WO2020171176A1

WO2020171176A1 - 吸収体及びそれを備える吸収性物品

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Publication number: WO2020171176A1
Application number: PCT/JP2020/006868
Authority: WO
Inventors: 健志黒原; 和泉田代; 吉田　英聡; 笙子木村
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2019-02-20
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2020-08-27
Anticipated expiration: 2021-08-20
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Abstract

本発明は、液体の漏れを抑制し得る技術を提供することを目的とする。吸収体は、不織布で形成された基材と、基材の長手方向に沿って該基材の表面の幅方向両側に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む第１ＳＡＰ層と、基材の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含む第２ＳＡＰ層と、を備える。

Description

吸収体及びそれを備える吸収性物品

　本発明は、高吸収性重合体であるＳＡＰを備える吸収体に関する。

　使い捨ておむつ、尿パッド、生理用品等の吸収性物品は、尿や体液等の液体を吸収する吸収体を備えている。吸収体には、パルプや高吸収性重合体（Ｓｕｐｅｒ　Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＳＡＰ）が用いられている。吸収体は薄いシート状、マット状等の形状に形成される。例えば特許文献１には、不織布基材等に、熱可塑性樹脂等の結合剤を用いてＳＡＰ粒子を固定させた吸収性複合体が開示されている。

特開２０００－２４０３３号公報

　ＳＡＰ粒子を不織布基材に固定させた吸収体は、ＳＡＰによって液体を吸収し保持する。しかしながら、不織布基材の表面や内部を通って不織布の端部に移動した液体は、ＳＡＰに吸収されることなく、吸収体から漏れてしまう虞がある

　そこで、本発明は、液体の漏れを抑制し得る技術を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため、本発明では、不織布で形成された基材の表面及び裏面に高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層を設けた。

　詳細には、本発明は、吸収体であって、不織布で形成された基材と、前記基材の長手方向に沿って該基材の表面の幅方向両側に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む第１ＳＡＰ層と、前記基材の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含む第２ＳＡＰ層と、を備える。

　上記吸収体では、前記基材の前記表面側であって該基材の幅方向中央部には、該基材の長手方向に延在する溝が形成されていてもよい。

　上記吸収体は、前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、前記基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、を備えていてもよい。

　上記吸収体は、前記基材、前記第１ＳＡＰ層、前記第２ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシートを備えていてもよい。

　また、本発明は、着用者の排出した尿を吸収する吸収性物品であって、液不透過性のバックシートと、前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された上記のいずれかに記載の吸収体と、を備えていてもよい。

　本発明によれば、液体の漏れを抑制し得る。

図１は、実施形態１に係る吸収体の平面図である。図２は、実施形態１に係る吸収体の断面図である。図３は、実施形態１に係る吸収体の断面図である。図４は、実施形態１に係る吸収体の平面図である。図５は、実施形態１に係る吸収体の断面図である。図６は、実施形態１に係る吸収体の断面図である。図７は、実施形態２に係る吸収体の平面図である。図８は、実施形態２に係る吸収体の断面図である。図９は、実施形態２に係る吸収体の平面図である。図１０は、実施形態２に係る吸収体の断面図である。図１１は、実施形態２に係る吸収体の断面図である。図１２は、実施形態３に係る吸収体の平面図である。図１３は、実施形態３に係る吸収体の断面図である。図１４は、実施形態３に係る吸収体の平面図である。図１５は、実施形態３に係る吸収体の断面図である。図１６は、実施形態３に係る吸収体の断面図である。図１７は、実施形態３に係る吸収体の平面図である。図１８は、実施形態３に係る吸収体の断面図である。図１９は、実施形態４に係る吸収体の平面図である。図２０は、吸収体を、図１９に示すＡＡ断面で切断した場合の断面図である。図２１は、図２０と同様の吸収体の断面図である。図２２は、撥水加工が施されている部位の第１例を示した図である。図２３は、撥水加工が施されている部位の第２例を示した図である。図２４は、吸収体を、図１９に示すＢＢ断面で切断した場合の断面図である。図２５は、図２０と同様の吸収体の断面図である。図２６は、実施形態５に係る吸収体の平面図である。図２７は、実施形態５に係る吸収体の断面図である。図２８は、実施形態５に係る吸収体の平面図である。図２９は、実施形態５に係る吸収体の断面図である。図３０は、実施形態５に係る吸収体の断面図である。図３１は、テープ型使い捨ておむつの斜視図である。図３２は、おむつの分解斜視図である。図３３は、股下領域をその幅方向に切断した場合の断面図である。図３４は、股下領域をその幅方向に切断した場合の断面図である。

　以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本発明の実施形態の一例であり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。

＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１に係る吸収体について説明する。ＳＡＰ粒子を不織布基材に固定させた吸収体は、ＳＡＰによって液体を吸収し保持する。ＳＡＰが尿を吸収すると吸収体は全体的に膨張する。吸収体において、尿道口に対向する位置は他の領域と比較して排尿期間の早期の段階に尿を吸収し膨張する。吸収体において、尿道口に対向する位置が排尿期間の早期の段階で膨張してしまうと、その後、排泄された尿は吸収体の幅方向に流れてしまう虞がある。尿等の液体が吸収体の幅方向に流れてしまうと、液体の漏れが生じる虞がある。

　そこで、本実施形態は、液体の漏れを抑制し得る技術を提供することを目的とする。

　　上記課題を解決するため、本実施形態では、不織布で形成された液体拡散層の表面に、且つ、該液体拡散層の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該液体拡散層の長手方向に延在するＳＡＰ層を設けた。

　詳細には、本実施形態は、吸収体であって、不織布で形成された液体拡散層と、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層であって、前記液体拡散層の表面に、且つ、該液体拡散層の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該液体拡散層の長手方向に延在するＳＡＰ層と、を備える。

　上記吸収体では、前記液体拡散層の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されていてもよい。

　上記吸収体では、前記液体拡散層の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、前記液体拡散層の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、を備えていてもよい。

　上記吸収体は、前記液体拡散層、前記ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシートを備えていてもよい。

　また、着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、液不透過性のバックシートと、前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された上記吸収体と、を備えていてもよい。

　本実施形態によれば、液体の漏れを抑制し得る。

　図１は、実施形態１に係る吸収体の平面図である。吸収体６Ａは、平面視において長方形状を有するシート状に形成されている。図１では、吸収体６Ａをおむつ等の吸収性物品に配置した場合に着用者の肌に対向する肌対向面側となる表面側から吸収体６Ａを見た状態を示している。

　図２は、吸収体６Ａを、図１に示すＡＡ断面（吸収体６Ａの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。吸収体６Ａは、長手方向の全体に亘って一様な断面を有している。なお、図２において、吸収体６Ａの各構成要素を分かりやすくするために、各構成要素間に隙間を設けて図示しているが、実際には各構成要素間には隙間はほとんど形成されない。

　吸収体６Ａは、液体拡散層６０を備えている。液体拡散層６０は、長方形のシート状に形成されている。液体拡散層６０には、エアスルー法やニードルパンチ法等で製造された厚さが約１ｍｍ～１０ｍｍの嵩高の不織布が用いられる。

　吸収体６Ａは、液体拡散層６０の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰ（Ｓｕｐｅｒ　Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）の粒子を含むＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを備えている。ここで、吸収体６Ａを吸収性物品に配置した場合に、液体拡散層６０の表面は肌対向面側に配置され、液体拡散層６０の裏面は肌対向面側と反対側の肌非対向面側に配置される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体拡散層６０の表面に、且つ、液体拡散層６０の幅方向中央部に沿って幅方向両側に配置され、液体拡散層６０の長手方向に延在する。なお、液体拡散層６０の長手方向は、液体拡散層６０の幅方向と直交する。

　吸収体６Ａが吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌは当該吸収性物品の着用者の左側に位置し、ＳＡＰ層６２Ｒは当該吸収性物品の着用者の右側に位置する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で液体拡散層６０の表面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。液体拡散層６０は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを保持する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体拡散層６０の長手方向全体に亘って延在している。

　ＳＡＰは、自重の１０～１００倍程度の液体を吸収する。ＳＡＰには、例えば、液体吸収前の状態において粒状のものが用いられる。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体拡散層６０によって拡散される液体を吸収して保持する。

　このように、吸収体６Ａの液体拡散層６０の表面側（肌対向面側）において、幅方向中央部にＳＡＰを設けず、幅方向両側にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを配置する。図３は、図２と同様の吸収体６Ａの断面図であり、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒが液体を吸収して膨張した状態を示している。排尿時において、尿を吸収して膨張したＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、土手となる。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒが土手となることによって、液体拡散層６０の幅方向中央においてＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ（土手）に沿って延在する、即ち液体拡散層６０の長手方向に延在する溝６７が形成される。溝６７は、吸収体６Ａが吸収性物品に配置された場合に、着用者が排泄した尿が流入し易いように当該吸収性物品における尿道口に対向する位置（以下、「尿道口対向位置」と称する）に形成される。当該排尿時の終盤や次回の排尿時において、吸収体６Ａは溝６７によって尿を液体拡散層６０の長手方向に拡散させる。これにより、吸収体６Ａは、液体拡散層６０の全体に尿を拡散させるので、次回以降の排尿時においても吸収速度及び拡散速度を維持できる。更に、吸収性物品の着用者が男性である場合には、男性器先端の尿道口対向位置に溝６７を形成することができ、尿道口からの排尿方向を溝６７によって誘導できる。

　更に、吸収体６Ａは、液体拡散層６０で尿を液体拡散層６０の全体に拡散するので、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに均等に尿を吸収させてＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを略均一に膨張させることができる。これによって、吸収体６Ａは、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの一部のみが膨張することでＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで形成する土手に凹みが生じて当該土手に穴が開くのを防ぎ、この穴から尿が漏れ出てしまうことを防止し、以て、尿の漏出を抑制できる。また、吸収体６Ａは、液体拡散層６０全体に拡散させた尿を一時的に液体拡散層６０で保持し、この尿を時間の経過とともにＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで吸収し、保持する。これによって、吸収体６Ａは、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに均等に尿を吸収、保持させることができる。

　また、吸収体６Ａは、液体拡散層６０の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層６３を備えている。ＳＡＰ層６３は、液体拡散層６０の裏面の略全域に形成されている。ＳＡＰ層６３は、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で液体拡散層６０の裏面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６３内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。液体拡散層６０は、ＳＡＰ層６３を保持する。吸収体６Ａは、ＳＡＰ層６３を設けることによって、全体としての液体の吸収、保持量を増大させる。なお、液体拡散層６０内の隙間にＳＡＰの粒子が含まれていてもよい。

　また、吸収体６Ａは、液体拡散層６０の表面を覆うように配置された第１不織布シート６５と、液体拡散層６０の裏面を覆うように配置された第２不織布シート６６と、を備えている。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６には液透過性の不織布が用いられる。例えば、第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６にはエアレイド不織布が用いられる。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６は、液体を吸収体６Ａの幅方向や長手方向に拡散する。これにより、吸収体６Ａは、着用者の排出した尿等の液体が吸収体６Ａの幅方向中央や長手方向中央に集中するのを防ぐ。また、第１不織布シート６５を設けることによって、着用者の吸収性物品に対する着用感を向上させることができる。

　更に吸収体６Ａにおいて、液体拡散層６０には溝が予め形成されていてもよい。図４は、図１と同様の平面図である。図５は、図４に示すＢＢ断面（吸収体６Ａの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。液体拡散層６０の表面側には、液体拡散層６０の幅方向中央部に、且つ、両側のＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに沿うように溝６７が形成されている。溝６７は、吸収体６Ａが吸収性物品に配置された場合に、着用者が排泄した尿が流入し易いように尿道口対向位置に形成されている。溝６７は、液体拡散層６０の形成後に、溝形成領域を液体拡散層６０の表面側から押圧することにより形成される。なお、溝６７は、液体拡散層６０の製造時において溝形成領域内の不織布の目付けを減らすことで形成されてもよい。

　このように、吸収体６Ａの表面側（肌対向面側）において、溝６７を予め設けておくことで、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒが膨張して土手を形成した場合に溝６７をより深くして溝６７の容積を大きくすることができ、溝６７でより大量の尿を誘導することができる。これにより、吸収体６Ａは、液体拡散層６０の全体により大量の尿を拡散させることができ、大量の尿が排出された場合であっても、尿が漏れるのを抑制できる。

　更に吸収体６Ａは、液体拡散層６０、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３、及び第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６を含んで構成される吸収性複合体の全体がコアラップシート６８で被覆されている。図６は、図２と同様の吸収体６Ａの断面図である。図６に示すように、コアラップシート６８は、第１不織布シート６５側を覆う第１シート６８Ａと、第１不織布シート６５の幅方向端部、液体拡散層６０の側面及び第２不織布シート６６側を覆う第２シート６８Ｂと、を備えている。第１シート６８Ａと第２シート６８Ｂは接合されて一体的となって吸収性複合体の全体を包んでいる。コアラップシート６８には、例えば、液透過性のティッシュペーパーのような薄葉紙や不織布等が用いられる。コアラップシート６８は、着用者が排出した液体を吸収体６Ａの全体に拡散することができる。なお、一枚のシートでコアラップシート６８が構成されていてもよい。

＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２に係る吸収体について説明する。吸収体においては液体を着用者の肌から遠位で保持することが好ましい。しかしながら、ＳＡＰ粒子を不織布基材に固定させた吸収体において、ＳＡＰ粒子を着用者の肌から遠位の基材裏面側のみに所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰを配置すると、裏面側におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるため、ＳＡＰが液体を吸収した後にゲルブロッキングを起こしやすい。よって不織布基材の両面にＳＡＰを配置することが好ましいが、不織布基材表面に配置されたＳＡＰがゲル状になると、当該表面側の液体透過性を低下させて吸収体全体に液体が拡散するのを阻害し液体の漏れを生じさせてしまう。このため、吸収体における不織布基材表面では液体吸収性と液体透過性との両立が求められる。更に、ＳＡＰがゲル状になって液体の保持量が低下すると、吸収体が一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りが生じてしまう。

　そこで、本実施形態は、液体の漏れと逆戻りを抑制し得る技術を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため、本実施形態では、上部ＳＡＰ層の液体透過性を大きくし、下部ＳＡＰ層の液体吸液性を大きくした。

　詳細には、本実施形態は、吸収体であって、不織布で形成され、液体を透過する基材と、前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、を備え、前記上部ＳＡＰ層は、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上であり、前記下部ＳＡＰ層は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である。

　上記吸収体では、前記上部ＳＡＰ層は、前記基材の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該基材の長手方向に延在していてもよい。

　上記吸収体では、前記基材の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記上部ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されていてもよい。

　上記吸収体は、前記基材、前記上部ＳＡＰ層、前記下部ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシートを備えていてもよい。

　また、着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、液不透過性のバックシートと、前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された上記吸収体と、を備えていてもよい。

　本実施形態によれば、液体の漏れと逆戻りを抑制し得る。

　図７は、実施形態２に係る吸収体の平面図である。吸収体６は、平面視において長方形状を有するシート状に形成されている。図７では、吸収体６をおむつ等の吸収性物品に配置した場合に着用者の肌に対向する肌対向面側となる表面側から吸収体６を見た状態を示している。

　図８は、吸収体６を、図７に示すＡＡ断面（吸収体６の幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。吸収体６は、長手方向の全体に亘って一様な断面を有している。なお、図８において、吸収体６の各構成要素を分かりやすくするために、各構成要素間に隙間を設けて図示しているが、実際には各構成要素間には隙間はほとんど形成されない。

　吸収体６は、基材６１を備えている。基材６１は、長方形のシート状に形成されている。基材６１には、エアスルー法やニードルパンチ法等で製造された厚さが約１ｍｍ～１０ｍｍの嵩高の不織布が用いられる。基材６１は、液体を透過して拡散する。

　吸収体６は、基材６１の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰ（Ｓｕｐｅｒ　Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）の粒子を含むＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ（「上部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ここで、吸収体６を吸収性物品に配置した場合に、基材６１の表面は肌対向面側に配置され、基材６１の裏面は肌対向面側と反対側の肌非対向面側に配置される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の表面に、且つ、基材６１の幅方向中央部に沿って幅方向両側に配置され、基材６１の長手方向に延在する。なお、基材６１の長手方向は、基材６１の幅方向と直交する。

　吸収体６が吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌは当該吸収性物品の着用者の左側に位置し、ＳＡＰ層６２Ｒは当該吸収性物品の着用者の右側に位置する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の表面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを保持する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の長手方向全体に亘って延在している。

　また、吸収体６は、基材６１の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層６３（「下部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ＳＡＰ層６３は、基材６１の裏面の略全域に形成されている。ＳＡＰ層６３は、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の裏面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６３内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６３を保持する。吸収体６は、ＳＡＰ層６３を設けることによって、全体としての液体の吸収、保持量を増大させる。なお、基材６１内の隙間にＳＡＰの粒子が含まれていてもよい。

　ＳＡＰは、自重の１０～１００倍程度の液体を吸収する。ＳＡＰには、例えば、液体吸収前の状態において粒状のものが用いられる。

　ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりも液体透過性が大きく、ＳＡＰ層６３の方が、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも液体吸液性が大きい。これらは各ＳＡＰ層に配置されるＳＡＰの種類によって設定できる。

　まず、液体透過性の測定方法について説明する。液体透過性は、１分間に透過する液体の容積（ｍｌ）で規定される。まず、フィルター（アズワン株式会社製バイオカラムフィルター30SUS等）を装着した内径が２５．４ｍｍのバイオカラム（アズワン株式会社製バイオカラムCF-30K等）を準備する。バイオカラムには、液量６０ｍｌ及び４０ｍｌに印があるもの、又は、液量６０ｍｌ及び４０ｍｌに印を付したものを用いる。次いで、容量が２００ｍｌのビーカーに濃度が０．９００％（±０．００９％）、温度が２５℃（±２℃）の生理食塩水を１５０．０ｍｌ（±１．５ｍｌ）入れる。次いで、当該ビーカーにＳＡＰを０．３２０ｇ（±０．００３ｇ）を入れ、攪拌しつつ３０分間浸漬させる。次いで、ビーカーの内容物を全てバイオカラムに入れた後、目開き１５０μｍ、直径２５ｍｍの金網を先端に備えた直径２ｍｍの円柱棒をバイオカラム内筒に挿入して、金網がＳＡＰに接するようにし、さらにＳＡＰに０．３ｐｓｉの荷重が加わるように円柱棒におもりを載せる。次いで、バイオカラムのコックを開き、バイオカラム管内の液面が６０ｍｌラインの約５ｃｍ上となるまで液面を下げ、その状態で１分間待つ。次いで、バイオカラムのコックを開き、液面が６０ｍｌラインから４０ｍｌラインまで下がるのに必要な時間（Ｔ１）を計測する。また、ＳＡＰを入れない状態で同様の試験を行い、時間（Ｔ０）を計測する。

　ＳＡＰの液体透過性は、上記試験によって得られたＴ１、Ｔ０の値を次の式（１）に当てはめることによって求められる。
　液体透過性（ｍｌ／ｍｉｎ）＝２０／（Ｔ１－Ｔ０）・・・（１）

　ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒには、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上であるＳＡＰが用いられる。このため、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上である。なお、ＳＡＰ層６３は、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）より小さい。

　次に、液体吸液性の測定方法について説明する。液体吸液性は、ＳＡＰ１ｇあたりの液体の吸収量（ｇ）で規定される。まず、目開き５７μｍのナイロンシートを縦１０ｃｍ横×４０ｃｍのサイズに裁断し、裁断したナイロンシートを長手方向に２つ折りにし、両端をヒートシールして１０ｃｍ×２０ｃｍの袋状にしてナイロン袋を作成する。このナイロン袋にＳＡＰ１．００ｇ（±０．０１ｇ）を入れる。次いで、濃度が０．９００％（±０．００９％）、温度が２５℃（±２℃）の生理食塩水に、ナイロン袋を入れ１時間浸漬する。次いで、ナイロン袋を引き上げ、水切りを１５分間行う。次いで、遠心脱水機で遠心力１５０Ｇに設定して９０秒間の脱水を行いナイロン袋の重量（Ａ）を測定する。また、ＳＡＰの入っていない同様のナイロン袋を作成して同様の試験を行い当該ナイロン袋の重量（Ｂ）を測定する。

