WO2020216761A1 - Ram for moving a product to be processed and device for processing a product to be processed - Google Patents

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WO2020216761A1
WO2020216761A1 PCT/EP2020/061143 EP2020061143W WO2020216761A1 WO 2020216761 A1 WO2020216761 A1 WO 2020216761A1 EP 2020061143 W EP2020061143 W EP 2020061143W WO 2020216761 A1 WO2020216761 A1 WO 2020216761A1
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product
stamp
sealing element
sealing
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PCT/EP2020/061143
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Achim Holz
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Holac Maschinenbau Gmbh
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
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    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B26D2210/04—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers controlling the volume by pressing the food product, e.g. meat to a predetermined shape before cutting

Definitions

  • Stamp for moving a product to be processed and device for processing a product to be processed
  • the invention relates to a stamp for moving a product to be processed, in particular a foodstuff, with a displaceably arranged in a direction of movement th stamp body according to the type defined in more detail in the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a device for processing a product to be processed .
  • the sealing element according to the invention ensures through the sealing lip, which forms the undercut opening in the direction towards the front surface, that the product to be processed cannot pass the same against the direction of movement of the stamp body, since the product to be processed rather enters the Undercut is pressed and thereby deforms the sealing lip towards the adjacent outer wall and the Dichtungsele ment in this way biases or increases.
  • This area there is a cover, a side wall or the like, against which the sealing lip is then pressed and with which the sealing element forms a seal in this way.
  • the sealing element is accordingly a dynamic seal which is brought into a sealing position by the product to be processed itself. In this case, the sealing element produces a reaction force on the stamp, which is thereby pressed against a wall on the side opposite the sealing element, which also results in an improved seal in this opposite area.
  • the sealing element consists of an elastically deformable material. In this way, it is ensured that the product to be processed brings the sealing lip into the desired sealing position.
  • the sealing element consists of plastic.
  • the sealing element extends over the entire width of the at least one side surface, the functioning of the sealing element, namely to prevent the product to be processed from moving past the stamp, is guaranteed.
  • a further advantageous embodiment of the invention can consist in that the sealing lip lies further outside on the stamp than an edge formed by the front surface and the side surface on which the at least one sealing element is arranged.
  • the front surface has a substantially rectangular shape and the sealing element is arranged on an upper side surface and on at least one lateral side surface, this leads to a stamp that is easy to manufacture and with which, in particular, food is very good can be processed.
  • An apparatus for processing a product with a housing and a stamp according to the invention is specified in claim 7.
  • the housing has an opening and a cover closing the opening, the sealing lip of the sealing element being arranged such that it is pressed against the cover when the product to be processed is being processed.
  • a cover and the sealing element cooperating with the same lead to the lowest possible loss of product to be processed.
  • a device for monitoring a path covered by the stamp and / or a usage time of the stamp and for outputting a signal for replacing the at least one sealing element is provided, then failures of the device can be avoided by the Sealing element is replaced before its final wear.
  • a comminution device can be provided for comminuting the product to be processed.
  • a shredding device such as a cutting knife, a gate, a die or the like
  • the sealing element according to the invention can be used particularly advantageously.
  • 1 shows a very schematic plan view of an apparatus according to the invention for processing a product to be processed
  • FIG. 2 shows a side view according to the arrow II from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment of the device from Figure 1 with a movable wall Be
  • FIG. 4 shows a perspective view of a stamp according to the invention for moving the product to be processed
  • Fig. 5 is a section along the line V-V of Fig. 4;
  • FIG. 6 shows an illustration according to FIG. 4 in a different state
  • FIG. 7 shows a section along the line VII-VII from FIG. 4.
  • the 1 shows a very schematic view of a device 1 for processing a product 2 to be processed, indicated by means of a dashed line.
  • the product 2 is in particular a food, for example cheese.
  • the device 1 has a housing 3 for receiving the product 2 to be processed and a plunger 4 for moving the product 2 to be processed.
  • the punch 4 can be moved in a manner known per se by means of a drive device (not shown) in a direction of movement denoted by "x" to a processing device designed in the present case as a shredding device 5, by means of which the product 2 is processed in the desired manner.
  • the shredding device 5 can be a cutting knife, a gate, a die or a similar device known per se for shredding the product 2 to be processed.
  • the product 2 to be processed is accommodated in a receiving space 6 formed by the housing 3, which, as can be seen in FIG. 2, is open at the top and can be closed by means of a cover 7 indicated by a dashed line.
  • the cover 7 is removed.
  • the cover 7 can be closed.
  • the cover 7 can the housing 3 are fixed, but this is not shown in the figures.
  • the punch 4 is moved within the receiving space 6 in the direction of movement “x” and presses the product 2 to be processed, which is located in the receiving space 6, towards the shredding device 5.
  • Fig. 3 shows an alternative embodiment of the device 1, in which the housing 3 for receiving the product to be processed 2 has a movable side wall which is displaceable in a direction designated by "y" so that the product 2 to be processed into the receiving space 6 can be pressed or moved.
  • the principle of this movable Be tenwand, namely moving the product to be processed 2 corresponds to that of the punch 4, which is why the movable side wall in FIG. 3 has also been given the reference numeral 4.
  • the stamp 4 of the device 1 is shown in more detail.
