WO2020260830A1 - Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pateux - Google Patents

Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pateux Download PDF

Info

Publication number
WO2020260830A1
WO2020260830A1 PCT/FR2020/051109 FR2020051109W WO2020260830A1 WO 2020260830 A1 WO2020260830 A1 WO 2020260830A1 FR 2020051109 W FR2020051109 W FR 2020051109W WO 2020260830 A1 WO2020260830 A1 WO 2020260830A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wringer
sleeve
lip
wiper
applicator
Prior art date
Application number
PCT/FR2020/051109
Other languages
English (en)
Inventor
Benoît FUCHS
Noël AUTIER
Original Assignee
Parfums Christian Dior
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parfums Christian Dior filed Critical Parfums Christian Dior
Priority to KR1020227002380A priority Critical patent/KR20220024898A/ko
Priority to ES20747039T priority patent/ES2964311T3/es
Priority to US17/621,686 priority patent/US20220354236A1/en
Priority to CN202080046739.XA priority patent/CN114040691A/zh
Priority to JP2021576810A priority patent/JP2022538424A/ja
Priority to EP20747039.4A priority patent/EP3989771B1/fr
Publication of WO2020260830A1 publication Critical patent/WO2020260830A1/fr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D34/046—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D40/267—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like

Definitions

  • This disclosure relates to a liquid or pasty product application assembly, and more particularly a wringer for a liquid or pasty product applicator.
  • a wiper can be used in particular in the field of cosmetic products.
  • WO 2016/156742 A1 by the Applicant describes a dewatering device particularly suitable for a mascara brush, which makes it possible to distribute the mascara on the brush and to push the excess mascara on the brush towards the container.
  • the present disclosure relates to a wringer for an applicator of liquid or pasty product, comprising a fixing part configured to attach the wringer to the opening of a container suitable for containing said product, and a sleeve tubular wiper bonded to the attachment portion, wherein the wiper sleeve is more flexible than the attachment portion, and the end of the wiper sleeve opposite to the attachment portion forms an annular lip, bevelled by relative to a direction of withdrawal of the applicator through the wringer.
  • the attachment portion is configured to attach the wringer to the opening of a container. This is understood to be the opening through which the applicator can be inserted into and removed from the container to soak up the product contained in the container.
  • the wringer can be attached to the container so that any removal of the applicator through the opening will cause the applicator to pass through the wringer as well.
  • the shape of the wringer including the tubular shape of the wringer sleeve, constrains the way the applicator passes through the wringer. Therefore, the shape of the wringer inherently defines a direction of insertion and withdrawal of the applicator through the wringer, let alone taking into account conventional shapes and sizes of applicators. Since the direction of insertion and the direction of withdrawal are generally confused, one or the other will be used interchangeably below, unless explicitly stated otherwise or is apparent from the context.
  • the direction of withdrawal may correspond substantially to the axis of the wringer, or even the axis of the wringer sleeve, the geometry of the wringer and the conventional configuration of an applicator allowing at most a limited movement around of this axis.
  • sleeve is meant a tubular element.
  • a sleeve has its dimension along the axis of the tube greater than its thickness transversely to said axis.
  • the dimension of the wiper sleeve along its axis may be between 5 mm (millimeters) and 20 mm.
  • the thickness of the wiper sleeve transversely to its axis may be between 0.3 mm and 2 mm.
  • the lip, formed at one end of the wiper sleeve defines an orifice for the passage of the applicator through the wiper.
  • the orifice being bevelled, it is inclined relative to a plane orthogonal to the direction of withdrawal, and / or relative to a plane orthogonal to the axis of the wiper, or even the axis of the sleeve.
  • bevel lip we will also speak of “bevel lip” hereinafter.
  • the flexibility of the wiping sleeve and the lip provided at a bevel interact to improve the wiping of the applicator: thanks to the bevelled shape of the lip, during the passage of the applicator in the wiper sleeve along the direction of withdrawal, the distal portion of the lip, in response to the deformation of the wiper sleeve assembly, scrapes the tip of the applicator and remove the 'possible drop of product which would otherwise have remained on the applicator.
  • the wringing sleeve can be deformed to best adapt to the shape of the applicator to be wrung out.
  • the wiper sleeve may possibly be deformed by curving inside itself, which allows it to closely match the shape of the applicator and to reject the excess product inside the container; we sometimes talk about the "sock effect" to designate this particular type of deformation.
  • the attachment part has less flexibility than the wringer sleeve, the attachment of the wringer to the container can be effectively maintained when the applicator passes through the wringer.
  • the wringing sleeve includes a frustoconical portion tapering towards the lip, the lip being defined by the end of the tapered portion.
  • the frustoconical part may be defined by a cone having an apex angle of between 40 ° and 140 °, or even between 45 ° and 120 °.
  • the axis of the cone can be inclined with respect to the axis of
  • the wringer which makes it possible to precisely define the position and orientation of the orifice.
  • the presence of a tapered portion increases the ability of the wiping sleeve to deform on itself to obtain the sock effect.
  • the inclined wall of the wiper sleeve promotes the flow of excess product, wrung out by the wringer, towards the container.
  • the lip defines, in cross section, a convex orifice.
  • a convex orifice is such that for any two points belonging to the orifice, the line segment connecting these two points is
  • the orifice can be circular or elliptical in shape.
  • the wiper sleeve includes a wall adjacent to the lip, the wall thickness being less than 0.7mm, preferably less than 0.5mm.
  • the wall thickness can be greater than 0.1 mm, preferably 0.3 mm.
  • said wall independently of its
  • thickness has a hardness between 30 and 60 Shore A.
  • the lip is contained in a plane
  • the attachment portion is made of a first material and the wringing sleeve is made of a second material having a lower hardness and / or stiffness than the first material. This further facilitates the deformation of the wringing sleeve and prevents damage
  • Hardness can be measured using the Shore or Vickers scale.
  • Stiffness can be measured using Young's modulus.
  • the greater length of the sleeve is the greater length of the sleeve
  • wringing (more particularly the length of the aforementioned frustoconical part, excluding an attachment portion of the wringing sleeve with the fixing part) in the direction of withdrawal is greater than the largest inner radius of the sleeve spinning transversely to said direction. Thanks to these characteristics, by deforming, the wringing sleeve can reach to the most central parts of the applicator, which increases the efficiency of the wringing.