　ＳＡＰの液体吸液性（液体吸収量）は、上記試験によって得られたＡ、Ｂの値を次の式（２）に当てはめることによって求められる。
　液体吸液性（ｇ／ｇ）＝（Ａ－Ｂ）／ＳＡＰ採取量・・・（２）

　ＳＡＰ層６３には、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上であるＳＡＰが用いられる。このため、ＳＡＰ層６３は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である。なお、ＳＡＰ層６２Ｌ，６２Ｒは、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）より小さい。

　一般的にＳＡＰを備える吸収体においては着用者の肌に近い方のＳＡＰがより大量の尿を吸収する。このため、吸収体が尿を複数回吸収した後は、着用者の肌に近い方のＳＡＰが膨潤して液体透過性が低下し、吸収体の内部や肌非対向面側（下側）に尿が入りこみ難くなり、この尿が吸収体の肌対向面側上を流れて尿が漏れる虞がある。

　本実施形態に係る吸収体６は吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは肌対向面側に位置し、ＳＡＰ層６３は肌非対向面側に位置する。言い換えると、ＳＡＰ層６３は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも着用者の肌の遠位に配置される。そして吸収体６において、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上である。このため、吸収体６は、尿を複数回吸収した後においても、着用者の肌に近い方に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの液体透過性を確保し、基材６１の内部やＳＡＰ層６３に尿が入りこみ易くして、この尿が漏れるのを抑制できる。また、吸収体６において、ＳＡＰ層６３は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である。本実施形態に係る吸収体６は、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。また、吸収体６は、基材６１の表面及び裏面にＳＡＰ層を配置しており、所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰをＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３に分けて配置することができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるのを防いで、ゲルブロッキングが起こるのを防ぐことができる。更に、吸収体６は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰがゲル状になるのを防ぐことができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３における液体の吸収保持量の低下を防ぐことで、一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りを抑制できる。

　また、基材６１の表面側（肌対向面側）において、幅方向中央部にＳＡＰを設けず、幅方向両側にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを配置する。基材６１の表面側幅方向中央部は、吸収体６が吸収性物品に配置された場合に、尿道口に対向する位置（以下、「尿道口対向位置」と称する）に配置される。吸収体６において、尿道口対向位置にＳＡＰを設けないことにより、排出された尿を基材６１に導入して全体に拡散することができる。なお、基材６１の表面側全体にＳＡＰ層を形成してもよい。この場合であっても、吸収体６は、着用者の肌に近い方に配置されるＳＡＰ層の液体透過性が上記の通り大きいので、基材６１の内部やＳＡＰ層６３に尿が入りこみ易くして、この尿が漏れるのを抑制できる。

　また、吸収体６は、基材６１の表面を覆うように配置された第１不織布シート６５と、基材６１の裏面を覆うように配置された第２不織布シート６６と、を備えている。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６には液透過性の不織布が用いられる。例えば、第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６にはエアレイド不織布が用いられる。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６は、液体を吸収体６の幅方向や長手方向に拡散する。これにより、吸収体６は、着用者の排出した尿等の液体が吸収体６の幅方向中央や長手方向中央に集中するのを防ぐ。また、第１不織布シート６５を設けることによって、着用者の吸収性物品に対する着用感を向上させることができる。

　更に吸収体６において、基材６１には溝が形成されていてもよい。図９は、図７と同様の平面図である。図１０は、図９に示すＢＢ断面（吸収体６の幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。基材６１の表面側には、基材６１の幅方向中央部に、且つ、両側のＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに沿うように溝６７が形成されている。溝６７は、吸収体６が吸収性物品に配置された場合に、着用者が排泄した尿が流入し易いように尿道口対向位置に形成されている。溝６７は、基材６１の形成後に、溝形成領域を基材６１の表面側から押圧することにより形成される。なお、溝６７は、基材６１の製造時において溝形成領域内の不織布の目付けを減らすことで形成されてもよい。

　このように、吸収体６の表面側（肌対向面側）において、溝６７を設けておくことで、基材６１の長手方向全体に尿を拡散させることができ、大量の尿が排出された場合であっても、尿が漏れるのを抑制できる。

　更に吸収体６は、基材６１、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３、及び第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６を含んで構成される吸収性複合体の全体がコアラップシート６８で被覆されている。図１１は、図８と同様の吸収体６の断面図である。図１１に示すように、コアラップシート６８は、第１不織布シート６５側を覆う第１シート６８Ａと、第１不織布シート６５の幅方向端部、基材６１の側面及び第２不織布シート６６側を覆う第２シート６８Ｂと、を備えている。第１シート６８Ａと第２シート６８Ｂは接合されて一体的となって吸収性複合体の全体を包んでいる。コアラップシート６８には、例えば、液透過性のティッシュペーパーのような薄葉紙や不織布等が用いられる。コアラップシート６８は、着用者が排出した液体を吸収体６の全体に拡散することができる。なお、一枚のシートでコアラップシート６８が構成されていてもよい。

＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３に係る吸収体について説明する。吸収体においては液体を着用者の肌から遠位で保持することが好ましい。しかしながら、ＳＡＰ粒子を不織布基材に固定させた吸収体において、ＳＡＰ粒子を着用者の肌から遠位の基材裏面側のみに所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰを配置すると、裏面側におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるため、ＳＡＰが液体を吸収した後にゲルブロッキングを起こしやすい。よって不織布基材の両面にＳＡＰを配置することが好ましいが、不織布基材表面に配置されたＳＡＰがゲル状になると、当該表面側の液体透過性を低下させて吸収体全体に液体が拡散するのを阻害し液体の漏れを生じさせてしまう。このため、吸収体における不織布基材表面では液体吸収性と液体透過性との両立が求められる。更に、ＳＡＰがゲル状になって液体の保持量が低下すると、吸収体が一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りが生じてしまう。

　上記課題を解決するため、本実施形態では、上部ＳＡＰ層は、下部ＳＡＰ層よりもＳＡＰの量を少なくした。

　詳細には、本実施形態は、吸収体であって、不織布で形成され、液体を透過する基材と、前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、を備え、前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりもＳＡＰの量が少ない。

　上記吸収体では、前記上部ＳＡＰ層は、前記基材の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該基材の長手方向に延在しており、前記基材の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記上部ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されていてもよい。

　上記吸収体では、前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりも液体透過性が大きくてもよい。

　上記吸収体は、前記コアラップシート、前記第１不織布シート及び前記基材を圧縮して形成された圧搾溝を備えていてもよい。

　また、着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、液不透過性のバックシートと、前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された上記吸収体と、を備えている。

　上記吸収性物品は、前記トップシートから前記吸収体の基材の一部を圧縮して形成された圧搾溝を備えていてもよい。

　本実施形態によれば、液体の漏れと逆戻りを抑制し得る。

　図１２は、実施形態３に係る吸収体の平面図である。吸収体６Ｃは、平面視において長方形状を有するシート状に形成されている。図１２では、吸収体６Ｃをおむつ等の吸収性物品に配置した場合に着用者の肌に対向する肌対向面側となる表面側から吸収体６Ｃを見た状態を示している。

　図１３は、吸収体６Ｃを、図１２に示すＡＡ断面（吸収体６Ｃの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。吸収体６Ｃは、長手方向の全体に亘って一様な断面を有している。なお、図１３において、吸収体６Ｃの各構成要素を分かりやすくするために、各構成要素間に隙間を設けて図示しているが、実際には各構成要素間には隙間はほとんど形成されない。

　吸収体６Ｃは、基材６１を備えている。基材６１は、長方形のシート状に形成されている。基材６１には、エアスルー法やニードルパンチ法等で製造された厚さが約１ｍｍ～１０ｍｍの嵩高の不織布が用いられる。基材６１は、液体を透過して拡散する。

　吸収体６Ｃは、基材６１の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰ（Ｓｕｐｅｒ　Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）の粒子を含むＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ（「上部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ここで、吸収体６Ｃを吸収性物品に配置した場合に、基材６１の表面は肌対向面側に配置され、基材６１の裏面は肌対向面側と反対側の肌非対向面側に配置される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の表面に、且つ、基材６１の幅方向中央部に沿って幅方向両側に配置され、基材６１の長手方向に延在する。なお、基材６１の長手方向は、基材６１の幅方向と直交する。

　吸収体６Ｃが吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌは当該吸収性物品の着用者の左側に位置し、ＳＡＰ層６２Ｒは当該吸収性物品の着用者の右側に位置する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の表面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを保持する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の長手方向全体に亘って延在している。

　また、吸収体６Ｃは、基材６１の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層６３（「下部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ＳＡＰ層６３は、基材６１の裏面の略全域に形成されている。ＳＡＰ層６３は、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の裏面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６３内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６３を保持する。吸収体６Ｃは、ＳＡＰ層６３を設けることによって、全体としての液体の吸収、保持量を増大させる。なお、基材６１内の隙間にＳＡＰの粒子が含まれていてもよい。

　ここで、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりもＳＡＰの量を少なくする。ＳＡＰ層における液体吸収量（液体保持量）は、ＳＡＰの量に比例する。本実施形態に係る吸収体６Ｃは、ＳＡＰ層６２Ｌ、６３Ｒよりも大量のＳＡＰを含むＳＡＰ層６３を備えることで、全体としての液体の吸収、保持量を低下させることがなく液体の漏れを抑制できる。更に、吸収体６Ｃは、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲをＳＡＰ層６３よりもＳＡＰの量を少なくすることで、吸収性物品に配置された場合に着用者の肌から近位に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも当該肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３でより大量の液体を吸収して、保持することができる。これにより、吸収体６Ｃは、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。なお、ＳＡＰ層におけるＳＡＰの量は、目付けで規定してもよいし、散布量（ｇ）で規定してもよい。

　また、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりも液体透過性を大きくしてもよい。これらは各ＳＡＰ層に配置されるＳＡＰの種類によって設定できる。液体透過性は、１分間に透過する液体の容積（ｍｌ）で規定される。まず、フィルター（アズワン株式会社製バイオカラムフィルター30SUS等）を装着した内径が２５．４ｍｍのバイオカラム（アズワン株式会社製バイオカラムCF-30K等）を準備する。バイオカラムには、液量６０ｍｌ及び４０ｍｌに印があるもの、又は、液量６０ｍｌ及び４０ｍｌに印を付したものを用いる。次いで、容量が２００ｍｌのビーカーに濃度が０．９００％（±０．００９％）、温度が２５℃（±２℃）の生理食塩水を１５０．０ｍｌ（±１．５ｍｌ）入れる。次いで、当該ビーカーにＳＡＰを０．３２０ｇ（±０．００３ｇ）を入れ、攪拌しつつ３０分間浸漬させる。次いで、ビーカーの内容物を全てバイオカラムに入れた後、目開き１５０μｍ、直径２５ｍｍの金網を先端に備えた直径２ｍｍの円柱棒をバイオカラム内筒に挿入して、金網がＳＡＰに接するようにし、さらにＳＡＰに０．３ｐｓｉの荷重が加わるように円柱棒におもりを載せる。次いで、バイオカラムのコックを開き、バイオカラム管内の液面が６０ｍｌラインの約５ｃｍ上となるまで液面を下げ、その状態で１分間待つ。次いで、バイオカラムのコックを開き、液面が６０ｍｌラインから４０ｍｌラインまで下がるのに必要な時間（Ｔ１）を計測する。また、ＳＡＰを入れない状態で同様の試験を行い、時間（Ｔ０）を計測する。

　ＳＡＰの液体透過性は、上記試験によって得られたＴ１、Ｔ０の値を次の式（３）に当てはめることによって求められる。
　液体透過性（ｍｌ／ｍｉｎ）＝２０／（Ｔ１－Ｔ０）・・・（３）

　ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上であるＳＡＰが用いられてもよい。この場合、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、ＳＡＰ層６３よりも液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上である。なお、ＳＡＰ層６３は、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）より小さい。

　本実施形態に係る吸収体６Ｃは吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは肌対向面側に位置し、ＳＡＰ層６３は肌非対向面側に位置する。言い換えると、ＳＡＰ層６３は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも着用者の肌の遠位に配置される。そして吸収体６Ｃにおいて、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりも液体透過性が大きい。このため、吸収体６Ｃは、尿を複数回吸収した後においても、着用者の肌に近い方に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの液体透過性を確保し、基材６１の内部やＳＡＰ層６３に尿が入りこみ易くして、この尿が漏れるのを抑制できる。また、吸収体６Ｃは、基材６１の表面及び裏面にＳＡＰ層を配置しており、所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰをＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３に分けて配置することができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるのを防いで、ゲルブロッキングが起こるのを防ぐことができる。更に、吸収体６Ｃは、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰがゲル状になるのを防ぐことができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３における液体の吸収保持量の低下を防ぐことで、一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りを抑制できる。

　また、基材６１の表面側（肌対向面側）において、幅方向中央部にＳＡＰを設けず、幅方向両側にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを配置する。基材６１の表面側幅方向中央部は、吸収体６Ｃが吸収性物品に配置された場合に、尿道口に対向する位置（以下、「尿道口対向位置」と称する）に配置される。吸収体６Ｃにおいて、尿道口対向位置にＳＡＰを設けないことにより、排出された尿を基材６１に導入して全体に拡散することができる。なお、基材６１の表面側全体にＳＡＰ層を形成してもよい。この場合であっても、吸収体６Ｃは、着用者の肌に近い方に配置されるＳＡＰ層の液体透過性が上記の通り大きいので、基材６１の内部やＳＡＰ層６３に尿が入りこみ易くして、この尿が漏れるのを抑制できる。

　また、吸収体６Ｃは、基材６１の表面を覆うように配置された第１不織布シート６５と、基材６１の裏面を覆うように配置された第２不織布シート６６と、を備えている。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６には液透過性の不織布が用いられる。例えば、第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６にはエアレイド不織布が用いられる。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６は、液体を吸収体６Ｃの幅方向や長手方向に拡散する。これにより、吸収体６Ｃは、着用者の排出した尿等の液体が吸収体６Ｃの幅方向中央や長手方向中央に集中するのを防ぐ。また、第１不織布シート６５を設けることによって、着用者の吸収性物品に対する着用感を向上させることができる。

　更に吸収体６Ｃにおいて、基材６１には溝が形成れていてもよい。図１４は、図１２と同様の平面図である。図１５は、図１４に示すＢＢ断面（吸収体６Ｃの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。基材６１の表面側には、基材６１の幅方向中央部に、且つ、両側のＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに沿うように溝６７が形成されている。溝６７は、吸収体６Ｃが吸収性物品に配置された場合に、着用者が排泄した尿が流入し易いように尿道口対向位置に形成されている。溝６７は、基材６１の形成後に、溝形成領域を基材６１の表面側から押圧することにより形成される。なお、溝６７は、基材６１の製造時において溝形成領域内の不織布の目付けを減らすことで形成されてもよい。

　このように、吸収体６Ｃの表面側（肌対向面側）において、溝６７を設けておくことで、基材６１の長手方向全体に尿を拡散させることができ、大量の尿が排出された場合であっても、尿が漏れるのを抑制できる。

　更に吸収体６Ｃは、基材６１、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３、及び第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６を含んで構成される吸収性複合体の全体がコアラップシート６８で被覆されている。図１６は、図１３と同様の吸収体６Ｃの断面図である。図１６に示すように、コアラップシート６８は、第１不織布シート６５側を覆う第１シート６８Ａと、第１不織布シート６５の幅方向端部、基材６１の側面及び第２不織布シート６６側を覆う第２シート６８Ｂと、を備えている。第１シート６８Ａと第２シート６８Ｂは接合されて一体的となって吸収性複合体の全体を包んでいる。コアラップシート６８には、例えば、液透過性のティッシュペーパーのような薄葉紙や不織布等が用いられる。コアラップシート６８は、着用者が排出した液体を吸収体６Ｃの全体に拡散することができる。なお、一枚のシートでコアラップシート６８が構成されていてもよい。

　また、コアラップシート６８及び第１不織布シート６５を基材６１の表面に向かって圧縮して形成した圧搾溝が形成されていてもよい。図１７は、図１６に示すコアラップシート６８の第１シート６８ａ側から見た吸収体６Ｃの平面図である。吸収体６Ｃが吸収性物品に配置された場合に、第１シート６８ａは肌対向面側に配置される。第１シート６８ａの表面には圧搾溝７０、７１が形成されている。圧搾溝７０、７１は、吸収体６Ｃの長手方向に対して傾斜して直線状に複数形成されている。紙面に向かって、圧搾溝７０は、吸収体６Ｃの左上から右下に延在し、互いに平行となるように複数形成されている。また、紙面に向かって、圧搾溝７１は、吸収体６Ｃの右上から左下に延在し、互いに平行となるように複数形成されている。圧搾溝７０と圧搾溝７１とは略直角に交差している。これらの圧搾溝７０、７１は、全体として、格子状パターンに形成されている。なお、圧搾溝７０、７１の形成パターンは、これに限られず、例えば、吸収体６Ｃの長手方向に沿って延在するように形成されていてもよいし、曲線状に形成されていてもよい。

　図１８は、図１７に示すＣＣ断面（吸収体６Ｃの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。圧搾溝７０、７１は、コアラップシート６８、第１不織布シート６５及び基材６１を圧縮して形成されている。また、圧搾溝７０、７１は、吸収体６Ｃの表面側から基材６１の一部まで到達する深さに形成されている。吸収体６Ｃは、圧搾溝７０、７１内に空気を流がして通液性を向上させる。また、圧搾溝７０、７１内を液体が流れるので、液体の拡散性が向上する。このように、圧搾溝７０、７１は、吸収体６Ｃの通液性や液体の拡散性を向上するために設けられる。

　圧搾溝７０、７１は、凸状の格子状パターンが形成されたプレスロールに吸収体６Ｃを通すことによって、コアラップシート６８及び第１不織布シート６５を基材６１の表面に向かって圧縮する圧搾加工が施されることによって形成される。ここで、基材６１の表面にＳＡＰ層を形成した場合、吸収体６Ｃの表面側から圧搾加工を施す際に、ＳＡＰがコアラップシートや不織布シートを破ってしまう虞がある。しかしながら、本実施形態に係る吸収体６Ｃは、吸収体６Ｃの表面側に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲのＳＡＰの量を少なくしている。これによって、圧搾加工を施す際に、ＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることを抑制できる。また、圧搾溝７０、７１は、基材６１の表面であってＳＡＰ層が形成されない基材６１の幅方向中央部上にも形成されている。基材６１の幅方向中央部上を圧搾加工する際にはＳＡＰ層がないのでＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることがない。このように、本実施形態に係る吸収体６Ｃは、圧搾加工をした場合の歩留まりを向上することができる。

＜実施形態４＞
　本発明の実施形態４に係る吸収体について説明する。ＳＡＰ粒子を不織布基材に固定させた吸収体は、ＳＡＰによって液体を吸収し保持する。しかしながら、ＳＡＰ粒子を固定させる不織布基材は嵩高であるため、着用者から排泄される液体の平面方向における拡散性が低く、平面方向に広がるよりも不織布基材の内部、すなわち、不織布基材の厚み方向に液体が浸透する。この結果、不織布基材の内部に浸透した液体がＳＡＰ粒子に吸収されることなく、吸収体から漏れてしまう虞がある。

　上記課題を解決するため、本実施形態では、基材の表面に、着用者の尿道口に対向する尿道口対向位置を中心とする撥水加工領域を設けることにした。

　詳細には、本実施形態は、吸収体であって、不織布で形成された基材と、基材の表面及び裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層と、を備え、基材の表面には、着用者の尿道口に対向する尿道口対向位置を中心とする撥水加工領域が設けられている。

　なお、撥水加工領域は、尿道口対向位置から離れるに従って撥水性が低下するように設けられていてもよい。

　また、撥水加工領域は、基材の長手方向に向かって非撥水加工領域と交互に配置されており、単位面積あたりに占める前記非撥水加工領域に対する前記撥水加工領域の比率が徐々に小さくなるように設けられていてもよい。

　また、基材の表面側であって該基材の幅方向中央部には、該基材の長手方向に延在する溝が形成されていてもよい。

　また、上記吸収体は、基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、を備えていてもよい。

　また、上記吸収体は、基材、ＳＡＰ層、第１不織布シート及び第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシートを備えていてもよい。

　また、着用者の排出した尿を吸収する吸収性物品であって、液不透過性のバックシートと、前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された上記いずれかに記載の吸収体と、を備えるものであってもよい。

　本実施形態によれば、液体の漏れを抑制し得る。

　図１９は、実施形態４に係る吸収体の平面図である。吸収体６Ｄは、平面視において長方形状を有するシート状に形成されている。図１９では、吸収体６Ｄをおむつ等の吸収性物品に配置した場合に着用者の肌に対向する肌対向面側となる表面側から吸収体６Ｄを見た状態を示している。

　図２０は、吸収体６Ｄを、図１９に示すＡＡ断面（吸収体６Ｄの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。吸収体６Ｄは、長手方向の全体に亘って一様な断面を有している。なお、図２０において、吸収体６Ｄの各構成要素を分かりやすくするために、各構成要素間に隙間を設けて図示しているが、実際には各構成要素間には隙間はほとんど形成されない。

　吸収体６Ｄは、基材６１を備えている。基材６１は、長方形のシート状に形成されている。基材６１には、エアスルー法やニードルパンチ法等で製造された厚さが約１ｍｍ～３ｍｍの嵩高の不織布が用いられる。

　吸収体６Ｄは、基材６１の表面及び裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰ（Ｓｕｐｅｒ　Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）の粒子を含むＳＡＰ層を備えている。ここで、吸収体６Ｄを吸収性物品に配置した場合に、基材６１の表面は肌対向面側に配置され、基材６１の裏面は肌対向面側と反対側の肌非対向面側に配置される。基材６１の表面にはＳＡＰ層６２が配置され、基材６１の裏面にはＳＡＰ層６３が配置されている。ＳＡＰ層６２は、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の表面に付着されることで形成される。同様に、ＳＡＰ層６３は、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の裏面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６２、６３内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６２、６３を保持する。ＳＡＰ層６２は、基材６１の表面側長手方向全体に亘って配置されている。ＳＡＰ層６３は、基材６１の裏面の略全域に配置されている。なお、基材６１内の隙間にＳＡＰの粒子が含まれていてもよい。

　ＳＡＰは、自重の１０～１００倍程度の液体を吸収する。ＳＡＰには、例えば、液体吸収前の状態において粒状のものが用いられる。ＳＡＰ層６２、６３は、基材６１によって拡散される液体を吸収して保持する。

　基材６１の表面に配置されたＳＡＰ層６２は、基材６１の長手方向に沿って基材６１の幅方向両側に配置されている。吸収体６Ｄが吸収性物品に配置された場合に、着用者の尿道口に対向する位置となる尿道口対向位置は、基材６１の幅方向中央部に配置されることになる。よって、ＳＡＰ層６２がこのように基材６１の長手方向に沿って基材６１の幅方向両側に配置されていれば、着用者から排泄された尿が基材６１経由でＳＡＰ層６２へ吸収されたり、基材６１経由でＳＡＰ層６３へ吸収しやすくなる。

　また、吸収体６Ｄは、基材６１の表面を覆うように配置された第１不織布シート６５と、基材６１の裏面を覆うように配置された第２不織布シート６６と、を備えている。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６には液透過性の不織布が用いられる。例えば、第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６にはエアレイド不織布が用いられる。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６は、液体を吸収体６Ｄの幅方向や長手方向に拡散する。これにより、吸収体６Ｄは、着用者の排出した液体が吸収体６Ｄの幅方向中央や長手方向中央に集中するのを防ぐ。また、第１不織布シート６５を設けることによって、着用者の吸収性物品に対する着用感を向上させることができる。

　更に吸収体６Ｄにおいて、基材６１には溝が形成されていてもよい。図２１は、図２０と同様の吸収体６Ｄの断面図である。基材６１の表面側であって基材６１の幅方向中央部には、基材６１の長手方向に延在する溝６７が形成されている。溝６７は、吸収体６Ｄが吸収性物品に配置された場合に、着用者が排泄した尿が流入し易いように尿道口対向位置に形成されている。溝６７は、基材６１の形成後に、溝形成領域を基材６１の表面側から押圧することにより形成される。なお、溝６７は、基材６１の製造時において溝形成領域内の不織布の目付けを減らすことで形成されてもよい。

　溝６７は、着用者の尿道口から排泄された液体を尿道口対向位置外へ即時に誘導し、尿道口対向位置以外の領域においてこの液体を基材６１に拡散させる。これにより、吸収体６Ｄは、液体が基材６１の側面側から漏れてしまう横漏れを抑制できる。

　ところで、本実施形態では、着用者が排泄した尿を基材６１全体へ拡散させるために、基材６１の表面に撥水加工が施されている。撥水加工とは、基材６１の表面が液体をはじくような加工を施すことをいい、当該加工が施された部位においては液体が基材６１の表面から基材６１内へ流れにくくなる。

　図２２は、撥水加工が施されている部位の第１例を示した図である。図２２において一点鎖線で囲む部位は、尿道口対向位置を示している。本実施形態では、尿道口対向位置を中心に撥水加工が施されているため、基材６１の表面において、尿道口対向位置付近が最も撥水性が高く、尿道口対向位置から離れるに従って徐々に撥水性が低下するようになっている。すなわち、本実施形態では、例えば、図２２においてハッチングで示すように、尿道口対向位置に最も大きい撥水加工領域６９が設けられ、撥水加工が施されていない非撥水加工の領域と撥水加工領域６９が、尿道口対向位置から離れるに従って単位面積あたりの撥水加工領域６９の面積が徐々に小さくなるようにして交互に設けられている。よって、図２２に示す例では、撥水加工領域６９が基材６１の長手方向に沿って縞模様を描くように形成されていると言える。なお、尿道口対向位置を中心とする撥水加工とは、尿道口対向位置を厳密な中心位置として、その中心位置から撥水性が精密に低下するようなものを意図する概念ではなく、主に尿道口対向位置付近の撥水性が他より少々高い程度の撥水加工を含む概念である。

　なお、撥水加工は、着用者が排泄した尿が基材６１全体へ拡散するように施されていればよく、図２２に示すような縞模様の撥水加工領域６９に限定されない。撥水加工は、例えば、基材６１の長手方向に沿って絶え間なく施されており、尿道口対向位置付近で撥水力が最も高く、尿道口対向位置付近から離れるに従って撥水力が徐々に下がるようになっていてもよいし、或いは、撥水加工が施されている領域に離散的に設けられた非撥水領域の大きさが尿道口対向位置から離れるに従って漸次大きくなるようにしてもよい。図２３は、撥水加工が施されている部位の第２例を示した図である。撥水加工は、例えば、図２３に示すように、基材６１の長手方向に沿って施されており、非撥水領域が撥水加工領域６９内に水玉模様のように設けられていてもよい。

　撥水加工は、例えば、基材６１の表面に熱処理や加圧処理等の物理的加工を施したり、或いは、撥水性のインクの塗布等の化学的加工を施すことにより実現できる。

　図２４は、吸収体６Ｄを、図１９に示すＢＢ断面（吸収体６Ｄの長手方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。図２４では、尿道口から排泄された水分が流れる様子を白抜きの矢印で示している。本実施形態では、上述したように着用者が排泄した尿を基材６１全体へ拡散させるための撥水加工が基材６１の表面に施されているため、着用者の尿道口から排泄された液体は、図２４において白抜きの矢印で示されるように、尿道口対向位置付近では基材６１に拡散せずに、基材６１の表面において尿道口対向位置から離れた位置へ誘導され、非撥水領域においてこの液体が基材６１全体に拡散される。そして、基材６１の表面から非撥水領域を通じて基材６１全体に拡散された液体は、基材６１の表面に設けられているＳＡＰ層６２や、基材６１の裏面に設けられているＳＡＰ層６３によって吸収される。これにより、吸収体６Ｄは、液体が基材６１の側面側から漏れてしまう横漏れを抑制できる。

　吸収体６Ｄは、基材６１、ＳＡＰ層６２、６３、及び第１不織布シート６５及び第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の全体がコアラップシートで被覆されている。図２５は、図２０と同様の吸収体６Ｄの断面図である。図２５に示すように、コアラップシート６８は、第１不織布シート６５を覆う第１シート６８Ａと、第１不織布シート６５の幅方向端部、基材６１の側面及び第２不織布シート６６側を覆う第２シート６８Ｂと、を備えている。第１シート６８Ａと第２シート６８Ｂは接合されて一体的となって吸収性複合体の全体を包んでいる。コアラップシート６８には、例えば、液透過性のティッシュペーパーのような薄葉紙や不織布等が用いられる。コアラップシート６８は、着用者が排出した液体を吸収体６Ｄの全体に拡散することができる。なお、一枚のシートでコアラップシート６８が構成されていてもよい。

＜実施形態５＞
　本発明の実施形態５に係る吸収体について説明する。吸収体においては液体を着用者の肌からできるだけ遠位で保持することが液体の逆戻りを抑制し得る点では好ましい。しかしながら、ＳＡＰ粒子を不織布基材に固定させた吸収体において、ＳＡＰ粒子を着用者の肌から遠位の基材裏面側のみに配置すると、液体の吸収量が低下してしまう。吸収量の低下した吸収体では液体の漏れが生じる虞がある。

　上記課題を解決するため、本実施形態では、上部ＳＡＰ層の液体吸収速度を速く、下部ＳＡＰ層の液体吸液性を大きくした。

　詳細には、本実施形態は、吸収体であって、不織布で形成され、液体を透過する基材と、前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、を備え、前記上部ＳＡＰ層ボルテックス法により測定した液体吸収速度が４５（ｓｅｃ）以下であり、前記下部ＳＡＰ層は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である。

