CN211575104U - 一种低氮燃烧器及其防回火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低氮燃烧器及其防回火装置，用于风箱管道，包括挡板、固定连接至所述挡板上的转动杆、安装在所述风箱管道内壁上的固定支架以及安装在所述转动杆上的摆臂，所述摆臂和所述挡板分设在所述转动杆的两侧，所述转动杆可转动的贯穿所述固定支架，所述挡板安装在所述风箱管道的端口处，所述摆臂包括重力柱以及联动套筒，所述重力柱的重力方向和所述挡板的重力方向相同，所述联动套筒垂直连接至所述重力柱上，所述联动套筒以键连接的方式穿插至所述转动杆上，利用防回火装置可阻止燃烧室内的火焰回流至风箱管道内。

Description

一种低氮燃烧器及其防回火装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种低氮燃烧器及其防回火装置。

背景技术

在蒸汽锅炉使用的低氮燃烧器上设置有输送压缩空气的风箱管道，风箱管道直接连通至燃烧器的内部，当风箱管道内的压缩空气在停止输送时，燃烧器内的明火，会因为瞬间负压的原因，回流至风箱管道中，对风箱内壁产生灼烧损害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可阻止明火回流至风向管道中的低氮燃烧器及防回火装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防回火装置，用于风箱管道，包括挡板、固定连接至所述挡板上的转动杆、安装在所述风箱管道内壁上的固定支架以及安装在所述转动杆上的摆臂，所述摆臂和所述挡板分设在所述转动杆的两侧，所述转动杆可转动的贯穿所述固定支架，所述挡板安装在所述风箱管道的端口处，所述摆臂包括重力柱以及联动套筒，所述重力柱的重力方向和所述挡板的重力方向相同，所述联动套筒垂直连接至所述重力柱上，所述联动套筒以键连接的方式穿插至所述转动杆上。

进一步的，所述挡板共有两个，所述挡板上朝向所述风箱管道的侧面上凸设有限程条块，所述限程条块抵持至所述风箱管道的端面上，所述限程条块设置在两块所述挡板相互远离的边缘位置上。

进一步的，所述挡板上远离所述限程条块的侧壁上固定安装有若干缓冲柱，两个所述挡板上的所述缓冲柱可相互抵持。

进一步的，所述转动杆远离所述挡板的端部上凸设有花键块，所述联动套筒的内径开有键槽，所述联动套筒以过盈配合的方式套设至所述转动杆，所述键槽同样以所述过盈配合的方式套设至所述花键块上。

进一步的，所述摆臂还包括固定安装在所述重力柱上的连接柱，所述连接柱的轴心线和所述重力柱的轴心线共线，所述联动套筒垂直安装在所述连接柱上。

进一步的，所述转动杆上套设有轴承，所述轴承固定穿插在所述固定支架内。

进一步的，所述固定支架包括安装板和两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述风箱管道的内壁上，所述轴承贯穿所述安装板设置。

进一步的，所述安装板的两端以焊接的方式固定安装在所述固定板上。

一种低氮燃烧器，包括上述所述的任一种防回火装置。

本实用新型的有益效果是，在风箱管道的端部设置挡板，当向燃烧器内供压缩空气时，可驱使挡板发生转动，挡板通过转动杆固定连接有摆臂，摆臂中设置有重力柱，挡板转动后，摆臂跟随转动，在挡板在停止供风时，在重力柱的重力作用下，挡板在风箱管道的端面发生复位旋转，挡板贴合封堵风箱管道后，可阻止燃烧室内的火焰回流至风箱管道中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型低氮燃烧器的立体图；

图2是图1所示低氮燃烧器中风箱管道和防回火装置的主视图；

图3是沿图2中A-A的剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是图1中烧嘴的立体图；

图6是图5所示烧嘴的主视图；

图7是沿图6中C-C的剖视图；

图中：

低氮燃烧器100 燃烧室10 风箱管道20

防回火装置30 喷嘴40 保护装置50

喷嘴环120 法兰盘210 挡板310

转动杆320 固定支架330 摆臂340

限程条块312 缓冲柱313 花键块321

轴承322 安装板331 固定板332

重力柱341 连接柱342 联动套筒343

键槽344 储存段410 压缩段420

连通套筒510 泄爆套筒520 泄爆机构530

滑动凸台521 滑动槽522 滑动块531

泄爆块532 拉伸弹簧533 翼板534

固定螺钉535 安装凸台536

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种低氮燃烧器100，包括燃烧室10、设置在燃烧室10侧壁上的风箱管道20、设置在风箱管道20中的防回火装置30以及安装在燃烧室10上方的若干喷嘴40以及安装在喷嘴40上的保护装置50。

燃烧室10大致呈两端开口的空腔结构，燃烧室10的顶端端口内固定安装有喷嘴环120，风箱管道20大致呈方型空心管结构，风箱管道20密封穿插在燃烧室10的内壁上，风箱管道20的内径和燃烧室10的内部空腔连通，风箱管道20远离燃烧室10的端口上凸设有法兰盘210，风箱管道20通过法兰盘210固定密封连接至燃烧室10外的供气系统上。

防回火装置30包括活动设置在燃烧室10内的挡板310、连接至挡板310上的转动杆320，安装在风箱管道20内壁上的固定支架330以及安装在转动杆320端部上的摆臂340。

挡板310是设置在风箱管道20端口上的空心曲板，挡板310有两块，当风箱管道20中的气流压强达到0.5Mpa及以上时，两块挡板310可在风箱管道20的端口处受气流压强的作用做相对转动，优选的，挡板310大致呈波浪形结构，挡板310上朝向风箱管道20的侧面上凸设有限程条块312，限程条块312抵持至风箱管道20的端面上，限程条块312设置在两块挡板310相互远离的边缘位置。优选的，挡板310的侧壁上固定安装有若干缓冲柱313，两个挡板310上的缓冲柱313可相互抵持。当挡板310在风箱管道20的端口上相互远离转动时，限程条块312始终贴合于风箱管道20的端面上，当挡板310在风箱管道20的端口上相互靠近转动时，缓冲柱313率先相互接触，优选的，缓冲柱313是内部设置弹簧的伸缩柱，在缓冲柱313的作用下，两块挡板310相互靠近转动时不会因碰撞接触而发生破损。

转动杆320对应挡板310也设置有两个，转动杆320的一端固定连接至挡板310上，另一端延伸至风箱管道20中，转动杆320处在风箱管道20中的端部上凸设有花键块321，转动杆320上还套设有轴承322，轴承322设置在花键块321和挡板310之间，花键321的侧面贴合于轴承322上。当挡板310产生转动时，转动杆320跟随挡板310在轴承322中转动。

固定支架330包括安装板331和两个固定板332，固定板332固定安装在风向管道20的内壁上，两个固定板332相对对称，安装板331固定连接在两个固定板332之间，安装板331垂直于固定板332设置，优选的，安装板331的两端均以焊接的方式垂直固定在固定板332上。轴承322贯穿安装板331设置，且轴承322的外圈固定连接至安装板331上。可以理解的，在固定内支架330的限制下，转动杆320相对风箱管道20的位置被固定，且转动杆320可相对风箱管道20进行转动。

摆臂340包括重力柱341、固定安装在重力柱341上的连接柱342以及垂直固定在连接柱342上的联动套筒343，重力柱341的重力方向和挡板310的重力方向相同，重力柱341的重力小于风箱管道20中气流的压强作用力，连接柱342设置在重力柱341的上方，连接柱342的轴心线和重力柱341的轴心线的共线，联动套筒343和连接柱342之间呈一体成型结构，联动套筒343的内径转动杆320的直径之间呈过盈配合，联动套筒343远离连接柱342的端面上开有和花键321过盈配合的键槽344，摆臂340通过联动套筒343以及键槽344配合套设至转动柱320的端部。

上述的低氮燃烧器100在使用时，通过风箱管道20向燃烧室10内注入压缩空气，压缩空气开始时通过缓冲柱313撑开的缝隙，压缩空气的气流对所述缝隙的边缘做工，即压缩空气的气流推动使得挡板310在压缩空气的推动作用下向相互远离的方向转动，当压缩空气的推力大于挡板310以及重力柱341的重力时，挡板310开始绕转动杆320的轴线转动，挡板310转动时带动转动杆320产生自转，套设至转动杆320上的摆臂340同步开始转动。使得风箱管道20的内孔被打开，压缩空气持续进入燃烧室10内。当燃烧过程完成，停止注入压缩空气时，压缩空气对挡板310的推动作用消失，挡板310在摆臂340的重力作用下进行复位转动，直至挡板310上的缓冲柱313相互抵持。

在上述的使用过程中，利用挡板310和摆臂340重力的作用下，在风箱管道20内气流消失时，可迅速复位封堵风箱管道20的管口，从而防止燃烧室10内的火焰回流至风箱管道20中，避免燃烧室10内的火焰对风箱管道20的内腔灼烧损害。

如图1、图5、图6、图7所示，喷嘴40大致呈圆柱形空腔柱体结构，喷嘴40呈倾斜状态的穿插在所述喷嘴环120上，喷嘴40沿自身轴线分为储存段410和压缩段420，储存段410为喷嘴40的进料端，焦残油的输送管道连通至储存段410内，压缩段420为喷嘴40的出气端，压缩段420指向燃烧室10的内壁设置，储存段410大致呈圆柱状空腔结构，压缩段420大致呈圆台状空腔结构，压缩段420的大直径端面密封连通至储存段410，压缩段420的小直径端面连通燃烧室10的内腔。焦残油通过储存段410后进入压缩段420内，焦残油在压缩段420内经过空间压缩聚集后以气态形式喷射，焦残油气流沿燃烧室10的内壁形成涡旋气流。

保护装置50包括固定安装在喷嘴40的压缩段420上小端端面上的连通套筒510、配合套设在连通套筒510上的泄爆套筒520以及可沿泄爆套筒520径向滑动的泄爆机构530。

泄爆套筒520以螺纹配合的方式可调节地套设在连通套筒510上，泄爆套筒520远离连通套筒510的端部内孔中凸设有滑动凸台521，滑动凸台521上沿泄爆套筒520的径向开有若干滑动槽522，滑动槽522是燕尾槽，滑动槽522连通泄爆套筒520的圆周面，且滑动槽522互不连通。

泄爆机构530包括沿滑动槽522滑动的滑动块531、套设在滑动块531上的泄爆块532以及固定连接在滑动块531和滑动槽522槽壁之间的拉伸弹簧533。

滑动块531大致呈长条结构，滑动块531的一端凸设有翼板534，滑动块531通过翼板534可滑动的配合穿插在滑动槽522内，另一端上可拆卸的穿插有固定螺钉535，优选的，滑动块531上朝向泄爆套筒520轴线方向凸设有安装凸台536，固定螺钉535可拆卸地穿插在安装凸台536上。泄爆块532套设至滑动块531上延伸处滑动槽522的端部，泄爆块532至少有两个，多个泄爆块532通过固定螺钉535和滑动块531固定连接，泄爆块532的侧面可滑动地贴合于泄爆套筒520的端面，泄爆块532在沿滑动槽522滑动后可相互拼接，泄爆块532在拼接后呈和泄爆套筒520相通的圆台状。拉伸弹簧533固定连接滑动槽522的槽壁和滑动块531，优选的，拉伸弹簧533沿滑动槽522设置，拉伸弹簧533处在拉伸状态下时，泄爆块532可在拉伸弹簧533的拉扯下拼接成空心的圆台体结构，所述圆台体的内孔连通泄爆套筒520的内孔。在图未给出的实施例中，泄爆块532相互拼接的侧面上可通过磁体相互连接，也可以通过相互契合的台阶相互拼接。

上述的燃烧器100在使用时，通过风机管道20注入压缩空气后，可通过喷嘴30向燃烧室10内注入焦残油，焦残油在燃烧室10内和压缩空气混合燃烧，在泄爆块532构成的空心圆台被堵塞后，焦残油的流体压强作用在泄爆块532上，驱使泄爆块532沿泄爆套筒520的径向运动，泄爆块532构成的空心圆台的斜面上形成泄压缝隙，泄压缝隙可供少量焦残油通过，从而使得焦残油的流体压强降低，当焦残油将杂质冲出，焦残油的流体压强降低至正常状态时，泄爆块532可在拉伸弹簧533的拉扯作用下复位至起始位置，焦残油继续沿泄爆套筒520的内孔喷出。

在上述泄爆的过程中，泄爆块532构成的空心圆台可在拉伸弹簧533及焦残油的流体压强作用下往复移动，使得所述空心圆台上得以出现相应的泄爆缝隙，进而为焦残油冲击杂质提供相应空间，焦残油对喷嘴30的内壁产生的作用被拉伸弹簧533抵消，从而避免喷嘴30发生变形，进而保证喷嘴30内的焦残油能以稳定的角度输出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种防回火装置，用于风箱管道，其特征在于：包括挡板、固定连接至所述挡板上的转动杆、安装在所述风箱管道内壁上的固定支架以及安装在所述转动杆上的摆臂，所述摆臂和所述挡板分设在所述转动杆的两侧，所述转动杆可转动的贯穿所述固定支架，所述挡板安装在所述风箱管道的端口处，所述摆臂包括重力柱以及联动套筒，所述重力柱的重力方向和所述挡板的重力方向相同，所述联动套筒垂直连接至所述重力柱上，所述联动套筒以键连接的方式穿插至所述转动杆上。

2.根据权利要求1所述的一种防回火装置，其特征在于：所述挡板共有两个，所述挡板上朝向所述风箱管道的侧面上凸设有限程条块，所述限程条块抵持至所述风箱管道的端面上，所述限程条块设置在两块所述挡板相互远离的边缘位置上。

3.根据权利要求2所述的一种防回火装置，其特征在于：所述挡板上远离所述限程条块的侧壁上固定安装有若干缓冲柱，两个所述挡板上的所述缓冲柱可相互抵持。

4.根据权利要求1所述的一种防回火装置，其特征在于：所述转动杆远离所述挡板的端部上凸设有花键块，所述联动套筒的内径开有键槽，所述联动套筒以过盈配合的方式套设至所述转动杆，所述键槽同样以所述过盈配合的方式套设至所述花键块上。

5.根据权利要求2所述的一种防回火装置，其特征在于：所述摆臂还包括固定安装在所述重力柱上的连接柱，所述连接柱的轴心线和所述重力柱的轴心线共线，所述联动套筒垂直安装在所述连接柱上。

6.根据权利要求1所述的一种防回火装置，其特征在于：所述转动杆上套设有轴承，所述轴承固定穿插在所述固定支架内。

7.根据权利要求6所述的一种防回火装置，其特征在于：所述固定支架包括安装板和两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述风箱管道的内壁上，所述轴承贯穿所述安装板设置。

8.根据权利要求7所述的一种防回火装置，其特征在于：所述安装板的两端以焊接的方式固定安装在所述固定板上。

9.一种低氮燃烧器，其特征在于：包括权利要求1至8任一所述的防回火装置。

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