JP2022538424A - 液状またはペースト状製品のアプリケータ用のワイパ - Google Patents

Abstract

液状またはペースト状製品のアプリケータ用のワイパ（１０）であって、前記製品を収容することができる容器（５０）の開口部（５６）に前記ワイパ（１０）を取り付けるように構成された取り付け部（２０）と、前記取り付け部（２０）に接続された管状の拭き取りスリーブ（３０）とを備えており、前記拭き取りスリーブ（３０）は、前記取り付け部（２０）よりも可撓性が高く、前記取り付け部（２０）とは反対側の前記拭き取りスリーブ（３０）の端部が、環状リップ（３８）を形成し、前記リップ（３８）は、前記ワイパ（１０）を通る前記アプリケータの引き抜き方向（Ｘ）に対して面取りされた開口部（４０）を画定している、ワイパ（１０）。【選択図】図１

Description

本開示は、液状またはペースト状製品を塗布するためのアセンブリに関し、より詳細には、液状またはペースト状製品のアプリケータ用のワイパに関する。そのようなワイパを、とくには化粧品の分野において使用することができる。

例えばメイクアップまたは化粧品の分野において、液状またはペースト状製品を塗布するために、身体または顔へと塗布される製品に適したさまざまなアプリケータを使用することが知られている。一般に、これらのアプリケータの大部分は、ステムの端部に取り付けられた塗布部材を備える。塗布部材は、塗布部材に化粧品を含浸させるために、化粧品を収容した容器へと挿入され、次いで、綿密に塗布を続けるために、容器から引き抜かれる。塗布部材に付着した余分な製品を塗布部材から除去するために、一般に、容器の首部にワイパが設けられる。例えば、本出願の出願人の国際公開第２０１６／１５６７４２号公報が、ブラシ上にマスカラを広げ、ブラシ上の余分なマスカラを容器に向かって押し戻すことを可能にするマスカラブラシにとくに適した拭き取り装置を記載している。

そのような装置は、満足できるものであるが、他の製品または他のアプリケータにおいては、他の種類のワイパがより好適である場合がある。具体的には、塗布すべき製品の種類および粘度、ならびに塗布部材の形状によっては、ワイパの作用にもかかわらず、塗布部材の端部に液滴が残る可能性がある。そのような液滴は、身体部分の表面に美観上好ましくない塊の形成を引き起こす可能性があり、付着可能となる前にアプリケータから落下して、周囲を汚す可能性すら存在する。したがって、新たな種類のワイパが必要とされている。

国際公開第２０１６／１５６７４２号公報

この目的のために、本開示は、液状またはペースト状製品のアプリケータ用のワイパであって、前記製品を収容することができる容器の開口部にワイパを取り付けるように構成された取り付け部と、取り付け部に接続された管状の拭き取りスリーブとを備えており、拭き取りスリーブは、取り付け部よりも可撓性が高く、取り付け部とは反対側の拭き取りスリーブの端部が、ワイパを通るアプリケータの引き抜き方向に対して面取りされた環状のリップを形成しているワイパに関する。

取り付け部は、ワイパを容器の開口部に取り付けるように構成される。これが、容器に収容された製品をアプリケータに含浸させるために、容器へのアプリケータの挿入および容器からのアプリケータの引き抜きが可能な開口部であることが理解されよう。ワイパを、アプリケータが開口部を通って引き抜かれるときにアプリケータがワイパも通過するように、容器に取り付けることができる。

さらに、ワイパの形状、とくには拭き取りスリーブの管状の形状が、アプリケータがワイパをどのような様相で通過するかを制限する。したがって、ワイパの形状が、とくにはアプリケータの従来の形状および寸法を考慮して、ワイパを通るアプリケータの挿入および引き抜き方向を本質的に規定する。挿入の方向および引き抜き方向は、一般に、同一直線上にあり、これらの用語は、明示的に別段の指定がなく、あるいは文脈に照らして異なる場合を除き、以下では入れ換え可能に使用される。例えば、引き抜き方向は、ワイパの軸、または拭き取りスリーブの軸に実質的に一致してよく、ワイパの幾何学的形状およびアプリケータの従来の構成では、最大でもこの軸の周囲の限られた移動しかできない。

用語「スリーブ」は、管状の要素を意味すると理解される。ワッシャと対照的に、スリーブは、管の軸に沿った寸法が、この軸を横切る方向の厚さと比べて大きい。例えば、軸に沿った拭き取りスリーブの寸法は、５ｍｍ（ミリメートル）～２０ｍｍの間であってよい。例えば、軸を横切る方向の拭き取りスリーブの厚さは、０．３ｍｍ～２ｍｍの間であってよい。

拭き取りスリーブの一端に形成されたリップは、アプリケータがワイパを通過するためのオリフィスを画定する。オリフィスは、面取り部であり、引き抜き方向に直交する平面に対し、かつ／またはワイパの軸もしくはスリーブの軸にさえも直交する平面に対して、傾斜している。簡略化のために、以下では「面取りされたリップ」という用語が使用される。

上述のワイパにおいては、拭き取りスリーブの可撓性と面取り部が設けられたリップとが相互作用して、アプリケータをより良好に拭い、すなわち、リップの面取りされた形状ゆえに、アプリケータが引き抜き方向に沿って拭き取りスリーブを通過する際に、リップの遠位部が、拭き取りスリーブ全体の変形に応じて、アプリケータの端部をこすり、本来ならばアプリケータ上に残り得る製品の液滴を除去する。さらに、その可撓性ゆえに、拭き取りスリーブは、拭き取られるアプリケータの形状へと可能な限り変形または適合することができる。１つの可能な動作によれば、アプリケータの通過時に、拭き取りスリーブは内側へと変形することができ、これにより、アプリケータの形状に可能な限りぴったりと追従し、過剰な製品を容器の内部へと退けることができ、この特定の種類の変形は、「ソックス（ｓｏｃｋ）効果」として知られることがある。

同時に、取り付け部の可撓性が拭き取りスリーブよりも低いという事実ゆえに、アプリケータがワイパを通過するときに、容器へのワイパの取り付けを効果的に維持することができる。

いくつかの実施形態において、拭き取りスリーブは、リップの方向に先細りである円錐台形状の部分を備え、リップは、円錐台形状の部分の端部によって画定される。例えば、円錐台形状の部分を、４０°～１４０°、または４５°～１２０°の間の先端部の角度を有する円錐によって画定することができる。円錐の軸は、ワイパの軸に対して傾斜していてよく、これは、オリフィスの位置および向きを正確に規定することを可能にする。円錐台形状の部分の存在は、ソックス効果を得るための拭き取りスリーブの変形の能力を向上させる。さらに、拭き取りスリーブの傾斜した壁は、ワイパによって拭い取られた過剰な製品を容器に向かって流すうえで有利である。

いくつかの実施形態において、リップは、断面において、凸状のオリフィスを画定する。凸状のオリフィスは、オリフィスに属する任意の２点について、これら２点を結ぶ線分がオリフィス内に完全に含まれるようなオリフィスである。これは、リップの変形を容易にし、リップがアプリケータをより良好に擦ることを可能にする。例えば、オリフィスは、円形または楕円形であってよい。

いくつかの実施形態において、拭き取りスリーブは、リップに隣接する壁を備え、壁の厚さは、０．７ｍｍ未満、好ましくは０．５ｍｍ未満である。随意により、壁の厚さは、０．１ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍよりも大きくてもよい。これにより、壁およびリップの変形が容易である。

いくつかの実施形態において、この壁は、その厚さとは無関係に、ショアＡで３０～６０の間の硬度を有する。

いくつかの実施形態において、リップは、引き抜き方向と１０°～８０°の間、好ましくは２０°～７０°の間、好ましくは３０°～６０°の間、好ましくは約４５°の角度を形成する平面内に含まれる。

いくつかの実施形態において、取り付け部は、第１の材料で作られ、拭き取りスリーブは、第１の材料よりも硬度および／または剛性が低い第２の材料で作られる。これは、拭き取りスリーブの変形をさらに容易にし、アプリケータの損傷を防止する。硬度を、ショア尺度またはビッカース尺度で測定することができる。剛性を、ヤング率を用いて測定することができる。

いくつかの実施形態においては、引き抜き方向における拭き取りスリーブ最大長さ（より詳しくは、拭き取りスリーブを取り付け部に締結する部分を除く上述の円錐台形状の部分の長さ）が、前記方向を横切る拭き取りスリーブの最大の内側半径よりも大きい。これらの特徴ゆえに、拭き取りスリーブは、変形によって、アプリケータの最も中央の部分へと最後まで到達することができ、これが拭き取りの有効性を高める。

いくつかの実施形態において、リップによって画定されるオリフィスは、２～８ｍｍの間、好ましくは３～７ｍｍの間、さらに好ましくは４～６ｍｍの間、好ましくは約５ｍｍの直径を有する。この寸法は、好ましくはオリフィスの平面内で測定され、オリフィスは平坦または本質的に平坦である。オリフィスが円形ではなく、任意の形状、例えば楕円形または長円形である場合、オリフィスの直径は、例えばオリフィスの最大寸法および／または最小寸法、あるいはオリフィスの任意の寸法など、オリフィスの任意の寸法を指す。

さらに、本開示は、開口部を有する容器と、塗布部材が設けられたステムを有するアプリケータと、容器の開口部に取り付けられた上記定義のワイパとを備える液状またはペースト状製品を塗布するためのアセンブリに関する。好ましくは、ワイパは、拭き取りスリーブが取り付け部よりもさらに容器の内側に位置するように、容器に取り付けられる。これにより、容器内の製品をより良好に保存することができる。

いくつかの実施形態において、引き抜き方向を横切る拭き取りスリーブの最小内径は、ステムの断面の直径よりも小さい。したがって、ステムがオリフィスに位置するとき、拭き取りスリーブの少なくとも一部分がステムを締め付け、ステムに沿って製品を掻き取ることができる。拭き取りスリーブの形状に応じて、引き抜き方向を横切る拭き取りスリーブの最小内径に、リップ、または拭き取りスリーブのうちのリップから離れた部分のレベルにおいて到達することができる。

いくつかの実施形態において、塗布部材は、ステムの軸に対して偏心しており、あるいはオリフィスが、引き抜き方向に対して偏心している。ステムの軸は、一般に、引き抜き方向に一致する。ワイパのオリフィスが引き抜き方向に対して中心にあるとき、塗布部材が偏心しているという事実は、塗布部材が拭き取りスリーブ、とくにはリップの一方側と、より密接に協働することを可能にする。これは、アプリケータの通過時の拭き取りスリーブの変形をより大きくし、したがってワイパの有効性を高める。この協働を、ワイパのオリフィスが引き抜き方向に対して偏心している場合にも得ることができ、その場合、塗布部材はステムの軸に沿っていてよい。

いくつかの実施形態では、塗布部材は、その断面に凹部を有する。この凹部は、製品の保存として機能することができる。具体的には、塗布部材の周りで変形してピンと張られたワイパのリップが、蓄えを形成している凹部に進入することがなく、したがって余分の製品を保持しておくことができる。余分の製品を、アプリケータが使用されるにつれて徐々に塗布部材へともたらすことができ、したがってアプリケータの過度に頻繁な補充が回避される。

いくつかの実施形態において、アプリケータは、ステムを横切る方向にステムよりも大きい少なくとも１つの寸法を有する。したがって、塗布部材の拭き取りは、ステムの拭き取りよりもさらに密接に行われる。さらに、塗布部材は、たとえステムが拭き取りスリーブのソックス効果による変形を引き起こさなくても、そのような変形を引き起こしやすい。これは、より良好な拭き取りをもたらす。

本発明およびその利点は、非限定的な例として与えられる実施形態の以下の詳細な説明を検討することで、よりよく理解されるであろう。この説明は、添付の図面を参照する。

図１は、一実施形態によるワイパの斜視図である。

図２は、図１のワイパの底面図である。

図３は、図２の平面ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面図である。

図４は、図１のワイパの分解斜視図である。

図５は、容器に取り付けられ、一実施形態によるアプリケータと協働する図３のワイパを示している。

図６は、図５のアプリケータの側面図である。

図７は、図６の平面ＶＩＩ－ＶＩＩに沿ったアプリケータの斜視断面図である。

図１～図４を参照して、一実施形態によるワイパを説明する。明示的に別段の記載がなく、あるいは文脈に鑑みてそのようでないことが明らかでない限り、本開示のアセンブリにおいて、ワイパ１０は、静止時、すなわち肉眼で知覚可能な変形を引き起こす力が存在していない状態について説明される。

図１は、液状またはペースト状製品のアプリケータを拭うように構成されたワイパ１０を斜視図にて示している。図示のとおり、ワイパ１０は、軸Ｘを中心とするおおむね管状であり、あるいは環状ですらある形状を有する。ワイパ１０の軸Ｘは、軸方向を規定し、軸方向は、アプリケータがワイパ１０を通って引き抜かれる方向でもある。半径方向が、この軸Ｘに垂直かつこの軸Ｘを切断する方向である。同様に、軸平面が、ワイパの軸Ｘを含む平面であり、半径方向平面が、この軸Ｘに垂直な平面である。円周が、半径方向平面に属する円として延び、その中心は、ワイパの軸Ｘに属する。接線方向または円周方向が、円周に接する方向であり、ワイパの軸Ｘに対して垂直であるが、軸Ｘを通過することはない。

とくに明記されず、あるいは範囲から逸脱しない限り、「内側」および「外側」という形容詞は、半径方向に関連して使用され、したがってある要素の内側部分は、半径方向に沿って、同じ要素の外側部分と比べ、ワイパの軸Ｘにより近い。

すでに示したように、ワイパ１０は、取り付け部２０と、拭き取りスリーブ３０とを備える。

この実施形態において、取り付け部は、本体２８を備える。本体２８は、軸Ｘを中心にして環状であり、ここでは実質的に円筒形であり、回転対称性を有する。

この実施形態において、取り付け部２０は、典型的には本体２８のうちの拭き取りスリーブ３０とは反対側の軸方向端部に、ここでは半径方向外側に突出しているフランジ２２を備える。図５に示されるように、フランジ２２は、取り付け部２０を容器５０の開口部５６に係合させるための軸方向ストッパを形成する。フランジ２２は、環状であってよい。

取り付け部２０は、この実施形態において、本体２８のうちの拭き取りスリーブ３０とフランジ２２との間に位置する部分に、本体２８の外側に半径方向に突出するシーム２４をさらに備える。図５に示されるように、シーム２４は、取り付け部２０を容器５０の首部５４に保持するために、例えば締め付けまたはラッチングによって容器５０の首部５４と協働するように意図される。

したがって、より一般的には、取り付け部２０が、ワイパ１０を容器５０の開口部５６に取り付けるように構成されることが、理解されるであろう。この場合、取り付け部は、ここでは首部５４である開口部５６の縁部と協働して、ワイパ１０を、その少なくとも大部分、または図示のようにそのすべてにわたって、開口部５６の内側、ここでは首部５４に収容された状態に保つ。このようにすることにより、アプリケータ６０は、開口部５６を通って挿入され、あるいは開口部５６を通って引き抜かれるとき、ワイパ１０も通過する。

取り付け部２０は、前述した形態とは別の形態をとることもでき、例えば、１つ以上の取り付けラグの形態をとることができる。

拭き取りスリーブ３０は、ここでは取り付け部２０のうちのフランジ２２とは反対側の軸方向端部において、取り付け部２０に接続される。

この実施形態において、拭き取りスリーブ３０は、締結部３２を備える。締結部３２は、軸Ｘを中心にして環状であり、実質的に回転対称性を有する。

この実施形態において、締結部３２は、ここでは軸Ｘを中心にして実質的に円錐台形状の壁３４によって延在する。壁３４は、半径方向の開口部を備えないという意味で、中実であってよい。壁３４は、締結部３２から、リップ３８を形成する壁３４の反対側の端部に行き着くまで、軸方向において先細りであってよい。したがって、リップ３８は、拭き取りスリーブ３０のうちの取り付け部２０とは反対側の端部に位置する。リップ３８は、環状であり、軸Ｘの周りを途切れることなく延びる。したがって、リップ３８は、アプリケータを通過させるためのオリフィス４０を画定する。したがって、前述のように、拭き取りスリーブ３０は管状である。この場合、拭き取りスリーブ３０の軸は、ワイパ１０の軸Ｘと同一直線上にある。

前述のように、オリフィス４０は、ワイパ１０を通るアプリケータの引き抜き方向に対して面取りされている。この場合、引き抜き方向はワイパ１０の軸Ｘと同一直線上にあり、リップ３８およびオリフィス４０は、図３から明らかなように、ワイパの軸Ｘに直交する平面に対して傾けられている。リップ３８は、この実施形態のように、平面内に含まれてよく、あるいは実質的に平面内に含まれてよく、後者の場合、リップ３８を実質的に含む平面は中央平面と呼ばれる。典型的には、引き抜き方向Ｃとリップ３８の平面（あるいは、該当する場合にはリップ３８の中央平面）とが、両者の間に、９０°とは異なり、好ましくは０°とも異なり、例えば１０°～８０°の間であり、例えば図示のように約４５°である角度Ａを形成する。

面取りされたリップ３８は、リップ３８のうちの取り付け部２０に最も近い部分である近位端３８ａと、リップ３８のうちの取り付け部２０から最も遠い部分である遠位端３８ｂとを有する。

オリフィス４０は、オリフィス４０が属する平面内で円形であってよい。例えば、オリフィスは、直径５ｍｍのディスクであってよい。その傾きゆえに、開口部は、軸Ｘを横切る図において、図２に示されるように楕円形に見える。反対に、オリフィス４０は、オリフィス４０の平面において楕円形であってよく、そのような楕円形の軸Ｘに沿った直交投影は、円形であっても、円形でなくてもよく、この実施形態においては、図２の図と同様の図から円が見えると考えられる。より一般的には、オリフィス４０を凸状にすることができる。凸状の形状が、任意の２点がこの形状に属する場合に、これら２点を結ぶ線分もこの形状に属するような形状であることを、思い出されたい。

壁３４を、図３に示されるように、拭き取りスリーブ３０、または壁３４の引き抜き方向Ｘにおける最大長さＬが、この方向Ｘに対して横方向の拭き取りスリーブ３０の最大内側半径Ｒよりも大きくなるような寸法にすることができる。これにより、後述されるように、リップ３８の遠位端３８ｂが、内側に変形することにより、軸Ｘに比較的近い部分に到達することができる。

さらに、壁３４が締結部３２と比べて薄くされていることで、壁３４に拭い取りを果たすための比較的高い可撓性が付与され、締結部３２には取り付け部２０との接続を成功させるための比較的高い剛性が付与されることに、留意されたい。例えば、壁３４は、締結部３２の少なくとも２倍の薄さであってよく、あるいは少なくとも３倍の薄さであってもよい。さらに、壁３４は、ここでは実質的に一定の厚さを有する。

締結部３２および壁３４は、接合部３３において交わる。この実施形態において、接合部３３は、締結部３２と壁３４との間の連続的な移行をもたらす。接合部３３は、以下の変化、すなわち拭き取りスリーブ３０の形状の変化（締結部３２の全体的な円筒形状から壁３４の全体的な円錐台形状へと至る）、拭き取りスリーブ３０の厚さの変化（締結部３２と壁３４との間の厚さの少なくとも２分の１への減少）、および拭き取りスリーブ３０の可撓性の変化（ここでは、本質的に厚さの変化に関連する）のうちの少なくとも１つを規定することができる。

図４に示されるように、取り付け部２０は、この実施形態においては、拭き取りスリーブ３０とは別の部品である。この場合、取り付け部２０は、第１の材料で構成され、拭き取りスリーブ３０は、第１の材料よりも硬度および／または剛性が低い第２の材料で構成される。したがって、拭き取りスリーブ３０は、取り付け部２０よりも可撓性が高い。例えば、取り付け部２０を、以下の材料、すなわち低密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンのうちの少なくとも１つで構成することができる。さらに、拭き取りスリーブ３０を、エラストマーで構成することができ、典型的には熱可塑性エラストマーで構成することができる。拭き取りスリーブ３０の材料を、その硬度がショアＡで３０～６０の間であるように選択することができる。

取り付け部２０および拭き取りスリーブ３０を、例えば組み立てなど、任意の既知の適切な手段によって互いに接続することができる。さらに、拭き取りスリーブ３０を、取り付け部２０の延長部に見出すことができる。この実施形態においては、拭き取りスリーブ３０が最初に製造され、次いで、取り付け部２０が拭き取りスリーブ３０上にオーバーモールドされる。オーバーモールドは、それ自体は既知であるが、取り付け部２０と拭き取りスリーブ３０との間に化学結合を形成する。拭き取りスリーブ３０の取り付け部２０の分離の恐れをさらに抑えるために、前述とは独立して、取り付け部２０と拭き取りスリーブ３０との間に１つ以上の機械的係合を設けることができる。図３および図４に示されるように、軸方向の係合が、ここでは追加の環状の半径方向リブによって可能にされる一方で、円周方向の係合が、ここでは拭き取りスリーブのドグ３６と取り付け部２０に対応する開口部２６との協働によって可能にされる。ドグ３６および開口部２６が、半径方向成分および円周方向成分を有することに留意されたい。しかしながら、一方または他方のみを提供することも可能であると考えられる。壁３４の拭い取りの機能を妨げることがないように、拭き取りスリーブ３０を係合させるためのシステム、すなわちリブおよびドグ３６を、むしろ締結部３２に設けるべきである。

しかしながら、別の実施形態によれば、取り付け部２０および拭き取りスリーブ３０は、１つの同じ部品の２つの部分を形成することができる。この場合、取り付け部２０と拭き取りスリーブ３０との間の可撓性の差を、厚さの差または当業者によって適切であると認識される任意の他の方法によって得ることができる。

図５が、容器５０と、アプリケータ６０と、上述のワイパ１０とを備える、液状またはペースト状製品を塗布するためのアセンブリを断面にて概略的に示している。ここで、容器はボトルであり、本体５２と、開口部５６を画定する首部５４とを備えている。より一般的には、開口部を有する任意の容器を使用することができる。前述のように、ワイパ１０は、容器５０の開口部５６に取り付けられる。より正確には、この場合に、ワイパ１０は首部５４の内側に取り付けられ、したがって首部５４は、取り付け部２０の本体２８とフランジ２２との間に形成された肩部のストッパに収容される。

アプリケータ６０は、塗布部材６４を備えたステム６２を備え、塗布部材６４は、ここではステム６２の一端に設けられている。この実施形態において、塗布部材６４は、横から見たとき、水滴の全体的形状であり、水滴の先端はステム６２とは反対側に位置する。しかしながら、当業者であれば、他の形状も選択可能である。さらに、塗布部材６４は、図６に見られるように、ステムの軸Ｙに対して偏心している。塗布部材６４の構成物を、容器５０に収容された液状またはペースト状製品を吸収するように準備することができ、例えば、塗布部材６４は、少なくとも部分的に多孔質材料を含むことができる。これに代え、あるいはこれに加えて、塗布部材６４はフロック加工されてもよい。

次に、アプリケータ６０を容器５０から引き抜く動作の最中のアプリケータ６０とワイパ１０との協働を、図５および図７を参照して説明する。

初期位置において、アプリケータ６０は、ワイパ１０がステム６２と協働するように、容器５０に挿入される。とくには、引き抜き方向Ｘを横切る拭き取りスリーブ３０の最小の内径Ｄを、ステム６２の断面の直径よりも小さくすることができる。図２に示されるように、ここで、最小の内径Ｄは、引き抜き方向Ｘに平行に投影したオリフィス４０の最小直径に対応する。このようにして、拭き取りスリーブ３０は、ステム６２上に残る製品を掻き取ることができるだけでなく、さらに、ステム６２の周囲における拭き取りスリーブ３０の変形が、引き抜き方向Ｘがステムの軸Ｙと同一直線上に位置するように、ステム６２をワイパ１０に対して中心に位置させる効果を有する。

アプリケータ６０が引き抜き方向Ｘに引き抜かれるにつれて徐々に、ワイパ１０のリップ３８が塗布部材６４と接触する。この実施形態において、塗布部材６４は、ステム６２の横寸法よりも大きく、したがって必然的に拭き取りスリーブの最小内径Ｄよりも大きい横寸法を有する。したがって、リップ３８は、塗布部材６４を適切に擦ることができる。

塗布部材６４とリップ３８との間の相対的な向きに応じて、リップ３８の近位端３８ａが、拭き取りスリーブ３０の内側に向かって反転することができ、かつ／またはリップ３８の遠位端３８ｂが、拭き取りスリーブ３０の内側に向かって反転することができる。リップ３８のうちの近位端３８ａと遠位端３８ｂとの間の内側部分は、近位端３８ａおよび遠位端３８ｂの位置に応じて、多少なりとも反転した位置をとる。このようにして、さまざまな程度のソックス効果を得ることができる。リップ３８および拭き取りスリーブ３０の変形の一例が、図５に概略的に示されている。

塗布部材６４の遠位端６６または先端がオリフィス４０に到達すると、拭き取りスリーブ３０と塗布部材との間の協働が変化し、リップ３８が面取りされているため、主として近位端３８ａが塗布部材６４に接触する。近位端３８ａにおけるリップ３８の変形が、リップ３８に沿った力の分配によって、遠位端３８ｂを近位端３８ａに向かって引っ張る。したがって、ピンと張られた遠位端３８ｂが、ワイパ１０の軸Ｘに近付き、これにより、塗布部材６４の端部に形成され得る製品の液滴を掻き取ることができる。このようにして、塗布部材６４が正しく拭われる。

図７が、すでに示したように、塗布部材６４が、断面において、ここでは塗布部材６４のまさにその形状によって形作られる凹部６８を備えてもよいことを示している。図７に示されるように、塗布部材６４が開口部４０を通過するとき、リップ３８はアプリケータの周りで変形する。断面が図７に点線で概略的に示されているリップ３８は、ピンと張られているため、凹部６８に進入することがない。したがって、製品の保存を、塗布部材６４自体に保持しておくことができる。

この説明は、特定の例示的な実施形態に言及しているが、特許請求の範囲によって規定される本発明の一般的な範囲から逸脱することなく、これらの例に修正を加えることが可能である。とくには、図示／上述されたさまざまな実施形態の個々の特徴を、さらなる実施形態において組み合わせてもよい。したがって、本明細書および図面は、限定の意味ではなく、例示の意味で考慮されるべきである。

Claims (12)

1. 液状またはペースト状製品のアプリケータ用のワイパ（１０）であって、
   前記製品を収容することができる容器（５０）の開口部（５６）に前記ワイパ（１０）を取り付けるように構成された取り付け部（２０）と、前記取り付け部（２０）に接続された管状の拭き取りスリーブ（３０）とを備えており、前記拭き取りスリーブ（３０）は、前記取り付け部（２０）よりも可撓性が高く、前記取り付け部（２０）とは反対側の前記拭き取りスリーブ（３０）の端部が、環状リップ（３８）を形成し、前記リップ（３８）は、前記ワイパ（１０）を通る前記アプリケータの引き抜き方向（Ｘ）に対して面取りされたオリフィスを画定している、ワイパ（１０）。
2. 前記拭き取りスリーブ（３０）は、前記リップ（３８）の方向に先細りである円錐台形状の部分を備え、前記リップ（３８）は、前記円錐台形状の部分の端部によって画定されている、請求項１に記載のワイパ。
3. 前記拭き取りスリーブ（３０）は、前記リップ（３８）に隣接する壁（３４）を備え、前記壁（３４）の厚さは、０．７ｍｍ未満であり、好ましくは０．３～０．５ｍｍの間である、請求項１または２に記載のワイパ。
4. 前記拭き取りスリーブ（３０）は、前記リップ（３８）に隣接する壁（３４）を備え、前記壁は、ショアＡで３０～６０の間の硬度を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載のワイパ。
5. 前記リップ（３８）は、断面において、凸状のオリフィス（４０）を画定する、請求項１～４のいずれか一項に記載のワイパ。
6. 前記リップ（３８）は、前記引き抜き方向（Ｘ）と１０°～８０°の間の角度を形成する平面内に含まれる、請求項１～５のいずれか一項に記載のワイパ。
7. 前記取り付け部（２０）は、第１の材料で作られ、前記拭き取りスリーブ（３０）は、前記第１の材料の硬度よりも低い硬度を有する第２の材料で作られている、請求項１～６のいずれか一項に記載のワイパ。
8. 前記引き抜き方向（Ｘ）における前記拭き取りスリーブ（３０）の前記円錐台形状の部分の最大長さ（Ｌ）は、前記方向を横切る前記拭き取りスリーブ（３０）の最大の内側半径（Ｒ）よりも大きい、随意により請求項３～７のいずれか一項と組み合わせられる請求項２に記載のワイパ。
9. 前記リップ（３８）によって画定された前記オリフィス（４０）は、２～８ミリメートルの間の直径を有する、請求項１～８のいずれか一項に記載のワイパ。
10. 開口部（５６）を有する容器（５０）と、塗布部材（６４）が設けられたステム（６２）を有するアプリケータ（６０）と、前記容器（５０）の前記開口部（５６）に取り付けられた請求項１～９のいずれか一項に記載のワイパ（１０）とを備える液状またはペースト状製品を塗布するためのアセンブリ。
11. 前記引き抜き方向（Ｘ）を横切る前記拭き取りスリーブ（３０）の最小内径（Ｄ）は、前記ステム（６２）の断面の直径よりも小さい、請求項１０に記載の塗布アセンブリ。
12. 前記塗布部材（６４）は、前記ステム（６２）の軸に対して偏心しており、あるいは前記オリフィス（４０）は、前記引き抜き方向（Ｘ）に対して偏心している、請求項１０または１１に記載の塗布アセンブリ。

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