WO2020166614A1 - 人工毛髪用繊維、頭飾品および人工毛髪用樹脂組成物 - Google Patents
人工毛髪用繊維、頭飾品および人工毛髪用樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020166614A1 WO2020166614A1 PCT/JP2020/005371 JP2020005371W WO2020166614A1 WO 2020166614 A1 WO2020166614 A1 WO 2020166614A1 JP 2020005371 W JP2020005371 W JP 2020005371W WO 2020166614 A1 WO2020166614 A1 WO 2020166614A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- artificial hair
- fiber
- inorganic particles
- hair
- resin composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
- A41G3/00—Wigs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
- A41G3/00—Wigs
- A41G3/0083—Filaments for making wigs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/02—Inorganic materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/14—Macromolecular materials
- A61L27/18—Macromolecular materials obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/16—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one other macromolecular compound obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5435—Silicon-containing compounds containing oxygen containing oxygen in a ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/08—Wigs
Definitions
- the present invention relates to a fiber for artificial hair, a headdress, and a resin composition for artificial hair.
- Polyamide is a material that constitutes fibers for artificial hair.
- Patent Document 1 discloses a fiber for artificial hair obtained by fiberizing a resin composition containing a polyamide.
- the artificial hair fiber made from polyamide has a good hair quality similar to human hair to some extent. In recent years, it has been required to reproduce the naturalness of artificial hair closer to that of human hair, and it is required to further suppress the luster of the artificial hair fiber and bring the hair closer to human hair. ..
- an object of the present invention is to provide a technique relating to a fiber for artificial hair in which gloss is suppressed and the hair quality is closer to that of human hair.
- a fiber for artificial hair which is formed from a resin composition containing an aliphatic polyamide and inorganic particles, and has a volume in a particle size distribution of the inorganic particles measured by a laser diffraction method.
- Artificial ratio (D 50 /D 10 ) of D 50 which is a particle diameter corresponding to a standard cumulative percentage of 50%
- D 10 which is a particle diameter corresponding to a cumulative percentage of 10% on a volume basis
- a head ornament using the above-mentioned artificial hair fiber.
- a volume-based cumulative percentage of 50% is equivalent to a particle diameter D 50.
- a resin composition for artificial hair which has a ratio (D 50 /D 10 ) of D 10 which is a particle diameter corresponding to a cumulative percentage of 10% on a volume basis (D 50 /D 10 ) of 1.8 or more and 3.0 or less.
- the artificial hair fiber according to the embodiment is composed of a resin composition for artificial hair containing an aliphatic polyamide and inorganic particles.
- a resin composition for artificial hair containing an aliphatic polyamide and inorganic particles.
- the resin composition constituting the fiber for artificial hair and the resin composition for artificial hair of the present embodiment contains an aliphatic polyamide.
- the aliphatic polyamide is a polyamide having no aromatic ring, and is synthesized as an aliphatic polyamide by n-nylon formed by ring-opening polymerization of lactam or a copolycondensation reaction of an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid.
- N,m-nylon The number of carbon atoms in the lactam is preferably 6 to 12, and more preferably 6.
- the aliphatic diamine and the aliphatic dicarboxylic acid each have preferably 6 to 12 carbon atoms, and more preferably 6 carbon atoms.
- the aliphatic diamine and the aliphatic dicarboxylic acid preferably have a functional group (amino group or carboxyl group) at both ends of the carbon atom chain, but the functional group may be provided at a position other than both ends.
- the carbon atom chain is preferably linear, but may have a branch.
- Examples of the aliphatic polyamide include polyamide 6 (nylon 6) and polyamide 66 (nylon 66). Polyamide 66 is preferable from the viewpoint of heat resistance.
- polyamide 6 examples include CM1007, CM1017, CM1017XL3, CM1017K, and CM1026 manufactured by Toray Industries, Inc.
- polyamide 66 examples include CM3007, CM3001-N, CM3006, CM3301L manufactured by Toray Industries, Inc., Zitel 101, Zitel 42A manufactured by DuPont, and Leona 1300S, 1500, 1700 manufactured by Asahi Kasei Chemicals Co., Ltd.
- the lower limit of the weight average molecular weight of the aliphatic polyamide is preferably 40,000 or more, more preferably 50,000 or more, even more preferably 60,000 or more.
- the upper limit of the weight average molecular weight of the aliphatic polyamide is preferably 150,000 or less, more preferably 140,000 or less, and even more preferably 130,000 or less.
- the inorganic particles constituting the fiber for artificial hair and the resin composition for artificial hair of the present embodiment have a particle size distribution described below.
- the inorganic particles constituting the fiber for artificial hair and the resin composition for artificial hair of the present embodiment have a cumulative volume percentage of 50 in the particle size distribution measured according to JIS R1629 by the laser diffraction method.
- the lower limit of the ratio of D 10 is the cumulative percentage of 10% equivalent particle diameter of the corresponding particle is a diameter D 50 and the volume basis (D 50 / D 10) is 1.8 or more, preferably 1.9 or more, 2.0 or more is more preferable.
- the upper limit of the ratio (D 50 / D 10) is 3.0 or less, preferably 2.7 or less, 2.4 or less is more preferable.
- the lower limit of D 50 of the inorganic particles is 3.0 ⁇ m or more, preferably 3.5 ⁇ m or more, and more preferably 4.0 ⁇ m or more.
- the upper limit of D 50 of the inorganic particles is 6.0 ⁇ m or less, more preferably 5.5 ⁇ m or less, and further preferably 5.0 ⁇ m or less.
