WO2021000198A1 - 镜头模组和电子设备 - Google Patents

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WO2021000198A1
WO2021000198A1 PCT/CN2019/094098 CN2019094098W WO2021000198A1 WO 2021000198 A1 WO2021000198 A1 WO 2021000198A1 CN 2019094098 W CN2019094098 W CN 2019094098W WO 2021000198 A1 WO2021000198 A1 WO 2021000198A1
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lens
wall
top wall
lens group
lens barrel
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PCT/CN2019/094098
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English (en)
French (fr)
Inventor
王海龙
Original Assignee
瑞声光学解决方案私人有限公司
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses

Definitions

  • This application relates to the field of optical imaging technology, in particular to a lens module and electronic equipment.
  • portable electronic devices With the continuous development of science and technology, portable electronic devices continue to develop in the direction of intelligence and miniaturization.
  • portable electronic devices such as tablet computers and mobile phones, are also equipped with lens modules with shooting functions.
  • the lens module generally includes a lens barrel and a lens group housed in the lens barrel.
  • the lens group includes multiple lenses. Since the cut lens will have burrs, once the burrs are too large, they will interfere with the lens barrel and affect the lens and the lens barrel. The assembly yield.
  • the purpose of this application is to provide a lens module to solve the technical problem of the lens barrel interference lens in the prior art.
  • a lens module includes a lens barrel and a lens group housed in the lens barrel, the lens barrel includes a top with a light hole
  • the top wall and the cylindrical wall bent and extended from the top wall, the top wall and the cylindrical wall enclose a cavity for accommodating the lens group;
  • the top wall includes an abutting surface for abutting the lens group, so
  • the barrel wall includes an inner wall surface close to the lens group, and a joint between the abutting surface and the inner wall surface is provided with an escape groove recessed in a direction away from the lens group.
  • the avoidance groove is opened on the abutting surface of the top wall, and the avoidance groove is recessed from the abutment surface away from the lens group.
  • the ratio of the width of the avoiding groove in the radial direction of the lens barrel to the width of the non-avoided part of the contact surface in the radial direction of the lens barrel is 1:1.
  • the depth of the avoidance groove along the axial direction of the lens barrel ranges from 20 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the avoidance groove includes a bottom surface away from the lens group, and the bottom surface is arc-connected with the abutting surface.
  • the lens group includes a first lens, the first lens having a first object side and a first image side disposed oppositely, and a first object connecting the first object side and the first image side.
  • a circumferential side surface; the first circumferential side surface and the first object side surface are connected with a cutting gap, and the side of the cutting gap near the optical axis is the lens cutting position.
  • the distance between the side of the bottom surface close to the optical axis and the shear position of the lens ranges from 30 ⁇ m to 40 ⁇ m.
  • the purpose of the present application is to also provide an electronic device including the above-mentioned lens module.
  • the beneficial effect of the present application is that the lens module is provided with an escape groove at the connection between the abutment surface of the top wall of the lens barrel and the inner wall surface of the barrel wall. Therefore, after the lens is assembled into the lens barrel, even if the lens group There are burrs on the lens, and the burrs can also enter the avoidance groove, thereby preventing the burrs on the lens from interfering with the lens group from entering the lens barrel, thereby improving the assembly yield of the lens group and the lens barrel.
  • the lens barrel is provided with an escape groove for accommodating burrs, the lens deformation caused by the lens barrel squeezing the burrs can also be avoided, so the imaging effect of the lens module provided by the present application can be guaranteed.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of the structure of an existing lens module
  • Figure 2 is a partial enlarged view of A in Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the structure of the lens module in an embodiment of the application.
  • Figure 4 is a partial enlarged view of B in Figure 3;
  • Figure 5 is a schematic diagram of the cutting process of the first lens
  • Figure 6 is a partial enlarged view of C in Figure 5;
  • FIG. 7 is a schematic structural diagram of an electronic device in an embodiment of the application.
  • the present application provides a lens module 10, as shown in FIG. 3, the lens module 10 includes a lens barrel 100 and a lens group 200 housed in the lens barrel 100, wherein the lens barrel can avoid interference with the lens group 200 Therefore, the installation yield of the lens group 200 can be improved.
  • the structure of the existing lens module is shown in Figures 1 and 2, and the forming process of the burrs is shown in Figures 5 and 6.
