WO2020134399A1 - 一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法 - Google Patents

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李洪凯
吴红泽
乔华威
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中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings

Definitions

  • the invention belongs to the technical field of building construction, and in particular relates to a method for using a degradable plastic film to prevent slurry leakage.
  • Concrete pouring construction including wall construction, column construction, etc.
  • the construction process is to first build reinforcement, and then formwork, fix the formwork, and then cast concrete.
  • the reasons for the template leakage in the construction process are: the material of the template does not meet the requirements; the adjacent templates are not flat and the splicing is not strict; the vertical and horizontal supports are not strong, and they cannot withstand the pressure measured when the concrete is poured, resulting in external expansion and mold running; The concrete is too thin; the vibrating rod is too long in the local vibration; the slump of the concrete is relatively large; the ground is uneven, etc.
  • the existing preventive measures for slurry leakage are: all the pores on the formwork are blocked; the gaps of the bottom mold of the cast-in-place slab, the paint and putty gap, the gap of the side mold of the wall, beam, and column are doubled with double-sided tape; the root of the side mold of the column and wall
  • the mortar is used to level the base of the gap; increase the sand rate; reduce the vibration time.
  • an object of the present invention is to provide a method of using a degradable plastic film to prevent slurry leakage.
  • the technical solution of the present invention is as follows: a method of using a degradable plastic film to prevent leakage of slurry, including the following steps:
  • step 2) Wrap the plastics widened on both sides and bottom side of the template in step 1) with crossbars, and use adhesive to bond the contact surface with the template;
  • step 2) Place the template obtained in step 2), and fix the template horizontally and vertically using a horizontal fixing rod and a vertical fixing rod, the bottom end of the vertical fixing rod is fixed to the horizontal rod at the bottom of the template, and the vertical The top of the fixing rod is fixed with the top rod of the template;
  • the disassembled plastic can be used again after washing.
  • the template is an iron template or a wooden template.
  • the smooth plastic is used to cover the formwork, so that the friction between the concrete on the wall and the formwork is reduced, and the concrete will not touch the formwork surface during the drying process, which solves the problem of residual mortar on the formwork surface and also avoids
  • the surface of the template is cleaned and the surface of the template is worn out, which causes the problem that the number of template applications is reduced.
  • a part of the plastic is increased, and the cross bar is rolled up and fixed, and after being fixedly connected with the fixing bar of the formwork, the gap between the formwork and the formwork and the leakage of concrete on the bottom side of the formwork during the concrete pouring process are horizontal.
  • the rod improves the pressure resistance at the gap, and at the same time, the plastic has the effect of filling the pores.
  • the plastic forms a binding force with the plastic, it also has the effect of blocking the passage of the concrete, which has a good effect on the concrete of different proportions.
  • the plastic in step 1) is a degradable plastic.
  • the plastic film has a smooth surface, and the surface can be reused after being processed by a scraper, and the degradable plastic film used several times has little pollution to the environment.
  • the plastic on each side is 5-10 cm wider than the template.
  • the adhesive in step 2) is a self-adhesive.
  • the deviscifier in step 2) is a mixture of lime, fengyoujing and water, and the ratio of the lime, fengyoujing and water is 0.3-0.5:1-1.5:1.
  • the horizontal fixing bar is provided with a cross bar protrusion in the middle, and the cross bar protrusion is engaged with the two cross bars between the template; the length of the cross bar protrusion is equal to the width of the two cross bars ; The height of the crossbar protrusion is the same as the height of the crossbar.
  • the grounding end of the vertical fixing rod is a tripod structure
  • the vertical fixing rod is provided with a first protrusion and a second protrusion
  • the first protrusion is engaged with the horizontal fixing rod
  • the second protrusion is on the bottom side of the template The crossbar is engaged.
  • the tripod supports the vertical fixing rod.
  • two ends of the horizontal fixing rod are respectively provided with a clamping groove and a buckle, and the buckle is provided with a bolt hole.
  • the horizontal fixing rods of the adjacent set of templates are first connected by a clamping slot and a buckle, and then tightened with bolts to buffer the two vertical forces received by the template.
  • the interaction force of the adhesive and debonding agent used in this application is different from that of general debonding agents.
  • the debonding agent of this application can reduce the viscosity without damaging the plastic and the template too much, and also has environmental protection. Effect, lower cost.
  • the fixation method of this application fixes the plastic-wrapped crossbars by the horizontal and vertical fixation rods, which can not only prevent the slurry leakage problem, but also fix the plastic to prevent the plastic from moving during the pouring of concrete.
  • Figure 1 is a structural diagram of the application template after installation
  • Figure 2 is a side view of the horizontal fixing rod and the vertical fixing rod
  • a method of using degradable plastic film to prevent leakage of slurry includes the following steps:
  • step 2) Wrap the plastic around the template 1 in step 1) with a crossbar, and use adhesive to bond the contact surface with the template;
  • step 2) Place the template 1 obtained in step 2), and fix the template 1 horizontally and vertically using the horizontal fixing rod 2 and the vertical fixing rod 3, the bottom end of the vertical fixing rod 3 and the horizontal rod at the bottom of the template 4 fixed, the top of the vertical fixed rod 3 is fixed with the horizontal rod 4 at the top of the template;
  • the disassembled plastic can be used again after washing.
  • the template 1 is an iron template or a wooden template.
  • the plastic in the step 1) is a degradable plastic.
  • the plastic is 6 cm wider on each side.
  • the adhesive in the step 2) is a self-adhesive.
  • the debonding agent is a mixture of lime, fengyoujing and water, and the ratio of the lime, fengyoujing and water is 0.4:1.2:1.
  • the horizontal fixing bar 2 is provided with a horizontal bar protrusion 9 in the middle, and the two horizontal bars 4 between the horizontal bar protrusion 9 and the template 1 are engaged; the length of the horizontal bar 4 protrusion is equal to two horizontal bars The width of the bar 4; the height of the bar protrusion 9 is the same as the height of the bar 4.
  • the grounding end of the vertical fixing rod 3 is a tripod 8 structure.
  • the vertical fixing rod 3 is provided with a first protrusion 10 and a second protrusion 11, the first protrusion 10 is engaged with the horizontal fixing rod 2, and the second protrusion 11 Engage with the crossbar 4 on the bottom side of the template 1.
  • a clamping groove 5 and a buckle 6 are provided at both ends of the horizontal fixing rod 5 respectively, and a bolt hole 7 is provided on the buckle 6.
  • the template is protected by plastic, and the widened part of the plastic is wrapped around the crossbar to achieve the sealing of the template.
  • the special fixing method of this application is used to support the template and prevent the edge of the template at the same time. Slurry.

Abstract

一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法，包括如下步骤：1：在模板（1）上涂抹适量的食用油，将塑料薄膜平铺在模板（1）一侧使塑料薄膜的每边均宽出模板（1）一部分；2：将模板（1）四周宽出的塑料利用横杆（4）围绕缠起并与模板（1）的接触面利用粘合剂粘合；3：将模板（1）进行摆放并利用横固定杆（2）和竖固定杆（3）对模板（1）进行横向和竖向的固定，竖固定杆（3）的底端与顶端分别与模板（1）底部和顶部的横杆（4）固定；4：将混凝土浇筑到模板（1）围成的空间中；5：待墙面的混凝土凝固后，拆除模板（1）外表面的横固定杆（2）和竖固定杆（3）以拆卸模板（1）；6：利用除粘剂在横杆（4）和模板（1）的接触面及塑料和模板（1）的接触面进行适量的涂抹，使塑料与模板（1）进行分离。该方法避免了浇筑时漏浆并节约了人工。

Description

一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法 技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法。
 背景技术
混凝土浇筑施工，包括墙面施工，柱体施工等，施工过程是先搭建钢筋，然后搭建模板，对模板进行固定，然后浇筑混凝土。
建筑过程模板漏浆的原因有：模板的材质不符合要求；相邻模板不平整，拼接不严；纵横垂直支撑不牢固，承受不住混凝土浇筑时的测压力，产生外胀、跑模现象；混凝土过稀；振捣棒在局部震动时间过长；混凝土的坍落度比较大；地面不平整等。
现有的漏浆的预防措施有：把模板上的孔隙全部堵严；现浇板底模缝隙，油漆腻子弥缝，墙、梁、柱侧模缝隙利用双面胶带弥缝；柱、墙侧模根部缝隙采用砂浆找平底座；增加砂率；减少振捣时间等。
 技术问题
建筑浇筑过程模板的漏浆的损害是很大的，而现有的预防措施废人工和材料，如果改变混凝土的性质又会改变建筑墙体的质量。
另外建筑工程中的混凝土施工，在混凝土浇筑完成后，模板上会留有大量的灰浆，灰浆紧贴于模板表面，难以清理。一般情况下，施工人员拿油灰刀将模板表面灰浆清理，但部分清理完成后的模板无法达到要求，造成极大的人力资源浪费；对于制备的光滑表面的模板，其与混凝土模板之间的粘合力也会导致混凝土模板粘上混凝土。
 技术解决方案
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的一个目的是提供一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法，包括如下步骤：
1）在模板上涂抹适量的食用油，将塑料薄膜平铺在模板一侧，所述塑料的每边均宽出模板一部分；
2）将步骤1）的模板两侧和底侧宽出的塑料利用横杆围绕缠起，并与模板的接触面利用粘合剂粘合；
3）将步骤2）得到的模板进行摆放，利用横固定杆和竖固定杆对模板进行横向和竖向的固定，所述竖固定杆的底端与模板底部的横杆固定，所述竖固定杆的顶端与模板顶部的横杆固定；
4）将混凝土浇筑到模板围成的空间；
5）待墙面的混凝土凝固后，将模板外表面的横固定杆和竖固定杆进行拆卸，将模板进行拆卸；
6）利用除粘剂在横杆和模板的接触面及塑料和模板的接触面进行适量的涂抹，使塑料与模板进行分离；
7）拆卸后的塑料经过清洗可再次使用。步骤1）所述的模板为铁模板或木模板。
本申请中利用光滑的塑料覆盖模板，使墙面的混凝土与模板之间的摩擦力减小，混凝土在凝干的过程中不会沾到模板表面，解决了模板表面残留灰浆的问题，也避免的模板表面进行清理造成的模板表面磨损，造成模板的应用次数变少的问题。同时本申请中使塑料多出一部分，利用横杆卷起并固定，与模板的固定杆固定连接后，使得混凝土浇筑过程在模板与模板之间的缝隙和模板底侧渗漏混凝土的问题，横杆提高了缝隙处的抗压力，同时塑料具有填补孔隙的作用，当塑料与塑料之间形成一个结合力，也具有阻挡混凝土通过的作用，对于不同比例的混凝土都具有较好的效果。
优选的，所述步骤1）中所述塑料为可降解的塑料。所述塑料薄膜具有表面光滑，表面利用刮板进行处理后，可以再次利用，经过数次利用的可降解塑料薄膜对环境的污染小。
优选的，所述步骤1）中塑料每边宽出模板5-10cm。
优选的，所述步骤2）中粘合剂为不干胶。
优选的，所述步骤2）中除粘剂为石灰、风油精和水的混合物，所述石灰、风油精和水的比例为0.3-0.5：1-1.5：1。
由于不干胶的清洁过程中，容易起团且沾到塑料上不易彻底清除，所以利用石灰和风油精、水配合得到一种除粘剂，石灰能够使团聚的胶脱离塑料表面，同时石灰保水性强，能够得到一种比较稠和的除粘剂，易于抹在塑料之间的缝隙，而且也比较易回收，风油精能够部分溶解胶，所以风油精和石灰配合能够较干净的去除塑料表面的胶，而且除粘作用属于物理去除，不会腐蚀塑料表面，去除作用不会太大也不会太小，同时去除胶之后在塑料表面的残留不影响塑料的再次使用，石灰只有在和风油精、水做成除粘剂的情况下具有除粘作用，在没有风油精和水的情况下，少量的石灰不影响胶的使用。除粘剂与粘合剂相互作用，降低了塑料和模板之间的作用力，而且除粘剂简单易得。
优选的，所述横固定杆为中间设有横杆凸起，所述横杆凸起与模板之间的两个横杆卡合；所述横杆凸起的长度等于两根横杆的宽度；所述横杆凸起的高度与横杆的高度相同。
优选的，所述竖固定杆的接地一端为三脚架结构，所述竖固定杆设置第一凸起和第二凸起，第一凸起与横固定杆卡合，第二凸起与模板底侧的横杆卡合。
所述三脚架，给竖固定杆以支撑力。优选的，所述横固定杆的两端分别设置卡槽和卡扣，所述卡扣上设置螺栓孔。优选的，所述相邻一组模板的横固定杆之间先通过卡槽和卡扣连接，然后再用螺栓拧紧，缓冲模板受到的两个垂直方向的力。
 有益效果
1）本申请的利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法，可以有效的防止混凝土施工过程的接缝处或底侧漏浆的问题，提高建筑质量；
2）本申请使用的粘合剂和除粘剂相互作用力与一般的除粘剂不同，本申请的除粘剂既能够降低粘度，又不至效果太强损伤塑料和模板，同时具有环保的效果，成本较低。
3）现有的模板清理完全依赖施工人员的责任心，部分人员模板清理完成后，模板上仍会残留灰浆，使得倒运后的模板光泽度无法到达预期效果；木模板在清理过程中易被灰刀损坏，使得木模板爆皮，严重影响混凝土观感质量；采用灰刀清理模板后，需要重新用湿抹布将剩余灰浆擦拭，比较耗费人工。本申请利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法，降低了模板表面的损害，提高了模板的使用次数，降低成本，降低环境损害。
4）本申请的固定方式，通过横固定杆和竖固定杆将塑料包裹的横杆固定住，既能够防止漏浆问题，又能够固定塑料避免塑料在浇筑混凝土的过程中发生窜动。
 附图说明
图1为本申请的模板安装后的结构图；
图2为横固定杆和竖固定杆的侧面图；
其中：1、模板，2、横固定杆，3、竖固定杆，4、横杆，5、卡槽，6、卡扣，7、螺栓孔，8、三脚架，9、横杆凸起，10、第一凸起，11、第二凸起。
 本发明的实施方式
一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法，包括如下步骤：
1）在模板1上涂抹适量的食用油，将塑料薄膜平铺在模板一侧，所述塑料的每边均宽出模板一部分；
2）将步骤1）的模板1四周宽出的塑料利用横杆围绕缠起，并与模板的接触面利用粘合剂粘合；
3）将步骤2）得到的模板1进行摆放，利用横固定杆2和竖固定杆3对模板1进行横向和竖向的固定，所述竖固定杆3的底端与模板底部的横杆4固定，所述竖固定杆3的顶端与模板顶部的横杆4固定；
4）将混凝土浇筑到模板1围成的空间；
5）待墙面的混凝土凝固后，将模板1外表面的横固定杆2和竖固定杆3进行拆卸，将模板1进行拆卸；
6）利用除粘剂在横杆和模板的接触面及塑料和模板的接触面进行适量的涂抹，使塑料与模板1进行分离。
7）拆卸后的塑料经过清洗可再次使用。步骤1）所述的模板1为铁模板或木模板。所述步骤1）中所述塑料为可降解的塑料。所述步骤1）中塑料每边宽出模板6cm。所述步骤2）中粘合剂为不干胶。
所述步骤2）中除粘剂为石灰、风油精和水的混合物，所述石灰、风油精和水的比例为0.4：1.2：1。
所述横固定杆2为中间设有横杆凸起9，所述横杆凸起9与模板1之间的两个横杆4卡合；所述横杆4凸起的长度等于两根横杆4的宽度；所述横杆凸起9的高度与横杆4的高度相同。
所述竖固定杆3的接地一端为三脚架8结构，所述竖固定杆3设置第一凸起10和第二凸起11，第一凸起10与横固定杆2卡合，第二凸起11与模板1底侧的横杆4卡合。
所述横固定杆5的两端分别设置卡槽5和卡扣6，所述卡扣6上设置螺栓孔7。本申请的模板装卸过程中，利用塑料对模板进行保护，同时将塑料宽出的部分与横杆进行缠绕实现模板的密封，同时利用本申请特殊的固定方式，既支撑模板，同时防止模板边缘的漏浆。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

