WO2020026463A1 - シリンダ装置のグリス止め - Google Patents

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桝形　輝行
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有限会社山一建設
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    • E02F3/38—Cantilever beams, i.e. booms;, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for booms; Dipper-arms, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for dipper-arms; Bucket-arms
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    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods

Definitions

  • the present invention relates to grease stopping of a cylinder device suitably used for, for example, construction machines, industrial machines, and the like.
  • a pin used in a working machine such as a power shovel or the like is connected to a rod 105a of a hydraulic cylinder 105 for raising and lowering the boom 102 and the boom 102, as shown in FIG.
  • a pin 104 is used via a bearing (not shown), but lubrication to this bearing is performed by pushing grease through a hole formed in the center of the pin 104. At that time, the work is almost always performed by inspection, and the lubrication is performed until the grease protrudes from between the bearing and the pin 104 to lubricate.
  • the present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, and has a cylindrical shape which is detachably attached to an outer peripheral surface of a rod of a cylinder device and prevents grease leakage on the outer periphery of the rod. It is intended to provide a grease stop.
  • a grease stopper of a cylinder device is provided with a hydraulic device comprising: a cylindrical rod guide; and a rod having an axial end portion projecting to the outside via the rod guide so as to be able to expand and contract.
  • a cylinder device comprising a cylinder and a rod mounted on a pin supported by a pin support on the working machine side, the rod end of the hydraulic cylinder being rotatable around the pin via a bearing.
  • a cylindrical grease stopper for preventing grease from leaking from the outer periphery of the rod, wherein the grease stopper is detachably attached to the outer periphery of the rod.
  • the cylindrical grease stopper for preventing the grease from leaking is made of a material having close contact with the rod.
  • the cylindrical grease stopper for preventing leakage of the grease is divided into a C shape, and is normally urged to tighten the outer peripheral surface of the rod, and is divided.
  • the present invention is also characterized in that an engagement portion is provided at which the both ends are engaged at the position.
  • the cylindrical grease stopper for preventing the grease from leaking is divided into a semicircle and provided with an engagement portion at which both ends are engaged at the division position. Is also characterized.
  • the cylindrical grease stopper for preventing the grease from leaking is provided with a side wall formed of a ridge on one or both sides of an outer peripheral surface thereof, and along the inside of the side wall. Also, a binding belt is attached.
  • the engaging portions at which both ends of the grease stopper are engaged are engaged in a cross-shaped connecting structure including a spliced shape and a tongue-shaped shape. It is assumed that.
  • the cylindrical grease stopper for preventing leakage of the grease is formed of an elastic material containing silicone rubber. Therefore, the adhesion to the rod is extremely good, and the grease can be reliably prevented from leaking.
  • the grease stopper of the cylinder device according to claim 4 is divided into a C-shape, and is normally urged to tighten the outer peripheral surface of the rod, and provided with an engagement portion with which both ends are engaged at the division position. It is a thing. Therefore, attachment and detachment to and from the rod can be performed with one touch, and leakage of the grease at the engagement portion can be reliably prevented.
  • a side wall made of a ridge is disposed on one or both sides of the outer peripheral surface, and a binding belt is attached along the inside of the side wall. Therefore, the rod can be quickly attached to and detached from the rod, and the rod can be reliably prevented from falling off.
  • the grease stopper of the cylinder device according to claim 6 is such that both ends of the grease stopper are engaged by a cross-shaped connecting structure including a cut-off shape and a tongue-like shape. Therefore, it is possible to reliably prevent the grease from leaking at the engagement portion, and to surely prevent the grease from dropping from the rod.
  • FIG. 1A and 1B show a first embodiment of a grease stopper of a cylinder device according to the present invention, in which FIG. 1A is a schematic plan view, FIG. 2B is a schematic side view of a tongue-shaped engaging portion, and FIG. It is a schematic side view of a joint-like engaging part, and (d) is a schematic side view of a butt-like engaging part.
  • 2A and 2B show a second embodiment of the grease stopper of the cylinder device according to the present invention, wherein FIG. 1A is a schematic plan view, FIG.
  • FIG. 2B is a schematic side view of a tongue-shaped engaging portion
  • FIG. It is a schematic side view of a joint-like engaging part
  • (d) is a schematic side view of a butt-like engaging part.
