WO2020105742A1 - 차량용 디스플레이 장치 - Google Patents

차량용 디스플레이 장치

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WO2020105742A1
WO2020105742A1 PCT/KR2018/014164 KR2018014164W WO2020105742A1 WO 2020105742 A1 WO2020105742 A1 WO 2020105742A1 KR 2018014164 W KR2018014164 W KR 2018014164W WO 2020105742 A1 WO2020105742 A1 WO 2020105742A1
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WO
WIPO (PCT)
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display
spring
arm plate
vehicle
display case
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/014164
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최비석
김윤경
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to PCT/KR2018/014164 priority patent/WO2020105742A1/ko
Publication of WO2020105742A1 publication Critical patent/WO2020105742A1/ko

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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/016Input arrangements with force or tactile feedback as computer generated output to the user
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00Arrangement of adaptations of instruments
    • B60K35/10
    • B60K35/22
    • B60K35/25
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/033Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
    • G06F3/0354Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor with detection of 2D relative movements between the device, or an operating part thereof, and a plane or surface, e.g. 2D mice, trackballs, pens or pucks
    • G06F3/03547Touch pads, in which fingers can move on a surface
    • B60K2360/1438
    • B60K2360/691
    • B60K2360/96
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04105Pressure sensors for measuring the pressure or force exerted on the touch surface without providing the touch position

Definitions

  • the present invention relates to a display device for a vehicle.
  • a vehicle is a device that moves in a direction desired by a user on board.
  • a typical example is a car.
  • the vehicle is equipped with a display device as a human machine interface (HMI) device. Since the vehicle display device may be used while driving, a haptic function must be implemented so that a user can recognize that a touch input has been made.
  • HMI human machine interface
  • the display device for a vehicle shows a trend of increasing in size to provide more information to a user.
  • Piezo, etc. which were used to implement a haptic function in a vehicle display device that is becoming larger in size, has a problem in that it cannot deliver sufficient haptic feedback.
  • the present invention aims to provide a display device for a vehicle that provides sufficient haptic feedback in order to solve the above problems.
  • a vehicle display device a display case; An arm plate elastically coupled to the display case; And a solenoid module, wherein the solenoid module includes a moving core having a rod shape and having both ends fixed to the arm plate; And a base core wound in one direction so as to surround at least a portion of the moving core therein and elastically coupled to the display case.
  • FIG. 1 is a view showing the appearance of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a vehicle display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a view schematically showing a display device for a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view of a vehicle display device according to an embodiment of the present invention as viewed from a specific direction.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a vehicle display device according to an embodiment of the present invention.
  • 6A to 6B are diagrams illustrating a solenoid module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A to 7B are views referred to explain various configurations coupled to the arm plate according to the embodiment of the present invention.
  • FIGS. 8A to 8E are diagrams referred to for explaining a coupling relationship of each configuration of a vehicle display device according to an embodiment of the present invention.
  • 9A to 9B are views referred to for explaining a bushing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing the appearance of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a vehicle display device according to an embodiment of the present invention.
  • the vehicle 10 includes both an internal combustion engine vehicle having an engine as a power source, a hybrid vehicle having an engine and an electric motor as a power source, and an electric vehicle having an electric motor as a power source. It can be a concept.
  • the vehicle 10 may be a vehicle capable of autonomous driving.
  • the vehicle 10 may include a vehicle display device 100.
  • the vehicle display device 100 is one of a human machine interface (HMI) device, and may receive user input and output content through the display 110.
  • the display 110 in FIG. 5
  • the display may be implemented as a touch screen.
  • the vehicle display apparatus 100 may receive a user input through a touch screen and output content.
  • the vehicle display device 100 may provide haptic feedback. For example, when receiving a user's touch input, the vehicle display apparatus 100 may provide haptic feedback to allow the user to recognize that the touch input has been made.
  • haptic feedback to allow the user to recognize that the touch input has been made.
  • FIG 3 is a view schematically showing a display device for a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • an operation unit 20, a base unit 30, and a housing 40 may be included.
  • the operation unit 30 may be elastically coupled to the housing 40.
  • the operation unit 30 may be coupled to the housing 40 via at least one first spring 220.
  • the base portion 30 may be elastically coupled to the housing 40.
  • the base portion 30 may be coupled to the housing 40 via at least one second spring 330.
  • the vehicle display device 100 includes a solenoid module (300 in FIG. 6A), a moving core (320 in FIG. 6A) of the solenoid module is included in the operation unit 30, and a base core of the solenoid coil (FIG. 6A) 310) may be included in the base portion 30.
  • a solenoid module 300 in FIG. 6A
  • a moving core 320 in FIG. 6A
  • a base core of the solenoid coil FIG. 6A 310
  • the vehicle display device 100 may include at least one processor.
  • the processor may receive a signal generated by the force sensor (240 in FIG. 5). When the user touches the display 110, the force sensor may sense the touch pressure. The force sensor may generate an electrical signal and provide it to the processor when a touch pressure is sensed.
  • the processor may control the solenoid module based on the signal braked by the force sensor.
  • the processor may control the solenoid module so that a haptic of a predetermined pattern is implemented.
  • the processor may supply current to the coil of the solenoid module according to the signal received from the force sensor.
  • the solenoid module can generate a magnetic force under the control of the processor.
  • the solenoid module can change the direction of the magnetic force generated based on the supplied current.
  • the direction of the magnetic force is changed, the direction of movement of the moving core and the base core may be switched.
  • the direction of movement of the moving core and the base core may also be switched to the preset period.
  • vibration is generated, and a haptic function can be implemented.
  • FIG. 4 is a view of a vehicle display device according to an embodiment of the present invention as viewed from a specific direction.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a vehicle display device according to an embodiment of the present invention.
  • 6A to 6B are diagrams illustrating a solenoid module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A to 7B are views referred to explain various configurations coupled to the arm plate according to the embodiment of the present invention.
  • the vehicle display device 100 includes a display 110, a display case 120, an arm plate 200, a solenoid module 300, at least one first spring 220, at least one bushing (220), at least one second spring 330, at least one leaf spring 230, force sensor 240, first rail cover 250, second rail cover 260, first PCB 130 ), The second PCB 140 and the rear cover 150.
  • the vehicle display apparatus 100 may be configured to omit some of the above-described configurations or further include other configurations.
  • the moving core of the display 110, the arm plate 200, and the solenoid module 300 may be classified as a sub-configuration of the operation unit 20 of FIG. 3.
  • the base core of the solenoid module 300 may be classified as a sub configuration of the base portion 30 of FIG. 3.
  • the display case 120 and the rear cover 150 may be classified as sub-structures of the housing 40 of FIG. 3.
  • the display 110 may display a graphic object.
  • the display 110 includes a liquid crystal display (LCD), a thin film transistor-liquid crystal display (TFT LCD), an organic light-emitting diode (OLED), and a flexible display (flexible).
  • LCD liquid crystal display
  • TFT LCD thin film transistor-liquid crystal display
  • OLED organic light-emitting diode
  • flexible display flexible display
  • display a three-dimensional display (3D display)
  • e-ink display an electronic ink display
  • the display 110 forms a mutual layer structure with the touch sensor or is integrally formed, thereby realizing a touch screen.
  • the display 110 may be mounted on the display case 120.
  • the display 110 may be combined with the display case 120 in various ways.
  • the display 110 may be combined with the display case 120 in a bonding method, a bolting method, or a snap-fit method.
  • At least one boss may be formed on the rear surface of the display 110.
  • the front surface of the display 110 may be defined as a surface on which a graphic object is displayed.
  • the rear surface of the display 110 may be defined as a surface facing the rear cover 150.
  • at least one first boss and at least one second boss may be formed on the rear surface of the display 110.
  • the display case 120 may be combined with the display 110.
  • the display case 120 supports the display 110 and can protect the display 110 from external impact.
  • the display case 120 may form a coupling relationship with various configurations of the vehicle display device 100.
  • the display case 120 may be elastically connected to the arm plate 200.
  • the display case 120 may be connected to the arm plate 200 through at least one first spring 220.
  • the display case 120 may be elastically connected to the moving core 320 of the solenoid module 300.
  • the front surface of the display case 120 may be defined as a surface facing the display 110.
  • the rear surface of the display case 120 may be defined as a surface facing the rear cover 150.
  • a first groove in which the first spring 220 is accommodated may be formed on the rear surface of the display case 120.
  • the first groove may form a first rail in which the first spring 220 is accommodated together with the groove formed in the first rail cover 250.
  • a second groove in which the second spring 330 is accommodated may be formed on the rear surface of the display case 120.
  • the second groove may form a second rail in which the second spring 330 is accommodated together with the groove formed in the second rail cover 260.
  • the display case 120 may have at least one hole through which at least one boss formed on the rear surface of the display 110 penetrates.
  • the arm plate 200 may mediate coupling between the solenoid module 300 and the display case 120.
  • the arm plate 200 may have a plate shape.
  • a groove (or slot, recess) for accommodating the solenoid module 300 may be formed in a part of the arm plate 200.
  • the arm plate 200 may be coupled to the moving core 320 while the base core 310 is accommodated in the groove.
  • the arm plate 200 may be elastically connected to the display case 120.
  • the arm plate 200 may include at least one first protrusion extending from the side toward the outside.
  • the first spring 220 may be inserted into at least one first protrusion formed on the side of the arm plate 200.
  • the bushing 210 may be coupled.
  • the arm plate 200 may include at least one second protrusion extending from the side toward the outside.
  • the bushing 210 may be inserted into at least one second protrusion formed on the side of the arm plate 200.
  • the arm plate 200 may have at least one hole through which at least one boss formed on the rear surface of the display 110 penetrates.
  • the solenoid module 300 may generate a magnetic force by the current supplied.
  • the solenoid module 300 may change the magnitude and direction of the magnetic force according to the change in the supplied current. Vibration may be generated according to the magnitude and direction of the magnetic force generated by the solenoid module 300. Haptic may be implemented by vibration generated by the solenoid module 300.
  • the solenoid module 300 may include a moving core 320 and a base core 310.
  • the moving core 320 may penetrate the base core 310.
  • the moving core 320 may have a rod shape.
  • the moving core 320 may be fixed to the arm plate 200.
  • the moving core 320 may include a shaft 323, a first head 321 and a second head 322.
  • the shaft 323 may penetrate the base core 310.
  • the first head 321 may extend from one end of the shaft 323 and be fastened to the arm plate 200.
  • the second head 322 may extend from the other end of the shaft 323 and be fastened to the arm plate 200.
  • the moving core 320 may vibrate based on the current flowing through the coil 311.
  • the arm plate 200 combined with the moving core 320 may be connected to the display case 120 through at least one first spring 220.
  • a force in the left-right direction acts on the moving core 320
  • a force in a left-right direction also acts on the arm plate 200.
  • the first spring 220 provided in the left and right pairs is alternately compressed / expanded so that the arm plate 200 coupled with the moving core 320 is vibrated. do.
  • the moving core 320 may be formed of a metal material that reacts to magnetic force.
  • the base core 310 may include a coil 311 wound in one direction to surround at least a portion of the moving core 320 therein.
  • the coil 311 included in the base core 310 may be wound to surround the shaft 323.
  • a current may flow through the coil 311.
  • Magnetic force may be formed by the current flowing through the coil 311.
  • the base core 310 may be elastically connected to the display case 120.
  • the base core 310 may include at least one protrusion 312 extending from the side toward the outside.
  • the second spring 330 may be inserted into the at least one protrusion 312 formed on the side of the base core 310.
  • the base core 310 may vibrate in a direction opposite to the movement direction of the moving core 320.
  • the base core 310 may be connected to the display case 120 through the second spring 330.
  • the second springs 330 provided in left-right pairs are alternately compressed / expanded to vibrate the base core 310.
  • the moving core 310 may be accommodated in the groove 205 formed in the arm plate 200.
  • the first head 321 and the second head 322 may be coupled to at least a portion of the arm plate 200.
  • the first head 321 may be coupled to the arm plate 200 through a hole 321a formed in the first head 321 and a bolt 270 penetrating the hole formed in the arm plate 200.
  • the second head 322 may be coupled to the arm plate 200 via a hole 322a formed in the second head 322 and a bolt 270 penetrating the hole formed in the arm plate 200.
  • the first spring 220 may be provided with a pair of at least left and right.
  • the first spring 220 may be inserted into the first protrusion 201 extending from the side of the arm plate 200 toward the outside.
  • the first spring 220 may contact the arm plate 200 and the display case 120.
  • One end of the first spring 220 may contact the side of the arm plate 200.
  • the other end of the first spring 220 may be in contact with the cross section formed on the rear surface of the display case 120.
  • the cross section can be understood as a surface defining the end of the first groove.
  • the first spring 220 may be disposed in the left and right directions.
  • the first spring 220 may be formed on the first rail.
  • the first rail may be formed by coupling the first rail cover 250 to the display case 120.
  • the first rail may be implemented as a first groove formed in the rear surface of the display case 120 and a groove formed in the first rail cover 250.
  • the first spring 220 may be compressed and expanded by the moving core 320 and the arm plate 200 moving based on the current flowing through the coil 311.
  • the first spring 220 can be compressed and expanded while having relativity with the second spring 330.
  • the first spring 220 may expand when the corresponding second spring 330 compresses.
  • the first spring 220 may compress when the corresponding second spring 330 expands.
  • the natural frequency of the first spring 220 may be the same as the natural frequency of the second spring 330.
  • the natural frequency of the first spring 220 is determined by the mass of the operating unit 20 and the spring constant of the first spring 220, which is borne by the first spring 220, and the natural frequency of the second spring 330
  • the frequency is determined by the mass of the base portion 30 that the second spring 330 bears and the spring constant of the second spring 330.
  • the natural frequency of the first spring 220 is adjusted by adjusting the spring constant of the first spring 220 and the spring constant of the second spring 330 while the mass of the operation unit 20 and the mass of the base 30 are determined. And the natural frequency of the second spring 330.
  • the bushing 210 may be provided with a pair of at least left and right.
  • the bushing 210 may be inserted into the second protrusion 202 extending from the side of the arm plate 200 toward the outside.
  • the bushing 210 can suppress torque generation of the arm plate 200.
  • the second spring 330 may be provided with a pair of at least left and right.
  • the second spring 330 is inserted into the protrusion 312 extending from the side of the base core 310 toward the outside, and may contact the base core 310 and the display case 120.
  • One end of the second spring 330 may contact the side of the base core 310.
  • the other end of the second spring 330 may contact a cross section formed on the rear surface of the display case 120.
  • the cross section can be understood as a surface defining the end of the second groove.
  • the second spring 330 may be disposed in the left and right directions.
  • the second spring 330 may be formed on the second rail.
  • the second rail may be formed by coupling the second rail cover 260 to the display case 120.
  • the second rail may be implemented as a second groove formed in the rear surface of the display case 120 and a groove formed in the second rail cover 260.
  • the second spring 330 may be compressed and expanded by the base core 310 moving based on the current flowing through the coil 311.
  • the second spring 330 may be compressed and expanded while having relativity with the first spring.
  • the second spring 330 may expand when the corresponding first spring 220 is compressed.
  • the second spring 330 may compress when the corresponding first spring 220 expands.
  • the natural frequency of the second spring 330 may be the same as the natural frequency of the first spring 220.
  • the leaf spring 230 may be coupled to the display 110.
  • the leaf spring 230 may be bolted to the first boss and fixed to the display 110.
  • the first boss may protrude from the rear surface of the display 110 toward the rear case 150.
  • the first boss may penetrate the display case 120 and the arm plate 200.
  • a hole for penetrating the first boss may be formed in each of the display case 120 and the arm plate 200.
  • the leaf spring 230 may restrict movement of the display 110.
  • the leaf spring 230 may restrain the movement of the display 110 while supporting the display 110 toward the front.
  • the force sensor 240 may be coupled to the display 110.
  • the force sensor 240 may be bolted to the second boss and fixed to the display 110.
  • the second boss may protrude from the rear surface of the display 110 toward the rear case 150.
  • the second boss may penetrate the display case 120 and the arm plate 200.
  • a hole for penetrating the second boss may be formed in each of the display case 120 and the arm plate 200.
  • the force sensor 240 may generate an electrical signal when the pressure caused by the user's display 110 touch is sensed.
  • the solenoid module 300 may be driven based on the signal generated by the force sensor 240.
  • the force sensor 240 may have a plate shape.
  • the force sensor 240 can function as a sensor and function as a leaf spring.
  • the force sensor 240 may be elastically coupled with the center of the body toward the display 110 while supporting the display 110 toward the front, thereby restraining the movement of the display 110.
  • the first rail cover 250 may be coupled to the display case 120.
  • the first rail cover 250 may form a rail in which the first spring 220 is accommodated along with the first groove formed on one surface of the display case 120.
  • the first rail cover 250 may be bolted to the display case 120 while covering the first groove formed on the rear surface of the display case 120. Since the first rail cover 250 covers the first groove, the first rail may be formed.
  • the second rail cover 260 may be coupled to the display case 120.
  • the second rail cover 260 may form a rail in which the second spring 330 is accommodated along with the second groove formed on one surface of the display case 120.
  • the second rail cover 260 may be bolted to the display case 120 while covering the second groove formed on the rear surface of the display case 120. Since the second rail cover 260 covers the second groove, the second rail may be formed.
  • the first printed circuit board (PCB) 130 may be referred to as a haptic PCB.
  • a plurality of devices for haptic driving may be mounted on the first PCB 130.
  • the processor, the interface, the power supply, and the memory may be mounted on the first PCB.
  • the solenoid module 300 and the force sensor 240 may be electrically connected to the first PCB 130.
  • the first PCB 130 may be combined with at least one of the display 110, the display case 120, the arm plate 200, and the first rail cover 250.
  • the second PCB 140 may be referred to as a main PCB.
  • a plurality of devices for driving the display 110 may be mounted on the second PCB 140.
  • the processor, the interface unit, the power supply unit, and the memory may be mounted on the second PCB 140.
  • the display 110 and the first PCB 130 may be electrically connected to the second PCB 140.
  • the second PCB 140 may be combined with at least one of the display 110, the display case 120, the arm plate 200, the first rail cover 250, and the first PCB 130.
  • the vehicle display apparatus 100 may include only one PCB.
  • one PCB may serve as both the first PCB 130 and the second PCB 140.
  • the rear cover 150 may be combined with at least one of the display 110 and the display case 120.
  • the rear cover 150 may be bolted to a boss protruding from the rear surface of the display 110 toward the rear cover 150.
  • the rear cover 150 may be bolted to a repair projecting toward the rear cover 150 from the rear surface of the display case 120.
  • FIGS. 8A to 8E are diagrams referred to for explaining a coupling relationship of each configuration of a vehicle display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display 110 may be mounted on the front surface of the display case 120.
  • the rear surface of the display 110 may contact the front surface of the display case 120.
  • a plurality of bosses may be formed on the back surface of the display 110.
  • a plurality of holes may be formed in the display case 120. At least some of the bosses formed on the rear surface of the display 110 may penetrate the display case 120 through a hole formed in the display case 120.
  • the arm plate assembly 199 may be seated on the rear surface of the display case 120.
  • the arm plate assembly 199 means a module in which a solenoid module 300, a first spring 220, a bushing 210, and a second spring 330 are coupled to the arm plate 200.
  • a plurality of holes may be formed in the arm plate 200. At least some of the bosses formed on the rear surface of the display 100 may penetrate the arm plate 200 through a hole formed in the arm plate 200.
  • the first rail cover 250 and the second rail cover 260 are coupled to the display case 120 Can be. At least one hole may be formed in the first rail cover 250.
  • the bolt may penetrate the hole formed in the first rail cover 250 and be coupled to the display case 120.
  • At least one hole may be formed in the second rail cover 260. The bolt may penetrate the hole formed in the second rail cover 260 and be coupled to the display case 120.
  • the leaf spring 230 may be bolted to the first boss protruding from the rear surface of the display 110.
  • the force sensor 240 may be bolted to the second boss protruding from the rear surface of the display 110.
  • the first PCB 130 and the second PCB 140 are the display 110, the display case 120, the arm plate 200, and the first It may be combined with at least one of the rail cover 250.
  • the rear cover 150 may be combined with at least one of the display 110 and the display case 120.
  • 9A to 9B are views referred to for explaining a bushing according to an embodiment of the present invention.
  • 9A shows a view of the bushing 210 from various angles.
  • 9B shows a cut-away view of the bushing 210 in a coupled state.
  • the bushing 210 may be inserted into the second protrusion 202 extending from the side of the arm plate 200 toward the outside.
  • the bushing 210 may be disposed between the display case 120 and the first rail cover 250 while all of the vehicle display devices 100 are assembled.
  • at least one groove 211 formed along the circumference may be formed, and at least one slot 212 may be formed in the left and right directions.
  • a protrusion corresponding to the shape of the groove 211 and the slot 212 of the bushing 210 may be formed in the protrusion 202.
  • the protrusion 210 is inserted into the groove 211 and the slot 212 of the bushing 210, so that the bushing 210 can suppress torque generation of the arm plate 200.
  • the bushing 210 may constrain the vertical movement of the arm plate 200 and the vertical movement. Accordingly, the arm plate 200 can be moved only in the left-right direction.
  • the up-down direction may be described as a gravity direction
  • the front-back direction may be described as a direction toward the display.
  • the solenoid module (300 of FIG. 6A) may be disposed such that the center of gravity of the solenoid module corresponds to the center of gravity of the vehicle display device 100.
  • the force sensor (240 in FIG. 5) in the vehicle display device 100 may be disposed to the left and right rather than the center of the left and right directions in the vehicle display device 100.
  • the solenoid module 300 may be arranged to match the center of gravity of the solenoid module 300, the center of gravity in the left and right directions of the display device 100, and the center of gravity in the vertical direction.
  • the force sensor 240 of the vehicle display device 100 is disposed in the center of the left and right directions in the vehicle display device 100, but may be disposed biased to the upper side or the lower side of the vertical direction.
  • the solenoid module 300 may be disposed in accordance with the center of gravity of the solenoid module 300 in the left and right directions of the display device 100.
  • the present invention described above can be embodied as computer readable codes on a medium on which a program is recorded.
  • the computer-readable medium includes all types of recording devices in which data readable by a computer system is stored. Examples of computer-readable media include a hard disk drive (HDD), solid state disk (SSD), silicon disk drive (SDD), ROM, RAM, CD-ROM, magnetic tape, floppy disk, and optical data storage device. This includes, and is also implemented in the form of a carrier wave (eg, transmission over the Internet). Also, the computer may include a processor or a control unit. Accordingly, the above detailed description should not be construed as limiting in all respects, but should be considered illustrative. The scope of the invention should be determined by rational interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalent scope of the invention are included in the scope of the invention.

Abstract

본 발명은 디스플레이 케이스; 상기 디스플레이 케이스와 탄성 연결되는 암플레이트; 및 솔레노이드 모듈;를 포함하고, 상기 솔레노이드 모듈은, 로드(rod) 형상을 가지고, 양단이 상기 암플레이트에 고정되는 무빙 코어; 및 내부에 상기 무빙 코어의 적어도 일부를 둘러싸도록 일방향으로 권취된 코일을 포함하고, 상기 디스플레이 케이스와 탄성 연결되는 베이스 코어;를 포함하는 차량용 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

차량용 디스플레이 장치
본 발명은 차량용 디스플레이 장치에 관한 것이다.
차량은 탑승하는 사용자가 원하는 방향으로 이동시키는 장치이다. 대표적으로 자동차를 예를 들 수 있다. 차량에는 HMI(Human Machine Interface) 장치로 디스플레이 장치가 구비된다. 차량용 디스플레이 장치는 운전 중에 이용될 수도 있기 때문에, 사용자가 터치 입력이 이루어졌음을 인지할 수 있도록 햅틱 기능이 구현되어야 한다.
한편, 차량용 디스플레이 장치는, 사용자에게 보다 많은 정보를 제공하기 위해 대형화 되어가는 추세를 보인다.
대형화 되어가는 차량용 디스플레이 장치에 종전 햅틱 기능을 구현하기 위해 이용되던 피에조 등은 충분한 햅틱 피드백을 전달하지 못하는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 충분한 햅틱 피드백을 제공하는 차량용 디스플레이 장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치는, 디스플레이 케이스; 상기 디스플레이 케이스와 탄성 결합되는 암플레이트; 및 솔레노이드 모듈;를 포함하고, 상기 솔레노이드 모듈은, 로드(rod) 형상을 가지고, 양단이 상기 암플레이트에 고정되는 무빙 코어; 및 내부에 상기 무빙 코어의 적어도 일부를 둘러싸도록 일방향으로 권취된 코일을 포함하고, 상기 디스플레이 케이스와 탄성 결합되는 베이스 코어;를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 솔레노이드 모듈을 이용하여 햅틱 피드백을 제공함으로써, 비교적 큰 사이즈의 차량용 디스플레이 장치에도 충분한 햅틱 피드백을 제공할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 무빙 코어와 베이스 코어가 각각 고정되는 부분 없이 차량용 디스플레이 장치 내부에 스프링을 매개로 결합됨으로써 큰 부피를 차지하지 않으면서도 충분한 햅틱 피드백을 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 외관을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치를 특정 방향에서 바라본 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 6a 내지 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 솔레노이드 모듈을 도시한 도면이다.
도 7a 내지 도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 암플레이트에 결합되는 여러 구성을 설명하는데 참조되는 도면이다.
도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 실시예에 따라 차량용 디스플레이 장치의 각 구성의 결합 관계를 설명하는데 참조되는 도면이다.
도 9a 내지 도 9b는 본 발명의 실시예에 따른 부싱을 설명하는데 참조되는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 외관을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 차량(10)은, 동력원으로서 엔진을 구비하는 내연기관 차량, 동력원으로서 엔진과 전기 모터를 구비하는 하이브리드 차량, 동력원으로서 전기 모터를 구비하는 전기 차량등을 모두 포함하는 개념일 수 있다. 차량(10)은 자율 주행이 가능한 차량일 수 있다.
차량(10)은, 차량용 디스플레이 장치(100)를 포함할 수 있다. 차량용 디스플레이 장치(100)는, HMI(Human Machine Interface) 장치 중 하나로, 사용자 입력을 수신하고, 디스플레이(110)를 통해 컨텐츠를 출력할 수 있다. 한편, 디스플레이(도 5의 110)는, 터치 스크린으로 구현될 수 있다. 이경우, 차량용 디스플레이 장치(100)는, 터치 스크린을 통해 사용자 입력을 수신하고 컨텐츠를 출력할 수 있다.
차량용 디스플레이 장치(100)는, 햅틱 피드백을 제공할 수 있다. 예를 들면, 차량용 디스플레이 장치(100)는, 사용자의 터치 입력을 수신하는 경우, 햅틱 피드백을 제공하여 터치 입력이 이루어졌음을 사용자가 인지하게 할 수 있다. 이하에서는, 햅틱 피드백이 구현되는 차량용 디스플레이 장치(100)에 대해 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 동작부(20), 베이스부(30) 및 하우징(40)을 포함할 수 있다. 동작부(30)는, 하우징(40)에 탄성 결합될 수 있다. 예를 들면, 동작부(30)는, 하우징(40)과 적어도 하나의 제1 스프링(220)을 매개로 결합될 수 있다. 베이스부(30)는, 하우징(40)에 탄성 결합될 수 있다. 예를 들면, 베이스부(30)는, 하우징(40)과 적어도 하나의 제2 스프링(330)을 매개로 결합될 수 있다.
차량용 디스플레이 장치(100)는, 솔레노이드 모듈(도 6a의 300)을 포함하고, 솔레노이드 모듈의 무빙 코어(도 6a의 320)는 동작부(30)에 포함되고, 솔레노이드 코일의 베이스 코어(도 6a의 310)는, 베이스부(30)에 포함될 수 있다. 솔레노이드 모듈이 구동되는 경우, 생성되는 자기력에 의해, 무빙 코어 및 베이스 코어는 진동하여, 햅틱 피드백이 구현될 수 있다.
차량용 디스플레이 장치(100)는, 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는, 포스 센서(도 5의 240)에서 생성되는 신호를 수신할 수 있다. 사용자가 디스플레이(110)를 터치하는 경우, 포스 센서는, 터치 압력을 감지할 수 있다. 포스 센서는 터치 압력이 감지되는 경우, 전기적 신호를 생성하여 프로세서에 제공할 수 있다.
프로세서는, 포스 센서에서 제동되는 신호에 기초하여, 솔레노이드 모듈을 제어할 수 있다. 프로세서는, 포스 센서로부터 신호가 수신되는 경우, 기 설정된 패턴의 햅틱이 구현되도록 솔레노이드 모듈을 제어할 수 있다. 프로세서는, 포스 센서로부터 수신되는 신호에 따라 솔레노이드 모듈의 코일에 전류를 공급할 수 있다.
솔레노이드 모듈은 프로세서의 제어에 따라 자기력을 발생시킬 수 있다. 솔레노이드 모듈은 공급되는 전류에 기초하여 발생되는 자기력의 방향을 전환될 수 있다. 자기력의 방향이 바뀌는 경우, 무빙 코어 및 베이스 코어의 움직임의 방향이 전환될 수 있다. 자기력의 방향이 기 설정 주기로 전환되는 경우, 무빙 코어 및 베이스 코어의 움직임의 방향도 기 설정 주기로 전환될 수 있다. 무빙 코어 및 베이스 코어의 움직임의 방향이 기 설정 주기로 전환됨에 따라 진동이 발생되고, 햅틱 기능이 구현될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치를 특정 방향에서 바라본 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 6a 내지 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 솔레노이드 모듈을 도시한 도면이다.
도 7a 내지 도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 암플레이트에 결합되는 여러 구성을 설명하는데 참조되는 도면이다.
도면을 참조하면, 차량용 디스플레이 장치(100)는, 디스플레이(110), 디스플레이 케이스(120), 암플레이트(200), 솔레노이드 모듈(300), 적어도 하나의 제1 스프링(220), 적어도 하나의 부싱(220), 적어도 하나의 제2 스프링(330), 적어도 하나의 판스프링(230), 포스 센서(240), 제1 레일 커버(250), 제2 레일 커버(260), 제1 PCB(130), 제2 PCB(140) 및 리어 커버(150)를 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 차량용 디스플레이 장치(100)는, 상술한 구성들 중 일부를 생략하거나 다른 구성을 더 포함하여 구성될 수도 있다.
한편, 디스플레이(110), 암플레이트(200) 및 솔레노이드 모듈(300)의 무빙 코어는 도 3의 동작부(20)의 하위 구성으로 분류될 수 있다. 솔레노이드 모듈(300)의 베이스 코어는 도 3의 베이스부(30)의 하위 구성으로 분류될 수 있다. 디스플레이 케이스(120) 및 리어 커버(150)는, 도 3의 하우징(40)의 하위 구성으로 분류될 수 있다.
디스플레이(110)는, 그래픽 객체를 표시할 수 있다. 디스플레이(110)는, 액정 디스플레이(liquid crystal display, LCD), 박막 트랜지스터 액정 디스플레이(thin film transistor-liquid crystal display, TFT LCD), 유기 발광 다이오드(organic light-emitting diode, OLED), 플렉서블 디스플레이(flexible display), 3차원 디스플레이(3D display), 전자잉크 디스플레이(e-ink display) 중에서 적어도 하나로 구현될 수 있으나, 액정 디스플레이로 구현되는 것이 바람직하다. 디스플레이(110)는, 터치 센서와 상호 레이어 구조를 이루거나 일체형으로 형성됨으로써, 터치 스크린을 구현할 수 있다.
디스플레이(110)는, 디스플레이 케이스(120)에 안착될 수 있다. 디스플레이(110)는, 다양한 방식으로 디스플레이 케이스(120)와 결합될 수 있다. 예를 들면, 디스플레이(110)는, 본딩 방식, 볼팅 방식 또는 스냅핏(snap-fit) 방식 등으로 디스플레이 케이스(120)와 결합될 수 있다.
디스플레이(110)는, 배면에 적어도 하나의 보스가 형성될 수 있다. 디스플레이(110)의 전면은 그래픽 객체가 표시되는 면으로 정의될 수 있다. 디스플레이(110)의 배면은, 리어 커버(150)를 향하는 면으로 정의될 수 있다. 예를 들면, 디스플레이(110)의 배면에는, 적어도 하나의 제1 보스 및 적어도 하나의 제2 보스가 형성될 수 있다.
디스플레이 케이스(120)는, 디스플레이(110)와 결합될 수 있다. 디스플레이 케이스(120)는, 디스플레이(110)를 지지하고, 디스플레이(110)를 외부 충격으로부터 보호할 수 있다.
디스플레이 케이스(120)는, 차량용 디스플레이 장치(100)의 여러 구성과 결합관계를 형성할 수 있다. 디스플레이 케이스(120)는, 암플레이트(200)와 탄성 연결될 수 있다. 예를 들면, 디스플레이 케이스(120)는, 적어도 하나의 제1 스프링(220)을 매개로, 암플레이트(200)와 연결될 수 있다. 디스플레이 케이스(120)는, 솔레노이드 모듈(300)의 무빙 코어(320)와 탄성 연결될 수 있다.
한편, 디스플레이 케이스(120)의 전면은 디스플레이(110)를 향하는 면으로 정의될 수 있다. 디스플레이 케이스(120)의 배면은, 리어 커버(150)를 향하는 면으로 정의될 수 있다.
디스플레이 케이스(120)의 배면에는, 제1 스프링(220)이 수용되는 제1 홈이 형성될 수 있다. 제1 홈은, 제1 레일 커버(250)에 형성된 홈과 함께 제1 스프링(220)이 수용되는 제1 레일을 형성할 수 있다.
디스플레이 케이스(120)의 배면에는, 제2 스프링(330)이 수용되는 제2 홈이 형성될 수 있다. 제2 홈은, 제2 레일 커버(260)에 형성된 홈과 함께 제2 스프링(330)이 수용되는 제2 레일을 형성할 수 있다.
디스플레이 케이스(120)는, 디스플레이(110)의 배면에 형성된 적어도 하나의 보스가 관통하는 적어도 하나의 홀이 형성될 수 있다.
암플레이트(200)는, 솔레노이드 모듈(300) 및 디스플레이 케이스(120)간의 결합을 매개할 수 있다. 암플레이트(200)는, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 암플레이트(200)의 일부에는 솔레노이드 모듈(300)을 수용하기 위한 홈(또는 슬롯, 리세스)이 형성될 수 있다. 암플레이트(200)는, 홈에 베이스 코어(310)가 수용된 상태에서, 무빙 코어(320)와 결합될 수 있다.
암플레이트(200)는, 디스플레이 케이스(120)와 탄성 연결될 수 있다. 암플레이트(200)는 측부에서 바깥쪽을을 향해 연장된 적어도 하나의 제1 돌출부를 포함할 수 있다. 암플레이트(200)의 측부에 형성된 적어도 하나의 제1 돌출부에는 제1 스프링(220)이 삽입될 수 있다.
암플레이트(200)는, 부싱(210)이 결합될 수 있다. 암플레이트(200)는 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 적어도 하나의 제2 돌출부를 포함할 수 있다. 암플레이트(200)의 측부에 형성된 적어도 하나의 제2 돌출부에는 부싱(210)이 삽입될 수 있다.
암플레이트(200)는, 디스플레이(110)의 배면에 형성된 적어도 하나의 보스가 관통하는 적어도 하나의 홀이 형성될 수 있다.
솔레노이드 모듈(300)은, 공급되는 전류에 의해 자기력을 생성할 수 있다. 솔레노이드 모듈(300)은, 공급되는 전류의 변화에 따라 자기력의 크기 및 방향을 변경할 수 있다. 솔레노이드 모듈(300)에서 생성되는 자기력의 크기 및 방향에 따라 진동이 발생될 수 있다. 솔레노이드 모듈(300)에 의해 발생되는 진동에 의해 햅틱이 구현될 수 있다.
도 6a 내지 도 6b를 참조하면, 솔레노이드 모듈(300)은, 무빙 코어(320) 및 베이스 코어(310)를 포함할 수 있다.
무빙 코어(320)는, 베이스 코어(310)를 관통할 수 있다. 무빙 코어(320)는, 로드(rod) 형상을 가질 수 있다. 무빙 코어(320)는, 암플레이트(200)에 고정될 수 있다.
무빙 코어(320)는, 샤프트(323), 제1 헤드(321) 및 제2 헤드(322)를 포함할 수 있다. 샤프트(323)는, 베이스 코어(310)를 관통할 수 있다. 제1 헤드(321)는, 샤프트(323)의 일단에서 연장되고, 암플레이트(200)에 체결될 수 있다. 제2 헤드(322)는, 샤프트(323)의 타단에서 연장되고, 암플레이트(200)에 체결될 수 있다.
무빙 코어(320)는, 코일(311)에 흐르는 전류에 기초하여 진동할 수 있다. 무빙 코어(320)와 결합된 암플레이트(200)는, 디스플레이 케이스(120)와 적어도 하나의 제1 스프링(220)을 매개로 연결될 수 있다. 무빙 코어(320)에 좌우 방향의 힘이 작용하는 경우, 암플레이트(200)에도 좌우 방향의 힘이 작용한다. 암플레이트(200)에 좌우 방향의 힘이 작용하는 경우, 좌우 쌍으로 구비된 제1 스프링(220)은 교대로 압축/팽창되어 무빙 코어(320)가 결합된 암플레이트(200)는, 진동하게 된다.
한편, 무빙 코어(320)는, 자기력에 반응하는 금속 재질로 형성될 수 있다.
베이스 코어(310)는, 내부에 무빙 코어(320)의 적어도 일부를 둘러싸도록 일방향으로 권취된 코일(311)을 포함할 수 있다. 베이스 코어(310)에 포함된 코일(311)은, 샤프트(323)를 둘러싸도록 권취될 수 있다. 코일(311)에는 전류가 흐를 수 있다. 코일(311)에 흐르는 전류에 의해 자기력이 형성될 수 있다.
베이스 코어(310)는, 디스플레이 케이스(120)와 탄성 연결될 수 있다. 베이스 코어(310)는, 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 적어도 하나의 돌출부(312)를 포함할 수 있다. 베이스 코어(310)의 측부에 형성된 적어도 하나의 돌출부(312)에는 제2 스프링(330)이 삽입될 수 있다.
베이스 코어(310)는, 무빙 코어(320)의 움직임 방향과 반대 방향으로 진동할 수 있다. 베이스 코어(310)는, 디스플레이 케이스(120)와 제2 스프링(330)을 매개로 연결될 수 있다. 베이스 코어(310)에 좌우 방향의 힘이 작용하는 경우, 좌우 쌍으로 구비된 제2 스프링(330)은 교대로 압축/팽창되어 베이스 코어(310)가 진동하게 된다.
도 7a 내지 도 7b를 참조하면, 무빙 코어(310)는, 암플레이트(200)에 형성된 홈(205)에 수용될 수 있다. 무빙 코어(310)가 홈(205)에 수용된 상태에서, 제1 헤드(321) 및 제2 헤드(322)는 암플레이트(200)의 적어도 일부에 결합될 수 있다. 제1 헤드(321)는, 제1 헤드(321)에 형성된 홀(321a) 및 암플레이트(200)에 형성된 홀을 관통하는 볼트(270)를 매개로 암플레이트(200)와 결합될 수 있다. 제2 헤드(322)는, 제2 헤드(322)에 형성된 홀(322a) 및 암플레이트(200)에 형성된 홀을 관통하는 볼트(270)를 매개로 암플레이트(200)와 결합될 수 있다.
제1 스프링(220)은, 적어도 좌우로 한쌍이 구비될 수 있다. 제1 스프링(220)은, 암플레이트(200)의 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 제1 돌출부(201)에 삽입될 수 있다. 제1 스프링(220)은, 암플레이트(200) 및 디스플레이 케이스(120)와 접촉할 수 있다. 제1 스프링(220)의 일단은 암플레이트(200)의 측부에 접할 수 있다. 제1 스프링(220)의 타단은 디스플레이 케이스(120) 배면에 형성된 단면에 접할 수 있다. 여기서, 단면은, 제1 홈의 끝을 정의하는 면으로 이해될 수 있다.
제1 스프링(220)은, 좌우 방향으로 배치될 수 있다. 제1 스프링(220)은, 제1 레일에 형성될 수 있다. 제1 레일은, 제1 레일 커버(250)가 디스플레이 케이스(120)에 결합됨으로써 형성될 수 있다. 제1 레일은, 디스플레이 케이스(120)의 배면에 형성된 제1 홈과 제1 레일 커버(250)에 형성된 홈으로 구현될 수 있다.
제1 스프링(220)은, 코일(311)에 흐르는 전류에 기초하여 움직이는 무빙 코어(320) 및 암플레이트(200)에 의해 압축 및 팽창할 수 있다. 제1 스프링(220)은, 제2 스프링(330)과 상대성을 가지면서 압축 및 팽창할 수 있다. 예를 들면, 제1 스프링(220)은, 대응되는 제2 스프링(330)이 압축하는 경우 팽창할 수 있다. 제1 스프링(220)은, 대응되는 제2 스프링(330)이 팽창하는 경우 압축할 수 있다.
제1 스프링(220)의 고유 진동수(Natural Frequency)는, 제2 스프링(330)의 고유 진동수와 같을 수 있다. 제1 스프링(220)의 고유 진동수와 제2 스프링(330)의 고유 진동수를 같게 설계함으로써, 균일한 진동을 발생시킬 수 있게 된다. 제1 스프링(220)의 고유 진동수는, 제1 스프링(220)이 부담하는 동작부(20)의 질량 및 제1 스프링(220)의 스프링 상수에 의해 결정되고, 제2 스프링(330)의 고유 진동수는, 제2 스프링(330)이 부담하는 베이스부(30)의 질량 및 제2 스프링(330)의 스프링 상수에 의해 결정된다. 동작부(20)의 질량 및 베이스부(30)의 질량이 결정된 상태에스 제1 스프링(220)의 스프링 상수 및 제2 스프링(330)의 스프링 상수를 조정하여 제1 스프링(220)의 고유 진동수와 제2 스프링(330)의 고유 진동수를 맞출 수 있다.
부싱(210)은, 적어도 좌우로 한쌍이 구비될 수 있다. 부싱(210)은, 암플레이트(200)의 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 제2 돌출부(202)에 삽입될 수 있다. 부싱(210)은, 암플레이트(200)의 토크 발생을 억제할 수 있다.
제2 스프링(330)은, 적어도 좌우로 한쌍이 구비될 수 있다. 제2 스프링(330)은, 베이스 코어(310)의 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 돌출부(312)에 삽입되고, 베이스 코어(310) 및 디스플레이 케이스(120)와 접촉할 수 있다. 제2 스프링(330)의 일단은 베이스 코어(310)의 측부에 접할 수 있다. 제2 스프링(330)의 타단은 디스플레이 케이스(120) 배면에 형성된 단면에 접할 수 있다. 여기서, 단면은, 제2 홈의 끝을 정의하는 면으로 이해될 수 있다.
제2 스프링(330)은, 좌우 방향으로 배치될 수 있다. 제2 스프링(330)은, 제2 레일에 형성될 수 있다. 제2 레일은, 제2 레일 커버(260)가 디스플레이 케이스(120)에 결합됨으로써 형성될 수 있다. 제2 레일은, 디스플레이 케이스(120)의 배면에 형성된 제2 홈과 제2 레일 커버(260)에 형성된 홈으로 구현될 수 있다.
제2 스프링(330)은, 코일(311)에 흐르는 전류에 기초하여 움직이는 베이스 코어(310)에 의해 압축 및 팽창할 수 있다. 제2 스프링(330)은, 제1 스프링과 상대성을 가지면서 압축 및 팽창할 수 있다. 예를 들면, 제2 스프링(330)은, 대응되는 제1 스프링(220)이 압축하는 경우 팽창할 수 있다. 제2 스프링(330)은, 대응되는 제1 스프링(220)이 팽창하는 경우 압축할 수 있다.
제2 스프링(330)의 고유 진동수는, 제1 스프링(220)의 고유 진동수와 같을 수 있다.
판스프링(230)은, 디스플레이(110)에 결합될 수 있다. 판스프링(230)은, 제1 보스에 볼팅 체결되어 디스플레이(110)에 고정될 수 있다. 제1 보스는, 디스플레이(110)의 배면에서 리어 케이스(150)를 향해 돌출될 수 있다. 제1 보스는, 디스플레이 케이스(120) 및 암플레이트(200)를 관통할 수 있다. 디스플레이 케이스(120) 및 암플레이트(200) 각각에는, 제1 보스를 관통시키기 위한 홀이 형성될 수 있다.
판스프링(230)은, 디스플레이(110)의 움직임을 구속할 수 있다. 판스프링(230)은, 디스플레이(110)를 전방을 향해 지지하면서, 디스플레이(110)의 움직임을 구속할 수 있다.
포스 센서(240)는, 디스플레이(110)에 결합될 수 있다. 포스 센서(240)는, 제2 보스에 볼팅 체결되어 디스플레이(110)에 고정될 수 있다. 제2 보스는, 디스플레이(110)의 배면에서 리어 케이스(150)를 향해 돌출될 수 있다. 제2 보스는, 디스플레이 케이스(120) 및 암플레이트(200)를 관통할 수 있다. 디스플레이 케이스(120) 및 암플레이트(200) 각각에는, 제2 보스를 관통시키기 위한 홀이 형성될 수 있다.
포스 센서(240)는, 사용자의 디스플레이(110) 터치에 의한 압력이 감지되는 경우, 전기적 신호를 생성할 수 있다. 솔레노이드 모듈(300)은, 포스 센서(240)에서 생성된 신호에 기초하여 구동될 수 있다.
포스 센서(240)는, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 포스 센서(240)는, 센서로서 기능함과 동시에 판스프링으로 기능할 수 있다. 포스 센서(240)는, 중심부가 디스플레이(110)를 향해 휜 상태로 탄성 결합되어 디스플레이(110)를 전방을 향해 지지하면서, 디스플레이(110)의 움직임을 구속할 수 있다.
제1 레일 커버(250), 디스플레이 케이스(120)에 결합될 수 있다. 제1 레일 커버(250)는, 디스플레이 케이스(120)의 일면에 형성된 제1 홈과 함께 제1 스프링(220)이 수용되는 레일을 형성할 수 있다. 제1 레일 커버(250)는, 디스플레이 케이스(120)의 배면에 형성된 제1 홈을 커버하면서 디스플레이 케이스(120)에 볼팅 결합될 수 있다. 제1 레일 커버(250)가 제1 홈을 커버함으로 인해, 제1 레일이 형성될 수 있다.
제2 레일 커버(260), 디스플레이 케이스(120)에 결합될 수 있다. 제2 레일 커버(260)는, 디스플레이 케이스(120)의 일면에 형성된 제2 홈과 함께 제2 스프링(330)이 수용되는 레일을 형성할 수 있다. 제2 레일 커버(260)는, 디스플레이 케이스(120)의 배면에 형성된 제2 홈을 커버하면서 디스플레이 케이스(120)에 볼팅 결합될 수 있다. 제2 레일 커버(260)가 제2 홈을 커버함으로 인해, 제2 레일이 형성될 수 있다.
제1 PCB(printed circuit board)(130)는, 햅틱 PCB로 명명될 수 있다. 제1 PCB(130)에는, 햅틱 구동을 위한 복수의 소자가 실장될 수 있다. 프로세서, 인터페이스부, 전원 공급부, 메모리 등은 제1 PCB에 실장될 수 있다. 솔레노이드 모듈(300) 및 포스 센서(240)는 제1 PCB(130)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 PCB(130)는, 디스플레이(110), 디스플레이 케이스(120), 암플레이트(200), 제1 레일 커버(250) 중 적어도 어느 하나와 결합될 수 있다.
제2 PCB(140)는, 메인 PCB로 명명될 수 있다. 제2 PCB(140)에는, 디스플레이(110) 구동을 위한 복수의 소자가 실장될 수 있다. 프로세서, 인터페이스부, 전원 공급부, 메모리 등은 제2 PCB(140)에 실장될 수 있다. 디스플레이(110) 및 제1 PCB(130)는 제2 PCB(140)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 PCB(140)는, 디스플레이(110), 디스플레이 케이스(120), 암플레이트(200), 제1 레일 커버(250) 및 제1 PCB(130) 중 적어도 어느 하나와 결합될 수 있다.
한편, 실시예에 따라, 차량용 디스플레이 장치(100)는, 하나의 PCB만 구비할 수 있다. 이경우, 하나의 PCB는, 제1 PCB(130) 및 제2 PCB(140)의 역할을 모두 수행할 수 있다.
리어 커버(150) 디스플레이(110) 및 디스플레이 케이스(120) 중 적어도 어느 한와 결합될 수 있다. 리어 커버(150)는, 디스플레이(110)의 배면에서 리어 커버(150)를 향해 돌출된 보스에 볼팅 체결될 수 있다. 리어 커버(150)는, 디스플레이 케이스(120)의 배면에서 리어 커버(150)를 향해 돌출된 보수에 볼팅 체결될 수 있다.
도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 실시예에 따라 차량용 디스플레이 장치의 각 구성의 결합 관계를 설명하는데 참조되는 도면이다.
도 8a에 예시된 바와 같이, 디스플레이(110)는, 디스플레이 케이스(120)의 전면에 안착될 수 있다. 디스플레이(110)의 배면은, 디스플레이 케이스(120)의 전면과 접할 수 있다. 디스플레이(110) 배면에는 복수의 보스가 형성될 수 있다. 디스플레이 케이스(120)에는 복수의 홀이 형성될 수 있다. 디스플레이(110) 배면에 형성된 보스 중 적어도 일부는, 디스플레이 케이스(120)에 형성된 홀을 통해, 디스플레이 케이스(120)를 관통할 수 있다.
도 8b에 예시된 바와 같이, 암플레이트 어셈블리(199)는, 디스플레이 케이스(120) 배면에 안착될 수 있다. 암플레이트 어셈블리(199)는, 암플레이트(200)에 솔레노이드 모듈(300), 제1 스프링(220), 부싱(210), 제2 스프링(330)이 결합된 상태의 모듈을 의미한다. 암플레이트(200)에는 복수의 홀이 형성될 수 있다. 디스플레이(100) 배면에 형성된 보스 중 적어도 일부는, 암플레이트(200)에 형성된 홀을 통해, 암플레이트(200)를 관통할 수 있다.
도 8c에 예시된 바와 같이, 암플레이트 어셈블리(199)가 디스플레이 케이스(120) 배면에 안착된 상태에서, 제1 레일 커버(250) 및 제2 레일 커버(260)이 디스플레이 케이스(120)에 결합될 수 있다. 제1 레일 커버(250)에는 적어도 하나의 홀이 형성될 수 있다. 볼트는, 제1 레일 커버(250)에 형성된 홀을 관통하여 디스플레이 케이스(120)에 결합될 수 있다. 제2 레일 커버(260)에는 적어도 하나의 홀이 형성될 수 있다. 볼트는, 제2 레일 커버(260)에 형성된 홀을 관통하여 디스플레이 케이스(120)에 결합할 수 있다.
도 8d 및 도 8e에 예시된 바와 같이, 판스프링(230)은, 디스플레이(110)의 배면에서 돌출되는 제1 보스에 볼팅 체결될 수 있다. 포스 센서(240)는, 디스플레이(110)의 배면에서 돌출되는 제2 보스에 볼팅 체결될 수 있다.
판스프링(230) 및 포스 센서(240)가 체졀된 상태에서, 제1 PCB(130) 및 제2 PCB(140)는 디스플레이(110), 디스플레이 케이스(120), 암플레이트(200), 제1 레일 커버(250) 중 적어도 어느 하나와 결합될 수 있다. 제1 PCB(130) 및 제2 PCB(140)가 결합된 상태에서, 리어 커버(150)는, 디스플레이(110) 및 디스플레이 케이스(120) 중 적어도 어느 하나와 결합될 수 있다.
도 9a 내지 도 9b는 본 발명의 실시예에 따른 부싱을 설명하는데 참조되는 도면이다.
도 9a는 부싱(210)을 여러 각도에서 바라본 모습을 도시한다. 도 9b는 부싱(210)이 결합된 상태의 절개도를 도시한다.
도 9a 내지 도 9b를 참조하면, 부싱(210)은, 암플레이트(200)의 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 제2 돌출부(202)에 삽입될 수 있다. 부싱(210)은, 차량용 디스플레이 장치(100)가 모두 조립된 상태에서, 디스플레이 케이스(120) 및 제1 레일 커버(250) 사이에 배치될 수 있다. 부싱(210)에는, 둘레를 따라 형성된 적어도 하나의 홈(211)이 형성되고, 좌우 방향으로 적어도 하나의 슬롯(212)이 형성될 수 있다. 돌출부(202)에는, 부싱(210)의 홈(211) 및 슬롯(212)의 형상에 대응되는 돌기가 형성될 수 있다. 부싱(210)의 홈(211) 및 슬롯(212)에 돌기가 삽입됨으로써, 부싱(210)은, 암플레이트(200)의 토크 발생을 억제할 수 있다. 예를 들면, 부싱(210)은, 암플레이트(200)의 상하 방향의 움직임과 전후 방향의 움직임을 구속할 수 있다. 그에 따라, 암플레이트(200)는, 좌우 방향으로만 움직일 수 있게된다. 또한, 중력에 의해 제1 스프링(220)이 처지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상하 방향은, 중력 방향으로 설명될 수 있고, 전후 방향은 디스플레이를 향하는 방향으로 설명될 수 있다.
한편, 솔레노이드 모듈(도 6a의 300)은, 솔레노이드 모듈의 무게 중심이, 차량용 디스플레이 장치(100)의 무게 중심과 대응되도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 차량용 디스플레이 장치(100)에서 포스 센서(도 5의 240)가 차량용 디스플레이 장치(100)에서 좌우 방향의 중심이 아닌 좌측 및 우측으로 치우치게 배치될 수 있다. 이경우, 솔레노이드 모듈(300)은, 솔레노이드 모듈(300)의 무게 중심점이, 디스플레이 장치(100)의 좌우 방향의 무게 중심점 및 상하 방향의 무게 중심점에 맞춰 배치될 수 있다.
차량용 디스플레이 장치(100)의 포스 센서(240)는 차량용 디스플레이 장치(100)에서 좌우 방향의 중심에 배치되되 상하 방향 중 상측 또는 하측에 치우치게 배치될 수 있다. 이경우, 솔레노이드 모듈(300)은, 솔레노이드 모듈(300)의 무게 중심점이, 디스플레이 장치(100)의 좌우 방향의 무게 중심점에 맞춰 배치될 수 있다.
전술한 본 발명은, 프로그램이 기록된 매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체는, 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 매체의 예로는, HDD(Hard Disk Drive), SSD(Solid State Disk), SDD(Silicon Disk Drive), ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장 장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어, 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 또한, 상기 컴퓨터는 프로세서 또는 제어부를 포함할 수도 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
[부호의 설명]
100 : 차량용 디스플레이
120 : 디스플레이 케이스
200 : 암플레이트
300 : 솔레노이드 모듈

Claims (15)

  1. 디스플레이 케이스;
    상기 디스플레이 케이스와 탄성 연결되는 암플레이트; 및
    솔레노이드 모듈;를 포함하고,
    상기 솔레노이드 모듈은,
    로드(rod) 형상을 가지고, 양단이 상기 암플레이트에 고정되는 무빙 코어; 및
    내부에 상기 무빙 코어의 적어도 일부를 둘러싸도록 일방향으로 권취된 코일을 포함하고, 상기 디스플레이 케이스와 탄성 연결되는 베이스 코어;를 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 무빙 코어는,
    상기 코일에 흐르는 전류에 기초하여 진동하고,
    상기 베이스 코어는,
    싱기 무빙 코어의 움직임 방향과 반대 방향으로 진동하는 차량용 디스플레이 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 암플레이트의 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 돌출부에 삽입되고, 상기 암플레이트 및 상기 디스플레이 케이스와 접촉하는 적어도 한쌍의 제1 스프링;을 더 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 디스플레이 케이스의 일면에 형성된 제1 홈과 함께 상기 제1 스프링이 수용되는 레일을 형성하는 제1 레일 커버;를 더 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 베이스 코어의 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 돌출부에 삽입되고, 상기 베이스 코어 및 상기 디스플레이 케이스와 접촉하는 적어도 한쌍의 제2 스프링;을 더 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 디스플레이 케이스의 일면에 형성된 제2 홈과 함께 상기 제2 스프링이 수용되는 레일을 형성하는 제2 레일 커버;를 더 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 제1 스프링은,
    상기 코일에 흐르는 전류에 기초하여 움직이는 상기 무빙 코어 및 상기 암플레이트에 의해 압축 및 팽창하고,
    상기 제2 스프링은,
    상기 제1 스프링과 상대성을 가지면서 압축 및 팽창하는 차량용 디스플레이 장치.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 제1 스프링의 고유 진동수(Natural Frequency)는,
    상기 제2 스프링의 고유 진동수와 같은 차량용 디스플레이 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 무빙 코어는,
    상기 베이스 코어를 관통하는 샤프트;
    상기 샤프트의 일단에서 연장되고, 상기 암플레이트에 체결되는 제1 헤드; 및
    상기 샤프트의 타단에서 연장되고, 상기 암플레이트에 체결되는 제2 헤드;를 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 디스플레이 케이스에 안착되고, 배면에 적어도 하나의 제1 보스 및 적어도 하나의 제2 보스가 형성된 디스플레이; 및
    상기 디스플레이 케이스 및 상기 암플레이트를 관통하는 상기 제1 보스에 볼팅 체결되어 상기 디스플레이에 고정되는 판스프링;을 더 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 판스프링은,
    상기 디스플레이의 움직임을 구속하는 차량용 디스플레이 장치.
  12. 제 10항에 있어서,
    상기 디스플레이 케이스 및 상기 암플레이트를 관통하는 상기 제2 보스에 볼팅 체결되어 상기 디스플레이에 고정되는 포스 센서;를 더 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 솔레노이드 모듈은,
    상기 포스 센서에서 생성된 신호에 기초하여 구동되는 차량용 디스플레이 장치.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 포스 센서는,
    플레이트 형상을 가지고, 중심부가 디스플레이를 향해 휜 상태로 탄성 결합되어 상기 디스플레이의 움직임을 구속하는 차량용 디스플레이 장치.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 암플레이트의 측부에서 바깥쪽을 향해 연장된 돌출부에 삽입되고, 상기 암플레이트의 토크 발생을 억제하는 적어도 하나의 부싱;을 더 포함하는 차량용 디스플레이 장치.
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