- the lower limit of D 10 of the inorganic particles is 1.5 ⁇ m or more, more preferably 1.7 ⁇ m or more, still more preferably 1.9 ⁇ m or more.
- the upper limit of D 10 of the inorganic particles is 3.0 ⁇ m or less, more preferably 2.8 ⁇ m or less, even more preferably 2.6 ⁇ m or less.
- D 50 and D 10 are adjusting the ratio (D 50 /D 10 ), D 50 and D 10 to the above range.
- a method of classifying the inorganic particles using a sieve having a predetermined opening can be mentioned.
- the inorganic particles include fillers such as talc, mica, glass flakes, synthetic hydrotalcite and kaolin. Among these, it is preferable to use talc as the inorganic particles from the viewpoint of suppressing the gloss of the resulting artificial hair fiber. Further, the talc content is preferably 90% by mass or more, more preferably 95% by mass or more, still more preferably 98% by mass or more, and particularly preferably 100% by mass, based on the whole inorganic particles.
- the lower limit of the content of the inorganic particles relative to 100 parts by mass of the aliphatic polyamide is preferably 0.5 parts by mass or more, more preferably 1.0 part by mass or more, and further preferably 1.5 parts by mass or more.
- the upper limit of the content of the inorganic particles with respect to 100 parts by mass of the aliphatic polyamide is preferably 10 parts by mass or less, more preferably 7 parts by mass or less, and further preferably 5 parts by mass or less.
- the inorganic particles are preferably surface-treated with a silane coupling agent described below.
- a silane coupling agent described below.
- the silane coupling agent is attached to the surface of the inorganic particles. According to this, the gloss can be further suppressed.
- the resin composition used in the present embodiment is an additive as required, for example, a silane coupling agent, a flame retardant, a flame retardant aid, fine particles, a heat stabilizer, a light stabilizer, a fluorescent agent, an antioxidant, a static agent.
- a silane coupling agent for example, a silane coupling agent, a flame retardant, a flame retardant aid, fine particles, a heat stabilizer, a light stabilizer, a fluorescent agent, an antioxidant, a static agent.
- Antistatic agents, pigments, dyes, plasticizers, lubricants and the like may be contained.
- silane coupling agent examples include epoxy silane, isocyanate silane, amino silane, mercapto silane, epoxy silane, vinyl silane, and methacryl silane.
- epoxysilane and aminosilane are preferably used from the viewpoint of suppressing the gloss of the artificial hair fiber.
- Examples of the epoxysilane include 2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, and 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane.
- Examples of the aminosilane include 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, N-2(aminoethyl)3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N-2(aminoethyl)3-aminopropyltrimethoxysilane, And N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane and the like.
- the gloss of the artificial hair fiber is preferably less than 70, more preferably 68 or less, still more preferably 67 or less. This can balance the appearance and feel of the hair.
- the resin composition containing the aliphatic polyamide described above and the inorganic particles having the particle size distribution described above are melt-kneaded.
- various general kneaders can be used.
- melt-kneading include a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a roll, a Banbury mixer, and a kneader.
- the twin-screw extruder is preferable from the viewpoint of adjusting the kneading degree and the ease of operation.
- the fiber for artificial hair of the present embodiment can be produced by melt spinning by an ordinary melt spinning method under appropriate temperature conditions depending on the type of polyamide.
- the drawing process is a two-step method in which undrawn yarn is once wound on a bobbin and then drawn in a step different from the melt spinning step, or direct spinning drawing in which the undrawn yarn is continuously drawn from the melt spinning step without being wound on the bobbin. Any of the methods may be used.
- the stretching treatment is performed by a one-stage stretching method in which stretching is performed once to a target stretching ratio, or a multi-stage stretching method in which stretching is performed at least twice to a target stretching ratio.
- a heating roller, a heat plate, a steam jet device, a hot water tank, or the like can be used as the heating means in the case of performing the hot stretching treatment, and these can also be appropriately used in combination.
- the lower limit of the fineness of the fiber for artificial hair of the present embodiment is preferably 10 dtex or more, more preferably 30 dtex or more, and further preferably 35 dtex or more.
- the upper limit of the fineness of the fiber for artificial hair of the present embodiment is preferably 150 dtex or less, more preferably 120 dtex or less.
- the above-mentioned fiber for artificial hair is suitably used as a fiber constituting a head ornament.
- the head ornament is an ornament that decorates the head of a person, and specifically, a wig, a partial wig, a hair piece, a blade, extension hair, doll hair, a ribbon, beads and the like.
- Nylon 66 Amylan CM3001-N (weight average molecular weight Mw: 50,000) manufactured by Toray Industries, Inc. was used as the polyamide. The weight average molecular weight Mw was measured by the following equipment and conditions. Equipment used: pump, shodex DS-4, column, shodex GPC HFIP-806M ⁇ 2 + HFIP-803 Detector...
- ⁇ Inorganic particles> A plurality of types shown in Table 1 were prepared as the inorganic particles.
- talc multiple types with different grain sizes were prepared as follows. Examples 1, 5, 6, 8, 9: P-4, manufactured by Nippon Talc Co., Ltd.
- 100 parts by mass of talc and 3 parts by mass of epoxy silane (“KBM-403” manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.) were heated and stirred to give a treatment amount of 3% epoxysilane-treated talc (3%). Epoxysilane-treated talc) was prepared.
- Example 6 aminosilane-treated talc was treated in the same manner as in Example 5 except that aminosilane (KBE-903, 3-aminopropyltriethoxysilane manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used in place of the epoxysilane. (3% aminosilane-treated talc) was prepared.
- Example 2 P-3 manufactured by Nippon Talc Co., Ltd.
- Example 3 PAOG-3 manufactured by Nippon Talc Co., Ltd.
- Example 4 P-6, manufactured by Nippon Talc Co., Ltd.
- Examples 7, 10, 11 Synthetic talc was prepared according to a known method described in JP 2011-73901 A and a predetermined particle size distribution shown in Table 1 was obtained using a classifier.
- Example 12 According to the method described in JP-A No. 11-240714, a synthetic mica was prepared and classified into a predetermined particle size distribution shown in Table 1 using a classifier.
- Example 13 According to the method described in JP-A-2015-214478, glass flakes were produced and classified into a predetermined particle size distribution shown in Table 1 using a classifier.
- Example 14 Synthetic kaolin was prepared according to the method described in JP 2001-172529 A, and a predetermined particle size distribution shown in Table 1 was obtained using a classifier. Comparative Example 1: SG-200 manufactured by Nippon Talc Co., Ltd. Comparative Example 2: SG-2000, manufactured by Nippon Talc Co., Ltd. Comparative Example 3: Synthetic talc was prepared according to a known method described in JP 2011-73901 A and a predetermined particle size distribution shown in Table 1 was obtained using a classifier.
- ⁇ Particle size distribution of inorganic particles The particle size distribution of each inorganic particle was measured by a laser diffraction method (manufactured by Horiba, Ltd.: LA-920) according to JIS R1629. Table 1 shows the volume-based cumulative percentage equivalent 50% particle diameter D 50 of each inorganic particle, the volume-based cumulative percentage 10% equivalent particle diameter D 10 , and the ratio (D 50 /D 10 ).
- the pellets were dehumidified and dried so that the water absorption rate was 1000 ppm or less, and then spun using a ⁇ 40 mm uniaxial melt spinning machine, and the molten resin discharged from a die having a hole diameter of 0.5 mm/piece was heated to about 30° C. While cooling through a water tank, the discharge amount and the winding speed were adjusted to prepare an undrawn yarn having a set fineness.
- the set temperature of the ⁇ 40 mm melt spinning machine was appropriately adjusted according to the ratio of the addition amount of the aliphatic polyamide and the semi-aromatic polyamide.
- the obtained undrawn yarn was drawn at 100° C. and then annealed at 180° C. to obtain a fiber for artificial hair having a predetermined fiber degree.
- the stretching ratio was 3 times, and the relaxation rate during annealing was 5%.
- the relaxation rate during annealing is a value calculated by (rotational speed of take-up roller during annealing)/(rotational speed of delivery roller during annealing).
- the "feel” is the feel when touching the fiber for artificial hair, and was judged by a fiber treatment engineer for artificial hair.
- the ones that were evaluated to be extremely smooth to the touch and particularly tactile were rated as " ⁇ ", those that were evaluated to be slightly inferior in smoothness but to the touch were rated as " ⁇ ”, and those that were rated as not smooth and not tactile were evaluated. I marked it as "x”.
- Table 1 shows the evaluation results of the tactile sensation.