  • 3A and 3B show a third embodiment of the grease stopper of the cylinder device according to the present invention, wherein FIG. 3A is a schematic plan view, FIG. 3B is a schematic side view of a tongue-shaped engaging portion, and FIG. It is a schematic side view of a joint-like engaging part, and (d) is a schematic side view of a butt-like engaging part.
  • FIG. 3A is a schematic plan view
  • FIG. 3B is a schematic side view of a tongue-shaped engaging portion
  • FIG. It is a schematic side view of a joint-like engaging part
  • (d) is a schematic side view of a butt-like engaging part.
  • FIG. 9 shows a fourth embodiment of grease stopping of a cylinder device according to the present invention, wherein (a) is a schematic plan view and (b) is a schematic side view. It is a schematic side view showing the outline of the working machine to which the cylinder device concerning the present invention is applied. It is a schematic perspective view which shows an example of the malfunction of the grease leak in the conventional cylinder device.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a grease stopper of a cylinder device according to an embodiment of the present invention, and showing a state in which the grease stopper is attached to a rod of the cylinder device.
  • 2A and 2B show a first embodiment of the grease stopper of the cylinder device according to the present invention, wherein FIG. 2A is a schematic plan view, FIG. 2B is a schematic side view of a tongue-shaped engagement portion, (C) is a schematic side view of the cut-off engagement portion, and (d) is a schematic side view of the butt engagement portion.
  • the grease stopper 21 of the cylinder device of the present invention includes a cylindrical rod guide 12, and a rod 13 having an axial end portion protruding to the outside via the rod guide 12 so as to be able to expand and contract.
  • the tip of the rod 13 of the hydraulic cylinder 11 is rotatable around the pin 16 via a bearing 17a on a cylinder 16 and a pin 16 supported by a pin support 17 on the boom 15 side of the working machine 14. It is attached to a cylinder device 19 comprising a rod attachment portion 18.
  • Reference numeral 21 denotes a cylindrical grease stopper for preventing grease leakage on the outer periphery of the rod 13 in the first embodiment, which is detachably attached to the outer periphery of the rod 13.
  • the diameter of the cylindrical grease stopper 21 is appropriately changed according to the diameter of the rod 13 of the hydraulic cylinder 11. Therefore, leakage of grease on the outer periphery of the rod 13 of the cylinder device 19 can be reliably prevented, and the packing 12a installed in the cylindrical rod guide 12 is not damaged, and the working machine 14
  • the disassembly of the hydraulic cylinder 11 is not required, so that it is not necessary to pay an expensive operation fee not only for the packing cost to be replaced but also for the replacement work, so that a great burden on the operator can be eliminated.
  • the cylindrical grease stopper 21 for preventing the grease from leaking in the grease stopper of the cylinder device of the first embodiment is formed in a substantially rectangular cross section by an appropriate elastic material as shown in FIG. I have. Therefore, the adhesion to the rod 13 is extremely good, and the leakage of the grease can be reliably prevented.
  • Examples of the elastic material of the cylindrical grease stopper 21 include diene rubbers such as natural rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, and nitrile rubber, ethylene propylene rubber, ethylene propylene diene.
  • diene rubbers such as natural rubber, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, and nitrile rubber, ethylene propylene rubber, ethylene propylene diene.
  • Thermoplastic elastomers such as terpolymers, urethane rubbers, polyamide elastomers, polyethylene elastomers, epoxy resin elastomers, polyester elastomers, and soft resins such as soft vinyl chloride resins are preferably used.
  • the material is deformable so that the adhesion to the rod 13 is extremely good, the grease can be reliably prevented from leaking, and the rod 13 can be easily attached to the outer peripheral surface.
  • the materials are not limited to the above-mentioned materials.
  • the cylindrical grease stopper 21 for preventing the grease from leaking in the grease stopper of the cylinder device of the first embodiment is divided into a C-shape, and is normally urged to tighten the outer peripheral surface of the rod 13. And an engaging portion 22 that is engaged at both ends at the dividing position.
  • Such an urging force can be obtained by the elasticity of the cylindrical grease stopper 21 itself, or by the force of a linear spring or a plate spring incorporated in the cylindrical grease stopper 21. Therefore, attachment and detachment to the rod 13 can be performed with one touch, and leakage of the grease in the engagement portion 22 can be reliably prevented.
