WO2020213965A1 - 연신성 광학 필름 - Google Patents

연신성 광학 필름 Download PDF

Info

Publication number
WO2020213965A1
WO2020213965A1 PCT/KR2020/005129 KR2020005129W WO2020213965A1 WO 2020213965 A1 WO2020213965 A1 WO 2020213965A1 KR 2020005129 W KR2020005129 W KR 2020005129W WO 2020213965 A1 WO2020213965 A1 WO 2020213965A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
acrylate
optical
film
material layer
adhesive layer
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/005129
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
황장환
Original Assignee
주식회사 애스크와이
미래나노텍(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 애스크와이, 미래나노텍(주) filed Critical 주식회사 애스크와이
Publication of WO2020213965A1 publication Critical patent/WO2020213965A1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023Optical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/03Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers with respect to the orientation of features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514Oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00Electrical equipment
    • B32B2457/20Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays

Definitions

  • the present invention relates to a stretchable optical film comprising an optical material layer having excellent stretchability and an optical adhesive layer having stretchability on one surface of the optical material layer and having no change in adhesion.
  • smartphones use a variety of useful materials such as flexible and foldable displays, and products using complex designs are increasing.
  • a film was manufactured by forming a hard coating layer on the optical adhesive layer as shown in the upper drawing of Fig. 1, but a phenomenon in which tears or wrinkles occur on the side curves where the curves and the curves meet. There was a problem with this occurring.
  • these urethane films are produced by extrusion, and in order to control the thickness, the thickness must be adjusted through the stretching process, but due to the stretchability of urethane, it cannot be produced with a thickness of 25 um or less, so a thickness of 15 um or less is requested. It is not applied to the stretchable optical film.
  • the curved portion is composed of one surface and two surfaces. Therefore, the existing display has a structure that does not require stretchability, and is used on the back of the window glass by using a product with an adhesive layer formed on the back surface of a general PET film or PU film.
  • the present invention provides a stretchable optical film different from the conventional method.
  • the present invention provides an optical film having an optical material layer and an optical adhesive layer capable of controlling resilience while having a high elongation to solve the problems occurring in the conventional four-sided curved surface as described above.
  • the present invention generally adopts a method of laminating by separately providing an optical adhesive layer when using the PET and urethane material layers as described above, but is to solve the problem that the separation of the two layers occurs due to different elastic modulus. It is to provide an optical film in which the interface between materials is completely integrated by forming an optical material layer and an optical adhesive layer at the same time.
  • the optical film according to an embodiment of the present invention includes an optical adhesive layer; And an optical material layer formed on the optical adhesive layer.
  • the optical material layer is prepared by using an ultraviolet curable resin containing isoprene acrylate, butadiene acrylate or urethane acrylate to have stretchability, and the optical adhesive layer also has stretchability.
  • the present invention relates to a stretchable optical film including an optical adhesive layer on one surface and an optical material layer on one surface of the optical adhesive layer.
  • the present invention has stretchability and heat resistance and light resistance. It can be used as a cover film and design film for required mobile products.
  • the present invention is attached to the inner surface of the protective glass including the bonding of the base film and the design layer on the upper surface of the optical material layer so as to play a role of protection and design of the display device layer.
  • the present invention is used in conjunction with a window of a flexible display such as a foldable display, so that a design degree can be improved and damage to a design layer due to folding can be reduced.
  • the present invention is intended to protect the design without affecting the CPI film and the device layer used as a substrate because it has stretchability even if it is wound in a circular shape like a rollable display.
  • the present invention is to cope with a four-sided curve and a cross section curve by high elongation in a four-sided window.
  • 1 is a diagram showing a conventional optical film.
  • FIGS. 2 and 3 are diagrams showing the structure of a one-axis curved portion.
  • FIG. 4 is a diagram showing the structure of a biaxial curved portion.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing an optical film according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing a comparison result table of heat resistance and chemical resistance.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a process of manufacturing an optical film using a double coating method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram showing a process of manufacturing an optical film using a lamination method according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing an optical film according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a diagram showing a comparison result table of heat resistance and chemical resistance.
  • 7 is a diagram illustrating a process of manufacturing an optical film using a double coating method according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a view showing a process of manufacturing an optical film using a lamination method according to another embodiment of the present invention. .
  • the optical film of this embodiment may include an optical adhesive layer and an optical material layer formed on the optical adhesive layer.
  • the optical film may additionally include a second protective film formed under the optical adhesive layer and a first protective film formed on the optical material layer.
  • the optical material layer may have a high elongation and control resilience, and the optical adhesive layer has elongation and no change in adhesion.
  • no change in the adhesive force means that the adhesive force in the stretched state is the same as the adhesive force in the unstretched state.
  • the optical material layer may be prepared by using an ultraviolet curable resin containing one of isoprene acrylate, butadiene acrylate and urethane acrylate containing an acrylate group as a main component, and the optical adhesive layer is It may be composed of OCA having similar stretchability to the optical material layer.
  • OCA organic radical stretchability
  • the optical material layer may be made of an isoprene acrylate compound of Structure 1, a butadiene acrylate compound of Structure 2, or a urethane acrylate compound of Structure 3 below.
  • these compounds are described by way of example for specific description, and the optical material layer of the present invention is not limited thereto.
  • various compounds prepared using an ultraviolet curable resin containing one of isoprene acrylate, butadiene acrylate and urethane acrylate including an acrylate group as a main component may be included in the scope of the optical material layer of the present invention.
  • isoprene-based acrylate, butadiene-based acrylate, and urethane acrylate may be contained in the optical material layer by 10% to 60%, respectively.
  • the content of the isoprene-based acrylate, the butadiene-based acrylate, or the urethane-based acrylate exceeds 60%, it is difficult to commercialize the optical material layer because it exceeds the limit of resilience for maintaining a certain shape.
  • the content of the isoprene-based acrylate, the butadiene-based acrylate, or the urethane-based acrylate is less than 10%, it becomes too soft to have a soft surface that cannot function as an optical material layer.
  • the isoprene acrylate-based compound contained in the optical material layer is isoprene-based acrylate, nonyl acrylate, 2-hydroxyl ethyl acrylate, isobornyl acrylate, hexanediol diacrylate, and photoinitiator (1 -Hydroxycyclohexylphenyl ketone and 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-diphenyl phosphine).
  • the butadiene acrylate compound contained in the optical material layer is a butadiene acrylate, nonyl acrylate, 2-hydroxyl ethyl acrylate, isobornyl acrylate, hexanediol diacrylate, and a photoinitiator (1 -Hydroxycyclohexylphenyl ketone and 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-diphenyl phosphine).
  • the urethane acrylate compound contained in the optical material layer is urethane acrylate, nonyl acrylate, 2-hydroxyl ethyl acrylate, isobornyl acrylate, hexanediol diacrylate, and photoinitiator (1 -Hydroxycyclohexylphenyl ketone and 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-diphenyl phosphine).
  • the optical adhesive layer is a 2-ethylhexyl acrylate compound, nonyl acrylate, 2-hydroxyl ethyl acrylate, isobornyl acrylate, hexanediol diacrylate, and a photoinitiator (1-hydroxycyclohexyl Phenyl ketone and 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-diphenyl phosphine).
  • the content of 2-EHA in the optical adhesive layer may be 30 to 70 weight percent.
  • the optical adhesive layer may have the best elongation and transmittance in this range.
  • the optical film of this embodiment may have stretchability by using a transparent optical material layer and an optical adhesive layer. Accordingly, the optical film prepared in the present invention can be prepared so that the stretchability of the optical material layer and the stretchability of the photo-bonding adhesive layer are similar.
  • the material of the optical material layer is designed to suit the intended use, and similarly, the material of the optical adhesive layer similar to the physical properties of the optical material layer is designed.
  • two layers may be simultaneously prepared, or as shown in FIG. 8, an optical film may be manufactured by using a method of laminating two separately prepared layers.
  • Isoprene-based acrylate 60% and nonyl acrylate 15%, 2-hydroxyl ethyl acrylate 5%, isobornyl acrylate 10%, hexanediol diacrylate 10% and photoinitiator 2% (1-hydroxycyclohexylphenyl Ketone 1% and 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-diphenyl phosphine 1%) were added and stirred at 25° C. for 1 hour. Subsequently, the substances were filtered using a filter to obtain an ultraviolet curable resin composition.
  • a release film having a release force of 10 gf/in or less is laminated thereon, followed by an ultraviolet (UV) curing process.
  • UV ultraviolet
  • Example 2 It was carried out in the same manner as in Example 1 except for 10% isoprene-based acrylate, 35% nonyl acrylate, and 35% 2-hydroxyl ethyl acrylate.
  • Butadiene-based acrylate 60% and nonyl acrylate 15%, 2-hydroxyl ethyl acrylate 5%, isobornyl acrylate 10%, hexanediol diacrylate 10% and photoinitiator 2% (1-hydroxycyclohexylphenyl Ketone 1% and 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-diphenyl phosphine 1%) were added and stirred at 25°C for 1 hour. Subsequently, the substances were filtered using a filter to obtain an ultraviolet curable resin composition.
  • a release film having a release force of 10 gf/in or less is laminated thereon, followed by an ultraviolet (UV) curing process.
  • UV ultraviolet
  • Urethane acrylate 60% and nonyl acrylate 15%, 2-hydroxyl ethyl acrylate 5%, isobornyl acrylate 10%, hexanediol diacrylate 10% and photoinitiator 2% (1-hydroxycyclohexylphenyl ketone 1% and 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-diphenyl phosphine 1%) were added and stirred at 25°C for 1 hour. Subsequently, the substances were filtered using a filter to obtain an ultraviolet curable resin composition.
  • a release film having a release force of 10 gf/in or less is laminated thereon, followed by an ultraviolet (UV) curing process.
  • UV ultraviolet
  • Table 1 shows the results evaluated by the above evaluation method for the transparent stretchable optical material layer prepared in the above examples.
  • Example 12 Isoprene system 60 50 20 10 Butadiene 60 50 20 10 Urethane 60 50 20 10 Nonyl acrylate 15 15 30 35 15 15 30 35 15 15 30 35 HEA 5 15 30 35 5 15 30 35 5 15 30 35 IBOA 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Initiator 1 One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One One
  • a release film having a release force of 10 gf/in is laminated thereon, and then prepared by an ultraviolet (UV) curing process.
  • UV ultraviolet
  • 2-ethylhexyl acrylate compound 40%, nonyl acrylate 29%, 2-hydroxyl ethyl acrylate 11%, isobornyl acrylate 19%, hexanediol diacrylate 1% except for the same procedure as in Example 1 I did.
  • optical material layer and the optical adhesive layer according to a method similar to the above are shown in Table 3 (optical material layer) and Table 4 (optical adhesive layer).
  • Example 1-1 Example 1-2 Example 1-3 Example 1-4 Example 1-5 Example 1-6 Example 1-7 Example 1-8 Example 1-9 Isoprene system 50 30 10 Butadiene 50 30 10 Urethane 50 30 10 Nonyl acrylate 15 25 35 15 25 35 15 25 35 HEA 13 23 33 13 23 33 13 23 33 IBOA 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 HDDA 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
  • a release film having a release force of 10 gf/in is laminated thereon, and then prepared by an ultraviolet (UV) curing process.
  • UV ultraviolet
  • a release film having a release force of 10 gf/in is laminated thereon, and then prepared by an ultraviolet (UV) curing process.
  • UV ultraviolet
  • a release film having a release force of 10 gf/in is laminated thereon, and then prepared by an ultraviolet (UV) curing process.
  • UV ultraviolet
  • the stretching properties of Examples and Comparative Examples were evaluated in the following manner.
  • the specimen was prepared by cutting a film prepared according to Examples or Comparative Examples so that the horizontal length was 15 mm and the vertical length was 90 mm. Subsequently, the tapered portion was fixed to a measuring device (XP plus, TA (manufactured)) after taping and wrapping the top and bottom 10 mm each in the vertical direction. Subsequently, while the specimen was stretched in the longitudinal direction at a tensile speed of 300 mm/min at room temperature, the stretching properties were evaluated according to the distance until the specimen was cut.
  • thermal shock properties of Examples and Comparative Examples were evaluated in the following manner. After attaching the specimen to a glass substrate having a four-sided curved shape, it is evaluated after leaving it for 30 cycles (times) when -40°C to 85°C/1 hour is 1 cycle.
  • the thermal shock properties of Examples and Comparative Examples were evaluated in the following manner.
  • the specimen is attached to a glass substrate having a four-sided curved shape, left for 100°C for minutes, and then left at room temperature for 4 hours for evaluation.
  • thermo shock properties of Examples and Comparative Examples were evaluated in the following manner. After attaching the specimen to a glass substrate having a four-sided curved shape, it is evaluated after leaving it for 72 hours at 50°C and humidity in a thermo-hygrostat.
  • thermo shock properties of Examples and Comparative Examples were evaluated in the following manner. After attaching the specimen to a glass substrate having a four-sided curved shape, it is evaluated after leaving it for 72 hours at 85° C. humidity in a thermo-hygrostat.
  • the thermal shock properties of Examples and Comparative Examples were evaluated in the following manner.
  • the specimen is attached to a glass substrate having a four-sided curved shape, left to stand for 4 hours, and then left in a beaker containing alcohol for 1 hour for evaluation.
  • Table 5 shows the results evaluated by the above evaluation method for the transparent stretched layer material layer prepared in the Example or Comparative Example.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

높은 연신률을 가지면서도 복원성을 조절할 수 있는 광학소재층과 광학접착층을 가지는 광학필름이 개시된다. 상기 광학 필름은 광학접착층 및 상기 광학접착층 위에 형성되는 광학소재층을 포함한다. 여기서, 상기 광학소재층은 연신성을 가지도록 이소프렌 아크릴레이트, 부타디엔 아크릴레이트 또는 우레탄 아크릴레이트를 함유하는 자외선 경화형 수지를 이용함에 의해 제조되며, 상기 광학접착층도 연신성을 가진다.

Description

연신성 광학 필름
본 발명은 연신성이 우수한 광학소재층 및 상기 광학소재층의 일면에 연신성을 가지면서도 부착력의 변화가 없는 광학접착층을 포함하는 연신성 광학필름에 관한 것이다.
휴대용 단말기의 발전으로 인해 스마트폰은 플렉서블, 폴더블 디스플레이와 같은 여러 가지 다양하고 유용한 소재들을 사용하고 있고 복잡한 디자인을 사용하는 제품들이 늘어나고 있다.
초기 스마트폰의 경우 전면에는 평면형 유리기판을 사용하고 배면은 곡면 플라스틱 소재를 이용하여 디자인되었으나 점차적으로 곡면이 증가하고 배면 곡면 연결부의 보호를 위한 필름의 합지가 매우 어렵게 되었다.
예를 들어, 측면 곡률을 실현하던 스마트폰 시대에는 소재의 연신성이 크게 중요하지 않았기 때문에 일반적으로 사용되는 PET, Urethane film 등을 사용하여 윈도우 보호 및 디자인에서도 큰 문제가 없이 사용되었다.
그러나, 플렉서블 디스플레이를 채용하고 있는 스마트폰의 경우 디스플레이 면적을 더 넓게 표현하기 위해서 베젤을 없애기 때문에 화면 표시부가 곡면이 되었고 더 나아가 최근에는 4면이 곡면을 이루는 형태로 제품이 개발되고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방법으로 도 1의 상측 도면에 보여지는 바와 같이 광학점착층 위에 하드코팅층을 형성하는 방식으로 필름을 제조했으나 커브면과 커브면이 만나는 측면 커브면에서 찢어지거나 주름이 생기는 현상이 발생하는 문제가 발생되었다.
최근, 도 1의 하측 도면에 보여지는 바와 같이 우레탄 소재의 필름의 일면에 광학접착층을 형성하는 방법으로 제품을 개발하였으나, 우레탄 소재 필름의 높은 복원성으로 인해 필름이 윈도우와 분리되는 문제 및 자외선에 의한 우레탄 필름층의 황변문제가 발생하는 등 제품화에 많은 어려움이 있다.
또한, 이러한 우레탄 필름은 압출공정으로 제작되며, 그 중 두께를 조절하기 위해서는 연신 공정을 통해 두께를 조절해야 하지만 우레탄이 갖는 연신성으로 인해 25um 이하의 두께로 제작될 수 없으므로 15um 이하의 두께를 요청하는 연신성 광학필름에서는 적용하지 않고 있다.
이러한 문제를 해결하고자 최근 우레탄 아크릴레이트를 이용하여 우레탄 필름층을 대체하고자 하였으나, 우레탄의 자체 복원성으로 인한 문제로 어려움을 겪고 있다.
기존의 디스플레이는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 곡면부가 1면, 2면으로 구성되어 있다. 따라서, 기존의 디스플레이는 연신성이 필요하지 않은 구조로 일반 PET film, PU film 등의 이면에 접착층이 형성된 제품을 이용하여 윈도우 글라스 후면에 사용하였다.
상기 구조를 가지는 최근의 스마트폰 및 디스플레이의 경우 커브가 1축 방향으로 존재하기 때문에 일반적으로 PET, PU, PP 필름을 기재층으로 하는 접착필름을 사용하여 윈도우 글라스의 곡면부에 합지하는 방식이 가능하였다.
그러나, 최근 도 4에 도시된 바와 같이 곡면부가 2축으로 존재하면서 기존에 사용되던 광학필름은 사용할 수 없게 되었다.
또한, 곡면을 연결하는 연결부에서는 연신성이 요구되므로 본 발명에서는 기존의 방식과 다르게 연신성 광학필름을 제공한다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 4면 곡면에서 발생하는 문제점을 해결하기 위한 것으로 높은 연신률을 가지면서도 복원성을 조절할 수 있는 광학소재층과 광학접착층을 가지는 광학필름을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 PET 및 우레탄 소재층을 사용할 때 일반적으로 광학접착층을 별도로 구비하여 라미네이팅하는 방식을 채택하고 있으나 서로 다른 탄성률로 인해 두 층의 분리가 일어나게 되는 문제점을 해결하기 위한 것으로 동일한 공정에서 광학소재층과 광학접착층을 동시에 형성시켜 소재간의 경계면을 완벽하게 일체화시킨 광학필름을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름은 광학접착층; 및 상기 광학접착층 위에 형성되는 광학소재층을 포함한다. 여기서, 상기 광학소재층은 연신성을 가지도록 이소프렌 아크릴레이트, 부타디엔 아크릴레이트 또는 우레탄 아크릴레이트를 함유하는 자외선 경화형 수지를 이용함에 의해 제조되며, 상기 광학접착층도 연신성을 가진다.
본 발명은 일면에 광학접착층을 포함하고 광학접착층의 일면에 광학소재층을 가지는 연신성 광학필름에 관한 것으로 플렉서블, 폴더블, 롤러블 디스플레이의 디자인 자유도를 높이기 위해 연신성을 갖도록 하고 내열성, 내광성이 요구되는 모바일 제품의 커버필름 및 디자인 필름으로 사용될 수 있다.
본 발명은 광학소재층 상면에 기재 필름의 접합 및 디자인 층을 포함하여 보호 글래스의 내면에 부착되어 디스플레이 소자층의 보호 및 디자인 역할을 할 수 있도록 한다.
본 발명은 폴더블 디스플레이와 같은 휘어지는 디스플레이의 윈도우와 함께 사용되어 디자인도는 높이면서도 폴딩에 의한 디자인층의 손상이 감소실 수 있다.
본 발명은 롤러블 디스플레이와 같이 원형으로 감기더라도 연신성을 가지기 때문에 기재로 사용되는 CPI 필름 및 소자층에 영향을 주지 않으면서 디자인을 보호할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 4면이 커브인 윈도우에서 높은 연신성에 의해 4면 커브 및 교차구간의 커브에 대응하기 위한 것이다.
도 1은 종래의 광학 필름을 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3은 1축 곡면부의 구조를 도시한 도면들이다.
도 4는 2축 곡면부의 구조를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름을 도시한 단면도이다.
도 6은 내열성과 내화학성 비교 결과표를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 코팅 방식을 이용한 광학 필름 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 라미네이션 방식을 이용한 광학 필름 제조 과정을 도시한 도면이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
이하, 본 발명의 다양한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상술하겠다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 필름을 도시한 단면도이고 도 6은 내열성과 내화학성 비교 결과표를 도시한 도면이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 코팅 방식을 이용한 광학 필름 제조 과정을 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 라미네이션 방식을 이용한 광학 필름 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 실시예의 광학 필름은 광학접착층 및 상기 광학접착층 위에 형성되는 광학소재층을 포함할 수 있다. 물론, 상기 광학 필름은 상기 광학접착층의 하부에 형성되는 제 2 보호필름 및 상기 광학소재층 위에 형성되는 제 1 보호필름을 추가적으로 포함할 수도 있다.
여기서, 상기 광학소재층은 높은 연신률을 가지면서도 복원성을 조절할 수 있으며, 상기 광학접착층은 연신성을 가지면서도 부착력의 변화가 없다. 여기서, 부착력의 변화가 없다는 것은 연신된 상태에서의 부착력이 연신되지 않은 상태에서의 부착력과 동일하다는 의미이다.
일 실시예에 따르면, 상기 광학소재층은 아크릴레이트기를 포함하는 이소프렌 아크릴레이트, 부타디엔 아크릴레이트 및 우레탄 아크릴레이트 중 하나를 주요 성분으로 하는 자외선 경화형 수지를 이용하여 제조될 수 있고, 상기 광학접착층은 상기 광학소재층과 유사한 연신성을 가지는 OCA로 구성될 수 있다. 다만, 일반적으로 우레탄 아크릴레이트의 함량이 높을수록 연신성이 향상되지만 자외선에 의한 황변 현상이 심해지는 등 광학적 불량이 많이 발생하므로, 적절한 함량이 요구된다.
상기 광학소재층은 하기 구조 1의 이소프렌 아클릴레이트계 화합물, 하기 구조 2의 부타디엔 아크릴레이트계 화합물 또는 하기 구조 3의 우레탄 아크릴레이트계 화합물로 이루어질 수 있다. 다만, 이러한 화합물들은 구체적인 설명을 위하여 일예를 들어 설명한 것이며, 본 발명의 광학소재층은 이로 한정되지 않는다.
즉, 아크릴레이트기를 포함하는 이소프렌 아크릴레이트, 부타디엔 아크릴레이트 및 우레탄 아크릴레이트 중 하나를 주요 성분으로 하는 자외선 경화형 수지를 이용하여 제조되는 다양한 화합물들이 본 발명의 광학소재층의 범주에 포함될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 이소프렌계 아크릴레이트, 부타디엔계 아크릴레이트 및 우레탄 아크릴레이트는 각기 상기 광학소재층에서 10% 내지 60% 함유될 수 있다.
상기 이소프렌계 아크릴레이트, 상기 부타디엔계 아크릴레이트 또는 상기 우레탄계 아크릴레이트의 함량이 60%를 초과하는 경우, 상기 광학소재층이 일정한 형태로 유지되기 위한 복원력 한계를 넘어가기 때문에 제품화가 어렵다.
또한, 상기 이소프렌계 아크릴레이트, 상기 부타디엔계 아크릴레이트 또는 상기 우레탄계 아크릴레이트의 함량이 10% 미만인 경우 너무 연질화되어 광학소재층으로써의 역할을 할 수 없을 정도의 무른 표면을 가지게 된다.
일 실시예에 따르면, 상기 광학소재층에 함유되는 이소프렌아크릴레이트계 화합물은 이소프렌계 아크릴레이트, 노닐 아크릴레이트,2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀)을 포함할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 상기 광학소재층에 함유되는 부타디엔 아크릴레이트계 화합물은 부타디엔계 아크릴레이트, 노닐 아크릴레이트,2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀)을 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 광학소재층에 함유되는 우레탄 아크릴레이트계 화합물은 우레탄 아크릴레이트, 노닐 아크릴레이트,2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀)을 포함할 수 있다.
구조 1. 이소프렌 아크릴레이트계 화합물
Figure PCTKR2020005129-appb-I000001
구조 2. 부타디엔 아크릴레이트계 화합물
Figure PCTKR2020005129-appb-I000002
구조 3. 우레탄 아크릴레이트계 화합물
Figure PCTKR2020005129-appb-I000003
일 실시예에 따르면, 상기 광학접착층은 2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물, 노닐 아크릴레이트, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀)를 함유할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 광학접착층에서 2-EHA의 함량이 30 중량 퍼센트 ~ 70 중량 퍼센트일 수 있다. 상기 광학접착층은 이 범위에서 가장 우수한 연신율 및 투과율을 가질 수 있다.
또한, 2-EHA의 함량이 70 중량 퍼센트를 넘는 경우 너무 경질화되어 쉽게 끊어지는 특성을 가지게 되고, 30 중량 퍼센트보다 작은 경우 너무 연질화되어 접착층의 경화특성이 나빠지게 된다.
이하, 연신성 광학 필름의 제조 방법 및 효과를 살펴보겠다.
본 실시예의 광학필름은 투명한 광학소재층과 광학접착층을 이용하여 연신성을 갖을 수 있다. 따라서, 본 발명에서 제조되는 광학 필름은 광학소재층의 연신성과 광합접착층의 연신성이 유사하도록 제조될 수 있다.
우선, 상기 광학소재층의 소재를 목적하는 용도에 맞도록 설계하고 이와 마찬가지로 상기 광학소재층의 물리적 특성과 유사한 광학접착층의 소재를 설계한다.
이어서, 도 7에 도시된 바와 같이 두 층을 동시에 제조하거나 도 8에 도시된 바와 같이 별도로 제작된 두 층을 합지하는 방법을 사용하여 광학 필름을 제조할 수 있다.
1. 연신성 광학소재층의 실시예
실시예 1
1) 투명 연신성 광학소재층 조성물의 제조
이소프렌계 아크릴레이트 60%와 노닐 아크릴레이트 15%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 5%, 이소보닐아크릴레이트 10%, 헥산디올 디아크릴레이트 10% 및 광개시제 2%(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 1% 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀 1%)를 투입하여 25℃에서 1시간 동안 교반하였다. 이어서, 필터를 이용하여 상기 물질들을 여과하여 자외선 경화수지 조성물을 얻었다.
2) 투명 연신성 광학소재층 조성물이 도포된 필름의 제조
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 상기 조성물을 10μm를 도포한 후 그 위에 이형력 10gf/in 이하인 이형필름을 합지한 후 자외선(UV) 경화공정으로 제조한다.
실시예 2
이소프렌계 아크릴레이트 50%와 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 15%를 제외하고 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 3
이소프렌계 아크릴레이트 20%와 노닐 아크릴레이트 30%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 30%를 제외하고 실시예 1와 동일하게 실시하였다.
실시예 4
이소프렌계 아크릴레이트 10%와 노닐 아크릴레이트 35%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 35%를 제외하고 실시예 1와 동일하게 실시하였다.
실시예 5
1) 투명 연신성 광학소재층 조성물의 제조
부타디엔계 아크릴레이트 60%와 노닐 아크릴레이트 15%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 5%, 이소보닐아크릴레이트 10%, 헥산디올 디아크릴레이트 10% 및 광개시제 2%(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 1% 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀 1%)를 투입하여 25℃에서 1시간동안 교반하였다. 이어서, 필터를 이용하여 상기 물질들을 여과하여 자외선 경화수지 조성물을 얻었다.
2) 투명연신층 조성물이 도포된 필름의 제조
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 상기 조성물을 10μm를 도포한 후 그 위에 이형력 10gf/in 이하인 이형필름을 합지한 후 자외선(UV) 경화공정으로 제조한다.
실시예 6
부타디엔계 아크릴레이트 50%와 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 15%를 제외하고 실시예 5와 동일하게 실시하였다.
실시예 7
부타디엔계 아크릴레이트 20%와 노닐 아크릴레이트 30%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 30%를 제외하고 실시예 5와 동일하게 실시하였다.
실시예 8
부타디엔계 아크릴레이트 10%와 노닐 아크릴레이트 35%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 35%를 제외하고 실시예 5와 동일하게 실시하였다.
실시예 9
1) 투명 연신성 광학소재층 조성물의 제조
우레탄 아크릴레이트 60%와 노닐 아크릴레이트 15%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 5%, 이소보닐아크릴레이트 10%, 헥산디올 디아크릴레이트 10% 및 광개시제 2%(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 1% 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀 1%)를 투입하여 25℃에서 1시간 동안 교반하였다. 이어서, 필터를 이용하여 상기 물질들을 여과하여 자외선 경화수지 조성물을 얻었다.
2) 투명연신성 광학소재층 조성물이 도포된 필름의 제조
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 상기 조성물을 10μm를 도포한 후 그 위에 이형력 10gf/in 이하인 이형필름을 합지한 후 자외선(UV) 경화공정으로 제조한다.
실시예 10
우레탄 아크릴레이트 50%와 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 15%를 제외하고 실시예 9와 동일하게 실시하였다.
실시예 11
우레탄 아크릴레이트 20%와 노닐 아크릴레이트 30%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 30%를 제외하고 실시예 9와 동일하게 실시하였다.
실시예 12
우레탄 아크릴레이트 10%와 노닐 아크릴레이트 35%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 35%를 제외하고 실시예 9와 동일하게 실시하였다.
위의 실시예들에서 제조된 투명연신성 광학소재층에 대하여 상기 평가방법으로 평가된 결과를 표 1에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7 실시예 8 실시예 9 실시예 10 실시예 11 실시예 12
이소프렌계 60 50 20 10
부타디엔계 60 50 20 10
우레탄계 60 50 20 10
노닐아크릴레이트 15 15 30 35 15 15 30 35 15 15 30 35
HEA 5 15 30 35 5 15 30 35 5 15 30 35
IBOA 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
HDDA 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
개시제 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
개시제 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
점도(CPS) 37,000 30,000 17,000 700 30,000 23,000 8,000 300 2,700 1,800 1000 150
굴절률 1.495 1.49 1.48 1.47 1.495 1.48 1.47 1.46 1.51 1.5 1.49 1.48
연신률(%) 280 150 110 80 400 250 170 100 1,000 800 400 250
투과율(%) 9 91 92 93 88 89 91 91 89 91 92 93
물성결과 복원성 증가 OK OK 연질화 복원성 증가 OK OK X 복원성 증가 OK OK 연질화
2. 연신성 광학접착층 실시예
실시예 1
1) 연신성 광학접착제(광학접착층의 성분)의 제조
2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물 70%, 노닐 아크릴레이트 9%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 7%, 이소보닐아크릴레이트 9%, 헥산디올 디아크릴레이트 5% 및 광개시제 2%(1-히드록시사이 클로헥실페닐 케톤 1% 및 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-디페닐 포스핀 1%)를 투입하여 25℃에서 1시간동안 교반하였다. 이어서, 필터를 이용하여 상기 물질들을 여과하여 자외선 경화수지 조성물을 얻었다.
2) 연신성 광학접착 필름의 제조
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 상기 조성물을 20μm를 도포한 후 그 위에 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 자외선(UV) 경화공정으로 제조한다.
실시예 2
2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물 60%, 노닐 아크릴레이트 17%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 7%, 이소보닐아크릴레이트 13%, 헥산디올 디아크릴레이트 3% 를 제외하고 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 3
2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물 50%, 노닐 아크릴레이트 25%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 7%, 이소보닐아크릴레이트 17%, 헥산디올 디아크릴레이트 1% 를 제외하고 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 4
2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물 40%, 노닐 아크릴레이트 29%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 11%, 이소보닐아크릴레이트 19%, 헥산디올 디아크릴레이트 1% 를 제외하고 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 5
2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물 30%, 노닐 아크릴레이트 34%, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트 14%, 이소보닐아크릴레이트 21%, 헥산디올 디아크릴레이트 1% 를 제외하고 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
위의 실시예들은 하기 표 2로 정리된다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5
2-EHA 화합물 70 60 50 40 30
노닐아크릴레이트 9 17 25 29 34
HEA 7 7 7 11 14
IBOA 9 13 17 19 21
HDDA 5 3 1 1 1
합계 100 100 100 100 100
개시제 1 1 1 1 1 1
개시제 2 1 1 1 1 1
굴절률 1.48 1.48 1.47 1.465 1.46
연신률(%) 200 290 340 520 680
투과율(%) 91 92 92 92 91
물성결과 경질 (X) OK OK OK 연질화
위와 유사한 방법에 따른 광학소재층 및 광학접착층의 추가적인 실시예들은 하기 표 3(광학소재층) 및 표 4(광학접착층)와 같다.
구분 실시예 1-1 실시예 1-2 실시예 1-3 실시예 1-4 실시예 1-5 실시예 1-6 실시예 1-7 실시예 1-8 실시예 1-9
이소프렌계 50 30 10
부타디엔계 50 30 10
우레탄계 50 30 10
노닐아크릴레이트 15 25 35 15 25 35 15 25 35
HEA 13 23 33 13 23 33 13 23 33
IBOA 10 10 10 10 10 10 10 10 10
HDDA 10 10 10 10 10 10 10 10 10
개시제 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
개시제 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
굴절률 1.49 1.48 1.47 1.48 1.47 1.46 1.5 1.49 1.48
연신률(%) 150 110 80 250 170 100 800 400 250
투과율(%) 91 92 93 89 91 91 91 92 93
예상물성 OK OK X OK OK X OK OK OK
구분 실시예 2-1 실시예 2-2 실시예 2-3 실시예 2-4 실시예 2-5
2-EHA 화합물 70 65 60 55 50
노닐아크릴레이트 9 13 17 21 25
HEA 7 7 7 7 7
IBOA 9 11 13 15 17
HDDA 5 4 3 2 1
합계 100 100 100 100 100
개시제 1 1 1 1 1 1
개시제 2 1 1 1 1 1
굴절률 1.48 1.48 1.48 1.47 1.47
연신률(%) 200 250 290 320 340
투과율(%) 91 92 92 92 92
예상물성 경질(X) 경질 (X) OK OK OK
이하, 상기의 실시예들에서 우수한 특성을 갖는 연신성 투명 광학소재층 및 연신성 투명 광학접착층의 조합에 대한 실시예들을 상술하겠다.
실시예 3-1
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 실시예 1-1에 의해 제조된 연신성 투명 광학소재층용 수지 10μm를 도포하고 저압 자외선 경화공정을 통해 1차적으로 필름층을 형성한 후 그 위에 실시예 2-5에 의해 제조된 연신성 투명 광학접착층용 수지를 20μm도포한 후 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 UV 경화를 통해 필름을 형성한다. 즉, 상기 광학소재층용 수지와 상기 광학접착층용 수지가 1:2 비율로 도포된다.
실시예 3-2
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 실시예 1-2에 의해 제조된 연신성 투명 광학소재층용 수지 10μm를 도포하고 저압 자외선 경화공정을 통해 1차적으로 필름층을 형성한 후 그 위에 실시예 2-5에 의해 제조된 연신성 투명 광학접착층용 수지를 20μm도포한 후 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 UV 경화를 통해 필름을 형성한다.
실시예 3-3
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 실시예 1-4에 의해 제조된 연신성 투명 광학소재층용 수지 10μm를 도포하고 저압 자외선 경화공정을 통해 1차적으로 필름층을 형성한 후 그 위에 실시예 2-5에 의해 제조된 연신성 투명 광학접착층용 수지를 20μm도포한 후 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 UV 경화를 통해 필름을 형성한다.
실시예 3-4
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 실시예 1-5에 의해 제조된 연신성 투명 광학소재층용 수지 10μm를 도포하고 저압 자외선 경화공정을 통해 1차적으로 필름층을 형성한 후 그 위에 실시예 2-5에 의해 제조된 연신성 투명 광학접착층용 수지를 20μm도포한 후 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 UV 경화를 통해 필름을 형성한다.
실시예 3-5
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 실시예 1-8에 의해 제조된 연신성 투명 광학소재층용 수지 10μm를 도포하고 저압 자외선 경화공정을 통해 1차적으로 필름층을 형성한 후 그 위에 실시예 2-5에 의해 제조된 연신성 투명 광학접착층용 수지를 20μm도포한 후 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 UV 경화를 통해 필름을 형성한다.
실시예 3-6
이형력 30gf/in 인 공정필름(이형필름) 상에 실시예 1-9에 의해 제조된 연신성 투명 광학소재층용 수지 10μm를 도포하고 저압 자외선 경화공정을 통해 1차적으로 필름층을 형성한 후 그 위에 실시예 2-5에 의해 제조된 연신성 투명 광학접착층용 수지를 20μm도포한 후 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 UV 경화를 통해 필름을 형성한다.
비교예 1
우레탄 필름의 일면에 광학접착 조성물을 20μm를 도포하고 난 후 그 위에 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 자외선(UV) 경화공정으로 제조한다.
비교예 2
폴리올계 우레탄 아크릴레이트 필름의 일면에 광학접착 조성물을 조성물을 20μm를 도포하고 난 후 그 위에 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 자외선(UV) 경화 공정으로 제조한다.
비교예 3
연신성 PET 필름의 일면에 광학접착 조성물을 조성물을 20μm를 도포하고 난 후 그 위에 이형력 10gf/in인 이형필름을 합지한 후 자외선(UV) 경화공정으로 제조한다.
평가방법
1. 연신률의 측정
실시예 및 비교예의 연신 특성은 다음 방식으로 평가하였다. 시편은 실시예 또는 비교예에 의해 제조된 필름을 가로의 길이가 15 mm이고, 세로의 길이가 90 mm가 되도록 재단하여 제조하였다. 이어서, 세로 방향의 상단과 하단 10 mm씩을 테이핑(taping)하여 감싼 후에 측정 기기(XP plus, TA(제))에 테이핑된 부분을 고정하였다. 이어서, 상온에서 300 mm/min의 인장 속도로 세로 방향으로 시편을 인장하면서, 시편이 절단될 때까지의 거리(distance)에 따라 연신 특성을 평가하였다.
2. 열충격 테스트
실시예 및 비교예의 열충격 특성은 다음과 같은 방식으로 평가하였다. 시편은 4면의 곡면 형상을 가지는 유리기판에 부착한 후 -40℃시간 ~ 85℃/1시간을 1 사이클로할 때 30 사이클(회) 동안 방치한 후 평가한다.
평가방법은 시험 전/후의 탈색, 변색, 균열, 튀틀림 등의 외관 변화가 없어야 하며, 유리기판으로부터의 박리가 없어야 한다.
3. 내열탕 테스트
실시예 및 비교예의 열충격 특성은 다음과 같은 방식으로 평가하였다. 시편은 4면의 곡면 형상을 가지는 유리기판에 부착한 후 100℃분 동안 방치하고 난 후 상온에서 4시간 동안 방치한 후 평가한다.
평가방법은 시험 전/후의 탈색, 변색, 균열, 튀틀림 등의 외관 변화가 없어야 하며, 유리기판으로부터의 박리가 없어야 한다.
4. 고온, 고습 테스트
실시예 및 비교예의 열충격 특성은 다음과 같은 방식으로 평가하였다. 시편은 4면의 곡면 형상을 가지는 유리기판에 부착한 후 항온 항습기 내에서 50℃습도에서 72시간 동안 방치하고 난 후 평가한다.
평가방법은 시험 전/후의 탈색, 변색, 균열, 튀틀림 등의 외관 변화가 없어야 하며, 유리기판으로부터의 박리가 없어야 한다.
5. 가혹 고온, 고습 테스트
실시예 및 비교예의 열충격 특성은 다음과 같은 방식으로 평가하였다. 시편은 4면의 곡면 형상을 가지는 유리기판에 부착한 후 항온 항습기 내에서 85℃습도에서 72시간 동안 방치하고 난 후 평가한다.
평가방법은 시험 전/후의 탈색, 변색, 균열, 튀틀림 등의 외관 변화가 없어야 하며, 유리기판으로부터의 박리가 없어야 한다.
6. 내화학성 테스트
실시예 및 비교예의 열충격 특성은 다음과 같은 방식으로 평가하였다. 시편은 4면의 곡면 형상을 가지는 유리기판에 부착한 후 4시간 동안 방치하고 난 후 알콜이 담겨있는 비이커에 1시간 동안 방치한 후 평가한다.
평가방법은 시험 전/후의 탈색, 변색, 균열, 튀틀림 등의 외관 변화가 없어야 하며, 유리기판으로부터의 박리가 없어야 한다.
상기 실시예 또는 비교예에서 제조된 투명연신층 소재층에 대하여 상기 평가방법으로 평가된 결과를 표 5에 나타내었다.
구분 연신율(%) 열충격 내열탕 고온고습(1) 고온고습(2) 내화학성
실시예 3-1 200 OK OK OK NG
실시예 3-2 120 OK X OK OK NG
실시예 3-3 300 OK OK OK NG
실시예 3-4 180 OK X OK OK NG
실시예 3-5 400 OK OK OK
실시예 3-6 220 OK OK OK
비교예 1 100 OK NG NG X
비교예 2 300 OK X NG NG X
비교예 3 80 OK X OK NG X
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (9)

  1. 광학접착층; 및
    상기 광학접착층 위에 형성되는 광학소재층을 포함하되,
    상기 광학소재층은 연신성을 가지도록 이소프렌 아크릴레이트, 부타디엔 아크릴레이트 또는 우레탄 아크릴레이트를 함유하는 자외선 경화형 수지를 이용함에 의해 제조되며,
    상기 광학접착층도 연신성을 가지는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 광학소재층은 하기 구조의 이소프렌 아크릴레이트계 화합물을 주쇄로 하며,
    상기 이소프렌 아크릴레이트계 화합물은 이소프렌계 아크릴레이트, 노닐 아크릴레이트,2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제를 함유하되,
    상기 이소프렌계 아크릴레이트는 10 중량 퍼센트 내지 60 중량 퍼센트를 가지는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
    Figure PCTKR2020005129-appb-I000004
  3. 제1항에 있어서, 상기 광학소재층은 하기 구조의 부타디엔 아크릴레이트계 화합물을 주쇄로 하며,
    상기 부타디엔 아크릴레이트계 화합물은 부타디엔계 아크릴레이트, 노닐 아크릴레이트,2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제를 함유하되,
    상기 이소프렌계 아크릴레이트는 10 중량 퍼센트 내지 60 중량 퍼센트를 가지는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
    Figure PCTKR2020005129-appb-I000005
  4. 제1항에 있어서, 상기 광학소재층은 하기 구조의 우레탄 아크릴레이트계 화합물을 주쇄로 하며,
    상기 우레탄 아크릴레이트계 화합물은 우레탄 아크릴레이트, 노닐 아크릴레이트,2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제를 함유하되,
    상기 우레탄 아크릴레이트계 화합물은 10 중량 퍼센트 내지 60 중량 퍼센트를 가지는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
    Figure PCTKR2020005129-appb-I000006
  5. 제1항에 있어서, 상기 광학접착층은 2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물, 노닐 아크릴레이트, 2-하이드록실 에틸아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 광개시제를 함유하는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
  6. 제5항에 있어서, 상기 광학접착층에서 상기 2-에틸헥실 아크릴레이트 화합물의 함량이 30 중량 퍼센트 ~ 70 중량 퍼센트인 것을 특징으로 하는 광학 필름.
  7. 제1항에 있어서, 상기 광학소재층과 상기 광학접착층은,
    이형 필름 위에 상기 광학소재층용 수지를 도포한 후 자외선 경화하여 상기 광학소재층을 형성하고,
    상기 광학소재층 위에 상기 광학접착층용 수지를 도포한 후 자외선 경화하여 상기 광학접착층을 형성함에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
  8. 제1항에 있어서, 상기 광학소재층과 상기 광학접착층은 각기 별개의 부재로 제조된 후 롤러를 통하여 합지되는 것을 특징으로 하는 광학 필름.
  9. 제1항에 있어서, 상기 광학접착층은 연신성을 가지는 OCA로 이루어지되,
    상기 광학접착층은 연신된 상태에서의 부착력과 연신되지 않았을 때의 부착력이 동일한 것을 특징으로 하는 광학 필름.
PCT/KR2020/005129 2019-04-18 2020-04-17 연신성 광학 필름 WO2020213965A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2019-0045319 2019-04-18
KR1020190045319A KR102214755B1 (ko) 2019-04-18 2019-04-18 연신성 광학 필름

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020213965A1 true WO2020213965A1 (ko) 2020-10-22

Family

ID=72837482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2020/005129 WO2020213965A1 (ko) 2019-04-18 2020-04-17 연신성 광학 필름

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102214755B1 (ko)
WO (1) WO2020213965A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120077916A (ko) * 2010-12-31 2012-07-10 제일모직주식회사 디스플레이용 광학 점착제 조성물
KR20160083604A (ko) * 2014-12-31 2016-07-12 주식회사 코템 광학 장치를 접합하기 위한 광 경화성 수지 조성물
KR20170130724A (ko) * 2016-05-19 2017-11-29 동우 화인켐 주식회사 하드코팅 필름 및 이를 구비한 플렉시블 디스플레이
KR20180052483A (ko) * 2016-11-10 2018-05-18 삼성에스디아이 주식회사 점착필름, 이를 위한 점착제 조성물, 이를 포함하는 터치 패널 및 이를 포함하는 디스플레이 표시장치
JP2018172450A (ja) * 2017-03-31 2018-11-08 アイカ工業株式会社 光硬化型粘着剤組成物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102113237B1 (ko) 2017-09-26 2020-05-20 주식회사 엘지화학 광학 필름 및 액정 디스플레이

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120077916A (ko) * 2010-12-31 2012-07-10 제일모직주식회사 디스플레이용 광학 점착제 조성물
KR20160083604A (ko) * 2014-12-31 2016-07-12 주식회사 코템 광학 장치를 접합하기 위한 광 경화성 수지 조성물
KR20170130724A (ko) * 2016-05-19 2017-11-29 동우 화인켐 주식회사 하드코팅 필름 및 이를 구비한 플렉시블 디스플레이
KR20180052483A (ko) * 2016-11-10 2018-05-18 삼성에스디아이 주식회사 점착필름, 이를 위한 점착제 조성물, 이를 포함하는 터치 패널 및 이를 포함하는 디스플레이 표시장치
JP2018172450A (ja) * 2017-03-31 2018-11-08 アイカ工業株式会社 光硬化型粘着剤組成物

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200122526A (ko) 2020-10-28
KR102214755B1 (ko) 2021-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012039581A2 (ko) 편광판용 접착제 및 이를 포함하는 편광판
WO2011105878A9 (ko) 점착제 조성물
WO2009145564A2 (ko) 보호필름
WO2011162542A2 (en) Conductive film with high transmittance having a number of anti reflection coatings, touch panel using the same and manufacturing method thereof
WO2016032108A1 (ko) 점착필름, 및 이를 이용한 디스플레이 부재
WO2018135865A1 (ko) Oled 패널 하부 보호필름 및 이를 포함하는 유기발광표시장치
WO2017039209A1 (ko) 커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상표시장치
WO2016052951A1 (ko) 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치
WO2019235832A1 (ko) 점착제 조성물
WO2019132242A1 (ko) 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치
WO2014157848A1 (ko) 자외선 차단 기능이 우수한 광학 필름 및 이를 포함하는 편광판
WO2022030830A1 (ko) 탄성 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2019088752A1 (ko) 다층 점착 테이프
WO2012002706A2 (en) Protective film
WO2019235769A1 (ko) 하드코팅 필름 및 이를 포함하는 화상표시장치
WO2020213965A1 (ko) 연신성 광학 필름
WO2014204168A1 (ko) 다층 광학 필름, 그 제조방법 및 이를 포함하는 편광판
WO2017171200A1 (ko) 플렉서블 컬러필터
WO2023018306A1 (ko) 투명시트 제조방법 및 투명시트
WO2011162499A2 (ko) 아크릴계 공중합체 및 이를 포함하는 광학필름
WO2016104977A1 (ko) 광학용 점접착 조성물, 이를 다단 경화시키는 방법 및 화상 표시 장치
WO2013125837A1 (ko) 태양광모듈용 백시트 및 이의 제조방법
WO2021060961A1 (ko) 광학 적층체 및 이를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치
WO2021177648A1 (ko) 플렉서블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2018062744A1 (ko) 광학 투명 점착제 조성물, 그를 포함하는 광학 투명 점착 필름 및 평판표시장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20791758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20791758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20791758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 22/04/2022).

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20791758

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1