WO2020170516A1 - 組織片処理装置 - Google Patents

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WO2020170516A1
WO2020170516A1 PCT/JP2019/044495 JP2019044495W WO2020170516A1 WO 2020170516 A1 WO2020170516 A1 WO 2020170516A1 JP 2019044495 W JP2019044495 W JP 2019044495W WO 2020170516 A1 WO2020170516 A1 WO 2020170516A1
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paraffin
bottle
processing tank
tissue piece
container
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PCT/JP2019/044495
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French (fr)
Inventor
正 東福寺
剛史 塚田
Original Assignee
サクラ精機株式会社
サクラファインテックジャパン株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/36—Embedding or analogous mounting of samples

Definitions

  • a sample preparation process is performed in which fixing treatment, dehydration treatment, degreasing treatment, and permeation treatment are performed in this order.
  • a tissue piece treating apparatus that automatically performs this treatment is widely used for the treatment (see Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-1512).
  • the tissue piece treating apparatus includes a constant temperature rack capable of heating and holding the inside at a constant temperature, and paraffins having different concentrations are directly stored in a plurality of storage containers arranged in the constant temperature rack. It is configured to be. As a result, paraffin is held in a molten state (liquid) and used for the dipping treatment.
  • the present invention solves the above-mentioned problems by a solution means as described below as an embodiment.
  • the paraffin bottle has an opening to which the paraffin pipe is connected, and a connection unit is disposed at a connection part of the paraffin pipe with the opening, and the connection unit has the opening. It is composed of a closing lid for closing the part and a tubular tube extending through the closing lid, and the closing lid is provided with an air outlet for communicating the inside and the outside of the paraffin bottle at all times. Is preferred. According to this, the paraffin pipe line and the paraffin bottle can be easily attached and detached, and the paraffin can be transferred to the treatment tank by flowing from the tubular pipe to the treatment tank. Further, the air transferred from the processing tank into the paraffin bottle can be discharged from the air discharge port, and it is possible to prevent the paraffin bottle from bursting due to the air being filled inside.
  • the paraffin of one of the paraffin bottles selected from the plurality of paraffin bottles is connected to the paraffin bottle so that the paraffin can be supplied to and discharged from the processing tank. It is a requirement that the configuration is such that control is performed to select a desired paraffin bottle from the paraffin bottles other than the paraffin bottle stored in the storage container recently.
  • FIG. 1 is a schematic diagram (system diagram) showing an example of a tissue piece treating apparatus according to an embodiment of the present invention. It is a schematic diagram (perspective view) which shows the structural example of the constant temperature rack in the tissue piece processing apparatus which concerns on embodiment of this invention. It is a schematic diagram (perspective view) showing an example of composition of a storage container and a paraffin bottle in a tissue piece processing device concerning an embodiment of the present invention.
  • supplying/discharging a chemical solution into/from the processing tank 18 means that the chemical solution is supplied from the chemical solution bottle 24 into the processing tank 18, and further the chemical solution is discharged from the processing tank 18 into the chemical solution bottle 24. means. Further, “supplying and discharging paraffin into the processing tank 18” means that paraffin is supplied into the processing tank 18 from the paraffin bottle 62, and further, paraffin is discharged into the paraffin bottle 62 from the processing tank 18. means.
  • an opening/closing lid 20 for opening/closing an upper opening of the processing tank 18 built in the main body portion 12 is attached.
  • the processing tank 18 is generally called a "retort lid”
  • the opening/closing lid 20 is generally called a “retort lid”.
  • the concentration of the chemical liquid in each chemical liquid bottle 24 is adjusted by selectively using each chemical liquid bottle 24 having a different concentration according to the burden (the expected degree of concentration decrease) associated with each dipping process, and as a whole. It is possible to increase the number of times the chemical solution is used.
  • the number is not limited to a predetermined number (for example, the number shown in FIG. 1 or 2). Further, the material, shape, size, etc. of the chemical liquid bottle 24 are not limited.
  • the inside of the main body 12 is provided with a constant temperature rack 26 which can heat and maintain the inside of the main body 12 at a constant temperature (for example, around 60[° C.]).
  • the constant temperature rack 26 accommodates a plurality of storage containers 28, and each storage container 28 further stores a paraffin bottle 62 that stores paraffin having a different concentration.
  • the paraffin in the paraffin bottle 62 can be heated and held in a molten state.
  • each paraffin bottle 62 is adjusted by selectively using each paraffin bottle 62 having a different concentration according to the load (the expected degree of concentration decrease) associated with each dipping process, and as a whole. The number of times paraffin is used can be increased.
  • the structure of the constant temperature rack 26 will be described in detail later after the structure of the entire apparatus 10 is described.
  • the constant temperature rack 26 is generally called an "oven".
  • the processing tank 18 shown in FIG. 2 is a container in which a tissue piece is stored, and a chemical solution and paraffin are supplied to dip the tissue piece.
