JP3177782U - ジャンクションボックス - Google Patents

Abstract

【課題】接続端子及び接続薄板間の安定した機械的固定が固定手段により保たれ、微弱な電気信号を伝送する安定性及び品質が改善された、微弱な電気信号を伝送するためにケーブルに電気接続するよう構成されたジャンクションボックスを提供する。
【解決手段】ジャンクションボックスは、少なくとも１個の接続組立体を具備する。少なくとも１個の接続組立体の各々は、ジャンクションボックスに挿入される１本のケーブル１０と電気接続するよう構成され、ケーブルに電気接続するための接続端子２と、ジャンクションボックス内の電子デバイス及び接続端子間に接続される接続薄板３と、接続薄板３及び接続端子２の電気接続部を保持するように各接続端子に接続薄板３を押圧するよう構成された固定手段４とを具備する。
【選択図】図３

Description

本考案は、ケーブルを接続するためのボックスに関し、特に太陽電池組立体のケーブルを接続するためのボックスに関する。

太陽電池組立体や通信組立体等の微弱な電気信号を伝送する電子システムにおいて、微弱な電気信号を集めた後に再伝送するジャンクションボックスに配置された電子デバイスに微弱な電気信号をケーブルで伝送する必要がある。接続端子及び電子デバイス間に接続された接続薄板も、ケーブルを電気接続する接続端子も、ジャンクションボックス内に設けられる。

図１は、従来技術のジャンクションボックス２００を示す断面図である。図１に示されるように、従来技術のジャンクションボックス２００は、ケーブル２０２を挿入するための透孔を有するハウジング２０１と、例えば半田付けによりケーブル２０２に電気接続された接続端子２０３と、接続端子２０３をハウジング２０１に固定するための固定部材２０５と、接続端子２０３及び電子デバイス（図示せず）間に接続される接続薄板２０４とを具備する。接続薄板２０４は、例えば銅箔等の薄い金属材料の薄板製であり、半田付けにより接続端子２０３に電気接続される。接続薄板２０４は極めて薄いので、接続薄板２０４を接続端子２０３に半田付け中に、接続薄板２０４及び接続端子２０３間に不安定な電気接触をもたらす冷間半田接合（いわゆるいも半田）が生ずるおそれがある。さらに、接続薄板２０４及び接続端子２０３間の接触抵抗が極めて大きいので、電気アーク放電が生ずるおそれがあり、危険事故が起きるおそれがある。

本考案は、上述した課題の少なくとも一側面を克服し又は軽減するためになされたものである。

従って、接続端子及び接続薄板間の安定した機械的固定が固定手段により保たれ、微弱な電気信号を伝送する安定性及び品質が改善された、微弱な電気信号を伝送するためにケーブルに電気接続するよう構成されたジャンクションボックスを提供すると有益である。

本考案の一側面に係るジャンクションボックスは、少なくとも１個の接続組立体を具備する。少なくとも１個の接続組立体の各々は、ジャンクションボックスに挿入される１本のケーブルと電気接続するよう構成され、ケーブルに電気接続するための接続端子と、ジャンクションボックス内の電子デバイス及び接続端子間に接続される接続薄板と、接続薄板及び接続端子の電気接続部を保持するために各接続端子に接続薄板を押圧するよう構成された固定手段とを具備する。

上述したジャンクションボックスにおいて、接続端子は、金属板製であり、本体と、本体の一端に一体形成された接続端とを具備する。接続薄板は、接続端及び本体の一部の上に重ねられ、接続端子の本体の一部に半田付けされる。

上述したジャンクションボックスにおいて、固定手段は、接続端子の接続端から縦方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより形成される。接続薄板が通り抜ける開口は、接続端子の折り曲げられた延長部に形成される。

上述したジャンクションボックスにおいて、開口は、固定手段の一側面まで横方向に延びる。

上述したジャンクションボックスにおいて、固定手段上に補助クランプが留められる。

上述したジャンクションボックスにおいて、固定手段は、接続端子の接続端の少なくとも一面から横方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより形成される。

上述したジャンクションボックスにおいて、固定手段は、接続端子の接続端から独立したクランプである。

上述したジャンクションボックスにおいて、接続薄板は、接続端の両面に重ねられるよう曲げられる。クランプは、接続端の先端に縦方向に付けられ、接続端上に重ねられた接続薄板の一部上に留められる。

上述したジャンクションボックスにおいて、少なくとも１個のクランプは、接続端の少なくとも一面に横方向に付けられ、接続端上に重ねられた接続薄板の一部上に留められる。

上述したジャンクションボックスにおいて、接続端は、本体に対してほぼ直交する。

上述したジャンクションボックスにおいて、ケーブルの方へ窪む溝は、接続端子の上面に形成される。

上述したジャンクションボックスにおいて、接続薄板は薄い金属薄板である。

本考案の様々な例示の実施形態において、接続端子及び接続薄板間の安定した機械的固定は、固定手段により保持される。従って、接続端子及び接続薄板間の、並びに接続端子及びケーブル間の半田付けされた電気接続部は保持され、微弱な電気信号を伝送する安定性及び品質が改善される。

本考案の上述した特徴及び他の特徴は、添付図面と併用して本考案の実施形態の以下の説明からより明白になるであろう。

従来技術のジャンクションボックスの一例を示す断面図である。 本考案の一実施形態に係るジャンクションボックスを示す斜視図である。 図２のＡ−Ａ線に沿って断面したジャンクションボックスの斜視図である。 図３の部分「Ｂ」の拡大図である。 図３の部分「Ｃ」の拡大図である。 本考案の別の実施形態に係るジャンクションボックスを部分断面した斜視図である。 図６の部分「Ｄ」の拡大図である。 図２のジャンクションボックスの断面図である。 接続端子上に固定手段を形成する実施形態を示す図である。 接続端子上に固定手段を形成する実施形態を示す図である。 接続端子上に固定手段を形成する実施形態を示す図である。 接続端子上に固定手段を形成する実施形態を示す図である。

以下、添付図面を参照して本考案の実施形態を詳細に説明する。同様の部材には同様の参照番号が付される。しかし、本考案は、多くの異なる形態で実施することができ、本明細書で述べられた実施形態に限定するものとして解釈すべきではない。むしろ、これらの実施形態は、本考案の開示が完全且つ徹底的であり、当業者に本考案の開示のコンセプトを十分に伝えるように提供されたものである。

図２は、本考案の一実施形態に係るジャンクションボックス１００の斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａ線に沿って断面したジャンクションボックス１００の斜視図である。

図２及び図３に示されるように、ジャンクションボックス１００は、電子システムのケーブル１０をジャンクションボックス１００内に配置された電子デバイス（図示せず）に接続する。電子システムにおいて、微弱な電気信号は、太陽電池組立体や通信組立体等により発生し又は伝送される。電子デバイスは、ケーブルから他の電子デバイスへの微弱な電気信号を処理し、又はさらに伝送する。

図２及び図３を参照すると、ジャンクションボックス１００は、各々がケーブル１０に電気接続するよう構成された少なくとも１個の接続組立体を主に具備する。接続組立体は、電子デバイス、ケーブル１０に電気接続するためにジャンクションボックス１００内に挿入される接続端子２、電子デバイス及び接続端子２間に接続された接続薄板３、並びに接続薄板３及び接続端子２間の安定した電気接続を保持するために各接続端子２上に接続薄板３を押圧するよう構成された固定手段４を具備する。

本考案の別の実施形態において、接続端子２は、例えば銅、銅合金等の金属板製である。接続端子２は、本体２１と、本体２１の一端の接続端２２とを具備する。接続薄板３は、接続端２２及び本体２１の一部の上に重ねられており、接続薄板３を接続端子２に電気接続するように接続端子２の本体２１の一部上に半田付けされる。接続薄板３は、例えば銅箔等の薄い金属板製である。本体２１の他端は、例えばボルト、固定ポスト等の固定部材５によりジャンクションボックス１００のハウジング１の底面に固定される。