  1. 一种利用可降解的塑料薄膜防漏浆的方法，其特征在于：具体步骤为：
    1）在模板上涂抹适量的食用油，将塑料薄膜平铺在模板一侧，所述塑料的每边均宽出 模板一部分；
    2）将步骤 1）的模板两侧和底侧宽出的塑料利用横杆围绕缠起，并与模板的接触面利 用粘合剂粘合；
    3）将步骤 2）得到的模板进行摆放，利用横固定杆和竖固定杆对模板进行横向和竖向 的固定，所述竖固定杆的底端与模板底部的横杆固定，所述竖固定杆的顶端与模板顶部的 横杆固定；
    4）将混凝土浇筑到模板围成的空间；
    5）待墙面的混凝土凝固后，将模板外表面的横固定杆和竖固定杆进行拆卸，将模板进 行拆卸；
    6）利用除粘剂在横杆和模板的接触面及塑料和模板的接触面进行适量的涂抹，使塑料 与模板进行分离；
    7）拆卸后的塑料经过清洗可再次使用； 步骤 1）所述的模板为铁模板或木模板。
  2. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述步骤 1）中所述塑料为可降解的塑 料。
  3. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述步骤 1）中塑料每边宽出模板 5-10cm。
  4. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述步骤 2）中粘合剂为不干胶。
  5. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述步骤 2）中除粘剂为石灰、风油精 和水的混合物，所述石灰、风油精和水的比例为 0.3-0.5：1-1.5：1。
  6. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述横固定杆为中间设有横杆凸起，所 述横杆凸起与模板之间的两个横杆卡合；所述横杆凸起的长度等于两根横杆的宽度；所述 横杆凸起的高度与横杆的高度相同。
  7. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述竖固定杆的接地一端为三脚架结构， 所述竖固定杆设置第一凸起和第二凸起，第一凸起与横固定杆卡合，第二凸起与模板底侧 的横杆卡合。
  8. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述横固定杆的两端分别设置卡槽和卡 扣，所述卡扣上设置螺栓孔。
  9. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述相邻一组模板的横固定杆之间先通 过卡槽和卡扣连接，然后再用螺栓拧紧，缓冲模板受到的两个垂直方向的力。
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