  • a supply port 30 for supplying the chemical liquid is opened on the side surface, and a discharge port 32 for discharging the chemical liquid is opened on the bottom surface.
  • a liquid level sensor 34 that senses the liquid level in the treatment tank 18 and a concentration sensor 36 that measures the concentration of the liquid in the treatment tank 18 are provided.
  • a heater (not shown) that heats the processing tank 18 is provided outside.
  • a pump 56 air pump is connected via a pipe line.
  • the inside of the main body 12 is provided with a selection valve 46 provided with a plurality of selection ports 42.
  • Each selection port 42 is connected to the entire liquid chemical bottle 24 and a part of a paraffin bottle 62 housed in the container 28 (specifically, a processing container 58 described later) in a one-to-one relationship.
  • the selection valve 46 a rotary valve can be considered as an example.
  • the selection valve 46 is connected to the processing tank 18 via a switching valve 48.
  • the switching valve 48 is a three-way valve and is connected to the selection valve 46 via the central port 50, is connected to the supply port 30 opening on the side surface of the processing tank 18 via the supply port 52, and is connected to the discharge port 54. It is connected via a discharge port 32 that opens to the bottom of the processing tank 18.
  • the pump 56, the selection valve 46, and the switching valve 48 described above are all operated under the control of a control unit (not shown).
  • the chemical liquid can be supplied to and discharged from the processing tank 18. Further, the supply and discharge (immersion process) of these are performed in a predetermined order under the control of the control unit (not shown), whereby the sample preparation process of the tissue piece can be performed.
  • the constant temperature rack 26 of the present embodiment stores a plurality of storage containers 28, and each storage container 28 further stores a paraffin bottle 62 for storing paraffins having different concentrations ( (See FIGS. 3 and 4). According to this, the paraffin can be replaced by replacing the paraffin bottle 62.
  • paraffin was stored directly in each storage container 28. Further, a waste container is appropriately provided outside the constant temperature rack 26, paraffin determined to be unusable is transferred to the waste container, solidified, and then discarded, and a new container is stored in the storage container 28 storing the paraffin. Paraffin was exchanged by adding (adding) paraffin. Therefore, when the paraffin is replaced, the paraffin remaining in the storage container 28 may be spilled or scattered, or may come into contact with the body of the worker to cause a burn to the worker. In addition, after the solid paraffin is put into the container 28, the melted paraffin may overflow from the container 28 or, on the contrary, may be insufficient so that the paraffin needs to be replenished, which complicates the work.
  • the paraffin can be replaced in the state where the paraffin is stored in the paraffin bottle 62, that is, the paraffin is not exposed, and the paraffin spills, scatters, and comes into contact with the operator's body. Can be prevented. Further, the paraffin can be exchanged in units of the paraffin bottle 62 in which a predetermined amount of paraffin is stored in advance, and the exchanged paraffin can be immediately discarded as the paraffin bottle 62 regardless of the state (solid or liquid). .. Therefore, the paraffin can be easily exchanged as compared with the conventional configuration in which the paraffin is directly stored in the storage container 28. Further, it is possible to adopt a configuration in which a waste container for transferring and solidifying the exchanged paraffin is not provided, and the entire apparatus 10 can be downsized.
  • a processing container 58 for storing the paraffin transferred to the processing tank 18 and a standby container 60 for storing the paraffin not transferred to the processing tank 18 are arranged. .. Accordingly, solid paraffin (paraffin bottle 62) can be stored in the standby container 60 in advance, the paraffin can be melted, and the paraffin in a molten state can be made to stand by (store) in the standby container 60. Next, when replacing the paraffin, the immersion process can be performed immediately by accommodating the molten paraffin (paraffin bottle 62) in the standby container 60 in the process container 58.
  • the storage containers 28 may be formed in the same shape. As a result, the paraffin bottles 62 between the storage containers 28 can be exchanged not only by the exchange of the paraffin bottles 62 but also by the exchange of the storage containers 28.
  • a part of the paraffin bottle 62 is formed by branching a plurality of selection ports 42 from the processing tank 18 via the selection valve 46 in the paraffin pipe line 74 that connects the processing tank 18 and the paraffin bottle 62. It is configured as a pipe line connected to. That is, the paraffin pipe line 74 (selection port 42) is connected only to the paraffin bottle 62 housed in the processing container 58. As a result, only the paraffin contained in the processing container 58 can be transferred to the processing tank 18 and used for the immersion processing.
  • a configuration in which the paraffin pipe line 74 is branched from the processing tank 18 to be a pipe line connected to all the paraffin bottles, that is, the paraffin bottles 62 stored in all the storage containers 28 (not shown). can also be considered.
  • the selection ports 42 are connected to all the paraffin bottles 62 in a one-to-one manner, the paraffin of one paraffin bottle 62 selected from the plurality of paraffin bottles 62 is supplied to the processing tank 18. It is configured to be removable.
  • a configuration may be considered in which a desired paraffin bottle 62 is selected from the paraffin bottles 62 except the paraffin bottle 62 most recently stored in the storage container 28 by the control of the control unit (not shown).
