WO2020184959A1

WO2020184959A1 - 높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치

Info

Publication number: WO2020184959A1
Application number: PCT/KR2020/003340
Authority: WO
Inventors: 남태석; 강재식; 최현중
Original assignee: 한국건설기술연구원; (주)블라인드팩토리
Priority date: 2019-03-13
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2020-09-17
Also published as: KR20200109480A; KR102362780B1

Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫은 알루미늄으로 형성되며 상부에 반사면이 형성되는 슬랫 본체와, 상기 슬랫 본체의 반사면에 부착되어 실외의 태양광을 실내로 반사시켜 입사시키는 반사필름과, 상기 반사필름이 상기 슬랫 본체에서 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 반사필름을 상기 슬랫 본체에 고정시키는 고정수단을 구비한다.

Description

높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치

높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치에 관한 것으로, 현재 신재생에너지 평가기준인 슬랫 반사율 90% 이상을 만족하는 높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 건물의 창문 외부 혹은 내부에 설치되어 수동으로 작동되거나, 또는 모터를 이용하여 자동화 장치에 의해 작동되는 전동 블라인드 장치는 소정의 폭과 길이를 갖는 다수개의 슬랫을 일정간격을 두고 설치한 상태에서 슬랫을 승강시키거나 또는 슬랫의 경사 각도를 조절함으로써, 사생활 보호와 냉, 난방 및 채광량을 조절하는 기능을 수행한다.

그러나 종래의 전동 블라인드 장치에서 슬랫은 주로 알루미늄을 압출성형 및 압연하여 형성한다. 알루미늄으로 형성되는 슬랫은 빛을 반사하는 성질을 가지므로 슬랫이 회전하여 개방되는 경우, 태양광을 반사시켜 실내로 유입함으로써 동절기 난방 에너지 및 조명 에너지 절감이 가능하다.

한편, 한국에너지공단 신·재생에너지센터 공고 제2018-5호는 신·재생에너지 설비의 지원 등에 관한 지침에 관한 것으로, 신·재생에너지 설비를 설치하는 경우 설치를 지원해 주거나 보조금을 지원해 주도록 규정하고 있다.

여기에 규정된 신·재생에너지 설비는 태양광설비, 태양열설비, 풍력설비, 수력설비 등이 있는데, 이 중 하나로 집광·채광설비를 규정하고 있다.

이러한 집광·채광설비 시공기준을 살펴보면, 집광·채광설비 중 하나로 실내 루버(Louver)형 집광채광시스템이 있다.

'실내 루버형 집광채광시스템'이하 ('루버'라 한다.)은 알루미늄 소재의 슬랫(Slat), 상부 레일, 하부 레일, 리프팅 테이프, 틸팅 테이프, 크랭크(수동 작동 시) 또는 모터(전동 작동 시) 등으로 구성된다. 상단부는 태양광을 집광하여 실내조명으로 이용할 수 있는 기능을 하며, 하단부는 태양광을 차단하는 기능을 갖는다.

실내 루버형 집광채광시스템에서 슬랫은 빛을 집광하고 반사하는 얇은 박판으로서, 육안 또는 촉감으로 확인 시 한쪽 면이 거울과 같은 재질의 표면을 가지는 알루미늄 소재이어야 한다. 슬랫 현휘 방지면은 현휘를 방지하기 위하여 빛을 흡수하는 성질을 가져야 한다.

한편, 평균 조도비 등에 대한 기준을 살펴보면, 루버는 다음 각 항의 기준에 모두 만족하도록 설치되어야 하며, 1항부터 4항의 시험결과가 포함된 시험성적서를 센터로 제출하여야 한다고 규정되어 있다.

① 루버의 평균 조도비는 1.1% 이상이어야 한다.

② 슬랫 반사면의 경면반사율 측정방법은 KS D ISO 7668에 따르며 60°에서의 경면반사율은 90% 이상이어야 한다.

이와 같이 루버의 평균 조도비를 1.1% 이상으로 하면서, 슬랫 반사면의 경면반사율을 90% 이상으로 하기 위해서는 알루미늄 소재의 슬랫으로 구현하기 힘든 문제점이 있었다.

그리하여, 알루미늄 소재의 슬랫 표면에 반사율이 높은 은 도료로 은경도장 이나 은경증착을 통해서만이 90% 이상의 반사율을 낼수가 있었다.

그러나, 은 도료는 공기중에서 산화현상이 급속히 일어나는 은 원료의 특성상 도장이나 증착 후 표면에 별도의 코팅을 하여야 하며, 이러한 작업을 하기 위해서는 다양한 장비와 다양한 과정이 필요하게 되어 슬랫의 제조 비용이 높아지고 또한 그러한 작업을 하여도 내구성이 오래 가지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 슬랫의 반사율을 높여 건물 내의 채광 효과를 향상시키는 동시에 건물의 냉, 난방비를 절감할 수 있도록 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치를 제공하는 것이다.

또한, 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조가 용이하도록 하여 슬랫의 제조비용을 줄일 수 있는 높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치를 제공하는 것이다.

또한, 알루미늄 소재의 슬랫에 부착된 필름이 슬랫에서 쉽게 이탈되는 것을 방지함으로써 슬랫의 높은 반사율이 지속되도록 할 수 있으며 내구성을 높일 수 있는 높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치를 제공하는 것이다.

또한, 다수의 슬랫들이 제 1, 2영역으로 구분하여 각각 회전하여 입사되는 주광을 조절할 수 있는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫은 알루미늄으로 형성되며 상부에 반사면이 형성되는 슬랫 본체와, 상기 슬랫 본체의 반사면에 부착되어 실외의 태양광을 실내로 반사시켜 입사시키는 반사필름과, 상기 반사필름이 상기 슬랫 본체에서 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 반사필름을 상기 슬랫 본체에 고정시키는 고정수단을 구비할 수 있다.

또한, 상기 고정수단은 상기 슬랫 본체의 양측 가장자리를 절곡되어 상기 반사필름의 양단을 누르는 절곡부로 형성될 수 있다.

또한, 상기 고정수단은 상기 슬랫 본체와 상기 반사필름의 양단부를 각각 집는 클립로 형성될 수 있다.

또한, 상기 반사필름은 폴리에스테르(PET: polyester) 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름 중 어느 하나로 형성될 수 있다.

또한, 상기 반사면의 반대측 면에 부착되는 장식용필름이나 별도의 판재를 더 구비할 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법은 반사필름을 재단하는 단계와, 재단된 상기 반사필름을 알루미늄으로 형성되는 슬랫의 일측면에 부착하는 단계와, 상기 슬랫의 일측면에 부착된 반사필름과 함께 상기 슬랫을 포밍하는 단계와, 상기 슬랫의 양측 가장자리를 절곡하여 상기 반사필름의 양단을 누르는 절곡부를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법은 반사필름을 알루미늄판의 일측면에 부착하는 단계와, 상기 반사필름이 부착된 상기 알루미늄판을 소정 크기로 재단하는 단계와, 소정 크기로 재단된 상기 알루미늄판을 소정의 형태로 포밍하여 슬랫을 형성하는 단계와, 상기 슬랫과 상기 반사필름의 양단부를 클립로 각각 집는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치는 구동모터에 의하여 회전하는 샤프트를 구비하는 본체와, 상기 본체에 의하여 양단부가 고정되어 상부와 하부가 소정의 각도로 분리 회전하며, 상부에 각각 반사필름이 부착된 다수의 슬랫과, 상기 본체 내부에 구비되어 상기 슬랫을 분리 및 순차적으로 회전시키며 상기 슬랫을 상하로 이동시키는 기어조절장치를 포함할 수 있다.

