JP2010049843A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】ベントアップの発生を防止する。
【解決手段】端子金具１０は、相手側接続部に接続される接続部１１と、その後方に位置して電線９０の端末にて露出された芯線９１に圧着されるワイヤバレル１２と、その後方に位置して電線９０の絶縁被覆に圧着されるインシュレーションバレル１３と、接続部１１、ワイヤバレル１２及びインシュレーションバレル１３を連ねつつ前後方向に延びて電線９０を支持する基板部１５とを備えている。基板部１５におけるワイヤバレル１２と接続部１１との間の部位は首部２４とされている。基板部１５には、首部２４からインシュレーションバレル１３にかけて前後方向に連続して延びるリブ２５が叩き出しによって形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、端子金具に関する。

特許文献１には、従来の端子金具が開示されている。これは、相手側接続部と電気的に接続される箱型の接続部と、接続部の後方に位置して電線の端末部に露出された芯線に圧着されるワイヤバレルと、ワイヤバレルの後方に位置して電線の絶縁被覆に圧着されるインシュレーションバレルと、これら接続部、ワイヤバレル及びインシュレーションバレルを連ねつつ前後方向に延びて電線を支持する支持面をもった基板部とを備えて構成されている。ワイヤバレルは一対の圧着片を有し、両圧着片が電線の芯線に対して外側から巻き付けられるようになっている。
特開平１１−２１９７３５公報

ところで、芯線へのワイヤバレルの圧着に伴い、基板部に板厚方向への大きな圧縮力が付与され、これによって接続部及びインシュレーションバレルの位置とワイヤバレルの位置とが高さ方向へ位置ずれする向きに基板部が反り変形するベントアップが起こり得る。特に、電線として、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる素線を撚り合せて芯線を構成するアルミニウム電線を使用した場合には、芯線の表面に形成された絶縁性の酸化被膜を破壊するべくワイヤバレルの圧着力を高くする必要があるため、ベントアップが起こり易いという事情がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ベントアップの発生を防止することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側接続部に接続される接続部と、前記接続部の後方に位置して電線の端末にて露出された芯線に圧着されるワイヤバレルと、前記ワイヤバレルの後方に位置して前記電線の絶縁被覆に圧着されるインシュレーションバレルと、前記接続部、前記ワイヤバレル及び前記インシュレーションバレルを連ねつつ前後方向に延びて前記電線を支持する基板部とを備え、前記基板部における前記ワイヤバレルと前記接続部との間の部位が首部とされている端子金具であって、前記基板部には、前記首部から前記インシュレーションバレルにかけて前後方向に連続して延びるリブが叩き出しによって形成されている構成としたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記リブは、前記電線が配置される側へ突出する形態とされているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記リブは、前記ワイヤバレル側よりも前記インシュレーションバレル側のほうが幅広に形成されているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項２又は３に記載のものにおいて、前記リブの突出端の角部のうち、前記ワイヤバレルと対応する部位には角張った形状をなすエッジ部が設けられ、前記インシュレーションバレルと対応する部位には丸みのついたアール部が設けられているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
基板部には首部からインシュレーションバレルにかけて前後方向に連続して延びるリブが叩き出しによって形成されているため、ワイヤバレルの芯線への圧着に伴って基板部が反り変形するのが抑えられる。したがって、ベントアップの発生が防止される。また、端子金具において他の部位に比べて細くなり勝ちである首部が補強される。

＜請求項２の発明＞
リブが電線の配置側へ突出する形態とされるから、端子金具の大型化を招くことがない。

＜請求項３の発明＞
リブの突出端面は電線の支持面として機能するため、ここが幅狭であると、電線がぐらつくおそれがある。その点、本発明によれば、インシュレーションバレル側のリブが幅広に形成されているため、電線のぐらつきが防止される。

＜請求項４の発明＞
リブの突出端の角部のうち、ワイヤバレルと対応する部位には角張った形状をなすエッジ部が設けられているため、仮に電線の芯線に絶縁性の被膜が形成されていたとしてもエッジ部によって機械的に除去される。また、リブの突出端の角部のうち、インシュレーションバレルと対応する部位には丸みのついたアール部が設けられているため、電線を支持するに際して絶縁被覆に傷が付くのが防止される。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図３によって説明する。本実施形態に係る端子金具１０は、銅又は銅合金からなる導電性の金属板材を曲げ加工などして一体に形成され、図示しないバッテリーなどに直結する各種電源線として配策された電線９０の端末に接続されるＬＡ端子を例示するものである。

電線９０は、アルミニウム又はアルミニウムを多く含むアルミニウム合金からなるアルミニウム素線を撚り合せた芯線９１と、その周りを覆う樹脂製の絶縁被覆（ここでは図示しないが、実施形態２の図５における符号９８と同じ形態である）とによって構成されている。電線９０の端末では、図３に示すように、絶縁被覆を皮剥ぎすることによって芯線９１が露出された状態で配置されている。

端子金具１０は、図１に示すように、その前端部に円環状の接続部１１を有し、接続部１１の後方にワイヤバレル１２を有し、ワイヤバレル１２の後方にインシュレーションバレル１３を有している。接続部１１には、図示しないスタッドボルトなどの相手側接続部が貫通可能な貫通孔１４が形成されている。また、端子金具１０は、接続部１１の後端からインシュレーションバレル１３の後端にかけて、前後方向に真直ぐ延びる帯板状の基板部１５を備えている。基板部１５は、ワイヤバレル１２及びインシュレーションバレル１３に共用され、電線９０を前後方向に沿って支持する役割をはたす。

ワイヤバレル１２は基板部１５の幅方向（前後方向と直交する方向）両端から突出するオープンバレル状の一対の圧着片１６を有している。同じくインシュレーションバレル１３は基板部１５の幅方向両端から突出するオープンバレル状の一対のかしめ片１７を有している。圧着片１６及びかしめ片１７はいずれも矩形板状をなし、圧着片１６の前後長さのほうがかしめ片１７の前後長さよりも長く、かしめ片１７の突出長さのほうが圧着片１６の突出長さよりも長い形態をなしている。両圧着片１６は電線９０の端末にて露出された芯線９１に外側から捲着されつつかしめ付けられ、両かしめ片１７はその後方において電線９０の絶縁被覆に外側から捲着されつつかしめ付けられる。また、ワイヤバレル１２の内面には、両圧着片１６と基板部１５（後述するワイヤバレル共用部２１）とに亘って幅方向に延びる複数条の凹溝１８が設けられている。凹溝１８内に芯線９１が入り込む向きに屈曲変形することで芯線９１の前後方向への位置ずれが規制されるようになっている。

基板部１５は、ワイヤバレル１２の底部を構成するワイヤバレル共用部２１と、インシュレーションバレル１３の底部を構成するインシュレーションバレル共用部２２と、インシュレーションバレル共用部２２の前端とワイヤバレル共用部２１の後端との間に位置する胴部２３と、ワイヤバレル共用部２１の前端と接続部１１の後端との間に位置する首部２４とからなり、前側から順に、首部２４、ワイヤバレル共用部２１、胴部２３及びインシュレーションバレル共用部２２が同幅で一体に連なって並び配されている。端子金具１０全体の中で首部２４と胴部２３とが最も幅狭の部分とされている。

基板部１５の幅方向略中央部には、前後方向の全長に亘って、つまり首部２４の前端（言い換えれば接続部１１の後端）からインシュレーションバレル１３の後端（言い換えれば端子金具１０全体の後端）にかけて、前後方向に真直ぐ延びるリブ２５が外側からの叩き出しによって形成されている。リブ２５は、図１及び図２に示すように、電線９０の配置される内側へ向けて略角Ｕの字に突出する底上げ形状をなし、基板部１５を縦断する平面視帯状の形態をなしている。リブ２５の突出端面は略水平に配置されて電線９０を支持する支持面２６とされている。この支持面２６の両端は略垂直に切り立つ一対の側面２７に連なり、支持面２６と両側面２７との間には両者を一体に連ねる角張った形状をなす一対のエッジ部２８が形成されている。

次に、本実施形態に係る端子金具１０の作用効果を説明する。
まず、金型内（図示せず）に端子金具１０をセットし、電線９０の端末にて露出された芯線９１をワイヤバレル１２の基板部１５における支持面２６に載せるとともに、その後方において電線９０の絶縁被覆をインシュレーションバレル１３の基板部１５における支持面２６に載せる。その状態で図示しない固定型に対して図示しない可動型を接近させることにより、芯線９１に両圧着片１６をかしめ付けるとともに、絶縁被覆に両かしめ片１７をかしめ付ける。このとき、芯線９１の表面に酸化アルミニウムからなる絶縁性の酸化被膜が形成されていたとしても、図３に示すように、ワイヤバレル共用部２１の基板部１５におけるエッジ部２８が芯線９１の表面に圧接してエッジ作用を発揮するため、酸化被膜が効果的に破壊される。

また、ワイヤバレル１２の圧着に伴ってワイヤバレル共用部２１に板厚方向への大きな圧縮力が付与されるため、ワイヤバレル共用部２１が伸長しながら首部２４、胴部２３及びインシュレーションバレル共用部２２との間に高さ方向のずれを生じさせる向きに基板部１５が反り変形する懸念がある。そうすると、端子金具１０がベントアップして相手側接続部と正対しないおそれがあり得る。

しかるに本実施形態においては、基板部１５の反り方向に抗してリブ２５が形成されているため、基板部１５が反り変形する事態が回避される。その結果、端子金具１０のベントアップが防止される。また、端子金具１０において他の部位に比べて細くなり勝ちである首部２４の剛性が高められる。

また、リブ２５が電線９０の配設側へ突出する形態とされるから、端子金具１０の大型化を招くことがない。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２に係る端子金具１０を図４及び図５によって説明する。実施形態２では、インシュレーションバレル共用部２２におけるリブ２５の形状が実施形態１とは異なっている。その他は、実施形態１と同様であるため、実施形態１と同様の構造部位には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

リブ２５のうち、首部２４、ワイヤバレル共用部２１及び胴部２３と対応するリブ２５（以下、前側リブ３１という）は、実施形態１と同様、前後方向に同幅で、かつ幅寸法を狭くして延びる形態で構成されている。一方、リブ２５のうち、インシュレーションバレル共用部２２と対応するリブ２５（以下、後側リブ２９という）は、前側リブ３１よりも幅広であって、その前端（胴部２３と対応するリブ２５の後端）から後端（端子金具１０全体の後端）にかけて次第に幅寸法を広げる末広がりの形状をなしている。言い換えれば、後側リブ２９の支持面２６は、前側リブ３１の支持面２６よりも幅広とされている。

また、前側リブ３１の突出端の角部には、少なくともワイヤバレル１２と対応する部位に、本実施形態の場合には前側リブ３１の全長に亘る範囲に、支持面２６と両側面２７とを略直角に連ねる角張り形状のエッジ部２８が設けられている。一方、後側リブ２９の突出端の角部には、インシュレーションバレル１３と対応する部位に、図５に示すように、支持面２６と両側面２７とを略弧状に連ねる丸みのついたアール部３３が設けられている。

実施形態２によれば、後側リブ２９の支持面２６が幅広とされているため、ここで電線９０がぐらつくことなく確実に支持される。また、前側リブ３１の突出端の角部にエッジ部２８が設けられているため、実施形態１と同様、仮に電線９０の芯線９１に絶縁性の酸化被膜が形成されていたとしてもこのエッジ部２８によって機械的に除去される。一方、後側リブ２９の突出端の角部に丸みのついたアール部３３が設けられているため、絶縁被覆９８を傷つけることなく電線９０が安定して支持される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）端子金具は、接続部が雄タブを受ける箱型に形成された雌端子金具であってもよい。
（２）端子金具は、接続部が雄タブを有する雄端子金具であってもよい。
（３）端子金具は、ワイヤバレルが筒状の形状をなすクローズドバレルであってもよい。
（４）電線は、銅又は銅合金からなる銅素線によって芯線を構成した銅電線であってもよい。
（５）リブが、首部の前後方向途中からインシュレーションバレルの前後方向途中までの範囲に形成されるものであってもよい。
（６）リブが電線の配設側とは反対となる外側に突出する形態であってもよい。

本発明の実施形態１に係る端子金具の展開図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 電線の芯線に圧着されたワイヤバレルの断面図である。 実施形態２に係る端子金具の展開図である。 電線の絶縁被覆に圧着されたインシュレーションバレルの断面図である。

符号の説明

１０…端子金具
１１…接続部
１２…ワイヤバレル
１３…インシュレーションバレル
１５…基板部
２４…首部
２５…リブ
２６…支持面
２８…エッジ部

Claims (4)

1. 相手側接続部に接続される接続部と、前記接続部の後方に位置して電線の端末にて露出された芯線に圧着されるワイヤバレルと、前記ワイヤバレルの後方に位置して前記電線の絶縁被覆に圧着されるインシュレーションバレルと、前記接続部、前記ワイヤバレル及び前記インシュレーションバレルを連ねつつ前後方向に延びて前記電線を支持する基板部とを備え、前記基板部における前記ワイヤバレルと前記接続部との間の部位が首部とされている端子金具であって、
   前記基板部には、前記首部から前記インシュレーションバレルにかけて前後方向に連続して延びるリブが叩き出しによって形成されていることを特徴とする端子金具。
2. 前記リブは、前記電線が配置される側へ突出する形態とされている請求項１記載の端子金具。
3. 前記リブは、前記ワイヤバレル側よりも前記インシュレーションバレル側のほうが幅広に形成されている請求項２記載の端子金具。
4. 前記リブの突出端の角部のうち、前記ワイヤバレルと対応する部位には角張った形状をなすエッジ部が設けられ、前記インシュレーションバレルと対応する部位には丸みのついたアール部が設けられている請求項２又は３記載の端子金具。

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