KR101885214B1 - 필름 원단을 이용한 롤 블라인드 - Google Patents

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KR101885214B1
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(주)시테코
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Abstract

본 발명에 따른 필름 원단은 태양광을 반사시키기 위해 실외측면에 형성된 금속막을 구비하는 제2 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실외측에 적층되는 투명한 제1 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실내측에 척층되며 색깔을 구비하는 제3 폴리에스테르 필름층을 포함한다.

Description

필름 원단을 이용한 롤 블라인드{Multi-film and roll blind using thereof}
본 발명은 필름 원단을 이용한 롤 블라인드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 태양의 눈부심을 방지할 수 있으며, 실내로 유입되는 태양에너지를 감소시킬 수 있어 건물에너지를 감소시킬 수 있는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드에 관한 것이다.
최근 상업시설 건물 등에는 외관이 미려한 커튼월 구조의 건물들이 많이 생겨나고 있다. 커튼월 구조의 건물은 건물의 자체 중량이 가볍고 외관이 미려한 장점이 있지만, 유리가 많이 사용되기 때문에 열손실이 많은 단점이 있다. 건물에서 창호는 열적으로 가장 취약한 부분이며, 특히 유리면적의 증가는 건물에너지소비에 더욱 큰 영향을 미친다.
우리나라에서는 건물에너지소비를 줄이기 위한 일환으로, 건축물 에너지효율화 정책 및 에너지절약 설계기준에서 외기에 직접 면하는 창호의 열관류값을 1.4 W/m2K 수준으로 제안하고 있다.
한편, 햇빛의 투과량은 일사열 취득계수(SHGC값, %)로 나타내는데, 통상 SHGC값은 난방기 중에는 일사를 이용하기 위해 높은 값이 요구되고 냉방기에는 일사의 효과적 차단을 위해 낮은 값이 요구된다.
유리는 고단열이 의도되면 투과율이 낮아짐에 따라 SHGC값도 낮아지며, 이에 따라 일사가 많은 부분에서 고단열창은 난방기 중에는 불리할 수 있다. 남측면은 열획득이 열손실보다 크므로 SHGC값이 너무 작으면 난방기 중 일사의 활용에 불리하고, 상대적으로 일사량이 적은 동, 서, 북측의 유리를 통한 일사에너지 획득은 창호부 열손실보다 적음으로 SHGC값은 큰 의미가 없으며, 고단열 창호가 적용이 우선되어야 한다.
이런 결과는 냉방기에도 반복될 수 있어 유의하여야 한다. 빛은 유리 투과후 부분적 흡수를 통해 실내 또는 실외에 열로 방사되지만, 대부분은 유리를 투과한 후 실내의 물질과 접한 후 열에너지로 변환되어 실내로 방출된다. 만약 이 열이 효과적으로 제어되지 못하면 실내에 높은 냉방부하가 발생하게 된다. 재실자에 의한 또는 기타 실내발생열원에 의해 열부하가 높은 공간에는 중간기에서부터 높은 냉방부하로 냉방에너지소비가 발생하거나 창호부 복사에 의한 실내쾌적성이 심각한 훼손이 발생할 수 있다.
일사의 합리적 차단 유무는 차양에 의한 차폐계수(SC값)을 의해 이루어진다. 외부차양은 0.15 ~ 0.20, 그리고 내부차양은 0.60 ~ 0.70로서 적용위치에 따라 큰 차이가 발생한다. 국내는 혹한기 혹서기가 동시에 존재함으로 난방기엔 내부차양 그리고 냉방기엔 외부차양 적용이 필요하다. 하지만, 국내기후는 기상변화가 크기 때문에 일반적으로 외부차양은 파손에 의해 2차적인 안전상 피해를 유발할 수 있어 적용이 쉽지 않다. 그러므로 국내 고층건물은 대부분 내부차양이 적용되고 있으며, 높은 반사율의 차양을 적용하여도 유입된 일사는 대부분 실내에 적재되어 온실효과는 발생한다.
또한, 내부차양으로 사용되는 소재가 대개 완전 불투명하여, 블라인드를 사용하였을 때 외부의 태양광이 차단되기는 하지만 내실자의 시선이 완전히 차단되면서 창밖의 조망은 완전히 불가능하게 된다는 문제점이 있었다.