　本実施形態によれば、液体の漏れと逆戻りを抑制し得る。

　図２６は、実施形態５に係る吸収体の平面図である。吸収体６Ｅは、平面視において長方形状を有するシート状に形成されている。図２６では、吸収体６Ｅをおむつ等の吸収性物品に配置した場合に着用者の肌に対向する肌対向面側となる表面側から吸収体６Ｅを見た状態を示している。

　図２７は、吸収体６Ｅを、図２６に示すＡＡ断面（吸収体６Ｅの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。吸収体６Ｅは、長手方向の全体に亘って一様な断面を有している。なお、図２７において、吸収体６Ｅの各構成要素を分かりやすくするために、各構成要素間に隙間を設けて図示しているが、実際には各構成要素間には隙間はほとんど形成されない。

　吸収体６Ｅは、基材６１を備えている。基材６１は、長方形のシート状に形成されている。基材６１には、エアスルー法やニードルパンチ法等で製造された厚さが約１ｍｍ～１０ｍｍの嵩高の不織布が用いられる。基材６１は、液体を透過して拡散する。

　吸収体６Ｅは、基材６１の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰ（Ｓｕｐｅｒ　Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　Ｐｏｌｙｍｅｒ）の粒子を含むＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ（「上部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ここで、吸収体６Ｅを吸収性物品に配置した場合に、基材６１の表面は肌対向面側に配置され、基材６１の裏面は肌対向面側と反対側の肌非対向面側に配置される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の表面に、且つ、基材６１の幅方向中央部に沿って幅方向両側に配置され、基材６１の長手方向に延在する。なお、基材６１の長手方向は、基材６１の幅方向と直交する。

　吸収体６Ｅが吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌは当該吸収性物品の着用者の左側に位置し、ＳＡＰ層６２Ｒは当該吸収性物品の着用者の右側に位置する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の表面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを保持する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の長手方向全体に亘って延在している。

　また、吸収体６Ｅは、基材６１の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層６３（「下部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ＳＡＰ層６３は、基材６１の裏面の略全域に形成されている。ＳＡＰ層６３は、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の表面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６３内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６３を保持する。吸収体６Ｅは、ＳＡＰ層６３を設けることによって、全体としての液体の吸収、保持量を増大させる。なお、基材６１内の隙間にＳＡＰの粒子が含まれていてもよい。

　ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりも液体吸収速度が速く、ＳＡＰ層６３の方が、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも液体吸液性が大きい。これらは各ＳＡＰ層に配置されるＳＡＰの種類によって設定できる。

　まず、液体吸収速度の測定方法について説明する。ＳＡＰの液体吸収速度はボルテックス法により測定できる。まず、容積が１００ｍｌのビーカーに濃度が０．９００％（±０．００９％）、温度が２５℃（±２℃）の生理食塩水を５０．０ｍｌ（±０．５ｍｌ）を入れる。次いで、マグネットスターラー上にビーカーを置き、スターラーバーをビーカーの中に入れる。次いで、６００ｒｐｍ（±３０ｒｐｍ）でスターラーバーを回転させ、ビーカー内の生理食塩水が安定して渦を形成することを確かめる。次いで、ＳＡＰを２．００ｇ（±０．０２ｇ）をビーカー内に入れた瞬間からストップウォッチで計測を開始し、渦が消え液面が水平になった時点までの時間を計測する。

　ＳＡＰの液体吸収速度は、上記のボルテックス法によって得られる。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒには、ボルテックス法により測定した液体吸収速度が４５（ｓｅｃ）以下であるＳＡＰが用いられる。このため、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、ボルテックス法により測定した液体吸収速度が４５（ｓｅｃ）以下である。なお、ＳＡＰ層６３は、ボルテックス法により測定した液体吸収速度が４５（ｓｅｃ）より大きい。

　次に、液体吸液性（液体吸収量）の測定方法について説明する。液体吸液性は、ＳＡＰ１ｇあたりの液体の吸収量（ｇ）で規定される。まず、目開き５７μｍのナイロンシートを縦１０ｃｍ横×４０ｃｍのサイズに裁断し、裁断したナイロンシートを長手方向に２つ折りにし、両端をヒートシールして１０ｃｍ×２０ｃｍの袋状にしてナイロン袋を作成する。このナイロン袋にＳＡＰ１．００ｇ（±０．０１ｇ）を入れる。次いで、濃度が０．９００％（±０．００９％）、温度が２５℃（±２℃）の生理食塩水に、ナイロン袋を入れ１時間浸漬する。次いで、ナイロン袋を引き上げ、水切りを１５分間行う。次いで、遠心脱水機で遠心力１５０Ｇに設定して９０秒間の脱水を行いナイロン袋の重量（Ａ）を測定する。また、ＳＡＰの入っていない同様のナイロン袋を作成して同様の試験を行い当該ナイロン袋の重量（Ｂ）を測定する。

　ＳＡＰの液体吸液性は、上記試験によって得られたＡ、Ｂの値を次の式（４）に当てはめることによって求められる。
　液体吸液性（ｇ／ｇ）＝（Ａ－Ｂ）／ＳＡＰ採取量・・・（４）

　ＳＡＰ層６３には、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上であるＳＡＰが用いられる。このため、ＳＡＰ層６３は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である。なお、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）より小さい。

　本実施形態に係る吸収体６Ｅは吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは肌対向面側に位置し、ＳＡＰ層６３は肌非対向面側に位置する。言い換えると、ＳＡＰ層６３は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも着用者の肌の遠位に配置される。そして吸収体６Ｅにおいて、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体吸収速度が４５（ｓｅｃ）以下である。このため、吸収体６Ｅは、着用者の肌に近い方に配置され、液体吸収速度が相対的に速いＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで迅速に尿を吸収し、この尿が漏れるのを抑制できる。また、吸収体６Ｅにおいて、ＳＡＰ層６３は、液体吸収性が３５（ｇ／ｇ）以上である。本実施形態に係る吸収体６Ｅは、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。また、吸収体において、液体をできるだけ遠位で保持することが吸収体に体重等で圧力等が掛かった場合にも液体の逆戻りを抑制するのに有効である。本実施形態に係る吸収体６Ｅは、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、液体の逆戻りを抑制できる。

　また、一般的に吸収性物品を着用した状態で着用者が寝姿勢をとると、排尿時、尿はおむつの表面を流れ、この尿が漏れに繋がる。一方、本実施形態に係る吸収体６Ｅは、肌対向面側に液体吸収速度が速いＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを配置することで、吸収体６Ｅの表面を流れる尿をＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで吸収して、尿漏れを防ぐことができる。

　また、基材６１の表面側（肌対向面側）において、幅方向中央部にＳＡＰを設けず、幅方向両側にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを配置する。基材６１の表面側幅方向中央部は、吸収体６Ｅが吸収性物品に配置された場合に、尿道口に対向する位置（以下、「尿道口対向位置」と称する）に配置される。吸収体６Ｅにおいて、尿道口対向位置にＳＡＰを設けないことにより、排出された尿を基材６１に導入して全体に拡散することができる。なお、基材６１の表面側全体にＳＡＰ層を形成してもよい。

　また、吸収体６Ｅは、基材６１の表面を覆うように配置された第１不織布シート６５と、基材６１の裏面を覆うように配置された第２不織布シート６６と、を備えている。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６には液透過性の不織布が用いられる。例えば、第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６にはエアレイド不織布が用いられる。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６は、液体を吸収体６Ｅの幅方向や長手方向に拡散する。これにより、吸収体６Ｅは、着用者の排出した尿等の液体が吸収体６Ｅの幅方向中央や長手方向中央に集中するのを防ぐ。また、第１不織布シート６５を設けることによって、着用者の吸収性物品に対する着用感を向上させることができる。

　更に吸収体６Ｅにおいて、基材６１には溝が形成されていてもよい。図２８は、図２６と同様の平面図である。図２９は、図２８に示すＢＢ断面（吸収体６Ｅの幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。基材６１の表面側には、基材６１の幅方向中央部に、且つ、両側のＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに沿うように溝６７が形成されている。溝６７は、吸収体６Ｅが吸収性物品に配置された場合に、着用者が排泄した尿が流入し易いように尿道口対向位置に形成されている。溝６７は、基材６１の形成後に、溝形成領域を基材６１の表面側から押圧することにより形成される。なお、溝６７は、基材６１の製造時において溝形成領域内の不織布の目付けを減らすことで形成されてもよい。

　このように、吸収体６Ｅの表面側（肌対向面側）において、溝６７を設けておくことで、基材６１の長手方向全体に尿を拡散させることができ、大量の尿が排出された場合であっても、尿が漏れるのを抑制できる。

　更に吸収体６Ｅは、基材６１、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３、及び第１不織布シート６５及び第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の全体がコアラップシート６８で被覆されている。図３０は、図２７と同様の吸収体６Ｅの断面図である。図３０に示すように、コアラップシート６８は、第１不織布シート６５側と、第１不織布シート６５の幅方向端部、基材６１の側面及び第２不織布シート６６側を覆う第２シート６８Ｂと、を備えている。第１シート６８Ａと第２シート６８Ｂは接合されて一体的となって吸収性複合体の全体を包んでいる。コアラップシート６８には、例えば、液透過性のティッシュペーパーのような薄葉紙や不織布等が用いられる。コアラップシート６８は、着用者が排出した液体を吸収体６Ｅの全体に拡散することができる。なお、一枚のシートでコアラップシート６８が構成されていてもよい。

