WO2020124108A1 - Führungssystem zur führung wenigstens eines bewegbar gelagerten türflügels - Google Patents

Führungssystem zur führung wenigstens eines bewegbar gelagerten türflügels Download PDF

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WO2020124108A1
WO2020124108A1 PCT/AT2019/060366 AT2019060366W WO2020124108A1 WO 2020124108 A1 WO2020124108 A1 WO 2020124108A1 AT 2019060366 W AT2019060366 W AT 2019060366W WO 2020124108 A1 WO2020124108 A1 WO 2020124108A1
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door leaf
furniture
guide system
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PCT/AT2019/060366
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Lukas BLUM
Bernd König
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Julius Blum Gmbh
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
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Definitions

  • Guide system for guiding at least one movably mounted door leaf
  • the present invention relates to a guide system for guiding at least one movably mounted door leaf relative to a furniture body, comprising:
  • a first guide rail for guiding the at least one door leaf
  • a second guide rail for guiding the at least one door leaf, the second guide rail extending transversely to the first guide rail in an assembled state
  • a carrier which can be moved at least along the second guide rail and which can be connected or connected to the at least one door leaf via at least three furniture hinges which can be arranged at a distance from one another or which are arranged in the assembled state, the carrier having a longitudinal direction.
  • the invention relates to a piece of furniture with a furniture body, at least one door wing mounted movably relative to the furniture body and with a guide system of the type to be described for moving the at least one door wing relative to the furniture body.
  • the invention further relates to a method for mounting a door leaf on a support of a guide system of the type to be described.
  • a guide system for two hinged door wings, which can be moved into a side insertion slot of a furniture body via a support, is shown, for example, in WO 2018/129574 A1.
  • US 2007/159037 A1 shows a non-generic guide system for moving a door leaf for a media cabinet.
  • the door leaf hides the furniture body, so that, for example, a screen arranged in the furniture body is hidden.
  • the door leaf can be inserted laterally into the furniture body, so that an unobstructed view of the screen is possible.
  • a displacement of the door leaf along the front edge of the furniture body is not possible due to the lack of a guide rail.
  • US 2007/159037 A1 also shows that two furniture hinges are arranged on two separate brackets for the pivotable mounting of the door wing, the brackets being insertable into the interior of the furniture body together with the furniture hinges and the door wing.
  • US 2013/0232878 A1 shows a guide system for a door leaf which can be moved into a lateral insertion shaft of a furniture body via a vertically running support.
  • Several hinges are provided for mounting the door leaf, which can be arranged on a common profile rail separate from the carrier. To mount the profile rail, it must be pushed onto the carrier in a longitudinal direction. In order for the profile rail to be slid onto the vertically running beam directly on site, there must be sufficient space in the vertical direction. However, such a space is not available in most assembly situations.
  • the object of the present invention is to provide a guidance system of the type mentioned at the outset while avoiding the disadvantages discussed above.
  • all furniture hinges by means of which the at least one door leaf can be connected to the carrier or is connected in the assembled state, can be arranged or arranged on a common mounting part separate from the carrier, the mounting part being detachable from the carrier via at least one fastening device is connectable and that the assembly part is releasably connectable to the carrier in a direction transverse to the longitudinal direction of the carrier.
  • the at least one door wing is to be attached to the assembly part via the furniture hinges in a first assembly step.
  • the assembly part - together with the door leaf attached to it - can be pushed onto the carrier in a direction transverse to the longitudinal direction of the carrier (for example from the front), which results in a convenient and easy-to-carry-out installation of the door leaf on the carrier.
  • the mounting part can be detachably connected to the carrier by pushing it on, pressing it on or hanging it on.
  • All furniture hinges for fastening the at least one door leaf are arranged or can be arranged on a common mounting part separate from the carrier, so that the mounting part with the furniture hinges preassembled thereon is to be fastened to the carrier as a common structural unit via at least one fastening device.
  • a particular advantage of the invention is that a position of the mounting part - together with the furniture hinges arranged thereon - can be adjusted relative to the carrier by at least one adjusting device, so that when the mounting part is set, all of the furniture hinges provided for fastening the door leaf are synchronous and uniform relative to the carrier are adjustable. The synchronous setting of the furniture hinges largely prevents tension or jamming of the door leaf.
  • the furniture hinges are either already pre-assembled on the common assembly part or can alternatively be releasably attached to the assembly part.
  • recesses and / or locking elements can be arranged or formed on the mounting part, by means of which the furniture hinges can be releasably locked (for example snapped on) with the mounting part.
  • the mounting part can be designed, for example, as an elongated rail, it preferably being provided that the rail, when connected to the carrier, lies against the carrier essentially over its entire length.
  • the mounting part can either be made in one piece or in multiple pieces.
  • two or more sections can be provided, which are designed to be fastened to one another (for example by a fastening adapter and / or by screws), so that the assembly part as a finished module has at least three furniture hinges for fastening the at least one door leaf.
  • the at least one fastening device for fastening the mounting part to the carrier can, for example, have at least one projection arranged or formed on the carrier or on the mounting part, the projection engaging in a recess arranged on the mounting part or on the carrier in a connected state of the mounting part.
  • the at least one projection can thus either be arranged or formed on the mounting part or on the carrier, the projection engaging in a connected recess with the carrier in a corresponding recess in the carrier or the mounting part.
  • At least one adjustment device can be provided, by means of which, in a connected state of the mounting part on the carrier, a position of the mounting part relative to the carrier can be adjusted.
  • the setting device can have, for example, at least one rotatably mounted setting wheel, whereby a rotation of the adjusting wheel a position of the mounting part is adjustable relative to the carrier.
  • the at least one setting wheel can have a tool holder, the setting wheel being rotatable by rotating the tool holder by means of a tool, for example a screwdriver.
  • a position of the mounting part relative to the carrier is set by at least one adjusting device.
  • 1 a, 1 b show a perspective view of a piece of furniture with a
  • FIG. 4 shows a perspective view of the door leaf with the mounting part preassembled thereon for fastening to the carrier
  • Fig. 5 shows the assembly part with the furniture hinges in one
  • FIGS. 8a, 8b show two different views of the adjusting device
  • Fig. 9 shows the adjusting device for setting a position of the
  • FIG. 1 a shows a perspective view of a piece of furniture 1 with a furniture body 2 and door leaves 3 a, 3 b, 4 a, 4 b that can be moved relative thereto.
  • the door leaves 3a, 3b, 4a, 4b are each guided by a guide system 5 between a first position in which the door leaves 3a, 3b; 4a, 4b are aligned essentially coplanar with each other, and a second position in which the door leaves 3a, 3b; 4a, 4b are aligned essentially parallel to one another, movably mounted.
  • the guide system 5 comprises a first guide rail 7a with a longitudinal direction (L), a guide carriage 6 which can be connected to the second door leaf 3b being mounted so as to be movable along the first guide rail 7a.
  • Fig. 1b shows the furniture 1, wherein the door leaves 3a, 3b were moved from the coplanar position shown in Fig. 1a to an angular position to each other.
  • the first door leaf 3a is mounted on three or more furniture hinges 10 on a support 11 which can be inserted into the receiving compartment 8a in a depth direction (Z).
  • the carrier 11 is in a transfer position, in which the carrier 11 connects to the first guide rail 7a in the longitudinal direction (L), so that the guide carriage 6 can be transferred back and forth between the first guide rail 7a and the carrier 11.
  • the carrier 11 is releasably locked to the first guide rail 7a, the locking between the first guide rail 7a and the carrier 11 being releasable by the guide carriage 6 entering or onto the carrier 11.
  • the carrier 11 is in the form of an elongated column, the length of which corresponds at least to half the height of the door leaves 3a, 3b.
  • the two door leaves 3a, 3b are connected to one another in an articulated manner about at least one hinge fitting 9 about a vertical axis.
  • the second door leaf 3b is movably supported over the guide carriage 6 along the first guide rail 7a.
  • Fig. 2a shows the furniture 1 with the door leaves 3a and 3b, which are now aligned parallel to each other.
  • the carrier 11 was unlocked by an entry of the guide carriage 6 from the first guide rail 7a, so that the carrier 11 (together with the guide carriage 6 and the door leaves 3a, 3b) transversely in the depth direction (Z), along a (not shown here) to the longitudinal direction (L) of the second guide rail 7b of the guide system 5, into which the receiving compartment 8a can be inserted.
  • FIG. 2b shows the furniture 1 with the door leaves 3a, 3b, which are now in a fully inserted state in the receiving compartment 8a.
  • the door leaves 3a, 3b are thus through the guide system 5 starting from a first position according to FIG. 1a, in which the door leaves 3a, 3b are aligned essentially coplanar with each other, and a second position according to FIG. 2b, in which the door leaves 3a , 3b are aligned essentially parallel to one another and can be accommodated within the accommodating compartment 8a, movably mounted.
  • a kitchen 12 as shown in FIGS. 2a, 2b can be completely covered, so that the kitchen 12 can be optically separated from a remaining area of a living room.
  • the receiving compartment 8a is formed by a side wall 13a and a fixed furniture part 13b spaced parallel from the side wall 13a, the two door leaves 3a, 3b being able to be inserted in a parallel position between the side wall 13a and the fixed furniture part 13b.
  • 3 shows a perspective view of the guide system 5 in the area between the side wall 13a and the fixed furniture part 13b, between which the receiving compartment 8a for receiving the door leaves 3a, 3b is formed.
  • the first guide rail 7a has a longitudinal direction (L) which, in an assembly position, runs parallel to a front edge of the furniture body 2.
  • a second guide rail 7b with a longitudinal direction (L2) is arranged on the fixed furniture part 13b, the longitudinal direction (L) of the first guide rail 7a and the longitudinal direction (L2) of the second guide rail 7b extending transversely, preferably essentially at right angles, to one another.
  • the carrier 11 is designed for the movable mounting of the at least one door leaf 3a, the door leaf 3a being mounted on the carrier 11 so as to be pivotable about an axis running vertically in the installation position in the installed state via at least three or more furniture hinges 10 (FIG. 1b).
  • the carrier 11 has at least one guide device 14, by means of which the carrier 11 can be moved along the second guide rail 7b in the depth direction (Z) and in a direction opposite to the depth direction (Z).
  • the guide device 14 of the carrier 11 has at least one roller 14a, which is movably mounted along a first runway 17a of the second guide rail 7b.
  • the carrier 11 can be releasably locked to the first guide rail 7a via a receiving device 15.
  • the receiving device 15 is designed to receive the movable guide carriage 6, so that the guide carriage 6 can be moved into the receiving device 15 starting from the first guide rail 7a.
  • guide grooves 20, 21 can be formed in the first guide rail 7a, which extend in the longitudinal direction (L) of the first guide rail 7a and which are aligned in the transfer position of the receiving device 15 with corresponding guide grooves 20a, 21a of the receiving device 15. In this way, the rollers of the guide carriage 6 can be moved between the first guide rail 7a and the receiving device 15 without a disturbing abutting edge.
  • the receiving device 15 has at least one support roller 34 which is separate from the guide device 14 of the carrier 11 and which is movably mounted along the second guide rail 7b.
  • the second guide rail 7b has a first catwalk 17a and at least one second catwalk 17b separate from the first catwalk 17a, the caster 14a of the guide device 14 along the first catwalk 17a of the second guide rail 7b and the at least one support roller 34 of the receiving device 15 is movably supported along the second catwalk 17b of the second guide rail 7b.
  • the carrier 11 and the receiving device 15 are connected to one another in a movement-coupled manner when moving along the second guide rail 7b in the depth direction (Z), wherein it is preferably provided that the receiving device 15 when moving along the second guide rail 7b in the depth direction (Z) and are coupled to one another in a direction opposite to the depth direction (Z) without play.
  • at least one further guide rail 7c can be provided, along which at least one further roller 19 of the carrier 11 is movably supported.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the door leaf 3a, on which a mounting part 16 is preassembled for attachment to the carrier 11. At least three (in the present case five) furniture hinges 10 are arranged on the mounting part 16 for the pivotable mounting of the door leaf 3a.
  • the mounting part 16 can be designed as a rail which runs in the longitudinal direction (L1) of the carrier 11 and which can be formed in one part or else in several parts.
  • the mounting part 16 can be detachably connected to the carrier 11 in a direction transverse to the longitudinal direction (L1) of the carrier 11, preferably by hanging it in.
  • the mounting part 16 has at least one flat contact surface 16a which, when connected to the carrier 11, bears against a flat contact surface 11a of the carrier 11.
  • a position of the mounting part 16 relative to the carrier 11 can be adjusted in the connected state. It is preferably provided that the position of the mounting part 16 relative to the carrier 11 can be adjusted in a lateral direction (X) and in a height direction (H) by the upper adjusting device 35a, whereas the lower position Adjustment device 35b only one position of the mounting part 16 can be adjusted relative to the carrier 11 in a lateral direction (X).
  • the mounting part 16 can be fastened to the carrier 11 by at least one fastening device 18a, 18b.
  • the fastening devices 18a, 18b each have at least one projection 19a, 19b (FIG. 5) which is arranged on the support 11 and which, in a connected state of the mounting part 16, engage in a corresponding recess 36a, 36b of the mounting part 16.
  • the projections 19a, 19b of the fastening devices 18a, 18b interact with the adjusting devices 35a, 35b of the mounting part 16, so that a position of the mounting part 16 relative to the carrier 11 via the projections 19a, 19b of the fastening devices 18a, 18b is brought about.
  • the carrier 11 (together with the mounting part 16 and the door leaves 3a fastened via the furniture hinges 10) can be moved along the second guide rail 7b in the depth direction (Z) and in a direction opposite to the depth direction (Z).
  • the further guide rail 7c is arranged in a region of the fixed furniture part 13b near the floor.
  • the mounting part 16 can be designed as a rail extending in the longitudinal direction (L1), the furniture hinges 10 being spaced apart from one another in the fastened state in the longitudinal direction (L1).
  • the furniture hinges 10 each have a first fitting part 10a for attachment to the mounting part 16 and a second fitting part 10b for attachment to the door leaf 3a, the first fitting part 10a and the second fitting part 10b being pivotally connected to one another via at least one hinge axis, preferably via at least five hinge axes are.
  • the first fitting parts 10a of the furniture hinges 10 are either screwed to the mounting part 16 or releasably lockable to the mounting part 16.
  • the fastening devices 18a, 18b each have a projection 19a, 19b arranged on the carrier 11, which in a connected state of the mounting part 16 on the carrier 11 engage in corresponding recesses 36a, 36b of the mounting part 16.
  • the projections 19a, 19b can each cooperate with the adjusting devices 35a, 35b, so that a position of the mounting part 16 relative to the carrier 11 is set by actuating the adjusting devices 35a, 35b, by means of which a relative position between the mounting part 16 and the projections 19a, 19b can be changed.
  • FIG. 6 shows the mounting part 16 to be fastened to the carrier 11, on which the furniture hinges 10 are arranged for the movable mounting of the door leaf 3a.
  • the mounting part 16 is guided with its flat contact surface 16a against the flat contact surface 11a of the carrier 11, the projection 19a of the carrier 11 engaging in the corresponding recess 36a of the mounting part 16.
  • the projection 19a inserted into the recess 36a cooperates with the adjusting device 35a, which is fastened to the mounting part 16 via a holder 23.
  • at least one or more fastening screws 26 can be used, which engage in an elongated hole 27 of the carrier 11 in the assembled state.
  • the mounting screws 26 can have a recess, for example, whereby the mounting part 16 is arranged with radial play relative to the mounting screw 26 - despite the mounting screw 26 being tightened.
  • the projection 19a of the fastening device 18a shows the projection 19a of the fastening device 18a to be fastened on the carrier 11 in a released state on the adjusting device 35a, which is to be connected to the mounting part 16 via the holder 23.
  • the projection 19a has at least one trough 37 for holding the mounting part 16, the projection 19a being insertable into an insertion opening 22 of the adjusting device 35a.
  • the adjusting device 35a has a height adjustment 24, by means of which the holder 23 (and thus the mounting part 16) can be adjusted in a height direction (H) in the assembled state, as a result of which the door leaf 3a can also be adjusted in the height direction (H) relative to the carrier 11.
  • a side adjustment 25 is provided, through which the holder 23 (and thus the mounting part 16) in the assembled state in one Lateral direction (X) is adjustable, whereby the door leaf 3a is adjustable in the lateral direction (X) relative to the carrier 11.
  • FIG. 8a shows the adjusting device 35a in a cross section, from which the height adjustment 24 and the side adjustment 25 (FIG. 8b) for adjusting the mounting part 16 relative to the carrier 11 result.
  • Adjustment device 35a is to be firmly connected to mounting part 16 via at least one fastening means 31 (for example a screw).
  • the projection 19a arranged on the carrier 11 interacts via the trough 37 with a first adjustment part 29a which is mounted within a second adjustment part 29b and which is adjustable in the lateral direction (X) relative to the second adjustment part 29b.
  • the second adjustment part 29b is (together with the first adjustment part 29a) in FIG.
  • the height adjustment 24 comprises an adjusting wheel 28a, which in an assembled state is rotatably mounted about a vertical axis of rotation, which is in threaded engagement with the second adjusting part 29b and which is supported on a bolt 30c of the second adjusting part 29b.
  • Setting wheel 28a is the second setting part 29b (together with the first setting part
  • the first adjustment part 29a can be adjusted in the lateral direction (X) by at least one linear guide 30 relative to the second adjustment part 29b.
  • the linear guide 38 comprises two, preferably cylindrical, bolts 30a, 30b for guiding the first setting part 29a in the lateral direction (X).
  • the side setting 25 comprises a rotatably mounted setting wheel 28b which, in an assembled state, is rotatably mounted about a horizontally running axis of rotation and which is in threaded engagement with the first setting part 29a.
  • the first setting part 29a can be adjusted in the lateral direction (X) relative to the second setting part 29b, so that all of the parts for mounting the door leaf are also adjustable 3a provided and arranged on the mounting part 16 furniture hinges 10 in the lateral direction (X) relative to the carrier 11 are synchronously adjustable.
  • the setting wheels 28a, 28b shown can each have a tool holder 24a, the setting wheels 28a, 28b being adjustable by rotating the tool holder 24a by means of a tool.
  • the height adjustment 24 and / or the side adjustment 25 can have or have at least one drive element with a tool holder 24a which is separate from the setting wheels 28a, 28b and is coupled in motion with the setting wheels 28a, 28b.
  • the holder 23 is to be fastened to the mounting part 16 via the at least one fastening means 31 and has a further linear guide 32, by means of which the second setting part 29b can be adjusted relative to the holder 23 by rotating the setting wheel 28a in the height direction (H).
  • the first setting part 29a with the insertion opening 22 for inserting the projection 19a is mounted within the second setting part 29b so as to be displaceable in the lateral direction (X) by rotating the setting wheel 28b along the two bolts 30a, 30b of the linear guide 30.
  • the setting wheel 28a is received between two housing parts 33a, 33b, the setting wheel 28a being drivable by the tool holder 24a separate from the setting wheel 28a.
  • the axis of rotation of the adjusting wheel 28a and the axis of rotation of the tool holder 24a run transversely to one another, whereby in addition to improved accessibility, there is also the possibility of changing a gear ratio.
  • the mounting part 16 has at least one linear guide 38a, 38b, which extends at least in sections in the longitudinal direction (L1) of the mounting part 16. However, it is also possible for the at least one linear guide 38a, 38b to extend transversely to the longitudinal direction (L1) of the mounting part 16.
  • the furniture hinge 10 has a first fitting part 10a for attachment to the mounting part 16 and a fitting part 10b hinged to the first fitting part 10a for attachment to the door leaf 3a.
  • the first fitting part 10a and the second fitting part 10b can have at least five, preferably at least seven, hinge axes (A, B, C, D, E, F, G) can be connected to each other, as shown in Fig. 11 b.
  • the furniture hinge 10 has at least one interlocking connection 39a, 39b, which interacts with the at least one linear guide 38a, 38b of the mounting part 16.
  • the furniture hinge 10 is connected to the linear guides 38a, 38b via the form-fitting connections 39a, 39b
  • Mounting part 16 can be pushed on and can be moved in the longitudinal direction (L1) of the mounting part 16. This offers, for example, the possibility of first fastening the furniture hinges 10 to the door leaf 3a in a first assembly step. In a second assembly step, the furniture hinges 10 preassembled on the door leaf 3a are pushed onto the assembly part 16 and thus get their exact position on the assembly part 16. In this way, an easy and quick assembly of the furniture hinges 10 is made possible and undesired tensioning of the furniture hinges on the assembly part 16 is prevented .
  • a locking element 40 (FIG. 11 a) arranged on the mounting part 16 and / or on at least one of the furniture hinges 10, the furniture hinge 10 can be locked on the mounting part 16, preferably by clamping. 10b shows the connected state of the furniture hinge 10 on the mounting part 16.
  • 11 a shows the furniture hinge 10 arranged on the mounting part 16 in a cross-sectional view.
  • the form-fitting connections 39a, 39b of the furniture hinge 10 interact with the linear guides 38a, 38b of the mounting part 16.
  • the position of the furniture hinge 10 in relation to the mounting part 16, preferably by clamping, can be determined by at least one locking element 40.
  • the fixing element 40 is designed as a rotatable clamping screw, which is mounted on the second fitting part 10a of the furniture hinge 10 and can be pressed against the mounting part 19 by twisting.
  • 11 b shows the furniture hinge 10 in an exploded view.
  • the first fitting part 10a and the second fitting part 10b are connected to one another in an articulated manner via seven joint axes (A, B, C, D, E, F, G).
  • At least one, preferably all, of the carrying levers 41 and / or fitting parts 10a, 10b of the furniture hinge 10 have at least two partial levers 41a, 41b, which are in a longitudinal direction of the hinge axes (A, B, C, D, E, F, G) from one another are spaced.
  • the furniture hinge 10 is particularly well suited for high load bearing.

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Abstract

Führungssystem (5) zur Führung wenigstens eines bewegbar gelagerten Türflügels (3a) relativ zu einem Möbelkorpus (2), umfassend: - eine erste Führungsschiene (7a) zur Führung des wenigstens einen Türflügels (3a), - eine zweite Führungsschiene(7b) zur Führung des wenigstens einen Türflügels (3a), wobei die zweite Führungsschiene (7b) in einem Montagezustand relativ zur ersten Führungsschiene (7a) quer verläuft, - einen Träger (11), welcher zumindest entlang der zweiten Führungsschiene (7b) verfahrbar ist und welcher mit dem wenigstens einen Türflügel (3a) über wenigstens drei voneinander beabstandet anordenbare oder im Montagezustand angeordnete Möbelscharniere (10) verbunden oder verbindbar ist, wobei der Träger (11) eine Längsrichtung (L1) aufweist, wobei alle Möbelscharniere (10), über welche der wenigstens eine Türflügel (3a) mit dem Träger (11) verbindbar oder im Montagezustand verbunden ist, an einem gemeinsamen, vom Träger (11) gesonderten Montageteil (16) angeordnet oder anordenbar sind, wobei der Montageteil (16) mit dem Träger (11) über zumindest eine Befestigungsvorrichtung (18a, 18b) lösbar verbindbar ist und dass der Montageteil (16) in einer quer zur Längsrichtung (L1) des Trägers (11) verlaufenden Richtung mit dem Träger (11) lösbar verbindbar ist.

Description

Führungssystem zur Führung wenigstens eines bewegbar gelagerten Türflügels
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Führungssystem zur Führung wenigstens eines bewegbar gelagerten Türflügels relativ zu einem Möbelkorpus, umfassend:
- eine erste Führungsschiene zur Führung des wenigstens einen Türflügels,
- eine zweite Führungsschiene zur Führung des wenigstens einen Türflügels, wobei die zweite Führungsschiene in einem Montagezustand relativ zur ersten Führungsschiene quer verläuft,
- einen Träger, welcher zumindest entlang der zweiten Führungsschiene verfahrbar ist und welcher mit dem wenigstens einen Türflügel über wenigstens drei voneinander beabstandet anordenbare oder im Montagezustand angeordnete Möbelscharniere verbunden oder verbindbar ist, wobei der Träger eine Längsrichtung aufweist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit einem Möbelkorpus, wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus bewegbar gelagerten Türflügel und mit einem Führungssystem der zu beschreibenden Art zum Bewegen des wenigstens einen Türflügels relativ zum Möbelkorpus.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Türflügels an einem Träger eines Führungssystems der zu beschreibenden Art.
Ein Führungssystem für zwei gelenkig miteinander verbundene Türflügel, welche über einen Träger in einen seitlichen Einschubschacht eines Möbelkorpus einfahrbar sind, ist beispielsweise in der WO 2018/129574 A1 gezeigt.
In der US 2007/159037 A1 ist ein nicht-gattungsgemäßes Führungssystem zum Bewegen eines Türflügels für einen Medienschrank gezeigt. In einer ersten Stellung verdeckt der Türflügel den Möbelkorpus, sodass beispielsweise ein im Möbelkorpus angeordneter Bildschirm verdeckt ist. In einer weiteren Stellung ist der Türflügel seitlich in den Möbelkorpus einschiebbar, sodass eine ungehinderte Sicht auf den Bildschirm möglich ist. Eine Verschiebung des Türflügels entlang der Vorderkante des Möbelkorpus ist aufgrund des Fehlens einer Führungsschiene nicht möglich. In Fig. 5 der US 2007/159037 A1 ist außerdem erkennbar, dass jeweils zwei Möbelscharniere zur schwenkbaren Lagerung des Türflügels an zwei voneinander getrennten Halterungen angeordnet sind, wobei die Halterungen zusammen mit den Möbelscharnieren und dem Türflügel in das Innere des Möbelkorpus einschiebbar sind. Nachteilig daran ist, dass sich die Montage des Türflügels etwas kompliziert gestaltet, da die Scharniertöpfe der Möbelscharniere jeweils passgenau in korrespondierenden Öffnungen des Türflügels versenkt werden müssen. Wenn die Möbelscharniere überdies mit einer Einstellvorrichtung versehen sind, so müssen die Einstellungen der Möbelscharniere aufeinander abgestimmt werden, andernfalls würde dies zu einer Fehlausrichtung, zu einer Verspannung oder zu einer Verklemmung des Türflügels führen.
In der US 2013/0232878 A1 ist ein Führungssystem für einen Türflügel gezeigt, welcher über einen vertikal verlaufenden Träger in einen seitlichen Einschubschacht eines Möbelkorpus einfahrbar ist. Zur Lagerung des Türflügels sind mehrere Scharniere vorgesehen, welche an einer gemeinsamen und vom Träger gesonderten Profilschiene anordenbar sind. Zur Montage der Profilschiene muss diese in einer Längsrichtung auf den Träger aufgeschoben werden. Damit die Profilschiene direkt vor Ort überhaupt auf den vertikal verlaufenden Träger aufschiebbar ist, muss ein ausreichender Platz in Höhenrichtung vorhanden sein. Ein solcher Platz steht aber in den meisten Montagesituationen nicht zur Verfügung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Führungssystem der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass alle Möbelscharniere, über welche der wenigstens eine Türflügel mit dem Träger verbindbar oder im Montagezustand verbunden ist, an einem gemeinsamen, vom Träger gesonderten Montageteil angeordnet oder anordenbar sind, wobei der Montageteil mit dem Träger über zumindest eine Befestigungsvorrichtung lösbar verbindbar ist und dass der Montageteil in einer quer zur Längsrichtung des Trägers verlaufenden Richtung mit dem Träger lösbar verbindbar ist.
Somit ist der wenigstens eine Türflügel in einem ersten Montageschritt über die Möbelscharniere am Montageteil zu befestigen. In einem weiteren Montageschritt ist der Montageteil - zusammen mit dem daran befestigten Türflügel - in einer quer zur Längsrichtung des Trägers verlaufenden Richtung (beispielsweise von vorne her) auf den Träger aufschiebbar, wodurch sich eine komfortable und einfach durchzuführende Montage des Türflügels am Träger ergibt.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Montageteil durch Aufschieben, durch Aufdrücken oder durch Einhängen mit dem Träger lösbar verbindbar ist.
Alle Möbelscharniere zur Befestigung des wenigstens einen Türflügels sind an einem gemeinsamen und vom Träger gesonderten Montageteil angeordnet oder anordenbar, sodass der Montageteil mit den daran vormontierten Möbelscharnieren als gemeinsame Baueinheit über wenigstens eine Befestigungsvorrichtung am Träger zu befestigen ist. Somit entfällt die Notwendigkeit, die Möbelscharniere einzeln am Träger zu montieren. Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass eine Lage des Montageteiles - zusammen mit den daran angeordneten Möbelscharnieren - durch wenigstens eine Einstellvorrichtung relativ zum Träger einstellbar ist, sodass bei einer Einstellung des Montageteiles alle zur Befestigung des Türflügels vorgesehenen Möbelscharniere synchron und gleichmäßig relativ zum Träger einstellbar sind. Durch die synchrone Einstellung der Möbelscharniere können Verspannungen oder Verklemmungen des Türflügels weitgehend ausgeschlossen werden.
Die Möbelscharniere sind am gemeinsamen Montageteil entweder bereits vormontiert oder können in alternativer Weise am Montageteil lösbar befestigbar sein. Zum Zweck der lösbaren Befestigung der Möbelscharniere können am Montageteil Ausnehmungen und/oder Verriegelungselemente angeordnet oder ausgebildet sein, durch welche die Möbelscharniere mit dem Montageteil lösbar verriegelbar (beispielsweise aufschnappbar) sind. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass wenigstens vier Möbelscharniere am Montageteil angeordnet oder anordenbar sind. Die Anzahl der Möbelscharniere hängt natürlich von der jeweiligen Höhe und vom Gewicht des Türflügels ab. Es können daher auch mehr als vier Möbelscharniere am Montageteil vorgesehen werden, welche in einem Montagezustand jeweils in einer Längsrichtung des Montageteiles voneinander beabstandet sind.
Der Montageteil kann beispielsweise als längserstreckte Schiene ausgebildet sein, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Schiene in einem verbundenen Zustand mit dem Träger im Wesentlichen über ihre gesamte Länge am Träger anliegt.
Der Montageteil kann entweder einteilig oder auch mehrteilig ausgebildet sein. Bei einer mehrteiligen Ausbildung des Montageteiles können zwei oder mehrere Teilstücke vorgesehen sein, welche aneinander befestigbar ausgebildet sind (beispielsweise durch einen Befestigungsadapter und/oder durch Schrauben), sodass der Montageteil als fertiges Modul wenigstens drei Möbelscharniere zur Befestigung des wenigstens einen Türflügels aufweist.
Die zumindest eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des Montageteiles am Träger kann beispielsweise zumindest einen am Träger oder am Montageteil angeordneten oder ausgebildeten Vorsprung aufweisen, wobei der Vorsprung in einem verbundenen Zustand des Montageteiles mit dem Träger in eine am Montageteil oder am Träger angeordnete Ausnehmung eingreift. Der zumindest eine Vorsprung kann also entweder am Montageteil oder am Träger angeordnet oder ausgebildet sein, wobei der Vorsprung in einem verbundenen Zustand mit dem Träger in eine korrespondierende Ausnehmung des Trägers oder des Montageteiles eingreift. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass zumindest zwei Vorsprünge vorgesehen sind, welche in einer Längsrichtung des Montageteiles und/oder in einer Längsrichtung des Trägers voneinander beabstandet sind.
Wie bereits erwähnt, kann zumindest eine Einstellvorrichtung vorgesehen sein, durch welche in einem verbundenen Zustand des Montageteiles am Träger eine Lage des Montageteiles relativ zum Träger einstellbar ist. Die Einstellvorrichtung kann beispielsweise zumindest ein drehbar gelagertes Einstellrad aufweisen, wobei durch eine Drehung des Einstellrades eine Lage des Montageteiles relativ zum Träger einstellbar ist. Das zumindest eine Einstellrad kann eine Werkzeugaufnahme aufweisen, wobei das Einstellrad durch eine Drehung der Werkzeugaufnahme mittels eines Werkzeuges, beispielsweise eines Schraubendrehers, rotierbar ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Montage wenigstens eines Türflügels an einem Träger eines Führungssystems der in Rede stehenden Art ist durch folgende Schritte gekennzeichnet:
- Bereitstellen eines vom Träger gesonderten Montageteiles, an welchem wenigstens drei oder mehrere Möbelscharniere zur beweglichen Lagerung des wenigstens einen Türflügels angeordnet sind oder angeordnet werden,
- Verbinden der am Montageteil angeordneten Möbelscharniere mit dem wenigstens einen Türflügel, und
- lösbares Verbinden des Montageteiles mit dem Träger des Führungssystems.
Gemäß einem weiteren Verfahrensschritt kann vorgesehen sein, dass in einem verbundenen Zustand des Montageteiles am Träger eine Lage des Montageteiles relativ zum Träger durch wenigstens eine Einstellvorrichtung eingestellt wird.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
Fig. 1 a, 1 b zeigen eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit einem
Möbelkorpus und relativ dazu bewegbaren Türflügeln,
Fig. 2a, 2b zeigen das Möbel gemäß den Figuren 1 a, 1 b in weiteren Stellungen der Türflügel zueinander,
Fig. 3 zeigt das Führungssystem in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Türflügels mit dem daran vormontierten Montageteil zur Befestigung am Träger,
Fig. 5 zeigt den Montageteil mit den Möbelscharnieren in einer
Explosionsansicht,
Fig. 6 zeigt den am Träger zu befestigenden Montageteil und den Träger in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 7a, 7b zeigen den Vorsprung der Befestigungsvorrichtung in einem gelösten Zustand und in einem befestigten Zustand an der Einstellvorrichtung, Fig. 8a, 8b zeigen zwei verschiedene Ansichten der Einstellvorrichtung zur
Einstellung des Montageteiles in einer Höhenrichtung und in einer seitlichen Richtung relativ zum Träger,
Fig. 9 zeigt die Einstellvorrichtung zur Einstellung einer Lage des
Montageteiles in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 10a, 10b ein am Montageteil aufzuschiebendes Möbelscharnier sowie der
Montageteil und das Möbelscharnier in einem verbundenen Zustand, Fig. 11 a, 11 b das am Montageteil angeordnete Möbelscharnier in einer
Querschnittsansicht sowie das Möbelscharnier in einer
Explosionsdarstellung.
Fig. 1 a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Möbels 1 mit einem Möbelkorpus 2 und relativ dazu bewegbaren Türflügeln 3a, 3b, 4a, 4b. Die Türflügel 3a, 3b, 4a, 4b sind durch ein Führungssystem 5 jeweils zwischen einer ersten Stellung, in welcher die Türflügel 3a, 3b; 4a, 4b im Wesentlichen komplanar zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung, in welcher die Türflügel 3a, 3b; 4a, 4b im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind, bewegbar gelagert. Die Türflügel 3a, 3b sind in der zweiten (parallelen) Stellung in ein seitliches Aufnahmefach 8a des Möbelkorpus 2 einschiebbar, während die anderen Türflügel 4a, 4b in einer parallelen Stellung zueinander in ein weiteres Aufnahmefach 8b einschiebbar sind. Die Funktionsweise wird im Folgenden anhand der Türflügel 3a und 3b erläutert, wobei für die anderen Türflügel 4a, 4b dieselben Ausführungen gültig sind. Das Führungssystem 5 umfasst eine erste Führungsschiene 7a mit einer Längsrichtung (L), wobei ein mit dem zweiten Türflügel 3b verbindbarer Führungsschlitten 6 entlang der ersten Führungsschiene 7a verfahrbar gelagert ist.
Fig. 1 b zeigt das Möbel 1 , wobei die Türflügel 3a, 3b ausgehend von der in Fig. 1 a gezeigten komplanaren Stellung in eine winkelige Stellung zueinander bewegt wurden. Der erste Türflügel 3a ist über drei oder mehrere Möbelscharniere 10 an einem Träger 11 gelagert, welcher in das Aufnahmefach 8a in einer Tiefenrichtung (Z) einschiebbar ist. Der Träger 11 befindet sich in der gezeigten Figur in einer Transferstellung, in welcher der Träger 11 in Längsrichtung (L) an die erste Führungsschiene 7a anschließt, sodass der Führungsschlitten 6 zwischen der ersten Führungsschiene 7a und dem Träger 11 hin und her transferierbar ist. In der gezeigten Transferstellung ist der Träger 11 mit der ersten Führungsschiene 7a lösbar verriegelt, wobei die Verriegelung zwischen der ersten Führungsschiene 7a und dem Träger 11 durch einen Eintritt des Führungsschlittens 6 in oder auf den Träger 11 lösbar ist. Der Träger 11 ist in Form einer länglichen Säule ausgebildet, deren Länge zumindest der halben Höhe der Türflügel 3a, 3b entspricht. Die beiden Türflügel 3a, 3b sind über zumindest einen Scharnierbeschlag 9 um eine vertikal verlaufende Achse gelenkig miteinander verbunden. Der zweite Türflügel 3b ist über den Führungsschlitten 6 entlang der ersten Führungsschiene 7a verfahrbar gelagert.
Fig. 2a zeigt das Möbel 1 mit den Türflügeln 3a und 3b, welche nunmehr parallel zueinander ausgerichtet sind. Der Träger 11 wurde durch einen Eintritt des Führungsschlittens 6 von der ersten Führungsschiene 7a entriegelt, sodass der Träger 11 (zusammen mit dem Führungsschlitten 6 und den Türflügeln 3a, 3b) in der Tiefenrichtung (Z), entlang einer (hier nicht gezeigten), quer zur Längsrichtung (L) verlaufenden zweiten Führungsschiene 7b des Führungssystems 5, in das Aufnahmefach 8a einschiebbar ist.
Fig. 2b zeigt das Möbel 1 mit den Türflügeln 3a, 3b, welche sich nunmehr in einem voll eingeschobenen Zustand im Aufnahmefach 8a befinden. Die Türflügel 3a, 3b sind also durch das Führungssystem 5 ausgehend von einer ersten Stellung gemäß Fig. 1 a, in welche die Türflügel 3a, 3b im Wesentlichen komplanar zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung gemäß Fig. 2b, in welcher die Türflügel 3a, 3b im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind und innerhalb des Aufnahmefachs 8a aufnehmbar sind, bewegbar gelagert. Auf diese Weise kann beispielsweise eine wie in den Figuren 2a, 2b gezeigte Küche 12 vollständig abgedeckt werden, sodass die Küche 12 von einem restlichen Bereich eines Wohnraumes optisch abtrennbar ist. Das Aufnahmefach 8a wird im gezeigten Ausführungsbeispiel von einer Seitenwand 13a und einem von der Seitenwand 13a parallel beabstandeten, feststehenden Möbelteil 13b gebildet, wobei die beiden Türflügel 3a, 3b in einer parallelen Stellung zueinander zwischen der Seitenwand 13a und dem feststehenden Möbelteil 13b einschiebbar sind. Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Führungssystems 5 im Bereich zwischen der Seitenwand 13a und dem feststehenden Möbelteil 13b, zwischen denen das Aufnahmefach 8a zur Aufnahme der Türflügel 3a, 3b gebildet wird. Die erste Führungsschiene 7a weist eine Längsrichtung (L) auf, welche in einer Montagelage parallel zu einer Vorderkante des Möbelkorpus 2 verläuft. Am feststehenden Möbelteil 13b ist eine zweite Führungsschiene 7b mit einer Längsrichtung (L2) angeordnet, wobei die Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 7a und die Längsrichtung (L2) der zweiten Führungsschiene 7b quer, vorzugsweise im Wesentlichen rechtwinklig, zueinander verlaufen. Der Träger 11 ist zur beweglichen Lagerung des wenigstens einen Türflügels 3a ausgebildet, wobei der Türflügel 3a in einem Montagezustand über wenigstens drei oder mehrere Möbelscharniere 10 (Fig. 1 b) am Träger 11 um eine in Montagelage vertikal verlaufende Achse schwenkbar gelagert ist. Der Träger 11 weist zumindest eine Führungsvorrichtung 14 auf, durch welche der Träger 11 entlang der zweiten Führungsschiene 7b in der Tiefenrichtung (Z) und in eine der Tiefenrichtung (Z) entgegengesetzte Richtung bewegbar ist. In der gezeigten Figur weist die Führungsvorrichtung 14 des Trägers 11 zumindest eine Laufrolle 14a auf, welche entlang eines ersten Laufsteges 17a der zweiten Führungsschiene 7b bewegbar gelagert ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Träger 11 über eine Aufnahmevorrichtung 15 mit der ersten Führungsschiene 7a lösbar verriegelbar. Die Aufnahmevorrichtung 15 ist zur Aufnahme des verfahrbaren Führungsschlittens 6 ausgebildet, sodass der Führungsschlitten 6 ausgehend von der ersten Führungsschiene 7a in die Aufnahmevorrichtung 15 einfahrbar ist. Zu diesem Zweck können Führungsrillen 20, 21 in der ersten Führungsschiene 7a ausgebildet sein, welche sich in der Längsrichtung (L) der ersten Führungsschiene 7a erstrecken und welche in der Transferstellung der Aufnahmevorrichtung 15 mit korrespondierenden Führungsrillen 20a, 21a der Aufnahmevorrichtung 15 fluchtend ausgerichtet sind. Auf diese Weise sind die Laufrollen des Führungsschlittens 6 ohne eine störende Stoßkante zwischen der ersten Führungsschiene 7a und der Aufnahmevorrichtung 15 verfahrbar.
Zur verbesserten Entkopplung zwischen der Aufnahmevorrichtung 15 und dem Träger 11 kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmevorrichtung 15 zumindest eine von der Führungsvorrichtung 14 des Trägers 11 gesonderte Stützrolle 34 aufweist, welche entlang der zweiten Führungsschiene 7b bewegbar gelagert ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die zweite Führungsschiene 7b einen ersten Laufsteg 17a und zumindest einen vom ersten Laufsteg 17a gesonderten zweiten Laufsteg 17b aufweist, wobei die Laufrolle 14a der Führungsvorrichtung 14 entlang des ersten Laufsteges 17a der zweiten Führungsschiene 7b und die zumindest eine Stützrolle 34 der Aufnahmevorrichtung 15 entlang des zweiten Laufsteges 17b der zweiten Führungsschiene 7b bewegbar gelagert ist.
Der Träger 11 und die Aufnahmevorrichtung 15 sind bei einer Bewegung entlang der zweiten Führungsschiene 7b in der Tiefenrichtung (Z) bewegungsgekoppelt miteinander verbunden, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Aufnahmevorrichtung 15 bei einer Bewegung entlang der zweiten Führungsschiene 7b in der Tiefenrichtung (Z) und in eine der Tiefenrichtung (Z) entgegengesetzte Richtung spielfrei miteinander gekoppelt sind. Zur verbesserten Abstützung des Trägers 11 kann noch zumindest eine weitere Führungsschiene 7c vorgesehen sein, entlang welcher zumindest eine weitere Laufrolle 19 des Trägers 11 verfahrbar gelagert ist.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Türflügels 3a, an welchem ein Montageteil 16 zur Befestigung am Träger 11 vormontiert ist. Am Montageteil 16 sind wenigstens drei (im vorliegenden Fall fünf) Möbelscharniere 10 zur schwenkbaren Lagerung des Türflügels 3a angeordnet. Der Montageteil 16 kann ist in der gezeigten Figur als eine in Längsrichtung (L1 ) des Trägers 11 verlaufende Schiene ausgebildet, welche einteilig oder auch mehrteilig ausgebildet sein kann. Der Montageteil 16 ist mit dem Träger 11 in einer quer zur Längsrichtung (L1 ) des Trägers 11 verlaufenden Richtung, vorzugsweise durch Einhängen, lösbar verbindbar.
Der Montageteil 16 weist zumindest eine flach ausgebildete Anlagefläche 16a auf, welche in einem verbundenen Zustand mit dem Träger 1 1 an einer flach ausgebildeten Anlagefläche 11a des Trägers 11 anliegt. Durch zumindest eine Einstellvorrichtung 35a, 35b, welche von den Möbelscharnieren 10 gesondert ausgebildet ist, ist im verbundenen Zustand eine Lage des Montageteiles 16 relativ zum Träger 11 einstellbar. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass durch die obere Einstellvorrichtung 35a eine Lage des Montageteiles 16 relativ zum Träger 11 in einer seitlichen Richtung (X) und in einer Höhenrichtung (H) einstellbar ist, wohingegen durch die untere Einstellvorrichtung 35b nur eine Lage des Montageteiles 16 relativ zum Träger 11 in einer seitlichen Richtung (X) einstellbar ist.
Durch zumindest eine Befestigungsvorrichtung 18a, 18b ist der Montageteil 16 am Träger 11 zu befestigen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Befestigungsvorrichtungen 18a, 18b jeweils zumindest einen am Träger 11 angeordneten Vorsprung 19a, 19b (Fig. 5) auf, welche in einem verbundenen Zustand des Montageteiles 16 in eine korrespondierende Ausnehmung 36a, 36b des Montageteiles 16 eingreifen. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Vorsprünge 19a, 19b der Befestigungsvorrichtungen 18a, 18b mit den Einstellvorrichtungen 35a, 35b des Montageteiles 16 Zusammenwirken, sodass eine Lage des Montageteiles 16 relativ zum Träger 11 über die Vorsprünge 19a, 19b der Befestigungsvorrichtungen 18a, 18b herbeigeführt wird. In einem verbundenen Zustand des Montageteiles 16 ist der Träger 11 (zusammen mit dem Montageteil 16 und den über die Möbelscharniere 10 befestigten Türflügel 3a) entlang der zweiten Führungsschiene 7b in der Tiefenrichtung (Z) und in eine der Tiefenrichtung (Z) entgegengesetzte Richtung verfahrbar. Die weitere Führungsschiene 7c ist in der gezeigten Figur in einem bodennahen Bereich des feststehenden Möbelteiles 13b angeordnet.
Fig. 5 zeigt den Montageteil 16 mit den Möbelscharnieren 10 und den Einstellvorrichtungen 35a, 35b in einer Explosionsansicht. Der Montageteil 16 kann als eine in Längsrichtung (L1 ) erstreckende Schiene ausgebildet sein, wobei die Möbelscharniere 10 in einem befestigten Zustand in Längsrichtung (L1 ) voneinander beabstandet sind. Die Möbelscharniere 10 weisen jeweils einen ersten Beschlagteil 10a zur Befestigung am Montageteil 16 und einen zweiten Beschlagteil 10b zur Befestigung am Türflügel 3a auf, wobei der erste Beschlagteil 10a und der zweite Beschlagteil 10b über wenigstens eine Gelenkachse, vorzugsweise über wenigstens fünf Gelenkachsen, miteinander schwenkbar verbunden sind. Die ersten Beschlagteile 10a der Möbelscharniere 10 sind mit dem Montageteil 16 entweder verschraubt oder mit dem Montageteil 16 lösbar verriegelbar. Die Befestigungsvorrichtungen 18a, 18b weisen jeweils einen am Träger 11 angeordneten Vorsprung 19a, 19b auf, welche in einem verbundenen Zustand des Montageteiles 16 am Träger 11 in korrespondierenden Ausnehmungen 36a, 36b des Montageteiles 16 eingreifen. Die Vorsprünge 19a, 19b können jeweils mit den Einstellvorrichtungen 35a, 35b Zusammenwirken, sodass eine Lage des Montageteiles 16 relativ zum Träger 11 durch eine Betätigung der Einstellvorrichtungen 35a, 35b, durch welche eine relative Lage zwischen dem Montageteil 16 und den Vorsprüngen 19a, 19b veränderbar ist, eingestellt wird.
Fig. 6 zeigt den am Träger 11 zu befestigenden Montageteil 16, an welchem die Möbelscharniere 10 zur bewegbaren Lagerung des Türflügels 3a angeordnet sind. Zur Befestigung wird der Montageteil 16 mit seiner flachen Anlagefläche 16a gegen die flache Anlagefläche 11 a des Trägers 11 geführt, wobei der Vorsprung 19a des Trägers 11 in die korrespondierende Ausnehmung 36a des Montageteiles 16 eingreift. Der in die Ausnehmung 36a eingeführte Vorsprung 19a wirkt mit der Einstellvorrichtung 35a zusammen, welche über eine Halterung 23 am Montageteil 16 befestigt ist. Zur Fixierung des Montageteiles 16 können zumindest eine oder mehrere Befestigungsschrauben 26 verwendet werden, welche im Montagezustand in einem Langloch 27 des Trägers 11 eingreifen. Damit aber der Montageteil 16 in einem verbundenen Zustand relativ zum Träger 11 einstellbar bleibt, können die Befestigungsschrauben 26 beispielsweise einen Einstich aufweisen, wodurch der Montageteil 16 gegenüber der Befestigungsschraube 26 - trotz angezogener Befestigungsschraube 26 - mit radialem Spiel angeordnet ist.
Fig. 7a zeigt den am Träger 11 zu befestigenden Vorsprung 19a der Befestigungsvorrichtung 18a in einem gelösten Zustand an der Einstellvorrichtung 35a, welche über die Halterung 23 mit dem Montageteil 16 zu verbinden ist. Der Vorsprung 19a weist zumindest eine Mulde 37 zum Halten des Montageteiles 16 auf, wobei der Vorsprung 19a in eine Einschuböffnung 22 der Einstellvorrichtung 35a einschiebbar ist.
Fig. 7b zeigt den befestigten Zustand des Vorsprungs 19a an der Einstellvorrichtung 35a, wobei ein Bauteil der Einstellvorrichtung 35a in der Mulde 37 aufgenommen ist. Die Einstellvorrichtung 35a weist eine Höheneinstellung 24 auf, durch welche die Halterung 23 (und damit der Montageteil 16) im Montagezustand in einer Höhenrichtung (H) einstellbar ist, wodurch auch der Türflügel 3a in der Höhenrichtung (H) relativ zum Träger 11 einstellbar ist. Überdies ist eine Seiteneinstellung 25 vorgesehen, durch welche die Halterung 23 (und damit der Montageteil 16) im Montagezustand in einer seitlichen Richtung (X) einstellbar ist, wodurch auch der Türflügel 3a in der seitlichen Richtung (X) relativ zum Träger 11 einstellbar ist.
Fig. 8a zeigt die Einstellvorrichtung 35a in einem Querschnitt, aus welchem die Höheneinstellung 24 und die Seiteneinstellung 25 (Fig. 8b) zur Einstellung des Montageteiles 16 relativ zum Träger 11 hervorgehen. Die Halterung 23 der
Einstellvorrichtung 35a ist über wenigstens ein Befestigungsmittel 31 (beispielsweise eine Schraube) fest mit dem Montageteil 16 zu verbinden. Der am Träger 11 angeordnete Vorsprung 19a wirkt über die Mulde 37 mit einem ersten Einstellteil 29a zusammen, welcher innerhalb eines zweiten Einstellteiles 29b gelagert ist und welcher relativ zum zweiten Einstellteil 29b in der seitlichen Richtung (X) einstellbar ist. Der zweite Einstellteil 29b ist (zusammen mit dem ersten Einstellteil 29a) in der
Höhenrichtung (H) einstellbar.
Die Höheneinstellung 24 umfasst ein Einstellrad 28a, welches in einem Montagezustand um eine vertikal verlaufende Drehachse drehbar gelagert ist, welches mit dem zweiten Einstellteil 29b in Gewindeeingriff steht und welches sich an einem Bolzen 30c des zweiten Einstellteiles 29b abstützt. Durch eine Drehung des
Einstellrades 28a ist der zweite Einstellteil 29b (zusammen mit dem ersten Einstellteil
29a) relativ zur Halterung 23 in der Höhenrichtung (H) einstellbar, sodass auch alle die zur Lagerung des Türflügels 3a vorgesehenen und am Montageteil 16 angeordneten Möbelscharniere 10 in der Höhenrichtung (H) relativ zum Träger 11 synchron einstellbar sind.
Fig. 8b zeigt die Seiteneinstellung 25 des Montageteiles 16 relativ zum Träger 11. Der erste Einstellteil 29a ist durch wenigstens eine Linearführung 30 relativ zum zweiten Einstellteil 29b in der seitlichen Richtung (X) einstellbar. Die Linearführung 38 umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei, vorzugsweise zylindrische, Bolzen 30a, 30b zur Führung des ersten Einstellteiles 29a in der seitlichen Richtung (X). Die Seiteneinstellung 25 umfasst ein drehbar gelagertes Einstellrad 28b, welches in einem Montagezustand um eine horizontal verlaufende Drehachse drehbar gelagert ist und welches mit dem ersten Einstellteil 29a in Gewindeeingriff steht. Durch eine Drehung des Einstellrades 28b ist der erste Einstellteil 29a relativ zum zweiten Einstellteil 29b in der seitlichen Richtung (X) einstellbar, sodass auch alle die zur Lagerung des Türflügels 3a vorgesehenen und am Montageteil 16 angeordneten Möbelscharniere 10 in der seitlichen Richtung (X) relativ zum Träger 11 synchron einstellbar sind.
Die gezeigten Einstellräder 28a, 28b können jeweils eine Werkzeugaufnahme 24a aufweisen, wobei die Einstellräder 28a, 28b durch Drehung der Werkzeugaufnahme 24a mittels eines Werkzeuges einstellbar sind. Alternativ ist es möglich, dass die Höheneinstellung 24 und/oder die Seiteneinstellung 25 zumindest ein von den Einstellrädern 28a, 28b gesondertes und mit den Einstellrädern 28a, 28b bewegungsgekoppeltes Antriebselement mit einer Werkzeugaufnahme 24a aufweist oder aufweisen.
Fig. 9 zeigt die Einstellvorrichtung 35a in einer Explosionsansicht. Die Halterung 23 ist über das zumindest eine Befestigungsmittel 31 am Montageteil 16 zu befestigen und weist eine weitere Linearführung 32 auf, durch welche der zweite Einstellteil 29b durch Drehung des Einstellrades 28a in der Höhenrichtung (H) relativ zur Halterung 23 einstellbar ist. Der erste Einstellteil 29a mit der Einschuböffnung 22 zum Einschieben des Vorsprungs 19a ist innerhalb des zweiten Einstellteiles 29b durch Drehung des Einstellrades 28b entlang der beiden Bolzen 30a, 30b der Linearführung 30 in der seitlichen Richtung (X) verschiebbar gelagert. Das Einstellrad 28a ist zwischen zwei Gehäuseteilen 33a, 33b aufgenommen, wobei das Einstellrad 28a durch die vom Einstellrad 28a gesonderte Werkzeugaufnahme 24a antreibbar ist. Die Drehachse des Einstellrades 28a und die Drehachse der Werkzeugaufnahme 24a verlaufen quer zueinander, wobei sich neben einer verbesserten Zugänglichkeit auch die Möglichkeit zur Veränderung eines Übersetzungsverhältnisses ergibt.
Fig. 10a zeigt eine beispielhafte Möglichkeit zur Befestigung eines Möbelscharniers 10 am Montageteil 16. Der Montageteil 16 weist wenigstens eine Linearführung 38a, 38b auf, welche sich zumindest abschnittsweise in der Längsrichtung (L1 ) des Montageteiles 16 erstreckt. Es ist allerdings auch möglich, dass sich die wenigstens eine Linearführung 38a, 38b quer zur Längsrichtung (L1 ) des Montageteiles 16 erstreckt. Das Möbelscharnier 10 weist ein erstes Beschlagteil 10a zur Befestigung am Montageteil 16 und ein mit dem ersten Beschlagteil 10a gelenkig verbundenes Beschlagteil 10b zur Befestigung am Türflügel 3a auf. Das erste Beschlagteil 10a und das zweite Beschlagteil 10b können über wenigstens fünf, vorzugsweise wenigstens sieben, Gelenkachsen (A, B, C, D, E, F, G) miteinander verbunden sein, so wie es in Fig. 11 b gezeigt ist.
Das Möbelscharnier 10 weist wenigstens eine Formschlussverbindung 39a, 39b auf, welche mit der wenigstens einen Linearführung 38a, 38b des Montageteiles 16 zusammenwirkt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Möbelscharnier 10 über die Formschlussverbindungen 39a, 39b auf die Linearführungen 38a, 38b des
Montageteiles 16 aufschiebbar und kann in der Längsrichtung (L1 ) des Montageteiles 16 verschoben werden. Dies bietet beispielsweise die Möglichkeit, die Möbelscharniere 10 in einem ersten Montageschritt zuerst am Türflügel 3a zu befestigen. In einem zweiten Montageschritt werden die am Türflügel 3a vormontierten Möbelscharniere 10 auf den Montageteil 16 aufgeschoben und erhalten so ihre exakte Position am Montageteil 16. Auf diese Weise kann eine leichte und schnelle Montage der Möbelscharniere 10 ermöglicht und unerwünschte Verspannungen der Möbelscharniere am Montageteil 16 verhindert werden. Durch ein am Montageteil 16 und/oder an wenigstens einem der Möbelscharniere 10 angeordnetes Feststellelement 40 (Fig. 11a) ist das Möbelscharnier 10 am Montageteil 16, vorzugsweise klemmend, feststellbar. Fig. 10b zeigt den verbundenen Zustand des Möbelscharniers 10 am Montageteil 16.
Fig. 11 a zeigt das am Montageteil 16 angeordnete Möbelscharnier 10 in einer Querschnittsansicht. Die Formschlussverbindungen 39a, 39b des Möbelscharniers 10 wirken mit den Linearführungen 38a, 38b des Montageteiles 16 zusammen. Durch wenigstens ein Feststellelement 40 ist die Lage des Möbelscharniers 10 in Bezug zum Montageteil 16, vorzugsweise klemmend, feststellbar. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Feststellelement 40 als drehbare Klemmschraube ausgebildet, welches am zweiten Beschlagteil 10a des Möbelscharniers 10 gelagert und durch eine Verdrehung gegen das Montageteil 19 drückbar ist.
Fig. 11 b zeigt das Möbelscharnier 10 in einer Explosionsdarstellung. Das erste Beschlagteil 10a und das zweite Beschlagteil 10b sind über sieben Gelenkachsen (A, B, C, D, E, F, G) gelenkig miteinander verbunden. Zumindest ein, vorzugsweise alle, Traghebel 41 und/oder Beschlagteile 10a, 10b des Möbelscharniers 10 weisen zumindest zwei Teilhebel 41a, 41 b auf, welche in einer Längsrichtung der Gelenkachsen (A, B, C, D, E, F, G) voneinander beabstandet sind. Durch diese doppelte Ausführung des Traghebels 41 ist das Möbelscharnier 10 insbesondere zur hohen Lastaufnahme gut geeignet.

Claims

Patentansprüche
1. Führungssystem (5) zur Führung wenigstens eines bewegbar gelagerten Türflügels (3a) relativ zu einem Möbelkorpus (2), umfassend:
- eine erste Führungsschiene (7a) zur Führung des wenigstens einen Türflügels (3a),
- eine zweite Führungsschiene (7b) zur Führung des wenigstens einen Türflügels (3a), wobei die zweite Führungsschiene (7b) in einem Montagezustand relativ zur ersten Führungsschiene (7a) quer verläuft,
- einen Träger (11 ), welcher zumindest entlang der zweiten Führungsschiene (7b) verfahrbar ist und welcher mit dem wenigstens einen Türflügel (3a) über wenigstens drei voneinander beabstandet anordenbare oder im Montagezustand angeordnete Möbelscharniere (10) verbunden oder verbindbar ist, wobei der Träger (11 ) eine Längsrichtung (L1 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass alle Möbelscharniere (10), über welche der wenigstens eine Türflügel (3a) mit dem Träger (11 ) verbindbar oder im Montagezustand verbunden ist, an einem gemeinsamen, vom Träger (11 ) gesonderten Montageteil (16) angeordnet oder anordenbar sind, wobei der Montageteil (16) mit dem Träger (11 ) über zumindest eine Befestigungsvorrichtung (18a, 18b) lösbar verbindbar ist und dass der Montageteil (16) in einer quer zur Längsrichtung (L1 ) des Trägers (11 ) verlaufenden Richtung mit dem Träger (11 ) lösbar verbindbar ist.
2. Führungssystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens vier Möbelscharniere (10) am Montageteil (16) angeordnet oder anordenbar sind.
3. Führungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageteil (16) als längserstreckte Schiene ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Schiene in einem verbundenen Zustand mit dem Träger (11 ) im Wesentlichen über ihre gesamte Länge am Träger (11 ) anliegt.
4. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Befestigungsvorrichtung (18a, 18b) zumindest einen am Träger (11 ) oder am Montageteil (16) angeordneten oder ausgebildeten Vorsprung (19a, 19b) aufweist, wobei der Vorsprung (19a, 19b) in einem verbundenen Zustand des Montageteiles (16) mit dem Träger (11 ) in eine am Montageteil (16) oder am Träger (11 ) angeordnete Ausnehmung (36a, 36b) eingreift, vorzugsweise wobei der zumindest eine Vorsprung (19a, 19b) zumindest eine Mulde (37) zum Halten des Montageteiles (16) oder des Trägers (11 ) aufweist.
5. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Einstellvorrichtung (35a, 35b) vorgesehen ist, durch welche in einem verbundenen Zustand des Montageteiles (16) am Träger (11 ) eine Lage des Montageteiles (16) relativ zum Träger (11 ) einstellbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die zumindest eine Einstellvorrichtung (35a, 35b) mit dem wenigstens einen Vorsprung (19a, 19b) der Befestigungsvorrichtung (18a, 18b) zusammenwirkt.
6. Führungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Einstellvorrichtung (35a, 35b) zumindest ein drehbar gelagertes Einstellrad (28a, 28b) aufweist, wobei durch Drehung des Einstellrades (28a, 28b) eine Lage des Montageteiles (16) relativ zum Träger (11 ) einstellbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das zumindest eine Einstellrad (28a, 28b) eine Werkzeugaufnahme (24a) aufweist, wobei das Einstellrad (28a, 28b) durch eine Drehung der Werkzeugaufnahme (24a) mittels eines Werkzeuges rotierbar ist.
7. Führungssystem nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch die zumindest eine Einstellvorrichtung (35a, 35b) eine Lage des Montageteiles (16) relativ zum Träger (11 ) in einer seitlichen Richtung (X) und/oder in einer Höhenrichtung (H) einstellbar ist.
8. Führungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Einstellvorrichtung (35a, 35b) wenigstens eine Linearführung (30, 32) aufweist, durch welche der Montageteil (16) und der Träger (11 ) in zumindest einer linearen Richtung zueinander einstellbar sind.
9. Führungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Einstellvorrichtungen (35a, 35b) zur Einstellung einer Lage des Montageteiles (16) relativ zum Träger (11 ) vorgesehen sind, wobei die zumindest zwei Einstellvorrichtungen (35a, 35b) in einer Längsrichtung (L1 ) des Montageteiles (16) oder in einer Längsrichtung (L1 ) des Trägers (11 ) voneinander beabstandet sind.
10. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens drei Möbelscharniere (10) einen ersten Beschlagteil (10a) zur Befestigung am Montageteil (16) und einen zweiten Beschlagteil (10b) zur Befestigung am wenigstens einen Türflügel (3a) aufweisen, wobei der erste Beschlagteil (10a) und der zweite Beschlagteil (10b) über wenigstens eine Gelenkachse, vorzugsweise über wenigstens fünf Gelenkachsen, miteinander schwenkbar verbunden sind.
11. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Montageteil (16) wenigstens eine Linearführung (38a, 38b) aufweist und wenigstens eines der Möbelscharniere (10) in einer Längsrichtung (L1 ) auf den Montageteil (16) aufschiebbar ist, und/oder
- wenigstens eines der Möbelscharniere (10) mit dem Montageteil (16) über eine Formschlussverbindung (39a, 39b) verbindbar ist, und/oder
- wenigstens ein am Montageteil (16) und/oder an wenigstens einem der Möbelscharniere (10) angeordnetes Feststellelement (40) vorgesehen ist, über welches das wenigstens eine Möbelscharnier (10) am Montageteil (16), vorzugsweise klemmend, feststellbar ist.
12. Möbel (1 ) mit einem Möbelkorpus (2) und mit wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus (2) bewegbaren Türflügel (3a) und mit zumindest einem Führungssystem (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zum Bewegen des wenigstens einen Türflügels (3a) relativ zum Möbelkorpus (2).
13. Möbel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbel (1 ) wenigstens einen zweiten Türflügel (3b) aufweist, welcher mit dem wenigstens einen Türflügel (3a) gelenkig verbunden ist, wobei der erste Türflügel (3a) und der zweite Türflügel (3b) zwischen einer ersten Stellung, in welcher der erste Türflügel (3a) und der zweite Türflügel (3b) im Wesentlichen komplanar zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung, in welcher der erste Türflügel (3a) und der zweite Türflügel (3b) im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind, bewegbar gelagert sind.
14. Verfahren zur Montage wenigstens eines Türflügels (3a) an einem Träger (11 ) eines Führungssystems (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- Bereitstellen eines vom Träger (11 ) gesonderten Montageteiles (16), an welchem wenigstens drei oder mehrere Möbelscharniere (10) zur beweglichen Lagerung des wenigstens einen Türflügels (3a) angeordnet sind oder angeordnet werden,
- Verbinden der am Montageteil (16) angeordneten Möbelscharniere (10) mit dem wenigstens einen Türflügel (3a), und
- lösbares Verbinden des Montageteiles (16) mit dem Träger (11 ) des Führungssystems (5).
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in einem verbundenen Zustand des Montageteiles (16) am Träger (11 ) eine Lage des Montageteiles (16) relativ zum Träger (11 ) durch wenigstens eine Einstellvorrichtung (35a, 35b) eingestellt wird.
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