WO2019225565A1 - 衝撃波式スートブロワ支持構造 - Google Patents

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WO2019225565A1
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soot blower
nozzle
shock wave
support structure
rail
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充 吉川
介斗 森田
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川崎重工業株式会社
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    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris

Definitions

  • the present invention relates to a shock wave type soot blower support structure.
  • shock wave soot blowers in order to remove dust adhering to the equipment surface (for example, the surface of a superheater) in the device (see, for example, Patent Document 1). .
  • This shock wave soot blower burns an air-fuel mixture containing fuel gas and oxygen to generate a shock wave, and releases this shock wave to the internal space of the apparatus. Due to the release of the shock wave, dust is removed from the equipment surface in the apparatus.
  • a shock wave type soot blower is configured such that a nozzle that penetrates the wall of the apparatus is detachable from the body of the soot blower, and it is necessary to separate these when checking the shock wave type soot blower. Specifically, the soot blower body is first separated from the nozzle, and then the nozzle is pulled out from the wall.
  • soot blower body is heavier than the nozzle, the soot blower body is supported so that stress due to the weight of the soot blower body is not applied to the nozzle during assembly.
  • the rail When the soot blower body is hung from the rail with a hanger, the rail extends in the axial direction of the nozzle. This is to allow the soot blower body to reciprocate in the axial direction of the nozzle when the shock wave is emitted. Therefore, if the length of the rail is increased, the hanger is moved along the rail after separating the soot blower body from the nozzle, so that a space for extracting the nozzle is secured between the nozzle and the soot blower body, and then the nozzle is attached to the wall. It is possible to pull it out from.
  • an object of the present invention is to provide a support structure capable of reducing the space required behind the shock wave type soot blower.
  • a shock wave type soot blower support structure includes a shock wave type soot blower in which a nozzle penetrating a wall of an apparatus is detachably attached to a soot blower body, and the soot blower main body is a rail.
  • a hanger that is hung from a hanger that moves along the rail to move the soot blower body between a permanent position coupled to the nozzle and a retracted position separated from the nozzle, and The rail is bent between the permanent position and the retracted position in plan view.
  • the shock wave type soot blower support structure includes a shock wave type soot blower in which a nozzle penetrating the wall of the apparatus is configured to be detachable from the soot blower main body, and the axial direction of the nozzle and the nozzle on the floor surface.
  • the retreat space of the soot blower body can be secured to the side of the nozzle extraction space. Therefore, the space required behind the shock wave type soot blower can be reduced.
  • the cart may include a plurality of casters whose rotation axis can be changed in an arbitrary direction.
  • the cart may be configured such that the height from the floor surface to the placement surface of the soot blower body can be changed.
  • the apparatus is a boiler
  • the level difference between the wall and the surrounding deck changes due to thermal expansion of the wall forming the exhaust gas path.
  • the height of the carriage from the floor surface (the upper surface of one of the decks) to the placement surface can be changed, such a change in level difference can be absorbed.
  • the fixed wall may be provided on the wall so as to protrude from the wall, and the nozzle may be fixed to the fixed tube while being inserted into the fixed tube. According to this configuration, the above-mentioned effect is particularly beneficial because the space for extracting the nozzle becomes long.
  • the apparatus may be a boiler including an exhaust gas path through which exhaust gas from an incinerator that incinerates waste flows.
  • the space required behind the shock wave type soot blower can be reduced.
  • FIG. 1 shows a support structure 1A for a shock wave soot blower (hereinafter abbreviated as SPS) 2 according to a first embodiment of the present invention.
  • SPS shock wave soot blower
  • the apparatus provided with the SPS 2 is not particularly limited.
  • a boiler 8 including an exhaust gas path 81 through which exhaust gas from an incinerator 7 that incinerates waste such as garbage and sludge flows. It is.
  • a number of water pipes (not shown) are provided on the wall surface upstream of the exhaust gas path 81, and a superheater 82 is disposed in the exhaust gas path 81 downstream of the exhaust gas path 81.
  • two SPSs 2 are provided, but the number and position of the SPSs 2 can be changed as appropriate.
  • the SPS 2 includes a soot blower body 3 and a nozzle 4 protruding from the soot blower body 3.
  • the tip of the nozzle 4 penetrates the wall 11 of the device.
  • the SPS 2 is configured such that the nozzle 4 can be attached to and detached from the soot blower body 3.
