WO2020189310A1 - 高周波同軸ケーブル - Google Patents

高周波同軸ケーブル Download PDF

Info

Publication number
WO2020189310A1
WO2020189310A1 PCT/JP2020/009455 JP2020009455W WO2020189310A1 WO 2020189310 A1 WO2020189310 A1 WO 2020189310A1 JP 2020009455 W JP2020009455 W JP 2020009455W WO 2020189310 A1 WO2020189310 A1 WO 2020189310A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductor
coaxial cable
frequency coaxial
insulator
wire
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/009455
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
峻明 岡本
祐司 越智
龍太 古屋敷
Original Assignee
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電気工業株式会社 filed Critical 住友電気工業株式会社
Priority to CN202080007134.XA priority Critical patent/CN113196420B/zh
Priority to US17/299,892 priority patent/US20220028582A1/en
Priority to JP2021507190A priority patent/JPWO2020189310A1/ja
Publication of WO2020189310A1 publication Critical patent/WO2020189310A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/1808—Construction of the conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/026—Alloys based on copper
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0006—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for reducing the size of conductors or cables

Definitions

  • This disclosure relates to high frequency coaxial cables.
  • the data transfer speed between electronic devices is increasing day by day.
  • an inner conductor which is a stranded conductor made of a tin-plated copper alloy wire and an insulator provided so as to cover the outer periphery of the inner conductor are insulated.
  • the outer conductor includes an outer conductor provided so as to cover the outer periphery of the body, and the outer conductor includes a first outer conductor composed of a horizontal winding shield in which a first wire is spirally wound around the outer circumference of the insulator, and a first outer conductor. It is known that the conductor is provided so as to cover the outer periphery thereof and has a second outer conductor formed of a braided shield in which a second wire is woven (for example, Patent Document 1).
  • the high-frequency coaxial cable includes an inner conductor, an insulator surrounding the outer periphery of the inner conductor, a shield conductor surrounding the outer periphery of the insulator, and a coating surrounding the outer periphery of the shield conductor.
  • Skew which is a value defined by the difference in delay time between two coaxial cables of the same length and the same type.
  • the delay time of the coaxial cable is generally determined by three parameters: the outer diameter of the inner conductor, the outer diameter of the insulator, and the capacitance of the coaxial cable.
  • Thunderbolt 3 which is one of the high-speed general-purpose data transfer technologies and has already been put into practical use
  • the required skew is less than 10 ps / m, and in the data transfer standard faster than Thunderbolt 3, the skew has a value smaller than 10 ps / m. Is likely to be required.
  • the present disclosure has been made in view of such circumstances, and an object of the present disclosure is to provide a high-frequency coaxial cable having a small skew variation.
  • the high-frequency coaxial cable includes (1) an inner conductor, an insulator surrounding the outer periphery of the inner conductor, a shield conductor surrounding the outer periphery of the insulator, and a coating surrounding the outer periphery of the shield conductor.
  • the gap between the silver-plated annealed copper wire and the gap between the inner conductor and the insulator are reduced, and the durability of the inner conductor against repeated stress is increased, so that the durability as a cable is ensured.
  • the variation in skew can be reduced.
  • the outer shape of the inner conductor is circular, and the silver-plated annealed copper wire forms a plurality of outer shape forming wires forming the outer shape of the inner conductor, and the outer shape forming wire.
  • Each of the centers of the virtual circle passing through the outer shape of the outer shape forming wire on the insulator side is coincident with each other.
  • the gap between the inner conductor and the insulator is reduced, so that the variation in capacitance as a high-frequency coaxial cable is reduced, and the variation in skew can be further reduced.
  • the core wire of the silver-plated annealed copper wire has a hexagonal cross-sectional view, and the outer shape forming wire is six.
  • the internal conductor has a close-packed structure, so that the voids in the internal conductor are reduced and the variation in the skew can be further reduced.
  • the insulator is made of fluororesin. As a result, it is possible to make it easy to bend while having heat resistance and oil resistance.
  • the shield conductor is formed from a plurality of shield strands.
  • the outer diameter of the inner conductor is 0.1 mm or more and 0.5 mm or less, and the outer diameter of the insulator is 0.2 mm or more and 2.0 mm or less.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the high-frequency coaxial cable according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the high-frequency coaxial cable according to the embodiment of the present disclosure.
  • the high-frequency coaxial cable 100 is a high-frequency coaxial cable for high-speed data transmission using a high-frequency band, such as a transmission speed of 40 Gbps and an attenuation frequency band of 35 GHz.
  • the high-frequency coaxial cable 100 includes an inner conductor 110, an insulator 120 surrounding the outer periphery of the inner conductor 110, a shield conductor 130 surrounding the outer periphery of the insulator 120, and the shield conductor. It includes a coating 140 that surrounds the outer periphery of the 130.
  • the inner conductor 110 is a compression conductor formed by compressing a plurality of silver-plated annealed copper wire, and its outer shape is substantially circular.
  • the inner conductor 110 which is a compression conductor, comes into contact with the core wire 111 having a hexagonal cross-sectional shape in cross-sectional view and each side of the core wire 111, and forms the outer shape of the inner conductor 110. It is composed of six outer shape forming strands 112.
  • the core wire 111 which is a silver-plated annealed copper wire, is in contact with the outer shape forming wire 112 only.
  • the outer shape forming wire 112 which is a silver-plated annealed copper wire, has a trapezoidal cross-sectional shape in cross-sectional view.
  • the trapezoidal cross-sectional shape is directed toward the inner peripheral side 112a that abuts the core wire 111, the outer peripheral side 112b that faces the inner peripheral side 112a and abuts the insulator 120, and the insulator 120. It is partitioned by a left side 112c and a right side 112d extending.
  • the centers of the virtual circles P1, P2, P3, P4, P5, and P6 passing through the outer peripheral side 112b, which is the outer shape of the outer shape forming wire 112 on the insulator 120 side, are substantially the same.
  • the insulator 120 is made of FEP (fluorinated ethylene tetrafluoride / propylene hexafluoride copolymer), that is, made of fluororesin.
  • FEP fluorinated ethylene tetrafluoride / propylene hexafluoride copolymer
  • the insulator 120 is covered with the inner conductor 110 by pull-down molding.
  • the inner conductor 110 is a compression conductor, the gap between the inner conductor 110 and the insulator 120 becomes very small, and the variation in the combined permittivity of the high-frequency coaxial cable 100 can be reduced.
  • the shield conductor 130 is a horizontally wound shield conductor 131.
  • the material of the shielded wire 131 is, for example, a hard copper wire.
  • the coating 140 is composed of a shield layer (not shown) that abuts on the shield conductor 130 and an outer cover layer that abuts on the shield layer.
  • the shield layer is, for example, a copper-deposited polyester tape laminated and wound.
  • the outer layer is, for example, a polyester tape wrapped around it.
  • FIG. 3 is a table summarizing the relationship between the examples of the present disclosure and the comparative examples.
  • Example 1 The high frequency coaxial cable of Example 1 is an embodiment of the present disclosure.
  • the inner conductor is a compression conductor formed by compressing a plurality of silver-plated annealed copper wires, and the outer diameter thereof is 0.16 mm.
  • the insulator is made of FEP and has an outer diameter of 0.45 mm. As a result, the impedance of the high-frequency coaxial cable of Example 1 is 45 ⁇ .
  • the shield conductor is a horizontal winding of the shielded wire of a hard copper wire, and the diameter of the shielded wire is 0.45 mm.
  • the shield layer of the coating is formed of copper-deposited polyester tape.
  • the outer diameter of the coating is made of polyester tape, and the outer diameter of the outer diameter of the coating (that is, the outer diameter of the coating) is 0.55 mm.
  • the inner conductor is a single wire conductor made of one silver-plated annealed copper wire, and its outer diameter is 0.16 mm.
  • the insulator is made of FEP, and its outer diameter is 0.45 mm.
  • the impedance of the high-frequency coaxial cable of Comparative Example 1 is 45 ⁇ .
  • the shield conductor is a horizontal winding of the shielded wire of a hard copper wire, and the diameter of the shielded wire is 0.45 mm.
  • the shield layer of the coating is formed of copper-deposited polyester tape.
  • the outer diameter of the coating is made of polyester tape, and the outer diameter of the outer diameter of the coating (that is, the outer diameter of the coating) is 0.55 mm.
  • the inner conductor is a stranded conductor formed by twisting seven silver-plated annealed copper wires, and its outer diameter is 0.19 mm.
  • the insulator is made of FEP, and its outer diameter is 0.45 mm.
  • the impedance of the high-frequency coaxial cable of Comparative Example 2 is 43 ⁇ .
  • the shield conductor is a horizontal winding of the shielded wire of a hard copper wire, and the diameter of the shielded wire is 0.45 mm.
  • the shield layer of the coating is formed of copper-deposited polyester tape.
  • the outer diameter of the coating is made of polyester tape, and the outer diameter of the outer diameter of the coating (that is, the outer diameter of the coating) is 0.55 mm.
  • evaluation method 1 Maximum skew value
  • a value obtained by subtracting the minimum delay time from the maximum delay time was obtained from a plurality of samples, and this value is shown in FIG. 3 as the "maximum value of skew".
  • Example 1 compressed conductor
  • Comparative Example 1 single wire conductor
  • Comparative Example 2 twisted wire conductor
  • Figure 3 shows the number of times the high-frequency coaxial cable broke while continuing to bend the high-frequency coaxial cable.
  • the "number of times" is counted once when the bending is reciprocated once.
  • Example 1 compressed conductor
  • Comparative Example 2 twisted conductor
  • S parameter S21 the attenuation amount of the high-frequency coaxial cable of each example at 5 GHz was measured.
  • Example 1 compressed conductor
  • Comparative Example 1 single wire conductor
  • Comparative Example 2 twisted wire conductor
  • Example 1 it can be confirmed that both electrical characteristics and mechanical characteristics are achieved, and it is said that the high-frequency coaxial cable of Example 1 has superior characteristics to the conventional high-frequency coaxial cable. I can say.
  • Example 1 In the cross-sectional photograph of the internal conductor, no void was found inside in Example 1.
  • the cross-sectional shape of the core wire in Example 1 was hexagonal, and the outer peripheral side sides of the six outer wires formed concentric circles.
  • the outer shape of the inner conductor is 0.16 mm, but the outer shape of the inner conductor may be 0.1 mm or more and 0.5 mm or less as long as it is a compressed conductor.
  • the outer shape of the insulator is 0.45 mm, but the outer shape of the insulator is 0.2 mm or more and 2 mm or less if the impedance of the coaxial cable is in the range of 30 ⁇ to 60 ⁇ . May be good.

Landscapes

  • Communication Cables (AREA)

Abstract

【解決手段】内部導体と、該内部導体の外周を取り囲む絶縁体と、該絶縁体の外周を取り囲むシールド導体と、該シールド導体の外周を取り囲む被覆とを備え、高周波の信号伝送に用いる高周波同軸ケーブルであって、前記内部導体が、銀めっき軟銅素線を複数本圧縮した圧縮導体である。

Description

高周波同軸ケーブル
　本開示は、高周波同軸ケーブルに関する。
　本出願は、２０１９年３月１５日出願の日本出願第２０１９－０４７８７０号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　電子機器間のデータ転送速度は、日々高速化が進んでいる。
　これに伴い、電子機器間を接続するケーブルに関しても、要求される伝送速度および周波数帯も次第に高速および高周波になってきている。
　そこで、このような高周波帯で高速伝送を行うための同軸ケーブルとして、錫めっき銅合金線からなる撚り線導体である内部導体と、内部導体の外周を覆うように設けられた絶縁体と、絶縁体の外周を覆うように設けられた外部導体と、を備え、外部導体は、絶縁体の外周に第１素線を螺旋状に巻き付けた横巻きシールドからなる第１外部導体と、第１外部導体の外周を覆うように設けられ、第２素線を編み合わせた編組シールドからなる第２外部導体とを有したものが知られている（例えば、特許文献１）。
特許第６４０９９９３号
　本開示の一態様に係る高周波同軸ケーブルは、内部導体と、該内部導体の外周を取り囲む絶縁体と、該絶縁体の外周を取り囲むシールド導体と、該シールド導体の外周を取り囲む被覆とを備え、高周波の信号伝送に用いる高周波同軸ケーブルであって、前記内部導体が、銀めっき軟銅素線を複数本圧縮した圧縮導体である。
本開示の実施形態である高周波同軸ケーブルの断面図である。 本開示の実施形態である高周波同軸ケーブルの要部拡大断面図である。 本開示の実施例と比較例との関係を整理した表である。
本開示が解決しようとする課題
　このような高速伝送用の同軸ケーブルを評価する特性値として、同じ長さで同種の２本の同軸ケーブルの遅延時間の差で定義される値であるスキュー（Ｓｋｅｗ）が知られている。
また、同軸ケーブルの遅延時間は、一般に、内部導体の外径、絶縁体の外径、同軸ケーブルの有する静電容量の３つのパラメータにより決定される。
　高速汎用データ搬送技術の一つであり既に実用化されているＴｈｕｎｄｅｒｂｏｌｔ３では、要求されているスキューが１０ｐｓ／ｍ未満であり、Ｔｈｕｎｄｅｒｂｏｌｔ３より高速なデータ転送規格では、１０ｐｓ／ｍよりも小さい値のスキューが要求される可能性が高い。
　したがって、スキューのバラツキについても、従来の要求値よりも小さくする必要がある。
　スキューのバラツキを小さくするためには、同軸ケーブルの遅延時間のバラツキを小さくする必要があるが、規格等の制約により内部導体の外径および絶縁体の外径には調整の余地が少ないため、スキューのバラツキを小さくするには同軸ケーブルの有する静電容量のバラツキを小さくする必要がある。
　しかしながら、特許文献１に記載された同軸ケーブルは内部導体として撚り線導体を使用しているため、内部導体と絶縁体との間に空隙がランダムに生じてしまいやすく、スキューのバラツキを抑えるのが難しくなっていた。
　本開示は、このような実情に鑑みてなされたものであり、スキューのバラツキが小さい高周波同軸ケーブルを提供することをその目的とする。
本開示の効果
　上記によれば、スキューのバラツキが小さい高周波同軸ケーブルを提供することができる。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様の内容を列記して説明する。
　本開示の一態様に係る高周波同軸ケーブルは、（１）内部導体と、該内部導体の外周を取り囲む絶縁体と、該絶縁体の外周を取り囲むシールド導体と、該シールド導体の外周を取り囲む被覆とを備え、高周波の信号伝送に用いる高周波同軸ケーブルであって、前記内部導体が、銀めっき軟銅素線を複数本圧縮した圧縮導体である。
　これにより、銀めっき軟銅素線間の空隙および内部導体と絶縁体との間の空隙が少なくなることに加え、内部導体の繰り返し応力への耐久性が増すため、ケーブルとしての耐久性を確保しつつスキューのバラツキを小さくすることができる。
　（２）上記の高周波同軸ケーブルにおいて、前記内部導体の外形が、円形であり、前記銀めっき軟銅素線が、前記内部導体の外形を形成する複数の外形形成素線と、該外形形成素線とのみ当接する芯素線とからなり、前記外形形成素線の前記絶縁体側の外形を通る仮想円の中心のそれぞれが、一致する。
　これにより、より内部導体と絶縁体との間の空隙が少なくなるため、高周波同軸ケーブルとしての静電容量のバラツキが少なくなり、スキューのバラツキをより小さくすることができる。
　（３）上記の高周波同軸ケーブルにおいて、前記銀めっき軟銅素線の芯素線が、断面視六角形状であり、前記外形形成素線が、６本である。
　これにより、内部導体が最密構造となるため、内部導体内の空隙がより少なくなり、スキューのバラツキをより小さくすることができる。
　（４）上記の高周波同軸ケーブルにおいて、前記絶縁体が、フッ素樹脂製である。
これにより、耐熱性および耐油性を備えつつ、曲げやすくすることができる。
　（５）上記の高周波同軸ケーブルにおいて、前記シールド導体が、複数のシールド素線から形成される。
　これにより、シールド導体の繰り返し応力への耐久性が増すため、ケーブルとしての耐
久性を増すことができる。
　（６）上記の高周波同軸ケーブルにおいて、前記内部導体の外径が、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であり、前記絶縁体の外径が、０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。
［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の実施形態に係る高周波同軸ケーブルを図１および図２を参照しつつ説明する。
　図１は本開示の実施形態である高周波同軸ケーブルの断面図であり、図２は本開示の実施形態である高周波同軸ケーブルの要部拡大断面図である。
　なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内ですべての変更が含まれることを意図する。
　本開示の実施形態である高周波同軸ケーブル１００は、伝送速度４０Ｇｂｐｓ、減衰量周波数帯域が３５ＧＨｚであるような、高周波帯を用いた高速データ伝送用の高周波同軸ケーブルである。
　そして、図１に示すように、この高周波同軸ケーブル１００は、内部導体１１０と、この内部導体１１０の外周を取り囲む絶縁体１２０と、この絶縁体１２０の外周を取り囲むシールド導体１３０と、このシールド導体１３０の外周を取り囲む被覆１４０とを備えている。
　内部導体１１０は、銀めっき軟銅素線を複数本圧縮して形成される圧縮導体であり、その外形は略円形である。
　圧縮導体である内部導体１１０は、図２に示すように、断面視において断面形状が六角形状の芯素線１１１と、この芯素線１１１の各辺と当接すると共に内部導体１１０の外形を形成する６本の外形形成素線１１２とからなる。
　したがって、銀めっき軟銅素線である芯素線１１１は、外形形成素線１１２とのみ当接している。
　銀めっき軟銅素線である外形形成素線１１２は、断面視において断面形状が台形状である。
　この台形状の断面形状は、芯素線１１１と当接する内周側辺１１２ａと、この内周側辺１１２ａと対向し絶縁体１２０と当接する外周側辺１１２ｂと、絶縁体１２０の方向に向かって伸びる左側辺１１２ｃおよび右側辺１１２ｄとにより区画されている。
　外形形成素線１１２の絶縁体１２０側の外形である外周側辺１１２ｂを通る仮想円Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６の中心は、略一致している。
　そして、仮想円Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６の半径ｒ１、ｒ２、ｒ３、ｒ４、ｒ５、ｒ６は、略等しくなっている。
　絶縁体１２０は、ＦＥＰ（四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体）製、すなわちフッ素樹脂製である。
　この絶縁体１２０は、引き落とし成形によって、内部導体１１０に被覆される。
ここで、内部導体１１０が圧縮導体となっているため、内部導体１１０と絶縁体１２０との空隙がごく僅かとなり、高周波同軸ケーブル１００の合成誘電率のばらつきを小さくすることができる。
　したがって、遅延時間のばらつきが小さくなり、スキューの値を小さくすることができる。
　シールド導体１３０は、複数のシールド素線１３１を横巻きしたものである。
　シールド素線１３１の材質は、例えば硬銅線である。
　被覆１４０は、シールド導体１３０と当接するシールド層（図示せず）と、このシールド層に当接する外被層とから構成されている。
　シールド層は、例えば銅蒸着ポリエステルテープを重ね巻きしたものである。
外被層は、例えばポリエステルテープを巻いたものである。
　次に、本開示の実施例について、本開示の実施例と比較例との関係を整理した表である図３に基づいて説明する。
　なお、本実施例はあくまで一実施例であり、本開示の範囲を限定するものではない。
［実施例１］
　実施例１の高周波同軸ケーブルは、本開示の一実施例である。
内部導体は銀めっき軟銅素線を複数本圧縮して形成される圧縮導体であり、その外径は０．１６ｍｍである。
　絶縁体はＦＥＰ製であり、その外径は０．４５ｍｍとなっている。
これにより、実施例１の高周波同軸ケーブルのインピーダンスは４５Ωとなっている。
　シールド導体は硬銅線のシールド素線を横巻きにしたものであり、シールド素線の直径は０．４５ｍｍとなっている。
　被覆のシールド層は、銅蒸着ポリエステルテープで形成されている。
　被覆の外被層は、ポリエステルテープで形成されており、被覆の外被層の外径（すなわち、被覆の外径）は０．５５ｍｍである。
［比較例１］
　次に、比較例１の高周波同軸ケーブルについて説明する。
　内部導体は１本の銀めっき軟銅素線からなる単線導体であり、その外径は０．１６ｍｍである。
　絶縁体はＦＥＰ製であり、その外径は０．４５ｍｍとなっている。
　これにより、比較例１の高周波同軸ケーブルのインピーダンスは４５Ωとなっている。
　シールド導体は硬銅線のシールド素線を横巻きにしたものであり、シールド素線の直径は０．４５ｍｍとなっている。
　被覆のシールド層は、銅蒸着ポリエステルテープで形成されている。
　被覆の外被層は、ポリエステルテープで形成されており、被覆の外被層の外径（すなわち、被覆の外径）は０．５５ｍｍである。
［比較例２］
　次に、比較例２の高周波同軸ケーブルについて説明する。
　内部導体は７本の銀めっき軟銅素線を撚って形成された撚線導体であり、その外径は０．１９ｍｍである。
　絶縁体はＦＥＰ製であり、その外径は０．４５ｍｍとなっている。
　これにより、比較例２の高周波同軸ケーブルのインピーダンスは４３Ωとなっている。
　シールド導体は硬銅線のシールド素線を横巻きにしたものであり、シールド素線の直径は０．４５ｍｍとなっている。
　被覆のシールド層は、銅蒸着ポリエステルテープで形成されている。
　被覆の外被層は、ポリエステルテープで形成されており、被覆の外被層の外径（すなわち、被覆の外径）は０．５５ｍｍである。
［評価方法１：スキューの最大値］
　上述した実施例および比較例を評価するために、デジタルシリアルアナライザーで２本の所定長さの高周波同軸ケーブルに対して電気パルスを送り、１ｍ当たりの遅延時間を計測した。
　複数サンプルから中から、最大遅延時間から最小遅延時間を引いた値を求め、この値を「スキューの最大値」として図３に示す。
　図３に示すように、実施例１（圧縮導体）および比較例１（単線導体）は、比較例２（撚線導体）に比べて、スキューの最大値も小さいことが分かる。
［評価方法２：屈曲回数］
　上述した実施例および比較例を評価するために、各例の高周波同軸ケーブルをマンドレル径２ｍｍのマンドレルで挟み、鉛直下方に２００ｇの荷重をかけた状態で、高周波同軸ケーブルに９０度屈曲させる動作を繰り返し与えた。
　高周波同軸ケーブルに屈曲動作を与え続け、高周波同軸ケーブルが破断した回数を図３に示す。
　なお、「回数」のカウントは、屈曲を１往復させたときを１回とする。
　図３に示すように、実施例１（圧縮導体）および比較例２（撚線導体）は、比較例１（単線導体）に比べて、屈曲への耐久性に優れることが分かる。
［評価方法３：減衰量］
　上述した実施例および比較例を評価するために、各例の高周波同軸ケーブルの５ＧＨｚにおける減衰量（ＳパラメータＳ２１）を測定した。
　図３に示すように、実施例１（圧縮導体）および比較例１（単線導体）は、比較例２（撚線導体）に比べて、減衰量が少ないことが分かる。
［各例の比較］
　上述した実施例および比較例を評価方法１～３により評価すると、実施例１（圧縮導体）は、比較例１（単線導体）と同等のスキューの最大値および減衰量であることに加え、比較例２（撚線導体）と同等の屈曲への耐性を有することが確認される。
　したがって、実施例１では、電気的特性および機械的特性の両立が実現されていることが確認でき、実施例１の高周波同軸ケーブルは、従来の高周波同軸ケーブルより優れた特性を有しているといえる。
　なお、内部導体の断面写真において、実施例１では内部に空隙が見られなかった。
実施例１における芯素線の断面形状は六角形であり、６本の外形形成素線の各外周側辺は同心円を形成していた。
　さらに、実施例１における６本の外形形成素線の各外周側辺の間にはくびれＣが確認された。
［変形例］
　本開示の実施例では、内部導体の外形は０．１６ｍｍであったが、内部導体の外形は圧縮導体であれば０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であってもよい。
　また、本開示の実施例では、絶縁体の外形は０．４５ｍｍであったが、絶縁体の外形は同軸ケーブルのインピーダンスが３０Ωから６０Ωの範囲であれば、０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下であってもよい。
　以上、本開示の実施形態を説明したが、本開示は上記に限定されるものではない。
　また、前述した実施形態が備える各要素は技術的に可能である限り組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本開示の特徴を含む限り本開示の範囲に包含される。
１００・・・高周波同軸ケーブル
１１０・・・内部導体
１１１・・・芯素線
１１２・・・外形形成素線
１１２ａ・・・内周側辺
１１２ｂ・・・外周側辺
１１２ｃ・・・左側辺
１１２ｄ・・・右側辺
１２０・・・絶縁体
１３０・・・シールド導体
１３１・・・シールド素線
１４０・・・被覆
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６・・・仮想円
ｒ１、ｒ２、ｒ３、ｒ４、ｒ５、ｒ６・・・仮想円の半径
Ｃ・・・くびれ

Claims (6)

  1. 　内部導体と、該内部導体の外周を取り囲む絶縁体と、該絶縁体の外周を取り囲むシールド導体と、該シールド導体の外周を取り囲む被覆とを備え、高周波の信号伝送に用いる高周波同軸ケーブルであって、
    　前記内部導体が、銀めっき軟銅素線を複数本圧縮した圧縮導体である高周波同軸ケーブル。
  2. 　前記内部導体の外形が、円形であり、
    　前記銀めっき軟銅素線が、前記内部導体の外形を形成する複数の外形形成素線と、該外形形成素線とのみ当接する芯素線とからなり、
    　前記外形形成素線の前記絶縁体側の外形を通る仮想円の中心のそれぞれが、一致する請求項１に記載の高周波同軸ケーブル。
  3. 　前記銀めっき軟銅素線の芯素線が、断面視六角形状であり、
    　前記外形形成素線が、６本である請求項２に記載の高周波同軸ケーブル。
  4. 　前記絶縁体が、フッ素樹脂製である請求項１～３のいずれか１項に記載の高周波同軸ケーブル。
  5. 　前記シールド導体が、複数のシールド素線から形成される請求項１～４のいずれか１項に記載の高周波同軸ケーブル。
  6. 　前記内部導体の外径が、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であり、
    　前記絶縁体の外径が、０．２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である請求項１～５のいずれか１項に記載の高周波同軸ケーブル。
PCT/JP2020/009455 2019-03-15 2020-03-05 高周波同軸ケーブル WO2020189310A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202080007134.XA CN113196420B (zh) 2019-03-15 2020-03-05 高频同轴线缆
US17/299,892 US20220028582A1 (en) 2019-03-15 2020-03-05 High-frequency coaxial cable
JP2021507190A JPWO2020189310A1 (ja) 2019-03-15 2020-03-05

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-047870 2019-03-15
JP2019047870 2019-03-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020189310A1 true WO2020189310A1 (ja) 2020-09-24

Family

ID=72520907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/009455 WO2020189310A1 (ja) 2019-03-15 2020-03-05 高周波同軸ケーブル

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220028582A1 (ja)
JP (1) JPWO2020189310A1 (ja)
CN (1) CN113196420B (ja)
TW (1) TW202040599A (ja)
WO (1) WO2020189310A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6145512A (ja) * 1983-04-08 1986-03-05 エスティーシー　ピーエルシー 可撓性同軸ケ−ブル及びその製造方法
JPH0310817B2 (ja) * 1985-08-05 1991-02-14 Nippon Kokan Kk
JP2016189272A (ja) * 2015-03-30 2016-11-04 住友電気工業株式会社 電線

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000057863A (ja) * 1998-08-11 2000-02-25 Junkosha Co Ltd 同軸ケーブル
JP3994698B2 (ja) * 2001-08-03 2007-10-24 日立電線株式会社 セミフレキシブル極細同軸線及びその端末接続方法
JP4686931B2 (ja) * 2001-08-06 2011-05-25 日立電線株式会社 超極細同軸ケーブル
US9318238B2 (en) * 2011-10-04 2016-04-19 Totoku Electric Co., Ltd. Hollow core body for signal transmission cable
JP5811976B2 (ja) * 2012-09-14 2015-11-11 日立金属株式会社 発泡同軸ケーブル及び多芯ケーブル
US10043599B2 (en) * 2015-04-24 2018-08-07 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Multi-core cable
JP6610817B1 (ja) * 2019-02-20 2019-11-27 日立金属株式会社 同軸ケーブル

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6145512A (ja) * 1983-04-08 1986-03-05 エスティーシー　ピーエルシー 可撓性同軸ケ−ブル及びその製造方法
JPH0310817B2 (ja) * 1985-08-05 1991-02-14 Nippon Kokan Kk
JP2016189272A (ja) * 2015-03-30 2016-11-04 住友電気工業株式会社 電線

Also Published As

Publication number Publication date
US20220028582A1 (en) 2022-01-27
JPWO2020189310A1 (ja) 2020-09-24
CN113196420B (zh) 2024-04-16
TW202040599A (zh) 2020-11-01
CN113196420A (zh) 2021-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1607985B1 (en) Multi-pair data cable with configurable core filling and pair separation
US20140299349A1 (en) High-speed signal transmission cable
JP4933344B2 (ja) シールドツイストペアケーブル
JP6269718B2 (ja) 多芯ケーブル
KR102548464B1 (ko) 실드 케이블
US9318238B2 (en) Hollow core body for signal transmission cable
US20180268965A1 (en) Data cable for high speed data transmissions and method of manufacturing the data cable
WO2022059406A1 (ja) 同軸ケーブル
JP6572661B2 (ja) ジャンパ線
WO2020189310A1 (ja) 高周波同軸ケーブル
CN112768146A (zh) 双轴线缆
WO2022138900A1 (ja) 通信ケーブルおよびその製造方法
JP2015038857A (ja) 不連続シールドテープを含む通信ケーブル及び不連続シールドテープ
CN110268483B (zh) 同轴电缆
WO2022131258A1 (ja) 通信ケーブルおよびその製造方法
WO2022138898A1 (ja) 通信ケーブルおよびその製造方法
WO2023090417A1 (ja) 通信ケーブルおよびその製造方法
CN117219325A (zh) 高频电缆
JP6572662B2 (ja) ジャンパ線
JP6519324B2 (ja) 多芯ケーブル
JP7454528B2 (ja) 通信ケーブルおよびその製造方法
JP2005166560A (ja) ケーブルコア及び伝送ケーブル
JP3636002B2 (ja) ツイストペアケーブル
JP2023009377A (ja) 信号伝送用ケーブル
JP2023067142A (ja) 通信用電線

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20773282

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021507190

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20773282

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1