WO2020051998A1 - 一种清洗方法和清洗装置 - Google Patents

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WO2020051998A1
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黄北洲
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惠科股份有限公司
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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1316—Methods for cleaning the liquid crystal cells, or components thereof, during manufacture: Materials therefor

Definitions

  • the present application relates to the field of display technology, and in particular, to a display panel and a display device.
  • the liquid crystal display has many advantages such as a thin body, power saving, and no radiation, and has been widely used.
  • Most liquid crystal displays are backlight-type liquid crystal displays, which include a liquid crystal panel and a backlight module.
  • the working principle of a liquid crystal panel is to place liquid crystal molecules in two parallel glass substrates, and apply a driving voltage to the two glass substrates to control the rotation direction of the liquid crystal molecules so as to refract the light of the backlight module to generate a picture.
  • the panel after edging is passed through the pre-washing section of the washing machine, the panel is cleaned in the brush section, and then washed with various liquids. Then it is blown through the air knife structure, and the edging debris or debris on the surface of the panel is cleaned and then processed.
  • the size of the panel is large or small, and a full opening of the cleaning device for cleaning will cause a waste of energy.
  • What this application aims to solve is to provide a cleaning method and a cleaning device that save energy.
  • the present application provides a cleaning method, which includes steps:
  • the cleaning device of the corresponding area is turned on, and the object to be cleaned is cleaned.
  • the application also discloses a cleaning device, which includes:
  • Detection structure detect the width and position of the object to be cleaned
  • Conveying structure drive the objects to be cleaned forward;
  • Water-washing structure liquid to be washed
  • Air knife structure blow away the liquid and debris left on the surface of the object to be cleaned
  • the water washing structure is divided into at least two regions; the air knife structure is also divided into at least two regions;
  • the cleaning device further includes a control structure, which is connected to the detection structure, and controls to turn on the water washing structure or air knife structure of the corresponding area according to the width and position of the object to be cleaned obtained by the detection mechanism, Cleaning.
  • the general cleaning device is turned on after the object to be cleaned is entered, but the size of the object to be cleaned varies. When cleaning smaller objects to be cleaned, some areas of the cleaning device are not used, and energy is wasted.
  • the cleaning device is divided into at least two areas for control of the same cleaning method, and the corresponding area can be opened or closed according to the width of the object to be cleaned, thereby saving energy while ensuring that the cleaning is in place. Moreover, this application does not require hardware modification of the device, and the cost is low.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an opening method of a cleaning device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a method for controlling a vertical region in a first processing section of a cleaning device according to an embodiment of the present application
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a method for controlling a lateral area of a first processing section of a cleaning device according to an embodiment of the present application
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a method for controlling a middle region and two side regions of a second processing section of a cleaning device according to an embodiment of the present application;
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a method for controlling a lateral area of a second processing section of a cleaning device according to an embodiment of the present application
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a water system structure of a cleaning device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a structure of an air knife of a cleaning device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 8 is a schematic side view of a structure of an air knife of a cleaning device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of an entire first processing section of a cleaning device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of an entire second processing section of the cleaning device according to the embodiment of the present application.
  • FIG. 11 is a schematic diagram of area division of a first processing section of a cleaning device according to an embodiment of the present application.
  • FIG. 12 is a schematic diagram of area division of the second processing section of the cleaning device according to the embodiment of the present application.
  • the display panel After the edging, the display panel goes through the liquid cleaning stage of the washing machine, and then blows through the air knife section after washing. In this way, for small-sized display panels, the full opening of the display panel during the cleaning process will cause waste of energy.
  • an embodiment of the present application discloses a method for cleaning a substrate 7 of a display panel.
  • the method includes the following steps:
  • the cleaning device 1 includes a first processing section and a second processing section, and the cleaning methods of the first processing section and the second processing section are different;
  • the first processing section includes a first vertical region 8, a second vertical region 9, and a third vertical region 10; the second vertical region 9 and the third vertical region 10 are symmetrically arranged on both sides of the first vertical region 8, and are in line with the first vertical region 8 joints, the steps of the first processing section control include:
  • the second processing section includes a middle section 13 and two side sections 14.
  • the two side sections 14 are disposed on both sides of the middle section 13 and are connected to the middle section 13.
  • the steps of the second processing section control include:
  • a method for cleaning a substrate 7 of a display panel includes the following steps:
  • the cleaning device 1 is turned on after the substrate 7 of the display panel enters, but the substrate 7 of the display panel is different in size.
  • some areas of the cleaning device 1 are not available. It consumes energy, so the cleaning device 1 is divided into at least two areas for the same cleaning method to control. The corresponding area can be opened or closed according to the width of the substrate 7 of the display panel, which saves energy while ensuring the cleaning is in place. .
  • this application does not require hardware modification of the device, and the cost is low.
  • the cleaning device 1 includes a first processing section and a second processing section, and the cleaning methods of the first processing section and the second processing section are different.
  • the control area of the cleaning device 1 is divided into a first processing section and a second processing section, which can be opened separately during the working process, saving energy.
  • the first processing section includes a first vertical region 8, a second vertical region 9, and a third vertical region 10; the second vertical region 9 and the third vertical region 10 are symmetrically disposed in the first vertical region 8, respectively.
  • the first vertical zone 8 is connected, and the steps of the first processing section control include:
  • the partitions are individually controlled to save energy.
  • the first processing section includes a fourth vertical region 11 and a fifth vertical region 12, and the fourth vertical region 11 is disposed outside the second vertical region 9 and is connected to the second vertical region 9 and the fifth vertical region. 12 is arranged outside the third vertical zone 10 and is connected to the third vertical zone 10.
  • the steps of the first processing section control include:
  • the first processing section is divided into five vertical regions, and the corresponding vertical regions are opened corresponding to the width of the substrate 7 of the display panel to ensure more detailed control in the case of comprehensive cleaning, saving energy that does not involve the vertical regions.
  • the first processing section is divided into at least two lateral regions 18 along a forward direction of the substrate 7 perpendicular to the display panel;
  • the steps of the first processing section control include:
  • the corresponding lateral region 18 is turned on, and when leaving a lateral region 18, the corresponding lateral region 18 is turned off. Only the lateral region 18 corresponding to the substrate 7 of the display panel is turned on. save resources.
  • the second processing section includes a middle section 13 and two side sections 14.
  • the two side sections 14 are disposed on both sides of the middle section 13 and are connected to the middle section 13.
  • the control steps of the second processing section include: :
  • the second processing section is divided into a middle region 13 and two side regions 14 to control.
  • the two side regions 14 can be opened and closed correspondingly according to the width of the substrate 7 of the display panel, thereby saving energy.
  • the second processing section is divided into at least two lateral regions 18 along the advancing direction of the substrate 7 perpendicular to the display panel.
  • the control steps of the second processing section include:
  • the first processing section is a water washing area
  • the second processing section is an air knife area
  • the cleaning device 1 includes:
  • Detection structure 4 detecting the width and position of the substrate 7 of the display panel
  • Conveying structure 16 driving the substrate 7 of the display panel forward;
  • Water washing structure 2 liquid cleaning the substrate 7 of the display panel through the water jet 6;
  • the air knife structure 3 blowing off the liquid and debris remaining on the surface of the substrate 7 of the display panel through the air outlet 15;
  • the water washing structure 2 is divided into at least two regions, and the air knife structure 3 is also divided into at least two regions;
  • the cleaning device 1 further includes a control structure 17, which is connected to the detection structure 4. According to the width and position of the substrate 7 of the display panel obtained by the detection mechanism, the water washing structure 2 or the air knife structure 3 of the corresponding area is turned on, The substrate 7 of the panel is cleaned.
  • the water washing structure 2 includes a water supply port 5, and the two rows of water supply ports 5 are divided into a control group, and one water supply port can supply water to the two water spray ports 6.
  • the two rows of water supply openings 5 opened at the same time are divided into a control group, and the required control structure 17 is reduced to facilitate control.
  • the panel of this application may be a TN panel (full name is Twisted Nematic, that is, a twisted nematic panel), an IPS panel (In-Plane Switching, plane conversion), a VA panel (Multi-domain Vertica Aignment, multi-quadrant vertical alignment technology)
  • TN panel full name is Twisted Nematic, that is, a twisted nematic panel
  • IPS panel In-Plane Switching, plane conversion
  • VA panel Multi-domain Vertica Aignment, multi-quadrant vertical alignment technology

Abstract

一种清洗方法和清洗装置，所述清洗方法包括步骤：将清洗装置（1）针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制；检测待清洗物的宽度；根据待清洗物的宽度，开启对应区域的清洗装置；所述清洗装置包括：检测结构（4）：检测待清洗物的宽度和位置；运送结构（16）：带动待清洗物前进；水洗结构（12）：液体清洗待清洗物；以及风刀结构（3）：吹去待清洗物表面上残留的液体和杂物；所述清洗方法和清洗装置在保证清洗到位的情况下节能能源。

Description

一种清洗方法和清洗装置
本申请要求于2018年09月10日提交中国专利局、申请号CN 201811050297.7、发明名称为“一种清洗方法和清洗装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
应当理解的是，这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。
液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(Backlight Module)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
在面板的生产过程中有一个过程是对磨边后的面板表面进行清洗，磨边后的面板经过清洗机的预洗段，在毛刷段对面板进行清洗，然后经过各种液体冲洗后，再经过风刀结构进行吹干，将面板表面的磨边碎屑或杂物清洗干净再进行后续处理。但在清洗的过程中，面板的尺寸有大有小，全面开启清洗装置来进行清 洗，会造成能源的浪费。
技术解决方案
本申请所要解决的是提供一种节省能源的清洗方法和清洗装置。
为实现上述目的，本申请提供了一种清洗方法，所述方法包括步骤：
将清洗装置针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制；
检测待清洗物的宽度；
根据待清洗物的宽度，开启对应区域的清洗装置，对待清洗物进行清洗。
本申请还公开了一种清洗装置，所述清洗装置包括：
检测结构：检测待清洗物的宽度和位置；
运送结构：带动待清洗物前进；
水洗结构：液体清洗待清洗物；
风刀结构：吹去待清洗物表面上残留的液体和杂物；
其中，所述水洗结构分成至少两个区域；所述风刀结构也分成至少两个区域；
所述清洗装置还包括控制结构，所述控制结构与所述检测结构连接，根据检测机构获取到的待清洗物的宽度和位置，控制开启对应区域的水洗结构或风刀结构，对待清洗物进行清洗。
一般的清洗装置都是当待清洗物进入之后就全段开启，但 是待清洗物大小不一，当对较小待清洗物进行清洗时，清洗装置有些区域就没用到，浪费能源，所以将清洗装置针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制，可根据待清洗物的宽度来开启或关闭对应的区域，在保证清洗到位的情况下节能能源。而且本申请无须对设备进行硬件改动，成本低廉。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本申请实施例清洗装置的开启方法的示意图；
图2是本申请实施例清洗装置第一加工段的竖直区域控制方法的示意图；
图3是本申请实施例清洗装置第一加工段的横向区域控制方法的示意图；
图4是本申请实施例清洗装置第二加工段的中间区和两个侧区控制方法的示意图；
图5是本申请实施例清洗装置第二加工段的横向区域控制方法的示意图；
图6是本申请实施例清洗装置水系结构的示意图；
图7是本申请实施例清洗装置风刀结构的示意图；
图8是本申请实施例清洗装置风刀结构侧面的示意图；
图9是本申请实施例清洗装置第一加工段整体的示意图；
图10是本申请实施例清洗装置第二加工段整体的示意图；
图11是本申请实施例清洗装置第一加工段区域划分的示意图；
图12是本申请实施例清洗装置第二加工段区域划分的示意图。
本申请的实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有 “第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
下面以清洗显示面板的基板为例，结合附图和较佳的实施例对本申请作进一步说明。
磨边后的显示面板经过清洗机的液体清洗阶段，洗完后再经过风刀段进行吹干，这样清洗对于小尺寸的显示面板，在清洗 的过程中全段开启会造成能源的浪费。
如图1至图12所示，本申请实施例公布了一种显示面板的基板7的清洗方法，方法包括步骤：
S11：将清洗装置1针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制；
S12：检测显示面板的基板7宽度；
S13：根据显示面板的基板7的宽度，开启对应区域的清洗装置1，对显示面板的基板7进行清洗。
清洗装置1包括第一加工段和第二加工段，第一加工段和第二加工段的清洗方式不同；
第一加工段包括第一竖区8、第二竖区9和第三竖区10；第二竖区9和第三竖区10对称设置在第一竖区8两侧，与第一竖区8衔接，第一加工段控制的步骤包括：
S21：检测显示面板的基板7的宽度；
S22:如果显示面板的基板7的侧边缘位于第一竖区8，只开启第一竖区8；
S23:如果显示面板的基板7的侧边缘位于第二竖区9或第三竖区10，分别开启对应的第一竖区8、第二竖区9和第三竖区10中的一个或多个；
第二加工段包括中间区13和两个侧区14，两个侧区14设置在中间区13的两侧，与中间区13衔接，第二加工段控制的步骤包括：
S41：检测显示面板的基板7的宽度；
S42：如果显示面板的基板7的宽度小于中间区13宽度，只开启中间区13；
S43：如果显示面板的基板7的宽度大于中间区13宽度，开启中间区13和两个侧区14。
作为本申请的另一实施例，参考图1至图12所示，公开了一种显示面板的基板7的清洗方法，方法包括步骤：
S11：将清洗装置1针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制；
S12：检测显示面板的基板7宽度；
S13：根据显示面板的基板7的宽度，开启对应区域的清洗装置1，对显示面板的基板7进行清洗。
一般的清洗装置1都是当显示面板的基板7进入之后就全段开启，但是显示面板的基板7大小不一，当对较小显示面板的基板7进行清洗时，清洗装置1有些区域就没用到，浪费能源，所以将清洗装置1针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制，可根据显示面板的基板7的宽度来开启或关闭对应的区域，在保证清洗到位的情况下节能能源。而且本申请无须对设备进行硬件改动，成本低廉。
本实施方式可选的，清洗装置1包括第一加工段和第二加工段，第一加工段和第二加工段的清洗方式不同。
将清洗装置1控制区域分为第一加工段和第二加工段，可 以在工作过程分开开启，节省能源。
本实施方式可选的，第一加工段包括第一竖区8、第二竖区9和第三竖区10；第二竖区9和第三竖区10分别对称设置在第一竖区8两侧，与第一竖区8衔接，第一加工段控制的步骤包括：
S21：检测显示面板的基板7的宽度；
S22：如果显示面板的基板7的侧边缘位于第一竖区8，只开启第一竖区8；
S23：如果显示面板的基板7的侧边缘位于第二竖区9或第三竖区10，分别开启对应的第一竖区8、第二竖区9和第三竖区10中的一个或多个。
根据显示面板的基板7的宽度，对分区分别进行控制，节省能源。
本实施例可选的，第一加工段包括第四竖区11和第五竖区12，第四竖区11设置在第二竖区9外侧，与第二竖区9衔接，第五竖区12设置在第三竖区10外侧，与第三竖区10衔接，第一加工段控制的步骤包括：
S21：检测显示面板的基板7的位置；
S22：如果显示面板的基板7的侧边缘位于第一竖区8，只开启第一竖区8；
S23：如果显示面板的基板7的侧边缘位于第二竖区9或第三竖区10，分别开启对应的第一竖区8、第二竖区9和第三竖 区10中的一个或多个；
S24：如果显示面板的基板7的侧边缘位于第四竖区11或第五竖区12，分别开启对应的第一竖区8、第二竖区9、第三竖区10、第四竖区11和第五竖区12中的一个或多个。
将第一加工段分成五个竖区，根据显示面板的基板7的宽度对应开启相应的竖区，保证能全面清洗的情况下进行更细致的控制，节省未涉及竖区的能源。
本实施例可选的，第一加工段沿垂直于显示面板的基板7前进方向分为至少两个横向区域18；
第一加工段控制的步骤包括：
S31：检测显示面板的基板7的位置；
S32：如果显示面板的基板7前进方向上的前边缘进入第一加工段任意一个横向区域18，开启对应的横向区域18；
S33：如果显示面板的基板7前进方向上的后边缘离开第一加工段任意一个横向区域18，关闭对应的横向区域18。
在显示面板的基板7前进过程中，当进入一个横向区域18就开启对应的横向区域18，离开一个横向区域18就关闭对应的横向区域18，只开启显示面板的基板7对应的横向区域18，节省资源。
本实施例可选的，第二加工段包括中间区13和两个侧区14，两个侧区14设置在中间区13的两侧，与中间区13衔接，第二加工段控制的步骤包括：
S41：检测显示面板的基板7的宽度；
S42：如果显示面板的基板7的宽度小于中间区13宽度，只开启中间区13；
S43：如果显示面板的基板7的宽度大于中间区13宽度，开启中间区13和两个侧区14。
对第二加工段分成中间区13和两个侧区14进行控制，可根据显示面板的基板7宽度对应开启和关闭两个侧区14，节省能源。
本实施例可选的，第二加工段沿垂直于显示面板的基板7前进方向分为至少两个横向区域18，第二加工段控制的步骤包括：
S51：检测显示面板的基板7的位置；
S52：显示面板的基板7前进方向上的前边缘进入第二加工段任意一个横向区域18，开启对应的横向区域18；
S53：显示面板的基板7前进方向上的后边缘离开第二加工段任意一个横向区域18，关闭对应的横向区域18。
在显示面板的基板7前进过程，当进入一个横向区域18就开启对应的横向区域18，离开一个横向区域18就关闭对应的横向区域18，只开启显示面板的基板7对应的横向区域18，节省资源。
本实施例可选的，第一加工段为水洗区域，第二加工段为风刀区域。
作为本申请的另一实施例，参考6至图12所示，公开了一种清洗装置1，清洗装置1包括：
检测结构4：检测显示面板的基板7的宽度和位置；
运送结构16：带动显示面板的基板7前进；
水洗结构2：通过喷水口6液体清洗显示面板的基板7；
以及，风刀结构3：通过吹风口15吹去显示面板的基板7表面上残留的液体和杂物；
其中，水洗结构2分成至少两个区域，风刀结构3也分成至少两个区域；
清洗装置1还包括控制结构17，控制结构17与检测结构4连接，根据检测机构获取到的显示面板的基板7的宽度和位置，控制开启对应区域的水洗结构2或风刀结构3，对显示面板的基板7进行清洗。
本实施例可选的，水洗结构2包括供水口5，两列供水口5分为一个控制组，一个供水口可供水给两个喷水口6。
将同时开启的两列供水口5分为一个控制组，减少所需的控制结构17，方便控制。
本申请的面板可以是TN面板(全称为Twisted Nematic，即扭曲向列型面板)、IPS面板(In-Plane Switching，平面转换)、VA面板(Multi-domain Vertica Aignment，多象限垂直配向技术)，当然，也可以是其他类型的面板，适用即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (18)

  1. 一种清洗方法，包括步骤：
    将清洗装置针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制；
    检测待清洗物的宽度；
    根据待清洗物的宽度，开启对应区域的清洗装置，对待清洗物进行清洗；
    所述清洗装置包括第一加工段和第二加工段，所述第一加工段和所述第二加工段的清洗方式不同；
    所述第一加工段包括第一竖区、第二竖区和第三竖区；所述第二竖区和所述第三竖区对称设置在所述第一竖区两侧，与所述第一竖区衔接，所述第一加工段控制的步骤包括：
    检测待清洗物的宽度；
    如果待清洗物的侧边缘位于第一竖区，只开启第一竖区；
    如果待清洗物的侧边缘位于第二竖区或第三竖区，分别开启对应的第一竖区、第二竖区和第三竖区中的一个或多个；
    所述第二加工段包括中间区和两个侧区，两个所述侧区设置在中间区的两侧，与中间区衔接，所述第二加工段控制的步骤包括：
    检测待清洗物的宽度；
    如果待清洗物的宽度小于中间区宽度，只开启中间区；
    如果待清洗物的宽度大于中间区宽度，开启中间区和两个侧区。
  2. 一种清洗方法，包括步骤：
    将清洗装置针对同一种清洁方式分成至少两个区域进行控制；
    检测待清洗物的宽度；
    根据待清洗物的宽度，开启对应区域的清洗装置，对待清洗物进行清洗。
  3. 如权利要求2所述的一种清洗方法，其中，所述清洗装置包括第一加工段和第二加工段，所述第一加工段和所述第二加工段的清洗方式不同。
  4. 如权利要求3所述的一种清洗方法，其中，所述第一加工段包括第一竖区、第二竖区和第三竖区；所述第二竖区和所述第三竖区分别对称设置在所述第一竖区两侧，与所述第一竖区衔接，所述第一加工段控制的步骤包括：
    检测待清洗物的宽度；
    如果待清洗物的侧边缘位于第一竖区，只开启第一竖区；
    如果待清洗物的侧边缘位于第二竖区或第三竖区，分别开启对应的第一竖区、第二竖区和第三竖区中的一个或多个。
  5. 如权利要求4所述所述的一种清洗方法，其中，所述第一加工段包括第四竖区和第五竖区，所述第四竖区设置在第二竖区外侧，与第二竖区衔接，所述第五竖区设置在第三竖区外侧，与第三竖区衔接，所述第一加工段控制的步骤包括：
    检测待清洗物的宽度；
    如果待清洗物的侧边缘位于第一竖区，只开启第一竖区；
    如果待清洗物的侧边缘位于第二竖区或第三竖区，分别开启对应的第一竖区、第二竖区和第三竖区中的一个或多个；
    如果待清洗物的侧边缘位于第四竖区或第五竖区，分别开启对应的第一竖区、第二竖区、第三竖区、第四竖区和第五竖区中的一个或多个。
  6. 如权利要求3所述的一种清洗方法，其中，所述第一加工段沿垂直于待清洗物前进方向分为至少两个横向区域；
    所述第一加工段控制的步骤包括：
    检测待清洗物的位置；
    如果待清洗物前进方向上的前边缘进入第一加工段任意一个横向区域，开启对应的横向区域；
    如果待清洗物前进方向上的后边缘离开第一加工段任意一个横向区域，关闭对应的横向区域。
  7. 如权利要求3所述的一种清洗方法，其中，所述第二加工段包括中间区和两个侧区，两个所述侧区设置在中间区的两侧，与中间区衔接，所述第二加工段控制的步骤包括：
    检测待清洗物的宽度；
    如果待清洗物的宽度小于中间区宽度，只开启中间区；
    如果待清洗物的宽度大于中间区宽度，开启中间区和两个侧区。
  8. 如权利要求3所述的一种清洗方法，其中，所述第二加工段沿垂直于待清洗物前进方向分为至少两个横向区域，所述第二加工段控制的步骤包括：
    检测待清洗物的位置；
    待清洗物前进方向上的前边缘进入第二加工段任意一个横向区 域，开启对应的横向区域；
    待清洗物前进方向上的后边缘离开第二加工段任意一个横向区域，关闭对应的横向区域。
  9. 一种清洗装置，包括：
    检测结构：检测待清洗物的宽度和位置；
    运送结构：带动待清洗物前进；
    水洗结构：液体清洗待清洗物；
    以及，风刀结构：吹去待清洗物表面上残留的液体和杂物。
  10. 如权利要求9所述的一种清洗装置，其中，所述水洗结构分成至少两个区域；所述风刀结构也分成至少两个区域。
  11. 如权利要求10所述的一种清洗装置，其中，所述清洗装置还包括控制结构，所述控制结构与所述检测结构连接，根据检测机构获取到的待清洗物的宽度和位置，控制开启对应区域的水洗结构或风刀结构，对待清洗物进行清洗。
  12. 如权利要求9所述的一种清洗装置，其特征在于，所述水洗结构包括供水口，两列所述供水口分为一个控制组。
  13. 如权利要求9所述的一种清洗装置，其中，所述清洗装置包括第一加工段和第二加工段，所述第一加工段和所述第二加工段的清洗方式不同。
  14. 如权利要求13所述的一种清洗装置，其中，所述第一加工段包括第一竖区、第二竖区和第三竖区；所述第二竖区和所述第三竖区分别对称设置在所述第一竖区两侧，与所述第一竖区衔接。
  15. 如权利要求14所述所述的一种清洗装置，其中，所述第一加工段包括第四竖区和第五竖区，所述第四竖区设置在第二竖区外侧，与第二竖区衔接，所述第五竖区设置在第三竖区外侧，与第三竖区衔接。
  16. 如权利要求13所述的一种清洗装置，其中，所述第一加工段沿垂直于待清洗物前进方向分为至少两个横向区域。
  17. 如权利要求13所述的一种清洗装置，其中，所述第二加工段包括中间区和两个侧区，两个所述侧区设置在中间区的两侧，与中间区衔接。
  18. 如权利要求13所述的一种清洗装置，其中，所述第二加工段沿垂直于待清洗物前进方向分为至少两个横向区域。
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