WO2020031229A1 - 超音波センサ取付装置 - Google Patents

超音波センサ取付装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2020031229A1
WO2020031229A1 PCT/JP2018/029401 JP2018029401W WO2020031229A1 WO 2020031229 A1 WO2020031229 A1 WO 2020031229A1 JP 2018029401 W JP2018029401 W JP 2018029401W WO 2020031229 A1 WO2020031229 A1 WO 2020031229A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ultrasonic sensor
license plate
mounting device
holding
holding portion
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/029401
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
幸生 西本
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to PCT/JP2018/029401 priority Critical patent/WO2020031229A1/ja
Publication of WO2020031229A1 publication Critical patent/WO2020031229A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/10—Registration, licensing, or like devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
    • G01S15/93—Sonar systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
    • G01S7/52—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00
    • G01S7/521—Constructional features

Definitions

  • the present invention relates to an ultrasonic sensor mounting device for mounting an ultrasonic sensor on a vehicle.
  • the ultrasonic sensor is mounted on a bumper on the front of the vehicle.
  • the bumper since a bumper is provided with a collision sensor or the like for detecting a collision of a pedestrian, the bumper has no mounting place for the ultrasonic sensor, and the ultrasonic sensor may be mounted on the grill. Also, in the case where the grill on the front of the vehicle is large, the ultrasonic sensor is attached to the grill because the bumper is narrow.
  • Vehicular ultrasonic sensors have a narrow detection range in the vertical direction of the main lobe (main pole) and a wide detection range in the horizontal direction.
  • the ultrasonic sensor can detect an object right beside. For this reason, the ultrasonic sensor attached to the grill has a problem that the unevenness of the grill located on the side lobe is erroneously detected as an obstacle.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to prevent an erroneous detection of unevenness of a grill by an ultrasonic sensor.
  • An ultrasonic sensor mounting device is provided on a plate-shaped license plate holding portion fixed to a vehicle with screws while holding a license plate, a plurality of ultrasonic sensors, and a peripheral edge of the license plate holding portion. And an ultrasonic sensor holding portion for holding the ultrasonic sensor, and positioning the ultrasonic sensor such that the vibration surface of the ultrasonic sensor is flush with the surface of the license plate or protrudes from the surface of the license plate. And a positioning unit.
  • the ultrasonic sensor is positioned so that the vibration surface of the ultrasonic sensor is flush with the surface of the license plate, or protrudes from the surface of the license plate.
  • the vibrating surface is located at a position higher than the unevenness of the grill, and erroneous detection of unevenness of the grill due to the side lobe of the ultrasonic sensor can be prevented.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of installation of the ultrasonic sensor mounting device according to Embodiment 1 on a vehicle.
  • FIG. 2A is a front view
  • FIG. 2B is a side view
  • FIG. 2C is a cross-sectional view along AA
  • FIG. 2D is a bottom view showing an example of the configuration of the ultrasonic sensor mounting device according to the first embodiment.
  • It is a side view which shows the example of vehicle installation of the ultrasonic sensor attachment apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • 4A and 4B show a method of mounting an ultrasonic sensor in the ultrasonic sensor mounting device according to the first embodiment, wherein FIG. 4A is a view in the middle of mounting, and FIG. FIG. 5A is a front view, FIG.
  • FIG. 5B is a side view
  • FIG. 5C is a bottom view, showing a configuration example of an ultrasonic sensor mounting device according to Embodiment 2.
  • FIG. 6A is a side view
  • FIG. 6B is a perspective view, showing a configuration example of an ultrasonic sensor holding portion in the ultrasonic sensor mounting device according to the third embodiment.
  • FIG. 7A is a front view
  • FIG. 7B is a side view
  • FIG. 7C is a BB cross-sectional view
  • FIG. 7D is a CC cross-sectional view
  • FIG. 7E is a configuration example of the ultrasonic sensor mounting apparatus according to the fourth embodiment. It is a bottom view.
  • FIG. 8A is a front view
  • FIG. 8A is a front view
  • FIG. 8A is a front view
  • FIG. 8B is a bottom view, illustrating a configuration example of an ultrasonic sensor mounting device according to a fifth embodiment.
  • FIG. 9A is a front view
  • FIG. 9B is a side view
  • FIG. 9C is a cross-sectional view taken along the line DD of the ultrasonic sensor mounting device according to the sixth embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of installation of the ultrasonic sensor mounting device 1 according to Embodiment 1 on a vehicle 100.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 is screwed to the front center of the vehicle 100 with two screws 30.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 includes a license plate holder 2 for holding a license plate 20 and a plurality of ultrasonic sensor holders 3 for holding a plurality of ultrasonic sensors.
  • the vehicle 100 shown in FIG. 1 has a large grill 102 and a narrow bumper 101.
  • the bumper 101 which has conventionally been a mounting location of the ultrasonic sensor, is occupied by the collision sensor 103 that detects a collision of a pedestrian. Therefore, in the first embodiment, an ultrasonic sensor is attached to license plate holder 2 for attaching license plate 20 to vehicle 100.
  • two of the eight ultrasonic sensor holding units 3 included in the ultrasonic sensor mounting device 1 hold two ultrasonic sensors (not shown).
  • FIG. 2 shows a configuration example of the ultrasonic sensor mounting device 1 according to Embodiment 1
  • FIG. 2A is a front view
  • FIG. 2B is a side view
  • FIG. 2C is a cross-sectional view along AA
  • FIG. 2D is a bottom view.
  • FIG. 3 is a side view showing an example in which the ultrasonic sensor mounting device 1 according to Embodiment 1 is installed in a vehicle 100.
  • 4A and 4B show a method of mounting the ultrasonic sensor 10 in the ultrasonic sensor mounting device 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 4A is a diagram in the middle of mounting
  • FIG. 4B is a diagram in a mounted state.
  • the plate-shaped license plate holder 2 has substantially the same shape as the license plate 20.
  • the license plate holding portion 2 and the license plate 20 are jointly fastened to the front center portion of the vehicle 100 by a plurality of screws 30, so that the license plate 20 is held by the license plate holding portion 2, and
  • the license plate 20 and the license plate holder 2 are fixed to the vehicle 100.
  • holes for passing the screws 30 are provided at a total of four places, two at the upper part and two at the lower part of the license plate holding part 2, but the presence, the number, and the position of these holes are arbitrary. Good.
  • a plurality of ultrasonic sensor holders 3 are provided on the periphery of the license plate holder 2.
