WO2020132757A1 - Dispositivo disipador de energía compuesto de disipadores metálicos ovalados - Google Patents

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WO2020132757A1
WO2020132757A1 PCT/CL2018/050152 CL2018050152W WO2020132757A1 WO 2020132757 A1 WO2020132757 A1 WO 2020132757A1 CL 2018050152 W CL2018050152 W CL 2018050152W WO 2020132757 A1 WO2020132757 A1 WO 2020132757A1
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bar
energy dissipating
dissipating device
oval
casing
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PCT/CL2018/050152
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José Luis ALMAZÁN CAMPILLAY
Rafael Enrique ARÍZAGA BRAVO
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Pontificia Universidad Catolica De Chile
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Definitions

  • the field of the present invention relates to devices for damping of oscillations in structures in general and industrial equipment, including but not limited to protection against the transmission of vibrations between two parts of a structure or between an industrial structure or equipment and its foundations , such as those caused by earthquakes.
  • metal energy sinks are known and widely used, which are designed to plastically yield to a vibratory or seismic type solicitation that affects the industrial structure or equipment where They installed.
  • U or FUSD flexural heatsinks which are formed by rectangular metal plates bent in the form of a circular arc whose ends extend straight and parallel a certain length for fixing between any two points of a structure, or between an industrial structure or equipment and its foundation, which are subject to relative movement with respect to each other as a result of vibratory or seismic stress.
  • Such power sinks having a flattened oval shape have also been designed typically manufactured by joining two FUSD heatsinks at their straight and parallel ends thus forming a piece of arcuate ends and central part formed by two flat and parallel sections.
  • Publication CN108179910 discloses an apparatus with two runs of FSUD heatsinks respectively attached at one of their straight and parallel ends, to the sides of a rectangular cross-section guide bar and, on the other of their straight and parallel ends, to a housing or external restrictive jacket coaxial with the guide bar and having the same cross-sectional shape as the guide bar.
  • Every end of the guide bar has a sliding guide rod with displacement stop plate at the end thereof, capable of sliding through a respective bearing opening at each end of the sleeve.
  • the sleeve has a connecting piece to the structure and is able to resist the displacement of the guide bar in the out-of-plane direction to avoid misalignment and instability of the heatsink.
  • an energy dissipating device which provides damping to building structures and other constructions, for installation between any two points that are subject to relative movements with respect to each other in the event of seismic excitation, characterized in that It is made up of a multiplicity of oval metal sinks (oval rings) confined externally and at the same time joined by their central flat sections to a central bar, on the one hand, and to a fork, on the other hand, both pieces being provided with holes in their ends useful as fastening means to the building structure, these acting as actuating means for the oval rings; and, two or more confinement plates welded to the fork arms, which allow the oval rings to be kept within the available spaces between the fork and the center bar.
  • oval metal sinks oval metal sinks
  • the present invention consists of an energy dissipating device made up of two or more pairs of oval metallic dissipater runs, of the type formed by two rectangular metallic plates bent in the form of a circular arc joined between yes and configuring a piece with arched ends and two central and parallel flat sections.
  • the two or more pairs of oval metal heatsink runs are joined by their central flat sections parallel to, and confined between, an outer shell with one end open and the other opposite and closed or locked and a coaxial center bar and inserted into the shell through the open end of the latter, a part of the central bar remaining protruding from said open end of the housing.
  • the metal oval heatsinks are attached to the outer shell and center bar such that the runs of each pair of oval metal heatsink runs are arranged facing opposite sides of the center bar.
  • the central bar and the external casing are in turn respectively connected, by the protruding part of the central bar and by an opposite closed or blocked end of the casing, to one and the other parts of a structure, or to each other between one structure or equipment and its foundations, depending on the application, which are subject to relative movement between them as a result of vibratory or seismic stress.
  • the device further comprises an internal restriction component incorporated in each oval metal heatsink, consisting of a pair of parallel rollers rigidly connected to each other and respectively arranged in sliding contact and in curvature fit with the interior of each circular arc of the metal heatsinks.
  • the center bar and outer casing may be of different shapes that allow the two or more pairs of heatsink runs to be attached to them so that the runs are facing opposite sides of the center bar and confined between the center bar and the Case.