  • the cylindrical grease stopper 21 for preventing the grease from leaking in the grease stopper of the cylinder device of the first embodiment serves as an engaging portion 22 with which both ends of the grease stopper 21 are engaged, as shown in FIG.
  • the engagement is preferably in a cross-shaped connection structure including a tongue shape, a break shape in FIG. 2C, and a simple butt shape in FIG. 2D.
  • it is desirable that the length of the intersection of the cylindrical grease stoppers 21 is appropriately determined according to the diameter of the rod 13 of the hydraulic cylinder 11. Therefore, it is possible to reliably prevent the grease from leaking from the engaging portion 22 and to reliably prevent the grease from dropping from the rod 13.
  • a cylindrical grease stopper 31 for preventing the grease from leaking in the grease stopper of the cylinder device of the second embodiment has side walls made of ridges on both sides of an outer peripheral surface thereof.
  • Reference numeral 33 denotes a U-shaped arrangement, and a binding belt 34 is attached along the inside of the side wall 33. Therefore, it can be quickly attached to and detached from the rod 13 and the falling thereof can be reliably prevented.
  • the cylindrical grease stopper 31 for preventing the grease from leaking in the grease stopper of the cylinder device according to the second embodiment is an engaging portion 32 with which both ends of the grease stopper 31 are engaged, as shown in FIG.
  • the engagement is preferably in a cross-shaped connection structure, including a tongue-and-groove shape, a cut-out shape in FIG. 3 (c), and a simple butt shape in FIG. 3 (d).
  • a cross-shaped connection structure including a tongue-and-groove shape, a cut-out shape in FIG. 3 (c), and a simple butt shape in FIG. 3 (d).
  • the cylindrical grease stopper 41 for preventing the grease from leaking in the grease stopper of the cylinder device of the third embodiment has a side wall 43 made of a ridge on one side of the outer peripheral surface thereof. Are provided, and a binding belt 44 is attached along the inside of the side wall 43. Therefore, it can be quickly attached to and detached from the rod 13 and the falling thereof can be reliably prevented.
  • the cylindrical grease stopper 41 for preventing the grease from leaking in the grease stopper of the cylinder device of the third embodiment is an engaging portion 42 with which both ends of the grease stopper 41 are engaged, as shown in FIG. 4 (c), and a simple butt-like shape in FIG. 4 (d).
  • the length of the intersection of the cylindrical grease stopper 41 is appropriately determined according to the diameter of the rod 13 of the hydraulic cylinder 11. Therefore, it is possible to reliably prevent the grease from leaking at the engagement portion 42 and to surely prevent the grease from dropping from the rod 13 by the binding belt 44.
  • a grip tie (trade name: manufactured by Hellaman Tyton), a stainless steel hose band, a cable tie (trade name), a tack tie (trade name), or the like can be preferably used.
  • the material is not limited to the above materials as long as the material can be quickly and securely bound.
  • FIG. 5 shows a fourth embodiment of the grease stopper of the cylinder device according to the present invention.
  • FIG. 5 (a) is a schematic plan view
  • FIG. 5 (b) is a schematic side view.
  • a cylindrical grease stopper 51 for preventing grease leakage is divided in a semicircular shape, and a flange-shaped engaging member whose both ends are engaged at a dividing position.
  • a joining portion 52 is provided. Therefore, by joining the pair of engaging portions 52 at a predetermined interval and connecting them with the long screw 53 or the like, it is possible to reliably prevent the grease from leaking from the engaging portions 52, and Can be reliably prevented from falling off.
  • the present invention provides a hydraulic cylinder including a cylindrical rod guide, a rod having an axial end portion protruding to the outside via the rod guide so as to extend and contract, and a boom of a working machine.
  • the hydraulic cylinder is mounted on a pin supported by a pin support portion on the side of the cylinder device, and a rod mounting portion that allows the tip of the rod of the hydraulic cylinder to be rotatable around the pin via a bearing. Therefore, the present invention can be applied not only to a working machine such as a power shovel belonging to a construction machine or an industrial machine but also to a cylinder device of various working machines.

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Abstract

シリンダのロッドに伝わり落ちたグリスには埃が付着し、又は経年変化で硬くなっており、油圧シリンダのロッドが下降して筒状のロッドガイド内に収納される際にその箇所に設置されているパッキングを損傷させてしまう。上述の問題の解決手段として、筒状のロッドガイド及び軸方向の端部側が前記ロッドガイドを介して外部に伸縮可能に突出したロッドを備えてなる油圧シリンダと、前記シリンダのロッド先端を、作業機側のピン支持部に支持されたピンの回りに軸受を介して回動自在に取り付けたロッド取り付け部とからなるシリンダ装置において、前記ロッドの外周におけるグリスの漏れを防止する筒状のグリス止めであって、前記ロッドの外周に着脱自在に取り付けられるようにしたことを特徴とするシリンダ装置のグリス止めを提供する。

Description

シリンダ装置のグリス止め
本発明は、例えば建設機械、産業機械等に好適に用いられるシリンダ装置のグリス止めに関する。
パワーショベル等の作業機に使用されるピンは、例えば図６に示すようにブーム１０２の上げ下げを行う油圧シリンダ１０５のロッド１０５ａとブーム１０２との連結には両者の間を回動自在とするために、図示しない軸受を介してピン１０４が使用されているが、この軸受への給脂は該ピン１０４の中心に開けられた孔からグリスを押し込むことにより行われている。
その時期としてはほとんど作業点検で実施されており、その給脂の方法はグリスが軸受とピン１０４との間からはみ出るまで行って潤滑させるようにしている。
しかしながら、はみ出したグリスは汚くて見栄えが悪いだけでなく、ブーム１０２を下降させた位置で掘削等を含む作業をしている際に、キャピンや外装の上にはみ出したグリスが降りかかり、折角ワックスがけにより磨いた車体が油で汚れ美観を損う欠点があった。
ちなみに、実開平３－４２８４０号公報（特許文献１参照）においては、従来技術の持つ前記欠点の解消を図ることを目的として、ブームが下降した位置に来たとき時のみカップに設けた逃がし穴からグリスのたれを許し、上昇位置ではこれを許さないようにした作業機ピンのグリスたれ防止カップが提案されている。
実開平３－４２８４０号公報
しかしながら、通常の作業機においては、図７に示すように軸受１１１から漏れたグリス１１２が油圧シリンダ１１３のロッド１１４に伝わり落ちてしまうのが通例であった。
また、実開平３－４２８４０号公報（特許文献１参照）においても、カップに設けた逃がし穴から漏れたグリスが、カップの外面を伝わって油圧シリンダ１０５のロッド１０５ａに伝わり落ちることが認められる。
いずれにしても、前記シリンダのロッドに伝わり落ちたグリスは埃が付着していたり、経年変化で硬くなっており、油圧シリンダのロッドが筒状のロッドガイド内に収納される際にその箇所に設置されているパッキングを損傷させてしまうという問題があった。
とはいえ、このようなパッキング（ブッシュ、シールを含む）の損傷は、このような作業機の油圧シリンダの分解を必要とするものであり、交換するパッキング代のみならず取替作業に高価な作業報酬を支払う必要が発生してしまい、作業者が多大の負担をしなければならないという切実な問題が発生していた。
本発明は、従来技術の以上のような問題点を解消しようとするものであり、シリンダ装置のロッドの外周面に着脱自在に取り付けられ、前記ロッドの外周におけるグリスの漏れを防止する筒状のグリス止めを提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するため本発明のシリンダ装置のグリス止めは、筒状のロッドガイドを備え、軸方向の端部側が前記ロッドガイドを介して外部に伸縮可能に突出したロッドとを備えてなる油圧シリンダと、作業機側のピン支持部に支持されたピンに、前記油圧シリンダのロッド先端を軸受を介して前記ピンの回りに回動自在としたロッド取り付け部とからなるシリンダ装置において、
前記ロッドの外周におけるグリスの漏れを防止する筒状のグリス止めであって、前記ロッドの外周に着脱自在に取り付けられるようにしたことを特徴とするものである。
本発明のシリンダ装置のグリス止めにおいて、前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、前記ロッドへの密着性のある素材で形成されていることをも特徴とするものである。
本発明のシリンダ装置のグリス止めにおいて、前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、Ｃ字状に分断されていて常態では前記ロッドの外周面を締め付けるよう付勢されており、かつ分断位置において両端が係合される係合部を設けたことをも特徴とするものである。
本発明のシリンダ装置のグリス止めにおいて、前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、半円状に分断されており、かつ分断位置において両端が係合される係合部を設けたことをも特徴とするものである。
本発明のシリンダ装置のグリス止めにおいて、前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、その外周面の片側あるいは両側に突条からなる側壁が配設されており、かつ側壁の内側に沿って結束ベルトが取り付けられていることをも特徴とするものである。
本発明のシリンダ装置のグリス止めにおいて、前記グリス止めの両端が係合される係合部は、欠け継ぎ状、さね継ぎ状を含む交差状の連結構造で係合されていることをも特徴とするものである。
請求項１のシリンダ装置のグリス止めは、シリンダ装置の前記ロッドの外周におけるグリスの漏れを防止する筒状のグリス止めであって、前記ロッドの外周に着脱自在に取り付けられるようにしたものであり、シリンダ装置の前記ロッドの外周におけるグリスの漏れを防止することができ、前記筒状のロッドガイド内に設置されているパッキングを損傷させることがなく、作業機の油圧シリンダの分解を不要とし、交換するパッキング代のみならず取替作業に高価な作業報酬を支払う必要がなくなり、作業者の多大の負担を解消することができる。
請求項２のシリンダ装置のグリス止めは、前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めがシリコンゴムを含む弾性素材で形成されている。
したがって前記ロッドへの密着性が極めて良好で、前記グリスの漏れを確実に防止することができる。
請求項３のシリンダ装置のグリス止めは、前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、Ｃ字状に分断されており、かつ分断位置において両端が係合される係合部を設けたものである。
したがって前記ロッドへの取付け取外しが極めて簡単で、かつ係合部における前記グリスの漏れを確実に防止することができる。
請求項４のシリンダ装置のグリス止めは、Ｃ字状に分断されていて常態では前記ロッドの外周面を締め付けるよう付勢されており、かつ分断位置において両端が係合される係合部を設けたものである。
したがって前記ロッドへの取付け取外しをワンタッチで行うことができ、かつ係合部における前記グリスの漏れを確実に防止することができる。
請求項５のシリンダ装置のグリス止めは、その外周面の片側あるいは両側に突条からなる側壁が配設されており、かつ側壁の内側に沿って結束ベルトを取り付けたものである。
したがって前記ロッドへの取付け取外しを迅速に行うことができ、かつその脱落を確実に防止することができる。
請求項６のシリンダ装置のグリス止めは、前記グリス止めの両端が係合される係合部として、欠け継ぎ状、さね継ぎ状を含む交差状の連結構造で係合したものである。
したがって係合部における前記グリスの漏れを確実に防止することができ、かつ前記ロッドからの脱落を確実に防止することができる。
本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの実施の形態を示し、グリス止めをシリンダ装置のロッドに装着した状態を示す概略斜視図である。 本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの第１実施例を示すものであり、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）はさね継ぎ状係合部の概略側面図、（ｃ）は欠け継ぎ状係合部の概略側面図、また（ｄ）は突合せ状係合部の概略側面図である。 本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの第２実施例を示すものであり、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）はさね継ぎ状係合部の概略側面図、（ｃ）は欠け継ぎ状係合部の概略側面図、また（ｄ）は突合せ状係合部の概略側面図である。 本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの第３実施例を示すものであり、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）はさね継ぎ状係合部の概略側面図、（ｃ）は欠け継ぎ状係合部の概略側面図、また（ｄ）は突合せ状係合部の概略側面図である。 本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの第４実施例を示すものであり、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）は概略側面図である。 本発明にかかるシリンダ装置を適用した作業機の概要を示す概略側面図である。 従来のシリンダ装置におけるグリス漏れの不具合の一例を示す概略斜視図である。
図１は本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの実施の形態を示し、グリス止めをシリンダ装置のロッドに装着した状態を示す概略斜視図である。
そして、図２は本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの第１実施例を示すものであり、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）はさね継ぎ状係合部の概略側面図、（ｃ）は欠け継ぎ状係合部の概略側面図、また（ｄ）は突合せ状係合部の概略側面図である。
すなわち、本発明のシリンダ装置のグリス止め２１は、筒状のロッドガイド１２を備え、軸方向の端部側が前記ロッドガイド１２を介して外部に伸縮可能に突出したロッド１３とを備えてなる油圧シリンダ１１と、作業機１４のブーム１５側のピン支持部１７に支持されたピン１６に、前記油圧シリンダ１１のロッド１３の先端を軸受１７ａを介して前記ピン１６の回りに回動自在としたロッド取り付け部１８とからなるシリンダ装置１９に取り付けられるものである。
そして２１は第１実施例における、前記ロッド１３の外周におけるグリスの漏れを防止する筒状のグリス止めであって、前記ロッド１３の外周に着脱自在に取り付けられるようになっている。もちろんこの筒状のグリス止め２１の径は、前記油圧シリンダ１１のロッド１３の径に応じて適宜変えることが望ましい。
したがって、シリンダ装置１９の前記ロッド１３の外周におけるグリスの漏れを確実に防止することができ、前記筒状のロッドガイド１２内に設置されているパッキング１２ａを損傷させることがなく、作業機１４の油圧シリンダ１１の分解を不要とし、交換するパッキング代のみならず取替作業に高価な作業報酬を支払う必要がなくなり、作業者の多大の負担を解消することができる。
ちなみに、第１実施例のシリンダ装置のグリス止めにおける前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め２１は、図２（ａ）に示すように、適宜の弾性素材でほぼ矩形断面に形成されている。
したがって前記ロッド１３への密着性が極めて良好で、前記グリスの漏れを確実に防止することができる。
前期筒状のグリス止め２１の弾性素材の材料としては、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴムなどのジエン系ゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体、ウレタンゴム、ポリアミド系エラストマー、ポリエチレン系エラストマー、エポキシ樹脂系エラストマー、ポリエステル系エラストマーなどの熱可塑性エラストマー、軟質塩化ビニル樹脂などの軟質樹脂などが好適に用いられる。
もちろん、前記ロッド１３への密着性が極めて良好で、前記グリスの漏れを確実に防止することができ、前記ロッド１３の外周面への取付けが容易となるような変形可能な素材であれば、前記の例示した素材に何ら限定されるものではない。
なお、第１実施例のシリンダ装置のグリス止めにおける前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め２１は、Ｃ字状に分断されていて常態では前記ロッド１３の外周面を締め付けるよう付勢されており、かつ分断位置において両端が係合される係合部２２を設けたものである。このような付勢力は筒状のグリス止め２１そのものの弾性により、あるいは筒状のグリス止め２１に内蔵した線状バネ、あるいは板状バネの力によって得ることができる。
したがって前記ロッド１３への取付け取外しをワンタッチで行うことができ、かつ係合部２２における前記グリスの漏れを確実に防止することができる。
この第１実施例のシリンダ装置のグリス止めにおける前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め２１は、前記グリス止め２１の両端が係合される係合部２２として、図２（ｂ）のさね継ぎ状、図２（ｃ）の欠け継ぎ状、図２（ｄ）の単なる突合せ状を含む、望ましくは交差状の連結構造で係合されている。もちろんこの筒状のグリス止め２１の交差部分の長さは、前記油圧シリンダ１１のロッド１３の径に応じて適宜決定することが望ましい。
したがって係合部２２における前記グリスの漏れを確実に防止することができ、かつ前記ロッド１３からの脱落を確実に防止することができるのである。
次に、第２実施例のシリンダ装置のグリス止めにおける前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め３１は、図３（ａ）に示すように、その外周面の両側に突条からなる側壁３３がＵ字状に配設されており、かつ側壁３３の内側に沿って結束ベルト３４を取り付けたものである。
したがって前記ロッド１３への取付け取外しを迅速に行うことができ、かつその脱落を確実に防止することができる。
なお、第２実施例のシリンダ装置のグリス止めにおける前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め３１は、前記グリス止め３１の両端が係合される係合部３２として、図３（ｂ）のさね継ぎ状、図３（ｃ）の欠け継ぎ状、図３（ｄ）の単なる突合せ状を含む、望ましくは交差状の連結構造で係合されている。
もちろんこの筒状のグリス止め３１の交差部分の長さは、前記油圧シリンダ１１のロッド１３の径に応じて適宜決定することが望ましい。
したがって係合部３２における前記グリスの漏れを確実に防止することができ、かつ結束ベルト３４によって前記ロッド１３からの脱落を確実に防止することができるのである。
さらに、第３実施例のシリンダ装置のグリス止めにおける前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め４１は、図４（ａ）に示すように、その外周面の片側に突条からなる側壁４３が配設されており、かつ側壁４３の内側に沿って結束ベルト４４を取り付けたものである。
したがって前記ロッド１３への取付け取外しを迅速に行うことができ、かつその脱落を確実に防止することができる。
なお、第３実施例のシリンダ装置のグリス止めにおける前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め４１は、前記グリス止め４１の両端が係合される係合部４２として、図４（ｂ）のさね継ぎ状、図４（ｃ）の欠け継ぎ状、図４（ｄ）の単なる突合せ状を含む、望ましくは交差状の連結構造で係合されている。
もちろんこの筒状のグリス止め４１の交差部分の長さは、前記油圧シリンダ１１のロッド１３の径に応じて適宜決定することが望ましい。
したがって係合部４２における前記グリスの漏れを確実に防止することができ、かつ結束ベルト４４によって前記ロッド１３からの脱落を確実に防止することができるのである。
前記結束ベルト３４，４４としては、例えばグリップタイ（商品名：ヘラマンタイトン社製）やステンレス製ホースバンド、ケーブルタイ（商品名）、タックタイ（商品名）等を好適に使用することができ、また迅速かつ確実に結束することができるものであれば上記の素材に限定されるものではない。
図５は本発明にかかるシリンダ装置のグリス止めの第４実施例を示すものであり、図５（ａ）はその概略平面図、図５（ｂ）は概略側面図である。
この第４実施例は図５に示すように、グリスの漏れを防止する筒状のグリス止め５１は、半円状に分断されており、かつ分断位置において両端が係合されるフランジ状の係合部５２を設けたものである。
したがって、所定間隔で一対の前記係合部５２を接合した上で長ネジ５３等で結合することにより、係合部５２における前記グリスの漏れを確実に防止することができ、かつ前記ロッド１３からの脱落を確実に防止することができるのである。
本発明は以上説明したように、筒状のロッドガイドを備え、軸方向の端部側が前記ロッドガイドを介して外部に伸縮可能に突出したロッドとを備えてなる油圧シリンダと、作業機のブーム側のピン支持部に支持されたピンに、前記油圧シリンダのロッドの先端を軸受を介して前記ピンの回りに回動自在としたロッド取り付け部とからなるシリンダ装置に取り付けられる。
したがって例えば建設機械、産業機械に属するパワーショベル等の作業機のみならず、種々の作業機のシリンダ装置に適用することが可能である。
１１　油圧シリンダ
１２　ロッドガイド
１２ａ　パッキング
１３　ロッド
１４　作業機
１５　ブーム
１６　ピン
１７　ピン支持部
１７ａ　軸受
１８　ロッド取り付け部
１９　シリンダ装置
２１　グリス止め
２２　係合部
３１　グリス止め
３２　係合部
３３　側壁
３４　結束ベルト
４１　グリス止め
４２　係合部
４３　側壁
４４　結束ベルト
５１　グリス止め
５２　係合部
５３　長ネジ

Claims (6)

  1. 筒状のロッドガイドを備え、軸方向の端部側が前記ロッドガイドを介して外部に伸縮可能に突出したロッドとを備えてなる油圧シリンダと、作業機側のピン支持部に支持されたピンに、前記シリンダのロッド先端を軸受を介して前記ピンの回りに回動自在としたロッド取り付け部とからなるシリンダ装置において、
    前記ロッドの外周におけるグリスの漏れを防止する筒状のグリス止めであって、前記ロッドの外周に着脱自在に取り付けられるようにしたことを特徴とするシリンダ装置のグリス止め。
  2. 前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、前記ロッドへの密着性のある素材で形成されていることをも特徴とする請求項１に記載のシリンダ装置のグリス止め。
  3. 前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、Ｃ字状に分断されていて常態では前記ロッドの外周面を締め付けるよう付勢されており、かつ分断位置において両端が係合される係合部を設けたことをも特徴とする請求項１または２に記載のシリンダ装置のグリス止め。
  4. 前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、半円状に分断されており、かつ分断位置において両端が係合される係合部を設けたことをも特徴とする請求項１または２に記載のシリンダ装置のグリス止め。
  5. 前記グリスの漏れを防止する筒状のグリス止めは、その外周面の片側あるいは両側に突条からなる側壁が配設されており、かつ側壁の内側に沿って結束ベルトが取り付けられていることをも特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のシリンダ装置のグリス止め。
  6. 前記グリス止めの両端が係合される係合部は、欠け継ぎ状、さね継ぎ状を含む交差状の連結構造で係合されていることをも特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載のシリンダ装置のグリス止め。
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