WO2019225428A1 - 端子付き電線 - Google Patents

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WO2019225428A1
WO2019225428A1 PCT/JP2019/019277 JP2019019277W WO2019225428A1 WO 2019225428 A1 WO2019225428 A1 WO 2019225428A1 JP 2019019277 W JP2019019277 W JP 2019019277W WO 2019225428 A1 WO2019225428 A1 WO 2019225428A1
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WO
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terminal
sandwiching
electric wire
covering
directions
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PCT/JP2019/019277
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English (en)
French (fr)
Inventor
知樹 井戸田
中川　謙治
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections

Definitions

  • the technology disclosed in the present specification relates to an electric wire with a terminal, and more particularly to a structure for holding the electric wire on the terminal.
  • the insulation barrel of the terminal fitting includes a main body portion and a pair of tall barrel pieces formed to rise from the left and right side edges of the bottom plate.
  • the terminal portion of the insulating coating is placed on the bottom plate and crimped with both barrel pieces.
  • the electric wire with a terminal is such that an electric wire including a coated terminal portion formed by coating an outer periphery of a core wire with an insulating coating and a core wire extending from the coated terminal portion are electrically connected.
  • a terminal-attached electric wire comprising a terminal main body and an electric wire holding portion for holding the covered terminal portion with respect to the terminal main body, wherein the electric wire holding portion holds the covered terminal portion in one direction.
  • An exposed opening that exposes the coated terminal portion outwardly in two directions intersecting the one direction, and an uneven shape provided in the sandwiching portion in the two directions, the coated terminal portion And an anti-slip concavo-convex portion facing and contacting in the two directions.
  • the sandwiching portion has a double-winding structure in which the sandwiched terminal portion is wound and crimped from both sides, the winding of the sandwiched terminal portion becomes more difficult as the plate thickness of the sandwiching portion increases, which affects the crimping.
  • the sandwiching portion has a double-winding structure, the unfolded length of the sandwiching portion becomes longer than the terminal body, which may reduce the material yield.
  • the sandwiching portion only needs to sandwich the covered terminal portion and expose the coated terminal portion to the outside in two directions. And it can be set as the structure which clamps a covering terminal part in one direction. Thereby, while reducing the influence which the plate
  • the covering terminal portion is sandwiched by the electric wire holding portion in one direction and is opposed to and in contact with the anti-slip uneven portion in the two directions, the covering terminal portion is displaced in the two directions. Can be suppressed.
  • the sandwiching portion includes a sandwiching bottom portion and a sandwiching ceiling portion that are disposed to face each other via the covering terminal portion in the one direction, and one end of the sandwiching bottom portion and one end of the sandwiching ceiling portion in the two directions. And a sandwiching connection portion that is spaced apart from the covering terminal portion in the two directions.
  • the non-slip uneven portion is a groove-shaped anti-slip groove portion that is recessed in a facing surface facing the other of at least one of the sandwich bottom portion and the sandwich ceiling portion and extends along the extending direction of the terminal of the insulation coating It is constituted by.
  • the electric wire with a terminal according to the technology disclosed in the present specification, the electric wire can be securely held by the terminal and the material yield of the terminal can be improved.
  • the perspective view which looked at the electric wire with a terminal before clamping from the back Sectional drawing which shows the clamping part and covering terminal part before clamping The top view which shows the base material of Embodiment 2.
  • the top view which shows the electric wire holding part in the base material of Embodiment 3.
  • the embodiment is a terminal-attached electric wire 1 that is mounted between electrodes of a power storage element group and is used by being installed in a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. As shown in FIG. 100.
  • the electric wire 10 is a covered electric wire formed by covering the outer periphery of a core wire 10A made of a conductive metal such as copper or aluminum with an insulating coating 10B. At one end side of the electric wire 10, the insulation coating 10B is peeled off, and the core wire 10A is exposed.
  • the end portion of the electric wire 10 covered with the insulating coating 10B is referred to as a covered terminal portion 11, and the exposed core wire 10A is referred to as an exposed core wire 12.
  • the terminal 100 includes a terminal main body 110 having a rectangular flat plate shape, and an electric wire holding portion 120 that holds the covered terminal portion 11.
  • the terminal body 110 is used as a reference, and the side where the wire holding unit 120 is provided is the rear, the vertical direction (an example of one direction) is based on FIG. 1, and the horizontal direction (an example of two directions) is Description will be made with reference to FIG.
  • the terminal main body 110 is provided with a pair of bolt insertion holes 111.
  • a fastening member (not shown) is inserted into each bolt insertion hole 111 and fastened to the electrode.
  • the exposed core wire 12 is welded to the upper surface 110U of the terminal body 110 by ultrasonic welding, and the covered terminal portion 11 is pulled out rearward.
  • the terminal 100 is formed of a flat base material P1 made of a conductive metal such as copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy or the like.
  • the electric wire holding part 120 extends rearward from the terminal body 110 in the front-rear direction, and is formed within a range from the right end 110R to the left end 110L of the terminal body 110 in the left-right direction. It has a letter shape. In other words, the developed length L1 of the electric wire holding part 120 is shorter than the maximum left-right dimension L0 of the terminal body 110.
  • the electric wire holding part 120 is connected to a position slightly closer to the center than the left end of the rear end of the terminal main body 110 and extends rearward, and a sandwiching bottom part extending rearward to the rear end of the main body connecting part 121. 123, a sandwiching connection part 124 that extends to the right and extends to the right end of the sandwiching bottom part 123, and a sandwiching ceiling part 125 that extends to the right and continues to the right end of the sandwiching connection part 124.
