WO2020049878A1

WO2020049878A1 - 調湿システム

Info

Publication number: WO2020049878A1
Application number: PCT/JP2019/028197
Authority: WO
Inventors: 井出　哲也; 豪鎌田; 洋香濱田; 奨越智
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2018-09-05
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2020-03-12
Also published as: JP2021183296A

Abstract

高い霧化効率を実現でするとともに、システム全体の軽量化、低騒音、低振動化を実現する、調湿システムを提供する。調湿システムは、吸湿部と、霧化再生部と、霧化再生部において再生された液体吸湿材を吸湿部に送る第１移送機構と、空気に含まれる水分の少なくとも一部を吸収した液体吸湿材を吸湿部から霧化再生部に送る第２移送機構と、を備え、霧化再生部は、液体吸湿材を貯留する少なくとも１つの貯留槽と、貯留槽に設けられ、霧状液滴を発生させるための超音波を発振することで貯留槽内の液体吸湿材の液面に液柱を形成する超音波発生部と、を有し、第１移送機構は、液柱によって変化する液体吸湿材の位置エネルギーを利用して霧化再生部から吸湿部へと液体吸湿材を移動させる。

Description

調湿システム

　本発明は、調湿システムに関するものである。
　本願は、２０１８年９月５日に、日本に出願された特願２０１８－１６５９３９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　従来、吸湿部から排出された液体吸湿材に超音波を照射することによって液柱を形成し、液体吸湿材に含まれる水分を霧化して分離することにより、液体吸湿材を再生する調湿システムが知られている。

　液柱による調湿システムでは、吸湿部と霧化再生部とが別々に設けられ、これらの間で液体吸湿材を循環させる液送ポンプが必要である。しかしながら、液送ポンプは、重量があるため消費電力が増すとともに、騒音源および振動源となっていた。

　超音波を利用して特定の物質を分離する装置としては、例えば特許文献１に記載の超音波霧化分離装置が挙げられる。特許文献１には、超音波霧化分離装置が記載されており、液柱の先端から垂れる液滴を新たな原液として分離装置で分離を行うことで、質量、またはイオン半径の異なる原子、またはイオンを、純度が高くなるように分離することができる。

特開平０８－０１０５０１号公報

　特許文献１では、分離装置単体の構成のため、調湿システムのような液送ポンプを備えていない。また、分離対象物が、金属イオン、同位体に限定されており、グリセリン等の有機系の液体吸湿材は対象になっていない。

　本発明の一つの態様は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、高い霧化効率を実現でするとともに、システム全体の軽量化、低騒音、低振動化を実現する、調湿システムを提供することを目的とする。

　本発明の一態様における調湿システムは、吸湿性物質を含む液体吸湿材と空気とを接触させることにより、前記空気に含まれる水分の少なくとも一部を前記液体吸湿材に吸収させる吸湿部と、前記吸湿部から供給された前記液体吸湿材に含まれる水分の少なくとも一部を霧化して霧状液滴を発生させ、前記液体吸湿材から前記霧状液滴の少なくとも一部を分離することによって前記液体吸湿材を再生する霧化再生部と、前記霧化再生部において再生された前記液体吸湿材を前記吸湿部に送る第１移送機構と、前記空気に含まれる前記水分の少なくとも一部を吸収した前記液体吸湿材を前記吸湿部から前記霧化再生部に送る第２移送機構と、を備え、前記霧化再生部は、前記液体吸湿材を貯留する少なくとも１つの貯留槽と、前記貯留槽に設けられ、前記霧状液滴を発生させるための超音波を発振することで前記貯留槽内の前記液体吸湿材の液面に液柱を形成する超音波発生部と、を有し、前記第１移送機構は、前記液柱によって変化する前記液体吸湿材の位置エネルギーを利用して前記霧化再生部から前記吸湿部へと前記液体吸湿材を移動させる。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記第２移送機構は、前記吸湿部と前記霧化再生部との水位差により前記吸湿部から前記霧化再生部に向けて前記液体吸湿材を移送する逆サイフォン機能を有する構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記第２移送機構は、前記吸湿部の底部と前記霧化再生部の底部と繋ぐ流路と、前記流路内に配置された逆止弁と、を有する構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記第１移送機構は、前記液柱によって再生された前記液体吸湿材を回収する回収部を備え、前記回収部は、前記貯留槽内において前記吸湿部側が低くなるように傾けて設けられている構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記霧化再生部は、一方向に階段状に並ぶ複数の貯留槽と、各貯留槽に対し少なくとも一つずつ設けられた前記超音波発生部と、を備えている構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記複数の貯留槽内の前記液体吸湿材の濃度に応じて隣り合う前記貯留槽の段差が同じもしくは異なっており、隣り合う前記貯留槽内の前記液体吸湿材どうしの濃度差が大きいほど前記段差が小さい構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記複数の貯留槽内の前記液体吸湿材の濃度に応じて各貯留槽に対して設けられる前記超音波発生部の数が同じもしくは異なっており、隣り合う前記貯留槽内の前記液体吸湿材どうしの濃度差が大きいほど前記超音波発生部の数が多い構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記複数の貯留槽のうち少なくとも一つに前記液体吸湿材のオーバーフローを抑制する開口が設けられており、前記開口は、隣り合う下段の前記貯留槽に通じている構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、必要霧化量に応じて前記超音波発生部の周波数および出力を制御する制御部を備える構成としてもよい。

　本発明の一態様における調湿システムにおいて、前記制御部は、各貯留槽内の前記液体吸湿材の濃度もしくは粘度を測定する測定部を備え、前記測定部による測定結果に基づいて前記制御を行う構成としてもよい。

　本発明の一態様によれば、高い霧化効率を実現でするとともに、システム全体の軽量化、低騒音、低振動化を実現する、調湿システムを提供することができる。

図１は、第１実施形態の調湿システム１０の概略構成図である。図２は、多孔プレート１１３の構成を示す平面図である。図３は、図１のＡ－Ａ線に沿う断面図である。図４は、第２実施形態の調湿システム２０の概略構成を示す模式図である。図５は、第３実施形態の調湿システム３０の全体構成を示す平面図である。

［第１実施形態］
　以下、本発明の第１実施形態の調湿システムについて説明する。
　なお、以下の各図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。

　本実施形態の調湿システム１０は、吸収性物質を含む液体吸湿材Ｗを空気に接触させて当該空気に含まれる水分を液体吸湿材Ｗに吸収させた後、水分を吸収した液体吸湿材Ｗ１から水分を分離して再生するシステムである。

　図１は、第１実施形態の調湿システム１０の概略構成図である。図２は、多孔プレート１１３の構成を示す平面図である。図３は、図１のＡ－Ａ線に沿う断面図である。
　図１に示すように、本実施形態の調湿システム１０は、吸湿部１１と、霧化再生部１４と、第１移送機構１２と、第２移送機構１６と、制御部４２と、を少なくとも備えている。調湿システム１０は、筐体２０１を備えており、吸湿部１１、霧化再生部１４、第１移送機構１２および第２移送機構１６は、筐体２０１の内部空間２０１ｃに収容されている。

　吸湿部１１は、吸湿性物質を含む液体吸湿材Ｗと、筐体２０１の外部に存在する空気Ａ１とを接触させることにより、空気Ａ１に含まれる水分の少なくとも一部を液体吸湿材Ｗに吸収させる。吸湿部１１では、吸湿性物質を含む液体吸湿材Ｗと筐体２０１の外部に存在する空気Ａ１とを接触させることにより、空気Ａ１に含まれる水分を液体吸湿材Ｗに吸収させることが望ましいが、空気Ａ１に含まれる水分のうちの少なくとも一部の水分を液体吸湿材Ｗに吸収させればよい。

　水分を含んだ液体吸湿材Ｗ１は、第２移送機構１６を介して吸湿部１１から霧化再生部１４へと移送される。霧化再生部１４では、第２移送機構１６を介して吸湿部１１から供給された液体吸湿材Ｗ１に含まれる水分の少なくとも一部を霧化し、液体吸湿材Ｗ１から水分の少なくとも一部を除去することにより、液体吸湿材Ｗを再生する。霧化再生部１４において再生された液体吸湿材Ｗは、第１移送機構１２を介して吸湿部１１へと送られる。このように、吸湿部１１と霧化再生部１４との間で液体吸湿材Ｗを循環させることにより、筐体２０１の外部空間の調湿を行う。

　以下、各構成要素について詳しく説明する。

（吸湿部）
　吸湿部１１は、吸湿貯留槽１１１と、多孔プレート１１３と、メッシュ部材１１５と、を備えている。
　吸湿貯留槽１１１の内部空間１１１ｃには、液体吸湿材Ｗが貯留されている。液体吸湿材Ｗについては後述する。吸湿貯留槽１１１には、霧化再生部１４において再生された液体吸湿材Ｗを供給するための吸湿槽側給液口１１１Ａが設けられている。吸湿槽側給液口１１１Ａには、第１移送機構１２の第１移送流路１２１が接続されている。

　吸湿貯留槽１１１には、貯留している液体吸湿材Ｗ１を排出するための吸湿貯留槽側排液口１１１Ｂが設けられている。本実施形態では、吸湿貯留槽１１１の底部１１１ｄに吸湿貯留槽側排液口１１１Ｂが設けられている。吸湿貯留槽側排液口１１１Ｂには、第２移送機構１６の第２移送流路（流路）１６２が接続されている。

　また、吸湿貯留槽１１１には、第１空気供給口１１１ａ、第１空気排出口１１１ｂが設けられている。第１空気供給口１１１ａには、筐体２０１の外部の空気Ａ１を吸湿貯留槽１１１の内部へ供給するための第１空気供給流路３１ａが接続されている。第１空気排出口１１１ｂには、吸湿貯留槽１１１の内部空間１１１ｃの空気を筐体２０１の外部へと排出するための第１空気排出流路３１ｂが接続されている。第１空気供給流路３１ａおよび第１空気排出流路３１ｂは、吸湿貯留槽１１１内に貯留される液体吸湿材Ｗ１の液面８よりも、高い位置に設けられている。

　本実施形態において、吸湿貯留槽１１１に設けられる第１空気供給口１１１ａの数は一つに限られず、複数設けられていてもよい。例えば、メッシュ部材１１５に対向する位置に複数の第１空気供給口１１１ａを設けて、メッシュ部材１１５を通過する気流を発生させることにより、メッシュ部材１１５を伝わって流れる液体吸湿材Ｗをより多くの空気に晒すことができるので吸湿効率の向上が見込める。

　本実施形態において、吸湿貯留槽１１１に対する第１空気供給口１１１ａ、第１空気排出口１１１ｂ、第１空気供給流路３１ａ、および第１空気排出流路３１ｂは、図示した位置、数に限られず、適宜変更が可能である。

　第１空気供給流路３１ａの途中には、ブロア１３３が設けられている。ブロア１３３は、筐体２０１の外部空間から第１空気供給流路３１ａを介して吸湿貯留槽１１１の内部空間１１１ｃに空気Ａ１を送り込み、吸湿貯留槽１１１の内部空間１１１ｃから第１空気排出流路３１ｂを介して筐体２０１の外部空間に、乾燥した空気Ａ３を送り出す気流を発生させる。

　多孔プレート１１３には、図１および図２に示すように、厚さ方向に貫通する貫通孔１１３ｃが多数形成されている。多孔プレート１１３は、吸湿貯留槽１１１の内部空間１１１ｃの上部に配置されている。多孔プレート１１３は、例えば、吸湿貯留槽１１１に設けられた吸湿槽側給液口１１１Ａの直下に設けられ、吸湿槽側給液口１１１Ａから流入してきた全ての液体吸湿材Ｗを受ける。

　多孔プレート１１３は、吸湿貯留槽１１１の底部１１１ｄに対して斜めに傾いていることが好ましく、図１に示すように、吸湿槽側給液口１１１Ａ側の端部を高くしてある。これにより、吸湿槽側給液口１１１Ａから多孔プレート１１３上に流出した液体吸湿材Ｗを、吸湿槽側給液口１１１Ａから離れた位置にある貫通孔１１３ｃにまで誘導することができる。液体吸湿材Ｗは、図１および図２に示す多孔プレート１１３の上面１１３ａを伝わって流れていき、各貫通孔１１３ｃから下方へ流れ落ちる。

　メッシュ部材１１５は、網目構造をなす矩形板状の部材である。メッシュ部材１１５は、多孔プレート１１３よりも下方であって、多孔プレート１１３および吸湿貯留槽１１１の底部１１１ｄに対して略垂直に設けられている。メッシュ部材１１５は、吸湿貯留槽１１１内に少なくとも一つ設けられ、複数設けられていることが好ましい。メッシュ部材１１５は、多孔プレート１１３の各貫通孔１１３ｃから流れ出た液体吸湿材Ｗを吸湿貯留槽１１１の底部１１１ｄ側へ誘導する。多孔プレート１１３から流れ落ちた液体吸湿材Ｗは、メッシュ部材１１５の網目を伝わって下方へ流れていく。

（第２移送機構）
　第２移送機構１６は、吸湿部１１が貯留する液体吸湿材Ｗ１と、霧化再生部１４が貯留する液体吸湿材Ｗ１との水位差により、吸湿部１１から霧化再生部１４に向けて水分を含んだ液体吸湿材Ｗ１を移送する、逆サイフォン機能を有している。

　第２移送機構１６は、吸湿部１１と霧化再生部１４とを繋ぐ第２移送流路１６２と、第２移送流路１６２の途中に配置された逆止弁１６３と、を備える。

　第２移送流路１６２は、一端側が吸湿貯留槽１１１の底部１１１ｄに設けられた吸湿貯留槽側排液口１１１Ｂに接続され、他端側が後述する再生貯留槽（貯留槽）１４１の底部１４１ｄに設けられた再生貯留槽側給液口１４１Ａに接続されている。

　逆止弁１６３は、霧化再生部１４に貯留されている液体吸湿材Ｗ１が、吸湿部１１へ戻ることを阻止し、吸湿部１１において貯留される液体吸湿材Ｗ１の液面８が、霧化再生部１４において貯留される液体吸湿材Ｗ１の液面９よりも常に高くなるように調整する。

（霧化再生部）
　霧化再生部１４は、１つの再生貯留槽１４１と、複数の超音波振動子（超音波発生部）１４２と、を備えている。

　再生貯留槽１４１は、再生すべき液体吸湿材Ｗ１を貯留する。
　再生貯留槽１４１には、再生貯留槽側給液口１４１Ａおよび再生貯留槽側排液口１４１Ｂが設けられている。再生貯留槽側給液口１４１Ａは、再生貯留槽１４１の底部１４１ｄに設けられており、第２移送機構１６の第２移送流路１６２が接続されている。再生貯留槽側排液口１４１Ｂは、例えば、再生貯留槽１４１の側壁の上部に設けられており、第１移送機構１２の第１移送流路１２１が接続されている。

　また、再生貯留槽１４１には、第２空気供給口１４１ａおよび第２空気排出口１４１ｂが設けられている。第２空気供給口１４１ａには、筐体２０１の外部の空気Ａ１を再生貯留槽１４１の内部空間１４１ｃへ供給するための第２空気供給流路３２ａが接続されている。第２空気排出口１４１ｂには、再生貯留槽１４１内の霧状液滴Ｗ３を含む空気Ａ４を筐体２０１の外部に排出するための第２空気排出流路３２ｂが接続されている。

　なお、再生貯留槽１４１に対する第２空気供給口１４１ａ、第２空気排出口１４１ｂ、第２空気供給流路３２ａ、および第２空気排出流路３２ｂは、図示した位置、数に限られず、適宜変更が可能である。

　第２空気供給流路３２ａの途中には、ブロア１３４が設けられている。ブロア１３４は、筐体２０１の外部から、第２空気供給流路３２ａを介して再生貯留槽１４１の内部に空気Ａ１を送り込むとともに、再生貯留槽１４１の内部から第２空気排出流路３２ｂを介して筐体２０１の外部に、霧状液滴Ｗ３を含む空気Ａ４を送り出す気流を発生させる。

　複数の超音波振動子１４２は、液柱Ｓを発生させるための超音波を発振する。本実施形態では、例えば３つの超音波振動子１４２を備えているが、超音波振動子１４２の数は、必要霧化量により設定する。

　再生貯留槽１４１内に貯留されている液体吸湿材Ｗ１に超音波が照射されると、液体吸湿材Ｗ１の水面に液柱Ｓが形成され、液柱Ｓの表面から水分が分離されて霧状液滴Ｗ３が発生する。超音波振動子１４２から液体吸湿材Ｗ１に超音波が照射される際、超音波の発生条件（出力、周波数等）を調整することにより、液体吸湿材Ｗ１の液面９に所定の高さの液体吸湿材Ｗ１の液柱Ｓを生じさせることができる。

　各超音波振動子１４２は、再生貯留槽１４１の底部１４１ｄに対してそれぞれ傾斜して設けられている。超音波振動子１４２は、再生貯留槽側排液口１４１Ｂが設けられている側、つまり吸湿部１１側の超音波照射面１４２ａの端部が低くなる方向に傾斜している。超音波振動子１４２の超音波照射面１４２ａの中心から超音波照射面１４２ａに対して垂直な軸を超音波の放射軸Ｊと定義する。超音波振動子１４２が再生貯留槽１４１の底部１４１ｄに対して傾斜していることにより、超音波は、放射軸Ｊが液体吸湿材Ｗ１の液面９に対して傾くように、超音波照射面１４２ａから液面９に向けて伝搬される。これにより、液面９で反射した超音波が超音波振動子１４２に戻りにくく、超音波振動子１４２が超音波によるダメージを受けにくい。また、放射軸Ｊが傾くことに伴って、液柱Ｓは液面９に対して傾くように生成される。

　図１に示すように、再生貯留槽１４１に貯留された液体吸湿材Ｗ１のうち、超音波振動子１４２の超音波照射面１４２ａの周縁から超音波照射面１４２ａに垂直な方向に延びる仮想的な面によって囲まれた領域を超音波伝播領域Ｒと称する。例えば超音波照射面１４２ａが円形であったとすると、超音波照射面１４２ａの周縁から超音波照射面１４２ａに垂直な方向に延びる円柱状の領域が超音波伝播領域Ｒである。

　なお、本実施形態において、再生貯留槽１４１に設けられる第２空気供給口１４１ａは、複数設けられていてもよい。例えば、超音波振動子１４２によって形成される各液柱Ｓの周囲に空気を送り込むことができる位置に、第２空気供給口１４１ａを設けることが好ましい。これにより、液柱Ｓの表面からの霧化効率を向上させることができる。

（第１移動機構）
　第１移送機構１２は、液柱Ｓによって変化する液体吸湿材Ｗ１の位置エネルギーを利用して、再生した液体吸湿材Ｗを霧化再生部１４から吸湿部１１へと移動させる。具体的に、第１移送機構１２は、液柱Ｓの先端から液滴になって落ちる水滴Ｗ４を回収する回収部１７と、再生貯留槽１４１と吸湿貯留槽１１１とを接続する第１移送流路１２１と、を備えている。

　水滴Ｗ４には超音波が伝播していないため、霧化された状態ではなく、液体吸湿材Ｗ１が濃縮されたものである。つまり、水分が分離した後の、再生された液体吸湿材Ｗである。

　回収部１７は、再生貯留槽１４１の内部空間１４１ｃの上部に設けられている。回収部１７は、再生貯留槽１４１の底部１４１ｄに対して傾斜して設けられている。回収部１７は、再生貯留槽１４１に設けられた再生貯留槽側排液口１４１Ｂ側の端部が最も低くなる方向に傾斜している。これにより、回収部１７において回収した水滴Ｓ４を再生貯留槽側排液口１４１Ｂへと誘導することができる。

　回収部１７は、図３に示すように、再生貯留槽１４１の高さ方向に交差する横断面積、つまり再生貯留槽１４１の底部１４１ｄ（図１）の面積よりも、小さい面積の矩形板材からなり、一辺１７ｆが再生貯留槽１４１の壁部１４１ｆから離れた位置に偏って配置されている。こうすることで、回収部１７と再生貯留槽１４１の壁部１４１ｆとの間に隙間Ｆが生じることとなり、再生貯留槽１４１の全体に空気を流動させることができる。

　回収部１７は、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔１７ｃを有している。本実施形態では、超音波振動子１４２の数に応じて３つ形成されており、各超音波振動子１４２によって形成される液柱Ｓの先端が通る大きさを有している。これにより、回収部１７の貫通孔１７ｃを通じて、液柱Ｓの先端側が回収部１７の上面１７ａ側に抜けるようになる。

　回収部１７の上面１７ａ側には、各貫通孔１７ｃの周囲に環状の凸部１７Ｄがそれぞれ設けられている。凸部１７Ｄの高さは、回収部１７において回収した液体吸湿材Ｗが、凸部１７Ｄを超えて貫通孔１７ｃから下方へ流れ落ちるのを防ぐ高さに設定することが望ましい。

　第１移送流路１２１は、一端側が再生貯留槽１４１に設けられた再生貯留槽側排液口１４１Ｂに接続され、他端側が吸湿貯留槽１１１に設けられた吸湿槽側給液口１１１Ａに接続されている。第１移送流路１２１は、霧化再生部１４（再生貯留槽側排液口１４１Ｂ）に接続された一端側が高く、吸湿部１１（吸湿槽側給液口１１１Ａ）に接続された他端側が低くなるように傾斜して設けられている。第１移送流路１２１は、傾斜した回収部１７とほぼ同様の角度で傾斜しており、流路底面１２１ａが回収部１７の上面１７ａに連続していることが好ましい。これにより、再生貯留槽１４１から吸湿貯留槽１１１へ向かって、液体吸湿材Ｗを自然と流動させることができる。

　また、吸湿貯留槽１１１内に設けられた多孔プレート１１３においても、回収部１７および第１移送流路１２１と同様の角度で傾斜していることが好ましい。さらに、多孔プレート１１３の上面１１３ａが、回収部１７の上面１７ａおよび第１移送流路１２１の流路底面１２１ａに連続していることが好ましい。

　なお、これら回収部１７、第１移送機構１２および多孔プレート１１３は、必ずしも連続した構造となっている必要はないが、それぞれの傾斜角度は、霧化再生部１４において再生した液体吸湿材Ｗを、少なくとも、第１移送機構１２を介して吸湿部１３へスムーズに移送できる角度であることが好ましい。

（液体吸湿材）
　液体吸湿材Ｗは、水分を吸収する性質（吸湿性）を示す液体であり、例えば、温度が２５℃、相対湿度が５０％、大気圧下の条件で吸湿性を示す液体が好ましい。液体吸湿材Ｗは、後述する吸湿性物質を含んでいる。また、液体吸湿材Ｗは、吸湿性物質と溶媒とを含んでいてもよい。この種の溶媒としては、吸湿性物質を溶解させる溶媒、または吸湿性物質と混和する溶媒があげられ、例えば水が挙げられる。吸湿性物質は、有機材料であってもよいし、無機材料であってもよい。

　吸湿性物質として用いられる有機材料としては、例えば２価以上のアルコール、ケトン、アミド基を有する有機溶媒、糖類、保湿化粧品などの原料として用いられる公知の材料などが挙げられる。それらの中でも、親水性が高いことから、吸湿性物質として好適に用いられる有機材料としては、２価以上のアルコール、アミド基を有する有機溶媒、糖類、保湿化粧品等の原料として用いられる公知の材料が挙げられる。

　２価以上のアルコールとしては、例えばグリセリン、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、トリメチロールプロパン、ブタントリオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールなどが挙げられる。

　アミド基を有する有機溶媒としては、例えばホルムアミド、アセトアミドなどが挙げられる。

　糖類としては、例えばスクロース、プルラン、グルコース、キシロール、フラクトース、マンニトール、ソルビトールなどが挙げられる。

　保湿化粧品などの原料として用いられる公知の材料としては、例えば２－メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン（ＭＰＣ）、ベタイン、ヒアルロン酸、コラーゲンなどが挙げられる。

　吸湿性物質として用いられる無機材料としては、例えば塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化マグネシウム、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化亜鉛、塩化アルミニウム、臭化リチウム、臭化カルシウム、臭化カリウム、水酸化ナトリウム、ピロリドンカルボン酸ナトリウムなどが挙げられる。

　吸湿性物質の親水性が高いと、例えば吸湿性物質の材料と水とを混合させたときに、液体吸湿材Ｗの表面（液面）近傍に吸着される水分子の割合が多くなる。後述する霧化再生部１４では、液柱Ｓとされた液体吸湿材Ｗの表面近傍から霧状液滴Ｗ３を発生させ、液体吸湿材Ｗから水分を分離する。そのため、液体吸湿材Ｗの表面近傍に吸着される水分子の割合が多いと、水分を効率的に分離できる点で好ましい。また、液体吸湿材Ｗの表面近傍における吸湿性物質の割合が相対的に少なくなるため、霧化再生部１４での吸湿性物質の損失を抑えられる点で好ましい。

　液体吸湿材Ｗのうち、吸湿部１１での処理に用いられる液体吸湿材Ｗ１に含まれる吸湿性物質の濃度は、特に限定されないが、４０質量％以上であることが好ましい。吸湿性物質の濃度が４０質量％以上である場合、液体吸湿材Ｗ１は、効率良く水分を吸収することができる。

　液体吸湿材Ｗの粘度は、２５ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。これにより、後述する霧化再生部１４において、液体吸湿材Ｗの液面に液体吸湿材Ｗの液柱Ｓを生じさせやすい。そのため、液体吸湿材Ｗから効率良く水分を分離することができる。

（調湿システムの作用）
　本実施形態の調湿システム１０では、制御部４２により、各超音波振動子１４２を駆動することで、再生貯留槽１４１内に貯留された液体吸湿材Ｗ１に超音波を照射して液柱Ｓを形成し、再生すべき液体吸湿材Ｗ１を高く持ち上げる。

　これと同時に、制御部４２は、第２空気供給流路３２ａの途中に配置されたブロア１３４を駆動させることで、筐体２０１の外部の空気Ａ１を、第２空気供給流路３２ａを介して再生貯留槽１４１内に供給する。

　ブロア１３４によって、再生貯留槽１４１の内部空間１４１ｃに供給した空気Ａ１により第２空気排出口１４１ｂへ向かう気流を形成することで、超音波振動子１４２ごとに形成される複数の液柱Ｓが空気Ａ１と接触し、霧状液滴Ｗ３が生じる。これにより、空気Ａ１に、液体吸湿材Ｗ１の液柱Ｓから分離した霧状液滴Ｗ３が吸収される。そして、ブロア１３４によって、加湿した空気Ａ４を、第２空気排出流路３２ｂを介して筐体２０１の外部空間へ排出する。

　各超音波振動子１４２によって形成した複数の液柱Ｓは、それぞれの先端が再生貯留槽１４１の上部に設けられた回収部１７の各貫通孔１７ｃを通過する。そして、貫通孔１７ｃを通過した液柱Ｓの先端側において、水分が分離して再生された液体吸湿材Ｗの水滴Ｗ４が生じることとなる。

　液柱Ｓの先端側から水滴となって落ちる水滴Ｗ４は、第１移送機構１２の回収部１７の上面１７ａに滴下することで回収され、回収部１７および第１移送流路１２１を介して吸湿貯留槽１１１内に移送される。回収部１７および第１移送流路１２１は、吸湿部１１側へ向かって傾斜しており、回収した液体吸湿材Ｗを吸湿貯留槽１１１へ向かって自然と流動させることができる。

　吸湿貯留槽１１１内へ移送された液体吸湿材Ｗは、第１移送流路１２１とほぼ同様の角度で傾斜した多孔プレート１１３の上面１１３ａを流動しながら、各貫通孔１１３ｃから下方へ流れ落ち、さらにメッシュ部材１１５を伝わって、吸湿貯留槽１１１の底部１１１ｄ側へ向かって流れ落ちていく。

　制御部４２は、第１空気供給流路３１ａの途中に配置されたブロア１３３を駆動させることで、筐体２０１の外部の空気Ａ１を、第１空気供給流路３１ａを介して吸湿貯留槽１１１内に供給し、第１空気排出口１１１ｂへ向かう気流を形成する。吸湿貯留槽１１１内を流動する空気Ａ１がメッシュ部材１１５の網目を通過する際、メッシュ部材１１５を伝わって流れ落ちる液体吸湿材Ｗに接触することで、空気Ａ１中の水分が液体吸湿材Ｗに吸収されて除去される。そして、ブロア１３３によって、除湿された空気Ａ１を、第１空気排出流路３１ｂを介して筐体２０１の外部空間へ排出する。

　水分を吸収した液体吸湿材Ｗ１は、吸湿貯留槽１１１の内部空間１１１ｃに貯留される。吸湿貯留槽１１１内の液体吸湿材Ｗ１は、第２移送機構１６の逆サイフォン機能によって霧化再生部１４へ移送される。霧化再生部１４に移送された液体吸湿材Ｗ１は、再生貯留槽１４１の内部空間１４１ｃに貯留される。

　以上述べたように、本実施形態の調湿システム１０では、霧化再生部１４において液柱Ｓを形成することによって液体吸湿材Ｗ１を高く持ち上げ、高く持ち上げた液体吸湿材Ｗ１の位置エネルギーを利用して、霧化再生部１４から吸湿部１１へ液体吸湿材Ｗを移送させている。

　具体的には、再生貯留槽１４１内において再生した液体吸湿材Ｗを、第１移送機構１２の回収部１７および第１移送流路１２１を介して吸湿貯留槽１１１へと移送する構成となっている。第１移送機構１２の回収部１７および第１移送流路１２１は、水平ではなく、吸湿貯留槽１１１側へ向かって傾斜しているため、回収部１７において回収した液体吸湿材Ｗは、第１移送流路１２１を介して吸湿貯留槽１１１内へ供給される。

　このため、従来、霧化再生部１４と吸湿部１１との間で液体吸湿材Ｗの移送に用いていたポンプが不要となり、設備コストを削減することができる。また、仮に、第１移送機構１２の第１移送流路１２１の途中にポンプを配置した場合であっても、ポンプの出力を低く抑えることができ、省電力化を図ることができる。

　このように、ポンプレスの構造あるいはポンプの出力を抑えた構造とすることで、システム全体の軽量化、小型化を実現できるとともに、低騒音化、低振動化を実現することもできる。

　また、傾斜を利用して液送を行う第１移送機構１２により、再生した液体吸湿材Ｗが再生貯留槽１４１へ逆戻りしてしまうのが防止され、霧化再生部１４における高い霧化効率を実現することができる。

　また、本実施形態の調湿システム１０では、逆サイフォン機能を利用して、吸湿部１１から霧化再生部１４への液体吸湿材Ｗ１の移送を行っている。吸湿貯留槽１１１と再生貯留槽１４１との水位差によって、吸湿貯留槽１１１内に貯留されている液体吸湿材Ｗ１が再生貯留槽１４１へと自然と流れていき、逆止弁１６３によって、液体吸湿材Ｗ１が吸湿貯留槽１１１へ逆流してしまうのを防止することができるため、双方の水位差を保持することが可能である。これにより、霧化再生部１４において所定の高さの液柱Ｓを形成することができ、霧化効率を長期的に維持することができる。

　また、液柱Ｓの高さは、霧化効率に寄与する。つまり、再生貯留槽１４１内を流動する気流に液柱Ｓの表面が晒される（接触）することで、液柱Ｓの表面から霧化が生じるため、液柱Ｓの高さをできるだけ高くしてその表面積を増やすことで、霧化再生部１４における霧化効率を向上させることができる。

　なお、吸湿部１１における液体吸湿材Ｗと空気Ａ１との接触形態は、流下方式に限らず、他の方式を用いることができる。例えば、吸湿貯留槽１１１に貯留された液体吸湿材Ｗの中に空気Ａ１を泡状にして供給する方式、いわゆるバブリング方式を用いることもできる。

［第２実施形態］
　次に、本発明の第２実施形態の調湿システム２０について説明する。
　以下に示す本実施形態の調湿システム２０の基本構成は、上記第１実施形態と略同様であるが、霧化再生部２４の構成が異なる。よって、以下の説明では、霧化再生部２４について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１～図３と共通の構成要素には同一の符号を付すとする。

　図４は、第２実施形態の調湿システム２０の概略構成を示す模式図である。
　本実施形態の調湿システム２０は、図４に示すように、霧化再生部２４と、吸湿部２１と、第１移送機構１２と、第２移送機構１６と、制御部４２と、を備えている。吸湿部２１の基本的な構成は、上述した第１実施形態の構成とほぼ同様である。

　本実施形態の霧化再生部２４は、再生貯留槽本体２４２と、再生貯留槽本体２４２の内部空間２４２ｃに配置される複数の再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ、２４１Ｃ、２４１Ｄと、を備えている。本実施形態では、４つの再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ、２４１Ｃ、２４１Ｄを備えているが、再生貯留槽の数はこれに限らない。なお、以下に説明において、再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ、２４１Ｃ、２４１Ｄを区別しない場合は、単に再生貯留槽２４１と呼ぶ。

　図４に示すように、複数の再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ、２４１Ｃ、２４１Ｄは、互いに隙間なく一方向に階段状に並べて配置されており、隣り合う再生貯留槽２４１どうしにおける、再生貯留槽本体２４２の底部２４２ｄからの高さがそれぞれ異なっている。吸湿部２１から最も離れた再生貯留槽２４１Ａが最も低い位置に配置され、吸湿部１１に最も近い再生貯留槽２４１Ｄが最も高い位置に配置されている。再生貯留槽本体２４２の底部２４２ｄからの各再生貯留槽２４１の高さの関係は、ｈ１＜ｈ２＜ｈ３で表すことができる。また、隣り合う再生貯留槽２４１どうしの段差ｔは互いに一定である。

　各再生貯留槽２４１の容積は、互いに等しい。本実施形態では、隣り合う再生貯留槽２４１のうち、高い位置に配置された再生貯留槽２４１には、貯留すべき液体吸湿材Ｗ１のオーバーフローを抑制するための開口２４４が設けられている。上段側の再生貯留槽２４１に形成された開口２４４は、下段側の再生貯留槽２４１の内部空間に通じている。

　各再生貯留槽２４１に配置される超音波振動子１４２は、再生貯留槽側排液口１４１Ｂが設けられている側の超音波照射面１４２ａの端部が低くなる方向に傾斜している。つまり、本実施形態では、隣り合う再生貯留槽２４１のうち、高い位置に配置された再生貯留槽２４１側に向かって傾斜している。これにより、低い位置の再生貯留槽２４１の液柱Ｓの先端から液滴になって落ちる水滴Ｗ４を、高い位置の再生貯留槽２４１において回収し、貯留することができる。

　再生貯留槽本体２４２の上部には、第１移送機構１２の回収部２７が設けられている。本実施形態の回収部２７は、少なくとも、再生貯留槽２４１Ｄにおいて形成される液柱Ｓに対応した貫通孔１７ｃを有する。第１移送機構２２の第１移送流路１２１は、上記実施形態と同様に、霧化再生部２４側の端部よりも吸湿部１１側の端部の方が低くなるように傾斜していることが好ましい。

　吸湿部２１は、上記実施形態と同様に、吸湿貯留槽２１１と、メッシュ部材１１５と、多孔プレート１１３と、を有している。

　第２移送機構１６は、上記実施形態と同様に、第２移送流路１６２と、逆止弁１６３と、を有している。第２移送流路１６２の一端側は、吸湿貯留槽２１１の底部２１１ｄに接続され、他端側は、再生貯留槽本体２４２における最下段の再生貯留槽２４１Ａの底部２４１ｄに接続されている。

　制御部４２は、液体吸湿材Ｗ１の濃度あるいは粘度を測定する測定部４３を備えており、測定部４３の測定結果に基づいて、超音波振動子１４２の周波数および出力の制御を行う。

　本実施形態の調湿システム２０では、吸湿部２１に貯留された液体吸湿材Ｗ１を、逆サイフォン機能により、第２移送機構１６を通じて霧化再生部２４へと移送する。制御部４２は、各再生貯留槽２４１における超音波振動子１４２を駆動することで、各再生貯留槽２４１に液柱Ｓをそれぞれ形成する。各再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ，２４１Ｃ，２４１Ｄにおいて液柱Ｓを形成することによって、再生貯留槽２４１Ａから再生貯留槽２４１Ｄへ液体吸湿材Ｗ１を順次移送する。

　液体吸湿材Ｗ１は、各再生貯留槽２４１において形成される液柱Ｓによって霧化されるが、その度に、液柱Ｓとなった液体吸湿材Ｗ１の表面近傍から水分が分離されるため、液体吸湿材Ｗ１における水分の比率が減って濃度あるいは粘度が高くなっていく。各再生貯留槽２４１に対応する超音波振動子１４２の周波数および出力が同じ場合、上段側の再生貯留槽２４１へ行くにしたがって、形成できる液柱Ｓの高さが低くなることがある。そのため、制御部４２は、各再生貯留槽２４１内に貯留される液体吸湿材Ｗ１の濃度あるいは粘度を測定し、その結果に応じて、超音波振動子１４２の周波数および出力の制御を行う。本実施形態では、制御部４２におけるフィードバック制御により、各再生貯留槽２４１間における液移送量を同一にすることができる。

　各再生貯留槽２４１において霧化された霧状液滴Ｗ３を含む空気Ａ４は、再生貯留槽本体２４２と回収部２７との間に形成される隙間Ｆを通じて内部空間２４２ｃ内を流動する気流となって、第２空気排出流路３２ｂを介して外部空間へ排出される。

　最上段に位置する再生貯留槽２４１Ｄでは、液柱Ｓの先端側が、回収部２７の貫通孔１７ｃを通過し、水分が分離して再生された液体吸湿材Ｗの水滴Ｗ４が、回収部２７において回収される。このようにして、霧化再生部２４において再生された液体吸湿材Ｗが第１移送機構１２を介して吸湿部２１へ移送される。

　本実施形態の調湿システム２０によれば、高さが異なる各再生貯留槽２４１Ａ，２４１Ｂ，２４１Ｃを複数設け、各再生貯留槽２４１におい液柱Ｓを形成することにより、隣り合う再生貯留槽２４１のうち、高い位置に配置された再生貯留槽２４１へ向かって液体吸湿材Ｗ１を高く持ち上げることによって、上段側の再生貯留槽２４１へ液体吸湿材Ｗ１を移すことができる。

　霧化再生部２４において形成できる液柱Ｓの最大の高さは、貯留される液体吸湿材Ｗ１の濃度あるいは粘度や、超音波振動子１４２の周波数および出力等によって決まってくる。上記実施形態では、例えば、各超音波振動子１４２によって形成できる液柱Ｓの最大高さに合わせて、吸湿貯留槽２１１のサイズを選択することができる。しかしながら、必要な吸湿量を十分に確保するために、より容量の大きい吸湿貯留槽２１１が必要となる場合がある。

　本実施形態の調湿システム２０では、高さの異なる複数の再生貯留槽２４１においてそれぞれ液柱Ｓを形成し、各液柱Ｓの位置エネルギーを利用することで、より高い位置の再生貯留槽２４１にまで液体吸湿材Ｗ１を移動させることができる。そのため、霧化再生部２４と吸湿部２１とを繋ぐ第１移送機構１２の位置を高く設定することができ、より容量の大きい吸湿貯留槽２１１を選択することができる。これにより、必要な吸湿量を十分に確保することができる。

　本実施形態の調湿システム２０では、上記実施形態と同様に、第１移送機構１２の回収部２７および第１移送流路１２１が、吸湿部２１側が低くなるように傾斜して設けられているため、再生した液体吸湿材Ｗが霧化再生部２４に逆戻りするのを防止でき、高い霧化効率を実現できる。

　また、複数の再生貯留槽２４１を多段に配置することによって、水分の分離効率および分離度をさらに向上させることができる。

　また、隣り合う再生貯留槽２４１のうち、上段側の再生貯留槽２４１に開口２４４を設けておくことにより、各再生貯留槽２４１における規定量を超えた液体吸湿材Ｗ１を、下段側の再生貯留槽２４１へ流出させることができる。このため、各再生貯留槽２４１で液柱Ｓによる液移送量が異なる状況であっても、液体吸湿材Ｗ１が開口２４４を通じて漏れ出すことにより、最上段の再生貯留槽２４１Ｄ内の液体吸湿材Ｗ１と、最下段の再生貯留槽２４１Ａ内の液体吸湿材Ｗ１との混合を防ぐことができる。再生貯留槽２４１ごとに超音波振動子１４２の周波数および出力が設定されていた場合、濃度の異なる液体吸湿材Ｗ１が漏れ出て下段の再生貯留槽２４１内に流入してしまうと、所定量の液移送を行うことができなくなるおそれがあるからである。そのため、上段側の再生貯留槽２４１から下段側の再生貯留槽２４１へのオーバーフローを抑制することが好ましい。

　また、本実施形態においても、ポンプレスの構成とすることができ、省エネ化、小型・軽量化、低騒音・低振動化を実現することができる。

［第３実施形態］
　次に、本発明の第３実施形態の調湿システム３０について説明する。
　以下に示す本実施形態の調湿システム３０の基本構成は、上記第２実施形態と略同様であるが、霧化再生部３４の構成が一部異なる。よって、以下の説明では、霧化再生部３４について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図４と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。

　図５は、第３実施形態の調湿システム３０の全体構成を示す平面図である。
　本実施形態の調湿システム３０は、図５に示すように、複数の再生貯留槽２４１と、再生貯留槽２４１ごとに一つまたは複数ずつ設けられた超音波振動子１４２と、を有する霧化再生部３４を備えている。

　多段配置された４つの再生貯留槽２４１（２４１Ａ、２４１Ｂ，２４１Ｃ，２４１Ｄ）のうち、隣り合う再生貯留槽２４１どうしの段差ｔ１、ｔ２、ｔ３が互いに一定ではなく、上段側へ行くに従って段差ｔ１、ｔ２、ｔ３が小さくなっている。各再生貯留槽２４１の段差の関係は、ｔ１＞ｔ２＞ｔ３で表すことができる。

　本実施形態では、隣り合う再生貯留槽２４１に貯留される液体吸湿材Ｗ１の濃度Ｃあるいは粘度が、大きく異なっている。再生貯留槽２４１間を移送されて霧化処理が進むにつれて、液体吸湿材Ｗ１の濃度Ｃあるいは粘度が順次高くなっていく。各再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ，２４１Ｃ，２４１Ｄの濃度差の関係は、Ｃ１＜Ｃ２＜Ｃ３＜Ｃ４で表すことができる。再生貯留槽２４１内に貯留されている液体吸湿材Ｗ１の濃度あるいは粘度に勾配が生じる場合、形成する液柱Ｓの高さを高くしようとすると、超音波振動子１４２への負荷が大きくなってしまう。

　そこで、本実施形態では、貯留する液体吸湿材Ｗ１の濃度あるいは粘度に応じて、隣り合う再生貯留槽２４１どうしの段差を上段側へ行くにしたがって小さくしてある。これにより、上段側における超音波振動子１４２の負荷を軽減することができる。

　また、本実施形態では、各再生貯留槽２４１に対して設けられる超音波振動子１４２の出力および周波数を、再生貯留槽２４１ごとに異ならせている。あるいは、再生貯留槽２４１ごとに、超音波振動子１４２の数を異ならせてもよい。具体的には、上段側の再生貯留槽に設けられる超音波振動子１４２の数の方が、下段側の再生貯留槽２４１に設けられる超音波振動子１４２の数よりも多くなるように設定されている。各再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ，２４１Ｃ，２４１Ｄに設けられる超音波振動子１４２の数Ｎの関係は、Ｎ０≦Ｎ１≦Ｎ２≦Ｎ３で表すことができる。

　隣り合う再生貯留槽２４１どうしの間における液移送量は、各再生貯留槽２４１に設ける超音波振動子１４２の出力および周波数、あるいは数を適宜変更することによって、調整することができる。そのため、複数の再生貯留槽２４１のうち、上段側へ行くほど、超音波振動子１４２の出力および周波数、あるいは数を増加しておくことで、隣り合う再生貯留槽２４１どうしの間における液移送量を一定量にすることができる。

　本実施形態の調湿システム３０によれば、隣り合う複数の再生貯留槽２４１Ａ、２４１Ｂ，２４１Ｃ，２４１Ｄに貯留される液体吸湿材Ｗ１の濃度あるいは粘度が大きく異なる場合であっても、超音波振動子１４２の負荷を軽減することができ、超音波振動子１４２の長寿命化が可能になる。

　以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

Claims

　吸湿性物質を含む液体吸湿材と空気とを接触させることにより、前記空気に含まれる水分の少なくとも一部を前記液体吸湿材に吸収させる吸湿部と、
　前記吸湿部から供給された前記液体吸湿材に含まれる水分の少なくとも一部を霧化して霧状液滴を発生させ、前記液体吸湿材から前記霧状液滴の少なくとも一部を分離することによって前記液体吸湿材を再生する霧化再生部と、
　前記霧化再生部において再生された前記液体吸湿材を前記吸湿部に送る第１移送機構と、
　前記空気に含まれる前記水分の少なくとも一部を吸収した前記液体吸湿材を前記吸湿部から前記霧化再生部に送る第２移送機構と、を備え、
　前記霧化再生部は、
　前記液体吸湿材を貯留する少なくとも１つの貯留槽と、
　前記貯留槽に設けられ、前記霧状液滴を発生させるための超音波を発振することで前記貯留槽内の前記液体吸湿材の液面に液柱を形成する超音波発生部と、を有し、
　前記第１移送機構は、
　前記液柱によって変化する前記液体吸湿材の位置エネルギーを利用して前記霧化再生部から前記吸湿部へと前記液体吸湿材を移動させる、調湿システム。
　前記第２移送機構は、前記吸湿部と前記霧化再生部との水位差により前記吸湿部から前記霧化再生部に向けて前記液体吸湿材を移送する逆サイフォン機能を有する、
請求項１に記載の調湿システム。
　前記第２移送機構は、前記吸湿部の底部と前記霧化再生部の底部と繋ぐ流路と、
　前記流路内に配置された逆止弁と、を有する、
請求項２に記載の調湿システム。
　前記第１移送機構は、前記液柱によって再生された前記液体吸湿材を回収する回収部を備え、前記回収部は、前記貯留槽内において前記吸湿部側が低くなるように傾けて設けられている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の調湿システム。
　前記霧化再生部は、
　一方向に階段状に並ぶ複数の貯留槽と、
　各貯留槽に対し少なくとも一つずつ設けられた前記超音波発生部と、を備えている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の調湿システム。
　前記複数の貯留槽内の前記液体吸湿材の濃度に応じて隣り合う前記貯留槽の段差が同じもしくは異なっており、隣り合う前記貯留槽内の前記液体吸湿材どうしの濃度差が大きいほど前記段差が小さい、
請求項５に記載の調湿システム。
　前記複数の貯留槽内の前記液体吸湿材の濃度に応じて各貯留槽に対して設けられる前記超音波発生部の数が同じもしくは異なっており、隣り合う前記貯留槽内の前記液体吸湿材どうしの濃度差が大きいほど前記超音波発生部の数が多い、
請求項５または６に記載の調湿システム。
　前記複数の貯留槽のうち少なくとも一つに前記液体吸湿材のオーバーフローを抑制する開口が設けられており、前記開口は、隣り合う下段の前記貯留槽に通じている、
請求項５から７のいずれか一項に記載の調湿システム。
　必要霧化量に応じて前記超音波発生部の周波数および出力を制御する制御部を備える、請求項１から８のいずれか一項に記載の調湿システム。
　前記制御部は、各貯留槽内の前記液体吸湿材の濃度もしくは粘度を測定する測定部を備え、前記測定部による測定結果に基づいて前記制御を行う、
請求項９に記載の調湿システム。