  • the orifice defined by the lip has a diameter of between 2 and 8 mm, preferably between 3 and 7 mm, more preferably between 4 and 6 mm, preferably about 5 mm. This dimension is preferably measured in the plane of the orifice, the orifice being plane or essentially plane.
  • the diameter of the orifice designates any dimension of the orifice, for example its largest dimension and / or its smallest dimension, or even any size of the orifice.
  • This disclosure also relates to an assembly for applying liquid or pasty product comprising a container having an opening, an applicator having a rod provided with an application member and a wringer as defined above, attached to the opening of the container.
  • the wringer is attached to the container such that the wringing sleeve is further inside the container than the attachment portion. This helps keep the product better inside the container.
  • wringing sleeve transversely to the direction of withdrawal is less than a diameter of a cross section of the rod.
  • the squeezing sleeve has at least one part clamped on the rod, able to scrape the product along the rod.
  • the smallest inside diameter of the wringing sleeve transverse to the direction of withdrawal can be achieved at the lip or at a portion of the wringing sleeve remote from the lip, depending on the shape of the wringing sleeve.
  • the applicator member is eccentric relative to an axis of the rod, or the orifice is eccentric relative to the direction of withdrawal.
  • the axis of the rod generally corresponds to the direction of withdrawal.
  • the applicator member has, in cross section, a concave part.
  • Said concave part can serve as a reserve of product. Indeed, the lip of the wiper, deformed and in tension around the applicator member, does not penetrate into the concave part forming a reserve, which can therefore retain a surplus of product.
  • the surplus product can be delivered to the applicator member as the applicator is used, which avoids having to reload the applicator too often.
  • the applicator member has at least one dimension greater than the rod transversely to the rod. The wringing of the applicator member is therefore carried out even more closely than the wringing of the rod.
  • the enforcement unit is likely to cause
  • Figure 1 is a perspective view of a wringer according to one embodiment.
  • Figure 2 is a bottom view of the wringer of Figure 1.
  • Figure 3 is a sectional view along the plane III-III of Figure 2.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the wringer of the
  • Figure 5 illustrates the wringer of Figure 3 mounted on a container and cooperating with an applicator according to one embodiment.
  • Figure 6 is a side view of the applicator of Figure 5.
  • FIG. 7 is a view of the applicator in perspective and in section along the plane VII-VII of FIG. 6. Description of embodiments
  • a wringer according to one embodiment will be described with reference to Figures 1 to 4. Unless explicitly stated otherwise or appearing from the context, throughout this presentation, the wiper 10 is described at rest, that is that is to say in the absence of efforts inducing deformations perceptible to the naked eye.
  • Figure 1 shows, in perspective, a wringer 10 configured to wring out an applicator of liquid or pasty product.
  • the wiper 10 has a generally tubular, or even annular, shape about an X axis.
  • the X axis of the wiper 10 defines an axial direction, which is also a direction of withdrawal of the applicator through. the wringer 10.
  • a radial direction is a direction perpendicular to this axis X and intersecting this axis X.
  • an axial plane is a plane containing the axis X of the wringer and a radial plane is a plane perpendicular to this X axis.
  • a circumference is understood as a circle belonging to a radial plane and whose center belongs to the X axis of the wringer.
  • tangential or circumferential is a direction tangent to a circumference; it is perpendicular to the X axis of the wringer but does not pass through the X axis.
  • inner and outer are used with reference to a radial direction so that the inner part of an element is, in a radial direction, closer to the X axis of the wringer than the outer part of the same element.
  • the wringer 10 comprises a fixing part 20 and a wringing sleeve 30.
  • the fixing part comprises a body 28.
  • the body 28 is annular around the X axis, substantially cylindrical, here with symmetry of revolution.
  • the fixing part 20 comprises a flange 22, here projecting radially outwardly, typically at the axial end of the body 28 opposite the wiper sleeve 30. As illustrated in FIG. 5, the flange 22 forms an axial stop for the engagement of the fixing part 20 in the opening 56 of the container 50.
  • the flange 22 may be annular.
  • the fixing part 20 also comprises, in this embodiment, a bead 24 projecting radially outside the body 28, in a portion of the body 28 located between the wiper sleeve 30 and the collar 22. As illustrated in FIG. 5, the bead 24 is intended to cooperate with the neck 54 of the container 50, for example by clamping or snap-fastening, in order to maintain the fixing part 20 in the neck 54 of the container 50.
  • the fixing part 20 is
  • the fixing part cooperates with the edges of the opening 56, here the neck 54, to keep the wiper 10 housed inside the opening 56, here in the neck 54, at least for the most part or, as illustrated, in full. In doing so, when the applicator 60 is inserted or withdrawn through the opening 56, it also passes through the wringer 10.
  • the fixing part 20 could take another form than that described above, for example be in the form of one or more fixing lugs.
  • the wiper sleeve 30 is connected to the fixing part 20, here at the axial end of the fixing part 20 opposite to the flange 22.
  • the wiper sleeve 30 comprises a
  • Attachment portion 32 is annular around the X axis, substantially symmetrical in revolution.
  • the attachment portion 32 is extended by a substantially frustoconical wall 34, here around the X axis.
  • the wall 34 may be solid, in the sense that it does not include a radial opening .
  • the wall 34 can be tapered in the axial direction, from the attachment portion 32 to the opposite end of the wall 34 which forms a lip 38.
  • the lip 38 is therefore located at the end of the wiper sleeve. 30 opposite to the fixing part 20.
  • the lip 38 is annular and extends continuously around the X axis. The lip 38 thus defines an orifice 40 for the passage of the applicator.
  • the wiper sleeve 30 is tubular.
  • the axis of the wiper sleeve 30 coincides with the axis X of the wiper 10.
  • the orifice 40 is bevelled with respect to a direction of withdrawal of the applicator through the wiper 10.
  • the direction of withdrawal being coincident with the X axis of the wringer 10
  • the lip 38 and the orifice 40 are inclined with respect to a plane orthogonal to the axis X of the wringer, as is clear from FIG. 3.
  • the lip 38 may be included in a plane, as in the present embodiment, or substantially included in a plane, then called the median plane.
  • the direction of withdrawal X and the plane of the lip 38 or, where appropriate, its median plane, form between them an angle A different from 90 °, preferably different from 0 °, for example between 10 ° and 80 °. °, for example, as illustrated, about 45 * .
  • the lip 38 being bevelled, it has a proximal end 38a, which is the part of the lip 38 closest to the fixing part 20, and a distal end 38b, which is the part of the lip 38 the farther from the fixing part 20.
  • the orifice 40 may be circular in the plane to which it belongs.
  • the orifice can be a 5mm diameter disc. Due to its inclination, when viewed transversely to the X axis, it then appears elliptical, as shown in FIG. 2.
  • the orifice 40 could be elliptical in its plane so that its orthogonal projection along the X axis is circular or not; in this embodiment, a circle would then be seen in a view similar to that of FIG. 2.
  • the orifice 40 may be provided convex.
  • a convex shape is such that when any two points belong to this shape, the line segment connecting these two points also belongs to this shape.
  • the wall 34 can be dimensioned so that the greatest length L of the wiping sleeve 30, or even of the wall 34, in the direction of withdrawal X, is greater than the largest internal radius R of the wiping sleeve 30
  • the distal end 38b of the lip 38 can, by deforming inwardly, reach a part relatively close to the X axis, as will be described by the following.
  • the wall 34 is thinned relative to the attachment portion 32, which gives the wall 34 a relatively great flexibility to perform the wiping, and the attachment portion 32 a relatively large rigidity to achieve a good connection with the fixing part 20.
  • the wall 34 can be at least twice thinner, or even at least three times thinner, than the fastening portion 32.
  • the wall 34 here has a substantially constant thickness.
  • the attachment portion 32 and the wall 34 meets at a junction 33.
  • the junction 33 operates a continuous transition between the attachment portion 32 and the wall 34.
  • the junction 33 can characterize at least one of the following changes: change in shape of the wiper sleeve 30 (change from a generally cylindrical shape - of the attachment portion 32 - to a generally frustoconical shape - of the wall 34); change in the thickness of the wiper sleeve 30 (reduction by at least two of the thickness between the attachment portion 32 and the wall 34); change in flexibility of the squeezing sleeve 30 (related here mainly to the change in thickness).
  • the fixing part 20 is, in this embodiment, a separate part from the wiper sleeve 30.
  • the fixing part 20 is made of a first material and the wiper sleeve 30 is made of a second material having a lower hardness and / or stiffness than the first material.
  • the squeezing sleeve 30 is more flexible than the attachment portion 20.
  • the attachment portion 20 may be made of at least one of the following materials: low density polyethylene, high density polyethylene.
  • the wiper sleeve 30 can be made of an elastomer,
  • the sleeve material typically a thermoplastic elastomer.
  • the sleeve material typically a thermoplastic elastomer.
  • spinning 30 can be chosen so that its hardness is between 30 and 60 Shore A.
  • the fixing part 20 and the wiping sleeve 30 can be linked to each other by any suitable known means, for example by assembly.
  • the wiper sleeve 30 may be located in the extension of the attachment portion 20.
  • the wiper sleeve 30 is first manufactured, then the attachment portion 20 is overmolded on the. wiper sleeve 30.
  • the overmolding known per se, provides a chemical bond between the part of attachment 20 and the wiper sleeve 30.
  • the axial engagement is allowed, here, by complementary annular radial ribs, while the circumferential engagement is allowed, here, by the cooperation of lugs 36 of the wiping sleeve and corresponding slots 26 of the fixing part 20. It is noted that the lugs 36 and the slots 26 have a radial component and a component
  • the fixing part 20 and the wiper sleeve 30 could form two parts of the same part.
  • the difference in flexibility between the fixing part 20 and the wiper sleeve 30 can then be obtained by differences in thickness or any other method identified as suitable by those skilled in the art.
  • FIG. 5 illustrates schematically, in section, a liquid or pasty application assembly comprising a container 50, an applicator 60 and the wringer 10 described above.
  • the container is here a bottle, and comprises a body 52 and a neck 54 defining an opening 56. More generally, any container having an opening can be used.
  • the wiper 10 is fixed to the opening 56 of the container 50. More precisely, in this case, the wiper 10 is mounted inside the neck 54, the neck 54 being housed in abutment in the shoulder formed between the body 28 of the fixing part 20 and the collar 22.
  • the applicator 60 comprises a rod 62 provided with an applicator member 64, here provided at one end of the rod 62.
  • the applicator member 64 is, seen from the side, in the general shape of a drop of water, the tip of the drop being opposite to the rod 62.
  • the application member 64 is also eccentric with respect to an axis Y of the rod.
  • the composition of the applicator member 64 can be designed to absorb the liquid or pasty product contained in the container 50; for example, the applicator member 64 can comprise, at least in part, a porous material.
  • the application member 64 can be flocked.
  • the applicator 60 In the initial position, the applicator 60 is inserted into the container 50, so that the wiper 10 cooperates with the rod 62.
  • the smallest internal diameter D of the wiper sleeve 30 transversely in the direction of withdrawal X is less than a diameter of a cross section of the rod 62. As illustrated in Figure 2, the smallest internal diameter D
  • the wiper sleeve 30 corresponds here to the smallest diameter of the orifice 40, in projection parallel to the direction of withdrawal X.
  • the deformation of the wiper sleeve 30 around the rod 62 has the effect of centering the rod 62 with respect to the wiper 10, so that the direction of withdrawal X merges with the Y axis of the rod.
  • the lip 38 of the wiper 10 comes into contact with the applicator member 64.
  • the applicator member 64 has a transverse dimension greater than that of the rod 62, and therefore a fortiori greater than the smallest internal diameter D of the wiping sleeve.
  • the lip 38 can properly scrape the applicator member 64.
  • the proximal end 38a of the lip 38 can turn on itself towards the inside of the wiper sleeve 30, and / or the distal end 38b of the lip 38 can turn on itself inwardly of the wiper sleeve 30.
  • the intermediate parts of the lip 38, between the proximal end 38a and the distal end 38b, are positioned more or less turned over on themselves, depending on the positions of the proximal end 38a and from the distal end 38b. Thus, different degrees of sock effect can be obtained.
  • An example of deformation of the lip 38 and of the wiper sleeve 30 is schematically illustrated in FIG. 5.
  • the lip 38 being bevelled, it is the proximal end 38a which is mainly in contact with the application member 64.
  • the deformation of the lip 38 at its proximal end 38a pulls, by distribution of the forces along lip 38, distal end 38b toward proximal end 38a.
  • the distal end 38b in tension, approaches the X axis of the wiper 10, which makes it capable of scraping the drop of product which may form at the end of the applicator member 64
  • the applicator member 64 is properly wrung out.
  • FIG. 7 shows that, as indicated above, the applicator member 64 may comprise, in cross section, a concave part 68, here provided by the very shape of the applicator member 64.
  • the lip 38 deforms around the applicator.
  • the lip 38 one section of which is shown diagrammatically by dotted lines in FIG. 7, is in tension and therefore does not penetrate into the concave part 68.
  • a reserve of product can be kept within the applicator member itself. 64.

Abstract

Essoreur (10) pour un applicateur de produit liquide ou pâteux, comprenant une partie de fixation (20) configurée pour fixer l'essoreur (10) à l'ouverture (56) d'un récipient (50) apte à contenir ledit produit, et un manchon d'essorage (30) tubulaire lié à la partie de fixation (20), dans lequel le manchon d'essorage (30) est plus flexible que la partie de fixation (20), et l'extrémité du manchon d'essorage (30) opposée à la partie de fixation (20) forme une lèvre (38) annulaire, la lèvre (38) définissant un orifice (40) en biseau par rapport à une direction de retrait (X) de l'applicateur à travers l'essoreur (10).

Description

Description
Titre de l'invention : Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pâteux
Domaine Technique
[0001 ] Le présent exposé concerne un ensemble d’application de produit liquide ou pâteux, et plus particulièrement un essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pâteux. Un tel essoreur peut être utilisé notamment dans le domaine des produits cosmétiques.
Technique antérieure
[0002] Pour appliquer un produit liquide ou pâteux, par exemple dans le domaine du maquillage ou des produits cosmétiques, il est connu d’utiliser des applicateurs divers, adaptés aux produits à appliquer sur le corps ou le visage.
Classiquement, la plupart de ces applicateurs comprennent un organe d’application monté au bout d’une tige. L’organe d’application est inséré dans un récipient contenant le produit cosmétique pour s’en imprégner, puis retiré du récipient pour procéder à l’application proprement dite. Pour ôter de l’organe d’application l’excès de produit qui s’y accroche, on prévoit généralement un essoreur sur le col du récipient. Par exemple, la demande internationale
WO 2016/156742 A1 de la Demanderesse décrit un dispositif d’essorage particulièrement adapté à une brosse à mascara, qui permet de répartir le mascara sur la brosse et de repousser l’excès de mascara sur la brosse vers le récipient.
[0003] Bien qu’un tel dispositif apporte satisfaction, d’autres catégories d’essoreurs peuvent être mieux adaptées à d’autres produits ou d’autres applicateurs. En effet, selon le type et la viscosité du produit à appliquer et la forme de l’organe d’application, une goutte peut subsister en bout d’organe d’application malgré l’action de l’essoreur. Une telle goutte peut provoquer un amas peu esthétique sur la partie du corps à maquiller, ou même tomber de l’applicateur avant son dépôt, ce qui s’avère salissant. Il existe donc un besoin pour un nouveau type d’essoreur. Exposé de l’invention
[0004] A cet effet, le présent exposé concerne un essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pâteux, comprenant une partie de fixation configurée pour fixer l’essoreur à l’ouverture d’un récipient apte à contenir ledit produit, et un manchon d’essorage tubulaire lié à la partie de fixation, dans lequel le manchon d’essorage est plus flexible que la partie de fixation, et l’extrémité du manchon d’essorage opposée à la partie de fixation forme une lèvre annulaire, en biseau par rapport à une direction de retrait de l’applicateur à travers l’essoreur.
[0005] La partie de fixation est configurée pour fixer l’essoreur à l’ouverture d’un récipient. On comprend qu’il s’agit de l’ouverture par laquelle l’applicateur peut être inséré dans et retiré du récipient pour s’imprégner du produit contenu dans le récipient. L’essoreur peut être fixé sur le récipient de sorte que tout retrait de l’applicateur à travers l’ouverture fasse passer l’applicateur également par l’essoreur.
[0006] En outre, la forme de l’essoreur, notamment la forme tubulaire du manchon d’essorage, contraint la façon dont l’applicateur passe à travers l’essoreur. Par conséquent, la forme de l’essoreur définit intrinsèquement une direction d’insertion et de retrait de l’applicateur à travers l’essoreur, a fortiori en tenant compte des formes et dimensions classiques des applicateurs. La direction d’insertion et la direction de retrait étant généralement confondues, on emploiera par la suite l’une ou l’autre indifféremment, sauf mention contraire explicite ou ressortant du contexte. Par exemple, la direction de retrait peut correspondre sensiblement à l’axe de l’essoreur, voire l’axe du manchon d’essorage, la géométrie de l’essoreur et la configuration classique d’un applicateur permettant au plus un débattement limité autour de cet axe.
[0007] Par manchon, on entend un élément tubulaire. Par opposition à une rondelle, un manchon a sa dimension le long de l’axe du tube supérieure à son épaisseur transversalement audit axe. Par exemple, la dimension du manchon d’essorage le long de son axe peut être comprise entre 5 mm (millimètres) et 20 mm. Par exemple, l’épaisseur du manchon d’essorage transversalement à son axe peut être comprise entre 0,3 mm et 2 mm. [0008] La lèvre, formée à une extrémité du manchon d’essorage, définit un orifice pour le passage de l’applicateur à travers l’essoreur. L’orifice étant en biseau, il est incliné par rapport à un plan orthogonal à la direction de retrait, et/ou par rapport à un plan orthogonal à l’axe de l’essoreur, voire l’axe du manchon. Par souci de simplification, on parlera aussi de « lèvre en biseau » par la suite.
[0009] Dans l’essoreur décrit ci-dessus, la flexibilité du manchon d’essorage et la lèvre prévue en biseau interagissent pour améliorer l’essorage de l’applicateur : grâce à la forme en biseau de la lèvre, lors du passage de l’applicateur dans le manchon d’essorage le long de la direction de retrait, la partie distale de la lèvre, en réponse à la déformation de l’ensemble du manchon d’essorage, vient racler le bout de l’applicateur et enlever l’éventuelle goutte de produit qui serait, sinon, restée sur l’applicateur. En outre, grâce à sa flexibilité, le manchon d’essorage peut se déformer pour s’adapter au mieux à la forme de l’applicateur à essorer. Selon un fonctionnement possible, au passage de l’applicateur, le manchon d’essorage peut éventuellement se déformer en se recourbant à l’intérieur de lui- même, ce qui lui permet d’épouser au plus proche la forme de l’applicateur et de rejeter l’excès de produit vers l’intérieur du récipient ; on parle parfois « d’effet chaussette » pour désigner ce type particulier de déformation.
[0010] Parallèlement, grâce au fait que la partie de fixation présente une flexibilité moindre que le manchon d’essorage, la fixation de l’essoreur sur le récipient peut être efficacement maintenue au passage de l’applicateur à travers l’essoreur.
[0011 ] Dans certains modes de réalisation, le manchon d’essorage comprend une partie tronconique s’effilant en direction de la lèvre, la lèvre étant définie par l’extrémité de la partie tronconique. Par exemple, la partie tronconique peut être définie par un cône ayant un angle au sommet compris entre 40° et 140°, voire entre 45° et 120°. L’axe du cône peut être inclinépar rapport à l’axe de
l’essoreur, ce qui permet de définir précisément la position et l’orientation de l’orifice. La présence d’une partie tronconique augmente la capacité du manchon d’essorage à se déformer sur lui-même pour obtenir l’effet chaussette. En outre, la paroi inclinée du manchon d’essorage favorise l’écoulement du produit en excès, essoré par l’essoreur, vers le récipient. [0012] Dans certains modes de réalisation, la lèvre définit, en section transversale, un orifice convexe. Un orifice convexe est tel que pour deux points quelconques appartenant à l’orifice, le segment de droite reliant ces deux points est
entièrement contenu dans l’orifice. Cela facilite la déformation de la lèvre et lui permet de mieux racler l’applicateur. Par exemple, l’orifice peut être de forme circulaire ou elliptique.
[0013] Dans certains modes de réalisation, le manchon d’essorage comprend une paroi adjacente à la lèvre, l’épaisseur de la paroi étant inférieure à 0,7 mm, de préférence inférieure à 0,5 mm. Optionnellement, l’épaisseur de la paroi peut être supérieure à 0,1 mm, de préférence 0,3 mm. Ainsi, la paroi et la lèvre peuvent se déformer facilement.
[0014] Dans certains modes de réalisation, ladite paroi, indépendamment de son
épaisseur, présente une dureté comprise entre 30 et 60 Shore A.
[0015] Dans certains modes de réalisation, la lèvre est contenue dans un plan
formant un angle compris entre 10° et 80°, de préféence entre 20° et 70° , de préférence entre 30° et 60°, de préférence environ45° avec la direction de retrait.
[0016] Dans certains modes de réalisation, la partie de fixation est faite d’un premier matériau et le manchon d’essorage est fait d’un deuxième matériau ayant une dureté et/ou une rigidité inférieure à celle du premier matériau. Cela facilite encore la déformation du manchon d’essorage et évite d’endommager
l’applicateur. La dureté peut être mesurée selon l’échelle Shore ou Vickers. La rigidité peut être mesurée à l’aide du module de Young.
[0017] Dans certains modes de réalisation, la plus grande longueur du manchon
d’essorage (plus particulièrement la longueur de la partie tronconique précitée, à l’exclusion d’une portion d’attache du manchon d’essorage avec la partie de fixation) dans la direction de retrait est supérieure au plus grand rayon intérieur du manchon d’essorage transversalement à ladite direction. Grâce à ces caractéristiques, en se déformant, le manchon d’essorage peut atteindre jusqu’aux parties les plus centrales de l’applicateur, ce qui augmente l’efficacité de l’essorage.
[0018] Dans certains modes de réalisation, l’orifice défini par la lèvre a un diamètre compris entre 2 et 8 mm, de préférence entre 3 et 7 mm, de préférence encore entre 4 et 6 mm, de préférence environ 5 mm. Cette dimension est de préférence mesurée dans le plan de l’orifice, l’orifice étant plan ou essentiellement plan. Lorsque l’orifice n’est pas circulaire mais de forme quelconque, par exemple elliptique ou ovale, le diamètre de l’orifice désigne une dimension quelconque de l’orifice, par exemple sa plus grand dimension et/ou sa plus petite dimension, voire toute dimension de l’orifice.
[0019] Le présent exposé concerne également un ensemble d’application de produit liquide ou pâteux comprenant un récipient ayant une ouverture, un applicateur ayant une tige munie d’un organe d’application et un essoreur tel que défini précédemment, fixé à l’ouverture du récipient. De préférence, l’essoreur est fixé sur le récipient de sorte que le manchon d’essorage soit plus à l’intérieur du récipient que la partie de fixation. Cela permet de mieux conserver le produit à l’intérieur du récipient.
[0020] Dans certains modes de réalisation, le plus petit diamètre intérieur du
manchon d’essorage transversalement à la direction de retrait est inférieur à un diamètre d’une section transversale de la tige. Ainsi, lorsque la tige est dans l’orifice, le manchon d’essorage possède au moins une partie serrée sur la tige, apte à racler le produit le long de la tige. Le plus petit diamètre intérieur du manchon d’essorage transversalement à la direction de retrait peut être atteint au niveau de la lèvre ou d’une partie du manchon d’essorage distante de la lèvre, selon la forme du manchon d’essorage.
[0021 ] Dans certains modes de réalisation, l’organe d’application est excentré par rapport à un axe de la tige, ou l’orifice est excentré par rapport à la direction de retrait. L’axe de la tige correspond généralement à la direction de retrait. Lorsque l’orifice de l’essoreur est centré par rapport à la direction de retrait, le fait que l’organe d’application soit excentré permet de faire coopérer plus étroitement l’organe d’application avec un côté du manchon d’essorage et en particulier de la lèvre. Cela provoque une plus grande déformation du manchon d’essorage au passage de l’applicateur et, par conséquent, accroît l’efficacité de l’essorage. Cette coopération peut également être obtenue lorsque l’orifice de l’essoreur est excentré par rapport à la direction de retrait, auquel cas l’organe d’application peut être dans l’axe de la tige. [0022] Dans certains modes de réalisation, l’organe d’application présente, en section transversale, une partie concave. Ladite partie concave peut servir de réserve de produit. En effet, la lèvre de l’essoreur, déformée et en tension autour de l’organe d’application, ne pénètre pas dans la partie concave formant réserve, qui peut donc conserver un surplus de produit. Le surplus de produit peut être délivré à l’organe d’application au fur et à mesure de l’utilisation de l’applicateur, ce qui évite de recharger trop souvent l’applicateur.
[0023] Dans certains modes de réalisation, l’organe d’application a au moins une dimension plus grande que la tige transversalement à la tige. L’essorage de l’organe d’application est donc réalisé encore plus étroitement que l’essorage de la tige. En outre, l’organe d’application est susceptible d’entraîner une
déformation par effet chaussette du manchon d’essorage même si la tige n’entraîne pas de telle déformation. Il s’ensuit un meilleur essorage.
Brève description des dessins
[0024] L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la
description détaillée qui suit, de modes de réalisation donnés à titre d’exemples non limitatifs. Cette description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels :
[0025] [Fig. 1 ] La figure 1 est une vue en perspective d’un essoreur selon un mode de réalisation.
[0026] [Fig. 2] La figure 2 est une vue de dessous de l’essoreur de la figure 1.
[0027] [Fig. 3] La figure 3 est une vue en coupe selon le plan lll-lll de la figure 2.
[0028] [Fig. 4] La figure 4 est une vue en perspective éclatée de l’essoreur de la
figure 1.
[0029] [Fig. 5] La figure 5 illustre l’essoreur de la figure 3 monté sur un récipient et coopérant avec un applicateur selon un mode de réalisation.
[0030] [Fig. 6] La figure 6 est une vue de côté de l’applicateur de la figure 5.
[0031 ] [Fig. 7] La figure 7 est une vue de l’applicateur en perspective et en coupe selon le plan VII-VII de la figure 6. Description des modes de réalisation
[0032] Un essoreur selon un mode de réalisation va être décrit en référence aux figures 1 à 4. Sauf mention contraire explicite ou ressortant du contexte, dans l’ensemble du présent exposé, l’essoreur 10 est décrit au repos, c’est-à-dire en l’absence d’efforts induisant des déformations perceptibles à l’œil nu.
[0033] La figure 1 présente, en perspective, un essoreur 10 configuré pour essorer un applicateur de produit liquide ou pâteux. Comme illustré, l’essoreur 10 a une forme généralement tubulaire, voire annulaire, autour d’un axe X. L’axe X de l’essoreur 10 définit une direction axiale, qui est aussi une direction de retrait de l’applicateur à travers l’essoreur 10. Une direction radiale est une direction perpendiculaire à cet axe X et coupant cet axe X. De même, un plan axial est un plan contenant l'axe X de l’essoreur et un plan radial est un plan perpendiculaire à cet axe X. Une circonférence s’entend comme un cercle appartenant à un plan radial et dont le centre appartient à l’axe X de l’essoreur. Une direction
