WO2020093120A1 - Disposição aplicada em mecanismo de caixa de transmissão com saídas diretas para colhedora de forragem - Google Patents

Disposição aplicada em mecanismo de caixa de transmissão com saídas diretas para colhedora de forragem Download PDF

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WO2020093120A1
WO2020093120A1 PCT/BR2019/050350 BR2019050350W WO2020093120A1 WO 2020093120 A1 WO2020093120 A1 WO 2020093120A1 BR 2019050350 W BR2019050350 W BR 2019050350W WO 2020093120 A1 WO2020093120 A1 WO 2020093120A1
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Walter Xicrala Brait SILVA
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Nb Máquinas Ltda
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    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
    • A01D43/08—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters
    • A01D43/081—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for cutting up the mown crop, e.g. forage harvesters specially adapted for ensilage of maize
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00

Definitions

  • the innovation is applied in the agricultural sector, more specifically in forage harvesters of total area moved by tractors.
  • the forage harvesters have a cutting and collecting system basically formed by two main sets: cutting saw and collecting drum. Each with its own function.
  • the cutting saw has the function of extirpating the planted material, and the closer to the soil, the greater will be the use for products that can sprout after cutting (sugar cane and grass, for example).
  • the cut must be as clean as possible, so that the regrowth occurs normally and without losses.
  • the collecting drum has the function of directing and / or transporting the freshly cut material to the internal part of the harvester, where it will be chopped later. [007] Therefore, while the saw's function is to cut the planted material, the drum's function is to direct and / or transport this product into the machine, in the smoothest, most uniform and continuous way possible.
  • the rotation speed of the drum determines the cut dimension (size of the cut) of the planted material. The faster the drum is rotated, the larger the chop size.
  • each producer and forage application requires specific size of chop, it is essential that the harvesters, more punctually their transmission boxes, allow the user to adjust the speed of rotation of the collecting drum. This adjustment is usually carried out by means of a pair of gears above the gearbox.
  • the cutting saw can have a constant speed, in a rotation sufficient to be able to cut the planted material, thus guaranteeing a clean cut that allows the subsequent regrowth.
  • Forage harvesters are known as forage cutters and shredders.
  • silage is one of the main sources of animal feed, and silage is nothing more than forage previously cut and chopped, which undergoes a certain fermentation time. This process, in order to be completed efficiently, requires, among other factors, that the forage be cut into a certain size of cut that, as already mentioned, is made by forage harvesters.
  • the harvester mechanism responsible for cutting the planted material and directing and / or transporting it to the chipping chamber inside the machine is the cutting and collecting box.
  • This turning speed of 60 m / s generates a series of drawbacks, including the premature wear of the saw.
  • the high speed causes wear of the transmission elements, such as gears and bearings mainly, making maintenance on the box more frequent.
  • the high speed causes a power consumption of the tractor, which makes the work to be carried out more difficult, causing consequently an excess in the fuel consumption of the tractor.
  • the aim of the present innovation is to propose a low-complexity gearbox mechanism, that is, with less moving components, since its constructiveness is based on an optimal saw blade speed, which revolves around 18 at 22 m / s.
  • the objective of the present innovation is to propose a transmission mechanism of reduced constructive complexity, in which the speed output to the saw blades is directly from the input shaft, passing through only a reduction gear.
  • the objective of the present innovation is to propose a gearbox mechanism with an input shaft and two independent outputs, one axis for the saw disk and another output for the driving drum and / or transport of planted material for the chipping chamber.
  • the objective of this innovation is to propose a gearbox mechanism in which the rotating speed of the drum can be adjusted by the user by changing the gear ratio at the top of the gearbox, without changing the speed of the output shaft. of the saw blade that remains constant.
  • the aim of this innovation is to propose a gearbox mechanism capable of promoting a longer life of saw blades.
  • the objective of the present innovation is to propose a gearbox mechanism that provides less wear on the elements of your transmission, such as gears and bearings.
  • the objective of this innovation is to propose a gearbox mechanism that is less susceptible to maintenance, whether predictive or corrective.
  • the objective of the present innovation is to propose a gearbox mechanism capable of consuming less power from the tractor due to the fact that the saw blade's output shaft rotates at a lower speed and, therefore, less fuel consumption.
  • THE PROVISION APPLIED TO A TRANSMISSION BOX MECHANISM WITH DIRECT OUTPUTS FOR FORAGE HARVESTERS comprises a driving force input shaft and two different speed outputs, one being faster and fixed, between 18 and 22 m / s, for the axis connected to the saw blades and another slower and more variable speed output, which will be responsible for moving the gear of the driving drum and / or conveyor that determine, according to the imposed speed, the desired bite size.
  • the speed of 18 to 22 m / s of the saw blades is the optimized value, capable of guaranteeing that the saws are able to cut the planted material from the soil with efficiency and quality, allowing a natural regrowth, in addition to numerous other abundant benefits. commented.
  • Figure 1 Perspective view of the arrangement applied to a gearbox mechanism with direct outlets for forage harvester
  • Figure 2 Exploded perspective view of the arrangement applied to a gearbox mechanism with direct outlets for forage harvester
  • Figure 3 Sectional view of the arrangement applied to a gearbox mechanism with direct outlets for forage harvester
  • Figure 4 Perspective view of the transmission box where the innovative mechanism is applied;
  • Figure 5 Perspective view of the transmission box where the innovative mechanism is applied, without the upper fairing
  • Figure 6 Side view of the transmission box where the innovative mechanism is applied
  • Figure 7 Perspective view of a forage harvester using the innovative mechanism.
  • THE PROVISION APPLIED TO A TRANSMISSION BOX MECHANISM WITH DIRECT OUTPUTS FOR FORAGE HARVESTERS comprises an input shaft (1) of driving force, an output shaft (2) responsible for driving the saw and a responsible gear (16) for driving the pickup drum, in which the construction of the mechanism (4) of the transmission box (5) was based on the calculation of an optimum speed range on the output shaft (2) of the saw blades (6) that revolve around from 18 to 22 m / s, therefore, receiving driving force from the input shaft (1) which is transmitted to a pinion (7) and crown (8) system with 14 and 27 teeth, respectively.
  • the said output shaft (2) is capable of receiving a spur gear (9) which, connected to a rear gear (10) already attached to an outlet (3), that moves the drum (11) and / or conveyor which, because they are interchangeable, make it possible to change the gear ratio (X) and the speed of said drum (11), driver and / or conveyor according to the size of the desired bite .
  • the innovative mechanism (4) is used in transmission boxes (5) of forage harvesters (12), has a power input shaft (1), as well as two outputs (2 and 16) with different speeds, an output (16), of lower speed and capable of adjustment by changing gear ratios (X), located above the block (13) of said mechanism, and another output shaft (2), of higher speed, for saw blades (6), which rotate between 18 and 22 m / s, thus making it possible to reduce the number of moving components inside the block (13). More particularly, for the saw blades (6) to meet the speed of 18 to 22 m / s, the power input shaft (1) has a pinion (7) with 14 teeth, which is fixed to it by means of splines ( 14) extreme.
  • This pinion (7) is positioned just above a crown (8) of 27 teeth which, in turn, is attached to the output shaft (2) of the saw blades (6), which will always rotate directly from the rotation of the power input shaft (1) transmission box (5).
  • the output shaft (2) of the saw blades (6) has a spur gear (9) at its upper end, which is paired with a second gear (10) integral with the second output (3).
  • the spur gear (9) and the rear gear (10) easily accessed by a fairing (C), make up the gear ratio (X), which makes it possible to change the rotating speed of the drum (1 1) and / or carrier, as they are interchangeable.
  • gear pairs (9 and 10) that can be mounted.
  • Each of these three pairs of gears (9 and 10) can be chosen, and each of the gears (9 or 10) can be mounted on any of the outlets (2 or 3). This means that six different speeds can be obtained in the drum (1 1) and / or conveyor, by means of the chosen pair of gears (9 and 10) and which gear (9 or 10) is mounted on each outlet (2 or 3) ).
