搬送ライン（１０５）が接続された位置から円周上の９０度の位置に後述する分析モジュール（１１１）へ引き込むための検体分注ライン（１１２）が接続されており、検体ラック（１０４）の搬入，搬出が行われる。
　それぞれの分析モジュール（１１１）で分注の終えた検体ラック（１０４）は、このラックバッファ（１０３）内で測定結果の出力を待機し、必要に応じて自動再検等の処理をすることもできる。また、処理の終えた場合は、搬送ライン（１０５）を介してラック収納トレイ（１０６）に搬送される。
　分析モジュール（１１１）は、検体に依頼された測定項目の測定動作を行い、測定結果を出力するモジュールであり、搬送モジュール（１０１）に接続されている。
　この分析モジュール（１１１）は、反応ディスク（１１５）、試薬ディスク（１１７）、検体分注ライン（１１２）、検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）、洗浄水タンク（１２０Ａ）、シリンジポンプ（１２０Ｂ）、洗浄水供給配管（１２０Ｃ）、生化学測定ユニット（１１８）、電解質測定ユニット（１１４）、制御部（１２２）を備えている。
　反応ディスク（１１５）には反応容器（図示省略）が円周上に並んでいる。反応ディスク（１１５）の近くには検体容器を載せた検体ラック（１０４）が搬入される検体分注ライン（１１２）が設置されている。
　反応ディスク（１１５）と検体分注ライン（１１２）との間には、回転および上下動可能な検体分注プローブ（１１３）が設置されている。検体分注プローブ（１１３）は回転軸を中心に円弧を描きながら移動して検体ラック（１０４）から反応容器への検体の分注を行う。
　検体分注プローブ（１１３）は、検体分注後に、洗浄水タンク（１２０Ａ）から供給された洗浄水により内洗されるとともに、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）において洗浄水タンク（１２０Ａ）から供給された洗浄水により外洗される。
　試薬ディスク（１１７）は、その中に試薬を収容した試薬ボトル（図示省略）を複数個円周上に載置可能となっている保管庫である。試薬ディスク（１１７）は保冷されている。
　反応ディスク（１１５）と試薬ディスク（１１７）との間には回転および上下動可能な試薬分注プローブ（１１６）が設置されている。試薬分注プローブ（１１６）は回転軸を中心に円弧を描きながら移動して、試薬分注プローブ吸引口から試薬ディスク（１１７）内にアクセスし、試薬ボトルから反応容器への試薬の分注を行う。
　試薬分注プローブ（１１６）は、試薬分注後に、洗浄水タンク（１２０Ａ）から供給された洗浄水により内洗されるとともに、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）において洗浄水タンク（１２０Ａ）から供給された洗浄水により外洗される。
　検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）は、検体分注プローブ（１１３）の動作範囲上に設置されており、検体分注プローブ（１１３）の外周を洗浄する。試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）は試薬分注プローブ（１１６）の動作範囲上に設置されており、試薬分注プローブ（１１６）の外周を洗浄する。
　洗浄機構（１１５Ａ）は、測定が終了した反応ディスク（１１５）に保持された反応容器内の反応液を吸引し、次の分析に備えて洗浄水タンク（１２０Ａ）から供給された洗浄水により反応容器内を洗浄する。また、分析が行われていないスタンバイ状態には、必要に応じてセルブランク測定用のブランク水の供給を行う。
　洗浄水タンク（１２０Ａ）は、検体分注プローブ（１１３）や検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、および洗浄機構（１１５Ａ）に供給する洗浄水を貯留しているタンクであり、シリンジポンプ（１２０Ｂ）および洗浄水供給配管（１２０Ｃ）を介して洗浄水が供給される。
　反応ディスク（１１５）の周囲には、更に、電解質測定ユニット（１１４）および生化学測定ユニット（１１８）が配置されている。
　分析モジュール（１１１）内に配置された制御部（１２２）は、上述された分析モジュール（１１１）内の各機構に接続されており、その動作を制御する。
　特に本実施例の制御部（１２２）は、自動分析装置（１００）による検体の分析が行われておらずに検体の測定を受け付け可能なスタンバイ状態にあるときは、洗浄水タンク（１２０Ａ），シリンジポンプ（１２０Ｂ）により供給する洗浄水の供給量を検体の測定の際の供給量より減少させるよう制御する準停止モードを実行する。準停止モードの詳細は図２以降を用いて後ほど詳しく説明する。
　操作モジュール（１２１）は、測定する検体に対して測定する測定項目をオーダーする操作画面、および測定した結果を確認する操作画面を表示する表示部（１０８）や、各種指示を入力するためのキーボードやマウス、タッチパネル等の入力部（１０７）等のユーザインターフェースを有しており、自動分析装置（１００）全体のモジュールの情報を統括する役割を担う部分である。
　この操作モジュール（１２１）は、分析モジュール（１１１）内に備えられた制御部（１２２）や搬送モジュール（１０１）内に供えられた制御部（図示省略）と有線或いは無線のネットワーク回線によって接続されており、分析モジュール（１１１）内の各機構や搬送モジュール（１０１）内の各機構の動作を制御するように指令を送信するとともに、測定に関するデータを制御部（１２２）より受信して表示部（１０８）に表示するように構成されている。
　なお、図１の分析モジュール（１１１）は、生化学項目と電解質項目の測定部を一つの分析モジュールに集約した形態を例として記載しているが、モジュール構成はこの形態に限られず、生化学測定ユニット（１１８）単体や電解質測定ユニット（１１４）単体でもよいし、免疫検査用のモジュールとしてもよいし、適宜使用環境に応じて血液凝固分析用の測定ユニット等を適宜配置することができる。更に、搬送モジュールを省略することができる。