- the fibers for artificial hair of Examples 1 to 14 had a significantly lower glossiness than the fibers for artificial hair of Comparative Examples 1 to 3. Further, the fibers for artificial hair of Examples 1 to 14 have good appearance and texture, and among them, the fibers for artificial hair of Examples 1 to 9 and Examples 12 to 14 have the appearance of human hair. It was confirmed that it was very close to and the touch was particularly good. On the other hand, it was confirmed that in Comparative Examples 1 and 3, the appearance was different from human hair, and in Comparative Example 2, the appearance was different from human hair and the tactile sensation was poor.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本発明のある態様は、脂肪族ポリアミドと、無機粒子と、を含有する樹脂組成物から形成された人工毛髪用繊維であって、レーザ回折法により測定される前記無機粒子の粒径分布において、体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50と体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10との比(D50/D10)が1.8以上3.0以下である。
Description
本発明は、人工毛髪用繊維、頭飾品および人工毛髪用樹脂組成物に関する。
人工毛髪用繊維を構成する素材として、ポリアミドがある。特許文献1には、ポリアミドを含有する樹脂組成物を繊維化した人工毛髪用繊維が開示されている。
ポリアミドを原料とした人工毛髪用繊維は、人毛に似た良好な毛質をある程度有している。近年、人工毛髪の毛質に対して、人毛により近い自然さを再現することが求められており、人工毛髪用繊維の光沢を一層抑えるとともに、毛質を人毛により近づけることが要求されている。
そこで、本発明は、光沢が抑制され、毛質が人毛により近づけられた人工毛髪用繊維に関する技術を提供することを目的とする。
本発明によれば、脂肪族ポリアミドと、無機粒子と、を含有する樹脂組成物から形成される人工毛髪用繊維であって、レーザ回折法により測定される前記無機粒子の粒径分布において、体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50と体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10との比(D50/D10)が1.8以上3.0以下である人工毛髪用繊維が提供される。
また、本発明によれば、上述した人工毛髪用繊維を用いた頭飾品が提供される。
また、本発明によれば、脂肪族ポリアミドと、無機粒子と、を含み、レーザ回折法により測定される前記無機粒子の粒径分布において、体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50と体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10との比(D50/D10)が1.8以上3.0以下である人工毛髪用樹脂組成物が提供される。
本発明によれば、光沢が抑制され、毛質が人毛に近づけられた人工毛髪に関する技術を提供することができる。
以下、本発明の実施形態について、詳細に説明する。
実施形態に係る人工毛髪用繊維は脂肪族ポリアミドと無機粒子とを含む人工毛髪用樹脂組成物で構成される。以下、人工毛髪用繊維および人工毛髪用樹脂組成物の成分について詳細に説明する。
<脂肪族ポリアミド>
本実施形態の人工毛髪用繊維および人工毛髪用樹脂組成物を構成する樹脂組成物は、脂肪族ポリアミドを含有する。
脂肪族ポリアミドは、芳香環を有さないポリアミドであり、脂肪族ポリアミドとして、ラクタムの開環重合によって形成されるn-ナイロンや、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸の共縮重合反応で合成されるn,m-ナイロンが挙げられる。ラクタムの炭素原子数は、6~12が好ましく、6がさらに好ましい。脂肪族ジアミン及び脂肪族ジカルボン酸の炭素原子数は、それぞれ、6~12が好ましく、6がさらに好ましい。脂肪族ジアミン及び脂肪族ジカルボン酸は、炭素原子鎖の両末端に官能基(アミノ基又はカルボキシル基)を有するものが好ましいが、官能基は、両末端以外の位置に設けられていてもよい。炭素原子鎖は、直鎖状であることが好ましいが分岐を有していてもよい。脂肪族ポリアミドとしては、例えば、ポリアミド6(ナイロン6)及びポリアミド66(ナイロン66)が挙げられる。耐熱性の観点からはポリアミド66が好ましい
本実施形態の人工毛髪用繊維および人工毛髪用樹脂組成物を構成する樹脂組成物は、脂肪族ポリアミドを含有する。
脂肪族ポリアミドは、芳香環を有さないポリアミドであり、脂肪族ポリアミドとして、ラクタムの開環重合によって形成されるn-ナイロンや、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸の共縮重合反応で合成されるn,m-ナイロンが挙げられる。ラクタムの炭素原子数は、6~12が好ましく、6がさらに好ましい。脂肪族ジアミン及び脂肪族ジカルボン酸の炭素原子数は、それぞれ、6~12が好ましく、6がさらに好ましい。脂肪族ジアミン及び脂肪族ジカルボン酸は、炭素原子鎖の両末端に官能基(アミノ基又はカルボキシル基)を有するものが好ましいが、官能基は、両末端以外の位置に設けられていてもよい。炭素原子鎖は、直鎖状であることが好ましいが分岐を有していてもよい。脂肪族ポリアミドとしては、例えば、ポリアミド6(ナイロン6)及びポリアミド66(ナイロン66)が挙げられる。耐熱性の観点からはポリアミド66が好ましい
具体的には、ポリアミド6として、東レ株式会社製CM1007、CM1017、CM1017XL3、CM1017K、CM1026などが挙げられる。ポリアミド66として、東レ株式会社製CM3007、CM3001-N、CM3006、CM3301L、デュポン株式会社製ザイテル101、ザイテル42A、旭化成ケミカルズ株式会社製レオナ1300S、1500、1700などが挙げられる。
脂肪族ポリアミドの重量平均分子量の下限は、4万以上が好ましく、5万以上がより好ましく、6万以上がさらに好ましい。また、脂肪族ポリアミドの重量平均分子量の上限は、15万以下が好ましく、14万以下がより好ましく、13万以下がさらに好ましい。脂肪族ポリアミドの重量平均分子量を上記範囲とすることにより、得られる人工毛髪用繊維の光沢を抑えつつ、触感についても滑らかなものとすることができ、人毛の質感により一層近いものとすることができる。
<無機粒子>
本実施形態の人工毛髪用繊維および人工毛髪用樹脂組成物を構成する無機粒子は以下で説明する粒径分布を有する。
本実施形態の人工毛髪用繊維および人工毛髪用樹脂組成物を構成する無機粒子は以下で説明する粒径分布を有する。
具体的には、本実施形態の人工毛髪用繊維および人工毛髪用樹脂組成物を構成する無機粒子は、レーザ回折法でJIS R1629に準じて測定される粒径分布において、体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50と体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10との比(D50/D10)の下限が1.8以上であり、1.9以上が好ましく、2.0以上がより好ましい。また、上記比(D50/D10)の上限が3.0以下であり、2.7以下が好ましく、2.4以下がより好ましい。比(D50/D10)を上記範囲とすることにより、得られる人工毛髪用繊維の光沢を抑制し、人毛により近い質感を得ることができる。
無機粒子のD50の下限は、3.0μm以上であり、3.5μm以上が好ましく、4.0μm以上がさらに好ましい。無機粒子のD50の上限は、6.0μm以下であり、5.5μm以下がより好ましく、5.0μm以下がさらに好ましい。無機粒子のD50の値を上記下限値以上とすることにより、外観が良好になる。一方、無機粒子のD50の値を、上記上限値以下とすることにより、触感を良好にできる。
また無機粒子のD50を上記数値範囲とすることにより、得られる人工毛髪用繊維の光沢と質感のバランスを良好にできる。
また無機粒子のD50を上記数値範囲とすることにより、得られる人工毛髪用繊維の光沢と質感のバランスを良好にできる。
無機粒子のD10の下限は、1.5μm以上であり、1.7μm以上がより好ましく、1.9μm以上がさらに好ましい。無機粒子のD10の上限は、3.0μm以下であり、2.8μm以下がより好ましく、2.6μm以下がさらに好ましい。無機粒子のD10の値を上記下限値以上とすることにより、外観が良好になる。一方、無機粒子のD10の値を、上記上限値以下とすることにより、触感を良好にできる。
また無機粒子のD10を上記数値範囲とすることにより、得られる人工毛髪用繊維の光沢と質感のバランスを良好にできる。
また無機粒子のD10を上記数値範囲とすることにより、得られる人工毛髪用繊維の光沢と質感のバランスを良好にできる。
なお、比(D50/D10)、D50およびD10を上記範囲に調節する方法としては、たとえば、所定の目開きの篩を用いて無機粒子を分級する方法が挙げられる。
無機粒子としては、タルク、マイカ、ガラスフレーク、合成ハイドロタルサイト、カオリンなどフィラーが挙げられる。この中でも、得られる人工毛髪用繊維の光沢を抑制する観点から、無機粒子としてタルクを使用することが好ましい。また、無機粒子全体に対して、タルクを90質量%以上含むことが好ましく、95質量%以上含むことがより好ましく、98質量%以上含むことがさらに好ましく、100質量%含むことが特に好ましい。
脂肪族ポリアミド100質量部に対する無機粒子の含有量の下限は0.5質量部以上が好ましく、1.0質量部以上がより好ましく、1.5質量部以上がさらに好ましい。一方、脂肪族ポリアミド100質量部に対する無機粒子の含有量の上限は10質量部以下が好ましく、7質量部以下がより好ましく、5質量部以下がさらに好ましい。無機粒子の含有量を上記範囲とすることにより、人工毛髪用繊維の光沢を抑制し、触感や外観を人毛により近づけることができる。
無機粒子は、後述するシランカップリング剤で表面処理が施されたものであることが好ましい。言い換えると、無機粒子の表面にシランカップリング剤が付着していることが好ましい。これによれば、光沢をより一層抑えることができる。
本実施形態で用いられる樹脂組成物は、必要に応じて添加剤、たとえば、シランカップリング剤、難燃剤、難燃助剤、微粒子、耐熱剤、光安定剤、蛍光剤、酸化防止剤、静電防止剤、顔料、染料、可塑剤、潤滑剤等を含有してもよい。
上記のシランカップリング剤としては、エポキシシラン、イソシアネートシラン、アミノシラン、メルカプトシラン、エポキシシラン、ビニルシラン、およびメタクリルシランなどが挙げられる。これらの中でも、人工毛髪用繊維の光沢を抑制する観点からエポキシシランおよびアミノシランが好ましく用いられる。
エポキシシランとしては、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、および3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランなどが挙げられる。
アミノシランとしては、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-2(アミノエチル)3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2(アミノエチル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン、およびN-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
アミノシランとしては、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-2(アミノエチル)3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2(アミノエチル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン、およびN-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
人工毛髪用繊維の光沢度としては、70未満が好ましく、68以下がより好ましく、67以下がさらに好ましい。これにより、毛髪の外観と触感のバランスを良好にできる
(人工毛髪用繊維の製造方法)
実施形態に係る人工毛髪用繊維の製造方法の一例を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施形態に係る人工毛髪用繊維の製造方法の一例を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
まず、上述した脂肪族ポリアミドを含有する樹脂組成物と上述した粒度分布を持つ無機粒子を溶融混練する。溶融混練するための装置としては、種々の一般的な混練機を用いることができる。溶融混練としては、たとえば一軸押出機、二軸押出機、ロール、バンバリーミキサー、ニーダーなどが挙げられる。これらのうちでは、二軸押出機が、混練度の調整、操作の簡便性の点から好ましい。本実施形態の人工毛髪用繊維は、ポリアミドの種類により適正な温度条件のもと、通常の溶融紡糸法で溶融紡糸することにより製造することができる。
溶融紡糸の際、単純な円形のみならず、ノズル孔が特殊形状の紡糸ノズルを用い、人工毛髪繊維の断面形状を繭型、Y型、H型、X型、花びら型等の異形にすることもできる。
得られた未延伸糸に対して、繊維の引張強度を向上させるために延伸処理を行う。延伸処理は、未延伸糸を一旦ボビンに巻き取ってから溶融紡糸工程とは別の工程にて延伸する2工程法や、ボビンに巻き取ることなく溶融紡糸工程から連続して延伸する直接紡糸延伸法のいずれの方法によってもよい。また、延伸処理は、1度で目的の延伸倍率まで延伸する1段延伸法、または2回以上の延伸によって目的の延伸倍率まで延伸する多段延伸法で行なわれる。熱延伸処理を行う場合における加熱手段としては、加熱ローラ、ヒートプレート、スチームジェット装置、温水槽などを使用することができ、これらを適宜併用することもできる。
本実施形態の人工毛髪用繊維の繊度の下限は10dtex以上が好ましく、30dtex以上がより好ましく、35dtex以上がさらに好ましい。また、本実施形態の人工毛髪用繊維の繊度の上限は、150dtex以下が好ましく、120dtex以下がより好ましい。人工毛髪用繊維の繊度を上記範囲とすることにより、光沢を抑制しつつ、触感をより滑らかなものとすることができる。
以上説明した人工毛髪用繊維によれば、光沢を抑制しつつ、毛質を人毛により近づけることができる。
(頭飾品)
上述した人工毛髪用繊維は頭飾品を構成する繊維として好適に用いられる。頭飾品とは、人の頭部を飾る装飾品であり、具体的には、かつら、部分かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘア、ドールヘアー、リボン、ビーズ等である。
上述した人工毛髪用繊維は頭飾品を構成する繊維として好適に用いられる。頭飾品とは、人の頭部を飾る装飾品であり、具体的には、かつら、部分かつら、ヘアピース、ブレード、エクステンションヘア、ドールヘアー、リボン、ビーズ等である。
以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
以下、本発明を実施例および比較例により説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
<ポリアミド>
ポリアミドとして、ナイロン66:東レ株式会社製、アミランCM3001-N(重量平均分子量Mw:50000)を用いた。重量平均分子量Mwは下記設備、条件によって測定した。
使用装置:ポンプ・・shodexDS-4、カラム・・shodex GPC HFIP-806M×2 + HFIP-803
検出器・・shodex RI-71
溶離液:ヘキサフルオロイソプロパノ-ル(+添加剤CF3COONa(5mmol/L))
前処理:メンブレンフィルタ-(0.2μm)で濾過
濃度:0.2w/v%
注入量:100μL
カラム温度:40℃
流速:1.0ml/min.
標準物質:標準ポリメチルメタクリレ-ト(PMMA)
検量線は標準PMMAで作成し、重量平均分子量MwはPMMA換算値で表した。
ポリアミドとして、ナイロン66:東レ株式会社製、アミランCM3001-N(重量平均分子量Mw:50000)を用いた。重量平均分子量Mwは下記設備、条件によって測定した。
使用装置:ポンプ・・shodexDS-4、カラム・・shodex GPC HFIP-806M×2 + HFIP-803
検出器・・shodex RI-71
溶離液:ヘキサフルオロイソプロパノ-ル(+添加剤CF3COONa(5mmol/L))
前処理:メンブレンフィルタ-(0.2μm)で濾過
濃度:0.2w/v%
注入量:100μL
カラム温度:40℃
流速:1.0ml/min.
標準物質:標準ポリメチルメタクリレ-ト(PMMA)
検量線は標準PMMAで作成し、重量平均分子量MwはPMMA換算値で表した。
<無機粒子>
無機粒子として表1に示す複数種類を用意した。タルクについては、以下のように粒度の異なる複数種類を用意した。
実施例1、5、6、8、9:日本タルク株式会社製、P-4
実施例5では、タルク100質量部と、エポキシシラン(信越シリコーン社製、「KBM-403」)3質量部とを、加熱攪拌処理し、処理量3%のエポキシシラン処理されたタルク(3%エポキシシラン処理タルク)を調製した。実施例6では、エポキシシランに代えて、アミノシラン(信越化学工業株式会社製、KBE-903、3-アミノプロピルトリエトキシシラン)を用いたことを除き、実施例5と同様にアミノシラン処理されたタルク(3%アミノシラン処理タルク)を調製した。
実施例2:日本タルク株式会社製、P-3
実施例3:日本タルク株式会社製、PAOG-3
実施例4:日本タルク株式会社製、P-6
実施例7、10、11:特開2011-73901に記載の公知の方法に準拠し、合成タルクを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
実施例12:特開平11-240714号公報に記載の方法に準拠し、合成マイカを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
実施例13:特開2015-214478号公報に記載の方法に準拠し、ガラスフレークを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
実施例14:特開2001-172529号公報に記載の方法に準拠し、合成カオリンを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
比較例1:日本タルク株式会社製、SG-200
比較例2:日本タルク株式会社製、SG-2000
比較例3:特開2011-73901に記載の公知の方法に準拠し、合成タルクを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
無機粒子として表1に示す複数種類を用意した。タルクについては、以下のように粒度の異なる複数種類を用意した。
実施例1、5、6、8、9:日本タルク株式会社製、P-4
実施例5では、タルク100質量部と、エポキシシラン(信越シリコーン社製、「KBM-403」)3質量部とを、加熱攪拌処理し、処理量3%のエポキシシラン処理されたタルク(3%エポキシシラン処理タルク)を調製した。実施例6では、エポキシシランに代えて、アミノシラン(信越化学工業株式会社製、KBE-903、3-アミノプロピルトリエトキシシラン)を用いたことを除き、実施例5と同様にアミノシラン処理されたタルク(3%アミノシラン処理タルク)を調製した。
実施例2:日本タルク株式会社製、P-3
実施例3:日本タルク株式会社製、PAOG-3
実施例4:日本タルク株式会社製、P-6
実施例7、10、11:特開2011-73901に記載の公知の方法に準拠し、合成タルクを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
実施例12:特開平11-240714号公報に記載の方法に準拠し、合成マイカを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
実施例13:特開2015-214478号公報に記載の方法に準拠し、ガラスフレークを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
実施例14:特開2001-172529号公報に記載の方法に準拠し、合成カオリンを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
比較例1:日本タルク株式会社製、SG-200
比較例2:日本タルク株式会社製、SG-2000
比較例3:特開2011-73901に記載の公知の方法に準拠し、合成タルクを作製し、分級機を用いて表1に記載の所定の粒径分布とした。
<無機粒子の粒径分布>
各無機粒子について、レーザ回折法(株式会社堀場製作所製:LA-920)でJIS R1629に準じて粒径分布を測定した。表1に、各無機粒子の体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50、体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10、および比(D50/D10)を示す。
各無機粒子について、レーザ回折法(株式会社堀場製作所製:LA-920)でJIS R1629に準じて粒径分布を測定した。表1に、各無機粒子の体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50、体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10、および比(D50/D10)を示す。
(人工毛髪用繊維の作製)
表1に示す成分および配合量となるように、各成分をタンブラーミキサーで混合し、φ30mm二軸押出機を用いて混練し、紡糸用の原料ペレットを得た。
表1に示す成分および配合量となるように、各成分をタンブラーミキサーで混合し、φ30mm二軸押出機を用いて混練し、紡糸用の原料ペレットを得た。
ついで、吸水率が1000ppm以下になるようにペレットを除湿乾燥した後、φ40mm単軸溶融紡糸機を用いて紡糸し、穴径0.5mm/本のダイスから排出した溶融樹脂を、約30℃の水槽を通して冷却しながら、吐出量と巻き取り速度を調整し、設定繊度の未延伸糸を作成した。φ40mm溶融紡糸機の設定温度は、脂肪族ポリアミド類と半芳香族ポリアミドの添加量の割合に応じて、適宜調整した。
得られた未延伸糸を100℃で延伸し、その後、180℃でアニールを行い、所定維度の人工毛髪用繊維を得た。延伸倍率は3倍、アニール時の弛緩率は5%にて行った。アニール時の弛緩率とは、(アニール時の巻き取りローラの回転速度)/(アニール時の送り出しローラの回転速度)で算出される値である。
得られた人工毛髪用繊維について、後述する評価を行った。その結果を表1に示す。
(光沢度)
各実施例および各比較例の人工毛髪用繊維の光沢度を下記の装置および条件にて測定した。得られた結果を表1に示す。
装置:株式会社村上色彩技術研究所社製変角光度計 GP-700型
入射角:45°
感度調整ダイヤル値(COARSE):718
感度調整ダイヤル値(FINE):737
各実施例および各比較例の人工毛髪用繊維の光沢度を下記の装置および条件にて測定した。得られた結果を表1に示す。
装置:株式会社村上色彩技術研究所社製変角光度計 GP-700型
入射角:45°
感度調整ダイヤル値(COARSE):718
感度調整ダイヤル値(FINE):737
(毛質(外観))
人工毛髪用繊維の外観が人毛に近いか否かについて、人工毛髪用繊維処理技術者により判定を行った。外観が人毛にきわめて近いと評価しものを「○」、外観が人毛とやや異なるが人毛に近いと評価したものを「△」、人毛の外観と明らかに異なると評価したものを「×」とした。外観の評価結果を表1に示す。
人工毛髪用繊維の外観が人毛に近いか否かについて、人工毛髪用繊維処理技術者により判定を行った。外観が人毛にきわめて近いと評価しものを「○」、外観が人毛とやや異なるが人毛に近いと評価したものを「△」、人毛の外観と明らかに異なると評価したものを「×」とした。外観の評価結果を表1に示す。
(毛質(触感))
「触感」は人工毛髪用繊維に触れたときの感触であり、人工毛髪用繊維処理技術者により判定を行った。手触りが非常に滑らかで触感が特に良いと評価しものを「○」、滑らかさがやや劣るが触感が良いと評価したものを「△」、滑らかさがなく触感が良くないと評価したものを「×」とした。触感の評価結果を表1に示す。
「触感」は人工毛髪用繊維に触れたときの感触であり、人工毛髪用繊維処理技術者により判定を行った。手触りが非常に滑らかで触感が特に良いと評価しものを「○」、滑らかさがやや劣るが触感が良いと評価したものを「△」、滑らかさがなく触感が良くないと評価したものを「×」とした。触感の評価結果を表1に示す。
表1に示すように、実施例1~14の人工毛髪用繊維は、比較例1~3の人工毛髪用繊維に比べて、光沢度が顕著に低下することが確認された。また、実施例1~14の人工毛髪用繊維は、毛質が外観、触感ともに良好であり、この中でも、実施例1~9、実施例12~14の人工毛髪用繊維は、外観が人毛にきわめて近く、かつ、触感が特に良いことが確認された。これに対して、比較例1、3では外観が人毛と異なり、比較例2では、外観が人毛と異なるとともに、触感が不良であることが確認された。
この出願は、2019年2月14日に出願された日本出願特願2019-024819号を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
Claims (9)
- 脂肪族ポリアミドと、無機粒子と、を含有する樹脂組成物から形成された人工毛髪用繊維であって、
レーザ回折法により測定される前記無機粒子の粒径分布において、体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50と体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10との比(D50/D10)が1.8以上3.0以下である人工毛髪用繊維。 - 前記無機粒子のD50が3.0μm以上6.0μm以下である請求項1に記載の人工毛髪用繊維。
- 前記無機粒子のD10が1.5μm以上3.0μm以下である請求項1または2に記載の人工毛髪用繊維。
- 前記樹脂組成物がさらにシランカップリング剤を含む、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の人工毛髪用繊維。
- 前記シランカップリング剤がエポキシシランまたはアミノシランである請求項4に記載の人工毛髪用繊維。
- 前記無機粒子がタルクである請求項1乃至5のいずれか1項に記載の人工毛髪用繊維。
- 前記脂肪族ポリアミドがナイロン6、ナイロン66のいずれか一方または両方である請求項1乃至6のいずれか1項に記載の人工毛髪用繊維。
- 請求項1乃至7のいずれか1項に記載の人工毛髪用繊維を用いた頭飾品。
- 脂肪族ポリアミドと、無機粒子と、を含み、
レーザ回折法により測定される前記無機粒子の粒径分布において、体積基準の累積百分率50%相当粒子径であるD50と体積基準の累積百分率10%相当粒子径であるD10との比(D50/D10)が1.8以上3.0以下である人工毛髪用樹脂組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020572279A JP7405778B2 (ja) | 2019-02-14 | 2020-02-12 | 人工毛髪用繊維、頭飾品および人工毛髪用樹脂組成物 |
KR1020217023272A KR20210118839A (ko) | 2019-02-14 | 2020-02-12 | 인공 모발용 섬유, 머리 장식품 및 인공 모발용 수지 조성물 |
CN202080009759.XA CN113301821A (zh) | 2019-02-14 | 2020-02-12 | 人造毛发用纤维、头饰品及人造毛发用树脂组合物 |
US17/423,749 US12123110B2 (en) | 2019-02-14 | 2020-02-12 | Fiber for artificial hair, head accessory product, and resin composition for artificial hair |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019024819 | 2019-02-14 | ||
JP2019-024819 | 2019-02-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2020166614A1 true WO2020166614A1 (ja) | 2020-08-20 |
Family
ID=72044422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2020/005371 WO2020166614A1 (ja) | 2019-02-14 | 2020-02-12 | 人工毛髪用繊維、頭飾品および人工毛髪用樹脂組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7405778B2 (ja) |
KR (1) | KR20210118839A (ja) |
CN (1) | CN113301821A (ja) |
WO (1) | WO2020166614A1 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011246843A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 人工毛髪用繊維 |
JP2012012738A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Gosen:Kk | テーパー状人工毛髪とその製造方法及びこれを使用したかつら |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4840689B1 (ja) * | 1970-04-28 | 1973-12-01 | ||
WO2006121054A1 (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Kaneka Corporation | 人工毛髪用ポリエステル系繊維 |
JP2007303014A (ja) | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Artnature Co Ltd | 人工毛髪用合成繊維、ならびにそれからなる人工毛髪及びかつら |
JP2007332507A (ja) | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Kaneka Corp | ポリアミド系人工毛髪用繊維 |
WO2010134581A1 (ja) | 2009-05-21 | 2010-11-25 | 日本合成化学工業株式会社 | 活性エネルギー線硬化型インク組成物およびインク用樹脂組成物 |
JP2012012423A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 樹脂組成物、繊維及びその用途 |
-
2020
- 2020-02-12 JP JP2020572279A patent/JP7405778B2/ja active Active
- 2020-02-12 WO PCT/JP2020/005371 patent/WO2020166614A1/ja active Application Filing
- 2020-02-12 CN CN202080009759.XA patent/CN113301821A/zh active Pending
- 2020-02-12 KR KR1020217023272A patent/KR20210118839A/ko unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011246843A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 人工毛髪用繊維 |
JP2012012738A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Gosen:Kk | テーパー状人工毛髪とその製造方法及びこれを使用したかつら |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20220117341A1 (en) | 2022-04-21 |
JP7405778B2 (ja) | 2023-12-26 |
CN113301821A (zh) | 2021-08-24 |
KR20210118839A (ko) | 2021-10-01 |
JPWO2020166614A1 (ja) | 2021-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107148227B (zh) | 燃烧时耐滴落性优异的聚酰胺系人工毛发用纤维 | |
JP2019112761A (ja) | 形状記憶及び形状復元機能を持つ人工毛髪用繊維、耐燃焼性に優れた人工毛髪用繊維、低光沢な外観を有する人工毛髪用繊維 | |
CN101610901A (zh) | 层合膜及成型体 | |
WO2008075752A1 (ja) | ポリカーボネート樹脂組成物およびその成形品 | |
JP2012251083A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物及びそれからなる成形品 | |
CN109535744A (zh) | 一种瑜伽带专用的热塑性弹性体及其制备工艺 | |
CN109651743A (zh) | Asa/pmma树脂组合物及其制备方法 | |
CN106905649B (zh) | 改善耐磨性能的pmma树脂组合物及其制备方法 | |
TW201641595A (zh) | 聚醯胺樹脂組成物及將其成形所得之成形體 | |
JPH06287807A (ja) | 人工毛髪用延伸ポリアミド繊維 | |
JP7405778B2 (ja) | 人工毛髪用繊維、頭飾品および人工毛髪用樹脂組成物 | |
TWI784060B (zh) | 聚碳酸酯樹脂組成物及由其構成之光學模製物件 | |
US12123110B2 (en) | Fiber for artificial hair, head accessory product, and resin composition for artificial hair | |
JP2007297737A (ja) | 人工毛髪用ポリエステル系繊維 | |
KR101907049B1 (ko) | 인공 모발용 섬유, 및 두발 제품 | |
JPWO2006121054A1 (ja) | 人工毛髪用ポリエステル系繊維 | |
KR102176692B1 (ko) | 저광택 및 내광성이 우수한 폴리카보네이트-abs계 얼로이 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 | |
JP2020133021A (ja) | 人工毛髪用芯鞘複合繊維及びそれを含む頭飾製品 | |
JP7289291B2 (ja) | 人工毛髪用繊維束 | |
WO2020166263A1 (ja) | 人工毛髪用芯鞘複合繊維、それを含む頭飾製品及びその製造方法 | |
WO2021090735A1 (ja) | 人工毛髪用繊維及びその製造方法、並びに、頭髪装飾品 | |
CN113195807B (zh) | 人造毛发用纤维及头饰品 | |
EP4353879A1 (en) | Aramid dope-dyed yarn and manufacturing method therefor | |
JP7492961B2 (ja) | 人工毛髪用繊維 | |
WO2020170921A1 (ja) | 人工毛髪用繊維 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20755233 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2020572279 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20755233 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |