WO2020137410A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2020137410A1
WO2020137410A1 PCT/JP2019/047529 JP2019047529W WO2020137410A1 WO 2020137410 A1 WO2020137410 A1 WO 2020137410A1 JP 2019047529 W JP2019047529 W JP 2019047529W WO 2020137410 A1 WO2020137410 A1 WO 2020137410A1
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power storage
spacer
bus bar
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storage device
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強志 飛鷹
泰行 岩嶋
駿 佐々木
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株式会社Ｇｓユアサ
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power storage device including a power storage element and a bus bar.
  • Patent Document 1 discloses a battery pack (power storage device) including a battery cell (power storage element) and a bus bar, and configured to support the bus bar with a bus bar case.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device having a simple structure.
  • a power storage device includes a power storage element, a spacer arranged laterally of the power storage element in a first direction, and a bus bar connected to the power storage element, and the bus bar is at least A part is arranged inside the spacer.
  • the present invention can be realized not only as such a power storage device but also as a spacer and a bus bar included in the power storage device.
  • a power storage device with a simple configuration can be realized.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a power storage device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing each component when the power storage device according to the embodiment is disassembled.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the power storage element according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing configurations of the end spacer and the terminal member according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the configurations of the terminal block and the terminal member of the end spacer according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a positional relationship among the electric storage device, the end spacer, the end member, the bus bar, and the terminal member according to the embodiment.
  • the above conventional power storage device has a busbar case and has a structure in which the busbar is supported by the busbar case, so that the structure is complicated.
  • a power storage device includes a power storage element, a spacer arranged laterally of the power storage element in a first direction, and a bus bar connected to the power storage element, and the bus bar is at least A part is arranged inside the spacer.
  • the bus bar connected to the power storage element is arranged inside the spacer.
  • the bus bar can be supported by the spacer. Accordingly, it is not necessary to provide a separate member such as a busbar case that supports the busbar, and thus a power storage device having a simple configuration can be realized.
  • a plurality of power storage elements arranged in the first direction may be provided, and another power storage element arranged at a position sandwiching the spacer with the power storage element or at a position sandwiching the power storage element with the spacer. Good.
  • the power storage device includes another power storage element that sandwiches the spacer with the power storage element or sandwiches the power storage element with the spacer. That is, the spacer is a spacer (intermediate spacer) arranged between two power storage elements or a spacer (end spacer) arranged laterally to a plurality of power storage elements. As described above, by using the intermediate spacer or the end spacer as the spacer that supports the bus bar, a power storage device having a simple structure can be realized.
  • the bus bar is a bus bar that connects an electrode terminal of the power storage element and an external terminal of the power storage device, and the bus bar has at least a portion between the electrode terminal and the external terminal disposed inside the spacer. May be done.
  • the bus bar arranged inside the spacer is a bus bar that connects the electrode terminal of the power storage element and the external terminal of the power storage device, and the bus bar has at least a part between the electrode terminal and the external terminal. , Arranged inside the spacer. Since the bus bar that connects the electrode terminal of the power storage element and the external terminal of the power storage device tends to be long, it is preferable to support a portion between the electrode terminal and the external terminal. Therefore, in the bus bar, at least a part between the electrode terminal and the external terminal is arranged inside the spacer. Thus, the bus bar can be easily supported, so that a power storage device having a simple structure can be realized.
  • the spacer may have a terminal block on which the external terminal of the power storage device is arranged.
  • the spacer in which the bus bar is arranged has a terminal block in which the external terminals of the power storage device are arranged.
  • the spacer since the spacer has the terminal block for the external terminal, the number of parts can be reduced as compared with the case where the terminal block is separately provided. This makes it possible to realize a power storage device with a simple configuration.
  • the terminal block may be disposed at an end of the power storage device in the first direction, and the terminal block may be disposed laterally of the end member in a second direction intersecting the first direction.
  • the terminal block is arranged on the second direction side intersecting with the first direction of the end member arranged on the end portion of the power storage device on the first direction side. In some cases, it is preferable not to reduce the length of the spacer in the second direction in order to suppress heat transfer from the power storage element or to ensure insulation.
  • the terminal block can be arranged by utilizing the space on the second direction side of the end member.
  • the external terminal may be formed integrally with the terminal block. According to this, the external terminal of the power storage device is formed integrally with the terminal block of the spacer. In this way, the number of parts can be reduced by integrally forming the external terminal with the terminal block of the spacer. This makes it possible to realize a power storage device with a simple configuration.
  • a plurality of power storage elements arranged in the first direction may be provided, and the spacer may be arranged outside the power storage element arranged at an end of the plurality of power storage elements in the first direction.
  • the spacer in which the bus bar is arranged is the end spacer arranged in the end portion in the first direction. In this way, by using the end spacers as the spacers that support the busbars, it is possible to realize a power storage device with a simple configuration.
  • the direction in which power storage elements are arranged the direction in which spacers (intermediate spacers, end spacers) are arranged, the direction in which end members (end plates) are arranged, the direction in which power storage elements, spacers and end members are arranged,
  • the opposing direction of the pair of long side surfaces in the container of the electricity storage device or the thickness direction of the electricity storage device, the spacer, or the end member is defined as the X-axis direction.
  • the direction in which the container body of the power storage device and the lid are arranged or the direction in which the power storage device and the bus bar are arranged is defined as the Y-axis direction.
  • the arranging direction or the vertical direction is defined as the Z-axis direction.
  • the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction are directions intersecting with each other (orthogonal in the present embodiment). Although it may be considered that the Z-axis direction is not the vertical direction depending on the usage mode, for convenience of description, the Z-axis direction will be described below as the vertical direction.
  • the X-axis plus direction indicates the arrow direction of the X-axis
  • the X-axis minus direction indicates the direction opposite to the X-axis plus direction.
  • the Y-axis direction and the Z-axis direction are also referred to as the first direction
  • the Y-axis plus direction is also referred to as the second direction.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the outer appearance of power storage device 10 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing each component when power storage device 10 according to the present embodiment is disassembled.
  • the power storage device 10 is a device that can charge electricity from the outside and discharge electricity to the outside, and has a substantially rectangular parallelepiped shape in the present embodiment.
  • the power storage device 10 is a battery module (battery pack) used for power storage, power supply, and the like.
  • the power storage device 10 is a vehicle such as an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV) or a plug-in hybrid electric vehicle (PHEV), a motorcycle, a watercraft, a snowmobile, an agricultural machine, a construction machine, It is used as a battery for driving a moving body such as a train, an electric railroad vehicle such as a monorail or a linear motor car, or for starting an engine, or a stationary battery used at home or for a generator.
  • a moving body such as a train, an electric railroad vehicle such as a monorail or a linear motor car, or for starting an engine, or a stationary battery used at home or for a generator.
  • a power storage device 10 includes a plurality (16 in this embodiment) of power storage elements 100, a plurality (15 in this embodiment) of intermediate spacers 200, and a pair of ends.
  • the spacer 300, the pair of end members 400, the pair of insulating plates 600, the pair of side members 700, and the bus bar 800 are provided.
  • An adhesive layer 510 is arranged between adjacent electric storage devices 100, an adhesive layer 520 is arranged between the electric storage device 100 and the end spacer 300, and an adhesive layer is formed between the electric storage device 100 and the insulating plate 600.
  • 530 is arranged.
  • the power storage device 10 includes a bus bar frame that holds the bus bar 800, a wiring for measuring the voltage of the storage element 100, a wiring for measuring the temperature, a thermistor, a circuit board and a relay for monitoring the charging state or the discharging state of the storage element 100, and the like. It may also be equipped with the electric device of the above.
  • the electricity storage element 100 is a secondary battery (single battery) capable of charging and discharging electricity, and more specifically, a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the electricity storage device 100 has a flat rectangular parallelepiped shape (rectangular shape), the long side faces in the X-axis direction, and the electrode terminals are laid sideways so as to face the Y-axis plus direction. They are arranged side by side.
  • Power storage element 100 is arranged adjacent to intermediate spacer 200 or end spacer 300. That is, each of the plurality of power storage devices 100 is alternately arranged with each of the plurality of intermediate spacers 200 and the pair of end spacers 300, and is arranged in the X-axis direction.
  • 15 intermediate spacers 200 are arranged between adjacent power storage elements 100 among 16 power storage elements 100, and power storage element 100 at the end of 16 power storage elements 100 is arranged.
  • a pair of end spacers 300 are arranged at positions sandwiching. A detailed description of the configuration of the storage element 100 will be given later.
  • the number of power storage elements 100 is not particularly limited, and may be a plurality other than 16 or may be 1.
  • the shape of the electricity storage element 100 is not particularly limited, and may be any shape such as a polygonal column shape other than a rectangular parallelepiped shape, a columnar shape, an elliptic column shape, an elliptic column shape, or a laminated type electricity storage element. You can also do it.
  • Power storage element 100 is not limited to the non-aqueous electrolyte secondary battery, and may be a secondary battery other than the non-aqueous electrolyte secondary battery or a capacitor.
  • Power storage element 100 may be a primary battery that can use the stored electricity without the user having to charge the battery, instead of the secondary battery.
  • Power storage element 100 may be a battery using a solid electrolyte.
  • the intermediate spacer 200 and the end spacer 300 are arranged laterally (X-axis positive direction or X-axis negative direction) of the power storage element 100 to insulate the power storage element 100 from other members and prevent the power storage element 100 from swelling. Is a spacer that suppresses
  • the intermediate spacer 200 and the end spacer 300 are made of polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyphenylene sulfide resin (PPS), polyethylene terephthalate (PET), polyether ether ketone (PEEK), tetrafluoroethylene.
  • the intermediate spacers 200 and the end spacers 300 may be made of a material other than resin as long as they have an insulating property, and are made of ceramic or a damascene material formed by integrating and bonding pieces of mica. It may be formed of a mica plate or the like.
  • the plurality of intermediate spacers 200 and the pair of end spacers 300 may not all be formed of the same material.
  • the intermediate spacer 200 is a rectangular and flat plate-shaped spacer that is sandwiched between two adjacent power storage elements 100 and is arranged at the center position of the power storage element 100 in the Y-axis direction. That is, the intermediate spacer 200 is arranged at a position sandwiched between one power storage element 100 and another power storage element 100.
  • Adhesive layers 510 such as double-sided tapes are arranged on both sides of the intermediate spacer 200 in the Y-axis direction, and the electric storage elements 100 on both sides of the intermediate spacer 200 in the X-axis direction are adhered by the adhesive layers 510.
  • the intermediate spacer 200 is sandwiched between the power storage elements 100 on both sides in the X-axis direction and fixed to the power storage elements 100 on both sides in the X-axis direction.
  • 15 intermediate spacers 200 are arranged corresponding to 16 power storage elements 100.
  • the number of power storage elements 100 is other than 16, the number of intermediate spacers 200 is also stored. It is changed according to the number of the elements 100.
  • the end spacer 300 is a rectangular and plate-shaped spacer that is arranged so as to be sandwiched between the power storage element 100 at the end and the end member 400. That is, the end spacer 300 is arranged at a position sandwiching one power storage element 100 with another power storage element 100. Since the end spacer 300 is formed of an insulating material as described above, it has a function as an insulating layer that spreads in the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • the end spacer 300 is a member having higher elastic performance (lower Young's modulus or lower rigidity) than the end member 400.
  • An adhesive layer 520 such as a double-sided tape is arranged on the power storage element 100 side of the end spacer 300, and the end spacer 300 and the power storage element 100 are bonded by the adhesive layer 520.
  • the end spacer 300 has a pair of external terminals 910 that are terminals of the power storage device 10.
  • the pair of external terminals 910 are a positive electrode external terminal and a negative electrode external terminal of the power storage device 10, and are a part of a terminal member 900 described later. Detailed description of the configurations of the end spacers 300 and the external terminals 910 (terminal members 900) will be given later.
  • the end member 400 and the side member 700 are members that press the power storage element 100 from the outside in the direction in which the plurality of power storage elements 100 are arranged (X-axis direction). In other words, the end member 400 and the side member 700 sandwich the plurality of power storage elements 100 from both sides in the arrangement direction, thereby pressing the respective power storage elements 100 included in the plurality of power storage elements 100 from both sides in the arrangement direction.
  • the end members 400 are arranged on both sides of the plurality of power storage elements 100 in the X-axis direction, and sandwich the plurality of power storage elements 100 from both sides in the arrangement direction (X-axis direction) of the plurality of power storage elements 100. It is a plate-shaped end plate (holding member) for holding.
  • the end member 400 is formed of a metal (conductive) material such as stainless steel, iron, plated steel sheet, aluminum, and aluminum alloy from the viewpoint of ensuring strength.
  • the material of the end member 400 is not particularly limited, and may be formed of a high-strength insulating material or may be subjected to an insulating treatment.
  • the end member 400 may be a block-shaped end block instead of a plate-shaped end plate.
  • the side member 700 is a long and plate-shaped side plate (constraining member, restraining bar) having both ends attached to the end member 400 and restraining the plurality of power storage devices 100. That is, the side member 700 is arranged so as to extend in the X-axis direction so as to straddle the plurality of power storage elements 100, the plurality of intermediate spacers 200, and the pair of end spacers 300. The binding force is applied in the arrangement direction (X-axis direction). In the present embodiment, two side members 700 are arranged at positions on both sides of the plurality of power storage elements 100 in the Z-axis direction so as to sandwich the insulating plate 600 with the power storage elements 100.
  • Each of the two side members 700 is attached to the end portions of the two end members 400 in the Z axis direction at both end portions in the X axis direction. Accordingly, the two side members 700 sandwich and restrain the plurality of power storage elements 100 and the like from both sides in the X-axis direction and both sides in the Z-axis direction.
  • the side member 700 is fixed to the end member 400 by a plurality of fixing members 701 such as bolts arranged in the Y-axis direction.
  • the attachment of the side member 700 to the end member 400 is not limited to fixing with a bolt or the like, and may be fixed (joined) by welding, adhesion, riveting, caulking, or the like.
  • the side member 700 may be made of any material, but from the viewpoint of ensuring strength, it is made of the same material as the end member 400.
  • the side member 700 may be a block-shaped or rod-shaped member instead of a plate-shaped side plate.
  • the insulating plate 600 is a long and flat insulating member (insulator) which is arranged on both sides of the plurality of power storage elements 100 in the Z-axis direction and extends in the X-axis direction. That is, the insulating plate 600 is arranged between the plurality of power storage elements 100, the plurality of intermediate spacers 200, and the pair of end spacers 300 so as to straddle the plurality of power storage elements 100 and the like and the side member 700, and the power storage element 100. And the side member 700 are insulated.
  • An adhesive layer 530 such as a double-sided tape is arranged between the power storage element 100 and the insulating plate 600, and the power storage element 100 and the insulating plate 600 are bonded by the adhesive layer 530.
  • the insulating plate 600 may be made of any material as long as it has an insulating property, but is made of the same material as the intermediate spacer 200 and the end spacer 300.
  • the two insulating plates 600 may be made of different materials.
  • the bus bar 800 is a conductive plate-shaped member that is disposed on the plurality of power storage elements 100 and electrically connects the electrode terminals of the plurality of power storage elements 100.
  • bus bar 800 connects a plurality of power storage elements 100 in series by sequentially connecting the positive electrode terminal and the negative electrode terminal of adjacent power storage elements 100. External terminals 910 on the positive electrode side and the negative electrode side are connected to the bus bar 800 arranged at the ends.
  • the bus bar 800 is formed of a conductive member made of metal such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy or the like.
  • the connection form of the power storage elements 100 is not particularly limited, and any of the power storage elements 100 may be connected in parallel.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of power storage element 100 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a state in which the intermediate spacer 200 and the adhesive layers 510, 520 and 530 are removed from the electricity storage device 100 in FIG. Since all 16 power storage elements 100 in FIG. 2 have the same configuration, one power storage element 100 will be described below.
  • the power storage device 100 includes a container 110, a pair of electrode terminals 120 (a positive electrode terminal and a negative electrode terminal), and a pair of gaskets 130 (a positive electrode side and a negative electrode side gasket). Inside the container 110, an electrode body, a pair of current collectors (a positive electrode current collector and a negative electrode current collector), an electrolytic solution (non-aqueous electrolyte), and the like are housed, but these are not shown. To do.
  • the electrolytic solution is not particularly limited in type as long as it does not impair the performance of the electricity storage device 100, and various electrolytic solutions can be selected.
  • a gasket is also arranged between the container 110 (a lid 112 described later) and the current collector, and spacers are arranged on the sides of the current collector, but these are not shown.
  • the container 110 is a rectangular parallelepiped (square) container having a container body 111 having an opening formed therein, a lid 112 that closes the opening of the container body 111, and an insulating sheet 113 that covers the outer surface of the container body 111. is there.
  • the container main body 111 is a member having a rectangular tubular shape and having a bottom, which constitutes the main body of the container 110, and has an opening formed on the Y axis plus direction side.
  • the lid body 112 is a rectangular plate-shaped member that constitutes the lid portion of the container 110, and is arranged so as to extend in the Z axis direction on the Y axis plus direction side of the container body 111.
  • the lid 112 has a gas discharge valve 112a that releases the pressure inside the container 110 when the pressure inside the container 110 rises, and a liquid injection portion (not shown) for injecting an electrolytic solution into the inside of the container 110. Etc. are provided.
  • the material of the container body 111 and the lid 112 is not particularly limited, but it is preferably a weldable metal such as stainless steel, aluminum, aluminum alloy, iron, plated steel plate.
  • the insulating sheet 113 is an insulating sheet-like member that is arranged on the outer surface of the container body 111 and covers the outer surface of the container body 111.
  • the material of the insulating sheet 113 is not particularly limited as long as it can ensure the insulation required for the electricity storage element 100, but an insulating resin such as PC, PP, PE, PPS, PET, PBT, or ABS resin, or an epoxy resin. , Kapton, Teflon (registered trademark), silicone, polyisoprene, polyvinyl chloride and the like.
  • the electrode body and the like are housed inside the container body 111, the container body 111 and the lid body 112 are joined by welding or the like to seal the inside, and the insulating sheet 113 is arranged on the outer surface of the container body 111.
  • the container 110 is formed.
  • the electrode terminal 120 is a terminal (a positive electrode terminal and a negative electrode terminal) of the electricity storage device 100 arranged on the lid 112, and is electrically connected to the positive electrode plate and the negative electrode plate of the electrode body via a current collector. .. That is, the electrode terminal 120 is made of metal for leading the electricity stored in the electrode body to the external space of the power storage element 100 and introducing the electricity into the internal space of the power storage element 100 to store the electricity in the electrode body. It is a member.
  • the electrode terminal 120 is made of aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, or the like.
  • the gasket 130 is a member arranged around the electrode terminal 120 and between the electrode terminal 120 and the lid 112, and is a member for ensuring insulation and airtightness between the electrode terminal 120 and the lid 112. ..
  • the gasket 130 is made of an insulating material such as PP, PE, PPS, PET, PEEK, PFA, PTFE, PBT, PES, and ABS resin.
  • the electrode body is a power storage element (power generation element) formed by stacking a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator.
  • the positive electrode plate included in the electrode body has a positive electrode active material layer formed on a positive electrode base material layer which is a long strip current collector foil made of a metal such as aluminum or an aluminum alloy.
  • the negative electrode plate is one in which a negative electrode active material layer is formed on a negative electrode base material layer which is a long strip current collector foil made of a metal such as copper or a copper alloy.
  • known materials can be appropriately used as long as they can store and release lithium ions.
  • the current collector is a member (a positive electrode current collector and a negative electrode current collector) having electrical conductivity and rigidity, which is electrically connected to the electrode terminal 120 and the electrode body.
  • the positive electrode current collector is formed of aluminum or an aluminum alloy, similar to the positive electrode substrate layer of the positive electrode plate, and the negative electrode current collector is formed of copper or a copper alloy, similar to the negative electrode substrate layer of the negative electrode plate. There is.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configurations of the end spacer 300 and the terminal member 900 according to this embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the end spacer 300 on the X axis plus direction side in FIG. 2 together with the terminal member 900 having the external terminal 910.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the configurations of the terminal block 320 and the terminal member 900 of the end spacer 300 according to this embodiment.
  • FIG. 5A is an enlarged perspective view showing an enlarged configuration of the terminal block 320 and the terminal member 900 shown in FIG. 4, and FIG.
  • FIG. 5B is a perspective view of the terminal member 900. It is a perspective view which shows a structure.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a positional relationship among power storage element 100, end spacer 300, end member 400, bus bar 800, and terminal member 900 according to the present embodiment.
  • the ends on the X-axis negative direction side A description of the spacer 300 and the like will be omitted.
  • the end spacer 300 is a spacer arranged on the X-axis plus direction (first direction) side of the electricity storage device 100, and as shown in FIG. 4, a spacer body 310, a terminal block 320, and a spacer protrusion 330. ,have.
  • the spacer main body portion 310 is a plate-shaped portion that constitutes the main body portion of the end spacer 300, and has a concave-convex spacer surface 310a having a concave-convex shape (a corrugated shape that undulates in the Z-axis direction) on the X-axis positive direction side surface. And has a flat (planar) spacer flat surface 310b on the negative X-axis side surface.
  • the spacer main body 310 has a spacer convex portion 311, a spacer concave portion 312, and a spacer inclined portion 313.
  • the spacer convex portion 311 is a convex portion of the spacer main body 310 that protrudes in the X-axis positive direction, and has an end on the Z-axis positive direction side, an end on the Z-axis negative direction side of the spacer main body 310, and Three spacer protrusions 311 located at the central portion in the Z-axis direction are arranged so as to extend in the Y-axis direction.
  • the spacer recessed portion 312 is a recessed portion of the spacer body portion 310 that is recessed in the negative direction of the X-axis, and two spacer recessed portions located between two adjacent spacer protruding portions 311 of the three spacer protruding portions 311. 312 are arranged so as to extend in the Y-axis direction.
  • the spacer inclined portion 313 is a portion having a shape that is gently inclined from the spacer convex portion 311 toward the spacer concave portion 312, and the four spacer inclined portions 313 located between the spacer convex portion 311 and the spacer concave portion 312 are respectively formed. , Y-axis direction.
  • the spacer protrusion 311 is formed with a plurality of recesses 311a that are recessed in the X-axis negative direction and arranged in the Y-axis direction, thereby extending in the Y-axis direction or the Z-axis direction, In addition, it has a shape in which a plurality of ribs 311b arranged in the Y-axis direction are provided.
  • the spacer recess 312 is formed with a plurality of recesses 312a that are recessed in the X-axis negative direction and arranged in the Y-axis direction and the Z-axis direction, thereby extending in the Y-axis direction or the Z-axis direction.
  • the spacer inclined portion 313 is a portion connecting the spacer convex portion 311 and the spacer concave portion 312. That is, in the spacer inclined portion 313, the end on the Z axis positive direction side is connected to the spacer convex portion 311 and the end on the Z axis negative direction side is connected to the spacer concave portion 312, so that the convex portion gradually changes to a concave portion. It has an inclined shape.
  • the spacer body 310 has two spacer-side fitting portions 314 lined up in the Y-axis direction.
  • the spacer-side fitting portion 314 is a cylindrical portion that protrudes toward the X-axis plus direction, and is inserted into and fitted into a through hole formed in the end member 400 to fit the end spacer 300 into the end member 400. Fixed to.
  • the spacer protrusion 330 is a cylindrical member that is housed in a recess formed in the spacer body 310 and has a portion on the X axis plus direction side protruding in the X axis plus direction. Specifically, the spacer protrusion 330 is a collar to which the fixing member 701 is fastened and which fixes the side member 700 to the end spacer 300 and the end member 400. In the present embodiment, three spacer protrusions 330 are arranged at each of the Z-axis positive direction side and the Z-axis negative direction side end of the spacer body 310.
  • the terminal block 320 is a pedestal part provided at the end of the end spacer 300 on the Y axis plus direction side and on which the external terminal 910 is arranged.
  • the terminal member 900 having the external terminal 910 is formed integrally with the terminal base 320.
  • the terminal member 900 is a conductive member made of metal such as aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, iron, steel, and stainless steel.
  • the terminal member 900 is insert-molded into the end spacer 300 to be formed integrally with the end spacer 300. That is, the resin is injected into the mold in which the terminal member 900 is arranged to form an integrally molded product including the terminal member 900 and the end spacer 300.
  • the configurations of the terminal block 320 and the terminal member 900 will be described in detail below.
  • the terminal block 320 has a terminal block first wall portion 321, a terminal block second wall portion 322, and two terminal block third wall portions 323. ..
  • the terminal member 900 has an external terminal 910 and a bus bar 920.
  • the first terminal block wall portion 321 is a flat wall portion that is arranged on the X-axis negative direction side of the external terminal 910 and that houses the bus bar 920 inside.
  • the terminal block second wall portion 322 is a rectangular and flat bottom wall portion that is disposed on the Z axis minus direction side of the external terminal 910 and on which the external terminal 910 is mounted.
  • the terminal block third wall portion 323 is a rectangular and flat side wall portion that is disposed on both sides of the external terminal 910 in the Y-axis direction and surrounds both sides of the external terminal 910 in the Y-axis direction.
  • the terminal block 320 covers the periphery of the terminal member 900, thereby suppressing contact with other members of the terminal member 900.
  • the external terminal 910 is a terminal portion connected to a conductive member outside the power storage device 10, and has a rectangular and flat terminal plate portion 911 parallel to the XY plane, and extends from the terminal plate portion 911 in the Z-axis positive direction. And a cylindrical terminal pillar portion 912.
  • the terminal plate portion 911 is a main body portion of the external terminal 910, and the external conductive member is connected to the upper surface thereof.
  • the terminal pillar portion 912 is a portion for fixing the external conductive member to the terminal plate portion 911, and is a bolt portion screwed with a nut.
  • the external terminal 910 is fixed to the terminal block 320 with the surface of the terminal plate 911 on the plus side of the Z axis and the terminal column 912 exposed from the terminal block 320. That is, the external terminal 910 is integrally formed (integrated) with the terminal block 320 by burying the portion of the terminal plate portion 911 on the negative Z-axis side side in the terminal block second wall portion 322.
  • the bus bar 920 is a bus bar that connects the external terminal 910 and the power storage element 100, and has a rectangular and flat external terminal side plate portion 921 that is parallel to the YZ plane, and a rectangular and flat power storage element that is parallel to the XZ plane. And a side plate portion 922.
  • the external terminal side plate portion 921 is connected to the external terminal 910 by connecting the end portion on the Z axis negative direction side to the end portion on the X axis negative direction side of the terminal plate portion 911 of the external terminal 910.
  • the power storage element side plate portion 922 is connected to the external terminal side plate portion 921 by connecting the end portion on the X axis positive direction side to the end portion on the Y axis positive direction side of the external terminal side plate portion 921.
  • the bus bar 920 is fixed to the terminal block 320, with the surface of the power storage element side plate portion 922 on the Y axis plus direction side exposed from the terminal block 320. That is, in the bus bar 920, the external terminal side plate portion 921 and the portion of the storage element side plate portion 922 on the Y axis negative direction side are arranged (embedded) inside the terminal block first wall portion 321 to thereby become the terminal block 320. It is integrally formed (integrated). Thus, at least a part of the bus bar 920 is arranged inside the end spacer 300.
  • the exposed surface on the Y axis plus direction side is connected to the storage element 100.
  • power storage element side plate portion 922 is connected (joined) to bus bar 810 arranged at the end of bus bar 800 by welding or the like, and bus bar 810 is welded to electrode terminal 120 of power storage element 100 or the like. Connected (joined).
  • the power storage element side plate portion 922 is electrically connected to the electrode terminal 120 of the power storage element 100 via the bus bar 810.
  • the power storage element side plate portion 922 is connected to the electrode terminal 120 of the power storage element 100, and the external terminal side plate portion 921 is connected to the external terminal 910. It is a bus bar that connects to an external terminal 910 of the device 10. Therefore, in the bus bar 920, at least a part between the electrode terminal 120 and the external terminal 910 is arranged inside the end spacer 300.
  • the terminal block 320 projects in the X axis plus direction from the end of the spacer body 310 on the Y axis plus direction side. That is, as shown in FIG. 6, terminal block 320 projects in a direction toward end member 400 arranged at the end of power storage device 10 on the X-axis direction (first direction) side. As a result, the terminal block 320 is arranged on the Y-axis plus direction (second direction intersecting the first direction) side of the end member 400.
  • bus bar 920 connected to power storage element 100 is arranged inside end spacer 300.
  • the bus bar 920 can be supported by the end spacer 300. Accordingly, it is not necessary to provide another member such as a bus bar case (bus bar frame, bus bar plate) that supports bus bar 920, and thus power storage device 10 having a simple configuration can be realized.
  • a bus bar case bus bar frame, bus bar plate
  • the bus bar 920 when the bus bar 920 is attached to another member (such as the electrode terminal 120 of the power storage element 100 or the external terminal 910 of the power storage device 10), the position of the bus bar 920 is regulated inside the end spacer 300 so that the bus bar 920 rotates. You can suppress the movement. Since the end spacer 300 is an insulating member, it is possible to improve the insulating property between the bus bar 920 and other members (the storage element 100, the side member 700, the end member 400, etc.).
  • the spacer in which the bus bar 920 is arranged is the end spacer 300 arranged on the first direction side of the plurality of power storage elements 100. As described above, by using the end spacer 300 as the spacer that supports the bus bar 920, the power storage device 10 having a simple structure can be realized.
  • the bus bar 920 arranged inside the end spacer 300 is a bus bar that connects the electrode terminal 120 of the power storage device 100 and the external terminal 910 of the power storage device 10.
  • the bus bar 920 is disposed between the electrode terminal 120 and the external terminal 910. At least a portion is arranged inside the end spacer 300. Since the bus bar 920 connecting the electrode terminal 120 of the power storage element 100 and the external terminal 910 of the power storage device 10 tends to be long, the portion between the electrode terminal 120 and the external terminal 910 is supported in advance. Is preferred. Therefore, in the bus bar 920, at least a part between the electrode terminal 120 and the external terminal 910 is arranged inside the end spacer 300.
  • bus bar 920 can be easily supported, and thus power storage device 10 having a simple configuration can be realized. Since the length of the bus bar 920 tends to be long, it is preferable to secure position regulation or insulation. Therefore, in the bus bar 920, by disposing at least a part between the electrode terminal 120 and the external terminal 910 inside the end spacer 300, the position of the bus bar 920 can be easily regulated or other members. The insulation between them can be improved.
  • the external terminal 910 has a structure in which an external conductive member such as an external electric wire is attached to the terminal pillar portion 912 that is a bolt portion and a nut is fastened to connect the external conductive member. Therefore, when the external conductive member is attached, the fastening torque is always applied to the bus bar 920 by the force that tightens the nut.
  • an external conductive member such as an external electric wire
  • the bus bar 920 When the bus bar 920 is not arranged inside the end spacer 300 but is arranged so as to extend along or straddle a support portion or a guide portion provided on the end spacer 300, the surface of the bus bar 920 is exposed to the outside. Along with being exposed, a gap is formed for assembling the bus bar 920 to the end spacer 300. Therefore, when a fastening torque is applied to the bus bar 920 when the external conductive member is attached, the bus bar 920 itself is twisted in the gap portion. As a result, if it is fastened with an excessive force, the bus bar 920 itself may not be able to withstand the twisting force and may be damaged.
  • bus bar 920 may bite into and damage the support portion or the guide portion of the end spacer 300, or may get over them and come into close proximity or contact with other members.
  • the bus bar 920 connecting the electrode terminal 120 and the external terminal 910 tends to have a longer length, so that such a problem is more likely to occur than the bus bar 800 connecting the power storage devices 100, and the intermediate portion It is preferable to support it with sufficient strength.
  • the bus bar 920 can be easily supported with sufficient mechanical strength. If the method of arranging a part of the bus bar 920 inside the end spacer 300 is insert molding, the bus bar 920 and the resin of the end spacer 300 around the bus bar 920 are in close contact with each other without any gap, and therefore, the bus bar 920 is added. The entire resin of the end spacers 300 around it can receive such torque, and the bus bar 920 can be supported more firmly.
  • the total voltage of the power storage device 10 is applied to the bus bar 920 that connects the electrode terminal 120 and the external terminal 910, and tends to be a high voltage. Therefore, in the conventional configuration, the withstand voltage strength may be deteriorated due to the influence of moisture, dew condensation, etc. even in a normal use state, and if a defect occurs due to the connection of the external conductive member, sufficient withstand voltage strength is obtained. There is a possibility that the electric power storage device cannot be secured, a leak current is generated, and in the worst case, the bus bar and other metal parts such as the end member are short-circuited to impair the function of the power storage device.
  • bus bar 920 since part of bus bar 920 is arranged inside end spacer 300, bus bar 920 is prevented from passing over end spacer 300 and coming into proximity or contact with other members. Therefore, sufficient withstand voltage strength can be easily secured. If the method of arranging a part of the bus bar 920 inside the end spacer 300 is insert molding, the bus bar 920 and the resin of the end spacer 300 around the bus bar 920 are closely adhered to each other without any gap, and the mechanical strength for supporting the bus bar 920 is high. As a result, it is possible to further secure sufficient withstand voltage strength, and it is possible to prevent the occurrence of leak current or spark due to the gap between the bus bar 920 and the end spacer 300.
  • the end spacer 300 in which the bus bar 920 is arranged has a terminal block 320 in which the external terminal 910 of the power storage device 10 is arranged.
  • the end spacer 300 since the end spacer 300 has the terminal block 320 for the external terminal 910, the number of components can be reduced as compared with the case where the terminal block 320 is separately provided. As a result, the power storage device 10 having a simple configuration can be realized.
  • the terminal block 320 is provided on the end member 400, it is possible to suppress the length of the power storage device 10 in the first direction from being increased, and thus it is possible to save space (enhance energy density).
  • the inventor of the present application has reached the invention in which the terminal block 320 of the external terminal 910 is integrally provided on the end spacer 300. That is, the inventor of the present application not only can reduce the number of parts by providing the terminal block 320 of the external terminal 910 on the end spacer 300, but also, as compared with the case where the terminal block 320 as a separate member is arranged.
  • the strength of 320 itself, the assembling accuracy, etc. were improved, and the total length of the power storage device 10 including the terminal block 320 of the external terminal 910 was made smaller than in the past, and the energy density was further improved. Since the terminal block 320 is integrated with the end spacer 300, sufficient withstand voltage strength can be ensured, and leakage current and spark caused by the gap between the terminal block 320 and other members such as the end spacer 300 can be prevented. it can.
  • the terminal block 320 is arranged on the second direction (Y-axis plus direction) side of the end member 400 arranged at the end of the power storage device 10 on the first direction side, which intersects the first direction.
  • the end spacer 300 it is preferable that the end spacer 300 not have a short length in the second direction in order to suppress heat transfer from the power storage element 100 or ensure insulation.
  • the terminal block 320 can be arranged by utilizing the space on the second direction side of the end member 400.
  • the end member 400 is required to receive and support the force associated with the expansion of the power storage element 100.
  • the force of expansion of power storage element 100 is maximum at the central portion of the long side surface of power storage element 100, and becomes smaller toward the four corners. Therefore, in order to arrange the external terminals 910 without impairing the function of the end member 400, it is preferable to arrange the external terminals 910 at any of the four corners. Among them, by providing the external terminals 910 at the corners on the side where the electrode terminals 120 are arranged, the length of the bus bar 920 connected from the electrode terminals 120 to the external terminals 910 can be minimized. It is more preferable to arrange it on the side.
  • the total length of the power storage device 10 including the terminal block 320 of the external terminal 910 can be made smaller than that of the conventional one without impairing the function of the end member 400.
  • the energy density can be further improved by reducing the size.
  • the external terminal 910 of the power storage device 10 is formed integrally with the terminal block 320 of the end spacer 300.
  • the number of parts can be reduced.
  • the power storage device 10 having a simple configuration can be realized. Since the external terminal 910 can be fixed to the end spacer 300, when the external member (bus bar or the like) is connected to the external terminal 910, it is possible to suppress the external terminal 910 from rotating or moving.
  • the external terminal 910 is formed integrally with the terminal block 320, the external terminal 910 can be easily supported with sufficient mechanical strength. If the method of integration is insert molding, the external terminal 910 and the terminal block 320 are in close contact with each other without a gap, so that the torque applied to the external terminal 910 can be received by the entire terminal block 320 around it. Therefore, the external terminal 910 can be supported more firmly. When the external terminal 910 is formed integrally with the terminal block 320, sufficient withstand voltage strength can be easily secured.
  • the external terminal 910 and the terminal block 320 are closely contacted with each other without a gap, and the mechanical strength for supporting the external terminal 910 is also improved, so that further sufficient withstand voltage strength can be secured. At the same time, it is possible to prevent the occurrence of a leak current or spark due to the gap between the external terminal 910 and the terminal block 320.
  • the external terminal 910 is formed integrally with the terminal block 320, not only can the number of parts be reduced, but the terminal block 320 itself can be reduced compared to the case where the terminal block 320 as a separate member is arranged. The strength, the assembly accuracy, and the like are improved, the total length of the power storage device 10 including the terminal block 320 of the external terminal 910 is made smaller than before, and the energy density can be further improved.
  • the bus bar 920 arranged inside the end spacer 300 is a bus bar that connects the electrode terminal 120 of the power storage device 100 and the external terminal 910 of the power storage device 10.
  • the bus bar 920 may be a bus bar that connects the electrode terminals 120 of the two power storage devices 100.
  • the busbar 800 or a busbar different from the busbars 800 and 920 may be arranged inside the end spacer 300.
  • the bus bar 920 is arranged inside the spacer, that is, the end spacer 300, which is arranged at a position sandwiching one power storage element 100 with another power storage element 100.
  • bus bar 920 may be arranged inside a spacer arranged at a position sandwiched between one power storage element 100 and another power storage element 100, that is, inside intermediate spacer 200.
  • the busbar 800 or a busbar different from the busbars 800 and 920 may be arranged inside the intermediate spacer 200.
  • the end spacer 300 has the terminal block 320, and the bus bar 920 is arranged inside the terminal block 320.
  • the end spacer 300 does not have the terminal block 320, and the bus bar 920 may be disposed inside the spacer body 310 or the like.
  • the bus bar 920 is formed inside the end spacer 300 by being insert-molded into the end spacer 300 and embedded in the end spacer 300, and is formed integrally with the end spacer 300. ..
  • the bus bar 920 need only be arranged inside the end spacer 300, may not be insert-molded in the end spacer 300, may not be embedded in the end spacer 300, or may be the end spacer 300. It may not be integrally formed.
  • the bus bar 920 (and the terminal plate portion 911 of the external terminal 910) is formed by bending one plate-shaped member, but a plurality of plate-shaped members are connected. It may be formed.
  • the terminal column portion 912 of the external terminal 910 is projected in the Z-axis positive direction, but in any direction such as the Z-axis negative direction, the X-axis direction, or the Y-axis direction. It may be projected toward.
  • the terminal block 320 is arranged on the Y axis plus direction side of the end member 400.
  • the arrangement position of the terminal block 320 is not particularly limited, and the terminal block 320 may be arranged so as to project in the direction toward the power storage element 100 and arranged on the Y axis plus direction side of the power storage element 100.
  • both the X-axis positive direction side and the X-axis negative direction side of the power storage device 10 have the above configuration, but the X-axis positive direction side and the X-axis negative direction of the power storage device 10 are described. Any one of the direction sides may have a different configuration from the above.
  • the present invention can be realized not only as such a power storage device 10 but also as the end spacer 300 and the bus bar 920 provided in the power storage device 10.
  • the present invention can be applied to a power storage device including a power storage element such as a lithium ion secondary battery.