　また、分析モジュールが１つの場合について説明したが、分析モジュールを２つ以上備えることができる。この場合の各分析モジュールも特に限定されることはなく、使用環境に応じて必要な分析ユニットを備えたものとすることができる。
　次に、図１に示す自動分析装置（１００）の機構動作の概略を説明する。
　搬送モジュール（１０１）は、自動分析装置（１００）のラック供給トレイ（１０２）に設置した検体ラック（１０４）を１ラックずつ搬送ライン（１０５）上に送り出し、ラックバッファ（１０３）に搬入する。ラックバッファ（１０３）に搬送された検体ラック（１０４）は、分析モジュール（１１１）の検体分注ライン（１１２）に搬送される。
　分析モジュール（１１１）の検体分注ライン（１１２）に検体ラック（１０４）が到着すると、検体ラック（１０４）に搭載された各検体に対して、操作モジュール（１２１）により依頼された測定項目に従い、検体分注プローブ（１１３）により分注動作が実施される。
　ここで、測定項目が生化学項目の場合には、検体分注プローブ（１１３）は、吸引した検体を反応ディスク（１１５）上にある反応容器に吐出し、その反応容器に対して試薬分注プローブ（１１６）により試薬ディスク（１１７）上から吸引した試薬をさらに添加し、攪拌する。その後、生化学測定ユニット（１１８）により光学特性が測定され、測定結果が操作モジュール（１２１）に送信される。
　また、依頼された測定項目が電解質項目の場合には、検体分注プローブ（１１３）は、吸引した検体を電解質測定ユニット（１１４）上に吐出し、電解質測定ユニット（１１４）により起電力が測定され、測定結果が操作モジュール（１２１）に送信される。
　操作モジュール（１２１）は、送信された測定結果から演算処理によって検体内の特定成分の濃度を求める。
　次に、本実施例の自動分析装置（１００）における、準停止モードと洗浄水の吐出制御の詳細について図２乃至図７を参照しつつ説明する。
　図２に準停止モードと洗浄水吐出制御を行う分析モジュール（１１１）の制御部の機能ブロック図の一例を、図３に停止条件および開始条件の一例を、図４に準停止モードの実行の有無を選択する画面の一例を、図５および図６に停止条件および開始条件に基づいて洗浄水の停止および開始を制御するフローチャートを、図７にフローチャートを実施した場合の洗浄水のタイムチャートを示す。
　本実施例の制御部（１２２）は、準停止モードに関連する機能ブロックとして、準停止モード設定メモリ（５０１）と、準停止モード条件テーブル（５０２）と、準停止モード動作判定部（５０３）と、装置の測定状況を管理する測定状況管理部（５０４）とを備えている。また制御部（１２２）は、各洗浄水を制御する機能ブロックとして、反応容器洗浄制御部（５０５）、検体分注プローブ制御部（５０６）、試薬分注プローブ制御部（５０７）を備えている。
　準停止モード設定メモリ（５０１）は、準停止モードを行うか行わないかを設定する。この準停止モードを行うか否かは、図４に示すような、表示部（１０８）に表示された準停止モードの実行の有無を選択する準停止モード実行選択画面（６１０）においてＹｅｓボタン（６１１）が選択されたか、Ｎｏボタン（６１２）が選択されたかによって設定される。
　準停止モード条件テーブル（５０２）は、各洗浄水の図３に示す停止条件および開始条件の設定条件を記憶している。本実施例では、停止条件は（Ａ）全検体分注完了、（Ｂ）全試薬分注完了、（Ｃ）全測定結果出力完了、（Ｄ）停止無しの４つとし、開始条件は（ａ）検体搬送開始、（ｂ）検体分注開始、（ｃ）試薬分注開始の３つとする。
　準停止モード動作判定部（５０３）は、準停止モード設定メモリ（５０１）、準停止モード条件テーブル（５０２）、および測定状況管理部（５０４）を参照して、洗浄水の停止および開始の必要性を判定し、判定結果を反応容器洗浄制御部（５０５）、検体分注プローブ制御部（５０６）、および試薬分注プローブ制御部（５０７）に対して出力する。
　反応容器洗浄制御部（５０５）は、準停止モード動作判定部（５０３）による判定を受けてセルブランク測定用のブランク水、反応容器洗浄用のシステム水の吐出を制御する。検体分注プローブ制御部（５０６）は、準停止モード動作判定部（５０３）による判定を受けて検体分注プローブ（１１３）内洗水、外洗水の吐出を制御する。試薬分注プローブ制御部（５０７は、準停止モード動作判定部（５０３）による判定を受けて試薬分注プローブ（１１６）内洗水、外洗水の吐出を制御する。
　本発明においては、準停止モードの設定がありの場合、オペレーション（４０１）状態から準停止モードへ遷移して、検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）のうち少なくともいずれか一つ以上への洗浄水の給水を停止し、測定開始を待機する。この際、いずれか一つ以上への供給については停止することなく継続する。
　なお、個々の洗浄水の供給の有無は、全ての箇所で固定されている必要はなく、個別に設定することができる。個別設定については実施例２にて説明する。
　また、供給の停止を設定する洗浄水の供給先に対して、停止条件および開始条件も個別に設定することができる。この形態については実施例３にて説明する。
　次いで、制御部（１２２）の準停止モード動作判定部（５０３）における判定フローについて図５および図６を用いて説明する。
　準停止モード動作判定部（５０３）は、１分析サイクルに相当する時間毎に図５および図６のフローチャートを実行する。
　図５に示すように、最初に、準停止モード動作判定部（５０３）は、準停止モード（４０２）状態に入っているか否かを判定するために、洗浄が停止しているか否かを判定する（ステップＳ３０１）。洗浄が停止していると判定されたときは処理を図６に示すステップＳ３０９へ進め、停止していると判定されなかったときは処理をステップＳ３０２へ進める。
　なお、準停止モード（４０２）状態に入っているか否かを判定する基準は特にこれに限定されることなく、他の基準を用いてもよい。
　次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、洗浄を停止させる条件が図３に示した条件（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）のいずれであるかを判定するため、最初に、条件（Ａ）が設定されているか否かを判定する（ステップＳ３０２）。条件（Ａ）が設定されていると判定されたときは処理をステップＳ３０５に進め、条件（Ａ）が設定されていると判定されなかったときは処理をステップＳ３０３に進める。
　次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、条件（Ｂ）が設定されているか否かを判定する（ステップＳ３０３）。条件（Ｂ）が設定されていると判定されたときは処理をステップＳ３０６に進め、条件（Ｂ）が設定されていると判定されなかったときは処理をステップＳ３０４に進める。
　次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、条件（Ｃ）が設定されているか否かを判定する（ステップＳ３０４）。条件（Ｃ）が設定されていると判定されたときは処理をステップＳ３０７に進め、条件（Ｃ）が設定されていると判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３０２において条件（Ａ）が設定されていると判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、全検体の分注が完了したか否かを判定する（ステップＳ３０５）。完了したと判定されたときは処理をステップＳ３０８に進め、完了したと判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３０３において条件（Ｂ）が設定されていると判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、全試薬の分注が完了したか否かを判定する（ステップＳ３０６）。完了したと判定されたときは処理をステップＳ３０８に進め、完了したと判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３０４において条件（Ｃ）が設定されていると判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、全測定の結果の出力が完了したか否かを判定する（ステップＳ３０７）。完了したと判定されたときは処理をステップＳ３０８に進め、完了したと判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３０５において全検体の分注が完了したと判定されたとき、ステップＳ３０６において全試薬の分注が完了したと判定されたとき、あるいはステップＳ３０７において全測定の結果の出力が完了したと判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、供給停止対象の供給先に対する洗浄水の供給を止めて洗浄を停止させ（ステップＳ３０８）、処理を図６に示すステップＳ３０９へ進める。この際、上述のように、停止対象となっていない供給先に対しては洗浄水の供給は継続する。
　ステップＳ３０１において洗浄が停止したと判定されたとき、あるいはステップＳ３０８が完了したときは、図６に示すように、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、洗浄を開始させる条件が図３に示した条件（ａ），（ｂ），（ｃ）のいずれであるかを判定するため、最初に、条件（ａ）が設定されているか否かを判定する（ステップＳ３０９）。条件（ａ）が設定されていると判定されたときは処理をステップＳ３１２に進め、条件（ａ）が設定されていると判定されなかったときは処理をステップＳ３１０に進める。
　次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、条件（ｂ）が設定されているか否かを判定する（ステップＳ３１０）。条件（ｂ）が設定されていると判定されたときは処理をステップＳ３１３に進め、条件（ｂ）が設定されていると判定されなかったときは処理をステップＳ３１１に進める。
　次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、条件（ｃ）が設定されているか否かを判定する（ステップＳ３１１）。条件（ｃ）が設定されていると判定されたときは処理をステップＳ３１４に進め、条件（ｃ）が設定されていると判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３０９において条件（ａ）が設定されていると判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、検体の搬送が開始されたか否かを判定する（ステップＳ３１２）。開始したと判定されたときは処理をステップＳ３１５に進め、開始したと判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３１０において条件（ｂ）が設定されていると判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、検体の分注が開始されたか否かを判定する（ステップＳ３１３）。開始したと判定されたときは処理をステップＳ３１５に進め、開始したと判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３１１において条件（ｃ）が設定されていると判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、試薬の分注が開始されたか否かを判定する（ステップＳ３１４）。開始したと判定されたときは処理をステップＳ３１５に進め、開始したと判定されなかったときは処理を完了させる。
　ステップＳ３１２において検体の搬送が開始されたと判定されたとき、ステップＳ３１３において検体の分注が開始されたと判定されたとき、あるいはステップＳ３１４において試薬の分注が開始されたと判定されたときは、次いで、準停止モード動作判定部（５０３）は、供給停止対象の供給先に対する洗浄水の供給を行って洗浄を開始させ（ステップＳ３１５）、処理を完了させる。
　このような自動分析装置（１００）において、洗浄水の供給を停止する供給先として洗浄機構（１１５Ａ）の洗浄用のシステム水（４０４）、検体分注プローブ（１１３）の内洗用の検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）での検体分注プローブ（１１３）外洗用の検体分注プローブ外洗水（４０６）、試薬分注プローブ（１１６）の内洗用の試薬分注プローブ内洗水（４０７）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）での試薬分注プローブ（１１６）外洗用の試薬分注プローブ外洗水（４０８）が設定され、洗浄停止の条件に条件（Ｃ）が設定され、洗浄開始の条件に条件（ａ）が設定される場合のタイムチャートについて図７を用いて説明する。
　このような場合、測定を行うオペレーション（４０１）状態では、準停止モード動作判定部（５０３）は、ステップＳ３０１→Ｓ３０２→Ｓ３０３→Ｓ３０４→Ｓ３０７と処理を進め、全ての測定結果の出力が完了したか否かを確認する。測定結果の出力が完了していない場合、図７に示すように、洗浄水の供給を停止せず（ステップＳ３０７のＮＯ）に待機し、次のサイクルで再び図５および図６のフローチャートを実行する。
　このため、反応ディスク（１１５）上にある反応容器にはセルブランク測定用のブランク水（４０３）が供給されるとともに洗浄用のシステム水（４０４）が供給される。また、検体分注プローブ（１１３）には検体分注プローブ内洗水（４０５）および検体分注プローブ外洗水（４０６）が供給され、試薬分注プローブ（１１６）には試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）が供給され、洗浄が繰り返し行われる。
　これに対し、全ての測定結果の出力が完了した場合、オペレーション（４０１）状態から準停止モード（４０２）へ遷移する。
　この測定が行われていない準停止モード（４０２）では、図７に示すように、ブランク水（４０３）の給水は継続される。一方で、システム水（４０４）、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）の給水は停止する。
　その後、本実施例では条件（ａ）が設定されているため、準停止モード動作判定部（５０３）は、検体の搬送が開始されたか否かを確認する（ステップＳ３１２）。検体の搬送が開始された場合、システム水（４０４）、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）の供給、すなわち洗浄を開始し、準停止モード（４０２）からオペレーション（４０１）状態へ遷移する。
　次に、本実施例の効果について説明する。
　上述した本発明の実施例１の自動分析装置（１００）では、検体の分析が行われておらずに検体の測定を受け付け可能なスタンバイ状態にあるときは、洗浄水タンク（１２０Ａ），シリンジポンプ（１２０Ｂ）により供給する洗浄水の供給量を検体の測定の際の供給量より減少させるよう制御する準停止モードが実行されることによって、測定開始に必要な動作については継続させることで測定を迅速に開始できる状態を保ち、かつ水の消費を必要最小限に抑えることが可能となる、との相反する課題を解決することができる。
　例えば、上述の図７のようなケースであれば、反応容器へのブランク水（４０３）の給水を継続することで、セルに異常がないことを確認するセルブランク測定を実施でき、これによって準停止モード（４０２）からオペレーション（４０１）状態へ遷移したあと、次の測定を迅速に開始することができる。
　また、準停止モード（４０２）においてシステム水（４０４）、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）、および試薬分注プローブ外洗水（４０８）の給水を停止させたことによって、洗浄が不要であるのに洗浄水を吐出し続けている従来の場合と比較して、水の消費量を必要最低限に抑えることができる。
　また、準停止モードは、検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）のうち少なくともいずれか一つ以上への洗浄水の供給を停止し、かついずれか一つ以上への供給を継続するモードであるため、洗浄水の消費量が多い箇所への洗浄水の供給を停止して洗浄水の消費量を確実に低減することができる。
　更に、準停止モードの実行の有無を選択する準停止モード実行選択画面（６１０）を更に備えたことで、洗浄水の消費量を低減したい場合と、消費量低減よりも測定の迅速な再開を重視する場合とを切り替えることができ、ユーザにとっての利便性を確保することができる。
　＜実施例２＞　
　本発明の実施例２の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法について図８乃至図１０を用いて説明する。図８は本実施例２の自動分析装置における洗浄水の停止および開始条件の設定画面の一例を示す図、図９および図１０は本実施例２の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートの例である。
　本実施例において実施例１と同じ構成には同一の符号を示し、説明は省略する。以下の実施例においても同様とする。
　上述の実施例１は、準停止モードにおいて洗浄水の供給を停止する対象が装置内の準停止モード条件テーブル（５０２）に固定されている態様であったのに対し、本実施例では、例えば操作モジュール（１２１）の表示部（１０８）に、供給対象毎に洗浄水の供給の停止の有無を選択する画面を表示させ、ユーザが選択可能となっている態様である。
　本実施例では、図８に示すように、準停止モードにおいて検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）への洗浄水の供給の有無を個別に設定する洗浄水の停止／開始条件設定画面（６０１）が表示部（１０８）に表示され、入力部（１０７）を用いてユーザが適宜選択する。
　例えば、準停止モード（４０２）を長時間継続する場合において、給水を停止すると検体分注プローブ（１１３）が乾燥し、次の測定へ影響を与えることが考えられる。
　このような場合、図８に示すように、ブランク水（４０３）、検体分注プローブ内洗水（４０５）、および検体分注プローブ外洗水（４０６）を設定無し（供給継続）を選択する。これに対し、システム水（４０４）、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）、および試薬分注プローブ外洗水（４０８）を設定あり（供給停止）を選択する。その後、設定登録ボタン（６０５）を選択することで、装置側に設定を反映させる。
　次に、停止条件を（Ｃ）全測定結果出力完了、開始条件を（ａ）検体搬送開始とした場合における洗浄水のタイムチャートを図９に示す。
　オペレーション（４０１）状態において、全ての測定結果の出力が完了したとき、条件（Ｃ）が設定されているシステム水（４０４）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）は洗浄が停止され、オペレーション（４０１）状態から準停止モード（４０２）へ遷移する。
　これに対し、準停止モード（４０２）においては、図８に示した画面での設定に基づき、ブランク水（４０３）、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）の給水は継続される。
　その後、条件（ａ）が設定されているため、測定が開始されて検体の搬送が開始されると、システム水（４０４）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）は洗浄が開始し、準停止モード（４０２）からオペレーション（４０１）状態へ遷移する。
　また、外洗水は１回の吐出で内洗水の１０倍以上の量を使用することから、図１０のように準停止モードにおいて検体分注プローブ内洗水（４０５）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）の吐出を継続するのに対し、検体分注プローブ外洗水（４０６）、試薬分注プローブ外洗水（４０８）の吐出を停止する設定にすることができる。
　その他の構成・動作は前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法と略同じ構成・動作であり、詳細は省略する。
　本発明の実施例２の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法においても、前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法とほぼ同様な効果が得られる。
　また、次の測定を待機する間、機構の特性によって洗浄水の要否が異なるため、準停止モードにおいて検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）への洗浄水の供給の有無を個別に設定する洗浄水の停止／開始条件設定画面（６０１）を更に備えたことにより、洗浄水の吐出を継続または停止を選択でき、無駄な洗浄水の吐出をより確実に抑制することができる。
　例えば、上述の図８の設定であれば、準停止モード（４０２）において、ブランク水（４０３）を出し続けることで測定可能な状態を保ち、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）を出し続けることで検体分注プローブ（１１３）の乾燥を防止することができる。更に、洗浄が不要であるシステム水（４０４）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）を停止することで洗浄水の消費量を削減することができる。
　更に、洗浄水の供給量を減らす、あるいは供給を停止する対象を、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）および試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）とすることによって、検体分注プローブ（１１３）、試薬分注プローブ（１１６）の内側については洗浄を継続して乾燥を防止するとともに、水の消費量削減が可能である。
　＜実施例３＞　
　本発明の実施例３の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法について図１１および図１２を用いて説明する。図１１は本実施例３の自動分析装置における洗浄水の停止および開始条件の設定画面の一例を示す図、図１２は本実施例３の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。
　上述の実施例２は、停止する洗浄水に対して、一斉に停止、開始する態様であったのに対し、本実施例は、例えば操作モジュール（１２１）の表示部（１０８）に、準停止モードに遷移するスタンバイ状態に入るタイミング、および測定を開始してオペレーション状態に遷移するタイミングを個別に設定する画面を表示させ、ユーザが選択可能となっている態様である。
　すなわち、本実施例では、準停止モードに入るスタンバイ状態のタイミングが洗浄水の供給対象ごとに異なることになる。
　本実施例では、図１１に示すように、準停止モードに遷移するスタンバイ状態に入るタイミング、および測定を開始してオペレーション状態に遷移するタイミングを検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）で個別に設定する洗浄水の停止／開始条件設定画面（６２０）が表示部（１０８）に表示され、入力部（１０７）を用いてユーザが適宜選択する。
　例えば、検体分注プローブ（１１３）や試薬分注プローブ（１１６）は依頼された最後の項目に対して検体分注および試薬分注が完了していれば、それ以降、洗浄水を給水する必要はない。このような場合、全ての測定結果を出力した時に一斉に洗浄水の給水を停止するよりも、それぞれの洗浄水が不要になったタイミングで停止する方が効果的である。
　また、自動分析装置の構成上、搬送モジュール（１０１）から分析モジュール（１１１）に検体が到着するまでに時間を要する場合が考えられる。実施例１のように、検体の搬送が開始された際に洗浄水の給水を一斉に開始しても、実際に検体分注プローブ（１１３）、試薬分注プローブ（１１６）が測定に用いられるのは、検体が搬送されてから数分以上先になることが考えられる。このような場合、それぞれの洗浄水が必要になったタイミングで供給を開始する方がより効果的である。
　以上のことから、図１１に示すように、ブランク水（４０３）を設定無し、システム水（４０４）、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）を設定ありとする。
　また、システム水（４０４）の停止条件を（Ｃ）全測定結果出力完了、開始条件を（ａ）検体搬送開始とする。更に、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）の停止条件を（Ａ）、開始条件を（ｂ）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）の停止条件を（Ｂ）、開始条件を（ｃ）と設定することができる。
　このような設定における洗浄水のタイムチャートを図１２に示す。
　図１２に示すように、オペレーション（４０１）状態において、条件（Ａ）が設定されている検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）は、全ての検体分注が完了すると、洗浄を停止し、オペレーション（４０１）状態から準停止モード（４０２）へ遷移する。
　その後、準停止モード（４０２）において条件（Ｂ）が設定されている試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）は、全ての試薬分注を完了すると洗浄を停止する。
　更にその後、条件（Ｃ）が設定されているシステム水（４０４）は、全ての測定結果の出力が完了すると、反応容器の洗浄を停止する。
　ここまでで、洗浄を停止する設定にした全ての洗浄水が停止される。
　その後、条件（ａ）が設定されているシステム水（４０４）は、測定が開始されて検体の搬送が開始されると、反応容器の洗浄が開始される。
　また、条件（ｂ）が設定されている検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）は、検体の分注が開始されると、洗浄が開始される。
　更にその後、条件（ｃ）が設定されている試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）は、試薬の分注が開始されると、洗浄が開始され、準停止モード（４０２）からオペレーション（４０１）状態へ遷移する。
　これで再び全ての洗浄が行われる状態になる。
　その他の構成・動作は前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法と略同じ構成・動作であり、詳細は省略する。
　本発明の実施例３の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法においても、前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法とほぼ同様な効果が得られる。
　また、準停止モードに遷移するスタンバイ状態に入るタイミング、および測定を開始してオペレーション状態に遷移するタイミングを検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）で個別に設定する洗浄水の停止／開始条件設定画面（６２０）を更に備えたことにより、洗浄が不要になった個所から順に停止するように条件を設定することができ、より水の消費削減の効果を高めることができる。また、洗浄が開始される条件についても、同様の考えのもと、必要になった個所から順に洗浄が開始されるように条件を設定することができ、より水の消費削減の効果を高めることができる。
　＜実施例４＞　
　本発明の実施例４の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法について図１３を用いて説明する。図１３は本実施例４の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。
　上記の実施例１－３では、１サイクル内の各洗浄水の吐出タイミングが重ならず、準停止モード中に洗浄水を停止させても、他の洗浄水の水圧等へ影響をきたさない例であった。
　これに対し、例えば、大型の自動分析装置などにおいては、スループットを向上させるために１サイクルあたりの時間が短いため、図１３に示すように、それぞれの洗浄水の吐出タイミングが重なっていることもありうる。
　この場合、オペレーション中にすべての洗浄水が動作しているときの洗浄水の水圧と、準停止モード中に入り、いくつかの洗浄水が停止したときの洗浄水の水圧が変わり、準停止モード中に動作している洗浄水の吐出量に影響をきたすことがありうる。
　このような場合に対応するため、準停止モードを、検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）のうち少なくともいずれか一つ以上への洗浄水の供給時間を検体の測定の際の供給時間より短くするモードとすることができる。これにより、洗浄水の洗浄時間が変更されることから、モードが変わっても自動で吐出量が同量となるように動作させることができる。
　１サイクルの時間が短いことが多い大型の自動分析装置では、１サイクル内の洗浄水のうち、ブランク水（４０３）と、システム水（４０４）と、検体分注プローブ内洗水（４０５）の洗浄水を吐出している時間内において重複区間（９０１）が存在することがある。
　このため、準停止モード（４０２）に入ると、検体分注プローブ内洗水（４０５）が停止することによって、洗浄水を吐出しつづけるブランク水（４０３）およびシステム水（４０４）の水圧が高くなり、規定量より多く吐出されてしまう。
　このような場合に備え、準停止モードに入ったときの反応容器洗浄制御部（５０５）の制御タイミングにおいて、装置が準停止モードに入ったことを検知すると、バルブの解放時間を短くすることで洗浄水の吐出時間を短くした動作（９０２）を行い、準停止モード前後で吐出量が同量になるように保つように切り替える。
　また、装置が準停止モードからオペレーションに戻ると、検体分注プローブ内洗水（４０５）の動作が開始されるため、元の洗浄水吐出時間に戻して動作（９０３）するよう切り替える。
　その他の構成・動作は前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法と略同じ構成・動作であり、詳細は省略する。
　本発明の実施例４の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法においても、前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法とほぼ同様な効果が得られる。
　また、準停止モードは、検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）のうち少なくともいずれか一つ以上への洗浄水の供給時間を検体の測定の際の供給時間より短くするモードであることにより、仮に準停止モード中に動作する洗浄水を規定量吐出できなくなる場合においても、装置が洗浄水吐出時間を自動的に変更して常に一定の吐出量を保ち続けることで、オペレーション同等の性能を維持することができる。
　なお、本実施例においても、実施例２のように洗浄水の吐出時間（供給時間）を短くする処理の実行の有無を選択する洗浄水の設定有無切替ボタン（６０２）や実施例３のように供給タイミングを選択する洗浄水の停止条件設定タブ（６０３）、洗浄水の開始条件設定タブ（６０４）と同様の切り替えボタン・設定タブを採用することができる。
　また、本実施例のように洗浄水の吐出時間（供給時間）を短くするチャートと実施例１で説明した洗浄水の供給を停止するチャートとを併用することができる。
　＜実施例５＞　
　本発明の実施例５の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法について図１４を用いて説明する。図１４は本実施例５の自動分析装置における洗浄水のタイムチャートである。
　本実施例の自動分析装置は、実施例１，４とは異なり、準停止モードは、検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）のうち少なくともいずれか一つ以上への洗浄水の供給間隔を検体の測定の際の供給間隔より長くするモードとなっている。
　このような場合、図１４に示すように、オペレーション（４０１）状態において、全ての測定結果の出力が完了したとき、条件（Ｃ）が設定されているシステム水（４０４）、試薬分注プローブ内洗水（４０７）および試薬分注プローブ外洗水（４０８）は洗浄が停止され、オペレーション（４０１）状態から準停止モード（４０２）へ遷移する。
　準停止モード（４０２）では、ブランク水（４０３）の給水を継続する。更に、検体分注プローブ内洗水（４０５）、検体分注プローブ外洗水（４０６）の給水を、２サイクルに１回のタイミングとし、間隔をあけた上で給水を継続する。
　その他の構成・動作は前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法と略同じ構成・動作であり、詳細は省略する。
　本発明の実施例５のように、準停止モードは、検体分注プローブ（１１３）、検体分注プローブ洗浄槽（１１３Ａ）、試薬分注プローブ（１１６）、試薬分注プローブ洗浄槽（１１６Ａ）、洗浄機構（１１５Ａ）のうち少なくともいずれか一つ以上への洗浄水の供給間隔を検体の測定の際の供給間隔より長くするモードであることによっても、前述した実施例１の自動分析装置、および自動分析装置の運転方法とほぼ同様な効果が得られる。
　なお、本実施例においても、実施例２のように洗浄水の吐出時間（供給時間）を短くする処理の実行の有無を選択する洗浄水の設定有無切替ボタン（６０２）や実施例３のように供給タイミングを選択する洗浄水の停止条件設定タブ（６０３）、洗浄水の開始条件設定タブ（６０４）と同様の切り替えボタン・設定タブを採用することができる。
　また、本実施例のように洗浄水の吐出間隔を短くするチャートと、実施例１で説明した洗浄水の供給を停止するチャートや実施例４で説明した吐出時間を短くするチャートとを併用することができる。
　＜その他＞　
　なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
　また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。
１００…自動分析装置
１０１…搬送モジュール
１０２…ラック供給トレイ
１０３…ラックバッファ
１０４…検体ラック
１０５…搬送ライン
１０６…ラック収納トレイ
１０７…入力部
１０８…表示部
１０９…記憶部
１１１…分析モジュール
１１２…検体分注ライン
１１３…検体分注プローブ
１１３Ａ…検体分注プローブ洗浄槽
１１４…電解質測定ユニット
１１５…反応ディスク
１１５Ａ…洗浄機構
１１６…試薬分注プローブ
１１６Ａ…試薬分注プローブ洗浄槽
１１７…試薬ディスク
１１８…生化学測定ユニット
１２０Ａ…洗浄水タンク（給水機構）
１２０Ｂ…シリンジポンプ（給水機構）
１２０Ｃ…洗浄水供給配管（給水機構）
１２１…操作モジュール
１２２…制御部
４０１…オペレーション
４０２…準停止モード
４０３…ブランク水
４０４…システム水
４０５…検体分注プローブ内洗水
４０６…検体分注プローブ外洗水
４０７…試薬分注プローブ内洗水
４０８…試薬分注プローブ外洗水
５０１…準停止モード設定メモリ
５０２…準停止モード条件テーブル
５０３…準停止モード動作判定部
５０４…測定状況管理部
５０５…反応容器洗浄制御部
５０６…検体分注プローブ制御部
５０７…試薬分注プローブ制御部
６０１…洗浄水の停止／開始条件設定画面（第１設定部）
６０２…洗浄水の設定有無切替ボタン（第１設定部）
６０３…洗浄水の停止条件設定タブ（第２設定部）
６０４…洗浄水の開始条件設定タブ（第２設定部）
６０５…設定登録ボタン
６１０…準停止モード実行選択画面（第３設定部）
６１１…Ｙｅｓボタン
６１２…Ｎｏボタン
６２０…洗浄水の停止／開始条件設定画面（第２設定部）
９０１…オペレーションにおける洗浄水吐出タイミングの重複区間
９０２…準停止モードに入った際の洗浄水吐出動作
９０３…オペレーショに戻った際の洗浄水吐出動作

Claims (9)

  1. 　検体および試薬を反応させた液体の定性・定量分析を行う自動分析装置であって、
    　前記検体と前記試薬とを反応させるための反応容器を複数有する反応ディスクと、
    　前記反応ディスク上の前記反応容器に対して前記検体を分注する検体分注プローブと、
    　前記検体を分注した後の前記検体分注プローブの外周を洗浄する検体分注プローブ洗浄槽と、
    　前記反応ディスク上の前記反応容器に対して前記試薬を分注する試薬分注プローブと、
    　前記試薬を分注した後の前記試薬分注プローブの外周を洗浄する試薬分注プローブ洗浄槽と、
    　測定が終了した前記反応容器を洗浄する洗浄機構と、
    　前記検体分注プローブ、検体分注プローブ洗浄槽、試薬分注プローブ、試薬分注プローブ洗浄槽、および前記洗浄機構に洗浄水を給水する給水機構と、
    　前記自動分析装置による前記検体の分析が行われておらずに前記検体の測定を受け付け可能なスタンバイ状態にあるときは、前記給水機構により供給する前記洗浄水の供給量を前記検体の測定の際の供給量より減少させるよう制御する準停止モードを実行する制御部と、を備えた
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  2. 　請求項１に記載の自動分析装置において、
    　前記準停止モードは、前記検体分注プローブ、検体分注プローブ洗浄槽、試薬分注プローブ、試薬分注プローブ洗浄槽、前記洗浄機構のうち少なくともいずれか一つ以上への前記洗浄水の供給を停止し、かついずれか一つ以上への供給を継続するモードである
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  3. 　請求項１に記載の自動分析装置において、
    　前記準停止モードは、前記検体分注プローブ、検体分注プローブ洗浄槽、試薬分注プローブ、試薬分注プローブ洗浄槽、前記洗浄機構のうち少なくともいずれか一つ以上への前記洗浄水の供給時間を前記検体の測定の際の供給時間より短くするモードである
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  4. 　請求項１に記載の自動分析装置において、
    　前記準停止モードは、前記検体分注プローブ、検体分注プローブ洗浄槽、試薬分注プローブ、試薬分注プローブ洗浄槽、前記洗浄機構のうち少なくともいずれか一つ以上への前記洗浄水の供給間隔を前記検体の測定の際の供給間隔より長くするモードである
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  5. 　請求項２に記載の自動分析装置において、
    　前記準停止モードにおいて前記検体分注プローブ、検体分注プローブ洗浄槽、試薬分注プローブ、試薬分注プローブ洗浄槽、前記洗浄機構への前記洗浄水の供給の有無を個別に設定する第１設定部を更に備えた
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  6. 　請求項５に記載の自動分析装置において、
    　前記準停止モードに遷移するスタンバイ状態に入るタイミング、および測定を開始してオペレーション状態に遷移するタイミングを前記検体分注プローブ、検体分注プローブ洗浄槽、試薬分注プローブ、試薬分注プローブ洗浄槽、前記洗浄機構で個別に設定する第２設定部を更に備えた
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  7. 　請求項２に記載の自動分析装置において、
    　前記準停止モードの実行の有無を選択する第３設定部を更に備えた
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  8. 　請求項１に記載の自動分析装置において、
    　前記洗浄水の供給量を減らす、あるいは供給を停止する対象を、前記検体分注プローブ洗浄槽および前記試薬分注プローブ洗浄槽とする
    　ことを特徴とする自動分析装置。
  9. 　検体および試薬を反応させた液体の定性・定量分析を行う自動分析装置の運転方法であって、
    　前記自動分析装置が前記検体の測定を受け付け可能であるスタンバイ状態にあるときは、前記検体と前記試薬とを反応させるための反応容器に対して前記検体を分注する検体分注プローブ、前記検体を分注した後の前記検体分注プローブの外周を洗浄する検体分注プローブ洗浄槽、前記反応容器に対して前記試薬を分注する試薬分注プローブ、前記試薬を分注した後の前記試薬分注プローブの外周を洗浄する試薬分注プローブ洗浄槽、および測定が終了した前記反応容器を洗浄する洗浄機構へ供給する洗浄水の供給量を前記検体の測定の際の供給量より減少させる
    　ことを特徴とする自動分析装置の運転方法。
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