  • the cutting of the first lens 210 will produce burrs 216, and the burrs 216 will interact with the lens barrel 100'
  • the top wall 120' generates interference, which affects the assembly yield of the lens group 200 and the lens barrel 100'.
  • the lens barrel 100 includes a top wall 120 with a light-passing hole and a barrel wall 110 bent and extended from the top wall 120.
  • the top wall 120 and the tube wall 110 enclose a cavity for accommodating the lens group 200;
  • the top wall 120 includes an abutting surface 121 that abuts the lens group 200, and
  • the tube wall 110 includes
  • the inner wall surface 111 of the lens group 200 is provided with an escape groove 122 that is recessed in a direction away from the lens group 200 at the connection between the abutting surface 121 and the inner wall surface 111.
  • the contact surface 121 of the top wall 120 and the inner wall surface 111 of the barrel wall 110 are provided with an escape groove 122, and the escape groove 122 is directed away from the lens group 200 The direction is recessed. Therefore, after the lens group 200 is installed in the lens barrel 100, even if there is a burr 216 on the lens of the lens group 200, the burr 216 can enter the avoidance groove 122, thereby preventing the burr 216 on the lens from interfering with the entry of the lens group 200 The lens barrel 100 can therefore improve the assembly yield of the lens group 200 and the lens barrel 100.
  • the lens barrel 100 is provided with an escape groove 122 for accommodating the burr 216, the lens deformation caused by the lens barrel 100 squeezing the burr 216 can also be avoided, thus ensuring the use of the lens module of the lens barrel 100 provided by the present application. 10 imaging effects.
  • the lens is usually cut along the axial direction of the first lens 210, so the burrs 216 of the first lens 210 are usually Stacked on the upper end surface of the first lens 210 close to the object side, and the upper end surface of the first lens 210 abuts against the contact surface 121 of the top wall 120 of the lens barrel 100. Therefore, in this embodiment, the avoidance groove 122 is opened On the abutting surface 121 of the top wall 120, in this way, the position of the avoiding groove 122 corresponds to the position of the burr 216, and the burr 216 can easily enter the avoiding groove 122.
  • the avoidance groove 122 may also be opened on the inner wall surface 111 of the barrel wall 110.
  • the avoidance groove 122 of this structure is suitable for the situation where the burr 216 is located on the peripheral side of the lens.
  • the present application in order to ensure the stability of the lens group 200 and the lens barrel 100 after installation, and to ensure that the avoidance groove 122 has a large enough volume to accommodate the burrs 216, the present application
  • the ratio of the width of the avoiding groove 122 in the radial direction of the lens barrel 100 to the width of the non-avoided portion of the contact surface 121 in the radial direction of the lens barrel 100 is 1:1.
  • the length of the avoiding groove 122 in the radial direction of the lens barrel 100 is equal to the length of the non-avoided portion of the contact surface 121 in the radial direction of the lens barrel 100.
  • the contact surface 121 and the lens have an appropriate size
  • the contact area 121 therefore, the stability of the lens assembly 200 and the lens barrel 100 after installation is relatively high; at the same time, the avoidance groove 122 has a large enough space, so it can accommodate a relatively large burr 216.
  • the length of the avoiding groove 122 in the radial direction of the lens barrel 100 and the length of the non-avoided portion of the contact surface 121 in the radial direction of the lens barrel 100 are about 100 ⁇ m. -160 ⁇ m; Understandably, when the volume of the burr 216 is large, the length of the avoiding groove 122 along the radial direction of the lens barrel 100 can be increased adaptively, and when the volume of the burr 216 is small, it can be adaptively reduced The length of the avoiding groove 122 in the radial direction of the lens barrel 100 is small, so the length of the avoiding groove 122 in the radial direction of the lens barrel 100 and the non-avoiding part of the contact surface 121 are along the The radial length of the lens barrel 100 can also be set differently.
  • the depth h of the avoidance groove 122 along the axial direction of the lens barrel 100 ranges from 20 ⁇ m to 30 ⁇ m. It is found through experiments that when the depth h of the avoiding groove 122 is in the range of 20 ⁇ m-30 ⁇ m, it can basically meet the needs of accommodating burrs 216 of different sizes.
  • the groove wall of the avoidance groove 122 is smoothly arranged.