図４に示されるように、固定手段４は、接続端子２の接続端２２から縦方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより形成される。すなわち、固定手段４及び接続端子２は、単一の金属板により一体形成される。接続端子２の折り曲げられた延長部には開口４１（図９及び図１０）が形成される。接続薄板３は、開口４１を通って本体２１の一部上に重ねられる。

図９に示される一実施形態において、開口４１は、固定手段４のほぼ中間部に形成される。図１０に示される別の実施形態において、開口４１’は、固定手段４の一側面まで横方向に延びる。

図４及び図８に示されるように、構造安定性を改善するために、接続端子２の接続端２２は本体２１に対してほぼ直交し、接続薄板３は接続端２２の対向する両面上に重ねられるように曲げられる。

図９及び図１０を参照して詳細に説明する接続端子２及び固定手段４の製造方法は以下の通りである。
（１）所定のほぼ矩形の金属板を形成する工程、
（２）例えば切断により金属板に開口４１又は４１’を形成する工程、
（３）金属板を第１曲げ部２４で約90°曲げて、本体２１及び接続部２２を形成する工程、及び
（４）接続部２２を開口４１又は４１’に対応する第２曲げ部４２で約180°曲げる工程。
このようにして、図４に示される固定手段が完成する。

好適には、固定手段４の先端４３及び接続部２２間は、所定の距離で離間する。これにより、開口４１又は４１’を通過した接続薄板３は、接続部２２及び本体２１上に重ねられる。さらに、本体２１上に重ねられた接続薄板３は本体２１に半田付けされ、先端４３は例えばクランプ等の留め工具により接続薄板３上にきつく留められる。このようにして、半田付けされた電気接続部と、接続薄板３の接続端子２への機械的固定との双方が達成される。本実施形態において、接続端子２及び接続薄板３の安定した機械的固定は、固定手段４により保持される。従って、接続端子２及び接続薄板３間の、及び接続端子２及びケーブル１０間の半田付けされた電気接続部は保持され、冷間半田接合の発生が減少し、微弱な電気信号を伝送する安定性及び品質が改善される。

図１１に示されるように、本考案の別の実施形態において、固定手段４’は、接続端２２の２側面から横方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより形成される。図１２に示されるように、本考案のさらに別の実施形態において、固定手段４”は、接続端２２の一側面のみから横方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより形成される。

接続部２２から縦方向又は横方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより、固定手段が接続端子２と一体に形成されるいくつかの実施形態を図示し説明してきたが、本考案はこれらの実施形態に限定されるものではない。図３及び図５に示されるように、固定手段は、独立したクランプ４５であってもよく、接続薄板３上に取外し可能に実装される。さらに、接続薄板３は、曲げられて接続端２２の両面に重ねられる。クランプ４５は、接続端２２の先端に縦方向に付けられ、接続端２２上に重ねられた接続薄板３の一部に留められる。

本考案の別の実施形態において、少なくとも１個の独立したクランプ４５が、接続端２２の少なくとも一面上に横方向に付けられ、接続端２２上に重ねられた接続薄板３の一部上に留められる。このようにして、接続薄板３は、接続端子２の接続部２２上に安定して保持することができる。

本考案の別の実施形態において、図６及び図７に示されるように、図４の固定手段４に加えて補助クランプ４５が設けられる。クランプ４５は、固定手段４上にさらに留められ、補助クランプとして作用する。従って、接続薄板３は、固定手段４及びクランプ４５により形成される二重の固定態様で接続端子２上により安定的に固定できる。

本考案の別の実施形態において、接続薄板３が重ねられる接続端子２の上面には、ケーブル１０の方へ窪む溝２３が形成される。これにより、接続端子２のケーブル１０への安定した電気接続を保持することができる。溝２３は、約1mmの長さと、約0.2mmの幅を有する。

接続端子２の本体２１が接続端２２に対してほぼ直交する実施形態を図示し説明してきたが、本考案はこれに限定されない。接続端２２は本体２１とほぼ同一平面内にあるか、又は本体２１に対して傾斜した角度を有してもよいことは、当業者に理解されるであろう。