대한민국 등록실용신안 등록번호 제20-0287598호(2003.11.21 공고)
본 발명은 실내로 유입되는 태양광을 차단하면서도 창밖의 조망을 해치지 않는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드를 제공한다.
또한, 스크린에 반사나 눈부심이 발생하는 것을 방지할 수 있는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드를 제공한다.
또한, 실내로 유입되는 태양열을 효과적으로 차단시킴으로써 냉방에 사용되는 에너지를 획기적으로 줄일 수 있는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드를 제공한다.
또한, 설치나 유지보수에 비용이 적게 드는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드를 제공한다.
또한, 블라인드가 쳐진 상태에서 실내측의 사생활을 보호할 수 있는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드를 제공한다.
상기와 같은 과제를 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따른 필름 원단은 태양광을 반사시키기 위해 실외측면에 형성된 금속막을 구비하는 제2 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실외측에 적층되는 투명한 제1 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실내측에 척층되며 색깔을 구비하는 제3 폴리에스테르 필름층을 포함할 수 있다.
상기 제1 폴리에스테르 필름과 상기 제2폴리에스테르 필름 사이 및 상기 제2 폴리에스테르 필름과 상기 제3폴리에스테르 필름 사이에 구비되는 접착층을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 폴리에스테르 필름은 엠보싱 처리가 될 수 있다.
상기 금속막은 알루미늄 박막으로 형성될 수 있다.
상기 필름 원단은 서로 투명도가 다른 복수개의 영역을 구비할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 롤 블라인드는 양단 각각에 서로 대향하는 롤지지부를 갖는 헤드박스와, 양단 각각이 상기 롤지지부 각각에 지지되어 회전가능하게 설치되는 권취롤과, 상기 권취롤을 일방 또는 양방으로 회전시키는 구동장치와, 상기 구동장치의 동작에 상기 권취롤에 감기거나 펴지는 동작을 통해 창호로 유입되는 태양광을 선택적으로 차단하는 필름 원단과, 일정한 중량을 가지며 상기 필름 원단의 하단에 연결되는 가이드 봉과, 상기 창호의 양측면에 설치되어 상기 가이드 봉의 이동을 안내하는 가이드 레일을 포함하고, 상기 필름 원단은 태양광을 반사시키기 위해 실외측면에 형성된 금속막을 구비하는 제2 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실외측에 적층되는 투명한 제1 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실내측에 척층되며 색깔을 구비하는 제3 폴리에스테르 필름층을 포함할 수 있다.
상기 헤드박스의 일측에 상기 롤 블라인드를 상기 창호에 고정시키는 고정부재를 더 포함할 수 있다.
상기 고정부재가 상기 창호의 프레임 상부에 삽입됨으로써, 상기 롤 블라인드가 상기 창호에 고정될 수 있다.
상기 고정부재가 상기 가이드 레일의 상부에 삽입됨으로써, 상기 롤 블라인드가 상기 창호에 고정될 수 있다.
상기 제1 폴리에스테르 필름은 엠보싱 처리가 되고, 서로 투명도가 다른 복수개의 영역을 구비할 수 있다.
상기 헤드박스에 설치되어 상기 필름 원단이 내려진 상태에서 상기 창호와 상기 필름 원단 사이의 공간을 비추는 조명장치를 더 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 필름 원단을 이용한 롤 블라인드에 의하면, 또한, 실내로 유입되는 태양열을 효과적으로 차단할 수 있으며, 투명도는 유지할 수 있으므로 재실자의 시야를 가리지 않으면서도 실내를 냉방하기 위한 냉방부하를 줄일 수 있다.
또한, 상기 제1 폴리에스테르 필름의 하부에 형성되며 금속이 코팅되어 있기 때문에 태양빛을 반사시키기 때문에 스크린에 반사나 눈부심이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 간단한 구조로 실내로 유입되는 태양열을 차단할 수 있어, 롤 블라인드의 설치비용 및 유지비용을 절감할 수 있다.
또한, 투명한 필름 원단을 사용하더라도 조명장치를 설치하여 실외측에서 실내공간이 보이지 않도록 하여 사생활을 보호할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 원단의 구성을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름 원단의 구성을 나타낸 도면.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 블라인드의 구성을 나타낸 도면.
도 4은 도 3에 도시된 롤 블라인드에 사용되는 헤드박스의 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 블라인드의 구성을 나타낸 도면.
도 6는 도 5에 도시된 롤 블라인드에 사용되는 헤드박스의 단면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시에에 따른 롤 블라인드의 단면도.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.
도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 필름 원단을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 원단을 나타낸 도면이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 원단(100)은 금속막(121)을 구비하는 제2 폴리에스테르 필름층(120)과, 제2 폴리에스테르 필름층(120)을 중심으로 실외측에 적층되는 투명한 제1 폴리에스테르 필름층(110)과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층(120)을 중심으로 실내측에 척층되며 색깔을 구비하는 제3 폴리에스테르 필름층(130)을 구비한다.
투명한 제1 폴리에스테르 필름층(110)은 다음과 같은 방법으로 제조될 수 있다.
(가) 테레프탈산 또는 그 에스테르 형성 유도체와 에틸렌글리콜을 통상 260 ∼300℃의 가열반응에 의해 비스 하이드록시에틸렌 테레프탈레이트 또는 그 저(低)중합체를 형성하는 제1단계 반응과,
(나) 생성된 비스 하이드록시에틸렌 테레프탈레이트 또는 그 저 중합체를 안티몬화합물, 티탄화합물 및 게르마늄화합물 중 적어도 하나의 촉매와 인산계열의 열안정제 등 각종 첨가제의 존재하에서 통상 280∼310℃ 에서 원만한 중.축합 반응에 의한 일정 점도를 가지는 액상의 PET 생성을 위한 제2단계 반응.
이러한 반응을 통해 얻어진 폴리에스테르 수지는 펠렛화 되어져 예비결정과정과 건조과정을 거친 다음, 필름 제조용으로 사용되게 된다.
폴리에스테르 필름 제조공정에서는 폴리에스테르 수지를 280℃ 이상의 고온에서 용융시킨 다음, 피드블록을 통하여 압출시킨 후 내부에서 냉각수가 순환되고 있는 캐스팅드럼을 이용하는 정전인가 캐스팅법을 이용하여 상온에서 냉각, 고화 시켜 비결정성의 미연신 폴리에스테르 필름을 제조한 후, 이를 상하 또는 횡으로 배치된 롤(Roll)을 사용하여 유리전이온도 이상의 온도에서 필름의 이동방향과 동일한 종방향으로 일정비율 이상으로 연신시킨 후, 연신된 필름을 열풍으로 예열하는 텐터 내에서 진행방향과 수직인 횡방향으로 일정비율 이상 연신시켜 제1 폴리에스테르 필름층(110)을 제조한다.
한편, 주행성 향상을 위해 롤(Roll)과의 마찰계수를 감소시키는 것과 일정 투명도를 유지하는 것이 중요하다. 주행성 향상을 위하여는 첨가제로서 화이트 카본 타입(White Carbon type) 의 SiO2 등 우수한 투명성 입자를 사용하여 마스터배치(Master batch)화 한 후에 무기 입자인 버진칩(virgin chip)과 혼합하여 제1 폴리에스테르 필름층(110)을 제조할 수 있다.
제2 폴리에스테르 필름층(120)에서 실외측면에는 금속막(121)이 형성되어 있다. 제2 폴리에스테르 필름층(120)의 일측면에 형성되는 금속막(121)은 태양광을 반사시켜 태양광의 적외선 및 자외선을 차단시킴으로써 필름 원단이 블라인드로 사용될 때 실내로 유입되는 열을 차단할 수 있다. 제2 폴리에스테르 필름층(120)의 일측면에 형성되는 금속막(121)으로는 알류미늄필름이 사용될 수 있다. 상기 알루미늄필름(121)은 순도 99%이상의 순수 알루미늄으로 형성되고, 알루미늄필름의 일면에는 제2 폴리에스테르 필름층(120)을 접착한다.
한편, 상기 알루미늄필름(121)이 공기 중에 노출되어 유해가스나 자외선 등에 의하여 산화되는 것을 방지하며 알루미늄의 반사율 95%이상과 방사율 0.05 이하를 유지할 수 있도록 유성계 인쇄용 용제를 표면 전체에 두께 6㎛이하로 도포하여 코팅층(122)을 형성할 수 있다.
