WO2020130154A1 - 分光計測装置 - Google Patents

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WO2020130154A1
WO2020130154A1 PCT/JP2019/050231 JP2019050231W WO2020130154A1 WO 2020130154 A1 WO2020130154 A1 WO 2020130154A1 JP 2019050231 W JP2019050231 W JP 2019050231W WO 2020130154 A1 WO2020130154 A1 WO 2020130154A1
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WO
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light
spectroscopic measurement
irradiation
measurement device
optical system
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Application number
PCT/JP2019/050231
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English (en)
French (fr)
Inventor
太一 湯浅
Original Assignee
株式会社 トプコン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by 株式会社 トプコン filed Critical 株式会社 トプコン
Publication of WO2020130154A1 publication Critical patent/WO2020130154A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J3/00Spectrometry; Spectrophotometry; Monochromators; Measuring colours
    • G01J3/02Details
    • G01J3/10Arrangements of light sources specially adapted for spectrometry or colorimetry

Definitions

  • the present invention relates to a spectroscopic measurement device that performs spectroscopic measurement based on reflected light from an object to be measured.
  • a spectroscopic measurement device is a non-contact device for measuring the salt concentration in concrete.
  • the spectroscopic measurement device can measure the salt concentration in the concrete by irradiating the concrete with near-infrared light and analyzing the reflected light from the concrete, and determines the deterioration degree of the concrete based on the salt concentration. ing.
  • Examples of the light source used in the spectroscopic measurement device include a halogen lamp and a halogen heater.
  • the wavelength of emitted light includes near-infrared light having a wavelength of about 0.8 ⁇ m to 2.5 ⁇ m, and is stable against temperature changes and the like.
  • the halogen lamp and the halogen heater are suitable as the light source of the spectroscopic measurement device because the amount of light that can be measured is obtained even if the distance from the light source to the object to be measured is about 10 m.
  • Patent Document 1 As a spectroscopic measurement device using a halogen lamp and a halogen heater, there is one disclosed in Patent Document 1. However, in the case of the spectroscopic measurement device of Patent Document 1, it is necessary to increase the size of the lens as the distance from the light source to the measurement target increases.
  • the distance to the object to be measured is 10 m
  • the weight of the lens at this time becomes about 16 kg. Therefore, it is necessary to use a large lens in order to measure the measurement object at a remote position such as the ceiling of the tunnel or the back side of the pier, and it is possible to avoid increasing the size and cost of the spectroscopic measurement device. There wasn't.
  • the present invention provides a spectroscopic measurement device that enables measurement of an object to be measured at a distance from a light source, while achieving size reduction and weight reduction.
  • the present invention provides a light projecting optical system that emits irradiation light emitted from a light source, a light receiving optical system that receives reflected light from an object to be measured and guides it to a light receiving unit, and the reflected light received by the light receiving unit. And a curved mirror that reflects the irradiation light such that the irradiation light is irradiated to the measurement object with a predetermined spot diameter.
  • the present invention relates to a spectroscopic measurement device having. Further, the present invention relates to the spectroscopic measurement device in which the curved mirror is a parabolic mirror, and the parabolic mirror reflects the irradiation light so as to form a parallel light flux or a substantially parallel light flux.
  • the present invention relates to the spectroscopic measurement device in which the curved mirror is an elliptical mirror, and the elliptic mirror has a focal length set so that the irradiation light is condensed toward the measurement object.
  • the light receiving optical system has a light receiving system reflecting mirror having a free curved surface or an off-axis paraboloidal reflecting surface, and the light receiving system reflecting mirror guides the reflected light to the light receiving unit.
  • the present invention relates to the spectroscopic measurement device.
  • the present invention also relates to the spectroscopic measurement device, wherein the projection optical system further includes a light shielding plate capable of passing and blocking the irradiation light.
  • the light-shielding plate has a plurality of rotatable light-shielding blades and a link mechanism for integrally rotating the light-shielding blades.
  • the present invention relates to a spectroscopic measurement device in which the width of the light-shielding blade and the interval between the light-shielding blades adjacent to each other are set.
  • the light shielding plate has a plurality of light shielding panels connected in a direction orthogonal to an optical axis of the light projecting optical system, and a winding shaft capable of winding and delivering the light shielding panels.
  • the present invention relates to a spectroscopic measurement device.
  • the light shielding plate is rotatable about a fulcrum, and has a plurality of light shielding shutters biased toward the center direction, and the light shielding shutter has an elongated hole and a slidable portion inside the elongated hole.
  • a movable pin and the spectroscopic measurement device is configured such that the light shielding shutter is rotated by sliding of the pin.
  • the light receiving optical system has a reflecting member that reflects a part of the reflected light from the measurement object, and the reflecting member is arranged at an arbitrary position in the optical path of the reflected light. It also relates to a spectroscopic measurement device.
  • a projection optical system that irradiates the irradiation light emitted from the light source, a light receiving optical system that receives the reflected light from the measurement object and guides it to the light receiving unit, and the light receiving unit that receives the light.
  • the projection optical system includes a spectroscope that detects the state of the measurement object based on reflected light, and the projection optical system reflects the irradiation light so that the irradiation light is emitted to the measurement object with a predetermined spot diameter. Since it has a curved mirror, it is not necessary to use a lens that becomes large according to the distance to the object to be measured, and it is possible to reduce the size and weight of the projection optical system and reduce the cost.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing an optical system of a spectroscopic measurement device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram showing an optical system of a spectroscopic measurement device according to a second embodiment of the present invention.
  • 3A and 3B are schematic explanatory views showing a first specific example of the light shielding plate.
  • FIG. 4 is a schematic explanatory view showing a second specific example of the light shielding plate.
  • 5A and 5B are schematic explanatory diagrams showing a third specific example of the light shielding plate.
  • FIG. 6 is a configuration diagram showing an optical system of a spectroscopic measurement device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a configuration diagram showing an optical system of a spectroscopic measurement device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A, FIG. 8B, and FIG. 8C are main part enlarged views showing a modification of the reflecting member.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view showing an example of the device configuration of the spectroscopic measurement device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10(A) is a schematic side view for explaining the measurement at a short distance
  • FIG. 10(B) is a view on arrow A of FIG. 10(A).
  • FIG. 11 is a schematic side view for explaining measurement at a long distance.
  • FIG. 1 indicates a spectroscopic measurement device.
  • the spectroscopic measurement device 1 includes a projection optical system 4 that irradiates a projection light axis 3 with irradiation light 2 including near-infrared light, and light receiving optics that receives reflected light 5 from an object to be measured (not shown). It has a system 6.
  • the projection optical system 4 has the projection optical axis 3. On the projection optical axis 3, a parabolic mirror 7, a light source 9 and a window glass 11 are provided in this order from the irradiation side.
  • the irradiation light 2 emitted from the light source 9 is directly and after being reflected by the parabolic mirror 7, transmitted through the window glass 11 and is emitted to the measurement object by the projection optical system 4. It has become.
  • the light receiving optical system 6 has a light receiving optical axis 12, and a right angle prism 13 as a reflecting member and a light receiving system lens group 14 are provided on the light receiving optical axis 12.
  • a spectroscope 16 is connected to the other end of the light receiving fiber 15.
  • the light receiving optical axis 12 intersects the light projecting optical axis 3.
  • the right-angle prism 13 is arranged at the intersection of the light projecting optical axis 3 and the light receiving optical axis 12, and is bonded to the window glass 11 with a heat resistant adhesive or the like. Further, the right-angle prism 13 is adapted to reflect at least a part of the reflected light 5 onto the light receiving optical axis 12.
  • the light projecting optical system 4, the light receiving optical system 6, the light source 9, the light receiving fiber 15, the spectroscope 16 and the like are housed in a casing 17 which is sealed to prevent dust.
  • the parabolic mirror 7 is a mirror whose reflective surface is a parabolic surface (a curved surface formed by rotating a parabola), and surrounds the light source 9 except in the direction in which the rectangular prism 13 is provided.
  • the parabolic mirror 7 reflects the irradiation light 2 emitted from the light source 9 and irradiates the projection light axis 3 as a substantially parallel light beam. That is, the parabolic mirror 7 is a curved mirror that reflects the irradiation light 2 so that the object to be measured is irradiated with a predetermined spot diameter.
  • the parabolic mirror 7 has an objective effective diameter ⁇ of 300 mm, for example, and the weight of the parabolic mirror 7 at this time is about 0.8 kg.
  • the size of the rectangular prism 13 is about 25 mm on each side, which is about 0.9% of the effective diameter of the parabolic mirror 7.
  • z (h Two /R)/[1+ ⁇ 1-(1+k)h Two /R Two ⁇ ]+Ah Four +Bh 6 +Ch 8 +...
  • z is the sag amount of the lens
  • h is the distance from the lens center
  • r is the radius of curvature
  • A, B, and C are aspherical coefficients.
  • the light source 9 is a halogen lamp that emits the irradiation light 2 including near-infrared light, for example, and is arranged at the focal position of the parabolic mirror 7.
  • the light source 9 By energizing the filament 18, the light source 9 emits the irradiation light 2 including near infrared light in a wavelength band of about 0.8 ⁇ m to 2.5 ⁇ m, for example.
  • the irradiation light 2 is emitted from the filament 18, which is a surface light source. Therefore, the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7 does not become a parallel light flux in a strict sense, but becomes a light flux having a slight spread angle.
  • a halogen heater may be used instead of the halogen lamp.
  • the halogen heater emits radiant heat generated from the filament 18. Since light including near-infrared light is emitted as the radiant heat is emitted, the emitted light can be used as a light source.
  • the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7 passes through the window glass 11 and is applied to the measurement object.
  • the window glass 11 is made of a material having a high transmittance for near infrared light included in the irradiation light 2 generated from the light source 9, that is, near infrared light of about 0.8 ⁇ m to 2.5 ⁇ m. Is desirable.
  • the right-angled prism 13 reflects at least a part of the reflected light 5 from the measurement object onto the light receiving optical axis 12. Further, the reflected light 5 reflected by the right-angle prism 13 is made incident on the light receiving system lens group 14.
  • the light receiving system lens group 14 is composed of, for example, a light receiving system convex lens 19 and a light receiving system concave lens 21 each having a lens diameter of about 20 mm. ..
  • a low NA lens having a short focal length is used as the light receiving system convex lens 19 and the light receiving system concave lens 21.
  • the light receiving end surface of the light receiving fiber 15 is arranged at the focal position of the light receiving system lens group 14, and the reflected light 5 condensed on the light receiving system lens group 14 is incident on the light receiving end surface of the light receiving fiber 15. It has become.
  • the light receiving fiber 15 is, for example, an optical fiber and has a fiber diameter of about 0.6 mm or less.
  • the reflected light 5 that has entered the light receiving fiber 15 is input to the spectroscope 16 through the light receiving fiber 15.
  • the spectroscope 16 spectrally analyzes the reflected light 5 received through the light receiving fiber 15. Specifically, the spectrum information obtained from the reflected light 5 is compared with the near-infrared light spectrum information of the reference sample acquired in advance, and the state of the measurement object, for example, the information about the material and composition is obtained. To do.
  • the spectroscope 16 it is possible to use a diffraction grating, a prism, a format in which the reflected light 5 is dispersed by an LVF (linear variable filter), a format in which a plurality of wavelength bands are obtained by an optical filter, and the like. ..
  • the photodetecting element used in the spectroscope 16 various detecting elements such as an APD (avalanche photodiode) and a line sensor can be used.
  • the lens diameter of the light receiving system lens group 14 is, for example, 20 mm, which is smaller than the luminous flux diameter of the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7. This is because the smaller the NA of the light receiving system lens group 14 is, the better the wavelength resolution in the spectroscope 16 is, and the smaller the NA of the light receiving system lens group 14 is in order to downsize the spectroscopic measurement device 1.
  • the reason is that the shorter the focal length, the better, and that when the NA of the light-receiving system lens group 14 is constant, the amount of light received hardly changes even if the lens diameter is increased. Further, since the size of the right-angle prism 13 corresponds to the lens diameter of the light-receiving system lens group 14, the right-angle prism 13 is also downsized as the light-receiving system lens group 14 is downsized. By reducing the size of the right-angle prism 13, the amount of light that cuts the irradiation light 2 is also reduced. Next, the operation of the spectroscopic measurement device 1 will be described. When the filament 18 is energized, the light source 9 emits the irradiation light 2.
  • the irradiation light 2 is reflected by the parabolic mirror 7 and becomes a substantially parallel light flux.
  • the irradiation light 2 is made into a substantially parallel light flux by the parabolic mirror 7 so as to have a predetermined spot diameter, and is irradiated onto the object to be measured through the window glass 11. For example, if the distance to the measurement target is about 10 m, the spot diameter of the irradiation light 2 with which the measurement target is irradiated is about 300 mm to 600 mm.
  • the right-angle prism 13 is provided on the optical path of the irradiation light 2, and the irradiation light 2 is partially blocked by the right-angle prism 13.
  • the irradiation light 2 has a slight divergence angle
  • the irradiation light 2 that has passed around the right-angle prism 13 can complement the portion blocked by the right-angle prism 13.
  • the right-angle prism 13 is provided on the projection optical axis 3 in the drawing, but may be provided at a position deviated from the projection optical axis 3.
  • a part of the reflected light 5 reflected by the measurement object passes through the window glass 11 and enters the right-angle prism 13.
  • the beam diameter of the reflected light 5 that enters the rectangular prism 13 is, for example, about 20 mm.
  • the reflected light 5 is reflected by the rectangular prism 13 and deflected on the light receiving optical axis 12, is condensed by the light receiving system lens group 14 and is incident on the light receiving fiber 15. That is, the reflected light 5 that enters the light receiving fiber 15 is only the reflected light 5 that enters the rectangular prism 13 among the total reflected light. Therefore, the measurement range in the spectroscopic measurement device 1 does not coincide with the spot diameter of the irradiation light 2 with which the measurement target is irradiated, but with the field of view of the light receiving optical system 6. The reflected light 5 received by the light receiving fiber 15 is guided to the spectroscope 16.
  • a spectroscopic analysis of the reflected light 5 is performed by the spectroscope 16, and the composition and material of the measurement object are analyzed.
  • the salt concentration in concrete changes. Therefore, the salt concentration in the concrete can be measured based on the spectrum information of the reference sample measured in advance and the spectrum information of the reflected light 5, and the deterioration degree of the concrete can be determined based on the measurement result.
  • the light reception signal (light reception result) when the light source 9 is turned on is a measurement result including background light (disturbance light).
  • background light disurbance light
  • the light source 9 is turned off, only the background light is received, and a light reception signal (light reception result) of only the background light is obtained.
  • the parabolic mirror 7 is used as a means for converting the irradiation light 2 into a parallel light beam, instead of the lens optical system. Therefore, it is not necessary to use a light projecting lens (that is, a light projecting lens having a long focal length and a large NA) that increases according to the distance to the measurement target.
  • the spectroscopic measurement device 1 can be reduced in size and weight, and the cost can be reduced.
  • the weight of the projection optical system 4 can be reduced to about 1/20 as compared with a conventional device using a projection lens. .. Therefore, since it is possible to measure the measurement object at a distant position without contact, it is not necessary to assemble a scaffold when measuring a large structure such as a tunnel or a bridge, and workability can be improved. ..
  • the light projecting optical system 4 a lens optical system that once collects and diffuses the irradiation light 2 and then forms a parallel light flux is not used. Therefore, the optical path length of the projection optical system 4 can be shortened, and the spectroscopic measurement device 1 can be further downsized.
  • the right-angle prism 13 is sufficiently smaller than the parabolic mirror 7. Therefore, even when the irradiation light 2 made into a substantially parallel light flux by the parabolic mirror 7 is blocked by the right-angle prism 13, the blocked light amount is 0.9% or less of the irradiation light 2. Since the irradiation light 2 having a sufficient light amount can be emitted, the reflected light 5 having a sufficient light amount for spectroscopic measurement can be obtained.
  • the right-angle prism 13 at the intersecting position of the light projecting optical axis 3 and the light receiving optical axis 12, it is possible to simplify and downsize the optical system. Further, since the filament 18 is a surface light source and the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7 becomes a substantially parallel light beam having a slight spread angle, the reflection of the portion blocked by the right-angle prism 13 is performed. The light 5 can also be received. Therefore, even when measuring an object to be measured at an extremely short distance of about 20 cm to 30 cm, a sufficient amount of the reflected light 5 can be secured, and spectroscopic measurement at an extremely short distance is also possible.
  • a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the same parts as those in FIG. In the second embodiment, between the parabolic mirror 7 and the rectangular prism 13, a light shielding plate 8 as a light projecting optical system 4 capable of opening and closing the optical path of the irradiation light 2 is provided.
  • a light shielding plate 8 as a light projecting optical system 4 capable of opening and closing the optical path of the irradiation light 2 is provided.
  • FIGS. 3 to 5 specific examples of the light shielding plate capable of passing and blocking the irradiation light 2 will be described.
  • the 3A and 3B show a first specific example of the light shielding plate 8 (hereinafter, referred to as a light shielding plate 25) capable of blocking the optical path of the irradiation light 2.
  • the light shielding plate 25 is composed of a plurality of light shielding blades 26 and a link mechanism (not shown) that integrally drives the light shielding blades 26.
  • the light-shielding blade 26 is a strip-shaped plate material extending in a direction perpendicular to the paper surface, and is rotatable in a direction parallel to the paper surface via a rotation axis perpendicular to the paper surface.
  • the width of the light-shielding blades 26 and the interval between the light-shielding blades 26 are set so that when the light-shielding blades 26 are rotated, a predetermined range overlaps with the adjacent light-shielding blades 26.
  • the light shielding blade 26 can shield the irradiation light 2.
  • the width direction of the light shielding blade 26 is set so that the width direction of the light shielding blade 26 is parallel to the light projecting optical axis 3. The light shielding blade 26 is rotated through the mechanism.
  • the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7 is irradiated as white light on the object to be measured as light including all wavelengths.
  • the reflected light 5 includes background light (natural light) from the measuring object.
  • the background light becomes ambient light (background noise) when the reflected light 5 is detected, which reduces the S/N ratio and deteriorates the measurement accuracy.
  • the width direction of the light blocking blade 26 becomes substantially parallel to the light projecting optical axis 3 as shown in FIG. 3B. As described above, the light shielding blade 26 is rotated through the link mechanism.
  • the adjacent light-shielding blades 26 overlap each other, the optical path of the irradiation light 2 is blocked, and the irradiation light 2 is blocked, so that the irradiation light 2 is cut.
  • the light incident on the light receiving optical system 6 does not include the reflected light of the irradiation light 2, but only the background light (natural light). This background light becomes a disturbance by being included in the reflected light of the irradiation light 2. Therefore, if the light receiving signal when the light shielding plate 25 is fully closed is subtracted from the light receiving signal when the light shielding plate 25 is fully opened, the signal component caused by the ambient light can be removed.
  • FIG. 4 shows a second specific example of the light shielding plate 8 (hereinafter referred to as the light shielding plate 27) that can be inserted into and removed from the optical path of the irradiation light 2.
  • the light shielding plate 27 has a structure in which a plurality of light shielding panels 28 extending in a direction perpendicular to the paper surface are connected in a direction orthogonal to the light projecting optical axis 3 and can be wound around a winding shaft 29. It is wound. By rotating the winding shaft 29, the light shielding plate 27 is wound around the winding shaft 29 or delivered from the winding shaft 29.
  • the light-shielding panel 28 can also block the irradiation light 2 like the light-shielding blades 26.
  • the shading plate 27 is inserted into the optical path of the irradiation light 2, the winding shaft 29 is rotated (counterclockwise direction in FIG. 4) to send the shading plate 27 into the optical path of the irradiation light 2.
  • the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7 is blocked by the light shielding plate 27. Further, when removing the light shielding plate 27 from the optical path of the irradiation light 2, the winding shaft 29 is rotated in the opposite direction, and the light shielding plate 27 is wound around the winding shaft 29. In a state where the light shielding plate 27 is removed from the optical path of the irradiation light 2, the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7 is irradiated on the measurement target as white light including all wavelengths.
  • the removable light shielding plate 27 Even when the removable light shielding plate 27 is used, if the light receiving signal when the light shielding plate 27 is retracted is subtracted from the light receiving signal when the light shielding plate 27 is inserted, a signal caused by ambient light is generated. The components can be removed. Therefore, it is possible to perform the spectroscopic measurement with the ambient light removed. Since the light shield plate 27 is composed of a plurality of the light shield panels 28 connected to each other and the winding shaft 29 around which the light shield panel 28 is wound, the light shield plate 27 can be downsized, and when the empty space is small. Even can be installed.
  • the light shielding plate 30 is composed of a plurality of light shielding shutters 31 (six in FIG. 5) arranged at equal intervals on the same circumference.
  • the light-shielding shutter 31 is rotatable about a fulcrum 32 and is biased to rotate toward the center. Further, the light shielding shutter 31 is provided with a long hole 33 and a pin 34 slidable in the long hole 33.
  • the light-shielding shutter 31 can also block the irradiation light 2 like the light-shielding blades 26 and the light-shielding panel 28.
  • the outer shape of the rectangular prism 13 is a square when viewed from the front.
  • the pin 34 when the pin 34 is located on the tip side of the elongated hole 33, the light shielding shutter 31 expands and the light shielding plate 30 opens.
  • the circular hole 35 formed in the center of the light shielding plate 30 is equal to or larger than the luminous flux diameter of the irradiation light 2 (the diameter of the parabolic mirror 7). Further, as shown in FIG.
  • the light shielding shutter 31 rotates around the fulcrum 32 toward the center, The light blocking plate 30 is closed. At this time, a small hole 35 is formed in the center of the light shielding plate 30, and the diameter of the hole 35 is equal to or slightly smaller than the inscribed circle of the right angle prism 13. The hole 35 may be fully closed when the light shielding plate 30 is closed.
  • the light shielding shutter 31 does not exist on the optical path of the irradiation light 2, so that the irradiation light 2 reflected by the parabolic mirror 7 is white including all wavelengths.
  • the object to be measured is entirely irradiated with light.
  • the light shielding plate 30 when the light shielding plate 30 is closed, a portion of the optical path of the irradiation light 2 excluding the effective light beam diameter of the rectangular prism 13 is blocked by the light shielding shutter 31, and an optical path portion passing through the hole 35.
  • the irradiation light 2 is blocked by the rectangular prism 13, and the irradiation light 2 is hardly irradiated.
  • the background light that is, ambient light
  • the incident light when the light blocking plate 30 is closed is subtracted from the incident light when the light blocking plate 30 is opened, It is possible to perform spectroscopic measurement of only the reflected light of the irradiation light 2.
  • the light shielding plate 30 can be opened and closed simply by sliding the pin 34 in the long hole 33, the optical path of the irradiation light 2 can be opened and closed at high speed.
  • the light shielding plate 30 is configured such that the hole 35 having the same diameter or substantially the same diameter as the inscribed circle of the rectangular prism 13 is formed even in the closed state. That is, the light blocking plate 30 does not block the optical path of the light receiving optical system 6 regardless of the open/closed state. Therefore, the light shield plate 30 may be provided outside the window glass 11 instead of between the parabolic mirror 7 and the rectangular prism 13.
  • FIG. 6 a third embodiment of the present invention will be described.
  • the same parts as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
  • a light receiving system reflection mirror 22 is provided instead of the light receiving system lens group 14 (see FIG. 2) of the second embodiment.
  • the light receiving system reflection mirror 22 is a concave mirror and has a free-form surface or a reflection surface which is an off-axis paraboloid.
  • the light receiving system reflection mirror 22 deflects the light receiving optical axis 12 to the light receiving optical axis 12', and reflects the reflected light 5 which is a substantially parallel light beam so as to form an image on the light receiving end surface of the light receiving fiber 15.
  • the irradiation light 2 emitted from the light source 9 is reflected by the parabolic mirror 7 so as to become a substantially parallel light flux.
  • the irradiation light 2 is reflected by the parabolic mirror 7, and then passes through the window glass 11 to be irradiated on the object to be measured.
  • the reflected light 5 reflected by the measurement object passes through the window glass 11 and enters the rectangular prism 13.
  • the reflected light 5 reflected by the rectangular prism 13 is further reflected by the light receiving system reflection mirror 22 and enters the light receiving end surface of the light receiving fiber 15.
  • the reflected light 5 incident on the light receiving fiber 15 is guided to the spectroscope 16.
  • the reflected light 5 is spectrally analyzed by the spectroscope 16 to analyze the composition, material, etc. of the measurement target.
  • the light receiving system reflection mirror 22 is used and an optical system is used without using a lens. Therefore, chromatic aberration does not occur in the optical system, and highly accurate spectroscopic measurement can be performed.
  • the device configuration can be simplified, the working time can be shortened, and the workability can be improved.
  • the optical system can be downsized, and the spectroscopic measurement device 1 can be downsized and lightened.
  • the elliptic mirror 23 has one focal point in the vicinity of the filament 18 and is an elliptic mirror in which the other focal point is aligned with the position of the object to be measured, for example, the other focal length is set to 10 m. ..