  • the center bar and the outer casing can have any equivalent prismatic shape and the heatsink runs arranged appropriately and in a balanced manner on all or some of the sides of the central bar and corresponding internal side of the external casing.
  • the bar The central part and / or the casing can also be made up of a structure of simple joined metal profiles.
  • Oval metal heatsinks may be attached to the center bar and outer shell by bolts and nuts, welding, or any other appropriate known means.
  • the central bar normally has in its protruding part a component or part adapted for connection with a part of a structure, or with one between an industrial equipment or a structure and its foundations, and the external casing normally has at said opposite end closed or Locked therefrom also a component or part adapted for connection with the other part of the structure or the other between the industrial equipment or structure and its foundations.
  • the device has the advantage that it allows to resist loads orthogonal to the direction of the imposed movement, that is, it can not only function as a bi-labeled actuator transmitting axial load parallel to the movement of the central bar, but also as a sliding embedment. This is achieved because the internal restraint components allow perpendicular loads to be transmitted between the center bar and the outer casing without crushing the dissipating plates, and without blocking longitudinal deformation.
  • the internal restriction components prevent the concentration of deformations due to the fact that it maintains its original “U” shape, preventing it from transforming into a “V”, thus significantly increasing the displacement capacity of the device, making it very suitable for use in conjunction with strain amplification systems.
  • the two rectangular metal plates bent in the form of a circular arc that form the oval metal dissipators are joined by welding or other means around the internal restriction component that is trapped inside.
  • other means of assembling the oval metal heatsinks and internal restraint component could also be used.
  • Figure 1 depicts a longitudinal sectional view of a preferred embodiment of the energy dissipating device of the invention with a central bar and rectangular prism-shaped outer casing and a pair of oval metal dissipative runs attached to two opposite sides of the central bar.
  • Figure 2 represents a sectional view along line A-A of the device of Figure 1, on a larger scale.
  • Figure 3 represents a sectional view along line AA of the device of Figure 1, on a larger scale, in the case where the device has two pairs of oval metal heatsink runs, one on each side of the bar central.
  • Figure 4 represents the same view of the same energy dissipating device of the invention as Figure 1, but in a situation deformed by a seismic oscillation of magnitude, where the external forces applied at both labeled ends are indicated.
  • Figure 5 depicts an enlarged isometric view of an example of an internal restraint component.
  • Figures 6a and 6b represent two classic examples of application of the energy dissipating device of Figures 2 or 3 as a bi-labeled actuator installed in a gantry-type structure.
  • Figure 7 depicts an example of application of the energy dissipating device of Figures 2 or 3 as a bi-labeled actuator installed in a gantry type structure using a strain amplification mechanism.
  • Figure 8 represents an example of application of the energy dissipating device of Figures 2 or 3 as a sliding embedment installed at the base of a metal column.
  • the central bar (3) and the external casing (4) in this case are essentially in the form of rectangular prisms and in the embodiment of the energy dissipating device (1) shown in Figure 2, it has two runs of oval metal dissipators (2) attached on opposite sides of the central bar (3), while in the embodiment of Figure 3 it has four runs of oval metal heatsinks (2) attached to each side of the central bar (3).
  • the oval metal heatsinks (2) are attached to the central bar and the outer casing by means of welding (6).
  • the central bar has at its protruding end a perforated plate (7) for labeled or rotatable connection with a part of the structure, and the outer casing has at its opposite end closed or blocked a also perforated plate (8) for labeled or rotatable connection with the other part of the structure.
  • Figure 4 shows the energy dissipator in a deformed situation, where the central bar has moved outwards a certain magnitude D in relation to the external casing, under the action of a force F.
  • Figure 5 shows in detail the internal restriction component (5) of the oval metal sinks comprising two parallel metal cylindrical rollers (5a) of a predetermined diameter drilled in their axis and two side plates (5b) extending between the axes of the two rollers and keep them a certain distance apart.
  • the two metal cylindrical rollers are in respective sliding contact and fit curvature with the interior of each circular arc of the oval metal sink to which they are internally incorporated.
  • the connection between the cylindrical rollers and the side plates is made by means of bolts (5c) and nuts (5d). Bolts they traverse the bore in the axis of the cylindrical rollers and have the same external diameter as the diameter of the perforation of the cylindrical rollers.
  • Figures 6a and 6b show two classic examples of application of the energy dissipating device as a bi-labeled actuator installed in a gantry-type structure (9).
  • Figure 6a shows the case in which the device of the invention is arranged obliquely at the upper end of a diagonal bar (10), connecting in conjunction with said diagonal bar the lower left and upper right nodes of the gantry.
  • Figure 6b shows the case in which the device of the invention is arranged in a horizontal direction connecting the vertex of an inverted V-shaped lattice (1 1) between the lower nodes of the portal, known as Chevron, with the upper right node of the portico.
  • FIG 7 shows an example of application of the energy dissipating device as a bi-labeled actuator installed in a gantry type structure (9), using a deformation amplification mechanism.
  • the energy dissipating device is arranged in a horizontal direction by rotatingly connecting the lower beam, base or foundation of the gantry with the lower end of the lever (12) of the amplification mechanism.
  • the lever is rotatably connected to an upper node of the portal and the diagonal bar (13) which extends and rotatably joins the lower left node of the portal and the lever (12) and acts by activating the lever (12).
  • Figure 8 shows an example of application of the energy dissipating device as a sliding embedment installed at the base of a vertical structural element, such as a column, wall or wall of an industrial structure or equipment (not shown).
  • the device is arranged in a vertical position, where the external casing (4) is embedded in the foundations (14) of the industrial structure or equipment, by means of a base plate (15) and anchor bolts (16), and the central bar (3) is rotatably attached to the vertical structural element.

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Abstract

Un dispositivo disipador de energía comprende dos o más pares de corridas de disipadores metálicos ovalados del tipo formados por dos placas metálicas en forma de arco unidas y configurando secciones planas centrales y paralelas por las cuales los disipadores se unen y están confinados entre una carcasa externa y una barra central coaxial e inserta en la carcasa, con parte de la barra central sobresaliendo. Las corridas de cada par de corridas de disipadores metálicos ovalados están dispuestas enfrentándose a lados opuestos de la barra, en que ésta y la carcasa están respectivamente unidas a una y otra partes de una estructura, o a uno y el otro entre una estructura o equipo industrial y sus fundaciones. Cada disipador tiene un componente de restricción interna formado por un par de rodillos paralelos conectados entre sí y en contacto deslizante y calce de curvatura con el interior de cada arco.

Description

DISPOSITIVO DISIPADOR DE ENERGÍA COMPUESTO DE DISPADORES
METÁLICOS OVALADOS
CAMPO DE LA INVENCION
El campo la presente invención se refiere a dispositivos para el amortiguamiento de oscilaciones en estructuras en general y equipos industriales, incluyendo pero no limitado a la protección contra la transmisión of vibraciones entre dos partes de una estructura o entre una estructura o equipo industrial y sus fundaciones, tales como las ocasionadas por sismos.
ANTECEDENTES
Para el aislamiento de estructuras o equipos industriales frente a vibraciones o sismos de mediana a gran magnitud se conocen y usan ampliamente los disipadores de energía metálicos que están diseñados para ceder plásticamente ante una solicitación de tipo vibratoria o sísmica que afecta la estructura o equipo industrial donde se instalan. Entre ellos existen los denominados disipadores flexionales con forma de“U” o FUSD por sus siglas en inglés, que están formados por placas metálicas rectangulares dobladas en forma de un arco circular cuyos extremos se extienden rectos y paralelos una cierta longitud para su fijación entre cualesquiera dos puntos de una estructura, o bien entre una estructura o equipo industrial y su fundación, que están sujetos a movimiento relativo el uno con respecto al otro producto de una solicitación vibratoria o sísmica.
También se han diseñado disipadores de energía de este tipo que tienen una forma ovalada aplastada fabricados típicamente uniendo dos disipadores FUSD por sus extremos rectos y paralelos conformando así una pieza de extremos arqueados y parte central formada por dos secciones planas y paralelas.
La publicación CN108179910 revela un aparato con dos corridas de disipadores FSUD respectivamente unidos por uno de sus extremos rectos y paralelos, a los costados de una barra guía de sección transversal rectangular y, por el otro de sus extremos rectos y paralelos, a una carcasa o camisa restrictiva externa coaxial con la barra guía y que tiene igual forma de sección transversal que la barra guía. Cada extremo de la barra guía tiene un vástago guiador deslizante con placa de tope de desplazamiento en el extremo de éste, capaz de deslizar a través de una respectiva abertura con rodamiento en cada extremo de la camisa. La camisa tiene una pieza de conexión a la estructura y es capaz de resistir el desplazamiento de la barra guía en la dirección fuera del plano para evitar desalineación e inestabilidad del disipador. Además, se tienen al interior de la camisa unos resortes que se extienden entre los vértices de las bases o tapas de la camisa, en cada extremo de la camisa, y respectivas porciones extremas de la barra guía rectangular para complementar la capacidad de amortiguación de vibraciones de los FSUD.
En el documento de patente MX172240 se divulga un dispositivo disipador de energía el cual proporciona amortiguamiento a estructuras de edificios y otras construcciones, para su instalación entre cualesquiera dos puntos que estén sujetos a movimientos relativos el uno con respecto al otro ante excitaciones sísmicas, caracterizado porque está integrado de una multiplicidad de disipadores metálicos ovalados (anillos ovalados) confinados exteriormente y a la vez unidos por sus secciones planas centrales a una barra central, por un lado, y a una horquilla, por el otro lado, ambas piezas estando provistas de orificios en sus extremos útiles como medios de sujeción a la estructura del edificio actuando estas como medios accionadores de los anillos ovalados; y, dos o más placas de confinamiento soldadas a los brazos de la horquilla, que permiten mantener a los anillos ovalados dentro de los espacios disponibles entre la horquilla y la barra central.
Una limitación de estos dispositivos es que no resisten cargas en sentido perpendicular a la dirección longitudinal del dispositivo ni momentos. Por ese motivo deben conectarse en forma rotulada en ambos puntos de conexión con la estructura, tal como lo hace la invención descrita en MX172240, o bien, su barra central debe guiarse para moverse en forma paralela a la carcasa externa u horquilla, tal como lo hace la invención divulgada en CN108179910.
Por otro lado, en caso de solicitaciones vibratorias o sísmicas repetitivas, los arcos circulares se van aguzando, convirtiendo la forma de“U” en una“V”, limitando así el desempeño del disipador debido a la concentración de deformaciones que se producen en los vértices, lo cual disminuye el número de ciclos que es capaz de resistir antes de la fractura por fatiga de bajo ciclado. Además, una vez que se forma la“V”, la capacidad de deformación queda limitada al momento en que las caras aplanadas entran en contacto con el vástago interior o la carcasa externa.
RESUMEN DE LA INVENCION
Con el fin de superar las deficiencias del arte previo la presente invención consiste en un dispositivo disipador de energía conformado por dos o más pares de corridas de disipadores metálicos ovalados, del tipo formado por dos placas metálicas rectangulares dobladas en forma de un arco circular unidas entre sí y configurando una pieza de extremos arqueados y dos secciones planas centrales y paralelas.
Los dos o más pares de corridas de disipadores metálicos ovalados están unidos por sus secciones planas centrales paralelas a, y confinados entre, una carcasa externa con un extremo abierto y el otro opuesto y cerrado o bloqueado y una barra central coaxial e inserta en la carcasa por el extremo abierto de ésta, permaneciendo una parte de la barra central sobresaliendo de dicho extremo abierto de la carcasa. Los disipadores metálicos ovalados se unen a la carcasa externa y la barra central de tal modo que las corridas de cada par de corridas de disipadores metálicos ovalados se disponen enfrentadas a lados opuestos de la barra central.
La barra central y la carcasa externa están a su vez respectivamente unidas, por la parte sobresaliente de la barra central y por un extremo opuesto cerrado o bloqueado de la carcasa, a una y otra partes de una estructura, o a uno y el otro entre una estructura o equipo y sus fundaciones, dependiendo de la aplicación, que están sujetos a movimiento relativo entre ellos producto de una solicitación vibratoria o sísmica.
El dispositivo comprende además un componente de restricción interna incorporado en cada disipador metálico ovalado, formado por un par de rodillos paralelos rígidamente conectados entre sí y respectivamente dispuestos en contacto deslizante y en calce de curvatura con el interior de cada arco circular de los disipadores metálicos.
La barra central y la carcasa externa pueden tener distintas formas que permitan que los dos o más pares de corridas de disipadores se unan a las mismas de forma que las corridas queden enfrentadas a lados opuestos de la barra central y confinadas entre la barra central y la carcasa. Así, la barra central y la carcasa externa pueden tener cualquier forma prismática equivalentes y las corridas de disipadores disponerse apropiadamente y en forma balanceada en todos o algunos de los lados de la barra central y correspondiente lado interno de la carcasa externa. Alternativamente, la barra central y/o la carcasa pueden estar también conformadas por una estructura de simples perfiles metálicos unidos.
Los disipadores metálicos ovalados pueden estar unidos a la barra central y la carcasa externa por medio de pernos y tuercas, soldadura o cualquier otro medio apropiado conocido.
La barra central tiene normalmente en su parte sobresaliente un componente o parte adaptada para la unión con una parte de una estructura, o con uno entre un equipo industrial o una estructura y sus fundaciones, y la carcasa externa tiene normalmente en dicho extremo opuesto cerrado o bloqueado de la misma también un componente o parte adaptada para la unión con la otra parte de la estructura o el otro entre el equipo industrial o estructura y sus fundaciones.
El dispositivo tiene la ventaja de que permite resistir cargas ortogonales a la dirección del movimiento impuesto, es decir, no sólo puede funcionar como un actuador bi-rotulado transmitiendo carga axial paralela al movimiento de la barra central, sino también como un empotramiento deslizante. Esto se consigue porque los componentes de restricción interna permiten transmitir cargas perpendiculares entre la barra central y la carcasa externa sin aplastar las placas disipadoras, y sin bloquear la deformación en sentido longitudinal.
Por otra parte, los componentes de restricción interna evitan la concentración de deformaciones debido a que se mantiene su forma original en forma de“U” evitando que se transforme en una “V”, aumentando así significativamente la capacidad de desplazamiento del dispositivo, haciéndolo muy apropiado para su uso en conjunto con sistemas de amplificación de deformaciones.
El contacto deslizante y calce de curvatura entre los componentes de restricción interna y los disipadores metálicos ovalados es en tal modo ajustado que el componente de restricción no requiere de ningún elemento que ayude a sostenerlo en su lugar.
Preferentemente, en el montaje del dispositivo disipador de energía, las dos placas metálicas rectangulares dobladas en forma de un arco circular que forman los disipadores metálicos ovalados se unen por soldadura u otro medio alrededor del componente de restricción interna que queda aprisionado dentro. Sin embargo, otros medios de ensamblaje de los disipadores metálicos ovalados y componente de restricción interna también podrían usarse. BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Para facilitar la comprensión de la invención, se describe seguidamente la misma haciendo referencia a los dibujos ilustrativos que se acompañan, en donde:
La Figura 1 representa una vista en corte longitudinal de una realización preferida del dispositivo disipador de energía de la invención con una barra central y la carcasa externa con formas de prisma rectangular y un par de corridas de disipadores metálicos ovalados unidos a dos lados opuestos de la barra central.
La Figura 2 representa una vista en corte a lo largo de línea A-A del dispositivo de la Figura 1 , a una escala mayor.
La Figura 3 representa una vista en corte a lo largo de línea A-A del dispositivo de la Figura 1 , a una escala mayor, en el caso en que el dispositivo tiene dos pares de corridas de disipadores metálicos ovalados, una por cada lado de la barra central.
La Figura 4 representa la misma vista del mismo dispositivo disipador de energía de la invención que la Figura 1 , pero en situación deformada por una oscilación sísmica de magnitud, donde se indican las fuerzas externas aplicadas en ambos extremos rotulados.
La Figura 5 representa una vista isométrica ampliada de un ejemplo de componente de restricción interna.
Las Figuras 6a y 6b representan dos ejemplos clásicos de aplicación del dispositivo disipador de energía de las Figuras 2 o 3 como actuador bi-rotulado instalado en una estructura tipo pórtico.
La Figura 7 representa un ejemplo de aplicación del dispositivo disipador de energía de las Figuras 2 o 3 como actuador bi-rotulado instalado en una estructura tipo pórtico usando un mecanismo de amplificación de deformaciones.
La Figura 8 representa un ejemplo de aplicación del dispositivo disipador de energía de las Figuras 2 o 3 como un empotramiento deslizante instalado en la base de una columna metálica. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
Como se muestra en las Figuras 1 , 2, 3, y 4 de un ejemplo de realización del dispositivo disipador de energía (1) objeto de la invención, éste comprende los siguientes elementos principales:
disipadores metálicos ovalados (2);
barra central (3);
carcasa externa (4); y
componente de restricción interna (5).
La barra central (3) y la carcasa externa (4) en este caso tienen esencialmente forma de prismas rectangulares y en la realización del dispositivo disipador de energía (1 ) que muestra la Figura 2 éste tiene dos corridas de disipadores metálicos ovalados (2) unidos en lados opuestos de la barra central (3), mientras que en la realización de la Figura 3 tiene cuatro corridas de disipadores metálicos ovalados (2) unidos a cada lado de la barra central (3). Los disipadores metálicos ovalados (2) están unidos a la barra central y la carcasa externa por medio de soldadura (6).
La barra central tiene en su extremo sobresaliente una placa perforada (7) para conexión rotulada o girable con una parte de la estructura, y la carcasa externa tiene en su extremo opuesto cerrado o bloqueado una placa también perforada (8) para conexión rotulada o girable con la otra parte de la estructura.
En la Figura 4 se aprecia el disipador de energía en situación deformada, donde la barra central se ha desplazado hacia afuera una cierta magnitud D en relación a la carcasa externa, bajo la acción de una fuerza F.
En la Figura 5 se aprecia en detalle el componente de restricción interna (5) de los disipadores metálicos ovalados que comprende dos rodillos cilindricos metálicos paralelos (5a) de un diámetro predeterminado perforados en su eje y dos placas laterales (5b) que se extienden entre los ejes de los dos rodillos y los mantienen separados una determinada distancia. Los dos rodillos cilindricos metálicos están en respectivo contacto deslizante y calce de curvatura con el interior de cada arco circular del disipador metálico ovalado al que están interiormente incorporados. La conexión entre los rodillos cilindricos y las placas laterales se realiza por medio de pernos (5c) y tuercas (5d). Los pernos atraviesan la perforación en el eje de los rodillos cilindricos y tienen el mismo diámetro externo que el diámetro de la perforación de los rodillos cilindricos.
En las Figuras 6a y 6b se aprecian dos ejemplos clásicos de aplicación del dispositivo disipador de energía como actuador bi-rotulado instalado en una estructura tipo pórtico (9). En la Figura 6a se muestra el caso en que el dispositivo de la invención se dispone en dirección oblicua en el extremo superior de una barra diagonal (10), conectando en conjunto con dicha barra diagonal los nodos inferior izquierdo y superior derecho del pórtico. Por su parte, en la Figura 6b se muestra el caso en que el dispositivo de la invención se dispone en dirección horizontal conectando el vértice de un reticulado en forma de V invertida (1 1) entre los nodos inferiores del pórtico, conocido como Chevron, con el nodo superior derecho del pórtico.
En la Figura 7 se aprecia un ejemplo de aplicación del dispositivo disipador de energía como un actuador bi-rotulado instalado en una estructura tipo pórtico (9), usando un mecanismo de amplificación de deformaciones. El dispositivo disipador de energía se dispone en dirección horizontal conectando girablemente la viga inferior, base o fundación del pórtico con el extremo inferior de la palanca (12) del mecanismo de amplificación. La palanca se conecta girablemente con un nodo superior del pórtico y la barra diagonal (13) que se extiende y une girablemente entre el nodo inferior izquierdo del pórtico y la palanca (12) y actúa activando la palanca (12).
En la Figura 8 se aprecia un ejemplo de aplicación del dispositivo disipador de energía como un empotramiento deslizante instalado en la base de un elemento estructural vertical, tal como una columna, muro o pared de una estructura o equipo industrial (no se muestra). El dispositivo se dispone en posición vertical, en donde la carcasa externa (4) está empotrada en las fundaciones (14) de la estructura o equipo industrial, por medio de una placa base (15) y pernos de anclaje (16), y la barra central (3) está girablemente unida al elemento estructural vertical.

Claims

REIVINDICACIONES
1 .- Dispositivo disipador de energía para la protección contra la transmisión de vibraciones o movimiento relativo entre dos partes de una estructura o entre una estructura o equipo industrial y sus fundaciones, producto de una solicitación vibratoria o sísmica, CARACTERIZADO porque comprende:
dos o más pares de corridas de disipadores metálicos ovalados, del tipo formado por dos placas metálicas rectangulares dobladas en forma de un arco circular, unidas entre si y configurando una pieza de extremos arqueados y dos secciones planas centrales y paralelas;
en que los dos o más pares de corridas de disipadores metálicos ovalados están unidos por sus secciones planas centrales y paralelas a, y confinados entre, una carcasa externa con un extremo abierto y otro opuesto cerrado o bloqueado y una barra central coaxial e inserta en la carcasa por el extremo abierto de ésta, permaneciendo una parte de la barra central sobresaliendo de la carcasa, en que los disipadores metálicos ovalados se unen a la carcasa externa y la barra central de modo que las corridas de cada par de corridas de disipadores metálicos ovalados se disponen enfrentadas a lados opuestos de la barra central;
en que la barra central y la carcasa externa están respectivamente unidas, por la parte sobresaliente de la barra central y por el extremo opuesto cerrado o bloqueado de la carcasa, a una y la otra partes de la estructura, o a uno y el otro entre la estructura o el equipo industrial y sus fundaciones;
en que el dispositivo comprende además un componente de restricción interna incorporado en cada disipador metálico ovalado, formado por un par de rodillos paralelos rígidamente conectados entre sí y respectivamente dispuestos en contacto deslizante y calce de curvatura con el interior de cada arco circular de los disipadores metálicos ovalados.
2.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a las reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la barra central y la carcasa externa tienen cualquier forma prismática equivalentes y las corridas de disipadores se disponen en todos o algunos de los lados de la barra central y correspondiente lado interno de la carcasa externa. 3.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a las reivindicación 2, CARACTERIZADO porque la barra central y la carcasa externa tiene forma de prisma rectangular y el dispositivo tiene dos corridas de disipadores metálicos ovalados dispuestos en lados opuestos de la barra central.
4.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a las reivindicación 3, CARACTERIZADO porque tiene cuatro corridas de disipadores metálicos ovalados dispuestos a cada lado de la barra central.
5.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a las reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la barra central tiene en su parte sobresaliente un componente o parte para la unión con una parte de la estructura o con uno entre el equipo industrial o la estructura y las fundaciones, y la carcasa externa tiene en su extremo opuesto cerrado o bloqueado un componente o parte para la unión con la otra parte de la estructura o con el otro entre el equipo industrial o estructura y las fundaciones.
7.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a las reivindicación 5, CARACTERIZADO porque dichos componentes o parte de la barra central y de la carcasa externa comprenden cada uno una placa perforada para conexión rotulada con la estructura, equipo industrial o fundaciones.
8.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque los dos rodillos cilindricos metálicos paralelos del componente de restricción interna están conectados por dos placas laterales que se extienden entre sus ejes y que los mantienen separados una determinada distancia.
9.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a la reivindicación 8, CARACTERIZADO porque las placas laterales están conectadas con los rodillos cilindricos por medio de pernos y tuercas, en que los pernos atraviesan una perforación en el eje de cada rodillo. 10.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque el dispositivo de la invención se dispone en dirección oblicua en el extremo superior de una barra diagonal en una estructura tipo pórtico, conectando en conjunto con dicha barra diagonal un nodo inferior y uno superior diagonalmente opuesto del pórtico a modo de actuador bi-rotulado.
1 1 .- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque el dispositivo se dispone en dirección horizontal conectando el vértice de un reticulado en forma de V invertida entre los nodos inferiores del pórtico en una estructura tipo pórtico con un nodo superior del pórtico a modo de actuador bi- rotulado.
12.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque se dispone en dirección horizontal conectando girablemente la viga inferior, base o fundación de una estructura tipo pórtico con el extremo inferior de una palanca conectada girablemente a un nodo superior del pórtico, en que la palanca conforma un mecanismo de amplificación de deformaciones junto con una barra diagonal que se extiende y está unida girablemente entre un nodo inferior del pórtico y la palanca y que actúa activando la palanca.
13.- El dispositivo disipador de energía de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque el dispositivo está instalado en forma vertical en la base de un elemento estructural vertical, tal como una columna, muro o pared de una estructura o equipo industrial, en donde la carcasa externa está unida a las fundaciones de la estructura o equipo industrial, por medio de una placa base y pernos de anclaje, y la barra central está girablemente unida al elemento estructural vertical.
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