WO2020218312A1 - フィルタエレメント及びフィルタ装置 - Google Patents

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WO2020218312A1
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信行 北島
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ヤマシンフィルタ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a filter element and a filter device.
  • Patent Document 1 includes an element portion in which a filter element is formed in a tubular shape and an inner cylinder that is detachably housed inside the element portion, and is configured so that the element portion can be easily replaced. Is disclosed.
  • a non-genuine inner cylinder may be attached to the element portion.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a filter device capable of preventing the use of parts other than genuine products.
  • the filter element according to the present invention is, for example, a filter element provided inside a filter case, which is provided in a hollow cylindrical filter medium having openings at both ends and inside the filter medium.
  • the upper plate includes a provided sealing member, and the upper plate has ribs formed so as to project radially inward from the inner circumference of the tubular portion, and holes formed in the ribs, and the gripping member.
  • the member has a protruding portion that protrudes downward from the main body portion, and when the gripping member is attached to the upper plate, the protruding portion is inserted into the hole.
  • the filter medium and the upper plate provided at the upper end of the inner cylinder have a tubular portion along the inner cylinder and ribs formed so as to project radially inward from the inner circumference of the tubular portion.
  • the gripping member has a protruding portion that protrudes downward from the thick plate-shaped main body that is inserted into the hollow portion of the tubular portion, and the gripping member has an upper plate. The protrusion is inserted into the hole when attached to. This makes it possible to prevent the use of non-genuine parts.
  • an elastic pressing ring formed by bending a metal rod in an annular shape is further provided, and the upper plate has an accommodating portion provided with the pressing ring, and the main body portion is formed in the tubular portion.
  • the filter device includes, for example, the filter element according to claim 1 or 2, a substantially bottomed tubular filter case in which the filter element is provided, and the above.
  • the filter element, a lid provided on the filter case, and a differential pressure measuring unit provided on the lid are provided so as to cover the opening at the top of the filter case, and the lid is provided with the difference.
  • a mounting hole for providing a pressure measuring portion is formed, the lid body has a first hole and a second hole whose one end opens into the mounting hole, and the gripping member is the space inside the inner cylinder and the said. It has a third hole that communicates with the first hole, and the second hole communicates with the space outside the filter element and inside the inner cylinder of the filter case, and the mounting hole. ..
  • the filter element and the lid provided on the filter case are formed with mounting holes for providing a differential pressure measuring portion so as to cover the upper opening of the filter case.
  • the lid has a first hole at one end that opens into the mounting hole, and the gripping member has a third hole that communicates the space inside the inner cylinder with the first hole.
  • the lid body has a second hole that communicates the outer space of the filter element and the inner cylinder of the filter case with the mounting hole.
  • the lid has a convex portion internally provided with a hole communicating with the first hole
  • the handle has a concave portion into which the convex portion is inserted
  • the second hole has a concave portion.
  • One end may open to the lower surface of the main body and the other end may open near the bottom surface of the recess.
  • the hydraulic oil will be described as an example of the liquid to be filtered, but the liquid to be filtered is not limited to the hydraulic oil.
  • the return filter will be described as an example, but the filter device of the present invention is not limited to the return filter.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of the filter device 1. In FIG. 1, hatching showing a cross section is omitted.
  • the filter device 1 removes dust and the like contained in hydraulic oil using a filter medium, and is provided inside a tank (not shown).
  • the tank is a tank for storing hydraulic oil, and is, for example, a box shape.
  • the tank is installed in a work machine (for example, a hydraulic system) (not shown), and is provided in a hydraulic circuit of hydraulic oil supplied to the hydraulic system.
  • the tank is not limited to the one provided in the hydraulic circuit.
  • the filter device 1 mainly has a filter case 10, a filter element 20, a lid 30, and a gripping member 40.
  • the filter case 10 is made of a material having high corrosion resistance (for example, a metal such as stainless steel), and mainly has a tank body 11, an inflow portion 12, and an outflow portion 13.
  • the filter case 10 is provided inside the tank so as to project downward ( ⁇ z side) from the upper surface of the tank.
  • An inflow portion 12 is provided on the side surface of the tank body 11, and an outflow portion 13 is provided on the bottom surface of the tank body 11.
  • the filter element 20 is a member having a substantially cylindrical shape with a bottom, and is provided inside the filter case 10.
  • the filter element 20 mainly has a filter medium 21, an outer cylinder 22, an inner cylinder 23, an upper plate 24, and a lower plate 25.
  • the outer cylinder 22, the inner cylinder 23, the upper plate 24 and the lower plate 25 are integrated with the filter medium 21.
  • the filter medium 21 is a substantially cylindrical member having openings at both ends.
  • the filter medium 21 is formed by folding a filter paper made of synthetic resin, paper, or the like into folds, and connecting both ends of the fold-folded filter paper into a cylindrical shape.
  • an outer cylinder 22 having holes through which hydraulic oil passes is provided in substantially the entire area.
  • an inner cylinder 23 having holes through which hydraulic oil passes is provided in substantially the entire area.
  • the outer cylinder 22 and the inner cylinder 23 are substantially hollow cylindrical members having openings at both ends.
  • the outer cylinder 22 and the inner cylinder 23 are formed by using a material having high corrosion resistance (for example, stainless steel or resin).
  • the heights of the filter medium 21, the outer cylinder 22, and the inner cylinder 23 are substantially the same.
  • the holes formed in the outer cylinder 22 communicate with the outside and the inside of the outer cylinder 22, and the holes formed in the inner cylinder 23 communicate with the outside and the inside of the inner cylinder 23.
  • the outer cylinder 22 is not an essential configuration.
  • An upper plate 24 is provided at the upper ends of the filter medium 21, the outer cylinder 22, and the inner cylinder 23.
  • the upper plate 24 is provided with a gripping member 40.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the vicinity of the upper end of the filter element 20 and the gripping member 40. In FIG. 2, hatching showing a cross section is omitted.
  • the upper plate 24 mainly includes a plate-shaped portion 24a that abuts on the upper end surface of the filter medium 21, a substantially cylindrical tubular portion 24b provided on the outside of the outer cylinder 22 along the outer cylinder 22, and an inner cylinder 23. It has a substantially cylindrical tubular portion 24c provided along the inner cylinder 23, and a substantially cylindrical accommodating portion 24d protruding upward (+ z direction) from the plate-shaped portion 24a.
  • the accommodating portion 24d is provided with an elastic pressing ring 54 formed by bending a metal rod in an annular shape. Both ends of the holding ring 54 are bent approximately 90 degrees. Since the pressing ring 54 has elasticity, when a force is applied in the direction of bringing both ends of the bent ring closer to each other, the pressing ring 54 is deformed in a direction in which the diameter becomes smaller. Further, when the force is removed, the shape of the pressing ring 54 is restored by elasticity.
  • the pressing ring 54 When the holding ring 54 is provided in the accommodating portion 24d with the main body portion 41 (detailed later) of the gripping member 40 inserted in the tubular portion 24c, the pressing ring 54 becomes the upper surface 41a (detailed later) of the main body portion 41. Contact. That is, the gripping member 40 is prevented from coming off by the pressing ring 54, and is integrated with the filter element 20 so as to be removable and not easily detached.
  • the retaining member 40 is not limited to a structure using the pressing ring 54.
  • the grip member 40 is a member attached to the upper plate 24.
  • the gripping member 40 mainly has a main body 41 and a handle 42.
  • the main body 41 is a portion inserted into the hollow portion of the tubular portion 24c, and has a thick plate shape having a substantially circular plan view, that is, a substantially cylindrical shape.
  • the diameter of the outer peripheral surface 41b of the main body 41 and the diameter of the inner peripheral surface of the tubular portion 24c are substantially the same.
  • a groove 41c is formed on the outer peripheral surface 41b of the main body 41, and a seal member (for example, an O-ring) 52 is provided in the groove 41c.
  • the seal member 52 grips the upper plate 24 (here, the tubular portion 24c) when the gripping member 40 is attached to the upper plate 24, that is, when the main body 41 is inserted into the hollow portion of the tubular portion 24c. It is provided between the member 40 (here, the main body 41).
  • the seal member 52 elastically deforms and comes into close contact with the groove 41c and the outer peripheral surface 41b, so that the seal member 51 integrates the upper plate 24 and the grip member 40. To become.
  • the handle 42 is provided on the upper surface 41a of the main body 41.
  • the handle 42 and the main body 41 may be one component, or the handle 42 may be fixed to the main body 41 by screws or the like.
  • a valve 53 is provided on the lower side of the main body 41.
  • the valve 53 is provided inside the inner cylinder 23 when the gripping member 40 is attached to the upper plate 24.
  • the valve 53 opens when the pressure in the space S1 (see FIG. 1) becomes larger than a predetermined value. Since the valve 53 is known, detailed description thereof will be omitted.
  • the main body 41 has a hole 41e.
  • the hole 41e communicates the space inside the inner cylinder 23 (space S2) with the space inside the filter case 10 and outside the filter element 20 (space S1, see FIG. 1).
  • FIG. 3 is a perspective view of the upper plate 24.
  • the tubular portion 24c is provided with a rib-shaped protrusion 24e that projects inward in the radial direction.
  • the protrusion 24e is provided near the lower end (end on the ⁇ z side) of the tubular portion 24c.
  • the protrusions 24e have a plate shape and are formed at two positions facing each other.
  • the protrusion 24e has a plurality of holes 24f. The hole 24f will be described in detail later.
  • FIG. 4 is a perspective view of the gripping member 40.
  • the lower surface 41f of the main body 41 is a surface that comes into contact with the protrusion 24e when the main body 41 is inserted into the hollow portion of the tubular portion 24c, and the lower surface 41f has ribs that project downward ( ⁇ z direction). 41 g and a protrusion 41 h are provided.
  • the protrusion 41h has, for example, a shape representing a character.
  • the number of protrusions 41h is 16 (8 pieces ⁇ 2 sets), for example, “Y”, “A”, “M”, “S”, “H”, “I”, “N”. Includes a shape that represents the character or its mirror image shape.
  • the protrusion 41h is inserted into the hole 24f formed in the protrusion 24e.
  • the protrusion 41h and the hole 24f have corresponding shapes.
  • the hole 24f has a shape including the letters “Y”, “A”, “M”, “S”, “H”, “I”, “N” or a mirror image shape thereof.
  • the lower surface 41f abuts on the protrusion 24e and the protrusion 41h is inserted into the hole 24f (see FIG. 2). Further, the rib 41g is located between the two protrusions 24e.
  • the shapes of the holes 24f and the protrusions 41h are not limited to these.
  • the plurality of holes 24f and the protrusions 41h may have a shape representing at least one of a character, a symbol, and a symbol, and a mirror image shape thereof.
  • the holes 24f and the protrusions 41h may be the characters, shapes, etc. of the company name or registered trademark of a company that manufactures and sells the filter element 20 and the hydraulic actuator in which the filter element 20 is incorporated, and a mirror image shape thereof.
  • the positions and numbers of the protrusions 24e, holes 24f, protrusions 41h, etc. are not limited to this. Also, the rib 41g is not essential.
  • a lower plate 25 is provided at the lower ends of the filter medium 21, the outer cylinder 22, and the inner cylinder 23.
  • the outflow portion 13 of the filter case 10 is inserted into the hollow portion of the lower plate 25.
  • the lid 30 is provided on the outside of the tank.
  • the lid 30 is provided on the filter case 10, the filter element 20 (here, the upper plate 24), and the gripping member 40 so as to cover the opening on the upper end surface of the filter case 10.
  • the lid body 30 mainly has a mounting portion 31, a lid main body 32, and a cover 33.
  • the mounting portion 31 has a substantially tubular shape and is fixed to the filter case 10 or the tank with screws or the like.
  • the lid body 32 is a substantially thick plate-shaped member, and is provided so as to cover the hollow portion of the mounting portion 31 from the upper side of the mounting portion 31.
  • the lid body 32 is fixed to the mounting portion 31 with screws 58.
  • a seal member (not shown) for preventing leakage of hydraulic oil is provided between the mounting portion 31 and the lid main body 32.
  • the lid main body 32 mainly has a flange portion 32a and a substantially tubular tubular portion 32b arranged inside the flange portion 32a.
  • the flange portion 32a comes into contact with the upper surface of the mounting portion 31, and the tubular portion 32b is inserted into the hollow portion of the mounting portion 31.
  • a recess 32c into which the handle 42 is inserted is formed on the lower surface of the tubular portion 32b.
  • a recess 32d on which the cover 33 is provided is formed on the upper surface of the tubular portion 32b.
  • the cover 33 is a substantially plate-shaped member, and is provided on the upper side of the lid main body 32.
  • the lid body 32 and the cover 33 may be one member.
  • the two-dot chain arrow in FIG. 1 indicates the flow of hydraulic oil.
  • the hydraulic oil before filtration flows into the space S1 from the inflow portion 12.
  • the hydraulic oil is filtered by the filter medium 21 and flows into the space S2. After that, the hydraulic oil flows out from the outflow portion 13 to the space outside the filter case 10.
  • the filter element 20 and the gripping member 40 are exposed from the upper opening of the filter case 10, so that the handle of the gripping member 40 is exposed.
  • the user grips the 42 and pulls up the filter element 20 and the grip member 40. Since the filter element 20 and the gripping member 40 are integrated by the pressing ring 54, the filter element 20 and the gripping member 40 are pulled up together from the inside of the filter case 10.
  • the pressing ring 54 is removed from the upper plate 24.
  • the gripping member 40 is removed from the upper plate 24.
  • the used filter element 20 is taken out.
  • the gripping member 40 and the holding ring 54 are used again.
  • the gripping member 40 removed from the used filter element 20 is attached to the new unused filter element 20, and the holding ring 54 removed from the used filter element 20 is attached to the upper plate 24 of the new filter element 20.
  • the user of the filter element 20 visually recognizes the holes 24f and the protrusions 41h. Since the characters are relatively easily recognized by the user, it is desirable that the holes 24f and the protrusions 41h are formed in a shape that can be visually recognized as the characters.
  • a convex portion may be formed on the protrusion 24e, and a concave portion having a shape corresponding to the convex portion may be provided on the grip member 40.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing an outline of the filter device 2 according to the second embodiment.
  • hatching showing a cross section is omitted.
  • the same configurations as those of the second embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the filter device 2 mainly includes a filter case 10 (not shown in FIG. 5), a filter element 20, a lid body 30A, and a gripping member 40A.
  • the lid body 30A mainly has a mounting portion 31A, a lid main body 32A, and a cover 33.
  • the gripping member 40A is a member attached to the upper plate 24, and mainly has a main body portion 41A and a handle 42A.
  • the mounting portion 31A has a protruding portion 31a that projects outward. Further, the lid main body 32A has a protruding portion 32i protruding outward. A differential pressure sensor 55 is provided in the space 30a formed by the protruding portion 31a and the protruding portion 32i. Further, the mounting portion 31A has a hole 31b extending in the radial direction, and the hole 31b communicates the space 30a and the space S1 (see FIG. 1).
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the mounting portion 31A, the lid body 32A, and the gripping member 40A.
  • hatching showing a cross section is omitted.
  • the main body 41A is provided with a recess 41m protruding upward from the lower surface 41f, and the handle 42A is provided with a recess 42a protruding downward.
  • the gripping member 40A is provided with a hole 41k for connecting the recess 41m and the recess 42a.
  • the hole 41k may be opened on the bottom surface of the recess 42a or on the side surface near the bottom surface of the recess 42a. Further, the inner diameters of the recess 41m and the hole 41k may be the same.
  • the lid body 32A has a convex portion 32e provided so as to protrude from the bottom surface of the concave portion 32c, and the lid main body 32A has a convex portion 32f provided so as to project from the bottom surface of the concave portion 32d.
  • the convex portion 32e and the convex portion 32f are formed with a hole 32g that opens at the tip of the convex portion 32e.
  • the tubular portion 32b is formed with holes 32g at both ends and holes 32h opened on the outer peripheral surface of the tubular portion 32b.
  • the convex portion 32e is inserted into the concave portion 42a. Therefore, the positional relationship between the lid 30 (here, the lid body 32A) and the gripping member 40 (here, the handle 42A) is made constant, and one recess 41m, a hole 41k, a recess 42a, a hole 32g, and a hole 32h are provided. It can be a hole.
  • a sealing member 56 for preventing leakage of hydraulic oil is provided between the convex portion 32e and the concave portion 42a.
  • the recess 41m, the hole 41k, the recess 42a, the hole 32g, and the hole 32h communicate with the space S2 and the space 30a. Therefore, by providing the differential pressure sensor 55 in the space 30a, the pressure inside the filter case 10 and the pressure outside the case are increased. The pressure difference is detected.
  • the differential pressure between the space S1 and the space S2 can be detected by the differential pressure sensor 55 provided on the lid 30A while preventing the use of parts other than the genuine product.
  • abbreviation is a concept that includes not only the case where the identity is exactly the same but also an error or deformation to the extent that the identity is not lost.
  • substantially the same is a concept that is not limited to exactly the same case and includes an error to the extent that the identity is not lost.
  • the "neighborhood” means to include a region of a certain range (which can be arbitrarily determined) near the reference position. For example, in the case of the vicinity of A, it is a concept indicating that it is a region in a certain range near A and may or may not include A.

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Abstract

正規品以外の部品の使用を防止することができる。　ろ材及び内筒の上端に設けられた上プレートは、内筒に沿う筒状部と、筒状部の内周から径方向内側に突出して形成されるリブと、リブに形成された孔と、を有する。把持部材は、筒状部の中空部に挿入される厚板状の本体部から下向きに突出する突出部を有する。把持部材が上プレートに取り付けられたときに、突出部が孔に挿入される。

Description

フィルタエレメント及びフィルタ装置
　本発明は、フィルタエレメント及びフィルタ装置に関する。
　特許文献１には、フィルタエレメントが筒状に形成されるエレメント部分と、エレメント部分の内側に着脱可能に収容される内筒とを備え、簡単にエレメント部分を交換できるように構成されたフィルタエレメントが開示されている。
特開２００９－２２００４５号公報
　特許文献１に記載の発明では、正規品ではない内筒がエレメント部分に取り付けられるおそれがある。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、正規品以外の部品の使用を防止することができるフィルタ装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明に係るフィルタエレメントは、例えば、フィルタケースの内部に設けられるフィルタエレメントであって、両端に開口を有する中空円筒形状のろ材と、前記ろ材の内側に設けられた内筒と、前記ろ材及び前記内筒の上端に設けられた上プレートであって、前記内筒に沿う略筒状の筒状部を有する上プレートと、前記上プレートに取り付けられた把持部材であって、前記筒状部の中空部に挿入された厚板状の本体部と、前記本体部の上面に設けられたハンドルと、を有する把持部材と、前記本体部に設けられており、前記把持部材が前記上プレートに取り付けられたときに前記内筒の内側に配置されるバルブと、前記把持部材が前記上プレートに取り付けられたときに、前記上プレートと前記把持部材との間に設けられたシール部材と、を備え、前記上プレートは、前記筒状部の内周から径方向内側に突出して形成されるリブと、前記リブに形成された孔と、を有し、前記把持部材は、前記本体部から下向きに突出する突出部を有し、前記把持部材が前記上プレートに取り付けられたときに、前記突出部が前記孔に挿入されることを特徴とする。
　本発明に係るフィルタエレメントによれば、ろ材及び内筒の上端に設けられた上プレートは、内筒に沿う筒状部と、筒状部の内周から径方向内側に突出して形成されるリブと、リブに形成された孔と、を有し、把持部材は、筒状部の中空部に挿入される厚板状の本体部から下向きに突出する突出部を有し、把持部材が上プレートに取り付けられたときに、突出部が孔に挿入される。これにより、正規品以外の部品の使用を防止することができる。
　ここで、金属製の棒を環状に折り曲げて形成された弾性を有する押さえリングを更に備え、前記上プレートは、前記押さえリングが設けられる収容部を有し、前記本体部が前記筒状部に挿入された状態で前記収容部に前記押さえリングが設けられると、前記押さえリングが前記本体部の上面に当接する。これにより、フィルタエレメントと把持部材とを一体化することができる。
　上記課題を解決するために、本発明に係るフィルタ装置は、例えば、請求項１又は２に記載のフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントが内部に設けられた略有底筒状のフィルタケースと、前記フィルタケースの上部の開口を覆うように、前記フィルタエレメント及び前記フィルタケースに設けられた蓋体と、前記蓋体に設けられた差圧測定部と、を備え、前記蓋体には、前記差圧測定部が設けられる取付穴が形成され、前記蓋体は、一端が前記取付穴に開口する第１孔及び第２孔を有し、前記把持部材は、前記内筒の内部の空間と前記第１孔とを連通する第３孔を有し、前記第２孔は、前記フィルタエレメントの外部及び前記フィルタケースの内筒の内部の空間と、前記取付穴とを連通することを特徴とする。
　本発明に係るフィルタ装置によれば、フィルタケースの上部の開口を覆うように、フィルタエレメント及びフィルタケースに設けられた蓋体には、差圧測定部が設けられる取付穴が形成されている。蓋体は、一端が前記取付穴に開口する第１孔を有し、把持部材は、内筒の内部の空間と第１孔とを連通する第３孔を有する。また、蓋体は、フィルタエレメントの外部及びフィルタケースの内筒の内部の空間と、取付穴とを連通する第２孔を有する。これにより、蓋体に設けられた差圧センサでフィルタエレメントの外部及びフィルタケースの内筒の内部の空間と、内筒の内部の空間との差圧を検出することができる。
　ここで、前記蓋体は、前記第１孔に連通する穴が内部に設けられた凸部を有し、前記ハンドルは、前記凸部が挿入される凹部を有し、前記第２孔は、一端が前記本体部の下面に開口し、他端が前記凹部の底面近傍に開口してもよい。これにより、蓋体と把持部材との位置関係を一定にすることができる。
　本発明によれば、正規品以外の部品の使用を確実に防止することができる。
フィルタ装置１の概略を示す断面図である。 フィルタエレメントの上端近傍及び把持部材の断面図である。 上プレートの斜視図である。 把持部材の斜視図である。 フィルタ装置２の概略を示す断面図である。 取付部、蓋本体及び把持部材の断面図である。
　以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。本実施の形態では、濾過対象の液体として作動油を例に説明するが、濾過対象の液体は作動油に限られない。また、以下の実施の形態では、リターンフィルタを例に説明するが、本発明のフィルタ装置はリターンフィルタに限られない。
　＜第１の実施の形態＞
　図１は、フィルタ装置１の概略を示す断面図である。図１では、断面を示すハッチングを省略する。
　フィルタ装置１は、作動油に含まれる塵埃等を濾材を用いて除去するものであり、タンク（図示省略）の内部に設けられている。タンクは、作動油を貯留するためのタンクであり、例えば箱形である。タンクは、図示しない作業機械（例えば、油圧装置）に設置されるものであり、この油圧装置へ供給する作動油の油圧回路内に設けられている。ただし、タンクは、油圧回路内に設けられるものに限られない。
　フィルタ装置１は、主として、フィルタケース１０と、フィルタエレメント２０と、蓋体３０と、把持部材４０と、を有する。
　フィルタケース１０は、耐腐食性の高い材料（例えば、ステンレス等の金属）により形成され、主として、タンク本体１１と、流入部１２と、流出部１３と、を有する。フィルタケース１０は、タンクの上面から下側（－ｚ側）に突出するようにタンクの内部に設けられる。タンク本体１１の側面には流入部１２が設けられ、タンク本体１１の底面には流出部１３が設けられている。
　フィルタエレメント２０は、有底略筒形状の部材であり、フィルタケース１０の内部に設けられている。フィルタエレメント２０は、主として、濾材２１と、外筒２２と、内筒２３と、上プレート２４と、下プレート２５と、を有する。外筒２２、内筒２３、上プレート２４及び下プレート２５は、濾材２１と一体化される。
　濾材２１は、両端に開口を有する略円筒形状の部材である。濾材２１は、合成樹脂や紙等を用いた濾紙をひだ折りにし、ひだ折りにした濾紙の両端を連結して円筒状にすることによって形成される。濾材２１の外側には、略全域に作動油が通過する孔が形成された外筒２２が設けられている。また、濾材２１の内側には、略全域に作動油が通過する孔が形成された内筒２３が設けられている。
　外筒２２及び内筒２３は、両端に開口を有する略中空円筒形状の部材である。外筒２２及び内筒２３は、耐腐食性の高い材料（例えば、ステンレス又は樹脂）を用いて形成される。濾材２１、外筒２２及び内筒２３は、高さが略同一である。外筒２２に形成された孔は、外筒２２の外側と内側とを連通しており、内筒２３に形成された孔は、内筒２３の外側と内側とを連通している。なお、外筒２２は必須の構成ではない。
　濾材２１、外筒２２、内筒２３の上端には上プレート２４が設けられている。上プレート２４には、把持部材４０が設けられている。
　図２は、フィルタエレメント２０の上端近傍及び把持部材４０の断面図である。図２では、断面を示すハッチングを省略する。
　上プレート２４は、主として、濾材２１の上端面に当接する板状部２４ａと、外筒２２の外側に外筒２２に沿って設けられている略円筒形状の筒状部２４ｂと、内筒２３の内側に内筒２３に沿って設けられている略円筒形状の筒状部２４ｃと、板状部２４ａから上方向（＋ｚ方向）に突出する略円筒形状の収容部２４ｄと、を有する。
　収容部２４ｄには、金属製の棒を環状に折り曲げて形成された弾性を有する押さえリング５４が設けられている。押さえリング５４の両端は、略９０度折り曲げられている。押さえリング５４は弾性を有するため、折り曲げられた両端を近づける方向に力を加えると、直径が小さくなる方向に変形する。また、力を除去すると、弾性によって押さえリング５４の形状が元に戻る。
　筒状部２４ｃに把持部材４０の本体部４１（後に詳述）が挿入された状態で収容部２４ｄに押さえリング５４が設けられると、押さえリング５４が本体部４１の上面４１ａ（後に詳述）に当接する。つまり、把持部材４０は、押さえリング５４によって抜け止めがなされ、フィルタエレメント２０に対して着脱可能、かつ容易に外れないように一体化される。なお、把持部材４０の抜け止めは、押さえリング５４を用いる構造に限定されない。
　把持部材４０は、上プレート２４に取り付けられる部材である。把持部材４０は、主として、本体部４１と、ハンドル４２と、を有する。
　本体部４１は、筒状部２４ｃの中空部に挿入される部分であり、平面視が略円形の厚板状、つまり略円柱形状である。本体部４１の外周面４１ｂの直径と筒状部２４ｃの内周面の直径とは略同一である。
　本体部４１の外周面４１ｂには溝４１ｃが形成されており、溝４１ｃにはシール部材（例えば、Ｏリング）５２が設けられている。シール部材５２は、把持部材４０が上プレート２４に取り付けられた、すなわち本体部４１が筒状部２４ｃの中空部に挿入されたときに、上プレート２４（ここでは、筒状部２４ｃ）と把持部材４０（ここでは、本体部４１）との間に設けられている。
　本体部４１が筒状部２４ｃの中空部に挿入されると、シール部材５２が弾性変形して溝４１ｃ及び外周面４１ｂに密接するため、シール部材５１が上プレート２４と把持部材４０とを一体化する。
　ハンドル４２は、本体部４１の上面４１ａに設けられている。ハンドル４２と本体部４１とは一部品でもよいし、ねじ等によりハンドル４２が本体部４１に固定されていてもよい。
　本体部４１の下側には、バルブ５３が設けられている。バルブ５３は、把持部材４０が上プレート２４に取り付けられたときに、内筒２３の内側に設けられている。バルブ５３は、空間Ｓ１（図１参照）の圧力が所定値よりも大きくなると開くようになっている。バルブ５３は公知であるため、詳細な説明は省略する。
　本体部４１は、孔４１ｅを有する。バルブ５３が開くことで、孔４１ｅは、内筒２３の内部の空間（空間Ｓ２）と、フィルタケース１０の内部かつフィルタエレメント２０の外部の空間（空間Ｓ１、図１参照）とを連通する。
　図３は、上プレート２４の斜視図である。筒状部２４ｃには、径方向内側に突出するリブ状の突起部２４ｅが設けられている。突起部２４ｅは、筒状部２４ｃの下端（－ｚ側の端）近傍に設けられている。突起部２４ｅは、板状であり、対向する位置に２箇所形成される。突起部２４ｅは、複数の孔２４ｆを有する。孔２４ｆについては後に詳述する。
　図４は、把持部材４０の斜視図である。本体部４１の下面４１ｆは、本体部４１が筒状部２４ｃの中空部に挿入されたときに突起部２４ｅに当接する面であり、下面４１ｆには、下向き（－ｚ方向）に突出するリブ４１ｇ及び突起４１ｈが設けられている。
　突起４１ｈは、例えば、文字を表す形状をなしている。本実施の形態では、突起４１ｈは、１６個（８個×２組）であり、例えば“Ｙ”、“Ａ”、“Ｍ”、“Ｓ”、“Ｈ”、“Ｉ”、“Ｎ”の文字又はその鏡像形状を表す形状を含んでいる。
　突起４１ｈは、突起部２４ｅに形成された孔２４ｆに挿入される。言い換えれば、突起４１ｈと孔２４ｆとは対応する形状を有する。本実施の形態では、孔２４ｆは、“Ｙ”、“Ａ”、“Ｍ”、“Ｓ”、“Ｈ”、“Ｉ”、“Ｎ”の文字又はその鏡像形状を含む形状である。
　本体部４１が筒状部２４ｃの中空部に挿入されると、下面４１ｆが突起部２４ｅに当接し、突起４１ｈが孔２４ｆに挿入される（図２参照）。また、リブ４１ｇは、２個の突起部２４ｅの間に位置する。
　なお、孔２４ｆ及び突起４１ｈの形状は、これに限定されるものではない。複数の孔２４ｆ及び突起４１ｈは、文字、記号、図柄の少なくとも１つを表す形状と、その鏡像形状であってもよい。例えば、孔２４ｆ及び突起４１ｈは、フィルタエレメント２０や、フィルタエレメント２０が組み込まれる油圧アクチュエータを製作、販売等する会社の社名や登録商標の文字、形状等と、その鏡像形状であってもよい。
　また、突起部２４ｅ、孔２４ｆ、突起４１ｈ等の位置及び数も、これに限られない。また、リブ４１ｇは必須ではない。
　図１の説明に戻る。濾材２１、外筒２２、内筒２３の下側の端には下プレート２５が設けられている。下プレート２５の中空部には、フィルタケース１０の流出部１３が挿入される。
　蓋体３０は、タンクの外側に設けられている。蓋体３０は、フィルタケース１０の上端面の開口部を覆うように、フィルタケース１０、フィルタエレメント２０（ここでは、上プレート２４）及び把持部材４０に設けられている。
　蓋体３０は、主として、取付部３１と、蓋本体３２と、カバー３３と、を有する。
　取付部３１は、略筒形状であり、ねじ等によりフィルタケース１０又はタンクに固定される。
　蓋本体３２は、略厚板状の部材であり、取付部３１の上側から、取付部３１の中空部を覆うように設けられている。蓋本体３２は、取付部３１にねじ５８により固定される。取付部３１と蓋本体３２との間には、作動油の漏れを防止するシール部材（図示省略）が設けられている。
　蓋本体３２は、主として、フランジ部３２ａと、フランジ部３２ａの内側に配置された略筒状の筒状部３２ｂと、を有する。フランジ部３２ａは取付部３１の上面に当接し、筒状部３２ｂは取付部３１の中空部に挿入される。
　筒状部３２ｂの下側の面には、ハンドル４２が挿入される凹部３２ｃが形成される。筒状部３２ｂの上側の面には、カバー３３が設けられる凹部３２ｄが形成される。
　カバー３３は、略板状の部材であり、蓋本体３２の上側に設けられている。なお、蓋本体３２とカバー３３とは一つの部材でもよい。
　図１における２点鎖線矢印は、作動油の流れを示す。濾過前の作動油は、流入部１２から空間Ｓ１に流入する。作動油は、濾材２１で濾過されて空間Ｓ２に流入する。その後、作動油は、流出部１３からフィルタケース１０の外部の空間へと流出する。
　フィルタエレメント２０は、作動油を濾過することにより、次第に濾過能力が低下していくため、定期的に又は必要に応じて、新しいフィルタエレメント２０に交換する必要がある。以下、交換の手順について説明する。
　まず、蓋体３０（ここでは、蓋本体３２及びカバー３３）をフィルタケース１０から取り外すと、フィルタエレメント２０及び把持部材４０がフィルタケース１０の上側の開口部から露出するため、把持部材４０のハンドル４２を使用者が把持してフィルタエレメント２０及び把持部材４０を引き上げる。押さえリング５４によりフィルタエレメント２０と把持部材４０が一体化されているため、フィルタエレメント２０及び把持部材４０が一緒にフィルタケース１０の内部から引き上げられる。
　フィルタエレメント２０及び把持部材４０がフィルタケース１０から取り外されたら、押さえリング５４を上プレート２４から取り外す。次に、把持部材４０を上プレート２４から取り外す。これにより、使用済みのフィルタエレメント２０が取り出される。把持部材４０及び押さえリング５４は、再び用いられる。
　未使用の新たなフィルタエレメント２０に、使用済みのフィルタエレメント２０から取り外した把持部材４０を取り付け、使用済みのフィルタエレメント２０から取り外した押さえリング５４を新しいフィルタエレメント２０の上プレート２４に装着する。
　なお、フィルタエレメント２０の交換時に、フィルタエレメント２０の使用者は、孔２４ｆ及び突起４１ｈを視認する。使用者に比較的文字が認識され易いことから、孔２４ｆ及び突起４１ｈは、文字として視認できる形状で形成することが望ましい。
　本実施の形態によれば、正規なフィルタエレメント２０以外の非正規品であるフィルタエレメントが用いられることを防止することができる。
　なお、本実施の形態では、非正規品の取り付け防止対策として、突起部２４ｅに凸部を形成し、当該凸部に対応する形状の凹部を把持部材４０に設けてもよい。
　＜第２の実施の形態＞
　図５は、第２の実施の形態にかかるフィルタ装置２の概略を示す断面図である。図５では、断面を示すハッチングを省略する。以下、第２の実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付し、説明を省略する。
　フィルタ装置２は、主として、フィルタケース１０（図５では図示省略）と、フィルタエレメント２０と、蓋体３０Ａと、把持部材４０Ａと、を有する。
　蓋体３０Ａは、主として、取付部３１Ａと、蓋本体３２Ａと、カバー３３と、を有する。把持部材４０Ａは、上プレート２４に取り付けられる部材であり、主として、本体部４１Ａと、ハンドル４２Ａと、を有する。
　取付部３１Ａは、外側に突出する突出部３１ａを有する。また、蓋本体３２Ａは、外側に突出する突出部３２ｉを有する。突出部３１ａ及び突出部３２ｉにより形成される空間３０ａには、差圧センサ５５が設けられている。また、取付部３１Ａは、径方向に延びる孔３１ｂを有し、孔３１ｂは空間３０ａと空間Ｓ１（図１参照）とを連通する。
　図６は、取付部３１Ａ、蓋本体３２Ａ及び把持部材４０Ａの断面図である。図６では、断面を示すハッチングを省略する。本体部４１Ａには、下面４１ｆから上向きに突出する凹部４１ｍが設けられており、ハンドル４２Ａには、下向きに突出する凹部４２ａが設けられている。また、把持部材４０Ａには、凹部４１ｍと凹部４２ａとを連結する孔４１ｋが設けられている。なお、孔４１ｋは、凹部４２ａの底面に開口していてもよいし、凹部４２ａの底面近傍の側面に開口していてもよい。また、凹部４１ｍと孔４１ｋとの内径は同一でもよい。
　蓋本体３２Ａは、凹部３２ｃの底面から突出するように設けられた凸部３２ｅを有する、また、蓋本体３２Ａは、凹部３２ｄの底面から突出するように設けられた凸部３２ｆを有する。凸部３２ｅ及び凸部３２ｆには、凸部３２ｅの先端に開口する穴３２ｇが形成される。また、筒状部３２ｂには、両端が穴３２ｇと筒状部３２ｂの外周面に開口する孔３２ｈが形成される。
