WO2020095363A1 - スライドファスナー用の止め具 - Google Patents

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WO2020095363A1
WO2020095363A1 PCT/JP2018/041214 JP2018041214W WO2020095363A1 WO 2020095363 A1 WO2020095363 A1 WO 2020095363A1 JP 2018041214 W JP2018041214 W JP 2018041214W WO 2020095363 A1 WO2020095363 A1 WO 2020095363A1
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WO
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base
contact
base portion
slider
portions
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/041214
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English (en)
French (fr)
Inventor
宥辰 董
佳敬 児島
二郎 野崎
Original Assignee
Ykk株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
Priority to PCT/JP2018/041214 priority Critical patent/WO2020095363A1/ja
Priority to JP2020556386A priority patent/JP7135104B2/ja
Priority to CN201880098363.XA priority patent/CN112804907B/zh
Priority to TW108110645A priority patent/TWI686150B/zh
Publication of WO2020095363A1 publication Critical patent/WO2020095363A1/ja

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/36—Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other

Definitions

  • the present disclosure relates to a fastener for a slide fastener.
  • Patent Document 1 discloses a stopper for a slide fastener that achieves rotation based on pressing by a human finger. As described in paragraph 0041 of the same document, the sliding portion slides on the arcuate inclined surface, and rotation of at least one of the first and second main body portions with respect to the rotation axis AX and the first and second rotation axes AX. A change in the axial distance between the two body portions occurs.
  • Patent Document 2 discloses a stopper for a slide fastener that enables a simpler operation of the stopper by utilizing a magnetic attraction force. As shown in FIG. 10 of the same document, the alignment of the sliding contact plate is ensured by fitting the convex portion and the concave portion. A hole is formed in the magnet for fitting the above-mentioned convex portion and concave portion.
  • FIG. 9 of that document discloses the provision of an additional magnet to facilitate pivoting of the plug member.
  • Patent Document 1 discloses a first rod portion that is inserted into the slider from between the upper flange portion and the lower flange portion of the slider, but does not consider the movement locus of the first rod portion.
  • a stopper is a separable stopper for a slide fastener, and includes a first member including a first base portion that is arranged behind a rear end position of a slider that moves in the front-rear direction.
  • a second member that includes an insertion portion that is inserted into the slider along a left-right direction that is orthogonal to the front-rear direction and a second base portion that is connected to the insertion portion and that is overlapped with the first base portion, An insertion portion inserted into the slider from the rear of the slider is connected to the first base portion, and the insertion portion connected to the first base portion is configured to hold the slider obliquely in the left-right direction.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a rear end portion of a closed slide fastener according to an aspect of the present disclosure.
  • the slider is separated from the rear end of the slide fastener to the front, and the illustration thereof is omitted.
  • FIG. 3 is a schematic top view schematically illustrating a rear end portion of a closed slide fastener according to an aspect of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a rear end portion of an open slide fastener according to an aspect of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a schematic top view schematically illustrating a rear end portion of an open slide fastener according to an aspect of the present disclosure. The state where the insertion portion of the first member is inserted into the slider is schematically shown.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a first member of an open slide fastener according to an aspect of the present disclosure. It is a schematic perspective view of the 1st member of the stopper for slide fasteners which concerns on one aspect of this indication, and the insertion part of the 1st member is inserted in the slider. It is a schematic bottom surface schematic diagram of the 1st member of the stopper for slide fasteners which open which concerns on 1 aspect of this indication.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional schematic diagram taken along the alternate long and short dash line VIII-VIII in FIG. 2.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional schematic view taken along alternate long and short dash line IX-IX in FIG. 7.
  • FIG. 4 is a left side view of the slide fastener according to one aspect of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a right side view of the slide fastener according to one aspect of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a schematic view showing that the insertion portion is inserted into the slider along the left-right direction in the slide fastener according to one aspect of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing that the second base portion rotates with respect to the first base portion in the slide fastener according to an aspect of the present disclosure in accordance with a decrease in the distance between the first and second base portions.
  • the first member is shown by a dotted line.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing that the second base portion rotates with respect to the first base portion in the slide fastener according to an aspect of the present disclosure in accordance with a decrease in the distance between the first and second base portions.
  • the first member is shown by a dotted line.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing that the second base portion rotates with respect to the first base portion in the slide fastener according to an aspect of the present disclosure in accordance with a decrease in the distance between the first and second base portions.
  • the first member is shown by a dotted line.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing that the second base portion rotates with respect to the first base portion in the slide fastener according to an aspect of the present disclosure in accordance with a decrease in the distance between the first and second base portions.
  • the first member is shown by a dotted line.
  • It is a schematic diagram showing the state where the insertion part was located under the slider.
  • FIG. 10 is a schematic top schematic view of a rear end portion of a closed slide fastener according to another aspect of the present disclosure.
  • FIGS. 1 to 18 Various non-limiting features will be described below with reference to FIGS. 1 to 18. Certain features that are described in connection with an embodiment are understood to apply to various other embodiments not limited to that embodiment and not shown or described herein. Thus, it is understood that certain features extracted from an embodiment do not necessarily require combination with other features extracted from that embodiment.
  • the referenced drawings are mainly for describing the invention, and may be simplified for convenience of drawing.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the rear end portion of the closed slide fastener 1.
  • the slider 5 is separated from the rear end of the slide fastener 1 to the front side, and the illustration thereof is omitted.
  • FIG. 2 is a schematic top view of the rear end portion of the closed slide fastener 1.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the rear end portion of the opened slide fastener 1.
  • FIG. 4 is a schematic top view of the rear end portion of the opened slide fastener 1.
  • the state where the insertion portion 31 of the first member 7 is inserted into the slider 5 is schematically shown.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of the 1st member 7 of the stopper 6 for slide fasteners opened.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of the first member 7 of the opened fastener 6 for the slide fastener, and the insertion portion 31 of the first member 7 is inserted into the slider 5.
  • FIG. 7 is a schematic bottom view of the first member 7 of the slide fastener 6 that is opened.
  • FIG. 8 is a schematic sectional view taken along the alternate long and short dash line VIII-VIII in FIG.
  • FIG. 9 is a schematic sectional schematic view taken along the alternate long and short dash line IX-IX in FIG. 7.
  • the upper surface region and the lower surface region are inclined at angles ⁇ 1 and ⁇ 2 with respect to the horizontal direction or the planes P1 and P2 orthogonal to the axis line AX which coincides with the vertical direction.
  • FIG. 10 is a left side view of the stopper 6 for the slide fastener.
  • FIG. 11 is a right side view of the stopper 6 for the slide fastener.
  • FIG. 12 is a schematic view showing that the insertion portion 40 is inserted into the slider 5 along the left-right direction in the slide fastener stopper 6.
  • 13 to 16 are schematic views showing that the second base portion 20 rotates with respect to the first base portion 10 in accordance with the decrease in the distance between the first and second base portions 10 and 20 in the stopper 6 for the slide fastener. is there.
  • the first member 7 is shown by a dotted line.
  • FIG. 17 is a schematic diagram showing a state in which the insertion portion 40 is located below the slider 5.
  • FIG. 18 is a schematic top view of the rear end portion of the closed slide fastener 1.
  • the slide fastener 1 has a pair of left and right fastener stringers 2, a slider 5 for opening and closing the fastener stringers 2, and a separable stopper 6.
  • the fastener stringer 2 has a fastener element 4 attached to opposite side edges of a fastener tape 3.
  • the fastener tape 3 is typically a woven fabric, a knitted fabric, or a fabric containing both of these tissues.
  • the fastener element 4 typically comprises an array of resin or metal elements or comprises coiled elements.
  • the slider 5 is typically a resin or metal slider. By the forward movement of the slider 5, the left and right fastener elements 4 and the fastener stringers 2 are combined, and the slide fastener 1 is closed.
  • the slider 5 includes an upper blade 51, a lower blade 52, a connecting column 53 that connects the upper blade 51 and the lower blade 52, and a side edge of the upper blade 51. It has one or more flange portions 54 that protrude toward the blades 52 or that protrude from the side edges of the lower blades 52 toward the upper blades 51.
  • a pull tab (not shown) may be coupled to the upper blade 51 and / or the lower blade 52 to attach a pull tab (not shown).
  • the slider 5 has a front opening 57 on both sides of the connecting column 53, and has one rear opening 58 on the opposite side of the front opening 57.
  • the stopper 6 can be separated. As will be understood from the description below, by separating the second member 8 from the first member 7 of the stopper 6, the stopper 6 can be easily separated.
  • the “front-back direction” is understood in the light of the moving direction of the slider 5.
  • the “left-right direction” is understood in the light of the pair of left and right fastener stringers 2 which are joined / unjoined by the slider 5.
  • the “vertical direction” is a direction orthogonal to the front-rear direction and the left-right direction. These terms are redefinable in the light of the particular description contained herein.
  • the up-down direction corresponds to the extending direction of the connecting column 53 of the slider 5.
  • the stopper 6 is a separable stopper and has a first member 7 and a second member 8 which are separate members from each other.
  • the first member 7 and the second member 8 are connectable and separable from each other.
  • the first member 7 is fixed to one of the pair of left and right fastener tapes 3, and the second member 8 is fixed to the other of the pair of left and right fastener tapes 3. That is, in addition to the form in which the first member 7 is fixed to the left side fastener tape 3 and the second member 8 is fixed to the right side fastener tape 3, the first member 7 is fixed to the right side fastener tape 3 and the second member 8 is It is assumed that the left fastener tape 3 is fixed.
  • the first member 7 is manufactured, for example, by injection-molding molten plastic with the fastener tape 3 placed in a mold. The same applies to the second member 8.
  • the first member 7 has a first base portion 10 arranged rearward of the rear end position of the slider 5 moving in the front-rear direction, and a positioning portion 30 for positioning the slider 5 at the rear end position in the front-rear direction.
  • the positioning portion 30 is a portion that extends forward from the first base portion 10.
  • the positioning portion 30 includes an insertion portion 31 inserted into the slider 5 through the rear opening 58 of the slider 5, a groove 32 into which the flange portion 54 of the slider 5 is introduced from the front end of the groove, and a groove 32 between the insertion portion 31 and the groove 32. It has a wall 33 sandwiching.
  • the insertion portion 31 When the insertion portion 31 is inserted into the slider 5 via the rear opening 58 of the slider 5, the left flange portion 54 of the slider 5 is inserted into the groove 32.
  • the right and left width of the groove 32 is appropriately set, and the holding of the slider 5 on the positioning portion 30 is further promoted.
  • the wall 33 of the positioning portion 30 contacts the left flange portion 54 of the slider 5 to prevent the slider 5 from being displaced to the left.
  • a configuration in which the positioning unit 30 is omitted is also envisioned.
  • the second member 8 includes an insertion portion 40 that is inserted into the slider 5 along a left-right direction that is orthogonal to the front-rear direction, a fastener element portion 41 that is coupled to a front end of the insertion portion 40, and a wall 42 that extends in the front-rear direction.
  • the insertion portion 40 and the wall 42 are connected to each other and include the second base portion 20 that is overlapped with the first base portion 10.
  • the insertion portion 40 is inserted between the upper blade 51 and the lower blade 52 of the slider 5, and in some forms, the upper flange portion 54 protruding downward from the upper blade 51 and the upper blade portion 52 protruding upward from the lower blade 52.
  • the insertion portion 40 of the second member 8 also includes a portion inserted into the slider 5 and a portion inserted into a groove 88 (see FIG. 5) described below between the second base portion 20.
  • the insertion portion 40 typically has an insertion end that extends linearly between the second base portion 20 and the fastener element portion 41.
  • the insertion end of the insertion portion 40 is typically tapered in the insertion direction.
  • the insertion portion 40 has a thickness smaller than that of the fastener element portion 41 in the vertical direction for smoother insertion into the slider 5.
  • the wall 42 includes a portion that collides with the flange portion 54 of the slider 5, and may have a thickness larger than that of the insertion portion 40 in the vertical direction.
  • a pair of right flanges 54 is provided on the upper blade 51 and the lower blade 52 of the slider 5, a pair of upper and lower walls 42 are provided correspondingly.
  • the fastener element portion 41 advances into the slider 5 by the forward movement of the slider 5 and is coupled to the left fastener element 4 (see FIG. 12).
  • the fastener element portion 41 is provided at an appropriate position so as not to collide with the slider 5 when the insertion portion 40 pivots.
  • the insertion portion 31 has a receiving portion 35 that at least partially receives the insertion portion 40 of the second member 8 inserted in the slider 5.
  • the insertion portion 40 of the second base portion 20 is inserted into the receiving portion 35 of the insertion portion 31, and the vertical separation of the first and second members 7 and 8 is avoided or suppressed.
  • the positioning portion 30 has a pair of upper and lower grooves 32 and a pair of upper and lower walls 33 correspondingly. It is provided (see FIG. 9).
  • the insertion portion 31, the groove 32, and the wall 33 all extend in the front-rear direction so as to be separated from the first base portion 10.
  • the left side fastener element 4 and the second member 8 fastener element portion are formed by the cooperation of the connecting column 53 of the slider 5 and the left and right flange portions 54. 41 joins.
  • the insertion portion 40 of the second member 8 is inserted into the receiving portion 35 of the insertion portion 31 of the first member 7, and the positioning portion 30 and the insertion portion 40 are coupled.
  • the insertion portion 40 of the second member 8 pivots counterclockwise in the overlapping process of the first base portion 10 and the second base portion 20, and is inserted into the slider 5 along the left-right direction.
  • the insertion portion 40 is completely inserted into the receiving portion 35 of the insertion portion 31 of the first member 7.
  • the superposition of the first base 10 and the second base 20 involves rotation of the first base 10 and / or the second base 20.
  • the first base portion 10 of the first member 7 includes a first contact portion 14, a first auxiliary contact portion 61, and an (optional) third contact portion 34.
  • the second base portion 20 has a second contact portion 24 capable of contacting the first contact portion 14, a second auxiliary contact portion 62 capable of contacting the first auxiliary contact portion 61, and an (optional) third contact portion. It includes a fourth contact portion 44 that can contact the portion 34.
  • the first and second contact portions 14 and 24 contact each other when the first and second base portions 10 and 20 are overlapped with each other, which reduces the distance between the first and second base portions 10 and 20. Accordingly, the first base portion 10 and / or the second base portion 20 are caused to rotate.
  • first and second auxiliary contact portions 61 and 62 contact each other in the process of rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 to prevent the rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20.
  • the first and second contact portions 14, 24 contact each other, and in the stage shown in FIG. 14 or FIG. Contact each other. In this way, the number of contact points between the first and second base portions 10 and 20 increases as the rotation of the first and / or second base portions 10 and 20 progresses. This promotes stable rotation of the first and / or second bases 10, 20 and / or increases the likelihood that the insert 40 will be successfully inserted into the slider 5.
  • the second base portion 20 is inclined relative to the first base portion 10 at least according to the contact between the first and second contact portions 14 and 24 and the contact between the third and fourth contact portions 34 and 44.
  • the insertion portion 40 coupled to the second base portion 20 also takes an inclined posture with respect to the first base portion 10 (or the slider 5 held by the positioning portion 30 of the first member 7). In the initial stage of rotation shown in FIG. 13, the degree of inclination of the second base portion 20 and / or the insertion portion 40 is maximum. In the latter stage of rotation shown in FIG. 16, the degree of inclination of the second base portion 20 and / or the insertion portion 40 is minimum.
  • the degree of inclination of the insertion portion 40 becomes smaller as the rotation of the first and / or second base portions 10 and 20 progresses, which promotes successful insertion of the insertion portion 40 into the slider 5. ..
  • a configuration in which the first base portion 10 and the second base portion 20 are oriented parallel to each other is also envisioned.
  • the inclination posture of the second base portion 20 with respect to the first base portion 10 described above can be grasped with reference to the posture of the second base portion 20 in a state where the first member 7 and the second member 8 are connected. Additionally or alternatively, the tilted posture of the second base portion 20 with respect to the first base portion 10 described above can be grasped from the state in which the insertion portion 40 extends while being inclined with respect to the plane where the left fastener tape 3 is present. .. Under the state where the first and second contact portions 14 and 24 are in contact with each other and the third and fourth contact portions 34 and 44 are in contact with each other, the maximum angle ⁇ formed by the insertion portion 40 with respect to the plane where the left fastener tape 3 is present.
  • the value is 20 ° or less, or 15 ° or less, or 10 ° or less.
  • the angle ⁇ formed by the insertion portion 40 with respect to the plane on which the left fastener tape 3 is present is 0 °.
  • the first and second base portions 10 and 20 are configured to be magnetically attached, and the first and second base portions 10 are formed according to the magnetic attraction force generated between the first and second base portions 10 and 20. , 20 is reduced.
  • the first base portion 10 and the second base portion 20 are superposed on each other according to the magnetic attraction force, the first base portion 10 and / or the second base portion 20 are caused by the contact between the first contact portion 14 and the second contact portion 24. It rotates and the insertion part 40 starts pivoting. Only by bringing the first base portion 10 and the second base portion 20 close to each other so as to be magnetically attached, the first base portion 10 and the second base portion 20 are properly aligned by the magnetic attraction force, and the insertion portion 40 is inserted into the slider 5.
  • first base portion 10 In some cases, permanent magnets are introduced into both the first base portion 10 and the second base portion 20, but this is not necessarily the case, and one magnet is replaced with a magnetic material.
  • the first base 10 is provided on the magnet or the magnetic body 11, the containing portion 12 containing the magnet or the magnetic body 11, the first outer peripheral portion 13 provided on the outer periphery of the containing portion 12, and the first outer peripheral portion 13. And a wall 86 provided to form a groove 85 between the first hook 81 and the containing portion 12.
  • the above-mentioned first contact portion 14, first auxiliary contact portion 61, and third contact portion 34 are provided on the first outer peripheral portion 13 of the first base portion 10, and at different positions in the circumferential direction of the first outer peripheral portion 13. It is provided in.
  • the second base 20 When the first base 10 and the second base 20 are overlapped with the magnet or magnetic body 21 that is magnetically coupled to the magnet or the magnetic body 11 of the first base 10, the second base 20 includes the inclusion portion 12 (particularly Of the first and second base portions 10 and 20 by engaging the facing surface 22 facing the top surface 121), the second outer peripheral portion 23 provided on the outer periphery of the facing surface 22, and the first hook 81. A second hook 82 is included to prevent separation.
  • the above-mentioned second contact portion 24, second auxiliary contact portion 62, and fourth contact portion 44 are provided on the second outer peripheral portion 23 of the second base portion 20, and at different positions in the circumferential direction of the second outer peripheral portion 23. It is provided in.
  • the first hook 81 and the second hook 82 are engaged by the slider 5 moving forward after the insertion portion 40 is inserted into the slider 5.
  • the magnet 11 of the first base portion 10 may be called the first magnet
  • the magnet 21 of the second base portion 20 may be called the second magnet.
  • the first contact portion 14 and the second contact portion 24 can have various shapes and sizes.
  • the second contact portion 24 has an inclined surface 241 that extends along the circumferential direction according to the rotation direction of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 (see FIG. 3).
  • the contact portion 14 has a sliding portion 141 that slides on the inclined surface 241 (see FIGS. 5 and 6).
  • the first contact portion 14 has an inclined surface and the second contact portion 24 has a sliding portion.
  • a form in which the first base portion 10 and the second base portion 20 have complementary inclined surfaces is also envisioned.
  • the first contact portion 14 is arranged behind the containing portion 12, and a sufficient size of the first contact portion 14 is secured.
  • the second contact portion 24 is designed to have an appropriate position and size in the second base 20 corresponding to the position and size of the first contact portion 14.
  • the first base portion 10 has a front end portion 10F positioned adjacent to the positioning portion 30 and a rear end portion 10R positioned opposite to the front end portion 10F in the front-rear direction.
  • the front end portion 10F of the first base portion 10 includes a portion of the first outer peripheral portion 13 located in front of the inclusion portion 12.
  • the rear end portion 10R of the first base portion 10 includes a portion of the first outer peripheral portion 13 located rearward of the inclusion portion 12.
  • the second base portion 20 has a front end portion 20F positioned adjacent to the insertion portion 40 and a rear end portion 20R positioned on the opposite side of the front end portion 20F in the front-rear direction.
  • the front end portion 20F of the second base portion 20 includes a portion of the second outer peripheral portion 23 located in front of the facing surface 22.
  • the rear end portion 20R of the second base portion 20 includes a portion of the second outer peripheral portion 23 located rearward of the facing surface 22.
  • the third contact portion 34 is provided at least partially at the front end portion 10F of the first base portion 10, and the first contact portion 14 is provided at least partially at the rear end portion 10R of the first base portion 10.
  • the first auxiliary contact portion 61 is provided in the first base portion 10 between the front end portion 10F and the rear end portion 10R.
  • the fourth contact portion 44 is provided at least partially at the front end portion 20F of the second base portion 20.
  • the second contact portion 24 is provided at least partially at the rear end portion 20R of the second base portion 20.
  • the second auxiliary contact portion 62 is provided in the second base portion 20 between the front end portion 20F and the rear end portion 20R.
  • the first and second contact portions 14 and 24 (in particular, the sliding portion 141 and the inclined surface 241) are provided at the rear end portions 10R and 20R of the first and second base portions 10 and 20, the first and / or Alternatively, in the rotation process of the second base portions 10 and 20, the first and second base portions may be more than the vertical spacing of the first and second base portions 10 and 20 at the rear end portions of the first and second base portions 10 and 20 or the change amount thereof. It is promoted to reduce the vertical distance between the first and second base portions 10 and 20 at the front end portions of the portions 10 and 20 or the amount of change thereof. The vertical displacement amount of the insertion portion 40 is effectively reduced, and the possibility that the insertion portion 40 is successfully inserted into the slider 5 is increased.
  • First and second hooks 81 and 82 are provided at the rear end portions 10R and 20R of the first and second base portions 10 and 20, respectively.
  • the first contact portion 14 is sandwiched between the first hook 81 and the containing portion 12.
  • the first hook 81 is provided farther from the containing portion 12 than the first contact portion 14, and is positioned at a rear end of the first contact portion 14 (rearmost in the first base portion 10).
  • the second hook 82 is provided farther from the facing surface 22 than the second contact portion 24, and is positioned at a rear end of the second contact portion 24 (rearmost in the second base portion 20).
  • the inclined surface 241 of the second contact portion 24 includes first and second inclined regions 241a and 241b inclined at different angles, and the second inclined region 241b inclined at an angle larger than the first inclined region 241a is in the direction of rotation. Is provided on the downstream side of the first inclined region 241a (see FIG. 3).
  • the pivoting speed of the insertion portion 40 in the later stage of rotation shown in FIGS. 15 and 16 can be made higher than the pivoting speed of the insertion portion 40 in the initial stage of rotation shown in FIGS. It is possible to increase the possibility of inserting the insertion section 40 into the inside.
  • the contact between the first contact portion 14 (sliding portion 141) and the second contact portion 24 (sloping surface 241) causes the rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 (additionally or alternatively, pivoting of the insertion portion 40).
  • a first contact point for motion includes not only contact in a narrow area (for example, point contact) but also contact in a wide area (for example, surface contact).
  • the first outer peripheral portion 13 has a third contact portion 34 in addition to the first contact portion 14.
  • the second outer peripheral portion 23 has a fourth contact portion 44 in addition to the second contact portion 24.
  • the third contact portion 34 includes a sliding surface (eg, a flat surface) and the fourth contact portion 44 includes a sliding portion that slides on the sliding surface.
  • the sliding surface included in the third contact portion 34 is provided adjacent to the rear of the slider 5 located at the rear end position, and more specifically, the upper surface 35m of the receiving portion 35 of the insertion portion 31 of the first member 7 is provided. (Rearward) adjacent to.
  • the sliding surface can be a flat surface or an inclined surface or a combination thereof.
  • the fourth contact portion 44 may be a convex sliding portion provided adjacent (rearward) to the insertion end 40m of the insertion portion 40 extending in the front-rear direction.
  • the inclusion part 12 is arranged between the first contact part 14 and the third contact part 34.
  • the containing portion 12 is sandwiched between the first and third contact portions 14 and 34.
  • the facing surface 22 is disposed between the second contact portion 24 and the fourth contact portion 44.
  • the facing surface 22 is sandwiched between the second and fourth contact portions 24 and 44.
  • the first contact portion 14 is positioned below the third contact portion 34 in the vertical direction. In the vertical direction, the uppermost position of the second contact portion 24 is equal to the uppermost position of the fourth contact portion 44. Therefore, as shown in FIG. 13, when the first base portion 10 and the second base portion 20 are overlapped with each other, the second member 8 is inclined and oriented with respect to the first member 7.
  • the extending direction of the insertion portion 31 of the first member 7 coincides with the front
  • the extending direction of the insertion portion 40 of the second member 8 coincides with the direction diagonally forward and to the upper right.
  • the extension direction of the insertion portion 40 of the second member 8 is the insertion portion 31 of the first member 7 in response to the rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 (additionally or alternatively, pivotal movement of the insertion portion 40). Changes to match the direction of extension (ie, forward).
  • the degree of inclination of the insertion portion 40 becomes smaller as the rotation of the first and / or second base portions 10 and 20 progresses, so that the insertion portion 40 is properly inserted into the slider 5.
  • the extending direction of the insertion portion 40 of the second member 8 changes so as to coincide with the extending direction of the insertion portion 31 of the first member 7 (that is, the front direction) from the direction diagonally downward to the front right.
  • the insert 31 is configured to hold the slider 5 diagonally with respect to the left-right direction (see FIG. 9), which facilitates smooth insertion of the insert 40 into the slider 5.
  • the insert 40 of the second member 8 which is displaced as described above in response to the rotation of the first base 10 and / or the second base 20 (additionally or alternatively, pivoting of the insert 40) is successfully inserted into the slider.
  • the possibility of The insertion portion 31 has an upper surface region 31m and / or a lower surface region 31n inclined with respect to the left-right direction.
  • the upper surface region 31m and the lower surface region 31n are inclined at angles ⁇ 1 and ⁇ 2 with respect to the left-right direction or the planes P1 and P2 or the upper surface or the lower surface of the fastener tape 3.
  • the planes P1 and P2 are planes orthogonal to the axis line AX that coincides with the vertical direction or parallel to the upper surface or the lower surface of the fastener tape 3.
  • the upper surface 35m and the lower surface 35n that define the opening width W35 of the receiving portion 35 in the vertical direction are oriented parallel to the horizontal direction or the planes P1 and P2. Therefore, the thicknesses of the upper plate portion and the lower plate portion of the receiving portion 35 change in the left-right direction. In the illustrated example of FIG.
  • the upper surface region 31m and the lower surface region 31n are inclined regions that are inclined upward toward the right side. It is also assumed that the upper surface region 31m and the lower surface region 31n are inclined regions that are inclined downward toward the right side. It is also envisioned that the insertion portion 40 is provided with one or more convex portions so that the slider 5 is held obliquely.
  • a first contact point due to the contact of the second contact portions 14 and 24 and a second contact point due to the contact of the third and fourth contact portions 34 and 44 are obtained.
  • the first contact point occurs earlier in time than the second contact point (and vice versa).
  • the first contact point and the second contact point do not have to occur simultaneously on the time axis.
  • the first and second auxiliary contact portions 61 and 62 come into contact with each other while the sliding portion 141 moves down the inclined surface 241.
  • the first and second auxiliary contact portions 61 and 62 are appropriately configured so that the contact between the first and second auxiliary contact portions 61 and 62 can be obtained at the latest stage of the rotation shown in FIGS. 15 and 16 at the latest.
  • the auxiliary contact portion is arranged at an appropriate position on the outer peripheral portion and / or is designed to have an appropriate shape and size.
  • the first auxiliary contact portion 61 is provided between the first contact portion 14 and the third contact portion 34 in the circumferential direction.
  • the second auxiliary contact portion 62 is provided between the second contact portion 24 and the fourth contact portion 44 in the circumferential direction.
  • the first and second auxiliary contact portions 61 and 62 come into contact with each other in synchronization with the timing when the insertion portion 40 enters the slider 5.
  • first auxiliary contact portions 61 are provided on the first outer peripheral portion 13 and one or more second auxiliary contact portions 62 are provided on the second outer peripheral portion 23.
  • the first and second contact portions 14 and 24 do not interfere with the rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 due to the contact points of the third and fourth contact portions 34 and 44.
  • Auxiliary contact parts 61 and 62 are provided. Therefore, when two or more first auxiliary contact portions 61 are provided on the first outer peripheral portion 13, the position of each first auxiliary contact portion 61 in the vertical direction may be different. Similarly, when two or more second auxiliary contact portions 62 are provided on the second outer peripheral portion 23, the position of each second auxiliary contact portion 62 in the vertical direction may be different.
  • the first and second auxiliary contact portions 61, 62 are configured to interfere with each other in the course of rotation of the first base 10 and / or the second base 20.
  • the first and second auxiliary contact portions 61, 62 have inclined surfaces 903, 907, 914, 918 extending along the circumferential direction according to the rotation direction of the first base portion 10 and / or the second base portion 20.
  • the first and second auxiliary contact portions 61, 62 include a combination of top surfaces 902, 906, 913, 917 and inclined surfaces 903, 907, 914, 918. The additional contact points are obtained in a manner that does not significantly impede the rotation of the first base 10 and / or the second base 20.
  • the first auxiliary contact portion 61 top surface 902, 906, inclined surface 903, 907 of the first base portion 10 is located on the second base portion 20 side, that is, the lower side. Face.
  • the second auxiliary contact portion 62 top surface 913, 917, inclined surface 914, 918) of the second base portion 20 is on the first base portion 10 side, that is, on the upper side. Face.
  • the top surfaces 902, 906, 913, 917 and the inclined surfaces 903, 907, 914, 918 are provided adjacent to each other in the circumferential direction according to the rotation direction of the first base portion 10 and / or the second base portion 20. Edges 93, 94, 91, 92 are formed by the top surfaces 902, 906, 913, 917 and the inclined surfaces 903, 907, 914, 918. During the rotation process of the first base portion 10 and / or the second base portion 20, the edges 93 and 94 of the first auxiliary contact portion 61 and the edges 91 and 92 of the second auxiliary contact portion 62 interfere with each other.
  • the rotation force of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 corresponding to the magnetic attraction force generated between the magnets 11 and 21 is superior, and the rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 is continued.
  • the edges 93 and 94 of the first auxiliary contact portion 61 and the edges 91 and 92 of the second auxiliary contact portion 62 contact with each other, whereby the rotational stability of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 is enhanced.
  • there is also a configuration in which the first base portion 10 and / or the second base portion 20 is rotated by sandwiching the first base portion 10 and the second base portion 20 from above and below between a human thumb and forefinger. is assumed.
  • the first outer peripheral portion 13 of the first base portion 10 will be further described.
  • the inclined surfaces 914 and 918 are inclined counterclockwise from the top surfaces 913 and 917.
  • Flat surfaces 915 and 919 are provided adjacent to the inclined surfaces 914 and 918 in the counterclockwise direction.
  • the inclined surfaces 903 and 907 are inclined clockwise from the top surfaces 902 and 906.
  • Flat surfaces 904 and 908 are provided adjacent to the inclined surfaces 903 and 907 in the clockwise direction.
  • the top surface of the inclusion portion 12 is a flat surface, and / or the inclusion portion 12 has a truncated cone shape (in the illustrated example, a truncated cone shape).
  • the magnet or the magnetic body 11 can be arranged closer to the top surface of the containing portion 12.
  • the facing surface 22 is a flat surface, which facilitates placing the magnet or magnetic body 21 closer to the facing surface 22.
  • the second contact portion 24 is provided on the second outer peripheral portion 23.
  • the magnets 11 and 21 are permanent magnets having N and S poles.
  • the shape of the magnets 11 and 21 is not limited to the columnar shape, and may be a prismatic shape (see FIG. 18).
  • the first and second members 7 and 8, especially the first and second base portions 10 and 20, are formed of a material having sufficient magnetic permeability, for example, a plastic material (polyamide or the like).
  • a plastic material polyamide or the like.
  • the S pole of the magnet or magnetic body 21 is arranged immediately below the facing surface 22 of the second base 20.
  • a combination of a magnet and a magnetic material it is not necessary to pay attention to the arrangement of the polarities of the magnet.
  • the inclusion portion 12 has a width W12 that is 1 ⁇ 2 or more or 2 ⁇ 3 or more of the width W13 of the first outer peripheral portion 13 in the left-right direction.
  • the magnet or magnetic body 11 has a width W11 in the left-right direction that is 1 ⁇ 2 or more or 2 ⁇ 3 or more of the width W13 of the first outer peripheral portion 13.
  • a large magnet or magnetic body 11 can be used, and a sufficient magnetic attraction force can be obtained even when the slide fastener 1 is sewn on clothes.
  • the magnet or magnetic body 21 has a width W21 that is 1 ⁇ 2 or more or 2 ⁇ 3 or more of the width W20 of the second base portion 20 in the left-right direction.
  • the opposing surface 22 has a width of 1 ⁇ 2 or more or 2 ⁇ 3 or more of the width of the second base portion 20 in the left-right direction.
  • the magnet or magnetic body 21 has a width larger than that of the facing surface 22 in an arbitrary direction orthogonal to the vertical direction. A large magnet or magnetic body 21 can be used, and a sufficient magnetic attraction force can be obtained even when the slide fastener 1 is sewn on clothes.
  • the inclusion portion 12 is provided so as to protrude from the first outer peripheral portion 13.
  • the magnet or magnetic body 11 included in the containing portion 12 is arranged further downward, and the possibility of magnetic coupling with the magnet or magnetic body 21 of the second base portion 20 is increased.
  • the magnetic field formed by the permanent magnet 11 can extend further downward.
  • the magnetic lines of force from the N pole to the S pole of the permanent magnet 11 penetrate the first outer peripheral portion 13 in the vertical direction and extend along the side surface 122 of the containing portion 12 (see FIG. 8). Arrow ML1).
  • the effective space of the magnetic field that is not obstructed by obstacles such as the first outer peripheral portion 13 and / or the first contact portion 14 is increased, and the possibility of magnetic coupling between the first and second base portions 10 and 20 is effectively increased. ..
  • the second base 20 moves toward the first base 10.
  • the second base portion 20 is superposed on the first base portion 10, the first base portion 10 and / or the second base portion 20 is rotated, and the insertion portion 40 of the second member 8 is inserted into the slider 5.
  • the first and second base portions 10 and 20 are sufficient even when the second base portion 20 is arranged laterally adjacent to the first base portion 10. Magnetic coupling occurs.
  • the second base 20 moves in the left-right direction toward the first base 10, and the second base 20 is superposed on the first base 10.
  • the inclusion portion 12 can also include a magnet or a magnetic body 11 having a relatively large thickness. This effectively increases the likelihood of magnetic coupling between the first and second bases 10,20.
  • the thickness of the magnet or magnetic body 11 in the vertical direction is larger than the thickness of the magnet or magnetic body 21 in the vertical direction.
  • the first and second contact portions 14 and 24 are arranged such that the first base portion 10 and the second base portion 10 and 20 are reduced in space according to the magnetic attraction force generated between the first and second base portions 10 and 20. And / or is configured to rotate the second base 20.
  • the second base portion 20 is superposed on the first base portion 10, and the magnetic attraction force generated between the second base portions 10 and 20 reduces the distance between the first and second base portions 10 and 20 in the vertical direction.
  • the 1st contact part 14 of the 1st base 10 and the 2nd contact part 24 of the 2nd base 20 contact, and the 1st base 10 and / or the 2nd base 20 rotate.
  • the configuration in which the first contact portion 14 is provided on the first outer peripheral portion 13 is allowed to use a larger magnet or magnetic body 11 than the configuration in which the first contact portion 14 is provided in the inclusion portion 12, And the magnetic coupling of the second bases 10, 20 is advantageous.
  • the configuration in which the second contact portion 24 is provided on the second outer peripheral portion 23 is also advantageous in terms of magnetic coupling between the first and second base portions 10 and 20 as compared with the configuration in which the second contact portion 24 is provided on the facing surface 22. is there.
  • the containing portion 12 has the first housing space 15 for housing the magnet or the magnetic body 11, and the opening of the first housing space 15 is closed by the first lid member 71, and the first lid member 71. 71 is locked to the first outer peripheral portion 13 (see FIG. 8).
  • the first lid member 71 is locked to the first outer peripheral portion 13 instead of the containing portion 12, whereby a sufficient volume of the first accommodation space 15 is secured.
  • the first outer peripheral portion 13 has a locked portion 73 provided in a hole provided adjacent to the containing portion 12 (or the side surface 122 thereof).
  • the claw of the first lid member 71 engages with the engaged portion 73 of the first outer peripheral portion 13.
  • a form in which the magnet or the magnetic body 11 is partially or wholly embedded in the containing portion 12 by insert molding is also envisioned. It is also assumed that the inclusion portion 12 is provided with one or more holes so that the magnet or the magnetic body 11 is partially exposed.
  • the second base 20 has a second accommodation space 25 that accommodates the magnet or the magnetic body 21, and the opening of the second accommodation space 25 is closed by the second lid member 72.
  • the member 72 is locked to the second outer peripheral portion 23 (see FIG. 8).
  • the second lid member 72 is locked to the second outer peripheral portion 23 around the facing surface 22, whereby a sufficient volume of the second accommodation space 25 is secured.
  • the second outer peripheral portion 23 has a locked portion 74 provided in a hole provided in the outer periphery of the facing surface 22.
  • the claw of the second lid member 72 is locked to the locked portion 74 of the second outer peripheral portion 23.
  • a form in which the magnet or the magnetic body 21 is partially or wholly embedded in the second base portion 20 by insert molding is also envisioned.
  • it is also assumed that one or more holes are provided in the facing surface 22 and the magnet or the magnetic body 21 is partially exposed.
  • the magnet or magnetic body 11 is introduced into the first accommodation space 15, and then the opening of the first accommodation space 15 is closed by the first lid member 71.
  • One member 7 can be assembled. The same applies to the second member 8.
  • the wall 86 is provided at the front end portion 10F of the first base portion 10.
  • the wall 86 has a downward sloping surface 87 that is downwardly inclined in a circumferential direction (a direction opposite to the rotation direction of the second base 20) according to the rotation direction of the first and / or second bases 10, 20.
  • the downstream end of the surface 87 projects in the left-right direction from the rear end of the slider 5.
  • the insertion portion 40 of the second member 8 is inserted into the slider 5 after having descended the descending inclined surface 87 without significantly interfering with the slider 5.
  • the bottom surface of the groove 85 between the wall 86 and the containing portion 12 coincides with the lower surface of the first outer peripheral portion 13.
  • a groove 88 is formed between the wall 86 and the first outer peripheral portion 13.
  • the groove 88 spatially communicates with the receiving portion 35 of the insertion portion 31 of the first member 7. As shown in FIG. 17, when the insertion portion 40 is arranged below the slider 5, the insertion portion 40 descends on the descending inclined surface 87 of the wall 86 in the counterclockwise direction and then pivots clockwise. The slider 5 can enter through the gap between the flange portions.
  • Each of the first and second bases 10 and 20 has a front-rear length L10, L20 larger than the left-right width W10, W20.
  • the insertion portion 40 is arranged below the wall 86, the angle formed by the second member 8 with respect to the first member 7 can be reduced.
  • the possibility that the cloth to which the slide fastener 1 is attached may be carried along with the insertion portion 40 being inserted into the slider 5 and the groove 88 from below the wall 86 is reduced.
  • FIGS. 13 to 16 show that the position of the first member 7 is fixed and the second member 8 pivots with respect to the first member 7, it should be noted that this is not necessarily the case. That is, a configuration in which the position of the second member 8 is fixed and the first member 7 pivots with respect to the second member 8 is also envisioned. In addition, a mode in which the first and second members 7 and 8 pivot with respect to each other is also envisioned.
  • the second base portion 20 rotates with respect to the first base portion 10
  • the position of the sliding portion 141 of the first base portion 10 is fixed, and the inclined surface 241 of the second base portion 20 rotates in the circumferential direction and, in the end, in the opposite direction. It is displaced clockwise (see the arrow in FIG. 12).
  • the position of the sliding portion 141 does not change, but the inclined surface 241 is displaced counterclockwise. Even in such a case, it can be said that the sliding portion 141 slides on the inclined surface 241 from the upstream end to the downstream end of the inclined surface 241.
  • the sliding portion 141 slides on the inclined surface 241 from the upstream end to the downstream end of the inclined surface 241.
  • the sliding portion 141 has a top surface that is substantially at the same height as or lower than the top surface 121 of the inclusion portion 12. obtain. It is avoided or suppressed that the sliding portion 141 interferes with the magnetic attachment of the first and second base portions 10 and 20.
  • the top surface 121 of the inclusion portion 12 and the facing surface 22 of the second base portion 20 do not come into contact with each other at least in the initial stage of rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 (for example, in the state shown in FIGS. 13 and 14). Rotational stability due to contact between the top surface 121 of the containing portion 12 and the facing surface 22 of the second base portion 20 cannot be obtained, but stronger magnetic coupling between the first and second base portions 10 and 20 is likely to be obtained.
  • FIGS. 13 to 16 A process of connecting the first member 7 and the second member 8 will be described with reference to FIGS. 13 to 16.
  • the magnet or magnetic body 11 included in the inclusion portion 12 of the first base portion 10 and the magnet or magnetic body 21 arranged immediately below the facing surface 22 of the second base portion 20 are magnetically coupled, the magnet or magnetic body 21 becomes a magnet.
  • the second base 20 moves toward the first base 10 by being attracted by the magnetic body 11.
  • the magnetic force lines from the north pole to the south pole of the permanent magnet 11 pass through the first outer peripheral portion 13 along the vertical direction and along the side surface 122 of the containing portion 12. It has an extending line segment (see arrow ML1 in FIG. 8).
  • the first base 10 and the second base 20 are superposed.
  • the first contact portion 14 of the first base portion 10 and the second contact portion 24 of the second base portion 20 contact each other, and the third contact portion 34 of the first base portion 10 and the fourth contact portion of the second base portion 20. 44 contacts. That is, the first base portion 10 and the second base portion 20 are in contact with each other at two places.
  • the second base portion 20 is inclined relative to the first base portion 10 at least according to the contact between the first and second contact portions 14 and 24 and the contact between the third and fourth contact portions 34 and 44.
  • the sliding portion 141 is inclined according to the magnetic attraction force generated between the first and second base portions 10 and 20. Begin descending on surface 241. Assuming that the position of the sliding portion 141 is fixed, the inclined surface 241 starts to be displaced along the counterclockwise direction. The sliding portion, which is the fourth contact portion 44, starts sliding on the sliding surface, which is the third contact portion 34. As the sliding portion 141 moves down the inclined surface 241, the distance between the first base portion 10 and the second base portion 20 decreases.
  • the distance between the rear end portion 10R of the first base portion 10 and the second base portion 20 or the distance between the rear end portion 20R of the second base portion 20 and the first base portion 10 decreases.
  • the distance between the first base portion 10 and the second base portion 20 remains zero.
  • the top surfaces 902 and 906 of the second auxiliary contact portions 62 become the first auxiliary contact portions. It contacts the top surfaces 917 and 913 of 61.
  • the first base portion 10 and the second base portion 20 are in contact with each other at four places.
  • the inclination with respect to the top surfaces 902 and 906 of the second auxiliary contact portion 62 According to the further progress of the rotation of the second base 20 with respect to the first base 10 (the further progress of the sliding portion 141 going down the inclined surface 241), the inclination with respect to the top surfaces 902 and 906 of the second auxiliary contact portion 62.
  • the edges 93, 94 between the surfaces 903, 907 interfere with the edges 91, 92 between the top surfaces 917, 913 and the inclined surfaces 918, 914 of the first auxiliary contact portion 61.
  • the rotation force of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 corresponding to the magnetic attraction force generated between the magnets 11 and 21 is superior, and the rotation of the first base portion 10 and / or the second base portion 20 is continued.
  • the top surfaces 902 and 906 of the second auxiliary contact portion 62 are The flat surfaces 919 and 915 adjacent to the inclined surfaces 918 and 914 of the first auxiliary contact portion 61 are in contact with each other.
  • the second auxiliary contact portion 62 gets over the first auxiliary contact portion 61 in accordance with the progress of rotation of the second base portion 20 with respect to the first base portion 10 (progress of the sliding portion 141 moving down the inclined surface 241). You can also do it.
  • the insertion portion 40 is completely inserted into the receiving portion 35 of the insertion portion 31, the first and second hooks 81 and 82 are engaged with each other, and the fastener element portion 41 is the left fastener element. 4 (see FIG. 1).
  • a separable stop for a slide fastener (1) comprising: A first member (7) including a first base portion (10) arranged rearward of a rear end position of the slider (5) moving in the front-rear direction; An insertion part (40) to be inserted into the slider (5) along a left-right direction orthogonal to the front-rear direction and the insertion part (40) are connected to each other and overlapped with the first base part (10).
  • the first base portion (10) includes a first contact portion (14) and a third contact portion (34),
  • the second base portion (20) includes a second contact portion (24) and a fourth contact portion (44),
  • the first and second contact portions (14, 24) are in contact with each other when the first and second base portions (10, 20) are overlapped with each other, and the distance between the first and second base portions (20) is reduced.
  • the third and fourth contact portions (34, 44) contact each other when the first and second base portions (10, 20) are superposed on each other,
  • the second base portion (20) contacts at least the first and second contact portions (14, 24) and the third and fourth contact portions (34, 44) with respect to the first base portion (10).
  • a stopper that takes a tilted posture according to the contact of. [Appendix 2] The stopper according to appendix 1, wherein the degree of inclination of the insertion portion (40) decreases as the rotation progresses.
  • Appendix 3 The stopper according to appendix 1 or 2, wherein the third contact portion (34) is provided adjacent to the rear of the slider at the rear end position.
  • the fastener according to any one of appendices 1 to 3, wherein the fourth contact portion (44) is provided adjacent to the insertion end of the insertion portion (40).
  • the first base portion (10) further includes a first auxiliary contact portion (61)
  • the second base portion (20) further includes a second auxiliary contact portion (62)
  • the first and second auxiliary contact parts (61, 62) contact each other in the process of rotation of the first base part (10) and / or the second base part (20), and the first base part (10).
  • And / or the stop according to any one of clauses 1 to 4, which provides an additional contact point for rotation of the second base (20).

Abstract

止め具（６）は、第１及び第２部材（７，８）を含む。第１部材（７）は、前後方向に移動するスライダー（５）の後端位置よりも後方に配置される第１基部（１０）を含む。第２部材（８）は、前後方向に直交する左右方向に沿ってスライダー（５）内に挿入される挿入部（４０）と、挿入部（４０）が連結し、第１基部（１０）に重ね合わされる第２基部（２０）を含む。スライダー（５）の後方からスライダー（５）内に挿入される挿入部（３１）が第１基部（１０）に連結し、この第１基部（１０）に連結した挿入部（３１）は、左右方向に関してスライダー（５）を斜めに保持するように構成される。

Description

スライドファスナー用の止め具
　本開示は、スライドファスナー用の止め具に関する。
　特許文献１は、ヒトの指による押圧に基づいて回転が達成されるスライドファスナー用の止め具を開示する。同じ文献の段落００４１に記載のように、摺動部が弧状傾斜面上を摺動し、回転軸線ＡＸに関する第１及び第２本体部の少なくとも一方の回転と、回転軸線ＡＸに関する第１及び第２本体部間の軸方向間隔の変化が生じる。
　特許文献２は、磁気吸引力を利用して止め具のより簡単な操作を可能にするスライドファスナー用の止め具を開示する。同文献の図１０に示すように、凸部と凹部の嵌合によって摺接板のアライメントが確保される。上述の凸部と凹部の嵌合のために磁石に孔が形成される。同文献の図９は、差込部材の枢動を促進するために追加の磁石を設けることを開示する。
国際公開第２０１８／０６１２０８号 特許第４１５２２１６号公報
　特許文献１は、スライダーの上部フランジ部と下部フランジ部の間からスライダー内に挿入される第１棒部を開示するが、この第１棒部の移動軌跡について何ら検討するものではない。
　本開示の一態様に係る止め具は、スライドファスナー用の分離可能な止め具であって、前後方向に移動するスライダーの後端位置よりも後方に配置される第１基部を含む第１部材と、前記前後方向に直交する左右方向に沿って前記スライダー内に挿入される挿入部と、前記挿入部が連結し、前記第１基部に重ね合わされる第２基部を含む第２部材を備え、前記スライダーの後方から前記スライダー内に挿入される挿入部が前記第１基部に連結し、この第１基部に連結した挿入部は、前記左右方向に関して前記スライダーを斜めに保持するように構成される。
　本開示の一態様によれば、スライダーへの挿入部の円滑な挿入が促進される。
本開示の一態様に係る閉じたスライドファスナーの後端部の概略的な斜視図である。スライダーがスライドファスナーの後端部から前方に離れており、その図示が省略されている。 本開示の一態様に係る閉じたスライドファスナーの後端部の概略的な上面模式図である。 本開示の一態様に係る開いたスライドファスナーの後端部の概略的な斜視図である。 本開示の一態様に係る開いたスライドファスナーの後端部の概略的な上面模式図である。第１部材の挿入部がスライダー内に挿入された状態が模式的に示される。 本開示の一態様に係る開いたスライドファスナー用止め具の第１部材の概略的な斜視図である。 本開示の一態様に係る開いたスライドファスナー用止め具の第１部材の概略的な斜視図であり、第１部材の挿入部がスライダー内に挿入されている。 本開示の一態様に係る開いたスライドファスナー用止め具の第１部材の概略的な下面模式図である。 図２の一点鎖線ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩに沿う概略的な断面模式図である。 図７の一点鎖線ＩＸ－ＩＸに沿う概略的な断面模式図である。上下方向に一致する軸線ＡＸに直交する左右方向又は平面Ｐ１，Ｐ２に関して上面領域及び下面領域が角度θ１，θ２で傾斜している。ファスナーテープが二点破線で示される。 本開示の一態様に係るスライドファスナー用止め具の左側面図である。 本開示の一態様に係るスライドファスナー用止め具の右側面図である。 本開示の一態様に係るスライドファスナー用止め具において左右方向に沿って挿入部がスライダー内に挿入されることを示す概略図である。 本開示の一態様に係るスライドファスナー用止め具において第１及び第２基部の間隔の減少に応じて第１基部に対して第２基部が回転することを示す概略図である。図示の便宜上、第１部材が点線で示される。 本開示の一態様に係るスライドファスナー用止め具において第１及び第２基部の間隔の減少に応じて第１基部に対して第２基部が回転することを示す概略図である。図示の便宜上、第１部材が点線で示される。 本開示の一態様に係るスライドファスナー用止め具において第１及び第２基部の間隔の減少に応じて第１基部に対して第２基部が回転することを示す概略図である。図示の便宜上、第１部材が点線で示される。 本開示の一態様に係るスライドファスナー用止め具において第１及び第２基部の間隔の減少に応じて第１基部に対して第２基部が回転することを示す概略図である。図示の便宜上、第１部材が点線で示される。 スライダーの下方に挿入部が位置した状態を示す概略図である。 本開示の別態様に係る閉じたスライドファスナーの後端部の概略的な上面模式図である。
　以下、図１乃至図１８を参照しつつ非限定の様々な特徴について説明する。ある実施形態に関して記述されるある特徴は、その実施形態に限らず、本願に図示又は説明されていない他の様々な実施形態に通用するものと理解される。従って、ある実施形態から抽出されるある特徴は、その実施形態から抽出される他の特徴との組み合わせを必ずしも必要としないものと理解される。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている場合がある。
　図１は、閉じたスライドファスナー１の後端部の概略的な斜視図である。スライダー５がスライドファスナー１の後端部から前方に離れており、その図示が省略されている。図２は、閉じたスライドファスナー１の後端部の概略的な上面模式図である。図３は、開いたスライドファスナー１の後端部の概略的な斜視図である。図４は、開いたスライドファスナー１の後端部の概略的な上面模式図である。第１部材７の挿入部３１がスライダー５内に挿入された状態が模式的に示される。図５は、開いたスライドファスナー用止め具６の第１部材７の概略的な斜視図である。図６は、開いたスライドファスナー用止め具６の第１部材７の概略的な斜視図であり、第１部材７の挿入部３１がスライダー５内に挿入されている。図７は、開いたスライドファスナー用止め具６の第１部材７の概略的な下面模式図である。図８は、図２の一点鎖線ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩに沿う概略的な断面模式図である。図９は、図７の一点鎖線ＩＸ－ＩＸに沿う概略的な断面模式図である。上下方向に一致する軸線ＡＸに直交する左右方向又は平面Ｐ１，Ｐ２に関して上面領域及び下面領域が角度θ１，θ２で傾斜している。ファスナーテープが二点破線で示される。図１０は、スライドファスナー用止め具６の左側面図である。図１１は、スライドファスナー用止め具６の右側面図である。図１２は、スライドファスナー用止め具６において左右方向に沿って挿入部４０がスライダー５内に挿入されることを示す概略図である。図１３乃至図１６は、スライドファスナー用止め具６において第１及び第２基部１０，２０の間隔の減少に応じて第１基部１０に対して第２基部２０が回転することを示す概略図である。図示の便宜上、第１部材７が点線で示される。図１７は、スライダー５の下方に挿入部４０が位置した状態を示す概略図である。図１８は、閉じたスライドファスナー１の後端部の概略的な上面模式図である。
　スライドファスナー１は、左右一対のファスナーストリンガー２、ファスナーストリンガー２を開閉するためのスライダー５、及び分離可能な止め具６を有する。ファスナーストリンガー２は、ファスナーテープ３の対向側縁にファスナーエレメント４が取り付けられたものである。ファスナーテープ３は、典型的には、織物、編物、又はこれら両方の組織を含む布である。ファスナーエレメント４は、典型的には、樹脂又は金属エレメントの配列を含み、又はコイル状エレメントを含む。スライダー５は、典型的には、樹脂製又は金属製スライダーである。スライダー５の前進により左右のファスナーエレメント４及びファスナーストリンガー２が結合し、スライドファスナー１が閉じられる。スライダー５の後進により左右のファスナーエレメント４及びファスナーストリンガー２が非結合になり、スライドファスナー１が開けられる。スライドファスナー１が分離可能な止め具６を有するため、左右一対のファスナーストリンガー２は、お互いに完全に分離した状態を取ることができる。なお、本明細書において「典型的」は、例を示すが、これに限られないことを意図する。
　図４及び図６から分かるように、スライダー５は、上翼板５１、下翼板５２、上翼板５１と下翼板５２を連結する連結柱５３、及び上翼板５１の側縁から下翼板５２に向けて突出した、又は下翼板５２の側縁から上翼板５１に向けて突出した１以上のフランジ部５４を有する。上翼板５１及び／又は下翼板５２には引手取付柱（不図示）が結合し、引手（不図示）が取り付けられ得る。スライダー５は、連結柱５３の両側に前口５７を有し、前口５７の反対側に一つの後口５８を有する。スライダー５が後進する時、結合状態の左右のファスナーエレメント４がスライダー５の後口５８からスライダー５内に進入し、スライダー５の連結柱５３により分離した非結合状態の左右のファスナーエレメント４がスライダー５の左右の前口５７を介してスライダー５外に出る。前後方向においてスライダー５が後端位置に在る時、止め具６が分離可能である。後述の説明からも理解されるように、止め具６の第１部材７から第２部材８を離すことにより簡単に止め具６を分離状態にすることができる。
　本明細書において、スライダー５の移動方向に照らして「前後方向」が理解される。スライダー５により結合・非結合になる左右一対のファスナーストリンガー２に照らして「左右方向」が理解される。「上下方向」は、前後方向及び左右方向に直交する方向である。本明細書に含まれる特定の記述に照らして、これらの用語が再定義可能である。例えば、上下方向は、スライダー５の連結柱５３の延在方向に一致する。
　止め具６は、分離可能な止め具であって、お互いに別部材の第１部材７と第２部材８を有する。第１部材７と第２部材８は、お互いに結合及び分離可能である。第１部材７が左右一対のファスナーテープ３の一方に固定され、第２部材８が、左右一対のファスナーテープ３の他方に固定される。すなわち、第１部材７が左側ファスナーテープ３に固定され、第２部材８が右側ファスナーテープ３に固定される形態の他、第１部材７が右側ファスナーテープ３に固定され、第２部材８が左側ファスナーテープ３に固定される形態が想定される。第１部材７は、例えば、金型内にファスナーテープ３を配置した状態で溶融プラスチックを射出成形することにより製造される。第２部材８についても同様である。
　第１部材７は、前後方向に移動するスライダー５の後端位置よりも後方に配置される第１基部１０と、前後方向における後端位置にスライダー５を位置決めするための位置決め部３０を有する。位置決め部３０は、第１基部１０から前方に延びる部分である。位置決め部３０は、スライダー５の後口５８を介してスライダー５内に挿入される挿入部３１、スライダー５のフランジ部５４が溝前端から導入される溝３２、挿入部３１との間で溝３２を挟む壁３３を有する。挿入部３１が、スライダー５の後口５８を介してスライダー５内に挿入することによってスライダー５を前後方向における後端位置に保持することが促進され、スライダー５内への挿入部４０のより円滑な挿入が促進される。
　挿入部３１がスライダー５の後口５８を介してスライダー５内に挿入される時、スライダー５の左側のフランジ部５４が溝３２に挿入される。溝３２の左右幅が適切に設定され、位置決め部３０上におけるスライダー５の保持が更に促進される。スライダー５が後端位置に在る時、位置決め部３０の壁３３がスライダー５の左側のフランジ部５４に接触し、スライダー５の左方変位を阻止する。なお、位置決め部３０が省略される形態も想定される。
　第２部材８は、前後方向に直交する左右方向に沿ってスライダー５内に挿入される挿入部４０と、挿入部４０の前端に結合したファスナーエレメント部４１と、前後方向に延びる壁４２と、挿入部４０及び壁４２が連結し、第１基部１０に重ね合わされる第２基部２０を含む。挿入部４０は、スライダー５の上翼板５１と下翼板５２の間に挿入され、幾つかの形態では、上翼板５１から下方に突出した上部フランジ部５４と下翼板５２から上方に突出した下部フランジ部５４の間の隙間を介して上翼板５１と下翼板５２の間に挿入される。このように、挿入部４０は、狭い上下幅の隙間を上手く通過することが要求される。なお、第２部材８の挿入部４０は、スライダー５内に挿入される部分と第２基部２０の間に後述の溝８８（図５参照）に挿入される部分も含む。
　挿入部４０は、典型的には、第２基部２０とファスナーエレメント部４１の間を直線状に延びる挿入端を有する。挿入部４０の挿入端は、典型的には、挿入方向において先細りに形状付けられる。挿入部４０は、スライダー５内へのより円滑な挿入のため、上下方向においてファスナーエレメント部４１よりも小さい厚みを有する。
　壁４２は、スライダー５のフランジ部５４に衝突する部分を含み、上下方向において挿入部４０よりも大きい厚みを有し得る。スライダー５の上翼板５１及び下翼板５２に一対の右側のフランジ部５４が設けられる場合、これに対応して、上下一対の壁４２が設けられる。ファスナーエレメント部４１は、スライダー５の前進によってスライダー５内に進入し、左側ファスナーエレメント４と結合する（図１２参照）。ファスナーエレメント部４１は、挿入部４０の枢動に際してスライダー５に衝突しないように適切な位置に設けられる。
　挿入部３１は、スライダー５に挿入された第２部材８の挿入部４０を少なくとも部分的に受容する受容部３５を有する。スライダー５において挿入部３１の受容部３５に第２基部２０の挿入部４０が挿入され、第１及び第２部材７，８の上下方向の分離が回避又は抑制される。スライダー５の上翼板５１及び下翼板５２に一対の左側のフランジ部５４が設けられる場合、これに対応して、位置決め部３０には、上下一対の溝３２、及び上下一対の壁３３が設けられる（図９参照）。挿入部３１、溝３２、及び壁３３は、いずれも第１基部１０から離間するように前後方向に沿って延びる。
　スライダー５が前後方向における後端位置から前進する過程で（図１２参照）、スライダー５の連結柱５３と左右のフランジ部５４の協働により左側のファスナーエレメント４と第２部材８のファスナーエレメント部４１が結合する。第１部材７の挿入部３１の受容部３５に第２部材８の挿入部４０が挿入され、位置決め部３０と挿入部４０が結合する。第２部材８の挿入部４０は、第１基部１０と第２基部２０の重ね合わせ過程で反時計回りに枢動し、左右方向に沿ってスライダー５内に挿入される。スライダー５の前進に応じて第１部材７の挿入部３１の受容部３５に挿入部４０が完全に挿入される。後述の記述から分かるように、第１基部１０と第２基部２０の重ね合わせは、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転を伴う。
　第１部材７の第１基部１０は、第１接触部１４、第１補助接触部６１、及び（オプションの）第３接触部３４を含む。他方、第２基部２０は、第１接触部１４に接触可能である第２接触部２４、第１補助接触部６１に接触可能である第２補助接触部６２、及び（オプションの）第３接触部３４に接触可能である第４接触部４４を含む。本実施形態においては、第１及び第２接触部１４，２４は、第１及び第２基部１０，２０の重ね合わせ時にお互いに接触し、第１及び第２基部１０，２０の間隔の減少に応じて第１基部１０及び／又は第２基部２０に回転を生じさせる。更に、第１及び第２補助接触部６１，６２は、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転の過程においてお互いに接触して第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転のための追加の接触点を提供する。図１３に示す回転の初期段階において第１及び第２接触部１４，２４がお互いに接触し、図１３に続く図１４又は図１５に示す段階において第１及び第２補助接触部６１，６２がお互いに接触する。このように第１及び／又は第２基部１０，２０の回転の進展に応じて第１及び第２基部１０，２０の接触箇所の数が増える。これにより、第１及び／又は第２基部１０，２０の安定した回転が促進され、及び／又は、スライダー５内へ挿入部４０が上手く挿入される可能性が高められる。
　第１及び第２基部１０，２０の重ね合わせ時、第３及び第４接触部３４，４４が接触する。第２基部２０は、第１基部１０に対して、少なくとも第１及び第２接触部１４，２４の接触と第３及び第４接触部３４，４４の接触に応じて傾斜した姿勢を取る。第２基部２０に対して結合した挿入部４０も第１基部１０（又は第１部材７の位置決め部３０により保持されたスライダー５）に対して傾斜した姿勢を取る。図１３に示す回転の初期段階において、第２基部２０及び／又は挿入部４０の傾斜の程度が最大である。図１６に示す回転の後期段階において第２基部２０及び／又は挿入部４０の傾斜の程度が最小である。挿入部４０の傾斜の程度は、第１及び／又は第２基部１０，２０の回転の進行に応じて小さくなり、これにより、スライダー５内に挿入部４０が上手く挿入されることが促進される。なお、第１基部１０と第２基部２０が重ね合わされる時、第１基部１０と第２基部２０がお互いに平行に配向される形態も想定される。
　第１部材７と第２部材８が結合した状態下における第２基部２０の姿勢を基準として、上述した第１基部１０に対する第２基部２０の傾斜姿勢を把握することもできる。追加又は代替として、上述した第１基部１０に対する第２基部２０の傾斜姿勢は、左側のファスナーテープ３が存在する平面に対して挿入部４０が傾斜して延びている状態から把握することができる。第１及び第２接触部１４，２４が接触し、第３及び第４接触部３４，４４が接触した状態下において、左側のファスナーテープ３が存在する平面に対する挿入部４０のなす角θの最大値は、２０°以下、又は１５°以下、又は１０°以下である。なお、第１部材７と第２部材８が結合した状態下において、左側のファスナーテープ３が存在する平面に対する挿入部４０のなす角θは０°である。
　必ずしもこの限りではないが、第１及び第２基部１０，２０が磁着するように構成され、第１及び第２基部１０，２０間に生じる磁気吸引力に応じて第１及び第２基部１０，２０の間隔が減少する。第１基部１０と第２基部２０が磁気吸引力に応じて重ね合わされると、第１接触部１４と第２接触部２４の接触に起因して第１基部１０及び／又は第２基部２０が回転し、挿入部４０が枢動を開始する。第１基部１０と第２基部２０を磁着可能な程度まで近づけるだけで磁気吸引力により第１基部１０と第２基部２０が適切にアライメントされ、スライダー５内に挿入部４０が挿入される。分離可能な止め具の操作が困難である幼児や要介護者或いは片手又は両手に自由度がないクライマーにとっても開閉作業を可能とする止め具が提供される。言うまでも無く、本止め具は、健常者にとっても便利である。
　幾つかの場合、第１基部１０と第２基部２０の両方に永久磁石が導入されるが、必ずしもこの限りではなく、一方の磁石が磁性体により代替される。第１基部１０は、磁石又は磁性体１１と、磁石又は磁性体１１を包含する包含部１２と、包含部１２の外周に設けられた第１外周部１３と、第１外周部１３に設けられた第１フック８１と、包含部１２との間に溝８５を形成するように設けられた壁８６を含む。上述の第１接触部１４、第１補助接触部６１、及び第３接触部３４は、第１基部１０の第１外周部１３に設けられ、また、第１外周部１３の周方向において異なる位置に設けられる。
　第２基部２０は、第１基部１０の磁石又は磁性体１１と磁気的に結合される磁石又は磁性体２１と、第１基部１０と第２基部２０が重ね合わされる時、包含部１２（特には、その頂面１２１）に対向する対向面２２と、対向面２２の外周に設けられた第２外周部２３と、第１フック８１と係合して第１及び第２基部１０，２０の分離を阻止する第２フック８２を含む。上述の第２接触部２４、第２補助接触部６２、及び第４接触部４４は、第２基部２０の第２外周部２３に設けられ、また、第２外周部２３の周方向において異なる位置に設けられる。なお、第１フック８１と第２フック８２は、スライダー５内に挿入部４０が挿入された後にスライダー５が前進することにより係合する。なお、第１基部１０の磁石１１を第１磁石と呼び、第２基部２０の磁石２１を第２磁石と呼んでも良い。
　第１接触部１４と第２接触部２４は様々な形状及び大きさを持つことができる。幾つかの形態では、第２接触部２４が、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転方向に即した周方向に沿って延びる傾斜面２４１を有し（図３参照）、第１接触部１４が、傾斜面２４１上を摺動する摺動部１４１を有する（図５及び図６参照）。これとは反対に、第１接触部１４が傾斜面を有し、第２接触部２４が摺動部を有する形態も想定される。第１基部１０及び第２基部２０が、相補的な傾斜面を有する形態も想定される。包含部１２の後方に第１接触部１４が配置され、第１接触部１４の十分な大きさが確保される。第２接触部２４は、第１接触部１４の位置及び大きさに対応して第２基部２０において適切な位置及び大きさを有するように設計される。
　第１基部１０は、位置決め部３０に隣接して位置付けられる前端部１０Ｆと、前後方向において前端部１０Ｆの反対側に位置付けられる後端部１０Ｒを有する。第１基部１０の前端部１０Ｆは、包含部１２よりも前方に位置する第１外周部１３の部分を含む。第１基部１０の後端部１０Ｒは、包含部１２よりも後方に位置する第１外周部１３の部分を含む。同様、第２基部２０は、挿入部４０に隣接して位置付けられる前端部２０Ｆと、前後方向において前端部２０Ｆの反対側に位置付けられる後端部２０Ｒを有する。第２基部２０の前端部２０Ｆは、対向面２２よりも前方に位置する第２外周部２３の部分を含む。第２基部２０の後端部２０Ｒは、対向面２２よりも後方に位置する第２外周部２３の部分を含む。
　第３接触部３４は、少なくとも部分的に第１基部１０の前端部１０Ｆに設けられ、第１接触部１４は、少なくとも部分的に第１基部１０の後端部１０Ｒに設けられる。第１補助接触部６１は、第１基部１０において前端部１０Ｆと後端部１０Ｒの中間に設けられる。第４接触部４４は、少なくとも部分的に第２基部２０の前端部２０Ｆに設けられる。第２接触部２４は、少なくとも部分的に第２基部２０の後端部２０Ｒに設けられる。第２補助接触部６２は、第２基部２０において前端部２０Ｆと後端部２０Ｒの中間に設けられる。
　第１及び第２基部１０，２０の後端部１０Ｒ，２０Ｒに第１及び第２接触部１４，２４（特には、摺動部１４１と傾斜面２４１）が設けられる形態では、第１及び／又は第２基部１０，２０の回転過程において、第１及び第２基部１０，２０の後端部における第１及び第２基部１０，２０の上下間隔又はその変化量よりも第１及び第２基部１０，２０の前端部における第１及び第２基部１０，２０の上下間隔又はその変化量を小さくすることが促進される。挿入部４０の上下変位量が効果的に低減され、スライダー５に挿入部４０が上手く挿入される可能性が高められる。
　第１及び第２基部１０，２０の後端部１０Ｒ，２０Ｒに第１及び第２フック８１，８２が設けられる。第１フック８１と包含部１２の間で第１接触部１４が挟まれる。第１フック８１は、包含部１２から第１接触部１４よりも離れて設けられ、端的には、第１接触部１４の後方（第１基部１０において最も後方）に位置付けられる。第２フック８２は、対向面２２から第２接触部２４よりも離れて設けられ、端的には、第２接触部２４の後方（第２基部２０において最も後方）に位置付けられる。
　第２接触部２４の傾斜面２４１は、異なる角度で傾斜した第１及び第２傾斜領域２４１ａ，２４１ｂを含み、第１傾斜領域２４１ａよりも大きい角度で傾斜した第２傾斜領域２４１ｂが回転の方向に関して第１傾斜領域２４１ａよりも下流側に設けられる（図３参照）。図１３及び図１４に示す回転の初期段階における挿入部４０の枢動速度よりも図１５及び図１６に示す回転の後期段階の挿入部４０の枢動速度を大きくすることができ、スライダー５内への挿入部４０の挿入可能性を高めることができる。
　第１接触部１４（摺動部１４１）と第２接触部２４（傾斜面２４１）の接触が、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転（追加又は代替として、挿入部４０の枢動）のための第１接触点を提供する。なお、本願明細書において、「接触点」とは、狭い領域での接触（例えば、点接触）に限らず、広い領域での接触（例えば、面接触）も包含する。第１外周部１３は、第１接触部１４に加えて、第３接触部３４を有する。第２外周部２３は、第２接触部２４に加えて、第４接触部４４を有する。第３接触部３４と第４接触部４４の接触が、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転（追加又は代替として、挿入部４０の枢動）のための第２接触点を提供する。幾つかの形態では、第３接触部３４が摺動面（例えば、平坦面）を含み、第４接触部４４がその摺動面上を摺動する摺動部を含む。第３接触部３４に含まれる摺動面は、後端位置に在るスライダー５の後方に隣接して設けられ、より詳細には、第１部材７の挿入部３１の受容部３５の上面３５ｍに（後方に）隣接して設けられる。摺動面は、平坦面又は傾斜面又はこれらの組み合わせであり得る。第４接触部４４は、前後方向に延びる挿入部４０の挿入端４０ｍに（後方に）隣接して設けられた凸状の摺動部であり得る。
　第１接触部１４と第３接触部３４の間に包含部１２が配置される。包含部１２は、第１及び第３接触部１４，３４の間で挟まれる。第２接触部２４と第４接触部４４の間に対向面２２が配置される。対向面２２は、第２及び第４接触部２４，４４の間で挟まれる。第１接触部１４は、上下方向において、第３接触部３４よりも下方に位置付けられる。上下方向において、第２接触部２４の最も上方の位置は、第４接触部４４の最も上方の位置と同等である。従って、図１３に示すように第１基部１０と第２基部２０が重ね合わされる時、第１部材７に対して第２部材８が傾斜して配向される。この時、第１部材７の挿入部３１の延在方向が前方に一致し、第２部材８の挿入部４０の延在方向が前方斜め右上に向かう方向に一致する。第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転（追加又は代替として、挿入部４０の枢動）に応じて第２部材８の挿入部４０の延在方向が第１部材７の挿入部３１の延在方向（つまり、前方）に一致するように変化する。挿入部４０の傾斜の程度は、第１及び／又は第２基部１０，２０の回転の進行に応じて小さくなり、スライダー５内に挿入部４０が上手く挿入されることが促進される。第２部材８の挿入部４０の延在方向が、前方斜め右下に向かう方向から第１部材７の挿入部３１の延在方向（つまり、前方）に一致するように変化する形態も想定される。
　幾つかの形態では、挿入部３１は、左右方向に関してスライダー５を斜めに保持するように構成され（図９参照）、これによりスライダー５への挿入部４０の円滑な挿入が促進される。第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転（追加又は代替として、挿入部４０の枢動）に応じて上述のように変位する第２部材８の挿入部４０が上手くスライダー内に挿入される可能性が高められる。挿入部３１は、左右方向に関して傾斜した上面領域３１ｍ及び／又は下面領域３１ｎを有する。上面領域３１ｍ及び下面領域３１ｎは、左右方向又は平面Ｐ１，Ｐ２又はファスナーテープ３の上面又は下面に関して角度θ１，θ２で傾斜している。平面Ｐ１，Ｐ２は、上下方向に一致する軸線ＡＸに直交する又はファスナーテープ３の上面又は下面に平行な平面である。上下方向において受容部３５の開口幅Ｗ３５を定める上面３５ｍと下面３５ｎは、左右方向又は平面Ｐ１，Ｐ２に関して平行に配向される。従って、受容部３５の上板部及び下板部の厚みが左右方向において変化する。図９の図示例では、上面領域３１ｍ及び下面領域３１ｎは、右側に向かって上方に傾斜した傾斜領域である。上面領域３１ｍ及び下面領域３１ｎは、右側に向かって下方に傾斜した傾斜領域である形態も想定される。挿入部４０に１以上の凸部が設けられ、これによりスライダー５が斜め保持される形態も想定される。
　第１基部１０及び第２基部２０の重ね合わせの初期段階、或いは、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転の初期段階（例えば、図１３及び図１４に示す状態）において第１及び第２接触部１４，２４の接触による第１接触点と第３及び第４接触部３４，４４の接触による第２接触点が得られる。第１基部１０と第２基部２０の重ね合わせの態様に応じて、第１接触点が第２接触点よりも時間的に先に生じる（逆も然り）。第１接触点と第２接触点が時間軸において同時に生じる必要はない。
　第１及び第２補助接触部６１，６２は、摺動部１４１が傾斜面２４１を下る途中で互いに接触する。第１及び第２補助接触部６１，６２の接触が遅くとも図１５及び図１６に示す回転の後期段階において得られるように第１及び第２補助接触部６１，６２が適切に構成される。例えば、補助接触部は、外周部において適切な位置に配置され、及び／又は適切な形状及び大きさに設計される。第１補助接触部６１は、周方向において第１接触部１４と第３接触部３４の間に設けられる。同様、第２補助接触部６２は、周方向において第２接触部２４と第４接触部４４の間に設けられる。第１及び第２補助接触部６１，６２は、スライダー５内に挿入部４０が進入するタイミングに同期してお互いに接触する。
　１つ又は２つ以上の第１補助接触部６１が第１外周部１３に設けられ、１つ又は２つ以上の第２補助接触部６２が第２外周部２３に設けられる様々な形態が想定される。第１及び第２接触部１４，２４による接触点と第３及び第４接触部３４，４４による接触点による第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転を阻害しないように第１及び第２補助接触部６１，６２が設けられる。従って、２つ以上の第１補助接触部６１が第１外周部１３に設けられる場合、上下方向における各第１補助接触部６１の位置が異なり得る。同様、２つ以上の第２補助接触部６２が第２外周部２３に設けられる場合、上下方向における各第２補助接触部６２の位置が異なり得る。
　幾つかの形態では、第１及び第２補助接触部６１，６２は、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転の過程においてお互いに干渉するように構成される。第１及び第２補助接触部６１，６２は、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転方向に即した周方向に沿って延びる傾斜面９０３，９０７，９１４，９１８を有する。幾つかの形態では、第１及び第２補助接触部６１，６２は、頂面９０２，９０６，９１３，９１７と傾斜面９０３，９０７，９１４，９１８の組み合わせを含む。第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転を大きく阻害しない態様で追加の接触点が得られる。第１及び第２基部１０，２０の重ね合わせ時、第１基部１０の第１補助接触部６１（頂面９０２，９０６、傾斜面９０３，９０７）は、第２基部２０側、すなわち、下方を臨む。第１及び第２基部１０，２０の重ね合わせ時、第２基部２０の第２補助接触部６２（頂面９１３，９１７、傾斜面９１４，９１８）は、第１基部１０側、すなわち、上方を臨む。
頂面９０２，９０６，９１３，９１７と傾斜面９０３，９０７，９１４，９１８は、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転方向に即した周方向において隣接して設けられる。頂面９０２，９０６，９１３，９１７と傾斜面９０３，９０７，９１４，９１８により縁９３，９４，９１，９２が形成される。第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転過程において第１補助接触部６１の縁９３，９４と第２補助接触部６２の縁９１，９２が干渉する。磁石１１，２１の間に生じる磁気吸引力に応じた第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転力が勝り、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転が持続する。第１補助接触部６１の縁９３，９４と第２補助接触部６２の縁９１，９２が接触することにより第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転安定性が高められる。なお、磁気吸引力の追加又は代替として、ヒトの親指と人差し指の間で第１基部１０と第２基部２０を上下から挟み込むことにより第１基部１０及び／又は第２基部２０が回転する形態も想定される。
　第１基部１０の第１外周部１３に関して更に説明する。傾斜面９１４，９１８は、頂面９１３，９１７から反時計回りに傾斜する。反時計回りの方向において傾斜面９１４，９１８に隣接して平坦面９１５，９１９が設けられる。第１及び第２基部１０，２０が結合する時、平坦面９１５，９１９には第２基部２０の第２補助接触部６２の頂面９０２，９０６が接触する（図１０及び１１参照）。
　傾斜面９０３，９０７は、頂面９０２，９０６から時計回りに傾斜する。時計回りの方向において傾斜面９０３，９０７に隣接して平坦面９０４，９０８が設けられる。第１及び第２基部１０，２０が結合する時、平坦面９０４，９０８には第１基部１０の第１補助接触部６１の頂面９１３，９１７が接触する（図１０及び１１参照）。
　幾つかの形態では、包含部１２の頂面が平坦面である、及び／又は、包含部１２が錐台形状（図示例では、円錐台形状）を有する。包含部１２の頂面に対して磁石又は磁性体１１をより接近して配置することができる。同様、幾つかの形態では、対向面２２が平坦面であり、対向面２２に対してより近接して磁石又は磁性体２１を配置することが促進される。第２接触部２４は、第２外周部２３に設けられる。
　磁石１１，２１は、Ｎ極とＳ極を有する永久磁石である。磁石１１，２１の形状は、円柱形状に限らず、角柱形状（図１８参照）であっても良い。なお、第１及び第２部材７，８、特に、第１及び第２基部１０，２０は、十分な透磁率を有する材料、例えば、プラスチック材料（ポリアミド等）から形成される。包含部１２の頂面１２１側に磁石又は磁性体１１のＳ極が配置される場合、第２基部２０の対向面２２の直下に磁石又は磁性体２１のＮ極が配置される。包含部１２の頂面１２１側に磁石又は磁性体１１のＮ極が配置される場合、第２基部２０の対向面２２の直下に磁石又は磁性体２１のＳ極が配置される。なお、磁石と磁性体の組み合わせが用いられる場合、磁石の極性の配置に関して注意する必要がない。
　包含部１２は、左右方向において第１外周部１３の幅Ｗ１３の１／２以上又は２／３以上の幅Ｗ１２を有する。代替又は追加的に、磁石又は磁性体１１が、左右方向において第１外周部１３の幅Ｗ１３の１／２以上又は２／３以上の幅Ｗ１１を有する。大きな磁石又は磁性体１１の使用が可能になり、スライドファスナー１が衣服に縫い付けられた状態においても十分な磁気吸引力が得られる。磁石又は磁性体２１が、左右方向において第２基部２０の幅Ｗ２０の１／２以上又は２／３以上の幅Ｗ２１を有する。対向面２２は、左右方向において第２基部２０の幅の１／２以上又は２／３以上の幅を有する。磁石又は磁性体２１は、上下方向に直交する任意の方向に関して対向面２２よりも大きい幅を有する。大きな磁石又は磁性体２１の使用が可能になり、スライドファスナー１が衣服に縫い付けられた状態においても十分な磁気吸引力が得られる。
　包含部１２が第１外周部１３から突出するように設けられる。包含部１２に包含される磁石又は磁性体１１がより下方に配され、第２基部２０の磁石又は磁性体２１との磁気的結合の可能性が高められる。包含部１２に永久磁石が包含される形態では、永久磁石１１により形成される磁場がより下方にまで及ぶことができる。図８から分かるように、永久磁石１１のＮ極からＳ極に向かう磁力線は、上下方向に沿って第１外周部１３を透過し、包含部１２の側面１２２に沿って延びる線分（図８の矢印ＭＬ１参照）を有する。第１外周部１３及び／又は第１接触部１４といった障害部分により妨げられない磁場の有効空間が増加し、第１及び第２基部１０，２０の磁気的結合の可能性が効果的に高められる。第１及び第２基部１０，２０が磁気的に結合すると、第２基部２０が第１基部１０に向かって動く。第１基部１０に第２基部２０が重ね合わされ、第１基部１０及び／又は第２基部２０が回転し、第２部材８の挿入部４０がスライダー５内に挿入される。
　包含部１２の側面１２２に沿って延びる磁力線の線分のため、第２基部２０が第１基部１０に関して左右方向に隣接して配置される場合にも第１及び第２基部１０，２０に十分な磁気的結合が生じる。第２基部２０が第１基部１０に向けて左右方向に沿って動き、第１基部１０に第２基部２０が重ね合わされる。
　包含部１２が第１外周部１３から突出するように設けられる形態では、包含部１２は、相対的に大きい厚みを有する磁石又は磁性体１１を包含することもできる。これにより第１及び第２基部１０，２０の磁気的結合の可能性が効果的に高められる。幾つかの形態では、上下方向における磁石又は磁性体１１の厚みは、上下方向における磁石又は磁性体２１の厚みよりも大きい。
　第１及び第２接触部１４，２４は、第１及び第２基部１０，２０間に生じる磁気吸引力に応じた第１及び第２基部１０，２０の間隔の減少に応じて第１基部１０及び／又は第２基部２０を回転させるように構成される。第１基部１０に第２基部２０が重ね合わされると、及び第２基部１０，２０間に生じる磁気吸引力に応じて上下方向における第１及び第２基部１０，２０の間隔が減少する。この時、第１基部１０の第１接触部１４と第２基部２０の第２接触部２４が接触して第１基部１０及び／又は第２基部２０が回転する。
　第１接触部１４が第１外周部１３に設けられる形態は、第１接触部１４が包含部１２に設けられる形態と比較してより大きな磁石又は磁性体１１を用いることが許され、第１及び第２基部１０，２０の磁気的結合に関して有利である。第２接触部２４が第２外周部２３に設けられる形態も、第２接触部２４が対向面２２に設けられる形態と比較して第１及び第２基部１０，２０の磁気的結合に関して有利である。
　必ずしもこの限りではないが、包含部１２は、磁石又は磁性体１１を収容する第１収容空間１５を有し、第１収容空間１５の開口が第１蓋部材７１により閉鎖され、第１蓋部材７１が第１外周部１３に係止する（図８参照）。第１蓋部材７１は、包含部１２ではなく第１外周部１３に係止し、これにより第１収容空間１５の十分な容積が確保される。図示例では、第１外周部１３は、包含部１２（又はその側面１２２）に隣接して設けられた穴に設けられた被係止部７３を有する。第１蓋部材７１の爪が第１外周部１３の被係止部７３に係止する。インサート成形により包含部１２に磁石又は磁性体１１が部分的又は全体的に埋め込まれる形態も想定される。なお、包含部１２に１以上の穴を設け、磁石又は磁性体１１が部分的に露出される形態も想定される。
　必ずしもこの限りではないが、第２基部２０は、磁石又は磁性体２１を収容する第２収容空間２５を有し、第２収容空間２５の開口が第２蓋部材７２により閉鎖され、第２蓋部材７２が第２外周部２３に係止する（図８参照）。第２蓋部材７２は、対向面２２の周囲にある第２外周部２３に係止し、これにより第２収容空間２５の十分な容積が確保される。図示例では、第２外周部２３は、対向面２２の外周に設けられた穴に設けられた被係止部７４を有する。第２蓋部材７２の爪が第２外周部２３の被係止部７４に係止する。インサート成形により磁石又は磁性体２１が部分的又は全体的に第２基部２０に埋め込まれる形態も想定される。なお、対向面２２に１以上の穴を設け、磁石又は磁性体２１が部分的に露出される形態も想定される。
　第１蓋部材７１を用いる場合、第１収容空間１５内に磁石又は磁性体１１を導入し、続いて、第１収容空間１５の開口を第１蓋部材７１により閉鎖するという簡単な作業で第１部材７を組み立てることができる。第２部材８についても同様である。
　壁８６は、第１基部１０の前端部１０Ｆに設けられる。壁８６は、第１及び／又は第２基部１０，２０の回転方向に即した周方向（第２基部２０の回転方向とは逆方向）に下り傾斜する下り傾斜面８７を有し、下り傾斜面８７の下流端は、スライダー５の後端部よりも左右方向において突出する。第２部材８の挿入部４０は、下り傾斜面８７を下った後、スライダー５と大きく干渉することなくスライダー５内に挿入される。壁８６と包含部１２の間の溝８５の底面は、第１外周部１３の下面に一致する。壁８６と第１外周部１３の間には溝８８が形成される。溝８８は、第１部材７の挿入部３１の受容部３５に空間的に連通する。図１７に示すように挿入部４０がスライダー５の下方に配される時、挿入部４０が壁８６の下り傾斜面８７を反時計回りの方向に下り、続いて、時計回りに枢動してフランジ部間の隙間を介してスライダー５に進入することができる。
　第１及び第２基部１０，２０それぞれが、左右幅Ｗ１０，Ｗ２０よりも大きい前後長さＬ１０，Ｌ２０を有する。挿入部４０が壁８６の下方に配される時、第１部材７に対する第２部材８のなす角を小さくすることができる。例えば、挿入部４０が壁８６の下方からスライダー５及び溝８８内に挿入される過程でスライドファスナー１が取り付けられた布が連行されてしまう可能性が低下する。
　図１３乃至図１６は、第１部材７の位置が固定され、第２部材８が第１部材７に関して枢動することを示すが、必ずしもこのような態様に限られないことに留意されたい。すなわち、第２部材８の位置が固定され、第１部材７が第２部材８に関して枢動する形態も想定される。また、第１及び第２部材７，８がお互いに枢動する形態も想定される。なお、第１基部１０に対して第２基部２０が回転する時、第１基部１０の摺動部１４１の位置が固定され、第２基部２０の傾斜面２４１が周方向、端的には、反時計回り（図１２の矢印参照）に変位する。摺動部１４１の位置は変わらないが、傾斜面２４１が反時計回りに変位する。このような場合でも、摺動部１４１が傾斜面２４１の上流端から下流端まで傾斜面２４１上を摺動するものと言える。第２基部２０に対して第１基部１０が回転する時、第２基部２０の傾斜面２４１の位置が固定され、第１基部１０の摺動部１４１が時計回りに変位する。摺動部１４１は、傾斜面２４１の上流端から下流端まで傾斜面２４１上を摺動する。第１外周部１３に摺動部１４１が設けられる形態では、摺動部１４１は、包含部１２の頂面１２１と実質的に同一の高さ又はより低い高さに存在する頂面を有し得る。摺動部１４１が第１及び第２基部１０，２０の磁着の障害になることが回避又は抑制される。
　第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転の少なくとも初期段階（例えば、図１３及び図１４に示す状態）において包含部１２の頂面１２１と第２基部２０の対向面２２が接触しない。包含部１２の頂面１２１と第２基部２０の対向面２２の接触による回転安定性が得られないが、第１及び第２基部１０，２０間のより強い磁気的結合が得られやすい。
　図１３乃至図１６を参照して第１部材７と第２部材８が結合する過程について説明する。第１基部１０の包含部１２に含まれる磁石又は磁性体１１と第２基部２０の対向面２２の直下に配される磁石又は磁性体２１が磁気的に結合すると、磁石又は磁性体２１が磁石又は磁性体１１により吸引され、第１基部１０に向けて第２基部２０が動く。第１基部１０に永久磁石が設けられる形態では、永久磁石１１のＮ極からＳ極に向かう磁力線は、上下方向に沿って第１外周部１３を透過し、包含部１２の側面１２２に沿って延びる線分（図８の矢印ＭＬ１参照）を有する。従って、上下方向において永久磁石１１に隣接して磁石又は磁性体２１が配置される状態に限らず、左右方向において永久磁石１１に隣接して磁石又は磁性体２１が配置される状態において両者の磁気的な結合が生じる。説明の便宜状、第１基部１０に向けて第２基部２０が上方に動くものとする。
　第１基部１０に向けて第２基部２０が上方に動くと、第１基部１０と第２基部２０が重ね合わされる。この時、第１基部１０の第１接触部１４と第２基部２０の第２接触部２４が接触し、また、第１基部１０の第３接触部３４と第２基部２０の第４接触部４４が接触する。つまり、第１基部１０と第２基部２０が２箇所で接触する。第２基部２０は、第１基部１０に対して、少なくとも第１及び第２接触部１４，２４の接触と第３及び第４接触部３４，４４の接触に応じて傾斜した姿勢を取る。第２接触部２４が傾斜面２４１であり、第１接触部１４が摺動部１４１であるため、第１及び第２基部１０，２０間に生じる磁気吸引力に応じて摺動部１４１が傾斜面２４１を下り始める。摺動部１４１の位置が固定されている前提においては傾斜面２４１が反時計回りの方向に沿って変位し始める。第４接触部４４である摺動部が、第３接触部３４である摺動面上を摺動し始める。摺動部１４１が傾斜面２４１を下るに応じて第１基部１０と第２基部２０の間隔が減少する。特には、第１基部１０の後端部１０Ｒと第２基部２０の間隔、或いは、第２基部２０の後端部２０Ｒと第１基部１０の間隔が減少する。第３接触部３４と第４接触部４４の接触点において第１基部１０と第２基部２０の間隔はゼロのままである。
　第１基部１０に対する第２基部２０の回転の進展（摺動部１４１が傾斜面２４１を下ることの進展）に応じて、第２補助接触部６２の頂面９０２，９０６が第１補助接触部６１の頂面９１７，９１３に接触する。これにより第１基部１０と第２基部２０が４箇所で接触する。第１基部１０に対する第２基部２０の回転の更なる進展（摺動部１４１が傾斜面２４１を下ることの更なる進展）に応じて、第２補助接触部６２の頂面９０２，９０６と傾斜面９０３，９０７の間の縁９３，９４が、第１補助接触部６１の頂面９１７，９１３と傾斜面９１８，９１４の間の縁９１，９２と干渉する。磁石１１，２１の間に生じる磁気吸引力に応じた第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転力が勝り、第１基部１０及び／又は第２基部２０の回転が持続する。第１基部１０に対する第２基部２０の回転の更なる進展（摺動部１４１が傾斜面２４１を下ることの更なる進展）に応じて、第２補助接触部６２の頂面９０２，９０６が、第１補助接触部６１の傾斜面９１８，９１４に隣接した平坦面９１９，９１５に接触する。
　第１基部１０に対する第２基部２０の回転の進展（摺動部１４１が傾斜面２４１を下ることの進展）に応じて、第２補助接触部６２が第１補助接触部６１を乗り越えるものと理解することもできる。スライダー５が前進すると、挿入部４０が挿入部３１の受容部３５に完全に差し込まれ、また、第１及び第２フック８１，８２がお互いに係合し、ファスナーエレメント部４１が左側のファスナーエレメント４に係合する（図１参照）。
　本明細書には次の発明も開示されている。第２基部の傾斜姿勢により挿入部の上下変位量が局所的又は全体的に低減され、スライダー内への挿入部の円滑な挿入が促進される。
［付記１］
　スライドファスナー（１）用の分離可能な止め具であって、
　前後方向に移動するスライダー（５）の後端位置よりも後方に配置される第１基部（１０）を含む第１部材（７）と、
　前記前後方向に直交する左右方向に沿って前記スライダー（５）内に挿入される挿入部（４０）と、前記挿入部（４０）が連結し、前記第１基部（１０）に重ね合わされる第２基部（２０）を含む第２部材（８）を備え、
　前記第１基部（１０）は、第１接触部（１４）及び第３接触部（３４）を含み、
　前記第２基部（２０）は、第２接触部（２４）及び第４接触部（４４）を含み、
　前記第１及び第２接触部（１４，２４）は、前記第１及び第２基部（１０，２０）の重ね合わせ時にお互いに接触し、前記第１及び第２基部（２０）の間隔の減少に応じて前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）に回転を生じさせ、
　前記第３及び第４接触部（３４，４４）は、前記第１及び第２基部（１０，２０）の重ね合わせ時にお互いに接触し、
　前記第２基部（２０）は、前記第１基部（１０）に対して、少なくとも前記第１及び第２接触部（１４，２４）の接触と前記第３及び第４接触部（３４，４４）の接触に応じて傾斜した姿勢を取る、止め具。
［付記２］
　前記回転の進行に応じて前記挿入部（４０）の傾斜の程度が小さくなる、付記１に記載の止め具。
［付記３］
　前記第３接触部（３４）は、前記後端位置に在る前記スライダーの後方に隣接して設けられる、付記１又は２に記載の止め具。
［付記４］
　前記第４接触部（４４）は、前記挿入部（４０）の挿入端に隣接して設けられる、付記１乃至３のいずれか一項に記載の止め具。
［付記５］
　前記第１基部（１０）は、第１補助接触部（６１）を更に含み、
　前記第２基部（２０）は、第２補助接触部（６２）を更に含み、
　前記第１及び第２補助接触部（６１，６２）は、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転の過程においてお互いに接触し、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転のための追加の接触点を提供する、付記１乃至４のいずれか一項に記載の止め具。
　上述の教示を踏まえ、当業者は、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。
１　　　　　　スライドファスナー
５　　　　　　スライダー
６　　　　　　止め具
７　　　　　　第１部材
８　　　　　　第２部材
１０　　　　　　第１基部
１１　　　　　　磁石又は磁性体
１２　　　　　　包含部
１３　　　　　　第１外周部
１４　　　　　　第１接触部
２０　　　　　　第２基部
２１　　　　　　磁石又は磁性体
２４　　　　　　第２接触部

Claims (17)

  1. 　スライドファスナー（１）用の分離可能な止め具であって、
    　前後方向に移動するスライダー（５）の後端位置よりも後方に配置される第１基部（１０）を含む第１部材（７）と、
    　前記前後方向に直交する左右方向に沿って前記スライダー（５）内に挿入される挿入部（４０）と、前記挿入部（４０）が連結し、前記第１基部（１０）に重ね合わされる第２基部（２０）を含む第２部材（８）を備え、
    　前記スライダー（５）の後方から前記スライダー（５）内に挿入される挿入部（３１）が前記第１基部（１０）に連結し、この第１基部（１０）に連結した挿入部（３１）は、前記左右方向に関して前記スライダー（５）を斜めに保持するように構成される、止め具。
  2. 　前記第１基部（１０）に連結した前記挿入部（３１）は、前記左右方向に関して傾斜した上面領域（３１ｍ）及び／又は下面領域（３１ｎ）を有する、請求項１に記載の止め具。
  3. 　前記第１及び第２基部（１０，２０）が磁着するように構成され、前記第１及び第２基部（１０，２０）間に生じる磁気吸引力に応じて前記第１及び第２基部（１０，２０）の間隔が減少する、請求項１又は２に記載の止め具。
  4. 　前記第１基部（１０）は、第１接触部（１４）及び第１補助接触部（６１）を含み、
    　前記第２基部（２０）は、第２接触部（２４）及び第２補助接触部（６２）を含み、
    　前記第１及び第２接触部（１４，２４）は、前記第１及び第２基部（１０，２０）の重ね合わせ時にお互いに接触し、前記第１及び第２基部（１０，２０）の間隔の減少に応じて前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）に回転を生じさせ、
    　前記第１及び第２補助接触部（６１，６２）は、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転の過程においてお互いに接触し、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転のための追加の接触点を提供する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の止め具。
  5. 　前記第１及び第２補助接触部（６１，６２）は、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転の過程においてお互いに干渉するように構成される、請求項４に記載の止め具。
  6. 　前記第１及び第２補助接触部（６１，６２）は、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転方向に即した周方向に沿って延びる傾斜面（９０３，９０７，９１４，９１８）を有する、請求項４又は５に記載の止め具。
  7. 　前記第１及び第２補助接触部（６１，６２）は、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転方向に即した周方向に沿って延びる傾斜面（９０３，９０７，９１４，９１８）と前記周方向において前記傾斜面（９０３，９０７，９１４，９１８）に隣接した頂面（９０２，９０６，９１３，９１７）を有し、前記傾斜面（９０３，９０７，９１４，９１８）と前記頂面（９０２，９０６，９１３，９１７）が縁（９３，９４，９１，９２）を形成する、請求項４乃至６のいずれか一項に記載の止め具。
  8. 　前記第１基部（１０）が第３接触部（３４）を更に含み、前記第２基部（２０）が第４接触部（４４）を更に含み、前記第１及び第２基部（１０，２０）の重ね合わせ時、前記第３及び第４接触部（３４，４４）が接触する、請求項４乃至７のいずれか一項に記載の止め具。
  9. 　前記第３及び第４接触部（３４，４４）の一方が摺動面を含み、前記第３及び第４接触部（３４，４４）の他方が前記摺動面上を摺動する摺動部を含む、請求項８に記載の止め具。
  10. 　前記第２基部（２０）は、前記第１基部（１０）に対して、少なくとも前記第１及び第２接触部（１４，２４）の接触と前記第３及び第４接触部（３４，４４）の接触に応じて傾斜した姿勢を取る、請求項８又は９に記載の止め具。
  11. 　前記第１及び第２接触部（１４，２４）が接触し、前記第３及び第４接触部（３４，４４）が接触した状態下において、左側のファスナーテープ（３）が存在する平面に対する前記挿入部（４０）のなす角θの最大値は、２０°以下である、請求項１０に記載の止め具。
  12. 　前記第３及び第４接触部（３４，４４）の一方が、前記挿入部（４０）の挿入端に隣接して設けられた凸状の摺動部を含む、請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の止め具。
  13. 　前記第１及び第２補助接触部（６１，６２）は、前記スライダー（５）内に前記挿入部（４０）が進入するタイミングに同期してお互いに接触する、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の止め具。
  14. 　前記第１接触部（１４）及び第１補助接触部（６１）は、前記第１基部（１０）の第１外周部（１３）に設けられ、また、前記第１外周部（１３）の周方向において異なる位置に設けられ、
    　前記第２接触部（２４）及び第２補助接触部（６２）は、前記第２基部（２０）の第２外周部（２３）に設けられ、また、前記第２外周部（２３）の周方向において異なる位置に設けられる、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の止め具。
  15. 　前記第１接触部（１４）は、前記第１基部（１０）の後端部（１０Ｒ）に設けられ、
    　前記第２接触部（２４）は、前記第２基部（２０）の後端部（２０Ｒ）に設けられる、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の止め具。
  16. 　前記第１及び第２接触部（１４，２４）の一方が、前記第１基部（１０）及び／又は前記第２基部（２０）の回転方向に即した周方向に沿って延びる傾斜面（２４１）を有し、前記第１及び第２接触部（１４，２４）の他方が、前記傾斜面（２４１）上を摺動する摺動部（１４１）を有する、請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の止め具。
  17. 　前記第１基部（１０）は、磁石又は磁性体（１１）と、前記磁石又は磁性体（１１）を包含する包含部（１２）と、前記包含部（１２）の外周に設けられた第１外周部（１３）を更に含み、
    　前記第２基部（２０）は、前記磁石又は磁性体（１１）と磁気的に結合される磁石又は磁性体（２１）と、前記第１及び第２基部（１０，２０）が重ね合わされる時、前記包含部（１２）に対向する対向面（２２）と、前記対向面（２２）の外周に設けられた第２外周部（２３）を更に含む、請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の止め具。
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