図２に示されるジャンクションボックスは２本のケーブルを接続する２個の接続組立体を具備するが、本考案はこれに限定されない。ジャンクションボックスは１個のみの接続組立体を具備してもよいし、３個以上の接続組立体を具備してもよいことは、当業者に理解されるであろう。２個以上の接続組立体の場合、各接続組立体に付けられる固定手段は、図４、図５及び図７に示された固定手段のうちいずれか一つであってもよい。

いくつかの実施形態を図示し説明してきたが、実用新案登録請求の範囲に定義された範囲及びその等価物である本開示の原理及び真髄から逸脱することなく、これらの実施形態に種々の変更、変形を加えてもよいことは、当業者に理解されるであろう。

本明細書で使用されているように、数詞の付されていない要素又は工程は、特に明示していない限り、複数の要素又は工程を排除していないものと理解すべきである。さらに、本考案の一実施形態という言及は、謳われた特徴を内包する追加の実施形態の存在を排除するものと解釈することを意図したものではない。よ。また、逆であることを明示していない限り、特定の特性を有する単一又は複数の要素を「具備する」又は「有する」実施形態は、その特性を有さない付加的な要素を含むものとする。

１００ ジャンクションボックス
２ 接続端子
２１ 本体
２２ 接続端
３ 接続薄板
４、４” 固定手段
１０ ケーブル
４１、４１’ 開口
４５ クランプ

Claims (12)

1. 少なくとも１個の接続組立体を具備するジャンクションボックスであって、
   前記少なくとも１個の接続組立体の各々は、前記ジャンクションボックスに挿入される１本のケーブルと電気接続するよう構成され、前記ケーブルに電気接続するための接続端子と、前記ジャンクションボックス内の電子デバイス及び前記接続端子間に接続される接続薄板と、該接続薄板及び前記接続端子の電気接続部を保持するために対応する前記接続端子に前記接続薄板を押圧するよう構成された固定手段とを具備することを特徴とするジャンクションボックス。
2. 前記接続端子は、金属板製であると共に、本体と、該本体の一端に一体形成された接続端とを具備し、
   前記接続薄板は、前記接続端及び前記本体の一部の上に重ねられると共に、前記接続端子の前記本体の一部に半田付けされることを特徴とする請求項１記載のジャンクションボックス。
3. 前記固定手段は、前記接続端子の前記接続端から縦方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより形成され、
   前記接続端子の前記折り曲げられた延長部に、前記接続薄板が通り抜ける開口が形成されることを特徴とする請求項２記載のジャンクションボックス。
4. 前記開口は、前記固定手段の一側面まで横方向に延びることを特徴とする請求項３記載のジャンクションボックス。
5. 前記固定手段上に補助クランプが留められることを特徴とする請求項２記載のジャンクションボックス。
6. 前記固定手段は、前記接続端子の前記接続端の少なくとも一面から横方向に延びる延長部を逆に折り曲げることにより形成されることを特徴とする請求項２記載のジャンクションボックス。
7. 前記固定手段は、前記接続端子の前記接続端から独立したクランプであることを特徴とする請求項２記載のジャンクションボックス。
8. 前記接続薄板は、前記接続端の両面に重ねられるよう曲げられ、
   前記クランプは、前記接続端の先端に縦方向に付けられると共に、前記接続端上に重ねられた前記接続薄板の一部上に留められることを特徴とする請求項７記載のジャンクションボックス。
9. 少なくとも１個の前記クランプは、前記接続端の少なくとも一面に横方向に付けられると共に、前記接続端上に重ねられた前記接続薄板の一部上に留められることを特徴とする請求項７記載のジャンクションボックス。
10. 前記接続端は、前記本体に対してほぼ直交することを特徴とする請求項２ないし９のうちいずれか１項記載のジャンクションボックス。
11. 前記ケーブルの方へ窪む溝は、前記接続端子の上面に形成されることを特徴とする請求項２ないし９のうちいずれか１項記載のジャンクションボックス。
12. 前記接続薄板は薄い金属薄板であることを特徴とする請求項２ないし９のうちいずれか１項記載のジャンクションボックス。

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