WO2020207644A1 - Cascade-type rinsing plant for treating a flat product in the form of a strip - Google Patents

Cascade-type rinsing plant for treating a flat product in the form of a strip Download PDF

Info

Publication number
WO2020207644A1
WO2020207644A1 PCT/EP2020/053694 EP2020053694W WO2020207644A1 WO 2020207644 A1 WO2020207644 A1 WO 2020207644A1 EP 2020053694 W EP2020053694 W EP 2020053694W WO 2020207644 A1 WO2020207644 A1 WO 2020207644A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rinsing
cascade
stage
flat product
flushing
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/053694
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Siegfried ENGEL
Original Assignee
Sms Group Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Group Gmbh filed Critical Sms Group Gmbh
Publication of WO2020207644A1 publication Critical patent/WO2020207644A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/027—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
    • C23G3/029—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating for removing the pickling fluid from the objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041—Cleaning travelling work

Definitions

  • the invention relates to a cascade rinsing system for treating a belt-shaped flat product, having at least two rinsing stages arranged in series with respect to a conveying direction of the flat product through the cascade rinsing system, each rinsing stage having a rinsing basin from which a rinsing liquid for treating the flat product in the respective rinsing stage can be taken. It is known to remove scale from a flat steel product by pickling the flat steel product using a pickling acid. After the flat steel product has been pickled, the surface of the flat steel product must be freed from residues of the pickling acid still adhering to it.
  • This cleaning of a flat steel product usually takes place in a continuous rinsing system, such as a multi-stage countercurrent rinsing system (cascade rinsing system), which can be designed as a pressure spray system, for example.
  • a continuous rinsing system such as a multi-stage countercurrent rinsing system (cascade rinsing system)
  • cascade rinsing system which can be designed as a pressure spray system, for example.
  • the cascading flow of the rinsing liquid through such a cascade rinsing system minimizes the water consumption for cleaning the flat steel product.
  • Components of such a cascade rinsing system that carry rinsing liquid in particular a process tank, filters, pumps and sensory field devices providing rinsing stages of the cascade rinsing system, are usually arranged distributed over several treatment levels.
  • the process tank is built into the treatment line, while pumps, filters and sensory field devices are usually set up on
  • the system components which are arranged separately from the process tank, are connected to the process tank in a complex manner via process piping.
  • This conventional arrangement of the system components is quite complex in terms of maintenance and operability, especially since maintenance work is required on different treatment levels, which, for example, requires the use of work platforms and is associated with additional design effort and costs.
  • DE 10 2013 207 343 B3 discloses a device for the wet-chemical treatment of flat items to be treated for a horizontal continuous system, having a first treatment module for treating the items to be treated with a first liquid, a second treatment module for treating the items to be treated with a second liquid, accumulation means that are set up in order to accumulate the first liquid in a first treatment area of the first treatment module and the second liquid in a second treatment area of the second treatment module, and a transport device for transporting the items to be treated in a horizontal transport plane through the first treatment area and the second treatment area, the device being so set up is that the transport device transfers the material to be treated directly between the first treatment area and the second treatment area.
  • EP 0 707 668 B1 discloses a method for the aftertreatment of pickled steel products, in particular pickled carbon steel hot strip, by rinsing with water in continuous rinsing systems, with carbon dioxide being blown into at least one rinsing section of the rinsing system.
  • EP 1 136 594 A2 discloses a method for operating a
  • Countercurrent cascade rinsing which is connected downstream of the process part or a post-treatment part of a system for treating metallic strips for wet chemical surface treatment and in which each rinsing stage has a rinsing water circulation system in addition to a connection to a central fresh water volume supply, with the associated one of each rinsing stage
  • Rinsing water circulation system a partial flow is branched off as a bypass flow and fed to the respective preceding flushing stage.
  • US 3,938,214 A discloses a flushing system for flushing an acid pickled steel belt, comprising a plurality of successive adjacent flushing chambers, each of which contains a bath of flushing solution which is sprayed onto the steel belt as it passes through the respective washing chamber.
  • the last rinsing chamber is with fresh water is supplied and a solution volume corresponding to the fresh water added is continuously transferred from each washing chamber to an adjacent washing chamber.
  • a concentrated waste water is discharged from the first rinsing chamber.
  • US Pat. No. 4,039,349 A discloses a multi-stage cascade rinsing device in which a substantial part or all of the overflow rinsing liquid from a collecting container of one rinsing stage is fed together with a rinsing liquid from the next subsequent rinsing stage directly into a spray unit of this next rinsing stage
  • US 5 179 967 A discloses an apparatus for flushing metal strips, comprising a process tank with an inlet end, an outlet end, a bottom and sides.
  • the floor has a top that rises towards the inlet and outlet ends to define a corresponding weir at each of the inlet and outlet ends.
  • the bottom also has rinsing fluid openings for dispensing rinsing fluid on the top.
  • the device has a washing liquid supply device for supplying washing liquid to the washing liquid openings.
  • the device also has control means for controlling the depth of the flushing liquid flowing over the weirs in order to completely immerse the metal strip in the flushing liquid when the metal strip is guided through the process tank and over the weirs.
  • One object of the invention is to provide a more compact cascade flushing system.
  • the rinsing liquid pumps with which the rinsing liquid can be pumped from the respective rinsing basin of a rinsing stage to a rinsing agent dispensing unit of the rinsing stage, are structurally integrated into the respective rinsing stages and are therefore not arranged separately from the rinsing stages on a hut floor.
  • the cascade washing system according to the invention is designed to be significantly more compact than a conventional cascade washing system. This creates, for example, free installation space on the drive side on the hut floor.
  • the cascade rinsing system according to the invention can be partially or completely prefabricated in order to be able to be assembled as a whole on site, whereby the commissioning effort of the cascade rinsing system is significantly reduced, especially since no piping work is required on site to connect the respective rinsing liquid pump to the respective rinsing liquid dispensing unit.
  • the cascade washing system according to the invention can, for example, have two to six washing stages, which are arranged in series with one another with regard to the conveying direction of the flat product through the cascade washing system.
  • the washing liquid can be taken from the washing basin of the respective washing stage with the washing liquid pump of the washing stage.
  • the respective flushing liquid pump is designed, for example, as a submersible pump or vertical pump or as a horizontal pump.
  • the rinsing liquid dispensing unit of the respective rinsing stage can, for example, have one or more transverse to the conveying direction of the flat product through the Cascade rinsing system have running spray tubes with which the rinsing liquid can be sprayed onto a surface of the flat product.
  • the cascade flushing system according to the invention can carry out a treatment, for example in the form of cleaning a pickled strip-shaped flat product.
  • a treatment for example in the form of cleaning a pickled strip-shaped flat product.
  • another treatment of the strip-shaped flat product can be carried out with the cascade washing system according to the invention.
  • the composition of the rinsing liquid used must be adapted to the intended use
  • each rinsing stage has at least one rinsing liquid filter unit arranged in its rinsing basin.
  • the washing liquid filter units are also structurally integrated into the cascade washing system, which makes the cascade washing system even more compact and further simplifies the effort involved in installing the cascade washing system.
  • the rinsing liquid filter unit of the respective rinsing stage can be connected to the rinsing liquid pump of this rinsing stage in a communicating manner via a pipeline.
  • At least one flushing stage has at least one field device.
  • the field device is also structurally integrated into the cascade rinsing system, which makes the cascade rinsing system even more compact and further simplifies the effort involved in installing the cascade rinsing system.
  • a suitably pre-assembled cascade flushing system only needs to be connected to a flushing liquid supply, a flushing liquid drain and an electrical infrastructure on site in order to be ready for immediate use.
  • At least one flushing stage preferably has at least one field device.
  • the field device is a sensor.
  • the sensor can be, for example, a level sensor, a pH value sensor, a conductivity sensor or the like in order to detect the level of the washing liquid in the sink of the respective washing stage or to record the acid content of the washing water in the sink.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment for a cascade washing system according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of that shown in FIG.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment for a cascade rinsing system 1 according to the invention for treating a strip-shaped flat product, not shown.
  • the cascade washing system 1 has five washing stages 2 to 6 arranged in series with one another with respect to a conveying direction F of the flat product through the cascade washing system 1.
  • Each rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 has a rinsing basin 7 from which a rinsing liquid (not shown) for treating the flat product in the respective rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 can be taken.
  • each washing stage 2, 3, 4, 5 or 6 has a washing liquid pump 8 which is at least partially arranged in its washing basin 7.
  • each washing stage 2, 3, 4, 5 or 6 has a washing liquid filter unit 9 arranged in its washing basin 7.
  • At least one flushing stage 2, 3, 4, 5 or 6 can have at least one field device (not shown), which can be a sensor (not shown).
  • Each rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 also has, for example, six spray tubes 10 for applying the rinsing liquid to the flat product, the rinsing liquid being able to be applied by means of the spray tubes 10 to both an upper side and an underside of the flat product.
  • the spray pipes 10 of the respective rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 are connected to the rinsing liquid pump 8 of the rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6.
  • Each rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 furthermore has guide and squeezing rollers 11 for guiding the flat product through the cascade washing system 1 and for squeezing liquid off the surfaces of the flat product.
  • FIG. 2 shows a schematic top view of the cascade flushing system 1 shown in FIG. 1.
  • the spray pipes 10 can be seen.