또한, 상기 본체는 상기 본체 상부에 복수개의 상기 기어조절장치를 구비하는 하우징과, 상기 하우징의 양 단부에서 하단으로 연장되며 다수의 상기 슬랫이 상하로 이동하도록 가이드하는 복수개의 가이드와이어를 구비할 수 있다.

또한, 상기 슬랫은 상기 하우징 하부에 다수가 구비되어 제 1영역을 형성하며 소정의 각도로 회전하는 제 1슬랫과, 상기 제 1슬랫의 하부에 다수가 구비되어 제 2영역을 형성하며 상기 제 1슬랫과 분리 회전하는 제 2슬랫과, 상기 슬랫을 상하로 이송시키는 권취와이어가 관통되며 상기 권취와이어가 끊기는 것을 방지하는 파손방지부가 설치되고 상기 슬랫의 중심에 형성되는 이송홀을 구비할 수 있다.

또한, 상기 제 1영역은 상기 제 1영역 최상단에 구비된 상기 제 1슬랫에 결합되어 상기 제 1슬랫을 회전시키는 제 1와이어의 마찰력을 증진시키는 마찰클립과, 상기 제 1영역 최하단에 구비되며 무게를 증가시켜 회전을 원활하게 하기 위하여 단변 방면으로 양측을 겹쳐 형성하는 회전슬랫을 구비할 수 있다.

또한, 상기 제 2영역은 상기 제 2영역 최하단에 구비되며 외력에 의한 파손을 방지하고 회전을 원활하게 하기 위하여 상기 슬랫보다 두껍게 형성되는 고정슬랫을 구비할 수 있다.

또한, 상기 기어조절장치는 상기 샤프트를 내측에 수용하며 상기 샤프트에 결합되어 동시에 회전하며 상기 권취와이어가 권취되도록 외측면에 나선형의 권취홈이 형성되는 권취샤프트와, 상기 슬랫에 연결되어 다수의 상기 슬랫을 제 1, 2영역별로 분리 회전시키는 와이어와, 상기 샤프트와 회전가능하게 결합되어 내부에 상기 권취샤프트가 관통되고, 상기 와이어가 회전 가능하도록 연결되는 회전 부재와, 상기 회전 부재의 양측에 구비되고, 회전하는 상기 회전 부재를 감속시키며 미회전시 외력에 의해 상기 블라이드 날개의 회전을 방지하는 적어도 하나 이상의 기어 감속부를 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치에 의하면, 슬랫의 반사율을 높여 건물 내의 채광 효과를 향상시키는 동시에 건물의 냉, 난방비를 절감할 수 있다.

또한, 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조가 용이하도록 하여 슬랫의 제조비용을 줄일 수 있다.

또한, 알루미늄 소재의 슬랫에 부착된 필름이 슬랫에서 쉽게 이탈되는 것을 방지함으로써 슬랫의 높은 반사율이 지속되도록 할 수 있다.

또한, 다수의 슬랫들이 제 1, 2영역으로 구분하여 각각 회전하여 입사되는 주광을 조절할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 사시도.

도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 사시도.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 단면도.

도 4는 도 3에 도시된 다수개의 슬랫이 틸팅된 모습을 보인 단면도.

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법을 나타낸 순서도.

도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법을 나타낸 순서도.

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치의 사시도.

도 8은 도 7에 구비되는 기어조절장치를 나타낸 사시도.

도 9는 도 8에 도시된 기어조절장치를 나타낸 정면도.

도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치를 나타낸 분해사시도.

도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치를 나타낸 분해정면도.

도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치의 구성 중 기어 감속부를 나타낸 사시도.

도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치의 구성 중 권취샤프트를 나타낸 사시도.

도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 슬랫에 마찰클립이 설치된 모습을 나타낸 사시도.

도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전슬랫을 나타낸 분해사시도.

도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치의 작동 상태를 나타낸 측면도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫(2000)은 알루미늄으로 형성되며 상부에 반사면이 형성되는 슬랫 본체(2010)와, 상기 슬랫 본체(2010)의 반사면(R)에 부착되어 실외의 태양광을 실내로 반사시켜 입사시키는 반사필름(2020)과, 상기 반사필름(2020)이 상기 슬랫 본체(2010)에서 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 반사필름(2020)을 상기 슬랫 본체(2010)에 고정시키는 고정수단(2030)을 구비한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 슬랫(2000)의 반사면(R)은 중앙부가 오목하여 실외의 태양광이 반사면(R)에 비추어졌을 때 반사면(R)에 유입된 태양광이 반사되어 실내로 유입되도록 하였다. 그러나 슬랫(2000)의 반사면(R)은 평평하거나, 일부만 절곡된 형상을 가져 태양광을 반사하여 실내로 태양광을 유입시키는 것이면 어느 것이나 가능하다.

슬랫(2000)의 반사면(R)은 KS D ISO 7668에 따라 경면반사율 90% 이상을 만족하도록 반사필름(2020)을 구비한다.

반사필름(2020)은 태양광을 잘 반사시킬 수 있는 필름으로, 소정의 강도를 지니면서도 태양광을 잘 반사시킬 수 있는 폴리에스테르(PET: polyester) 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리프로필렌 필름 중 어느 하나로 형성될 수 있다.

한편, 반사필름(2020)을 슬랫(2000)의 반사면(R)에 부착함으로써 슬랫(2000)의 반사율을 대략 95% 정도의 수준으로 향상시킬 수 있어, 기존의 알루미늄으로만 형성되는 슬랫에 비해 반사율을 월등히 높일 수 있다.

반사필름(2020)은 슬랫(2000)의 반사면(R)에 접착제 등을 사용하여 부착하게 되는데, 접착제만을 사용하여 슬랫(2000)에 부착하면 시간이 지남에 따라 반사필름(2200)의 모서리가 슬랫(2000)의 반사면(R)에서 떨어질 수 있다.

이와 같이 반사필름(2020)이 높은 온도, 습도 등에 노출되더라도 슬랫(2000)의 반사면(R)에서 떨어지는 것이 방지되도록 고정수단(2030)이 구비된다.

본 실시 예에서는 고정수단(2030)이 슬랫 본체(2010)의 양측 가장자리를 절곡되어 반사필름(2020)의 양단을 누르는 절곡부(2040)로 형성되는 것을 보였다. 이와 같이 슬랫 본체(2010)의 양측 가장자리가 절곡되어 슬랫 본체(2010)의 반사면(R)에 부착된 반사필름(2020)의 양단부를 감싸면서 누르기 때문에 반사면(R)에 부착된 반사필름(2020)이 반사면(R)에서 떨어지는 것을 방지할 수 있는 것이다.

이와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫에 의하면, 슬랫의 반사율을 높일 수 있으며, 높은 반사율을 가지는 슬랫의 성능이 오래유지되도록 할 수 있다.

상술한 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫은 변형되어 실시될 수 있다. 이하에서는 변형된 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫에 대해 설명한다. 이하에서 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 설명함에 있어 상술한 실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하여 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 사시도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫에서 고정수단(2030)은 슬랫 본체(2010)와 반사필름(2020)의 양단부를 각각 집는 클립(2050)으로 형성될 수 있다.

클립(2050)은 대략적으로 'ㄷ'자 형태를 가지며 탄성을 가지는 알루미늄으로 형성될 수 있다. 또한 클립(2050)은 입구쪽(2051)의 폭보다 지지부(2052)의 폭이 넓게 형성되며 탄성을 가지게 형성된다. 따라서 슬랫 본체(2010)와 반사필름(2020)의 단부를 클립(2050)의 입구로 삽입하게 되면 클립(2050)의 날개부(2053)가 슬랫 본체(2010)와 반사필름(2020)의 양측을 누르기 때문에 클립(2050)은 빠지지 않고 고정된다.

이와 같이 본 발명의 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫에 의하면, 슬랫(2000)의 반사율을 높일 수 있으며, 높은 반사율을 가지는 슬랫(2000)의 성능이 오래 유지되도록 할 수 있다.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 다수개의 슬랫이 틸팅된 모습을 보인 단면도이다.

도 3을 참조하면, 상기 슬랫(2000)의 반사면(R) 반대측 면에는 장식용필름(2060)이 부착될 수도 있다.

슬랫(2000)은 후술할 블라인드 장치에 장착되어 회전 가능하게 설치된다. 따라서, 반사필름(2020)이 부착된 반사면(R)은 실외에서 실내로 유입되는 태양광을 차단시키고 장식용필름(2060)은 알루미늄재질의 슬랫(2000)에 장식을 더함으로써 실내에서 슬랫(2000)을 바라볼 때 블라인드 장치를 장식할 수 있는 효과를 가질 수 있다.

이를 위해 슬랫 본체(2010)의 일측면에는 반사필름(2020)을 부착하고, 슬랫 본체(2010)의 타측면에는 장식용필름(2060)을 부착할 수 있다. 이와 같이 반사필름(2020)과 장식용 필름(2060)을 부착한 후, 반사필름(2020)과 장식용 필름(2060)이 슬랫 본체(2010)에서 이탈되지 않도록 슬랫 본체(2010)의 양단에서 양측으로 돌출된 돌출부(2070)를 만든 후, 돌출부(2070)를 롤러방식으로 누르면 돌출부(2070)의 단부는 휘어져 돌출부(2070)의 단부가 반사필름(2020)과 장식용 필름(2060)을 각각 누르게 된다. 따라서 반사필름(2020)과 장식용 필름(2060)이 슬랫 본체(2010)에서 이탈되는 것이 방지된다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 다수의 슬랫(2000)을 회전시켜 슬랫(2000)이 회전하여 반사필름(2020)이 부착된 반사면(R)은 태양광을 반사시키게 되고, 장식용필름(2060)이 부착된 면을 실내측을 향하게 되어, 재실자는 장식용필름(2060)을 보고 심미감을 느낄 수 있다.

이때 각 슬랫(2000)의 일부는 겹치도록 회전하는데, 각 슬랫(2000) 그림의 일부가 그려져 있고, 각 슬랫(2000)이 겹쳐지면 각 슬랫(2000)에 그려진 그림이 일부가 합쳐서 하나의 예술작품이 되도록 할 수도 있을 것이다.

다음으로 상술한 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법에 대해 설명한다.

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법은 반사필름(2020)을 재단하는 단계(S110)와, 재단된 상기 반사필름(2020)을 알루미늄으로 형성되는 슬랫 본체(2010)의 일측면에 부착하는 단계(S120)와, 상기 슬랫 본체(2010)의 일측면에 부착된 반사필름(2020)과 함께 상기 슬랫 본체(2010)를 포밍하는 단계(S130)와, 상기 슬랫 본체(2010)의 양측 가장자리를 절곡하여 상기 반사필름(2020)의 양단을 누르는 절곡부(2040)를 형성하는 단계(S140)를 포함한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 제조하기 위해 먼저 반사필름(2020)을 재단한다. 반사필름(2020)은 일반적으로 시트 형태로 생산되므로 상술한 바와 같이 생산된 시트 형태의 반사필름(2020)을 알루미늄으로 형성되는 슬랫 본체(2010)에 대응되는 크기로 재단한다. 이때 사용되는 반사필름(2020)은 폴리에스테르(PET: polyester) 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름 중 어느 하나로 형성될 수 있다.

다음으로, 재단된 상기 반사필름(2020)을 알루미늄으로 형성되는 슬랫 본체(2010)의 일측면에 부착한다. 재단된 반사필름(2020)을 슬랫 본체(2010)의 일측면에 부착할 때에는 접착제 등을 사용하거나, 초음파 융착 등의 방법을 사용하여 부착할 수 있다.

다음으로, 상기 슬랫 본체(2010)의 일측면에 부착된 반사필름(2020)과 함께 상기 슬랫 본체(2010)를 포밍한다. 포밍(Forming)은 형태에 맞게 성형하는 것을 말한다. 상술한 바와 같이 슬랫은 중앙이 볼록한 형태를 가지므로, 평평한 모양의 슬랫 본체(2010)를 중앙이 볼록한 형태로 포밍할 수 있다. 이때 슬랫 본체(2010)에 부착된 반사필름(2020)도 슬랫 본체(2010)와 함께 포밍되므로 포밍된 후 일정한 형태를 유지할 수 있다.

도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법은 반사필름(2020)을 알루미늄판의 일측면에 부착하는 단계(S210)와, 반사필름(2020)이 부착된 상기 알루미늄판을 소정 크기로 재단하는 단계(S220)와, 소정 크기로 재단된 상기 알루미늄판을 소정의 형태로 포밍하여 슬랫(2000)을 형성하는 단계(S230)와, 상기 슬랫(2000)의 양단부를 클립(2050)으로 각각 집는 단계(S240)를 포함한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 제조하기 위해 먼저 반사필름(2020)을 알루미늄판의 일측면에 부착한다. 반사필름(2020)과 알루미늄판은 시트 형태로 생산된 것을 사용한다. 이와 같이 반사필름(2020)을 재단하기 전에 알루미늄판에 부착함으로써 대량의 슬랫(2000)의 한꺼번에 생산할 수 있으므로 슬랫(2000)의 생산 효율을 높일 수 있다.

다음으로, 반사필름(2020)이 부착된 상기 알루미늄판을 소정 크기로 재단한다. 이때 알루미늄판을 재단하는 크기는 슬랫(2000)의 크기와 동일할 것이다.

다음으로, 소정 크기로 재단된 상기 알루미늄판을 소정의 형태로 포밍하여 슬랫(2000)을 형성한다. 상술한 바와 같이 슬랫(2000)은 실외에서 입사되는 태양광을 반사하여 실내로 유입시킬 수 있도록 중앙이 오목한 형태로 포밍될 수 있다.