  • the avoidance groove 122 includes a bottom surface 1221 away from the lens group 200, and the bottom surface 1221 is connected to the abutting surface 121 in a circular arc.
  • the bottom surface 1221 of the avoidance groove 122 and the abutting surface 121 are circular arcs. Therefore, the groove wall of the avoidance groove 122 is smoothly arranged, which facilitates the precise shaping of the avoidance groove.
  • the lens group 200 includes a first lens 210.
  • the lens group 200 further includes a second lens 220 and a third lens 230.
  • the lens group 200 may also include a fourth lens (not shown), or may also include a fifth lens (FIG. Not shown), even more lenses, in short, the number of lenses in the lens group 200 can be determined according to actual needs.
  • the number of lenses in the lens group 200 is three as an example, that is, the lens group 200 includes a first lens 210, a second lens 220, and a third lens 230. As shown in FIG. 3, the first lens 210, the second lens 220, and the third lens 230 are sequentially housed in the cavity of the lens barrel 100 from the image side to the object side, wherein the first lens 210 is the closest to the image side.
  • the first lens 210 has a first object side surface 211 and a first image side surface 212 opposite to each other, and is connected to the An object side surface 211 and the first peripheral side surface 213 of the first image side surface 212; a cutting gap 214 is provided at the junction of the first peripheral side surface 213 and the first object side surface 211, because the cutting gap 214 can The volume of the peripheral edge of the first lens 210 can be reduced, so the volume of the burr 216 can be reduced, so that the burr 216 can be prevented from being too large, and the burr 216 can be prevented from interfering with the lens group 200 entering the lens barrel 100.
  • the side of the cutting gap 214 close to the optical axis is the lens cutting position.
  • the burr 216 will be filled to the lens cutting position.
  • the distance a between the side of the bottom surface 1221 close to the optical axis and the lens shear position is in the range of 30 ⁇ m to 40 ⁇ m, so that it can be guaranteed
  • the avoiding groove 122 has enough space to accommodate the burrs.
  • a shearing positioning groove 215 is provided at the junction of the first peripheral side surface 213 and the first image end surface.
  • the cutting position of the edge of the first lens 210 can be accurately positioned, thereby making the position of the cut burr 216 relatively stable, thereby ensuring that the burr 216 accurately enters the avoidance groove.
  • the function of the cutting positioning groove 215 is to allow the cutting tool to accurately cut the first lens 210, in order to make the volume of the burr 216 formed by cutting easier It is compensated by the cutting gap 214.
  • the length of the cutting positioning groove 215 along the radial direction of the lens barrel 100 is smaller than the length of the cutting gap 214 along the radial direction of the lens barrel 100.
  • the volume of the cutting gap 214 is greater than the volume of the cutting positioning groove 215. Therefore, most of the burrs 216 formed by cutting along the cutting positioning groove 215 can be compensated by the cutting gaps 214. Therefore, the final formed burrs 216 The volume is small, so as to ensure that the burr 216 can be completely contained in the avoidance groove 122.
  • the present application also provides an electronic device 1.
  • the electronic device 1 includes the lens module 10.
  • the lens module 10 For the specific structure of the lens module 10, refer to the above-mentioned embodiment.
  • the electronic device 1 provided in the present application adopts All the technical solutions of all the above-mentioned embodiments are provided, and therefore at least all the beneficial effects brought by the technical solutions of the above-mentioned embodiments are provided, which will not be repeated here.
  • the electronic device 1 may be a mobile phone, a tablet computer, a notebook computer, or the like.