알루미늄의 복사열(적외선)에 대한 반사율 95%~97%이상 방사율 0.03~0.05 이하의 기능이 있으나 코팅층(122)의 두께가 6㎛ 이상 되면 반사율이 떨어지기 사작 하여 코팅층(122)의 두께가 12㎛ 이상이 되면 반사율이 50%~60%이하로 현저히 떨어지게 되며, 반사율이 50%이하로 떨어지면 열반사단열재용 알루미늄필름(121)으로는 적합하지 않게 된다. 그러므로 복사열(적외선)에 대한 반사율 95%이상 방사율 0.05 이하를 유지하기 위해서는 코팅층(122)의 두께를 6㎛ 이하로 유지할 수 있다.
상기 알루미늄필름(121)과 제2 폴리에스테르 필름층(120)의 접합은 이액형 드라이 접착제를 이용하여 롤 타입으로 공급되는 알루미늄필름(121)과 제2 폴리에스테르 필름층(120)을 접착할 수 있도록 하는 데, 이러한 기술은 종래에 일반적으로 공지된 기술이므로 이에 대한 상세한 설명을 생략한다.
상기 알루미늄필름(121)의 표면에 코팅층(122)을 형성하는 것은 통상적으로 인쇄 공장에서 사용되는 인쇄기를 이용하는 것은 별도의 장비를 증설하지 않고 활용할 수 있어 원가절감 등에 기여할 수 있다.
상기 알루미늄필름(121)의 일 표면에 코팅층(122)을 형성한 후에는 알루미늄필름(121)과 코팅층(122)이 박리 되는 현상을 방지할 수 있도록 150∼200℃의 온도를 유지하는 열 롤러를 통과시켜 경화시키도록 하는 것이 바람직하다.
상기 알루미늄필름(121)을 구성하는 알루미늄의 형태는 얇은 두께를 가지는 통상적인 알루미늄호일과 같은 형태의 알루미늄박으로 형성될 수 있다.
한편, 상기 알류미늄필름(121)은 알루미늄호일과 같은 박막형태로 형성되지 않고, 제3 폴리에스테르 필름층(120)의 일 표면에 진공 증착시켜 형성하는 알루미늄증착으로 형성될 수 있다.
제3 폴리에스테르 필름층(130)은 염료 0.01∼10중량%와 난연제 0.01∼10중량%가 함유되어 있어, 우수한 차광성을 가지며 접착제 또는 점착제등 호재(糊材)에 대한 도포성이 우수하여 태양광의 자외선과 열선을 차단할 수 있다.
상기 제3 폴리에스테르 필름(130)은 염료 0.01∼10 중량%를 함유하여 전체적으로 색깔을 가지게 된다. 또한, 인화성을 지연시키는 난연제가 0.01∼10중량%가 함유되될 수 있다. 이때 난연제는 알루미나 트리하이드레이트계, 할로겐계, 인계, 할로게이티드 인계의 첨가형 난연제 또는 반응형 난연제가 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 원단(100)은 제1 폴리에스테르 필름층(110) 제2 폴리에스테르 필름층(120)과, 제3 폴리에스테르 필름층(130)이 순차적을 접착되어 형성된다. 이를 위해, 제1 폴리에스테르 필름(110)과 제2폴리에스테르 필름(120) 사이 및 제2 폴리에스테르 필름(120)과 제3폴리에스테르 필름(130) 사이에는 각각 접착층(140)이 구비된다.
한편, 상기 제1 폴리에스테르 필름(110)은 엠보싱 처리가 될 수 있다. 엠보싱 처리는 열을 가하여 플랫 엠보싱을 형성할 수 있다.
이를 위해 폴리에스테르 필름(110)의 양면에 융착 방지를 위한 폴리에스테르 외층을 적층시킬 수 있다. 이와 같은 층 구성을 설계한 이유는 엠보싱 가공 조건에서 기인한다. 일반적인 엠보싱 가공 공정은 언와인더(UNWINDER), 안내 롤(Guide Roll)들, 드럼, 엠보스 롤, 안내 롤, 리와인더(REWINDER) 등이 순서대로 배치되어 있다. 여기서, 드럼은 엠보스 롤 바로 전 단계에 위치하는 데, 상기 드럼은 필름이 엠보스 롤에 들어갔을 때 엠보싱이 보다 더 잘 되도록 예비 가열한다. 그런데, 통상적으로 드럼의 재질이 스틸(STEEL)로 되어 있기 때문에, 열안정성이 낮은 필름이 도입되는 경우, 필름이 드럼에 융착되는 문제가 발생한다. 이와 같은 문제점을 극복하기 위하여 외층에 융착방지성이 우수한 폴리에스테르를 사용하였으며, 보다 구체적으로 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 또는 폴리프로필렌테레프탈레이트(PPT)의 단독 또는 혼합물을 외층에 사용하였다. 이를 통해 고온의 엠보싱 가공 공정에서 융착이 발생하지 않도록 한다.
이와 같이 폴리에스테르 필름(110)에 엠보스를 생성하고 난 후 폴리에스테르 외층을 제거함으로써 제1 폴리에스테르 필름(110)에 엠보싱 처리를 할 수 있다.
상기 제1 폴리에스테르 필름(110)이 엠보싱 처리가 되면, 필름 원단(100)의 기계적 강도를 향상시킬 수 있으며, 실내로 산란된 빛이 골고루 분배되고, 좋은 투명성을 제공할 수 있다.
한편, 상기와 같은 방법으로 제조된 필름의 투명도를 조절하면 투시도, 태양 반사도, 지밸류(G-VALUE) 값이 변경될 수 있는데, 이하의 표 1에서는 필름의 투명도를 조절함에 따라 투시도, 태양 반사도, 지밸류(G-VALUE) 변경된 데이터이다.
순번 색상(외부/내부) 투시도 태양 저항성 G-VALUE
1 은색/진회색 1% 79% 5%
2 은색/진회색 2% 74% 7%
3 은색/진회색 7% 61% 17%
4 은색/동색 2% 75% 8%
5 은색/동색 9% 59% 19%
6 은색/은색 2% 79% 9%
7 은색/은색 16% 67% 18%
8 회색/회색 3% 23% 26%
9 회색/회색 7% 17% 40%
10 은색/검정색 0.01% 84% 3%
11 은색/흰색 0.1% 84% 5%
한편, 상술한 필름 원단(100)은 변형되어 실시될 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름 원단의 구성을 나타낸 도면이다.
도 2를 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름 원단은 서로 투명도가 다른 영역을 구비할 수 있다.
예를 들어, 투명도가 낮은 제1영역(100a)과, 투명도가 상대적으로 높은 제2영역(100b)을 구비할 수 있다. 예를 들어 제1영역(100a)에는 제2 폴리에스테르 필름층(120)의 실외측면에는 금속막(121)이 형성하는 반면, 제2영역(100b)에는 제2 폴리에스테르 필름층(120)의 실외측면에는 금속막을 형성하지 않으면 제1영역(100a)과 제2영역(100b)의 투명도를 달리 할 수 있다.
이하에서는 상술한 필름 원단을 이용한 롤 블라인드의 일 실시예에 대해 설명하기로 한다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 블라인드의 구성을 나타낸 도면이고, 도 4은 도 3에 도시된 롤 블라인드에 사용되는 헤드박스의 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 롤 블라인드는 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 블라인드(10)는 상술한 필름 원단(100)이 권취되는 권취롤(200)과, 권취롤이 회전하도록 권취롤의 양단을 지지하는 헤드박스(300)와, 권취롤(200)을 구동시키는 구동장치(400)와, 상기 필름 원단의 하단에 연결되는 가이드 봉(500)과, 창호(1)의 양측면에 설치되어 가이드 봉(500)의 이동을 안내하는 가이드 레일(600)을 구비한다.
필름 원단(100)에 대해서는 상술하였으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 권취롤(200)은 필름 원단(100)의 일단이 결합되어 권취롤(200)이 회전하여 필름 원단(100)을 감게 되면 필름 원단(100)이 올라가 창호(1)를 개방하게 된다. 이와 반대로 권취롤(200)이 회전하여 필름 원단(100)을 풀게 되면 필름 원단(100)이 내려와 창호(1)를 폐쇄하게 된다. 이와 같이 권취롤(200)이 고정되어 회전할 수 있도록 권취롤(200)의 양단을 지지하는 롤지지부(310)가 형성된 헤드박스(300)가 구비된다.