  • the wall 11 side in the axial direction of the nozzle 4 is also referred to as the front, and the opposite side is also referred to as the rear.
  • the soot blower body 3 includes a housing 31 and a cylinder 32 containing a piston (not shown), and a connecting pipe 33 extending from the housing 31 in the direction opposite to the cylinder 32.
  • the soot blower body 3 includes a pair of combustion chambers 34 extending from the housing 31 so as to be orthogonal to the cylinder 32 and the connecting pipe 33.
  • the nozzle 4 is connected to the connecting pipe 33, whereby the inside of the connecting pipe 33 communicates with the inside of the nozzle 4.
  • the piston (not shown) blocks the inside of the combustion chamber 34 from the inside of the connection pipe 33 or communicates with the inside of the connection pipe 33.
  • a valve unit 35 is attached to the housing 31, and a fuel gas storage chamber 36 and an oxygen storage chamber 37 are connected to the valve unit 35.
  • the valve unit 35 blocks the inside of the fuel gas storage chamber 36 and the oxygen storage chamber 37 from the inside of the pair of combustion chambers 34 or communicates with the inside of the pair of combustion chambers 34.
  • Fuel gas such as methane is supplied to the fuel gas storage chamber 36, and oxygen is supplied to the oxygen storage chamber 37.
  • the fuel gas is supplied from the fuel gas storage chamber 36 to the combustion chamber 34 and also from the oxygen storage chamber 37 to the combustion chamber 34.
  • Oxygen is supplied and they are mixed in the combustion chamber 34.
  • the air-fuel mixture is ignited and the air-fuel mixture is combusted, and an unillustrated piston causes the inside of the combustion chamber 34 to communicate with the inside of the connecting pipe 33, thereby generating a shock wave.
  • the shock wave is emitted through the nozzle 4 into the internal space of the apparatus.
  • the fixed pipe 12 is provided on the wall 11 so as to protrude from the wall 11.
  • the nozzle 4 of the SPS 2 is fixed to the fixed tube 12 while being inserted into the fixed tube 12.
  • the fixed tube 12 may be omitted, and the nozzle 4 may be directly fixed to the wall 11.
  • the nozzle 4 is configured to allow the soot blower body 3 to reciprocate in the axial direction of the nozzle 4 when a shock wave is emitted.
  • the nozzle 4 is provided with four flanges, and a spring 42 is disposed between the three rear flanges.
  • the foremost flange 41 is fastened to the flange 13 provided at the tip of the fixed pipe 12 by bolts and nuts.
  • the soot blower body 3 is suspended from the rail 5 by the hanger 6.
  • the rail 5 is attached to a structure that supports a device such as a boiler or a structure such as a deck adjacent to the structure.
  • the hanger 6 moves along the rail 5 to move the soot blower body 3 between the permanent position shown in FIG. 1 where the soot blower body 3 is coupled to the nozzle 4 and the retracted position shown in FIG. .
  • the hanger 6 includes a hanger body 63 including a roller that rolls on the guide surface of the rail 5, a hanging body 62 that hangs down from the hanger body 63, and a hook 61 that is provided at the lower end of the hanging body 62.
  • the cross-sectional shape of the rail 5 is substantially ⁇ -shaped, and the hanger body 63 extends through the downward opening of the rail 5.
  • the configurations of the rail 5 and the hanger body 63 can be changed as appropriate.
  • the cross-sectional shape of the rail 5 may be I-shaped, and the hanger body 63 may be a gate shape.
  • the hanging body 62 includes a chain and a turnbuckle, and is configured to be able to adjust the hanging length from the rail 5 to the soot blower body 3.
  • the hook 61 is engaged with a U-shaped portion 38 provided on the upper surface of the housing 31 of the soot blower body 3.
  • the hook 61 may be omitted, and the turnbuckle of the hanging body 62 may be directly connected to the housing 31 of the soot blower body 3.
  • the rail 5 is bent between the permanent position and the retracted position in plan view. That is, the rail 5 is located above the soot blower body 3 coupled to the nozzle 4 and extends in the axial direction of the nozzle 4, and the nozzle is located farther from the wall 11 than the first straight portion.
  • 4 includes a second straight line portion extending in a direction different from the axial direction of 4 and a bent portion positioned between the first straight line portion and the second straight line portion.
  • the bent portion of the rail 5 is bent 90 degrees.
  • the bending angle of the bent portion is not limited to this, and can be arbitrarily determined.
  • the rail 5 may have only the first straight portion and the bent portion having a large curvature radius without having the second straight portion.
  • the retreat space of the soot blower body 3 can be secured to the side of the extraction space of the nozzle 4. Therefore, the space required behind the SPS 2 can be reduced.
  • the nozzle 4 of the SPS 2 is inserted into the fixed tube 12 protruding from the wall 11, the space for extracting the nozzle 4 becomes long. For this reason, the above effect is particularly beneficial.
  • FIG. 5 shows a support structure 1B of the SPS 2 according to the second embodiment of the present invention.
  • the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a duplicate description is omitted.
  • the soot blower body 3 of the SPS 2 is placed on the carriage 9.
  • the carriage 9 can move on the floor 15 which is the upper surface of a deck or the like in at least two directions, ie, the axial direction of the nozzle 4 (not shown in FIG. 5) and a direction different from the axial direction of the nozzle 4.
  • the carriage 9 includes a plurality of casters 91 whose rotation axis can be changed in an arbitrary direction.
  • the cart 9 is configured such that the height from the floor surface 15 to the placement surface 9a of the soot blower body 3 can be changed.
  • the carriage 9 may have a structure in which a spring is disposed between a bottom plate to which the casters 91 are attached and a top plate that constitutes the placement surface 9a.
  • the carriage 9 may be configured such that the height from the floor surface 15 to the placement surface 9a of the soot blower body 3 can be changed by a screw structure.
  • the same effect as in the first embodiment can be obtained. Furthermore, in this embodiment, the following effects can also be obtained.
  • the apparatus in which the SPS 2 is provided is the boiler 8
  • the level difference between the wall and the surrounding deck changes due to thermal expansion of the wall forming the exhaust gas path 81.
  • the carriage 9 is configured such that the height from the floor surface (the upper surface of any deck) 15 to the placement surface 9a can be changed, such a change in level difference can be absorbed. .
  • a first table movable along a first rail provided on the floor 15 and a second table provided on the first table.
  • a second table that is a rail and is movable along a second rail orthogonal to the first rail may be included.

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Abstract

衝撃波式スートブロワ支持構造は、装置の壁を貫通するノズルがスートブロワ本体に着脱可能に構成された衝撃波式スートブロワと、スートブロワ本体をレールから吊り下げるハンガーであって、レールに沿って移動することでスートブロワ本体をノズルと結合される常設位置とノズルから分離される退避位置との間で移動させるハンガーと、を備え、レールは、平面視において常設位置と退避位置との間で折れ曲がっている。

Description

衝撃波式スートブロワ支持構造
　本発明は、衝撃波式スートブロワ支持構造に関する。
　従来から、例えばボイラなどの装置には、装置内の機器表面（例えば、過熱器の表面）に付着したダストを除去するために、衝撃波式スートブロワが設けられている（例えば、特許文献１参照）。この衝撃波式スートブロワは、燃料ガスおよび酸素を含む混合気を燃焼させて衝撃波を発生させ、この衝撃波を装置の内部空間に放出するものである。この衝撃波の放出により、装置内の機器表面からダストが除去される。
特開２００５－１７２４１８号公報
　一般的に、衝撃波式スートブロワは、装置の壁を貫通するノズルがスートブロワ本体に着脱可能に構成されており、衝撃波式スートブロワを点検する際にはこれらを分離する必要がある。具体的には、まずスートブロワ本体がノズルから分離され、ついでノズルが壁から引き抜かれる。
　ところで、スートブロワ本体はノズルに比べて重量が重いので、組立時にノズルにスートブロワ本体の重量による応力が掛からないように、スートブロワ本体が支持される。現在は、スートブロワ本体を、ボイラなどの装置を支持する構造物またはそれに隣接するデッキなどの構造物に取り付けられたレールからハンガーで吊り下げることが一般的である。
　このようにスートブロワ本体がレールからハンガーで吊り下げられる場合は、レールがノズルの軸方向に延びている。これは、衝撃波の放出時にスートブロワ本体がノズルの軸方向に往復運動することを許容するためである。従って、レールの長さを長くすれば、スートブロワ本体をノズルから分離した後にハンガーをレールに沿って移動することでノズルとスートブロワ本体との間にノズルの引き抜きスペースを確保し、その後にノズルを壁から引き抜くことが可能である。
　しかしながら、このような支持構造では、ノズルの引き抜きスペースよりも更に後方（スートブロワ本体に対してノズルと反対側）に、スートブロワ本体の退避スペースが必要である。
　そこで、本発明は、衝撃波式スートブロワの後方に必要なスペースを小さくすることができる支持構造を提供することを目的とする。
　前記課題を解決するために、本発明の１つの観点からの衝撃波式スートブロワ支持構造は、装置の壁を貫通するノズルがスートブロワ本体に着脱可能に構成された衝撃波式スートブロワと、前記スートブロワ本体をレールから吊り下げるハンガーであって、前記レールに沿って移動することで前記スートブロワ本体を前記ノズルと結合される常設位置と前記ノズルから分離される退避位置との間で移動させるハンガーと、を備え、前記レールは、平面視において前記常設位置と前記退避位置との間で折れ曲がっている、ことを特徴とする。
　また、本発明の別の側面からの衝撃波式スートブロワ支持構造は、装置の壁を貫通するノズルがスートブロワ本体に着脱可能に構成された衝撃波式スートブロワと、床面上を前記ノズルの軸方向および前記ノズルの軸方向と異なる方向の少なくとも二方向に移動可能な台車であって、前記スートブロワ本体が載置された台車と、を備える、ことを特徴とする。
　上記のいずれの構成によっても、スートブロワ本体の退避スペースをノズルの引き抜きスペースの側方に確保することができる。従って、衝撃波式スートブロワの後方に必要なスペースを小さくすることができる。
　例えば、前記台車は、回転軸が任意の方向に変更可能な複数のキャスターを含んでもよい。
　前記台車は、前記床面から前記スートブロワ本体の載置面までの高さが変更可能に構成されていてもよい。例えば、装置がボイラである場合には、排ガス経路を形成する壁の熱膨張によって、当該壁とその周囲のデッキとのレベル差が変化する。これに対し、台車が床面（いずれかのデッキの上面）から載置面までの高さが変更可能に構成されていれば、そのようなレベル差の変化を吸収することができる。
　前記壁には当該壁から突出するように固定管が設けられており、前記ノズルは前記固定管内に挿入された状態で前記固定管に固定されていてもよい。この構成によれば、ノズルの引き抜きスペースが長くなるため、上記の効果が特に有益である。
　例えば、前記装置は、廃棄物を焼却する焼却炉からの排ガスが流れる排ガス経路を含むボイラであってもよい。
　本発明によれば、衝撃波式スートブロワの後方に必要なスペースを小さくすることができる。
本発明の第１実施形態に係る衝撃波式スートブロワ支持構造の平面図であり、スートブロワ本体が常設位置に位置する状態を示す。 スートブロワ本体の背面図（図１の右側から見た図）である。 スートブロワ本体が退避位置に位置する状態を示す平面図である。 焼却炉用ボイラに衝撃波式スートブロワが取り付けられた場合の概略構成図である。 本発明の第２実施形態に係る衝撃波式スートブロワ支持構造の背面図である。
　（第１実施形態）
　図１に、本発明の第１実施形態に係る、衝撃波式スートブロワ（以下、ＳＰＳと略す）２の支持構造１Ａを示す。
　ＳＰＳ２が設けられる装置は、特に限定されるものではないが、例えば、図４に示すように、ごみや汚泥などの廃棄物を焼却する焼却炉７からの排ガスが流れる排ガス経路８１を含むボイラ８である。排ガス経路８１の上流側では壁面に多数の水管（図示せず）が設けられており、排ガス経路８１の下流側では排ガス経路８１内に過熱器８２が配置されている。図４に示す例では、２つのＳＰＳ２が設けられているが、ＳＰＳ２の数及び位置は適宜変更可能である。
　図１に戻って、ＳＰＳ２は、スートブロワ本体３と、このスートブロワ本体３から突出するノズル４を含む。ノズル４の先端は、装置の壁１１を貫通する。図３に示すように、ＳＰＳ２は、ノズル４がスートブロワ本体３に着脱可能に構成されている。なお、以下では、説明の便宜上、ノズル４の軸方向のうち壁１１側を前方、その反対側を後方ともいう。
　スートブロワ本体３は、図１および図２に示すように、図略のピストンを内蔵するハウジング３１およびシリンダ３２と、ハウジング３１からシリンダ３２と反対向きに延びる接続管３３を含む。また、スートブロワ本体３は、ハウジング３１からシリンダ３２および接続管３３と直交するように延びる一対の燃焼室３４を含む。
　接続管３３にはノズル４が接続され、これにより接続管３３の内部とノズル４の内部とが連通する。図略のピストンは、燃焼室３４の内部を接続管３３の内部から遮断したり接続管３３の内部と連通させたりする。
　さらに、ハウジング３１には、バルブユニット３５が取り付けられており、このバルブユニット３５に燃料ガス貯留室３６および酸素貯留室３７が接続されている。バルブユニット３５は、燃料ガス貯留室３６および酸素貯留室３７の内部を、一対の燃焼室３４の内部から遮断したり一対の燃焼室３４の内部と連通させたりする。燃料ガス貯留室３６にはメタンなどの燃料ガスが供給され、酸素貯留室３７には酸素が供給される。
　燃料ガス貯留室３６および酸素貯留室３７の内部が一対の燃焼室３４の内部と連通すると、燃料ガス貯留室３６から燃焼室３４へ燃料ガスが供給されるとともに酸素貯留室３７から燃焼室３４へ酸素が供給され、それらが燃焼室３４内で混合される。その後、混合気に点火されて混合気が燃焼されるとともに図略のピストンが燃焼室３４の内部を接続管３３の内部と連通させ、これにより衝撃波が発生する。衝撃波は、ノズル４を通じて装置の内部空間に放出される。
　本実施形態では、壁１１に、当該壁１１から突出するように固定管１２が設けられている。ＳＰＳ２のノズル４は、固定管１２に挿入された状態で、固定管１２に固定されている。ただし、固定管１２が省略されて、ノズル４が壁１１に直接固定されてもよい。
　ノズル４は、衝撃波の放出時にスートブロワ本体３がノズル４の軸方向に往復運動することを許容するように構成されている。具体的に、ノズル４には、４つのフランジが設けられており、そのうちの後方の３つのフランジの間にはスプリング４２が配置されている。最も前方に位置するフランジ４１は、ボルトおよびナットにより、固定管１２の先端に設けられたフランジ１３に締結されている。
　スートブロワ本体３は、ハンガー６によりレール５から吊り下げられている。レール５は、ボイラなどの装置を支持する構造物、またはそれに隣接するデッキなどの構造物に取り付けられる。ハンガー６は、レール５に沿って移動することで、スートブロワ本体３をノズル４と結合される図１に示す常設位置と、ノズル４から分離される図３に示す退避位置との間で移動させる。
　より詳しくは、ハンガー６は、レール５の案内面上を転動するローラを含むハンガー本体６３と、ハンガー本体６３から垂れ下がる垂下体６２と、垂下体６２の下端に設けられたフック６１を含む。本実施形態では、レール５の断面形状が略Ω字状であり、ハンガー本体６３がレール５の下向き開口を通って延びている。ただし、レール５およびハンガー本体６３の構成は適宜変更可能である。例えば、レール５の断面形状がＩ字状であり、ハンガー本体６３が門型形状であってもよい。
　垂下体６２は、チェーンおよびターンバックルを含み、レール５からスートブロワ本体３までの吊り下げ長さを調整できるように構成されている。フック６１は、スートブロワ本体３のハウジング３１の上面に設けられたＵ字部３８に係合している。ただし、フック６１が省略されて、垂下体６２のターンバックルがスートブロワ本体３のハウジング３１に直接連結されてもよい。
　レール５は、平面視において常設位置と退避位置との間で折れ曲がっている。つまり、レール５は、ノズル４と結合されたスートブロワ本体３の上方に位置する、ノズル４の軸方向に延びる第１直線部と、この第１直線部よりも壁１１から遠くに位置する、ノズル４の軸方向と異なる方向に延びる第２直線部と、第１直線部と第２直線部の間に位置する屈曲部を含む。
　本実施形態では、レール５の屈曲部が９０度折れ曲がっている。ただし、屈曲部の折れ曲がり角度はこれに限られるものではなく、任意に決定可能である。また、レール５が第２直線部を有さずに、第１直線部と曲率半径の大きな屈曲部のみを有してもよい。
　以上説明した構成により、本実施形態の支持構造１Ａでは、スートブロワ本体３の退避スペースをノズル４の引き抜きスペースの側方に確保することができる。従って、ＳＰＳ２の後方に必要なスペースを小さくすることができる。
　特に、本実施形態では、ＳＰＳ２のノズル４が壁１１から突出する固定管１２内に挿入されているため、ノズル４の引き抜きスペースが長くなる。このため、上記の効果が特に有益である。
　（第２実施形態）
　図５に、本発明の第２実施形態に係るＳＰＳ２の支持構造１Ｂを示す。なお、本実施形態において、第１実施形態と同一構成要素には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
　本実施形態では、ＳＰＳ２のスートブロワ本体３が台車９に載置されている。台車９は、デッキなどの上面である床面１５上をノズル４（図５では省略）の軸方向およびノズル４の軸方向と異なる方向の少なくとも二方向に移動可能である。本実施形態では、台車９が回転軸が任意の方向に変更可能な複数のキャスター９１を含む。
　さらに、台車９は、床面１５からスートブロワ本体３の載置面９ａまでの高さが変更可能に構成されている。例えば、台車９は、キャスター９１が取り付けられた底板と載置面９ａを構成する天板との間にスプリングが配置された構造を有してもよい。あるいは、台車９は、ネジ構造によって床面１５からスートブロワ本体３の載置面９ａまでの高さが変更可能に構成されてもよい。
　本実施形態でも、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態では、次の効果を得ることもできる。例えば、ＳＰＳ２が設けられる装置がボイラ８である場合には、排ガス経路８１を形成する壁の熱膨張によって、当該壁とその周囲のデッキとのレベル差が変化する。これに対し、台車９が床面（いずれかのデッキの上面）１５から載置面９ａまでの高さが変更可能に構成されていれば、そのようなレベル差の変化を吸収することができる。
　（その他の実施形態）
　本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
　例えば、第２実施形態において、台車９が複数のキャスター９１を含む代わりに、床面１５に設けられた第１レールに沿って移動可能な第１テーブルと、第１テーブルに設けられた第２レールであって第１レールと直交する第２レールに沿って移動可能な第２テーブルを含んでもよい。
　１Ａ，１Ｂ　衝撃波式スートブロワ支持構造
　１１　壁
　１２　固定管
　１５　床面
　２　　衝撃波式スートブロワ
　３　　スートブロワ本体
　４　　ノズル
　５　　レール
　６　　ハンガー
　７　　焼却炉
　８　　ボイラ
　８１　排ガス経路
　９　　台車
　９ａ　載置面
　９１　キャスター

Claims (6)

  1. 　装置の壁を貫通するノズルがスートブロワ本体に着脱可能に構成された衝撃波式スートブロワと、
    　前記スートブロワ本体をレールから吊り下げるハンガーであって、前記レールに沿って移動することで前記スートブロワ本体を前記ノズルと結合される常設位置と前記ノズルから分離される退避位置との間で移動させるハンガーと、を備え、
    　前記レールは、平面視において前記常設位置と前記退避位置との間で折れ曲がっている、衝撃波式スートブロワ支持構造。
  2. 　装置の壁を貫通するノズルがスートブロワ本体に着脱可能に構成された衝撃波式スートブロワと、
    　床面上を前記ノズルの軸方向および前記ノズルの軸方向と異なる方向の少なくとも二方向に移動可能な台車であって、前記スートブロワ本体が載置された台車と、
    を備える、衝撃波式スートブロワ支持構造。
  3. 　前記台車は、回転軸が任意の方向に変更可能な複数のキャスターを含む、請求項２に記載の衝撃波式スートブロワ支持構造。
  4. 　前記台車は、前記床面から前記スートブロワ本体の載置面までの高さが変更可能に構成されている、請求項２または３に記載の衝撃波式スートブロワ支持構造。
  5. 　前記壁には当該壁から突出するように固定管が設けられており、前記ノズルは前記固定管内に挿入された状態で前記固定管に固定されている、請求項１～４の何れか一項に記載の衝撃波式スートブロワ支持構造。
  6. 　前記装置は、廃棄物を焼却する焼却炉からの排ガスが流れる排ガス経路を含むボイラである、請求項１～５の何れか一項に記載の衝撃波式スートブロワ支持構造。
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