  • the stamp 4 has a push rod 8 indicated in FIGS. 1 to 3 and a stamp body 9 attached to the push rod 8.
  • the punch body 9 is connected to the drive device (not shown) by means of the push rod 8.
  • the stamp body 9 has a front surface 10 facing the product 2 to be processed and at least one, in the present case four, side surfaces 11 arranged or extending essentially parallel to the direction of movement x of the stamp body 9.
  • the front surface 10 is in contact with the product 2 to be processed (not shown in FIGS. 4 to 7).
  • the stamp body 9 rests against the walls of the housing 3 with the side surfaces 11.
  • the front surface 10 of the stamp 4 has an essentially rectangular shape.
  • the shaped surface 10 could also have a different shape and thereby have a different number of side surfaces 11.
  • a round front surface 10 would in principle also be conceivable, which would then have only one side surface 11, namely a peripheral surface in order.
  • a sealing element 12 is arranged on at least one of the side surfaces 11.
  • the stamp body 9 has a corresponding depression.
  • the cover 7 facing side surface 1 1 and on one of the two lateral sides surface 1 1 respective sealing elements 12 are arranged.
  • a sealing element 12 could be arranged on any of the side surfaces 11, possibly also on all side surfaces 1 1.
  • the two sealing elements 12 each run over the entire width of the two side surfaces 11.
  • the movable side wall in the form of the punch 4 according to the embodiment of FIG. 3 can also have the at least one sealing element 12. This can only be arranged on the lower side surface or on the bottom of the movable side wall. It is possible here for the sealing element 12 to run only over part of the width of the movable side wall or of the stamp 4, since pressure is usually only applied in this area when the device 1 is in use.
  • sealing lip 14 forms a flint cut 15 opening in the direction of the front surface 10, which is particularly the case in the two
  • the sealing element 12 can consist of an elastically deformable material, for example plastic, in particular an elastomer, although certain metals can also be suitable for the sealing element 12.
  • sealing lip 14 forms together with the sealing body
  • the sealing lip 14 can also be arranged such that it forms the flint cut 15 with the punch body 9.
  • the flint cut 15 serves to ensure that, due to the high pressure acting on it, the product 2 moving past the stamp body 9 against the direction of movement x enters the flint cut 15 and the sealing lip away from the stamp body 9 in the direction of the cover 7 presses. In this way, the receiving space 6 is sealed against the area behind the punch body 9, so that the product 2 to be processed remains within the receiving space 6 and can reach the shredding device 5 (not shown in FIGS. 4 to 7).
  • sealing lip 14 extends further outward, ie further away from the stem body 9 and, in the case of the upper sealing element 12, in the direction of the cover 7 or, in the case of the lateral sealing element 12, in the direction of a side wall of the housing 3 as one of the front surface 10 and the side surface 1 1, on which the sealing element 12 is arranged on, formed edge 16.
  • the edge 16 is opposite the upper side surface
  • the product to be processed 2 then ensures, as described above, that the sealing lip 14 is pressed away from the stamp body 9 in the direction of the housing 3 and the described seal results.
  • the sealing element 12 is offset to the rear from the front surface 10 against the direction of movement x on the corresponding side surface 11 of the stamp body 9. In a manner not shown, however, the sealing element 12 can also be arranged directly on the edge 16.
  • the device 1 can have a device for monitoring a path covered by the stamp 4 and / or a usage time of the stamp 4 and for outputting a signal for replacing the at least one sealing element 12.
  • the wear of the sealing element 12 is determined via the path covered by the punch 4 or the time of use of the punch 4, so that it can be replaced before its sealing effect is possibly no longer guaranteed.
  • Such a monitoring device is also conceivable detached from the sealing element 12 described above, i.e. in devices 1 that do not have a sealing element of this type

Abstract

A ram (4) for moving a product to be processed (2), in particular a foodstuff, has a ram body (9) that is arranged so as to be displaceable in a direction of movement (x) and has a front face (10) facing the product (2) to be processed and at least one side face (11) oriented substantially parallel to the direction of movement (x) of the ram body (9). At least one sealing element (12) is arranged on the side face (11). The at least one sealing element (12) has a sealing body (13) and a sealing lip (14) extending away from the sealing body (13) in the direction of the front face (10). The sealing lip (14) forms an undercut (15) that is open in the direction of the front face (10).

Description

Stempel zum Bewegen eines zu verarbeitenden Produkts und Vorrichtung zum Verarbeiten ei nes zu verarbeitenden Produkts Stamp for moving a product to be processed and device for processing a product to be processed
Die Erfindung betrifft einen Stempel zum Bewegen eines zu verarbeitenden Produkts, insbe sondere eines Lebensmittels, mit einem in einer Bewegungsrichtung verschieblich angeordne ten Stempelkörper nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Verarbeiten eines zu verarbeitenden Produkts. The invention relates to a stamp for moving a product to be processed, in particular a foodstuff, with a displaceably arranged in a direction of movement th stamp body according to the type defined in more detail in the preamble of claim 1. The invention also relates to a device for processing a product to be processed .
Eine gattungsgemäße Vorrichtung und ein dabei zum Bewegen des zu verarbeitenden Pro dukts vorgesehener Stempel sind in der DE 10 2007 021 369 B4 beschrieben. A generic device and a stamp provided for moving the product to be processed are described in DE 10 2007 021 369 B4.
Bei solchen Vorrichtungen besteht ein grundsätzliches Problem darin, dass das in Richtung zu einer Schneid- oder einer ähnlichen Einrichtung verschobene, zu verarbeitende Produkt auf grund des hohen, auf dasselbe wirkenden Drucks dazu tendiert, sich entgegen der Bewegungs richtung des Stempels in einen aufgrund des hohen Drucks entstehenden Spalt zwischen dem Gehäuse und dem Stempel zu drücken. Dadurch geht ein vergleichsweise hoher Anteil des zu verarbeitenden Produkts verloren, was einen entsprechenden Wertverlust darstellt. With such devices there is a fundamental problem that the shifted in the direction of a cutting or a similar device, to be processed due to the high pressure acting on the same tends to move against the direction of movement of the punch in a due to the high pressure To press pressure resulting gap between the housing and the stamp. As a result, a comparatively high proportion of the product to be processed is lost, which represents a corresponding loss of value.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Stempel zum Bewegen eines zu verar beitenden Produkts sowie eine Vorrichtung zum Verarbeiten eines zu verarbeitenden Produkts zu schaffen, die so ausgeführt sind, dass bei deren Benutzung eine geringere Menge des zu verarbeitenden Produkts verlorengeht. It is therefore the object of the present invention to provide a stamp for moving a product to be processed and a device for processing a product to be processed which are designed such that a smaller amount of the product to be processed is lost when they are used.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.
Das erfindungsgemäße Dichtungselement stellt durch die Dichtlippe, welche die sich in Rich tung zu der Frontfläche hin öffnende Hinterschneidung bildet, sicher, dass das zu verarbeitende Produkt nicht entgegen der Bewegungsrichtung des Stempelkörpers an demselben vorbei ge langen kann, da das zu verarbeitende Produkt vielmehr in die Hinterschneidung gedrückt wird und dadurch die Dichtlippe zur benachbarten Außenwand hin verformt und das Dichtungsele ment auf diese Weise vorspannt bzw. vergrößert. Üblicherweise befindet sich in diesem Be reich ein Deckel, eine Seitenwand oder ähnliches, gegen den die Dichtlippe dann gepresst wird und mit dem das Dichtungselement auf diese Weise eine Abdichtung bildet. Bei dem Dichtungselement handelt es sich demnach um eine dynamische Dichtung, die durch das zu verarbeitende Produkt selbst in eine abdichtende Stellung gebracht wird. Dabei ergibt sich durch das Dichtungselement eine Reaktionskraft auf den Stempel, der dadurch auf der dem Dichtungselement gegenüberliegenden Seite gegen eine Wandung gedrückt wird, wodurch sich auch in diesem gegenüberliegenden Bereich eine verbesserte Abdichtung ergibt. The sealing element according to the invention ensures through the sealing lip, which forms the undercut opening in the direction towards the front surface, that the product to be processed cannot pass the same against the direction of movement of the stamp body, since the product to be processed rather enters the Undercut is pressed and thereby deforms the sealing lip towards the adjacent outer wall and the Dichtungsele ment in this way biases or increases. Usually in this area there is a cover, a side wall or the like, against which the sealing lip is then pressed and with which the sealing element forms a seal in this way. The sealing element is accordingly a dynamic seal which is brought into a sealing position by the product to be processed itself. In this case, the sealing element produces a reaction force on the stamp, which is thereby pressed against a wall on the side opposite the sealing element, which also results in an improved seal in this opposite area.
Durch die beschriebene Ausgestaltung des Dichtungselements kann der Anteil des an dem Stempel vorbei gelangenden zu verarbeitenden Produkts und somit der Verlust minimiert wer den, was eine erhebliche Kosteneinsparung ermöglicht. As a result of the described configuration of the sealing element, the portion of the product to be processed that passes the stamp and thus the loss can be minimized, which enables considerable cost savings.
In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Dich tungselement aus einem elastisch verformbaren Material besteht. Auf diese Weise ist sicherge stellt, dass das zu verarbeitende Produkt die Dichtlippe in die gewünschte abdichtende Position bringt. In a very advantageous development of the invention it can be provided that the sealing element consists of an elastically deformable material. In this way, it is ensured that the product to be processed brings the sealing lip into the desired sealing position.
In einer sehr einfach zu realisierenden Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Dichtungselement aus Kunststoff besteht. In an embodiment of the invention that is very easy to implement, it can be provided that the sealing element consists of plastic.
Wenn das Dichtungselement über die gesamte Breite der wenigstens einen Seitenfläche ver läuft, so ist die Funktionsweise des Dichtungselements, nämlich zu verhindern, dass sich das zu verarbeitende Produkt an dem Stempel vorbeibewegt, gewährleistet. If the sealing element extends over the entire width of the at least one side surface, the functioning of the sealing element, namely to prevent the product to be processed from moving past the stamp, is guaranteed.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, dass die Dicht lippe weiter außen an dem Stempel liegt als eine von der Frontfläche und der Seitenfläche, an der das wenigstens eine Dichtungselement angeordnet ist, gebildete Kante. Dadurch kann zwar ein Teil des zu verarbeitenden Produkts an der Frontfläche des Stempels vorbei in Richtung des Dichtungselements gelangen, auf diese Weise wird jedoch die Funktion des Dichtungsele ments sichergestellt, nämlich dass, wie oben beschrieben, die Dichtlippe durch das zu verarbei tende Produkt nach oben gedrückt wird. A further advantageous embodiment of the invention can consist in that the sealing lip lies further outside on the stamp than an edge formed by the front surface and the side surface on which the at least one sealing element is arranged. As a result, although part of the product to be processed can pass the front surface of the stamp in the direction of the sealing element, this ensures the function of the sealing element, namely that, as described above, the sealing lip through the product to be processed upwards is pressed.
