WO2020054197A1 - 太陽電池パネルの設置構造 - Google Patents

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WO2020054197A1
WO2020054197A1 PCT/JP2019/027057 JP2019027057W WO2020054197A1 WO 2020054197 A1 WO2020054197 A1 WO 2020054197A1 JP 2019027057 W JP2019027057 W JP 2019027057W WO 2020054197 A1 WO2020054197 A1 WO 2020054197A1
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WO
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solar cell
ridge
cell panel
eaves
engaged
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Application number
PCT/JP2019/027057
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English (en)
French (fr)
Inventor
石田　謙介
秀樹 大江
吉岡　武彦
祐毅 藤
泰雅 佐野
将史 桐村
山口　裕之
Original Assignee
株式会社カネカ
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Publication date
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30—Electrical components
    • H02S40/36—Electrical components characterised by special electrical interconnection means between two or more PV modules, e.g. electrical module-to-module connection
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/30—Special roof-covering elements, e.g. ridge tiles, gutter tiles, gable tiles, ventilation tiles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • H02S20/25—Roof tile elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to an installation structure in which a plurality of solar cell panels are installed on a roof surface such that the positions of adjacent solar cell panels in the eaves ridge direction are shifted in the girder direction.
  • Patent Document 1 discloses an installation structure in which a plurality of solar cell panels are installed on a roof surface such that the positions of adjacent solar cell panels in the eaves ridge direction are shifted in the girder direction.
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to facilitate an operation of positioning a solar cell panel in a girder direction.
  • the present invention provides an installation structure in which first to third solar cell panels are installed on a roof surface such that the first solar cell panel is adjacent to the eaves side of the second and third solar cell panels.
  • first and second engagement members having an engagement portion are attached at intervals in the beam direction, and at the eave side end of each of the solar cell panels, A first and a second engaged member having an engaged portion are attached with a space therebetween in the beam direction, and the engaging portion of the first engaging member of the first solar cell panel is The second engaging portion of the first solar cell panel is engaged with the engaged portion of the first engaging member of the second solar cell panel, while the engaging portion of the second engaging member of the first solar cell panel is engaged with the third engaging member. It is characterized in that it is engaged with the engaged portion of the second engaged member of the solar cell panel.
  • the present invention it is only necessary to engage the engagement portion of the first engagement member of the first solar cell panel with the engagement portion of the first engagement member of the second solar cell panel.
  • the first solar cell panel is positioned in the beam direction relative to the second solar cell panel. Further, the first engagement is achieved only by engaging the engagement portion of the second engagement member of the first solar cell panel with the engagement portion of the second engagement member of the third solar cell panel.
  • the solar cell panel is positioned in the girder direction with respect to the third solar cell panel. Therefore, the work of positioning the solar cell panel in the girder direction becomes easy.
  • FIG. 1A is a plan view illustrating a roof surface to which the solar cell panel installation structure according to the first embodiment is applied.
  • FIG. 1B is a perspective view showing a roof surface in a state where a solar cell panel is removed.
  • FIG. 2 is a diagram of the building material-integrated solar cell module viewed from the front side of the roof surface.
  • FIG. 3 is a view of the building material-integrated solar cell module as viewed from the back side of the roof surface.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the base plate corresponding to line IVa-IVa in FIG. 1B.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view of the base plate corresponding to line IVb-IVb in FIG. 1B.
  • FIG. 5 is a front view of three building material-integrated solar cell modules that are adjacent in the girder direction with the solar cell panel removed.
  • FIG. 6 is a perspective view of a cable, a ridge side frame member, a gasket, and a base plate around the ridge side frame member.
  • FIG. 7 is a perspective view of a ridge side frame member, a gasket, and a base plate around the ridge side frame member.
  • FIG. 8 is a perspective view of the eaves-side frame member, the gasket, the cover member, and the base plate around the eaves-side frame member.
  • FIG. 9 is a perspective view of the eaves-side frame member and the base plate around the eaves-side frame member.
  • FIG. 10 is a sectional view taken along line XX of FIG. 1B.
  • FIG. 11 is a perspective view of the eaves side member.
  • FIG. 12 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view around the first building side cover.
  • FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 3 of the second embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram corresponding to FIG. 7 of the second embodiment.
  • FIG. 16 is a diagram corresponding to FIG. 8 of the second embodiment.
  • FIG. 17 is a perspective view of a building material-integrated solar cell module and a first drainage member.
  • FIG. 18 is a sectional view corresponding to the line XVIII-XVIII in FIG.
  • FIG. 19 is a perspective view of the second drainer.
  • FIG. 20 is a diagram corresponding to FIG. 18 of the first modification of the second embodiment.
  • FIG. 21 is a diagram corresponding to FIG. 18 of the second modification of the second embodiment.
  • FIG. 22 is a diagram corresponding to FIG. 1B of the third embodiment.
  • FIG. 23 is a diagram corresponding to FIG. 22 of the first modification of the third embodiment.
  • FIG. 24 is a diagram corresponding to FIG. 22 of a second modification of the third embodiment.
  • FIG. 25 is a perspective view of the three-stage drainer.
  • FIG. 1A and FIG. 1B show one of a pair of roof surfaces 1 constituting a building roof.
  • Each roof surface 1 includes a roof base 3 (see FIG. 10) composed of a base plate 3a (see FIG. 10) and a waterproof sheet 3b (see FIG. 10).
  • the surface of the roof base 3 is entirely covered with the waterproof sheet 3b.
  • the front side when the roof surface 1 is viewed from the outside that is, the side on which the sun shines
  • the back side a direction orthogonal to the eaves ridge direction when viewed from the front side of the roof surface 1
  • a girder direction a direction orthogonal to the eaves ridge direction when viewed from the front side of the roof surface 1 is referred to as a girder direction.
  • the right side when viewed from the front side of the roof surface 1 is referred to as the right side
  • the left side when viewed from the front side of the roof surface 1 is referred to as the left side.
  • building material-integrated solar cell modules 5a to 5f are laid in the center (part) of the surface of the roof base 3 in the girder direction. More specifically, building material integrated solar cell modules 5a to 5c are sequentially arranged from the right side at the center in the girder direction of the eaves end of the surface of the waterproof sheet 3b, and the building material integrated solar cell modules 5a to 5c are located on the ridge side. Building material integrated solar cell modules 5d and 5e are arranged in order from the right side, and a building material integrated solar cell module 5f is arranged on the ridge side of these building material integrated solar cell modules 5d and 5e.
  • the building material integrated solar cell modules 5a to 5f have a common configuration, they are denoted by the reference numeral 5 when they do not need to be distinguished.
  • a plurality of slates 7 are laid in the non-laying areas of the building material integrated solar cell modules 5a to 5f.
  • Each of the building material-integrated solar cell modules 5 has a trapezoidal base plate 9 formed of a plated steel plate as a non-combustible material and a mounting structure according to Embodiment 1 of the present invention, as shown in FIGS. And a solar cell panel 11 disposed on the front side of the base plate 9.
  • the non-combustible material constituting the base plate 9 metals other than plated steel plates, such as aluminum and stainless steel, may be adopted.
  • the solar cell panel 11 is indicated by a two-dot chain line.
  • a left-side bent portion 9 a that is bent in a U-shaped cross section toward the front side is formed at one end (left end) in the beam direction of the base plate 9.
  • the left bent portion 9a functions as a water return for preventing water existing on the base plate 9 from leaking to the left outside.
  • a right-side bent portion 9b bent in a U-shaped cross section toward the back side is formed.
  • the ridge-side bent portion 9c As shown in FIG. 4B, at one end of the base plate 9 in the eaves ridge direction (the end on the ridge side), the ridge-side bent portion bent in a U-shaped cross section toward the front side over the entire length excluding the right end. 9c is formed.
  • the ridge-side bent portion 9c functions as a water return for preventing water existing on the base plate 9 from leaking outward in the ridge direction.
  • an eaves-side bent portion 9j that is bent in a U-shaped cross section toward the back side is formed.
  • the left bent portion 9a and the right bent portion 9b are bent in a U-shaped cross section, but the present invention is not limited to this.
  • the left bent portion 9a and the right bent portion 9b may have a shape that is bent in an L-shaped cross section, or may be folded and completely crushed in the front and back directions.
  • the ridge-side bent portion 9c and the eave-side bent portion 9j are not limited to a U-shaped cross section, but may be bent or folded in an L-shaped cross section. The shape may be such that it collapses in the front and back directions.
  • the eave-side edge (edge) of the base plate 9 extends substantially horizontally, while the ridge-side edge (edge) of the base plate 9 is one side in the girder direction with respect to the eave-side edge. (Right side in FIG. 5). Accordingly, even when the girder ends of the base plates 9 of the building material integrated solar cell modules 5 arranged adjacent to each other in the girder direction are arranged to overlap each other, the ridge side bent portions 9c do not overlap each other, and Steps in the thickness direction are less likely to occur.
  • a U-shaped notch 9d is formed at a location adjacent to the ridge-side bent portion 9c at the ridge-side edge of the base plate 9 from the right side.
  • six ridge side mounting holes 9e are formed so as to be spaced apart in the girder direction.
  • a pair of ridge side bulging portions 9f bulging to the front side are formed at intervals in the girder direction.
  • the ridge-side bulging portion 9f has a rectangular shape that is long in the girder direction in plan view.
  • a pair of ridge-side screw insertion holes 9g are formed in the ridge-side bulging portion 9f at intervals in the girder direction.
  • a pair of eave-side bulges 9h which bulge to the front side and open to the eaves side, are provided at the lower end of the base plate 9 at positions facing the ridge-side bulges 9f in the eaves ridge direction (flow direction). Are formed at intervals.
  • the eave-side bulging portion 9h has a substantially pentagonal shape in plan view, in which the ridge-side end gradually narrows toward the ridge-side, and a region other than the upper end extends in the eave-ridge direction with a constant width. I have.
  • a pair of eave-side screw insertion holes 9i are formed in the eave-side bulging portion 9h at intervals in the girder direction.
  • the bulging height H1 of the eave-side bulging portion 9h (see FIG. 10) is higher than the bulging height H2 of the ridge-side bulging portion 9f (see FIG. 10).
  • each base plate 9 the surface on the side opposite to the roof substrate 3
  • two substantially plate-like cushioning materials 13 each having a rectangular shape in plan view are spaced from each other in a state where the plate surfaces are arranged along the surface of the base plate 9. In addition, they are arranged with an interval between the outer peripheral edge of the base plate 9.
  • the cushioning material 13 is formed of a resin having at least one of a shock absorbing function and a heat insulating function, such as expanded polystyrene.
  • first back side groove portion 13 a and two second back sides extending in the eaves ridge direction in a shallow dish-shaped cross section gradually widening toward the back side.
  • the grooves 13b are formed at intervals in the beam direction. Thereby, a space portion is formed between the first back side groove portion 13a and the base plate 9 and between the second back side groove portion 13b and the base plate 9 so as to extend in the direction of the eaves ridge with a trapezoidal cross section and allow rainwater or the like to pass therethrough.
  • the shape and number arrangement of the first grooves are not particularly limited.
  • the shape of the first groove may be another shape such as a semicircular cross section.
  • the first back-side groove 13a is arranged so as to be sandwiched between two second back-side grooves 13b from both sides in the beam direction, and the first back-side groove 13a is formed narrower than the second back-side groove 13b. An example is shown.
  • first front-side grooves 13c extending in the eaves ridge direction in a shallow dish shape gradually widening toward the front side are formed at intervals in the girder direction. ing. Thereby, a space portion having a trapezoidal cross section and extending in the eaves ridge direction is formed between the first front-side groove portion 13c and the solar cell panel 11.
  • the surface of the cushioning material 13 has five non-formation regions of the first front-side groove portions 13c which are long in the eaves ridge direction. Supporting part. Thereby, the air permeability on the back side of the solar cell panel 11 is secured, and the temperature rise of the solar cell panel 11 is suppressed.
  • the number of the non-formation regions of the first front-side groove portion 13c is not limited to five, and may be four or less or six or more depending on the size of the cushioning material 13, for example.
  • each of the first front-side groove portions 13c non-forming regions three second front-side groove portions 13d extending in the entire girder direction in a shallow dish-shaped cross section gradually widening toward the front side are spaced from each other in the eaves ridge direction. It is formed. Thereby, a space portion having a trapezoidal cross section and extending in the girder direction is formed between the second front-side groove portion 13d and the solar cell panel 11.
  • the shape, number, and arrangement of the grooves formed on the surface of the cushioning material 13 are not limited to the shapes, numbers, and arrangements of the first front-side groove 13c and the second front-side groove 13d as described above.
  • the eave side wall of the second front groove 13d is inclined in the eave direction toward one of the girder directions (the right side in FIG. 2), and the first front groove is formed.
  • the depth of the portion 13c is greater than the depth of the second front-side groove portion 13d.
  • a region of the back surface of the cushioning material 13 where the first back side groove portion 13a and the second back side groove portion 13b are not formed is adhered to the surface of the base plate 9 with a double-sided tape.
  • a region where the first front-side groove portion 13c and the second front-side groove portion 13d are not formed on the surface of the cushioning material 13 is not bonded to the back surface of the solar cell panel 11.
  • a ridge-side frame member 15 as a metal engaging member that supports the ridge-side end of the solar cell panel 11 is provided in each ridge-side bulging portion 9f of the base plate 9 in the girder direction. Installed from the front with a gap.
  • a rectangular ridge-side auxiliary plate 17 is attached to the back side of each ridge-side bulging portion 9f from the back side (see FIG. 3).
  • the ridge-side auxiliary plate 17 is formed with a pair of ridge-side fastening holes 17a spaced apart in the longitudinal direction.
  • the ridge-side frame member 15 has a rectangular-plate-shaped mounting surface portion 15a extending in the beam direction with one surface thereof abutting on the base plate 9.
  • a pair of ridge side screw holes 15b are formed in the mounting surface portion 15a at intervals in the longitudinal direction (girder direction) so as to correspond to the ridge side screw insertion holes 9g of the base plate 9.
  • a plate-like standing surface portion 15c is formed integrally with the eave-side edge extending in the longitudinal direction of the mounting surface portion 15a so as to project the plate surface toward the eaves ridge in the front direction of the base plate 9.
  • the upright surface portion 15c has a central portion 15d continuous with the same width as the mounting surface portion 15a, and a pair of extending portions 15e extending to both sides in the girder direction from a portion excluding the base end portion of the central portion 15d. It is formed in a substantially T-shape when viewed.
  • a first sandwiching wall portion 15f is integrally protruded toward the eaves side at the tip edge of the upright portion 15c, that is, at the edge on the tip side of the upright portion 15c of the central portion 15d and the extension portion 15e.
  • a second holding wall 15g as a ridge-side contact surface is opposed to the first holding wall 15f at an end edge on the base end side of the rising surface 15c of each extension 15e, and the first holding wall 15f. They are integrally protruded from the wall 15f so as to project outward on both sides in the girder direction.
  • a ridge 15h as a ridge-side protrusion extending in the eaves ridge direction is integrally protruded toward the front side of the second holding wall portion 15g at a position facing both ends in the girder direction of the first holding wall portion 15f. ing.
  • An extension wall 15i extending toward the ridge is formed integrally with a portion of the second second holding wall 15g that protrudes outward in the girder direction so as to be flush with the second holding wall 15g.
  • a projecting piece 15j is integrally provided at the tip end of the extension wall 15i so as to project toward the front side.
  • the extension wall 15i and the projecting piece 15j constitute a cable hook 15k for holding the cable at a predetermined height.
  • three bent wall portions 15m projecting toward the front side and bending toward the ridge side are integrally provided at intervals in the beam direction.
  • Each bent wall portion 15m and the first sandwiching wall portion 15f form a groove 15n as an engaging portion extending in the spar direction and opening to the ridge side.
  • the ridge side frame member 15 configured as described above includes a ridge side screw hole 15b of the mounting surface portion 15a of the ridge side frame member 15, a ridge side screw insertion hole 9g of the base plate 9, and a ridge side of the ridge side auxiliary plate 17.
  • the screw 19 is fastened to the base plate 9 by inserting a screw 19 into the fastening hole 17a in order from the front side.
  • each eave-side bulging portion 9 h of the base plate 9 has an eave-side frame member 21 as a metal engaged member that supports the eave-side end of the solar cell panel 11.
  • eave-side frame member 21 as a metal engaged member that supports the eave-side end of the solar cell panel 11.
  • a rectangular eave-side auxiliary plate 23 is attached to the back side of each eave-side bulging portion 9h (see FIG. 3).
  • a pair of eave-side fastening holes 23a are formed in the eave-side auxiliary plate 23 at intervals in the longitudinal direction.
  • the eaves-side frame member 21 includes a mounting wall 21a having a rectangular plate shape in a plan view and having a long surface extending in the girder direction and having one surface abutting the base plate 9.
  • a pair of eave-side screw holes 21b are formed in the mounting wall 21a at intervals in the longitudinal direction (girder direction) so as to correspond to the eave-side screw insertion holes 9i of the base plate 9. I have.
  • An eave-side edge of the mounting wall 21a of the base plate 9 is integrally formed with a plate-shaped upright wall 21c that projects in the front direction of the base plate 9 with the plate surface facing the eaves ridge.
  • Both ends in the girder direction of the upright wall portion 21c protrude to both outer sides in the girder direction from the mounting wall portion 21a.
  • a long plate portion 21d having a substantially rectangular shape in a plan view with the plate surface facing in the front and back directions is formed on the ridge side with both longitudinal ends projecting outward in the girder direction of the standing wall portion 21c. It protrudes integrally toward.
  • a pair of plate-like projecting wall portions 21e as eave-side projecting portions are integrally formed so as to be inclined toward the eaves side to the front side. .
  • a central wall portion 21f as a plate-like eaves-side contact surface is provided at the center of the leading edge of the long plate portion 21d in the girder direction with a space between the protruding wall portion 21e and the eaves side. It protrudes integrally.
  • a pair of frame-side through-holes 21g are formed in the vicinity of the front end of the center wall 21f at intervals in the beam direction.
  • a plate-shaped step forming surface portion 21h is integrally protruded toward the back side between the protruding portion of the protruding wall portion 21e and the protruding portion of the central wall portion 21f at the distal end edge of the long plate portion 21d.
  • a protruding piece 21i as an engaged portion that extends in the girder direction and protrudes toward the eaves side is integrally provided at the tip of the step forming surface portion 21h.
  • the relative positions of the projecting pieces 21i of the right eaves-side frame member 21 and the grooves 15n of the right ridge-side frame member 15 in the girder direction with respect to the solar cell panel 11 are equal to each other.
  • the relative positions of the groove 21n of the piece 21i and the groove 15n of the left ridge side frame member 15 with respect to the solar cell panel 11 in the girder direction are also equal to each other.
  • the eaves-side frame member 21 configured as described above includes the eaves-side screw hole 21b of the mounting wall 21a of the eaves-side frame member 21, the eaves-side screw insertion hole 9i of the base plate 9, and the eaves of the eaves-side auxiliary plate 23.
  • the screws 25 are fastened to the base plate 9 by sequentially inserting the screws 25 into the side fastening holes 23a from the front side.
  • the solar cell panel 11 has a rectangular plate shape and is installed with its longitudinal direction facing the girder direction.
  • the front and back surfaces of the solar cell panel 11 are inclined so as to be separated from the surface of the base plate 9 toward the eaves side.
  • the solar cell panel 11 sequentially forms a transparent electrode layer such as tin oxide, an optical semiconductor layer, and a back electrode layer such as a metal on the back surface of a 551 ⁇ 908 mm horizontally long rectangular glass substrate, and these layers are subjected to laser processing or the like.
  • a filler such as EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), polyolefin, glass, PET film, or Tedlar film is used. It is formed by sealing and protecting the element forming surface side.
  • a pair of elongated rubber ridge side gaskets 27 extending in a substantially U-shaped cross section are attached at intervals in the beam direction.
  • the gasket 27 has a long plate-like connecting wall 27a, and a pair of long plate-like opposing walls 27b protruding from both ends extending in the longitudinal direction of the connecting wall 27a.
  • a pair of ribs 27c extending in the longitudinal direction of the connecting wall portion 27a are provided on the surface of the opposite side of the opposing wall portion 27b at the projecting side so as to be spaced apart from each other.
  • both opposing wall portions 27 b of the gasket 27 sandwich the ridge-side end of the solar cell panel 11 from both sides in the thickness direction.
  • the first holding wall 15f and the second holding wall 15g of the ridge side frame member 15 hold the gasket 27 and the ridge side end of the solar cell panel 11. Therefore, the second sandwiching wall 15 g of the ridge side frame member 15 is in contact with the gasket 27 from the back of the solar cell panel 11.
  • the ridge 15h (see FIG. 7 and the like) of the ridge side frame member 15 protrudes from the second sandwiching wall 15g in the front direction of the solar cell panel 11 and faces the gasket 27 from both outer sides in the beam direction. The movement of the gasket 27 in the beam direction is restricted.
  • the upright surface 15 c of the ridge side frame member 15 is in contact with both ribs 27 c of the gasket 27 from the ridge side.
  • the groove 15n of the ridge-side frame member 15 is located on the front side of the ridge-side end of the solar cell panel 11 to which the ridge-side frame member 15 is attached. In this manner, the pair of ridge-side frame members 15 mounted on the common base plate 9 are mounted on the ridge-side end of the solar cell panel 11 with a space therebetween in the girder direction via the gasket 27. .
  • a pair of gaskets 27 as a pair of eave-side holding members are attached to the eave-side end of each solar cell panel 11 at intervals in the girder direction.
  • the base end of the central wall portion 21f of the eaves-side frame member 21 is in contact with the gasket 27 from the back of the solar cell panel 11. Therefore, the projecting piece 21i of the eaves-side frame member 21 is located behind the eaves-side end of the solar cell panel 11 to which the eaves-side frame member 21 is attached.
  • the protruding wall portions 21e of the eaves side frame member 21 project in the front direction of the solar cell panel 11 beyond the central wall portion 21f on both outer sides in the beam direction of the central wall portion 21f and face the gasket 27 from both outer sides in the beam direction.
  • the movement of the gasket 27 in the girder direction is restricted.
  • an elongate cover member 29 is provided on the opposing wall 27b on the front side of the solar cell panel 11 of the gasket 27 attached to the eaves side end of each solar cell panel 11. Is mounted so as to cover the entire length.
  • the cover member 29 is opposed to the eaves-side end of the solar cell panel 11 from the front side and covers the eaves-side end over the entire length, and a long plate-shaped first surface 29a, and the eaves-side of the first surface 29a.
  • a long plate-like second surface portion 29b extending from the edge to the back side and covering the eaves-side end surface of the solar cell panel 11 over the entire length, and a length extending from the back-side edge of the second surface portion 29b to the eaves side.
  • a plate-shaped third surface portion 29c is provided.
  • a pair of cover-side through-holes 29d are formed at intervals in the longitudinal direction in the gasket 27 attachment region of the third surface portion 29c.
  • a long plate-like fourth surface portion 29e extending in the back direction of the solar cell panel 11 is formed at an eave-side edge of a portion of the third surface portion 29c other than the gasket 27 attachment region.
  • the cover member 29 configured as described above is screwed into the cover-side through-hole 29d of the third surface portion 29c of the cover member 29 and the frame-side through-hole 21g of the eaves-side frame member 21 in order from the front side of the solar cell panel 11. Is fastened to the eaves-side frame member 21. In this manner, the pair of eaves-side frame members 21 attached to the common base plate 9 are attached to the eaves-side end of the solar cell panel 11 with the gasket 27 spaced apart from each other in the girder direction. .
  • a terminal box 33 is provided on the surface of the base plate 9 at a position closer to the eaves than the cushioning material 13 and between the cushioning materials 13 in the beam direction.
  • the terminal box 33 accommodates the base end of a pair of cables 35, and a connector 37 is connected to the end of each cable 35.
  • the connector 37 is used for connection with the connector 37 of the adjacent building material-integrated solar cell module 5 and connection with a connector (not shown) of a cable drawn from a power conditioner (not shown).
  • the cable 35 is held by the cable hook 15k such that the connector 37 connected to the distal end is disposed near the cable hook 15k.
  • one cable 35 (right side in FIG. 2) has a front end near the front side of the cable hook 15k such that the connector 37 connected to the front end is located on the ridge side of the ridge side frame member 15. It is held by being placed in contact with the The other half of the cable 35 in the longitudinal direction is held by the left cable hook 15k of the left ridge side frame member 15.
  • the right half of the solar cell panel 11 of 5b is adjacent to the left half of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell module 5d from the eaves side, and the left half of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell module 5b is The building material-integrated solar cell module 5e is adjacent to the right half of the solar cell panel 11 from the eaves side.
  • the right half of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell module 5c is adjacent to the left half of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell module 5e from the eaves side.
  • the left half of the solar panel 11 of the building material integrated solar cell module 5d is adjacent to the right half of the building material integrated solar cell module 5f from the eaves side, and the right half of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell module 5e. Are adjacent to the left half of the building material integrated solar cell module 5f from the eaves side.
  • the right building material integrated solar cell As shown in FIGS. 4A and 5, among the two building material integrated solar cell modules (5a and 5b, 5b and 5c, 5d and 5e) arranged adjacent to each other in the girder direction, the right building material integrated solar cell
  • the left end (one end in the girder direction) of the base plate 9 of the modules 5a, 5b, 5d is connected to the right end (the other end in the girder direction) of the base plate 9 of the building material integrated solar cell modules 5b, 5c, 5e on the left. ) Overlaps from the front.
  • the overlapping width W1 of the base plates of the building material-integrated solar cell modules (5a and 5b, 5b and 5c, 5d and 5e) adjacent to each other in the girder direction is 50 mm or more from the viewpoint of being set wider than the amount of water penetrated by capillary action. It is preferable to set As a result, even if water intrudes from the boundary between the adjacently arranged base plates 9, the water does not reach the left end of the right base plate 9.
  • the right-side ridge-side mounting hole 9e of the base plate 9 of the left-side building material-integrated solar cell module 5b, 5c, 5e is attached to the left-side ridge-side mounting of the base plate 9 of the right-side building material-integrated solar cell module 5a, 5b, 5d. It overlaps with the hole 9e from the front side. Then, a washer (not shown) is placed on the left side of the building material-integrated solar cell module 5b, 5c, 5e in a state where the washer (not shown) is opposed to the ridge-side mounting hole 9e at the right end of the base plate 9 from the front side.
  • the plating on the surface of the base plate 9 is peeled off by contact with the uneven surface of the washer (not shown), and the fixing screw is electrically connected to the base plate 9 via the washer. I do.
  • the base plates 9 of the building material integrated solar cell modules 5a to 5f adjacent to each other in the eaves ridge direction are electrically connected to each other via the ridge side frame member 15 and the eaves side frame member 21. Therefore, the building material integrated solar cell module 5f which is not adjacent to the other building material integrated solar cell module 5 in the eaves building direction is also grounded.