  • the connection left edge 121L which is the left edge of the main body connection part 121 and the bottom left edge 123L which is the left edge of the sandwiching bottom part 123 are connected to each other in the front-rear direction and extend linearly.
  • An anti-slip uneven portion 130 is provided at a position on the right side of the bottom upper surface 123U that is the top surface of the sandwiching bottom portion 123 (that is, near the sandwiching connecting portion 124).
  • the anti-slip uneven portion 130 of the present embodiment has a plurality of groove portions 131 each having a groove shape that is recessed in the bottom surface 123U and extends in the front-rear direction, and the bottom surface 123U that is left and right of each groove portion 131 is uneven. It is constituted by making.
  • the sandwiching bottom portion 123, the sandwiching connecting portion 124, and the sandwiching ceiling portion 125 are sandwiched by the sandwiching portion 122 that sandwiches the sheathed terminal portion 11. It has become.
  • the sandwiching bottom portion 123 and the sandwiching ceiling portion 125 are disposed so as to face each other up and down via the covered terminal portion 11 and are in contact with the covered terminal portion 11.
  • the sandwiching connecting portion 124 has a bent edge shape that is bent by 180 ° from the right end of the sandwiching bottom portion 123 to the right end of the sandwiching ceiling portion 125 at a position separated from the covering terminal portion 11.
  • the sandwiching connection portion 124 forms a space C between the covering terminal portion 11 and maintains a tight contact state between the sandwiching bottom portion 123 and the sandwiching ceiling portion 125 with respect to the covering terminal portion 11.
  • the covering terminal portion 11 has a flat shape crushed in the vertical direction between the sandwiching bottom portion 123 and the sandwiching ceiling portion 125.
  • the insulation coating 10B of the covering terminal portion 11 elastically contacts the bottom upper surface 123U and the ceiling lower surface 125A that is the lower surface of the sandwich ceiling portion 125 (the upper surface of the base material P1), and is fitted into each groove 131.
  • the left and right hole edges 131L of each groove 131 are in contact with each other from the right, and the right hole edges 131R of each groove 131 are in contact with each other from the left.
  • an exposure opening 140 is formed between the ceiling lower surface 125A and the bottom upper surface 123U that is a facing surface facing the ceiling lower surface 125A in a parallel posture. As shown in FIGS. 3 and 4, the covering terminal portion 11 is exposed to the outside through the exposure opening 140 from the front end to the rear end.
  • the exposed core wire 12 is placed on the terminal body 110, and the covered terminal portion 11 is disposed on the non-slip uneven portion 130 of the sandwiching bottom portion 123. With the posture. Then, while maintaining this posture, the exposed core wire 12 is ultrasonically welded to the terminal body 110 by ultrasonic welding means (not shown).
  • the covering terminal part 11 is clamped by the clamping part 122.
  • the sandwiching connecting portion 124 is bent, and the sandwiching ceiling portion 125 is arranged so as to be parallel to the sandwiching bottom portion 123 above the covering terminal portion 11. Then, while holding this parallel posture, the sandwiched ceiling portion 125 is pressed toward the covered terminal portion 11 from above.
  • the covering terminal portion 11 is gradually crushed from above and below while allowing the insulating coating 10B to enter the respective groove portions 131, forming a space C between the sandwiching connection portions 124, and the left and right inner wall portions 131A of the respective groove portions 131, While the displacement in the left-right direction is restricted by 131B, it is plastically deformed into a flat shape in the up-down direction.
  • the covering terminal portion 11 is sandwiched from above and below by the sandwiching portion 122, and the insulating coating 10 ⁇ / b> B is fitted into each groove portion 131 of the anti-slip uneven portion 130 and its hole edges 131 ⁇ / b> L and 131 ⁇ / b> R. To be held and the displacement in the left-right direction is restricted.
  • the exposed core wire 12 is ultrasonically welded to the terminal body 110 as described above, when the coated terminal portion 11 is displaced in the left-right direction and the exposed core wire 12 is pulled in the left-right direction. There is a concern that the covered terminal portion 11 escapes to the space C or falls from the exposure opening 140 and the exposed core wire 12 is peeled off from the terminal body 110.
  • the covering terminal portion 11 since the covering terminal portion 11 is consistently maintained in displacement regulation in the left-right direction from the stage of clamping by the clamping portion 122 to after being held, the exposed core 12 is connected to the terminal. The fear of peeling from the main body 110 is reduced.
  • the electric wire 10 including the covered terminal portion 11 formed by covering the outer periphery of the core wire 10A with the insulating coating 10B and the core wire (exposed core wire 12) extending from the covered terminal portion 11 are electrically connected.
  • the holding portion 122 that holds the portion 11 in one direction, the exposure opening 140 that exposes the covered terminal portion 11 outward in two directions intersecting the one direction, and the holding portion 122 are provided.
  • an anti-slip uneven portion 130 which is formed in a concavo-convex shape in the two directions and is opposed to and in contact with the coated terminal portion 11 in the two directions.
  • the sandwiching portion 122 when the sandwiching portion 122 has a double-winding structure in which the covering terminal portion 11 is wound and pressure-bonded from both sides, it becomes difficult to wind the covering terminal portion 11 as the plate thickness of the sandwiching portion 122 increases. There are concerns that affect it.
  • the deployment length L1 of the sandwiching portion 122 is longer than the deployment length L0 of the terminal body 110, which may reduce the material yield.