한편, 권취롤(200)은 구동장치(400)에 의해 구동하게 된다. 본 실시예에서는 구동장치(400)가 모터로 형성되어, 사용자가 스위치를 일측으로 동작시키면 권취롤(200)이 일측 방향으로 회전하여 필름 원단(100)이 올라가고 타측으로 동작시키면 권취롤(200)이 타측 방향으로 회전하여 필름 원단(100)이 내려가도록 하였다. 그러나 구동장치(400)는 본 실시예에서 보인 바와 같이 모터 뿐만 아니라 체인 등을 이용하여 수동으로 동작시키는 장치가 될 수도 있을 것이다.
한편, 필름 원단(100)의 하단에는 일정한 중량을 가지는 가이드 봉(500)이 연결된다. 가이드 봉(500)은 필름 원단(100)의 단부에 메달린 형태로 결합되므로 필름 원단(100)이 펴지도록 하는 역할을 한다. 가이드 봉(500)의 폭은 필름 원단(100)의 폭보다 넓게 형성된다. 따라서 가이드 봉(500)의 일부분이 필름 원단(100)의 양단으로부터 소정 부분 돌출된다.
이와 같이 가이드 봉(500)에서 필름 원단(100)의 양단에서 돌출된 부분은 가이드 레일(600)에 의해 안내된다.
가이드 레일(600)은 창호(1)와 필름 원단(100)이 일정한 간격을 가지고 유지되도록 하는 역할을 한다. 이를 위해 가이드 레일(600)은 창호(1)의 프레임(2) 양측에 각각 결합된다. 가이드 레일(600)은 창호(1)의 프레임(2)에 결합되는 결합부(610)와, 결합부(610)에서 실내측으로 연장되도록 절곡된 절곡부(620)와, 절곡부(620)로부터 일측으로 연장되어 가이드 봉(500)이 가이드 레일(600)에서 이탈되지 않도록 하는 이탈방지부(630)를 구비한다. 따라서 가이드 봉(500)이 결합부(610)와 이탈방지부(630) 사이에 형성된 공간에 삽입되면, 가이드 봉(500) 및 필름 원단(100)은 이탈되지 않고 상하로 이동하게 된다.
한편, 상술한 롤 블라인드(10)를 창호(1)에 결합시키기 위해, 고정부재(350)를 더 구비한다. 고정부재(350)는 헤드박스(300)의 하단에 결합된다. 고정부재(350)를 헤드박스(300)의 하단에 결합하기 위해 고정부재(350)의 상단에는 나사산이 형성된 삽입부(351)가 형성되고, 헤드박스(300)의 하단에는 고정부재(350)의 삽입부(351)가 삽입되어 고정되는 삽입홀(301)이 형성될 수 있다.
롤 블라인드(10)를 창호(1)에 결합시키기 위해 헤드박스(300)의 하부에 결합된 고정부재(350)를 창호(1)의 프레임(2) 상단에 형성된 삽입구(3)로 삽입한 후 나사 등의 체결부재가 창호 프레임(2) 및 고정부재(350)를 동시에 관통하도록 하여 롤 블라인드(10)를 창호(1)에 결합시킬 수 있다.
한편, 상술한 롤 블라인드는 변형되어 실시될 수 있다. 이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 블라인드에 대해 설명한다. 이하 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 블라인드를 설명함에 있어 상술한 실시예에 동일한 구성에 대해서는 동일 참조번호를 사용하며 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 블라인드의 구성을 나타낸 도면이고, 도 6는 도 5에 도시된 롤 블라인드에 사용되는 헤드박스의 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 블라인드(10)는 고정부재(350)가 가이드 봉(500)을 안내하기 위한 가이드 레일(600)의 상부에 삽입됨으로써 결합된다.
창호(1)의 경우 프레임(2) 상단이 막혀있는 경우가 많다. 그러나 가이드 레일(600)에는 고정부재(350)를 고정하기 위한 공간이 형성되어 있다.