  • the storage container 28 into which the paraffin has been most recently supplied can be substantially functioned as the standby container 60, and the paraffin can be melted in the storage container 28 and made to stand by (store). it can. Then, the paraffin bottle 62 that stores the paraffin determined to be unusable is taken out from the storage container and a new paraffin bottle 62 is stored (connected to the selection port 42). As a result, the storage container 28 in which the paraffin bottle 62, which has been on standby, is stored can be used for the dipping process and substantially function as the processing container 58. As a result, the immersion treatment can be performed immediately after the paraffin is replaced.
  • the paraffin bottle 62 shown in FIG. 4 has an opening 62a in the upper part, and the opening 62a and the paraffin line 74 (selection port 42) are detachable. Connected as possible. Specifically, in the connection portion of the paraffin pipe line 74 (selection port 42) with the opening 62a, a closing lid 64 that closes the opening 62a, and a tubular shape that extends through the closing lid 64. A connecting unit 68 consisting of a pipe 66 is provided.
  • the closing lid 64 of the connecting unit 68 shown in FIG. 4 is provided with an air outlet 70 that always connects the inside and the outside of the paraffin bottle 62 as an arbitrary configuration.
  • the air transferred into the paraffin bottle 62 next to the paraffin can be discharged from the air discharge port 70. Therefore, it is possible to prevent the paraffin bottle 62 from bursting by being filled with the air.
  • the position, size, and number of the air outlets 70 are not limited, but it is preferable that the paraffin does not easily spill when the device 10 tilts due to an earthquake or the like.
  • the paraffin can be exchanged in units of paraffin bottles in which a predetermined amount of paraffin is stored in advance, and the exchanged paraffin remains in the paraffin bottle. Can be discarded immediately. Therefore, the paraffin can be easily exchanged as compared with the conventional configuration in which the paraffin is directly stored in the storage container.
  • the paraffin can be exchanged in a state where the paraffin is stored in the paraffin bottle, that is, in a state where the paraffin is not exposed, so that spilling, scattering, and contact of the paraffin with the operator's body can be prevented.
  • a paraffin bottle that stores solid paraffin can be stored in a storage container in advance, melted, and put on standby (stored). Therefore, the immersion process can be performed immediately after the paraffin is replaced.

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Abstract

パラフィンを交換する際のパラフィンのこぼれおよび作業者の身体への接触を防止することができ、さらにパラフィンを交換後直ちに浸漬処理を行うことができる組織片処理装置を提供することを課題とする。　解決手段として、組織片処理装置（１０）は、処理槽（１８）と、パラフィンを貯留するパラフィンボトル（６２）が収容される複数の収容コンテナ（２８）と、収容コンテナ（２８）を収容しパラフィンを加温して溶融状態で保持する恒温ラック（２６）と、処理槽（１８）から分岐するパラフィン管路（７４）とを備え、収容コンテナ（２８）には、処理槽（１８）に移送されるパラフィンが収容される処理コンテナ（５８）と、処理槽（１８）に移送されないパラフィンが収容される待機コンテナ（６０）とが配設されており、パラフィン管路（７４）は、処理コンテナ（５８）に収容されるパラフィンボトル（６２）に連結されている。

Description

組織片処理装置
　本発明は、組織片処理装置に関し、さらに詳細には人体をはじめとする生物から採取した組織片の顕微鏡標本を作製するために必要な処理を行う組織片処理装置に関する。
　生物から採取した組織片（検体）を顕微鏡で観察するための前処理として、固定処理、脱水処理、脱脂処理および浸透処理をこの順で行う標本作製処理が行われている。当該処理には、これを自動で行う組織片処理装置が広く用いられている（特許文献１：特開２０１５－１５１２号公報参照）。
　標本作製処理は、組織片が各処理に応じた薬液またはパラフィンに順次浸漬されることによって行われる。組織片処理装置では、組織片が収容された処理槽内に各薬液ボトルから種類や濃度の異なる薬液が所定の順で供給され、次いで各収容コンテナから濃度の異なるパラフィンが所定の順で供給されてそれぞれ一定時間保持される。これによって、処理槽内で組織片が各処理に応じた薬液またはパラフィンに浸漬されて標本作製処理が行われる。なお、処理槽に供給された薬液およびパラフィンはそれぞれ元の薬液ボトルまたは収容コンテナに戻されて使用不能と判断されるまで繰返し浸漬処理に使用される。
　上記の浸漬処理に使用される薬液はいずれも室温で液体であるが、パラフィンは室温で固体であるため、加熱して液体にしなければ使用することができない。したがって、組織片処理装置は、内部を一定温度に加温して保持することができる恒温ラックを備え、さらに当該恒温ラックに配設される複数の収容コンテナ内にそれぞれ濃度の異なるパラフィンが直接収容される構成としている。これによって、パラフィンを溶融状態（液体）で保持して浸漬処理に使用している。
特開２０１５－１５１２号公報
　しかしながら、従来の構成では、収容コンテナに収容されたパラフィンを交換する際に、溶融状態のパラフィンを誤ってこぼすと組織片処理装置や床が汚れたり、作業者の身体に接触して作業者が火傷を負ったりするおそれがあることが課題であった。また、新たに収容コンテナ内に投入されるパラフィンは固体のものであることから、当該パラフィンが加熱されて溶融状態になるまでの間、浸漬処理（パラフィンの浸透処理）を行うことができないことも課題であった。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされ、パラフィンを交換する際のパラフィンのこぼれおよび作業者の身体への接触を防止することができ、さらにパラフィンを交換後直ちに浸漬処理を行うことができる組織片処理装置を提供することを目的とする。
　本発明は、一実施形態として以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
　本発明に係る組織片処理装置は、組織片が収容されると共に、薬液およびパラフィンが供給されて組織片の浸漬が行われる処理槽と、パラフィンを貯留するパラフィンボトルが収容される複数の収容コンテナと、前記収容コンテナを収容し、前記パラフィンボトル内のパラフィンを加温して溶融状態で保持する恒温ラックと、前記処理槽から分岐して前記パラフィンボトルの一部に連結されるパラフィン管路と、を備え、前記収容コンテナには、前記処理槽に移送される前記パラフィンが収容される処理コンテナと、前記処理槽に移送されない前記パラフィンが収容される待機コンテナと、が配設されており、前記パラフィン管路は、前記処理コンテナに収容される前記パラフィンボトルに連結されていることを要件とする。
　これによれば、パラフィンの交換を、予め所定量のパラフィンが貯留されたパラフィンボトル単位で行うことができ、交換されたパラフィンをパラフィンボトルのまま直ちに廃棄することができる。したがって、従来の収容コンテナ内にパラフィンが直接収容される構成と比較して簡易にパラフィンの交換を行うことができる。また、パラフィンをパラフィンボトルに貯留した状態すなわちパラフィンを露出しない状態で交換することができ、パラフィンのこぼれ、飛散、および作業者の身体への接触を防止することができる。
　さらに、固体のパラフィンを貯留するパラフィンボトルを予め待機コンテナに収容して溶融させ、待機させる（保管する）ことができる。したがって、パラフィンを交換する際、待機させていたパラフィンボトルを処理コンテナに収容することによって直ちに浸漬処理を行うことができる。
　また、前記パラフィンボトルには、該パラフィンボトルの外部から内部が視認可能な窓部が設けられていることが好ましい。これによれば、パラフィンボトル内のパラフィンの残量または汚れ等を目視で確認することができる。
　また、前記パラフィンボトルは、前記パラフィン管路が連結される開口部を有し、前記パラフィン管路における前記開口部との連結部位には、連結ユニットが配設され、前記連結ユニットは、前記開口部を閉塞する閉塞蓋と、該閉塞蓋を貫通して延出する筒状管とからなり、前記閉塞蓋には、常時前記パラフィンボトルの内部と外部とを連通する空気排出口が設けられていることが好ましい。これによれば、パラフィン管路とパラフィンボトルとを簡易に着脱することができ、筒状管から処理槽までを通流させて当該パラフィンを処理槽に移送することができる。また、処理槽内からパラフィンボトル内に移送される空気を空気排出口から排出させることができ、当該空気が内部に充満してパラフィンボトルが破裂することを防止することができる。
　また、本発明に係る組織片処理装置の他の例として、組織片が収容されると共に、薬液およびパラフィンが供給されて組織片の浸漬が行われる処理槽と、パラフィンを貯留するパラフィンボトルが収容される複数の収容コンテナと、前記収容コンテナを収容し、前記パラフィンボトル内のパラフィンを加温して溶融状態で保持する恒温ラックと、前記処理槽から分岐して前記パラフィンボトルの全部に連結されるパラフィン管路と、を備え、前記パラフィン管路は、複数の選択ポートが設けられ、且つ制御部の制御によって動作される選択バルブを有し、前記選択ポートは、前記パラフィンボトルの全部に一対一で連結されていることによって複数の前記パラフィンボトルから選択された一の前記パラフィンボトルのパラフィンが前記処理槽内に給排可能に構成されており、前記制御部は、選択バルブに対して最も近時に前記収容コンテナに収容された前記パラフィンボトルを除く前記パラフィンボトルから所望の前記パラフィンボトルを選択させる制御を行う構成であることを要件とする。
　これによれば、最も近時にパラフィンが投入された収容コンテナ内でパラフィンを溶融し、待機させる（保管する）ことができる。次いで使用不能と判断されたパラフィンを貯留するパラフィンボトルを収容コンテナから取出し、新たなパラフィンボトルを収容する（選択ポートに連結する）ことによって、待機させていたパラフィンボトルが収容された収容コンテナを浸漬処理に用いることができる。その結果、パラフィンを交換後直ちに浸漬処理を行うことが可能になる。さらに、従来の収容コンテナ内にパラフィンが直接収容される構成と比較して簡易にパラフィンの交換を行うことができ、且つパラフィンのこぼれ、飛散、および作業者の身体への接触を防止することができる。
　本発明によれば、パラフィンを交換する際のパラフィンのこぼれおよび作業者の身体への接触を防止することができ、さらにパラフィンを交換後直ちに浸漬処理を行うことができる。
本発明の実施形態に係る組織片処理装置の例を示す概略図（斜視図）である。 本発明の実施形態に係る組織片処理装置の例を示す概略図（系統図）である。 本発明の実施形態に係る組織片処理装置における恒温ラックの構成例を示す概略図（斜視図）である。 本発明の実施形態に係る組織片処理装置における収容コンテナおよびパラフィンボトルの構成例を示す概略図（斜視図）である。
　以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。図１は、本発明の実施形態に係る組織片処理装置１０の例を示す概略図（斜視図）である。また、図２は、本発明の実施形態に係る組織片処理装置１０の例を示す概略図（系統図）である。また、図３は、本発明の実施形態に係る組織片処理装置１０における恒温ラック２６の構成例を示す概略図（斜視図）である。図４は、本発明の実施形態に係る組織片処理装置における収容コンテナ２８（処理コンテナ５８）およびパラフィンボトル６２の構成例を示す概略図（斜視図）である。全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。なお、「処理槽１８内に薬液を給排する」とは、薬液ボトル２４内から処理槽１８内に薬液を供給し、さらには処理槽１８内から薬液ボトル２４内に薬液を排出することを意味する。また、「処理槽１８内にパラフィンを給排する」とは、パラフィンボトル６２内から処理槽１８内にパラフィンを供給し、さらには処理槽１８内からパラフィンボトル６２内にパラフィンを排出することを意味する。
　本実施形態に係る組織片処理装置１０（以下、単に「装置１０」と表記する場合がある）は、人体をはじめとする生物から採取した組織片の顕微鏡標本を作製するために必要な処理を自動で行う装置である。図１に示す組織片処理装置１０は、方形の本体部１２に任意のキャスター１４が取付けられて移動可能に構成されている。本体部１２の上面は、一例として設定画面や進行中の処理等が表示される他、任意にタッチパネル等も搭載されるモニタ１６を備え、作業者と対面する本体部１２の前面に表示面１６ａを向けて配置されている。また、本体部１２上面には、本体部１２に内蔵された処理槽１８の上部の開口部を開閉する開閉蓋２０が取付けられている。なお、処理槽１８は、一般には「レトルト」と呼ばれ、開閉蓋２０は、一般には「レトルト蓋」と呼ばれる。
