WO2020188408A1 - Dispositivo controlador de pressão para recipientes de pressão - Google Patents

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WO2020188408A1
WO2020188408A1 PCT/IB2020/052111 IB2020052111W WO2020188408A1 WO 2020188408 A1 WO2020188408 A1 WO 2020188408A1 IB 2020052111 W IB2020052111 W IB 2020052111W WO 2020188408 A1 WO2020188408 A1 WO 2020188408A1
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pressure
pressure vessel
central body
plunger
piston
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Aníbal José DA COSTA CAMPOS
Maria Julieta DA COSTA CAMPOS ARAÚJO
Original Assignee
Silampos - Sociedade Industrial De Louça Metálica Campos Sa
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/08—Pressure-cookers; Lids or locking devices specially adapted therefor
    • A47J27/09—Safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/12—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side weight-loaded

Definitions

  • the present invention falls within the area of pressure control devices for pressure vessels.
  • examples of pressure vessels are aerosol-type containers, pressure cookers or other containers capable of operating with a pressure level within them that is higher than the atmospheric pressure level.
  • the present invention finds a closer background in pressure controlling devices, generally referred to as pressure valves, applied in pressure vessels.
  • the typical operation of a device of this type is intrinsically related to the operation of the pressure vessel where it is installed.
  • this one when closed, conserves inside it a quantity of air that is initially at the level of atmospheric pressure.
  • the cooking vapors increase and their escape to the outside is prevented due to the hermetic closure that the pressure cooker provides.
  • there is the pressure of the air that is trapped inside the pan which results in an increase in the internal pressure levels felt there.
  • a pressure valve When a pressure limit level is reached, a pressure valve is installed, installed in the lid of the pan, which acts as a protective fuse, which when triggering allows the release of excess steam preventing the extreme pressure from damaging the pan and, limit, be responsible for an explosion.
  • the pressure valve comprises a pin, which is no more than a plunger, with a given mass, which moves vertically inside the valve due to gravity and depending on the levels of dynamic pressure inside the pan . Once activated, the valve needs to be reset by its user to resume operation.
  • patent applications US2710627 A and EP1698814 AI describe particular realizations for pressure control valves that respect the same technical principle, that is, focusing on the use of controlled movement of a piston depending on the pressure levels felt in the inside the pressure vessel.
  • a pressure control device has been developed which, due to its specific structural configuration, allows protection at the pressure limit for which it was designed, operating continuously without the need for rearmament by a user.
  • the solution presented below in addition to also being based on a plunger, to control the escape of vapor pressure, comprises additional elements, specifically coupled to it, that allow the pressure control device to operate as a pressure limiter automatic.
  • the present invention relates to a pressure controlling device, operating as a pressure limiter according to a predefined pressure level, in pressure vessels.
  • a pressure limiting device with pressure indication is applied in the present invention, to be applied in pressure vessels, the purpose of which is to prevent the explosion of said vessel in case of overpressure, that is, when the level of pressure inside it is higher than a given value.
  • a pressure controller device especially suitable for pressure vessels.
  • the developed device is installed in the pressure vessel, through of a perforation in its lid, operating as well as limiting the pressure levels inside the container, and preventing an explosion in case of overpressure.
  • the present invention thus relates to a pressure controlling device, comprised of a plunger composed of a base from which a central body extends vertically.
  • the plunger base is positioned inside the pressure vessel and the central body extends from the inside to the outside of the pressure vessel.
  • the plunger is characterized by comprising a seal made of an elastomeric material, installed at its base, comprising a side flap that extends from the base of the plunger, towards the inner surface of the pressure vessel lid, without any contact between them. the elements, that is, providing a gap between the flap and cover.
  • the plunger also comprises a head, installed on top of the central body, which, according to the configuration of the device, is positioned outside the pressure vessel, and whose width is greater than the width of the central body.
  • the central body of the piston is provided with a lateral protrusion in its central body, which is designed to make the width of the respective section of the central body of the piston greater than the width of the perforation in the lid of the pressure vessel.
  • the structural configuration of the developed device provides the vertical displacement of the plunger by the action of dynamic pressure at its base, which can vary between an initial and final position.
  • the initial position is given by the contact of the head with the outer surface of the pressure vessel lid, which is reached when the pressure level inside the pressure vessel is lower at a minimum pressure level.
  • the final position is given by the contact of the container lid surface with the lateral protuberance of the central body and with the seal flap, which is reached when the pressure level inside the container is higher than the minimum pressure level.
  • the side flap of the seal has an original shape, which extends from the base of the piston towards the inner surface of the pressure vessel cover, at an angle of less than 90 °.
  • pressure control is carried out by displacing the piston, by dynamic pressure action at its base, between the start and end position, depending on the pressure level inside the pressure vessel.
  • the seal flap is designed to, when the plunger is in its final position:
  • Figure 1 representation of a configuration of the pressure controller device, in its initial position, that is, when the pressure inside the pressure vessel is below a minimum level.
  • the reference signs mean:
  • Figure 2 representation of a configuration of the pressure controller device, in its final position, that is, when the pressure inside the pressure vessel is above a minimum level and less than or equal to a maximum level.
  • the reference signs mean:
  • Figure 3 representation of a configuration of the pressure controller device, in its initial position, that is, when the pressure inside the pressure vessel is below a minimum level, with the seal flap in its original position.
  • the reference signs mean:
  • Figure 4 representation of a configuration of the pressure controller device, in its final position, that is, when the pressure inside the pressure vessel is above a minimum level and less than or equal to a maximum level, with the seal flap in its original position, in contact with the container lid.
  • the reference signs mean:
  • Figure 5 representation of a configuration of the pressure controller device, in its final position, when the pressure inside the pressure vessel is above a maximum level, with the seal flap in its deformed position.
  • the reference signs mean:
  • the present invention makes it possible to control and limit the pressure levels inside a pressure vessel, preventing its explosion in the event of overpressure.
  • the pressure control device comprises a plunger composed of a base from which a central body extends vertically. Said base is positioned inside the pressure vessel and the central body extends from the inside to the outside of the pressure vessel.
  • the plunger is characterized by comprising a seal, consisting of an elastomeric material, which is installed at its base and comprises a side flap, of the same type of material, which extends from the base of the plunger in towards the inner surface of the lid of the pressure vessel, without contact between the flap and the lid, thus providing a gap between both elements.
  • the side flap of the seal has an original shape, which extends from the base of the plunger towards the inner surface of the pressure vessel cover, at an angle of less than 90 °.
  • This specific flap configuration is important for the pressure control operation, since it allows the accommodation of the dynamic pressure between the inclined surface of the flap and the inner surface of the container lid, favoring its deformation, and consequent escape of the steam flow. , if an overpressure level is reached.
  • the elastomeric material that constitutes the seal and its flap side is silicone.
  • the seal encompasses the entire base of the plunger.
  • the plunger comprises a head, which is installed on top of its central body, being positioned outside the pressure vessel, and whose width is greater than the width of the central body. In this way, the head downwardly limits the vertical movement of the plunger.
  • the central piston body is provided with a lateral protrusion, designed to make the width of the respective section of the central piston body greater than the width of the perforation in the lid of the pressure vessel.
  • the central body is made up of two sections of different widths, the section with the smallest width extending to the outside of the container towards the head, therefore having a maximum width equal to the perforation of the container lid. for installing the device. It is also along the shortest section that the piston is displaced vertically.
  • the section of greater width is responsible for upwardly limiting the displacement of the piston, the lateral protuberance functioning as a stop, providing contact with the inner surface of the container lid.
  • the structural configuration of the pressure control device developed provides the vertical displacement of the piston by the dynamic pressure action at its base, that is, by the action of the steam flow inside the pressure vessel.
