WO2019188890A1 - 蓄電システムおよび計測方法 - Google Patents

蓄電システムおよび計測方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2019188890A1
WO2019188890A1 PCT/JP2019/012334 JP2019012334W WO2019188890A1 WO 2019188890 A1 WO2019188890 A1 WO 2019188890A1 JP 2019012334 W JP2019012334 W JP 2019012334W WO 2019188890 A1 WO2019188890 A1 WO 2019188890A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage battery
voltage
storage
current
value
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/012334
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
純夫 可知
中村 秀人
渉 手塚
Original Assignee
古河電気工業株式会社
古河電池株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 古河電気工業株式会社, 古河電池株式会社 filed Critical 古河電気工業株式会社
Priority to CN201980022857.4A priority Critical patent/CN111919355B/zh
Priority to JP2020510025A priority patent/JP7317801B2/ja
Publication of WO2019188890A1 publication Critical patent/WO2019188890A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/569Constructional details of current conducting connections for detecting conditions inside cells or batteries, e.g. details of voltage sensing terminals
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/02Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries for charging batteries from ac mains by converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power storage system and a method for measuring internal resistance of a storage battery, for example, a power storage system for controlling charge / discharge of a lead storage battery and a method for measuring the internal resistance of a lead storage battery.
  • Patent Document 1 discloses a power storage system including a first circuit that connects a plurality of storage battery rows via a resistance element, and a second circuit that connects the plurality of storage battery rows without a resistance element. It is disclosed.
  • the first circuit is selected and the storage battery strings are connected via a resistance element to reduce the voltage difference between the storage battery strings while suppressing the circulating current.
  • the second circuit is selected and the storage battery rows are connected to each other without using the resistance element. Thereby, the bad influence to the storage battery by the big circulating current flowing is prevented.
  • the magnitude of the circulating current that flows when a battery array having a voltage difference is connected can be obtained by Ohm's law if the internal resistance of the battery is known.
  • the following method has been known for some time.
  • Non-Patent Document 1 discloses a technique for evaluating the internal resistance of the storage battery using a Cole-Cole plot. .
  • the horizontal axis represents the real part of the internal resistance of the storage battery
  • the vertical axis represents the imaginary part of the internal resistance
  • the locus when the frequency was swung from 0.1 Hz to several tens kHz was plotted.
  • Patent Document 1 it is necessary to prepare a plurality of circuits for each storage battery row in order to suppress the circulating current, and there is a problem that the system configuration becomes complicated and the cost increases.
  • Non-Patent Document 2 it is known that the value of the internal resistance of the storage battery differs between discharging and charging. Therefore, in the method disclosed in Patent Document 2 described above, the resistance during discharging can be measured, but since the resistance during charging is not measured, it cannot be said that the internal resistance of the storage battery can be accurately measured. Therefore, even if the value of the circulating current is estimated using the internal resistance measured by the method disclosed in Patent Document 2, the estimated value deviates from the value of the circulating current that flows when the storage battery strings are actually connected to each other. It will be.
  • the inventors of the present invention have a circulating current that flows between storage battery trains that is a fraction of the predicted value of the circulating current based on the internal resistance measured using the technique disclosed in Non-Patent Document 1. And found it very small. That is, it was found that when the internal resistance obtained by the conventional measuring method was used, the circulating current was estimated to be larger than the actual one.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to safely connect storage battery arrays with a simpler configuration in an energy storage system including a multi-parallel storage battery module. is there.
  • a power storage system includes a multi-parallel storage battery module in which a plurality of storage battery arrays including at least one lead storage battery cell are connected in parallel, and an AC / DC that controls power transfer of the multi-parallel storage battery module.
  • a conversion device, a switch provided in correspondence with each storage battery row, a switch connected in series between the corresponding storage battery row and the AC / DC conversion device, and a state of the storage battery row are monitored for each storage battery row.
  • a control device that controls on / off of the switch, and the control device measures the voltage related to the voltage of the storage battery row to be connected when the disconnected storage battery rows are connected in parallel to each other. Based on the value, on / off of the switch corresponding to the storage battery string to be connected may be controlled.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a flow of a connection control method between storage battery strings by the power storage system according to the first embodiment.
  • FIG. 1 It is a flowchart which shows the flow of the storage battery row
  • FIG. It is a figure for demonstrating the measuring method of the internal resistance of a storage battery based on Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a flow of a method for measuring the internal resistance of the storage battery according to the first embodiment.
  • 6 is a diagram illustrating a configuration of a power storage system according to Embodiment 2.
  • a power storage system (100, 100A) includes a multi-parallel storage battery module (2) in which a plurality of storage battery arrays (20_1 to 20_n) including at least one lead storage battery cell are connected in parallel.
  • the AC / DC converter (3) for controlling the power transfer of the multi-parallel battery module, and the storage battery columns corresponding to each of the storage battery columns, and in series between the corresponding storage battery columns and the AC / DC converter
  • a switch (4_1 to 4_n) connected and a control device (1, 1A) for monitoring the state of the storage battery row for each storage battery row and controlling on / off of the switch, the control device comprising: When the disconnected storage battery strings are connected in parallel with each other, based on the measured values ( ⁇ V, T) related to the voltage of the storage battery string to be connected, the storage battery strings to be connected And controlling the on / off the switch.
  • the measurement value related to the voltage of the storage battery train may be a voltage difference ( ⁇ V) between the storage battery trains to be connected.
  • the control device determines the value of the internal resistance (R, R1, R2) of the storage battery strings measured in advance and the allowable current (Iper) of the circulating current that flows when the storage battery arrays are connected to each other. ), A determination unit (12) that determines whether or not the storage battery columns can be connected to each other, and a switch control that switches on / off of the switch based on the determination result of the determination unit And the determination unit is based on the voltage difference calculated based on the measured value of the voltage of the storage battery array to be connected and the value of the internal resistance stored in the storage unit.
  • the switch control unit versus The connection between the storage battery strings is permitted, and when the estimated value is larger than the allowable current stored in the storage unit, the connection between the storage battery strings is not permitted to the switch control unit. It may be.
  • the internal resistance stored in the storage unit includes a first resistance (R1) and a second resistance (R2)
  • the determination unit includes the storage battery array to be connected. If the storage battery string to be connected is in a first state in which the voltage difference is caused by a difference in voltage relaxation state (see FIG. 2), the first resistor The estimated value is calculated using the second battery, and when the storage battery string to be connected is in the second state in which the voltage difference is caused due to the difference in the charging state (see FIG. 3), the second The estimated value may be calculated by using the resistance.
  • the value of the internal resistance stored in the storage unit is a measured value of a peak value (Ip) of circulating current that flows when the storage battery columns are connected to each other, and the value before the connection. It may be a value calculated based on the measured value of the voltage difference ( ⁇ V).
  • the internal resistance stored in the storage unit is calculated based on a change in voltage of the storage battery train and a charge current when the storage battery train is charged with a constant current. And a combined resistance of the resistance at the time of discharge calculated based on the amount of change in the voltage of the storage battery array and the discharge current when the storage battery array is discharged at a constant current.
  • the allowable current stored in the storage unit is a value corresponding to a maximum value of a current allowed for the storage battery string, or a current allowed for a device connected to the storage battery string. It may be a value corresponding to the maximum value.
  • the measured value related to the voltage of the storage battery train may be an elapsed time (T) after the end of charging and discharging of the storage battery train to be connected.
  • the control device (1A) includes a stability reference time indicating a reference value for a time until the voltage of the storage battery array is stabilized after the storage battery array is charged and discharged. Ts), a determination unit (12A) that determines whether or not the storage battery columns can be connected, and a switch that controls on / off of the switch based on the determination result of the determination unit A control unit (13), and the determination unit measures an elapsed time (T) after completion of charging and discharging of the storage battery array to be connected, and the measured value of the elapsed time is stored in the storage unit.
  • the switch control unit is allowed to connect the storage battery strings, and the measured value of the elapsed time is smaller than the stability reference time stored in the storage unit. If have, it may be configured so as not to allow the connection of the storage battery strings to each other with respect to the switch controller.
  • the internal resistance calculating step has a slope of a graph showing a relationship between a peak value of the circulating current measured in the circulating current measuring step and the voltage difference measured in the voltage difference measuring step. Based on this, a step of calculating an internal resistance of the battery array may be included.
  • FIG. 1 is a diagram showing the relationship between voltage and current during equal charge of a lead storage battery.
  • the vertical axis represents the current (charging current) of the lead storage battery and the voltage (output voltage) of the lead storage battery that flow during uniform charging, and the horizontal axis represents time.
  • the equal charge is a charge control that periodically puts the lead-acid battery in a fully charged state in order to remove sulfation that is a cause of deterioration of the lead-acid battery.
  • a constant current-constant voltage charge (CCCV) method and a multi-stage charge method are known as the equal charge method.
  • constant current-constant voltage charging method charging at a constant current value (hereinafter also referred to as “constant current charging” or “CC charging”) is performed, and after the storage battery voltage reaches a predetermined threshold value,
  • CC charging constant current charging
  • CV charging constant voltage charging
  • constant current charging is performed first, and after the storage battery voltage reaches a predetermined threshold value, constant current charging at a current value lower than the previous current value is repeated a plurality of times, and finally the predetermined current charging is performed.
  • This is a charging method in which the lead-acid battery is recovered to a fully charged state by performing constant voltage charging with voltage.
  • FIG. 1 shows, as an example, temporal changes in charging current and voltage of a lead storage battery when uniform charging is performed by a constant current-constant voltage charging method.
  • the state of charge (SOC) and voltage are not necessarily proportional.
  • the voltage suddenly increases at the end of the uniform charge, and after the charge is stopped, the voltage is relaxed over a long time and converges to a predetermined voltage Veq.
  • FIG. 2 is a diagram showing the circulating current generated due to the difference in the relaxation state of the voltage of the storage battery array. The figure shows the circulating current and the voltage of each storage battery train that flow when two storage battery trains are connected after completion of equal charge by the constant current-constant voltage charging method.
  • reference numeral 301 indicates a temporal change in the voltage of the first storage battery array, in which the equal charge (CV charge) is completed first, among the two storage battery arrays to be connected. Of the two storage battery trains to be connected, the temporal change in the voltage of the second storage battery train that has been completed with equal charge (CV charge) later is shown.
  • Reference numeral 401 indicates a temporal change in current (circulating current) flowing between the first storage battery train and the second storage battery train.
  • the output voltage of a uniformly charged lead-acid battery relaxes over a long period of time.
  • the voltage relaxation state of the first storage battery train and the voltage relaxation state of the second storage battery train are different. Therefore, a voltage difference ⁇ V is generated between the voltage of the first storage battery train and the voltage of the second storage battery train. Therefore, if the first storage battery train and the second storage battery train are connected during this relaxation period, a large circulating current may flow.
  • FIG. 3 is a diagram showing a circulating current generated due to the difference in SOC of the storage battery arrays. The figure shows the circulating current and the voltage that flow when two storage battery rows with different SOCs are connected.
  • reference numeral 311 indicates a temporal change in the voltage of the first storage battery array having a higher SOC among the two storage battery arrays to be connected
  • reference numeral 312 indicates the two storage batteries to be connected.
  • columns is shown.
  • Reference numeral 411 indicates a temporal change in the current (circulating current) flowing between the first storage battery train and the second storage battery train.
  • the SOCs of the storage battery trains may be different from each other, and the voltages may be different between the storage battery trains. For example, as shown in FIG. 3, when a first storage battery row and a second storage battery row having different SOCs (voltages) are connected, a large circulating current may flow.
  • the circulating current may be generated due to the difference in the relaxation state of the voltage of the connected battery array, or may be generated due to the difference in the SOC of the connected battery array.
  • the magnitude of the circulating current is determined by the magnitude of the voltage difference ⁇ V between the storage battery strings and the internal resistance.
  • the inventors of the present application indicate that the measured value of the circulating current that flows when the storage battery strings having different voltages are connected is smaller than expected and may decay relatively quickly. Found.
  • connection control between the storage battery strings when the disconnected battery array is connected in parallel to each other in the power storage system, based on the measurement value related to the voltage of the storage battery array to be connected, It is determined whether or not the storage battery rows can be connected.
  • examples of the measurement value related to the voltage of the battery string include the voltage difference between the storage battery strings to be connected, the elapsed time after the end of charging and the discharge of the storage battery string to be connected, and the like.
  • Embodiment 1 a power storage system that controls connection between storage battery strings based on a voltage difference between storage battery strings to be connected is illustrated, and as Embodiment 2, after completion of charging of the storage battery strings and Connection control between storage battery strings according to the present invention will be described in detail by exemplifying a power storage system that controls connection between storage battery strings based on an elapsed time after the end of discharge.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of the power storage system according to the first embodiment.
  • the power storage system 100 shown in the figure is a power storage system including, for example, a cycle-use lead storage battery.
  • the power storage system 100 supplies power to the load 7 from the power supply unit 6 (commercial power supply) during normal operation, and supplies power to the load 7 from a lead storage battery for power backup when a power failure occurs.
  • the power supply unit 6 commercial power supply
  • the power supply unit 6 is a functional unit that supplies power to the power storage system 100 and the load 7.
  • the power supply unit 6 is, for example, a commercial power source.
  • the power supply unit 6 may include a power generation facility that generates electric power based on renewable energy such as photovoltaic power generation (PV: Photovoltaics).
  • PV photovoltaic power generation
  • the power storage system 100 includes a storage battery module 2, an AC / DC converter 3, switches 4_1 to 4_n (n is an integer of 2 or more), breakers 5_1 to 5_n, and a control device 1.
  • the storage battery module 2 includes a lead storage battery configured to be able to charge and discharge electric power.
  • the storage battery module 2 is a multi-parallel storage battery module in which a plurality of storage battery arrays including at least one lead storage battery cell are connected in parallel.
  • the storage battery module 2 has a structure in which a plurality of storage battery rows 20_1 to 20_n in which m (m is an integer of 1 or more) lead storage battery cells 200 are connected in series are connected in parallel. have.
  • the storage battery module 2 is also referred to as “multi-parallel storage battery module 2”.
  • the storage battery columns 20_1 to 20_n are not distinguished from each other, they may be simply expressed as “storage battery column 20”.
  • the storage battery module 2 has a voltage sensor 201 for measuring the output voltage (storage battery voltage) of each storage battery array 20_1 to 20_n for each storage battery array 20_1 to 20_n.
  • the current sensor which measures the charging current and discharge current of each storage battery row
  • the AC / DC converter (hereinafter also referred to as “PCS (Power Conditioning System)”) 3 is controlled by the controller 1 described later, and converts power between the power supply unit 6, the storage battery module 2, and the load 7. And a power conversion unit that controls transmission and reception of power among the power supply unit 6, the storage battery module 2, and the load 7.
  • PCS Power Conditioning System
  • the PCS 3 converts AC power (AC) from the power supply unit 6 into DC power (DC) and supplies it to the storage battery module 2.
  • the PCS 3 includes, for example, a DC / DC converter, an AC / DC converter (AC / DC), a switch circuit, and the like.
  • the switches 4_1 to 4_n are devices that switch connection and disconnection between the PCS 3 and the multi-parallel storage battery module 2. As shown in FIG. 4, the switches 4_1 to 4_n are provided corresponding to the storage battery columns 20_1 to 20_n, and are connected in series between the corresponding storage battery columns 20_1 to 20_n and the PCS3.
  • the switches 4_1 to 4_n are, for example, electromagnetic switches (relays).
  • the switches 4_1 to 4_n are controlled to be turned on / off by the control device 1 described later. Accordingly, the storage battery columns 20_1 to 20_n can be switched between connection and disconnection with the PCS 3 for each of the storage battery columns 20_1 to 20_n.
  • switches 4_1 to 4_n are not distinguished from each other, they may be simply referred to as “switch 4”.
  • the breakers 5_1 to 5_n are provided for each of the storage battery columns 20_1 to 20_n, and when an overcurrent flows between the PCS 3 and each of the storage battery columns 20_1 to 20_n, the breakers 5_1 to 5_n open the space between the PCS 3 and each of the storage battery columns 20_1 to 20_n.
  • the breakers 5_1 to 5_n are connected in series with the switches 4_1 to 4_n, respectively.
  • the control device 1 is a device that performs overall control of the entire power storage system 100.
  • the control device 1 monitors the state of each of the storage battery columns 20_1 to 20_n for each of the storage battery columns 20_1 to 20_n, and controls on / off of the switches 4_1 to 4_n.
  • the control device 1 includes a storage battery management unit 10 and a monitoring unit 11.
  • the storage battery management unit 10 is a device that performs overall control of each component of the power storage system 100.
  • the storage battery management unit 10 is, for example, an EMS (Energy Management System).
  • the storage battery management unit 10 includes, for example, a CPU (central processing unit) as a hardware resource, a storage device such as a RAM (Random access memory) and a ROM (Read Only Memory), and a peripheral such as an I / F circuit.
  • a CPU central processing unit
  • the processor executes various operations according to a program stored in the storage device and controls peripheral circuits.
  • the storage battery management unit 10 performs charge / discharge control of the multi-parallel storage battery module 2 by driving the PCS 3. For example, the storage battery management unit 10 performs equal charging of the multi-parallel storage battery module 2 by various charging methods such as a constant current-constant voltage charging (CCCV) method based on the monitoring result of the multi-parallel storage battery module 2 by the monitoring unit 11. To do.
  • CCCV constant current-constant voltage charging
  • the monitoring unit 11 is a data processing device that sequentially acquires physical quantities measured by the voltage sensor 201 of the multi-parallel storage battery module 2 and monitors the state of the multi-parallel storage battery module 2 based on the physical quantities.
  • the monitoring unit 11 is, for example, a BMU (Battery Management Unit).
  • the monitoring unit 11 monitors the state of the storage battery trains 20_1 to 20_n for each of the storage battery trains 20_1 to 20_n, and controls on / off of the switches 4_1 to 4_n. More specifically, when the monitoring unit 11 connects the disconnected storage battery arrays 20 in parallel to each other, based on the measurement value related to the voltage of the storage battery array 20 to be connected, the connection storage battery array 20 is connected. The on / off of the switch 4 corresponding to is controlled.
  • the monitoring unit 11 includes a switch control unit 13, a determination unit 12, and a storage unit 14 as main functional blocks. These functional blocks are realized by the cooperation of hardware resources and software included in the data processing apparatus as the monitoring unit 11.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a hardware configuration of the monitoring unit 11.
  • the monitoring unit 11 includes an arithmetic device 101, a storage device 102, a bus 103, a digital contact input / output circuit (DIO) 104, and an analog input circuit (AI) 105 as hardware resources.
  • DIO digital contact input / output circuit
  • AI analog input circuit
  • the arithmetic unit 101 is constituted by a processor such as a CPU or a DSP (digital signal processor).
  • the storage device 102 has a storage area for storing a program 1021 for causing the arithmetic device 101 to execute various types of data processing, and data 1022 such as parameters and arithmetic results used in the data processing by the arithmetic device 101.
  • a program 1021 for causing the arithmetic device 101 to execute various types of data processing
  • data 1022 such as parameters and arithmetic results used in the data processing by the arithmetic device 101.
  • it is comprised from ROM, RAM, HDD, flash memory, etc.
  • a program for connection control between storage battery strings according to the present embodiment is stored in the storage device 102 as a program 1021, for example.
  • the bus 103 is a functional unit that connects the arithmetic device 101, the storage device 102, the digital contact input / output circuit 104, and the analog input circuit 105 to each other and enables data exchange between these devices.
  • the digital contact input / output circuit (DIO) 104 is a circuit for inputting a digital signal output from an external device provided outside the monitoring unit 11 and outputting the digital signal to the external device.
  • the digital contact input / output circuit 104 can output a digital signal for controlling on / off of the switches 4_1 to 4_n.
  • Analog input circuit (AI) 105 is a circuit that receives an analog signal output from an external device and converts it into a digital signal.
  • the analog input circuit 105 receives an analog signal indicating the voltage of each of the storage battery arrays 20_1 to 20_n detected by the voltage sensor 201, converts the analog signal into a digital signal, and stores the digital signal in the storage device 102 or the like via the bus 103.
  • the data processing device as the monitoring unit 11 executes arithmetic operations according to the program 1021 stored in the storage device 102 by the arithmetic device 101 to control the storage device 102, the bus 103, the digital contact input / output circuit 104, and the analog input circuit 105.
  • the functional units shown in FIG. 4 that is, the determination unit 12, the switch control unit 13, and the storage unit 14 are realized.
  • storage part 14 is a function part which memorize
  • the storage unit 14 stores internal resistance information 141 and allowable current information 142.
  • the internal resistance information 141 is information indicating the value of the internal resistance R of the storage battery array 20 measured in advance. A method for measuring the internal resistance R will be described later.
  • Allowable current information 142 is information indicating an allowable value of circulating current (hereinafter also referred to as “allowable current Iper”), which is a reference for determining whether or not the storage battery train 20 can be connected.
  • the allowable current Iper is, for example, a value corresponding to the maximum value of the current (charge current and discharge current) allowed for the storage battery train 20, or a storage battery train such as a cable, terminal block, switch 4 (relay), and breaker 5.
  • 20 is preferably a value corresponding to the maximum value (rated current) of current allowed for the device connected to 20. An example is shown below.
  • the AC / DC converter 3 has a maximum input voltage range of 300 V and a rated current of 1000 A, and the breakers 5_1 to 5_n have a rated current of 200 A.
  • the allowable current per row of the storage battery row 20 is calculated as 100 A at maximum. Can do.
  • the allowable current Iper of the storage battery array 20 is adjusted to the maximum current (charging current 200A, discharging current 400A) of the lead storage battery that is allowed within a range that does not affect the cycle life. That is, in this case, the allowable current Iper is set to “200 A”.
  • devices such as cables and terminal blocks connected to the AC / DC converter 3 and the breakers 5_1 to 5_n also have a rated current (200A) that is equal to or higher than the allowable current Iper.
  • the determination unit 12 is a functional unit that determines whether or not the storage battery rows 20 can be connected to each other.
  • the determination unit 12 determines the connection target based on the voltage difference ⁇ V between the connection target storage battery rows 20 calculated based on the measured value of the voltage of the connection target storage battery row 20 and the internal resistance R stored in the storage unit 14.
  • An estimated value Ice of the circulating current that flows when the storage battery arrays 20 are connected to each other is calculated.
  • the determination unit 12 permits the switch control unit 13 to connect the storage battery strings 20 to each other, and estimates the circulating current estimated value Ice. Is larger than the allowable current Iper stored in the storage unit 14, the switch control unit 13 is not permitted to connect the storage battery strings 20 to each other.
  • the switch control unit 13 is a functional unit that switches on / off the switches 4_1 to 4_n in accordance with an instruction (determination result) from the determination unit 12. For example, when the switches 4_1 to 4_n are relays, the switch control unit 13 outputs a drive signal for switching on / off of the relays to the switches 4_1 to 4_n according to an instruction from the monitoring unit 11 or the storage battery management unit 10. To do.
  • FIG. 6 is a flowchart showing a flow of a connection control method between storage battery strings by the power storage system 100 according to the first embodiment.
  • the control device 1 determines whether or not reconnection of the storage battery rows 20_1 to 20_n is necessary (step S1). For example, when the equal charging of all the storage battery rows 20_1 to 20_n is not completed, the control device 1 determines that the storage battery rows 20_1 to 20_n should not be reconnected, and all the storage battery rows 20_1 to 20_n Wait until even charging is complete.
  • step S1 when the equal charging of all the storage battery trains 20_1 to 20_n is completed in step S1, the control device 1 determines that reconnection of the disconnected storage battery trains 20_1 to 20_n is necessary, and the storage battery trains Connection possibility determination processing is executed (step S2).
  • FIG. 7 is a flowchart showing the flow of the connection determination process (step S2) of the storage battery train according to the first embodiment.
  • step S2 first, the control device 1 calculates a voltage difference ⁇ V between the storage battery arrays 20 to be connected (step S21). For example, in FIG. 4, a case where the storage battery row 20_1 and the storage battery row 20_2 are connected is considered.
  • the determination unit 12 of the control device 1 acquires the measured value of the voltage V1 of the storage battery train 20_1 measured by the voltage sensor 201 and the measured value of the voltage V2 of the storage battery train 20_2 measured by the voltage sensor 201. .
  • the control device 1 calculates an estimated value Ice of the circulating current flowing between the storage battery arrays 20 to be connected (step S22).
  • the determination unit 12 circulates between the storage battery string 20_1 and the storage battery string 20_2 based on the voltage difference ⁇ V calculated in step S21 and the internal resistance R stored in the storage unit 14.
  • the estimated value Ice is calculated.
  • the determination unit 12 of the control device 1 compares the estimated value Ice of the circulating current with the allowable current Iper stored in the storage unit 14 (step S23). For example, in the case of the above-described example, when the estimated value Ice of the circulating current flowing between the storage battery train 20_1 and the storage battery train 20_2 is smaller than the allowable current Iper, the determination unit 12 connects the storage battery train 20_1 and the storage battery train 20_2. Is determined to be possible (step S24).
  • the determination unit 12 determines that the connection between the storage battery train 20_1 and the storage battery train 20_2 is not possible (Ste S25). By the above procedure, the connection determination process (step S2) of the storage battery row is executed.
  • step S ⁇ b> 2 the control device 1 performs connection control between the storage battery arrays 20 based on the determination result of the storage battery array connection possibility determination process (step S ⁇ b> 2) (step S ⁇ b> 3).
  • step S ⁇ b> 3 the determination unit 12 stores the storage battery in the switch control unit 13.
  • the switch control unit 13 is instructed to turn on the switches 4_1 and 4_2 (step S4).
  • the switch control unit 13 turns on the switch 4_1 corresponding to the storage battery row 20_1 and the switch 4_2 corresponding to the storage battery row 20_2, respectively.
  • the determination unit 12 stores the storage battery in the switch control unit 13.
  • the connection between the column 20_1 and the storage battery column 20_2 is not permitted, and the switch controller 13 is instructed to turn off the switches 4_1 and 4_2 (step S5).
  • the switch control unit 13 continues the state in which the switch 4_1 corresponding to the storage battery row 20_1 and the switch 4_2 corresponding to the storage battery row 20_2 are turned off.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining a method of measuring the internal resistance of the storage battery according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the flow of the method for measuring the internal resistance of the storage battery according to the first embodiment.
  • two lead storage batteries having different voltages are prepared (step S50).
  • two lead storage batteries of the same type as the lead storage battery used in the target power storage system are prepared, and the two prepared lead storage batteries are fully charged over time.
  • each lead storage battery is discharged at a current equivalent to 0.1 CA for different times, and after the discharge is completed, the lead storage batteries are left for a predetermined time (for example, 16 hours) until the battery voltages of the two lead storage batteries are stabilized.
  • a predetermined time for example, 16 hours
  • the internal resistance of the lead storage battery is calculated (step S53). For example, by repeating steps S50 to S52, a graph (function) indicating the relationship between the voltage difference ⁇ V and the peak value Ip of the circulating current is created, and the internal resistance R is calculated based on the slope of the graph. With the above procedure, the internal resistance R of the storage battery can be measured.
  • the internal resistance R measured by the measurement method described above reflects the resistance values of both the lead-acid battery on the charge side (lead-acid battery with the lower voltage) and the lead-acid battery on the discharge side (lead-acid battery with the higher voltage). ing. Further, the internal resistance R measured by this measurement method is based on the measured value of the circulating current actually generated by using the same type of storage battery as that applied to the power storage system 100, and thus is measured by the conventional method. It is more accurate than the value of internal resistance.
  • the internal resistance R measured in the above example is a lead in a state in which the voltage is sufficiently relaxed because charging or discharging of the lead storage battery is not performed for a certain time or more at the initial introduction of the power storage system 100 or periodic inspection. This corresponds to the internal resistance of the storage battery. That is, the internal resistance measured in the above-described example (FIGS. 8 and 9) corresponds to the internal resistance R1 when a circulating current is generated due to the difference in SOC of the storage battery arrays (see FIG. 3).
  • the internal resistance R2 when the circulating current is generated due to the difference in the relaxation state of the voltage of the storage battery train can be obtained as follows.
  • step S50 in the flowchart shown in FIG. 9 two lead storage batteries in the state of voltage relaxation after charge stop or discharge stop are prepared, and the processes of steps S51 to S53 are performed using these lead storage batteries. .
  • step S50 in the flowchart shown in FIG. 9 two lead storage batteries in the state of voltage relaxation after charge stop or discharge stop are prepared, and the processes of steps S51 to S53 are performed using these lead storage batteries. .
  • internal resistance R2 in the case where it occurs due to the difference in the relaxation state of the voltage of the connected battery array see FIG. 2
  • the value of the internal resistance R measured by the method described above is stored in advance in the storage unit 14 as the internal resistance information 141, and the connection possibility determination process (see FIG. 7) in the connection control (see FIG. 6) between the storage battery rows described above.
  • the internal resistance R1 and the internal resistance R2 described above may be stored in the storage unit 14 as the internal resistance R, or the average value of the internal resistance R1 and the internal resistance R2 may be stored in the storage unit 14 as the internal resistance R. You may remember. Alternatively, both the internal resistance R1 and the internal resistance R2 may be stored in the storage unit 14.
  • control device 1 executes, for example, a connection possibility determination process (step S2) using the internal resistance R1 and the internal resistance R2 separately. Also good. This will be specifically described below.
  • the power storage system 100 is provided corresponding to each of the multiple parallel storage battery modules 2 in which a plurality of storage battery arrays 20_1 to 20_n are connected in parallel, and each of the storage battery arrays 20_1 to 20_n.
  • the AC / DC converter 3 are provided with switches 4_1 to 4_n connected in series and the controller 1.
  • the control device 1 connects the disconnected storage battery trains 20 in parallel with each other, based on the measurement value related to the voltage of the storage battery train 20 to be connected, the switch 4 corresponding to the storage battery train 20 to be connected is connected. Control on / off.
  • the voltage difference ⁇ V between the storage battery strings 20 to be connected is measured, and the voltage difference ⁇ V between the storage battery strings 20 is reduced based on the information
  • the determination unit 12 is based on the voltage difference ⁇ V calculated based on the measured value of the voltage of the storage battery array to be connected and the value of the internal resistance R stored in advance.
  • the determination unit 12 sends the determination to the switch control unit 13.
  • the determination unit 12 does not permit the switch control unit 13 to connect the storage battery strings 20 to each other.
  • the internal resistance stored in the storage unit 14 is the internal resistance R1 (first resistance) in the first state in which the voltage relaxation state of the storage battery array 20 is different.
  • the internal resistance R2 second resistance in the second state in which there is a difference in the SOC of the storage battery strings, and the determination unit 12 determines that the storage battery string 20 to be connected is in the first state.
  • the estimated value Ice of the circulating current is calculated using the internal resistance R1
  • the circulating current is estimated using the internal resistance R2.
  • the value Ice may be calculated.
  • the connection between the storage battery strings is more secure. Can be performed.
  • the value of the internal resistance stored in the storage unit 14 is the measured value of the peak value of the circulating current that flows when the storage battery arrays 20 are connected to each other, and the voltage between the storage battery arrays 20 before connection. This is a value calculated based on the measured value of the difference ⁇ V.
  • the circulating current can be estimated more accurately, and the storage battery rows can be connected more safely. Is possible.
  • the method of actually generating the circulating current and measuring the internal resistance is exemplified, but the present invention is not limited to this.
  • the resistance of the storage battery at the time of discharge is calculated based on the amount of change in voltage and the discharge current when an electronic load is connected to the same storage battery (storage battery array) and discharged at a constant current.
  • the combined resistance (the sum of the resistances) of the calculated resistance during charging and resistance during discharging may be used as the internal resistance R.
  • the allowable current Iper used in the storage battery row connection possibility determination process is a value corresponding to the maximum value of the current (charge current and discharge current) allowed in the storage battery row 20, or the storage battery. It is preferable to set a value corresponding to the maximum value (rated current) of current allowed for the devices (breaker 5, cable, terminal block, etc.) connected to the row 20. According to this, it becomes possible to prevent reliably the bad influence to the storage battery by the circulating current and the apparatus around a storage battery.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a configuration of the power storage system according to the second embodiment.
  • the storage system 100A shown in the figure is not based on the voltage difference ⁇ V between the storage battery strings to be connected, but on the basis of the elapsed time since the end of charging and discharging of the storage battery strings.
  • the power storage system according to the first embodiment is different from the power storage system according to the first embodiment, and is otherwise the same as the power storage system 100A according to the first embodiment.
  • stable reference time information 143 is stored in advance in the storage unit 14A of the control device 1.
  • the stable reference time information 143 is information on a reference value of time (also referred to as “stable reference time Ts”) until the voltage of the storage battery train 20 is stabilized after the storage battery train 20 is charged and discharged. .
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the stability reference time Ts.
  • the horizontal axis is time
  • the vertical axis is voltage.
  • Reference numeral 601 represents a temporal change in the voltage of the lead storage battery after the completion of the uniform charging by the constant current-constant voltage charging method.
  • the lead-acid battery that has been charged evenly at time t1 relaxes the voltage over a long time and converges to a predetermined voltage Veq. That is, even when a plurality of storage battery trains finish equal charge at different timings, the voltage difference ⁇ V between the storage battery trains decreases as time elapses. Therefore, in the power storage system 100A according to the second embodiment, after the end of charging and after the end of discharging, control is performed to allow connection between the storage battery arrays after waiting for the voltage of the storage battery array 20 to be connected to drop to the allowable voltage Vper. Do.
  • the stability reference time Ts can be measured by the following method. First, two lead storage batteries having different voltages are prepared. For example, two lead storage batteries of the same type as the lead storage battery used in the target power storage system are prepared, and charging of the two prepared lead storage batteries is started simultaneously. And the discharge of the other lead storage battery is stopped after a lapse of a certain time after stopping the charge of one lead storage battery.
  • an allowable voltage difference ⁇ Vper between the two lead storage batteries is calculated.
  • the voltage Veq after relaxation of the lead storage battery is measured.
  • the voltage of the lead storage battery is measured when 16 hours have elapsed after the lead battery is uniformly charged, and the measured value is set as the voltage Veq.
  • timing is started at the time (t1) when the equal charge of one lead storage battery is completed, and the elapsed time when the voltage of the lead storage battery reaches Vper is defined as a stable reference time Ts. Therefore, when the storage battery trains are connected after the elapse of the stable reference time Ts, only the circulating current less than or equal to the allowable current Iper flows, so that adverse effects on the storage battery and the devices around the storage battery due to the circulating current can be prevented.
  • the above-mentioned method is a measuring method of the stability reference time Ts at the time of charge of a storage battery, it is possible to measure also about the stability reference time Ts at the time of discharge of a storage battery. That is, after calculating the internal resistance R, the voltage Veq, the allowable voltage Vper, and the allowable voltage difference ⁇ Vper after discharging the lead storage battery, the stable reference time Ts during discharging of the storage battery is measured by the same method as described above. Good.
  • the determination unit 12A measures the elapsed time T after the end of charging and discharging of the storage battery array 20 to be connected, and the measured value of the elapsed time T is stored in the storage unit 14.
  • the switch control unit 13 is allowed to connect the battery arrays 20 to each other, and when the measured value of the elapsed time T is smaller than the stable reference time Ts, the switch control unit 13 On the other hand, the connection between the storage battery rows 20 is not permitted.
  • the determination unit 12A detects the stop of charging and discharging of each of the storage battery columns 20_1 to 20_n based on the monitoring result of the current (charging current and discharging current) of each of the storage battery columns 20_1 to 20_n and the communication with the PSC3.
  • the determination unit 12A starts timing for each of the storage battery trains 20_1 to 20_n in response to the detection of the stop of charging and discharging, and measures the elapsed time T after the charging of each storage battery train 20_1 to 20_n and after the discharge has elapsed.
  • column 20 of monitoring object and the stable reference time Ts are compared, and the elapsed time T is a stable reference
  • connection control method between the storage battery strings according to Embodiment 2 will be described.
  • the overall flow of the connection control method between storage battery strings according to the second embodiment is the same as that of the first embodiment (see FIG. 6), and the contents of the connection determination process (step S2) of the storage battery strings are performed. Different from Form 1. Therefore, hereinafter, the flow of the storage battery row connection possibility determination process (step S2) according to the second embodiment will be described.
  • FIG. 12 is a flowchart showing the flow of the storage battery row connection possibility determination process (step S2) according to the second embodiment.
  • the determination unit 12A of the control device 1A determines whether or not the elapsed time T after the completion of charging (equal charge) of the storage battery row 20_2 has reached the stable reference time Ts. Is determined (step S21A).
  • step S21A when the elapsed time T of the storage battery train 20_2 has reached the stable reference time Ts, the determination unit 12A determines that the connection between the storage battery train 20_1 and the storage battery train 20_2 is possible (step S22A).
  • step S23A determines that the connection between the storage battery train 20_1 and the storage battery train 20_2 is not possible.
  • the connection possibility determination process of step S2 is executed.
  • Other processes are the same as those of power storage system 100 according to Embodiment 1 (see FIG. 6).
  • the power storage system 100A according to the second embodiment similarly to the power storage system 100 according to the first embodiment, it is possible to safely connect the storage battery columns with a simpler configuration.
  • an elapsed time T after the end of charging and discharging of the storage battery string 20 to be connected is measured, and the voltage between the storage battery strings based on the information
  • the determination unit 12A measures the elapsed time T after completion of charging and discharging of the storage battery array 20 to be connected, and the measured value of the elapsed time T is stored in the storage unit 14A.
  • the switch control unit 13 is permitted to connect the battery arrays 20 and the measured value of the elapsed time T is smaller than the stable reference time Ts stored in the storage unit 14
  • the switch control unit 13 is not permitted to connect the storage battery rows 20 to each other.
  • the time required for the assumed voltage difference ⁇ V to relax to the allowable voltage difference ⁇ Vper is Ts (see FIG. 11). That is, since the voltage of the storage battery string that is charged when the storage batteries are connected to each other (lower voltage) does not become lower than the relaxed voltage Veq, the voltage Veq is set as the voltage of the storage battery string on the charged side, and the discharge is performed. The time when the voltage of the storage battery array on the side where the voltage is higher (the higher voltage) is sufficiently close to the voltage Veq is set as Ts, but is not limited thereto.
  • a voltage is predicted based on the elapsed time since charging or discharging stops, that is, the elapsed time since disconnection, and the storage battery on the charging side is charged with this voltage.
  • the difference between the voltage of the columns and the allowable voltage ⁇ Vper may be compared to determine whether or not the storage battery columns can be connected.
  • the software when software that controls the digital contact input / output circuit (DIO) 104 is operated by some trigger, the software is configured to pass through the software module related to the interlock described above.
  • the circulating current exceeding the allowable current Iper is expected to flow, or before the elapsed time T after the end of charging (after the end of discharging) passes the stable reference time Ts, the operation of connecting the storage battery strings in parallel is performed.
  • a relay is arranged between the control coil of the relay as the switch 4 and the control device 1, and the switch is switched by the relay until the voltage difference ⁇ V of the storage battery array 20 becomes a predetermined voltage or less.
  • Interlock may be physically realized by opening between the control unit 4 and the control device 1.
  • a timer relay is arranged between the control coil of the relay as the switch 4 and the control device 1, and the elapsed time T after the end of charging and after the end of discharging of the battery array 20 is a stable reference. Until the time Ts has passed, the timer relay may open the space between the switch 4 and the control device 1 to physically interlock.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)

Abstract

多並列蓄電池モジュール2を備えた蓄電システムにおいて、より簡単な構成で、蓄電池列同士の接続を安全に行う。 蓄電システム(100)は、少なくとも一つの鉛蓄電池セル(200)を含む蓄電池列(20_1~20_n)を複数並列に接続した多並列蓄電池モジュール(2)と、前記多並列蓄電池モジュールの電力の授受を制御する交直変換装置(3)と、前記蓄電池列毎に対応して設けられ、対応する前記蓄電池列と前記交直変換装置との間に直列に接続されたスイッチ(4_1~4_n)と、制御装置(1,1A)とを備え、前記制御装置は、解列された前記蓄電池列同士を互いに並列に接続するとき、接続対象の前記蓄電池列の電圧に関連する計測値(ΔV,T)に基づいて、接続対象の前記蓄電池列に対応する前記スイッチのオン/オフを制御することを特徴とする。

Description

蓄電システムおよび計測方法
 本発明は、蓄電システムおよび蓄電池の内部抵抗の測定方法に関し、例えば鉛蓄電池の充放電を制御する蓄電システム、および鉛蓄電池の内部抵抗の計測方法に関する。
 近年、鉛蓄電池の大容量化の要求により、単一の鉛蓄電池セル(単電池)または複数の鉛蓄電池セルを直列に接続した蓄電池列(ストリング)を複数並列に接続した多並列蓄電池モジュールを備えた大規模な蓄電システムが普及しつつある。
 このような蓄電システムでは、蓄電池列の充放電制御において、蓄電池列同士の接続と解列を切り替える制御を行う場合がある。解列した蓄電池列を再接続する際に蓄電池列間に電圧差があった場合、再接続した直後に蓄電池列間に循環電流が流れる。この循環電流が大電流である場合、蓄電池の寿命に悪影響を及ぼすことが知られている。
 また、蓄電池列同士の再接続時に流れる循環電流が多並列蓄電池モジュールと接続されるケーブルやブレーカ等の蓄電池周辺の機器の許容電流を超えた場合、発熱による電力部品の破損や劣化等が生じることが知られている。
 この循環電流による蓄電池および蓄電池周辺の機器への悪影響を防止するために、種々の手法が以前から検討されている。例えば、特許文献1には、複数の蓄電池列間を抵抗素子を介して接続する第1回路と、複数の蓄電池列間を抵抗素子を介さずに接続する第2回路とを備えた蓄電システムが開示されている。この蓄電システムにおいて蓄電池列同士を接続する場合、先ず、第1回路を選択して抵抗素子を介して蓄電池列同士を接続することにより、循環電流を抑制しつつ蓄電池列間の電圧差を減少させ、電圧差が縮小した後に、第2回路を選択して抵抗素子を介さずに蓄電池列同士を接続する。これにより、大きな循環電流が流れることによる蓄電池への悪影響を防止している。
 ところで、電圧差がある蓄電池列を接続した場合に流れる循環電流の大きさは、蓄電池電池の内部抵抗がわかれば、オームの法則により求めることができる。蓄電池列の内部抵抗の算出方法として、以下に示す方法が以前から知られている。
 例えば、特許文献2には、運用中の蓄電池の電圧および電流から内部抵抗を求める方法が開示されている。具体的には、蓄電池の運用中に所定の大きさの測定用抵抗素子を蓄電池に接続し、その測定用抵抗素子の電圧の変化ΔVと電流の変化ΔIを計測する。そして、蓄電池の内部抵抗Rを、計算式(R=ΔV/ΔI)に基づいて算出する。
 また、蓄電池の内部抵抗が周波数依存性を有することが知られており、非特許文献1には、コールコール(Cole-Cole)プロットを用いて蓄電池の内部抵抗を評価する技術が開示されている。
 ここで、コールコールプロットとは、横軸に蓄電池の内部抵抗の実数部、縦軸にその内部抵抗の虚数部を取り、周波数を0.1Hzから数十kHzまで振ったときの軌跡をプロットした図である。
 例えば、鉛蓄電池のコールコールプロットにおいて、周波数1kHz前後で軌跡が横軸に接する。この時の値は、インピーダンスの虚数部を含まないため、鉛蓄電池の直流内部抵抗を表すと理解されている。そこで、テスターを用いて、鉛蓄電池に1kHz前後の交流電流ΔI=Io・sin(ωt)が流れるように鉛蓄電池の放電電流を制御し、その時の電圧変化ΔV=Vo・sin(ωt+φ)を測定する。そして、交流電流ΔIおよび電圧変化ΔVのそれぞれの実効値の比から、鉛蓄電池の内部抵抗を求めることができる。
特許第6004350号公報 特開昭63-12981号公報
板垣昌幸等、「拡散と電荷移動混合支配系における電気化学インピーダンスと反応速度の関係」、Zairyo-to-Kankyo, 51, 410-417,2002年 Daniel Roiu, et al.,「12V Battery modeling: model development, simulation and validation」, IEEE,2017年6月15日
 しかしながら、上述した従来技術では、蓄電池列間の電圧差がどの程度まで小さくなれば、安全な循環電流になるかについての知見は開示されていない。
 また、特許文献1に開示された技術では、循環電流を抑えるために、複数の回路を蓄電池列毎に準備する必要があり、システム構成が複雑になり、コストの増加を招くという課題がある。
 また、非特許文献2に示されているように、蓄電池の内部抵抗は、放電時と充電時とで値が相違することが知られている。そのため、上述した特許文献2に開示された方法では、放電時の抵抗は測定できるが、充電時の抵抗は測定していないので、蓄電池の内部抵抗を正確に測定できているとは言えない。したがって、特許文献2に開示された方法で測定した内部抵抗を用いて循環電流の値を推定したとしても、その推定値は、実際に蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流の値からずれたものとなる。
 更に、本願発明者らは、実際に蓄電池列間を流れる循環電流は、非特許文献1に開示されている技術を用いて計測した内部抵抗に基づく循環電流の予測値に比べて数分の1と非常に小さいことを見出した。すなわち、従来の測定方法で求めた内部抵抗を用いた場合、実際よりも大きく循環電流を見積もってしまうことが分かった。
 本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、多並列蓄電池モジュールを備えた蓄電システムにおいて、より簡単な構成で、蓄電池列同士の接続を安全に行うことにある。
 本発明の代表的な実施の形態に係る蓄電システムは、少なくとも一つの鉛蓄電池セルを含む蓄電池列を複数並列に接続した多並列蓄電池モジュールと、前記多並列蓄電池モジュールの電力の授受を制御する交直変換装置と、前記蓄電池列毎に対応して設けられ、対応する前記蓄電池列と前記交直変換装置との間に直列に接続されたスイッチと、前記蓄電池列の状態を前記蓄電池列毎に監視し、前記スイッチのオン/オフを制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、解列された前記蓄電池列同士を互いに並列に接続するとき、接続対象の前記蓄電池列の電圧に関連する計測値に基づいて、接続対象の前記蓄電池列に対応する前記スイッチのオン/オフを制御してもよい。
 本発明に係る多並列蓄電池モジュールを有する蓄電システムによれば、より簡単な構成で、蓄電池列同士の接続を安全に行うことが可能となる。
鉛蓄電池の均等充電時の電圧と電流との関係を示す図である。 蓄電池列の電圧の緩和状態の差に起因して発生する循環電流を示す図である。 蓄電池列のSOCの差に起因して発生する循環電流を示す図である。 実施の形態1に係る蓄電システムの構成を示す図である。 監視部のハードウェア構成を示す図である。 実施の形態1に係る蓄電システムによる、蓄電池列間の接続制御方法の流れを示すフロー図である。 実施の形態1に係る蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)の流れを示すフロー図である。 実施の形態1に係る、蓄電池の内部抵抗の計測方法を説明するための図である。 実施の形態1に係る、蓄電池の内部抵抗の計測方法の流れを示すフロー図である。 実施の形態2に係る蓄電システムの構成を示す図である。 安定基準時間Tsを説明するための図である。 実施の形態2に係る蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)の流れを示すフロー図である。
1.実施の形態の概要
 先ず、本願において開示される発明の代表的な実施の形態について概要を説明する。なお、以下の説明では、一例として、発明の構成要素に対応する図面上の参照符号を、括弧を付して記載している。
 〔1〕本発明の代表的な実施の形態に係る蓄電システム(100,100A)は、少なくとも一つの鉛蓄電池セルを含む蓄電池列(20_1~20_n)を複数並列に接続した多並列蓄電池モジュール(2)と、前記多並列蓄電池モジュールの電力の授受を制御する交直変換装置(3)と、前記蓄電池列毎に対応して設けられ、対応する前記蓄電池列と前記交直変換装置との間に直列に接続されたスイッチ(4_1~4_n)と、前記蓄電池列の状態を前記蓄電池列毎に監視し、前記スイッチのオン/オフを制御する制御装置(1,1A)と、を備え、前記制御装置は、解列された前記蓄電池列同士を互いに並列に接続するとき、接続対象の前記蓄電池列の電圧に関連する計測値(ΔV,T)に基づいて、接続対象の前記蓄電池列に対応する前記スイッチのオン/オフを制御することを特徴とする。
 〔2〕上記蓄電システムにおいて、前記蓄電池列の電圧に関連する計測値は、接続対象の前記蓄電池列間の電圧差(ΔV)であってもよい。
 〔3〕上記蓄電システムにおいて、前記制御装置は、予め計測した前記蓄電池列の内部抵抗(R,R1,R2)の値と、前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流の許容電流(Iper)とを記憶する記憶部(14)と、前記蓄電池列同士の接続の可否を判定する判定部(12)と、前記判定部の判定結果に基づいて、前記スイッチのオン/オフを切り替えるスイッチ制御部(13)とを有し、前記判定部は、接続対象の前記蓄電池列の電圧の計測値に基づいて算出した前記電圧差と前記記憶部に記憶された前記内部抵抗の値とに基づいて、接続対象の前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流の推定値(Ice)を算出し、前記推定値が前記記憶部に記憶された前記許容電流より小さい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可し、前記推定値が前記記憶部に記憶された前記許容電流より大きい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可しないように構成されていてもよい。
 〔4〕上記蓄電システムにおいて、前記記憶部に記憶される前記内部抵抗は、第1の抵抗(R1)と第2の抵抗(R2)とを含み、前記判定部は、接続対象の前記蓄電池列の状態を判定し、接続対象の前記蓄電池列が電圧の緩和状態の差に起因して前記電圧差が生じている第1の状態である場合(図2参照)には、前記第1の抵抗を用いて前記推定値を算出し、接続対象の前記蓄電池列が充電状態の差に起因して前記電圧差が生じている第2の状態である場合(図3参照)には、前記第2の抵抗を用いて前記推定値を算出してもよい。
 〔5〕上記蓄電システムにおいて、前記記憶部に記憶される前記内部抵抗の値は、前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流のピーク値(Ip)の計測値と、接続する前の前記電圧差(ΔV)の計測値と、に基づいて算出した値であってもよい。
 〔6〕上記蓄電システムにおいて、前記記憶部に記憶される前記内部抵抗は、前記蓄電池列を定電流で充電したときの当該蓄電池列の電圧の変化量と充電電流と基づいて算出された充電時の抵抗と、前記蓄電池列を定電流で放電したときの当該蓄電池列の電圧の変化量と放電電流とに基づいて算出された放電時の抵抗との合成抵抗であってもよい。
 〔7〕上記蓄電システムにおいて、前記記憶部に記憶される前記許容電流は、前記蓄電池列に許容された電流の最大値に対応する値、または前記蓄電池列に接続される機器に許容された電流の最大値に対応する値であってもよい。
 〔8〕上記蓄電システムにおいて、前記蓄電池列の電圧に関連する計測値は、接続対象の前記蓄電池列の充電終了後および放電終了後からの経過時間(T)であってもよい。
 〔9〕上記蓄電システム(100A)において、前記制御装置(1A)は、前記蓄電池列の充電終了後および放電終了後に前記蓄電池列の電圧が安定するまでの時間の基準値を示す安定基準時間(Ts)を記憶する記憶部(14A)と、前記蓄電池列同士の接続の可否を判定する判定部(12A)と、前記判定部の判定結果に基づいて、前記スイッチのオン/オフを制御するスイッチ制御部(13)とを有し、前記判定部は、接続対象の前記蓄電池列の充電終了後および放電終了後からの経過時間(T)を計測し、前記経過時間の計測値が前記記憶部に記憶された前記安定基準時間より大きい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可し、前記経過時間の計測値が前記記憶部に記憶された前記安定基準時間より小さい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可しないように構成されていてもよい。
 〔10〕少なくとも一つの鉛蓄電池セル(200)を含む蓄電池列(20_1~20_n)の内部抵抗(R,R1,R2)の計測方法であって、2つの前記蓄電池列間の電圧差(ΔV)を計測する電圧差計測ステップ(S51)と、前記2つの前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流のピーク値(Ip)を計測する循環電流計測ステップ(S52)と、前記電圧差計測ステップで計測した前記電圧差と、前記循環電流計測ステップで計測した前記循環電流とに基づいて、前記蓄電池列の内部抵抗を算出する内部抵抗算出ステップ(S53)とを含むことを特徴とする。
 〔11〕上記計測方法において、前記内部抵抗算出ステップは、前記循環電流計測ステップで計測した前記循環電流のピーク値と前記電圧差計測ステップで計測した前記電圧差との関係を示すグラフの傾きに基づいて、前記蓄電池列の内部抵抗を算出するステップを含んでもよい。
2.実施の形態の具体例
 以下、本発明の実施の形態の具体例について図を参照して説明する。なお、以下の説明において、各実施の形態において共通する構成要素には同一の参照符号を付し、繰り返しの説明を省略する。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
 ≪本発明に係る蓄電池列間の接続制御の概要≫
 本発明に係る蓄電池列間の接続制御の概要について説明する。
 先ず、循環電流の発生原理について簡単に説明する。
 循環電流は、蓄電池列の充電または放電後の電圧の緩和状態の差に起因して発生する場合と、接続する蓄電池列のSOCの差に起因して発生する場合とが考えられる。以下、図1乃至図3を用いてそれぞれの場合について説明する。
 先ず、蓄電池列の電圧の緩和状態の差に起因して循環電流が発生する場合について説明する。
 一般に、蓄電池の充電停止後または放電停止後、蓄電池の電圧が変化して一定の値に収束すること(電圧が緩和すること)が知られている。ここでは、蓄電池の均等充電を例にとり説明する。
 図1は、鉛蓄電池の均等充電時の電圧と電流との関係を示す図である。
 図1において、縦軸は均等充電時に流れる鉛蓄電池の電流(充電電流)と、鉛蓄電池の電圧(出力電圧)を表し、横軸は時間を表している。
 ここで、均等充電とは、鉛蓄電池の劣化の一因であるサルフェーションを除去するために定期的に鉛蓄電池を満充電状態にする充電制御である。均等充電の方式としては、例えば、定電流-定電圧充電(CCCV)方式と多段充電方式が知られている。
 定電流-定電圧充電方式は、初めに一定の電流値による充電(以下、「定電流充電」または「CC充電」とも称する。)を行い、蓄電池電圧が所定の閾値に達した後に、一定の電圧による充電(以下、「定電圧充電」または「CV充電」とも称する。)を行って鉛蓄電池を満充電状態まで回復させる充電方式である。
 多段充電方式は、初めに定電流充電を行い、蓄電池電圧が所定の閾値に達した後に前回の電流値よりも低い電流値での定電流充電を行うことを複数回繰り返し、最後に、所定の電圧で定電圧充電を行って鉛蓄電池を満充電状態まで回復させる充電方式である。
 いずれの充電方式も、均等充電の後半では、定電圧充電が行われる。図1には、一例として、定電流-定電圧充電方式で均等充電を行ったときの鉛蓄電池の充電電流と電圧の時間的な変化が示されている。
 図1に示すように、鉛蓄電池では、充電状態(state of charge:SOC)と電圧とは必ずしも比例していない。例えば、均等充電の末期には急激に電圧が上昇し、充電停止後は、長い時間をかけて電圧が緩和して所定の電圧Veqに収束する。
 図2は、蓄電池列の電圧の緩和状態の差に起因して発生する循環電流を示す図である。同図には、定電流-定電圧充電方式による均等充電完了後の二つの蓄電池列を接続したときに流れる循環電流とそれぞれの蓄電池列の電圧が示されている。
 図2において、縦軸は電流と電圧をそれぞれ表し、横軸は時間を表している。同図において、参照符号301は、接続対象の二つの蓄電池列のうち、先に均等充電(CV充電)が完了した第1の蓄電池列の電圧の時間的な変化を示し、参照符号302は、接続対象の二つの蓄電池列のうち、後に均等充電(CV充電)が完了した第2の蓄電池列の電圧の時間的な変化を示している。また、参照符号401は、第1の蓄電池列と第2の蓄電池列との間に流れる電流(循環電流)の時間的な変化を示している。
 上述したように、均等充電の鉛蓄電池の出力電圧は、長い時間をかけて緩和する。図2に示すように、第1および第2の蓄電池列の均等充電が異なるタイミングで終了した場合、第1の蓄電池列の電圧の緩和状態と第2の蓄電池列の電圧の緩和状態とが相違するため、第1の蓄電池列の電圧と第2の蓄電池列の電圧との間に電圧差ΔVが生じる。そのため、この緩和期間に、第1の蓄電池列と第2の蓄電池列とを接続すると、大きな循環電流が流れる虞がある。
 次に、蓄電池列のSOCの差に起因して循環電流が発生する場合について説明する。
 図3は、蓄電池列のSOCの差に起因して発生する循環電流を示す図である。同図には、互いに異なるSOCの二つの蓄電池列を接続したときに流れる循環電流と電圧とが示されている。
 図3において、縦軸は電流と電圧を表し、横軸は時間を表している。
 同図において、参照符号311は、接続対象の二つの蓄電池列のうち、SOCが高い方の第1の蓄電池列の電圧の時間的な変化を示し、参照符号312は、接続対象の二つの蓄電池列のうち、SOCが低い方の第2の蓄電池列の電圧の時間的な変化を示している。また、参照符号411は、第1の蓄電池列と第2の蓄電池列との間に流れる電流(循環電流)の時間的な変化を示している。
 蓄電システムの初期導入時や再起動時において、複数の蓄電池列を接続する場合、蓄電池列のSOCが互いに相違し、蓄電池列間で電圧が互いに相違している場合がある。例えば、図3に示すように、SOC(電圧)が互いに相違する第1の蓄電池列と第2の蓄電池列とを接続したとき、大きな循環電流が流れる虞がある。
 上述したように、循環電流は、接続する蓄電池列の電圧の緩和状態の差に起因して発生する場合と、接続する蓄電池列のSOCの差に起因して発生する場合とがあるが、いずれの場合においても、循環電流の大きさは、蓄電池列間の電圧差ΔVの大きさと内部抵抗とによって決まる。
 また、図2および図3に示すように、電圧の異なる蓄電池列同士を接続した時に流れる循環電流の実測値は、予想よりも小さく、且つ比較的早く減衰する場合があることを、本願発明者らは見出した。
 そこで、本発明に係る蓄電池列間の接続制御では、蓄電システムにおいて、解列されている蓄電池列同士を互いに並列に接続するとき、接続対象の蓄電池列の電圧に関連する計測値に基づいて、蓄電池列同士の接続の可否を判定する。
 ここで、電池列の電圧に関連する計測値としては、接続対象の蓄電池列間の電圧差や、接続対象の蓄電池列の充電終了後および放電終了後からの経過時間等を例示することができる。
 本明細書では、実施の形態1として、接続対象の蓄電池列間の電圧差に基づいて蓄電池列同士の接続を制御する蓄電システムを例示し、実施の形態2として、蓄電池列の充電終了後および放電終了後からの経過時間に基づいて蓄電池列同士の接続を制御する蓄電システムを例示して、本発明に係る蓄電池列間の接続制御について詳細に説明する。
 ≪実施の形態1≫
 図4は、実施の形態1に係る蓄電システムの構成を示す図である。
 同図に示される蓄電システム100は、例えばサイクルユースの鉛蓄電池を備えた蓄電システムである。蓄電システム100は、例えば、通常時に電力供給部6(商用電源)から負荷7に給電し、停電の発生時には、電源バックアップ用の鉛蓄電池から負荷7に給電する。
 電力供給部6は、蓄電システム100および負荷7に電力を供給する機能部である。電力供給部6は、例えば、商用電源である。なお、電力供給部6は、商用電源に加えて、太陽光発電(PV:Photovoltaics)等の再生可能エネルギーに基づいて電力を発生させる発電設備を有していてもよい。
 蓄電システム100は、蓄電池モジュール2、交直変換装置3、スイッチ4_1~4_n(nは2以上の整数)、ブレーカ5_1~5_nおよび制御装置1を備えている。
 蓄電池モジュール2は、電力を充放電可能に構成された鉛蓄電池を含む。蓄電池モジュール2は、少なくとも一つの鉛蓄電池セルを含む蓄電池列を複数並列に接続した多並列蓄電池モジュールである。
 具体的に、蓄電池モジュール2は、図4に示すように、m(mは1以上の整数)個の鉛蓄電池セル200が直列に接続された複数の蓄電池列20_1~20_nを並列に接続した構造を有している。以下、蓄電池モジュール2を「多並列蓄電池モジュール2」とも称する。また、それぞれの蓄電池列20_1~20_nを区別しない場合には、単に、「蓄電池列20」と表記する場合がある。
 また、蓄電池モジュール2は、各蓄電池列20_1~20_nの出力電圧(蓄電池電圧)を計測する電圧センサ201を蓄電池列20_1~20_n毎に有している。なお、各蓄電池列20_1~20_nの充電電流および放電電流を計測する電流センサを更に有していてもよい。
 交直変換装置(以下、「PCS(Power Conditioning System)」とも称する。)3は、後述する制御装置1によって制御され、電力供給部6、蓄電池モジュール2、および負荷7の間で相互に電力を変換し、電力供給部6、蓄電池モジュール2、および負荷7の間での電力の授受を制御する電力変換部である。
 例えば、PCS3は、電力供給部6からの交流電力(AC)を直流電力(DC)に変換して蓄電池モジュール2に供給する。PCS3は、例えば、DC/DCコンバータ、AC/DCコンバータ(AC/DC)、およびスイッチ回路等を含んで構成されている。
 スイッチ4_1~4_nは、PCS3と多並列蓄電池モジュール2との間の接続と遮断を切り替える装置である。図4に示すように、スイッチ4_1~4_nは、蓄電池列20_1~20_n毎に対応して設けられ、対応する蓄電池列20_1~20_nとPCS3との間に直列に接続されている。スイッチ4_1~4_nは、例えば電磁スイッチ(リレー)である。
 スイッチ4_1~4_nは、後述する制御装置1によってオン/オフが制御される。これにより、蓄電池列20_1~20_nは、蓄電池列20_1~20_n毎に、PCS3との間の接続と遮断が切り替え可能になる。
 なお、それぞれのスイッチ4_1~4_nを区別しない場合には、単に、「スイッチ4」と表記する場合がある。
 ブレーカ5_1~5_nは、蓄電池列20_1~20_n毎に設けられ、PCS3と各蓄電池列20_1~20_nとの間に過電流が流れた場合に、PCS3と各蓄電池列20_1~20_nとの間を開放する装置である。具体的に、ブレーカ5_1~5_nは、スイッチ4_1~4_nとそれぞれ直列に接続される。
 なお、それぞれのブレーカ5_1~5_nを区別しない場合には、単に、「ブレーカ5」と表記する場合がある。
 制御装置1は、蓄電システム100全体の統括的な制御を行う装置である。制御装置1は、各蓄電池列20_1~20_nの状態を、蓄電池列20_1~20_n毎に監視し、スイッチ4_1~4_nのオン/オフを制御する。
 図4に示すように、制御装置1は、蓄電池管理部10および監視部11を有する。
 蓄電池管理部10は、蓄電システム100の各構成要素の統括的な制御を司る装置である。蓄電池管理部10は、例えばEMS(Energy Management System)である。
 蓄電池管理部10は、例えば、ハードウェア資源としての、CPU(central processing unit)等プロセッサと、RAM(Random access memory)やROM(Read Only Memory)等の記憶装置と、I/F回路等の周辺回路とを有するデータ処理装置において、上記記憶装置に記憶されたプログラムに従って上記プロセッサが各種演算を実行して周辺回路を制御することにより、実現される。
 蓄電池管理部10は、PCS3を駆動することにより、多並列蓄電池モジュール2の充放電制御を行う。例えば、蓄電池管理部10は、監視部11による多並列蓄電池モジュール2の監視結果に基づいて、定電流―定電圧充電(CCCV)方式等の各種充電方式で多並列蓄電池モジュール2の均等充電を実行する。
 監視部11は、多並列蓄電池モジュール2の電圧センサ201等によって計測された物理量を逐次取得し、当該物理量に基づいて多並列蓄電池モジュール2の状態を監視するデータ処理装置である。監視部11は、例えば、BMU(Battery Management Unit)である。
 具体的に、監視部11は、蓄電池列20_1~20_nの状態を蓄電池列20_1~20_n毎に監視し、スイッチ4_1~4_nのオン/オフを制御する。より具体的には、監視部11は、解列された蓄電池列20同士を互いに並列に接続するとき、接続対象の蓄電池列20の電圧に関連する計測値に基づいて、接続対象の蓄電池列20に対応するスイッチ4のオン/オフを制御する。
 図4に示すように、監視部11は、主な機能ブロックとして、スイッチ制御部13、判定部12、および記憶部14を備えている。これらの機能ブロックは、監視部11としてのデータ処理装置が有するハードウェア資源とソフトウェアとが協働することによって実現される。
 ここで、監視部11のハードウェア構成について説明する。
 図5は、監視部11のハードウェア構成を示す図である。
 監視部11は、ハードウェア資源として、演算装置101、記憶装置102、バス103、デジタル接点入出力回路(DIO)104、およびアナログ入力回路(AI)105を備えている。
 演算装置101は、CPUやDSP(digital signal processor)等のプロセッサによって構成されている。記憶装置102は、演算装置101に各種のデータ処理を実行させるためのプログラム1021と、演算装置101によるデータ処理で利用されるパラメータや演算結果等のデータ1022とを記憶する記憶領域を有し、例えばROM、RAM、HDD、およびフラッシュメモリ等から構成されている。
 本実施の形態に係る蓄電池列間の接続制御のためのプログラムは、例えばプログラム1021として記憶装置102に記憶されている。
 バス103は、演算装置101、記憶装置102、デジタル接点入出力回路104、およびアナログ入力回路105を相互に接続し、これらの装置間でデータの授受を可能にする機能部である。
 デジタル接点入出力回路(DIO)104は、監視部11の外部に設けられた外部機器から出力されたデジタル信号を入力するとともに、外部機器へデジタル信号を出力するための回路である。例えば、デジタル接点入出力回路104は、スイッチ4_1~4_nのオン/オフを制御するためのデジタル信号を出力可能である。
 アナログ入力回路(AI)105は、外部機器から出力されたアナログ信号を入力し、デジタル信号に変換する回路である。例えば、アナログ入力回路105は、電圧センサ201によって検出された各蓄電池列20_1~20_nの電圧を示すアナログ信号を入力し、デジタル信号に変換してバス103を介して記憶装置102等に記憶する。
 監視部11としてのデータ処理装置は、演算装置101が記憶装置102に記憶したプログラム1021に従って演算を実行して、記憶装置102、バス103、デジタル接点入出力回路104、およびアナログ入力回路105を制御することにより、図4に示した各機能部、すなわち、判定部12、スイッチ制御部13、および記憶部14が実現される。
 次に、監視部11の各機能ブロックについて詳細に説明する。
 図4において、記憶部14は、蓄電池列間の接続制御のための各種データを記憶する機能部である。例えば、記憶部14には、内部抵抗情報141と許容電流情報142とが記憶されている。
 内部抵抗情報141は、予め計測された蓄電池列20の内部抵抗Rの値を示す情報である。内部抵抗Rの計測方法については、後述する。
 許容電流情報142は、蓄電池列20間の接続の可否を判定するための基準となる、循環電流の許容値(以下、「許容電流Iper」とも表記する。)を示す情報である。
 許容電流Iperは、例えば、蓄電池列20に許容された電流(充電電流および放電電流)の最大値に対応する値、または、ケーブル、端子台、スイッチ4(リレー)、およびブレーカ5等の蓄電池列20に接続される機器に許容された電流の最大値(定格電流)に対応する値であることが好ましい。以下に一例を示す。
 例えば、多並列蓄電池モジュール2が、196個(m=196)の鉛蓄電池セル200を直列に接続した10個(n=10)の蓄電池列20_1~20_10を並列に接続した構造を有し、サイクル寿命に影響を与えない範囲で許容される鉛蓄電池の最大の充電電流が200A、最大の放電電流が400Aであるとする。また、交直変換装置3は、入力電圧範囲が最大300V、定格電流1000Aであり、ブレーカ5_1~5_nは、定格電流200Aであるとする。
 この場合、交直変換装置3の定格電流が1000Aであり、10個の蓄電池列20_1~20_10が並列に接続されているため、蓄電池列20の一列あたりに許容される電流は最大100Aと算出することができる。
 しかしながら、蓄電システム100では、何らかの原因で蓄電池列20_1~20_nの一部が解列され、並列数が初期設定以下であった場合にも所定の出力(kW)を発生させる必要がある。そこで、蓄電池列20の許容電流Iperを、サイクル寿命に影響を与えない範囲で許容される鉛蓄電池の最大の電流(充電電流200A、放電電流400A)に合わせる。すなわち、この場合、許容電流Iperを“200A”とする。
 なお、この場合、交直変換装置3とブレーカ5_1~5_nと接続されるケーブルや端子台等の機器も許容電流Iper以上の定格電流(200A)を有するものを用いる。
 判定部12は、蓄電池列20同士の接続の可否を判定する機能部である。
 判定部12は、接続対象の蓄電池列20の電圧の計測値に基づいて算出した接続対象の蓄電池列20間の電圧差ΔVと記憶部14に記憶された内部抵抗Rとに基づいて、接続対象の蓄電池列20同士を接続したときに流れる循環電流の推定値Iceを算出する。
 判定部12は、循環電流の推定値Iceが記憶部14に記憶された許容電流Iperより小さい場合に、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可し、循環電流の推定値Iceが記憶部14に記憶された許容電流Iperより大きい場合に、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可しない。
 スイッチ制御部13は、判定部12からの指示(判定結果)に応じて、スイッチ4_1~4_nのオン/オフを切り替える機能部である。例えば、スイッチ4_1~4_nがリレーである場合、スイッチ制御部13は、監視部11または蓄電池管理部10からの指示に応じてリレーのオン/オフを切り替えるための駆動信号をスイッチ4_1~4_nに出力する。
 次に、上述した制御装置1による蓄電池列間の接続制御方法の流れを説明する。
 図6は、実施の形態1に係る蓄電システム100による蓄電池列間の接続制御方法の流れを示すフロー図である。
 ここでは、一例として、均等充電が完了した蓄電池列20から順にスイッチ4を制御してPCS3から解列し、全ての蓄電池列20の均等充電が完了した後に、各蓄電池列20を接続する場合について説明する。
 図6において、先ず、制御装置1は、蓄電池列20_1~20_nの再接続が必要か否かを判定する(ステップS1)。例えば、全ての蓄電池列20_1~20_nの均等充電が完了していない場合には、制御装置1は、蓄電池列20_1~20_nの再接続をすべきでないと判定し、全ての蓄電池列20_1~20_nの均等充電が完了するまで待機する。
 一方、ステップS1において、全ての蓄電池列20_1~20_nの均等充電が完了した場合には、制御装置1は、解列している蓄電池列20_1~20_nの再接続が必要と判定し、蓄電池列の接続可否判定処理を実行する(ステップS2)。
 図7は、実施の形態1に係る蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)の流れを示すフロー図である。
 ステップS2において、先ず、制御装置1は、接続対象の蓄電池列20間の電圧差ΔVを算出する(ステップS21)。
 例えば、図4において、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2とを接続する場合を考える。この場合、先ず、制御装置1の判定部12が、電圧センサ201によって計測した蓄電池列20_1の電圧V1の計測値と、電圧センサ201によって計測した蓄電池列20_2の電圧V2の計測値とを取得する。次に、判定部12が、蓄電池列20_1の電圧V1の計測値と蓄電池列20_2の電圧V2の計測値とに基づいて、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との電圧差ΔV(=|V1-V2|)を算出する。
 ステップS21の後、制御装置1が、接続対象の蓄電池列20間に流れる循環電流の推定値Iceを算出する(ステップS22)。上述の例の場合、判定部12が、ステップS21で算出した電圧差ΔVと記憶部14に記憶されている内部抵抗Rとに基づいて、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との間に流れる循環電流の推定値Iceを算出する。例えば、判定部12は、数式(Ice=ΔV/R)に基づいて、循環電流の推定値Iceを算出する。
 次に、制御装置1の判定部12が、循環電流の推定値Iceと、記憶部14に記憶されている許容電流Iperとを比較する(ステップS23)。
 例えば、上述の例の場合、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との間に流れる循環電流の推定値Iceが許容電流Iperよりも小さい場合、判定部12は、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続が可能と判定する(ステップS24)。
 一方、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との間に流れる循環電流の推定値Iceが許容電流Iperよりも大きい場合、判定部12は、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続が不可と判定する(ステップS25)。
 以上の手順により、蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)が実行される。
 図6において、ステップS2の後、制御装置1は、蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)の判定結果に基づいて、蓄電池列20同士の接続制御を行う(ステップS3)。
 例えば、上述の例において、接続可否判定処理によって蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続が可能と判定した場合(ステップS24の場合)には、判定部12が、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続を許可し、スイッチ制御部13に対してスイッチ4_1,4_2のオンを指示する(ステップS4)。これにより、スイッチ制御部13は、蓄電池列20_1に対応するスイッチ4_1と蓄電池列20_2に対応するスイッチ4_2をそれぞれオンさせる。
 一方、上述の例において、接続可否判定処理によって蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続が不可と判定した場合(ステップS25の場合)には、判定部12が、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続を許可せず、スイッチ制御部13に対してスイッチ4_1,4_2のオフを指示する(ステップS5)。これにより、スイッチ制御部13は、蓄電池列20_1に対応するスイッチ4_1と蓄電池列20_2に対応するスイッチ4_2がそれぞれオフした状態を継続させる。
 以上の手順により、制御装置1による、蓄電池列間の接続制御が行われる。
 次に、実施の形態1に係る、蓄電池の内部抵抗の計測方法について説明する。
 図8は、実施の形態1に係る、蓄電池の内部抵抗の計測方法を説明するための図である。図9は、実施の形態1に係る、蓄電池の内部抵抗の計測方法の流れを示すフロー図である。
 図8,図9に示すように、先ず、電圧が互いに異なる二つの鉛蓄電池を準備する(ステップS50)。例えば、対象となる蓄電システムで使用する鉛蓄電池と同じ種類の二つの鉛蓄電池を用意し、用意した二つの鉛蓄電池を十分に時間をかけて満充電にする。その後、夫々の鉛蓄電池を0.1CA相当の電流で異なる時間放電させ、放電終了後、二つの鉛蓄電池の電池電圧が安定するまで所定時間(例えば16時間)放置する。これにより、SOCが互いに異なる二つの鉛蓄電池を準備することができる。
 次に、所定時間の放置した夫々の鉛蓄電池の電圧Vs1,Vs2を測定し、電圧差ΔVs(=|Vs1-Vs2|)を求める(ステップS51)。
 次に、これらの鉛蓄電池を互いに接続し、鉛蓄電池間に流れる循環電流のピーク値Ipを測定する(ステップS52)。
 最後に、鉛蓄電池の内部抵抗を算出する(ステップS53)。例えば、ステップS50~S52を繰り返し行うことによって、電圧差ΔVと循環電流のピーク値Ipとの関係を示すグラフ(関数)を作成し、そのグラフの傾きに基づいて内部抵抗Rを算出する。
 以上の手順により、蓄電池の内部抵抗Rを計測することができる。
 上述した計測方法によって計測された内部抵抗Rは、充電側の鉛蓄電池(電圧が低い方の鉛蓄電池)と放電側の鉛蓄電池(電圧が高い方の鉛蓄電池)の双方の抵抗値が反映されている。また、この計測方法によって計測された内部抵抗Rは、蓄電システム100に適用される蓄電池と同種の蓄電池を用いて実際に発生した循環電流の計測値に基づいているため、従来の方法によって計測された内部抵抗の値よりも正確である。
 ところで、上述の例において計測された内部抵抗Rは、蓄電システム100の初期導入時や定期点検時等において、鉛蓄電池の充電または放電が一定の時間以上行われず、電圧が十分緩和した状態の鉛蓄電池の内部抵抗に相当するものである。
 すなわち、上述の例(図8および図9)において計測された内部抵抗は、蓄電池列のSOCの差に起因して循環電流が発生する場合(図3参照)の内部抵抗R1に相当する。
 一方、蓄電池列の電圧の緩和状態の差に起因して循環電流が発生する場合(図2参照)の内部抵抗R2は、以下のように求めることができる。例えば、図9に示すフロー図におけるステップS50において、充電停止後または放電停止後の電圧緩和途中の状態の鉛蓄電池を二つ準備し、これらの鉛蓄電池を用いてステップS51~S53の処理を行う。これにより、接続する蓄電池列の電圧の緩和状態の差に起因して発生する場合(図2参照)の内部抵抗R2を求めることができる。
 上述した手法により計測された内部抵抗Rの値は、内部抵抗情報141として記憶部14に予め記憶され、上述した蓄電池列間の接続制御(図6参照)における接続可否判定処理(図7参照)において用いられる。例えば、上述した内部抵抗R1および内部抵抗R2の何れか一方を内部抵抗Rとして記憶部14に記憶してもよいし、内部抵抗R1と内部抵抗R2の平均値を内部抵抗Rとして記憶部14に記憶してもよい。あるいは、内部抵抗R1と内部抵抗R2の双方を記憶部14に記憶してもよい。
 内部抵抗情報141として、内部抵抗R1と内部抵抗R2の双方を記憶する場合、制御装置1は、例えば、内部抵抗R1と内部抵抗R2とを使い分けて接続可否判定処理(ステップS2)を実行してもよい。以下、具体的に説明する。
 例えば、接続可否判定処理(ステップS2)におけるステップS22において循環電流の推定値Iceを算出する際に、蓄電池列の電圧の緩和状態に差が生じている第1の状態と、蓄電池列のSOCに差が生じている第2の状態のいずれの状態であるかを判定し、第1の状態の場合には、上述したステップS22において内部抵抗R1を用いて循環電流の推定値Ice(=ΔV/R1)を算出し、第2の状態の場合には、上述したステップS22において内部抵抗R2を用いて循環電流の推定値Ice(=ΔV/R2)を算出してもよい。
 以上、実施の形態1に係る蓄電システム100は、複数の蓄電池列20_1~20_nを並列に接続した多並列蓄電池モジュール2と、蓄電池列20_1~20_n毎に対応して設けられ、対応する蓄電池列20と交直変換装置3との間に直列に接続されたスイッチ4_1~4_nと、制御装置1とを備える。制御装置1は、解列された蓄電池列20同士を互いに並列に接続するとき、接続対象の蓄電池列20の電圧に関連する計測値に基づいて、接続対象の蓄電池列20に対応するスイッチ4のオン/オフを制御する。
 これによれば、従来技術のように循環電流を抑えるために複数の回路を蓄電池列毎に設ける必要がないので、より簡単な構成で、蓄電池列同士の接続を安全に行うことが可能となる。
 例えば、接続対象の蓄電池列20の電圧に関連する計測値として、接続対象の蓄電池列20間の電圧差ΔVを計測し、その情報に基づいて蓄電池列20間の電圧差ΔVが小さくなった状態を見極めて蓄電池列20同士を接続することにより、従来技術のように複雑な回路構成を採用することなく、循環電流による蓄電池および蓄電池周辺の機器への悪影響を防止することが可能となる。
 具体的には、蓄電システム100において、判定部12が、接続対象の蓄電池列の電圧の計測値に基づいて算出した電圧差ΔVと予め記憶しておいた内部抵抗Rの値とに基づいて、接続対象の蓄電池列20同士を接続したときに流れる循環電流の推定値Iceを算出し、推定値Iceが予め記憶しておいた許容電流Iperより小さい場合に、判定部12がスイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可し、推定値Iceが許容電流Iperより大きい場合に、判定部12がスイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可しない。
 これによれば、蓄電システム100の稼働時に、蓄電池および蓄電池周辺の機器への悪影響を及ぼすような大きな循環電流が流れるような状況での蓄電池列同士の接続を確実に防止することが可能となる。
 また、上述したように、蓄電システム100において、記憶部14に記憶される内部抵抗は、蓄電池列20の電圧の緩和状態に差が生じている第1の状態における内部抵抗R1(第1の抵抗)と、蓄電池列のSOCに差が生じている第2の状態における内部抵抗R2(第2の抵抗)とを含み、判定部12が、接続対象の蓄電池列20が第1の状態であると判定した場合に、内部抵抗R1を用いて循環電流の推定値Iceを算出し、接続対象の蓄電池列20が第2の状態であると判定した場合に、内部抵抗R2を用いて循環電流の推定値Iceを算出してもよい。
 これによれば、蓄電池列の電圧の緩和状態に差が生じている場合と蓄電池列のSOCに差が生じている場合とを区別して循環電流を推定するので、蓄電池列同士の接続をより安全に行うことが可能となる。
 また、蓄電システム100において、記憶部14に記憶される内部抵抗の値は、蓄電池列20同士を接続したときに流れる循環電流のピーク値の計測値と、接続する前の蓄電池列20間の電圧差ΔVの計測値とに基づいて算出した値である。
 これによれば、上述したように、従来の方法よりも正確に計測した内部抵抗を用いているので、循環電流をより正確に推定することができ、蓄電池列同士の接続をより安全に行うことが可能となる。
 なお、上記実施の形態では、実際に循環電流を発生させて内部抵抗を計測する方法を例示したが、これに限られない。例えば、蓄電システム100で用いられる蓄電池と同じ種類の1つの蓄電池(蓄電池列)に定電流源を接続して定電流で充電したときの電圧の変化量と充電電流とに基づいて充電時の蓄電池の抵抗を算出するとともに、同一の蓄電池(蓄電池列)に電子負荷を接続して定電流で放電したときの電圧の変化量と放電電流とに基づいて放電時の蓄電池の抵抗を算出する。そして、算出した充電時の抵抗と放電時の抵抗との合成抵抗(抵抗の和)を内部抵抗Rとしてもよい。
 これによれば、より正確な内部抵抗を用いて循環電流を推定することができるので、蓄電池列同士の接続をより安全に行うことが可能となる。
 また、蓄電システム100において、蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)で用いる許容電流Iperは、蓄電池列20に許容された電流(充電電流および放電電流)の最大値に対応する値、または蓄電池列20に接続される機器(ブレーカ5、ケーブル、および端子台等)に許容された電流の最大値(定格電流)に対応する値に設定することが好ましい。これによれば、循環電流による蓄電池および蓄電池周辺の機器への悪影響を確実に防止することが可能となる。
 ≪実施の形態2≫
 図10は、実施の形態2に係る蓄電システムの構成を示す図である。
 同図に示される蓄電システム100Aは、接続対象の蓄電池列間の電圧差ΔVではなく、蓄電池列の充電終了後および放電終了後からの経過時間に基づいて蓄電池列同士の接続を制御する点において、実施の形態1に係る蓄電システムと相違し、その他の点においては、実施の形態1に係る蓄電システム100Aと同様である。
 蓄電システム100Aにおいて、制御装置1の記憶部14Aには、予め、安定基準時間情報143が記憶される。安定基準時間情報143とは、蓄電池列20の充電終了後および放電終了後に当該蓄電池列20の電圧が安定するまでの時間の基準値(「安定基準時間Ts」とも表記する。)の情報である。
 図11は、安定基準時間Tsを説明するための図である。
 同図において、横軸は時間であり、縦軸は電圧である。参照符号601は、定電流-定電圧充電方式による均等充電の完了後の鉛蓄電池の電圧の時間的な変化を表している。
 図11に示すように、時刻t1において均等充電が完了した鉛蓄電池は、長い時間をかけて電圧が緩和して所定の電圧Veqに収束する。すなわち、複数の蓄電池列が互いに異なるタイミングで均等充電が終了した場合であっても、時間が経過するにつれて、蓄電池列間の電圧差ΔVは縮小していく。そこで、実施の形態2に係る蓄電システム100Aでは、充電終了後および放電終了後に接続対象の蓄電池列20の電圧が許容電圧Vperまで低下するのを待って、蓄電池列同士の接続を許可する制御を行う。
 安定基準時間Tsは、以下に示す方法によって計測することができる。
 先ず、電圧が互いに異なる二つの鉛蓄電池を準備する。例えば、対象となる蓄電システムで使用する鉛蓄電池と同じ種類の二つの鉛蓄電池を用意し、用意した二つの鉛蓄電池の充電を同時に開始する。そして、一方の鉛蓄電池の充電を停止してから一定時間の経過後に、他方の鉛蓄電池の放電を停止する。
 次に、鉛蓄電池の内部抵抗Rを算出する。具体的には、二つの鉛蓄電池の電圧が緩和している期間に、当該二つの鉛蓄電池間の電圧差ΔVを計測した上で、上記二つの鉛蓄電池同士を接続し、循環電流のピーク値Ipを計測する。そして、鉛蓄電池の内部抵抗Rを、計測した電圧差ΔVと循環電流のピーク値Ipとの比(R=ΔV/Ip)に基づいて算出する。
 次に、二つの鉛蓄電池間の許容電圧差ΔVperを算出する。具体的には、実施の形態1と同様の許容電流Iperと、上述した手法によって算出した内部抵抗Rとに基づいて、数式(ΔVper=Iper×R)により、許容電圧差ΔVperを算出する。
 また、鉛蓄電池の緩和後の電圧Veqを計測する。例えば、鉛蓄電池の均等充電後、16時間経過したときの鉛蓄電池の電圧を計測し、その計測値を電圧Veqとする。
 次に、鉛蓄電池の充電完了後、許容電圧Vperまで低下する時間を計測する。
 ここで、許容電圧Vperは、図11に示すように、Vper=Veq+ΔVperで表される電圧であり、この電圧まで鉛蓄電池の電圧が低下すれば、循環電流が流れたとしても鉛蓄電池等に悪影響を与えないと判定する基準となる電圧である。
 具体的には、一つの鉛蓄電池の均等充電の完了した時点(t1)で計時を開始し、その鉛蓄電池の電圧がVperに到達したときの経過時間を安定基準時間Tsとする。したがって、この安定基準時間Tsの経過後に蓄電池列同士を接続した場合、許容電流Iper以下の循環電流しか流れないので、循環電流による蓄電池および蓄電池周辺の機器へ悪影響を防止することが可能となる。
 以上の方法により計測した安定基準時間Tsの情報を、安定基準時間情報143として制御装置1Aの記憶部14Aに予め記憶しておく。
 なお、上述の方法は、蓄電池の充電時の安定基準時間Tsの計測方法であるが、蓄電池の放電時の安定基準時間Tsについても同様の手順で計測することが可能である。すなわち、鉛蓄電池の放電後の内部抵抗R、電圧Veq、許容電圧Vper、および許容電圧差ΔVperを算出した上で、上記と同様の方法により、蓄電池の放電時の安定基準時間Tsを計測すればよい。
 実施の形態2に係る蓄電システム100Aにおいて、判定部12Aは、接続対象の蓄電池列20の充電終了後および放電終了後からの経過時間Tを計測し、経過時間Tの計測値が記憶部14に記憶された安定基準時間Tsより大きい場合に、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可し、経過時間Tの計測値が安定基準時間Tsより小さい場合に、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可しない。
 例えば、判定部12Aは、各蓄電池列20_1~20_nの電流(充電電流および放電電流)と電圧の監視結果やPSC3との通信により、各蓄電池列20_1~20_nの充電および放電の停止を検出する。判定部12Aは、充電および放電の停止を検出に応じて蓄電池列20_1~20_n毎に計時を開始し、各蓄電池列20_1~20_nの充電経過後および放電経過後の経過時間Tをそれぞれ計測する。そして、監視対象の蓄電池列20を他の蓄電池列20と接続する必要がある場合には、監視対象の蓄電池列20の経過時間Tと安定基準時間Tsとを比較し、経過時間Tが安定基準時間Tsを超えるまでは、監視対象の蓄電池列20を他の蓄電池列20に接続することを禁止する。
 次に、実施の形態2に係る蓄電池列間の接続制御方法の流れについて説明する。
 実施の形態2に係る蓄電池列間の接続制御方法の全体的な流れは、実施の形態1と同様であり(図6参照)、蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)の内容が実施の形態1と相違する。そこで、以下では、実施の形態2に係る、蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)の流れについて説明する。
 図12は、実施の形態2に係る蓄電池列の接続可否判定処理(ステップS2)の流れを示すフロー図である。
 ここでは、図10において、電圧の緩和が終了して平衡状態(電圧:Veq)となっている蓄電池列20_1に、蓄電池列20_2を接続する場合について考える。
 先ず、ステップS2の蓄電池列の接続可否判定処理において、制御装置1Aの判定部12Aは、蓄電池列20_2の充電(均等充電)完了後からの経過時間Tが安定基準時間Tsに到達したか否かを判定する(ステップS21A)。
 ステップS21Aにおいて、蓄電池列20_2の経過時間Tが安定基準時間Tsに到達している場合、判定部12Aは、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続が可能と判定する(ステップS22A)。
 一方、蓄電池列20_2の経過時間Tが安定基準時間Tsに到達していない場合、判定部12Aは、蓄電池列20_1と蓄電池列20_2との接続が不可と判定する(ステップS23A)。
 以上の手順により、ステップS2の接続可否判定処理が実行される。
 その他の処理は、実施の形態1に係る蓄電システム100と同様である(図6参照)。
 以上、実施の形態2に係る蓄電システム100Aによれば、実施の形態1に係る蓄電システム100と同様に、より簡単な構成で、蓄電池列同士の接続を安全に行うことが可能となる。
 例えば、接続対象の蓄電池列20の電圧に関連する計測値として、接続対象の蓄電池列20の充電終了後および放電終了後からの経過時間Tを計測し、その情報に基づいて蓄電池列間の電圧差ΔVが小さくなった状態を見極めて蓄電池列同士を接続することにより、従来技術のように複雑な回路構成を採用することなく、循環電流による蓄電池および蓄電池周辺の機器への悪影響を防止することが可能となる。
 より具体的には、蓄電システム100において、判定部12Aが、接続対象の蓄電池列20の充電終了後および放電終了後からの経過時間Tを計測し、経過時間Tの計測値が記憶部14Aに記憶された安定基準時間Tsより大きい場合に、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可し、経過時間Tの計測値が記憶部14に記憶された安定基準時間Tsより小さい場合に、スイッチ制御部13に対して蓄電池列20同士の接続を許可しない。
 これによれば、実施の形態1に係る蓄電システム100と同様に、蓄電池および蓄電池周辺の機器への悪影響を及ぼすような大きな循環電流が流れるような状況での蓄電池列同士の接続を確実に防止することが可能となる。また、これによれば、電圧差ΔVを計測する必要がない。
 なお、実施の形態2では、蓄電池の電圧測定を必須としないために、想定される電圧差ΔVが許容電圧差ΔVperにまで緩和する時間をTsとした(図11参照)。すなわち、蓄電池同士を接続したときに充電される方(電圧の低い方)の蓄電池列の電圧は緩和後の電圧Veqより低くならないので、電圧Veqを充電される側の蓄電池列の電圧とし、放電する側(電圧の高い方)の蓄電池列の電圧がこの電圧Veqに十分近づく時間をTsとしたが、これに限られない。
 例えば、充電される側の蓄電池列についても、充電又は放電が停止してからの経過時間、すなわち、解列してからの経過時間に基づいて電圧を予想し、この電圧と充電する側の蓄電池列の電圧との差と許容電圧ΔVperとを比較して、蓄電池列同士の接続の可否を判定してもよい。
 ≪実施の形態の拡張≫
 以上、本発明者らによってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは言うまでもない。
 例えば、実施の形態1,2では、何らかのトリガによってデジタル接点入出力回路(DIO)104を制御しようとするソフトウェアが動作した場合に、上述したインターロックに係るソフトウェアモジュールを通過するようにソフトウェアを構成し、許容電流Iperを超える循環電流が流れることが予想される場合、または充電終了後(放電終了後)の経過時間Tが安定基準時間Tsを経過する前に、蓄電池列を並列接続する操作が実施されないようにしたが、これに限られない。
 例えば、実施の形態1において、スイッチ4としてのリレーの制御コイルと制御装置1との間にリレーを配置し、蓄電池列20の電圧差ΔVが所定の電圧以下になるまでは、上記リレーによってスイッチ4と制御装置1との間を開放することで、物理的にインターロックを実現してもよい。
 また、実施の形態2において、例えば、スイッチ4としてのリレーの制御コイルと制御装置1との間にタイマーリレーを配置し、蓄電池列20の充電終了後および放電終了後の経過時間Tが安定基準時間Tsを過ぎるまでは、上記タイマーリレーによってスイッチ4と制御装置1との間を開放することで、物理的にインターロックするようにしてもよい。
 1,1A…制御装置、2…多並列蓄電池モジュール、3…交直変換装置、4,4_1~4_n…スイッチ、5,5_1~5_n…ブレーカ、6…電力供給部、7…負荷、10…蓄電池管理部、11…監視部、12,12A…判定部、13…スイッチ制御部、14,14A…記憶部、20,20_1~20_n…蓄電池列、100,100A…蓄電システム、141…内部抵抗情報(R,R1,R2)、142…許容電流情報(Iper)、143…安定基準時間情報(Ts)、200…鉛蓄電池セル、201…電圧センサ。

Claims (11)

  1.  少なくとも一つの鉛蓄電池セルを含む蓄電池列を複数並列に接続した多並列蓄電池モジュールと、
     前記多並列蓄電池モジュールの電力の授受を制御する交直変換装置と、
     前記蓄電池列毎に対応して設けられ、対応する前記蓄電池列と前記交直変換装置との間に直列に接続されたスイッチと、
     前記蓄電池列の状態を前記蓄電池列毎に監視し、前記スイッチのオン/オフを制御する制御装置と、を備え、
     前記制御装置は、解列された前記蓄電池列同士を互いに並列に接続するとき、接続対象の前記蓄電池列の電圧に関連する計測値に基づいて、接続対象の前記蓄電池列に対応する前記スイッチのオン/オフを制御する
     ことを特徴とする蓄電システム。
  2.  請求項1に記載の蓄電システムにおいて、
     前記蓄電池列の電圧に関連する計測値は、接続対象の前記蓄電池列間の電圧差である
     ことを特徴とする蓄電システム。
  3.  請求項2に記載の蓄電システムにおいて、
     前記制御装置は、
     予め計測した前記蓄電池列の内部抵抗の値と、前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流の許容電流とを記憶する記憶部と、
     前記蓄電池列同士の接続の可否を判定する判定部と、
     前記判定部の判定結果に基づいて、前記スイッチのオン/オフを切り替えるスイッチ制御部と、を有し、
     前記判定部は、接続対象の前記蓄電池列の電圧の計測値に基づいて算出した前記電圧差と前記記憶部に記憶された前記内部抵抗の値とに基づいて、接続対象の前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流の推定値を算出し、前記推定値が前記記憶部に記憶された前記許容電流より小さい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可し、前記推定値が前記記憶部に記憶された前記許容電流より大きい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可しない
     ことを特徴とする蓄電システム。
  4.  請求項3に記載の蓄電システムにおいて、
     前記記憶部に記憶される前記内部抵抗は、第1の抵抗と第2の抵抗とを含み、
     前記判定部は、接続対象の前記蓄電池列の状態を判定し、接続対象の前記蓄電池列が電圧の緩和状態の差に起因して前記電圧差が生じている第1の状態である場合には、前記第1の抵抗を用いて前記推定値を算出し、接続対象の前記蓄電池列が充電状態の差に起因して前記電圧差が生じている第2の状態である場合には、前記第2の抵抗を用いて前記推定値を算出する
     ことを特徴とする蓄電システム。
  5.  請求項3または4に記載の蓄電システムにおいて、
     前記記憶部に記憶される前記内部抵抗の値は、前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流のピーク値の計測値と、接続する前の前記電圧差の計測値と、に基づいて算出した値である
     ことを特徴とする蓄電システム。
  6.  請求項3または4に記載の蓄電システムにおいて、
     前記記憶部に記憶される前記内部抵抗は、前記蓄電池列を定電流で充電したときの当該蓄電池列の電圧の変化量と充電電流と基づいて算出された充電時の抵抗と、前記蓄電池列を定電流で放電したときの当該蓄電池列の電圧の変化量と放電電流とに基づいて算出された放電時の抵抗との合成抵抗である、
     ことを特徴とする蓄電システム。
  7.  請求項3乃至6の何れか一項に記載の蓄電システムにおいて、
     前記記憶部に記憶される前記許容電流は、前記蓄電池列に許容された電流の最大値に対応する値、または前記蓄電池列に接続される機器に許容された電流の最大値に対応する値である
     ことを特徴とする蓄電システム。
  8.  請求項1に記載の蓄電システムにおいて、
     前記蓄電池列の電圧に関連する計測値は、接続対象の前記蓄電池列の充電終了後および放電終了後からの経過時間である
     ことを特徴とする蓄電システム。
  9.  請求項8に記載の蓄電システムにおいて、
     前記制御装置は、
     前記蓄電池列の充電終了後および放電終了後に前記蓄電池列の電圧が安定するまでの時間の基準値を示す安定基準時間を記憶する記憶部と、
     前記蓄電池列同士の接続の可否を判定する判定部と、
     前記判定部の判定結果に基づいて、前記スイッチのオン/オフを制御するスイッチ制御部と、を有し、
     前記判定部は、接続対象の前記蓄電池列の充電終了後および放電終了後からの経過時間を計測し、前記経過時間の計測値が前記記憶部に記憶された前記安定基準時間より大きい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可し、前記経過時間の計測値が前記記憶部に記憶された前記安定基準時間より小さい場合に、前記スイッチ制御部に対して前記蓄電池列同士の接続を許可しない
     ことを特徴とする蓄電システム。
  10.  少なくとも一つの鉛蓄電池セルを含む蓄電池列の内部抵抗の計測方法であって、
     2つの前記蓄電池列間の電圧差を計測する電圧差計測ステップと、
     前記2つの前記蓄電池列同士を接続したときに流れる循環電流のピーク値を計測する循環電流計測ステップと、
     前記電圧差計測ステップで計測した前記電圧差と、前記循環電流計測ステップで計測した前記循環電流とに基づいて、前記蓄電池列の内部抵抗を算出する内部抵抗算出ステップとを含む
     ことを特徴とする計測方法。
  11.  請求項10に記載の計測方法において、
     前記内部抵抗算出ステップは、前記循環電流計測ステップで計測した前記循環電流のピーク値と前記電圧差計測ステップで計測した前記電圧差との関係を示すグラフの傾きに基づいて、前記蓄電池列の内部抵抗を算出するステップを含む
     ことを特徴とする計測方法。
PCT/JP2019/012334 2018-03-28 2019-03-25 蓄電システムおよび計測方法 WO2019188890A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201980022857.4A CN111919355B (zh) 2018-03-28 2019-03-25 蓄电系统及测量方法
JP2020510025A JP7317801B2 (ja) 2018-03-28 2019-03-25 蓄電システムおよび計測方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018062766 2018-03-28
JP2018-062766 2018-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019188890A1 true WO2019188890A1 (ja) 2019-10-03

Family

ID=68061814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/012334 WO2019188890A1 (ja) 2018-03-28 2019-03-25 蓄電システムおよび計測方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP7317801B2 (ja)
CN (1) CN111919355B (ja)
WO (1) WO2019188890A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021162077A1 (ja) * 2020-02-12 2021-08-19

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112748345B (zh) * 2020-12-25 2024-06-11 广州极飞科技股份有限公司 电池组合系统的安全性能测试方法和装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014161211A (ja) * 2013-01-22 2014-09-04 Gs Yuasa Corp 蓄電ユニットの接続情報取得装置
WO2016147614A1 (ja) * 2015-03-16 2016-09-22 日本電気株式会社 蓄電池装置、及び、容量補正方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3641367B2 (ja) * 1998-08-14 2005-04-20 日本電信電話株式会社 アルカリ蓄電池容量残量推定法および容量推定装置
JP4092904B2 (ja) 2001-11-09 2008-05-28 トヨタ自動車株式会社 組電池の状態判定装置
JP3872758B2 (ja) 2003-01-08 2007-01-24 株式会社日立製作所 電源制御装置
JP2006067683A (ja) 2004-08-26 2006-03-09 Railway Technical Res Inst 蓄電装置
JP5585308B2 (ja) 2010-08-26 2014-09-10 日産自動車株式会社 電池制御装置
JP5737218B2 (ja) * 2012-04-23 2015-06-17 トヨタ自動車株式会社 車両の電源装置
JP5850164B2 (ja) 2012-08-30 2016-02-03 株式会社安川電機 蓄電装置
JP5726929B2 (ja) * 2013-02-08 2015-06-03 住友重機械工業株式会社 建設機械及び建設機械の制御方法
JP2014180080A (ja) * 2013-03-13 2014-09-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 制御装置及び方法並びにプログラム
JP2016082667A (ja) * 2014-10-15 2016-05-16 株式会社豊田自動織機 電源装置及び異常検出方法
JP6383500B2 (ja) * 2015-09-15 2018-08-29 株式会社東芝 蓄電池制御装置、制御方法、プログラム、蓄電システム、電力システム
JP2017060316A (ja) * 2015-09-17 2017-03-23 積水化学工業株式会社 電力管理システム及び電力管理方法
JP2017111860A (ja) * 2015-12-14 2017-06-22 株式会社日立製作所 二次電池制御システム
CN106549458B (zh) * 2016-12-29 2019-03-19 东莞新能德科技有限公司 电池充电电路及充电方法
CN206892194U (zh) * 2017-07-14 2018-01-16 上海高凯信息科技有限公司 脉冲恒流放电精确检测蓄电池内阻的装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014161211A (ja) * 2013-01-22 2014-09-04 Gs Yuasa Corp 蓄電ユニットの接続情報取得装置
WO2016147614A1 (ja) * 2015-03-16 2016-09-22 日本電気株式会社 蓄電池装置、及び、容量補正方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021162077A1 (ja) * 2020-02-12 2021-08-19
JP7176156B2 (ja) 2020-02-12 2022-11-21 古河電気工業株式会社 蓄電池システムの劣化判定装置、蓄電池システムの劣化判定方法、蓄電池システム及び蓄電池監視装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111919355B (zh) 2024-02-20
JP7317801B2 (ja) 2023-07-31
JPWO2019188890A1 (ja) 2021-05-20
CN111919355A (zh) 2020-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5529402B2 (ja) 蓄電システム
US11336104B2 (en) Method of performing a state of health estimation for a rechargeable battery energy storage system
US10205335B2 (en) Storage battery management device, method, and computer program product
US9291681B2 (en) Monitoring apparatus and method of battery contact point in charge/discharge system with batteries connected in series
WO2013018795A1 (ja) 地絡検出装置、地絡検出方法、太陽光発電システム、及び地絡検出プログラム
JPWO2012049915A1 (ja) 電力管理システム
WO2015049568A1 (en) Power storage system
WO2019131741A1 (ja) 充電可能電池異常検出装置および充電可能電池異常検出方法
KR101882127B1 (ko) 축전 시스템 및 특성 파라미터의 추정 방법
WO2019188890A1 (ja) 蓄電システムおよび計測方法
JP2017060316A (ja) 電力管理システム及び電力管理方法
JP5314626B2 (ja) 電源システム、放電制御方法および放電制御プログラム
WO2019188889A1 (ja) 蓄電システムおよび充電制御方法
JP2014171369A (ja) 電力供給システム
JP2023534981A (ja) 電池状態検出装置及び電池保護装置
KR102389992B1 (ko) 배터리 내부 저항 측정 장치 및 방법
AU2017201155B2 (en) Flowing electrolyte battery maintenance bus system and method
JP2022145199A (ja) 蓄電池管理装置及び蓄電池管理方法
WO2020079868A1 (ja) 蓄電システムおよび充電制御方法
KR101736419B1 (ko) 과충전의 예방이 가능한 배터리 충전방법
JP2010263755A (ja) 充電制御方法
CN116780722B (zh) 储能电池均流控制方法、控制系统及计算机介质
KR101166140B1 (ko) 이차전지 충방전장치 및 이차전지 충방전방법
WO2023238712A1 (ja) 組電池の充電方法及び蓄電システム
TH2001005541A (th) ระบบสะสมไฟฟ้าและวิธีการวัด

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19774228

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020510025

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19774228

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1