  • four ultrasonic sensor holding units 3 are provided below the license plate holding unit 2, so that a maximum of four ultrasonic sensors 10 can be mounted on the ultrasonic sensor mounting device 1.
  • the operator selects two ultrasonic sensor holders 3 from the four ultrasonic sensor holders 3, The two ultrasonic sensors 10 are mounted on the selected two ultrasonic sensor holding units 3.
  • the ultrasonic sensor holding unit 3 is configured such that the exposed part 4 which is an opening for exposing the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 and the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 penetrating the exposed part 4 are flush with the surface of the license plate 20. And a positioning unit 5 for positioning the ultrasonic sensor 10 so that The positioning part 5 is a part around the exposed part 4 and abutting on the bezel 13 of the ultrasonic sensor 10.
  • the license plate holding portion 2 and the ultrasonic sensor holding portion 3 may be integrally formed of resin, or the ultrasonic sensor holding portion 3 formed separately may be screwed or fitted into the license plate holding portion 2. May be fixed.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 in the state shown in FIG. 2A may be fixed to the vehicle 100 in that state, or may be fixed to the vehicle 100 in an upside down state. Further, the position and the number of the ultrasonic sensor holding units 3 are arbitrary.
  • the ultrasonic sensor 10 has a sensor body 11, a plurality of spring members 12 provided on an outer peripheral surface of the sensor body 11, a bezel 13 provided on one end of the sensor body 11, and a central part of the bezel 13. And a vibrating surface 14.
  • FIG. 4A after the end of the sensor main body 11 opposite to the bezel 13 is inserted into the exposed part 4 of the ultrasonic sensor holding part 3, the bezel 13 contacts the positioning part 5.
  • FIG. 4B the ultrasonic sensor 10 is held by the ultrasonic sensor holding unit 3 by the elastic force of the spring member 12.
  • the ultrasonic sensor 10 may be held by the ultrasonic sensor holding unit 3 by means other than the elastic force of the spring member 12.
  • the positioning portion 5 When the bezel 13 is in contact with the positioning portion 5, the positioning portion 5 is positioned so that the vibration surface 14 is flush with the surface of the license plate 20, that is, the vibration surface 14 is flush with the surface of the license plate 20. Is set with respect to the license plate holder 2. Therefore, as shown in FIG. 3, the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 held by the ultrasonic sensor holding unit 3 is flush with the surface of the license plate 20 held by the license plate holding unit 2. Become.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 includes the license plate holding unit 2, the plurality of ultrasonic sensors 10, the ultrasonic sensor holding unit 3, and the positioning unit 5.
  • the license plate holder 2 is a plate-like member that is fixed to the vehicle 100 with the screws 30 while holding the license plate 20.
  • the ultrasonic sensor holding section 3 is provided on the periphery of the license plate holding section 2 and holds the ultrasonic sensor 10.
  • the positioning unit 5 positions the ultrasonic sensor 10 so that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is flush with the surface of the license plate 20.
  • the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is located at a position higher than the unevenness of the grill 102, erroneous detection of the unevenness of the grill 102 due to the side lobe of the ultrasonic sensor 10 can be prevented. Further, since the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is flush with the license plate 20, erroneous detection of the license plate 20 due to side lobes of the ultrasonic sensor 10 can be prevented. Further, since the vibration surfaces 14 of the plurality of ultrasonic sensors 10 are flush with each other, it is possible to prevent erroneous detection of each other by their side lobes. Therefore, the plurality of ultrasonic sensors 10 fixed to the vehicle 100 by the ultrasonic sensor mounting device 1 can detect an obstacle at a short distance from the vehicle 100.
  • a plurality of ultrasonic sensors 10 can be attached only by providing a plurality of ultrasonic sensor holding units 3 with respect to the license plate holding unit 2 holding the license plate 20. Therefore, there is no need to develop a dedicated ultrasonic sensor mounting device for each vehicle type having a different front design.
  • the size of the license plate 20 is standardized for each country, by positioning the ultrasonic sensor 10 with reference to the license plate 20, variations in the mounting height, angle, and position of the ultrasonic sensor 10 can be reduced. Can be suppressed.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 is a holder for fixing the license plate 20 to the vehicle 100, it is not necessary to remove the bumper 101 to fix the ultrasonic sensor 10 to the vehicle 100 as in the related art. The attachment and detachment of the sensor 10 are easy.
  • the ultrasonic sensor holding section 3 of the first embodiment has an exposure section 4 for exposing the ultrasonic sensor 10.
  • the positioning portion 5 is located around the exposed portion 4 and positions the ultrasonic sensor 10 by bringing the bezel 13 of the ultrasonic sensor 10 into contact. Since the ultrasonic sensor holding unit 3 also serves as the positioning unit 5, the number of components constituting the ultrasonic sensor mounting device 1 is reduced, and the mounting of the ultrasonic sensor 10 is facilitated.
  • the degree of freedom of the mounting position of the ultrasonic sensor 10 is increased.
  • the license plate holder 2, the ultrasonic sensor holder 3, and the positioning part 5 are integrally formed of resin. Accordingly, the number of components constituting the ultrasonic sensor mounting device 1 is reduced, and the mounting of the ultrasonic sensor 10 is also facilitated.
  • the ultrasonic sensor holding unit 3 and the license plate holding unit 2 may be configured to be separable, such as by screwing the ultrasonic sensor holding unit 3 to the license plate holding unit 2. Thereby, only the necessary ultrasonic sensor holding unit 3 can be attached to the ultrasonic sensor mounting device 1, and the unnecessary ultrasonic sensor holding unit 3 can be removed from the ultrasonic sensor mounting device 1.
  • FIG. 5 shows a configuration example of the ultrasonic sensor mounting device 1 according to the second embodiment.
  • FIG. 5A is a front view
  • FIG. 5B is a side view
  • FIG. 5C is a bottom view.
  • the ultrasonic sensor mounting apparatus 1 according to the first embodiment holds the ultrasonic sensor 10 so that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is flush with the surface of the license plate 20.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 holds the ultrasonic sensor 10 so that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 projects from the surface of the license plate 20.
  • the ultrasonic sensor holder 3 is inclined with respect to the license plate holder 2.
  • the ultrasonic sensor holding portion 3 provided below the license plate holding portion 2 faces upward, the ultrasonic sensor 10 is also attached at an upward angle.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 is fixed to the vehicle 100 in a state where the ultrasonic sensor mounting device 1 is turned upside down, or when the downward ultrasonic sensor holding portion 3 is provided above the license plate holding portion 2, The ultrasonic sensor 10 is also mounted at a downward angle. Thereby, the degree of freedom of the mounting angle of the ultrasonic sensor 10 increases, and as a result, the degree of freedom of the mounting position also increases.
  • the positioning unit 5 of the second embodiment positions the ultrasonic sensor 10 such that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 in the inclined state protrudes from the surface of the license plate 20. Thereby, it is possible to prevent the unevenness of the grill 102 and the erroneous detection of the license plate 20 and the like due to the side lobe of the ultrasonic sensor 10.
  • the ultrasonic sensor holding unit 3 may be an integrally molded product formed to be inclined with respect to the license plate holding unit 2, or may be a member that can be bent so as to be inclined with respect to the license plate holding unit 2. There may be.
  • the bendable member is a member that undergoes plastic deformation such as a sheet metal. With this configuration, the angle of the ultrasonic sensor holding unit 3 that holds the ultrasonic sensor 10 can be freely inclined. Therefore, the degree of freedom of the mounting angle of the ultrasonic sensor 10 increases, and as a result, the degree of freedom of the mounting position also increases.
  • FIG. 6 shows a configuration example of the ultrasonic sensor holding unit 3 in the ultrasonic sensor mounting device 1 according to the third embodiment
  • FIG. 6A is a side view
  • FIG. 6B is a perspective view
  • FIG. 6A shows a state in which the ultrasonic sensor 10 is attached to the ultrasonic sensor holding unit 3
  • FIG. 6B shows a state before the attachment. 6
  • the same or corresponding portions as those in FIGS. 1 to 5 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • the ultrasonic sensor 10 has the bezel 13 for attaching itself to the vehicle 100.
  • the ultrasonic sensor 10 has a configuration in which a plurality of engaging claws 15 are provided on the outer peripheral surface of the sensor main body 11 instead of the bezel 13.
  • the ultrasonic sensor holding part 3 includes an exposed part 4 that exposes the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10, and a protruding part 6 that protrudes from the periphery of the exposed part 4 to the back side of the license plate 20. Having. An engagement hole that engages with the engagement claw 15 of the ultrasonic sensor 10 is provided at the tip of the protrusion 6, and the engagement hole functions as the positioning unit 5.
  • the positioning part 5 of the protruding part 6 is Engage with the engagement claw 15.
  • the ultrasonic sensor 10 is held by the ultrasonic sensor holding unit 3 by the engagement between the positioning unit 5 and the engagement claw 15.
  • the ultrasonic sensor 10 is positioned so that the vibration surface 14 is flush with the surface of the license plate 20 by the engagement between the positioning portion 5 and the engagement claw 15.
  • the ultrasonic sensor holding section 3 and the projecting section 6 having the positioning section 5 are integrally formed, the number of components constituting the ultrasonic sensor mounting apparatus 1 is reduced, and the ultrasonic sensor 10 can be easily mounted. Become. Further, since the positioning portion 5 which is an engagement hole provided in the projecting portion 6 and the engagement claw 15 of the ultrasonic sensor 10 are engaged, the bezel 13 of the ultrasonic sensor 10 becomes unnecessary, and the ultrasonic sensor The number of parts constituting the mounting device 1 is reduced.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 according to the third embodiment may be combined with the ultrasonic sensor holding unit 3 according to the second embodiment. That is, the ultrasonic sensor mounting apparatus 1 according to the third embodiment holds the ultrasonic sensor 10 so that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is flush with the surface of the license plate 20. As shown in 2, the ultrasonic sensor 10 may be held so as to protrude from the surface of the license plate 20 by inclining the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10.
  • FIG. 7A and 7B show a configuration example of the ultrasonic sensor mounting device 1 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 7A is a front view
  • FIG. 7B is a side view
  • FIG. 7C is a BB cross-sectional view
  • FIG. 7E is a bottom view.
  • the same or corresponding portions as those in FIGS. 1 to 6 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • 7A the illustration of the ultrasonic sensor 10 is omitted.
  • the license plate holding portion 2 holds the right side portion of the license plate 20 by sandwiching the coating portion 2a, and the license plate holding portion 2a sandwiches the left side portion of the license plate 20 by the holding portion 2a. Having. The license plate holding portion 2 sandwiches and holds the side portion of the license plate 20, so that the deformation of the license plate 20 can be prevented. Therefore, erroneous detection of the license plate 20 due to the side lobe of the ultrasonic sensor 10 can be prevented.
  • the license plate holding portion 2 holds the side portion of the license plate 20 by sandwiching it.
  • the license plate holding portion 2 may hold the lower portion of the license plate 20 by holding it.
  • the configuration may be such that the license plate holding portion 2 sandwiches and holds the side portion and the lower portion of the license plate 20.
  • the vehicle ultrasonic sensor 10 has a license plate 20 when the covering portion 2a and the vibrating surface 14 are arranged in a line in the horizontal direction because the horizontal side lobe is close to 160 degrees. May be erroneously detected as an obstacle. Therefore, it is desirable that the position of the covering portion 2a and the position of the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 be shifted in the vertical direction of the vehicle 100. That is, it is desirable that the position of the covering portion 2a and the position of the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 are not arranged in a line in the horizontal direction. Therefore, as shown in FIG.
  • the position of the exposed part 4 of the ultrasonic sensor holding part 3 and the position of the covering part 2a of the license plate holding part 2 are shifted from each other in the vertical direction of the vehicle 100. . Thereby, it is possible to prevent the covering portion 2a from being erroneously detected by the side lobe of the ultrasonic sensor 10.
  • the screw 30 protrudes from the surface of the license plate 20
  • the screw 30 and the vibrating surface 14 are arranged in a line in the horizontal direction
  • the screw 30 may be erroneously detected as an obstacle. Therefore, it is desirable that the position of the screw 30 in the license plate holder 2 and the position of the exposed part 4 of the ultrasonic sensor holder 3 be shifted in the vertical direction of the vehicle 100. This can prevent the screw 30 from being erroneously detected by the side lobe of the ultrasonic sensor 10.
  • the ultrasonic sensor mounting apparatus 1 holds the ultrasonic sensor 10 so that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is flush with the surface of the license plate 20. As shown in 2, the ultrasonic sensor 10 may be held so as to protrude from the surface of the license plate 20 by inclining the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10.
  • FIG. 8 shows a configuration example of the ultrasonic sensor mounting device 1 according to Embodiment 5, FIG. 8A is a front view, and FIG. 8B is a bottom view. 8, the same or corresponding parts as those in FIGS. 1 to 7 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. 8A, illustration of the ultrasonic sensor 10 is omitted.
  • Reflection part 7 is provided outside license plate 20 and ultrasonic sensor 10 in ultrasonic sensor holding part 3.
  • the reflecting portion 7 has a shape for reflecting the side lobe of the ultrasonic sensor 10 toward the front of the vehicle, as indicated by a broken arrow in FIG. 8B. Thereby, it is possible to prevent the unevenness of the grill 102 from being erroneously detected by the side lobe of the ultrasonic sensor 10.
  • the ultrasonic sensor mounting apparatus 1 holds the ultrasonic sensor 10 so that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is flush with the surface of the license plate 20. As shown in 2, the ultrasonic sensor 10 may be held so as to protrude from the surface of the license plate 20 by inclining the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10.
  • FIG. 9 shows a configuration example of the ultrasonic sensor mounting device 1 according to the sixth embodiment
  • FIG. 9A is a front view
  • FIG. 9B is a side view
  • FIG. 9C is a sectional view taken along line DD.
  • the same or corresponding portions as those in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
  • 9A illustration of the ultrasonic sensor 10 is omitted.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 has a box shape, and the bottom surface of the box corresponds to the license plate holder 2 and the ultrasonic sensor holder 3. Inside the box-shaped ultrasonic sensor mounting device 1, the ultrasonic sensor 10, the control unit 40, and the wiring 41 are incorporated.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 is screwed to the bumper 101 of the vehicle 100 by a plurality of screws 31.
  • the license plate 20 is screwed to the license plate holder 2 with a plurality of screws 30.
  • the license plate holding unit 2 has a control unit storage unit 8 that stores a control unit 40 that controls the ultrasonic sensor 10 on the side facing the vehicle 100.
  • the wiring 41 connects between the control unit 40 housed in the control unit housing part 8 and the ultrasonic sensor 10 held in the ultrasonic sensor holding part 3.
  • the license plate holding portion 2 has the control unit housing portion 8 on the back side of the license plate 20, the wiring 41 between the ultrasonic sensor 10 and the control unit 40 is shortened, and the ultrasonic sensor 10 is easily attached. Becomes
  • the ultrasonic sensor mounting apparatus 1 holds the ultrasonic sensor 10 so that the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10 is flush with the surface of the license plate 20. As shown in 2, the ultrasonic sensor 10 may be held so as to protrude from the surface of the license plate 20 by inclining the vibration surface 14 of the ultrasonic sensor 10.
  • the ultrasonic sensor mounting device 1 of the first to fifth embodiments may be combined with the control unit storage section 8 of the sixth embodiment. Further, the ultrasonic sensor mounting device 1 of the fourth to sixth embodiments may be combined with the ultrasonic sensor holding unit 3 of the third embodiment, and the ultrasonic sensor of the fourth to sixth embodiments may be combined.
  • the mounting device 1 may hold the ultrasonic sensor 10 according to the third embodiment.
  • the ultrasonic sensor mounting device prevents erroneous detection due to side lobes of the ultrasonic sensor, and is therefore suitable for use in a vehicle ultrasonic sensor mounting device.
  • 1 ultrasonic sensor mounting device 2 license plate holding unit, 2a coating unit, 3 ultrasonic sensor holding unit, 4 exposure unit, 5 positioning unit, 6 protrusion, 7 reflection unit, 8 control unit storage unit, 10 ultrasonic sensor , 11 sensor body, 12 spring member, 13 bezel, 14 vibration surface, 15 engagement claw, 20 license plate, 30, 31 screw, 40 control unit, 41 wiring, 100 vehicle, 101 bumper, 102 grill, 103 collision sensor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

超音波センサ取付装置（１）のナンバープレート保持部（２）は、ナンバープレート（２０）を保持した状態で、ネジ（３０）で車両（１００）に固定される。超音波センサ保持部（３）は、ナンバープレート保持部（２）の周縁に設けられ、超音波センサ（１０）を保持する。位置決め部（５）は、超音波センサ（１０）の振動面（１４）がナンバープレート（２０）の表面と面一になるように、超音波センサ（１０）を位置決めする。

Description

超音波センサ取付装置
　この発明は、車両に超音波センサを取付ける超音波センサ取付装置に関するものである。
　特許文献１に記載されているように、超音波センサは、車両前面のバンパに取付けられていた。
特開２０１４－２１５２８３号公報
　しかしながら、近年、バンパには歩行者の衝突を検知する衝突センサ等が設置されるため、バンパに超音波センサの取付場所がなくなり、超音波センサがグリルに取付けられる場合があった。また、車両前面のグリルが大きいデザインの場合にも、バンパが狭いため、超音波センサがグリルに取付けられる。
　車両用の超音波センサは、メインローブ（主極）の垂直方向の検出範囲が狭く、水平方向の検出範囲が広い。加えて、水平方向のサイドローブ（副極）が１６０度近くあるため、超音波センサは真横の物体を検出可能である。そのため、グリルに取付けられた超音波センサは、サイドローブ上に位置するグリルの凹凸を障害物として誤検出するという課題があった。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、超音波センサによるグリルの凹凸の誤検出を防止することを目的とする。
　この発明に係る超音波センサ取付装置は、ナンバープレートを保持した状態で、ネジで車両に固定される板状のナンバープレート保持部と、複数の超音波センサと、ナンバープレート保持部の周縁に設けられ、超音波センサを保持する超音波センサ保持部と、超音波センサの振動面がナンバープレートの表面と面一になるように、又はナンバープレートの表面より突出するように超音波センサを位置決めする位置決め部とを備えるものである。
　この発明によれば、超音波センサの振動面がナンバープレートの表面と面一になるように、又はナンバープレートの表面より突出するように超音波センサを位置決めするようにしたので、超音波センサの振動面がグリルの凹凸より高い位置になり、超音波センサのサイドローブによるグリルの凹凸の誤検出を防止することができる。
実施の形態１に係る超音波センサ取付装置の車両設置例を示す図である。 実施の形態１に係る超音波センサ取付装置の構成例を示し、図２Ａは正面図、図２Ｂは側面図、図２ＣはＡ－Ａ断面図、図２Ｄは底面図である。 実施の形態１に係る超音波センサ取付装置の車両設置例を示す側面図である。 実施の形態１に係る超音波センサ取付装置における超音波センサの取付け方法を示し、図４Ａは取付け途中の図、図４Ｂは取付けた状態の図である。 実施の形態２に係る超音波センサ取付装置の構成例を示し、図５Ａは正面図、図５Ｂは側面図、図５Ｃは底面図である。 実施の形態３に係る超音波センサ取付装置のうちの超音波センサ保持部の構成例を示し、図６Ａは側面図、図６Ｂは斜視図である。 実施の形態４に係る超音波センサ取付装置の構成例を示し、図７Ａは正面図、図７Ｂは側面図、図７ＣはＢ－Ｂ断面図、図７ＤはＣ－Ｃ断面図、図７Ｅは底面図である。 実施の形態５に係る超音波センサ取付装置の構成例を示し、図８Ａは正面図、図８Ｂは底面図である。 実施の形態６に係る超音波センサ取付装置の構成例を示し、図９Ａは正面図、図９Ｂは側面図、図９ＣはＤ－Ｄ断面図である。
　以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る超音波センサ取付装置１の車両１００への設置例を示す図である。図１において、車両１００のフロント側中央部には、２個のネジ３０によって、超音波センサ取付装置１がネジ止めされている。この超音波センサ取付装置１は、ナンバープレート２０を保持するナンバープレート保持部２と、複数の超音波センサを保持する複数の超音波センサ保持部３とを備える。
　図１に示される車両１００は、グリル１０２が大きいデザインであり、バンパ１０１が狭い。また、従来超音波センサの取付場所であったバンパ１０１は、歩行者の衝突を検知する衝突センサ１０３に占有されている。そこで、実施の形態１では、ナンバープレート２０を車両１００に取付けるためのナンバープレート保持部２に対して、超音波センサを取付ける。例えば、超音波センサ取付装置１が備える８個の超音波センサ保持部３のうちの２個の超音波センサ保持部３が、２個の超音波センサ（図示せず）を保持する。
　図２は、実施の形態１に係る超音波センサ取付装置１の構成例を示し、図２Ａは正面図、図２Ｂは側面図、図２ＣはＡ－Ａ断面図、図２Ｄは底面図である。図３は、実施の形態１に係る超音波センサ取付装置１の車両１００への設置例を示す側面図である。図４は、実施の形態１に係る超音波センサ取付装置１における超音波センサ１０の取付け方法を示し、図４Ａは取付け途中の図、図４Ｂは取付けた状態の図である。
　板状のナンバープレート保持部２は、ナンバープレート２０と略同形状である。このナンバープレート保持部２とナンバープレート２０とが、複数のネジ３０によって、車両１００のフロント側中央部に共締めされることにより、ナンバープレート２０がナンバープレート保持部２に保持された状態、かつ、ナンバープレート２０とナンバープレート保持部２とが車両１００に固定された状態になる。図示例では、ナンバープレート保持部２の上部２か所及び下部２か所の合計４か所に、ネジ３０を通す穴が設けられているが、この穴の有無、個数、及び位置は任意でよい。
　ナンバープレート保持部２の周縁には、複数の超音波センサ保持部３が設けられている。図示例では、ナンバープレート保持部２の下部に４個の超音波センサ保持部３が設けられているので、超音波センサ取付装置１には最大４個の超音波センサ１０が取付け可能である。例えば、作業者は、車両１００のフロント側中央部に２個の超音波センサ１０を取付ける場合、４個の超音波センサ保持部３の中から２個の超音波センサ保持部３を選択し、選択した２個の超音波センサ保持部３に２個の超音波センサ１０を取付ける。
　超音波センサ保持部３は、超音波センサ１０の振動面１４を露出させる開口である露出部４と、露出部４を貫通した超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように超音波センサ１０を位置決めする位置決め部５とを有する。位置決め部５は、露出部４の周辺部であって、超音波センサ１０のベゼル１３に当接する部分である。例えば、ナンバープレート保持部２と超音波センサ保持部３とは、樹脂により一体成形されてもよいし、別体で構成された超音波センサ保持部３がナンバープレート保持部２にネジ又は嵌め込み等により固定されてもよい。なお、図２Ａに示される状態の超音波センサ取付装置１は、その状態のまま車両１００に固定されてもよいし、上下が逆になった状態で車両１００に固定されてもよい。また、超音波センサ保持部３の位置及び個数は任意である。
　超音波センサ１０は、センサ本体１１と、センサ本体１１の外周面に設けられた複数のバネ部材１２と、センサ本体１１の一端側に設けられたベゼル１３と、ベゼル１３の中央部に露出した振動面１４とを備える。図４Ａに示されるように、センサ本体１１のベゼル１３とは反対側の端部が、超音波センサ保持部３の露出部４に挿入された後、ベゼル１３が位置決め部５に当接する。すると、図４Ｂに示されるように、バネ部材１２の弾性力によって、超音波センサ１０が超音波センサ保持部３に保持される。なお、バネ部材１２の弾性力以外の手段によって、超音波センサ１０が超音波センサ保持部３に保持されてもよい。
　ベゼル１３が位置決め部５に当接した状態において振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるよう、即ち、振動面１４がナンバープレート２０の表面と同じ高さになるよう、位置決め部５のナンバープレート保持部２に対する高さが設定されている。そのため、図３に示されるように、超音波センサ保持部３に保持されている超音波センサ１０の振動面１４は、ナンバープレート保持部２に保持されているナンバープレート２０の表面と面一になる。
　以上のように、実施の形態１に係る超音波センサ取付装置１は、ナンバープレート保持部２と、複数の超音波センサ１０と、超音波センサ保持部３と、位置決め部５とを備える。ナンバープレート保持部２は、ナンバープレート２０を保持した状態で、ネジ３０で車両１００に固定される、板状部材である。超音波センサ保持部３は、ナンバープレート保持部２の周縁に設けられ、超音波センサ１０を保持する。位置決め部５は、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように、超音波センサ１０を位置決めする。この構成により、超音波センサ１０の振動面１４がグリル１０２の凹凸より高い位置になるので、超音波センサ１０のサイドローブによるグリル１０２の凹凸の誤検出を防止することができる。また、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０と面一になるので、超音波センサ１０のサイドローブによるナンバープレート２０の誤検出を防止することができる。さらに、複数の超音波センサ１０の振動面１４同士が面一になるので、互いのサイドローブにより互いを誤検出することを防止できる。従って、超音波センサ取付装置１によって車両１００に固定された複数の超音波センサ１０は、車両１００の至近距離の障害物を検出することができる。
　また、実施の形態１では、ナンバープレート２０を保持するナンバープレート保持部２に対して複数の超音波センサ保持部３を設けるだけで、複数の超音波センサ１０を取付け可能となる。そのため、フロントのデザインが異なる車種毎に専用の超音波センサ取付装置を開発する必要がない。また、ナンバープレート２０の大きさは国毎に統一されているため、ナンバープレート２０を基準として超音波センサ１０を位置決めすることで、超音波センサ１０の取付高さ、角度、及び位置のばらつきを抑制できる。さらに、超音波センサ取付装置１は、ナンバープレート２０を車両１００に固定するホルダであるため、従来のように超音波センサ１０を車両１００に固定するためにバンパ１０１を取り外す必要がなく、超音波センサ１０の取付け及び取外しが容易である。
　また、実施の形態１の超音波センサ保持部３は、超音波センサ１０を露出させる露出部４を有する。位置決め部５は、露出部４の周辺部であって、超音波センサ１０のベゼル１３を当接させることにより超音波センサ１０を位置決めする。超音波センサ保持部３が位置決め部５を兼用することにより、超音波センサ取付装置１を構成する部品数が少なくなり、かつ超音波センサ１０の取付けも容易となる。
　また、実施の形態１では、超音波センサ１０の個数より超音波センサ保持部３の個数が多いことにより、超音波センサ１０の取付位置の自由度が上がる。
　また、実施の形態１において、ナンバープレート保持部２と超音波センサ保持部３と位置決め部５とは、樹脂によって一体成形された構成である。これにより、超音波センサ取付装置１を構成する部品数が少なくなり、かつ超音波センサ１０の取付けも容易となる。
　なお、超音波センサ保持部３がナンバープレート保持部２にネジ止めされるなど、超音波センサ保持部３とナンバープレート保持部２とが分離可能な構成であってもよい。これにより、必要な超音波センサ保持部３のみを超音波センサ取付装置１に取付けること、及び、不要な超音波センサ保持部３を超音波センサ取付装置１から取外すことができる。
実施の形態２．
　図５は、実施の形態２に係る超音波センサ取付装置１の構成例を示し、図５Ａは正面図、図５Ｂは側面図、図５Ｃは底面図である。図５において、図１～図４と同一又は相当する部分は、同一の符号を付し説明を省略する。実施の形態１に係る超音波センサ取付装置１は、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように、超音波センサ１０を保持したが、実施の形態２に係る超音波センサ取付装置１は、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面より突出するように、超音波センサ１０を保持する。
　実施の形態２において、超音波センサ保持部３は、ナンバープレート保持部２に対して傾斜している。図示例では、ナンバープレート保持部２の下部に設けられた超音波センサ保持部３が上向きになっているので、超音波センサ１０も上向きの角度に取付けられる。これに対し、超音波センサ取付装置１の上下が逆になった状態で車両１００に固定された場合、又はナンバープレート保持部２の上部に下向きの超音波センサ保持部３が設けられた場合、超音波センサ１０も下向きの角度に取付けられる。これにより、超音波センサ１０の取付角度の自由度が上がり、結果として取付位置の自由度も上がる。
　なお、実施の形態２の位置決め部５は、傾斜した状態の超音波センサ１０の振動面１４が、ナンバープレート２０の表面より突出するように、超音波センサ１０を位置決めする。これにより、超音波センサ１０のサイドローブによる、グリル１０２の凹凸及びナンバープレート２０等の誤検出を防止することができる。
　超音波センサ保持部３は、ナンバープレート保持部２に対して傾斜した状態に形成された一体成形品であってもよいし、ナンバープレート保持部２に対して傾斜するように折り曲げ可能な部材であってもよい。折り曲げ可能な部材は、板金等の塑性変形する部材である。この構成により、超音波センサ１０を保持する超音波センサ保持部３の角度を自由に傾斜させることが可能となる。よって、超音波センサ１０の取付角度の自由度が上がり、結果として取付位置の自由度も上がる。
実施の形態３．
　図６は、実施の形態３に係る超音波センサ取付装置１のうちの超音波センサ保持部３の構成例を示し、図６Ａは側面図、図６Ｂは斜視図である。この図６Ａは、超音波センサ１０が超音波センサ保持部３に取付けられた状態を示し、図６Ｂは取付け前の状態を示す。図６において、図１～図５と同一又は相当する部分は、同一の符号を付し説明を省略する。
　実施の形態１，２では、超音波センサ１０は、自身を車両１００に取付けるためのベゼル１３を有する構成であった。これに対して、実施の形態３では、超音波センサ１０は、ベゼル１３の代わりに、センサ本体１１の外周面に複数の係合爪１５を有する構成である。
　実施の形態３において、超音波センサ保持部３は、超音波センサ１０の振動面１４を露出させる露出部４と、露出部４の周辺部からナンバープレート２０の裏面側に突出した突出部６とを有する。この突出部６の先端部には、超音波センサ１０の係合爪１５に係合する係合穴が設けられており、この係合穴が位置決め部５として機能する。
　図６Ｂに示されるように、超音波センサ１０の振動面１４側が、超音波センサ保持部３の裏面側から露出部４に挿入された後、突出部６の位置決め部５が超音波センサ１０の係合爪１５と係合する。位置決め部５と係合爪１５との係合により、超音波センサ１０が超音波センサ保持部３に保持される。また、位置決め部５と係合爪１５との係合により、振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように、超音波センサ１０が位置決めされる。
　超音波センサ保持部３と、位置決め部５を有する突出部６とが一体成形品である場合、超音波センサ取付装置１を構成する部品数が少なくなり、かつ超音波センサ１０の取付けも容易となる。また、突出部６に設けられた係合穴である位置決め部５と、超音波センサ１０の係合爪１５とが係合することにより、超音波センサ１０のベゼル１３が不要となり、超音波センサ取付装置１を構成する部品数が少なくなる。
　なお、実施の形態３の超音波センサ取付装置１に対し、実施の形態２の超音波センサ保持部３が組み合わされた構成であってもよい。即ち、実施の形態３に係る超音波センサ取付装置１は、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように、超音波センサ１０を保持したが、実施の形態２のように、超音波センサ１０の振動面１４を傾斜させることでナンバープレート２０の表面より突出するように、超音波センサ１０を保持してもよい。
実施の形態４．
　図７は、実施の形態４に係る超音波センサ取付装置１の構成例を示し、図７Ａは正面図、図７Ｂは側面図、図７ＣはＢ－Ｂ断面図、図７ＤはＣ－Ｃ断面図、図７Ｅは底面図である。図７において、図１～図６と同一又は相当する部分は、同一の符号を付し説明を省略する。また、図７Ａにおいて、超音波センサ１０の図示を省略する。
　ナンバープレート２０が変形し、ナンバープレート２０の表面の一部が超音波センサ１０の振動面１４より高くなった場合、振動面１４より高くなった部分がサイドローブ上に位置し、障害物として誤検出される可能性がある。そこで、実施の形態４では、ナンバープレート保持部２が、ナンバープレート２０の右側の側部を挟み込んで保持する被覆部２ａと、ナンバープレート２０の左側の側部を挟み込んで保持する被覆部２ａとを有する。ナンバープレート保持部２が、ナンバープレート２０の側部を挟み込んで保持することにより、ナンバープレート２０の変形を防止することができる。従って、超音波センサ１０のサイドローブによるナンバープレート２０の誤検出を防止することができる。
　なお、図示例は、ナンバープレート保持部２がナンバープレート２０の側部を挟み込んで保持する構成であるが、ナンバープレート保持部２がナンバープレート２０の下部を挟み込んで保持する構成であってもよい。また、ナンバープレート保持部２が、ナンバープレート２０の側部及び下部を挟み込んで保持する構成であってもよい。
　先立って説明したように、車両用の超音波センサ１０は、水平方向のサイドローブが１６０度近くあるため、被覆部２ａと振動面１４とが水平方向に一列に並んでいる場合、ナンバープレート２０の表面から突出した被覆部２ａが障害物として誤検出される可能性がある。そのため、被覆部２ａの位置と、超音波センサ１０の振動面１４の位置とは、車両１００の上下方向にずれていることが望ましい。即ち、被覆部２ａの位置と、超音波センサ１０の振動面１４の位置とは、水平方向に一列に並んでいないことが望ましい。そこで、図７Ａに示されるように、超音波センサ保持部３の露出部４の位置と、ナンバープレート保持部２の被覆部２ａの位置とは、車両１００の上下方向にずれている構成である。これにより、超音波センサ１０のサイドローブによって被覆部２ａが誤検出されることを防止できる。
　同様に、ナンバープレート２０の表面にネジ３０が突出する場合、ネジ３０と振動面１４とが水平方向に一列に並んでいると、ネジ３０が障害物として誤検出される可能性がある。そのため、ナンバープレート保持部２におけるネジ３０の位置と、超音波センサ保持部３の露出部４の位置とは、車両１００の上下方向にずれていることが望ましい。これにより、超音波センサ１０のサイドローブによってネジ３０が誤検出されることを防止できる。
　なお、実施の形態４に係る超音波センサ取付装置１は、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように、超音波センサ１０を保持したが、実施の形態２のように、超音波センサ１０の振動面１４を傾斜させることでナンバープレート２０の表面より突出するように、超音波センサ１０を保持してもよい。
実施の形態５．
　図８は、実施の形態５に係る超音波センサ取付装置１の構成例を示し、図８Ａは正面図、図８Ｂは底面図である。図８において、図１～図７と同一又は相当する部分は、同一の符号を付し説明を省略する。また、図８Ａにおいて、超音波センサ１０の図示を省略する。
　超音波センサ保持部３におけるナンバープレート２０及び超音波センサ１０の外側には、反射部７が設けられている。この反射部７は、図８Ｂに破線矢印で示されるように、超音波センサ１０のサイドローブを車両前方へ反射させる形状である。これにより、超音波センサ１０のサイドローブによってグリル１０２の凹凸が誤検出されることを防止できる。
　なお、実施の形態５に係る超音波センサ取付装置１は、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように、超音波センサ１０を保持したが、実施の形態２のように、超音波センサ１０の振動面１４を傾斜させることでナンバープレート２０の表面より突出するように、超音波センサ１０を保持してもよい。
実施の形態６．
　図９は、実施の形態６に係る超音波センサ取付装置１の構成例を示し、図９Ａは正面図、図９Ｂは側面図、図９ＣはＤ－Ｄ断面図である。図９において、図１～図８と同一又は相当する部分は、同一の符号を付し説明を省略する。また、図９Ａにおいて、超音波センサ１０の図示を省略する。
　図９Ｃに示されるように、超音波センサ取付装置１は箱状であり、この箱の底面がナンバープレート保持部２及び超音波センサ保持部３に相当する。箱状の超音波センサ取付装置１の内部には、超音波センサ１０、制御ユニット４０、及び配線４１が内蔵される。
　超音波センサ取付装置１は、複数のネジ３１によって、車両１００のバンパ１０１にネジ止めされる。ナンバープレート２０は、複数のネジ３０によって、ナンバープレート保持部２にネジ止めされる。ナンバープレート保持部２は、車両１００に対向する側に、超音波センサ１０を制御する制御ユニット４０を収納する制御ユニット収納部８を有する。制御ユニット収納部８に収納されている制御ユニット４０と、超音波センサ保持部３に保持されている超音波センサ１０との間は、配線４１により接続される。
　ナンバープレート保持部２が、ナンバープレート２０の裏面側に制御ユニット収納部８を有することにより、超音波センサ１０と制御ユニット４０との間の配線４１が短くなり、超音波センサ１０の取付けが容易となる。
　なお、実施の形態６に係る超音波センサ取付装置１は、超音波センサ１０の振動面１４がナンバープレート２０の表面と面一になるように、超音波センサ１０を保持したが、実施の形態２のように、超音波センサ１０の振動面１４を傾斜させることでナンバープレート２０の表面より突出するように、超音波センサ１０を保持してもよい。
　また、実施の形態１～５の超音波センサ取付装置１に対し、実施の形態６の制御ユニット収納部８が組み合わされた構成であってもよい。
　また、実施の形態４～６の超音波センサ取付装置１に対し、実施の形態３の超音波センサ保持部３が組み合わされた構成であってもよく、実施の形態４～６の超音波センサ取付装置１が実施の形態３の超音波センサ１０を保持してもよい。
　本発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、各実施の形態の任意の構成要素の変形、又は各実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
　この発明に係る超音波センサ取付装置は、超音波センサのサイドローブによる誤検出を防止するようにしたので、車両用の超音波センサ取付装置に用いるのに適している。
　１　超音波センサ取付装置、２　ナンバープレート保持部、２ａ　被覆部、３　超音波センサ保持部、４　露出部、５　位置決め部、６　突出部、７　反射部、８　制御ユニット収納部、１０　超音波センサ、１１　センサ本体、１２　バネ部材、１３　ベゼル、１４　振動面、１５　係合爪、２０　ナンバープレート、３０，３１　ネジ、４０　制御ユニット、４１　配線、１００　車両、１０１　バンパ、１０２　グリル、１０３　衝突センサ。

Claims (12)

  1. 　ナンバープレートを保持した状態で、ネジで車両に固定される板状のナンバープレート保持部と、
    　複数の超音波センサと、
    　前記ナンバープレート保持部の周縁に設けられ、前記超音波センサを保持する超音波センサ保持部と、
    　前記超音波センサの振動面が前記ナンバープレートの表面と面一になるように、又は前記ナンバープレートの表面より突出するように前記超音波センサを位置決めする位置決め部とを備えることを特徴とする超音波センサ取付装置。
  2. 　前記超音波センサ保持部は、前記超音波センサの振動面を露出させる露出部を有し、
    　前記位置決め部は、前記露出部の周辺部であって、前記超音波センサのベゼルを当接させることにより前記超音波センサを位置決めすることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  3. 　前記超音波センサ保持部は、前記超音波センサの振動面を露出させる露出部を有し、
    　前記位置決め部は、前記露出部の周辺部から前記ナンバープレートの裏面側に突出し、前記超音波センサが有する係合爪に係合することにより前記超音波センサを位置決めすることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  4. 　前記ナンバープレート保持部と前記超音波センサ保持部と前記位置決め部とは、樹脂によって一体成形された構成であることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  5. 　前記ナンバープレート保持部は、前記ナンバープレートの下部又は側部の少なくとも一方を挟み込んで保持することを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  6. 　前記ナンバープレート保持部における前記ネジの位置と、前記超音波センサの振動面の位置とは、前記車両の上下方向にずれていることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  7. 　前記ナンバープレート及び前記超音波センサの外側に設けられ、前記超音波センサからのサイドローブを前記車両の前方へ反射させる反射部を備えることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  8. 　前記超音波センサの個数より前記超音波センサ保持部の個数が多いことを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  9. 　前記超音波センサ保持部は、前記ナンバープレート保持部に対して傾斜していることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  10. 　前記超音波センサ保持部は、前記ナンバープレート保持部に対して傾斜するように折り曲げ可能な部材で構成されていることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  11. 　前記超音波センサ保持部は、前記ナンバープレート保持部との分離が可能な構成であることを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
  12. 　前記ナンバープレート保持部は、前記ナンバープレートの裏面側に、前記超音波センサを制御する制御ユニットを収納する制御ユニット収納部を有することを特徴とする請求項１記載の超音波センサ取付装置。
PCT/JP2018/029401 2018-08-06 2018-08-06 超音波センサ取付装置 WO2020031229A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2018/029401 WO2020031229A1 (ja) 2018-08-06 2018-08-06 超音波センサ取付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2018/029401 WO2020031229A1 (ja) 2018-08-06 2018-08-06 超音波センサ取付装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020031229A1 true WO2020031229A1 (ja) 2020-02-13

Family

ID=69413295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/029401 WO2020031229A1 (ja) 2018-08-06 2018-08-06 超音波センサ取付装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2020031229A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5885551U (ja) * 1981-12-08 1983-06-10 株式会社ボッシュオートモーティブ　システム 車輛用接触防止装置のセンサ取付構造
WO2002014110A1 (en) * 2000-08-15 2002-02-21 Satplate Pty Ltd Vehicle licence holder and associated security apparatus
US20030182829A1 (en) * 2000-10-13 2003-10-02 Giuseppe Simonazzi Plate-holder for vehicles
CN2784245Y (zh) * 2004-12-24 2006-05-31 刘雨平 汽车车牌架
JP2011207339A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Beat Sonic:Kk 車載アクセサリの固定具、及び当該固定具による車載アクセサリの取付方法
JP2017175291A (ja) * 2016-03-22 2017-09-28 株式会社デンソー 超音波センサ

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5885551U (ja) * 1981-12-08 1983-06-10 株式会社ボッシュオートモーティブ　システム 車輛用接触防止装置のセンサ取付構造
WO2002014110A1 (en) * 2000-08-15 2002-02-21 Satplate Pty Ltd Vehicle licence holder and associated security apparatus
US20030182829A1 (en) * 2000-10-13 2003-10-02 Giuseppe Simonazzi Plate-holder for vehicles
CN2784245Y (zh) * 2004-12-24 2006-05-31 刘雨平 汽车车牌架
JP2011207339A (ja) * 2010-03-30 2011-10-20 Beat Sonic:Kk 車載アクセサリの固定具、及び当該固定具による車載アクセサリの取付方法
JP2017175291A (ja) * 2016-03-22 2017-09-28 株式会社デンソー 超音波センサ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6960389B2 (ja) 検出装置および車両
JP6160952B2 (ja) 超音波装置
JP4678497B2 (ja) 超音波センサの取付け方法
JP6848831B2 (ja) センサー搭載構造
JP4839587B2 (ja) 超音波センサの取付け構造
JP2010167816A (ja) 車載電子制御ユニット用筺体
JP6922705B2 (ja) センサー搭載構造
JP6962161B2 (ja) センサー搭載構造
US11130460B2 (en) Sensor protector
WO2020031229A1 (ja) 超音波センサ取付装置
JP2001063497A (ja) 超音波センサの取り付け構造
JP6932119B2 (ja) 検出装置および車両
JPH1174716A (ja) Ｇｐｓアンテナカバー
JP2019206295A (ja) 車載用電子装置
JP7334667B2 (ja) 超音波センサおよびセンサ取付具
US11230233B2 (en) Camera mounting structure
JP6858013B2 (ja) 組付構造体及びブラケット
JP6952677B2 (ja) 検出装置および車両
JP2015200533A (ja) 電子装置
JP5546012B2 (ja) 車載用カメラ
JP6075613B2 (ja) 車両用電子制御ユニット
JP2023166739A (ja) 搭載ユニット、及び、センサユニット
JP6795139B2 (ja) アース用金具及びそれを用いたカメラ装置
JP6827212B2 (ja) センサ装置及び照明器具
JP6258109B2 (ja) 車載用電子機器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18929534

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18929534

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP