CN202960073U

CN202960073U - 一种上压指示的电压力锅

Info

Publication number: CN202960073U
Application number: CN 201220543431
Authority: CN
Inventors: 朱泽春; 毛冰光; 郭玉波
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2022-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种上压指示的电压力锅，涉及厨房烹饪设备技术领域，本实用新型上压指示的电压力锅，包括锅体和盖体，盖体包括上盖和金属锅盖，上盖位于金属锅盖的外侧，金属锅盖上设有浮子，盖体上设有止开顶杆，止开顶杆上设有与浮子对应的穿孔；浮子包括浮子本体和显示头，显示头位于浮子的上部，上盖上设有通孔，通孔与显示头相对应，在浮子顶起时显示头从通孔中伸出上盖，浮子上设有空腔，空腔位于显示头的顶面以下。本实用新型主要用于需要用到浮子的电压力锅中，包括方煲、圆煲等。

Description

一种上压指示的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪设备技术领域，尤其涉及一种上压指示的电压力锅。

背景技术

现有电压力锅上一般都设有浮子和顶杆，在锅内压力上压时，将浮子向上顶起。在锅内上压将浮子向上顶起后，浮子将穿过顶杆，通过顶杆限制锅盖被打开，从而防止用户强行开盖作用。目前，本领域技术人员还利用浮子实现其他作用，例如通过浮子被顶起实现上压指示，向用户指示锅内已经上压。现有技术中利用浮子实现上压指示的方案主要是将浮子加长，使得浮子在被顶起后能够露出于锅盖外表面，并且还可以将浮子露出的部分涂成彩色。

在实现和使用上述电压力锅的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：将浮子加长后导致浮子重量增加，使得顶起浮子所需要的压力也增加，故而采用该方案后将使得浮子浮起之前的锅内压力较大，此时还可以强行开盖，导致压力锅不够安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种上压指示的电压力锅，在浮子浮起之前有效地将锅内压力维持在较低的压力范围内。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上压指示的电压力锅，包括锅体和盖体，盖体包括上盖和金属锅盖，上盖位于金属锅盖的外侧，金属锅盖上设有浮子，盖体上设有止开顶杆，止开顶杆上设有与浮子对应的穿孔；浮子包括浮子本体和显示头，显示头位于浮子的上部，上盖上设有通孔，通孔与显示头相对应，在浮子顶起时显示头从通孔中伸出上盖，浮子上设有空腔，空腔位于显示头的顶面以下。

空腔为在浮子的底面上开设的盲孔。

浮子的底面套设有密封帽，密封帽包括底壁和侧部密封唇，底壁盖住盲孔的口部。

侧部密封唇的内侧设有凸起，浮子侧壁上设有防脱压板，密封帽通过凸起安装在防脱压板上。

浮子本体和显示头一体成型。

浮子本体和显示头分体成型后相互固定。

空腔为在浮子本体的顶面上开设的盲孔。

浮子本体和显示头之间设有磁体。

空腔处的浮子侧壁包括厚度小于1mm的部分。

浮子本体和显示头设置有颈部，颈部直径小于浮子本体直径，浮子落下时止开顶杆上的穿孔与颈部对应。

空腔处的浮子侧壁上设有与空腔连通的内汽孔和外汽孔，内汽孔连通到金属锅盖内侧，外汽孔连通到金属锅盖外侧。

本实用新型提供的电压力锅，将显示头和浮子本体坐在一个零部件上，使得浮子同时具有止开功能，也具有上压显示功能，锅内的压力上升后顶起浮子将使得显示头露出上盖的外部，以提示用户电压力锅已经上压。并且本实用新型电压力锅的浮子上设有空腔，空腔位于显示头的顶面以下，利用该空腔可以降低浮子的总重量，使得顶起浮子所需要的压力不会太大，将浮子顶起前的锅内压力维持在安全范围以内，一般是维持在4Kpa左右，以提高压力锅的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电压力锅盖体局部剖面图；

图2为图1中I部分局部放大图；

图3为本实用新型实施例中另一种浮子的剖视图；

图4为本实用新型实施例中密封帽的剖视图；

图5为本实用新型实施例中密封帽与浮子的装配示意图；

图6为本实用新型实施例中电压力锅盖体去掉上盖后的俯视图。

附图标记：

10	上盖	20	金属锅盖	30	浮子
						40	止开顶杆	50	密封帽	11	通孔
31	浮子本体	32	显示头	33	空腔
						34	颈部	35	防脱压板	36	磁体
37	内汽孔	38	外汽孔	41	穿孔
						51	底壁	52	侧部密封唇	53	凸起

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种上压指示的电压力锅，该电压力锅包括锅体和盖体，如图1所示，其中，盖体包括上盖10和金属锅盖20，上盖10位于金属锅盖20的外侧，这里的金属锅盖20可以是现有技术中常用的内盖或者具有盖牙的钢盖，本实用新型中上盖10可以是现有压力锅中外侧的塑料盖也可以是连臂，金属锅盖20上设有浮子30，盖体上设有止开顶杆40，止开顶杆40上设有与浮子30对应的穿孔41，利用浮子上浮穿入该穿孔使得止开顶杆不能移动，实现上压后不能开盖的安全保护。为了进行压力提示，本实用新型实施例中的浮子30包括浮子本体31和显示头32，并且显示头32位于浮子30的上部，也就是在浮子本体31的上方，上盖10上设有通孔11，通孔11与显示头32相对应，在浮子30顶起时显示头32从通孔11中伸出上盖10，在锅内上压后，浮子将被顶起，该显示头32就可以对用户起到警示作用，表示此时不能够进行开盖，并且一般将显示头做成较为明显的颜色，如红色。

相对于现有浮子而言，本实施例中的浮子较长，如图2和图3所示，为了保证顶起浮子所需要的压力不会太大，本实用新型实施例在浮子30上设有空腔33，并且空腔33位于显示头32的顶面以下，使得显示头32可以较好地进行压力显示，也可以利用空腔33降低浮子的整体重量，使得顶起浮子30所需要的压力不会太大，将浮子30顶起前的锅内压力维持在安全范围以内，一般是维持在4Kpa左右，以提高压力锅的使用安全性。

为了有效降低浮子的重量，本实用新型实施例将空腔33处的浮子侧壁设成较薄的方案，具体方式就是将空腔处的浮子侧壁设计为部分厚度小于1mm，或者空腔处的浮子侧壁全部设计为厚度小于1mm。

如图2和图3所示，本实用新型实施例在浮子本体31和显示头32设置有颈部34，并且将颈部34直径设置为小于浮子本体31直径，浮子30落下时止开顶杆40上的穿孔41与颈部对应，使得止开顶杆40上的穿孔41的边缘与颈部34之间具有较大距离，止开顶杆40能够进行相应距离的移动，以便在浮子落下时能够顺利开盖。当浮子顶起时，浮子本体32能够对止开顶杆进行限位，实现上压后不能开盖的安全保护。如图6所示，止开顶杆40上穿孔41的整体形状类似于凸轮形状，其中凸轮状较大直径部分的宽度大于颈部直径而小于浮子本体的顶部直径。

本实用新型实施例中空腔的设置方式可以采用但不限于如下方案：

第一、如图3所示，在浮子30的底面上开设的盲孔，具体而言就是浮子本体的底面上开设盲孔，该盲孔形成的结构就是空腔33。由于盲孔的开口在浮子30的底面上，一般情况下浮子的侧壁会设置相应的通汽孔，为了防止上压后锅内蒸汽从盲孔的开口处漏出，本实用新型实施例在浮子的底面套设有密封帽50，密封帽50结构如图4所示，该密封帽50包括底壁51和侧部密封唇52，底壁51盖住盲孔的口部，密封帽和浮子装配后如图5所示，使得锅内汽体不能从盲孔的开口处漏出，也可以防止蒸汽直接进入空腔33，使得空腔33内不易变脏。

该方案中密封帽上侧部密封唇的内侧设有凸起53，浮子侧壁上设有防脱压板35，密封帽通过凸起53安装在防脱压板35上，使得密封帽50能够更方便地安装在浮子30底部，本实施例中浮子上的防脱压板35可以与浮子一体成型，也可以分体成型后固定到一起，如通过铆接、焊接或螺纹连接固定到一起。

采用在浮子底面开设盲孔方案的情况下，浮子本体和显示头可以采用一体成型方式制成，可以减少浮子的成型工序。

第二、如图1和图2所示，本使用新型还可以将浮子本体31和显示头32分体成型后相互固定，具体的固定方式可以采用但不限于铆接固定。由于浮子本体和显示头分体成型，可以更方便空腔的加工，本方案中在浮子本体31的顶面上开设的盲孔，该盲孔形成的结构就是空腔33，使得空腔33不会穿透到浮子本体的底面，从而不需要采用第一种方案中的密封帽，而是采用现有常规的浮子密封垫即可。

为了方便上压检测，本实用新型实施例可以再浮子本体和显示头之间设置磁体36，一般是将磁体36设置在浮子本体或显示头上之后，将浮子本体和显示头固定，使得磁体固定浮子本体与显示头之间。

当然，对于采用浮子本体与显示头分体成型后相互固定的方式而言，还可以在显示头底面上开设的盲孔，通过该盲孔形成空腔33。

为了保证电压力锅的安全，本实用新型实施例在空腔处的浮子侧壁上设有与空腔连通的内汽孔37和外汽孔38，内汽孔37连通到金属锅盖内侧，外汽孔38连通到金属锅盖外侧，但是内汽孔和外汽孔在浮子顶起后都不会与金属锅盖内侧连通。采用该方案可以保证电压力锅上压之前的安全。

本实用新型实施例主要用于需要用到浮子的电压力锅中，包括方煲、圆煲等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种上压指示的电压力锅，包括锅体和盖体，盖体包括上盖和金属锅盖，上盖位于金属锅盖的外侧，金属锅盖上设有浮子，盖体上设有止开顶杆，止开顶杆上设有与浮子对应的穿孔；其特征在于，浮子包括浮子本体和显示头，显示头位于浮子的上部，上盖上设有通孔，通孔与显示头相对应，在浮子顶起时显示头从通孔中伸出上盖，浮子上设有空腔，空腔位于显示头的顶面以下。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，空腔为在浮子的底面上开设的盲孔。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，浮子的底面套设有密封帽，密封帽包括底壁和侧部密封唇，底壁盖住盲孔的口部。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于，侧部密封唇的内侧设有凸起，浮子侧壁上设有防脱压板，密封帽通过凸起安装在防脱压板上。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的电压力锅，其特征在于，浮子本体和显示头一体成型。

6.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，浮子本体和显示头分体成型后相互固定。

7.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，空腔为在浮子本体的顶面上开设的盲孔，或者空腔为在显示头底面上开设的盲孔。

8.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，浮子本体和显示头之间设有磁体。

9.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，空腔处的浮子侧壁包括厚度小于1mm的部分。

10.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，浮子本体和显示头设置有颈部，颈部直径小于浮子本体直径，浮子落下时止开顶杆上的穿孔与颈部对应。