＜実施形態６＞
＜吸収体を用いた吸収性物品＞
　上記の吸収体６Ａ～６Ｅを利用した吸収性物品の一例として、図３１～図３４に示すテープ型使い捨ておむつについて説明する。図３１は、テープ型使い捨ておむつ（以下、単に「おむつ」という）１の斜視図である。おむつ１は、着用状態において着用者の陰部を覆う股下領域１Ｂと、股下領域１Ｂの前側に位置する前身頃領域１Ｆと、股下領域１Ｂの後ろ側に位置する後身頃領域１Ｒとを有する。後身頃領域１Ｒの左右両側の縁には、前身頃領域１Ｆの非着用者側の面に設けられたフロントパッチ２Ｆへ貼着可能なテープ２Ｌ、２Ｒが設けられている。よって、おむつ１は、前身頃領域１Ｆが着用者の腹側に配置され、後身頃領域１Ｒが着用者の背側に配置された状態でテープ２Ｌ、２Ｒがフロントパッチ２Ｆに貼着されると、着用者の腹囲と大腿部を取り巻く状態で着用者の身体に固定される。

　おむつ１には、液体を吸収して保持することができる吸収体が主に股下領域１Ｂ付近を中心に配置されている。当該吸収体に吸収体６が用いられる。吸収体６は、上記実施形態１～５に係る吸収体６Ａ～６Ｅのいずれであってもよい。また、おむつ１には、おむつ１と着用者の肌との間に液体の流出経路となる隙間が形成されるのを抑制するべく、着用者の大腿部を取り巻く部位に立体ギャザー３ＢＬ、３ＢＲが設けられ、着用者の胴囲を取り巻く部位にウェストギャザー３Ｒが設けられている。立体ギャザー３ＢＬ、３ＢＲとウェストギャザー３Ｒは、糸ゴムの弾性力で着用者の肌に密着する。よって、着用者の陰部から排出される液体は、おむつ１から殆ど漏出することなくおむつ１の吸収体に吸収される。

　図３２は、おむつ１の分解斜視図である。また、図３３は、股下領域１Ｂをその幅方向に切断した場合の断面図である。おむつ１は、装着状態において外表面を形成するカバーシート４を有する。カバーシート４は、長辺に相当する部位に括れ４ＫＬ，４ＫＲを設けた略長方形の外観を有するシート状の部材である。括れ４ＫＬ，４ＫＲは、着用者の大腿部が位置する箇所に設けられる。カバーシート４は、バックシート５の補強や手触りの向上のために設けられ、例えば、排泄物の漏れを抑制するために、液不透過性の熱可塑性樹脂からなる不織布をその材料として用いることができる。液不透過性の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等が例示できる。

　そして、おむつ１は、カバーシート４の着用者側の面において順に積層されるバックシート５、吸収体６、トップシート７を有する。バックシート５、吸収体６、トップシート７は、何れも長方形の外観を有するシート状の部材であり、長手方向がカバーシート４の長手方向と一致する状態でカバーシート４に順に積層されている。バックシート５は、カバーシート４と同様に、排泄物の漏れを抑制するために液不透過性の熱可塑性樹脂を材料として形成されたシートである。また、トップシート７は、吸収体６の吸水面（表面）を被覆するように着用者の肌面側に配置される、シート状の部材である。このトップシート７は、その一部又は全部において液透過性を有する。そのため、おむつ１が装着された状態において、着用者から排泄された液体は、着用者の肌に接触し得るトップシート７を通って吸収体６に進入し、そこで吸収される。例えば、織布、不織布、多孔質フィルムがトップシート７の材料として材用できる。さらにトップシート７も親水性を有していてもよい。

　そして、バックシート５と吸収体６とトップシート７が積層されているカバーシート４で着用者の陰部を覆うと、バックシート５と吸収体６とトップシート７の各長手方向の両端部は、着用者の腹側と背側に位置する状態となる。すなわち、着用者の陰部は、着用者の腹側から背側まで吸収体６に覆われる状態となる。したがって、着用者が腹を下へ向けた姿勢と背を下へ向けた姿勢の何れの姿勢で液体を体外へ排出しても、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６に触れることになる。

　また、おむつ１は、上述した立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを形成するための細長い帯状のサイドシート８Ｌ，８Ｒを有する。サイドシート８Ｌ，８Ｒは、トップシート７の長辺の部分に設けられる。サイドシート８Ｌ，８Ｒには、おむつ１の立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと同様、着用者の大腿部が位置する箇所に括れ８ＫＬ，８ＫＲが設けられる。そして、括れ８ＫＬ，８ＫＲには糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが長手方向に沿って編み込まれている。よって、括れ８ＫＬ，８ＫＲは、おむつ１が着用状態の形態、すなわち、おむつ１が側面視Ｕ字状の形態になると、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲの収縮力で長手方向に引き寄せられてトップシート７から立ち上がり、液体の流出を防ぐ立体ギャザーとなる。

　また、上述したウェストギャザー３Ｒを形成するための糸ゴム９ＥＲは、吸収体６の端部よりも更に背側の位置において、バックシート５とトップシート７の間に設けられる。糸ゴム９ＥＲは、伸縮方向となる長手方向がおむつ１の左右方向となる向きでバックシート５とトップシート７の間に設けられる。よって、糸ゴム９ＥＲの左右両側に設けられるテープ２Ｌ，２Ｒが、着用者の腹側においてフロントパッチ２Ｆに貼着されると、糸ゴム９ＥＲは、収縮力を発揮しておむつ１を着用者に密着させ、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ。なお、吸収体６の両側にも、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ糸ゴム９ＳＬ，９ＳＲが設けられている。

　上記実施形態１に係る吸収体６Ａは、図１～図６に示すように嵩高の不織布が用いられた液体拡散層６０の表面に、且つ、液体拡散層６０の幅方向中央部に沿って液体拡散層６０の幅方向両側に配置され、液体拡散層６０の長手方向に延在するＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを備えている。

　このように構成されるおむつ１において、着用者から液体が排泄されると、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６に接触する。そして、上記の通り、吸収体６は、液体拡散層６０の全体に尿を拡散させ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに均一に尿を吸収、保持させる。尿を吸収して膨張したＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、土手となる。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒが土手となることによって、液体拡散層６０の幅方向中央においてＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ（土手）に沿って延在する、即ち液体拡散層６０の長手方向に延在する溝６７が形成される。溝６７は、着用者が排泄した尿が流入し易いように尿道口対向位置に形成される。当該排尿時の終盤や次回の排尿時において、吸収体６は溝６７によって尿を液体拡散層６０の長手方向に拡散させる。これにより、おむつ１は、液体拡散層６０の全体に尿を拡散させるので、次回以降の排尿時においても吸収速度及び拡散速度を維持できる。更に、おむつ１の着用者が男性である場合には、男性器先端の尿道口対向位置に溝６７を形成することができ、尿道口からの排尿方向を溝６７によって誘導できる。

　更に、おむつ１は、液体拡散層６０で尿を液体拡散層６０の全体に拡散するので、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに均等に尿を吸収させてＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを略均一に膨張させることができる。これによって、吸収体６は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの一部のみが膨張することでＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで形成する土手に凹みが生じて当該土手に穴が開くのを防ぎ、この穴から尿が漏れ出てしまうことを防止し、以て、尿の漏出を抑制できる。また、おむつ１は、液体拡散層６０全体に拡散させた尿を一時的に液体拡散層６０で保持し、この尿を時間の経過とともにＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで吸収し、保持する。これによって、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに均等に尿を吸収、保持させることができる。

　上記実施形態２に係る吸収体６Ｂは、図７～図１１に示すように嵩高の不織布が用いられた基材６１の表面にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを備えている。

　このように構成されるおむつ１において、着用者から液体が排泄されると、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６に接触する。そして、上記の通り、吸収体６は、尿を複数回吸収した後においても、着用者の肌に近い方に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの液体透過性を確保し、基材６１の内部やＳＡＰ層６３に尿が入りこみ易くして、この尿が漏れるのを抑制できる。また、吸収体６において、ＳＡＰ層６３は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である。本実施形態に係るおむつ１は、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。また、おむつ１は、基材６１の表面及び裏面にＳＡＰ層を配置しており、所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰをＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３に分けて配置することができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるのを防いで、ゲルブロッキングが起こるのを防ぐことができる。更に、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰがゲル状になるのを防ぐことができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３における液体の吸収保持量の低下を防ぐことで、一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りを抑制できる。

　上記実施形態３に係る吸収体６Ｃは、図１２～図１８に示すように嵩高の不織布が用いられた基材６１にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３が配置されている。

　このように構成されるおむつ１において、着用者から液体が排泄されると、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６に接触する。そして、上記の通り、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６３Ｒよりも大量のＳＡＰを含むＳＡＰ層６３を備えることで、全体としての液体の吸収、保持量を低下させることがなく液体の漏れを抑制できる。更に、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲをＳＡＰ層６３よりもＳＡＰの量を少なくすることで、着用者の肌から近位に配置されるＳＡＰ層６２よりも当該肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３でより大量の液体を吸収して、保持することができる。これにより、おむつ１は、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。また、おむつ１は、基材６１の表面及び裏面にＳＡＰ層を配置しており、所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰをＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３に分けて配置することができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるのを防いで、ゲルブロッキングが起こるのを防ぐことができる。更に、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰがゲル状になるのを防ぐことができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３における液体の吸収保持量の低下を防ぐことで、一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りを抑制できる。

　また、吸収体６には、吸収体６Ｃと同様に圧搾溝７０、７１が形成されていてもよい。おむつ１は、吸収体６の肌対向面側に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲのＳＡＰの量を少なくしている。これによって、吸収体６に圧搾加工を施す際に、ＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることを抑制できる。また、圧搾溝７０、７１は、基材６１の表面であってＳＡＰ層が形成されない基材６１の幅方向中央部上にも形成されている。基材６１の幅方向中央部上を圧搾加工する際にはＳＡＰ層がないのでＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることがない。このように、本実施形態に係るおむつ１は、圧搾加工をした場合の歩留まりを向上することができる。

　なお、圧搾溝７０、７１は、トップシート７、コアラップシート６８の第１シート６８ａ、第１不織布シート６５及び基材６１の一部を圧縮して形成されてもよい。図３４は、図３３と同様に、股下領域１Ｂをその幅方向に切断した場合の断面図である。おむつ１は、トップシート７から吸収体６の基材６１の一部を圧縮して形成された圧搾溝７０、７１を備えている。なお、圧搾溝７０、７１の形成パターンは、図１７に示す例と同じであってよい。おむつ１は、圧搾溝７０、７１を備えることで、通液性や液体の拡散性を向上することができる。

　また上記実施形態４に係る吸収体６Ｄを備えるおむつ１において、着用者から液体が排泄されると、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６Ｄに接触する。そして、上記の通り、基材６１の表面には撥水加工が施されているため、排出された液体は、基材６１の主に長手方向に沿って全体に拡散し、時間の経過とともこの液体をＳＡＰ層６２、６３内のＳＡＰに吸収、保持させる。これにより、おむつ１は液体の漏れを抑制できる。

　上記実施形態５に係る吸収体６Ｅは、図２６～図３０に示すように嵩高の不織布が用いられた基材６１の表面にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを備えている。

　このように構成されるおむつ１において、着用者から液体が排泄されると、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６Ｅに接触する。そして、上記の通り、吸収体６Ｅにおいて、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりも液体吸収速度が４５（ｓｅｃ）以下である。このため、吸収体６Ｅは、着用者の肌に近い方に配置され、液体吸収速度が相対的に速いＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで迅速に尿を吸収し、この尿が漏れるのを抑制できる。また、吸収体６Ｅにおいて、ＳＡＰ層６３の方が、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である。本実施形態に係るおむつ１は、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。また、吸収性物品において、液体をできるだけ遠位で保持することが吸収体に体重等で圧力等が掛かった場合にも液体の逆戻りを抑制するのに有効である。本実施形態に係るおむつ１は、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、液体の逆戻りを抑制できる。

　また、一般的におむつ等の吸収性物品を着用した状態で着用者が寝姿勢をとると、排尿時、尿はおむつの表面を流れ、この尿が漏れに繋がる。一方、本実施形態に係るおむつ１は、肌対向面側に液体吸収速度が速いＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを配置することで、おむつ１の表面（トップシート７の表面）を流れる尿をＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒで吸収して、尿漏れを防ぐことができる。

　なお、上記実施形態では、テープ型の使い捨ておむつが例示されていたが、その他の形態の吸収性物品においても吸収体６Ａ～６Ｅを適用可能である。吸収体６Ａ～６Ｅを適用可能な吸収性物品としては、例えば、パンツ型の使い捨ておむつ、尿パッド、軽失禁パッドといったギャザー付きの各種形態の吸収性物品や、ギャザーの無いフラットな吸収性物品を挙げることができる。

　上記実施形態における吸収体は、以下のようにまとめられる。

（Ａ１）
　不織布で形成された液体拡散層と、
　高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層であって、前記液体拡散層の表面に、且つ、該液体拡散層の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該液体拡散層の長手方向に延在するＳＡＰ層と、
　を備える、吸収体。
（Ａ２）
　前記液体拡散層の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されている、
　Ａ１に記載の吸収体。
（Ａ３）
　前記液体拡散層の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、
　前記液体拡散層の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、
　を備える、Ａ１又はＡ２に記載の吸収体。
（Ａ４）
　前記液体拡散層、前記ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシート
　を備える、Ａ３に記載の吸収体。
（Ａ５）
　着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、
　液不透過性のバックシートと、
　前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、
　前記バックシートと前記トップシートとの間に配置されたＡ１からＡ４のいずれか一項に記載の吸収体と、
　を備える、吸収性物品。

（Ｂ１）
　不織布で形成され、液体を透過する基材と、
　前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、
　前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、
　を備え、
　前記上部ＳＡＰ層は、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上であり、
　前記下部ＳＡＰ層は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である、
　吸収体。
（Ｂ２）
　前記上部ＳＡＰ層は、前記基材の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該基材の長手方向に延在している、
　Ｂ１に記載の吸収体。
（Ｂ３）
　前記基材の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記上部ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されている、
　Ｂ２に記載の吸収体。
（Ｂ４）
　前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、
　前記基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、
　を備える、Ｂ１からＢ３のいずれか一項に記載の吸収体。
（Ｂ５）
　前記基材、前記上部ＳＡＰ層、前記下部ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシート
　を備える、Ｂ４に記載の吸収体。
（Ｂ６）
　着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、
　液不透過性のバックシートと、
　前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、
　前記バックシートと前記トップシートとの間に配置されたＢ１からＢ５のいずれか一項に記載の吸収体と、
　を備える、吸収性物品。

（Ｃ１）
　不織布で形成され、液体を透過する基材と、
　前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、
　前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、
　を備え、
　前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりもＳＡＰの量が少ない、
　吸収体。
（Ｃ２）
　前記上部ＳＡＰ層は、前記基材の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該基材の長手方向に延在しており、
　前記基材の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記上部ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されている、
　Ｃ１に記載の吸収体。
（Ｃ３）
　前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりも液体透過性が大きい、
　Ｃ１又はＣ２に記載の吸収体。
（Ｃ４）
　前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、
　前記基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、
　を備える、Ｃ１からＣ３のいずれか一項に記載の吸収体。
（Ｃ５）
　前記基材、前記上部ＳＡＰ層、前記下部ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシート
　を備える、Ｃ４に記載の吸収体。
（Ｃ６）
　前記コアラップシート、前記第１不織布シート及び前記基材を圧縮して形成された圧搾溝
　を備える、Ｃ５に記載の吸収体。
（Ｃ７）
　着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、
　液不透過性のバックシートと、
　前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、
　前記バックシートと前記トップシートとの間に配置されたＣ１からＣ６のいずれか一項に記載の吸収体と、
　を備える、吸収性物品。
（Ｃ８）
　前記トップシートから前記吸収体の基材の一部を圧縮して形成された圧搾溝
　を備える、Ｃ７に記載の吸収性物品。

（Ｄ１）
　不織布で形成された基材と、
　前記基材の表面及び裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層と、を備え、
　前記基材の表面には、着用者の尿道口に対向する尿道口対向位置を中心とする撥水加工領域が設けられている、
　吸収体。
（Ｄ２）
　前記撥水加工領域は、前記尿道口対向位置から離れるに従って撥水性が低下するように設けられている、
　Ｄ１に記載の吸収体。
（Ｄ３）
　前記撥水加工領域は、前記基材の長手方向に向かって非撥水加工領域と交互に配置されており、単位面積あたりに占める前記非撥水加工領域に対する前記撥水加工領域の比率が徐々に小さくなるように設けられている、
　Ｄ１またはＤ２に記載の吸収体。
（Ｄ４）
　前記基材の前記表面側であって該基材の幅方向中央部には、該基材の長手方向に延在する溝が形成されている、
　Ｄ１からＤ３の何れか一項に記載の吸収体。
（Ｄ５）
　前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、
　前記基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、を備える、
　Ｄ１からＤ４の何れか一項に記載の吸収体。
（Ｄ６）
　前記基材、前記ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシートを備える、
　Ｄ５に記載の吸収体。
（Ｄ７）
　着用者の排出した尿を吸収する吸収性物品であって、
　液不透過性のバックシートと、
　前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、
　前記バックシートと前記トップシートとの間に配置されたＤ１からＤ６のいずれか一項に記載の吸収体と、を備える、
　吸収性物品。

（Ｅ１）
　不織布で形成され、液体を透過する基材と、
　前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、
　前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、
　を備え、
　前記上部ＳＡＰ層は、ボルテックス法により測定した液体吸収速度が４５（ｓｅｃ）以下であり、
　前記下部ＳＡＰ層は、液体吸液性が３５（ｇ／ｇ）以上である、
　吸収体。
（Ｅ２）
　前記上部ＳＡＰ層は、前記基材の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該基材の長手方向に延在している、
　Ｅ１に記載の吸収体。
（Ｅ３）
　前記基材の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記上部ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されている、
　Ｅ２に記載の吸収体。
（Ｅ４）
　前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、
　前記基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、
　を備える、Ｅ１からＥ３のいずれか一項に記載の吸収体。
（Ｅ５）
　前記基材、前記上部ＳＡＰ層、前記下部ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシート
　を備える、Ｅ４に記載の吸収体。
（Ｅ６）
　着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、
　液不透過性のバックシートと、
　前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、
　前記バックシートと前記トップシートとの間に配置されたＥ１からＥ５のいずれか一項に記載の吸収体と、
　を備える、吸収性物品。

１　　　：おむつ（テープ型使い捨ておむつ）
１Ｆ　　：前身頃領域
１Ｒ　　：後身頃領域
２Ｆ　　：フロントパッチ
２Ｌ　　：テープ
２Ｒ　　：テープ
３ＢＬ　：立体ギャザー
３ＢＲ　：立体ギャザー
３Ｒ　　：ウェストギャザー
４　　　：カバーシート
５　　　：バックシート
６　　　：吸収体
７　　　：トップシート
８ＥＬ　：糸ゴム
８ＥＲ　：糸ゴム
８Ｌ　　：サイドシート
８Ｒ　　：サイドシート
９ＥＲ　：糸ゴム
９ＳＬ　：糸ゴム
９ＳＲ　：糸ゴム
６０　　：液体拡散層
６１　　：基材
６２Ｌ　：ＳＡＰ層
６２Ｒ　：ＳＡＰ層
６２　　：ＳＡＰ層
６３　　：ＳＡＰ層
６５　　：第１不織布シート
６６　　：第２不織布シート
６７　　：溝
６８　　：コアラップシート
６９　　：撥水加工領域
７０　　：圧搾溝
７１　　：圧搾溝

Claims

　不織布で形成された基材と、
　前記基材の長手方向に沿って該基材の表面の幅方向両側に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む第１ＳＡＰ層と、
　前記基材の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含む第２ＳＡＰ層と、
　を備える、吸収体。
　前記基材の前記表面側であって該基材の幅方向中央部には、該基材の長手方向に延在する溝が形成されている、
　請求項１に記載の吸収体。
　前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、
　前記基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、を備える、
　請求項１又は２に記載の吸収体。
　前記基材、前記第１ＳＡＰ層、前記第２ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシートを備える、
　請求項３に記載の吸収体。
　着用者の排出した尿を吸収する吸収性物品であって、
　液不透過性のバックシートと、
　前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、
　前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された請求項１から４のいずれか一項に記載の吸収体と、を備える、
　吸収性物品。