  • the output (3), parallel to the output shaft (2), is rotated according to the speed imposed by the gear ratio (X), that is, of the selected gear pair (9 and 10).
  • the outlet (3) moves, directly and independently, a last pair of gears, which reduces the speed of the same, since a gear (15) of 16 teeth moves a gear (16) juxtaposed of 62 teeth, in which it is the steering drum and / or conveyor (F 1) are fixed (F), which in turn are rolled (17) on the output shaft (2), which allows their independent rotation.

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Abstract

Compreende um eixo de entrada (1) de força motriz e duas saídas (2 e 16) de acionamentos independentes, em que a construção do mecanismo (4) da caixa de transmissão (5) foi baseada no cálculo de uma faixa de velocidade ótima no eixo de saída (2) dos discos de serra (6) que giram em torno de 18 a 22 m/s, para tanto recebendo força motriz do eixo de entrada (1) que é transmitida para um sistema de pinhão (7) e coroa (8) de 14 e 27 dentes, respectivamente. Na extremidade apical aos discos de serra (6), o referido eixo de saída (2) é passível de receber uma engrenagem de dentes retos (9) que ligada a uma engrenagem posterior (10) já solidária a segunda saída (3), que movimenta o tambor (11) direcionador e/ou transportador que, por serem intercambiáveis, tornam possível alterar a relação de engrenagem (X) e a velocidade de dito tambor (11) direcionador e/ou transportador conforme o tamanho do picado desejado.

Description

DISPOSIÇÃO APLICADA EM MECANISMO DE CAIXA DE TRANSMISSÃO COM SAÍDAS DIRETAS PARA COLHEDORA DE FORRAGEM
Introdução
[001 ] Refere-se o presente pedido de patente de modelo de utilidade a um inédito mecanismo de caixa de transmissão, cujo o destaque é a simplicidade construtiva e o fato de possuir uma entrada e duas saídas diretas, sendo sua construtividade determinada por uma velocidade ótima para a saída do disco de serra que não varia e outra velocidade para a saída do tambor direcionador do material cortado para o interior da máquina, passível de ajuste e de menor intensidade que a primeira velocidade citada.
Campo de aplicação
[002] A inovação é aplicada no setor agrícola, mais especificamente em colhedoras de forragens de área total movidas por tratores.
[003] Colhedoras de área total, como o próprio nome diz, cortam, recolhem e picam forragem plantada a lanço, como capim, soja, etc. As colhedoras de área total também trabalham com produtos plantados em linha e, por esse motivo, tornam-se opções mais versáteis e flexíveis quando comparadas com as colhedoras que trabalham apenas em linha.
Convencimento
[004] As colhedoras de forragem possuem um sistema de corte e recolhimento formado basicamente por dois conjuntos principais: serra de corte e tambor recolhedor. Cada qual com função própria.
[005] A serra de corte tem a função de extirpar o material plantado, sendo que quanto mais próximo ao solo, maior será o aproveitamento para os produtos que possam rebrotar após o corte (cana-de-açúcar e capim, por exemplo). O corte deve ser o mais limpo possível, para que a rebrota se dê normalmente e sem perdas.
[006] O tambor recolhedor tem a função de direcionar e/ou transportar o material recém cortado para a parte interna da colhedora, onde será picado posteriormente. [007] Portanto, enquanto a função da serra é cortar o material plantado, a função do tambor é direcionar e/ou transportar este produto para o interior da máquina, da forma mais suave, uniforme e contínua possível.
[008] Em geral, nas colhedoras de forragens, a velocidade de rotação do tambor determina a dimensão de corte (tamanho do picado) do material plantado. Quanto mais rápido for a rotação do tambor maior será o tamanho do picado.
[009] Como cada material plantado, cada produtor e aplicação da forragem demandam tamanho de picado específicos, é fundamental que as colhedoras, mais pontualmente suas caixas de transmissão, possibilitem ao usuário ajustar a velocidade da rotação do tambor recolhedor. Geralmente, este ajuste é efetivado por meio de um par de engrenagens superiores à caixa de transmissão.
[010] No contexto de operação da caixa de transmissão da colhedora de forragem, a serra de corte pode ter velocidade constante, numa rotação suficiente para ser capaz de cortar o material plantado, garantindo, assim, um corte limpo que possibilite a posterior rebrota.
Estado da técnica
[01 1 ] As colhedoras de forragem são conhecidas como máquinas de cortar e picar forragem. Por sua vez, silagem é uma das principais fontes de alimentação de animais, e silagem nada mais é do que a forragem previamente cortada e picada, que passa por um determinado tempo de fermentação. Este processo, para que seja concluído com eficiência, requer, entre outros fatores, que a forragem seja cortada num determinado tamanho de picado que, como já comentado, é feito pelas colhedoras de foragem. O mecanismo da colhedora responsável por cortar o material plantado e direcioná-lo e/ou transportá-lo para a câmara de picagem no interior da máquina é a caixa de corte e recolhimento.
[012] O atual estado da técnica, antecipa alguns documentos de patentes que versam sobre caixas de transmissão de colhedoras de forragem, como o BR102012026031 -0, intitulado“Mecanismo de Transmissão para Colhedora de Forragem” - compreende basicamente uma caixa de transmissão com uma entrada e duas saídas, sendo uma saída para as serras de corte, responsáveis por cortar o material plantado e outra saída para o tambor recolhedor, responsável por transportar a forragem previamente cortada para a câmara de picagem. [013] A caixa de transmissão supra requerida, apesar de apresentar a mesma solução do pedido ora reivindicado, ou seja, a substituição da transmissão por meio de correias e correntes por uma transmissão realizada por uma relação de engrenagens, apresenta uma construção bem mais complexa, uma vez que a mesma tem que atender uma velocidade de giro dos discos de serra de pelo menos 60 m/s, o que demanda várias reduções/engrenagens entre as saídas. Pode-se observar que o eixo de entrada não transfere força motriz diretamente para o eixo de saída das serras de corte, passando por duas engrenagens de redução para o aumento da velocidade.
[014] Esta velocidade de giro de 60 m/s gera uma série de inconvenientes, entre eles o desgaste precoce da serra. Além disso, a rotação elevada provoca desgaste dos elementos da sua transmissão, como engrenagens e rolamentos principalmente, fazendo com que as manutenções na caixa necessitem ser realizadas com maior frequência. Outrossim, a alta rotação provoca um consumo de potência do trator, o que torna o trabalho a ser realizado mais difícil, ocasionando por consequência excesso no consumo de combustível do trator.
Objetivos da inovação
[015] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de caixa de transmissão de baixa complexidade, ou seja, com menos componentes móveis, uma vez que sua construtividade é baseada em uma velocidade ótima do disco de serra, que gira em torno de 18 a 22 m/s.
[016] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de transmissão de reduzida complexidade construtiva, em que a saída de velocidade para os discos de serra se dá diretamente do eixo de entrada, passando por apenas uma engrenagem de redução.
[017] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de caixa de transmissão com um eixo de entrada e duas saídas independentes, sendo um eixo para o disco de serra e outra saída para o tambor direcionador e/ou transporte de material plantado para a câmara de picagem.
[018] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de caixa de transmissão em que a velocidade de giro do tambor pode ser ajustada pelo usuário pela mudança da relação das engrenagens no topo da caixa de transmissão, sem alteração da velocidade do eixo de saída do disco de serra que permanece constante. [019] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de caixa de transmissão capaz de promover uma maior vida útil dos discos de serra.
[020] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de caixa de transmissão que proporcione menor desgaste dos elementos da sua transmissão, como engrenagens e rolamentos.
[021 ] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de caixa de transmissão menos suscetível a manutenções, quer sejam preditivas ou corretivas.
[023] É objetivo da presente inovação, propor um mecanismo de caixa de transmissão capaz de consumir menor potência do trator pelo fato do eixo de saída do disco de serra girar a menor velocidade e, por conseguinte, um menor consumo de combustível. Sumário da inovação
[024] A DISPOSIÇÃO APLICADA EM MECANISMO DE CAIXA DE TRANSMISSÃO COM SAÍDAS DIRETAS PARA COLHEDORA DE FORRAGEM compreende um eixo de entrada de força motriz e duas saídas de diferentes velocidades, sendo uma mais rápida e fixa, entre 18 e 22 m/s, para o eixo ligado aos discos de serra e outra saída de velocidade mais lenta e variável, que será responsável por movimentar a engrenagem do tambor direcionador e/ou transportador que determinam, conforme a velocidade imposta, o tamanho do picado desejado.
[025] A velocidade de 18 a 22 m/s dos discos de serra é o valor otimizado, passível de garantir que as serras consigam cortar o material plantado do solo com eficiência e qualidade, possibilitando uma natural rebrota, além das inúmeras outras benesses fartamente comentadas.
Descrição das figuras
[026] Na sequência, são apresentadas as figuras para melhor explicar o pedido de patente, de forma ilustrativa e não limitativa:
Figura 1 : Vista em perspectiva da disposição aplicada em mecanismo de caixa de transmissão com saídas diretas para colhedora de forragem;
Figura 2: Vista em perspectiva explodida da disposição aplicada em mecanismo de caixa de transmissão com saídas diretas para colhedora de forragem;
Figura 3: Vista em corte da disposição aplicada em mecanismo de caixa de transmissão com saídas diretas para colhedora de forragem; Figura 4: Vista em perspectiva da caixa de transmissão onde o mecanismo inovado é aplicado;
Figura 5: Vista em perspectiva da caixa de transmissão onde o mecanismo inovado é aplicado, sem a carenagem superior;
Figura 6: Vista lateral da caixa de transmissão onde o mecanismo inovado é aplicado; Figura 7: Vista em perspectiva de uma colhedora de forragem utilizando o mecanismo inovado.
Descrição detalhada da inovação
[027] A DISPOSIÇÃO APLICADA EM MECANISMO DE CAIXA DE TRANSMISSÃO COM SAÍDAS DIRETAS PARA COLHEDORA DE FORRAGEM compreende um eixo de entrada (1 ) de força motriz, um eixo de saída (2) responsável por acionar a serra e uma engrenagem (16) responsável por acionar o tambor recolhedor, em que a construção do mecanismo (4) da caixa de transmissão (5) foi baseada no cálculo de uma faixa de velocidade ótima no eixo de saída (2) dos discos de serra (6) que giram em torno de 18 a 22 m/s, para tanto, recebendo força motriz do eixo de entrada (1 ) que é transmitida para um sistema de pinhão (7) e coroa (8) de 14 e 27 dentes, respectivamente. Na extremidade apical aos discos de serra (6), o referido eixo de saída (2) é passível de receber uma engrenagem de dentes retos (9) que, ligada a uma engrenagem posterior (10) já solidária a uma saída (3), que movimenta o tambor (1 1 ) direcionador e/ou transportador que, por serem intercambiáveis, tornam possível alterar a relação de engrenagens (X) e a velocidade de dito tambor (1 1 ) direcionador e/ou transportador conforme o tamanho do picado desejado.
[028] O mecanismo (4) inovado é utilizado em caixas de transmissão (5) de colhedoras de forragem (12), apresenta um eixo de entrada (1 ) de potência, além de duas saídas (2 e 16) com diferentes velocidades, sendo uma saída (16), de menor velocidade e passível de regulagem por meio de troca de relação de engrenagens (X), localizadas acima do bloco (13) de dito mecanismo, e outro eixo de saída (2), de velocidade maior, para os discos de serra (6), que giram entre 18 e 22 m/s, dessa forma, sendo possível reduzir o número de componentes móveis no interior do bloco (13). Mais particularmente, para os discos de serra (6) atenderem a velocidade de 18 a 22 m/s, o eixo de entrada (1 ) de potência possui um pinhão (7) de 14 dentes, que é fixado no mesmo através de estrias (14) extremas. Tal pinhão (7) está posicionado logo acima de uma coroa (8) de 27 dentes que, por sua vez, é solidarizada ao eixo de saída (2) dos discos de serra (6), que sempre irá girar diretamente a partir da rotação do eixo de entrada (1 ) de potência da caixa de transmissão (5). O eixo de saída (2) dos discos de serra (6) apresenta em sua extremidade superior, uma engrenagem de dentes retos (9), que faz par com uma engrenagem posterior (10) solidária a segunda saída (3). A engrenagem de dentes retos (9) e a engrenagem posterior (10), facilmente acessadas por uma carenagem (C), perfazem a relação de engrenagens (X), que possibilitam alterar a velocidade de giro do tambor (1 1 ) direcionador e/ou transportador, já que as mesmas são intercambiáveis. Há três possíveis pares de engrenagens (9 e 10) que podem ser montados. Um primeiro par de engrenagens (9 e 10) com 78 e 16 dentes, um segundo par de engrenagens (9 e 10) com 68 e 26 dentes e um terceiro par de engrenagens (9 e 10) com 61 e 33 dentes. Cada um destes três pares de engrenagens (9 e 10) podem ser escolhidos, e cada uma das engrenagens (9 ou 10) pode ser montada em qualquer das saídas (2 ou 3). Isso significa que se pode obter seis diferentes velocidades no tambor (1 1 ) direcionador e/ou transportador, mediante o par de engrenagens (9 e 10) escolhidos e de qual engrenagem (9 ou 10) é montada em cada saída (2 ou 3). Assim, a saída (3), paralela ao eixo de saída (2), é rotacionada conforme a velocidade imposta pela relação de engrenagens (X), ou seja, do par de engrenagens (9 e 10) selecionado. A saída (3) movimenta, de forma direta e independente, um último par de engrenagens, que reduz a velocidade do mesmo, já que uma engrenagem (15) de 16 dentes movimenta uma engrenagem (16) justaposta de 62 dentes, na qual está fixado (F) o tambor (1 1 ) direcionador e/ou transportador, por sua vez rolamentado (17) no eixo de saída (2), o que permite o seu giro independente.

Claims

REIVINDICAÇÃO
1 ) DISPOSIÇÃO APLICADA EM MECANISMO DE CAIXA DE TRANSMISSÃO COM SAÍDAS DIRETAS PARA COLHEDORA DE FORRAGEM apresenta um eixo de entrada (1 ) de potência, além de duas saídas (2 e 16) de velocidade, sendo uma saída (16), de menor velocidade e passível de regulagem por meio de troca de relação de engrenagens (X), localizadas acima do bloco (13) de dito mecanismo, e outro eixo de saída (2), de velocidade maior, para os discos de serra (6), caracterizado pelo eixo de entrada (1 ) de potência possuir um pinhão (7) de 14, dentes que é fixado no mesmo através de estrias (14) extremas; o pinhão (7) está posicionado logo acima de uma coroa (8) de 27 dentes que, por sua vez, é solidarizada ao eixo de saída (2) dos discos de serra (6), que sempre irá girar, diretamente a partir da rotação do eixo de entrada (1 ) de potência da caixa de transmissão (5), a uma velocidade entre 18 e 22 m/s; o eixo de saída (2) dos discos de serra (6) apresenta em sua extremidade superior, uma engrenagem de dentes retos (9) que faz par com uma engrenagem posterior (10) solidária a uma segunda saída (3); a engrenagem de dentes retos (9) e a engrenagem posterior (10) perfazem a relação de engrenagens (X) que possibilitam alterar a velocidade de giro do tambor (1 1 ) direcionador e/ou transportador; há três possíveis pares de engrenagens (9 e 10); primeiro par de engrenagens (9 e 10) com 78 e 16 dentes, um segundo par de engrenagens (9 e 10) com 68 e 26 dentes e um terceiro par de engrenagens (9 e 10) com 61 e 33 dentes; a saída (3) movimenta, de forma direta e independente, um último par de engrenagens, que reduz a velocidade do mesmo, já que uma engrenagem (15) de 16 dentes movimenta uma engrenagem (16) justaposta de 62 dentes, na qual está fixado o tambor (1 1 ) direcionador e/ou transportador, por sua vez rolamentado (17) no eixo de saída (2) o que permite o seu giro independente.
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