  • the displacement of said plunger is variable between an initial position, given by contact of the head with the outer surface of the pressure vessel lid, which is reached when the pressure level inside the pressure vessel is below a minimum pressure level, for example 4 kPa, and a final position, given by the contact of the surface of the container lid with the lateral protrusion of the central body, which is reached when the pressure level inside the container is higher than the minimum pressure level.
  • the displacement of the plunger promotes the abutment of the seal flap on the internal surface of the pressure vessel, allowing the pressure control to be carried out by the behavior of the seal flange depending on the pressure level in the container.
  • pressure control is carried out by displacing the piston, by dynamic pressure action at its base, between the start and end position, depending on the pressure level inside the pressure vessel.
  • the material that makes up the seal flap gives it strength and flexibility such that:
  • the maximum and minimum pressure levels depend on the particular characteristics of the pressure control device, such as its total weight or the area of open section through which the dynamic pressure escapes, and may vary according to the needs of each practical case.
  • the central piston body has a perforated side surface and an inner cavity, in which said lateral perforations and inner cavity are interconnected and are designed to provide escape from the dynamic pressure from the inside to the outside of the pressure vessel.
  • the head also includes perforations, leading it through the inner cavity of the central body of the piston.
  • the central body of the piston comprises exhaust channels on its surface, adapted to provide the escape of dynamic pressure from the inside to the outside of the pressure vessel.
  • the main piston body and the head are integrated in one piece.
  • it also functions as a pressure indicator. This is done by the visual effect caused by the side walls of the central body of the piston, when it is in its final position, indicating that the container is under pressure. The visual effect is caused by the different coloring of the central body in relation to the coloring of the head.
  • the present invention further describes a pressure vessel comprising a cavity adapted to contain solid, liquid or gaseous matter, which is closed by a lid.
  • Said cover is comprised of at least one perforation which is adapted for the installation of a pressure control device as described herein.
  • the perforation in its lid for the installation of the pressure control device, provides a complete and perfect fit to the central body of the piston, without any gap between them.
  • the perforation in the lid of the pressure vessel for installation of the pressure control device, provides an adjustment to the central body of the piston with the existence of a gap between them.

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Abstract

A presente invenção divulga um dispositivo controlador de pressão, que opera como limitador e indicador de pressão. Tal é proporcionado através de uma configuração estrutural especifica, que habilita o dispositivo controlador de pressão desenvolvido a conferir segurança na operação do recipiente no limite de pressão para o qual foi concebido. A referida configuração estrutural permite ainda o funcionamento automático do dispositivo sem necessidade de rearme em caso de ser atingido um nível de sobrepressão.

Description

DESCRIÇÃO
DISPOSITIVO CONTROLADOR DE PRESSÃO PARA RECIPIENTES DE
PRESSÃO
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção enquadra-se na área dos dispositivos controladores de pressão de recipientes de pressão. No contexto da presente invenção, são exemplos de recipiente de pressão recipientes do tipo aerossol, panelas de pressão ou outros recipientes passíveis de operar com um nível de pressão no seu interior que é superior ao nível de pressão atmosférico.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
A presente invenção encontra antecedentes mais próximos em dispositivos controladores de pressão, genericamente designados por válvulas de pressão, aplicados em recipientes de pressão.
A operação típica de um dispositivo deste género, está intrinsecamente relacionada com o funcionamento do recipiente de pressão onde se encontra instalado. No caso concreto de uma panela de pressão, esta, ao ser fechada, conserva no seu interior uma quantidade de ar que se encontra inicialmente ao nível da pressão atmosférica. Porém, com o aquecimento da panela, os vapores da cozedura vão aumentando ficando o seu escape para o exterior impedido devido ao fecho hermético que a panela de pressão proporciona. Desse modo, para além da pressão dos vapores, existe a pressão do ar que fica aprisionado no interior da panela, o que resulta num acréscimo dos níveis de pressão interna aí sentidos. Quando é atingido um nível limite de pressão, é acionada uma válvula de pressão, instalada na tampa da panela, que funciona como fusível de proteção, que ao disparar permite a libertação do vapor em excesso impedindo que a pressão extrema danifique a panela e, no limite, seja responsável por uma explosão. A válvula de pressão compreende no seu interior um pino, que não é mais do que um êmbolo, com uma dada massa, que se desloca verticalmente no interior da referida válvula por ação da gravidade e em função dos níveis de pressão dinâmica no interior da panela. Uma vez acionada, a válvula necessita de ser rearmada pelo seu utilizador para voltar a operar.
Nesse contexto, os pedidos de patente US2710627 A e EP1698814 AI descrevem realizações particulares para válvulas de controlo de pressão que respeitam o mesmo princípio técnico, isto é, centrando-se no recurso à movimentação controlada de um êmbolo em função dos níveis de pressão sentidos no interior do recipiente de pressão.
Ora, o estado da técnica, enquadrado pelos documentos acima, apresenta uma importante limitação uma vez que as válvulas de pressão atuais estão projetadas para atuarem no limite de pressão para o qual foram concebidas, obrigando, a respetiva configuração estrutural, a um rearme manual antes de uma nova utilização. PROBLEMAS TÉCNICOS RESOLVIDOS
Na presente invenção, desenvolveu-se um dispositivo controlador de pressão que, devido à sua configuração estrutural especifica, permite a proteção no limite de pressão para o qual foi concebido, operando de forma continua sem a necessidade de rearmamento por parte de um utilizador.
Com efeito, a solução que se apresenta de seguida, para além de se basear igualmente num êmbolo, para controlar o escape da pressão de vapor, compreende elementos adicionais, especificamente acoplados a este, que permitem ao dispositivo controlador de pressão operar como limitador de pressão automático.
Como tal, a presente invenção refere-se a um dispositivo controlador de pressão, operando como limitador de pressão de acordo com um nivel de pressão pré-definido, em recipientes de pressão. De forma ainda mais particular, é objeto da presente invenção um dispositivo limitador de pressão, com indicação de pressão, a aplicar em recipientes de pressão, cuja finalidade é evitar a explosão do referido recipiente em caso de sobrepressão, isto é, quando o nivel de pressão no seu interior é superior a um dado valor.
SUMARIO DA INVENÇÃO
É assim objecto da presente invenção, um dispositivo controlador de pressão especialmente adequado para recipientes de pressão. Concretamente, o dispositivo desenvolvido é instalado no recipiente de pressão, através de uma perfuração na sua tampa, operando assim como limitador dos níveis de pressão internas ao recipiente, e evitando uma explosão em caso de sobrepressão .
A presente invenção refere-se assim a um dispositivo controlador de pressão, compreendido por um êmbolo composto por uma base a partir da qual se prolonga verticalmente um corpo central. A base do êmbolo está posicionada no interior do recipiente de pressão e o corpo central prolonga-se desde o interior até ao exterior do recipiente de pressão. O êmbolo é caracterizado por compreender um vedante constituído por um material elastomérico, instalado na sua base, compreendendo uma aba lateral que se prolonga a partir da base do êmbolo, em direção à superfície interior da tampa do recipiente de pressão, sem existir contacto entre ambos os elementos, isto é, proporcionando uma folga entra a aba e tampa. O êmbolo compreende igualmente uma cabeça, instalada no topo do corpo central, que de acordo com a configuração do dispositivo se posiciona no exterior do recipiente de pressão, e cuja largura é superior à largura do corpo central. O corpo central do êmbolo é dotado de uma protuberância lateral no seu corpo central, que é projetada para tornar a largura da respetiva secção do corpo central do êmbolo superior à largura da perfuração na tampa do recipiente de pressão.
A configuração estrutural do dispositivo desenvolvido, proporciona o deslocamento vertical do êmbolo pela ação de pressão dinâmica na sua base, podendo variar este entre uma posição inicial e final. A posição inicial é dada pelo contacto da cabeça com a superfície exterior da tampa do recipiente de pressão, que é atingida quando o nível de pressão no interior do recipiente de pressão é inferior a um nivel mínimo de pressão. A posição final é dada pelo contacto da superfície da tampa do recipiente com a protuberância lateral do corpo central e com a aba do vedante, que é atingida quando o nível de pressão no interior do recipiente é superior ao nível mínimo de pressão.
Numa configuração vantajosa do dispositivo controlador de pressão desenvolvido, a aba lateral do vedante tem uma forma original, que se prolonga a partir da base do êmbolo em direção à superfície interior da tampa do recipiente de pressão, num ângulo inferior a 90° .
Numa outra configuração vantajosa do dispositivo desenvolvido, o controlo de pressão é efetuado pelo deslocamento do êmbolo, por ação de pressão dinâmica na sua base, entre a posição inicial e final, consoante o nível de pressão no interior do recipiente de pressão. Para tal, a aba do vedante é projetada para, quando o êmbolo estiver na sua posição final:
se manter na forma original, até que seja atingido um nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte;
- se deformar, quando ultrapassado o nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte, permitindo o escape da pressão dinâmica entre a tampa do recipiente de pressão e a aba do vedante;
- voltar à sua posição original, quando o nível de pressão for igual ou inferior nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte.
Quando o êmbolo está na sua posição inicial, a aba está na sua forma original. DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
Figura 1 - representação de uma configuração do dispositivo controlador de pressão, na sua posição inicial, isto é, quando a pressão no interior do recipiente de pressão é inferior a um nivel mínimo. Os sinais de referência significam:
1 - tampa do recipiente de pressão;
2 - base do êmbolo;
3 - corpo central do êmbolo;
4 - cabeça do êmbolo;
5 - aba lateral do vedante.
Figura 2 - representação de uma configuração do dispositivo controlador de pressão, na sua posição final, isto é, quando a pressão no interior do recipiente de pressão é superior a um nível mínimo e inferior ou igual a um nível máximo. Os sinais de referência significam:
1 - tampa do recipiente de pressão;
2 - base do êmbolo;
3 - corpo central do êmbolo;
4 - cabeça do êmbolo;
5 - aba lateral do vedante;
6 - perfuração lateral no corpo central;
7 - protuberância lateral do corpo central.
Figura 3 - representação de uma configuração do dispositivo controlador de pressão, na sua posição inicial, isto é, quando a pressão no interior do recipiente de pressão é inferior a um nível mínimo, com a aba do vedante na sua posição original. Os sinais de referência significam:
1 - tampa do recipiente de pressão;
4 - cabeça do êmbolo; 5 - aba lateral do vedante;
8 - perfurações da cabeça.
Figura 4 - representação de uma configuração do dispositivo controlador de pressão, na sua posição final, isto é, quando a pressão no interior do recipiente de pressão é superior a um nivel mínimo e inferior ou igual a um nivel máximo, com a aba do vedante na sua posição original, em contacto com a tampa do recipiente. Os sinais de referência significam:
1 - tampa do recipiente de pressão;
4 - cabeça do êmbolo;
5 - aba lateral do vedante;
8 - perfurações da cabeça.
Figura 5 - representação de uma configuração do dispositivo controlador de pressão, na sua posição final, quando a pressão no interior do recipiente de pressão é superior a um nivel máximo, com a aba do vedante na sua posição deformada. Os sinais de referência significam:
1 - tampa do recipiente de pressão;
4 - cabeça do êmbolo;
5 - aba lateral do vedante;
8 - perfurações da cabeça.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A presente invenção possibilita controlar e limitar os níveis de pressão no interior de um recipiente de pressão, evitando a sua explosão em caso de sobrepressão .
Tal é proporcionado através de uma configuração estrutural especifica, que habilita o dispositivo controlador de pressão desenvolvido a conferir segurança na operação do recipiente no limite de pressão para o qual foi concebido. A referida configuração estrutural permite ainda o funcionamento automático do dispositivo sem necessidade de rearme em caso de ser atingido um nivel de sobrepressão .
Numa configuração preferida da presente invenção, o dispositivo de controlo de pressão compreende um êmbolo composto por uma base a partir da qual se prolonga verticalmente um corpo central. A referida base está posicionada no interior do recipiente de pressão e o corpo central prolonga-se desde o interior até ao exterior do recipiente de pressão.
Na configuração preferida da presente invenção, o êmbolo é caracterizado por compreender um vedante, constituído por um material elastomérico, que é instalado na sua base e compreende uma aba lateral, do mesmo tipo de material, que se prolonga a partir da base do êmbolo em direção à superfície interior da tampa do recipiente de pressão, sem existir contacto entre aba e tampa, proporcionado assim uma folga entre ambos os elementos. A aba lateral do vedante tem uma forma original, que se prolonga a partir da base do êmbolo em direção à superfície interior da tampa do recipiente de pressão, num ângulo inferior a 90°. Esta configuração especifica da aba é importante para a operação de controlo de pressão, uma vez que permite a acomodação da pressão dinâmica entre a superfície inclinada da aba e a superfície interna da tampa do recipiente favorecendo a sua deformação, e consequente escape do fluxo de vapor, em caso de ser atingida um nível de sobrepressão. Num modo particular de realização, o material elastomérico que constitui o vedante e a sua aba lateral é silicone. Num outro modo particular de realização, o vedante engloba toda a base do êmbolo.
Na configuração preferida da presente invenção, o êmbolo compreende uma cabeça, que é instalada no topo do seu corpo central, estando posicionada no exterior do recipiente de pressão, e cuja largura é superior à largura do corpo central. Desta forma, a cabeça limita descendentemente o movimento vertical do êmbolo.
Ainda numa configuração preferida da presente invenção, o corpo central do êmbolo é dotado de uma protuberância lateral, projetada para tornar a largura da respetiva secção do corpo central do êmbolo superior à largura da perfuração na tampa do recipiente de pressão. Desta forma, o corpo central é composto por duas secções de larguras diferentes, sendo a secção de largura menor a que se estende até ao exterior do recipiente em direção à cabeça, tendo, portanto, uma largura no máximo igual à perfuração da tampa do recipiente para a instalação do dispositivo. É também ao longo da secção de menor largura que se efetua o deslocamento vertical do êmbolo. Por outro lado, a secção de maior largura é responsável por limitar ascendentemente o deslocamento do embolo, funcionando a protuberância lateral como batente, providenciando o contacto com a superfície interna da tampa do recipiente.
Desta forma, a configuração estrutural do dispositivo controlador de pressão desenvolvido proporciona o deslocamento vertical do êmbolo pela ação de pressão dinâmica na sua base, isto é, por ação do fluxo de vapor no interior do recipiente de pressão. O deslocamento do referido êmbolo é variável entre uma posição inicial, dada pelo contacto da cabeça com a superfície exterior da tampa do recipiente de pressão, que é atingida quando o nível de pressão no interior do recipiente de pressão é inferior a um nível mínimo de pressão, por exemplo 4 kPa, e uma posição final, dada pelo contacto da superfície da tampa do recipiente com a protuberância lateral do corpo central, que é atingida quando o nível de pressão no interior do recipiente é superior ao nível mínimo de pressão. Quando tal acontece, o deslocamento do êmbolo promove o encosto da aba do vedante na superfície interna do recipiente de pressão, permitindo que o controlo de pressão possa ser efetuado mediante o comportamento da aba do vedante em função do nível de pressão no recipiente.
Concretamente, o controlo de pressão é efetuado pelo deslocamento do êmbolo, por ação de pressão dinâmica na sua base, entre a posição inicial e final, consoante o nível de pressão no interior do recipiente de pressão. O material que constitui a aba do vedante confere-lhe resistência e flexibilidade tal que:
Quando o êmbolo se situa na posição final do êmbolo, isto é, quando o interior do recipiente está a um nível de pressão superior a um nível mínimo:
se mantém na forma original, até que seja atingido um nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte;
- se deforma, quando ultrapassado o nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte, permitindo o escape da pressão dinâmica entre a tampa do recipiente de pressão e a aba do vedante;
- volta à sua posição original, quando o nível de pressão for igual ou inferior nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte; Por outro lado, quando o êmbolo está na sua posição inicial, fruto de os níveis de pressão estarem abaixo do nivel mínimo, a aba está na sua forma original.
Os níveis máximos e mínimos de pressão dependem das características particulares do dispositivo controlador de pressão, tais como o seu peso total ou a área de secção aberta por onde a pressão dinâmica se escapa, podendo variar consoante as necessidades de cada caso prático.
Num modo particular de realização do dispositivo controlador de pressão, o corpo central do êmbolo possui uma superfície lateral perfurada e uma cavidade interior, em que as ditas perfurações laterais e cavidade interior estão interligadas e são projetadas de forma a proporcionar o escape da pressão dinâmica desde o interior até ao exterior do recipiente de pressão. De forma a favorecer o escape da pressão dinâmica, a cabeça compreende igualmente perfurações, conduzindo-o através da cavidade interior do corpo central do êmbolo.
Alternativamente, num outro modo particular de realização do dispositivo controlador de pressão, o corpo central do êmbolo compreende canais de escape na sua superfície, adaptados a proporcionar o escape da pressão dinâmica desde o interior até ao exterior do recipiente de pressão .
Numa forma alternativa do dispositivo controlador de pressão, o corpo principal do êmbolo e a cabeça são integrados numa só peça. Numa forma preferencial do dispositivo controlador de pressão, este funciona igualmente como indicador de pressão. Tal é efetuado pelo efeito visual provocado pelas paredes laterais do corpo central do êmbolo, quando este se encontra na sua posição final, indicado que o recipiente está sobre pressão. O efeito visual é provocado pela coloração diferenciada do corpo central em relação à coloração da cabeça.
A presente invenção descreve ainda um recipiente de pressão compreendendo uma cavidade adaptada a conter matéria no estado sólido, liquido ou gasoso, que é fechada por uma tampa. A referida tampa é compreendida por pelo menos uma perfuração que se encontra adaptada à instalação de um dispositivo controlador de pressão tal com o aqui descrito.
Numa configuração preferencial do recipiente de pressão a perfuração na sua tampa, para instalação do dispositivo controlador de pressão, proporciona um ajuste completo e perfeito ao corpo central do êmbolo, sem a existência de folga entre ambos.
Alternativamente, a perfuração na tampa do recipiente de pressão, para instalação do dispositivo controlador de pressão, proporciona um ajuste ao corpo central do êmbolo com a existência de uma folga entre ambos.
Como será evidente a um perito na especialidade, a presente invenção não deverá estar limitada aos modos de realização descritos no presente documento, sendo possíveis diversas alterações que se mantêm no âmbito da presente invenção . Evidentemente, os modos preferenciais acima apresentados são combináveis, nas diferentes formas possíveis, evitando-se aqui a repetição de todas essas combinações .

Claims

RE IVINDICAÇÕES
1. Dispositivo controlador de pressão para recipientes de pressão, o referido recipiente de pressão compreendendo uma tampa com uma perfuração para instalação do dispositivo de controlo de pressão; e em que o dispositivo de controlo de pressão compreende um êmbolo composto por uma base a partir da qual se prolonga verticalmente um corpo central; a referida base estando posicionada no interior do recipiente de pressão e o corpo central prolongando-se desde o interior até ao exterior do recipiente de pressão, e onde o êmbolo é caracterizado por compreender:
um vedante constituído por um material elastomérico, instalado na sua base, compreendendo uma aba lateral, do mesmo material, que se prolonga a partir da base do êmbolo, em direção à superfície interior da tampa do recipiente de pressão, sem existir contacto entre aba e tampa;
- uma cabeça, instalada no topo do seu corpo central, no exterior do recipiente de pressão, cuja largura é superior à largura do corpo central;
- uma protuberância lateral no seu corpo central, projetada para tornar a largura da respetiva secção do corpo central do êmbolo superior à largura da perfuração na tampa do recipiente de pressão.
2 . Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a aba lateral do vedante ter uma forma original, que se prolonga a partir da base do êmbolo em direção à superfície interior da tampa do recipiente de pressão, num ângulo inferior a 90°.
3 . Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 e 2, caracterizado por estar configurado a proporcionar o deslocamento vertical do êmbolo pela ação de pressão dinâmica na sua base; o referido êmbolo variando entre:
- uma posição inicial, dada pelo contacto da cabeça com a superfície exterior da tampa do recipiente de pressão, que é atingida quando o nível de pressão no interior do recipiente de pressão é inferior a um nível mínimo de pressão; e
uma posição final, dada pelo contacto da superfície da tampa do recipiente com a protuberância lateral do corpo central e com a aba do vedante, que é atingida quando o nível de pressão no interior do recipiente é superior ao nível mínimo de pressão.
4 . Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o controlo de pressão ser efetuado pelo deslocamento do êmbolo, por ação de pressão dinâmica na sua base, entre a posição inicial e final, consoante o nível de pressão no interior do recipiente de pressão; estando a aba do vedante projetada para:
- na posição final do êmbolo:
se manter na forma original, até que seja atingido um nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte;
- se deformar, quando ultrapassado o nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte, permitindo o escape da pressão dinâmica entre a tampa do recipiente de pressão e a aba do vedante;
- voltar à sua posição original, quando o nível de pressão for igual ou inferior nível máximo de pressão suportado pelo seu material constituinte;
- na posição inicial do êmbolo: se manter na forma original.
5 . Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores caracterizado por o vedante e a sua aba lateral serem em silicone.
6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o corpo central do êmbolo possuir uma superfície lateral perfurada e uma cavidade interior, em que as ditas perfurações laterais e cavidade interior estão interligadas e são projetadas de forma a proporcionar o escape da pressão dinâmica desde o interior até ao exterior do recipiente de pressão.
7 . Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a cabeça compreender perfurações adaptadas para proporcionar escape da pressão dinâmica conduzido através da cavidade interior do corpo central do êmbolo.
8. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por o corpo central do êmbolo compreender canais de escape na sua superfície, adaptados a proporcionar o escape da pressão dinâmica desde o interior até ao exterior do recipiente de pressão.
9 . Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o vedante englobar toda a base do êmbolo.
10 . Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o corpo principal do êmbolo e a cabeça serem integrados numa só peça.
11. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a superfície lateral do êmbolo possuir uma coloração diferente da coloração da cabeça.
12. Recipiente de pressão compreendendo uma cavidade adaptada a conter matéria no estado sólido, líquido ou gasoso que é fechada por uma tampa; a referida tampa caracterizada por compreender pelo menos uma perfuração adaptada à instalação de um dispositivo controlador de pressão tal como o reivindicado nas reivindicações 1 a 11.
13. Recipiente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a perfuração na tampa do recipiente de pressão, para instalação do dispositivo controlador de pressão, proporcionar um ajuste ao corpo central do êmbolo sem a existência de folga.
14. Recipiente, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a perfuração na tampa do recipiente de pressão, para instalação do dispositivo controlador de pressão, proporcionar um ajuste ao corpo central do êmbolo com a existência de uma folga.
15. Utilização do dispositivo controlador de pressão das reivindicações 1 a 11 em recipientes de pressão, tais como panelas de pressão.
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