  • an aspherical mirror similar to the elliptic mirror 23 may be used instead of the parabolic mirror 7.
  • the irradiation light 2 is concentrated on one point on the measurement object side.
  • the filament 18 is a surface light source, it is not completely condensed, and the spot diameter of the irradiation light 2 with which the object to be measured is irradiated is about the same as when the parabolic mirror 7 is used.
  • the elliptical mirror 23 is a curved mirror that reflects the irradiation light 2 so that the irradiation light 2 is irradiated onto the object to be measured with a predetermined spot diameter. Therefore, in the fourth embodiment, as in the case of the second embodiment, it is not necessary to upsize the projection optical system 4 even when measuring a measurement object located at a long distance. It is possible to reduce the size and weight of the measuring device 1 and reduce the cost. In addition, since it is possible to measure a measurement object at a distant position without contact, it is not necessary to assemble a scaffold when measuring a large structure such as a tunnel or a bridge, and workability can be improved. ..
  • the fourth embodiment and the third embodiment may be combined, and the light receiving system lens group 14 of the fourth embodiment may be used as the light receiving system reflection mirror 22 of the third embodiment (see FIG. 6). Needless to say. Further, in the first to fourth embodiments, the right angle prism 13 is provided at the intersecting position of the light projecting optical axis 3 and the light receiving optical axis 12, but as shown in FIG. Instead of the rectangular prism 13, a mirror 24 may be used as a reflecting member. At this time, the mirror 24 is held in a suspended state inside the casing 17.
  • the right-angle prism 13 may be provided at a position other than the intersection of the light projecting optical axis 3 and the light receiving optical axis 12. For example, as shown in FIG.
  • the rectangular prism 13 may be provided below the window glass 11.
  • the right-angle prism 13 may be provided at another place such as the upper portion of the window glass 11 or at a position deviated from the optical path of the irradiation light 2.
  • the rectangular prism 13 may be configured to be slidable with respect to the window glass 11. By making the right-angled prism 13 slidable, it is possible to perform spectroscopic measurement at an arbitrary position within the spot diameter of the irradiation light 2 with respect to the measurement target.
  • the optical axis is parallel to the projection optical axis 3 outside the parabolic mirror 7 (position deviated from the optical path of the irradiation light 2).
  • the light receiving system lens group 14 may be arranged.
  • the light source 9 is a surface light source and the parallel light flux is a light flux having a slight divergence angle
  • the light flux diameter of the reflected light 5 is larger than the diameter of the parabolic mirror 7. Therefore, the reflected light 5 can be received even outside the parabolic mirror 7.
  • the right angle prism 13 can be omitted, and the device configuration can be simplified.
  • the spectroscopic measurement device 1 determines the degree of deterioration of concrete
  • the measurement object is not limited to concrete, and wood, plants , Foods, ceramics, metals, various building materials, and the like
  • other materials can be measured as long as the spectral information changes depending on the state.
  • the light source 9 is not limited to the halogen lamp or the halogen heater having the filament 18.
  • another light source may be used as long as it is a light source that includes infrared light and near infrared light as the irradiation light 2.
  • FIG. 9 shows an example of the device configuration of the spectroscopic measurement device 1 of the present invention.
  • the casing 17 is provided with a pair of rotary shafts 36 having a horizontal axis, and the rotary shafts 36 are rotatably supported by a pair of leg portions 37.
  • the leg portion 37 is provided with scales 38 about the axis of the rotary shaft 36 at predetermined angular intervals, for example, at intervals of 45° from 0° to 180°.
  • a reference scale 39 is formed on the side surface of the casing 17 and extends vertically from the axis of the rotary shaft 36.
  • a laser pointer 41 is provided on the upper surface of the casing 17.
  • the light projection optical axis 3 and the optical axis of the laser pointer 41 are parallel to each other, and the positional relationship (distance) between them is known.
  • the laser pointer light emitted from the laser pointer 41 is adapted to be emitted in the vicinity of the center of the irradiation light 2, and by irradiating the measuring object with the laser pointer light, the outline of the irradiation light 2 can be obtained. The irradiation position of can be judged.
  • a motor for rotating the casing 17 may be provided so that the casing automatically rotates.
  • an encoder may be provided on the rotary shaft 36 so that an accurate rotation angle of the casing can be detected.
  • a distance meter may be separately provided in the casing 17 so that the position of the spectroscopic measurement device 1 with respect to the measurement object can be grasped even when the distance to the measurement object is large.
  • FIGS. 10A and 10B show a case where a measurement target object 42 positioned at a short distance of, for example, about 1 m at the shortest, such as a wall surface of a building, is measured.
  • the spectroscopic measurement device 1 is mounted on, for example, a carriage 43.
  • the optical axis of the spectroscopic measurement device 1 is set to be horizontal and orthogonal to the traveling direction of the carriage 43.
  • the spectroscopic measurement device 1 is manually moved to the measurement object 42 by an operator.
  • FIG. 11 shows a case of measuring the measurement object 42 located at a long distance of about 10 m, for example, on the wall surface of the tunnel or the back side of the viaduct.
  • the optical axis of the spectroscopic measurement device 1 is set vertically. As shown in FIG. 11, the spectroscopic measurement device 1 is mounted on, for example, a truck 44 or the like, and the spectroscopic measurement device 1 is moved to the measurement object 42 by the truck 44 or the like.
  • a laser range finder may be provided to measure the distance of the spectroscopic measurement device 1 from the reference position and the amount of movement of the spectroscopic measurement device 1.
  • the short-distance moving means is not limited to the carriage 43
  • the long-distance moving means is not limited to the truck 44.
  • Other means may be used as long as the movable means is movable while the spectroscopic measurement device 1 is mounted, and the irradiation light 2 can be emitted vertically or substantially vertically to the measurement object 42. ..
  • a single rail may be provided parallel to the lower surface of the bridge to allow the trolley to travel, and the spectroscopic measurement device 1 may be mounted on the trolley.
  • spectroscopic measurement device 2 irradiation light 4 projection optical system 5 reflected light 6 light receiving optical system 7 parabolic mirror 8 light shielding plate 9 light source 13 right angle prism 15 light receiving fiber 16 spectroscope 22 light receiving system reflection mirror 23 elliptic mirror 25 light shielding plate 26 Light-shielding blade 27 Light-shielding plate 28 Light-shielding panel 30 Light-shielding plate 31 Light-shielding shutter

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Abstract

光源(9)から発せられる照射光(2)を照射する投光光学系(4)と、測定対象物からの反射光(5)を受光し、受光部(15)へと導く受光光学系(6)と、前記受光部で受光された前記反射光に基づき前記測定対象物の状態を検出する分光器(16)を具備し、前記投光光学系は、前記測定対象物に所定のスポット径で前記照射光が照射される様該照射光を反射する曲面鏡(7)を有する。

Description

分光計測装置
 本発明は、測定対象物からの反射光に基づき分光計測を行う分光計測装置に関するものである。
 橋梁やトンネル等の構造物は、脚部や壁面等に大量のコンクリートが用いられている。コンクリートは、大気中の塩分等により経年劣化する為、保守作業として定期的にコンクリート中の塩分濃度を計測し、コンクリートの劣化度合いを判断する必要がある。
 非接触でコンクリート中の塩分濃度を測定する装置として、分光計測装置がある。分光計測装置は、コンクリートに近赤外光を照射し、コンクリートからの反射光を分析することで、コンクリート中の塩分濃度を測定可能となっており、塩分濃度に基づきコンクリートの劣化具合を判断している。
 分光計測装置に用いられる光源としては、例えばハロゲンランプ、ハロゲンヒータ等が挙げられる。ハロゲンランプ、ハロゲンヒータの場合、発光する光の波長が0.8μm~2.5μm程度の近赤外光を含むものであり、温度変化等に対して安定性がある。更に、ハロゲンランプ、ハロゲンヒータは、光源から測定対象物迄の距離が10m程度あっても計測が可能な光量が得られる為、分光計測装置の光源として適している。
 ハロゲンランプ、ハロゲンヒータを用いた分光計測装置として、特許文献1に示されるものがある。然し乍ら、特許文献1の分光計測装置の場合、光源から測定対象物迄の距離が長くなる程、レンズを大型化する必要がある。例えば、測定対象物迄の距離を10mとした場合、f=800mm、対物有効径φ450mmのレンズが必要となる。又、この時のレンズの重量は約16kgにもなる。
 従って、トンネルの天井や橋脚の裏側等、離れた位置にある測定対象物を計測する為には、大型のレンズを用いる必要があり、分光計測装置の大型化、高コスト化を避けることができなかった。
特開2017−72463号公報 特開2018−96780号公報
 本発明は、光源から距離のある測定対象物の計測を可能にしつつ、小型化、軽量化を図る分光計測装置を提供するものである。
 本発明は、光源から発せられる照射光を照射する投光光学系と、測定対象物からの反射光を受光し、受光部へと導く受光光学系と、前記受光部で受光された前記反射光に基づき前記測定対象物の状態を検出する分光器を具備し、前記投光光学系は、前記測定対象物に所定のスポット径で前記照射光が照射される様該照射光を反射する曲面鏡を有する分光計測装置に係るものである。
 又本発明は、前記曲面鏡は放物面鏡であり、該放物面鏡は平行光束又は略平行光束となる様前記照射光を反射する分光計測装置に係るものである。
 又本発明は、前記曲面鏡は楕円鏡であり、該楕円鏡は前記測定対象物に向って前記照射光が集光される様焦点距離が設定された分光計測装置に係るものである。
 又本発明は、前記受光光学系は、自由曲面又は軸外し放物面の反射面を有する受光系反射ミラーを有し、該受光系反射ミラーにより前記反射光を前記受光部へと導く様構成された分光計測装置に係るものである。
 又本発明は、前記投光光学系は、前記照射光の通過及び遮断が可能な遮光板を更に有する分光計測装置に係るものである。
 又本発明は、前記遮光板は、回転可能な複数の遮光羽根と、各遮光羽根を一体に回転させるリンク機構とを有し、回転時に隣接する各遮光羽根が所定範囲でオーバラップする様、前記遮光羽根の幅と隣接する該遮光羽根間の間隔が設定される分光計測装置に係るものである。
 又本発明は、前記遮光板は、前記投光光学系の光軸と直交する方向に連結された複数の遮光パネルと、該遮光パネルを巻取り及び送出しが可能な巻取軸とを有する分光計測装置に係るものである。
 又本発明は、前記遮光板は、支点を中心に回転可能であり、中心方向に向って付勢された複数の遮光シャッタを有し、該遮光シャッタに長孔と、該長孔内を摺動するピンとが設けられ、該ピンの摺動により前記遮光シャッタが回転する様構成された分光計測装置に係るものである。
 更に又本発明は、前記受光光学系は、前記測定対象物からの前記反射光の一部を反射させる反射部材を有し、該反射部材は前記反射光の光路内の任意の位置に配置された分光計測装置に係るものである。
 本発明によれば、光源から発せられる照射光を照射する投光光学系と、測定対象物からの反射光を受光し、受光部へと導く受光光学系と、前記受光部で受光された前記反射光に基づき前記測定対象物の状態を検出する分光器を具備し、前記投光光学系は、前記測定対象物に所定のスポット径で前記照射光が照射される様該照射光を反射する曲面鏡を有するので、前記測定対象物迄の距離に応じて大きくなるレンズを用いる必要がなく、前記投光光学系を小型化、軽量化できると共に、コストの低減を図ることができる。
 図1は本発明の第1の実施例に係る分光計測装置の光学系を示す構成図である。
 図2は本発明の第2の実施例に係る分光計測装置の光学系を示す構成図である。
 図3(A)、図3(B)は、遮光板の第1の具体例を示す概略説明図である。
 図4は遮光板の第2の具体例を示す概略説明図である。
 図5(A)、図5(B)は、遮光板の第3の具体例を示す概略説明図である。
 図6は本発明の第3の実施例に係る分光計測装置の光学系を示す構成図である。
 図7は本発明の第4の実施例に係る分光計測装置の光学系を示す構成図である。
 図8(A)、図8(B)、図8(C)は、反射部材の変形例を示す要部拡大図である。
 図9は本発明の実施例に係る分光計測装置の装置構成の一例を示す概略斜視図である。
 図10(A)は、近距離に於ける測定を説明する概略側面図であり、図10(B)は図10(A)のA矢視図を示している。
 図11は遠距離に於ける測定を説明する概略側面図である。
 以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。
 先ず、図1に於いて、第1の実施例について説明する。
 図1中、1は分光計測装置を示している。該分光計測装置1は、近赤外光を含む照射光2を投光光軸3上に照射する投光光学系4、測定対象物(図示せず)からの反射光5を受光する受光光学系6を有している。
 前記投光光学系4は前記投光光軸3を有している。該投光光軸3上には照射側から順に放物面鏡7と光源9と窓ガラス11が設けられている。前記光源9から照射された前記照射光2が、直接及び前記放物面鏡7に反射された後、前記窓ガラス11を透して前記投光光学系4により測定対象物に照射される様になっている。
 又、前記受光光学系6は、受光光軸12を有し、該受光光軸12上に反射部材である直角プリズム13、受光系レンズ群14が設けられている。又、該受光系レンズ群14の焦点位置には受光部である受光ファイバ15の一端の端面が設けられている。更に、該受光ファイバ15の他端には、分光器16が接続されている。
 前記受光光軸12は前記投光光軸3と交差する。前記直角プリズム13は、前記投光光軸3と前記受光光軸12との交差位置に配設され、前記窓ガラス11に耐熱接着剤等で接着されている。又、前記直角プリズム13は、前記反射光5の少なくとも一部を前記受光光軸12上へと反射させる様になっている。
 前記投光光学系4、前記受光光学系6、前記光源9、前記受光ファイバ15、前記分光器16等は、防塵の為密閉されたケーシング17内に収納されている。
 前記放物面鏡7は、反射面が放物面となっている(放物線が回転して形成される曲面)鏡であり、前記直角プリズム13が設けられた方向を除き、前記光源9を囲繞する様に配置されている。前記放物面鏡7は、前記光源9から発光された前記照射光2を反射し、略平行光束として前記投光光軸3上に照射する様になっている。即ち、前記放物面鏡7は、測定対象物に対して所定のスポット径で照射される様前記照射光2を反射する曲面鏡となる。尚、前記放物面鏡7は、例えば対物有効径φが300mmであり、この時の前記放物面鏡7の重量は約0.8kgとなる。又、前記直角プリズム13の大きさは、一辺が25mm程度であり、前記放物面鏡7の有効径に対して0.9%程度となっている。
 ここで、放物線とは、円錐を母線と平行に切断した際の曲線であり、以下の式に於いて、k(コーニック定数)=−1として表すことができる。
 z=(h/r)/[1+√{1−(1+k)h/r}]+Ah+Bh+Ch+…
 尚、上記式に於いて、zはレンズのサグ量、hはレンズ中心からの距離、rは曲率半径、A,B,Cは非球面係数を示している。
 前記光源9は、例えば近赤外光を含む前記照射光2を発光するハロゲンランプであり、前記放物面鏡7の焦点位置に配置される。前記光源9は、フィラメント18に通電することで、例えば0.8μm~2.5μm程度の波長帯域の近赤外光を含む前記照射光2を発光する。
 尚、前記照射光2は面光源である前記フィラメント18から放出される。従って、前記放物面鏡7で反射された前記照射光2は厳密には平行光束とはならず、僅かに広がり角を有する光束となる。
 又、前記ハロゲンランプに代えて、ハロゲンヒータを用いてもよい。該ハロゲンヒータは、前記フィラメント18から生じる輻射熱を放出するものであるが、輻射熱の放出に伴い近赤外光を含む光が発光されるので、発光された光を光源とすることができる。
 前記放物面鏡7で反射された前記照射光2は、前記窓ガラス11を透過して測定対象物に照射される。尚、前記窓ガラス11は、前記光源9から発生される前記照射光2に含まれる近赤外光、即ち0.8μm~2.5μm程度の近赤外光に対する透過率が高い材質とするのが望ましい。
 前記直角プリズム13は、測定対象物からの前記反射光5の少なくとも一部を前記受光光軸12上に反射する。又、前記直角プリズム13により反射された前記反射光5は、前記受光系レンズ群14に入射される様になっている。
 該受光系レンズ群14は、例えばレンズ径が20mm程度の受光系凸レンズ19と受光系凹レンズ21から構成され、前記受光系レンズ群14により前記分光計測装置1の光学系に生じる色収差が補正される。
 前記受光系凸レンズ19と前記受光系凹レンズ21には、短焦点距離の低NAレンズが用いられる。前記受光ファイバ15の受光端面は前記受光系レンズ群14の焦点位置に配設され、前記受光系レンズ群14に集光された前記反射光5は、前記受光ファイバ15の受光端面に入射する様になっている。
 該受光ファイバ15は、例えば光ファイバであり、ファイバ径は0.6mm以下程度となっている。前記受光ファイバ15に入射した前記反射光5は、前記受光ファイバ15を通って前記分光器16に入力される。該分光器16は、前記受光ファイバ15を介して受光した前記反射光5を分光解析する。具体的には、該反射光5から得られたスペクトル情報と、事前に取得した基準試料に対する近赤外光スペクトル情報とを比較し、測定対象物の状態、例えば材質や組成についての情報を取得する。
 尚、前記分光器16としては、回折格子、プリズム、LVF(リニア・バリアブル・フィルタ)で前記反射光5を分光する形式、光学フィルタで複数の波長帯域を得る形式等が利用可能となっている。又、前記分光器16で用いられる光検出素子として、APD(アバランシェ・フォトダイオード)やラインセンサ等、各種検出素子が利用可能となっている。
 又、前記分光計測装置1では、前記受光系レンズ群14のレンズ径が例えば20mmであり、前記放物面鏡7で反射される前記照射光2の光束径に対して小さくなっている。これは、前記分光器16に於ける波長分解能を確保する為には前記受光系レンズ群14のNAは小さい程よいこと、前記分光計測装置1を小型化する為には前記受光系レンズ群14の焦点距離は短い程よいこと、前記受光系レンズ群14のNAが一定の場合はレンズ径を大きくしても受光量が殆ど変化しないこと等が理由となっている。更に、前記直角プリズム13の大きさは、前記受光系レンズ群14のレンズ径に対応するので、該受光系レンズ群14の小型化に伴い、前記直角プリズム13も小型化される。該直角プリズム13の小型化により、前記照射光2がカットされる光量も低減する。
 次に、前記分光計測装置1の動作について説明する。
 前記フィラメント18に通電されると、前記光源9から前記照射光2が発光される。該照射光2は、前記放物面鏡7で反射され、略平行光束とされる。
 前記照射光2は、前記放物面鏡7により所定のスポット径となる様略平行光束とされ、前記窓ガラス11を介して測定対象物へと照射される。例えば、測定対象物迄の距離を10m程度とすると、測定対象物に照射された前記照射光2のスポット径は、300mm~600mm程度となる。
 尚、前記直角プリズム13は、前記照射光2の光路上に設けられており、該照射光2は前記直角プリズム13により一部が遮断される。然し乍ら、前記照射光2は僅かに広がり角を有することから、前記直角プリズム13の周囲を通過した前記照射光2により、前記直角プリズム13で遮られた箇所を補完することができる。尚、前記直角プリズム13は、図示では前記投光光軸3上に設けられているが、該投光光軸3から外れた位置に設けてもよい。
 測定対象物で反射された前記反射光5は、その一部が前記窓ガラス11を透過して前記直角プリズム13に入射する。尚、該直角プリズム13に入射する前記反射光5の光束径は、例えば20mm程度となる。
 前記反射光5は、前記直角プリズム13で反射されて前記受光光軸12上に偏向され、前記受光系レンズ群14で集光されて前記受光ファイバ15に入射する。即ち、該受光ファイバ15に入射する前記反射光5は、全反射光のうち、前記直角プリズム13に入射する前記反射光5のみである。従って、前記分光計測装置1に於ける計測範囲は、測定対象物に照射される前記照射光2のスポット径ではなく、前記受光光学系6の視界と一致する。
 該受光ファイバ15に受光された前記反射光5は、前記分光器16へと導かれる。該分光器16で前記反射光5の分光解析が行われ、測定対象物の組成や材質の解析等が行われる。例えば、コンクリート中の塩分濃度が変化すると、前記反射光5のスペクトル情報が変化する。従って、事前に測定した基準試料のスペクトル情報と、前記反射光5のスペクトル情報に基づきコンクリート中の塩分濃度を測定し、測定結果に基づきコンクリートの劣化度合いを判断することができる。
 ここで、前記光源9を点灯させた際の受光信号(受光結果)は、背景光(外乱光)を含む測定結果となる。一方で、前記光源9を消灯させた際は、背景光のみを受光し、背景光のみの受光信号(受光結果)となる。従って、前記光源9を点灯させた際の受光結果と、前記光源9を消灯させた際の受光結果との差分を演算することで、背景光が除去された受光信号が得られるので、前記照射光2の前記反射光5のみの分光計測ができ、測定対象物の正確な測定結果を得ることができる。
 上述の様に、第1の実施例では、前記照射光2を平行光束とする手段として、レンズ光学系ではなく、前記放物面鏡7を用いている。
 従って、測定対象物迄の距離に応じて大きくなる投光レンズ(即ち、焦点距離が長く、NAの大きい投光レンズ)を用いる必要がない。この為、遠距離の測定対象物を測定する場合でも、前記放物面鏡7の大きさは変化しないので、前記投光光学系4を大型化する必要がない。従って、前記分光計測装置1を小型化、軽量化できると共に、コストの低減を図ることができる。例えば、10m程度の測定対象物を測定する場合には、前記投光光学系4の重量を、投光レンズを用いた従来型の装置に比べ、約1/20程度迄軽量化することができる。
 従って、離れた位置にある測定対象物を非接触で測定可能であるので、トンネルや橋梁等、大型の構造物を測定する際にも足場を組む必要がなく、作業性を向上させることができる。
 又、前記投光光学系4として、前記照射光2を一度集光、拡散させた後に平行光束とするレンズ光学系を用いていない。従って、前記投光光学系4の光路長を短くすることができ、前記分光計測装置1を更に小型化することができる。
 又、前記直角プリズム13が前記放物面鏡7よりも充分小さくなっている。従って、該放物面鏡7で略平行光束とされた前記照射光2が前記直角プリズム13に遮られた場合であっても、遮られる光量は前記照射光2の0.9%以下であり、充分な光量の前記照射光2を照射することができるので、分光計測に充分な光量の前記反射光5を得ることができる。
 又、前記直角プリズム13を前記投光光軸3と前記受光光軸12との交差位置に配置することで、光学系の簡略化及び小型化を図ることができる。
 又、前記フィラメント18は面光源であり、前記放物面鏡7で反射された前記照射光2は僅かに広がり角を有する略平行光束となるので、前記直角プリズム13で遮られる部分の前記反射光5も受光することができる。従って、20cm~30cm程度の極近距離の測定対象物を測定する場合であっても、充分な光量の前記反射光5が確保でき、極近距離での分光計測も可能となる。
 更に、前記受光系レンズ群14として、前記受光系凸レンズ19と前記受光系凹レンズ21とを組合わせているので、前記受光系レンズ群14により色収差が補正することができ、高精度な分光計測を行うことができる。
 次に、図2に於いて、本発明の第2の実施例について説明する。尚、図2中、図1中と同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。
 第2の実施例では、放物面鏡7と直角プリズム13との間に、照射光2の光路の開放及び閉塞が可能な投光光学系4としての遮光板8を設けている。
 以下、図3~図5を参照して、前記照射光2の通過及び遮断が可能な遮光板の具体例について説明する。
 図3(A)、図3(B)は、前記照射光2の光路を閉塞可能な前記遮光板8の第1の具体例(以下、遮光板25と称す)を示している。
 該遮光板25は、複数の遮光羽根26と、該遮光羽根26を一体に駆動させるリンク機構(図示せず)から構成されている。
 前記遮光羽根26は、紙面に対して垂直な方向に延出する短冊状の板材であり、紙面に対して垂直な回転軸を介して紙面に対して平行な方向に回転可能となっている。又、前記遮光羽根26を回転させた際に、隣接する該遮光羽根26と所定範囲がオーバラップする様、前記遮光羽根26の幅と該遮光羽根26間の間隔が設定される。更に、該遮光羽根26は、前記照射光2を遮断可能となっている。
 前記遮光板25で前記照射光2の光路を開放する際には、図3(A)に示される様に、前記遮光羽根26の幅方向が前記投光光軸3と平行となる様、リンク機構を介して前記遮光羽根26を回転させる。この時、放物面鏡7で反射された前記照射光2は、白色光として全波長を含む光として測定対象物に照射される。測定対象物で反射された前記反射光5を受光した場合、該反射光5には測定対象物からの背景光(自然光)が含まれる。この背景光は、前記反射光5を検出する際の外乱光(バックグラウンドノイズ)となり、S/N比を低下させ、測定精度を劣化させる。
 又、前記遮光板25で前記照射光2の光路を閉塞する際には、図3(B)に示される様に、前記遮光羽根26の幅方向が前記投光光軸3と略平行となる様、リンク機構を介して前記遮光羽根26を回転させる。この時、隣接する該遮光羽根26がそれぞれオーバラップし、前記照射光2の光路が閉塞され、該照射光2が遮断されるので、該照射光2はカットされた状態となる。
 又、前記受光光学系6に入射する光には、前記照射光2の反射光が含まれず、背景光(自然光)のみとなる。この背景光は前記照射光2の反射光に含まれることで外乱となる。
 従って、前記遮光板25が全開の時の受光信号から、該遮光板25が全閉の時の受光信号を減じれば、外乱光に起因する信号成分を除去できる。この為、前記分光器16に前記照射光2のみの受光信号を受光させることができ、S/N比が増大し、測定精度を向上させることができる。
 又、前記遮光板25は、リンク機構を介して各遮光羽根26を略90°回転させるだけで開閉可能であるので、前記照射光2の光路を高速で開閉することができる。
 図4は、前記照射光2の光路から挿脱可能な前記遮光板8の第2の具体例(以下、遮光板27と称す)を示している。
 該遮光板27は、紙面に対して垂直な方向に延出する複数の遮光パネル28が前記投光光軸3と直交する方向に連結された構成であり、巻取軸29に巻取可能に巻設されている。該巻取軸29を回転させることで、前記遮光板27が前記巻取軸29に巻取られ、或は該巻取軸29から送出される。尚、前記遮光パネル28も、前記遮光羽根26と同様、前記照射光2を遮断可能となっている。
 前記遮光板27を前記照射光2の光路内に挿入する際には、前記巻取軸29を回転させ(図4中反時計方向)、前記遮光板27を前記照射光2の光路内に送出す。この時、前記放物面鏡7で反射された前記照射光2は、前記遮光板27によって遮断される。
 又、遮光板27を前記照射光2の光路内から取除く際には、前記巻取軸29を逆方向に回転させ、前記遮光板27を前記巻取軸29に巻取る。前記遮光板27が前記照射光2の光路から取除かれた状態では、前記放物面鏡7で反射された前記照射光2は、全波長を含む白色光として測定対象物に照射される。
 挿脱可能な前記遮光板27を用いた場合も、前記遮光板27を挿入した時の受光信号から、該遮光板27を退去させた時の受光信号を減じれば、外乱光に起因する信号成分を除去できる。従って、外乱光を除去した分光計測を行うことができる。
 前記遮光板27は、連結された複数枚の前記遮光パネル28と、該遮光パネル28が巻設された前記巻取軸29により構成されるので、小型化が可能であり、空きスペースが少ない場合であっても設置することができる。
 又、図5(A)、図5(B)は、前記照射光2の光路を閉塞可能な前記遮光板8の第3の具体例(以下、遮光板30と称す)を示している。
 該遮光板30は、同一円周上に等間隔で配置された複数枚の遮光シャッタ31(図5中では6枚)から構成されている。該遮光シャッタ31は、支点32を中心に回転可能であり、中心方向に向って回転する様付勢されている。又、前記遮光シャッタ31には長孔33が形成されると共に、該長孔33内を摺動可能なピン34が設けられている。尚、前記遮光シャッタ31も、前記遮光羽根26、前記遮光パネル28と同様、前記照射光2を遮断可能となっている。本実施例の場合、前記直角プリズム13の外形形状は正面から見て正方形となっている。
 図5(A)に示される様に、前記ピン34が前記長孔33の先端側に位置する場合には、前記遮光シャッタ31が広がり、前記遮光板30が開となる。この時、該遮光板30の中心に形成される円形の孔35は、前記照射光2の光束径(前記放物面鏡7の径)と同等か、大きくなっている。
 又、図5(B)に示される様に、前記ピン34が前記長孔33の基端側に位置する場合には、前記遮光シャッタ31が前記支点32を中心に中心方向へと回転し、前記遮光板30が閉となる。この時、該遮光板30の中心には小さな孔35が形成され、該孔35の径は前記直角プリズム13の内接円と同等か、僅かに小さくなっている。尚、前記遮光板30が閉となった際に、前記孔35が全閉される様にしてもよい。
 前記遮光板30を開とした場合には、前記照射光2の光路上に前記遮光シャッタ31が存在しないので、前記放物面鏡7で反射された前記照射光2は、全波長を含む白色光として全て測定対象物に照射される。
 又、前記遮光板30を閉とした場合には、前記照射光2の光路の前記直角プリズム13の有効光束径を除く部分は前記遮光シャッタ31により遮断され、前記孔35を通過する光路部分の前記照射光2は前記直角プリズム13によって遮断され、前記照射光2は殆ど照射されない。この場合、入射するのは背景光(即ち、外乱光)であるので、前記遮光板30を開とした際の入射光から、該遮光板30を閉とした際の入射光を減じれば、前記照射光2の反射光のみの分光計測を行うことができる。
 前記遮光板30は、前記ピン34を長孔33内で摺動させるだけで開閉可能であるので、前記照射光2の光路を高速で開閉することができる。
 尚、前記遮光板30は、閉状態でも、前記直角プリズム13の内接円と同径又は略同径の前記孔35が形成される構成となっている。即ち、前記遮光板30は、開閉状態に拘わらず、受光光学系6の光路を遮らない構成となっている。従って、前記遮光板30は、前記放物面鏡7と前記直角プリズム13の間ではなく、前記窓ガラス11の外側に設けてもよい。
 第2の実施例では、前記遮光板8により前記照射光2の光路を開閉可能であるので、背景光を除去する為に前記光源9を点灯、消灯させる必要がなく、作業性を向上させることができる。
 次に、図6に於いて、本発明の第3の実施例について説明する。尚、図6中、図1中と同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。
 第3の実施例の分光計測装置1では、第2の実施例に於ける受光系レンズ群14(図2参照)に代えて、受光系反射ミラー22を設けている。
 該受光系反射ミラー22は凹面鏡であり、自由曲面、又は軸外し放物面である反射面を有している。前記受光系反射ミラー22は、受光光軸12を受光光軸12′に偏向すると共に、略平行光束である反射光5が、受光ファイバ15の受光端面に結像する様反射する。
 光源9から発光された照射光2は、放物面鏡7で略平行光束となる様反射される。前記照射光2は、前記放物面鏡7で反射された後、窓ガラス11を透過して測定対象物へと照射される。
 測定対象物で反射された反射光5は、前記窓ガラス11を透過して直角プリズム13に入射する。該直角プリズム13で反射された前記反射光5は、前記受光系反射ミラー22で更に反射され、前記受光ファイバ15の受光端面に入射する。
 該受光ファイバ15に入射した前記反射光5は、分光器16に導かれる。前記反射光5が前記分光器16で分光解析されることで、測定対象物の組成や材質等が解析される。
 第3の実施例では、前記受光系反射ミラー22を用い、レンズを用いない光学系となっている。従って、光学系に色収差が生じず、高精度な分光計測を行うことができる。
 又、色収差の影響を補正する為の光学系や処理が不要になるので、装置構成が簡略化されると共に、作業時間が短縮され、作業性を向上させることができる。
 又、第3の実施例では、前記受光系反射ミラー22を用い、レンズを使用しないので、光学系を小型化でき、前記分光計測装置1の小型化、軽量化を図ることができる。
 次に、図7に於いて、本発明の第4の実施例について説明する。尚、図7中、図1中と同等のものには同符号を付し、その説明を省略する。
 第4の実施例の分光計測装置1では、第2の実施例に於ける放物面鏡7(図2参照)に代えて、楕円鏡23を設けている。
 該楕円鏡23は、フィラメント18の近傍に一方の焦点を有し、他方の焦点を測定対象物の位置に合わせた楕円鏡、例えば他方の焦点距離が10mに設定された楕円鏡となっている。或は、前記放物面鏡7に代えて、前記楕円鏡23と類似した非球面鏡を用いてもよい。
 尚、図7中では、照射光2が測定対象物側の1点に集中している。然し乍ら、前記フィラメント18は面光源である為、完全に集光することはなく、測定対象物に照射される前記照射光2のスポット径は、前記放物面鏡7を用いた場合と同程度となる。即ち、前記楕円鏡23は、測定対象物に対して所定のスポット径で前記照射光2が照射される様該照射光2を反射する曲面鏡となる。
 従って、第4の実施例に於いても、第2の実施例と同様、遠距離に位置する測定対象物を測定する場合でも、投光光学系4を大型化する必要がないので、前記分光計測装置1を小型化、軽量化できると共に、コストの低減を図ることができる。
 又、離れた位置にある測定対象物を非接触で測定可能であるの、トンネルや橋梁等、大型の構造物を測定する際にも足場を組む必要がなく、作業性を向上させることができる。
 尚、第4の実施例と第3の実施例とを組合わせ、第4の実施例の受光系レンズ群14を第3の実施例の受光系反射ミラー22(図6参照)としてもよいのは言う迄もない。
 又、第1の実施例~第4の実施例では、投光光軸3と受光光軸12との交差位置に直角プリズム13が設けられているが、図8(A)に示される様に、該直角プリズム13に代えて、反射部材としてミラー24を用いてもよい。この時、該ミラー24は、ケーシング17内で吊られた状態で保持される。
 又、前記直角プリズム13を前記投光光軸3と前記受光光軸12の交差位置以外に設けてもよい。例えば、図8(B)に示される様に、前記直角プリズム13を前記窓ガラス11の下部に設けてもよい。
 尚、前記直角プリズム13は、前記窓ガラス11の上部等、他の箇所、或は前記照射光2の光路から外れた位置に設けてもよい。或は、前記直角プリズム13を、前記窓ガラス11に対して摺動可能な構成としてもよい。前記直角プリズム13を摺動可能とすることで、前記照射光2の測定対象物に対するスポット径内で、任意の位置の分光計測を行うことができる。
 又、図8(C)に示される様に、前記放物面鏡7の外側(前記照射光2の光路から外れた位置)で、光軸が前記投光光軸3と平行となる様前記受光系レンズ群14を配置してもよい。上記した様に、前記光源9は面光源であり、前記平行光束は僅かに広がり角を有する光束である為、前記反射光5の光束径は前記放物面鏡7の直径よりも大きくなっており、前記放物面鏡7よりも外側であっても前記反射光5を受光することができる。この場合、前記直角プリズム13を省略することができ、装置構成を簡略化することができる。
 尚、第1の実施例~第4の実施例では、前記分光計測装置1によりコンクリートの劣化度合いを判断する場合について説明したが、測定対象物はコンクリートに限定されるものではなく、木材、植物、食品、セラミックス、金属、各種建材等、状態に応じてスペクトル情報が変化するものであれば他の材質を測定対象とすることができる。
 又、前記光源9は、前記フィラメント18を有するハロゲンランプやハロゲンヒータに限られるものではない。例えば、前記照射光2に赤外光、近赤外光を含む光源であれば他の光源を用いてもよい。
 更に、分光計測に利用される光の周波数は、0.8μm~2.5μmに限定されるものではなく、測定対象物、用途に応じて適宜設定すればよい。
 図9は、本発明の分光計測装置1の装置構成の一例を示している。
 前記ケーシング17に水平な軸心を有する一対の回転軸36が設けられ、該回転軸36は一対の脚部37に回転自在に支持されている。
 該脚部37には、前記回転軸36の軸心を中心として、所定角度間隔で、例えば0°から180°迄45°間隔で目盛り38が設けられている。又、前記ケーシング17の側面には、前記回転軸36の軸心から垂直に延出する基準目盛り39が形成されている。前記ケーシング17を回転させた際の、前記目盛り38と前記基準目盛り39との位置関係に基づき、前記照射光2の鉛直方向の概略照射角度を把握できる様になっている。
 前記ケーシング17の上面には、レーザポインタ41が設けられている。又、前記投光光軸3と前記レーザポインタ41の光軸とは平行であり、且つ両者の位置関係(距離)は既知となっている。該レーザポインタ41から照射されるレーザポインタ光は、前記照射光2の中心の近傍に照射される様になっており、レーザポインタ光で測定対象物を照射することで、前記照射光2の概略の照射位置が判断できる様になっている。これにより、例えば日中の屋外での測定を行う場合等、照射される前記照射光2の視認が困難な場合でも、容易に測定位置を視認することができる。
 尚、前記ケーシング17を回転させる為のモータを設け、該ケーシングが自動で回転する様にしてもよい。又、前記回転軸36にエンコーダを設け、前記ケーシングの正確な回転角を検出できる様にしてもよい。或は、前記ケーシング17に距離計を別途設け、測定対象物との距離が離れている場合でも測定対象物に対する前記分光計測装置1の位置を把握できる様にしてもよい。
 次に、前記分光計測装置1を移動させて測定を行う場合について説明する。図10(A)、図10(B)は、例えば建築物の壁面等、例えば最短1m程度の近距離に位置する測定対象物42を測定する場合について示している。図10(A)、図10(B)に示される様に、前記分光計測装置1は例えば台車43に載置されている。前記分光計測装置1の光軸は、前記台車43の進行方向に対して直交し、且つ水平に設定される。前記分光計測装置1は作業者によって手動で前記測定対象物42迄移動させる。この場合、簡易型のレーザ距離計を設け、レーザ距離計の光軸を進行方向と平行とし、レーザ距離計により基準位置からの移動量を測定し、測定位置を特定する様にしてもよい。
 又、図11は、例えばトンネルの壁面や高架橋の裏側等、例えば10m程度の遠距離に位置する前記測定対象物42を測定する場合について示している。この場合、前記分光計測装置1の光軸は鉛直に設定される。図11に示される様に、前記分光計測装置1は例えばトラック44等に搭載され、前記分光計測装置1は前記トラック44等により前記測定対象物42迄移動させる。この場合、レーザ距離計を設け、基準位置からの前記分光計測装置1の距離、該分光計測装置1の移動量を測定する様にしてもよい。
 尚、近距離での移動手段は前記台車43に限られるものではなく、遠距離での移動手段も前記トラック44に限られるものではない。前記分光計測装置1を搭載した状態で移動可能であり、前記測定対象物42に対して垂直又は略垂直に前記照射光2を照射できる移動可能な手段であれは他の手段を用いてもよい。
 例えば、橋梁の下面に平行に単一軌条を設け、トロリーを走行可能とし、トロリーに前記分光計測装置1を搭載する様にしてもよい。
 1    分光計測装置
 2    照射光
 4    投光光学系
 5    反射光
 6    受光光学系
 7    放物面鏡
 8    遮光板
 9    光源
 13   直角プリズム
 15   受光ファイバ
 16   分光器
 22   受光系反射ミラー
 23   楕円鏡
 25   遮光板
 26   遮光羽根
 27   遮光板
 28   遮光パネル
 30   遮光板
 31   遮光シャッタ

Claims (9)

  1.  光源から発せられる照射光を照射する投光光学系と、測定対象物からの反射光を受光し、受光部へと導く受光光学系と、前記受光部で受光された前記反射光に基づき前記測定対象物の状態を検出する分光器を具備し、前記投光光学系は、前記測定対象物に所定のスポット径で前記照射光が照射される様該照射光を反射する曲面鏡を有する分光計測装置。
  2.  前記曲面鏡は放物面鏡であり、該放物面鏡は平行光束又は略平行光束となる様前記照射光を反射する請求項1の分光計測装置。
  3.  前記曲面鏡は楕円鏡であり、該楕円鏡は前記測定対象物に向って前記照射光が集光される様焦点距離が設定された請求項1の分光計測装置。
  4.  前記受光光学系は、自由曲面又は軸外し放物面の反射面を有する受光系反射ミラーを有し、該受光系反射ミラーにより前記反射光を前記受光部へと導く様構成された請求項2又は請求項3の分光計測装置。
  5.  前記投光光学系は、前記照射光の通過及び遮断が可能な遮光板を更に有する請求項2~請求項4のうちいずれか1項の分光計測装置。
  6.  前記遮光板は、回転可能な複数の遮光羽根と、各遮光羽根を一体に回転させるリンク機構とを有し、回転時に隣接する各遮光羽根が所定範囲でオーバラップする様、前記遮光羽根の幅と隣接する該遮光羽根間の間隔が設定される請求項5の分光計測装置。
  7.  前記遮光板は、前記投光光学系の光軸と直交する方向に連結された複数の遮光パネルと、該遮光パネルを巻取り及び送出しが可能な巻取軸とを有する請求項5の分光計測装置。
  8.  前記遮光板は、支点を中心に回転可能であり、中心方向に向って付勢された複数の遮光シャッタを有し、該遮光シャッタに長孔と、該長孔内を摺動するピンとが設けられ、該ピンの摺動により前記遮光シャッタが回転する様構成された請求項5の分光計測装置。
  9.  前記受光光学系は、前記測定対象物からの前記反射光の一部を反射させる反射部材を有し、該反射部材は前記反射光の光路内の任意の位置に配置された請求項1~請求項8のうちのいずれかの分光計測装置。
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