Abstract

The invention relates to a cascade-type rinsing plant (1) for treating a flat product in the form of a strip, having at least two rinsing stages (2, 3, 4, 5, 6) that are arranged in series with one another with regard to a conveying direction (F) of the flat product through the cascade-type rinsing plant (1), wherein each rinsing stage (2, 3, 4, 5, 6) has a rinsing tank (7), from which a rinsing liquid is removable for treating the flat product in the respective rinsing stage (2, 3, 4, 5, 6). In order to provide a cascade-type rinsing plant (1) of more compact design, each rinsing stage (2, 3, 4, 5, 6) has at least one rinsing-liquid pump (8) arranged at least partially in its rinsing tank (7).

Description

Kaskadenspülanlage zum Behandeln eines bandförmigen Flachprodukts Cascade rinsing system for treating a strip-shaped flat product
Die Erfindung betrifft eine Kaskadenspülanlage zum Behandeln eines bandförmigen Flachprodukts, aufweisend wenigstens zwei bezüglich einer Förderrichtung des Flachprodukts durch die Kaskadenspülanlage in Reihe zueinander angeordnete Spülstufen, wobei jede Spülstufe ein Spülbecken aufweist, dem eine Spülflüssigkeit zum Behandeln des Flachprodukts in der jeweiligen Spülstufe entnehmbar ist. Es ist bekannt, Zunder von einem Stahlflachprodukt zu entfernen, indem das Stahlflachprodukt unter Verwendung einer Beizsäure gebeizt wird. Nach dem Beizen des Stahlflachprodukts muss die Oberfläche des Stahlflachprodukts von Resten der daran noch anhaftenden Beizsäure befreit werden. Diese Reinigung eines Stahlflachprodukts erfolgt üblicherweise in einer Durchlaufspülanlage, wie beispielsweise einer mehrstufigen Gegenstromspülanlage (Kaskadenspülanlage), die beispielsweise als Druckspritzanlage ausgebildet sein kann. Die kaskadenförmige Führung der Spülflüssigkeit durch eine solche Kaskadenspülanlage minimiert den Wasserverbrauch zum Reinigen des Stahlflachprodukts. Spülflüssigkeitsführende Komponenten einer solchen Kaskadenspülanlage, insbesondere ein Spülbecken für Spülstufen der Kaskadenspülanlage bereitstellende Prozesstank, Filter, Pumpen und sensorische Feldgeräte, sind üblicherweise über mehrere Behandlungsebenen verteilt angeordnet. Dabei ist der Prozesstank in der Behandlungslinie verbaut, während Pumpen, Filter und sensorische Feldgeräte üblicherweise auf einem Hüttenflur aufgestellt sind. Die separat von dem Prozesstank angeordneten Anlagenkomponenten sind aufwändig über eine Prozessverrohrung mit dem Prozesstank verbunden. Diese herkömmliche Anordnung der Anlagenkom ponenten ist im Hinblick auf eine Wartung und Bedienbarkeit recht aufwändig, insbesondere da Wartungsarbeiten auf unterschiedlichen Behandlungsebenen erforderlich sind, was beispielsweise den Einsatz von Arbeitsbühnen erfordert und mit einem konstruktiven Mehraufwand und Mehrkosten einhergeht. DE 10 2013 207 343 B3 offenbart eine Vorrichtung zum nasschemischen Behandeln von flächigem Behandlungsgut für eine horizontale Durchlaufanlage, aufweisend ein erstes Behandlungsmodul zum Behandeln des Behandlungsgutes mit einer ersten Flüssigkeit, ein zweites Behandlungsmodul zum Behandeln des Behandlungsgutes mit einer zweiten Flüssigkeit, Anstaumittel, die eingerichtet sind, um die erste Flüssigkeit in einem ersten Behandlungsbereich des ersten Behandlungsmoduls und die zweite Flüssigkeit in einem zweiten Behandlungsbereich des zweiten Behandlungsmoduls anzustauen, und eine Transporteinrichtung zum Transportieren des Behandlungsgutes in einer horizontalen Transportebene durch den ersten Behandlungsbereich und den zweiten Behandlungsbereich, wobei die Vorrichtung so eingerichtet ist, dass die Transporteinrichtung das Behandlungsgut unmittelbar zwischen dem ersten Behandlungsbereich und dem zweiten Behandlungsbereich überführt. EP 0 707 668 B1 offenbart ein Verfahren zur Nachbehandlung von gebeizten Stahlprodukten, insbesondere von gebeizten C-Stahl-Warmband, durch Spülen mit Wasser in Durchlaufspülanlagen, wobei in zumindest eine Spülsektion der Spülanlage Kohlendioxid eingeblasen wird. EP 1 136 594 A2 offenbart ein Verfahren zum Betrieb einerThe invention relates to a cascade rinsing system for treating a belt-shaped flat product, having at least two rinsing stages arranged in series with respect to a conveying direction of the flat product through the cascade rinsing system, each rinsing stage having a rinsing basin from which a rinsing liquid for treating the flat product in the respective rinsing stage can be taken. It is known to remove scale from a flat steel product by pickling the flat steel product using a pickling acid. After the flat steel product has been pickled, the surface of the flat steel product must be freed from residues of the pickling acid still adhering to it. This cleaning of a flat steel product usually takes place in a continuous rinsing system, such as a multi-stage countercurrent rinsing system (cascade rinsing system), which can be designed as a pressure spray system, for example. The cascading flow of the rinsing liquid through such a cascade rinsing system minimizes the water consumption for cleaning the flat steel product. Components of such a cascade rinsing system that carry rinsing liquid, in particular a process tank, filters, pumps and sensory field devices providing rinsing stages of the cascade rinsing system, are usually arranged distributed over several treatment levels. The process tank is built into the treatment line, while pumps, filters and sensory field devices are usually set up on a hallway. The system components, which are arranged separately from the process tank, are connected to the process tank in a complex manner via process piping. This conventional arrangement of the system components is quite complex in terms of maintenance and operability, especially since maintenance work is required on different treatment levels, which, for example, requires the use of work platforms and is associated with additional design effort and costs. DE 10 2013 207 343 B3 discloses a device for the wet-chemical treatment of flat items to be treated for a horizontal continuous system, having a first treatment module for treating the items to be treated with a first liquid, a second treatment module for treating the items to be treated with a second liquid, accumulation means that are set up in order to accumulate the first liquid in a first treatment area of the first treatment module and the second liquid in a second treatment area of the second treatment module, and a transport device for transporting the items to be treated in a horizontal transport plane through the first treatment area and the second treatment area, the device being so set up is that the transport device transfers the material to be treated directly between the first treatment area and the second treatment area. EP 0 707 668 B1 discloses a method for the aftertreatment of pickled steel products, in particular pickled carbon steel hot strip, by rinsing with water in continuous rinsing systems, with carbon dioxide being blown into at least one rinsing section of the rinsing system. EP 1 136 594 A2 discloses a method for operating a