  • power storage device 100 power storage element 120 electrode terminal 200 intermediate spacer 300 end spacer 310 spacer body 320 terminal block 321 terminal block first wall 322 terminal block second wall 323 terminal block third wall 400 end member 800, 810, 920 bus bar 900 terminal member 910 external terminal 911 terminal plate part 912 terminal pillar part 921 external terminal side plate part 922 storage element side plate part

Abstract

蓄電装置（１０）は、蓄電素子（１００）と、蓄電素子（１００）の第一方向側に配置されるスペーサ（例えばエンドスペーサ３００）と、蓄電素子（１００）に接続されるバスバー（例えばバスバー９２０）と、を備え、バスバーは、少なくとも一部が、スペーサの内部に配置されている。

Description

蓄電装置
　本発明は、蓄電素子とバスバーとを備える蓄電装置に関する。
　従来、蓄電素子とバスバーとを備える蓄電装置が広く知られている。特許文献１には、電池セル（蓄電素子）とバスバーとを備え、バスバーをバスバーケースで支持する構成の電池パック（蓄電装置）が開示されている。
特開２０１８－７３５５１号公報
　蓄電装置においては、生産性の向上を図る等のために、部品点数をより低減し、簡易な構成とすることが望まれている。
　本発明は、簡易な構成の蓄電装置を提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、第一方向において前記蓄電素子の側方に配置されるスペーサと、前記蓄電素子に接続されるバスバーと、を備え、前記バスバーは、少なくとも一部が、前記スペーサの内部に配置されている。
　本発明は、このような蓄電装置として実現できるだけでなく、当該蓄電装置が備えるスペーサ及びバスバーとしても実現できる。
　本発明によれば、簡易な構成の蓄電装置を実現できる。
図１は、実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 図２は、実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 図３は、実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。 図４は、実施の形態に係るエンドスペーサ及び端子部材の構成を示す斜視図である。 図５は、実施の形態に係るエンドスペーサの端子台及び端子部材の構成を示す斜視図である。 図６は、実施の形態に係る蓄電素子、エンドスペーサ、エンド部材、バスバー及び端子部材の位置関係を示す斜視図である。
　蓄電装置においては、生産性の向上を図る等のために、部品点数をより低減し、簡易な構成とすることが望まれている。上記従来の蓄電装置では、バスバーケースを備え、バスバーをバスバーケースで支持する構成であるため、構成が煩雑になっているという問題がある。
　本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、第一方向において前記蓄電素子の側方に配置されるスペーサと、前記蓄電素子に接続されるバスバーと、を備え、前記バスバーは、少なくとも一部が、前記スペーサの内部に配置されている。
　これによれば、蓄電装置において、蓄電素子に接続されるバスバーは、少なくとも一部が、スペーサの内部に配置されている。このように、バスバーの少なくとも一部をスペーサの内部に配置することで、バスバーをスペーサで支持できる。これにより、バスバーを支持するバスバーケース等の別部材を設ける必要がないため、簡易な構成の蓄電装置を実現できる。
　前記第一方向に並ぶ複数の蓄電素子を備えてもよく、前記蓄電素子とで前記スペーサを挟む位置、または、前記スペーサとで前記蓄電素子を挟む位置に配置される他の蓄電素子を備えてもよい。
　これによれば、蓄電装置は、蓄電素子とでスペーサを挟む、または、スペーサとで蓄電素子を挟む他の蓄電素子を備えている。つまり、当該スペーサは、２つの蓄電素子の間に配置されるスペーサ（中間スペーサ）、または、複数の蓄電素子の側方に配置されるスペーサ（エンドスペーサ）である。このように、バスバーを支持するスペーサとして、中間スペーサまたはエンドスペーサを利用することで、簡易な構成の蓄電装置を実現できる。
　前記バスバーは、前記蓄電素子の電極端子と前記蓄電装置の外部端子とを繋ぐバスバーであり、前記バスバーは、前記電極端子と前記外部端子との間の少なくとも一部が、前記スペーサの内部に配置されてもよい。
　これによれば、スペーサの内部に配置されるバスバーは、蓄電素子の電極端子と蓄電装置の外部端子とを繋ぐバスバーであり、当該バスバーは、電極端子と外部端子との間の少なくとも一部が、スペーサの内部に配置されている。蓄電素子の電極端子と蓄電装置の外部端子とを繋ぐバスバーにおいては、長さが長くなる傾向にあるため、電極端子と外部端子との間の部分を支持しておくのが好ましい。このため、当該バスバーにおいて、電極端子と外部端子との間の少なくとも一部を、スペーサの内部に配置する。これにより、当該バスバーを容易に支持できるため、簡易な構成の蓄電装置を実現できる。
　前記スペーサは、前記蓄電装置の外部端子が配置される端子台を有していてもよい。
　これによれば、バスバーを内部に配置するスペーサは、蓄電装置の外部端子が配置される端子台を有している。このように、当該スペーサが外部端子の端子台を有していることで、端子台を別に設けるよりも部品点数を低減できる。これにより、簡易な構成の蓄電装置を実現できる。
　前記第一方向において前記蓄電装置の端部に配置されるエンド部材を備え、前記端子台は、前記第一方向と交差する第二方向において前記エンド部材の側方に配置されてもよい。
　これによれば、端子台は、蓄電装置の第一方向側の端部に配置されるエンド部材の、第一方向と交差する第二方向側に配置されている。スペーサは、蓄電素子から熱が伝わるのを抑制または絶縁性を確保するために、第二方向の長さは短くしない方が好ましい場合がある。これに対し、エンド部材は、スペーサよりも第二方向の長さを短くできるため、エンド部材の第二方向側の空間を活用して、端子台を配置できる。端子台をエンド部材の第二方向側に配置することで、蓄電装置の第一方向の長さが長くなるのを抑制できる。これにより、簡易な構成で、蓄電装置の省スペース化（エネルギー密度の向上）を図ることができる。
　前記外部端子は、前記端子台と一体に形成されてもよい。
これによれば、蓄電装置の外部端子は、スペーサの端子台と一体に形成されている。このように、外部端子をスペーサの端子台と一体形成することで、部品点数を低減できる。これにより、簡易な構成の蓄電装置を実現できる。
　前記第一方向に並ぶ複数の蓄電素子を備え、前記スペーサは、前記第一方向において、前記複数の蓄電素子のうち端部に配置された蓄電素子の外側に配置されてもよい。
これによれば、バスバーを内部に配置するスペーサは、第一方向において、端部に配置されるエンドスペーサである。このように、バスバーを支持するスペーサとして、エンドスペーサを利用することで、簡易な構成の蓄電装置を実現することができる。
　以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（及びその変形例）に係る蓄電装置について説明する。以下で説明する実施の形態は、包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
　以下の説明及び図面中において、蓄電素子の並び方向、スペーサ（中間スペーサ、エンドスペーサ）の並び方向、エンド部材（エンドプレート）の並び方向、蓄電素子とスペーサとエンド部材との並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の長側面の対向方向、または、蓄電素子、スペーサ若しくはエンド部材の厚み方向をＸ軸方向と定義する。蓄電素子の容器本体と蓋との並び方向、または、蓄電素子とバスバーとの並び方向をＹ軸方向と定義する。１つの蓄電素子における一対の電極端子の並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の短側面の対向方向、サイド部材（サイドプレート）の並び方向、絶縁プレートの並び方向、サイド部材と絶縁プレートとの並び方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。以下の説明において、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。以下では、Ｘ軸方向（またはＸ軸プラス方向）を第一方向とも呼び、Ｙ軸プラス方向を第二方向とも呼ぶこととする。
　（実施の形態）
　［１　蓄電装置１０の全般的な説明］
　まず、蓄電装置１０の構成について、説明する。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
　蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電できる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。蓄電装置１０は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）若しくはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械、電車、モノレール若しくはリニアモーターカー等の電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用若しくはエンジン始動用、家庭用若しくは発電機用に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。
　図１及び図２に示すように、蓄電装置１０は、複数（本実施の形態では１６個）の蓄電素子１００と、複数（本実施の形態では１５個）の中間スペーサ２００と、一対のエンドスペーサ３００と、一対のエンド部材４００と、一対の絶縁プレート６００と、一対のサイド部材７００と、バスバー８００と、を備えている。隣り合う蓄電素子１００同士の間には接着層５１０が配置され、蓄電素子１００とエンドスペーサ３００との間には接着層５２０が配置され、蓄電素子１００と絶縁プレート６００との間には接着層５３０が配置されている。蓄電装置１０は、バスバー８００を保持するバスバーフレーム、蓄電素子１００の電圧計測用の配線、温度計測用の配線、サーミスタ、蓄電素子１００の充電状態または放電状態を監視するための回路基板やリレー等の電気機器等も備えていてもよい。
　蓄電素子１００は、電気を充電し、また電気を放電できる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な直方体形状（角形）の形状を有しており、長側面がＸ軸方向に向き、かつ、電極端子がＹ軸プラス方向に向くように横倒しされた状態で、Ｘ軸方向に並べられて配置されている。蓄電素子１００は、中間スペーサ２００またはエンドスペーサ３００に隣接して配置されている。つまり、複数の蓄電素子１００のそれぞれは、複数の中間スペーサ２００及び一対のエンドスペーサ３００のそれぞれと交互に配置され、Ｘ軸方向に並べられている。本実施の形態では、１６個の蓄電素子１００のうちの隣り合う蓄電素子１００同士の間に１５個の中間スペーサ２００がそれぞれ配置され、１６個の蓄電素子１００のうちの端部の蓄電素子１００を挟む位置に一対のエンドスペーサ３００が配置されている。この蓄電素子１００の構成の詳細な説明については、後述する。
　蓄電素子１００の個数は、特に限定されず、１６個以外の複数個であってもよいし、１個であってもよい。蓄電素子１００の形状は、特に限定されず、直方体形状以外の多角柱形状、円柱形状、楕円柱形状、長円形柱形状等、どのような形状であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子１００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。蓄電素子１００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。
　中間スペーサ２００及びエンドスペーサ３００は、蓄電素子１００の側方（Ｘ軸プラス方向またはＸ軸マイナス方向）に配置されて、蓄電素子１００と他の部材とを絶縁するとともに、蓄電素子１００が膨れるのを抑制するスペーサである。中間スペーサ２００及びエンドスペーサ３００は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、及びそれらの複合材料等の絶縁性の樹脂材料等で形成されている。中間スペーサ２００及びエンドスペーサ３００は、絶縁性を有するものであれば樹脂以外の材料で形成されていてもよく、セラミック、または、マイカ片を集積し結合することで構成されるダンマ材によって形成されたマイカ板等で形成されていてもよい。複数の中間スペーサ２００及び一対のエンドスペーサ３００の全てが同じ材質の材料で形成されていなくてもよい。
　中間スペーサ２００は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に挟まれて、蓄電素子１００のＹ軸方向中央位置に配置された矩形状かつ平板状のスペーサである。つまり、中間スペーサ２００は、一の蓄電素子１００と他の蓄電素子１００とで挟まれる位置に配置されている。中間スペーサ２００のＹ軸方向両側には、両面テープ等の接着層５１０が配置されており、接着層５１０によって、中間スペーサ２００のＸ軸方向両側の蓄電素子１００が接着されている。これにより、中間スペーサ２００は、当該Ｘ軸方向両側の蓄電素子１００に挟まれて、当該Ｘ軸方向両側の蓄電素子１００に対して固定されている。本実施の形態では、１６個の蓄電素子１００に対応して１５個の中間スペーサ２００が配置されているが、蓄電素子１００の個数が１６個以外の場合には、中間スペーサ２００の個数も蓄電素子１００の個数に応じて変更される。
　エンドスペーサ３００は、端部の蓄電素子１００とエンド部材４００との間に挟まれて配置された矩形状かつ板状のスペーサである。つまり、エンドスペーサ３００は、他の蓄電素子１００とで一の蓄電素子１００を挟む位置に配置されている。エンドスペーサ３００は、上述の通り絶縁性材料で形成されているため、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に広がる絶縁層としての機能を有している。エンドスペーサ３００は、エンド部材４００よりも弾性能が高い（ヤング率が低い、または、剛性が低い）部材である。エンドスペーサ３００の蓄電素子１００側には、両面テープ等の接着層５２０が配置されており、接着層５２０によって、エンドスペーサ３００と蓄電素子１００とが接着されている。
　エンドスペーサ３００には、蓄電装置１０の端子である一対の外部端子９１０が配置されている。この一対の外部端子９１０は、蓄電装置１０の正極外部端子及び負極外部端子であり、後述の端子部材９００の一部である。これらエンドスペーサ３００及び外部端子９１０（端子部材９００）の構成の詳細な説明については、後述する。
　エンド部材４００及びサイド部材７００は、複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｘ軸方向）において、蓄電素子１００を外方から圧迫する部材である。つまり、エンド部材４００及びサイド部材７００は、複数の蓄電素子１００を当該並び方向の両側から挟み込むことで、複数の蓄電素子１００に含まれるそれぞれの蓄電素子１００を当該並び方向の両側から圧迫する。
　具体的には、エンド部材４００は、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側に配置され、複数の蓄電素子１００を、当該複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｘ軸方向）の両側から挟み込んで保持する板状のエンドプレート（挟持部材）である。エンド部材４００は、強度確保の観点等から、ステンレス鋼、鉄、メッキ鋼板、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製（導電性）の材料で形成されている。エンド部材４００の材質は特に限定されず、強度の高い絶縁性の材料で形成されていてもよいし、絶縁処理が施されていてもよい。エンド部材４００は、板状のエンドプレートではなく、ブロック状のエンドブロック等であることにしてもよい。
　サイド部材７００は、両端がエンド部材４００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する長尺状かつ板状のサイドプレート（拘束部材、拘束バー）である。つまり、サイド部材７００は、複数の蓄電素子１００、複数の中間スペーサ２００及び一対のエンドスペーサ３００を跨ぐようにＸ軸方向に延設されて配置され、当該複数の蓄電素子１００等に対してこれらの並び方向（Ｘ軸方向）における拘束力を付与する。本実施の形態では、複数の蓄電素子１００のＺ軸方向両側方において、蓄電素子１００とで絶縁プレート６００を挟む位置に、２つのサイド部材７００が配置されている。当該２つのサイド部材７００のそれぞれが、Ｘ軸方向両端部において、２つのエンド部材４００のＺ軸方向端部に取り付けられている。これにより、２つのサイド部材７００は、当該複数の蓄電素子１００等を、Ｘ軸方向の両側及びＺ軸方向の両側から挟み込んで拘束する。
　サイド部材７００は、Ｙ軸方向に並ぶ複数のボルト等の固定部材７０１によって、エンド部材４００に対して固定されている。サイド部材７００のエンド部材４００への取り付けは、ボルト等による固定には限定されず、溶接、接着、リベット止めまたはかしめ等で固定（接合）されていてもよい。サイド部材７００は、どのような材質の材料で形成されていてもよいが、強度確保の観点等から、エンド部材４００と同様の材質の材料で形成されている。サイド部材７００は、板状のサイドプレートではなく、ブロック状または棒状の部材等であることにしてもよい。
　絶縁プレート６００は、複数の蓄電素子１００のＺ軸方向両側に配置され、かつ、Ｘ軸方向に延設される長尺状かつ平板状の絶縁部材（インシュレータ）である。つまり、絶縁プレート６００は、複数の蓄電素子１００、複数の中間スペーサ２００及び一対のエンドスペーサ３００を跨ぐように、当該複数の蓄電素子１００等とサイド部材７００との間に配置され、蓄電素子１００とサイド部材７００とを絶縁する。蓄電素子１００と絶縁プレート６００との間には、両面テープ等の接着層５３０が配置されており、接着層５３０によって、蓄電素子１００と絶縁プレート６００とが接着されている。絶縁プレート６００は、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもよいが、中間スペーサ２００及びエンドスペーサ３００と同様の材質の材料で形成されている。２つの絶縁プレート６００が異なる材質の材料で形成されていてもよい。
　バスバー８００は、複数の蓄電素子１００上に配置され、複数の蓄電素子１００の電極端子同士を電気的に接続する導電性の板状部材である。本実施の形態では、バスバー８００は、隣り合う蓄電素子１００の正極端子と負極端子とを順に接続することで、複数の蓄電素子１００を直列に接続している。端部に配置されるバスバー８００には、正極側及び負極側の外部端子９１０が接続されている。バスバー８００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の金属製の導電部材で形成されている。蓄電素子１００の接続形態は特に限定されず、いずれかの蓄電素子１００が並列接続されてもよい。
　［２　蓄電素子１００の詳細な説明］
　次に、蓄電素子１００の構成について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係る蓄電素子１００の構成を示す斜視図である。具体的には、図３は、図２における蓄電素子１００から中間スペーサ２００や接着層５１０、５２０、５３０が取り外された状態を拡大して示す斜視図である。図２における１６個の蓄電素子１００は、全て同様の構成を有しているため、以下では、１個の蓄電素子１００について説明する。
　図３に示すように、蓄電素子１００は、容器１１０と、一対の電極端子１２０（正極端子及び負極端子）と、一対のガスケット１３０（正極側及び負極側のガスケット）と、を備えている。容器１１０の内方には、電極体、一対の集電体（正極集電体及び負極集電体）、及び、電解液（非水電解質）等が収容されているが、これらの図示は省略する。当該電解液としては、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択できる。容器１１０（後述の蓋体１１２）と集電体との間にもガスケットが配置され、集電体の側方等にはスペーサが配置されているが、これらの図示も省略する。
　容器１１０は、開口が形成された容器本体１１１と、容器本体１１１の当該開口を閉塞する蓋体１１２と、容器本体１１１の外面を覆う絶縁シート１１３と、を有する直方体形状（角形）の容器である。容器本体１１１は、容器１１０の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｙ軸プラス方向側に開口が形成されている。蓋体１１２は、容器１１０の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体１１１のＹ軸プラス方向側にＺ軸方向に延設されて配置されている。蓋体１１２には、容器１１０内方の圧力が上昇した場合に当該圧力を開放するガス排出弁１１２ａ、及び、容器１１０内方に電解液を注液するための注液部（図示せず）等が設けられている。容器本体１１１及び蓋体１１２の材質は、特に限定されないが、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。
　絶縁シート１１３は、容器本体１１１の外面に配置され、容器本体１１１の外面を覆う絶縁性のシート状部材である。絶縁シート１１３の材質は、蓄電素子１００に必要な絶縁性を確保できるものであれば特に限定されないが、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性の樹脂、エポキシ樹脂、カプトン、テフロン（登録商標）、シリコン、ポリイソプレン、及びポリ塩化ビニルなどを例示できる。
　このように、容器本体１１１の内方に電極体等が収容され、容器本体１１１と蓋体１１２とが溶接等によって接合されて内部が密封され、容器本体１１１の外面に絶縁シート１１３が配置されて、容器１１０が形成されている。
　電極端子１２０は、蓋体１１２に配置される蓄電素子１００の端子（正極端子及び負極端子）であり、集電体を介して、電極体の正極板及び負極板に電気的に接続されている。つまり、電極端子１２０は、電極体に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、電極体に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。電極端子１２０は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などで形成されている。ガスケット１３０は、電極端子１２０の周囲、かつ、電極端子１２０と蓋体１１２との間に配置され、電極端子１２０と蓋体１１２との間の絶縁性及び気密性を確保するための部材である。ガスケット１３０は、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＰＢＴ、ＰＥＳ、ＡＢＳ樹脂などの絶縁性の材料で形成されている。
　電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。電極体が有する正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属からなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。負極板は、銅または銅合金などの金属からなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。正極活物質層に用いられる正極活物質、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。集電体は、電極端子１２０と電極体とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材（正極集電体及び負極集電体）である。正極集電体は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成され、負極集電体は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金などで形成されている。
　［３　エンドスペーサ３００及び端子部材９００の構成の詳細な説明］
　次に、エンドスペーサ３００及び端子部材９００の構成について、詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係るエンドスペーサ３００及び端子部材９００の構成を示す斜視図である。具体的には、図４は、図２におけるＸ軸プラス方向側のエンドスペーサ３００を、外部端子９１０を有する端子部材９００とともに示す斜視図である。図５は、本実施の形態に係るエンドスペーサ３００の端子台３２０及び端子部材９００の構成を示す斜視図である。具体的には、図５の（ａ）は、図４に示した端子台３２０及び端子部材９００の構成を拡大して示す拡大斜視図であり、図５の（ｂ）は、端子部材９００の構成を示す斜視図である。図６は、本実施の形態に係る蓄電素子１００、エンドスペーサ３００、エンド部材４００、バスバー８００及び端子部材９００の位置関係を示す斜視図である。図２において、Ｘ軸プラス方向側のエンドスペーサ３００等とＸ軸マイナス方向側のエンドスペーサ３００等とは、ＹＺ平面に対して対称な形状を有しているため、Ｘ軸マイナス方向側のエンドスペーサ３００等についての説明は、省略する。
　エンドスペーサ３００は、蓄電素子１００のＸ軸プラス方向（第一方向）側に配置されるスペーサであり、図４に示すように、スペーサ本体部３１０と、端子台３２０と、スペーサ突出部３３０と、を有している。スペーサ本体部３１０は、エンドスペーサ３００の本体部を構成する板状の部位であり、Ｘ軸プラス方向側の面に凹凸形状（Ｚ軸方向に向けて波打つ波形の形状）を有するスペーサ凹凸面３１０ａを有し、Ｘ軸マイナス方向側の面に平坦な（平面形状の）スペーサ平坦面３１０ｂを有している。
　スペーサ本体部３１０は、スペーサ凸部３１１と、スペーサ凹部３１２と、スペーサ傾斜部３１３と、を有している。スペーサ凸部３１１は、スペーサ本体部３１０のうちのＸ軸プラス方向に突出した凸部であり、スペーサ本体部３１０のＺ軸プラス方向側の端部、Ｚ軸マイナス方向側の端部、及び、Ｚ軸方向中央部に位置する３つのスペーサ凸部３１１が、Ｙ軸方向に延設されて配置されている。スペーサ凹部３１２は、スペーサ本体部３１０のうちのＸ軸マイナス方向に凹んだ凹部であり、当該３つのスペーサ凸部３１１のうちの隣り合う２つのスペーサ凸部３１１の間に位置する２つのスペーサ凹部３１２が、Ｙ軸方向に延設されて配置されている。スペーサ傾斜部３１３は、スペーサ凸部３１１からスペーサ凹部３１２に向けてなだらかに傾斜した形状の部位であり、それぞれのスペーサ凸部３１１とスペーサ凹部３１２との間に位置する４つのスペーサ傾斜部３１３が、Ｙ軸方向に延設されて配置されている。
　具体的には、スペーサ凸部３１１には、Ｘ軸マイナス方向に窪み、かつ、Ｙ軸方向に並ぶ複数の窪み部３１１ａが形成されており、これにより、Ｙ軸方向またはＺ軸方向に延び、かつ、Ｙ軸方向に並ぶ複数のリブ３１１ｂが設けられた形状となっている。同様に、スペーサ凹部３１２には、Ｘ軸マイナス方向に窪み、かつ、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に並ぶ複数の窪み部３１２ａが形成されており、これにより、Ｙ軸方向またはＺ軸方向に延び、かつ、Ｙ軸方向に並ぶ複数のリブ３１２ｂが設けられた形状となっている。スペーサ傾斜部３１３は、スペーサ凸部３１１とスペーサ凹部３１２とを繋ぐ部位である。つまり、スペーサ傾斜部３１３は、Ｚ軸プラス方向側の端部がスペーサ凸部３１１に接続され、Ｚ軸マイナス方向側の端部がスペーサ凹部３１２に接続されて、凸部から凹部に徐々に変化する傾斜状の形状を有している。
　スペーサ本体部３１０は、Ｙ軸方向に並ぶ２つのスペーサ側嵌合部３１４を有している。スペーサ側嵌合部３１４は、Ｘ軸プラス方向側に突出する円柱形状の部位であり、エンド部材４００に形成された貫通孔に挿入されて嵌合されることで、エンドスペーサ３００をエンド部材４００に固定する。
　スペーサ突出部３３０は、スペーサ本体部３１０に形成された凹部内に収容されて、Ｘ軸プラス方向側の一部が、Ｘ軸プラス方向に突出した円筒形状の部材である。具体的には、スペーサ突出部３３０は、固定部材７０１が締結されて、サイド部材７００をエンドスペーサ３００及びエンド部材４００に対して固定するカラーである。本実施の形態では、スペーサ本体部３１０のＺ軸プラス方向側及びＺ軸マイナス方向側の端部のそれぞれに、３つのスペーサ突出部３３０が配置されている。
　端子台３２０は、エンドスペーサ３００のＹ軸プラス方向側の端部に設けられた、外部端子９１０が配置される台座部である。本実施の形態では、外部端子９１０を有する端子部材９００が、端子台３２０と一体に形成されている。端子部材９００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、鉄、鋼、ステンレス等の金属製の導電部材である。具体的には、端子部材９００が、エンドスペーサ３００にインサート成形されて、エンドスペーサ３００と一体に形成されている。つまり、端子部材９００を配置した金型に、樹脂が注入されて、端子部材９００とエンドスペーサ３００とからなる一体成形品が形成されている。これら端子台３２０及び端子部材９００の構成について、以下に詳細に説明する。
　図５の（ａ）に示すように、端子台３２０は、端子台第一壁部３２１と、端子台第二壁部３２２と、２つの端子台第三壁部３２３と、を有している。図５の（ｂ）に示すように、端子部材９００は、外部端子９１０と、バスバー９２０と、を有している。
　端子台第一壁部３２１は、外部端子９１０のＸ軸マイナス方向側に配置されて、バスバー９２０を内部に収容する平板状の壁部である。端子台第二壁部３２２は、外部端子９１０のＺ軸マイナス方向側に配置されて、外部端子９１０を載置する矩形状かつ平板状の底壁部である。端子台第三壁部３２３は、外部端子９１０のＹ軸方向両側に配置されて、外部端子９１０のＹ軸方向両側を囲う矩形状かつ平板状の側壁部である。このように、端子台３２０は、端子部材９００の周囲を覆うことで、端子部材９００他の部材と接触するのを抑制する。
　外部端子９１０は、蓄電装置１０の外部の導電部材と接続される端子部であり、ＸＹ平面に平行な矩形状かつ平板状の端子板部９１１と、端子板部９１１からＺ軸プラス方向に延びる円柱状の端子柱部９１２と、を有している。端子板部９１１は、外部端子９１０の本体部であり、上面に、当該外部の導電部材が接続される。端子柱部９１２は、当該外部の導電部材を端子板部９１１に固定するための部位であり、ナットと螺合されるボルト部である。
　外部端子９１０は、端子板部９１１のＺ軸プラス方向側の面と端子柱部９１２とが端子台３２０から露出した状態で、端子台３２０に対して固定されている。つまり、外部端子９１０は、端子板部９１１のＺ軸マイナス方向側の部位が端子台第二壁部３２２に埋設されることで、端子台３２０と一体に形成（一体化）されている。
　バスバー９２０は、外部端子９１０と蓄電素子１００とを接続するバスバーであり、ＹＺ平面に平行な矩形状かつ平板状の外部端子側板部９２１と、ＸＺ平面に平行な矩形状かつ平板状の蓄電素子側板部９２２と、を有している。外部端子側板部９２１は、Ｚ軸マイナス方向側の端部が、外部端子９１０の端子板部９１１のＸ軸マイナス方向側の端部と接続されることにより、外部端子９１０と接続されている。蓄電素子側板部９２２は、Ｘ軸プラス方向側の端部が、外部端子側板部９２１のＹ軸プラス方向側の端部と接続されることにより、外部端子側板部９２１と接続されている。
　バスバー９２０は、蓄電素子側板部９２２のＹ軸プラス方向側の面が端子台３２０から露出した状態で、端子台３２０に対して固定されている。つまり、バスバー９２０は、外部端子側板部９２１と蓄電素子側板部９２２のＹ軸マイナス方向側の部位とが端子台第一壁部３２１の内部に配置（埋設）されることで、端子台３２０と一体に形成（一体化）されている。このように、バスバー９２０は、少なくとも一部が、エンドスペーサ３００の内部に配置されている。
　図６に示すように、蓄電素子側板部９２２は、露出したＹ軸プラス方向側の面が、蓄電素子１００に接続される。具体的には、蓄電素子側板部９２２は、バスバー８００の端部に配置されるバスバー８１０と溶接等により接続（接合）され、かつ、バスバー８１０は、蓄電素子１００の電極端子１２０と溶接等により接続（接合）される。これにより、蓄電素子側板部９２２は、バスバー８１０を介して、当該蓄電素子１００の電極端子１２０と電気的に接続される。
　このように、バスバー９２０は、蓄電素子側板部９２２が蓄電素子１００の電極端子１２０に接続され、外部端子側板部９２１が外部端子９１０に接続されることで、蓄電素子１００の電極端子１２０と蓄電装置１０の外部端子９１０とを繋ぐバスバーである。このため、バスバー９２０は、電極端子１２０と外部端子９１０との間の少なくとも一部が、エンドスペーサ３００の内部に配置されることとなる。
　端子台３２０は、スペーサ本体部３１０のＹ軸プラス方向側の端部からＸ軸プラス方向に突出している。つまり、図６に示すように、端子台３２０は、蓄電装置１０のＸ軸方向（第一方向）側の端部に配置されるエンド部材４００に向く方向に、突出している。これにより、端子台３２０は、エンド部材４００のＹ軸プラス方向（第一方向と交差する第二方向）側に配置されている。
　［４　効果の説明］
　以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１０によれば、蓄電素子１００に接続されるバスバー９２０は、少なくとも一部が、エンドスペーサ３００の内部に配置されている。このように、バスバー９２０の少なくとも一部をエンドスペーサ３００の内部に配置することで、バスバー９２０をエンドスペーサ３００で支持できる。これにより、バスバー９２０を支持するバスバーケース（バスバーフレーム、バスバープレート）等の別部材を設ける必要がないため、簡易な構成の蓄電装置１０を実現できる。特に、バスバー９２０を他の部材（蓄電素子１００の電極端子１２０、蓄電装置１０の外部端子９１０等）に取り付ける際に、バスバー９２０をエンドスペーサ３００の内部で位置規制して、バスバー９２０が回転等移動するのを抑制できる。エンドスペーサ３００は絶縁部材であるため、バスバー９２０と他の部材（蓄電素子１００、サイド部材７００、エンド部材４００等）との間の絶縁性を向上できる。
　バスバー９２０を内部に配置するスペーサは、複数の蓄電素子１００の第一方向側に配置されるエンドスペーサ３００である。このように、バスバー９２０を支持するスペーサとして、エンドスペーサ３００を利用することで、簡易な構成の蓄電装置１０を実現できる。
　エンドスペーサ３００の内部に配置されるバスバー９２０は、蓄電素子１００の電極端子１２０と蓄電装置１０の外部端子９１０とを繋ぐバスバーであり、バスバー９２０は、電極端子１２０と外部端子９１０との間の少なくとも一部が、エンドスペーサ３００の内部に配置されている。蓄電素子１００の電極端子１２０と蓄電装置１０の外部端子９１０とを繋ぐバスバー９２０においては、長さが長くなる傾向にあるため、電極端子１２０と外部端子９１０との間の部分を支持しておくのが好ましい。このため、バスバー９２０において、電極端子１２０と外部端子９１０との間の少なくとも一部を、エンドスペーサ３００の内部に配置する。これにより、バスバー９２０を容易に支持できるため、簡易な構成の蓄電装置１０を実現できる。バスバー９２０においては、長さが長くなる傾向にあるため、位置規制または絶縁性を確保するのが好ましい。このため、バスバー９２０において、電極端子１２０と外部端子９１０との間の少なくとも一部を、エンドスペーサ３００の内部に配置することで、容易に、バスバー９２０の位置規制を行ったり、他の部材との間の絶縁性を向上させたりできる。
　さらに詳細に説明すると、以下の通りである。外部端子９１０は、外部電線等の外部の導電部材をボルト部分である端子柱部９１２に取り付けて、ナットを締結することで、当該外部の導電部材が接続される構造である。このため、当該外部の導電部材の取付時に、ナットを締め付ける力により、バスバー９２０には必ず締結トルクが加えられる。
　バスバー９２０が、エンドスペーサ３００の内部に配置されておらず、エンドスペーサ３００に設けられた支持部やガイド部に沿ったり、跨いだりするように配置されている場合、バスバー９２０の表面は外部に向かって露出しているとともに、バスバー９２０をエンドスペーサ３００に組み付けるための隙間が生じる。このため、当該外部の導電部材の取付時に、バスバー９２０に締結トルクが加わると、当該隙間の部分でバスバー９２０自体が捻られることになる。これにより、過大な力で締結されると、バスバー９２０自体が捻り力に耐えきれずに損傷するおそれがある。バスバー９２０が、エンドスペーサ３００の支持部やガイド部に食い込んで損傷させたり、これらを乗り越えて、他の部材と近接もしくは接触するおそれもある。電極端子１２０と外部端子９１０とを繋ぐバスバー９２０は、バスバー９２０の長さが長くなる傾向にあるため、蓄電素子１００間を接続するバスバー８００と比べてこのような不具合が起こりやすく、中間部分を十分な強度で支持しておくことが好ましい。
　このようなことから、バスバー９２０の一部をエンドスペーサ３００の内部に配置することで、容易に十分な機械的強度でバスバー９２０を支持できる。バスバー９２０の一部をエンドスペーサ３００の内部に配置する方法がインサート成形であれば、バスバー９２０とその周囲のエンドスペーサ３００の樹脂との間は隙間なく密着しているため、バスバー９２０に加えられたトルクをその周囲のエンドスペーサ３００の樹脂全体で受けることができ、より強固にバスバー９２０を支持できる。
　電極端子１２０と外部端子９１０とを繋ぐバスバー９２０には、蓄電装置１０の総電圧がかかっており、高電圧となる傾向がある。よって、従来の構成では、通常の使用状態においても湿気や結露等の影響で耐電圧強度が劣化するおそれがあるし、外部の導電部材の接続に伴う不具合が起こると、十分な耐電圧強度を確保することができず、リーク電流が発生したり、最悪の場合、バスバーとエンド部材等の他の金属部分とがショートして蓄電装置の機能を損なうおそれがある。これに対し、本実施の形態では、バスバー９２０の一部がエンドスペーサ３００の内部に配置されているため、バスバー９２０がエンドスペーサ３００を乗り越えて、他の部材と近接もしくは接触することが抑制され、容易に十分な耐電圧強度を確保できる。バスバー９２０の一部をエンドスペーサ３００の内部に配置する方法がインサート成形であれば、バスバー９２０とその周囲のエンドスペーサ３００の樹脂との間は隙間なく密着し、バスバー９２０を支持する機械的強度も向上するため、さらに十分な耐電圧強度を確保できるとともに、バスバー９２０とエンドスペーサ３００との隙間に起因するリーク電流やスパークの発生も防止できる。
　バスバー９２０を内部に配置するエンドスペーサ３００は、蓄電装置１０の外部端子９１０が配置される端子台３２０を有している。このように、エンドスペーサ３００が外部端子９１０の端子台３２０を有していることで、端子台３２０を別に設けるよりも部品点数を低減できる。これにより、簡易な構成の蓄電装置１０を実現できる。エンド部材４００に端子台３２０を設ける場合よりも、蓄電装置１０の第一方向の長さが長くなるのを抑制できるため、省スペース化（エネルギー密度の向上）を図ることができる。
　さらに詳細に説明すると、以下の通りである。蓄電装置１０の開発において、エネルギー密度の向上（具体的には蓄電装置１０全長の短尺化）が、最重要課題であった。そこで、本願発明者は、蓄電装置１０を構成する部材（中間スペーサ２００、エンドスペーサ３００、エンド部材４００、外部端子９１０等）を抜本的に見直した。本願発明者は、エンドスペーサ３００を本実施の形態のような形状とすることで、エンドスペーサ３００からエンド部材４００への応力が分散されて、蓄電装置１０全長を短尺化できることを見出した。
　従来では、エンド部材の外側に絶縁ブロックによる端子台に設けた外部端子を配置するのが一般的であり、エンドスペーサとしては、あくまでも蓄電素子とエンド部材とを絶縁するための部材として、薄い樹脂製の部材が用いられていた。（逆に言うと、エンドスペーサに薄い部材を使わないと、外部端子の端子台までを含めた蓄電装置の総全長が大きくなる傾向にあった。）本願発明者が見出した「エンドスペーサ３００からエンド部材４００への応力分散の構造」によれば、エンドスペーサ３００は荷重分散効果を生み出す形状（凹凸形状）を設けるために、ある程度の厚みや強度を持った部材が有効であることが分かった。
　このような背景から、本願発明者は、エンドスペーサ３００に外部端子９１０の端子台３２０を一体的に設ける発明に到達した。つまり、本願発明者は、エンドスペーサ３００に外部端子９１０の端子台３２０を設けることにより、単に部品点数の低減ができるだけでなく、別部材としての端子台３２０を配置する場合と比べて、端子台３２０自体の強度や組み付け精度等が向上し、外部端子９１０の端子台３２０までを含めた蓄電装置１０の総全長を従来よりも小さくし、よりエネルギー密度を向上させることに成功した。端子台３２０がエンドスペーサ３００と一体化していることにより、十分な耐電圧強度を確保できるとともに、端子台３２０とエンドスペーサ３００等の他部材との隙間に起因するリーク電流やスパークの発生も防止できる。
　端子台３２０は、蓄電装置１０の第一方向側の端部に配置されるエンド部材４００の、第一方向と交差する第二方向（Ｙ軸プラス方向）側に配置されている。エンドスペーサ３００は、蓄電素子１００から熱が伝わるのを抑制または絶縁性を確保するために、第二方向の長さは短くしない方が好ましい場合がある。これに対し、エンド部材４００は、エンドスペーサ３００よりも第二方向の長さを短くできるため、エンド部材４００の第二方向側の空間を活用して、端子台３２０を配置できる。端子台３２０をエンド部材４００の第二方向側に配置することで、蓄電装置１０の第一方向の長さが長くなるのを抑制できる。これにより、簡易な構成で、蓄電装置１０の省スペース化（エネルギー密度の向上）を図ることができる。
　さらに詳細に説明すると、以下の通りである。エンド部材４００には、蓄電素子１００の膨れに伴う力を受け止め、支えることが必要とされる。蓄電素子１００が膨れようとする力は、蓄電素子１００の長側面中心部が最大で、四隅に行くに従って小さくなる。したがって、エンド部材４００の機能を損なわず外部端子９１０を配置するためには、外部端子９１０を当該四隅の何れかに配置するのが好ましい。その中でも、外部端子９１０を電極端子１２０が配置される側の隅部に設けることにより、電極端子１２０から外部端子９１０につながるバスバー９２０の長さを最小化できるため、外部端子９１０を電極端子１２０側に配置することが、さらに好ましい。よって、端子台３２０をＹ軸プラス方向側の隅に配置することにより、エンド部材４００の機能を損なわずに、外部端子９１０の端子台３２０までを含めた蓄電装置１０の総全長を従来よりも小さくし、よりエネルギー密度を向上できる。
　蓄電装置１０の外部端子９１０は、エンドスペーサ３００の端子台３２０と一体に形成されている。このように、外部端子９１０をエンドスペーサ３００の端子台３２０と一体形成することで、部品点数を低減できる。これにより、簡易な構成の蓄電装置１０を実現できる。外部端子９１０をエンドスペーサ３００に固定できるため、外部端子９１０に外部の部材（バスバー等）を接続する際に、外部端子９１０が回転等移動するのを抑制できる。
　さらに詳細に説明すると、以下の通りである。外部端子９１０が端子台３２０と一体に形成されていることで、外部端子９１０を容易に十分な機械的強度で支持できる。一体化する方法がインサート成形であれば、外部端子９１０と端子台３２０との間は隙間なく密着しているため、外部端子９１０に加えられたトルクをその周囲の端子台３２０全体で受けることができ、より強固に外部端子９１０を支持できる。外部端子９１０が端子台３２０と一体に形成されていると、容易に十分な耐電圧強度を確保できる。一体化する方法がインサート成形であれば、外部端子９１０と端子台３２０との間は隙間なく密着し、外部端子９１０を支持する機械的強度も向上するため、さらに十分な耐電圧強度を確保できるとともに、外部端子９１０と端子台３２０との隙間に起因するリーク電流やスパークの発生も防止できる。加えて、外部端子９１０が端子台３２０と一体に形成されていることにより、単に部品点数の低減ができるだけでなく、別部材としての端子台３２０を配置する場合と比べて、端子台３２０自体の強度や組み付け精度等が向上し、外部端子９１０の端子台３２０までを含めた蓄電装置１０の総全長を従来よりも小さくし、よりエネルギー密度を向上できる。
　［５　変形例の説明］
　以上、本実施の形態に係る蓄電装置１０について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。つまり、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
　上記実施の形態では、エンドスペーサ３００の内部に配置されるバスバー９２０は、蓄電素子１００の電極端子１２０と蓄電装置１０の外部端子９１０とを繋ぐバスバーであることとした。しかし、バスバー９２０は、２つの蓄電素子１００の電極端子１２０同士を繋ぐバスバーであることにしてもよい。または、エンドスペーサ３００の内部に、バスバー８００、または、バスバー８００及び９２０とは異なるバスバーが配置されてもよい。
　上記実施の形態では、バスバー９２０は、他の蓄電素子１００とで一の蓄電素子１００を挟む位置に配置されるスペーサ、つまりエンドスペーサ３００の内部に配置されていることとした。しかし、バスバー９２０は、一の蓄電素子１００と他の蓄電素子１００とで挟まれる位置に配置されるスペーサ、つまり中間スペーサ２００の内部に配置されてもよい。または、中間スペーサ２００の内部に、バスバー８００、または、バスバー８００及び９２０とは異なるバスバーが配置されてもよい。
　上記実施の形態では、エンドスペーサ３００は、端子台３２０を有しており、端子台３２０の内部にバスバー９２０が配置されていることとした。しかし、エンドスペーサ３００は、端子台３２０を有しておらず、スペーサ本体部３１０等の内部にバスバー９２０が配置されてもよい。
　上記実施の形態では、バスバー９２０は、エンドスペーサ３００にインサート成形されてエンドスペーサ３００に埋設されることで、エンドスペーサ３００の内部に配置されてエンドスペーサ３００と一体に形成されていることとした。しかし、バスバー９２０は、エンドスペーサ３００の内部に配置されていればよく、エンドスペーサ３００にインサート成形されていなくてもよいし、エンドスペーサ３００に埋設されていなくてもよいし、エンドスペーサ３００と一体に形成されていなくてもよい。
　上記実施の形態では、バスバー９２０（及び外部端子９１０の端子板部９１１）は、１枚の板状部材が折り曲げられて形成されていることとしたが、複数枚の板状部材が接続されて形成されてもよい。
　上記実施の形態では、外部端子９１０の端子柱部９１２は、Ｚ軸プラス方向に向けて突出していることとしたが、Ｚ軸マイナス方向、Ｘ軸方向またはＹ軸方向等、どのような方向に向けて突出していてもよい。
　上記実施の形態では、端子台３２０は、エンド部材４００のＹ軸プラス方向側に配置されていることとした。しかし、端子台３２０の配置位置は特に限定されず、端子台３２０は、蓄電素子１００に向く方向に突出して配置されて、蓄電素子１００のＹ軸プラス方向側に配置されてもよい。
　上記実施の形態では、蓄電装置１０のＸ軸プラス方向側及びＸ軸マイナス方向側の双方ともに上記の構成を有していることとしたが、蓄電装置１０のＸ軸プラス方向側及びＸ軸マイナス方向側のいずれか一方が上記と異なる構成を有していてもよい。
　上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
　本発明は、このような蓄電装置１０として実現できるだけでなく、蓄電装置１０が備えるエンドスペーサ３００及びバスバー９２０としても実現できる。
　本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。
　　１０　蓄電装置
　　１００　蓄電素子
　　１２０　電極端子
　　２００　中間スペーサ
　　３００　エンドスペーサ
　　３１０　スペーサ本体部
　　３２０　端子台
　　３２１　端子台第一壁部
　　３２２　端子台第二壁部
　　３２３　端子台第三壁部
　　４００　エンド部材
　　８００、８１０、９２０　バスバー
　　９００　端子部材
　　９１０　外部端子
　　９１１　端子板部
　　９１２　端子柱部
　　９２１　外部端子側板部
　　９２２　蓄電素子側板部

Claims (7)

  1. 　蓄電素子と、
    　第一方向において前記蓄電素子の側方に配置されるスペーサと、
    　前記蓄電素子に接続されるバスバーと、を備え、
    　前記バスバーは、少なくとも一部が、前記スペーサの内部に配置されている
    　蓄電装置。
  2. 　前記第一方向に並ぶ複数の蓄電素子を備える
    　請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　前記バスバーは、前記蓄電素子の電極端子と前記蓄電装置の外部端子とを繋ぐバスバーであり、
    　前記バスバーは、前記電極端子と前記外部端子との間の少なくとも一部が、前記スペーサの内部に配置されている
    　請求項１または２に記載の蓄電装置。
  4. 　前記スペーサは、前記蓄電装置の外部端子が配置される端子台を有している
    　請求項１～３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
  5. 　さらに、前記第一方向において前記蓄電装置の端部に配置されるエンド部材を備え、
    　前記端子台は、前記第一方向と交差する第二方向において前記エンド部材の側方に配置されている
    　請求項４に記載の蓄電装置。
  6. 　前記外部端子は、前記端子台と一体に形成されている
    　請求項４または５に記載の蓄電装置。
  7. 　　前記第一方向に並ぶ複数の蓄電素子を備え、
    　前記スペーサは、前記第一方向において、前記複数の蓄電素子のうち端部に配置された蓄電素子の外側に配置される
    　　請求項１～６のいずれか１項に記載の蓄電装置。
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