다음으로, 포밍된 슬랫(2000)의 양단부를 클립(2050)으로 각각 집는다.

이에 따라 슬랫(2000)의 반사율을 높일 수 있으며, 높은 반사율을 가지는 슬랫(2000)의 성능이 오래 유지되도록 할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫 및 슬랫의 제조방법에 대해 설명하였다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치에 대해 상세히 설명한다.

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치를 나타낸 사시도이다.

도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치는 구동모터(200)에 의하여 회전하는 샤프트(100)를 구비하는 본체(1000)와, 상기 본체(1000)에 의하여 양단부가 고정되어 상부와 하부가 소정의 각도로 분리 회전하는 다수의 슬랫(2000)과, 상기 본체(1000) 내부에 구비되어 상기 슬랫(2000)을 분리 및 순차적으로 회전시키며 상기 슬랫(2000)을 상하로 이동시키는 기어조절장치(3000)를 구비할 수 있다.

높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치는 상기 슬랫(2000)을 소정의 각도로 회전시켜 실내로 유입되는 태양광의 양의 조절하거나 차양 효과를 높일 수 있다. 상기 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치는 상기 슬랫(2000)을 소정의 각도로 회전시킴과 동시에 다수의 슬랫(2000)을 상부로 이송시킬 수 있다.

상기 본체(1000)는 상기 본체(1000) 상부에 복수개의 상기 기어조절장치(3000)를 구비하는 하우징(1100)과, 상기 하우징(1100)의 양 단부에서 하단으로 연장되며 다수의 상기 슬랫(2000)이 상하로 이동하도록 가이드하는 복수개의 가이드와이어(1200)을 구비할 수 있다.

상기 하우징(1100)은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 본체(1000)의 상부에 구비되며 'ㄷ'자 형상으로 형성되어 막힌 면이 상기 본체(1000)의 상부에 결합되는 형태로 구비될 수 있다.

상기 하우징(1100)의 내측에는 구동모터(200) 및 수동 클러치에 의하여 회전하는 샤프트(100)와 상기 샤프트(100)에 결합되어 회전하며 하부의 상기 슬랫(2000)를 회전시키거나 상하로 이송시키는 기어조절장치(3000)가 다수 구비될 수 있다.

상기 구동모터(200)는 상기 하우징(1100)의 내측에 구비되거나 상기 하우징(1100) 외측에 구비되어 상기 샤프트(100)를 회전시킬 수 있다.

상기 가이드와이어(1200)는 다수의 상기 슬랫(2000)의 양단부를 관통하여 형성되며 상기 슬랫(2000)이 상하로 이송될 때 가이드할 수 있으며, 상기 가이드와이어(1200)는 상기 하우징(1100)과 다수의 상기 슬랫(2000) 중 최하단에 구비된 상기 슬랫(2000)의 하부에 고정쇠(1210)에 의하여 고정될 수 있다.

상기 슬랫(2000)은 상기 하우징(1100) 하부에 다수가 구비되어 제 1영역(10)을 형성하며 소정의 각도로 회전하는 제 1슬랫(2100)과, 상기 제 1슬랫(2100)의 하부에 다수가 구비되어 제 2영역(20)을 형성하며 상기 제 1슬랫(2100)과 분리 회전하는 제 2슬랫(2200)을 구비할 수 있다.

상기 제 1, 2영역(10)(20)에 구비되는 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)은 서로 다르게 회전하여 제 1, 2영역(10)(20)에 차양효과를 다르게 할 수 있다.

예를 들어, 제 1 영역(10)에 구비되는 제 1슬랫(2100)은 태양광을 반사시켜 실내로 유입되도록 하고, 제 2 영역(20)에 구비되는 제 1슬랫(2200)은 태양광을 차단하도록 할 수 있다.

또한, 상기 제 1영역(10)은 상기 제 1영역(10) 최상단에 구비된 상기 제 1슬랫(2100)에 결합되어 상기 제 1슬랫(2100)을 회전시키는 제 1와이어(3210)의 마찰력을 증진시키는 마찰클립(2400)과, 상기 제 1영역(10) 최하단에 구비되며 무게를 증가시켜 회전을 원활하게 하기 위하여 단변 방면으로 양측을 겹쳐 형성하는 회전슬랫(2500)을 구비할 수 있다.

그리고 상기 제 2영역(20)은 상기 제 2영역(20) 최하단에 구비되며 풍하중 및 외력에 의한 파손을 방지할 수 있고 회전을 원활하게 하기 위하여 무게를 증가시키는 고정슬랫(2600)을 구비할 수 있다. 그리하여 상기 고정슬랫(2600)은 상기 슬랫(2000)보다 두껍게 형성될 수 있다.

상기 고정슬랫(2600)의 두께가 상기 슬랫(2000)보다 두껍게 형성되므로 상기 슬랫(2000)들을 상하로 이송할 때 상기 고정슬랫(2600)에 의하여 흔들리지 않고 상하로 이송될 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치를 나타낸 사시도이고, 도 9는 도 8에 도시된 기어조절장치를 나타낸 정면도이고, 도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치를 나타낸 분해정면도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치의 구성 중 기어 감속부를 나타낸 사시도이다.

도 8 내지 도 13에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 기어조절장치(3000)는 상기 샤프트(100)를 내측에 수용하며 상기 샤프트(100)에 결합되어 동시에 회전하며 상기 권취와이어(3230)가 권취되도록 외측면에 나선형의 권취홈(3110)이 형성되는 권취샤프트(3100)와, 상기 슬랫(2000)에 연결되어 다수의 상기 슬랫(2000)를 제 1, 2영역(10)(20)별로 분리 회전시키는 와이어(3200)와, 상기 샤프트(100)와 회전가능하게 결합되어 내부에 상기 권취샤프트(3100)가 관통되고, 상기 와이어(3200)가 회전 가능하도록 연결되는 회전 부재(3300)와, 상기 회전 부재(3300)의 양측에 구비되고, 회전하는 상기 회전 부재(3300)를 감속시키며 미회전시 외력에 의해 상기 블라이드 날개의 회전을 방지하는 적어도 하나 이상의 기어 감속부(3400)를 구비할 수 있다.

상기 샤프트(100)는 상기 하우징(1100)에 다수가 구비된 상기 기어조절장치(3000)를 관통하며 형성될 수 있으며 상기 샤프트(100)를 회전시키는 구동모터(200)에 결합될 수 있다.

상기 권취샤프트(3100)는 상기 샤프트(100)와 상기 기어조절장치(3000)가 결합되는 위치에 구비될 수 있으며 상기 샤프트(100)는 상기 권취샤프트(3100)를 관통할 수 있다.

그리고 상기 샤프트(100)의 외측면에는 상기 권취샤프트(3100)가 결합될 수 있는 별도의 홀이 구비될 수 있으며 상기 권취샤프트(3100)는 상기 샤프트(100)와 동일하게 회전할 수 있도록 상기 샤프트(100)의 외측면에 구비된 홀에 결합되는 별도의 돌기가 내측에 구비될 수 있다.

또한, 상기 권취샤프트(3100)는 상기 회전 부재(3300)의 내측에 구비된 나선홈(3312)에 상기 권취샤프트(3100)의 권취홈(3110)이 결합되어 상기 샤프트(100)가 회전할 때 동시에 회전하며 상기 회전 부재(3300)의 나선홈(3312)에 의하여 상기 회전 부재(3300)의 내측에서 수평으로 이동할 수 있다.

상기 와이어(3200)는 상기 제 1영역(10)에 구비되는 다수의 제 1슬랫(2100)의 단변 양측면에 연결되어 상기 제 1슬랫(2100)를 회전시키는 제 1와이어(3210)와, 상기 제 2영역(20)에 구비되는 다수의 제 2슬랫(2200)의 단변 양측면에 연결되어 상기 제 2슬랫(2200)를 회전시키는 제 2와이어(3220)와, 다수의 상기 슬랫(2000)를 상하로 이송시키는 권취와이어(3230)가 구비될 수 있다.

상기 제 1와이어(3210)와 상기 제 2와이어(3220)는 상기 기억 감속부에 의하여 각각 다르게 회전하여 상기 제 1, 2영역(10)(20)에 구비된 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)를 각각 회전시킬 수 있다.

상기 권취와이어(3230)는 도 12를 참고하면, 상기 샤프트(100)가 회전할 때 상기 회전 부재(3300)와 나선결합되어 상기 샤프트(100)가 회전할 때 상기 회전 부재(3300) 내부로 회전하며 이동하는 상기 권취샤프트(3100)가 상기 회전 부재(3300)의 내부에서 좌우로 이동할 때 상기 권취샤프트(3100)의 권취홈(3110)에 감기며 상하로 상기 슬랫(2000)를 이송시킬 수 있다.

상기 권취샤프트(3100)의 표면에는 나선형의 권취홈(3110)이 구비되어 상기 권취샤프트(3100)가 상기 기어 감속부(3400) 내부에서 좌우로 이동할 때 상기 회전 부재(3300)를 관통하는 권취와이어(3230)가 상기 권취홈(3110)에 감기며 길이가 조절될 수 있다.

상기 회전 부재(3300)는 상기 제 1와이어(3210)와 회전 가능하게 연결되며 내측에 나선홈(3312)이 형성되어 상기 권취샤프트(3100)와 나선결합되는 결합부(3311)를 구비하는 제 1회전 부재(3310)와, 상기 결합부(3311)에 결합되며 상기 제 1회전부재와 소정의 간격으로 구비되며 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)를 분리 회전시킴과 아울러 순차적으로 회전시키는 제 2회전 부재(3320)와, 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)의 외부에 구비되며 상기 제 1, 2와이어(3210)(3220) 및 상기 권취와이어(3230)를 관통시킴과 아울러 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 보호하는 제 1, 2보호 커버부(3330)(3340)가 구비될 수 있다.

상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)는 상기 제 1, 2와이어(3210)(3220)와 회전 가능하게 연결되고, 상기 샤프트(100)의 회전에 따라서 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들을 선택적으로 분리 회전시킴과 아울러 순차적으로 회전시킬 수 있도록 상기 샤프트(100)와 회전가능하게 결합될 수 있다.

또한, 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)는 와이어(3200)의 회전을 제한하도록 제 1, 2스토퍼(3350)(3360)가 내부에 각각 구비될 수 있다.

상기 샤프트(100)가 회전되면 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)도 함께 회전함과 아울러 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)에 구비된 제 1, 2스토퍼(3350)(3360)도 함께 회전할 수 있다.

상기 제 1회전 부재(3310)가 회전하면 상기 제 1스토퍼(3350)와 상기 제 1와이어(3210)도 함께 회전시킨다. 이때, 상기 제 1스토퍼(3350)는 상기 제 1보호 커버부(3330)에 구비되며 상기 제 1, 2스토퍼(3350)(3360)의 회전과 접촉하여 회전을 제한시키는 접촉 스토퍼 돌기(미도시 됨)와 접촉됨과 아울러 회전을 제한한다.

이 때, 상기 권취샤프트(3100)는 상기 회전 부재(3300) 내부에 구비된 상기 나선홈(3312)과 나선결합되므로 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)가 상기 샤프트(100)가 회전해도 상기 제 1, 2스토퍼(3350)(3360)에 의하여 회전을 정지할 수 있으므로 상기 샤프트(100)는 계속 회전하며 상기 권취샤프트(3100)는 회전을 멈춘 상기 회전 부재(3300)의 내부에서 좌우로 이동할 수 있다.

상기 제 1, 2보호 커버부(3330)(3340)는 상기 회전 부재(3300)의 외부에 구비되며, 상기 제 1보호 커버부(3330)에는 상기 제 2보호 커버부(3340)에 형성된 돌기에 결합됨과 동시에 고정되도록 적어도 하나 이상의 후크가 구비될 수 있다.

상기 제 2보호 커버부(3340)는 하부에 상기 제 1, 2와이어(3210)(3220)와 상기 권취와이어(3230)가 관통되는 별도의 홀이 구비되어 각각의 와이어(3200)들이 겹치지 않도록 할 수 있다.

상기 기어 감속부(3400)는 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)의 양측에 구비되고, 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 회전시 감속에 의해 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 분리 회전시킴과 아울러 순차적으로 회전가능하게 하며, 미회전시 외력에 의해 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들의 회전을 방지하는 제 1, 2유성기어 감속부(3410)(3420)를 구비할 수 있다.

상기 제 1유성기어 감속부(3410)는 상기 제 1회전 부재(3310)에 회전가능하게 구비됨과 아울러 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)가 미회전시 외력(예컨대, 바람, 충격 및 사용자의 힘등)에 의해 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들의 회전을 방지하도록 되어 있다. 상기 제 2유성기어 감속부(3420)는 상기 제 2회전 부재(3320)에 회전가능하게 구비되고, 상기 제 1회전 부재(3310)를 회전시 상기 제 1회전 부재(3310)의 회전 속도를 감속시킴과 아울러 상기 제 2회전 부재(3320)를 감속 회전시킴으로써, 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 순차적으로 회전가능하고, 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들을 선택적으로 분리회전시킬 수 있다.

더욱이, 상기 제 2유성기어 감속부(3420)는 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)가 미회전시 외력(예컨대, 바람,충격 및 사용자의 힘등)에 의해 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들의 회전을 방지하도록 되어 있다.

상기 기어 감속부(3400)를 도 7 내지 9를 참조하여 구체적으로 설명하면, 상기 제 1유성기어 감속부(3410)는 상기 제 1회전 부재(3310)에 형성되는 제 1태양 기어부(3411)와, 상기 제 1태양 기어부(3411)와 맞물리는 적어도 둘 이상의 제 1유성기어부(3412)와, 상기 제 1유성기어부(3412)들과 결합됨과 아울러 회전을 지지하는 제 1기어 회전 지지부(3413)와, 상기 제 1유성기어부(3412)들과 치합되도록 내주면에 치형이 형성되는 제 1링 기어부(3414)를 구비할 수 있으며, 상기 제 1유성기어부(3412)들은 이중으로 상기 제 1태양 기어부(3411)와 맞물리는 제 1기어부(3430)와, 상기 제 1링 기어부(3414)와 맞물리는 제 2기어부(3440)를 구비할 수 있다.

그리고 상기 제 2유성기어 감속부(3420)는 상기 제 2회전 부재(3320)의 일측에 구비되고, 상기 제 1회전 부재(3310)의 결합부(3311)와 회전가능하게 결합되는 제 2태양 기어부(3421)와, 상기 제 2태양 기어부(3421)의 둘레에 회전가능하게 맞물리고, 상기 제 2태양 기어부(3421)를 회전시 회전 속도를 감속시킴과 아울러 상기 제 2회전 부재(3320)를 회전시키는 적어도 둘 이상의 제 2유성기어부(3422)와, 상기 제 2회전 부재(3320)의 일측에 돌출 형성되어 상기 제 2유성기어부(3422)들과 결합됨과 아울러 회전을 지지하는 적어도 하나 이상의 제 2기어 회전 지지부(3423)와, 상기 제 2유성기어부(3422)들과 치합되도록 내주면에 치형이 형성되는 제 2링 기어부(3424)를 구비할 수 있으며, 상기 제 2유성기어부(3422)들은 상기 제 2태양 기어부(3421)와 맞물리는 제 1기어부(3430)와, 상기 제 2링 기어부(3424)와 맞물리는 제 2기어부(3440)를 구비할 수 있다.

여기서, 상기 제 1, 2링 기어부(3414)(3424)는 상기 제 1, 2유성기어부(3412)(3422)들과 치합되도록 내주면에 치형이 형성될 수 있다.

상기 제 1, 2유성기어부(3412)(3422)들은 도 12을 참조하면, 5개로 구성됨이 바람직하며 5개 이상 또는 이하도 가능할 수 있다.

도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 슬랫에 마찰클립이 설치된 모습을 나타낸 사시도이고, 도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전슬랫을 나타낸 분해사시도이다.

도 15 내지 도 16에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 상기 슬랫(2000)는 상기 하우징(1100) 하부에 다수가 구비되어 제 1영역(10)을 형성하며 소정의 각도로 회전하는 제 1슬랫(2100)와, 상기 제 1슬랫(2100)의 하부에 다수가 구비되어 제 2영역(20)을 형성하며 상기 제 1슬랫(2100)와 분리 회전하는 제 2슬랫(2200)와, 상기 슬랫(2000)를 상하로 이송시키는 권취와이어(3230)가 관통되며 상기 권취와이어(3230)가 끊기는 것을 방지하는 파손방지부(2310)가 설치되고 상기 슬랫(2000)의 중심에 형성되는 이송홀(2300)을 구비할 수 있다.

그리고 상기 제 1영역(10)은 상기 제 1영역(10) 최상단에 구비된 상기 제 1슬랫(2100)에 결합되어 상기 제 1슬랫(2100)를 회전시키는 제 1와이어(3210)의 마찰력을 증진시키는 마찰클립(2400)과, 상기 제 1영역(10) 최하단에 구비되며 무게를 증가시켜 회전을 원활하게 하기 위하여 단변 방면으로 양측을 겹쳐 형성하는 회전슬랫(2500)을 구비할 수 있다.

또한, 상기 제 2영역(20)은 상기 제 2영역(20) 최하단에 구비되며 외력에 의한 파손을 방지하고 회전을 원활하게 하기 위하여 무게를 증가시키기 위하여 상기 슬랫(2000)보다 두껍게 형성되는 고정슬랫(2600)을 구비할 수 있다.

상기 마찰클립(2400)은 상기 제 1영역(10) 최상단에 구비된 상기 제 1슬랫(2100)의 단변 방면으로 결합되어 상기 제 1와이어(3210)의 마찰력을 높여 상기 제 1영역(10)의 다수의 상기 제 1슬랫(2100)을 회전시킬 수 있다. 이 때, 상기 제 2회전 부재(3320)에서 회전하는 상기 제 2와이어(3220)가 회전할 때 상기 마찰클립(2400)에 의하여 마찰력이 높아진 상기 제 1와이어(3210)는 회전하지 않을 수 있다.

상기 마찰클립(2400)은 상기 제 1슬랫(2100)의 단변 방면과 동일한 길이로 형성되며 양 단부에서 상기 제 1슬랫(2100)의 양측면에 걸릴 수 있도록 후크형상으로 형성될 수 있으며 후크형상은 중심이 개방되도록 형성되어 상기 제 1와이어(3210)가 걸릴 수 있도록 할 수 있다. 또한, 상기 마찰클립(2400)의 폭은 상기 제 2와이어(3220)가 회전할 때 방해받지 않기 위하여 상기 제 1와이어(3210)와 상기 제 2와이어(3220)의 간격보다 작게 형성될 수 있다.

상기 제 1영역(10) 하부에 구비된 회전슬랫(2500)은 도 15에 도시된 바와 같이 무게를 증가시켜 회전을 원활하게 하기 위하여 단변 방면으로 양측을 겹쳐 형성할 수 있다.

상기 회전슬랫(2500)은 양측을 겹쳐 사용하거나 양측의 무게를 증가시키기 위하여 양측에 충진재를 충진할 수 있으며 상기 회전슬랫(2500)에 의하여 상기 제 1영역(10)에 구비된 다수의 상기 제 1슬랫(2100)은 상기 제 1와이어(3210)에 의하여 원활하게 회전할 수 있다.

또한, 상기 회전슬랫(2500) 및 고정슬랫(2600)을 포함하는 다수의 상기 슬랫(2000)은 상기 권취와이어(3230)에 의하여 상하로 이송되도록 상기 권취와이어(3230)가 관통되며 상기 권취와이어(3230)가 끊기는 것을 방지하는 파손방지부(2310)가 설치되는 이송홀(2300)을 구비할 수 있다.

상기 이송홀(2300)에 권취와이어(3230)가 결합되는 방법에 있어서는 상기 이송홀(2300)에 의하여 상기 권취와이어(3230)가 압착되거나 도면에는 도시하지 않았지만 상기 이송홀(2300)에 상기 권취와이어(3230)가 별도의 축에 의하여 감기며 고정될 수 있다.

상기 권취와이어(3230)는 다수의 슬랫(2000)에 각각 구비된 상기 이송홀(2300)에 각각 결합되어 상기 권취와이어(3230)가 상기 권취샤프트(3100)의 회전에 의하여 상하로 이송되면 다수의 슬랫(2000)도 상하로 이송될 수 있다.

상기 파손방지부(2310)는 상기 이송홀(2300)에 억지끼움될 수 있으며 상기 이송홀(2300)에 의하여 상기 권취와이어(3230)가 끊어지거나 파손되는 것을 방지하기 위하여 고무 등의 합성수지로 형성될 수 있다.

도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치의 작동 상태를 나타낸 측면도이다.

상기 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치의 작동 과정을 설명하면 사용자가 제 1, 2영역(10)(20)을 분리하여 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)을 선택적으로 회전시킬 경우, 상기 샤프트(100)는 앞서 언급한 구동 모터(미도시 됨)의 구동에 의해 회전할 수 있다. 상기 샤프트(100)가 회전되면, 상기 제 1회전 부재(3310)도 함께 회전함과 아울러 상기 제 1회전 부재(3310)에 구비된 제 1스토퍼(3350)도 함께 회전한다.

그리고 상기 제 1회전 부재(3310)는 회전함과 아울러 상기 제 1스토퍼(3350)와 상기 제 1와이어(3210)도 함께 회전시킨다. 이때, 상기 제 1스토퍼(3350)는 상기 보호 커버부에 구비되어 상기 스토퍼와 접촉하여 회전을 제한하는 접촉 스토퍼 돌기(미도시 됨)와 접촉됨과 아울러 회전을 제한한다.

상기 제 1슬랫(2100)은 상기 제 1와이어(3210)에 의해 연결되어 있으므로, 상기 제 1와이어(3210)가 회전하면, 상기 제 1슬랫(2100)은 수직방향에서 수평방향으로 회전하고, 상기 제 2슬랫(2200)은 회전하지 않고, 수직방향를 그대로 유지한다.

즉, 상기 제 1슬랫(2100)은 수평으로 회전함과 아울러 개방되고, 상기 제 2슬랫(2200)은 수직방향으로 닫힌 상태가 된다. 이와 같이, 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들은 선택하여 분리 회전가능하다.

이때, 상기 제 1회전 부재(3310)가 회전함과 아울러 상기 제 1회전 부재(3310)의 일측에 구비된 기어 감속부(3400)의 제 1유성기어 감속부(3410)도 함께 회전할 수 있다. 상기 제 1회전 부재(3310)가 회전하면, 상기 제 1유성기어 감속부(3410)의 제 1태양 기어부(3411)가 회전하고, 상기 제 1태양 기어부(3411)는 제 1유성기어부(3412)의 제 1기어부(3430)들을 회전시킨다. 상기 제 1유성기어부(3412)와 함께 상기 제 1기어 회전 지지부(3413)가 회전하고, 상기 제 1유성기어부(3412)의 제 2기어부(3440)들은 상기 제 1링 기어부(3414)와 맞물리면서 회전할 수 있다. 이와 같이, 상기 제 1태양 기어부(3411)가 회전하면, 상기 제 1유성기어부(3412)들이 상기 제 1태양 기어부(3411)의 둘레를 따라서 서로 유기적으로 유동하면서 회전한다. 즉, 상기 제 1링 기어부(3414)는 고정된 상태에서, 상기 제 1유성기어부(3412)들은 상기 제 1태양 기어부(3411)의 둘레를 돌면서 회전함과 아울러 상기 제 1기어 회전 지지부(3413)를 회전시킨다.

이때, 상기 제 1회전 부재(3310)를 샤프트(100)에 의해 연장으로 회전시 상기 제 1스토퍼(3350)는 상기 보호 커버부의 접촉 스토퍼 돌기와 접촉된 상태이므로, 상기 제 1스토퍼(3350)와 결합된 제 1와이어(3210)를 회전시킬 수 없다. 이 상태에서, 상기 제 1회전 부재(3310)의 결합부(3311)가 함께 회전하고, 상기 결합부(3311)는 상기 제 2유성기어 감속부(3420)의 제 2태양 기어부(3421)를 회전시킨다. 상기 제 2태양 기어부(3421)의 둘레에는 상기 제 2태양 기어부(3421)를 회전시 회전 속도를 감속시킴과 아울러 감속된 회전 속도로 상기 제 2회전 부재(3320)를 회전시키는 5개의 제 2유성기어부(3422)가 상기 제 2태양 기어부(3421)와 맞물려 있으므로, 상기 제 2태양 기어부(3421)가 회전시 상기 제 2태양 기어부(3421)는 상기 제 2유성기어부(3422)들을 회전시킨다.

즉, 상기 제 2유성기어부(3422)들은 상기 제 2태양 기어부(3421)의 둘레를 따라서 돌면서 회전한다. 상기 제 2태양 기어부(3421)가 2회 회전하면, 상기 제 2유성기어부(3422)들은 서로 유기적으로 회전하면서 상기 제 2태양 기어부(3421)의 둘레를 따라서 한바퀴 회전한다.

좀더 구체적으로 설명하면, 상기 제 2태양 기어부(3421)가 반시계방향으로 회전시 상기 제 2유성기어부(3422)들은 시계반향으로 회전하면서 회전수가 감속된다.

이와 같이, 상기 제 2유성기어부(3422)들은 회전 속도가 감속됨과 아울러 상기 제 2회전 부재(3320)를 감속 회전시킨다. 상기 제 2유성기어부(3422)들은 상기 제 2회전 부재(3320)의 일측에 돌출 형성된 제 2기어 회전 지지부(3423)에 결합되어 있으므로, 상기 제 2유성기어부(3422)의 감속된 회전 속도는 상기 제 2기어 회전 지지부(3423)에 전달됨과 아울러 감속된 속도로 회전시킨다. 상기 제 2유성기어 감속부(3420)는 상기 제 1회전 부재(3310)가 먼저 회전한 후 상기 제 1회전 부재(3310)의 회전 속도를 감속시켜 상기 제 2회전 부재(3320)를 순차적으로 회전시킴과 동시에 상기 제 2스토퍼(3360)를 회전시킨다.

즉, 감속된 속도로 상기 제 2회전 부재(3320)가 회전하고, 상기 제 2회전 부재(3320)가 회전하면, 상기 제 2스토퍼(3360)와 상기 제 2와이어(3220)도 함께 회전한다. 상기 제 1회전 부재(3310)의 제 1스토퍼(3350)와 상기 제 2회전 부재(3320)의 제 2스토퍼(3360)는 서로 나란하게 배치된다. 상기 제 2와이어(3220)는 상기 제 2슬랫(2200)들과 연결되어 있으므로, 상기 제 2와이어(3220)가 회전함과 아울러 상기 제 2영역(20)의 제 2슬랫(2200)들을 회전시키고, 상기 제 2슬랫(2200)들은 수직방향에서 수평방향으로 회전한다. 즉, 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들은 모두 수평방향으로 회전상태가 된다.

이 상태에서, 상기 샤프트(100)를 상기 회전방향의 반대로 회전하면, 상기 제 1회전 부재(3310)가 반대로 회전하고, 제 1스토퍼(3350)도 함께 반대로 회전함과 아울러 상기 제 1와이어(3210)에 의해 상기 제 1슬랫(2100)를 수평방향에서 수직방향으로 회전시킨다. 이때, 상기 제 1슬랫(2100)들만을 회전시키고, 상기 제 2슬랫(2200)들은 회전시키지 않는다. 이와 같이, 상기 제 1슬랫(2100)들만을 선택하여 분리 회전가능하다.

이때, 상기 제 1스토퍼(3350)가 상기 보호 커버부의 접촉 스토퍼 돌기(미도시 됨)와 접촉된 상태에서 상기 제 1회전 부재(3310)가 연장으로 반대로 회전하면, 상기 제 1회전 부재(3310)의 결합부(3311)가 상기 제 2회전 부재(3320)를 반대로 회전시킨다. 상기 제 2회전 부재(3320)는 상기 제 2유성기어 감속부(3420)에 의해 상기 제 1회전 부재(3310)의 회전 속도를 반대로 감속시킴과 아울러 감속 회전한다. 상기 제 2회전 부재(3320)가 감속 회전시 상기 제 2스토퍼(3360)도 감속 회전하고, 상기 제 2와이어(3220)도 반대로 감속 회전한다. 상기 제 2와이어(3220)는 감속 회전함과 아울러 상기 제 2슬랫(2200)를 수평방향에서 수직방향으로 회전한다. 즉, 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)가 순차적으로 회전하여 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들을 수평방향에서 수직방향으로 회전시킨다.

여기서, 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 미회전시에는 사용자의 힘으로 상기 제 1, 2와이어(3210)(3220)을 잡고 당겨도, 상기 제 1, 2유성기어 감속부(3410)(3420)에 의해 당겨지지 않는다.

더욱이, 상기 제 1, 2유성기어 감속부(3410)(3420)는 5개의 제 1, 2유성기어부(3412)(3422)들과 제 1, 2태양 기어부(3411)(3421)들이 서로 맞물려 있으므로, 외부에서 제 1, 2와이어(3210)(3220)를 당겨 상기 제 1, 2태양 기어부(3411)(3421)를 회전시킬 경우, 상기 제 1, 2유성기어부(3412)(3422)들의 감속비가 커서 상기 제 1, 2태양 기어부(3411)(3421)의 회전을 방지하고, 이로 인해 상기 제 1, 2와이어(3210)(3220)가 당겨지지 않는다.

즉, 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)가 수직 또는 수평으로 회전 후 정지상태에서는 외력에 의해 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)의 회전을 방지할 수 있다.

이와 같이, 상기 제 1, 2유성기어 감속부(3410)(3420)는 구동 모터(미도시 됨)에 의해 샤프트(100)를 회전시 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 회전시키고, 정지상태에서는 제 1, 2와이어(3210)(3220)를 당겨도 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 회전시키지 않는다.

따라서, 상기 제 1, 2유성기어 감속부(3410)(3420)는 상기 제 1, 2회전 부재(3310)(3320)를 순차적으로 회전시키고, 외력에 의해 다수의 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들의 회전을 방지함으로써, 상기 제 1, 2슬랫(2100)(2200)들이 외력에 의해 사용자의 의도와 상관없이 회전하는 것을 방지하여 제품의 사용을 향상시킬 수 있다.

이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 높은 반사율을 가지는 슬랫, 이의 제조방법 및 이를 구비하는 블라인드 장치에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

Claims

알루미늄으로 형성되며 상부에 반사면이 형성되는 슬랫 본체와,

상기 슬랫 본체의 반사면에 부착되어 실외의 태양광을 실내로 반사시켜 입사시키는 반사필름과,

상기 반사필름이 상기 슬랫 본체에서 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 반사필름을 상기 슬랫 본체에 고정시키는 고정수단을 구비하는 높은 반사율을 가지는 슬랫.
제 1항에 있어서,

상기 고정수단은 상기 슬랫 본체의 양측 가장자리를 절곡되어 상기 반사필름의 양단을 누르는 절곡부인 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫.
제 1항에 있어서,

상기 고정수단은 상기 슬랫 본체와 상기 반사필름의 양단부를 각각 집는 클립인 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫.
제 1항에 있어서,

상기 반사필름은 폴리에스테르(PET: polyester) 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫.
제 1항에 있어서,

상기 반사면의 반대측 면에 부착되는 장식용필름을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫.
반사필름을 재단하는 단계와,

재단된 상기 반사필름을 알루미늄으로 형성되는 슬랫 본체의 일측면에 부착하는 단계와,

상기 슬랫 본체의 일측면에 부착된 반사필름과 함께 상기 슬랫 본체를 포밍하는 단계와,

상기 슬랫 본체의 양측 가장자리를 절곡하여 상기 반사필름의 양단을 누르는 절곡부를 형성하는 단계를 포함하는 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법.
반사필름을 알루미늄판의 일측면에 부착하는 단계와,

상기 반사필름이 부착된 상기 알루미늄판을 소정 크기로 재단하는 단계와,

소정 크기로 재단된 상기 알루미늄판을 소정의 형태로 포밍하여 슬랫을 형성하는 단계와,

상기 슬랫의 양단부를 클립으로 집는 단계를 포함하는 높은 반사율을 가지는 슬랫의 제조방법.
구동모터에 의하여 회전하는 샤프트를 구비하는 본체와,

상기 본체에 의하여 양단부가 고정되어 상부와 하부가 소정의 각도로 분리 회전하며, 상부에 각각 반사필름이 부착된 다수의 슬랫과,

상기 본체 내부에 구비되어 상기 슬랫을 분리 및 순차적으로 회전시키며 상기 슬랫을 상하로 이동시키는 기어조절장치를 포함하는 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치.
제 8항에 있어서,

상기 본체는 상기 본체 상부에 복수개의 상기 기어조절장치를 구비하는 하우징과,

상기 하우징의 양 단부에서 하단으로 연장되며 다수의 상기 슬랫이 상하로 이동하도록 가이드하는 복수개의 가이드와이어를 구비하는 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치.
제 9항에 있어서,

상기 슬랫은 상기 하우징 하부에 다수가 구비되어 제 1영역을 형성하며 소정의 각도로 회전하는 제 1슬랫과,

상기 제 1슬랫의 하부에 다수가 구비되어 제 2영역을 형성하며 상기 제 1슬랫과 분리 회전하는 제 2슬랫과,

상기 슬랫을 상하로 이송시키는 권취와이어가 관통되며 상기 권취와이어가 끊기는 것을 방지하는 파손방지부가 설치되고 상기 슬랫의 중심에 형성되는 이송홀을 구비하는 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치.
제 10항에 있어서,

상기 제 1영역은 상기 제 1영역 최상단에 구비된 상기 제 1슬랫에 결합되어 상기 제 1슬랫을 회전시키는 제 1와이어의 마찰력을 증진시키는 마찰클립과,

상기 제 1영역 최하단에 구비되며 무게를 증가시켜 회전을 원활하게 하기 위하여 단변 방면으로 양측을 겹쳐 형성하는 회전슬랫을 구비하는 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치.
제 10항에 있어서,

상기 제 2영역은 상기 제 2영역 최하단에 구비되며 외력에 의한 파손을 방지하고 회전을 원활하게 하기 위하여 상기 슬랫보다 두껍게 형성되는 고정슬랫을 구비하는 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치.
제 10항에 있어서,

상기 기어조절장치는 상기 샤프트를 내측에 수용하며 상기 샤프트에 결합되어 동시에 회전하며 상기 권취와이어가 권취되도록 외측면에 나선형의 권취홈이 형성되는 권취샤프트와,

상기 슬랫에 연결되어 다수의 상기 슬랫을 제 1, 2영역별로 분리 회전시키는 와이어와,

상기 샤프트와 회전가능하게 결합되어 내부에 상기 권취샤프트가 관통되고, 상기 와이어가 회전 가능하도록 연결되는 회전 부재와,

상기 회전 부재의 양측에 구비되고, 회전하는 상기 회전 부재를 감속시키며 미회전시 외력에 의해 상기 블라이드 날개의 회전을 방지하는 적어도 하나 이상의 기어 감속부를 구비하는 것을 특징으로 하는 높은 반사율을 가지는 슬랫을 구비하는 블라인드 장치.