  • the eave-side end of the eave 9 overlaps the ridge-side end of the base plate 9 of the eave-side building material-integrated solar cell module 5a to 5e from the front side.
  • the overlapping width W2 (see FIG. 10) of the base plates 9 of the building material integrated solar cell modules 5a to 5f adjacent to the eaves ridge direction is set to 50 mm or more from the viewpoint of setting wider than the water intrusion amount due to the capillary phenomenon. Is preferred.
  • the eave-side bulging portion 9h of the base plate 9 of the building-material-integrated solar cell modules 5d to 5f on the ridge side is:
  • the ridge-side bulging portion 9f of the base plate 9 of the building material-integrated solar cell modules 5a to 5e on the eave side overlaps the base plate 9 from the front side.
  • the ridge side attached to a portion adjacent to the ridge side solar cell panel 11 in the eaves side solar cell panel 11.
  • a protruding piece 21i of the eave-side frame member 21 attached to a portion adjacent to the eave-side solar cell panel 11 in the ridge-side solar cell panel 11 is inserted and engaged. . Therefore, the solar cell panel (the first solar cell) of the building material-integrated solar cell module 5b adjacent to the eaves side of the solar cell panels (the second and third solar cell panels) 11 of the building material-integrated solar cell modules 5d and 5e.
  • the groove 15n of the ridge side frame member (first engaging member) 15 on the right side of the panel) 11 is provided on the left eave side of the solar cell panel (second solar cell panel) 11 of the building material integrated solar cell module 5d.
  • the projecting piece 21i of the frame member (first engaged member) 21 is inserted and engaged.
  • the groove 15n of the ridge side frame member (second engaging member) 15 on the left side of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell module 5b is provided with the building material integrated solar cell module 5e (third solar cell panel). ),
  • the protruding pieces 21i of the right eave-side frame member (second engaged member) 21 of the solar cell panel 11 are inserted and engaged.
  • the eave-side member 39 shown in FIGS. 11 and 12 is attached to the eave-side frame member 21 of the building material-integrated solar cell modules 5a to 5c without the building material-integrated solar cell module 5 adjacent to the eaves side.
  • the eaves side member 39 has a long plate-shaped mounting plate portion 39a that extends in the beam direction with one surface thereof abutting on the roof base 3 (waterproof sheet 3b).
  • Five eave-side mounting holes 39b are formed in the mounting plate portion 39a at intervals in the beam direction.
  • the eaves-side member 39 is fixed to the roof foundation 3 by inserting and fastening a screw (not shown) into the eaves-side mounting hole 39b and the roof foundation 3.
  • an inclined plate portion 39c that is inclined toward the eaves side toward the front surface of the roof base 3 is extended with the same length in the girder direction as the mounting plate portion 39a,
  • an extension plate portion 39d extending substantially parallel to the mounting plate portion 39a is provided to extend in the same direction as the mounting plate portion 39a in the beam direction.
  • a standing plate portion 39e is erected toward the front side.
  • a pair of plate-shaped insertion portions 39f with the plate surfaces facing the front and back sides are provided at the tip of the upright plate portion 39e so as to project toward the ridge with a space therebetween in the girder direction.
  • These insertion portions 39f oppose the projecting pieces 21i of the eaves-side frame member 21 of the building material-integrated solar cell modules 5a to 5c from the front side to regulate the movement of the eaves-side frame member 21 to the front side, and to control the eaves-side frame It opposes the center wall 21f of the member 21 from the back side and regulates the movement of the eaves side frame member 21 to the back side. Therefore, wobble of the eaves side frame member 21 in the front and back directions is prevented.
  • the first building-side cover 41 is provided on the solar cell panel 11 having no solar cell panel 11 adjacent to the ridge side, that is, on the ridge side of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell module 5f.
  • the first ridge side cover 41 includes a plate-shaped first main surface portion 41a and a first ridge side plate portion 41d located on the ridge side of the first main surface portion 41a.
  • the first main surface portion 41a covers the roof base 3 (waterproof sheet 3b) on the ridge side of the building material integrated solar cell module 5f from the front side.
  • the first ridge side plate portion 41d is covered from the front side by a slate 7 disposed on the ridge side of the first ridge side cover 41 (see FIG. 1A).
  • FIG. 1A In FIG.
  • a first side surface portion 41b is provided at both ends in the beam direction of the first main surface portion 41a so as to protrude toward the back side.
  • Four screw holes 41c are formed in the first building side plate portion 41d of the first building side cover 41 at intervals in the beam direction.
  • the first ridge side plate portion 41d of the first ridge side cover 41 and the slate 7 are fixed to the roof foundation 3 by inserting and fastening screws (not shown) to these screw holes 41c and the roof foundation 3. (Joined). Further, the eave-side end of the first main surface portion 41a of the first building-side cover 41 is inserted into the groove 15n of the building-side frame member 15 of the building material-integrated solar cell module 5f as shown in FIG. Is engaged.
  • a half of the solar cell panel 11 adjacent to the slate 7 from the eave side in the girder direction has a slate 7 adjacent to the slate 7 on the ridge side.
  • Two ridge side covers 43 are provided.
  • the second ridge side cover 43 includes a plate-shaped second main surface portion 43a and a second ridge side plate portion 43d located on the ridge side of the second main surface portion 43a.
  • the second main surface 43a faces the roof base 3 (waterproof sheet 3b) on the ridge side of the building material integrated solar cell module 5 (for example, building material integrated solar cell module 5a, 5c, 5d, 5e) adjacent from the eaves side.
  • the second building side plate portion 43d is covered from the front side by the slate 7 arranged on the ridge side of the second building side cover 43 (see FIG. 1A).
  • a second side surface portion 43b is provided on both ends in the beam direction of the second main surface portion 43a so as to project rearward.
  • Two screw holes 43c are formed in the second ridge side plate portion 43d of the second ridge side cover 43 at intervals in the girder direction. The screws (not shown) are inserted into these screw holes 43c and the roof foundation 3 and fastened, whereby the second building side plate portion 43d of the second building side cover 43 and the slate 7 are fixed to the roof foundation 3. (Joined).
  • the eave-side end of the second main surface 43a of the second building-side cover 43 is a building-side frame attached to a slate adjacent portion of the solar cell panel 11 of the building material integrated solar cell modules 5a, 5c, 5d, 5e. It is inserted into the groove 15n of the member 15.
  • the boundary between the base plate 9 of the building material-integrated solar cell modules 5a, 5c to 5f and the slate 7 adjacent to the base plate 9 in the girder direction extends over the entire length thereof.
  • a long draining plate 45 extending from the edge of the base plate 9 to the ridge side is provided.
  • each draining plate 45 located on the right side of the base plate 9 is located on the back side of the base plate 9 and on the front side of the waterproof sheet 3b.
  • the right part of each draining plate 45 located on the right side of the base plate 9 is located on the back side of the slate 7 and on the front side of the waterproof sheet 3b.
  • each draining plate 45 located on the left side of the base plate 9 of the building material integrated solar cell modules 5c, 5e, 5f is located on the front side of the base plate 9 and on the back side of the solar cell panel 11.
  • the left part of each draining plate 45 located on the left side of the base plate 9 is located on the front side of the base plate 9 and on the back side of the slate 7.
  • the area of the draining plate 45 overlapping the first building-side cover 41 or the second building-side cover 43 is located on the back side of the first building-side cover 41 or the second building-side cover 43 and on the front side of the waterproof sheet 3b.
  • the building material-integrated solar cell modules 5a to 5f are laid in a state where the entire surface of the roof foundation 3 is covered with the waterproof sheet 3b.
  • 5d, and 5f are laid so that the left part thereof is sandwiched between the base plate 9 of the building material-integrated solar cell modules 5a, 5d, and 5f and the waterproof sheet 3b, and the building material-integrated solar cell module 5c , 5e, 5f are laid so that the right side thereof is located on the surface side of the base plate 9 of the building material integrated solar cell module 5c, 5e, 5f, and finally the slate 7 is laid.
  • the groove 15n of the ridge-side frame member 15 on the right side of one of the two solar cell panels 11 and the left eave-side frame of the other solar cell panel 11 are provided. Only by inserting and engaging the protruding pieces 21i of the member 21, one of the solar cell panels 11 is positioned with respect to the other solar cell panel 11 in a state shifted by ⁇ in the girder direction (left side). Further, the projecting piece 21i of the right eaves side frame member 21 of the other solar cell panel 11 is inserted into the groove 15n of the ridge side frame member 15 on the left side of one of the two solar cell panels 11. , One solar cell panel 11 is positioned in a state shifted from the other solar cell panel 11 by 1/2 in the girder direction (right side). Therefore, the work of positioning the solar cell panel 11 in the girder direction becomes easy.
  • the relative positions of the projecting pieces 21i of the right eaves-side frame member 21 and the grooves 15n of the right ridge-side frame member 15 in the girder direction with respect to the solar cell panel 11 are equal to each other, and the left eaves-side frame member 21 protrudes. Since the pieces 21i and the grooves 15n of the left ridge-side frame member 15 have the same relative positions in the girder direction with respect to the solar cell panel 11, the right ridge side of one of the two solar cell panels 11 is different.
  • the projecting piece 21i of the right eaves frame member 21 of the other solar cell panel 11 is inserted into and engaged with the groove 15n of the frame member 15, and the ridge side frame member 15 on the left side of the one solar cell panel 11 is engaged.
  • a plurality of building material-integrated solar cell modules 5 can also be used in a case where the plurality of building material-integrated solar cell modules 5 are installed on the roof surface without shifting the positions of the solar cell panels 11 adjacent to each other in the eaves ridge direction. High versatility.
  • the engaging portion of the ridge side frame member 15 is a groove 15n extending in the girder direction
  • the engaged portion of the eave side frame member 21 is a protruding piece 21i extending in the girder direction.
  • the eaves-side frame member 21 is more reliably prevented from rising due to wind or the like, as compared with a case where the portion is a short portion in the girder direction.
  • the building-side building material-integrated solar cell modules 5a to 5e of the pair of building material-integrated solar cells modules 5a to 5f adjacent to each other in the eaves building direction are installed on the roof
  • the building-side building material-integrated solar cells are installed.
  • the projecting pieces 21i of the eaves side frame members 21 of the building material integrated solar cell modules 5d to 5f on the ridge side are connected to the ridge side frames of the eaves side solar cell panels 11. Since it can be inserted into the groove 15n of the member 15 and there is no need to slide the building material integrated solar cell modules 5d to 5f on the ridge side in the ridge direction, the installation work is easy.
  • FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 3 of the second embodiment.
  • the second embodiment in the middle of the eaves ridge direction of the base plate 9, four reinforcing swelling portions 9 k having a long shape in the eaves ridge direction and bulging to the back side are formed at intervals in the girder direction. Have been.
  • a ground hole 15p as a circular connecting portion is formed through the distal end of each extension wall 15i of the ridge side frame member 15.
  • one bent wall portion 15m of the ridge side frame member 15 is protrudingly provided only at both ends in the girder direction of the leading edge of the first sandwiching wall portion 15f.
  • a notch 15q is formed at a position slightly inward from both ends in the girder direction of the first holding wall 15f of the ridge side frame member 15, the extension 15e of the upright surface 15c, and the second holding wall 15g.
  • An elongated protruding piece 15r protruding in the ridge direction is formed on an edge of the notch 15q on the first holding wall 15f side.
  • a tip bent portion 15s bent toward the base plate 9 is formed at the tip of the protruding piece 15r.
  • the protruding piece 15r is formed by cutting and bending a portion corresponding to the notch 15q.
  • the round hole terminal 47a attached to the end of the ground wire 47 with the screw 49 By fastening the round hole terminal 47a attached to the end of the ground wire 47 with the screw 49, the ground hole (the first and second connection portions) of the ridge side frame member 15 attached to the two solar cell panels 11 is formed. 15)
  • the periphery of 15p is connected via a ground wire 47, and the solar cell panels 11 adjacent in the eaves ridge direction are electrically connected.
  • a rectangular plate-shaped snow stopper that extends in the girder direction with its plate surface facing the eaves ridge is provided at the ridge side end of the gasket 27 attachment area of the first surface portion 29 a of the cover member 29. 29f is integrally provided.
  • a long first drainer 51 shown in FIG. is provided at the boundary between the base plate 9 of the building material integrated solar cell module 5d to 5f which is not located at the eave side end and the slate 7 adjacent to the base plate 9 in the girder direction.
  • a second drainer 53 in the form of a scale is provided.
  • Each of the draining members 51 and 53 includes a substantially long plate-shaped main body member 55, and the widthwise end portions of the main body member 55 have a width on one surface side over the entire longitudinal direction excluding the other end portion in the longitudinal direction.
  • a folded portion 55a having a U-shaped cross section that is folded inward in the direction is formed.
  • the main body member 55 has four pairs of bent portions 55b which are bent in a substantially V-shaped cross section so as to protrude toward the one surface side and are adjacent to each other at short intervals in the width direction. They are formed over the entire longitudinal direction at equal intervals.
  • the two bent portions 55b forming each pair and the main body member 55 between the two bent portions 55b form a groove 55c extending in the longitudinal direction.
  • the main body member 55 is configured by bending one plate.
  • a protruding member 57 is fixed to the central portion in the width direction of the one surface of the main body member 55 over the entire length excluding one longitudinal end thereof.
  • the protruding member 57 is configured by bending one plate.
  • the protruding member 57 includes a pair of trapezoidal plate portions 57a facing each other, and each trapezoidal plate portion 57a has an equal trapezoidal shape that gradually becomes wider from one end in the longitudinal direction to the other end in plan view. .