Gegenstromkaskadenspüle, die zur nasschemischen Oberflächenbehandlung dem Prozessteil oder einem Nachbehandlungsteil einer Anlage zum Behandeln metallischer Bänder nachgeschaltet ist und bei der jede Spülstufe neben einem Anschluss an eine zentrale Frischwasservolumen-Zuführung ein Spülwasser- Kreislaufsystem aufweist, wobei aus dem einer jeden Spülstufe zugehörigenCountercurrent cascade rinsing, which is connected downstream of the process part or a post-treatment part of a system for treating metallic strips for wet chemical surface treatment and in which each rinsing stage has a rinsing water circulation system in addition to a connection to a central fresh water volume supply, with the associated one of each rinsing stage
Spülwasser-Kreislaufsystem ein Teilstrom als Bypass-Strom abgezweigt und der jeweils vorhergehenden Spülstufe zugeführt wird. Rinsing water circulation system, a partial flow is branched off as a bypass flow and fed to the respective preceding flushing stage.
US 3 938 214 A offenbart ein Spülsystem zum Spülen eines mit Säure gebeizten Stahlbands, aufweisend mehrere aufeinanderfolgende benachbarte Spülkammern, von denen jede ein Bad einer Spüllösung enthält, die auf das Stahlband gesprüht wird, wenn es durch die jeweilige Spülkammer läuft. Die letzte Spülkammer wird mit frischem Wasser versorgt und von jeder Spülkammer wird kontinuierlich ein dem zugesetzten Frischwasser entsprechendes Lösungsvolumen in eine benachbarte Spülkammer überführt. Ein konzentriertes Abwasser wird aus der ersten Spülkammer abgeleitet. US 3,938,214 A discloses a flushing system for flushing an acid pickled steel belt, comprising a plurality of successive adjacent flushing chambers, each of which contains a bath of flushing solution which is sprayed onto the steel belt as it passes through the respective washing chamber. The last rinsing chamber is with fresh water is supplied and a solution volume corresponding to the fresh water added is continuously transferred from each washing chamber to an adjacent washing chamber. A concentrated waste water is discharged from the first rinsing chamber.
US 4 039 349 A offenbart eine mehrstufige Kaskadenspülvorrichtung, bei der ein wesentlicher Teil oder die gesamte Überlaufspülflüssigkeit aus einem Sammelbehälter einer Spülstufe zusammen mit einer Spülflüssigkeit aus der nächsten nachfolgenden Spülstufe direkt in eine Sprüheinheit dieser nächsten Spülstufe geleitet wird US Pat. No. 4,039,349 A discloses a multi-stage cascade rinsing device in which a substantial part or all of the overflow rinsing liquid from a collecting container of one rinsing stage is fed together with a rinsing liquid from the next subsequent rinsing stage directly into a spray unit of this next rinsing stage
US 5 179 967 A offenbart eine Vorrichtung zum Spülen von Metallbändern, aufweisend einen Prozesstank mit einem Einlassende, einem Auslassende, einem Boden und Seiten. Der Boden hat eine Oberseite, die zum Einlass- und Auslassende hin nach oben ansteigt, um an jedem der Einlass- und Auslassenden ein entsprechendes Wehr zu definieren. Der Boden hat ferner Spülflüssigkeitsöffnungen zum Abgeben von Spülfluid auf die Oberseite. Die Vorrichtung weist eine Spülflüssigkeitszufuhreinrichtung zum Zuführen von Spülflüssigkeit zu den Spülflüssigkeitsöffnungen auf. Die Vorrichtung weist zudem Steuermittel zum Steuern der Tiefe der über die Wehre fließenden Spülflüssigkeit auf, um das Metallband vollständig in die Spülflüssigkeit einzutauchen, wenn das Metallband durch den Prozesstank und über die Wehre geführt wird. US 5 179 967 A discloses an apparatus for flushing metal strips, comprising a process tank with an inlet end, an outlet end, a bottom and sides. The floor has a top that rises towards the inlet and outlet ends to define a corresponding weir at each of the inlet and outlet ends. The bottom also has rinsing fluid openings for dispensing rinsing fluid on the top. The device has a washing liquid supply device for supplying washing liquid to the washing liquid openings. The device also has control means for controlling the depth of the flushing liquid flowing over the weirs in order to completely immerse the metal strip in the flushing liquid when the metal strip is guided through the process tank and over the weirs.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine kompakter ausgebildete Kaskadenspülanlage bereitzustellen. One object of the invention is to provide a more compact cascade flushing system.
Diese Aufgabe wird durch den unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Patentansprüchen und den Figuren wiedergegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder in verschiedener Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen können. Eine erfindungsgemäße Kaskadenspülanlage zum Behandeln eines bandförmigen Flachprodukts weist wenigstens zwei bezüglich einer Förderrichtung des Flachprodukts durch die Kaskadenspülanlage in Reihe zueinander angeordnete Spülstufen auf, wobei jede Spülstufe ein Spülbecken aufweist, dem eine Spülflüssigkeit zum Behandeln des Flachprodukts in der jeweiligen Spülstufe entnehmbar ist, und wobei jede Spülstufe wenigstens eine zumindest teilweise in ihrem Spülbecken angeordnete Spülflüssigkeitspumpe aufweist. This problem is solved by the independent patent claim. Advantageous refinements are given in the following description, the dependent claims and the figures, whereby these refinements, taken individually or in various combinations of at least two of these refinements with one another, can represent a further developing, in particular also preferred or advantageous, aspect of the invention. A cascade rinsing system according to the invention for treating a belt-shaped flat product has at least two rinsing stages arranged in series with one another with respect to a conveying direction of the flat product through the cascade rinsing system, each rinsing stage having a rinsing basin from which a rinsing liquid for treating the flat product in the respective rinsing stage can be taken, and each Rinsing stage has at least one rinsing liquid pump arranged at least partially in its rinsing basin.
Erfindungsgemäß sind die Spülflüssigkeitspumpen, mit denen die Spülflüssigkeit aus dem jeweiligen Spülbecken einer Spülstufe zu einer Spülmittelausbringeinheit der Spülstufe pumpbar ist, baulich in die jeweiligen Spülstufen integriert und somit nicht separat von den Spülstufen auf einem Hüttenflur angeordnet. Hierdurch ist die erfindungsgemäße Kaskadenspülanlage deutlich kompakter als eine herkömmliche Kaskadenspülanlage ausgebildet. Dadurch entsteht beispielsweise ein freier Bauraum antriebsseitig auf dem Hüttenflur. According to the invention, the rinsing liquid pumps, with which the rinsing liquid can be pumped from the respective rinsing basin of a rinsing stage to a rinsing agent dispensing unit of the rinsing stage, are structurally integrated into the respective rinsing stages and are therefore not arranged separately from the rinsing stages on a hut floor. As a result, the cascade washing system according to the invention is designed to be significantly more compact than a conventional cascade washing system. This creates, for example, free installation space on the drive side on the hut floor.
Zudem kann die erfindungsgemäßes Kaskadenspülanlage teilweise oder komplett vorgefertigt werden, um als Ganzes vor Ort aufgebaut werden zu können, wodurch der Inbetriebnahmeaufwand der Kaskadenspülanlage deutlich reduziert ist, insbesondere da vor Ort keine Verrohrungsarbeiten zum Verbinden der jeweiligen Spülflüssigkeitspumpe mit der jeweiligen Spülflüssigkeitsausbringeinheit mehr erforderlich sind. In addition, the cascade rinsing system according to the invention can be partially or completely prefabricated in order to be able to be assembled as a whole on site, whereby the commissioning effort of the cascade rinsing system is significantly reduced, especially since no piping work is required on site to connect the respective rinsing liquid pump to the respective rinsing liquid dispensing unit.
Die erfindungsgemäße Kaskadenspülanlage kann beispielsweise zwei bis sechs Spülstufen aufweisen, die bezüglich der Förderrichtung des Flachprodukts durch die Kaskadenspülanlage in Reihe zueinander angeordnet sind. Die Spülflüssigkeit ist dem Spülbecken der jeweiligen Spülstufe mit der Spülflüssigkeitspumpe der Spülstufe entnehmbar. Die jeweilige Spülflüssigkeitspumpe ist beispielsweise als Tauchpumpe bzw. Vertikalpumpe oder als Horizontalpumpe ausgebildet. The cascade washing system according to the invention can, for example, have two to six washing stages, which are arranged in series with one another with regard to the conveying direction of the flat product through the cascade washing system. The washing liquid can be taken from the washing basin of the respective washing stage with the washing liquid pump of the washing stage. The respective flushing liquid pump is designed, for example, as a submersible pump or vertical pump or as a horizontal pump.
Die Spülflüssigkeitsausbringeinheit der jeweiligen Spülstufe kann beispielsweise ein oder mehrere quer zu der Förderrichtung des Flachprodukts durch die Kaskadenspülanlage verlaufende Spritzrohre aufweisen, mit dem bzw. denen die Spülflüssigkeit auf eine Oberfläche des Flachprodukts aufspritzbar ist. The rinsing liquid dispensing unit of the respective rinsing stage can, for example, have one or more transverse to the conveying direction of the flat product through the Cascade rinsing system have running spray tubes with which the rinsing liquid can be sprayed onto a surface of the flat product.
Die erfindungsgemäße Kaskadenspülanlage kann eine Behandlung beispielsweise in Form einer Reinigung eines gebeizten bandförmigen Flachprodukts durchführen. Alternativ kann mit der erfindungsgemäßen Kaskadenspülanlage eine anderweitige Behandlung des bandförmigen Flachprodukts durchgeführt werden. Die jeweilig verwendete Spülflüssigkeit ist in ihrer Zusammensetzung an den jeweiligen Verwendungszweck anzupassen The cascade flushing system according to the invention can carry out a treatment, for example in the form of cleaning a pickled strip-shaped flat product. Alternatively, another treatment of the strip-shaped flat product can be carried out with the cascade washing system according to the invention. The composition of the rinsing liquid used must be adapted to the intended use
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weist jede Spülstufe wenigstens eine in ihrem Spülbecken angeordnete Spülflüssigkeitsfiltereinheit auf. Hiernach sind zusätzlich auch die Spülflüssigkeitsfiltereinheiten baulich in die Kaskadenspülanlage integriert, was die Kaskadenspülanlage noch kompakter macht und den Aufwand zur Installation der Kaskadenspülanlage weiter vereinfacht. Die Spülflüssigkeitsfiltereinheit der jeweiligen Spülstufe kann über eine Rohrleitung kommunizierend mit der Spülflüssigkeitspumpe dieser Spülstufe verbunden sein. According to an advantageous embodiment, each rinsing stage has at least one rinsing liquid filter unit arranged in its rinsing basin. According to this, the washing liquid filter units are also structurally integrated into the cascade washing system, which makes the cascade washing system even more compact and further simplifies the effort involved in installing the cascade washing system. The rinsing liquid filter unit of the respective rinsing stage can be connected to the rinsing liquid pump of this rinsing stage in a communicating manner via a pipeline.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist wenigstens eine Spülstufe wenigstens ein Feldgerät auf. Hiernach ist zusätzlich auch das Feldgerät baulich in die Kaskadenspülanlage integriert, was die Kaskadenspülanlage noch kompakter macht und den Aufwand zur Installation der Kaskadenspülanlage weiter vereinfacht. Eine entsprechend vormontierte Kaskadenspülanlage muss vor Ort nur noch an eine Spülflüssigkeitsversorgung, einen Spülflüssigkeitsablauf und eine elektrische Infrastruktur angeschlossen werden, um sofort betriebsbereit zu sein. Vorzugsweise weist mindestens eine Spülstufe wenigstens ein Feldgerät auf. According to a further advantageous embodiment, at least one flushing stage has at least one field device. According to this, the field device is also structurally integrated into the cascade rinsing system, which makes the cascade rinsing system even more compact and further simplifies the effort involved in installing the cascade rinsing system. A suitably pre-assembled cascade flushing system only needs to be connected to a flushing liquid supply, a flushing liquid drain and an electrical infrastructure on site in order to be ready for immediate use. At least one flushing stage preferably has at least one field device.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Feldgerät ein Sensor. Der Sensor kann beispielsweise ein Füllstandsensor, ein pH-Wert-Sensor, ein Leitfähigkeitssensor oder dergleichen sein, um den Füllstand der Spülflüssigkeit in dem Spülbecken der jeweiligen Spülstufe zu erfassen bzw. einen Säuregehalt des Spülwassers in dem Spülbecken zu erfassen. Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Figuren anhand einer bevorzugten Ausführungsform beispielhaft erläutert, wobei die nachfolgend erläuterten Merkmale sowohl jeweils für sich genommen als auch in Kombination von wenigstens zwei dieser Merkmale miteinander einen vorteilhaften oder weiterbildenden Aspekt der Erfindung darstellen können. Es zeigen: According to a further advantageous embodiment, the field device is a sensor. The sensor can be, for example, a level sensor, a pH value sensor, a conductivity sensor or the like in order to detect the level of the washing liquid in the sink of the respective washing stage or to record the acid content of the washing water in the sink. In the following, the invention is explained by way of example with reference to the attached figures using a preferred embodiment, wherein the features explained below can represent an advantageous or further developing aspect of the invention both individually and in combination of at least two of these features with one another. Show it:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Kaskadenspülanlage; und FIG. 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment for a cascade washing system according to the invention; and
Figur 2 eine schematische Draufsicht der in Figur 1 gezeigten FIG. 2 is a schematic plan view of that shown in FIG
Kaskadenspülanlage. Cascade washing system.
In den Figuren sind gleiche bzw. funktionsgleiche Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen. Eine wiederholte Beschreibung dieser Bauteile kann weggelassen sein. Identical or functionally identical components are provided with the same reference symbols in the figures. A repeated description of these components can be omitted.
Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Kaskadenspülanlage 1 zum Behandeln eines nicht gezeigten bandförmigen Flachprodukts. FIG. 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment for a cascade rinsing system 1 according to the invention for treating a strip-shaped flat product, not shown.
Die Kaskadenspülanlage 1 weist fünf bezüglich einer Förderrichtung F des Flachprodukts durch die Kaskadenspülanlage 1 in Reihe zueinander angeordnete Spülstufen 2 bis 6 auf. Jede Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 weist ein Spülbecken 7 auf, dem eine nicht gezeigte Spülflüssigkeit zum Behandeln des Flachprodukts in der jeweiligen Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 entnehmbar ist. Zudem weist jede Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 eine zumindest teilweise in ihrem Spülbecken 7 angeordnete Spülflüssigkeitspumpe 8 auf. Darüber hinaus weist jede Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 eine in ihrem Spülbecken 7 angeordnete Spülflüssigkeitsfiltereinheit 9 auf. Ferner kann wenigstens eine Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 wenigstens ein nicht gezeigtes Feldgerät aufweisen, das ein nicht gezeigter Sensor sein kann. Jede Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 weist zudem beispielsweise sechs Spritzrohre 10 zum Aufbringen der Spülflüssigkeit auf das Flachprodukt auf, wobei die Spülflüssigkeit mittels der Spritzrohre 10 sowohl auf eine Oberseite als auch auf eine Unterseite des Flachprodukts aufbringbar ist. Hierzu sind die Spritzrohre 10 der jeweiligen Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 mit der Spülflüssigkeitspumpe 8 der Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 verbunden. The cascade washing system 1 has five washing stages 2 to 6 arranged in series with one another with respect to a conveying direction F of the flat product through the cascade washing system 1. Each rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 has a rinsing basin 7 from which a rinsing liquid (not shown) for treating the flat product in the respective rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 can be taken. In addition, each washing stage 2, 3, 4, 5 or 6 has a washing liquid pump 8 which is at least partially arranged in its washing basin 7. In addition, each washing stage 2, 3, 4, 5 or 6 has a washing liquid filter unit 9 arranged in its washing basin 7. Furthermore, at least one flushing stage 2, 3, 4, 5 or 6 can have at least one field device (not shown), which can be a sensor (not shown). Each rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 also has, for example, six spray tubes 10 for applying the rinsing liquid to the flat product, the rinsing liquid being able to be applied by means of the spray tubes 10 to both an upper side and an underside of the flat product. For this purpose, the spray pipes 10 of the respective rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 are connected to the rinsing liquid pump 8 of the rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6.
Jede Spülstufe 2, 3, 4, 5 bzw. 6 weist des Weiteren Führungs- und Abquetschrollen 1 1 zum Führen des Flachprodukts durch die Kaskadenspülanlage 1 und zum Abquetschen von Flüssigkeit von den Oberflächen des Flachprodukts auf. Each rinsing stage 2, 3, 4, 5 or 6 furthermore has guide and squeezing rollers 11 for guiding the flat product through the cascade washing system 1 and for squeezing liquid off the surfaces of the flat product.
Figur 2 zeigt eine schematische Draufsicht der in Figur 1 gezeigten Kaskadenspülanlage 1. Es sind insbesondere die Spritzrohre 10 zu erkennen. FIG. 2 shows a schematic top view of the cascade flushing system 1 shown in FIG. 1. In particular, the spray pipes 10 can be seen.
Bezugszeichenliste List of reference symbols
1 Kaskadenspülanlage 1 cascade washing system
2 Spülstufe 2 rinse stage
3 Spülstufe 3 rinse stage
4 Spülstufe 4 rinse stage
5 Spülstufe 5 rinse stage
6 Spülstufe 6 rinsing level
7 Spülbecken 7 sinks
8 Spülflüssigkeitspumpe 8 rinsing liquid pump
9 Spülflüssigkeitsfilter 9 Flushing liquid filter
10 Spritzrohr 10 spray tube
1 1 Führungs- und Abquetschrolle 1 1 guide and squeegee roller
F Förderrichtung durch 1 (Flachprodukt) F conveying direction through 1 (flat product)

Claims

Patentansprüche: Patent claims:
1. Kaskadenspülanlage (1 ) zum Behandeln eines bandförmigen Flachprodukts, aufweisend wenigstens zwei bezüglich einer Förderrichtung (F) des1. Cascade washing system (1) for treating a strip-shaped flat product, comprising at least two with respect to a conveying direction (F) of the
Flachprodukts durch die Kaskadenspülanlage (1) in Reihe zueinander angeordnete Spülstufen (2, 3, 4, 5, 6), wobei jede Spülstufe (2, 3, 4, 5, 6) ein Spülbecken (7) aufweist, dem eine Spülflüssigkeit zum Behandeln des Flachprodukts in der jeweiligen Spülstufe (2, 3, 4, 5, 6) entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass jede Spülstufe (2, 3, 4, 5, 6) wenigstens eine zumindest teilweise in ihrem Spülbecken (7) angeordneteFlat product through the cascade rinsing system (1) in series with one another arranged rinsing stages (2, 3, 4, 5, 6), each rinsing stage (2, 3, 4, 5, 6) having a rinsing basin (7) to which a rinsing liquid for treatment of the flat product can be removed in the respective rinsing stage (2, 3, 4, 5, 6), characterized in that each rinsing stage (2, 3, 4, 5, 6) is at least partially arranged in its sink (7)
Spülflüssigkeitspumpe (8) aufweist. Has flushing liquid pump (8).
2. Kaskadenspülanlage (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jede Spülstufe (2, 3, 4, 5, 6) wenigstens eine in ihrem Spülbecken (7) angeordnete Spülflüssigkeitsfiltereinheit (9) aufweist. 2. Cascade flushing system (1) according to claim 1, characterized in that each flushing stage (2, 3, 4, 5, 6) has at least one flushing liquid filter unit (9) arranged in its sink (7).
3. Kaskadenspülanlage (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Spülstufe (2, 3, 4, 5, 6) wenigstens ein Feldgerät aufweist. 3. Cascade flushing system (1) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one flushing stage (2, 3, 4, 5, 6) has at least one field device.
4. Kaskadenspülanlage (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Feldgerät ein Sensor ist. 4. cascade flushing system (1) according to claim 3, characterized in that the field device is a sensor.
PCT/EP2020/053694 2019-04-09 2020-02-13 Cascade-type rinsing plant for treating a flat product in the form of a strip WO2020207644A1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019205060 2019-04-09
DE102019205060.3 2019-04-09
DE102019215572.3A DE102019215572A1 (en) 2019-04-09 2019-10-10 Cascade rinsing system for treating a strip-shaped flat product
DE102019215572.3 2019-10-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020207644A1 true WO2020207644A1 (en) 2020-10-15

Family

ID=72613012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/053694 WO2020207644A1 (en) 2019-04-09 2020-02-13 Cascade-type rinsing plant for treating a flat product in the form of a strip

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102019215572A1 (en)
WO (1) WO2020207644A1 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3938214A (en) 1974-01-14 1976-02-17 Inland Steel Company Cascade rinsing system and method
US4039349A (en) 1976-02-17 1977-08-02 Bethlehem Steel Corporation Method and apparatus for multi-stage rinsing
US5179967A (en) 1991-08-28 1993-01-19 Nelson Steel Apparatus for rinsing metal strip
EP0707668B1 (en) 1993-07-08 1996-12-27 Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. Process for the subsequent treatment of pickled steel products, in particular for pickled carbon steel hot strips
AT404472B (en) * 1997-04-23 1998-11-25 Voest Alpine Ind Anlagen Method of after-treating pickled steel strip
DE10043184A1 (en) * 1999-09-03 2001-05-31 Andritz Ag Maschf Process for rinsing a metal strip comprises spraying the strip with water whilst a seal of a rinsing chamber is pressed against the wringer roll arranged at the inlet and outlet of the chamber
EP1136594A2 (en) 2000-03-24 2001-09-26 SMS Demag AG Apparatus and method for operating a multistage countercurrent cascade cleaning-system
DE102013207343B3 (en) 2013-04-23 2014-08-28 Atotech Deutschland Gmbh Apparatus and method for wet-chemical treatment of flat material to be treated
DE202018101071U1 (en) * 2018-02-27 2018-04-20 Staku Anlagenbau Gmbh High pressure cleaning device for continuous material

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3938214A (en) 1974-01-14 1976-02-17 Inland Steel Company Cascade rinsing system and method
US4039349A (en) 1976-02-17 1977-08-02 Bethlehem Steel Corporation Method and apparatus for multi-stage rinsing
US5179967A (en) 1991-08-28 1993-01-19 Nelson Steel Apparatus for rinsing metal strip
EP0707668B1 (en) 1993-07-08 1996-12-27 Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. Process for the subsequent treatment of pickled steel products, in particular for pickled carbon steel hot strips
AT404472B (en) * 1997-04-23 1998-11-25 Voest Alpine Ind Anlagen Method of after-treating pickled steel strip
DE10043184A1 (en) * 1999-09-03 2001-05-31 Andritz Ag Maschf Process for rinsing a metal strip comprises spraying the strip with water whilst a seal of a rinsing chamber is pressed against the wringer roll arranged at the inlet and outlet of the chamber
EP1136594A2 (en) 2000-03-24 2001-09-26 SMS Demag AG Apparatus and method for operating a multistage countercurrent cascade cleaning-system
DE102013207343B3 (en) 2013-04-23 2014-08-28 Atotech Deutschland Gmbh Apparatus and method for wet-chemical treatment of flat material to be treated
DE202018101071U1 (en) * 2018-02-27 2018-04-20 Staku Anlagenbau Gmbh High pressure cleaning device for continuous material

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019215572A1 (en) 2020-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19733875C2 (en) Wafer wet treatment device and method for treating a wafer in a wafer wet treatment device
EP1637059A2 (en) Dishwashing installation
WO1990008587A1 (en) Backwash filter
EP0316859B2 (en) Method and apparatus for washing moving sheet-like materials
WO2020207644A1 (en) Cascade-type rinsing plant for treating a flat product in the form of a strip
EP0787686A2 (en) Method and apparatus for treating waste water from car wasching installations
DE3039303C2 (en) Device for the continuous pickling of a steel strip by acid attack
WO2019068482A1 (en) Pickling facility comprising a circulation device
EP1136594A2 (en) Apparatus and method for operating a multistage countercurrent cascade cleaning-system
DE19741096C2 (en) Process for painting parts and painting system
AT518975B1 (en) Apparatus and method for wet-chemical treatment of flat material to be treated
WO1990003454A1 (en) Process and installation for etching copper-containing work pieces
DE3320787C2 (en)
DE60318109T2 (en) DEVICE FOR TREATING THE INTERIOR SURFACE OF METAL TUBE
DE2826250C2 (en)
DE2736479C2 (en) Process for washing the filter unit connected to a recirculation line of an electrophoresis bath and electrophoretic coating device for carrying out the process
DE4225018A1 (en) Bottle-washing machine - maintains low alkaline concentration of final bath by diverting part of rinsing water from upstream spray nozzles for alkaline bath
DE2018455C3 (en) Method and device for the treatment (softening and / or desalination) of liquids with ion exchangers
EP0634514A1 (en) Method, device and installation for washing mattresses, particulary foam mattresses
DE202005015387U1 (en) Dish washing equipment, has transportation dish washer, and rinse water supply pipe lines with respective pumps from rinse water storage tank to spray nozzles for supplying rinse water to nozzles from tank
DE3433576C2 (en)
WO1996015013A1 (en) Vehicle treatment process and installation
WO1985002629A1 (en) Plant for the treating of objects by means of a liquid
DE19802755A1 (en) Treatment apparatus especially for electronic circuit board treatment including a hot photoresist stripping step
DE3022981A1 (en) Electroplating process rinsing - by water with gradually lesser pollutant concn. in separate cycles

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20705908

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20705908

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1