　凸部３２ｅは、凹部４２ａに挿入される。そのため、蓋体３０（ここでは、蓋本体３２Ａ）と把持部材４０（ここでは、ハンドル４２Ａ）との位置関係を一定にし、凹部４１ｍ、孔４１ｋ、凹部４２ａ、穴３２ｇ、及び孔３２ｈを１つの孔とすることができる。凸部３２ｅと凹部４２ａとの間には、作動油の漏れを防止するシール部材５６が設けられている。
　図５の説明に戻る。凹部４１ｍ、孔４１ｋ、凹部４２ａ、穴３２ｇ、及び孔３２ｈは、空間Ｓ２と空間３０ａとを連通するため、差圧センサ５５を空間３０ａに設けることで、フィルタケース１０内部の圧力とケース外部の圧力の差が検出される。
　本実施の形態によれば、正規品以外の部品の使用を防止しつつ、蓋体３０Ａに設けられた差圧センサ５５で空間Ｓ１と空間Ｓ２との差圧を検出することができる。
　以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。当業者であれば、実施形態の各要素を、適宜、変更、追加、変換等することが可能である。
　また、本発明において、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、略同一とは、厳密に同一の場合には限られず、同一性を失わない程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に同一と表現する場合において、厳密に同一の場合のみでなく、略同一の場合を含むものとする。また、本発明において「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、Ａの近傍という場合に、Ａの近くのある範囲の領域であって、Ａを含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
１、２　：フィルタ装置
１０　　：フィルタケース
１１　　：タンク本体
１２　　：流入部
１３　　：流出部
２０　　：フィルタエレメント
２１　　：濾材
２２　　：外筒
２３　　：内筒
２４　　：上プレート
２４ａ　：板状部
２４ｂ　：筒状部
２４ｃ　：筒状部
２４ｄ　：収容部
２４ｅ　：突起部
２４ｆ　：孔
２５　　：下プレート
３０、３０Ａ：蓋体
３０ａ　：空間
３１、３１Ａ：取付部
３１ａ　：突出部
３１ｂ　：孔
３２、３２Ａ：蓋本体
３２ａ　：フランジ部
３２ｂ　：筒状部
３２ｃ　：凹部
３２ｄ　：凹部
３２ｅ　：凸部
３２ｆ　：凸部
３２ｇ　：穴
３２ｈ　：孔
３２ｉ　：突出部
３３　　：カバー
４０、４０Ａ：把持部材
４１、４１Ａ：本体部
４１ａ　：上面
４１ｂ　：外周面
４１ｃ　：溝
４１ｅ　：孔
４１ｆ　：下面
４１ｇ　：リブ
４１ｈ　：突起
４１ｋ　：孔
４１ｍ　：凹部
４２、４２Ａ：ハンドル
４２ａ　：凹部
５１　　：シール部材
５２　　：シール部材
５３　　：バルブ
５４　　：押さえリング
５５　　：差圧センサ
５６　　：シール部材
５８　　：ねじ

Claims (4)

  1. 　フィルタケースの内部に設けられるフィルタエレメントであって、
    　両端に開口を有する中空円筒形状のろ材と、
    　前記ろ材の内側に設けられた内筒と、
    　前記ろ材及び前記内筒の上端に設けられた上プレートであって、前記内筒に沿う略筒状の筒状部を有する上プレートと、
    　前記上プレートに取り付けられた把持部材であって、前記筒状部の中空部に挿入される厚板状の本体部と、前記本体部の上面に設けられたハンドルと、を有する把持部材と、
    　前記本体部に設けられており、前記把持部材が前記上プレートに取り付けられたときに前記内筒の内側に配置されるバルブと、
    　前記把持部材が前記上プレートに取り付けられたときに、前記上プレートと前記把持部材との間に設けられたシール部材と、を備え、
    　前記上プレートは、前記筒状部の内周から径方向内側に突出して形成されるリブと、前記リブに形成された孔と、を有し、
    　前記把持部材は、前記本体部から下向きに突出する突出部を有し、
    　前記把持部材が前記上プレートに取り付けられたときに、前記突出部が前記孔に挿入される
    　ことを特徴とするフィルタエレメント。
  2. 　請求項１に記載のフィルタエレメントであって、
    　金属製の棒を環状に折り曲げて形成された弾性を有する押さえリングを更に備え、
    　前記上プレートは、前記押さえリングが設けられる収容部を有し、
    　前記本体部が前記筒状部に挿入された状態で前記収容部に前記押さえリングが設けられると、前記押さえリングが前記本体部の上面に当接する
    　ことを特徴とするフィルタエレメント。
  3. 　請求項１又は２に記載のフィルタエレメントと、
    　前記フィルタエレメントが内部に設けられた略有底筒状のフィルタケースと、
    　前記フィルタケースの上部の開口を覆うように、前記フィルタエレメント及び前記フィルタケースに設けられた蓋体と、
    　前記蓋体に設けられた差圧測定部と、
    　を備え、
    　前記蓋体には、前記差圧測定部が設けられる取付穴が形成され、
    　前記蓋体は、一端が前記取付穴に開口する第１孔及び第２孔を有し、
    　前記把持部材は、前記内筒の内部の空間と前記第１孔とを連通する第３孔を有し、
    　前記第２孔は、前記フィルタエレメントの外部及び前記フィルタケースの内筒の内部の空間と、前記取付穴とを連通する
    　ことを特徴とするフィルタ装置。
  4. 　請求項３に記載のフィルタ装置であって、
    　前記蓋体は、前記第１孔に連通する穴が内部に設けられた凸部を有し、
    　前記ハンドルは、前記凸部が挿入される凹部を有し、
    　前記第２孔は、一端が前記本体部の下面に開口し、他端が前記凹部の底面近傍に開口する
    　ことを特徴とするフィルタ装置。
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