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Abstract

一种镜头模组（10）和电子设备（1），包括镜筒（100/100'）以及收容于镜筒（100/100'）内的镜片组（200），镜筒（100/100'）包括具有通光孔的顶壁（120/120'）和自顶壁（120/120'）弯折延伸的筒壁（110），顶壁（120/120'）与筒壁（110）围合形成收容镜片组（200）的腔体；顶壁（120/120'）包括抵接镜片组（200）的抵接面（121），筒壁（110）包括靠近镜片组（200）的内壁面（111），抵接面（121）与内壁面（111）的连接处开设有向远离镜片组（200）的方向凹陷的避空槽（122），因此，镜片组（200）装入镜筒（100/100'）后，即使镜片组（200）的镜片上存在毛边（216），毛边（216）也能够进入避空槽（122），从而能够避免镜片上的毛边（216）干涉镜片组（200）进入镜筒（100/100'），因此能够提高镜片组（200）和镜筒（100/100'）的组装良率。

Description

镜头模组和电子设备 技术领域
本申请涉及光学成像技术领域，特别涉及一种镜头模组和电子设备。
 背景技术
随着科技的不断发展，便携式电子设备不断地朝向智能化及小型化的方向发展。除了数码相机外，便携式电子设备，例如平板电脑、手机等，也都配备了具有拍摄功能的镜头模组。
 技术问题
镜头模组一般包括镜筒以及收容于镜筒内的镜片组，镜片组包括多个透镜，由于剪切后的镜片会存在毛边，一旦毛边过大就会和镜筒干涉，影响镜片与镜筒的组装良率。
 技术解决方案
本申请的目的在于提供一种镜头模组，用于解决现有技术中镜筒干涉镜片的技术问题。
为实现上述目的，本申请的技术方案如下：提供一种镜头模组，所述镜头模组包括镜筒以及收容于所述镜筒内的镜片组，所述镜筒包括具有通光孔的顶壁和自顶壁弯折延伸的筒壁，所述顶壁与所述筒壁围合形成收容所述镜片组的腔体；所述顶壁包括抵接所述镜片组的抵接面，所述筒壁包括靠近所述镜片组的内壁面，所述抵接面与所述内壁面的连接处开设有向远离所述镜片组的方向凹陷的避空槽。
作为一种改进，所述避空槽开设于所述顶壁的所述抵接面上，所述避空槽自所述抵接面向远离所述镜片组的方向凹陷。
作为一种改进，所述避空槽沿所述镜筒径向的宽度与所述抵接面的非避空部分沿所述镜筒径向的宽度的比值为1：1。
作为一种改进，所述避空槽沿所述镜筒轴向的深度的范围为：20μm-30μm。
作为一种改进，所述避空槽包括远离所述镜片组的底面，所述底面与所述抵接面圆弧连接。
作为一种改进，所述镜片组包括第一镜片，所述第一镜片具有相对设置的第一物侧面和第一像侧面，以及连接所述第一物侧面和所述第一像侧面的第一周侧面；所述第一周侧面和所述第一物侧面的连接处开设有削料缺口，所述削料缺口的靠近光轴的一侧为镜片剪切位置。
作为一种改进，在所述镜筒的径向方向上，所述底面的靠近光轴的一侧与所述镜片剪切位置的距离范围为30μm -40μm。
本申请的目的在于还提供一种电子设备，所述电子设备包括上述的镜头模组。
 有益效果
本申请的有益效果在于：该镜头模组通过在镜筒的顶壁的抵接面与筒壁的内壁面的连接处开设有避空槽，因此，镜片组装入镜筒后，即使镜片组的镜片上存在毛边，该毛边也能够进入避空槽，从而能够避免镜片上的毛边干涉镜片组进入镜筒，因此能够提高镜片组和镜筒的组装良率。此外，由于镜筒上开设有容纳毛边的避空槽，因此还能够避免镜筒挤压毛边而导致的镜片变形，因此能够保证采用本申请提供的镜头模组的成像效果。
 附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为现有镜头模组的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本申请一个实施例中镜头模组的结构示意图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图5为第一镜片的剪切过程示意图；
图6为图5中C处的局部放大图；
图7为本申请一个实施例中电子设备的结构示意图。
其中，附图标号说明如下：
标号 名称 标号 名称
1 电子设备 10 镜头模组
100/100’ 镜筒 121 抵接面
200 镜片组 122 避空槽
OO’ 光轴 1221 底面
110 筒壁 211 第一物侧面
120/120’ 顶壁 212 第一像侧面
210 第一镜片 213 第一周侧面
220 第二镜片 214 削料缺口
230 第三透镜 215 剪切定位槽
111 内壁面 216 毛边
 
 本发明的实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
本申请提供一种镜头模组10，如图3所示，该镜头模组10包括镜筒100以及收容于镜筒100内的镜片组200，其中，该镜筒能够避免与镜片组200发生干涉，从而能够提高镜片组200的安装良率。
现有镜头模组的结构如图1和图2所示，毛边的形成过程如图5和图6所示，由于剪切第一镜片210会产生毛边216，毛边216会与镜筒100'的顶壁120'产生干涉，从而会影响镜片组200与镜筒100'的组装良率。
本申请为解决上述问题，在本申请一实施例中，如图3和图4所示，该镜筒100包括具有通光孔的顶壁120和自顶壁120弯折延伸的筒壁110，所述顶壁120与所述筒壁110围合形成收容所述镜片组200的腔体；所述顶壁120包括抵接所述镜片组200的抵接面121，所述筒壁110包括靠近所述镜片组200的内壁面111，所述抵接面121与所述内壁面111的连接处开设有向远离所述镜片组200的方向凹陷的避空槽122。
如图3至图6所示，由于顶壁120的抵接面121与筒壁110的内壁面111的连接处开设有避空槽122，且该避空槽122向远离所述镜片组200的方向凹陷，因此，镜片组200装入镜筒100后，即使镜片组200的镜片上存在毛边216，该毛边216也能够进入避空槽122，从而能够避免镜片上的毛边216干涉镜片组200进入镜筒100，因此能够提高镜片组200和镜筒100的组装良率。
此外，由于镜筒100上开设有容纳毛边216的避空槽122，因此还能够避免镜筒100挤压毛边216而导致的镜片变形，因此能够保证采用本申请提供的镜筒100的镜头模组10的成像效果。
在一个实施例中，如图3至图6所示，考虑到切割镜片组200的第一镜片210时，通常是沿第一镜片210的轴向切割镜片，因此第一镜片210的毛边216通常堆积在第一镜片210靠近物侧的上端面上，而第一镜片210的上端面与镜筒100的顶壁120的抵接面121相抵接，因此，本实施例中，避空槽122开设在顶壁120的抵接面121上，如此，避空槽122与毛边216的位置相对应，毛边216能够方便地进入避空槽122中。
然而本申请的设计不限于此，在其他实施例中，避空槽122还可以开设在筒壁110的内壁面111上，这种结构的避空槽122适合毛边216位于镜片周侧面的情形。
在一个实施例中，如图3和图4所示，为了既能够保证镜片组200与镜筒100安装后的稳定性，又能够保证避空槽122具有足够大的体积容纳毛边216，本申请一实施例中，所述避空槽122沿所述镜筒100径向的宽度与所述抵接面121的非避空部分沿所述镜筒100径向的宽度的比值为1：1。如此，避空槽122沿镜筒100径向的长度与抵接面121的非避空部分沿镜筒100径向的长度相等，在这种情况下，抵接面121与镜片具有合适大小的抵接面积121，因此，镜片组200与镜筒100安装后的稳定性较高；与此同时，避空槽122具有足够大的空间，因此能够容纳较大体积的毛边216。
具体地，在本实施例中，所述避空槽122沿所述镜筒100径向的长度和所述抵接面121的非避空部分沿所述镜筒100径向的长度约为100μm-160μm；可以理解地，当毛边216体积较大时，可适应性地增大所述避空槽122沿所述镜筒100径向的长度，当毛边216体积较小时，可适应性地减小所述避空槽122沿所述镜筒100径向的长度，因此所述避空槽122沿所述镜筒100径向的长度和所述抵接面121的非避空部分沿所述镜筒100径向的长度也可以呈差别设置。
在一个实施例中，如图3和图4所示，本申请一实施例中，所述避空槽122沿所述镜筒100轴向的深度h的范围为20μm-30μm。经实验发现，当避空槽122深度h的范围为20μm-30μm时，可以基本满足容纳不同体积尺寸毛边216的需要。
优选地，本实施例中，所述避空槽122的槽壁呈圆滑设置。具体地，所述避空槽122包括远离所述镜片组200的底面1221，所述底面1221与所述抵接面121圆弧连接，由于避空槽122的底面1221与抵接面121圆弧连接，因此避空槽122的槽壁呈圆滑设置，便于避空槽的精准成型。
在本实施例中，如图3所示，所述镜片组200包括第一镜片210。实际上，镜片组200还包括第二镜片220和第三透镜230，在其他实施例中，所述镜片组200还可以包括第四透镜（图未示），也可以还包括第五透镜（图未示），甚至更多个镜片，总之，镜片组200中镜片的数量可根据实际需要而定。
为方便介绍，以镜片组200中镜片的数量为3个为例，也即，镜片组200包括第一镜片210、第二镜片220和第三透镜230。如图3所示，第一镜片210、第二镜片220和第三透镜230由像侧至物侧依次收容于所述镜筒100的腔体内，其中，第一镜片210为最靠近像侧的一个镜片。
在本实施例中，如图5和图6所示，为了减小毛边216的体积，所述第一镜片210具有相对设置的第一物侧面211和第一像侧面212，以及连接所述第一物侧面211和所述第一像侧面212的第一周侧面213；所述第一周侧面213和所述第一物侧面211的连接处开设有削料缺口214，由于削料缺口214能够减小第一镜片210周缘的体积，因此能够减小毛边216的体积，从而能够避免毛边216体积过大，进而能够避免毛边216干涉镜片组200进入镜筒100。
具体地，所述削料缺口214的靠近光轴的一侧为镜片剪切位置，如此，当第一镜片210上存在毛边216时，毛边216会填充至镜片剪切位置处。作为一种优选方式，在所述镜筒100的径向方向上，所述底面1221的靠近光轴的一侧与所述镜片剪切位置的距离a的范围为30μm -40μm，如此，可以保证避空槽122具有足够的空间收容毛边。
在一个实施例中，如图6所示，本申请一实施例中，所述第一周侧面213和所述第一像端面的连接处开设有剪切定位槽215，如此，剪切第一镜片210的边缘时，能够准确地对第一镜片210边缘的剪切位置进行定位，进而能够使得剪下的毛边216的位置相对稳定，从而能够保证毛边216准确地进入避让槽中。
在一个实施例中，如图6所示，考虑到剪切定位槽215的作用是供剪切工具能够位置准确地剪切第一镜片210，为了能够使得剪切形成的毛边216的体积更容易被削料缺口214所弥补，本实施例中，所述剪切定位槽215沿所述镜筒100径向的长度小于所述削料缺口214沿所述镜筒100径向的长度，换句话说，削料缺口214的体积大于剪切定位槽215的体积，因此，沿剪切定位槽215剪切形成的毛边216大部分可以被削料缺口214所弥补，因此，最终形成的毛边216的体积较小，进而能够保证毛边216能够完全容纳在避空槽122中。
本申请还提供一种电子设备1，如图7所示，该电子设备1包括所述镜头模组10，该镜头模组10的具体结构参照上述实施例，由于本申请提供的电子设备1采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。在此需要说明的是，所述电子设备1可以为手机、平板电脑、笔记本电脑等。
以上所述的仅是本申请的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本申请的保护范围。

Claims (8)

  1. 一种镜头模组，所述镜头模组包括镜筒以及收容于所述镜筒内的镜片组，其特征在于：所述镜筒包括具有通光孔的顶壁和自所述顶壁弯折延伸的筒壁；所述顶壁与所述筒壁围合形成收容所述镜片组的腔体；所述顶壁包括抵接所述镜片组的抵接面，所述筒壁包括靠近所述镜片组的内壁面，所述抵接面与所述内壁面的连接处开设有向远离所述镜片组的方向凹陷的避空槽。
  2. 如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述避空槽开设于所述顶壁的所述抵接面上，所述避空槽自所述抵接面向远离所述镜片组的方向凹陷。
  3. 如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述避空槽沿所述镜筒径向的宽度与所述抵接面的非避空部分沿所述镜筒径向的宽度的比值为1：1。
  4. 如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述避空槽沿所述镜筒轴向的深度的范围为：20μm-30μm。
  5. 如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述避空槽包括远离所述镜片组的底面，所述底面与所述抵接面圆弧连接。
  6. 如权利要求5所述的镜头模组，其特征在于：所述镜片组包括第一镜片，所述第一镜片具有相对设置的第一物侧面和第一像侧面，以及连接所述第一物侧面和所述第一像侧面的第一周侧面；
    所述第一周侧面和所述第一物侧面的连接处开设有削料缺口，所述削料缺口的靠近光轴的一侧为镜片剪切位置。
  7. 如权利要求6所述的镜头模组，其特征在于：在所述镜筒的径向方向上，所述底面的靠近光轴的一侧与所述镜片剪切位置的距离范围为30μm -40μm。
  8. 一种电子设备，其特征在于：所述电子设备包括如权利要求1至7中任意一项所述的镜头模组。
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