상술하였듯이, 가이드 레일(600)은 창호(1)의 프레임(2)에 결합되는 결합부(610)와, 결합부(610)에서 실내측으로 연장되도록 절곡된 절곡부(620)와, 절곡부(620)로부터 일측으로 연장되어 가이드 봉(500)이 가이드 레일(600)에서 이탈되지 않도록 하는 이탈방지부(630)를 구비한다. 이때 결합부(610)는 소정의 두께를 가지고 결합부(610)에는 고정부재(350)를 삽입하기 위한 삽입홈(611)이 형성된다.
따라서, 고정부재(350)를 결합부(610)에 형성된 삽입홈(611)에 삽입한 후, 나사 등의 결합부재를 이용하여 고정부재(350)가 가이드 레일(600)에 결합되도록 하면 롤 블라인드(10)를 창호(1)에 용이하게 결합시킬 수 있다.
한편, 본 실시예의 롤 블라인드(10)에 사용되는 필름 원단(100)은 서로 투명도가 다른 복수개의 영역(100a, 100b)을 구비할 수 있다. 예를 들어, 필름 원단(100)의 상부 영역(100a)은 불투명한 재질로 형성하고, 필름 원단(100)의 하부 영역(100b)은 투명한 재질로 형성할 수 있다. 또는 이와 반대로 필름 원단(100)의 상부 영역(100a)은 투명한 재질로 형성하고, 필름 원단(100)의 하부 영역(100b)은 불투명한 재질로 형성할 수 있다. 이렇게 함으로써 실내로 유입되는 태양광을 차단할 수 있음과 동시에 재실자의 시야를 방해하지 않고 확보할 수 있게 된다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 롤 블라인드의 단면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 롤 블라인드는 필름 원단(100)의 실외측 면을 비추는 조명장치(700)를 더 구비한다.
이를 위해 조명장치(700)는 헤드박스(300)의 하부에 설치될 수 있다.
필름 원단(100)이 내려진 상태에서 조명장치(700)를 동작시키게 되면 조명장치(700)는 창호(1)와 필름 원단(100) 사이의 공간을 비추게 된다. 이와 같이 조명장치(700)가 창호(1)와 필름 원단(100) 사이의 공간을 비추게 되면, 외부에서 건물을 보았을 때 건물의 경관을 아름답게 하는 역할을 한다.
또한, 상술한 바와 같이 필름 원단(100)은 투명성을 가지고 있기 때문에, 롤 블라인드(1)에서 필름 원단(100)이 내려와서 실내공간이 가려진 상태에서도 실외가 어둡고 실내가 밝은 경우 실내가 보일 수 있어 사생활 침해가 될 수 있다. 하지만 조명장치(700)가 창호(1)와 필름 원단(100) 사이의 공간을 비추게 되면 실외공간과 실내공간의 조도가 서로 비슷하기 때문에 실외측에서 실내측 공간이 보이지 않기 때문에 사생활 보호를 할 수 있는 이점이 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예에 따른 필름 원단 및 롤 블라인드에 대해 설명하였다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 필름 원단 및 롤 블라인드에 의하면, 실내로 유입되는 태양열을 효과적으로 차단할 수 있으며, 투명도는 유지할 수 있으므로 재실자의 시야를 가리지 않으면서도 실내를 냉방하기 위한 냉방부하를 줄일 수 있다. 또한, 상기 제1 폴리에스테르 필름의 하부에 형성되며 금속이 코팅되어 있기 때문에 태양빛을 반사시키기 때문에 스크린에 반사나 눈부심이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 간단한 구조로 실내로 유입되는 태양열을 차단할 수 있어, 롤 블라인드의 설치비용 및 유지비용을 절감할 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 원단을 이용한 롤 블라인드에 설명하였다. 하지만, 상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 창호 2: 프레임
10: 롤 블라인드 100: 필름 원단
200: 권취롤 300: 헤드 박스
400: 구동장치 500: 가이드 봉
600: 가이드 레일 700: 조명장치

Claims (11)