  • One end in the width direction of both trapezoidal plate portions 57a is connected to each other, while the other end in the width direction of both trapezoidal plate portions 57a is formed so as to protrude in the direction away from each other.
  • the overhanging plate portion 57b is positioned at the center in the width direction of the one surface of the main body member 55 in a state where the narrow side of the trapezoidal plate portion 57a faces the one end side in the longitudinal direction of the main body member 55.
  • the main body member 55 is fixed by caulking over the entire length excluding one end in the longitudinal direction.
  • a cutout recess 57c is formed so as to be recessed to the narrow side, while the first draining member 51 has Notch recess 57c is not formed.
  • each of the drainers 51 and 53 configured as described above except for one end in the longitudinal direction of the main body member 55 (the area where the protruding member 57 is not provided) is connected to the surface of the base plate 9 (the surface of the roof base 3). ), It straddles the boundary between the base plate 9 of the building material-integrated solar cell modules 5a, 5c to 5f and the slate 7 adjacent to the base plate 9 in the girder direction.
  • the trapezoidal plate portions 57a of the drainers 51 and 53 project to the front side at positions corresponding to the boundaries between the base plate 9 and the slate 7.
  • the tips of the two trapezoidal plate portions 57 a are inclined with respect to the surface of the base plate 9 along the front and back surfaces of the solar cell panel 11 and approach the edges of the solar cell panel 11.
  • the left portions of the drainers 51, 53 located on the right side of the base plate 9 of the building material integrated solar cell modules 5a, 5d, 5f are on the back side of the base plate 9 and , Is located on the front side of the waterproof sheet 3b.
  • the right portions of the drainers 51 and 53 located on the right side of the base plate 9 are located on the back side of the slate 7 and on the front side of the waterproof sheet 3b.
  • the right-side portions of the drainers 51, 53 located on the left side of the base plate 9 of the building material-integrated solar cell modules 5c, 5e, 5f are located on the front side of the base plate 9 and on the back side of the solar cell panel 11.
  • the left portions of the drainers 51 and 53 located on the left side of the base plate 9 are located on the front side of the base plate 9 and on the back side of the slate 7.
  • one end of the main body member 55 of each of the drainers 51 and 53 in the longitudinal direction extends toward the ridge side from the boundary between the base plate 9 and the slate 7.
  • the ground hole 15p is provided in the ridge side frame member 15, the number of parts can be reduced as compared with a case where a member for providing the ground hole 15p is provided separately from the ridge side frame member 15.
  • the snow stopper 29f is provided integrally with the cover member 29, the number of components can be reduced as compared with the case where snow stopper parts are provided separately from the snow stopper 29f. In addition, since it is not necessary to attach the snow stopper to the cover member 29 or the solar cell panel 11, the construction can be facilitated.
  • the trapezoidal plate portion 57a is provided on each of the drainers 51 and 53, it is possible to prevent water, insects, and small animals from entering the back side of the solar cell panel 11 from the outside in the girder direction.
  • the slate 7 when the slate 7 is laid, the slate 7 can be positioned in the girder direction by contacting the girder edge of the slate 7 with the trapezoidal plate portion 57a of each of the drainers 51, 53.
  • each of the draining members 51 and 53 is constituted by the main body member 55 and the protruding member 57, the size of the plate to be bent is smaller than when the entire draining members 51 and 53 are constituted by one member. Since it can be made small and easy to carry, bending work becomes easy. Further, the utilization rate of the material in the punching process of the constituent members of the drainers 51 and 53 can be increased.
  • the folded portion 55a of each of the draining members 51 and 53 suppresses the water attached to the inside in the width direction from the folded portion 55a of each of the drainage members 51 and 53 from spreading to the outside in the width direction, Intrusion of water into the back side of 53 is suppressed.
  • FIG. 20 is a diagram corresponding to FIG. 18 of the first modification of the second embodiment.
  • each of the drainers 51 and 53 instead of the main body member 55, each of the drainers 51 and 53 includes a left drainer 59 and a right drainer 61 disposed adjacent to the left drainer 59 from the right.
  • the left-side draining component 59 and the right-side draining component 61 each have a substantially long plate-shaped main plate portion 63.
  • the bent portions 55b are formed in the widthwise middle portion of each main plate portion 63 at intervals in the width direction by two pairs.
  • the folded portion 55 a is formed at the left end of the main plate 63 of the left drainage component 59 and at the right end of the main plate 63 of the right drainage component 61.
  • a projecting wall 65 is provided on the right edge of the left draining member 59 and the left edge of the right draining member 61 over the entire longitudinal direction excluding the ridge side end.
  • the projecting member 57 is not formed with the overhanging plate portion 57b, the left trapezoidal plate portion 57a is swaged and fixed to the protruding wall portion 65 of the left drainage component member 59, and the right trapezoidal plate portion 57a is fixed to the right drainage portion. It is caulked and fixed to the projecting wall 65 of the component member 61.
  • FIG. 21 is a diagram corresponding to FIG. 18 of the second modification of the second embodiment.
  • each of the drainers 51 and 53 is configured by only one member of the main body member 55.
  • the trapezoidal plate portion 57a is formed by bending a central portion in the width direction of the main body member 55.
  • FIG. 22 is a diagram corresponding to FIG. 1B of the third embodiment.
  • the building material-integrated solar cell modules 5 are arranged on the roof surface 1 in three rows and three columns.
  • the eaves-side end portion (the area where the folded portion 55a is not formed) of the ridge-side drainage member 53 is the main body member 55 of the eaves-side drainage members 51 and 53. It overlaps the ridge side end (the area where the protruding member 57 is not disposed) from the front side.
  • the widthwise both ends of the eaves-side draining members 53 of the ridge side are restricted from moving to the front side by the folded-back portions 55a of the ridge-side ends of the main body members 55 of the eaves-side drainers 51 and 53. .
  • the draining members 51 and 53 adjacent to each other in the eaves ridge direction since the eaves-side end of the draining member 53 on the ridge side is not formed with the folded portion 55a, the folded portion 55a is not formed.
  • the eaves-side end of the ridge-side draining member 53 can be more easily overlapped with the ridge-side ends of the eaves-side drainers 51 and 53 from the front side than in the case of forming the 55a.
  • FIG. 23 is a diagram corresponding to FIG. 22 of the first modification of the third embodiment.
  • the main body member 55 is formed in a shape of an equal-leg trapezoidal plate that gradually becomes wider toward the ridge side. Further, the folded portion 55a is formed over the entire longitudinal direction of both ends in the width direction of the main body member 55.
  • the eaves-side end of the ridge-side drainage member 53 is connected to the main body member 55 of the eaves-side drainage members 51 and 53. Since the width is narrower than the ridge-side end, the eave-side end of the ridge-side drainer 53 can be easily overlapped with the ridge-side end of the eave-side drainer 51, 53 from the front side.
  • FIG. 24 is a diagram corresponding to FIG. 22 of a second modification of the third embodiment.
  • a long three-stage drainage member 67 shown in FIG. 25 is disposed with its longitudinal direction facing the eaves ridge direction.
  • the three-stage draining member 67 includes a substantially long plate-shaped main body member 69 whose plate surface is aligned with the surface of the base plate 9 (the surface of the roof base 3).
  • three projecting members 57 cause the trapezoidal plate portions 57a to protrude to the front side, and the narrow side of the trapezoidal plate portions 57a to the ridge side. They are fixed so that they are adjacent to each other in the eaves ridge direction.
  • the folded portion 55a and the bent portion 55b are formed in the main body member 69 over the entire longitudinal direction.
  • the work of stacking the three drainers 51 and 53 on each other is not required, so that the construction work can be facilitated.
  • the shift width in the girder direction of the solar cell panels 11 adjacent to each other in the eaves ridge direction is 1 / of the solar cell panel 11.
  • the cushioning material 13 is disposed on the front side of the base plate 9.
  • the cushioning material 13 is disposed on the back side of the base plate 9. Also applicable to cases.
  • the ground hole (first and second connection portions) 15 is connected to two solar cell panels (second Although it is formed on the ridge side frame member 15 of the first and second solar cell panels) 11, it may be formed on the eave side frame member 21.
  • the cover member 29 is provided with the snow stopper 29f, but may not be provided. Further, the cover member 29 may be provided on only a part of the plurality of cover members 29.
  • solar panel 15 ridge side frame member (first and second engaging members) 15g 2nd clamping wall part (ridge side contact surface part) 15h ridge (ridge side ridge) 15n groove (engagement part) 15q ground hole (first and second connection part) 21 Eaves side frame member (first and second engaged members) 21f Central wall (eave side contact surface) 21e Projection wall (eave-side projection) 21i Projecting piece (engaged part) 47 Ground wire 55 Gasket (building side holding member, eave side holding member)

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Abstract

第１～第３の各太陽電池パネル（１１）の棟側端部には、係合部（１５ｎ）を有する第１及び第２の係合部材（１５）が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、各太陽電池パネル（１１）の軒側端部には、被係合部（２１ｉ）を有する第１及び第２の被係合部材（２１）が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、第１の太陽電池パネル（１１）の第１の係合部材（１５）の係合部（１５ｎ）は、第２の太陽電池パネル（１１）の第１の被係合部材（２１）の被係合部（２１ｉ）に係合している一方、第１の太陽電池パネル（１１）の第２の係合部材（１５）の係合部（１５ｎ）は、第３の太陽電池パネル（１１）の第２の被係合部材（２１）の被係合部（２１ｉ）に係合している。

Description

太陽電池パネルの設置構造
　本発明は、複数の太陽電池パネルを、軒棟方向に隣り合う太陽電池パネルの位置が桁方向にずれるように屋根面に設置した設置構造に関する。
　特許文献１には、複数の太陽電池パネルを、軒棟方向に隣り合う太陽電池パネルの位置が桁方向にずれるように屋根面に設置した設置構造が開示されている。
特許第３６６０５２０号公報
　ところで、特許文献１のような太陽電池パネルの設置構造において、太陽電池パネルを桁方向に位置決めする作業を容易にしたいという要望がある。
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、太陽電池パネルを桁方向に位置決めする作業を容易にすることにある。
　本発明は、第１～第３の太陽電池パネルを、第１の太陽電池パネルが第２及び第３の太陽電池パネルの軒側に隣接するように屋根面に設置した設置構造において、前記各太陽電池パネルの棟側端部には、係合部を有する第１及び第２の係合部材が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、前記各太陽電池パネルの軒側端部には、被係合部を有する第１及び第２の被係合部材が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、前記第１の太陽電池パネルの第１の係合部材の係合部は、前記第２の太陽電池パネルの第１の被係合部材の被係合部に係合している一方、前記第１の太陽電池パネルの第２の係合部材の係合部は、前記第３の太陽電池パネルの第２の被係合部材の被係合部に係合していることを特徴とする。
　本発明によれば、第１の太陽電池パネルの第１の係合部材の係合部を、第２の太陽電池パネルの第１の被係合部材の被係合部に係合させるだけで、第１の太陽電池パネルが桁方向に第２の太陽電池パネルに対して位置決めされる。また、第１の太陽電池パネルの第２の係合部材の係合部を、第３の太陽電池パネルの第２の被係合部材の被係合部に係合させるだけで、第１の太陽電池パネルが桁方向に第３の太陽電池パネルに対して位置決めされる。したがって、太陽電池パネルを桁方向に位置決めする作業が容易になる。
図１Ａは、実施形態１に係る太陽電池パネルの設置構造が適用された屋根面を示す平面図である。 図１Ｂは、太陽電池パネルを外した状態における屋根面を示す斜視図である。 図２は、建材一体型太陽電池モジュールを屋根面の表側から見た図である。 図３は、建材一体型太陽電池モジュールを屋根面の裏側から見た図である。 図４Ａは、図１ＢのIVａ－IVａ線に対応するベースプレートの断面図である。 図４Ｂは、図１ＢのIVｂ－IVｂ線に対応するベースプレートの断面図である。 図５は、太陽電池パネルを外した状態における桁方向に隣り合う３つの建材一体型太陽電池モジュールの正面図である。 図６は、ケーブル、棟側フレーム部材、ガスケット、及び棟側フレーム部材周りのベースプレートの斜視図である。 図７は、棟側フレーム部材、ガスケット、及び棟側フレーム部材周りのベースプレートの斜視図である。 図８は、軒側フレーム部材、ガスケット、カバー部材、及び軒側フレーム部材周りのベースプレートの斜視図である。 図９は、軒側フレーム部材、及び軒側フレーム部材周りのベースプレートの斜視図である。 図１０は、図１ＢのＸ－Ｘ線における断面図である。 図１１は、軒側部材の斜視図である。 図１２は、図１１のXII－XII線における断面図である。 図１３は、第１棟側カバー周りの斜視図である。 図１４は、実施形態２の図３相当図である。 図１５は、実施形態２の図７相当図である。 図１６は、実施形態２の図８相当図である。 図１７は、建材一体型太陽電池モジュールと第１の水切り部材の斜視図である。 図１８は、図１７のXVIII－XVIII線に対応する断面図である。 図１９は、第２の水切り部材の斜視図である。 図２０は、実施形態２の変形例１の図１８相当図である。 図２１は、実施形態２の変形例２の図１８相当図である。 図２２は、実施形態３の図１Ｂ相当図である。 図２３は、実施形態３の変形例１の図２２相当図である。 図２４は、実施形態３の変形例２の図２２相当図である。 図２５は、３段用水切り部材の斜視図である。
　以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
　（実施形態１）
　図１Ａ及び図１Ｂは、寄棟屋根を構成する１対の屋根面１の一方を示す。各屋根面１は、野地板３ａ（図１０参照）及び防水シート３ｂ（図１０参照）で構成された屋根下地３（図１０参照）を備えている。つまり、屋根下地３表面は、全体に亘って防水シート３ｂで覆われている。以下、屋根面１を外から見た場合の手前側、すなわち、太陽が当たる側を表側と呼び、その反対側を裏側と呼ぶ。また、屋根面１の表側から見て軒棟方向と直交する方向を桁方向と呼ぶものとする。また、屋根面１の表側から見て屋根面１の表側から見て右側（図１Ａ中右側）を右側、屋根面１の表側から見て左側（図１Ａ中左側）を左側と呼ぶ。
　そして、屋根下地３表面の桁方向中央（一部）の領域には、６つの建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆが敷設されている。詳しくは、防水シート３ｂ表面の軒側端部の桁方向中央部に、建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｃが右側から順に配設され、これら建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｃの棟側に建材一体型太陽電池モジュール５ｄ，５ｅが右側から順に配設され、これら建材一体型太陽電池モジュール５ｄ，５ｅの棟側に建材一体型太陽電池モジュール５ｆが配設されている。建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆは、共通の構成を有しているので、区別する必要のない場合には符号５を付す。建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆの非敷設領域には、複数のスレート７が敷設されている。
　＜太陽電池モジュールの構成＞
　各建材一体型太陽電池モジュール５は、図２及び図３にも示すように、不燃材としてのメッキ鋼板で形成された平面視台形状のベースプレート９と、本発明の実施形態１に係る設置構造を適用してベースプレート９の表側に配設される太陽電池パネル１１とを有している。ベースプレート９を構成する不燃材として、アルミ、ステンレス等、メッキ鋼板以外の金属を採用してもよい。なお、図２中、太陽電池パネル１１を２点鎖線で示す。
　－ベースプレート－
　図４Ａに示すように、ベースプレート９の桁方向一端（左側の端部）には、表側に向かって断面Ｕ字状に折れ曲がった左側折曲部９ａが形成されている。左側折曲部９ａは、ベースプレート９上に存在する水が左外側に侵出するのを防ぐための水返しとして機能する。一方で、ベースプレート９の桁方向他端（右側の端部）には、裏側に向かって断面Ｕ字状に折れ曲がった右側折曲部９ｂが形成されている。
　図４Ｂに示すように、ベースプレート９の軒棟方向一端（棟側の端部）には、右側端部を除く全長に亘って、表側に向かって断面Ｕ字状に折れ曲がった棟側折曲部９ｃが形成されている。棟側折曲部９ｃは、ベースプレート９上に存在する水が棟方向外側に侵出するのを防ぐための水返しとして機能する。一方で、ベースプレート９の軒棟方向他端（軒側の端部）には、裏側に向かって断面Ｕ字状に折れ曲がった軒側折曲部９ｊが形成されている。
　なお、図４Ａでは、左側折曲部９ａ及び右側折曲部９ｂが断面Ｕ字状に折れ曲がっているものとしたが、これに限定されない。例えば、左側折曲部９ａ及び右側折曲部９ｂが、断面Ｌ字状に折れ曲がった形状であったり、折り返されて表裏方向に完全につぶれたような形状であってもよい。同様に、棟側折曲部９ｃ及び軒側折曲部９ｊ（図４Ｂ参照）も、断面Ｕ字状に限定されるものではなく、断面Ｌ字状に折れ曲がった形状であったり、折り返されて表裏方向につぶれたような形状であってもよい。
　図５に示すように、ベースプレート９の軒側の辺（端縁）は、略水平に延びる一方、ベースプレート９の棟側の辺（端縁）は、軒側の辺に対して桁方向一方（図５中右側）に向けて軒側に傾斜している。これにより、桁方向に隣接配置された建材一体型太陽電池モジュール５のベースプレート９の桁方向端部同士を重ねて配置する場合でも、棟側折曲部９ｃ同士が重なり合わず、ベースプレート９間に厚さ方向の段差が生じにくい。
　また、ベースプレート９の棟側端縁における棟側折曲部９ｃに右側から隣接する箇所には、コ字状の切欠部９ｄが形成されている。ベースプレート９の棟側端縁近傍には、６つの棟側取付孔９ｅが桁方向に間隔を空けて貫通形成されている。
　ベースプレート９の棟側端部には、表側に膨出する１対の棟側膨出部９ｆが桁方向に間隔を空けて形成されている。棟側膨出部９ｆは、平面視で桁方向に長い長方形状をなしている。棟側膨出部９ｆには、１対の棟側ネジ挿通孔９ｇが桁方向に間隔を空けて形成されている。ベースプレート９の下端部における棟側膨出部９ｆと軒棟方向（流れ方向）に対向する位置には、表側に膨出し、かつ軒側に開放する１対の軒側膨出部９ｈが桁方向に間隔を空けて形成されている。この軒側膨出部９ｈは、平面視で、棟側端部が棟側に向けて徐々に細くなり、かつ上端部を除く領域が一定の幅で軒棟方向に延びる略五角形状をなしている。軒側膨出部９ｈには、１対の軒側ネジ挿通孔９ｉが桁方向に間隔を空けて形成されている。軒側膨出部９ｈの膨出高さＨ１（図１０参照）は、棟側膨出部９ｆの膨出高さＨ２（図１０参照）よりも高くなっている。
　－緩衝材－
　各ベースプレート９の表面（反屋根下地３側の面）には、２つの平面視矩形状の略板状の緩衝材１３がその板面をベースプレート９の表面に沿わせた状態で互いに間隔を空けるとともにベースプレート９の外周縁との間に間隔を空けて配置されている。緩衝材１３は、発泡ポリスチレン等、衝撃吸収機能及び断熱機能の少なくとも一方を有する樹脂で形成される。
　図６に示すように、緩衝材１３の裏面には、裏側に向かって徐々に幅広となる断面浅皿形状で軒棟方向全体に延びる１本の第１裏側溝部１３ａ及び２本の第２裏側溝部１３ｂが、互いに桁方向に間隔を空けて形成されている。これにより、第１裏側溝部１３ａとベースプレート９との間及び第２裏側溝部１３ｂとベースプレート９との間に、断面台形状で軒棟方向に延び、雨水等を通過させるための空間部が形成される。なお、第1溝部（第１裏側溝部１３ａと２本の第２裏側溝部１３ｂ）の形状や数配置等は特に限定されるものではない。例えば、第1溝部の形状が断面半円形状のような他の形状であってもよい。図６では、一例として、第１裏側溝部１３ａが２本の第２裏側溝部１３ｂに桁方向両側から挟まれるように配置され、第１裏側溝部１３ａが第２裏側溝部１３ｂよりも幅狭に形成されている例を示している。
　一方、緩衝材１３の表面には、表側に向かって徐々に幅広となる断面浅皿形状で軒棟方向全体に延びる４本の第１表側溝部１３ｃが桁方向に互いに間隔を空けて形成されている。これにより、第１表側溝部１３ｃと太陽電池パネル１１との間には、断面台形状で軒棟方向に延びる空間部が形成されている。換言すると、緩衝材１３の表面には、軒棟方向に長い５つの第１表側溝部１３ｃの非形成領域を有し、この非形成領域で太陽電池パネル１１の桁方向及び軒棟方向の中間部分を支持している。これにより、太陽電池パネル１１裏側の通気性が確保され、太陽電池パネル１１の温度上昇を抑えている。なお、第１表側溝部１３ｃの非形成領域の数は、５つに限定されるものではなく、例えば、緩衝材１３のサイズ等に応じて４つ以下または６つ以上であってもよい。
　各第１表側溝部１３ｃ非形成領域には、表側に向かって徐々に幅広となる断面浅皿形状で桁方向全体に延びる３本の第２表側溝部１３ｄが軒棟方向に互いに間隔を空けて形成されている。これにより、第２表側溝部１３ｄと太陽電池パネル１１との間には、断面台形状で桁方向に延びる空間部が形成されている。
　なお、緩衝材１３の表面に形成される溝部の形状、数、及び配置は、上述したような第１表側溝部１３ｃ及び第２表側溝部１３ｄの形状、数、及び配置に限定されない。
　緩衝材１３表面の水の排出をスムーズにする観点から、第２表側溝部１３ｄの軒側の側壁は、桁方向一方（図２では右側）に向かって軒方向に傾斜し、第１表側溝部１３ｃの深さは、第２表側溝部１３ｄの深さよりも深くなっている。
　緩衝材１３の裏面における第１裏側溝部１３ａ及び第２裏側溝部１３ｂの形成されていない領域は、ベースプレート９の表面に両面テープにより接着されている。また、緩衝材１３の表面における第１表側溝部１３ｃ及び第２表側溝部１３ｄの形成されていない領域は、太陽電池パネル１１の裏面に接着されていない。
　－棟側フレーム部材－
　図７にも示すように、ベースプレート９の各棟側膨出部９ｆには、太陽電池パネル１１の棟側端部を支持する金属製の係合部材としての棟側フレーム部材１５が桁方向に間隔を空けて表側から取り付けられている。また、棟側フレーム部材１５と対応する位置において、各棟側膨出部９ｆの裏側には、長方形状の棟側補助板１７が裏側から取り付けられている（図３参照）。棟側補助板１７には、１対の棟側締結孔１７ａが長手方向に間隔を空けて形成されている。
　棟側フレーム部材１５は、その一方の面をベースプレート９に当接させて桁方向に延びる平面視長方形板状の取付面部１５ａを備えている。取付面部１５ａには、１対の棟側ネジ孔１５ｂ（図３参照）が上記ベースプレート９の棟側ネジ挿通孔９ｇに対応するように長手方向（桁方向）に間隔を空けて形成されている。該取付面部１５ａの長手方向に延びる軒側の端縁には、板面を軒棟方向に向けてベースプレート９表方向に突出する板状の立面部１５ｃが一体に形成されている。立面部１５ｃは、取付面部１５ａと同一の幅で連続する中央部１５ｄと、該中央部１５ｄの基端部を除く部分から桁方向両側に延出する１対の延出部１５ｅとで平面視略Ｔ字状に形成されている。立面部１５ｃの先端縁、すなわち中央部１５ｄ及び延出部１５ｅの立面部１５ｃ先端側の端縁には、第１挟持壁部１５ｆが軒側に向けて一体に突設されている。また、各延出部１５ｅの立面部１５ｃ基端側の端縁には、棟側当接面部としての第２挟持壁部１５ｇが上記第１挟持壁部１５ｆに対向し、かつ第１挟持壁部１５ｆよりも桁方向両外側に張り出すように一体に突設されている。第２挟持壁部１５ｇにおける第１挟持壁部１５ｆの桁方向両端縁に対向する箇所には、軒棟方向に延びる棟側突出部としての突条部１５ｈが表側に向けて一体に突設されている。また、両第２挟持壁部１５ｇの桁方向外側に張り出した部分には、棟側に延出する延出壁部１５ｉが第２挟持壁部１５ｇと面一をなすように一体に形成され、該延出壁部１５ｉの先端部には、突出片部１５ｊが表側に向けて一体に突設されている。これら延出壁部１５ｉと突出片部１５ｊとで、ケーブルを所定の高さ位置に保持するためのケーブルフック１５ｋが構成されている。第１挟持壁部１５ｆの先端縁には、表側に突出して棟側に屈曲する３つの屈曲壁部１５ｍが、桁方向に互いに間隔を空けて一体に突設されている。各屈曲壁部１５ｍと第１挟持壁部１５ｆとで、桁方向に延びて棟側に開放する係合部としての溝１５ｎが形成されている。
　上述のように構成された棟側フレーム部材１５は、該棟側フレーム部材１５の取付面部１５ａの棟側ネジ孔１５ｂ、ベースプレート９の棟側ネジ挿通孔９ｇ、及び棟側補助板１７の棟側締結孔１７ａに表側から順にネジ１９を挿通することにより、ベースプレート９に締結されている。
　－軒側フレーム部材－
　図８及び図９にも示すように、ベースプレート９の各軒側膨出部９ｈには、太陽電池パネル１１の軒側端部を支持する金属製の被係合部材としての軒側フレーム部材２１が棟側フレーム部材１５と軒棟方向に対向する位置に桁方向に間隔を空けて取り付けられている。また、棟側フレーム部材１５と対応する位置において、各軒側膨出部９ｈの裏側には、長方形状の軒側補助板２３が取り付けられている（図３参照）。軒側補助板２３には、１対の軒側締結孔２３ａが長手方向に間隔を空けて形成されている。
　軒側フレーム部材２１は、その一方の面をベースプレート９に当接させた桁方向に長い平面視長方形板状の取付壁部２１ａを備えている。取付壁部２１ａには、１対の軒側ネジ孔２１ｂ（図３参照）が上記ベースプレート９の軒側ネジ挿通孔９ｉに対応するように長手方向（桁方向）に間隔を空けて形成されている。上記ベースプレート９の取付壁部２１ａの軒側の端縁には、板面を軒棟方向に向けてベースプレート９表方向に突出する板状の立壁部２１ｃが一体に形成されている。立壁部２１ｃの桁方向両端部は、取付壁部２１ａよりも桁方向両外側に突出している。該立壁部２１ｃの先端縁には、板面を表裏方向に向けた平面視略長方形状の長板部２１ｄがその長手方向両端部を立壁部２１ｃの桁方向外側に張り出した状態で棟側に向けて一体に突設されている。長板部２１ｄの先端縁の桁方向両端部には、板状の１対の軒側突出部としての突出壁部２１ｅが軒側に向かって表側に傾斜するように一体に突設されている。したがって、突出壁部２１ｅの基端は、若干折れ曲がっている。また、長板部２１ｄの先端縁の桁方向中央部には、板状の軒側当接面部としての中央壁部２１ｆが上記突出壁部２１ｅとの間に間隔を空けて軒側に向けて一体に突設されている。中央壁部２１ｆの先端近傍には、１対のフレーム側貫通孔２１ｇが桁方向に間隔を空けて形成されている。また、長板部２１ｄの先端縁における突出壁部２１ｅ突設箇所と中央壁部２１ｆ突設箇所との間には、板状の段差形成面部２１ｈが裏側に向けて一体に突設されている。該段差形成面部２１ｈの先端には、桁方向に延び、かつ軒側に向けて突出する被係合部としての突出片２１ｉが一体に突設されている。右側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉ、及び右側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎの太陽電池パネル１１に対する桁方向の相対位置は互いに等しくなっており、左側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉ、及び左側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎの太陽電池パネル１１に対する桁方向の相対位置も互いに等しくなっている。
　上述のように構成された軒側フレーム部材２１は、該軒側フレーム部材２１の取付壁部２１ａの軒側ネジ孔２１ｂ、ベースプレート９の軒側ネジ挿通孔９ｉ、及び軒側補助板２３の軒側締結孔２３ａに表側から順にネジ２５を挿通することにより、ベースプレート９に締結されている。
　－太陽電池パネル－
　太陽電池パネル１１は、長方形板状をなし、その長手方向を桁方向に向けて設置されている。また、太陽電池パネル１１の表裏面は、軒側に向かってベースプレート９の表面から離間するように傾斜している。
　太陽電池パネル１１は、５５１×９０８ｍｍの横長な矩形状のガラス基板裏面に、酸化スズ等の透明電極層、光半導体層、及び金属等の裏面電極層を順次形成し、これら各層をレーザ加工等でパターニングすることで発電部、配線部が形成された太陽電池素子を配置した後、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）、ポリオレフィン等の充填材、ガラス、ＰＥＴフィルム、又はテドラーフィルム等で前記素子形成面側を封止保護することで形成されている。
　－ガスケット－
　各太陽電池パネル１１の棟側端部には、断面略コ字状で延びる１対の長尺状のゴム製の棟側挟持部材としてのガスケット２７が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられている。ガスケット２７は、長板状の連結壁部２７ａと、該連結壁部２７ａの長手方向に延びる両端縁に突設された一対の長板状の対向壁部２７ｂとを有し、連結壁部２７ａの反対向壁部２７ｂ突設側の面には、連結壁部２７ａの長手方向に延びる一対のリブ２７ｃが互いに間隔を空けて突設されている。
　そして、図１０に示すように、ガスケット２７の両対向壁部２７ｂは、太陽電池パネル１１の棟側端部を厚さ方向両側から挟持している。また、棟側フレーム部材１５の第１挟持壁部１５ｆと第２挟持壁部１５ｇとが、ガスケット２７及び太陽電池パネル１１の棟側端部を挟持している。したがって、棟側フレーム部材１５の第２挟持壁部１５ｇは、ガスケット２７に太陽電池パネル１１裏方向から当接している。一方、棟側フレーム部材１５の突条部１５ｈ（図７等参照）は、第２挟持壁部１５ｇよりも太陽電池パネル１１表方向に突出してガスケット２７に桁方向両外側から対向することで、ガスケット２７の桁方向の移動を規制している。また、棟側フレーム部材１５の立面部１５ｃは、ガスケット２７の両リブ２７ｃに棟側から当接している。また、棟側フレーム部材１５の溝１５ｎは、該棟側フレーム部材１５が取り付けられる太陽電池パネル１１の棟側端部の表側に位置している。このようにして、共通のベースプレート９に取り付けられた１対の棟側フレーム部材１５が、太陽電池パネル１１の棟側端部にガスケット２７を介して桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられている。
　一方、各太陽電池パネル１１の軒側端部にも、棟側端部と同様に、１対の軒側挟持部材としてのガスケット２７が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられている。そして、軒側フレーム部材２１の中央壁部２１ｆの基端部が、ガスケット２７に太陽電池パネル１１裏方向から当接している。したがって、軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉは、該軒側フレーム部材２１が取り付けられる太陽電池パネル１１の軒側端部の裏側に位置している。また、軒側フレーム部材２１の突出壁部２１ｅが、中央壁部２１ｆの桁方向両外側で中央壁部２１ｆよりも太陽電池パネル１１表方向に突出してガスケット２７に桁方向両外側から対向することで、ガスケット２７の桁方向の移動を規制している。
　さらに、各太陽電池パネル１１の軒側端部に取り付けられたガスケット２７の太陽電池パネル１１表側の対向壁部２７ｂには、長尺状のカバー部材２９が各太陽電池パネル１１の軒側端部を全長に亘って覆うように取り付けられている。カバー部材２９は、太陽電池パネル１１の軒側端部に表側から対向して該軒側端部を全長に亘って被覆する長板状の第１面部２９ａと、該第１面部２９ａの軒側端縁から裏側に延出して太陽電池パネル１１の軒側端面を全長に亘って被覆する長板状の第２面部２９ｂと、該第２面部２９ｂの裏側端縁から軒側に延出する長板状の第３面部２９ｃを備えている。第３面部２９ｃのガスケット２７取付領域には、１対のカバー側貫通孔２９ｄ（図３参照）が長手方向に間隔を空けて形成されている。第３面部２９ｃのガスケット２７取付領域を除く部分の軒側端縁には、太陽電池パネル１１裏方向に延出する長板状の第４面部２９ｅが形成されている。
　上述のように構成されたカバー部材２９は、該カバー部材２９の第３面部２９ｃのカバー側貫通孔２９ｄ、及び軒側フレーム部材２１のフレーム側貫通孔２１ｇに太陽電池パネル１１表側から順にネジ３１を挿通することにより、軒側フレーム部材２１に締結されている。このようにして、共通のベースプレート９に取り付けられた１対の軒側フレーム部材２１が、太陽電池パネル１１の軒側端部にガスケット２７を介して桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられている。
　－端子箱、ケーブル、ケーブルフック－
　図２に示すように、ベースプレート９表面の緩衝材１３よりも軒側でかつ、緩衝材１３に桁方向に挟まれた位置には、端子箱３３が設置されている。該端子箱３３には、1対のケーブル３５の基端部が収容され、各ケーブル３５の先端部には、コネクタ３７が接続されている。コネクタ３７は、隣接する建材一体型太陽電池モジュール５のコネクタ３７との接続や、パワーコンディショナ（図示省略）から引き出されたケーブルのコネクタ（図示省略）との接続に用いられる。
　ケーブル３５は、先端部に接続されたコネクタ３７が、ケーブルフック１５ｋの近傍に配置されるように、ケーブルフック１５ｋに保持されている。具体的には、一方のケーブル３５（図２の右側）は、その先端部に接続されたコネクタ３７が棟側フレーム部材１５の棟側に位置するように、先端部近傍がケーブルフック１５ｋの表側に当接するように置かれることで保持されている。また、他方のケーブル３５の長手方向中途部は、左側の棟側フレーム部材１５の左側のケーブルフック１５ｋに保持されている。
　＜屋根構造＞
　上述のように構成された建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆはベースプレート９の裏面が屋根下地３（防水シート３ｂ）の表面に当接し、かつ軒棟方向に隣り合う太陽電池パネル１１の位置が桁方向に１／２ずれるように並べて敷設されている。具体的には、建材一体型太陽電池モジュール５ａの太陽電池パネル１１の左側半分が、建材一体型太陽電池モジュール５ｄの太陽電池パネル１１の右側半分に軒側から隣接し、建材一体型太陽電池モジュール５ｂの太陽電池パネル１１の右側半分が、建材一体型太陽電池モジュール５ｄの太陽電池パネル１１の左側半分に軒側から隣接し、建材一体型太陽電池モジュール５ｂの太陽電池パネル１１の左側半分が、建材一体型太陽電池モジュール５ｅの太陽電池パネル１１の右側半分に軒側から隣接している。同様に、建材一体型太陽電池モジュール５ｃの太陽電池パネル１１の右側半分が、建材一体型太陽電池モジュール５ｅの太陽電池パネル１１の左側半分に軒側から隣接している。また、建材一体型太陽電池モジュール５ｄの太陽電池パネル１１の左側半分が建材一体型太陽電池モジュール５ｆの右側半分に軒側から隣接し、建材一体型太陽電池モジュール５ｅの太陽電池パネル１１の右側半分が建材一体型太陽電池モジュール５ｆの左側半分に軒側から隣接している。
　図４Ａ及び図５に示すように、桁方向に隣接して配置された２つの建材一体型太陽電池モジュール（５ａと５ｂ、５ｂと５ｃ、５ｄと５ｅ）のうち、右側の建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｂ，５ｄのベースプレート９の左側端部（桁方向一方の端部）が、左側の建材一体型太陽電池モジュール５ｂ，５ｃ，５ｅのベースプレート９の右側端部（桁方向他方の端部）に表側から重なっている。
　桁方向に隣接する建材一体型太陽電池モジュール（５ａと５ｂ、５ｂと５ｃ、５ｄと５ｅ）のベースプレートの重なり幅Ｗ１は、毛細管現象による水の侵入量よりも幅広に設定する観点から、５０ｍｍ以上に設定させるのが好ましい。これにより、隣接配置されたベースプレート９の境界部分から水が侵入しても、その水が右側のベースプレート９の左側端部まで到達しない。
　また、左側の建材一体型太陽電池モジュール５ｂ，５ｃ，５ｅのベースプレート９の右端の棟側取付孔９ｅが、右側の建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｂ，５ｄのベースプレート９の左端の棟側取付孔９ｅに表側から重なっている。そして、左側の建材一体型太陽電池モジュール５ｂ，５ｃ，５ｅのベースプレート９の右端の棟側取付孔９ｅに座金（図示せず）を表側から対向させた状態で、座金（図示せず）、左側の建材一体型太陽電池モジュール５ｂ，５ｃ，５ｅのベースプレート９の右端の棟側取付孔９ｅ及び右側の建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｂ，５ｄのベースプレート９の左端の棟側取付孔９ｅに表側から順に固定ネジ（図示せず）が挿入されて締結されている。これにより、桁方向に隣接配置された建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｅが接地される。ここで用いられる座金（図示せず）のベースプレート９との対向面は、ギザギザ状の凹凸面を構成している。したがって、前記固定ネジ（図示せず）を締結させる過程で、ベースプレート９の表面のメッキが座金（図示せず）の凹凸面との接触により剥がされ、固定ネジが座金を介してベースプレート９と導通する。また、軒棟方向に隣接する建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆのベースプレート９は、棟側フレーム部材１５及び軒側フレーム部材２１を介して互いに導通している。したがって、他の建材一体型太陽電池モジュール５と軒棟方向に隣接していない建材一体型太陽電池モジュール５ｆも接地されている。
　また、図４Ｂ及び図１０に示すように、軒棟方向に隣接して配置された２つの建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆのうち、棟側の建材一体型太陽電池モジュール５ｄ～５ｆのベースプレート９の軒側端部が、軒側の建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｅのベースプレート９の棟側端部に表側から重なっている。軒棟方向に隣接する建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆのベースプレート９の重なり幅Ｗ２（図１０参照）は、毛細管現象による水の侵入量よりも幅広に設定する観点から、５０ｍｍ以上に設定させるのが好ましい。これにより、軒棟方向に隣接配置されたベースプレート９の境界部分から水が侵入しても、その水が軒側のベースプレート９の棟側端部まで到達しない。また、軒棟方向に隣接して配置された２つの建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆのうち、棟側の建材一体型太陽電池モジュール５ｄ～５ｆのベースプレート９の軒側膨出部９ｈが、軒側の建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｅのベースプレート９の棟側膨出部９ｆにベースプレート９表側から重なっている。
　そして、図１０に示すように、軒棟方向に隣り合う２枚の太陽電池パネル１１のうち、軒側の太陽電池パネル１１における棟側の太陽電池パネル１１との隣接部分に取り付けられた棟側フレーム部材１５の溝１５ｎには、棟側の太陽電池パネル１１における軒側の太陽電池パネル１１との隣接部分に取り付けられた軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉが挿入されて係合している。したがって、建材一体型太陽電池モジュール５ｄ，５ｅの太陽電池パネル（第２及び第３の太陽電池パネル）１１の軒側に隣接する建材一体型太陽電池モジュール５ｂの太陽電池パネル（第１の太陽電池パネル）１１の右側の棟側フレーム部材（第１の係合部材）１５の溝１５ｎには、建材一体型太陽電池モジュール５ｄの太陽電池パネル（第２の太陽電池パネル）１１の左側の軒側フレーム部材（第１の被係合部材）２１の突出片２１ｉが挿入されて係合している。また、建材一体型太陽電池モジュール５ｂの太陽電池パネル１１の左側の棟側フレーム部材（第２の係合部材）１５の溝１５ｎには、建材一体型太陽電池モジュール５ｅ（第３の太陽電池パネル）の太陽電池パネル１１の右側の軒側フレーム部材（第２の被係合部材）２１の突出片２１ｉが挿入されて係合している。
　また、軒側に隣接する建材一体型太陽電池モジュール５がない建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｃの軒側フレーム部材２１には、図１１及び図１２に示す軒側部材３９が取り付けられている。軒側部材３９は、その一方の面を屋根下地３（防水シート３ｂ）に当接させて桁方向に延びる長板状の取付板部３９ａを有している。取付板部３９ａには、５つの軒側取付孔３９ｂが桁方向に互いに間隔を空けて形成されている。これら軒側取付孔３９ｂ及び屋根下地３にねじ（図示せず）を挿通させて締結することで、軒側部材３９が屋根下地３に固定されている。取付板部３９ａの長手方向に延びる軒側の端縁には、軒側に向かって屋根下地３表側に傾斜する傾斜板部３９ｃが取付板部３９ａと桁方向に同じ長さで延設され、該傾斜板部３９ｃの延出端には、取付板部３９ａと略平行に延びる延出板部３９ｄが取付板部３９ａと桁方向に同じ長さで延設されている。該延出板部３９ｄの延出端には、立板部３９ｅが表側に向かって立設されている。立板部３９ｅの先端には、板面を表裏方向に向けた１対の板状の差込部３９ｆが桁方向に互いに間隔を空けて棟側に向けて突設されている。これら差込部３９ｆは、建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｃの軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉに表側から対向して軒側フレーム部材２１の表側への移動を規制するとともに、軒側フレーム部材２１の中央壁部２１ｆに裏側から対向して軒側フレーム部材２１の裏側への移動を規制している。したがって、軒側フレーム部材２１の表裏方向へのぐらつきが防止される。
　また、棟側に隣接する太陽電池パネル１１がない太陽電池パネル１１、すなわち建材一体型太陽電池モジュール５ｆの太陽電池パネル１１の棟側には、第１棟側カバー４１が配設されている。第１棟側カバー４１は、板状の第１主面部４１ａと当該第１主面部４１ａの棟側に位置する第１棟側板部４１ｄとを備えている。第１主面部４１ａは、建材一体型太陽電池モジュール５ｆの棟側の屋根下地３（防水シート３ｂ）を表側から覆っている。また、第１棟側板部４１ｄは、第１棟側カバー４１の棟側に配設されるスレート７によって表側から覆われている（図１Ａ参照）。なお、図１３では、第１棟側カバー４１の第１棟側板部４１ｄを覆うスレート７の図示を省略している。該第１主面部４１ａの桁方向両端縁には、第１側面部４１ｂが裏側に向かって突設されている。第１棟側カバー４１の第１棟側板部４１ｄには、４つのビス孔４１ｃが桁方向に間隔を空けて形成されている。これらビス孔４１ｃ及び屋根下地３にねじ（図示せず）を挿通して締結することで、第１棟側カバー４１の第１棟側板部４１ｄとスレート７とが屋根下地３に固定されている（共締めされている）。また、第１棟側カバー４１の第１主面部４１ａの軒側端部は、図１３にも示すように、建材一体型太陽電池モジュール５ｆの両棟側フレーム部材１５の溝１５ｎに挿入されて係合している。
　また、桁方向半分がスレート７に軒側から隣接する太陽電池パネル１１（建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｃ，５ｄ，５ｅの太陽電池パネル１１）のスレート７隣接部分の棟側には、第２棟側カバー４３が配設されている。第２棟側カバー４３は、板状の第２主面部４３ａと当該第２主面部４３ａの棟側に位置する第２棟側板部４３ｄとを備えている。第２主面部４３ａは、軒側から隣接する建材一体型太陽電池モジュール５（例えば、建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｃ，５ｄ，５ｅ）の棟側の屋根下地３（防水シート３ｂ）を表側から覆っている。また、第２棟側板部４３ｄは、第２棟側カバー４３の棟側に配置されるスレート７によって表側から覆われている（図１Ａ参照）。該第２主面部４３ａの桁方向両端縁には、第２側面部４３ｂが裏側に向かって突設されている。第２棟側カバー４３の第２棟側板部４３ｄには、２つのビス孔４３ｃが桁方向に間隔を空けて形成されている。これらビス孔４３ｃ及び屋根下地３にねじ（図示せず）を挿通して締結することで、第２棟側カバー４３の第２棟側板部４３ｄとスレート７とが屋根下地３に固定されている（共締めされている）。また、第２棟側カバー４３の第２主面部４３ａの軒側端部は、建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｃ，５ｄ，５ｅの太陽電池パネル１１のスレート隣接部分に取り付けられた棟側フレーム部材１５の溝１５ｎに挿入されている。
　また、建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｃ～５ｆのベースプレート９と当該ベースプレート９に桁方向に隣接するスレート７との境界には、図１Ｂに示すように、当該境界をその全長に亘って跨がり、かつ当該ベースプレート９の棟側端縁よりも棟側に延出した長尺状の水切りプレート４５が設けられている。
　建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｄ，５ｆの ベースプレート９の右側に位置する各水切りプレート４５の左側部分は、ベースプレート９の裏側でかつ、防水シート３ｂの表側に位置している。一方、当該ベースプレート９の右側に位置する各水切りプレート４５の右側部分は、スレート７の裏側でかつ、防水シート３ｂの表側に位置している。
　建材一体型太陽電池モジュール５ｃ，５ｅ，５ｆのベースプレート９の左側に位置する各水切りプレート４５の右側部分は、ベースプレート９の表側でかつ、太陽電池パネル１１の裏側に位置している。一方、当該ベースプレート９の左側に位置する各水切りプレート４５の左側部分は、ベースプレート９の表側でかつ、スレート７の裏側に位置している。水切りプレート４５の第１棟側カバー４１又は第２棟側カバー４３と重なる領域は、第１棟側カバー４１又は第２棟側カバー４３の裏側でかつ、防水シート３ｂの表側に位置している。
　上述のように構成された屋根面１は、屋根下地３表面全体を防水シート３ｂで覆った状態で、建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆを敷設し、次に、建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｄ，５ｆの右側の水切りプレート４５を、その左側部分が建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｄ，５ｆのベースプレート９と防水シート３ｂで挟み込まれるように敷設するとともに、建材一体型太陽電池モジュール５ｃ，５ｅ，５ｆの左側の水切りプレート４５を、その右側部分が建材一体型太陽電池モジュール５ｃ，５ｅ，５ｆのベースプレート９の表面側に位置するように敷設し、最後にスレート７を敷設することによって施工できる。
　したがって、本実施形態１によれば、２枚の太陽電池パネル１１のうち一方の太陽電池パネル１１の右側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎに、他方の太陽電池パネル１１の左側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉを挿入して係合させるだけで、一方の太陽電池パネル１１が他方の太陽電池パネル１１に対して桁方向（左側）に１／２ずれた状態で位置決めされる。また、２枚の太陽電池パネル１１のうち一方の太陽電池パネル１１の左側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎに、他方の太陽電池パネル１１の右側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉを挿入して係合させるだけで、一方の太陽電池パネル１１が他方の太陽電池パネル１１に対して桁方向（右側）に１／２ずれた状態で位置決めされる。したがって、太陽電池パネル１１を桁方向に位置決めする作業が容易になる。
　また、右側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉ、及び右側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎの太陽電池パネル１１に対する桁方向の相対位置が互いに等しく、かつ左側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉ、及び左側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎの太陽電池パネル１１に対する桁方向の相対位置が互いに等しいので、２枚の太陽電池パネル１１のうち一方の太陽電池パネル１１の右側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎに、他方の太陽電池パネル１１の右側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉを挿入して係合させるとともに、一方の太陽電池パネル１１の左側の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎに、他方の太陽電池パネル１１の左側の軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉを挿入して係合させると、一方の太陽電池パネル１１が他方の太陽電池パネル１１に対して桁方向にずれていない状態で位置決めされる。したがって、複数の建材一体型太陽電池モジュール５を、軒棟方向に隣り合う太陽電池パネル１１の位置を桁方向にずらさないで屋根面に設置する場合にも使用でき、建材一体型太陽電池モジュール５の汎用性が高い。
　また、棟側フレーム部材１５の係合部を桁方向に延びる溝１５ｎとし、軒側フレーム部材２１の被係合部を桁方向に延びる突出片２１ｉとしたので、これら係合部及び被係合部を桁方向に短い部位とした場合に比べ、軒側フレーム部材２１の風等による浮き上がりがより確実に防止される。
　また、軒棟方向に隣り合う１対の建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｆのうち軒側の建材一体型太陽電池モジュール５ａ～５ｅを屋根面に設置した後、棟側の建材一体型太陽電池モジュール５ｄ～５ｆを棟側から軒方向にスライドさせるだけで、棟側の建材一体型太陽電池モジュール５ｄ～５ｆの軒側フレーム部材２１の突出片２１ｉを軒側の太陽電池パネル１１の棟側フレーム部材１５の溝１５ｎに挿入でき、棟側の建材一体型太陽電池モジュール５ｄ～５ｆを棟方向にスライドさせる必要がないので、設置作業が容易である。
　（実施形態２）
　図１４は、実施形態２の図３相当図である。本実施形態２では、ベースプレート９の軒棟方向中程に、軒棟方向に長い長手形状をなし、かつ裏側に膨出する４つの補強用膨出部９ｋが桁方向に互いに間隔を空けて形成されている。
　また、図１５に示すように、棟側フレーム部材１５の各延出壁部１５ｉの先端部に、円形の接続部としてのアース孔１５ｐが貫通形成されている。また、棟側フレーム部材１５の屈曲壁部１５ｍが、第１挟持壁部１５ｆの先端縁の桁方向両端部だけに１つずつ突設されている。また、棟側フレーム部材１５の第１挟持壁部１５ｆ、立面部１５ｃの延出部１５ｅ、及び第２挟持壁部１５ｇの桁方向両端から若干内側に離れた箇所に、切欠部１５ｑが第１挟持壁部１５ｆの突出方向（軒棟方向）全体、延出部１５ｅのベースプレート９の厚さ方向全体、及び第２挟持壁部１５ｇの基端部分（棟側部分）に亘って連続して形成されている。各切欠部１５ｑの第１挟持壁部１５ｆ側端縁には、棟方向に突出する細長形状の突片部１５ｒが形成されている。突片部１５ｒの先端には、ベースプレート９側に折れ曲がった先端折曲部１５ｓが形成されている。当該突片部１５ｒは、上記切欠部１５ｑ対応箇所を切り欠いて折り曲げることにより形成される。
　そして、軒棟方向に隣り合う２つの太陽電池パネル（第１及び第２の太陽電池パネル）１１に取り付けられた棟側フレーム部材（第１及び第２の係合部材）１５のアース孔１５ｐに、アース線４７の端部に取り付けられた丸穴端子４７ａをねじ４９で締結することにより、両太陽電池パネル１１に取り付けられた棟側フレーム部材１５のアース孔（第１及び第２の接続部）１５ｐ周縁がアース線４７を介して接続され、軒棟方向に隣り合う太陽電池パネル１１が電気的に接続されている。
　また、図１６に示すように、カバー部材２９の第１面部２９ａのガスケット２７取付領域の棟側端部に、その板面を軒棟方向に向けて桁方向に延びる長方形板状の雪止め部２９ｆが一体に突設されている。
　また、軒側端部に位置する建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｃのベースプレート９と当該ベースプレート９に桁方向に隣接するスレート７との境界に、水切りプレート４５に代えて、図１７及び図１８に示す長尺状の第１の水切り部材５１が設けられている。また、軒側端部に位置しない建材一体型太陽電池モジュール５ｄ～５ｆのベースプレート９と当該ベースプレート９に桁方向に隣接するスレート７との境界に、水切りプレート４５に代えて、図１９に示す長尺状の第２の水切り部材５３が設けられている。
　各水切り部材５１，５３は、略長板状の本体部材５５を備え、当該本体部材５５の幅方向両端部には、長手方向他端部を除く長手方向全体に亘って一方の面側の幅方向内側に折り返された断面Ｕ字状の折返部５５ａが形成されている。また、本体部材５５には、上記一方の面側に突出するように断面略Ｖ字状に屈曲し、かつ幅方向に短い間隔を空けて隣接する４対の屈曲部５５ｂが、幅方向に略等しい間隔を空けて長手方向全体に亘って形成されている。これにより、各対を構成する２つの屈曲部５５ｂと、両屈曲部５５ｂ間の本体部材５５とで、長手方向に延びる溝部５５ｃが構成されている。本体部材５５は、１枚のプレートを折り曲げることで構成されている。
　上記本体部材５５の上記一方の面の幅方向中央部には、その長手方向一端部を除く全長に亘って突出部材５７が固定されている。突出部材５７は、１枚のプレートを折り曲げることで構成されている。突出部材５７は、互いに対向する１対の台形板部５７ａを備え、各台形板部５７ａは、平面視で長手方向一端から他端に向かって徐々に幅広となる互いに等しい台形状をなしている。両台形板部５７ａの幅方向一端縁は、互いに連結されている一方、両台形板部５７ａの幅方向他端縁には、張出板部５７ｂが互いに離れる方向に張出形成されている。そして、両張出板部５７ｂが、台形板部５７ａの幅狭側を上記本体部材５５の長手方向一端部側に向けた状態で、上記本体部材５５の上記一方の面の幅方向中央部に、本体部材５５の上記長手方向一端部を除く全長に亘ってかしめ固定されている。
　第２の水切り部材５３の両台形板部５７ａの幅広側端縁の基端部には、切欠凹部５７ｃが幅狭側に凹むように形成されている一方、第１の水切り部材５１には、切欠凹部５７ｃが形成されていない。
　そして、上述のように構成された各水切り部材５１，５３の本体部材５５の長手方向一端部（突出部材５７非配設領域）を除く部分は、その板面をベースプレート９表面（屋根下地３表面）に沿わせた状態で、建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｃ～５ｆのベースプレート９と当該ベースプレート９に桁方向に隣接するスレート７との境界を跨いでいる。各水切り部材５１，５３の両台形板部５７ａは、ベースプレート９とスレート７との境界に対応する位置で表側に突出している。両台形板部５７ａの先端は、太陽電池パネル１１の表裏面に沿うように、ベースプレート９の表面に対して傾斜し、太陽電池パネル１１の端縁に接近している。
　本実施形態２においても、実施形態１と同様に、建材一体型太陽電池モジュール５ａ，５ｄ，５ｆのベースプレート９の右側に位置する各水切り部材５１，５３の左側部分は、ベースプレート９の裏側でかつ、防水シート３ｂの表側に位置している。一方、当該ベースプレート９の右側に位置する各水切り部材５１，５３の右側部分は、スレート７の裏側でかつ、防水シート３ｂの表側に位置している。
　建材一体型太陽電池モジュール５ｃ，５ｅ，５ｆのベースプレート９の左側に位置する各水切り部材５１，５３の右側部分は、ベースプレート９の表側でかつ、太陽電池パネル１１の裏側に位置している。一方、当該ベースプレート９の左側に位置する各水切り部材５１，５３の左側部分は、ベースプレート９の表側でかつ、スレート７の裏側に位置している。また、各水切り部材５１，５３の本体部材５５の長手方向一端部（突出部材５７非配設領域）は、ベースプレート９とスレート７との境界よりも棟側に延出している。各水切り部材５１，５３の本体部材５５の長手方向一端部の第１棟側カバー４１又は第２棟側カバー４３と重なる領域は、第１棟側カバー４１又は第２棟側カバー４３の裏側でかつ、防水シート３ｂの表側に位置している。
　各第２の水切り部材５３の切欠凹部５７ｃには、当該第２の水切り部材５３に軒側から隣接する太陽電池パネル１１の棟側端部が嵌合している。
　その他の構成は、実施形態１と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。　
　したがって、本実施形態２によれば、ベースプレート９に補強用膨出部９ｋを形成したので、ベースプレート９の変形が防止される。
　また、棟側フレーム部材１５にアース孔１５ｐを設けたので、アース孔１５ｐを設けるための部材を、棟側フレーム部材１５とは別に設ける場合に比べ、部品点数を削減できる。
　また、カバー部材２９に雪止め部２９ｆを一体に設けたので、雪止め用の部品を雪止め部２９ｆとは別に設ける場合に比べ、部品点数を削減できる。また、雪止め用の部品をカバー部材２９又は太陽電池パネル１１に取り付ける手間が不要になるので、施工を容易にできる。
　また、各水切り部材５１，５３に台形板部５７ａを設けたので、太陽電池パネル１１の裏側に桁方向外側から水、虫、及び小動物が侵入するのを抑制できる。
　また、各水切り部材５１，５３の両台形板部５７ａの先端が、太陽電池パネル１１の表面から突出しないように形成されているので、台形板部５７ａが太陽光を遮ることがない。
　また、各水切り部材５１，５３の両台形板部５７ａの先端が、太陽電池パネル１１の端縁に接近しているので、太陽電池パネル１１と台形板部５７ａの先端との間から水、虫、及び小動物が侵入するのを抑制できる。
　また、スレート７を敷設する際、各水切り部材５１，５３の台形板部５７ａにスレート７の桁方向端縁を当接させることにより、スレート７を桁方向に位置決めできる。
　また、各水切り部材５１，５３を本体部材５５と突出部材５７とで構成したので、各水切り部材５１，５３全体を一部材で構成する場合に比べ、曲げ加工の対象となるプレートの大きさを小さくでき、持ち運びし易くなるので、曲げ加工が容易になる。また、水切り部材５１，５３の構成部材の打ち抜き加工における材料の利用率を高めることができる。
　また、各水切り部材５１，５３の溝部５５ｃの側壁、すなわち屈曲部５５ｂが、溝部５５ｃの内側に付着した水が溝部５５ｃの外側に広がるのを抑制するので、排水性が向上する。
　また、各水切り部材５１，５３の折返部５５ａが、各水切り部材５１，５３の折返部５５ａよりも幅方向内側に付着した水が幅方向外側に広がるのを抑制するので、各水切り部材５１，５３の裏側への水の浸入が抑制される。
　（実施形態２の変形例１）
　図２０は、実施形態２の変形例１の図１８相当図である。本変形例１では、各水切り部材５１，５３が、本体部材５５に代えて、左側水切り構成部材５９と当該左側水切り構成部材５９に右側から隣接するように配設された右側水切り構成部材６１を備えている。左側水切り構成部材５９及び右側水切り構成部材６１は、それぞれ略長板状の主板部６３を備えている。そして、上記屈曲部５５ｂが、各主板部６３の幅方向中途部に２対ずつ幅方向に間隔を空けて形成されている。また、上記折返部５５ａが、左側水切り構成部材５９の主板部６３の左側端部、及び右側水切り構成部材６１の主板部６３の右側端部に形成されている。また、左側水切り構成部材５９の右側端縁及び右側水切り構成部材６１の左側端縁には、突壁部６５が棟側端部を除く長手方向全体に亘って突設されている。また、突出部材５７に張出板部５７ｂが形成されておらず、左側の台形板部５７ａが左側水切り構成部材５９の突壁部６５にかしめ固定され、かつ右側の台形板部５７ａが右側水切り構成部材６１の突壁部６５にかしめ固定されている。
　その他の構成は、実施形態２と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
　（実施形態２の変形例２）
　図２１は、実施形態２の変形例２の図１８相当図である。本変形例２では、各水切り部材５１，５３が、本体部材５５の一部材だけで構成されている。本体部材５５の幅方向中央部を折り曲げることで、上記台形板部５７ａが構成されている。
　その他の構成は、実施形態２と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
　（実施形態３）
　図２２は、実施形態３の図１Ｂ相当図である。本実施形態３では、屋根面１に、建材一体型太陽電池モジュール５が３行３列に配設されている。そして、軒棟方向に隣り合う水切り部材５１，５３のうち、棟側の水切り部材５３の軒側端部（折返部５５ａ非形成領域）が、軒側の水切り部材５１，５３の本体部材５５の棟側端部（突出部材５７非配設領域）に表側から重なっている。棟側の水切り部材５３の軒側端部の幅方向両端部は、軒側の水切り部材５１，５３の本体部材５５の棟側端部の折返部５５ａにより、表側への移動が規制されている。
　その他の構成は、実施形態２と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
　したがって、本実施形態３によれば、軒棟方向に隣り合う水切り部材５１，５３のうち、棟側の水切り部材５３の軒側端部には、折返部５５ａが形成されていないので、折返部５５ａを形成した場合に比べ、棟側の水切り部材５３の軒側端部を軒側の水切り部材５１，５３の棟側端部に表側から重ね易い。
　（実施形態３の変形例１）
　図２３は、実施形態３の変形例１の図２２相当図である。本変形例１では、本体部材５５が、棟側に向かって徐々に幅広となる等脚台形板状に形成されている。また、折返部５５ａが、本体部材５５の幅方向両端部の長手方向全体に亘って形成されている。
　その他の構成は、実施形態３と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
　したがって、本変形例１によれば、軒棟方向に隣り合う水切り部材５１，５３のうち、棟側の水切り部材５３の軒側端部が、軒側の水切り部材５１，５３の本体部材５５の棟側端部よりも幅狭となるので、棟側の水切り部材５３の軒側端部を軒側の水切り部材５１，５３の棟側端部に表側から重ね易い。
　（実施形態３の変形例２）
　図２４は、実施形態３の変形例２の図２２相当図である。本変形例２では、軒棟方向に並んだ３つの水切り部材５１，５３に代えて、図２５に示す長尺状の３段用水切り部材６７がその長手方向を軒棟方向に向けて配設されている。当該３段用水切り部材６７は、その板面をベースプレート９表面（屋根下地３表面）に沿わせた略長板状の本体部材６９を備えている。当該本体部材６９の幅方向中央部における棟側端部を除く部分には、３つの突出部材５７がその台形板部５７ａを表側に突出させ、かつ台形板部５７ａの幅狭側を棟側に向けた状態で軒棟方向に互いに隣り合うように固定されている。本体部材６９には、上記折返部５５ａ及び屈曲部５５ｂが長手方向全体に亘って形成されている。
　その他の構成は、実施形態３と同じであるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。
　したがって、本変形例２によれば、３つの水切り部材５１，５３を互いに重ねる手間が不要となるので、施工作業を容易にできる。
　なお、上記実施形態１，２及び実施形態２の変形例１，２では、軒棟方向に隣り合う太陽電池パネル１１の桁方向のずれ幅を太陽電池パネル１１の１／２の幅としたが、棟側フレーム部材１５及び軒側フレーム部材２１の桁方向の位置を調整することにより、軒棟方向に隣り合う太陽電池パネル１１の桁方向のずれ幅を太陽電池パネル１１の１／２以外の幅としてもよい。
　また、上記実施形態１～３、実施形態２，３の変形例１，２では、ベースプレート９の表側に緩衝材１３を配置したが、本発明は、ベースプレート９の裏側に緩衝材１３を配置した場合にも適用できる。
　また、上記実施形態２，３及び実施形態２，３の変形例１，２では、アース孔（第１及び第２の接続部）１５を、軒棟方向に隣り合う２つの太陽電池パネル（第１及び第２の太陽電池パネル）１１の棟側フレーム部材１５に形成したが、軒側フレーム部材２１に形成してもよい。
　また、上記実施形態２，３、及び実施形態２，３の変形例１，２では、カバー部材２９に雪止め部２９ｆを設けたが、設けなくてもよい。また、複数のカバー部材２９のうちの一部だけに設けるようにしてもよい。
１　　屋根面
１１　　太陽電池パネル
１５　　　棟側フレーム部材（第１及び第２の係合部材）
１５ｇ　　　第２挟持壁部（棟側当接面部）
１５ｈ　　　突条部（棟側突出部）
１５ｎ　　　溝（係合部）
１５ｑ　　　アース孔（第１及び第２の接続部）
２１　　　軒側フレーム部材（第１及び第２の被係合部材）
２１ｆ　　　中央壁部（軒側当接面部）
２１ｅ　　　突出壁部（軒側突出部）
２１ｉ　　　突出片（被係合部）
４７　　　アース線
５５　　　ガスケット（棟側挟持部材、軒側挟持部材）

Claims (7)

  1. 　第１～第３の太陽電池パネルを、第１の太陽電池パネルが第２及び第３の太陽電池パネルの軒側に隣接するように屋根面に設置した設置構造であって、
    　前記各太陽電池パネルの棟側端部には、係合部を有する第１及び第２の係合部材が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、
    　前記各太陽電池パネルの軒側端部には、被係合部を有する第１及び第２の被係合部材が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、
    　前記第１の太陽電池パネルの第１の係合部材の係合部は、前記第２の太陽電池パネルの第１の被係合部材の被係合部に係合している一方、前記第１の太陽電池パネルの第２の係合部材の係合部は、前記第３の太陽電池パネルの第２の被係合部材の被係合部に係合していることを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
  2. 　請求項１に記載の太陽電池パネルの設置構造において、
    　前記各太陽電池パネルに対する第１の係合部材の係合部及び第２の被係合部材の被係合部の桁方向の相対位置が互いに等しく、かつ前記各太陽電池パネルに対する第２の係合部材の係合部、及び第１の被係合部材の被係合部の桁方向の相対位置が互いに等しいことを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
  3. 　請求項１又は２に記載の太陽電池パネルの設置構造において、
    　前記第１及び第２の係合部材の係合部、及び前記第１及び第２の被係合部材の被係合部の一方は、桁方向に延びる溝であり、
    　前記第１及び第２の係合部材の係合部、及び前記第１及び第２の被係合部材の被係合部の他方は、前記溝に挿入された突出片であることを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
  4. 　請求項３に記載の太陽電池パネルの設置構造において、
    　前記第１及び第２の係合部材の係合部は、桁方向に延び、かつ棟側に開放する溝であり、当該第１及び第２の係合部材が取り付けられる太陽電池パネルの棟側端部の表側に位置し、
    　前記第１及び第２の被係合部材の被係合部は、桁方向に延び、かつ軒側に向けて突出する突出片であり、当該第１及び第２の被係合部材が取り付けられる太陽電池パネルの軒側端部の裏側に位置していることを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の太陽電池パネルの設置構造において、
    　前記各太陽電池パネルの棟側端部には、当該太陽電池パネルの棟側端部を厚さ方向両側から挟持する棟側挟持部材が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、
    　前記第１及び第２の係合部材は、前記棟側挟持部材に太陽電池パネル裏方向から当接する棟側当接面部と、該棟側当接面部の桁方向両外側で該棟側当接面部よりも太陽電池パネル表方向に突出して前記棟側挟持部材に桁方向両外側から対向する棟側突出部とを備えていることを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の太陽電池パネルの設置構造において、
    　前記各太陽電池パネルの軒側端部には、当該太陽電池パネルの軒側端部を厚さ方向両側から挟持する軒側挟持部材が桁方向に互いに間隔を空けて取り付けられ、
    　前記第１及び第２の被係合部材は、前記軒側挟持部材に太陽電池パネル裏方向から当接する軒側当接面部と、該軒側当接面部の桁方向両外側で該軒側当接面部よりも太陽電池パネル表方向に突出して前記軒側挟持部材に桁方向両外側から対向する軒側突出部とを備えていることを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載の太陽電池パネルの設置構造において、
    　前記第１及び第２の係合部材は、金属製であり、
    　前記第１の太陽電池パネルに取り付けられた第１及び第２の係合部材の少なくとも一方には、第１の接続部が設けられ、
    　前記第２の太陽電池パネルに取り付けられた第１及び第２の係合部材の少なくとも一方には、第２の接続部が設けられ、
    　前記第１及び第２の接続部をアース線を介して接続することにより、第１及び第２の太陽電池パネルが電気的に接続されていることを特徴とする太陽電池パネルの設置構造。
     
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