Wenn in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung die Frontfläche eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweist und an einer oberen Seitenfläche und an wenigstens einer seitlichen Seitenfläche das Dichtungselement angeordnet ist, so führt dies zu einem Stempel, der einfach herzustellen ist und mit dem insbesondere Lebensmittel sehr gut verarbei tet werden können. Eine Vorrichtung zum Verarbeiten eines Produkts mit einem Gehäuse und einem erfindungs gemäßen Stempel ist in Anspruch 7 angegeben. If, in a further advantageous embodiment of the invention, the front surface has a substantially rectangular shape and the sealing element is arranged on an upper side surface and on at least one lateral side surface, this leads to a stamp that is easy to manufacture and with which, in particular, food is very good can be processed. An apparatus for processing a product with a housing and a stamp according to the invention is specified in claim 7.
Mit dieser Vorrichtung lassen sich die unterschiedlichsten Produkte, insbesondere Lebensmit tel, verarbeiten, wobei aufgrund des erfindungsgemäßen Dichtungselements der Verlust an zu verarbeitendem Produkt, das an dem Stempel vorbei gelangt, äußerst gering gehalten wird. Auf diese Weise lassen sich erhebliche Kosten einsparen, da gegenüber bekannten Vorrichtungen größere Mengen des zu verarbeitenden Produkts tatsächlich dorthin gelangen, wo dies ge wünscht ist. With this device, a wide variety of products, in particular food, can be processed, with the loss of product to be processed which passes the stamp being kept extremely low due to the sealing element according to the invention. In this way, considerable costs can be saved, since compared to known devices, larger quantities of the product to be processed actually get to where it is desired.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse eine Öffnung und einen die Öffnung verschließenden Deckel aufweist, wobei die Dichtlippe des Dichtungselements so angeordnet ist, dass sie bei der Verarbeitung des zu verarbeitenden Produkts gegen den Deckel gedrückt wird. Ein solcher Deckel und das mit demselben zusam menwirkende Dichtungselement führen zu einem geringstmöglichen Verlust an zu verarbeiten dem Produkt. In an advantageous development of the device, it can be provided that the housing has an opening and a cover closing the opening, the sealing lip of the sealing element being arranged such that it is pressed against the cover when the product to be processed is being processed. Such a cover and the sealing element cooperating with the same lead to the lowest possible loss of product to be processed.
Wenn in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung eine Einrichtung zum Überwachen eines von dem Stempel zurückgelegten Wegs und/oder einer Einsatzzeit des Stempels und zum Ausgeben eines Signals zum Austauschen des wenigstens einen Dich tungselements vorgesehen sind, so lassen sich Ausfälle der Vorrichtung vermeiden, indem das Dichtungselement bereits vor seinem endgültigen Verschleiß ausgetauscht wird. If, in a further advantageous embodiment of the device, a device for monitoring a path covered by the stamp and / or a usage time of the stamp and for outputting a signal for replacing the at least one sealing element is provided, then failures of the device can be avoided by the Sealing element is replaced before its final wear.
In einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung kann eine Zerkleinerungseinrichtung zum Zerkleinern des zu verarbeitenden Produkts vorgesehen sein. Gerade wenn eine solche Zer kleinerungseinrichtung, wie zum Beispiel ein Schneidmesser, ein Gatter, eine Matrize oder ähn liches, vorgesehen ist, lässt sich das erfindungsgemäße Dichtungselement besonders vorteil haft einsetzen. In a further embodiment of the device, a comminution device can be provided for comminuting the product to be processed. Particularly when such a shredding device, such as a cutting knife, a gate, a die or the like, is provided, the sealing element according to the invention can be used particularly advantageously.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt. An exemplary embodiment of the invention is shown in principle below with reference to the drawing.
Es zeigt: Fig. 1 eine sehr schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verarbeiten eines zu verarbeitenden Produkts; It shows: 1 shows a very schematic plan view of an apparatus according to the invention for processing a product to be processed;
Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß dem Pfeil II aus Fig. 1 ; FIG. 2 shows a side view according to the arrow II from FIG. 1;
Fig. 3 eine alternative Ausführung der Vorrichtung aus Fig. 1 mit einer beweglichen Sei tenwand; Fig. 3 shows an alternative embodiment of the device from Figure 1 with a movable wall Be;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Stempels zum Bewegen des zu verarbeitenden Produkts; 4 shows a perspective view of a stamp according to the invention for moving the product to be processed;
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V aus Fig. 4; Fig. 5 is a section along the line V-V of Fig. 4;
Fig. 6 eine Darstellung gemäß Fig. 4 in einem anderen Zustand; und FIG. 6 shows an illustration according to FIG. 4 in a different state; FIG. and
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie Vll-Vll aus Fig. 4. FIG. 7 shows a section along the line VII-VII from FIG. 4.