  • the sandwiching portion 122 may sandwich the covered terminal portion 11 and expose the covered terminal portion 11 to the outside in two directions. Can be configured to sandwich the covered terminal portion 11 from above and below. Thereby, while reducing the influence which the plate
  • the sandwiching part 122 includes a sandwiching bottom part 123 and a sandwiching ceiling part 125 that are disposed to face each other via the covered terminal part 11 in the one direction, and one end of the sandwiching bottom part 123 and the sandwiching ceiling part in the two directions. And a sandwiching connection portion 124 coupled to one end of 125, and the sandwiching connection portion 124 is separated from the covered terminal portion 11 in the two directions.
  • the covered terminal portion 11 When the covered terminal portion 11 is sandwiched by the sandwiching portion 122 in one direction and is spread in two directions, when the spread portion stops at the sandwiching connecting portion 124, it escapes toward the exposure opening 140 side. Try to. As a result, there is a concern that the covering terminal portion 11 is displaced toward the exposure opening 140. On the other hand, according to said structure, since the covering terminal part 11 is clamped by the clamping part 122 without stopping at the clamping connection part 124, a clamping state can be obtained in a desired position.
  • the non-slip uneven portion 130 is recessed in a facing surface (bottom surface 123U) facing at least one of the sandwiching bottom portion 123 and the sandwiching ceiling portion 125 and extends along the extending direction of the terminal of the insulating coating 10B. It is configured by a groove-shaped groove 131.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIG.
  • the positional relationship with respect to the terminal body 110 of the electric wire holding unit 120 of the first embodiment is changed, and for the configuration corresponding to the first embodiment, the reference numeral obtained by adding 1000 to the reference numeral of the first embodiment. Shall be used.
  • the description of the same configuration, operation, and effect as in the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be used for the same configuration as in the first embodiment.
  • the main body connecting portion 121 of the electric wire holding portion 1120 is provided continuously to the left end of the rear end of the terminal main body 110, and the left end 110L, the connecting left edge 121L, and the bottom left of the terminal main body 110 are provided.
  • the edge 123L is connected to the front and rear and extends linearly.
  • the thickness of the base material P1001 is thick. It is suitable for.
  • Embodiment 3 will be described with reference to FIG.
  • the shape of the anti-slip uneven portion 130 of the first embodiment is changed, and for the configuration corresponding to the first embodiment, the reference numeral obtained by adding 2000 to the reference numeral of the first embodiment is used. .
  • the description of the same configuration, operation, and effect as in the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be used for the same configuration as in the first embodiment.
  • the anti-slip uneven portion 2130 is recessed in the bottom surface 2123U, and has a plurality of rectangular recesses 2131 arranged in the front-rear and left-right directions, and the bottom top surface 2123U left in the front-rear and left-right directions of each rectangular recess 2131 Are formed in an uneven shape.
  • Each rectangular recess 2131 has a left inner wall 2131L and a right inner wall 2131R extending in the front-rear direction, and a front inner wall 2131F and a rear inner wall 2131B extending in the left-right direction, respectively, and has a square shape when viewed from above.
  • the displacement of the covering terminal portion 11 in the left-right direction is restricted by the left inner wall 2131L and the right inner wall 2131R, and the displacement in the front-rear direction is restricted by the front inner wall 2131F and the rear inner wall 2131B.
  • the concern that the exposed core wire 12 is peeled off from the terminal body 110 can be reduced in the front-rear direction in addition to the left-right direction.
  • Embodiment 4 will be described with reference to FIG.
  • the shape of the anti-slip uneven portion 130 of the first embodiment is changed, and for the configuration corresponding to the first embodiment, the reference numeral obtained by adding 3000 to the reference numeral of the first embodiment is used. .
  • the description of the same configuration, operation, and effect as in the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be used for the same configuration as in the first embodiment.
  • the anti-slip uneven portion 3130 is recessed in the bottom upper surface 3123U, and has a plurality of rhombic recesses 3131 arranged so as to be inclined from the left front to the right rear and from the right front to the left rear,
  • the bottom upper surface 3123U which is left between the rhombic recesses 3131 and forms a linear line that runs obliquely from the left front to the right rear and from the right front to the left rear, is formed into an uneven shape.
  • Each rhomboid recess 3131 includes a front first oblique inner wall 3131A and a rear first oblique inner wall 3131B extending from the left front to the right rear, respectively, and a front second oblique inner wall 3131C and the front side first extending from the right front to the left rear, respectively. It is formed by two oblique inner walls 3131D.
  • the front first oblique inner wall 3131A and the rear first oblique inner wall 3131B, and the front second oblique inner wall 3131C and the front second oblique inner wall 3131D are orthogonal to each other and 45 in the left-right direction. °.
  • the covering terminal portion 2011 abuts the oblique inner walls 3131A, 3131B, 3131C, and 3131D in an oblique direction, displacement in the left-right direction and the front-rear direction is restricted.
  • the fear of peeling from 110 can be reduced in the front-rear and left-right directions.
  • Embodiment 5 will be described with reference to FIG.
  • the shape of the anti-slip uneven portion 130 of the first embodiment is changed, and for the configuration corresponding to the first embodiment, the reference numeral obtained by adding 4000 to the reference numeral of the first embodiment is used. .
  • the description of the same configuration, operation, and effect as in the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be used for the same configuration as in the first embodiment.
  • each of the anti-slip uneven portions 4130 is recessed in the bottom upper surface 4123U, and has a plurality of skew groove portions 4131 each having a groove shape extending from the front side toward the rear side while being gradually separated from each other.
  • the bottom surface 4123U left on the left and right of the row groove portion 4131 is configured to have an uneven shape.
  • the rear side of the covered terminal portion 11 is larger than the front side and left and right. Try to displace.
  • the left and right inner walls 4131L and 4131R of the oblique groove portions 4131 come into contact with the rear side of the covering terminal portion 11 from the orthogonal direction. The displacement on the side is effectively regulated.
  • Embodiment 6 will be described with reference to FIG.
  • the shape of the anti-slip uneven portion 130 of the first embodiment is changed, and for the configuration corresponding to the first embodiment, the reference numeral obtained by adding 5000 to the reference numeral of the first embodiment is used. .
  • the description of the same configuration, operation, and effect as in the first embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be used for the same configuration as in the first embodiment.
  • each of the anti-slip uneven portions 5130 includes a pair of ridge portions 5131 protruding upward from the bottom surface 5123U and extending back and forth, and bottom top surfaces 5123U on the left and right sides of the ridge portions 5131. Is formed by forming an uneven shape. An R surface is formed at the protruding end of each protrusion 5131.
  • the covered terminal portion 11 When the covered terminal portion 11 is clamped by the electric wire holding portion 5120, as shown in FIG. 11, the covered terminal portion 11 is disposed in the recess formed by the pair of protrusions 5131 and the bottom upper surface 5123U, and the clamped ceiling portion 11 The part 125 is pressed from above.
  • the displacement in the left-right direction of the covering terminal portion 11 when the covering terminal portion 11 is clamped can be further reduced by adjusting the protruding height of the protruding portion 5131 from the bottom upper surface 5123U. it can.
  • the anti-slip uneven portion is provided only on the holding bottom portion 123 of the pair of holding portions 122, but may be provided only on the holding ceiling portion, or the holding bottom portion and It may be provided on both of the sandwiched ceiling portions.
  • the sandwiching portion 122 is configured to have a band shape in which the sandwiching bottom portion 123, the sandwiching connecting portion 124, and the sandwiching ceiling portion 125 are connected to the left and right. Not exclusively.
  • the sandwiching bottom portion and the sandwiching ceiling portion may be individually connected to the terminal body.
  • the upper surface of the bottom portion constitutes the retaining uneven portion, but the configuration of the retaining uneven portion is not limited thereto.
  • a plurality of protrusions similar to those in the sixth embodiment may be provided, and groove parts similar to those in the first embodiment may be formed between the protrusions, and the protrusions and the groove parts may constitute a retaining uneven part.
  • the exposed core wire 12 is joined to the terminal body 110 by ultrasonic welding.
  • the manner of joining the exposed core wire to the terminal body is not limited to this, and for example, brazing using silver solder or solder Adhesion may be adopted.
  • Electric wire with terminal 10 Electric wire 10A: Core wire 12: Exposed core wire (core wire) 10B: Insulation coating 11: Covering terminal part 110: Terminal body 120, 1120, 2120, 3120, 4120, 5120: Electric wire holding part 122, 1122, 2122, 3122, 4122, 5122: Holding part 123, 1123, 2123, 3123 4123, 5123: sandwiching bottom portion 123U, 2123U, 3123U, 4123U, 5123U: bottom top surface (opposing surface) 124: clamping connection part 125: clamping ceiling part 130, 2130, 3130, 4130, 5130: anti-slip uneven part 131: groove part 140: exposed opening

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

端子付き電線１は、芯線１０Ａの外周を絶縁被覆１０Ｂで被覆してなる被覆端末部１１を備える電線１０と、被覆端末部１１から延出した芯線（露出芯線１２）が電気的に接続された端子本体１１０と、被覆端末部１１を端子本体１１０に対して保持する電線保持部１２０と、を備える。電線保持部１２０は、被覆端末部１１を一の方向において挟持した挟持部１２２と、一の方向に対して交差する二の方向において被覆端末部１１を外方に露出させた露出開口１４０と、挟持部１２２に設けられ二の方向において凹凸形状をなし、被覆端末部１１に対して二の方向において対向し接触した滑り止め凹凸部１３０とを備える。

Description

端子付き電線
　本明細書に開示された技術は、端子付き電線に関し、詳しくは、電線を端子に保持するための構造に関する。
　従来、電線にかしめ圧着される端子金具として、例えば特許文献１のものが知られている。この端子金具のインシュレーションバレルは、本体部と、底板の左右の側縁から立ち上がり形成された一対の背の高いバレル片とを備えている。被覆電線の端末部に当該端子金具を接続するにあたっては、絶縁被覆の端末部が底板に載せられ、両バレル片でかしめ圧着される。
特許第５８５４３００号公報
　しかしこの技術では、一対のバレル片の板厚が厚い場合、絶縁被覆の端末部に両側から巻き付けてかしめ圧着することが困難になる。これに対応するためには、例えば両バレル片の全長を長くして大きく折り曲げ、絶縁被覆の端末部を上下から挟みつけるようにして圧着することが考えられる。しかしこの場合はバレル片の底板の側縁からの両バレル片の延出長さが大きくなり、端子金具の展開形状において本体部よりもバレル片が長くなって材料歩留りが悪くなってしまう懸念がある。
　本明細書に開示された技術に係る端子付き電線は、芯線の外周を絶縁被覆で被覆してなる被覆端末部を備える電線と、前記被覆端末部から延出した芯線が電気的に接続された端子本体と、前記被覆端末部を前記端子本体に対して保持する電線保持部と、を備える端子付き電線であって、前記電線保持部は、前記被覆端末部を一の方向において挟持した挟持部と、前記一の方向に対して交差する二の方向において前記被覆端末部を外方に露出させた露出開口と、前記挟持部に設けられ前記二の方向において凹凸形状をなし、前記被覆端末部に対して前記二の方向において対向し接触した滑り止め凹凸部とを備える。
　挟持部が例えば被覆端末部に両側から巻き付けられて圧着された両巻き構造とされた場合には、挟持部の板厚が厚くなるほど被覆端末部への巻き付けが困難になり、圧着に影響を及ぼす懸念がある。また、端子本体の形状によっては、挟持部を両巻き構造とすると端子本体よりも挟持部の展開長が長くなり、材料歩留まりを低下させてしまう場合がある。これに対して上記の構成によれば、挟持部は被覆端末部を挟持するとともに、被覆端末部を二の方向において外方に露出させた状態とすればよいから、例えば挟持部を片巻構造とし、一の方向において被覆端末部を挟持する構成とすることができる。これにより、挟持部の板厚が圧着に及ぼす影響を軽減するとともに、材料歩留まりを向上させることができる。
　また、被覆端末部は一の方向において電線保持部によって挟持されるとともに、滑り止め凹凸部に対して二の方向において対向し接触しているから、被覆端末部が二の方向に変位することを抑制することができる。
　本明細書に開示された技術に係る実施態様として、次の構成が好ましい。
　（１）前記挟持部は、前記一の方向において互いに前記被覆端末部を介して対向配置された挟持底部および挟持天井部と、前記二の方向における前記挟持底部の一端および前記挟持天井部の一端に連結された挟持連結部とを備え、前記挟持連結部は、前記二の方向において前記被覆端末部から離間している。
　被覆端末部は、一の方向において挟持部によって挟持され二の方向に押し広げられた場合、この押し広げられた部分が挟持連結部に行き止まると、露出開口側に向かって逃げようとする。この結果、被覆端末部が露出開口に向かって位置ずれしてしまう懸念がある。これに対して上記の構成によれば、被覆端末部が挟持連結部に行き止まることなく挟持部によって挟持されるから、所望される位置において挟持状態を得ることができる。
　（２）前記滑り止め凹凸部は、前記挟持底部および前記挟持天井部の少なくとも一方の他方に対向する対向面に凹設され前記絶縁被覆の端末の延び方向に沿って延びる溝形状の滑り止め溝部によって構成されている。
　本明細書に開示された技術に係る端子付き電線によれば、端子によって電線を確実に保持するとともに、端子の材料歩留まりを向上させることができる。
実施形態１の端子付き電線を前方から見た斜視図 母材を示す上面図 被覆端末部が挟持部に挟持された状態を示す断面図 端子付き電線を示す左側面図 挟持前の端子付き電線を後方から見た斜視図 挟持前の挟持部および被覆端末部を示す断面図 実施形態２の母材を示す上面図 実施形態３の母材における電線保持部を示す上面図 実施形態４の母材における電線保持部を示す上面図 実施形態５の母材における電線保持部を示す上面図 実施形態６の母材を示す上面図
　＜実施形態１＞
　実施形態１を、図１から図６によって説明する。
　本実施形態は、蓄電素子群の電極間に装着され、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載して使用される端子付き電線１であって、図１に示すように、電線１０と、端子１００とによって構成されている。
　電線１０は、銅やアルミニウムなどの導電金属からなる芯線１０Ａの外周を絶縁被覆１０Ｂによって覆ってなる被覆電線である。電線１０の一端側においては、絶縁被覆１０Ｂが剥ぎ取られ、芯線１０Ａが露出している。以下において、電線１０のうち絶縁被覆１０Ｂで覆われた部分の端末部分を被覆端末部１１といい、露出した芯線１０Ａを露出芯線１２という。
　端子１００は、図１に示すように、長方形の平坦な板状をなす端子本体１１０と、被覆端末部１１を保持する電線保持部１２０と、を備えている。以下においては、端子本体１１０を基準として、電線保持部１２０が設けられた側を後方とし、上下方向（一の方向の一例）は図１を基準とし、左右方向（二の方向の一例）は図２を基準として説明する。
　端子本体１１０には、一対のボルト挿通孔１１１が設けられている。各ボルト挿通孔１１１にはそれぞれ、図示しない締結部材が挿通され、電極に対して締結されるようになっている。端子本体１１０の上面１１０Ｕには、露出芯線１２が超音波溶接により溶接され、被覆端末部１１が後方に引き出されている。
　端子１００は、図２に示すように、例えば銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電金属からなる平板形状の母材Ｐ１から形成される。母材Ｐ１において、電線保持部１２０は、前後方向においては端子本体１１０から後方に延出し、左右方向においては端子本体１１０の右側端１１０Ｒから左側端１１０Ｌまでの範囲内に形成され、全体としてＬ字形状をなしている。言い換えれば、電線保持部１２０の展開長Ｌ１は、端子本体１１０の最大左右寸法Ｌ０よりも短くされている。
　電線保持部１２０は、詳しくは、端子本体１１０の後端のうち左端よりもやや中央寄りの位置に連なり後方に延びる本体連結部１２１と、本体連結部１２１の後端に連なり後方に延びる挟持底部１２３と、挟持底部１２３の右端に連なり右方に延びる挟持連結部１２４と、挟持連結部１２４の右端に連なり右方に延びる挟持天井部１２５とを備えている。本体連結部１２１の左縁である連結左縁１２１Ｌと、挟持底部１２３の左縁である底部左縁１２３Ｌは、互いに前後に連なり直線状に延びている。
　挟持底部１２３の上面である底部上面１２３Ｕのうち右寄り（すなわち、挟持連結部１２４寄り）の位置には、滑り止め凹凸部１３０が設けられている。本実施形態の滑り止め凹凸部１３０は、それぞれ底部上面１２３Ｕに凹設されて前後方向に延びる溝形状をなす複数の溝部１３１と、各溝部１３１の左右に残された底部上面１２３Ｕとが凹凸形状をなすことによって構成されている。
　被覆端末部１１が電線保持部１２０によって保持された状態においては、図３に示すように、挟持底部１２３、挟持連結部１２４、および挟持天井部１２５は、被覆端末部１１を挟持する挟持部１２２となっている。挟持底部１２３と挟持天井部１２５は、被覆端末部１１を介して上下に対向配置され、被覆端末部１１に接触している。挟持連結部１２４は、被覆端末部１１から離間した位置において、挟持底部１２３の右端から挟持天井部１２５の右端にかけて１８０°曲げられた曲げ縁形状となっている。これにより、挟持連結部１２４は、被覆端末部１１との間に空間Ｃを形成するとともに、挟持底部１２３と挟持天井部１２５との被覆端末部１１に対する緊密な接触状態を保持している。
　被覆端末部１１は、挟持底部１２３と挟持天井部１２５との間で上下方向に押しつぶされた扁平形状となっている。被覆端末部１１の絶縁被覆１０Ｂは、弾性的に底部上面１２３Ｕおよび挟持天井部１２５の下面（母材Ｐ１における上面）である天井下面１２５Ａに対して接触するとともに、各溝部１３１に嵌まり込み、各溝部１３１の左側の孔縁１３１Ｌに対して右方から対向して接触し、各溝部１３１の右側の孔縁１３１Ｒに対して左方から対向して接触している。
　被覆端末部１１よりも左方において、天井下面１２５Ａと、天井下面１２５Ａに対して平行姿勢で対向する対向面である底部上面１２３Ｕとの間には、露出開口１４０が形成されている。被覆端末部１１は、図３および図４に示すように、前端から後端に亘り、露出開口１４０を介して外方に露出している。
　端子１００に電線１０を接続する際は、まず、図５に示すように、露出芯線１２を端子本体１１０に載置するとともに、被覆端末部１１を挟持底部１２３の滑り止め凹凸部１３０上に配置した姿勢とする。そして、この姿勢を保ちつつ、図示しない超音波溶接手段によって、露出芯線１２を端子本体１１０に超音波溶接する。
　次に、挟持部１２２によって、被覆端末部１１を挟持する。この際、まず図６に二点鎖線で示すように、挟持連結部１２４を曲げて、挟持天井部１２５を被覆端末部１１の上方において挟持底部１２３に対して平行姿勢となるように配置する。そして、この平行姿勢を保持しつつ、挟持天井部１２５を被覆端末部１１に向かって上方から押圧する。すると、被覆端末部１１は、絶縁被覆１０Ｂを各溝部１３１に入り込ませながら、次第に上下から押しつぶされ、挟持連結部１２４との間に空間Ｃを形成しつつ、各溝部１３１の左右内壁部１３１Ａ、１３１Ｂによって左右方向における変位を規制されつつ、上下方向において扁平な形状に塑性変形する。これにより、図３に示すように、被覆端末部１１は挟持部１２２によって上下から挟持されるとともに、絶縁被覆１０Ｂが滑り止め凹凸部１３０の各溝部１３１に嵌まり込んでその孔縁１３１Ｌ，１３１Ｒに引っ掛かり、左右方向における変位が規制された被保持状態となる。
　なお、本実施形態においては特に上述のように露出芯線１２を端子本体１１０に超音波溶接した構成としていることから、被覆端末部１１が左右方向に変位し露出芯線１２が左右方向に引っ張られると、被覆端末部１１が空間Ｃに逃げるか、または露出開口１４０から脱落し、露出芯線１２が端子本体１１０から剥がれてしまう懸念がある。これに対して本実施形態においては、被覆端末部１１は挟持部１２２による挟持の段階から被保持状態となった後まで一貫して左右方向における変位規制が維持されるから、露出芯線１２が端子本体１１０から剥がれる懸念が軽減される。
　本実施形態の構成によれば、芯線１０Ａの外周を絶縁被覆１０Ｂで被覆してなる被覆端末部１１を備える電線１０と、前記被覆端末部１１から延出した芯線（露出芯線１２）が電気的に接続された端子本体１１０と、前記被覆端末部１１を前記端子本体１１０に対して保持する電線保持部１２０と、を備える端子付き電線１であって、前記電線保持部１２０は、前記被覆端末部１１を一の方向において挟持した挟持部１２２と、前記一の方向に対して交差する二の方向において前記被覆端末部１１を外方に露出させた露出開口１４０と、前記挟持部１２２に設けられ前記二の方向において凹凸形状をなし、前記被覆端末部１１に対して前記二の方向において対向し接触した滑り止め凹凸部１３０とを備える。
　挟持部１２２が例えば被覆端末部１１に両側から巻き付けられて圧着された両巻き構造とされた場合には、挟持部１２２の板厚が厚くなるほど被覆端末部１１への巻き付けが困難になり、圧着に影響を及ぼす懸念がある。また、端子本体１１０の形状によっては、挟持部１２２を両巻き構造とすると端子本体１１０の展開長Ｌ０よりも挟持部１２２の展開長Ｌ１が長くなり、材料歩留まりを低下させてしまう場合がある。これに対して上記の構成によれば、挟持部１２２は被覆端末部１１を挟持するとともに、被覆端末部１１を二の方向において外方に露出させた状態とすればよいから、例えば挟持部１２２を片巻構造とし、上下から被覆端末部１１を挟持する構成とすることができる。これにより、挟持部１２２の板厚が圧着に及ぼす影響を軽減するとともに、材料歩留まりを向上させることができる。
　また、被覆端末部１１は一の方向において電線保持部１２０によって挟持されるとともに、滑り止め凹凸部１３０に対して二の方向において対向し接触しているから、被覆端末部１１が二の方向に変位することを抑制することができる。
　前記挟持部１２２は、前記一の方向において互いに前記被覆端末部１１を介して対向配置された挟持底部１２３および挟持天井部１２５と、前記二の方向における前記挟持底部１２３の一端および前記挟持天井部１２５の一端に連結された挟持連結部１２４とを備え、前記挟持連結部１２４は、前記二の方向において前記被覆端末部１１から離間している。
　被覆端末部１１は、一の方向において挟持部１２２によって挟持され二の方向に押し広げられた場合、この押し広げられた部分が挟持連結部１２４に行き止まると、露出開口１４０側に向かって逃げようとする。この結果、被覆端末部１１が露出開口１４０に向かって位置ずれしてしまう懸念がある。これに対して上記の構成によれば、被覆端末部１１が挟持連結部１２４に行き止まることなく挟持部１２２によって挟持されるから、所望される位置において挟持状態を得ることができる。
　前記滑り止め凹凸部１３０は、前記挟持底部１２３および前記挟持天井部１２５の少なくとも一方の他方に対向する対向面（底部上面１２３Ｕ）に凹設され前記絶縁被覆１０Ｂの端末の延び方向に沿って延びる溝形状の溝部１３１によって構成されている。
　＜実施形態２＞
　次に、実施形態２を図７によって説明する。本実施形態は、実施形態１の電線保持部１２０の端子本体１１０に対する位置関係を変更したものであって、実施形態１と対応する構成については、実施形態１の符号に１０００を足した符号を用いるものとする。実施形態１と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
　本実施形態においては、電線保持部１１２０の本体連結部１２１は、端子本体１１０の後端のうち左端に連なって設けられており、端子本体１１０の左側端１１０Ｌ、連結左縁１２１Ｌ、および底部左縁１２３Ｌは、前後に連なり直線状に延びている。
　この構成によれば、端子本体１１０の後方における右側端１１０Ｒから左側端１１０Ｌまでの範囲を有効に活用し、挟持部１１２２を長寸化することができるから、母材Ｐ１００１の板厚が厚い場合に好適である。
　＜実施形態３＞
　次に、実施形態３を図８によって説明する。本実施形態は、実施形態１の滑り止め凹凸部１３０の形状を変更したものであって、実施形態１と対応する構成については、実施形態１の符号に２０００を足した符号を用いるものとする。実施形態１と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
　本実施形態においては、滑り止め凹凸部２１３０は、底部上面２１２３Ｕに凹設され、前後および左右に並んだ複数の角状凹部２１３１と、各角状凹部２１３１の前後左右に残された底部上面２１２３Ｕとが凹凸形状をなすことによって構成されている。各角状凹部２１３１は、それぞれ前後に延びる左内壁２１３１Ｌおよび右内壁２１３１Ｒと、それぞれ左右に延びる前内壁２１３１Ｆおよび後内壁２１３１Ｂとを有し、上方から見て正方形状をなしている。
　この構成によれば、被覆端末部１１が左内壁２１３１Ｌおよび右内壁２１３１Ｒによって左右方向における変位が規制されるとともに、前内壁２１３１Ｆおよび後内壁２１３１Ｂによって前後方向における変位が規制される。これにより、露出芯線１２の端子本体１１０から剥がれる懸念を左右方向に加えて前後方向においても軽減することができる。
　＜実施形態４＞
　次に、実施形態４を図９によって説明する。本実施形態は、実施形態１の滑り止め凹凸部１３０の形状を変更したものであって、実施形態１と対応する構成については、実施形態１の符号に３０００を足した符号を用いるものとする。実施形態１と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
　本実施形態においては、滑り止め凹凸部３１３０は、底部上面３１２３Ｕに凹設され、左前方から右後方、および右前方から左後方にむかって斜行するように並んだ複数の菱形凹部３１３１と、各菱形凹部３１３１の間に残され左前方から右後方、および右前方から左後方にむかって斜行した線条をなす底部上面３１２３Ｕとが凹凸形状をなすことによって構成されている。各菱形凹部３１３１は、それぞれ左前方から右後方に延びる前側第一斜行内壁３１３１Ａおよび後側第一斜行内壁３１３１Ｂと、それぞれ右前方から左後方に延びる前側第二斜行内壁３１３１Ｃおよび前側第二斜行内壁３１３１Ｄとによって形成されている。前側第一斜行内壁３１３１Ａおよび後側第一斜行内壁３１３１Ｂと、前側第二斜行内壁３１３１Ｃおよび前側第二斜行内壁３１３１Ｄとは、それぞれ互いに対して直交し、かつ左右方向に対して４５°をなしている。
　この構成によれば、被覆端末部２０１１が各斜行内壁３１３１Ａ，３１３１Ｂ，３１３１Ｃ，３１３１Ｄに斜め方向に当接することで、左右方向および前後方向における変位が規制されるから、露出芯線１２の端子本体１１０から剥がれる懸念を前後左右方向において軽減することができる。
　＜実施形態５＞
　次に、実施形態５を図１０によって説明する。本実施形態は、実施形態１の滑り止め凹凸部１３０の形状を変更したものであって、実施形態１と対応する構成については、実施形態１の符号に４０００を足した符号を用いるものとする。実施形態１と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
　本実施形態においては、滑り止め凹凸部４１３０は、それぞれ底部上面４１２３Ｕに凹設され、前側から後側に向かって互いから次第に離間しつつ延びる溝形状をなす複数の斜行溝部４１３１と、各斜行溝部４１３１の左右に残された底部上面４１２３Ｕとが凹凸形状をなすことによって構成されている。
　被覆端末部１１が挟持部４１２２に挟持された状態においては、被覆端末部１１から後方に延びる電線１０が外力により左右方向に引っ張られた場合、被覆端末部１１の後側が前側よりも大きく左右に変位しようとする。これに対して本実施形態の構成によれば、被覆端末部１１の後側に対して、各斜行溝部４１３１の左右内壁４１３１Ｌ，４１３１Ｒが直交する方向から当接するから、被覆端末部１１の後側における変位が効果的に規制される。
　＜実施形態６＞
　次に、実施形態６を図１１によって説明する。本実施形態は、実施形態１の滑り止め凹凸部１３０の形状を変更したものであって、実施形態１と対応する構成については、実施形態１の符号に５０００を足した符号を用いるものとする。実施形態１と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
　本実施形態においては、滑り止め凹凸部５１３０は、それぞれ底部上面５１２３Ｕから上方に突設され前後に延びる突条形状をなす一対の突条部５１３１と、突条部５１３１の左右における底部上面５１２３Ｕとが凹凸形状をなすことによって構成されている。なお、各突条部５１３１の突出端には、Ｒ面が形成されている。
　被覆端末部１１を電線保持部５１２０によって挟持する際には、図１１に示すように、一対の突条部５１３１と底部上面５１２３Ｕとによって形成された凹部に被覆端末部１１を配置し、挟持天井部１２５を上方から押し付ける。
　この構成によれば、突条部５１３１の底部上面５１２３Ｕからの突出高さを調節することで、被覆端末部１１を挟持する際の被覆端末部１１の左右方向における変位をよりいっそう軽減することができる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような形態で実施することが可能である。
　（１）上記実施形態１においては、滑り止め凹凸部を一対の挟持部１２２のうち挟持底部１２３のみに滑り止め部を設けているが、挟持天井部のみに設けてもよく、または挟持底部および挟持天井部の両方に設けてもよい。
　（２）上記実施形態１においては、挟持部１２２は、挟持底部１２３、挟持連結部１２４、および挟持天井部１２５が左右に連なった帯形状をなす構成としているが、挟持部の構成はこれに限らない。例えば、挟持底部と挟持天井部がそれぞれ個別に端子本体に連結された形状としてもよい。
　（３）上記実施形態１においては、底部上面が抜け止め凹凸部を構成するものとしているが、抜止凹凸部の構成はこれに限らない。例えば、実施形態６と同様の突条部を複数設けるとともにそれらの間にそれぞれ実施形態１と同様の溝部を形成し、突条部と溝部とが抜け止め凹凸部を構成するものとしてもよい。
　（４）上記実施形態１においては、露出芯線１２の端子本体１１０に対する接合は超音波溶接によるものとしたが、露出芯線の端子本体に対する接合態様はこれに限らず、例えば銀ろうやはんだによるろう付けを採用してもよい。
１：端子付き電線
１０：電線
１０Ａ：芯線
１２：露出芯線（芯線）
１０Ｂ：絶縁被覆
１１：被覆端末部
１１０：端子本体
１２０、１１２０，２１２０，３１２０，４１２０，５１２０：電線保持部
１２２，１１２２，２１２２，３１２２，４１２２，５１２２：挟持部
１２３，１１２３，２１２３，３１２３，４１２３，５１２３：挟持底部
１２３Ｕ、２１２３Ｕ，３１２３Ｕ，４１２３Ｕ，５１２３Ｕ：底部上面（対向面）
１２４：挟持連結部
１２５：挟持天井部
１３０，２１３０、３１３０、４１３０、５１３０：滑り止め凹凸部
１３１：溝部
１４０：露出開口

Claims (3)

  1. 　芯線の外周を絶縁被覆で被覆してなる被覆端末部を備える電線と、
    　前記被覆端末部から延出した芯線が電気的に接続された端子本体と、
    　前記被覆端末部を前記端子本体に対して保持する電線保持部と、を備える端子付き電線であって、
    　前記電線保持部は、
    前記被覆端末部を一の方向において挟持した挟持部と、
    前記一の方向に対して交差する二の方向において前記被覆端末部を外方に露出させた露出開口と、
    前記挟持部に設けられ前記二の方向において凹凸形状をなし、前記被覆端末部に対して前記二の方向において対向し接触した滑り止め凹凸部とを備える端子付き電線。
  2. 　前記挟持部は、前記一の方向において互いに前記被覆端末部を介して対向配置された挟持底部および挟持天井部と、前記二の方向における前記挟持底部の一端および前記挟持天井部の一端に連結された挟持連結部とを備え、
    　前記挟持連結部は、前記二の方向において前記被覆端末部から離間している請求項１に記載の端子付き電線。
  3. 　前記滑り止め凹凸部は、前記挟持底部および前記挟持天井部の少なくとも一方の他方に対向する対向面に凹設され前記絶縁被覆の端末の延び方向に沿って延びる溝形状の滑り止め溝部によって構成されている請求項２に記載の端子付き電線。
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