tangentielle ou circonférentielle est une direction tangente à une circonférence ; elle est perpendiculaire à l’axe X de l’essoreur mais ne passe pas par l’axe X.
[0034] Sauf précision contraire explicite ou ressortant du contexte, les adjectifs
intérieur et extérieur sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie intérieure d'un élément est, suivant une direction radiale, plus proche de l'axe X de l’essoreur que la partie extérieure du même élément.
[0035] Comme indiqué précédemment, l’essoreur 10 comprend une partie de fixation 20 et un manchon d’essorage 30.
[0036] Dans ce mode de réalisation, la partie de fixation comprend un corps 28. Le corps 28 est annulaire autour de l’axe X, sensiblement cylindrique, ici à symétrie de révolution.
[0037] Dans ce mode de réalisation, la partie de fixation 20 comprend une collerette 22, ici faisant saillie radialement vers l’extérieur, typiquement à l’extrémité axiale du corps 28 opposée au manchon d’essorage 30. Comme illustré sur la figure 5, la collerette 22 forme une butée axiale pour l’engagement de la partie de fixation 20 dans l’ouverture 56 du récipient 50. La collerette 22 peut être annulaire. [0038] La partie de fixation 20 comprend également, dans ce mode de réalisation, un bourrelet 24 faisant saillie radialement à l’extérieur du corps 28, dans une portion du corps 28 située entre le manchon d’essorage 30 et la collerette 22. Comme illustré sur la figure 5, le bourrelet 24 est destiné à coopérer avec le col 54 du récipient 50, par exemple par serrage ou encliquetage, afin de maintenir la partie de fixation 20 dans le col 54 du récipient 50.
[0039] Ainsi, on comprend plus généralement que la partie de fixation 20 est
configurée pour fixer l’essoreur 10 à l’ouverture 56 du récipient 50. En
l’occurrence, la partie de fixation coopère avec les bords de l’ouverture 56, ici le col 54, pour maintenir l’essoreur 10 logé à l’intérieur de l’ouverture 56, ici dans le col 54, au moins en majorité ou, comme illustré, en totalité. Ce faisant, lorsque l’applicateur 60 est inséré ou retiré à travers l’ouverture 56, il passe également à travers l’essoreur 10.
[0040] La partie de fixation 20 pourrait prendre une autre forme que celle décrite précédemment, par exemple se présenter sous la forme d’une ou plusieurs pattes de fixation.
[0041 ] Le manchon d’essorage 30 est lié à la partie de fixation 20, ici à l’extrémité axiale de la partie de fixation 20 opposée à la collerette 22.
[0042] Dans ce mode de réalisation, le manchon d’essorage 30 comprend une
portion d’attache 32. La portion d’attache 32 est annulaire autour de l’axe X, sensiblement à symétrie de révolution.
[0043] Dans ce mode de réalisation, la portion d’attache 32 est prolongée par une paroi 34 sensiblement tronconique, ici autour de l’axe X. La paroi 34 peut être pleine, au sens où elle ne comprend pas d’ouverture radiale. La paroi 34 peut être effilée dans la direction axiale, depuis la portion d’attache 32 jusqu’à l’extrémité opposée de la paroi 34 qui forme une lèvre 38. La lèvre 38 est donc située à l’extrémité du manchon d’essorage 30 opposée à la partie de fixation 20. La lèvre 38 est annulaire et s’étend continûment autour de l’axe X. La lèvre 38 définit ainsi un orifice 40 pour le passage de l’applicateur. Ainsi, comme indiqué précédemment, le manchon d’essorage 30 est tubulaire. En l’espèce, l’axe du manchon d’essorage 30 est confondu avec l’axe X de l’essoreur 10. [0044] Comme indiqué précédemment, l’orifice 40 est en biseau par rapport à une direction de retrait de l’applicateur à travers l’essoreur 10. En l’occurrence, la direction de retrait étant confondue avec l’axe X de l’essoreur 10, la lèvre 38 et l’orifice 40 sont inclinés par rapport à un plan orthogonal à l’axe X de l’essoreur, comme il ressort clairement de la figure 3. La lèvre 38 peut être comprise dans un plan, comme dans le présent mode de réalisation, ou sensiblement comprise dans un plan, appelé alors plan médian. Typiquement, la direction de retrait X et le plan de la lèvre 38 ou, le cas échéant, son plan médian, forment entre eux un angle A différent de 90° , de préférence différent ajssi de 0° , par exemple entre 10° et 80° , par exemple, comme illustré, environ 45*.
[0045] La lèvre 38 étant en biseau, elle possède une extrémité proximale 38a, qui est la partie de la lèvre 38 la plus proche de la partie de fixation 20, et une extrémité distale 38b, qui est la partie de la lèvre 38 la plus éloignée de la partie de fixation 20.
[0046] L’orifice 40 peut être circulaire dans le plan auquel il appartient. Par exemple, l’orifice peut être un disque de 5 mm de diamètre. Du fait de son inclinaison, en vue transversalement à l’axe X, il apparaît alors elliptique, comme représenté sur la figure 2. Inversement, l’orifice 40 pourrait être elliptique dans son plan de façon que sa projection orthogonale le long de l’axe X soit circulaire ou non ; dans ce mode de réalisation, on verrait alors un cercle sur une vue analogue à celle de la figure 2. De manière plus générale, l’orifice 40 peut être prévu convexe. On rappelle qu’une forme convexe est telle que lorsque deux points quelconques appartiennent à cette forme, le segment de droite reliant ces deux points appartient aussi à cette forme.
[0047] La paroi 34 peut être dimensionnée de sorte que la plus grande longueur L du manchon d’essorage 30, voire de la paroi 34, dans la direction de retrait X, soit supérieure au plus grand rayon intérieur R du manchon d’essorage 30
transversalement à ladite direction X, comme illustré sur la figure 3. Ainsi, l’extrémité distale 38b de la lèvre 38 peut, en se déformant vers l’intérieur, atteindre une partie relativement proche de l’axe X, comme on le décrira par la suite. [0048] On note en outre que la paroi 34 est amincie par rapport à portion d’attache 32, ce qui confère à la paroi 34 une relativement grande flexibilité pour réaliser l’essorage, et à la portion d’attache 32 une relativement grande rigidité pour réaliser une bonne liaison avec la partie de fixation 20. Par exemple, la paroi 34 peut être au moins deux fois plus fine, voire au moins trois fois plus fine, que la portion d’attache 32. Par ailleurs, la paroi 34 présente ici une épaisseur sensiblement constante.
[0049] La portion d’attache 32 et la paroi 34 se rejoigne en une jonction 33. Dans ce mode de réalisation, la jonction 33 opère une transition continue entre la portion d’attache 32 et la paroi 34. La jonction 33 peut caractériser au moins l’un des changements suivants : changement de forme du manchon d’essorage 30 (passage d’une forme globalement cylindrique - de la portion d’attache 32 - à une forme globalement tronconique - de la paroi 34) ; changement d’épaisseur du manchon d’essorage 30 (diminution par au moins deux de l’épaisseur entre la portion d’attache 32 et la paroi 34) ; changement de flexibilité du manchon d’essorage 30 (lié ici essentiellement au changement d’épaisseur).
[0050] Comme le montre la figure 4, la partie de fixation 20 est, dans ce mode de réalisation, une pièce distincte du manchon d’essorage 30. En l’espèce, la partie de fixation 20 est faite d’un premier matériau et le manchon d’essorage 30 est fait d’un deuxième matériau ayant une dureté et/ou une rigidité inférieure à celle du premier matériau. Ainsi, le manchon d’essorage 30 est plus flexible que la partie de fixation 20. Par exemple, la partie de fixation 20 peut être faite d’au moins l’un des matériaux suivants : polyéthylène basse densité, polyéthylène haute densité. Par ailleurs, le manchon d’essorage 30 peut être fait d’un élastomère,