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  6. 양단 각각에 서로 대향하는 롤지지부를 갖는 헤드박스와, 양단 각각이 상기 롤지지부 각각에 지지되어 회전가능하게 설치되는 권취롤과, 상기 권취롤을 일방 또는 양방으로 회전시키는 구동장치와, 상기 구동장치의 동작에 상기 권취롤에 감기거나 펴지는 동작을 통해 창호로 유입되는 태양광을 선택적으로 차단하는 필름 원단과, 일정한 중량을 가지며 상기 필름 원단의 하단에 연결되는 가이드 봉과, 상기 창호의 양측면에 설치되어 상기 가이드 봉의 이동을 안내하는 가이드 레일을 포함하고, 상기 필름 원단은 태양광을 반사시키기 위해 실외측면에 형성된 금속막을 구비하는 제2 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실외측에 적층되는 투명한 제1 폴리에스테르 필름층과, 상기 제2 폴리에스테르 필름층을 중심으로 실내측에 척층되며 색깔을 구비하는 제3 폴리에스테르 필름층을 포함하고, 상기 헤드박스의 일측에 롤 블라인드를 상기 창호에 고정시키는 고정부재를 더 포함하고, 상기 고정부재가 상기 창호의 프레임 상부에 삽입됨으로써, 상기 롤 블라인드가 상기 창호에 고정되고, 상기 제1 폴리에스테르 필름은 엠보싱 처리가 되고, 서로 투명도가 다른 복수개의 영역을 구비하고, 상기 제1 폴리에스테르 필름층은, (가) 테레프탈산 또는 그 에스테르 형성 유도체와 에틸렌글리콜을 통상 260 ∼300℃의 가열반응에 의해 비스 하이드록시에틸렌 테레프탈레이트 또는 그 저(低)중합체를 형성하는 제1단계 반응과, (나) 생성된 비스 하이드록시에틸렌 테레프탈레이트 또는 그 저 중합체를 안티몬화합물, 티탄화합물 및 게르마늄화합물 중 적어도 하나의 촉매와 인산계열의 열안정제 등 각종 첨가제의 존재하에서 280∼310℃ 에서 중축합 반응에 의한 점도를 가지는 액상의 PET 생성을 위한 제2단계 반응을 포함하는 제조방법에 의해 제조되고, 상기 제1단계 반응 및 상기 제2단계 반응에 의해 얻어지는 폴리에스테르 수지는, 펠렛화 되어져 예비결정과정과 건조과정을 거치고, 폴리에스테르 수지를 280℃ 이상의 고온에서 용융시킨 다음, 피드블록을 통하여 압출시킨 후 내부에서 냉각수가 순환되고 있는 캐스팅드럼을 이용하는 정전인가 캐스팅법을 이용하여 상온에서 냉각, 고화 시켜 비결정성의 미연신 상기 폴리에스테르 필름을 제조한 후, 이를 상하 또는 횡으로 배치된 롤(Roll)을 사용하여 유리전이온도 이상의 온도에서 필름의 이동방향과 동일한 종방향으로 연신시키고, 연신된 필름을 열풍으로 예열하는 텐터 내에서 진행방향과 수직인 횡방향으로 연신시켜 상기 제1 폴리에스테르 필름층을 제조하는 롤 블라인드에 있어서,
    상기 제1 폴리에스테르 필름은, 주행성 향상을 위하여 투명성 입자인 화이트 카본 타입(White Carbon type)의 SiO2 첨가제로 사용하고, 상기 첨가제를 마스터배치(Master batch)화 한 후에 무기 입자인 버진칩(virgin chip)과 혼합하여 제조하고,
    상기 금속막은, 알루미늄필름으로 이루어지고, 상기 알루미늄필름이 공기 중에 노출되어 유해가스나 자외선 등에 의하여 산화되는 것을 방지하며 알루미늄의 반사율 95%이상과 방사율 0.05 이하를 유지할 수 있도록 상기 알루미늄필름에 유성계 인쇄용 용제를 표면 전체에 두께 6㎛이하로 도포하여 코팅층을 형성하고,
    상기 알루미늄필름의 일 표면에 상기 코팅층을 형성한 후에는 상기 알루미늄필름과 상기 코팅층이 박리 되는 현상을 방지할 수 있도록 150∼200℃의 온도를 유지하는 열 롤러를 통과시켜 경화시키는 것을 특징으로 하는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드.
  7. 삭제
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  10. 삭제
  11. 제6항에 있어서,
    상기 헤드박스에 설치되어 상기 필름 원단이 내려진 상태에서 상기 창호와 상기 필름 원단 사이의 공간을 비추는 조명장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 필름 원단을 이용한 롤 블라인드.
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