Fig. 1 zeigt in einer sehr schematischen Ansicht eine Vorrichtung 1 zum Verarbeiten eines mit tels einer gestrichelten Linie angedeuteten, zu verarbeitenden Produkts 2. Bei dem Produkt 2 handelt es sich insbesondere um ein Lebensmittel, beispielsweise um Käse. 1 shows a very schematic view of a device 1 for processing a product 2 to be processed, indicated by means of a dashed line. The product 2 is in particular a food, for example cheese.
Die Vorrichtung 1 weist ein Gehäuse 3 zum Aufnehmen des zu verarbeitenden Produkts 2 und einen Stempel 4 zum Bewegen des zu verarbeitenden Produkts 2 auf. Der Stempel 4 kann in an sich bekannter Weise mittels einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung in einer mit "x" bezeichneten Bewegungsrichtung zu einer im vorliegenden Fall als Zerkleinerungseinrichtung 5 ausgebildeten Verarbeitungseinrichtung hin bewegt werden, mittels der das Produkt 2 auf die gewünschte Art und Weise verarbeitet wird. Beispielsweise kann es sich bei der Zerkleine rungseinrichtung 5 um ein Schneidmesser, ein Gatter, eine Matrize oder eine ähnliche, an sich bekannte Einrichtung zum Zerkleinern des zu verarbeitenden Produkts 2 handeln. The device 1 has a housing 3 for receiving the product 2 to be processed and a plunger 4 for moving the product 2 to be processed. The punch 4 can be moved in a manner known per se by means of a drive device (not shown) in a direction of movement denoted by "x" to a processing device designed in the present case as a shredding device 5, by means of which the product 2 is processed in the desired manner. For example, the shredding device 5 can be a cutting knife, a gate, a die or a similar device known per se for shredding the product 2 to be processed.
Das zu verarbeitende Produkt 2 ist in einem durch das Gehäuse 3 gebildeten Aufnahmeraum 6 aufgenommen, der, wie in Fig. 2 zu erkennen ist, nach oben geöffnet und mittels eines mit einer gestrichelten Linie angedeuteten Deckels 7 verschließbar ist. Zum Einlegen des Produkts 2 in den Aufnahmeraum 6 wird der Deckel 7 abgenommen. Nachdem das Produkt 2 in den Auf nahmeraum 6 eingelegt wurde, kann der Deckel 7 verschlossen werden. Der Deckel 7 kann an dem Gehäuse 3 fixiert werden, was in den Figuren jedoch nicht dargestellt ist. Dann wird der Stempel 4 innerhalb des Aufnahmeraums 6 in der Bewegungsrichtung "x" bewegt und drückt das zu verarbeitende, sich in dem Aufnahmeraum 6 befindende Produkt 2 zu der Zerkleine rungseinrichtung 5. The product 2 to be processed is accommodated in a receiving space 6 formed by the housing 3, which, as can be seen in FIG. 2, is open at the top and can be closed by means of a cover 7 indicated by a dashed line. To insert the product 2 into the receiving space 6, the cover 7 is removed. After the product 2 has been placed in the receiving space 6, the cover 7 can be closed. The cover 7 can the housing 3 are fixed, but this is not shown in the figures. Then the punch 4 is moved within the receiving space 6 in the direction of movement “x” and presses the product 2 to be processed, which is located in the receiving space 6, towards the shredding device 5.
Fig. 3 zeigt eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung 1 , bei der das Gehäuse 3 zum Aufnehmen des zu verarbeitenden Produkts 2 eine bewegliche Seitenwand aufweist, die in ei ner mit "y" bezeichneten Richtung verschieblich ist, sodass das zu verarbeitende Produkt 2 in den Aufnahmeraum 6 gepresst bzw. bewegt werden kann. Das Prinzip dieser beweglichen Sei tenwand, nämlich das Bewegen des zu verarbeitenden Produkts 2, entspricht demjenigen des Stempels 4, weshalb die bewegliche Seitenwand in Fig. 3 ebenfalls mit dem Bezugszeichen 4 versehen wurde. Fig. 3 shows an alternative embodiment of the device 1, in which the housing 3 for receiving the product to be processed 2 has a movable side wall which is displaceable in a direction designated by "y" so that the product 2 to be processed into the receiving space 6 can be pressed or moved. The principle of this movable Be tenwand, namely moving the product to be processed 2, corresponds to that of the punch 4, which is why the movable side wall in FIG. 3 has also been given the reference numeral 4.
In den Figuren 4 bis 7 ist der Stempel 4 der Vorrichtung 1 detaillierter dargestellt. Der Stempel 4 weist eine in den Figuren 1 bis 3 angedeutete Schubstange 8 und einen an der Schubstange 8 angebrachten Stempelkörper 9 auf. Mittels der Schubstange 8 ist der Stempelkörper 9 mit der nicht dargestellten Antriebseinrichtung verbunden. Der Stempelkörper 9 weist eine dem zu ver arbeitenden Produkt 2 zugewandte Frontfläche 10 und wenigstens eine, im vorliegenden Fall vier, im Wesentlichen parallel zu der Bewegungsrichtung x des Stempelkörpers 9 angeordnete bzw. verlaufende Seitenflächen 1 1 auf. Die Frontfläche 10 ist dabei in Kontakt mit dem in den Figuren 4 bis 7 nicht dargestellten zu verarbeitenden Produkt 2. Mit den Seitenflächen 1 1 liegt der Stempelkörper 9 an den Wandungen des Gehäuses 3 an. In Figures 4 to 7, the stamp 4 of the device 1 is shown in more detail. The stamp 4 has a push rod 8 indicated in FIGS. 1 to 3 and a stamp body 9 attached to the push rod 8. The punch body 9 is connected to the drive device (not shown) by means of the push rod 8. The stamp body 9 has a front surface 10 facing the product 2 to be processed and at least one, in the present case four, side surfaces 11 arranged or extending essentially parallel to the direction of movement x of the stamp body 9. The front surface 10 is in contact with the product 2 to be processed (not shown in FIGS. 4 to 7). The stamp body 9 rests against the walls of the housing 3 with the side surfaces 11.
Im vorliegenden Fall weist die Frontfläche 10 des Stempels 4 eine im Wesentlichen rechteckige Form auf. Grundsätzlich könnte die Formfläche 10 auch eine andere Form aufweisen und dadurch eine andere Anzahl an Seitenflächen 1 1 aufweisen. Beispielsweise wäre grundsätzlich auch eine runde Frontfläche 10 denkbar, die dann nur eine Seitenfläche 1 1 , nämlich eine Um fangsfläche, aufweisen würde. In the present case, the front surface 10 of the stamp 4 has an essentially rectangular shape. In principle, the shaped surface 10 could also have a different shape and thereby have a different number of side surfaces 11. For example, a round front surface 10 would in principle also be conceivable, which would then have only one side surface 11, namely a peripheral surface in order.
An wenigstens einer der Seitenflächen 1 1 ist ein Dichtungselement 12 angeordnet. Hierzu weist der Stempelkörper 9 eine entsprechende Vertiefung auf. Im vorliegenden Fall sind an einer oberen, dem Deckel 7 zugewandten Seitenfläche 1 1 und an einer der beiden seitlichen Seiten fläche 1 1 jeweilige Dichtungselemente 12 angeordnet. Grundsätzlich könnte an jeder beliebi gen der Seitenflächen 1 1 ein Dichtungselement 12 angeordnet sein, gegebenenfalls auch an sämtlichen Seitenflächen 1 1 . Wie insbesondere in Fig. 4 zu erkennen ist, verlaufen die beiden Dichtungselemente 12 jeweils über die gesamte Breite der beiden Seitenflächen 1 1 . A sealing element 12 is arranged on at least one of the side surfaces 11. For this purpose, the stamp body 9 has a corresponding depression. In the present case, on an upper, the cover 7 facing side surface 1 1 and on one of the two lateral sides surface 1 1 respective sealing elements 12 are arranged. In principle, a sealing element 12 could be arranged on any of the side surfaces 11, possibly also on all side surfaces 1 1. As can be seen in particular in FIG. 4, the two sealing elements 12 each run over the entire width of the two side surfaces 11.
Wie oben erläutert kann auch die in Form des Stempels 4 ausgebildete bewegliche Seitenwand gemäß der Ausführungsform von Fig. 3 das wenigstens eine Dichtungselement 12 aufweisen. Dieses kann nur an der unteren Seitenfläche bzw. am Boden der beweglichen Seitenwand an geordnet sein. Dabei ist es möglich, dass das Dichtungselement 12 nur über einen Teil der Breite der beweglichen Seitenwand bzw. des Stempels 4 verläuft, da während des Einsatzes der Vorrichtung 1 üblicherweise nur in diesem Bereich ein Druck anliegt. As explained above, the movable side wall in the form of the punch 4 according to the embodiment of FIG. 3 can also have the at least one sealing element 12. This can only be arranged on the lower side surface or on the bottom of the movable side wall. It is possible here for the sealing element 12 to run only over part of the width of the movable side wall or of the stamp 4, since pressure is usually only applied in this area when the device 1 is in use.
Das wenigstens eine Dichtungselement 12 bzw. im vorliegenden Fall beide DichtungselementeThe at least one sealing element 12 or, in the present case, both sealing elements
12 weisen einen Dichtkörper 13 und eine sich von dem Dichtkörper 13 in Richtung zu der Front fläche 10 weg erstreckende Dichtlippe 14 auf. Die Dichtlippe 14 bildet eine sich in Richtung zu der Frontfläche 10 hin öffnende Flinterschneidung 15, was insbesondere in den beiden 12 have a sealing body 13 and a sealing lip 14 extending away from the sealing body 13 in the direction of the front surface 10. The sealing lip 14 forms a flint cut 15 opening in the direction of the front surface 10, which is particularly the case in the two
Schnittansichten der Figuren 5 und 7 erkennbar ist. Das Dichtungselement 12 kann aus einem elastisch verformbaren Material, beispielsweise aus Kunststoff, insbesondere einem Elastomer, bestehen, wobei jedoch auch bestimmte Metalle für das Dichtungselement 12 geeignet sein können. Sectional views of Figures 5 and 7 can be seen. The sealing element 12 can consist of an elastically deformable material, for example plastic, in particular an elastomer, although certain metals can also be suitable for the sealing element 12.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel bildet die Dichtlippe 14 zusammen mit dem DichtkörperIn the illustrated embodiment, the sealing lip 14 forms together with the sealing body
13 die Flinterschneidung 15. Dies ist jedoch nicht zwingend notwendig. Vielmehr kann die Dichtlippe 14 auch so angeordnet sein, dass sie mit dem Stempelkörper 9 die Flinterschneidung 15 bildet. 13 the flint cut 15. However, this is not absolutely necessary. Rather, the sealing lip 14 can also be arranged such that it forms the flint cut 15 with the punch body 9.
Wie in Fig. 6 dargestellt, dient die Flinterschneidung 15 dazu, dass sich aufgrund des hohen, auf dasselbe wirkenden Drucks an dem Stempelkörper 9 entgegen der Bewegungsrichtung x vorbei bewegendes Produkt 2 in die Flinterschneidung 15 gelangt und die Dichtlippe von dem Stempelkörper 9 weg in Richtung des Deckels 7 drückt. Auf diese Weise ergibt sich eine Ab dichtung des Aufnahmeraums 6 gegenüber dem Bereich hinter dem Stempelkörper 9, so dass das zu verarbeitende Produkt 2 innerhalb des Aufnahmeraums 6 verbleibt und zu der in den Fi guren 4 bis 7 nicht dargestellten Zerkleinerungseinrichtung 5 gelangen kann. As shown in FIG. 6, the flint cut 15 serves to ensure that, due to the high pressure acting on it, the product 2 moving past the stamp body 9 against the direction of movement x enters the flint cut 15 and the sealing lip away from the stamp body 9 in the direction of the cover 7 presses. In this way, the receiving space 6 is sealed against the area behind the punch body 9, so that the product 2 to be processed remains within the receiving space 6 and can reach the shredding device 5 (not shown in FIGS. 4 to 7).
Zusätzlich erstreckt sich die Dichtlippe 14 weiter nach außen, d. h. weiter weg von dem Stem pelkörper 9 und, im Falle des oberen Dichtungselements 12, in Richtung des Deckels 7 bzw., im Falle des seitlichen Dichtungselements 12, in Richtung einer Seitenwand des Gehäuses 3 als eine von der Frontfläche 10 und der Seitenfläche 1 1 , an der das Dichtungselement 12 an geordnet ist, gebildete Kante 16. Dadurch ist die Kante 16 gegenüber der oberen SeitenflächeIn addition, the sealing lip 14 extends further outward, ie further away from the stem body 9 and, in the case of the upper sealing element 12, in the direction of the cover 7 or, in the case of the lateral sealing element 12, in the direction of a side wall of the housing 3 as one of the front surface 10 and the side surface 1 1, on which the sealing element 12 is arranged on, formed edge 16. As a result, the edge 16 is opposite the upper side surface
1 1 bzw. der seitlichen Seitenfläche 1 1 oder allgemein ausgedrückt gegenüber derjenigen Sei tenfläche 1 1 , an der sich das Dichtungselement 12 befindet, zurückversetzt, so dass das zu verarbeitende Produkt 2 leichter in den Schlitz zwischen dem Stempelkörper 9 und dem Ge häuse 3 der Vorrichtung 1 und damit in die Hinterschneidung 15 des Dichtungselements 12 ge langen kann. Letztendlich sorgt das zu verarbeitende Produkt 2 dann, wie oben beschrieben, dafür, dass die Dichtlippe 14 von dem Stempelkörper 9 weg in Richtung des Gehäuses 3 ge drückt wird und sich die beschriebene Abdichtung ergibt. 1 1 or the lateral side surface 1 1 or in general terms compared to that Be ten surface 1 1, on which the sealing element 12 is located, set back, so that the product to be processed 2 more easily in the slot between the stamp body 9 and the housing 3 of the Ge Device 1 and thus in the undercut 15 of the sealing element 12 can ge long. Ultimately, the product 2 to be processed then ensures, as described above, that the sealing lip 14 is pressed away from the stamp body 9 in the direction of the housing 3 and the described seal results.
Des Weiteren ist das Dichtungselement 12 im vorliegenden Fall von der Frontfläche 10 entge gen der Bewegungsrichtung x auf der entsprechenden Seitenfläche 1 1 des Stempelkörpers 9 nach hinten versetzt. In nicht dargestellter Weise kann das Dichtungselement 12 jedoch auch unmittelbar an der Kante 16 angeordnet sein. Furthermore, in the present case, the sealing element 12 is offset to the rear from the front surface 10 against the direction of movement x on the corresponding side surface 11 of the stamp body 9. In a manner not shown, however, the sealing element 12 can also be arranged directly on the edge 16.
In nicht dargestellter Weise kann die Vorrichtung 1 eine Einrichtung zum Überwachen eines von dem Stempel 4 zurückgelegten Wegs und/oder einer Einsatzzeit des Stempels 4 und zum Ausgeben eines Signals zum Austauschen des wenigstens einen Dichtungselements 12 auf weisen. Dabei wird über den von dem Stempel 4 zurückgelegten Weg bzw. der Einsatzzeit des Stempels 4 der Verschleiß des Dichtungselements 12 ermittelt, sodass dieses ausgetauscht werden kann, bevor möglicherweise seine Dichtwirkung nicht mehr gewährleistet ist. Eine der artige Überwachungseinrichtung ist auch losgelöst von dem oben beschriebenen Dichtungs element 12 denkbar, d.h. bei Vorrichtungen 1 , die kein derart ausgebildetes DichtungselementIn a manner not shown, the device 1 can have a device for monitoring a path covered by the stamp 4 and / or a usage time of the stamp 4 and for outputting a signal for replacing the at least one sealing element 12. The wear of the sealing element 12 is determined via the path covered by the punch 4 or the time of use of the punch 4, so that it can be replaced before its sealing effect is possibly no longer guaranteed. Such a monitoring device is also conceivable detached from the sealing element 12 described above, i.e. in devices 1 that do not have a sealing element of this type
12 aufweisen. 12 have.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Stempel (4) zum Bewegen eines zu verarbeitenden Produkts (2), insbesondere eines Le bensmittels, mit einem in einer Bewegungsrichtung (x) verschieblich angeordneten Stem pelkörper (9), der eine dem zu verarbeitenden Produkt (2) zugewandte Frontfläche (10) und wenigstens eine im Wesentlichen parallel zu der Bewegungsrichtung (x) des Stem pelkörpers (9) ausgerichtete Seitenfläche (11) aufweist, 1. Stamp (4) for moving a product to be processed (2), in particular a foodstuff, with a stamp body (9) which is arranged displaceably in a direction of movement (x) and has a front surface (10) facing the product to be processed (2) ) and has at least one side surface (11) oriented essentially parallel to the direction of movement (x) of the stem body (9),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that
an der Seitenfläche (11) wenigstens ein Dichtungselement (12) angeordnet ist, wobei das wenigstens eine Dichtungselement (12) einen Dichtkörper (13) und eine sich von dem Dichtkörper (13) in Richtung zu der Frontfläche (10) weg erstreckende Dichtlippe (14) aufweist, wobei die Dichtlippe (14) eine sich in Richtung zu der Frontfläche (10) hin öff nende Hinterschneidung (15) bildet. at least one sealing element (12) is arranged on the side surface (11), the at least one sealing element (12) having a sealing body (13) and a sealing lip (14) extending away from the sealing body (13) in the direction of the front surface (10) ), the sealing lip (14) forming an undercut (15) which opens in the direction of the front surface (10).
2. Stempel nach Anspruch 1 , 2. Stamp according to claim 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that
das Dichtungselement (12) aus einem elastisch verformbaren Material besteht. the sealing element (12) consists of an elastically deformable material.
3. Stempel nach Anspruch 2, 3. Stamp according to claim 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that
das Dichtungselement (12) aus Kunststoff besteht. the sealing element (12) consists of plastic.
4. Stempel nach Anspruch 1 , 2 oder 3, 4. Stamp according to claim 1, 2 or 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that
das Dichtungselement (12) über die gesamte Breite der wenigstens einen Seitenfläche (11) verläuft. the sealing element (12) extends over the entire width of the at least one side surface (11).
5. Stempel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. Stamp according to one of claims 1 to 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that
die Dichtlippe (14) weiter außen an dem Stempel (4) liegt als eine von der Frontfläche (10) und der Seitenfläche (11), an der das wenigstens eine Dichtungselement (12) ange ordnet ist, gebildete Kante (16). the sealing lip (14) is further outside on the punch (4) than one of the front surface (10) and the side surface (11) on which the at least one sealing element (12) is arranged, formed edge (16).
6. Stempel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. Stamp according to one of claims 1 to 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Frontfläche (10) eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweist, und dass an einer oberen Seitenfläche (11) und an wenigstens einer seitlichen Seitenfläche (11) das Dich tungselement (12) angeordnet ist. characterized in that the front surface (10) has a substantially rectangular shape, and that the sealing element (12) is arranged on an upper side surface (11) and on at least one lateral side surface (11).
7. Vorrichtung (1) zum Verarbeiten eines zu verarbeitenden Produkts (2), insbesondere ei nes Lebensmittels, mit einem Gehäuse (3) zum Aufnehmen des zu verarbeitenden Pro dukts (2) und mit einem Stempel (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 6. 7. Device (1) for processing a product to be processed (2), in particular egg nes food, with a housing (3) for receiving the product to be processed (2) and with a stamp (4) according to one of claims 1 to 6th
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8. Apparatus according to claim 7,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that
das Gehäuse (3) eine Öffnung und einen die Öffnung verschließenden Deckel (7) auf weist, wobei die Dichtlippe (14) des Dichtungselements (12) so angeordnet ist, dass sie bei der Verarbeitung des zu verarbeitenden Produkts (2) gegen den Deckel (7) gedrückt wird. the housing (3) has an opening and a cover (7) closing the opening, the sealing lip (14) of the sealing element (12) being arranged in such a way that it rests against the cover (2) during processing of the product to be processed (2) 7) is pressed.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, 9. Apparatus according to claim 7 or 8,
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h marked by
eine Einrichtung zum Überwachen eines von dem Stempel (4) zurückgelegten Wegs und/oder einer Einsatzzeit des Stempels (4) und zum Ausgeben eines Signals zum Aus tauschen des wenigstens einen Dichtungselements (12). a device for monitoring a path covered by the stamp (4) and / or a usage time of the stamp (4) and for outputting a signal to replace the at least one sealing element (12).
10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, 10. Apparatus according to claim 7, 8 or 9,
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h marked by
eine Zerkleinerungseinrichtung (5) zum Zerkleinern des zu verarbeitenden Produkts (2). a comminution device (5) for comminuting the product (2) to be processed.
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