typiquement un élastomère thermoplastique. Le matériau du manchon
d’essorage 30 peut être choisi de sorte que sa dureté soit comprise entre 30 et 60 Shore A.
[0051 ] La partie de fixation 20 et le manchon d’essorage 30 peuvent être liés l’un à l’autre par tout moyen adapté connu, par exemple par assemblage. En outre, le manchon d’essorage 30 peut se trouver dans le prolongement de la partie de fixation 20. Dans ce mode de réalisation, le manchon d’essorage 30 est d’abord fabriqué, puis la partie de fixation 20 est surmoulée sur le manchon d’essorage 30. Le surmoulage, connu en soi, assure une liaison chimique entre la partie de fixation 20 et le manchon d’essorage 30. Pour limiter encore les risques de séparation de la partie de fixation 20 du manchon d’essorage 30, on peut prévoir, indépendamment de ce qui précède, un ou plusieurs engagements mécaniques entre la partie de fixation 20 et le manchon d’essorage 30. Comme illustré sur les figures 3 et 4, l’engagement axial est permis, ici, par des nervures radiales annulaires complémentaires, tandis que l’engagement circonférentiel est permis, ici, par la coopération d’ergots 36 du manchon d’essorage et de lumières 26 correspondantes de la partie de fixation 20. On note que les ergots 36 et les lumières 26 présentent une composante radiale et une composante
circonférentielle, toutefois il serait possible de prévoir seulement l’une ou l’autre. Afin de ne pas gêner la fonction d’essorage de la paroi 34, les systèmes d’engagement du manchon d’essorage 30, à savoir la nervure et les ergots 36, sont plutôt prévus sur la portion d’attache 32.
[0052] Toutefois, selon un autre mode de réalisation, la partie de fixation 20 et le manchon d’essorage 30 pourraient former deux parties d’une même pièce. La différence de flexibilité entre la partie de fixation 20 et le manchon d’essorage 30 peut alors être obtenue par des différences d’épaisseur ou tout autre procédé identifié comme adapté par l’homme du métier.
[0053] La figure 5 illustre schématiquement, en coupe, un ensemble d’application de produit liquide ou pâteux comprenant un récipient 50, un applicateur 60 et l’essoreur 10 précédemment décrit. Le récipient est ici un flacon, et comprend un corps 52 et un col 54 définissant une ouverture 56. Plus généralement, tout récipient ayant une ouverture peut être employé. Comme indiqué précédemment, l’essoreur 10 est fixé à l’ouverture 56 du récipient 50. Plus précisément, en l’espèce, l’essoreur 10 est monté à l’intérieur du col 54, le col 54 venant se loger en butée dans l’épaulement formé entre le corps 28 de la partie de fixation 20 et la collerette 22.
[0054] L’applicateur 60 comprend une tige 62 munie d’un organe d’application 64, ici prévu à une extrémité de la tige 62. Dans ce mode de réalisation, l’organe d’application 64 est, vu de côté, en forme générale de goutte d’eau, la pointe de la goutte étant opposée à la tige 62. Toutefois, d’autres formes peuvent être sélectionnées par l’homme du métier. Comme il ressort de la figure 6, l’organe s’application 64 est en outre excentré par rapport à un axe Y de la tige. La composition de l’organe d’application 64 peut être prévue pour absorber le produit liquide ou pâteux contenu dans le récipient 50 ; par exemple, l’organe d’application 64 peut comprendre, au moins en partie, un matériau poreux.
Alternativement ou en complément, l’organe d’application 64 peut être floqué.
[0055] La coopération de l’applicateur 60 et de l’essoreur 10 lors d’un mouvement de retrait de l’applicateur 60 du récipient 50 va maintenant être décrite en référence aux figures 5 et 7.
[0056] En position initiale, l’applicateur 60 est inséré dans le récipient 50, de sorte que l’essoreur 10 coopère avec la tige 62. Notamment, on peut prévoir que le plus petit diamètre intérieur D du manchon d’essorage 30 transversalement à la direction de retrait X soit inférieur à un diamètre d’une section transversale de la tige 62. Comme illustré sur la figure 2, le plus petit diamètre intérieur D
correspond ici au plus petit diamètre de l’orifice 40, en projection parallèlement à la direction de retrait X. De cette façon, non seulement le manchon d’essorage 30 est en capacité de racler le produit resté sur la tige 62, mais, de surcroît, la déformation du manchon d’essorage 30 autour de la tige 62 a pour effet de centrer la tige 62 par rapport à l’essoreur 10, si bien que la direction de retrait X se confond avec l’axe Y de la tige.
[0057] Au fur et à mesure du retrait de l’applicateur 60 dans la direction de retrait X, la lèvre 38 de l’essoreur 10 entre en contact avec l’organe d’application 64. Dans ce mode de réalisation, l’organe d’application 64 présente une dimension transversale supérieure à celle de la tige 62, donc a fortiori supérieure au plus petit diamètre intérieur D du manchon d’essorage. Ainsi, la lèvre 38 peut racler convenablement l’organe d’application 64.
[0058] Selon l’orientation relative entre l’organe d’application 64 et la lèvre 38,
l’extrémité proximale 38a de la lèvre 38 peut se retourner sur elle-même vers l’intérieur du manchon d’essorage 30, et/ou l’extrémité distale 38b de la lèvre 38 peut se retourner sur elle-même vers l’intérieur du manchon d’essorage 30. Les parties intermédiaires de la lèvre 38, entre l’extrémité proximale 38a et l’extrémité distale 38b, se positionnent plus ou moins retournées sur elles-mêmes, en fonction des positions de l’extrémité proximale 38a et de l’extrémité distale 38b. Ainsi, différents degrés d’effet chaussette peuvent être obtenus. Un exemple de déformation de la lèvre 38 et du manchon d’essorage 30 est schématiquement illustré sur la figure 5.
[0059] Lorsque l’extrémité distale 66, ou pointe, de l’organe d’application 64, arrive à l’orifice 40, la coopération entre le manchon d’essorage 30 et l’organe
d’application change : la lèvre 38 étant biseautée, c’est l’extrémité proximale 38a qui est principalement en contact avec l’organe d’application 64. La déformation de la lèvre 38 à son extrémité proximale 38a tire, par répartition des efforts le long de la lèvre 38, l’extrémité distale 38b vers l’extrémité proximale 38a. Ainsi, l’extrémité distale 38b, en tension, se rapproche de l’axe X de l’essoreur 10, ce qui la rend capable de racler la goutte de produit pouvant se former à l’extrémité de l’organe d’application 64. Ainsi, l’organe d’application 64 est correctement essoré.
[0060] La figure 7 montre que, comme indiqué précédemment, l’organe d’application 64 peut comprendre, en section transversale, une partie concave 68, ici ménagée par la forme même de l’organe d’application 64. Comme illustré sur la figure 7, lorsque l’organe d’application 64 passe par l’ouverture 40, la lèvre 38 se déforme autour de l’applicateur. La lèvre 38, dont une section est schématisée par des pointillés sur la figure 7, est en tension et ne pénètre donc pas dans la partie concave 68. Ainsi, une réserve de produit peut être conservée au sein même de l’organe d’application 64.
[0061 ] Bien que la présente description se réfère à des exemples de réalisation
spécifiques, des modifications peuvent être apportées à ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être
considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.

Claims

Revendications
[Revendication 1 ] Essoreur (10) pour un applicateur de produit liquide ou pâteux, comprenant une partie de fixation (20) configurée pour fixer l’essoreur (10) à l’ouverture (56) d’un récipient (50) apte à contenir ledit produit, et un manchon d’essorage (30) tubulaire lié à la partie de fixation (20), dans lequel le manchon d’essorage (30) est plus flexible que la partie de fixation (20), et l’extrémité du manchon d’essorage (30) opposée à la partie de fixation (20) forme une lèvre (38) annulaire, la lèvre (38) définissant un orifice en biseau par rapport à une direction de retrait (X) de l’applicateur à travers l’essoreur (10).
[Revendication 2] Essoreur selon la revendication 1 , dans lequel le
manchon d’essorage (30) comprend une partie tronconique s’effilant en direction de la lèvre (38), la lèvre (38) étant définie par l’extrémité de la partie tronconique.
[Revendication 3] Essoreur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le manchon d’essorage (30) comprend une paroi (34) adjacente à la lèvre (38), l’épaisseur de la paroi (34) étant inférieure à 0,7 mm, de préférence comprise entre 0,3 et 0,5 mm.
[Revendication 4] Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à
3, dans lequel le manchon d’essorage (30) comprend une paroi (34) adjacente à la lèvre (38), ladite paroi présentant une dureté comprise entre 30 et 60 Shore A.
[Revendication 5] Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à
4, dans lequel la lèvre (38) définit, en section transversale, un orifice (40) convexe.
[Revendication 6] Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à
5, dans lequel la lèvre (38) est contenue dans un plan formant un angle compris entre 10° et 80° avec la direction de retr t (X).
[Revendication 7] Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à
6, dans lequel la partie de fixation (20) est faite d’un premier matériau et le manchon d’essorage (30) est fait d’un deuxième matériau ayant une dureté inférieure à celle du premier matériau.
[Revendication 8] Essoreur selon la revendication 2 éventuellement combinée à l’une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel la plus grande longueur (L) de la partie tronconique du manchon d’essorage (30) dans la direction de retrait (X) est supérieure au plus grand rayon intérieur (R) du manchon d’essorage (30) transversalement à ladite direction.
[Revendication 9] Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’orifice (40) défini par la lèvre (38) a un diamètre compris entre 2 et 8 millimètres.
[Revendication 10] Ensemble d’application de produit liquide ou pâteux
comprenant un récipient (50) ayant une ouverture (56), un applicateur (60) ayant une tige (62) munie d’un organe d’application (64) et un essoreur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, fixé à l’ouverture (56) du récipient (50).
[Revendication 1 1] Ensemble d’application selon la revendication 10, dans lequel le plus petit diamètre intérieur (D) du manchon d’essorage (30) transversalement à la direction de retrait (X) est inférieur à un diamètre d’une section transversale de la tige (62).
[Revendication 12] Ensemble d’application selon la revendication 10 ou 1 1 , dans lequel l’organe d’application (64) est excentré par rapport à un axe de la tige (62), ou l’orifice (40) est excentré par rapport à la direction de retrait (X).
PCT/FR2020/051109 2019-06-27 2020-06-25 Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pateux WO2020260830A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020227002380A KR20220024898A (ko) 2019-06-27 2020-06-25 액체 또는 페이스트 제품 어플리케이터용 와이퍼
ES20747039T ES2964311T3 (es) 2019-06-27 2020-06-25 Elemento de limpieza para un aplicador de productos líquidos o pastosos
US17/621,686 US20220354236A1 (en) 2019-06-27 2020-06-25 Wiper for a liquid or pasty product applicator
CN202080046739.XA CN114040691A (zh) 2019-06-27 2020-06-25 用于液体或糊状产品的涂抹器的擦拭器
JP2021576810A JP2022538424A (ja) 2019-06-27 2020-06-25 液状またはペースト状製品のアプリケータ用のワイパ
EP20747039.4A EP3989771B1 (fr) 2019-06-27 2020-06-25 Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pateux

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRFR1907052 2019-06-27
FR1907052A FR3097726B1 (fr) 2019-06-27 2019-06-27 Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pâteux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020260830A1 true WO2020260830A1 (fr) 2020-12-30

Family

ID=68733162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2020/051109 WO2020260830A1 (fr) 2019-06-27 2020-06-25 Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pateux

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20220354236A1 (fr)
EP (1) EP3989771B1 (fr)
JP (1) JP2022538424A (fr)
KR (1) KR20220024898A (fr)
CN (1) CN114040691A (fr)
ES (1) ES2964311T3 (fr)
FR (1) FR3097726B1 (fr)
WO (1) WO2020260830A1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6149334A (en) * 1996-11-25 2000-11-21 The Gillette Company Containers
EP1275322A1 (fr) * 2001-06-26 2003-01-15 L'oreal Essoreur à montage simplifié
US20120128401A1 (en) * 2010-11-18 2012-05-24 Hct Asia Ltd Cosmetic Multi-Layered Wiper
WO2016156742A1 (fr) 2015-04-01 2016-10-06 Parfums Christian Dior Dispositif d'essorage pour un applicateur de produit liquide ou pâteux

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6149334A (en) * 1996-11-25 2000-11-21 The Gillette Company Containers
EP1275322A1 (fr) * 2001-06-26 2003-01-15 L'oreal Essoreur à montage simplifié
US20120128401A1 (en) * 2010-11-18 2012-05-24 Hct Asia Ltd Cosmetic Multi-Layered Wiper
WO2016156742A1 (fr) 2015-04-01 2016-10-06 Parfums Christian Dior Dispositif d'essorage pour un applicateur de produit liquide ou pâteux

Also Published As

Publication number Publication date
EP3989771A1 (fr) 2022-05-04
EP3989771B1 (fr) 2023-09-13
CN114040691A (zh) 2022-02-11
KR20220024898A (ko) 2022-03-03
JP2022538424A (ja) 2022-09-02
FR3097726A1 (fr) 2021-01-01
ES2964311T3 (es) 2024-04-05
US20220354236A1 (en) 2022-11-10
FR3097726B1 (fr) 2021-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0099288B1 (fr) Ensemble de maquillage, notamment pour les cils
EP0829211B1 (fr) Ensemble de conditionnement et d'application de produit liquide ou semi liquide
EP1561394B1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application comportant un organe d'essorage.
CA2389875C (fr) Essoreur a montage simplifie
EP0627182B1 (fr) Ensemble applicateur pour un produit fluide, notamment un produit cosmétique
EP1195103B1 (fr) Applicateur et récipient muni d'un tel applicateur
FR2793663A1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmetique, notamment pour le maquillage des levres
FR2831032A1 (fr) Systeme profile d'application de produit cosmetique, procede de realisation d'un tel systeme, ainsi qu'ensemble applicateur et procede d'assemblage d'un tel ensemble
FR2947702A1 (fr) Dispositif comportant un applicateur d'eyeliner
EP2974618B1 (fr) Essoreur pour récipient de produit cosmétique, récipient comprenant un tel essoreur et ensemble applicateur comprenant un tel récipient
EP1614367A1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit
EP3989771B1 (fr) Essoreur pour un applicateur de produit liquide ou pateux
FR3101761A1 (fr) Applicateur pour mascara
FR2935877A1 (fr) Dispositif d'essorage pour ensemble applicateur pour produit cosmetique liquide, pateux ou en poudre tel que du mascara ou de l'eye-liner
FR3089768A1 (fr) Organe d’essorage pour un dispositif de conditionnement et d’application d’un produit cosmétique
EP3285611B1 (fr) Réceptacle, notamment flaconnette destinée à recevoir un produit cosmétique
FR3057444A1 (fr) Dispositif d'essorage en deux parties.
EP3558056B1 (fr) Dispositif applicateur de produit cosmétique à élément applicateur flexible
EP1444917A1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application
EP0764410B1 (fr) Ensemble applicateur de vernis à ongles
FR3126859A1 (fr) Essoreur pour applicateur de produit cosmetique
EP3731695B1 (fr) Dispositif d'essorage pour applicateur de produit cosmetique
FR2753057A1 (fr) Ensemble d'application de produit liquide ou semi liquide
FR3064898A1 (fr) Ensemble pour un dispositif de conditionnement de produit cosmetique comportant un support et un bloc de produit cosmetique et un tel support de produit cosmetique
FR3137372A1 (fr) Dispositif de conditionnement à récipient à col fileté et organe de fermeture à visser

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20747039

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021576810

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20227002380

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2020747039

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020747039

Country of ref document: EP

Effective date: 20220127