　また、本体部１２の内部は、下部に複数段（本実施形態では二段）のボトルラック２２を備えている。当該ボトルラック２２には、それぞれ異なる種類の薬液を貯留する薬液ボトル２４が複数配設されている他、同一種類の薬液のうちそれぞれ濃度が異なる薬液を貯留する薬液ボトル２４も複数配設されている。これによって、同一種類の薬液による浸漬処理が複数回行われる際、それぞれ別の薬液ボトル２４から処理槽１８内に薬液を供給し、それぞれ元の薬液ボトル２４に戻すことができる。その結果、濃度の異なる各薬液ボトル２４を各浸漬処理に伴う負担（想定される濃度低下の程度）に応じて選択的に使用することによって各薬液ボトル２４の薬液の濃度を調整し、全体として薬液の使用回数を増やすことができる。なお、薬液ボトル２４は複数配設されるが、所定の数（例えば図１または図２に示す数）に限定されない。また、薬液ボトル２４の素材、形状、大きさ等は限定されない。
　また、本体部１２の内部は、中央部にその内部を一定温度（一例として６０［℃］前後）に加温して保持することができる恒温ラック２６を備えている。本実施形態では、恒温ラック２６には複数の収容コンテナ２８が収容され、さらに各収容コンテナ２８にはそれぞれ濃度の異なるパラフィンを貯留するパラフィンボトル６２がそれぞれ収容されている。これによって、パラフィンボトル６２内のパラフィンを加温して溶融状態で保持することができる。また、パラフィンによる浸漬処理を複数回行う際、それぞれ別のパラフィンボトル６２から処理槽１８内にパラフィンを供給し、それぞれ元のパラフィンボトル６２に戻すことができる。その結果、濃度の異なる各パラフィンボトル６２を各浸漬処理に伴う負担（想定される濃度低下の程度）に応じて選択的に使用することによって各パラフィンボトル６２のパラフィンの濃度を調整し、全体としてパラフィンの使用回数を増やすことができる。恒温ラック２６の構成については装置１０全体の構成について説明した上で、後に詳しく説明する。なお、恒温ラック２６は、一般には「オーブン」と呼ばれる。
　また、本体部１２の内部は、前述の通り、上部に処理槽１８を備える。図２に示す処理槽１８は、組織片が収容されると共に、薬液及びパラフィンが供給されて組織片の浸漬が行われる容器である。内面には、薬液を供給する供給口３０が側面に開口し、薬液を排出する排出口３２が底面に開口している。また、処理槽１８内の液位を感知する液位センサ３４、および処理槽１８内の液体の濃度を測定する濃度センサ３６が配設されている。また、外部には、処理槽１８を加熱するヒータ（不図示）が設けられている。さらに、管路を介してポンプ５６（エアポンプ）が連結されている。当該ポンプ５６は、処理槽１８内の気体を吸引して処理槽１８内を減圧して負圧にし、処理槽１８内に空気を噴出して処理槽１８内を加圧して正圧にする作用を有している。なお、組織片は、通常、小型容器３８に一片または数片ずつ収容され、次いで一または複数の小型容器３８が収容容器４０に収容され、次いで一または複数の収容容器４０が処理槽１８に収容される。これによって、複数の人体等から採取された組織片であっても、組織片に関する情報が付された小型容器３８に小分けして処理槽１８に収容することによって同時に標本作製処理を行うことができる。なお、小型容器３８は、一般には「カセット」と呼ばれ、収容容器４０は、一般には「バスケット」と呼ばれる。
　さらに、本体部１２の内部は、図２に示すように、複数の選択ポート４２が設けられた選択バルブ４６を備えている。各選択ポート４２は、薬液ボトル２４の全部および収容コンテナ２８（具体的には後述する処理コンテナ５８）に収容されているパラフィンボトル６２の一部に一対一で連結されている。選択バルブ４６は、一例としてロータリーバルブが考えられる。また、選択バルブ４６は、切換バルブ４８を介して処理槽１８に連結されている。切換バルブ４８は、三方バルブであって中央ポート５０を介して選択バルブ４６と連結されると共に、供給ポート５２を介して処理槽１８の側面に開口する供給口３０と連結され且つ排出ポート５４を介して処理槽１８の底面に開口する排出口３２と連結されている。なお、これまで説明したポンプ５６、選択バルブ４６および切換バルブ４８はいずれも制御部（不図示）の制御によって動作される構成となっている。
　以上の構成によって、複数の薬液ボトル２４もしくはパラフィンボトル６２から選択された一の薬液ボトル２４もしくはパラフィンボトル６２の薬液もしくはパラフィンが処理槽１８内に給排可能になっている。具体的には、一例としてパラフィンの場合、選択バルブ４６の動作により所望のパラフィンボトル６２が選択されると共に切換バルブ４８の切換えにより当該パラフィンボトル６２から処理槽１８までのパラフィン管路７４が開通する。このとき、ポンプ５６により処理槽１８内が減圧されることによって当該パラフィンボトル６２内のパラフィンを処理槽１８内に供給（移送）することができる。次いで、切換バルブ４８の切換えにより処理槽１８と選択バルブ４６との管路が閉鎖されることによって処理槽１８内にパラフィンを貯留して組織片を浸漬することができる。次いで、選択バルブ４６の動作により所望のパラフィンボトル６２（通常は元のパラフィンボトル６２）が選択されると共に切換バルブ４８の切換えにより処理槽１８内から当該パラフィンボトル６２までのパラフィン管路７４が開通する。このとき、ポンプ５６により処理槽１８内が加圧されることによって処理槽１８内のパラフィンを当該パラフィンボトル６２に排出（移送）することができる。このようにして、処理槽１８内にパラフィンを給排することができる。また、同様にして、選択バルブ４６の動作により所望の薬液ボトル２４が選択されることによって処理槽１８内に薬液を給排することができる。さらに、制御部（不図示）の制御によりこれらの給排（浸漬処理）が所定の順で行われることによって組織片の標本作製処理を行うことができる。
　続いて、本発明において特徴的な恒温ラック２６の構成について詳しく説明する。先ず、前述の通り、本実施形態における恒温ラック２６には複数の収容コンテナ２８が収容され、さらに各収容コンテナ２８には、それぞれ濃度の異なるパラフィンを貯留するパラフィンボトル６２がそれぞれ収容されている（図３および図４参照）。これによれば、パラフィンの交換を、パラフィンボトル６２の交換によって行うことができる。
　従来は、各収容コンテナ２８にパラフィンが直接収容される構成としていた。さらに恒温ラック２６の外部に廃棄コンテナを適宜備え、当該廃棄コンテナには使用不能と判断されたパラフィンを移送して固化させた後に廃棄し、当該パラフィンを貯留していた収容コンテナ２８には新たなパラフィンを投入する（追加する）ことによってパラフィンを交換していた。したがって、パラフィンを交換する際、収容コンテナ２８に残留するパラフィンがこぼれたり、飛散することや作業者の身体へ接触して作業者が火傷を負うおそれがあった。また、固体のパラフィンを収容コンテナ２８に投入した後、溶融したパラフィンが収容コンテナ２８から溢れることや逆に不足してさらに補充が必要になることがあり、作業が煩雑になっていた。
　これに対して、本実施形態の構成によれば、パラフィンをパラフィンボトル６２に貯留した状態すなわちパラフィンを露出しない状態で交換することができ、パラフィンのこぼれ、飛散、および作業者の身体への接触を防止することができる。また、予め所定量のパラフィンが貯留されたパラフィンボトル６２単位でパラフィンの交換を行うことができ、交換されたパラフィンは状態（固体または液体）に関わらずパラフィンボトル６２のまま直ちに廃棄することができる。したがって、従来の収容コンテナ２８内にパラフィンが直接収容される構成と比較して簡易にパラフィンの交換を行うことができる。また、交換されたパラフィンを移送し、固化させるための廃棄コンテナを備えない構成とすることができ、装置１０全体を小型化することができる。
　なお、パラフィンボトル６２は複数配設されるが、所定の数（例えば図２または図３に示す数）に限定されない。また、パラフィンボトル６２の素材、形状、大きさ等は限定されない。ここで、パラフィンボトル６２には、任意の構成として該パラフィンボトル６２の外部から内部が視認可能な窓部７２が設けられている（図３および図４参照）。これによって、パラフィンボトル６２内のパラフィンの残量または汚れ等を目視で確認することができる。窓部７２の位置、大きさ、数は限定されず、一例としてパラフィンボトル６２の一部もしくは全部を透明もしくは半透明に構成して窓部７２とする構成等が考えられる。
　次いで、図３に示す収容コンテナ２８には、処理槽１８に移送されるパラフィンが収容される処理コンテナ５８と、処理槽１８に移送されないパラフィンが収容される待機コンテナ６０とが配設されている。これによって、固体のパラフィン（パラフィンボトル６２）を予め待機コンテナ６０に収容して当該パラフィンを溶融し、溶融状態のパラフィンを待機コンテナ６０内で待機させる（保管する）ことができる。次いで、パラフィンを交換する際には、待機コンテナ６０に待機させていた溶融状態のパラフィン（パラフィンボトル６２）を処理コンテナ５８に収容することによって直ちに浸漬処理を行うことができる。なお、一例として収容コンテナ２８をいずれも同一の形状に形成してもよい。これによって、収容コンテナ２８間のパラフィンボトル６２の入換えを、パラフィンボトル６２の入換えの他、収容コンテナ２８の入換えによっても行うことができる。
　ここで、本実施形態では、処理槽１８とパラフィンボトル６２とを連結するパラフィン管路７４を、処理槽１８から選択バルブ４６を介して複数の選択ポート４２が分岐して一部のパラフィンボトル６２に連結される管路とする構成としている。すなわち、パラフィン管路７４（選択ポート４２）は処理コンテナ５８に収容されるパラフィンボトル６２にだけ連結されている。これによって、処理コンテナ５８に収容されるパラフィンだけを処理槽１８に移送し、浸漬処理に使用することができる。
　一方、他の例として、パラフィン管路７４を処理槽１８から分岐してパラフィンボトルの全部、すなわち全ての収容コンテナ２８に収容されるパラフィンボトル６２に連結される管路とする構成（不図示）も考えられる。この場合、具体的には、選択ポート４２がパラフィンボトル６２の全部に一対一で連結されていることによって複数のパラフィンボトル６２から選択された一のパラフィンボトル６２のパラフィンが処理槽１８内に給排可能に構成される。さらに一例として制御部（不図示）の制御によって選択バルブ４６に対して最も近時に収容コンテナ２８に収容されたパラフィンボトル６２を除くパラフィンボトル６２から所望のパラフィンボトル６２を選択させる構成が考えられる。本例によれば、最も近時にパラフィンが投入された収容コンテナ２８を実質的に待機コンテナ６０として機能させることができ、当該収容コンテナ２８内でパラフィンを溶融し、待機させる（保管する）ことができる。また、次いで使用不能と判断されたパラフィンを貯留するパラフィンボトル６２を収容コンテナから取出し、新たなパラフィンボトル６２を収容する（選択ポート４２に連結する）。これによって、待機させていたパラフィンボトル６２が収容された収容コンテナ２８が浸漬処理に用いられて実質的に処理コンテナ５８として機能させることができる。その結果、パラフィンを交換後直ちに浸漬処理を行うことが可能になる。
　次いで、パラフィンボトル６２とパラフィン管路７４との連結について、図４に示すパラフィンボトル６２は、上部に開口部６２ａを有し、当該開口部６２ａとパラフィン管路７４（選択ポート４２）とが着脱可能に連結されている。具体的には、パラフィン管路７４（選択ポート４２）における開口部６２ａとの連結部位には、当該開口部６２ａを閉塞する閉塞蓋６４と、当該閉塞蓋６４を貫通して延出する筒状管６６とからなる連結ユニット６８が設けられている。これによって、パラフィンボトル６２の開口部６２ａの蓋（不図示）を取外して代わりに連結ユニット６８の閉塞蓋６４を取付けることによりパラフィン管路７４（選択ポート４２）とパラフィンボトル６２とを簡易に取付けることができ、および取外すことができる。また、パラフィンボトル６２の開口部６２ａに連結ユニット６８の閉塞蓋６４を取付けた際、パラフィンボトル６２内のパラフィン中に筒状管６６を挿入することができるため、筒状管６６から処理槽１８までを通流させて当該パラフィンを処理槽１８に移送することができる。
　なお、図４に示す連結ユニット６８の閉塞蓋６４には、任意の構成として常時パラフィンボトル６２の内部と外部とを連通する空気排出口７０が設けられている。これによって、処理槽１８内のパラフィンをパラフィンボトル６２に戻す際、パラフィンに次いでパラフィンボトル６２内に移送される空気を空気排出口７０から排出させることができる。したがって、当該空気が内部に充満してパラフィンボトル６２が破裂することを防止することができる。空気排出口７０の位置、大きさ、数は限定されないが、地震等により装置１０が傾斜した場合にパラフィンがこぼれにくい構成であることが好ましい。
　以上、説明した通り、本発明に係る組織片処理装置によれば、パラフィンの交換を、予め所定量のパラフィンが貯留されたパラフィンボトル単位で行うことができ、交換されたパラフィンをパラフィンボトルのまま直ちに廃棄することができる。したがって、従来の収容コンテナ内にパラフィンが直接収容される構成と比較して簡易にパラフィンの交換を行うことができる。また、パラフィンをパラフィンボトルに貯留した状態すなわちパラフィンを露出しない状態で交換することができ、パラフィンのこぼれ、飛散、および作業者の身体への接触を防止することができる。
　さらに、固体のパラフィンを貯留するパラフィンボトルを予め収容コンテナに収容して溶融させ、待機させる（保管する）ことができる。したがって、パラフィンを交換後直ちに浸漬処理を行うことができる。
　なお、本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更可能である。

 

Claims (6)

  1. 　組織片が収容されると共に、薬液およびパラフィンが供給されて組織片の浸漬が行われる処理槽と、
    　パラフィンを貯留するパラフィンボトルが収容される複数の収容コンテナと、
    　前記収容コンテナを収容し、前記パラフィンボトル内のパラフィンを加温して溶融状態で保持する恒温ラックと、
    　前記処理槽から分岐して前記パラフィンボトルの一部に連結されるパラフィン管路と、を備え、
    　前記収容コンテナには、前記処理槽に移送される前記パラフィンが収容される処理コンテナと、前記処理槽に移送されない前記パラフィンが収容される待機コンテナと、が配設されており、
    　前記パラフィン管路は、前記処理コンテナに収容される前記パラフィンボトルに連結されていることを特徴とする組織片処理装置。
  2. 　前記パラフィンボトルには、該パラフィンボトルの外部から内部が視認可能な窓部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の組織片処理装置。
  3. 　前記パラフィンボトルは、前記パラフィン管路が連結される開口部を有し、
    　前記パラフィン管路における前記開口部との連結部位には、連結ユニットが配設され、
    　前記連結ユニットは、前記開口部を閉塞する閉塞蓋と、該閉塞蓋を貫通して延出する筒状管とからなり、
    　前記閉塞蓋には、常時前記パラフィンボトルの内部と外部とを連通する空気排出口が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の組織片処理装置。
  4. 　組織片が収容されると共に、薬液およびパラフィンが供給されて組織片の浸漬が行われる処理槽と、
    　パラフィンを貯留するパラフィンボトルが収容される複数の収容コンテナと、
    　前記収容コンテナを収容し、前記パラフィンボトル内のパラフィンを加温して溶融状態で保持する恒温ラックと、
    　前記処理槽から分岐して前記パラフィンボトルの全部に連結されるパラフィン管路と、を備え、
    　前記パラフィン管路は、複数の選択ポートが設けられ、且つ制御部の制御によって動作される選択バルブを有し、
    　前記選択ポートは、前記パラフィンボトルの全部に一対一で連結されていることによって複数の前記パラフィンボトルから選択された一の前記パラフィンボトルのパラフィンが前記処理槽内に給排可能に構成されており、
    　前記制御部は、選択バルブに対して最も近時に前記収容コンテナに収容された前記パラフィンボトルを除く前記パラフィンボトルから所望の前記パラフィンボトルを選択させる制御を行う構成であることを特徴とする組織片処理装置。
  5. 　前記パラフィンボトルには、該パラフィンボトルの外部から内部が視認可能な窓部が設けられていることを特徴とする請求項４記載の組織片処理装置。
  6. 　前記パラフィンボトルは、前記パラフィン管路が連結される開口部を有し、
    　前記パラフィン管路における前記開口部との連結部位には、連結ユニットが配設され、
    　前記連結ユニットは、前記開口部を閉塞する閉塞蓋と、該閉塞蓋を貫通して延出する筒状管とからなり、
    　前記閉塞蓋には、常時前記パラフィンボトルの内部と外部とを連通する空気排出口が設けられていることを特徴とする請求項４または請求項５記載の組織片処理装置。
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