WO2020234105A1

WO2020234105A1 - Gargeschirrvorrichtung

Info

Publication number: WO2020234105A1
Application number: PCT/EP2020/063446
Authority: WO
Inventors: Victor Camañes Vera; Jorge Mir Bel; Maria PARRA BORDERÍAS; David Valeau Martin
Original assignee: BSH Hausgeräte GmbH
Priority date: 2019-05-20
Filing date: 2020-05-14
Publication date: 2020-11-26
Also published as: EP3972466A1; US20220160168A1

Abstract

Um eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Konstruktion bereitzustellen, wird eine Gargeschirrvorrichtung (10a-b) für zumindest ein Gargeschirr (12a-b) vorgeschlagen, mit zumindest einer Rühreinheit (14a-b), welche zumindest ein Rührelement (16a-b) und zumindest ein Halteelement (18a-b) aufweist, welches das Rührelement (16a-b) in wenigstens einem Betriebszustand hält, und mit zumindest einer Antriebseinheit (20a-b), welche in dem Betriebszustand das Halteelement (18a-b) entlang einer Bewegungsbahn (22a-b) bewegt.

Description

Gargeschirrvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Gargeschirrvorrichtung nach dem Anspruch 1.

Aus der europäischen Patentanmeldung EP 3 298 860 A1 ist bereits eine Gargeschirrvorrichtung bekannt, welche eine Rühreinheit mit einem Rührelement und mit einem Halteelement aufweist. Das Halteelement hält das Rührelement in einem Betriebszustand. Die Gargeschirrvorrichtung weist eine Antriebseinheit auf, welche das Halteelement in dem Betriebszustand antreibt. Das Rührelement ist in dem Betriebszustand innerhalb eines Lebensmittelaufnahmeraums eines Gargeschirrs angeordnet, welches die Gargeschirrvorrichtung aufweist. Die Antriebseinheit ist innerhalb einer Gargeschirrgehäuseeinheit des Gargeschirrs integriert. Das Halteelement greift durch die Gargeschirrgehäuseeinheit hindurch und überträgt ein Antriebsmoment von der Antriebseinheit an das Rührelement. In dem Betriebszustand, in welchem die Antriebseinheit das Halteelement antreibt, ist das Halteelement stationär angeordnet und verbleibt in seiner ursprünglichen Position.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Konstruktion bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.

Es wird eine Gargeschirrvorrichtung für zumindest ein Gargeschirr vorgeschlagen, mit zumindest einer Rühreinheit, welche zumindest ein Rührelement, welches insbesondere in wenigstens einem Betriebszustand zu einem Umrühren und/oder Verrühren zumindest eines Mediums vorgesehen ist, und zumindest ein Halteelement aufweist, welches das Rührelement in wenigstens einem Betriebszustand hält, und mit zumindest einer Antriebseinheit, welche in dem Betriebszustand das Halteelement entlang einer, insbesondere geschlossenen, Bewegungsbahn bewegt.

Durch eine derartige Ausgestaltung kann insbesondere eine besonders vorteilhafte Konstruktion erreicht werden. Insbesondere durch Bewegung des Halteelements, und damit insbesondere des Rührelements, auf der Bewegungsbahn, kann insbesondere ein optimaler Rührprozess ermöglicht werden, bei welchem insbesondere in dem Gargeschirr befindliche Lebensmittel optimal verrührt werden können. Es kann insbesondere ein großer Bereich abgedeckt werden, wodurch insbesondere ein optimales Verrühren ermöglicht werden kann.

Insbesondere durch die Rühreinheit kann vorteilhaft ein Anbrennen und/oder Ankochen von Lebensmitteln vermieden und/oder eine optimale Konsistenz von Lebensmitteln, insbesondere von kritischen Lebensmitteln wie Saucen und/oder Cremes und/oder Risottos, erzielt werden. Insbesondere kann einem Bediener die Möglichkeit gegeben werden, zumindest eine weitere Tätigkeit vorzunehmen, insbesondere während eines Rührprozesses durch die Rühreinheit, da insbesondere eine fortwährende Anwesenheit des Bedieners, insbesondere zum Zweck eines manuellen Rührens, ausgeschlossen und/oder vermieden werden kann.

Unter einer„Gargeschirrvorrichtung“ soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, des Gargeschirrs und/oder zumindest ein Zubehörteil für das Gargeschirr verstanden werden. Beispielsweise könnte das Gargeschirr, insbesondere im Fall, in welchem die Gargeschirrvorrichtung Teil des Gargeschirrs ist, die Gargeschirrvorrichtung aufweisen. Insbesondere alternativ oder zusätzlich, könnte die Gargeschirrvorrichtung insbesondere als Zubehör des Gargeschirrs ausgebildet und insbesondere zu einem Gebrauch mit dem Gargeschirr vorgesehen sein.

Unter der Wendung Gargeschirrvorrichtung „für“ zumindest ein Gargeschirr soll insbesondere verstanden werden, dass die Gargeschirrvorrichtung speziell für das Gargeschirr vorgesehen ist und/oder dass die Gargeschirrvorrichtung speziell auf das Gargeschirr zugeschnitten ist.

Unter einem„Gargeschirr“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche insbesondere zumindest einen Lebensmittelaufnahmeraum wenigstens teilweise definiert und/oder begrenzt und welche insbesondere zu einer Beheizung, insbesondere durch zumindest eine Heizeinheit, insbesondere zumindest eines Garsystems und/oder zumindest eines Gargeräts, vorgesehen ist und welche insbesondere dazu vorgesehen ist, mittels durch die Beheizung aufgenommener Energie zumindest ein in dem Lebensmittelaufnahmeraum angeordnetes Lebensmittel zu erhitzen und/oder zu garen und/oder warmzuhalten. Beispielsweise könnte das Gargeschirr zu einem Einbringen in zumindest einen Garraum, insbesondere eines als Ofen ausgebildeten Gargeräts, vorgesehen sein. Vorzugsweise ist das Gargeschirr zu einem Aufstellen auf zumindest einer Aufstellplatte, insbesondere zum Zweck einer Beheizung, vorgesehen. Das Gargeschirr könnte beispielsweise zumindest einen Topf und/oder zumindest eine Pfanne und/oder zumindest ein Backblech aufweisen.

Unter der Wendung, dass ein Objekt den Lebensmittelaufnahmeraum „wenigstens teilweise“ begrenzt, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt den Lebensmittelaufnahmeraum alleine oder gemeinsam mit zumindest einem weiteren Objekt begrenzt. Das Objekt und/oder das weitere Objekt könnte beispielsweise das Gargeschirr und/oder zumindest ein Gargeschirrdeckel und/oder zumindest eine Gehäuseeinheit, insbesondere der Gargeschirrvorrichtung, sein.

Unter einer„Rühreinheit“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche zu einem Umrühren und/oder zu einem Verrühren zumindest eines Lebensmittels vorgesehen ist und welche insbesondere in dem Betriebszustand zumindest ein Lebensmittel umrührt und/oder verrührt, und zwar insbesondere mittels des Rührelements.

Unter einem„Rührelement“ soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches in dem Betriebszustand zumindest ein Lebensmittel umrührt und/oder verrührt und welches insbesondere in dem Betriebszustand wenigstens abschnittsweise in Kontakt mit dem Lebensmittel angeordnet ist. Insbesondere ist das Rührelement zu einem Umrühren und/oder zu einem Verrühren zumindest eines Lebensmittels vorgesehen. Unter der Wendung, dass das Rührelement in dem Betriebszustand„wenigstens abschnittsweise“ in Kontakt mit dem Lebensmittel angeordnet ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Rührelement zumindest einen Abschnitt aufweist, welcher in dem Betriebszustand in Kontakt mit dem Lebensmittel angeordnet ist, und insbesondere zumindest einen weiteren Abschnitt aufweisen könnte, welcher in dem Betriebszustand frei von einem Kontakt mit dem Lebensmittel sein könnte. Der Abschnitt und der weitere Abschnitt könnten beispielsweise an einander gegenüberliegenden Endbereichen des Rührelements angeordnet sein. Beispielsweise könnte das Rührelement mittels des weiteren Abschnitts mit dem Halteelement verbunden und/oder an dem Halteelement gehaltert sein. Der Abschnitt könnte beispielsweise an einem dem Halteelement in dem Betriebszustand abgewandten Endbereich des Rührelements angeordnet sein. Insbesondere könnte der weitere Abschnitt an einem dem Halteelement in dem Betriebszustand zugewandten Endbereich des Rührelements angeordnet sein.

Unter einem„Halteelement“ soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches in dem Betriebszustand das Rührelement wenigstens teilweise trägt und/oder hält und welches in dem Betriebszustand insbesondere zumindest eine Gewichtskraft des Rührelements wenigstens teilweise aufnimmt und insbesondere an zumindest eine weitere Einheit weiterleitet. Die weitere Einheit könnte beispielsweise das Gargeschirr und/oder zumindest eine Gehäuseeinheit, insbesondere der Gargeschirrvorrichtung, sein.

Unter der Wendung, dass das Halteelement in dem Betriebszustand das Rührelement „wenigstens teilweise“ trägt und/oder hält, soll insbesondere verstanden werden, dass das Halteelement das Rührelement in dem Betriebszustand alleine oder gemeinsam mit zumindest einem weiteren Halteelement trägt und/oder hält. Unter der Wendung, dass das Halteelement in dem Betriebszustand zumindest eine Gewichtskraft des Rührelements „wenigstens teilweise“ aufnimmt und insbesondere an zumindest eine weitere Einheit weiterleitet, soll insbesondere verstanden werden, dass das Halteelement in dem Betriebszustand einen Anteil der Gewichtskraft des Rührelements von mindestens 40 %, insbesondere von mindestens 50 %, vorteilhaft von mindestens 60 %, besonders vorteilhaft von mindestens 70 %, vorzugsweise von mindestens 80 % und besonders bevorzugt von mindestens 90 % aufnimmt und insbesondere an die weitere Einheit weiterleitet.

Beispielsweise könnten das Halteelement und das Rührelement einstückig ausgebildet sein. Unter„einstückig“ soll insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Schweißprozess, einen Klebeprozess, einen Anspritzprozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder vorteilhaft in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Vorzugsweise sind das Halteelement und das Rührelement voneinander verschieden ausgebildet und insbesondere jeweils als eigenständige Bauteile ausgebildet.

Insbesondere ist das Rührelement in dem Betriebszustand an dem Halteelement, beispielsweise zerstörungsfrei unlösbar oder vorteilhaft zerstörungsfrei lösbar, befestigt. Das Rührelement könnte in dem Betriebszustand beispielsweise zerstörungsfrei lösbar und vorteilhaft werkzeuglos lösbar an dem Halteelement befestigt sein. Beispielsweise könnte das Rührelement in dem Betriebszustand an dem Halteelement mittels zumindest einer Schraubverbindung und/oder mittels zumindest einer durch Klemmung hervorgerufenen Verbindung und/oder mittels zumindest einer Steckverbindung und/oder mittels zumindest einer Rastverbindung befestigt sein.

Unter einer„Antriebseinheit“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche in dem Betriebszustand zumindest ein Antriebsmoment und/oder zumindest eine Antriebskraft zu der Bewegung des Halteelements entlang der Bewegungsbahn bereitstellt. Beispielsweise könnte die Antriebseinheit, insbesondere zu der Bewegung des Halteelements entlang der Bewegungsbahn, zumindest einen Antriebsmotor aufweisen, welcher insbesondere das Antriebsmoment und/oder die Antriebskraft bereitstellen könnte und welcher beispielsweise als ein Elektromotor ausgebildet sein könnte.

Die Bewegungsbahn könnte beispielsweise eine offene Bahn sein. Beispielsweise könnte die Antriebseinheit das Halteelement in dem Betriebszustand entlang einer offenen Bewegungsbahn bewegen und insbesondere entlang einer Strecke, welche sich insbesondere zwischen zumindest zwei, insbesondere voneinander verschiedenen, Endpunkten der Bewegungsbahn erstreckt. Insbesondere könnte die Antriebseinheit die Bewegung des Halteelements entlang der offenen Bewegungsbahn in zumindest einem der und vorteilhaft in jedem der Endpunkte stoppen, um insbesondere eine Bewegung des Halteelements umzukehren.

Vorzugsweise ist die Bewegungsbahn eine geschlossene Bahn. Die Antriebseinheit bewegt das Halteelement in dem Betriebszustand insbesondere entlang einer geschlossenen Bewegungsbahn, und zwar insbesondere unter Vermeidung einer Umkehrung und/oder eines Anhaltens und/oder eines Stopps. Insbesondere bewegt die Antriebseinheit in dem Betriebszustand das Halteelement periodisch entlang der Bewegungsbahn.

Die Bewegungsbahn könnte beispielsweise eine Länge von mindestens 0,1 cm, insbesondere von mindestens 0,3 cm, vorteilhaft von mindestens 0,5 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 0,8 cm, vorzugsweise von mindestens 1 cm und besonders bevorzugt von mindestens 3 cm aufweisen.

Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Bewegungsbahn eine Länge von mindestens 5 cm, insbesondere von mindestens 10 cm, vorteilhaft von mindestens 20 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 30 cm, vorzugsweise von mindestens 40 cm und besonders bevorzugt von mindestens 50 cm aufweist. Insbesondere bewegt die Antriebseinheit in dem Betriebszustand das Halteelement entlang einer Bewegungsbahn mit einer Länge von mindestens 5 cm, insbesondere von mindestens 10 cm, vorteilhaft von mindestens 20 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 30 cm, vorzugsweise von mindestens 40 cm und besonders bevorzugt von mindestens 50 cm. Die Bewegungsbahn weist insbesondere eine Länge von maximal 300 cm, insbesondere von maximal 250 cm, vorteilhaft von maximal 200 cm, besonders vorteilhaft von maximal 150 cm, vorzugsweise von maximal 120 cm und besonders bevorzugt von maximal 100 cm auf. Dadurch kann das Halteelement insbesondere über einen großen Bereich bewegt werden, wodurch insbesondere ein vorteilhaftes und/oder gründliches Verrühren und/oder Umrühren ermöglicht werden kann.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Bewegungsbahn einen Durchmesser von mindestens 3 cm, insbesondere von mindestens 5 cm, vorteilhaft von mindestens 10 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 12 cm, vorzugsweise von mindestens 15 cm und besonders bevorzugt von mindestens 20 cm aufweist. Insbesondere bewegt die Antriebseinheit in dem Betriebszustand das Halteelement entlang einer Bewegungsbahn mit einem Durchmesser von mindestens 3 cm, insbesondere von mindestens 5 cm, vorteilhaft von mindestens 10 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 12 cm, vorzugsweise von mindestens 15 cm und besonders bevorzugt von mindestens 20 cm. Die Bewegungsbahn weist insbesondere einen Durchmesser von maximal 60 cm, insbesondere von maximal 50 cm, vorteilhaft von maximal 45 cm, besonders vorteilhaft von maximal 40 cm, vorzugsweise von maximal 35 cm und besonders bevorzugt von maximal 32 cm auf. Unter einem „Durchmesser“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine maximale Erstreckung eines größten die Bewegungsbahn gerade noch umschließenden Kreises verstanden werden. Dadurch kann insbesondere ein optimaler Rührprozess erzielt werden, bei welchem insbesondere Lebensmittel optimal verrührt und/oder umgerührt werden können.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass der Durchmesser wenigstens im Wesentlichen einem Gargeschirrdurchmesser des Gargeschirrs entspricht. In dem Betriebszustand bewegt die Antriebseinheit das Halteelement insbesondere entlang einer Bewegungsbahn, deren Durchmesser wenigstens im Wesentlichen einem Gargeschirrdurchmesser des Gargeschirrs entspricht. Unter der Wendung, dass ein erster Durchmesser„wenigstens im Wesentlichen“ einem zweiten Durchmesser entspricht, soll insbesondere verstanden werden, dass der erste Durchmesser um einen Wert von maximal 12 %, insbesondere von maximal 10 %, vorteilhaft von maximal 8 %, besonders vorteilhaft von maximal 6 %, vorzugsweise von maximal 4 % und besonders bevorzugt von maximal 2 % eines Werts des zweiten Durchmessers von dem zweiten Durchmesser abweicht, welcher insbesondere größer sein könnte als der erste Durchmesser. Die Bewegungsbahn weist insbesondere eine Länge auf, welche wenigstens im Wesentlichen einem Umfang einer den Lebensmittelaufnahmeraum begrenzenden inneren Wandung des Gargeschirrs entspricht. Dadurch kann insbesondere eine einfache und/oder unkomplizierte Befüllung des Gargeschirrs ermöglicht werden, wodurch insbesondere ein hoher Bedienkomfort erzielt werden kann.

Beispielsweise könnte die Bewegungsbahn ovalförmig und/oder ovalartig sein, wie beispielsweise ellipsenförmig und/oder ellipsenartig. Vorzugsweise ist die Bewegungsbahn kreisförmig und/oder kreisartig. In dem Betriebszustand bewegt die Antriebseinheit das Halteelement insbesondere entlang einer kreisförmigen und/oder kreisartigen Bewegungsbahn. Dadurch kann insbesondere eine konstruktiv einfache Bewegungsbahn bereitgestellt werden. Insbesondere kann eine einfache Programmierung einer die Bewegung entlang der Bewegungsbahn steuernden und/oder regelnden Steuereinheit erreicht werden, wodurch insbesondere geringe Herstellungskosten erzielt werden können.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Gargeschirrvorrichtung zumindest eine Gehäuseeinheit aufweist, welche zu einem Aufsetzen auf das Gargeschirr vorgesehen ist und in welcher insbesondere die Antriebseinheit wenigstens teilweise integriert ist. Insbesondere weist die Gehäuseeinheit zumindest eine Kopplungseinheit auf, welche insbesondere zu einer, insbesondere werkzeuglos lösbaren, Kopplung mit dem Gargeschirr, insbesondere mit zumindest einer Gargeschirrkopplungseinheit des Gargeschirrs, vorgesehen ist. Das Gargeschirr weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft zumindest die Gargeschirrkopplungseinheit auf, welche insbesondere zu einer, insbesondere werkzeuglos lösbaren, Kopplung mit der Kopplungseinheit, insbesondere der Gehäuseeinheit, vorgesehen ist. Unter der Wendung, dass die Antriebseinheit „wenigstens teilweise“ in einer Einheit integriert ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Antriebseinheit zumindest ein Element aufweist, welches in der Einheit integriert ist, und insbesondere zumindest ein weiteres Element aufweisen könnte, welches außerhalb der Einheit angeordnet sein könnte und/oder sich insbesondere außerhalb der Einheit befinden könnte. Die Einheit, in welcher die Antriebseinheit insbesondere wenigstens teilweise integriert sein könnte, könnte beispielsweise die Gehäuseeinheit und/oder zumindest ein Handgriff, insbesondere der Gargeschirrvorrichtung, sein. Dadurch kann insbesondere ein hoher Bedienkomfort erzielt und/oder eine Verbindung zwischen der Gehäuseeinheit und dem Gargeschirr konstruktiv einfach hergestellt werden. Insbesondere kann eine hohe Anzahl an automatischen Garvorgängen unterstützt werden, da insbesondere in Garvorgängen die Rühreinheit eingesetzt werden kann, wodurch insbesondere eine hohe Flexibilität und/oder eine hohe Zufriedenheit bei einem Bediener erreicht werden kann. Es kann insbesondere in einem montierten Zustand ein Eindruck einer, insbesondere einzigen, kompakten Einheit erweckt werden, wodurch insbesondere eine starke Abgrenzung gegenüber Ausgestaltungen mit mehreren einzelnen Komponenten erzielt werden kann. Die Gehäuseeinheit könnte beispielsweise einteilig ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die Gehäuseeinheit zumindest zweiteilig ausgebildet und weist insbesondere zumindest ein Gehäusebasiselement und insbesondere zumindest ein Gehäuseelement auf. In dem Betriebszustand ist das Gehäusebasiselement insbesondere auf einer dem Gargeschirr zugewandten Seite der Gehäuseeinheit angeordnet. Insbesondere ist das Gehäuseelement in dem Betriebszustand auf einer dem Gargeschirr abgewandten Seite der Gehäuseeinheit angeordnet. Das Gehäusebasiselement und das Gehäuseelement definieren und/oder begrenzen in dem Betriebszustand insbesondere zumindest einen Hohlraum, in welchem insbesondere zumindest ein Übertragungselement der Antriebseinheit angeordnet ist. Insbesondere besteht die Gehäuseeinheit, insbesondere das Gehäusebasiselement und/oder das Gehäuseelement, wenigstens zu einem Großteil aus zumindest einem Kunststoff. Dadurch kann insbesondere eine hohe Flexibilität und/oder eine einfache Montage und/oder Demontage erreicht werden.

Die Gargeschirrvorrichtung könnte beispielsweise als eine Nachrüsteinheit, insbesondere für das Gargeschirr, ausgebildet und insbesondere zu einer, insbesondere lösbaren und vorteilhaft werkzeuglos lösbaren Verbindung mit dem Gargeschirr vorgesehen sein. Insbesondere durch eine lösbare Kopplung, insbesondere der Gargeschirrvorrichtung mit dem Gargeschirr, kann insbesondere eine einfache Reinigbarkeit und/oder ein hoher Bedienkomfort erzielt werden.

Die Gehäuseeinheit und/oder insbesondere die Kopplungseinheit könnte beispielsweise zumindest ein Kopplungselement aufweisen, welches insbesondere zu der Kopplung mit dem Gargeschirr, insbesondere mit der Gargeschirrkopplungseinheit, vorgesehen sein könnte. Das Kopplungselement könnte beispielsweise zu einer kraftschlüssigen und/oder formschlüssigen Kopplung mit dem Gargeschirr, insbesondere mit der Gargeschirrkopplungseinheit, vorgesehen sein.

Beispielsweise könnte die Gehäuseeinheit und/oder die Kopplungseinheit, insbesondere ausschließlich, zu einer Kopplung mit dem Gargeschirr und/oder mit der Gargeschirrkopplungseinheit vorgesehen sein. Die Gehäuseeinheit und/oder die Kopplungseinheit könnte insbesondere zu einer Kopplung mit einem Gargeschirr mit vordefiniertem Gargeschirrdurchmesser vorgesehen sein. Vorteilhaft ist die Kopplungseinheit auf unterschiedliche Gargeschirrdurchmesser anpassbar. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Gehäuseeinheit zumindest eine Auflagefläche aufweist, welche zu einem Auflegen zumindest eines Gargeschirrdeckels vorgesehen ist. Insbesondere begrenzt der Gargeschirrdeckel in dem Betriebszustand, in welchem der Gargeschirrdeckel insbesondere auf der Auflagefläche aufliegt, den

Lebensmittelaufnahmeraum wenigstens teilweise. Der Gargeschirrdeckel ist insbesondere zu einer Abdeckung und/oder zu einem Verschließen des Lebensmittelaufnahmeraums, insbesondere auf einer zumindest einem Gargeschirrboden des Gargeschirrs gegenüberliegenden Seite, vorgesehen. Unter einer„Auflagefläche“ der Gehäuseeinheit soll insbesondere ein Oberflächenteilbereich der Gehäuseeinheit verstanden werden, welcher in dem Betriebszustand, insbesondere wenigstens abschnittsweise, in Kontakt mit dem Gargeschirrdeckel angeordnet ist und welcher in dem Betriebszustand insbesondere zumindest eine Gewichtskraft des Gargeschirrdeckels wenigstens teilweise aufnimmt und insbesondere an zumindest eine weitere Einheit, insbesondere an das Gargeschirr, weiterleitet. Dadurch kann der Gargeschirrdeckel insbesondere auf konstruktiv einfache Weise an der Gehäuseeinheit angeordnet werden. Insbesondere kann einem Bediener die Möglichkeit gegeben werden, während eines Garprozesses zumindest einen und vorteilhaft den Lebensmittelaufnahmeraum mit dem Gargeschirrdeckel zu verschließen, wodurch insbesondere ein hoher Bedienkomfort und/oder eine umweltfreundliche Ausgestaltung erzielt werden kann.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Gehäuseeinheit in wenigstens einer Ebene zumindest eine Einfüllöffnung, welche zu einem Einfüllen von Lebensmitteln in zumindest einen Lebensmittelaufnahmeraum, insbesondere in zumindest den Lebensmittelaufnahmeraum, vorgesehen ist, wenigstens größtenteils umgibt und/oder definiert und/oder begrenzt. Insbesondere sind in dem Betriebszustand Lebensmittel durch die Einfüllöffnung in den Lebensmittelaufnahmeraum, insbesondere durch den Bediener, einbringbar und/oder einfüllbar und/oder hinzufügbar. Unter der Wendung, dass die Gehäuseeinheit in wenigstens einer Ebene zumindest eine Einfüllöffnung„wenigstens größtenteils“ umgibt, soll insbesondere verstanden werden, dass die Gehäuseeinheit die Einfüllöffnung in der Ebene bezüglich eines geometrischen Mittelpunkts und/oder Schwerpunkts der Einfüllöffnung in der Ebene über einen Winkelbereich von mindestens 90 °, insbesondere von mindestens 180 °, vorteilhaft von mindestens 270 °, besonders vorteilhaft von mindestens 300 °, vorzugsweise von mindestens 330 ° und besonders bevorzugt von mindestens 350 ° umgibt. Dadurch kann insbesondere auf konstruktiv einfache Weise ein hoher Bedienkomfort und/oder eine hohe Flexibilität erzielt werden.

Ein Öffnungsdurchmesser der Einfüllöffnung könnte beispielsweise kleiner, insbesondere wesentlich kleiner, sein als der Gargeschirrdurchmesser des Gargeschirrs. Vorzugsweise entspricht ein Durchmesser der Einfüllöffnung wenigstens im Wesentlichen einem Gargeschirrdurchmesser des Gargeschirrs. Dadurch kann insbesondere eine maximal große Einfüllöffnung bereitgestellt werden, wodurch Lebensmittel insbesondere bequem und/oder unkompliziert in den Lebensmittelaufnahmeraum eingebracht und/oder eingefüllt werden können.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Gargeschirrvorrichtung zumindest einen, insbesondere elektrischen, Energiespeicher aufweist, welcher in dem Betriebszustand die Antriebseinheit mit, insbesondere elektrischer, Energie versorgt. Unter einem, insbesondere elektrischen, „Energiespeicher“ soll insbesondere eine, insbesondere elektrische, Einheit verstanden werden, welche zu einer Speicherung von, insbesondere elektrischer, Energie vorgesehen ist. Beispielsweise könnte der elektrische Energiespeicher zumindest einen Akkumulator und/oder zumindest einen Kondensator aufweisen. Der elektrische Energiespeicher könnte beispielsweise zu einer Speicherung von elektrischer Spannung vorgesehen sein. Beispielsweise könnte sich der elektrische Energiespeicher von einer Spule unterscheiden und insbesondere zu einer Speicherung von Energie in einer von elektrischem Strom verschiedenen Weise vorgesehen sein. Dadurch kann insbesondere auf einen Anschluss einer externen Energiequelle zu einem Betreiben der Antriebseinheit verzichtet werden, wodurch insbesondere eine autarke Vorrichtung und/oder eine einfache Energieversorgung erreicht werden können/kann.

Beispielsweise könnte der Energiespeicher wenigstens teilweise, insbesondere wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig in der Gehäuseeinheit integriert sein. Vorzugsweise weist die Gargeschirrvorrichtung zumindest einen Handgriff auf, in welchem die Antriebseinheit wenigstens teilweise integriert ist und in welchem insbesondere der Energiespeicher wenigstens teilweise, insbesondere wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig integriert ist. Unter „wenigstens zu einem Großteil“ soll insbesondere zu einem Anteil, insbesondere einem Massenanteil und/oder einem Volumenanteil und/oder einem Anteil einer Anzahl, von mindestens 70 %, insbesondere von mindestens 80 %, vorteilhaft von mindestens 90 % und vorzugsweise von mindestens 95 % verstanden werden. Unter einem„Handgriff“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, welche zu einer Anordnung an dem Gargeschirr und/oder an der Gehäuseeinheit und vorteilhaft zu einer Befestigung an dem Gargeschirr und/oder an der Gehäuseeinheit vorgesehen ist und welche, insbesondere in zumindest einer mit dem Gargeschirr und/oder mit der Gehäuseeinheit verbundenen Position, insbesondere zu einer Betätigung durch einen Bediener, insbesondere zum Zweck einer Bewegung und/oder Handhabung des Gargeschirrs, vorgesehen ist. Der Handgriff definiert insbesondere zumindest eine Grifffläche, welche insbesondere zu einem Kontakt und/oder zu einer Berührung durch den Bediener, insbesondere zum Zweck einer Bewegung und/oder Handhabung des Gargeschirrs, vorgesehen ist. Insbesondere ist der Handgriff zu einer, insbesondere lösbaren, Montage an dem Gargeschirr und/oder an der Gehäuseeinheit vorgesehen. Dadurch kann insbesondere eine sichere Anordnung zumindest eines Teils der Antriebseinheit erreicht werden, wodurch insbesondere eine geringe Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Teils der Antriebseinheit ermöglicht werden kann. Insbesondere kann eine einfache Handhabung des Gargeschirrs erzielt werden.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Antriebseinheit zumindest einen Zahnradantrieb aufweist. Die Antriebseinheit weist insbesondere zumindest ein Übertragungselement auf, welches insbesondere drehfest mit dem Halteelement verbunden ist und welches insbesondere in dem Betriebszustand das Antriebsmoment an das Halteelement überträgt und/oder dem Halteelement bereitstellt. Das Übertragungselement weist insbesondere zumindest ein Zahnrad auf und ist insbesondere als Zahnrad ausgebildet. Insbesondere weist die Antriebseinheit zumindest ein Antriebselement auf, welches insbesondere zu einer Bereitstellung und/oder Übertragung zumindest eines Antriebsmoments, insbesondere an das Übertragungselement, vorgesehen ist und welches insbesondere in dem Betriebszustand zumindest ein Antriebsmoment, insbesondere an das Übertragungselement, bereitstellt und/oder überträgt. Das Antriebselement könnte beispielsweise mit dem Antriebsmotor der Antriebseinheit gekoppelt sein und vorteilhaft in dem Betriebszustand durch den Antriebsmotor angetrieben sein. Das Antriebselement weist insbesondere zumindest ein Zahnrad auf und ist insbesondere als Zahnrad ausgebildet. Insbesondere ist das Antriebselement in dem Betriebszustand mit dem Übertragungselement gekoppelt und steht insbesondere wenigstens teilweise in Eingriff mit dem Übertragungselement. In dem Betriebszustand ist das Antriebselement und/oder das Übertragungselement insbesondere wenigstens teilweise, vorteilhaft wenigstens zu einem Großteil und vorzugsweise vollständig in der Gehäuseeinheit integriert. Dadurch kann insbesondere auf konstruktiv einfache Weise ein optimaler Antrieb des Halteelements bereitgestellt werden, wodurch insbesondere ein hoher Bedienkomfort erzielt werden kann.

Beispielsweise könnte die Antriebseinheit, insbesondere ausschließlich, das Antriebselement aufweisen und insbesondere frei von Stabilisationselementen sein. Vorzugsweise weist die Antriebseinheit zumindest ein Stabilisationselement auf, welches dazu vorgesehen ist, das Halteelement auf der Bewegungsbahn zu stabilisieren und insbesondere die Antriebseinheit bei einer Bewegung des Halteelements auf der Bewegungsbahn zumindest zu unterstützen. Insbesondere stabilisiert das Stabilisationselement in dem Betriebszustand das Halteelement auf der Bewegungsbahn und unterstützt die Antriebseinheit insbesondere bei einer Bewegung des Halteelements auf der Bewegungsbahn. Beispielsweise könnte das Stabilisationselement Teil zumindest eines Gleitlagers und/oder zumindest eines Wälzlagers und/oder zumindest eines Kugellagers sein. Das Stabilisationselement könnte insbesondere Teil zumindest eines Zahnradantriebs sein und insbesondere zumindest ein Zahnrad aufweisen und insbesondere als Zahnrad ausgebildet sein. In dem Betriebszustand ist das Stabilisationselement insbesondere wenigstens teilweise, vorteilhaft wenigstens zu einem Großteil und vorzugsweise vollständig in der Gehäuseeinheit integriert. Die Antriebseinheit könnte insbesondere zumindest zwei, insbesondere zumindest drei, vorteilhaft zumindest vier, besonders vorteilhaft zumindest sechs, vorzugsweise zumindest acht und besonders bevorzugt mehrere Stabilisationselemente aufweisen. Dadurch kann insbesondere eine stabile Bewegung des Halteelements auf der Bewegungsbahn und/oder eine geringe Wahrscheinlichkeit eines Auftretens einer hohen mechanischen Reibung ermöglicht werden, wodurch insbesondere eine optimale Bewegung auf der Bewegungsbahn garantiert werden kann. Es kann insbesondere ein geräuscharmer Betrieb der Rühreinheit ermöglicht und/oder eine Beschädigung von Baueinheiten, insbesondere aufgrund zu hoher mechanischer Reibung, vermieden werden. Beispielsweise könnte das Stabilisationselement Teil zumindest eines Gleitlagers sein, und zwar beispielsweise zumindest eines Gleitlagers mit Festkörperreibung und/oder mit Flüssigkeitsreibung und/oder mit Mischreibung. Das Stabilisationselement könnte beispielsweise wenigstens zu einem Großteil aus einem Material mit einer geringen mechanischen Reibung ausgebildet sein. Beispielsweise könnte das Stabilisationselement eine stiftartige Gestalt aufweisen. Vorzugsweise ist das Stabilisationselement Teil zumindest eines Wälzlagers. Insbesondere weist die Gargeschirrvorrichtung zumindest ein Wälzlager, insbesondere zumindest das Wälzlager, auf, welches insbesondere als ein Kugellager ausgebildet ist. Das Stabilisationselement könnte beispielsweise eine rollenartige und/oder walzenartige Gestalt aufweisen. Vorzugsweise ist das Stabilisationselement Teil zumindest eines Kugellagers. Das Stabilisationselement weist insbesondere zumindest eine kugelartige Gestalt auf. Insbesondere verhindert das Stabilisationselement in dem Betriebszustand eine Bewegung des Übertragungselements in einer horizontalen Ebene. Das Stabilisationselement minimiert insbesondere Reibungsverluste bei der Bewegung auf der Bewegungsbahn, und zwar insbesondere durch Minimierung von Reibungsverlusten zwischen dem Übertragungselement und der Gehäuseeinheit, insbesondere dem Gehäusebasiselement und/oder dem Gehäuseelement. Dadurch kann insbesondere eine besonders geringe mechanische Reibung erzielt werden, wodurch insbesondere eine optimierte Bewegung des Halteelements auf der Bewegungsbahn und/oder eine geräuscharme Bewegung des Halteelements auf der Bewegungsbahn ermöglicht werden kann. Insbesondere aufgrund der geringen mechanischen Reibung, kann insbesondere eine energiesparende Ausgestaltung und/oder eine hohe Energieeffizienz und/oder ein Antrieb mit geringer Antriebsenergie erzielt werden. Es kann, insbesondere aufgrund der geringen mechanischen Reibung, insbesondere ein geringer Materialverschleiß und/oder eine langlebige Ausgestaltung erreicht werden.

Die Gargeschirrvorrichtung, insbesondere das Wälzlager der Gargeschirrvorrichtung, weist, insbesondere pro Stabilisationselement, zumindest ein Lagerelement auf, welches insbesondere das Stabilisationselement wenigstens abschnittsweise lagert. Das Lagerelement definiert und/oder begrenzt insbesondere zumindest einen Aufnahmebereich wenigstens abschnittsweise, in welchem das Stabilisationselement in dem Betriebszustand wenigstens abschnittsweise gelagert ist. In dem Betriebszustand könnte das Stabilisationselement insbesondere formschlüssig in dem Aufnahmebereich angeordnet sein.

In dem Betriebszustand sind das Gehäusebasiselement und das Gehäuseelement insbesondere miteinander verbunden und vorteilhaft aneinander befestigt und begrenzen insbesondere den Hohlraum, insbesondere wenigstens zu einem Großteil. Insbesondere ist das Übertragungselement in dem Betriebszustand, insbesondere sandwichartig, innerhalb des Hohlraums angeordnet, wodurch, insbesondere aufgrund des Wälzlagers, insbesondere eine Bewegung des Übertragungselements mit geringer Reibung ermöglicht werden kann.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Stabilisationselement wenigstens abschnittsweise in zumindest einem Aufnahmebereich der Gehäuseeinheit, insbesondere des Gehäusebasiselements der Gehäuseeinheit, gelagert ist. Das Lagerelement und die Gehäuseeinheit, insbesondere das Lagerelement und das Gehäusebasiselement, sind insbesondere einstückig ausgebildet. Insbesondere ist das Lagerelement als ein Vorsprung an dem Gehäusebasiselement angeordnet. Insbesondere ist der Aufnahmebereich als eine kuhlenartige Aufnahme ausgebildet. Unter der Wendung, dass das Stabilisationselement „wenigstens abschnittsweise“ in zumindest einem Aufnahmebereich gelagert ist, soll insbesondere verstanden werden, dass zumindest ein Teilbereich des Stabilisationselements in dem Aufnahmebereich und zumindest ein weiterer Teilbereich des Stabilisationselements außerhalb des Aufnahmebereichs gelagert ist. Dadurch kann insbesondere eine optimierte Lagerung des Stabilisationselements ermöglicht werden. Insbesondere kann eine einfache Montage und/oder Demontage erreicht werden, da das Stabilisationselement insbesondere an einer ortsfesten Position montiert werden kann.

Die Antriebseinheit weist insbesondere zumindest eine Führungsbahn auf, in welche das Stabilisationselement, welches insbesondere wenigstens abschnittsweise in dem Aufnahmebereich der Gehäuseeinheit gelagert ist, insbesondere wenigstens abschnittsweise eingreift. Insbesondere weist das Übertragungselement der Antriebseinheit die Führungsbahn auf und definiert die Führungsbahn insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig. In dem Betriebszustand ist die Führungsbahn insbesondere auf einer dem Gehäusebasiselement zugewandten Seite des Übertragungselements angeordnet.

Zudem wird vorgeschlagen, dass das Stabilisationselement wenigstens abschnittsweise in zumindest einem Aufnahmebereich der Antriebseinheit, insbesondere des Übertragungselements der Antriebseinheit, gelagert ist. Beispielsweise könnte das Stabilisationselement entweder in dem Aufnahmebereich der Gehäuseeinheit oder in dem Aufnahmebereich der Antriebseinheit gelagert sein. Vorzugsweise weist die Antriebseinheit zumindest zwei Stabilisationselemente auf, von welchen zumindest ein Stabilisationselement in dem Aufnahmebereich der Gehäuseeinheit und zumindest ein weiteres in dem Aufnahmebereich der Antriebseinheit gelagert ist. Das Lagerelement und die Antriebseinheit, insbesondere das Lagerelement und das Übertragungselement, sind insbesondere einstückig ausgebildet. Insbesondere ist das Lagerelement als ein Vorsprung an dem Übertragungselement angeordnet. Dadurch kann das Stabilisationselement insbesondere besonders optimal gelagert werden, wodurch insbesondere ein geringer Verschleiß und/oder eine langlebige Ausgestaltung erzielt werden kann.

Die Gehäuseeinheit weist insbesondere zumindest eine Führungsbahn auf, in welche das Stabilisationselement, welches insbesondere wenigstens abschnittsweise in dem Aufnahmebereich der Antriebseinheit gelagert ist, insbesondere wenigstens abschnittsweise eingreift. Insbesondere weist das Gehäuseelement der Gehäuseeinheit die Führungsbahn auf und definiert die Führungsbahn insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig. In dem Betriebszustand ist die Führungsbahn insbesondere auf einer dem Übertragungselement zugewandten Seite des Gehäuseelements angeordnet.

Zudem wird vorgeschlagen, dass das Rührelement als ein wandgängiges Rührelement ausgebildet ist und insbesondere das Halteelement als ein wandgängiges Halteelement ausgebildet ist. Unter einem „wandgängigen“ Element soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches sich in dem Betriebszustand, in welchem sich das Element insbesondere entlang der Bewegungsbahn bewegt, insbesondere entlang einer Wandung, insbesondere einer Seitenwandung, des Gargeschirrs bewegt. Insbesondere weist das, insbesondere wandgängige, Element in dem Betriebszustand einen maximalen Abstand zu der Wandung, insbesondere zu der Seitenwandung, des Gargeschirrs von maximal 5 cm, insbesondere von maximal 4 cm, vorteilhaft von maximal 3 cm, besonders vorteilhaft von maximal 2 cm, vorzugsweise von maximal 1 cm und besonders bevorzugt von maximal 0,5 cm auf. Die Bewegungsbahn ist insbesondere wenigstens im Wesentlichen parallel zu der Wandung, insbesondere zu der Seitenwandung, des Gargeschirrs ausgerichtet und verläuft insbesondere in einem Nahbereich der Wandung, insbesondere der Seitenwandung, des Gargeschirrs. Insbesondere bewegt die Antriebseinheit in dem Betriebszustand einen dem Halteelement zugewandten Bereich eines Rührblatts des Rührelements auf einer Bahn mit einem größeren Durchmesser als einen dem Halteelement abgewandten Bereich des Rührblatts des Rührelements. Dadurch kann insbesondere eine besonders vorteilhafte Konstruktion erreicht werden, da insbesondere eine geringe Wahrscheinlichkeit erzielt werden kann, dass das Rührelement einen Garprozess und/oder weitere Bauteile beeinflusst. Hierdurch kann insbesondere eine Behinderung eines Bedieners durch das Rührelement vermieden werden, wie dies beispielsweise bei einer Anordnung des Rührelements in einem Zentrum des Gargeschirrs der Fall wäre.

Eine besonders optimale Konstruktion kann insbesondere erreicht werden durch ein Garsystem mit zumindest einem, insbesondere mit zumindest dem, Gargeschirr und mit zumindest einer, insbesondere mit zumindest der, vorteilhaft auf das Gargeschirr aufgesetzten, Gargeschirrvorrichtung. Insbesondere ist die Gargeschirrvorrichtung als ein Nachrüstteil ausgebildet.

Die Gargeschirrvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Gargeschirrvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen:

Fig. 1 ein Garsystem mit einem Gargerät, mit einem Gargeschirr und mit einer

Gargeschirrvorrichtung in einer schematischen Draufsicht,

Fig. 2 das Gargeschirr, die Gargeschirrvorrichtung und einen

Gargeschirrdeckel des Garsystems in einer Explosionsdarstellung,

Fig. 3 das Gargeschirr und die Gargeschirrvorrichtung in einer Draufsicht,

Fig. 4 das Gargeschirr und die Gargeschirrvorrichtung in einer Draufsicht, wobei ein Gehäuseelement einer Gehäuseeinheit der Gargeschirrvorrichtung nicht dargestellt ist,

Fig. 5 einen Ausschnitt des Gargeschirrs und der Gargeschirrvorrichtung in einer teilweisen schematischen Schnittdarstellung,

Fig. 6 das Gargeschirr und die Gargeschirrvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung mit Blickrichtung von schräg unten,

Fig. 7 das Gargeschirr und die Gargeschirrvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung mit Blickrichtung von schräg oben,

Fig. 8 das Gargeschirr und die Gargeschirrvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung mit Blickrichtung von schräg oben, wobei ein Gehäuseelement einer Gehäuseeinheit der Gargeschirrvorrichtung nicht dargestellt ist,

Fig. 9 das Gargeschirr und die Gargeschirrvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung mit Blickrichtung von schräg oben,

Fig. 10 vier verschiedene Rührelemente einer Rühreinheit der

Gargeschirrvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 11 einen Ausschnitt einer Gehäuseeinheit und einer Antriebseinheit einer alternativen Gargeschirrvorrichtung eines alternativen Garsystems in einem unmontierten Zustand in einer schematischen Draufsicht,

Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie Xll-Xll aus Figur 11 und

Fig. 13 einen Schnitt entlang der Linie Xlll-Xlll aus Figur 11.

Figur 1 zeigt insbesondere ein Garsystem 48a, welches insbesondere als ein Induktionsgarsystem ausgebildet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Garsystem 48a insbesondere als ein Kochsystem, und zwar insbesondere als ein Induktionskochsystem, ausgebildet. Alternativ könnte das Garsystem 48a beispielsweise als ein Ofensystem, insbesondere als ein Induktionsofensystem, ausgebildet sein.

Das Garsystem 48a weist insbesondere zumindest ein und vorteilhaft genau ein Gargerät 50a auf. Das Gargerät 50a ist insbesondere als ein Induktionsgargerät ausgebildet. Das Gargerät 50a könnte beispielsweise als ein Ofen, und zwar insbesondere als ein Induktionsofen, ausgebildet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Gargerät 50a insbesondere als ein Kochfeld, und zwar insbesondere als ein Induktionskochfeld, ausgebildet. Das Gargerät 50a ist insbesondere speziell für das Garsystem 48a ausgebildet und/oder vorgesehen.

Das Garsystem 48a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Geräteplatte 52a auf. In wenigstens einem montierten Zustand bildet die Geräteplatte 52a insbesondere eine Sichtfläche aus, welche in dem montierten Zustand insbesondere einem Bediener zugewandt angeordnet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Geräteplatte 52a als eine Aufstellplatte ausgebildet.

Die Geräteplatte 52a ist insbesondere zu einem Aufstellen von Gargeschirr 12a, insbesondere zum Zweck einer Beheizung des Gargeschirrs 12a, vorgesehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Geräteplatte 52a insbesondere als eine Kochfeldplatte ausgebildet. Die Geräteplatte 52a ist insbesondere Teil des Gargeräts 50a. Das Gargerät 50a weist insbesondere die Geräteplatte 52a auf.

Insbesondere weist das Garsystem 48a zumindest ein und insbesondere genau ein, Gargeschirr 12a, insbesondere zumindest das und vorteilhaft genau das Gargeschirr 12a, auf. Das Gargeschirr 12a ist insbesondere zu einem Aufstellen auf der Geräteplatte 52a, insbesondere zum Zweck einer Beheizung des Gargeschirrs 12a, vorgesehen.

Das Gargeschirr 12a begrenzt insbesondere zumindest einen und vorteilhaft genau einen Lebensmittelaufnahmeraum 36a wenigstens teilweise und vorteilhaft wenigstens zu einem Großteil. Der Lebensmittelaufnahmeraum 36a ist insbesondere zu einer Aufnahme von Lebensmitteln, insbesondere zum Zweck einer Garung und/oder Beheizung, vorgesehen. Insbesondere weist das Gargeschirr 12a zumindest einen Gargeschirrdurchmesser 26a auf (vgl. Figur 3). Beispielsweise könnte der Gargeschirrdurchmesser 26a einen Wert von mindestens 8 cm, insbesondere von mindestens 10 cm, vorteilhaft von mindestens 12 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 15 cm, vorzugsweise von mindestens 18 cm und besonders bevorzugt von mindestens 21 cm aufweisen. Der Gargeschirrdurchmesser 26a könnte beispielsweise einen Wert von maximal 50 cm, insbesondere von maximal 45 cm, vorteilhaft von maximal 40 cm, besonders vorteilhaft von maximal 35 cm, vorzugsweise von maximal 32 cm und besonders bevorzugt von maximal 28 cm aufweisen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird nachfolgend, insbesondere ohne Beschränkung der Allgemeinheit, insbesondere von einem Gargeschirrdurchmesser 26a ausgegangen, welcher einen Wert von wenigstens im Wesentlichen 28 cm aufweist.

Unter „wenigstens im Wesentlichen“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass ein Wert insbesondere maximal 25 %, vorzugsweise maximal 10 % und besonders bevorzugt maximal 5 % von einem vorgegebenen Wert abweicht.

Das Garsystem 48a weist insbesondere zumindest eine Heizeinheit auf (nicht dargestellt). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Garsystem 48a insbesondere eine Vielzahl an Heizeinheiten auf.

Alternativ könnte das Garsystem 48a beispielsweise eine kleinere Anzahl an Heizeinheiten aufweisen, wie beispielsweise genau eine Heizeinheit und/oder zumindest zwei, insbesondere zumindest vier, vorteilhaft zumindest acht, besonders vorteilhaft zumindest zwölf und vorzugsweise mehrere Heizeinheiten. Die Heizeinheiten könnten beispielsweise in Form einer Matrix angeordnet sein. Im Folgenden wird insbesondere lediglich eine der Heizeinheiten beschrieben.

Die Heizeinheit ist in einer Einbaulage insbesondere unterhalb der Geräteplatte 52a angeordnet. Die Heizeinheit ist insbesondere dazu vorgesehen, zumindest ein auf der Geräteplatte 52a oberhalb der Heizeinheit aufgestelltes Gargeschirr 12a zu erhitzen. Die Heizeinheit ist insbesondere als Induktionsheizeinheit ausgebildet. Die Heizeinheit ist insbesondere Teil des Gargeräts 50a. Das Gargerät 50a insbesondere weist die Heizeinheit auf. Das Garsystem 48a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Geräte-Bedienerschnittstelle 54a auf (vgl. Figur 1). Die Geräte-Bedienerschnittstelle 54a ist insbesondere zu einer Eingabe und/oder Auswahl von Betriebsparametern vorgesehen, wie beispielsweise einer Heizleistung und/oder einer Heizleistungsdichte und/oder einer Heizzone. Die Geräte-Bedienerschnittstelle 54a ist insbesondere zu einer Ausgabe eines Werts eines Betriebsparameters an einen Bediener vorgesehen. Die Geräte-Bedienerschnittstelle 54a ist insbesondere Teil des Gargeräts 50a. Das Gargerät 50a insbesondere weist die Geräte-Bedienerschnittstelle 54a auf.

Das Garsystem 48a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Geräte-Steuereinheit 56a auf. In wenigstens einem Betriebszustand steuert und/oder regelt die Geräte-Steuereinheit 56a insbesondere eine Gerätehauptfunktion. Die Geräte steuereinheit 56a ist insbesondere dazu vorgesehen, in Abhängigkeit von mittels der Geräte-Bedienerschnittstelle 54a eingegebener Betriebsparameter, Aktionen auszuführen und/oder Einstellungen zu verändern.

Die Geräte-Steuereinheit 56a ist insbesondere Teil des Gargeräts 50a. Das Gargerät 50a weist insbesondere die Geräte-Steuereinheit 56a auf. Die Geräte-Steuereinheit 56a regelt in dem Betriebszustand insbesondere eine Energiezufuhr zu der Heizeinheit, und zwar insbesondere zu einer Beheizung des Gargeschirrs 12a.

Das Garsystem 48a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Gargeschirrvorrichtung 10a, insbesondere für das Gargeschirr 12a, auf. Die Gargeschirrvorrichtung 10a ist insbesondere speziell für das Gargeschirr 12a vorgesehen und/oder ausgebildet. Insbesondere ist die Gargeschirrvorrichtung 10a speziell auf das Gargeschirr 12a zugeschnitten. Die Gargeschirrvorrichtung 10a ist insbesondere zu einer Kopplung mit dem Gargeschirr 12a und vorteilhaft als eine Zubehöreinheit für das Gargeschirr 12a ausgebildet.

Die Gargeschirrvorrichtung 10a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Rühreinheit 14a auf (vgl. Figuren 2 bis 5 und 7 bis 10). In dem Betriebszustand verrührt die Rühreinheit 14a insbesondere in dem Lebensmittelaufnahmeraum 36a befindliche Lebensmittel. Insbesondere weist die Rühreinheit 14a zumindest ein Rührelement 16a auf, welches insbesondere in dem Betriebszustand in Kontakt mit in dem Lebensmittelaufnahmeraum 36a befindlichen Lebensmitteln angeordnet ist.

Beispielsweise könnte die Rühreinheit 14a genau ein, insbesondere einziges, Rührelement 16a aufweisen. Insbesondere alternativ oder zusätzlich, könnte die Rühreinheit 14a insbesondere zumindest zwei, insbesondere zumindest drei, vorteilhaft zumindest vier, besonders vorteilhaft zumindest fünf, vorzugsweise zumindest sechs und besonders bevorzugt mehrere Rührelemente 16a, 16b, 16c, 16d aufweisen (vgl. Figur 10) .

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Rühreinheit 14a insbesondere vier Rührelemente 16a, 16b, 16c, 16d auf. Insbesondere ist jedes der Rührelemente 16a, 16b, 16c, 16d zu einem Umrühren und/oder Verrühren von in dem Lebensmittelaufnahmeraum 36a befindlichen Lebensmitteln vorgesehen. Die Rührelemente 16a, 16b, 16c, 16d unterscheiden sich insbesondere hinsichtlich einer Formgebung und/oder hinsichtlich einer Ausgestaltung eines Rührblatts des jeweiligen Rührelements 16a, 16b, 16c, 16d. Im Folgenden wird lediglich eines der Rührelemente 16a, 16b, 16c, 16d beschrieben.

Die Rühreinheit 14a weist insbesondere zumindest ein und vorteilhaft genau ein Halteelement 18a auf (vgl. Figur 2). In dem Betriebszustand hält das Halteelement 18a insbesondere das Rührelement 16a. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind das Rührelement 16a und das Halteelement 18a in dem Betriebszustand insbesondere miteinander verbunden und vorteilhaft aneinander befestigt, und zwar insbesondere mittels einer formschlüssigen Verbindung. Insbesondere alternativ oder zusätzlich, könnten das Rührelement 16a und das Halteelement 18a in dem Betriebszustand, insbesondere mittels einer kraftschlüssigen Verbindung, miteinander verbunden und vorteilhaft aneinander befestigt sein. Insbesondere alternativ, könnten das Rührelement 16a und das Halteelement 18a insbesondere einstückig ausgebildet sein.

Die Gargeschirrvorrichtung 10a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Antriebseinheit 20a auf (vgl. Figuren 2, 4, 5 und 8). Insbesondere ist die Antriebseinheit 20a zu einem Antrieb der Rühreinheit 14a, insbesondere des Rührelements 16a und/oder des Halteelements 18a, vorgesehen. In dem Betriebszustand treibt die Antriebseinheit 20a insbesondere die Rühreinheit 14a, insbesondere das Rührelement 16a und/oder das Halteelement 18a, an.

Die Antriebseinheit 20a bewegt in dem Betriebszustand das Halteelement 18a insbesondere entlang einer Bewegungsbahn 22a (vgl. Figur 3). Insbesondere weist die Bewegungsbahn 22a eine Länge von mindestens 1 cm, insbesondere von mindestens 3 cm, vorteilhaft von mindestens 5 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 10 cm, vorzugsweise von mindestens 20 cm und besonders bevorzugt von mindestens 30 cm auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel, in welchem insbesondere der Gargeschirrdurchmesser 26a einen Wert von 28 cm aufweist, weist die Bewegungsbahn 22a insbesondere eine Länge von wenigstens im Wesentlichen 85 cm auf.

Insbesondere weist die Bewegungsbahn 22a einen Durchmesser 24a von mindestens 0,5 cm, insbesondere von mindestens 1 cm, vorteilhaft von mindestens 3 cm, besonders vorteilhaft von mindestens 5 cm, vorzugsweise von mindestens 10 cm und besonders bevorzugt von mindestens 20 cm auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel, in welchem insbesondere der Gargeschirrdurchmesser 26a einen Wert von 28 cm aufweist, weist die Bewegungsbahn 22a insbesondere einen Durchmesser 24a von wenigstens im Wesentlichen 27 cm auf.

Der Gargeschirrdurchmesser 26a und der Durchmesser 24a der Bewegungsbahn 22a sind insbesondere wenigstens im Wesentlichen identisch. Insbesondere entspricht der Durchmesser 24a der Bewegungsbahn 22a wenigstens im Wesentlichen dem Gargeschirrdurchmesser 26a des Gargeschirrs 12a. Der Gargeschirrdurchmesser 26a ist insbesondere unwesentlich größer als der Durchmesser 24a der Bewegungsbahn 22a.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Bewegungsbahn 22a insbesondere kreisartig und vorteilhaft kreisförmig. Insbesondere alternativ oder zusätzlich, könnte die Bewegungsbahn 22a insbesondere ovalartig und/oder ellipsenartig, vorteilhaft ovalförmig und/oder ellipsenförmig, sein.

In dem Betriebszustand, in welchem die Antriebseinheit 20a das Halteelement 18a insbesondere entlang der Bewegungsbahn 22a bewegt, bewegt die Antriebseinheit 20a, insbesondere mittels des Halteelements 18a, das Rührelement 16a wenigstens teilweise entlang der Bewegungsbahn 22a. Insbesondere bewegt die Antriebseinheit 20a in dem Betriebszustand insbesondere zumindest einen dem Halteelement 18a zugewandten Teil des Rührelements 16a in dem Betriebszustand entlang der Bewegungsbahn 22a. Das Rührelement 16a ist insbesondere als ein wandgängiges Rührelement 16a ausgebildet.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Antriebseinheit 20a insbesondere zumindest einen und vorteilhaft genau einen Zahnradantrieb auf (vgl. Figuren 2, 4, 5 und 8). Insbesondere ist die Antriebseinheit 20a als ein und vorteilhaft als der Zahnradantrieb ausgebildet.

Die Antriebseinheit 20a weist insbesondere zumindest ein und vorteilhaft genau ein Übertragungselement 58a auf. In dem Betriebszustand überträgt das Übertragungselement 58a insbesondere ein Antriebsmoment an das Halteelement 18a. Insbesondere sind das Übertragungselement 58a und das Halteelement 18a drehfest miteinander verbunden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind das Übertragungselement 58a und das Halteelement 18a insbesondere einstückig ausgebildet.

Das Übertragungselement 58a weist insbesondere zumindest ein Zahnrad auf und ist insbesondere als ein und vorteilhaft als das Zahnrad ausgebildet. Das

Übertragungselement 58a weist insbesondere einen Übertragungsdurchmesser auf, welcher insbesondere wenigstens im Wesentlichen dem Gargeschirrdurchmesser 26a entspricht.

Die Antriebseinheit 20a weist insbesondere zumindest ein und vorteilhaft genau ein Antriebselement 44a auf. In dem Betriebszustand treibt das Antriebselement 44a insbesondere das Übertragungselement 58a und insbesondere mittels des

Übertragungselements 58a das Halteelement 18a an.

Die Antriebseinheit 20a weist insbesondere zumindest einen und vorteilhaft genau einen Antriebsmotor 60a auf (vgl. Figur 5). In dem Betriebszustand ist das Antriebselement 44a drehfest mit dem Antriebsmotor 60a gekoppelt. Der Antriebsmotor 60a überträgt in dem Betriebszustand insbesondere ein Antriebsmoment an das Antriebselement 44a, welches insbesondere das Antriebsmoment an das Übertragungselement 58a und, insbesondere mittels des Übertragungselements 58a, insbesondere an das Halteelement 18a überträgt.

Das Antriebselement 44a weist insbesondere zumindest ein Zahnrad auf und ist insbesondere als ein und vorteilhaft als das Zahnrad ausgebildet. Das Antriebselement 44a weist insbesondere einen Antriebselementdurchmesser auf, welcher insbesondere wesentlich kleiner ist als der Gargeschirrdurchmesser 26a. Beispielsweise könnte der Antriebselementdurchmesser einen Wert von maximal 8 cm, insbesondere von maximal 5 cm, vorteilhaft von maximal 4 cm, besonders vorteilhaft von maximal 3 cm, vorzugsweise von maximal 2 cm und besonders bevorzugt von maximal 1 cm aufweisen.

Das Antriebselement 44a und das Übertragungselement 58a stehen in dem Betriebszustand, insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere miteinander in Eingriff (vgl. Figuren 2, 4, 5 und 8). Insbesondere greifen das Antriebselement 44a und das Übertragungselement 58a in dem Betriebszustand, insbesondere wenigstens abschnittsweise, einander ein.

Die Antriebseinheit 20a weist, insbesondere zusätzlich zu dem Antriebselement 44a, insbesondere zumindest ein Stabilisationselement 46a auf (vgl. Figuren 2, 4 und 8). Beispielsweise könnte die Antriebseinheit 20a genau ein, insbesondere einziges, Stabilisationselement 46a aufweisen. Insbesondere alternativ oder zusätzlich, könnte die Antriebseinheit 20a insbesondere zumindest zwei, insbesondere zumindest drei, vorteilhaft zumindest vier, besonders vorteilhaft zumindest fünf, vorzugsweise zumindest sechs und besonders bevorzugt mehrere Stabilisationselemente 46a aufweisen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Antriebseinheit 20a insbesondere zumindest drei und vorteilhaft genau drei Stabilisationselemente 46a auf. Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren jeweils lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen.

Das Antriebselement 44a und die Stabilisationselemente 46 sind, insbesondere wenigstens im Wesentlichen, insbesondere gleichverteilt über einen Umfang des Übertragungselements 58a angeordnet. Von den Stabilisationselementen 46a wird im Folgenden lediglich eines beschrieben. Das Stabilisationselement 46a ist insbesondere hinsichtlich einer Ausbildung und/oder Gestalt und/oder Form wenigstens im Wesentlichen und vorteilhaft genau identisch mit dem Antriebselement 44a ausgebildet.

Das Stabilisationselement 46a weist insbesondere zumindest ein Zahnrad auf und ist insbesondere als ein und vorteilhaft als das Zahnrad ausgebildet. Das Stabilisationselement 46a weist insbesondere einen Stabilisationselementdurchmesser auf, welcher insbesondere wesentlich kleiner ist als der Gargeschirrdurchmesser 26a. Beispielsweise könnte der Stabilisationselementdurchmesser einen Wert von maximal 8 cm, insbesondere von maximal 5 cm, vorteilhaft von maximal 4 cm, besonders vorteilhaft von maximal 3 cm, vorzugsweise von maximal 2 cm und besonders bevorzugt von maximal 1 cm aufweisen.

Das Stabilisationselement 46a und das Übertragungselement 58a stehen in dem Betriebszustand, insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere miteinander in Eingriff. Insbesondere greifen das Stabilisationselement 46a und das Übertragungselement 58a in dem Betriebszustand, insbesondere wenigstens abschnittsweise, ineinander ein.

In dem Betriebszustand stabilisiert das Stabilisationselement 46a insbesondere das Halteelement 18a auf der Bewegungsbahn 22a. Insbesondere ist das Stabilisationselement 46a dazu vorgesehen, das Halteelement 18a auf der Bewegungsbahn 22a zu stabilisieren. In dem Betriebszustand verhindert das Stabilisationselement 46a insbesondere ein Auftreten einer hohen mechanischen Reibung, wodurch insbesondere ein problemloser Antrieb und/oder ein Antrieb mit wenig Energieeinsatz ermöglicht werden kann.

Die Gargeschirrvorrichtung 10a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Gehäuseeinheit 28a auf (vgl. Figuren 2 bis 9). Die Gehäuseeinheit 28a ist insbesondere zu einem Aufsetzen auf das Gargeschirr 12a vorgesehen. In dem Betriebszustand ist die Gehäuseeinheit 28a insbesondere auf dem Gargeschirr 12a aufgesetzt. Beispielsweise könnte Gehäuseeinheit 28a einstückig ausgebildet sein. Die Gehäuseeinheit 28a könnte beispielsweise mehrteilig ausgebildet sein. Insbesondere weist die Gehäuseeinheit 28a zumindest ein und vorteilhaft genau ein Gehäusebasiselement 62a auf. Das Gehäusebasiselement 62a ist insbesondere zu einem Aufsetzen auf das Gargeschirr 12a vorgesehen. In dem Betriebszustand ist das Gehäusebasiselement 62a, insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere in Kontakt mit dem Gargeschirr 12a angeordnet. Insbesondere bildet das Gehäusebasiselement 62a in dem Betriebszustand einen dem Gargeschirr 12a zugewandten Teilbereich der Gehäuseeinheit 28a aus.

Die Gehäuseeinheit 28a weist insbesondere zumindest ein und vorteilhaft genau ein Gehäuseelement 64a auf. Das Gehäuseelement 64a ist insbesondere zu einer Kopplung mit dem Gehäusebasiselement 62a vorgesehen. In dem Betriebszustand sind das Gehäusebasiselement 62a und das Gehäuseelement 64a, insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere miteinander gekoppelt und, insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere in Kontakt miteinander angeordnet. Insbesondere bildet das Gehäuseelement 64a in dem Betriebszustand einen dem Gargeschirr 12a abgewandten Teilbereich der Gehäuseeinheit 28a aus.

Die Gehäuseeinheit 28a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Auflagefläche 30a auf und bildet insbesondere die Auflagefläche 30a aus. Insbesondere bildet das Gehäuseelement 64a die Auflagefläche 30a aus. Die Auflagefläche 30a ist insbesondere als ein Oberflächenteilbereich der Gehäuseeinheit 28a und vorteilhaft des Gehäuseelements 64a ausgebildet. Insbesondere ist die Auflagefläche 30a zu einem Auflegen zumindest eines Gargeschirrdeckels 32a vorgesehen (vgl. Figur 2).

Die Gargeschirrvorrichtung 10a weist insbesondere zumindest einen und vorteilhaft genau einen, insbesondere zumindest den und vorteilhaft genau den, Gargeschirrdeckel 32a auf. Der Gargeschirrdeckel 32a begrenzt in dem Betriebszustand den

Lebensmittelaufnahmeraum 36a insbesondere wenigstens teilweise. In dem Betriebszustand sind die Auflagefläche 30a und der Gargeschirrdeckel 32a, insbesondere wenigstens abschnittsweise, insbesondere in Kontakt miteinander angeordnet. Die Gehäuseeinheit 28a umgibt, insbesondere mittels des Gehäusebasiselements 62a und/oder mittels des Gehäuseelements 64a, insbesondere in wenigstens einer Ebene zumindest eine und vorteilhaft genau eine Einfüllöffnung 34a wenigstens größtenteils und vorteilhaft vollständig. Insbesondere ist die Einfüllöffnung 34a zu einem Einfüllen von Lebensmitteln in den Lebensmittelaufnahmeraum 36a vorgesehen. In dem Betriebszustand kann ein Bediener insbesondere durch die Einfüllöffnung 34a Lebensmittel in den Lebensmittelaufnahmeraum 36a einfüllen und/oder einbringen.

Insbesondere weist die Einfüllöffnung 34a einen Öffnungsdurchmesser 38a auf. Der Öffnungsdurchmesser 38a der Einfüllöffnung 34a entspricht insbesondere wenigstens im Wesentlichen dem Gargeschirrdurchmesser 26a des Gargeschirrs 12a.

Die Gargeschirrvorrichtung 10a weist insbesondere zumindest einen und vorteilhaft genau einen Energiespeicher 40a auf (vgl. Figur 5). Der Energiespeicher 40a ist insbesondere zu einer Speicherung von Energie, insbesondere von elektrischer Energie, vorgesehen. Insbesondere ist der Energiespeicher 40a zu einer Energieversorgung der Antriebseinheit 20a vorgesehen. In dem Betriebszustand versorgt der Energiespeicher 40a insbesondere die Antriebseinheit 20a mit Energie.

Die Gargeschirrvorrichtung 10a weist insbesondere zumindest einen und vorteilhaft genau einen Handgriff 42a auf (vgl. Figur 5). Der Handgriff 42a ist insbesondere zu einer, insbesondere lösbaren, vorteilhaft werkzeuglos lösbaren, Kopplung mit der Gehäuseeinheit 28a vorgesehen. In dem Betriebszustand ist der Handgriff 42a, insbesondere lösbar, vorteilhaft werkzeuglos lösbar, insbesondere an der Gehäuseeinheit 28a angebracht und/oder mit der Gehäuseeinheit 28a gekoppelt.

Die Gehäuseeinheit 28a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Kopplungsschnittstelle 66a auf (vgl. Figuren 2, 6, 7), welche insbesondere zu einer Kopplung mit dem Handgriff 42a vorgesehen ist. Der Handgriff 42a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Handgriffkopplungsschnittstelle auf (nicht dargestellt), welche insbesondere zu einer Kopplung mit der Gehäuseeinheit 28a, insbesondere mit der Kopplungsschnittstelle 66a der Gehäuseeinheit 28a, vorgesehen ist. Der Handgriff 42a definiert und/oder begrenzt insbesondere zumindest einen und vorteilhaft genau einen Aufnahmeraum 68a (vgl. Figur 5). Insbesondere ist der Handgriff 42a, insbesondere der Aufnahmeraum 68a des Handgriffs 42a, zu einer Aufnahme zumindest einer Baueinheit vorgesehen.

In dem Betriebszustand ist insbesondere die Antriebseinheit 20a wenigstens teilweise in dem Handgriff 42a, insbesondere dem Aufnahmeraum 68a des Handgriffs 42a, integriert. Insbesondere ist in dem Betriebszustand zumindest der Antriebsmotor 60a der Antriebseinheit 20a wenigstens zu einem Großteil in dem Handgriff 42a, insbesondere dem Aufnahmeraum 68a des Handgriffs 42a, integriert.

In dem Betriebszustand ist insbesondere der Energiespeicher 40a wenigstens zu einem Großteil in dem Handgriff 42a, insbesondere dem Aufnahmeraum 68a des Handgriffs 42a, integriert.

Die Gargeschirrvorrichtung 10a weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Elektronikeinheit 70a auf (vgl. Figur 5). Insbesondere ist die Elektronikeinheit 70a als eine Steuereinheit und/oder Regeleinheit ausgebildet. Die Elektronikeinheit 70a steuert und/oder regelt in dem Betriebszustand insbesondere zumindest die Antriebseinheit 20a und/oder die Rühreinheit 14a und/oder den Energiespeicher 40a. Insbesondere ist die Elektronikeinheit 70a in dem Betriebszustand wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig in dem Handgriff 42a angeordnet.

Insbesondere ist die Gargeschirrvorrichtung 10, insbesondere die Gehäuseeinheit 28a und/oder der Handgriff 42a und/oder die Rühreinheit 14a und/oder die Antriebseinheit 20a und/oder der Energiespeicher 40a, in dem Betriebszustand lösbar, insbesondere werkzeuglos lösbar, mit dem Gargeschirr 12a gekoppelt. Die Gehäuseeinheit 28a ist in dem Betriebszustand insbesondere wenigstens im Wesentlichen wasserdicht ausgebildet und verhindert insbesondere zumindest ein Eindringen von Flüssigkeit, insbesondere von Wasser in zumindest einen Innenraum der Gehäuseeinheit 28a, in welchem insbesondere die Antriebseinheit 20a wenigstens teilweise integriert und/oder angeordnet ist.

Insbesondere ist die Gargeschirrvorrichtung 10 spülmaschinengeeignet ausgebildet. Insbesondere sind zumindest die Antriebseinheit 20a, insbesondere der Antriebsmotor 60a der Antriebseinheit 20a, und/oder der Energiespeicher 40a und/oder die Rühreinheit 14a, insbesondere das Rührelement 16a und/oder das Halteelement 18a, lösbar, insbesondere werkzeuglos lösbar an dem Gargeschirr 12a angeordnet. Das Rührelement 16a ist insbesondere spülmaschinengeeignet ausgebildet und kann insbesondere aufgrund der lösbaren Anordnung an dem Gargeschirr 12a mit zumindest einer Spülmaschine gereinigt werden.

In Figuren 11 bis 14 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 10 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 10 durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figuren 11 bis 14 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 10 verwiesen werden.

Figur 11 zeigt insbesondere einen Ausschnitt einer Gehäuseeinheit 28b und einer Antriebseinheit 20b einer alternativen Gargeschirrvorrichtung 10b eines alternativen Garsystems 48b. Die Gehäuseeinheit 28b weist insbesondere ein Gehäusebasiselement 62b und insbesondere ein Gehäuseelement 64b auf, welche in einem montierten Zustand insbesondere miteinander verbunden und vorteilhaft aneinander befestigt sind. In Figur 11 sind das Gehäusebasiselement 62b und das Gehäuseelement 64b insbesondere in einem unmontierten Zustand dargestellt.

In dem montierten Zustand definiert und/oder begrenzt die Gehäuseeinheit 28b, insbesondere das Gehäusebasiselement 62b und das Gehäuseelement 64b, zumindest einen und vorteilhaft genau einen Hohlraum 72b, innerhalb welchem in dem montierten Zustand die Antriebseinheit 20b insbesondere wenigstens teilweise integriert ist (vgl. Figuren 12 und 13). Insbesondere ist in dem montierten Zustand ein Übertragungselement 58b der Antriebseinheit 20b in dem Hohlraum 72b integriert. Das Übertragungselement 58b ist insbesondere drehfest mit zumindest einem Halteelement 18b einer Rühreinheit 14b verbunden. Insbesondere überträgt das Übertragungselement 58b in dem Betriebszustand ein Antriebsmoment an das Halteelement 18b, wodurch die Antriebseinheit 20b das Halteelement 18b insbesondere entlang einer Bewegungsbahn 22b bewegt. Eine derartige Bewegung des Halteelements 18b entlang der Bewegungsbahn 22b erfolgt insbesondere wie in dem Ausführungsbeispiel zu den Figuren 1 bis 10 beschrieben, weshalb an dieser Stelle insbesondere auf diese Ausführungen verwiesen wird.

Insbesondere zu einer Stabilisierung des Halteelements 18b auf der Bewegungsbahn 22b, weist die Antriebseinheit 20b insbesondere zumindest ein Stabilisationselement 46b auf (vgl. Figuren 12 und 13). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Antriebseinheit 20b insbesondere sechzehn Stabilisationselemente 46b auf. Insbesondere alternativ, könnte die Antriebseinheit 20b eine andere Anzahl an Stabilisationselementen 46b aufweisen. Beispielsweise könnte die Antriebseinheit 20b eine größere Anzahl an Stabilisationselementen 46b aufweisen, wie beispielsweise zumindest zwanzig, insbesondere zumindest dreißig, vorteilhaft zumindest vierzig und vorzugsweise zumindest fünfzig. Insbesondere alternativ, könnte die Antriebseinheit 20b eine kleinere Anzahl an Stabilisationselementen 46b aufweisen, wie beispielsweise zumindest vier, insbesondere zumindest sechs, vorteilhaft zumindest acht, besonders vorteilhaft zumindest zehn und vorzugsweise zumindest zwölf. Im Folgenden wird lediglich eines der Stabilisationselemente 46b beschrieben.

Das Stabilisationselement 46b ist insbesondere dazu vorgesehen, das Halteelement 18b auf der Bewegungsbahn 22b zu stabilisieren. In dem Betriebszustand stabilisiert das Stabilisationselement 46b das Halteelement 18b insbesondere auf der Bewegungsbahn 22b.

Das Stabilisationselement 46b ist insbesondere Teil zumindest eines Wälzlagers 74b (vgl. Figuren 11 bis 13). Die Gargeschirrvorrichtung 10b weist insbesondere zumindest ein Wälzlager 74b auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Gargeschirrvorrichtung 10b insbesondere zumindest zwei und vorteilhaft genau zwei Wälzlager 74b auf.

Ein Wälzlager 74b1 der Wälzlager 74b ist insbesondere an der Gehäuseeinheit 28b, und zwar insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b der Gehäuseeinheit 28b, angeordnet, welches im Folgenden insbesondere als an der Gehäuseeinheit 28b angeordnetes Wälzlager 74b1 bezeichnet ist.

Ein Wälzlager 74b2 der Wälzlager 74b ist insbesondere an der Antriebseinheit 20b, und zwar insbesondere an dem Übertragungselement 58b der Antriebseinheit 20b, angeordnet, welches im Folgenden insbesondere als an der Antriebseinheit 20b angeordnetes Wälzlager 74b2 bezeichnet ist.

Die Gargeschirrvorrichtung 10b weist, insbesondere pro Stabilisationselement 46b, zumindest ein Lagerelement 76b auf (vgl. Figuren 11 bis 13). Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Gargeschirrvorrichtung 10b insbesondere sechzehn Lagerelemente 76b auf. Insbesondere entspricht eine Anzahl an Lagerelementen 76b einer Anzahl an Stabilisationselementen 46b.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind insbesondere acht Lagerelemente 76b1 der Lagerelemente 76b an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnet und insbesondere Teil des an der Gehäuseeinheit 28b angeordneten Wälzlagers 74b1. Insbesondere sind die, insbesondere an der Gehäuseeinheit 28b angeordneten Lagerelemente 76b1 in Umfangsrichtung gleichverteilt an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnet. Im Folgenden wird insbesondere lediglich eines der an dem Gehäusebasiselement 62b angeordneten Lagerelemente 76b1 beschrieben.

Insbesondere ist das, insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnete Lagerelement 76b1 Teil der Gehäuseeinheit 28b. Das, insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnete Lagerelement 76b1 ist insbesondere einstückig mit dem Gehäusebasiselement 62b ausgebildet. Das, insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnete Lagerelement 76b1 definiert und/oder begrenzt insbesondere zumindest einen Aufnahmebereich 78b1. Insbesondere ist zumindest ein Stabilisationselement 46b1 in dem Betriebszustand an der Gehäuseeinheit 28b angeordnet und insbesondere wenigstens abschnittsweise in dem Aufnahmebereich 78b1 der Gehäuseeinheit 28b gelagert. Der, insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnete Aufnahmebereich 78b1 ist insbesondere zu einer wenigstens abschnittsweisen Aufnahme des, insbesondere an der Gehäuseeinheit 28b angeordneten Stabilisationselements 46b1 vorgesehen. Insbesondere ist das, insbesondere an der Gehäuseeinheit 28b angeordnete Stabilisationselement 46b1 in dem Betriebszustand wenigstens abschnittsweise in dem, insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b angeordneten Aufnahmebereich 78b1 gelagert. Der, insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnete Aufnahmebereich 78b1 ist insbesondere als eine kuhlenartige Ausnehmung ausgebildet. Das, insbesondere an dem Gehäusebasiselement 62b angeordnete Lagerelement 76b1 ist insbesondere als ein Vorsprung an dem Gehäusebasiselement 62b ausgebildet.

Die Antriebseinheit 20b weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Führungsbahn 80b auf. In dem Betriebszustand greift das, insbesondere an der Gehäuseeinheit 28b angeordnete Stabilisationselement 46b1 wenigstens abschnittsweise in die Führungsbahn 80b der Antriebseinheit 20b ein. Die Führungsbahn 80b der Antriebseinheit 20b ist insbesondere durch das Übertragungselement 58b gebildet. Insbesondere definiert das Übertragungselement 58b die Führungsbahn 80b der Antriebseinheit 20b wenigstens abschnittsweise, insbesondere wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig. In dem Betriebszustand ist die Führungsbahn 80b der Antriebseinheit 20b insbesondere auf einer dem Gehäusebasiselement 62b zugewandten Seite des Übertragungselements 58b angeordnet. Die Führungsbahn 80b der Antriebseinheit 20b ist insbesondere als eine kuhlenartige Ausnehmung des Übertragungselements 58b ausgebildet.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind insbesondere acht Lagerelemente 76b2 der Lagerelemente 76b an dem Übertragungselement 58b angeordnet und insbesondere Teil des an der Antriebseinheit 20b angeordneten Wälzlagers 74b2. Insbesondere sind die, insbesondere an der Antriebseinheit 20b angeordneten Lagerelemente 76b2 in Umfangsrichtung gleichverteilt an dem Übertragungselement 58b angeordnet. Im Folgenden wird insbesondere lediglich eines der an dem Übertragungselement 58b angeordneten Lagerelemente 76b2 beschrieben.

Insbesondere ist das, insbesondere an dem Übertragungselement 58b angeordnete Lagerelement 76b2 Teil der Antriebseinheit 20b. Das, insbesondere an dem Übertragungselement 58b angeordnete Lagerelement 76b2 ist insbesondere einstückig mit dem Übertragungselement 58b ausgebildet. Das, insbesondere an dem Übertragungselement 58b angeordnete Lagerelement 76b2 definiert und/oder begrenzt insbesondere zumindest einen Aufnahmebereich 78b2.

Insbesondere ist zumindest ein Stabilisationselement 46b2 in dem Betriebszustand an der Antriebseinheit 20b angeordnet und insbesondere wenigstens abschnittsweise in dem Aufnahmebereich 78b2 der Antriebseinheit 20b gelagert. Der, insbesondere an dem Übertragungselement 58b angeordnete Aufnahmebereich 78b2 ist insbesondere zu einer wenigstens abschnittsweisen Aufnahme des, insbesondere an der Antriebseinheit 20b angeordneten Stabilisationselements 46b vorgesehen. Insbesondere ist das, insbesondere an der Antriebseinheit 20b angeordnete Stabilisationselement 46b2 in dem Betriebszustand wenigstens abschnittsweise in dem, insbesondere an dem Übertragungselement 58b angeordneten Aufnahmebereich 78b2 gelagert. Der, insbesondere an dem Übertragungselement 58b angeordnete Aufnahmebereich 78b2 ist insbesondere als eine kuhlenartige Ausnehmung ausgebildet. Das, insbesondere an dem Übertragungselement 58b angeordnete Lagerelement 76b2 ist insbesondere als eine Ausnehmung des Übertragungselements 58b ausgebildet.

Die Gehäuseeinheit 28b weist insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Führungsbahn 82b auf. In dem Betriebszustand greift das, insbesondere an der Antriebseinheit 20b angeordnete Stabilisationselement 46b2 wenigstens abschnittsweise in die Führungsbahn 82b der Gehäuseeinheit 28b ein. Die Führungsbahn 82b der Gehäuseeinheit 28b ist insbesondere durch das Gehäuseelement 64b gebildet. Insbesondere definiert das Gehäuseelement 64b die Führungsbahn 82b der Gehäuseeinheit 28b wenigstens abschnittsweise, insbesondere wenigstens zu einem Großteil und vorteilhaft vollständig. In dem Betriebszustand ist die Führungsbahn 82b der Gehäuseeinheit 28b insbesondere auf einer dem Übertragungselement 58b zugewandten Seite des Gehäuseelements 64b angeordnet. Die Führungsbahn 82b der Gehäuseeinheit 28b ist insbesondere als eine kuhlenartige Ausnehmung des Gehäuseelements 64b ausgebildet.

Die Gehäuseeinheit 28b, insbesondere das Gehäusebasiselement 62b, weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel insbesondere zumindest eine und vorteilhaft genau eine Antriebsausnehmung 84b auf (vgl. Figur 11). In dem Betriebszustand überträgt insbesondere zumindest ein Antriebsmotor 60b der Antriebseinheit 20b eine Antriebskraft und/oder ein Antriebsmoment durch die Antriebsausnehmung 84b an das Übertragungselement 58b.

Bezugszeichen

10 Gargeschirrvorrichtung 12 Gargeschirr

14 Rühreinheit

16 Rührelement

18 Halteelement

20 Antriebseinheit

22 Bewegungsbahn

24 Durchmesser

26 Gargeschirrdurchmesser 28 Gehäuseeinheit

30 Auflagefläche

32 Gargeschirrdeckel

34 Einfüllöffnung

36 Lebensmittelaufnahmeraum 38 Öffnungsdurchmesser 40 Energiespeicher

42 Handgriff

44 Antriebselement

46 Stabilisationselement 48 Garsystem

50 Gargerät

52 Geräteplatte

54 Geräte-Bedienerschnittstelle 56 Geräte-Steuereinheit 58 Übertragungselement 60 Antriebsmotor

62 Gehäusebasiselement Gehäuseelement Kopplungsschnittstelle Aufnahmeraum Elektronikeinheit Hohlraum

Wälzlager

Lagerelement Aufnahmebereich Führungsbahn Führungsbahn Antriebsausnehmung

Claims

ANSPRÜCHE

1. Gargeschirrvorrichtung für zumindest ein Gargeschirr (12a-b), mit zumindest einer Rühreinheit (14a-b), welche zumindest ein Rührelement (16a-b) und zumindest ein Halteelement (18a-b) aufweist, welches das Rührelement (16a-b) in wenigstens einem Betriebszustand hält, und mit zumindest einer Antriebseinheit (20a-b), welche in dem Betriebszustand das Halteelement (18a- b) entlang einer Bewegungsbahn (22a-b) bewegt.

2. Gargeschirrvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (22a-b) eine Länge von mindestens 5 cm aufweist.

3. Gargeschirrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (22a-b) einen Durchmesser (24a-b) von mindestens 3 cm aufweist.

4. Gargeschirrvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (24a-b) wenigstens im Wesentlichen einem Gargeschirrdurchmesser (26a-b) des Gargeschirrs (12a-b) entspricht.

5. Gargeschirrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (22a-b) kreisförmig ist.

6. Gargeschirrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Gehäuseeinheit (28a-b), welche zu einem Aufsetzen auf das Gargeschirr (12a-b) vorgesehen ist.

7. Gargeschirrvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseeinheit (28a-b) zumindest eine Auflagefläche (30a-b) aufweist, welche zu einem Auflegen zumindest eines Gargeschirrdeckels (32a-b) vorgesehen ist.

8. Gargeschirrvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseeinheit (28a-b) in wenigstens einer Ebene zumindest eine Einfüllöffnung (34a-b), welche zu einem Einfüllen von Lebensmitteln in zumindest einen Lebensmittelaufnahmeraum (36a-b) vorgesehen ist, wenigstens größtenteils umgibt.

9. Gargeschirrvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Öffnungsdurchmesser (38a-b) der Einfüllöffnung (34a-b) wenigstens im Wesentlichen einem Gargeschirrdurchmesser (26a-b) des Gargeschirrs (12a-b) entspricht.

10. Gargeschirrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest einen Energiespeicher (40a-b), welcher in dem Betriebszustand die Antriebseinheit (20a-b) mit Energie versorgt.

11. Gargeschirrvorrichtung zumindest nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch zumindest einen Handgriff (42a-b), in welchem die Antriebseinheit (20a-b) wenigstens teilweise integriert ist.

12. Gargeschirrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (20a-b) zumindest einen Zahnradantrieb aufweist.

13. Gargeschirrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (20a-b) zumindest ein Stabilisationselement (46a-b) aufweist, welches dazu vorgesehen ist, das Halteelement (18a-b) auf der Bewegungsbahn (22a-b) zu stabilisieren.

14. Gargeschirrvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisationselement (46b) Teil zumindest eines Wälzlagers (74b) ist.

15. Gargeschirrvorrichtung zumindest nach den Ansprüchen 6 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisationselement (46b1) wenigstens abschnittsweise in zumindest einem Aufnahmebereich (78b1) der Gehäuseeinheit (28b) gelagert ist.

16. Gargeschirrvorrichtung zumindest nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisationselement (46b2) wenigstens abschnittsweise in zumindest einem Aufnahmebereich (78b2) der Antriebseinheit (20b) gelagert ist.

17. Gargeschirrvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rührelement (16a-b) als ein wandgängiges Rührelement (16a-b) ausgebildet ist.

18. Garsystem mit zumindest einem Gargeschirr (12a-b) und mit zumindest einer

Gargeschirrvorrichtung (10a-b), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche.