WO2019187457A1 - マイクロ波加熱装置 - Google Patents

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WO2019187457A1
WO2019187457A1 PCT/JP2018/048515 JP2018048515W WO2019187457A1 WO 2019187457 A1 WO2019187457 A1 WO 2019187457A1 JP 2018048515 W JP2018048515 W JP 2018048515W WO 2019187457 A1 WO2019187457 A1 WO 2019187457A1
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WO
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microwave
heating
microwaves
heating chamber
periodic structure
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/048515
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English (en)
French (fr)
Inventor
崎山　一幸
大介 細川
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Publication date
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Priority to CN201880054367.8A priority patent/CN111052861B/zh
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/66—Circuits
    • H05B6/68—Circuits for monitoring or control
    • H05B6/686—Circuits comprising a signal generator and power amplifier, e.g. using solid state oscillators
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/70—Feed lines

Definitions

  • the present invention relates to a microwave heating apparatus.
  • a microwave heating apparatus for example, a microwave processing apparatus using a vacuum tube called a magnetron is known (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 discloses a heating chamber that accommodates a heating object, an oscillation source that oscillates microwaves, a mounting table on which the heating object is mounted, a waveguide that guides microwaves to the mounting table, and a waveguide. There is disclosed a microwave processing device including a periodic structure provided in association with a tube. In the microwave processing apparatus of Patent Document 1, a magnetron is used as an oscillation source.
  • Patent Document 1 still has room for improvement in terms of controlling the heating region for heating the heating target.
  • an object of the present invention is to provide a microwave heating apparatus that can easily control a heating region for heating an object to be heated.
  • a microwave heating apparatus includes: A heating chamber for accommodating a heating object; A microwave generator configured using a semiconductor element and generating one or more microwaves; A waveguide that guides the one or more microwaves to the heating chamber; A plurality of convex portions periodically arranged in a first direction in the waveguide, and a periodic structure for propagating the one or more microwaves in a surface wave mode; One or more power supply units connected to the microwave generation unit and supplying the one or more microwaves to the waveguide; A control unit for controlling a heating region for heating the heating object by controlling the frequency of the one or more microwaves; Is provided.
  • a microwave heating apparatus for accommodating a heating object;
  • a microwave generation unit configured using a semiconductor element and generating a plurality of microwaves;
  • a waveguide for guiding the plurality of microwaves to the heating chamber;
  • a plurality of protrusions periodically arranged in a first direction in the waveguide, and a periodic structure for propagating the plurality of microwaves in a surface wave mode;
  • a plurality of power feeding sections connected to the microwave generating section and supplying the plurality of microwaves to the waveguide;
  • a control unit for controlling a heating region for heating the heating object by controlling a phase difference between the plurality of microwaves;
  • the at least two power supply units among the plurality of power supply units are arranged in the first direction at intervals.
  • the heating region for heating the heating object can be easily controlled.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional configuration diagram of an example of a microwave heating apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating creeping distances between a plurality of convex portions of the periodic structure.
  • FIG. 3 is a control block diagram of an example of the microwave heating apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4A is a diagram showing an analysis model used for electric field distribution analysis.
  • FIG. 4B is a diagram showing an analysis model used for electric field distribution analysis.
  • FIG. 5 is an example of the result of electric field distribution analysis when the microwave oscillation frequency is changed using the analysis model shown in FIGS. 4A and 4B, and is a plan sectional view directly under the load of the analysis model.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional configuration diagram of an example of a microwave heating apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating creeping distances between a plurality of convex portions
  • FIG. 6A is a diagram illustrating a periodic structure according to a modification.
  • FIG. 6B is a diagram illustrating a periodic structure according to another modification.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional configuration diagram of an example of a microwave heating apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 8 is a control block diagram of an example of the microwave heating apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9A is a diagram showing an analysis model used for electric field distribution analysis.
  • FIG. 9B is a diagram showing an analysis model used for electric field distribution analysis.
  • FIG. 10 is an example of the result of electric field distribution analysis when the oscillation frequencies of two microwaves are changed using the analysis model shown in FIGS.
  • FIG. 9A and 9B is a plan sectional view directly under the load of the analysis model.
  • FIG. 11 is an example of the result of electric field distribution analysis when the phase difference between two microwaves is changed using the analysis model shown in FIGS. 9A and 9B, and is a plan sectional view immediately below the load of the analysis model.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional configuration diagram of an example of the microwave heating apparatus according to Embodiment 3 of the present invention when viewed from the depth direction.
  • FIG. 13 is a schematic cross-section block diagram at the time of seeing an example of the microwave heating apparatus which concerns on Embodiment 3 of this invention from the width direction.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a positional relationship between four power feeding units of the microwave heating apparatus according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a control block diagram of an example of a microwave heating apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 16A is a diagram showing an analysis model used for electric field distribution analysis.
  • FIG. 16B is a diagram showing an analysis model used for electric field distribution analysis.
  • FIG. 17 is an example of the result of electric field distribution analysis when the oscillation frequency and phase difference of four microwaves are changed using the analysis model shown in FIGS. 16A and 16B, and is a planar cross section immediately under the load of the analysis model It is.
  • FIG. 18 is a schematic cross-sectional configuration diagram of a microwave heating apparatus according to a modification.
  • FIG. 18 is a schematic cross-sectional configuration diagram of a microwave heating apparatus according to a modification.
  • FIG. 19 is a schematic configuration diagram of a periodic structure according to a modification.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the periodic structure of FIG. 19 taken along line AA.
  • FIG. 21 is a schematic configuration diagram of a periodic structure according to another modification.
  • FIG. 22 is a schematic configuration diagram of a periodic structure according to another modification.
  • a microwave heating apparatus In a microwave heating apparatus, it is required to control a heating region for heating an object to be heated. Specifically, depending on the heating object to be heated, it is required to heat a desired region in the heating chamber or to uniformly heat the entire heating chamber.
  • the heating chamber when two different heating objects are accommodated in the heating chamber and heated, it is required to control the heating region so that one heating object is heated and the other heating object is not heated. .
  • a microwave heating apparatus using a magnetron employs a turntable method or a rotating antenna method.
  • the turntable method selective heating is difficult because the heated part moves.
  • the range of selective heating is narrowly limited depending on the shape of the antenna, particularly the diameter, and it is difficult to realize sufficient selective heating performance even within the range.
  • the inventors of the present invention use a microwave generation unit configured using a semiconductor element and a periodic structure, and the frequency and / or phase difference of one or more microwaves oscillated from the microwave generation unit. It has been found that the heating region can be easily controlled by controlling the above, and has led to the following invention.
  • the microwave heating apparatus includes: A heating chamber for accommodating a heating object; A microwave generator configured using a semiconductor element and generating one or more microwaves; A waveguide that guides the one or more microwaves to the heating chamber; A plurality of convex portions periodically arranged in a first direction in the waveguide, and a periodic structure for propagating the one or more microwaves in a surface wave mode; One or more power supply units connected to the microwave generation unit and supplying the one or more microwaves to the waveguide; A control unit for controlling a heating region for heating the heating object by controlling the frequency of the one or more microwaves; Is provided.
  • the one or more power feeding units may be arranged in the periodic structure.
  • the microwave generator generates a plurality of microwaves having the same frequency, At least two power supply units among the plurality of power supply units may be arranged in the first direction at intervals.
  • a heating chamber for accommodating a heating object;
  • a microwave generation unit configured using a semiconductor element and generating a plurality of microwaves;
  • a waveguide for guiding the plurality of microwaves to the heating chamber;
  • a plurality of protrusions periodically arranged in a first direction in the waveguide, and a periodic structure for propagating the plurality of microwaves in a surface wave mode;
  • a plurality of power feeding sections connected to the microwave generating section and supplying the plurality of microwaves to the waveguide;
  • a control unit for controlling a heating region for heating the heating object by controlling a phase difference between the plurality of microwaves;
  • the at least two power supply units among the plurality of power supply units are arranged in the first direction at intervals.
  • control unit controls the frequencies of the plurality of microwaves,
  • the plurality of microwaves may have the same frequency.
  • the plurality of power feeding units may be arranged in the periodic structure.
  • the plurality of convex portions of the periodic structure may be periodically arranged in the first direction and a second direction different from the first direction. .
  • the first creepage distance between the plurality of protrusions arranged in the first direction and the plurality of protrusions arranged in the second direction is a minimum distance along the surface of the periodic structure between the plurality of adjacent convex portions arranged in the first direction
  • the second creepage distance may be a minimum distance along the surface of the periodic structure between the plurality of adjacent convex portions arranged in the second direction.
  • the periodic structure may be disposed in at least one of a bottom portion, an upper portion, and a side portion of the heating chamber.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional configuration diagram of an example of a microwave heating apparatus 1A according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the X, Y, and Z directions in FIG. 1 indicate the width direction, the depth direction, and the height direction of the microwave heating apparatus 1A, respectively.
  • the microwave heating apparatus 1 ⁇ / b> A includes a heating chamber 10, a waveguide 11, a periodic structure 20, a microwave generation unit 30, a power feeding unit 40, and a control unit 50.
  • the microwave heating apparatus 1 ⁇ / b> A includes one power feeding unit 40.
  • the control unit 50 controls the frequency of one microwave generated from the microwave generation unit 30.
  • the heating chamber 10 has a substantially rectangular parallelepiped structure that accommodates the heating object 12.
  • the heating chamber 10 includes a plurality of wall surfaces made of a metal material and an opening / closing door that opens and closes to accommodate the heating object 12.
  • the mounting table 13 is disposed at the bottom of the heating chamber 10.
  • the waveguide 11 is a microwave transmission path that guides microwaves into the heating chamber 10.
  • the waveguide 11 is disposed at the bottom of the heating chamber 10.
  • a periodic structure 20 is disposed inside the waveguide 11.
  • the structure in which microwaves are fed to the periodic structure 20 by the waveguide 11 is described.
  • the structure which feeds using such an antenna may be sufficient.
  • the periodic structure 20 has a plurality of convex portions 21 periodically arranged in the first direction (X direction) in the waveguide 11, and propagates microwaves in a surface wave mode. Specifically, the microwave supplied to the periodic structure 20 becomes a slow wave and propagates in a surface wave mode. The microwave that has propagated through the periodic structure 20 in the surface wave mode is supplied into the heating chamber 10.
  • the plurality of convex portions 21 are composed of a plurality of metal plate-like structures arranged perpendicular to the propagation direction of the microwave.
  • the plurality of convex portions 21 are arranged in the first direction at intervals.
  • the some convex part 21 is comprised with the same plate-shaped structure.
  • the periodic structure 20 is configured by arranging a plurality of metal plate members (a plurality of convex portions 21) extending from the waveguide 11 toward the heating chamber 10.
  • the periodic structure 20 is formed in the entire inside of the waveguide 11.
  • the creeping distance between the plurality of convex portions 21 of the periodic structure 20 is preferably an integral multiple of 1/4 of the wavelength of the microwave generated from the microwave generating unit 30.
  • the creepage distance is the minimum distance along the surface of the periodic structure 20 between the plurality of convex portions 21.
  • the microwave repeats an antinode (maximum electric field value) and a node (minimum electric field value / zero electric field) every quarter wavelength.
  • FIG. 2 is a diagram showing a creeping distance L1 between the plurality of convex portions 21 of the periodic structure 20. As shown in FIG. In FIG. 2, the creepage distance L ⁇ b> 1 is highlighted with hatching for easy understanding. As shown in FIG. 2, the creeping distance L1 is the minimum distance along the surface of the periodic structure 20 between the adjacent first convex portion 21a and the second convex portion 21b. Specifically, the creepage distance starts from the top of the first convex portion 21a, passes through the concave portion formed between the first convex portion 21a and the second convex portion 21b, and reaches the top portion of the second convex portion 21b. Is the minimum distance starting from.
  • the microwave generation unit 30 is a semiconductor oscillator configured using a semiconductor element and generating microwaves.
  • the microwave generation unit 30 is connected to the power supply unit 40. Specifically, the microwave output from the microwave generation unit 30 is supplied from the power supply unit 40 to the periodic structure 20 inside the waveguide 11. The microwave propagates through the periodic structure 20 in the surface wave mode and is supplied into the heating chamber 10.
  • the microwave generation unit 30 is controlled by the control unit 50.
  • FIG. 3 shows a control block diagram of an example of the microwave heating apparatus 1A.
  • the microwave generation unit 30 includes a frequency control unit 31 and an amplification unit 32.
  • the frequency control unit 31 oscillates microwaves from the power supplied from the power source 51 and controls the oscillation frequency.
  • the frequency control unit 31 is a semiconductor oscillation circuit having a feedback circuit including, for example, electronic components such as capacitors, inductors, resistors, and transistors.
  • the semiconductor oscillation circuit can easily change the oscillation frequency by changing the resonance frequency of the resonance circuit included in the feedback circuit.
  • the amplification unit 32 amplifies the microwave output from the frequency control unit 31.
  • the amplifying unit 32 is an amplifying circuit including, for example, a transistor.
  • the frequency control unit 31, the amplification unit 32, and the power source 51 are controlled by the control unit 50.
  • the power feeding unit 40 is connected to the microwave generation unit 30 and supplies the microwave output from the microwave generation unit 30 to the waveguide 11.
  • the power feeding unit 40 is disposed in the waveguide 11 disposed at the bottom of the heating chamber 10.
  • the power feeding unit 40 is a power feeding port (opening) provided at the bottom of the waveguide 11.
  • the power feeding unit 40 is disposed in the periodic structure 20. Specifically, the power feeding unit 40 is disposed between two adjacent convex portions 21 of the periodic structure 20.
  • the power supply unit 40 is formed of, for example, a rectangular power supply port as viewed from above.
  • the control unit 50 controls the heating region in which the heating object 12 is heated by controlling the frequency of the microwave. Specifically, the control unit 50 controls the frequency of the microwave by controlling the frequency control unit 31 of the microwave generation unit 30.
  • the control unit 50 can control the delay amount of the microwave propagating through the periodic structure 20 by controlling the frequency of the microwave. Thereby, the directivity of the microwave supplied from the waveguide 11 into the heating chamber 10 can be controlled.
  • the elements constituting the control unit 50 include, for example, a memory (not shown) storing a program for causing these elements to function, and a processing circuit (not shown) corresponding to a processor such as a CPU (Central Processing Unit).
  • the processor may function as these elements by executing a program.
  • Example of Analysis Result of Heating Control in Embodiment 1 An example of the analysis result of the heating control of the microwave heating apparatus 1A will be described. As an analysis of the heating control, an electric field distribution analysis was performed using an analysis model of the microwave heating apparatus 1A. In addition, the electric field distribution analysis was performed using COMSOL Multiphysics (made by COMSOL AB).
  • FIG. 4A and 4B show an analysis model 60A used for electric field distribution analysis, respectively.
  • FIG. 4A shows a view of the analysis model 60A as viewed from above.
  • FIG. 4B shows the analysis model 60A as viewed from the front. 4A and 4B, the left region of the heating chamber 10 is referred to as a first region R1, and the right region of the heating chamber 10 is referred to as a second region R2.
  • the analysis model 60A includes the components of the microwave heating apparatus 1A, and two heating objects 61 are placed on the placing twelfth in the heating chamber 10. Yes.
  • the power feeding unit 40 is disposed in the first region R ⁇ b> 1 on the left side of the heating chamber 10.
  • the two heating objects 61 are arranged in the left and right regions in the heating chamber 10 with a space between each other. Specifically, when the analysis model 60A is viewed from above, one heating object 61 is disposed in the first region R1 on the left side of the center of the heating chamber 10, and the second region on the right side of the center of the heating chamber 10 is disposed. The other heating object 61 is arranged in R2.
  • the heating chamber 10 is a metal conductor
  • the mounting table 13 is a glass plate.
  • water and ice were used for the heating target (load) 61.
  • the electric field distribution analysis using the analysis model 60A the electric field distribution when the heating chamber 10 is viewed from above is examined using the microwave oscillation frequency as a parameter.
  • Port 1 in Table 1 indicates the first power feeding unit 40.
  • FIG. 5 is an example of the result of electric field distribution analysis when the oscillation frequency of the microwave is changed using the analysis model 60A, and shows a plan sectional view immediately below the load 61 of the analysis model 60A.
  • FIG. 5 shows an analysis result when the heating object 61 is water.
  • the electric field distribution can be changed in the heating chamber 10 by changing the oscillation frequency of the microwave.
  • the oscillation frequency is 2400 MHz
  • the electric field is concentrated in the central region of the heating chamber 10. Further, no electric field is formed in the vicinity of the side wall of the heating chamber 10. That is, microwaves are concentrated and supplied to the central region of the heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2400 MHz, the heating region can be formed in the center of the heating chamber 10 in a concentrated manner.
  • the oscillation frequency is 2420 MHz
  • the electric field is concentrated in the region on the left side of the center of the heating chamber 10.
  • an electric field is not formed in a region (second region R2) on the right side of the center of the heating chamber 10. That is, the microwaves are concentrated and supplied to the area on the left side of the center of the heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2420 MHz, the heating region can be formed in a concentrated manner in the region to the left of the center of the heating chamber 10.
  • the oscillation frequency is 2440 MHz
  • the electric field is concentrated and formed in the region on the left side of the center of the heating chamber 10.
  • an electric field is formed in the entire right region (second region R2) of the heating chamber 10. That is, the microwaves are concentrated and supplied to the area on the left side of the center of the heating chamber 10 and are supplied to the entire right area of the heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2440 MHz, the heating region can be formed by concentrating on the region to the left of the center of the heating chamber 10, and the heating region can be formed in the entire right region of the heating chamber 10. In addition, the heating of the area on the left side of the center of the heating chamber 10 can be made stronger than the heating of the other areas.
  • the oscillation frequency is 2460 MHz
  • an electric field is formed in the entire heating chamber 10. That is, microwaves are supplied to the entire heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2440 MHz, a heating region can be formed in the entire heating chamber 10.
  • the oscillation frequency is 2480 MHz
  • an electric field is formed in the entire heating chamber 10.
  • the electric field distribution in the right region of the heating chamber 10 is wider than the electric field distribution in the left region (first region R1). That is, the microwaves are supplied to the entire heating chamber 10 and are supplied in a concentrated manner toward the right region rather than the left region. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2480 MHz, the heating region can be formed wider in the right region than the left region of the heating chamber 10 while forming the heating region in the entire heating chamber 10.
  • the oscillation frequency is 2500 MHz
  • an electric field is formed in the entire heating chamber 10.
  • the electric field is concentrated in the left region of the right side region of the heating chamber 10. That is, the microwave is supplied to the entire heating chamber 10 and is supplied more concentrated in the left region than the right region of the heating chamber 10. From this, when the oscillation frequency is set to 2500 MHz, the heating of the left region can be made stronger than the heating of the right region of the heating chamber 10 while forming the heating region in the entire heating chamber 10.
  • the heating region formed in the heating chamber 10 can be changed by adjusting the oscillation frequency of the microwave supplied into the heating chamber 10. Further, the heating power in the heating region, that is, the intensity of heating can be adjusted.
  • the analysis result shown in FIG. 5 has shown about the example whose heating target 61 is water, the same analysis result is obtained also about the example whose heating target 61 is ice.
  • the analysis result of the heating control of the microwave heating apparatus 1A described above is an example, and the frequency band is not limited to 2400 MHz to 2500 MHz.
  • the heating control of the microwave heating apparatus 1A can be applied even in different frequency bands.
  • the frequency band may be set in a range from 10 MHz to 10 GHz. Even if it is a case where it sets to such a frequency band, 1 A of microwave heating apparatuses can control a heating area
  • the microwave heating apparatus 1 ⁇ / b> A supplies one microwave generated from the microwave generation unit 30 to the periodic structure 20 in the waveguide 11 from one power supply unit 40. Since the microwave generation unit 30 is configured using a semiconductor element, the control unit 50 can easily control the frequency of the microwave. With this configuration, the directivity of the microwave supplied from the waveguide 11 into the heating chamber 10 can be controlled. Thereby, the heating area
  • the microwave heating apparatus 1A it is possible to heat a target region by controlling the frequency of the microwave. For example, heating can be performed aiming at the left side region of the heating chamber 10 or heating can be aimed at the central region.
  • the microwave heating apparatus 1A can also uniformly heat the entire heating chamber 10 by controlling the frequency of the microwave.
  • the microwave heating apparatus 1A can also control the strength (heating power) of heating in the heating region by controlling the frequency of the microwave.
  • the heating of the heating object 12 can be adjusted according to the state of the heating object 12.
  • the microwave heating apparatus 1A includes a temperature detection unit that detects the temperature of the heating object 12, the control unit 50 oscillates from the microwave generation unit 30 based on the temperature detected by the temperature detection unit. Control the frequency of microwaves.
  • the strength of heating in the heating region and / or the heating region can be controlled.
  • the heating to the heating object 12 can be adjusted.
  • the heating object 12 can be recognized by the image sensor, and the frequency of the microwave can be controlled according to the recognized heating object 12.
  • the power feeding unit 40 is arranged in the periodic structure 20.
  • the microwave supplied from the power feeding unit 40 easily propagates through the periodic structure 20, and the heating region can be controlled more easily. In other words, the direction of the microwave can be easily controlled.
  • the some convex part 21 which comprises the periodic structure 20 demonstrated the example arranged in a 1st direction (X direction), it is not limited to this.
  • the plurality of convex portions 21 may be arranged in the Y direction.
  • the plurality of convex portions 21 may be arranged in a first direction (X direction) and a second direction (Y direction) different from the first direction.
  • the plurality of convex portions 21 may be formed of, for example, a plurality of columnar members, a plurality of corner members, or a combination thereof.
  • the periodic structure 20 has been described with respect to an example in which a plurality of metal plate-like structures (a plurality of convex portions 21) are arranged, the present invention is not limited thereto.
  • 6A and 6B show periodic structures 20a and 20b of modified examples, respectively.
  • the periodic structure 20a may be constituted by, for example, a corrugated plate obtained by processing a single plate. That is, a plurality of convex portions 21 may be formed by processing a single plate into a wave shape.
  • the periodic structure 20b may be comprised by the uneven
  • Such a configuration can be expected to reduce the manufacturing cost of the periodic structure, reduce the material, and improve the assemblability.
  • the direction of the microwave can be controlled in detail by changing the shape of the periodic structure 20.
  • the directivity of the microwave can be improved.
  • the heating area can be controlled more easily, and the heating pattern can be increased.
  • the periodic structure 20 demonstrated the example arrange
  • the periodic structure 20 should just be arrange
  • the waveguide 11 is also disposed on at least one of the bottom, top, and side of the heating chamber 10.
  • the microwave heating apparatus 1A has been described with respect to the example including the microwave generation unit 30 that generates one microwave and the one power supply unit 40, but is not limited thereto.
  • the microwave generation unit 30 may have a configuration for generating a plurality of microwaves. Further, a plurality of microwaves may be supplied into the waveguide 11 by the plurality of power feeding units 40.
  • the frequencies of the plurality of microwaves generated from the microwave generator 30 may be the same.
  • the microwave generation unit 30 may include a distribution unit that distributes the output from the frequency control unit 31.
  • the microwave generation unit 30 can generate a plurality of microwaves by distributing the microwaves output from the frequency control unit 31.
  • the number of parts can be reduced, and the cost can be reduced and the space can be saved.
  • At least two of the plurality of power supply units 40 may be arranged side by side with an interval in the first direction (X direction) in which the plurality of convex portions 21 of the periodic structure 20 are arranged.
  • the microwave supplied from the power feeding unit 40 propagates through the periodic structure 20 in a direction intersecting with the direction in which the plurality of convex portions 21 are arranged.
  • the microwave output from the power feeding unit 40 easily propagates through the periodic structure 20 in the surface wave mode.
  • Embodiment 1 the example in which the power feeding unit 40 is disposed in the periodic structure 20 has been described, but the present invention is not limited thereto.
  • the power feeding unit 40 may not be disposed in the periodic structure 20.
  • the electric power feeding part 40 should just be arrange
  • FIG. 1 the example in which the power feeding unit 40 is disposed in the periodic structure 20 has been described, but the present invention is not limited thereto.
  • the power feeding unit 40 may not be disposed in the periodic structure 20.
  • the electric power feeding part 40 should just be arrange
  • the power supply unit 40 is described as being formed of a rectangular power supply port as viewed from above, but the present invention is not limited thereto.
  • the shape of the power feeding unit 40 may be, for example, a circle, an ellipse, or a polygon.
  • Embodiment 2 A microwave heating apparatus according to Embodiment 2 of the present invention will be described.
  • differences from the first embodiment will be mainly described.
  • the same or equivalent components as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
  • descriptions overlapping with those in the first embodiment are omitted.
  • FIG. 7 shows a schematic cross-sectional configuration diagram of an example of the microwave heating apparatus 1B according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 8 shows a control block diagram of an example of the microwave heating apparatus 1B.
  • the two power supply units 40 a and 40 b are provided, the microwave generation unit 30 a generates two microwaves, and the control unit 50 provides two microwaves.
  • the point which controls the phase difference of a wave is different from Embodiment 1.
  • the microwave heating apparatus 1B includes two power feeding units 40a and 40b as a plurality of power feeding units.
  • the two power feeding units 40a and 40b are arranged with a space therebetween in the direction in which the plurality of convex portions 21 of the periodic structure 20 are arranged.
  • the heating chamber 10 is disposed in the first direction (X direction) with a gap between each other with the central region of the heating chamber 10 in between.
  • the power feeding unit 40a disposed in the left region of the center of the heating chamber 10 is referred to as a first power feeding unit 40a, and the right region.
  • the power feeding unit 40b disposed in the is referred to as a second power feeding unit 40b.
  • the first power supply unit 40 a and the second power supply unit 40 b are disposed at the bottom of the waveguide 11. Specifically, the first power supply unit 40 a and the second power supply unit 40 b are arranged in the periodic structure 20 arranged inside the waveguide 11. Moreover, the 1st electric power feeding part 40a and the 2nd electric power feeding part 40b are connected with the microwave generation part 30a. In the second embodiment, the first power feeding unit 40a and the second power feeding unit 40b have the same shape as the power feeding unit 40 of the first embodiment.
  • the microwave generation unit 30a is a semiconductor oscillator that is configured using a semiconductor element and generates two microwaves.
  • the microwave generation unit 30a supplies microwaves to the first power supply unit 40a and the second power supply unit 40b.
  • the microwave supplied to the first power supply unit 40a is referred to as a first microwave
  • the microwave supplied to the second power supply unit 40b is referred to as a second microwave.
  • the microwave generation unit 30a includes a frequency control unit 31, a distribution unit 33, a first phase control unit 34a, a first amplification unit 32a, a second phase control unit 34b, and a second amplification unit 32b.
  • the first amplification unit 32a and the second amplification unit 32b have the same configuration as the amplification unit 32 of the first embodiment.
  • These elements constituting the microwave generation unit 30 a are controlled by the control unit 50.
  • the microwave generated by the frequency control unit 31 is distributed by the distribution unit 33 to the first microwave and the second microwave.
  • the first microwave is supplied to the first phase control unit 34a
  • the second microwave is supplied to the second phase control unit 34b. Since the microwave generated by the frequency control unit 31 is distributed to the first microwave and the second microwave by the distribution unit 33, the frequency of the first microwave and the frequency of the second microwave are the same. It is. That is, the microwave generation unit 30a generates a plurality of microwaves having the same frequency.
  • the first phase control unit 34a controls the phase of the first microwave.
  • the second phase control unit 34b controls the phase of the second microwave. Specifically, the first phase control unit 34 a and the second phase control unit 34 b are controlled by the control unit 50.
  • the control unit 50 controls the first phase control unit 34a and the second phase control unit 34b to set a phase difference between the first microwave and the second microwave.
  • the first microwave whose phase is set by the first phase control unit 34a is supplied to the first amplification unit 32a.
  • the first microwave is amplified by the first amplifying unit 32a and then supplied from the first power feeding unit 40a to the periodic structure 20 inside the waveguide 11.
  • the second microwave whose phase is set by the second phase control unit 34b is supplied to the second amplification unit 32b.
  • the second microwave is amplified by the second amplifying unit 32b and then supplied from the second power feeding unit 40b to the periodic structure 20 inside the waveguide 11.
  • control unit 50 causes the microwave generation unit 30a to generate two microwaves and control the phase difference in addition to the frequencies of the two microwaves.
  • Example of Analysis Result of Heating Control in Embodiment 2 An example of the analysis result of the heating control of the microwave heating apparatus 1B will be described. As an analysis of the heating control, an electric field distribution analysis was performed using an analysis model of the microwave heating apparatus 1B. In addition, the electric field distribution analysis was performed using COMSOL Multiphysics (made by COMSOL AB).
  • FIG. 9A and 9B show an analysis model 60B used for electric field distribution analysis, respectively.
  • FIG. 9A shows the analysis model 60B as viewed from above.
  • FIG. 9B shows the analysis model 60B as viewed from the front.
  • the left region of the heating chamber 10 is referred to as a first region R1
  • the right region of the heating chamber 10 is referred to as a second region R2.
  • the analysis model 60B includes the components of the microwave heating apparatus 1B, and two heating objects 61 are placed on the placing twelfth in the heating chamber 10. Yes.
  • the analysis model 60B is different from the analysis model 60A of Embodiment 1 (see FIGS. 4A and 4B) in that it includes two power supply units 40a and 40b.
  • the first power feeding unit 40a is arranged in the first region R1 on the left side of the heating chamber 10
  • the second power feeding unit 40b is arranged in the second region R2 on the right side of the heating chamber 10.
  • the first power feeding unit 40a and the second power feeding unit 40b are arranged at symmetrical positions with respect to the center in the left-right direction of the heating chamber 10 when the analysis model 60B is viewed from above. ing.
  • the electric field distribution analysis using the analysis model 60B the electric field distribution when the heating chamber 10 is viewed from above is examined using the oscillation frequency and phase difference of the first microwave and the second microwave as parameters.
  • Port1 indicates the first power supply unit 40a
  • Port2 indicates the second power supply unit 40b.
  • FIG. 10 is an example of a result of electric field distribution analysis when the oscillation frequency of two microwaves is changed using the analysis model 60B, and shows a plane cross section immediately under the load 61 of the analysis model 60B.
  • FIG. 10 shows the analysis result in case the heating target 61 is water.
  • the electric field distribution is changed in the heating chamber 10 by changing the oscillation frequencies of the first microwave and the second microwave supplied from the first power supply unit 40a and the second power supply unit 40b, respectively. Can be made. Note that the first microwave and the second microwave have the same oscillation frequency.
  • the oscillation frequency is 2400 MHz
  • the electric field is concentrated in the center of the heating chamber 10. Further, no electric field is formed in the vicinity of the side wall of the heating chamber 10. That is, microwaves are concentrated and supplied to the center of the heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2400 MHz, the heating region can be formed in the center of the heating chamber 10 in a concentrated manner.
  • the oscillation frequency is 2440 MHz
  • the electric field is concentrated in the center of the heating chamber 10, and the electric field is also formed in the left region and the right region. That is, microwaves are supplied to almost the entire heating chamber 10 and are concentrated in the central region of the heating chamber. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2440 MHz, heating of the central region of the heating chamber 10 can be made stronger than heating of other regions while forming a heating region in the entire heating chamber 10.
  • the oscillation frequency is 2500 MHz
  • the electric field is uniformly formed throughout the heating chamber 10. That is, the microwave is uniformly supplied to the entire heating chamber 10. That is, the microwave is uniformly supplied to the entire heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2500 MHz, a heating region can be formed in the entire heating chamber 10 and the entire heating chamber 10 can be uniformly heated.
  • the heating region formed in the heating chamber 10 is controlled by controlling the oscillation frequency of the two microwaves supplied into the heating chamber 10. Can be changed.
  • FIG. 11 is an example of the result of electric field distribution analysis when the phase difference between two microwaves is changed using the analysis model 60B, and shows a planar cross section immediately under the load of the analysis model 60B. In addition, FIG. 11 shows the analysis result in case the heating target 61 is water.
  • the electric field distribution analysis shown in FIG. 11 is performed by adjusting the phase of the second microwave output from the second power supply unit 40b with respect to the first microwave output from the first power supply unit 40a.
  • the phase difference between the wave and the second microwave is set.
  • the electric field distribution in the heating chamber 10 is changed.
  • the oscillation frequency of the first microwave and the second microwave was 2500 MHz.
  • the electric field is uniformly formed in the entire heating chamber 10. That is, the microwave is uniformly supplied to the entire heating chamber 10. That is, the microwave is uniformly supplied to the entire heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2500 MHz, a heating region can be formed in the entire heating chamber 10 and the entire heating chamber 10 can be uniformly heated.
  • the phase difference is 90 °
  • the electric field is concentrated in the left region of the heating chamber 10 rather than the right region. That is, the microwaves are concentrated and supplied to the left side region of the right side region of the heating chamber 10. Therefore, when the phase difference is set to 90 °, the heating region can be concentrated in the left region as compared with the right region of the heating chamber 10.
  • the phase difference is 180 °
  • the electric field is uniformly formed in the entire heating chamber 10. That is, the microwave is uniformly supplied to the entire heating chamber 10. Therefore, when the phase difference is set to 180 °, a heating region can be formed in the entire heating chamber 10 and the entire heating chamber 10 can be uniformly heated.
  • the first power supply unit 40a and the second power supply unit 40b are arranged at symmetrical positions when the analysis model 60B is viewed from above.
  • the phase difference is 270 °
  • the electric field distribution is reversed left and right as compared with the case where the phase difference is 90 °.
  • the phase difference is 270 °
  • the electric field is concentrated in the right region rather than the left region of the heating chamber 10. That is, the microwaves are supplied in a more concentrated manner in the right region than in the left region of the heating chamber 10. Therefore, when the phase difference is set to 270 °, the heating region can be concentrated in the right region as compared with the left region of the heating chamber 10.
  • the heating region formed in the heating chamber 10 can be changed by controlling the phase difference between the two microwaves supplied into the heating chamber 10.
  • the analysis results shown in FIGS. 10 and 11 show an example in which the heating target 61 is water, but the same analysis result can be obtained for an example in which the heating target 61 is ice.
  • the analysis result of the heating control of the microwave heating apparatus 1B described above is an example, and the frequency band is not limited to 2400 MHz to 2500 MHz.
  • the heating control of the microwave heating apparatus 1B can be applied even in different frequency bands.
  • the frequency band may be set in a range from 10 MHz to 10 GHz.
  • the phase difference is not limited to 90 °, 180 °, and 270 °.
  • the phase difference may be set in a range of 0 ° to 360 °. Even if it is a case where it sets to such a frequency band and / or phase difference, the microwave heating apparatus 1B can control a heating area
  • the microwave heating apparatus 1 ⁇ / b> B supplies two microwaves generated from the microwave generation unit 30 to the periodic structure 20 in the waveguide 11 from the two power supply units 40.
  • the control unit 50 controls the frequency and phase difference between the two microwaves generated from the microwave generation unit 30. With such a configuration, the directivity of the two microwaves supplied into the heating chamber 10 can be controlled. Thereby, the microwave heating apparatus 1B can control the heating area
  • the control unit 50 can control various heating patterns by combining the frequency and phase difference of the two microwaves.
  • the control unit 50 can easily create a plurality of heating patterns that heat the desired region such as the left side, the right side, the center, and the whole of the heating chamber 10.
  • the strength of the heating power for heating the heating region can be easily adjusted.
  • control unit 50 has described the example of controlling the frequency and phase difference between the two microwaves, but the present invention is not limited to this.
  • the control unit 50 may control the phase difference without controlling the frequencies of the two microwaves. Even in this case, the directivity of the microwave supplied into the heating chamber 10 can be controlled, and the heating region can be controlled.
  • the microwave heating apparatus 1B has been described as an example including the microwave generation unit 30a and the two power supply units 40a and 40b that generate two microwaves, but the present invention is not limited thereto.
  • the microwave generation unit 30a may have a configuration for generating two or more microwaves.
  • two or more microwaves may be supplied into the heating chamber 10 by two or more power feeding units.
  • Embodiment 2 the example in which the first power supply unit 40a and the second power supply unit 40b are arranged in the first direction (X direction) has been described, but the present invention is not limited to this.
  • the plurality of convex portions 21 of the periodic structure 20 may be periodically arranged in the second direction. Even in such a configuration, the heating region can be controlled.
  • the microwave generation unit 30a has been described as an example including one frequency control unit 31, but is not limited thereto.
  • the microwave generation unit 30 a may include a plurality of frequency control units 31. With such a configuration, it is possible to control the oscillation frequency of each of the plurality of microwaves.
  • Embodiment 3 A microwave heating apparatus according to Embodiment 3 of the present invention will be described.
  • differences from the first and second embodiments will be mainly described.
  • the same or equivalent components as those in the first and second embodiments will be described with the same reference numerals.
  • the description overlapping with the first and second embodiments is omitted.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional configuration diagram of an example of the microwave heating apparatus 1C according to Embodiment 3 of the present invention as viewed from the depth direction.
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional configuration diagram when an example of the microwave heating apparatus 1C is viewed from the width direction.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a positional relationship between the four power feeding units 40a, 40b, 40c, and 40d of the microwave heating apparatus 1C.
  • FIG. 15 shows a control block diagram of an example of the microwave heating apparatus 1C.
  • the third embodiment there are four power feeding units 40a, 40b, 40c, and 40d, the point that the microwave generating unit 30b generates four microwaves, and the periodic structure 20c. Is composed of a plurality of convex portions 21c periodically arranged in the first direction (X direction) and the second direction (Y direction), and the frequency and phase difference of four microwaves are controlled by the control unit 50. The point of control is different from the first and second embodiments.
  • the microwave heating apparatus 1C includes four power feeding units 40a, 40b, 40c, and 40d as a plurality of power feeding units. As shown in FIG. 14, the two power feeding units 40 a and 40 b are arranged in the first direction (X direction) with a space therebetween. The remaining two power supply units 40c and 40d are arranged in a second direction (Y direction) different from the first direction with a gap therebetween.
  • the power feeding unit 40a disposed on the left side in the first direction (X direction) is disposed on the first power feeding unit 40a and on the right side.
  • the power feeding unit 40b is referred to as a second power feeding unit 40b.
  • the power feeding unit 40c disposed on the lower side (front side) is referred to as a third power feeding unit 40c
  • the power feeding unit 40d disposed on the upper side (back side) is referred to as a fourth power feeding unit 40d.
  • the four power feeding units 40 a, 40 b, 40 c, and 40 d are disposed at the bottom of the heating chamber 10. Specifically, the four power supply units 40 a, 40 b, 40 c, and 40 d are arranged in a periodic structure 20 c that is arranged at the bottom of the heating chamber 10. Further, the four power supply units 40a, 40b, 40c, and 40 are connected to the microwave generation unit 30b. In the third embodiment, the four power feeding units 40a, 40b, 40c, and 40d have the same shape.
  • the periodic structure 20c includes a plurality of convex portions 21c that are periodically arranged in a first direction (X direction) and a second direction (Y direction) different from the first direction. Specifically, in the plurality of convex portions 21c, a plurality of columnar convex members extending in the height direction (Z direction) are periodically arranged in the first direction and the second direction.
  • the four power feeding portions 40a, 40b, 40c, and 40d are disposed between the plurality of convex portions 21c.
  • the microwave generator 30b is a semiconductor oscillator that is configured using a semiconductor element and generates four microwaves.
  • the microwave generation unit 30b supplies microwaves to each of the four power supply units 40a, 40b, 40c, and 40d.
  • the microwaves respectively supplied to the first power supply unit 40a, the second power supply unit 40b, the third power supply unit 40c, and the fourth power supply unit 40d are referred to as the first microwave, the second microwave, and the third microwave. It is called a microwave and a fourth microwave.
  • the microwave generation unit 30b includes a frequency control unit 31, three distribution units 33a, 33b, 33c, four phase control units 34a, 34b, 34c, 34d, and four amplification units 32a, 32b. , 32c, 32d.
  • the distribution units 33a, 33b, and 33c have the same configuration as the distribution unit 33 of the second embodiment.
  • the four amplification units 32a, 32b, 32c, and 32d have the same configuration as that of the amplification unit 32 of the first embodiment.
  • the three distribution units 33a, 33b, and 33c are referred to as a first distribution unit 33a, a second distribution unit 33b, and a third distribution unit 33c, respectively.
  • the four phase control units 34a, 34b, 34c, and 34d are referred to as a first phase control unit 34a, a second phase control unit 34b, a third phase control unit 34c, and a fourth phase control unit 34d, respectively.
  • the four amplification units 32a, 32b, 32c, and 32d are referred to as a first amplification unit 32a, a second amplification unit 32b, a third amplification unit 32c, and a fourth amplification unit 32d, respectively.
  • the microwave oscillated by the frequency control unit 31 is distributed to four microwaves by the three distribution units 33a, 33b, and 33c. Specifically, the microwave oscillated by the frequency control unit 31 is distributed to two microwaves by the first distribution unit 33a.
  • One microwave distributed by the first distribution unit 33a is supplied to the second distribution unit 33b, and is distributed to the first microwave and the second microwave by the second distribution unit 33b.
  • the other microwave distributed by the first distribution unit 33a is supplied to the third distribution unit 33c, and is distributed to the third microwave and the fourth microwave by the third distribution unit 33c.
  • the first microwave, the second microwave, the third microwave, and the fourth microwave are the first phase control unit 34a, the second phase control unit 34b, the third phase control unit 34c, and the fourth phase control, respectively.
  • To the unit 34d Since the microwave generated by the frequency control unit 31 is distributed to the four microwaves by the three distribution units 33a, 33b, and 33c, the frequencies of the four microwaves are the same.
  • the four phase control units 34a, 34b, 34c, and 34d each control the phase of the supplied microwave. Specifically, the four phase control units 34 a, 34 b, 34 c, 34 d are controlled by the control unit 50.
  • the control unit 50 controls the four phase control units 34a, 34b, 34c, and 34d, and sets the phase difference between the four microwaves.
  • the four microwaves whose phases are set by the four phase control units 34a, 34b, 34c, and 34d are supplied to the four amplification units 32a, 32b, 32c, and 32d, respectively.
  • the four microwaves are respectively amplified by the four amplification units 32a, 32b, 32c, and 32d, and then supplied from the four power supply units 40a, 40b, 40c, and 40d to the periodic structure 20c.
  • the microwave generation unit 30b oscillates four microwaves and controls the frequency and phase difference of the four microwaves.
  • Example of Analysis Result of Heating Control in Embodiment 3 An example of the analysis result of the heating control of the microwave heating apparatus 1C will be described. As an analysis of the heating control, an electric field distribution analysis was performed using an analysis model of the microwave heating apparatus 1C. In addition, the electric field distribution analysis was performed using COMSOL Multiphysics (made by COMSOL AB).
  • FIG. 16A and FIG. 16B each show an analysis model 60C used for electric field distribution analysis.
  • FIG. 16A shows the analysis model 60C as viewed from above.
  • FIG. 16B shows the analysis model 60C as viewed from the front. 16A and 16B, when the heating chamber 10 is viewed from above, the left region of the heating chamber 10 is the first region R1, the right region is the second region R2, and the lower (front side) region is the third region. R3, the upper (back side) region is referred to as a fourth region R4.
  • the analysis model 60C includes the components of the microwave heating device 1C, and two heating objects 61 are placed on the placing twelfth in the heating chamber 10. Yes.
  • the analysis model 60C includes four power feeding units 40a, 40b, The difference is that 40c and 40d are provided.
  • the first power supply unit 40a, the second power supply unit 40b, the third power supply unit 40c, and the fourth power supply unit 40d are the first region R1 and the second region R2 of the heating chamber 10, respectively.
  • the 1st electric power feeding part 40a and the 2nd electric power feeding part 40b are arrange
  • the third power supply unit 40c and the fourth power supply unit 40d are arranged at positions symmetrical to each other with respect to the center in the depth direction of the heating chamber 10 when the analysis model 60C is viewed from above.
  • the periodic structure 20c is constituted by a plurality of convex portions 21c that are periodically arranged in the first direction (X direction) and the second direction (Y direction). Different from the model 60A and the analysis model 60B.
  • the electric field distribution analysis using the analysis model 60C the electric field distribution when the heating chamber 10 was viewed from above was examined using the oscillation frequency and phase difference of the four microwaves as parameters.
  • Port1 indicates the first power supply unit 40a
  • Port2 indicates the second power supply unit 40b
  • Port3 indicates the third power supply unit 40c
  • Port4 indicates the fourth power supply unit 40d.
  • FIG. 17 is an example of the result of electric field distribution analysis when the oscillation frequency and phase difference of four microwaves are changed using the analysis model 60C, and shows a plane cross section immediately under the load 61 of the analysis model 60C.
  • FIG. 17 shows an analysis result when the heating object 61 is water.
  • the second microwaves output from the second power supply unit 40b, the third power supply unit 40c, and the fourth power supply unit 40d with respect to the first microwave output from the first power supply unit 40a are set by adjusting the phases of the microwave, the third microwave, and the fourth microwave.
  • phase difference condition 1 In the electric field distribution analysis shown in FIG. 17, as an example of setting the phase difference, the phase difference between the first microwave and the second microwave is set to 90 °, and the phase difference between the first microwave and the third microwave is set. Was set to 0 °, and the phase difference between the first microwave and the fourth microwave was set to 90 °.
  • phase difference condition 2 In the electric field distribution analysis shown in FIG. 17, as another example of setting the phase difference, the phase difference between the first microwave and the second microwave is set to 180 °, and the first microwave and the third microwave are Was set to 0 °, and the phase difference between the first microwave and the fourth microwave was set to 180 °. This setting condition is referred to as phase difference condition 2.
  • the electric field distribution in the heating chamber 10 is analyzed by changing the oscillation frequencies of the four microwaves under the phase difference conditions 1 and 2.
  • the first microwave, the second microwave, the third microwave, and the fourth microwave have the same oscillation frequency.
  • the oscillation frequency and phase difference of the first microwave, the second microwave, the third microwave, and the fourth microwave supplied from the four power supply units 40a, 40b, 40c, and 40d are changed. By doing so, the electric field distribution can be changed in the heating chamber 10.
  • the oscillation frequencies are 2480 MHz and 2490 MHz
  • the electric field is concentrated in the left region as compared with the right region of the heating chamber 10. That is, the microwave is concentrated and supplied to the left region of the heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2480 MHz and 2490 MHz in the phase difference condition 1, the heating region can be concentrated and formed in the left region of the heating chamber 10. Further, the heating of the left region of the heating chamber 10 can be made stronger than the heating of the right region.
  • the oscillation frequency when the oscillation frequency is 2400 MHz, 2410 MHz, and 2420 MHz, the electric field is uniformly formed in the entire heating chamber 10. That is, the microwave is uniformly supplied to the entire heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2400 MHz, 2410 MHz, and 2420 MHz in the phase difference condition 2, a heating region can be formed in the entire heating chamber 10, and the entire heating chamber 10 can be uniformly heated.
  • the electric field is concentrated in the central region of the heating chamber 10. That is, microwaves are concentrated and supplied to the center of the heating chamber 10. Therefore, in the phase difference condition 2, when the oscillation frequency is set to 2440 MHz, the heating region can be concentrated in the center of the heating chamber 10. Moreover, the heating of the central region of the heating chamber 10 can be made stronger than the heating of other regions.
  • the 1st electric power feeding part 40a and the 2nd electric power feeding part 40b are arrange
  • the third power supply unit 40c and the fourth power supply unit 40d are arranged at positions symmetrical to each other with respect to the center in the depth direction of the heating chamber 10 when the analysis model 60C is viewed from above. For this reason, although not shown in FIG. 17, as the phase difference condition 3, the phase difference between the first microwave and the second microwave is set to 270 °, and the difference between the first microwave and the third microwave is set.
  • the electric field distribution of the phase difference condition 3 is opposite to the electric field distribution of the phase difference condition 1 It becomes.
  • the phase difference condition 3 when the oscillation frequencies are 2480 MHz and 2490 MHz, the electric field is concentrated in the right region as compared with the left region of the heating chamber 10. That is, the microwaves are concentrated and supplied to the right region of the heating chamber 10. Therefore, when the oscillation frequency is set to 2480 MHz and 2490 MHz in the phase difference condition 3, the heating region can be concentrated in the right region of the heating chamber 10. Further, the heating of the right region of the heating chamber 10 can be made stronger than the heating of the left region.
  • the third embodiment is also formed in the heating chamber 10 by controlling the oscillation frequency and phase difference of the four microwaves supplied into the heating chamber 10 as in the first and second embodiments.
  • the heating area to be controlled can be controlled.
  • the analysis result shown in FIG. 17 has shown about the example whose heating target 61 is water, the same analysis result is obtained also about the example whose heating target 61 is ice.
  • the frequency band is not limited to 2400 Mz or more and 2500 MHz or less.
  • the heating control of the microwave heating apparatus 1C can be applied even in different frequency bands.
  • the frequency band may be set in a range from 10 MHz to 10 GHz.
  • the phase difference is not limited to 90 °, 180 °, and 270 °.
  • the phase difference may be set in a range of 0 ° to 360 °. Even if it is a case where it sets to such a frequency band and / or a phase difference, 1 C of microwave heating apparatuses can control a heating area
  • the microwave heating apparatus 1C supplies the four microwaves generated from the microwave generation unit 30b to the periodic structure 20c from the four power supply units 40a, 40b, 40c, and 40d.
  • the control unit 50 controls the frequency and phase difference of the four microwaves generated from the microwave generation unit 30 b.
  • the directivity of the four microwaves supplied into the heating chamber 10 can be controlled.
  • 1 C of microwave heating apparatuses can control the heating area
  • the control unit 50 can control various heating patterns by a combination of four microwave frequencies and phase differences.
  • the control unit 50 can easily create a plurality of heating patterns for heating the left side, the right side, the center, the front side, the back side, and the whole of the heating chamber 10.
  • the strength of the heating power for heating the heating region can be easily adjusted.
  • the periodic structure 20c includes a plurality of convex portions 21c that are periodically arranged in a first direction (X direction) and a second direction (Y direction) different from the first direction (X direction). With such a configuration, the directivity of the four microwaves supplied from the four power feeding units 40a, 40b, 40c, and 40d to the periodic structure 20c can be more easily controlled.
  • the first power supply unit 40a and the second power supply unit 40b are arranged in the first direction (X direction) with a space between each other with the central region of the heating chamber 10 interposed therebetween.
  • the 3rd electric power feeding part 40c and the 4th electric power feeding part 40d are arranged in the 2nd direction (Y direction) at intervals mutually on both sides of the center area
  • the periodic structure 20c is disposed at the bottom of the heating chamber 10 in the third embodiment.
  • the present invention is not limited to this.
  • the periodic structure 20c may be disposed at the bottom, top, and / or side of the heating chamber 10.
  • FIG. 18 shows a schematic cross-sectional configuration diagram of a microwave heating apparatus 1D according to a modification.
  • the periodic structure 20 d may be disposed on the bottom and both sides of the heating chamber 10.
  • the waveguide 11 is disposed at the bottom and both sides of the heating chamber 10.
  • the plurality of convex portions 21 d constituting the periodic structure 20 d are disposed inside the waveguide 11 disposed at the bottom and both sides of the heating chamber 10.
  • the fifth power feeding unit 40e and the sixth power feeding unit 40f are arranged on the periodic structure 20d arranged on the side of the heating chamber 10.
  • microwaves can be supplied into the heating chamber 10 also from the side of the heating chamber 10.
  • region can be controlled more easily.
  • FIG. 19 shows a schematic configuration of a periodic structure 20e according to a modification.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the periodic structure 20e of FIG. 19 taken along line AA.
  • the periodic structure 20 e has a plurality of resonant conductors 22 periodically arranged in a first direction (X direction) and a second direction (Y direction) different from the first direction. You may have a structure.
  • a periodic structure 20e shown in FIG. 19 a plurality of resonant conductors 22 are arranged in three columns and three rows.
  • a power feeding unit 40g is disposed in the resonance conductor 22 at the center of the periodic structure 20e.
  • Each of the plurality of resonant conductors 22 has a rectangular flat plate and a rod-shaped member provided on the bottom surface of the flat plate.
  • the plurality of resonant conductors 22 are formed of a conductor such as metal, for example.
  • the arrangement interval of the plurality of resonant conductors 22 is 1 ⁇ 4 wavelength of the microwave, it is most likely to propagate through the periodic structure 20e.
  • the frequency at which transmission is easy in each direction can be changed by making the arrangement interval of the plurality of resonant conductors 22 different, so the controllability of the heating pattern is improved. Rise.
  • FIGS. 21 and 22 show schematic configurations of periodic structures 20f and 20g according to another modification, respectively.
  • the plurality of resonant conductors 23 include a disk-shaped flat plate and a rod-shaped member provided on the bottom surface of the flat plate.
  • the power feeding unit 40h is disposed in the periodic structure 20f shown in FIG. 21 in the periodic structure 20f shown in FIG. 21, four resonant conductors 23 are arranged in two columns and two rows. In the center of the periodic structure 20f, that is, in the space formed between the four resonant conductors 23, the power feeding unit 40h is disposed.
  • a power feeding unit 40i is disposed in the resonance conductor 23 at the center of the periodic structure 20g.
  • the other structures of the periodic structures 20f and 20g shown in FIGS. 21 and 22 are the same as those of the periodic structure 20e shown in FIG.
  • the heating region can be easily controlled.
  • the microwave heating device can be reduced in height.
  • the microwave heating device can be easily controlled as a heating region for heating an object to be heated, and thus is useful, for example, as a cooking appliance such as a microwave heater.
  • the present invention is useful in a heating cooker that radiates microwaves to food as an object and dielectrically heats it, particularly a heating cooker that is used in combination with other heating such as an oven, a grill, and superheated steam.
  • Microwave heating device 10 Heating chamber 11 Waveguide 12 Heating target 13 Mounting table 20, 20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g Periodic structure 21, 21a, 21b, 21c , 21d Convex part 22 Resonant conductor 23 Resonant conductor 30, 30a, 30b Microwave generator 31 Frequency control part 32, 32a, 32b, 32c, 32d Amplifying part 33, 33a, 33b, 33c Distributing part 34a, 34b, 34c, 34d Phase control unit 40, 40a, 40b, 40c, 40d, 40e, 40f, 40g, 40h, 40i Power feeding unit 50 Control unit 60A, 60B, 60C Analysis model 61 Heated object R1, R2, R3, R4 region

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Abstract

加熱対象物を加熱する加熱領域を制御することができるマイクロ波加熱装置を提供する。本発明に係るマイクロ波加熱装置は、加熱対象物（１２）を収容する加熱室（１０）と、半導体素子を用いて構成され、且つ１つ又は複数のマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部（３０）と、前記１つ又は複数のマイクロ波を前記加熱室に導く導波管（１１）と、前記導波管内に第１方向（Ｘ方向）に周期的に配列された複数の凸部（２１）を有し、前記１つ又は複数のマイクロ波を表面波モードで伝播させる周期構造体（２０）と、前記マイクロ波発生部と接続され、且つ前記１つ又は複数のマイクロ波を前記導波管に供給する１つ又は複数の給電部（４０）と、前記１つ又は複数のマイクロ波の周波数を制御することによって、前記加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する制御部（５０）と、を備える。

Description

マイクロ波加熱装置
　本発明は、マイクロ波加熱装置に関する。
　マイクロ波加熱装置として、例えば、マグネトロンと称される真空管を用いたマイクロ波処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１には、加熱対象物を収容する加熱室と、マイクロ波を発振する発振源と、加熱対象物を載置する載置台と、マイクロ波を載置台に導く導波管と、導波管に関連付けて設けられた周期構造体と、を備えるマイクロ波処理装置が開示されている。特許文献１のマイクロ波処理装置においては、発振源として、マグネトロンが用いられている。
国際公開第２０１５／１２９２３３号
　しかしながら、特許文献１のマイクロ波処理装置では、加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する点において未だ改善の余地がある。
　したがって、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、加熱対象物を加熱する加熱領域を容易に制御することができるマイクロ波加熱装置を提供することである。
　前記目的を達成するために、本発明の一態様に係るマイクロ波加熱装置は、
　加熱対象物を収容する加熱室と、
　半導体素子を用いて構成され、且つ１つ又は複数のマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部と、
　前記１つ又は複数のマイクロ波を前記加熱室に導く導波管と、
　前記導波管内に第１方向に周期的に配列された複数の凸部を有し、前記１つ又は複数のマイクロ波を表面波モードで伝播させる周期構造体と、
　前記マイクロ波発生部と接続され、且つ前記１つ又は複数のマイクロ波を前記導波管に供給する１つ又は複数の給電部と、
　前記１つ又は複数のマイクロ波の周波数を制御することによって、前記加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する制御部と、
を備える。
　本発明の一態様に係るマイクロ波加熱装置は、
　加熱対象物を収容する加熱室と、
　半導体素子を用いて構成され、且つ複数のマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部と、
　前記複数のマイクロ波を前記加熱室に導く導波管と、
　前記導波管内に第１方向に周期的に配列された複数の凸部を有し、前記複数のマイクロ波を表面波モードで伝播させる周期構造体と、
　前記マイクロ波発生部と接続され、且つ前記複数のマイクロ波を前記導波管に供給する複数の給電部と、
　前記複数のマイクロ波間の位相差を制御することによって、前記加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する制御部と、
を備え
　前記複数の給電部のうち少なくとも２つの給電部は、互いに間隔を有して前記第１方向に配置される。
　本発明に係るマイクロ波加熱装置によれば、加熱対象物を加熱する加熱領域を容易に制御することができる。
図１は、本発明の実施の形態１に係るマイクロ波加熱装置の一例の概略断面構成図である。 図２は、周期構造体の複数の凸部間の沿面距離を示す図である。 図３は、本発明の実施の形態１に係るマイクロ波加熱装置の一例の制御ブロック図である。 図４Ａは、電界分布解析に用いた解析モデルを示す図である。 図４Ｂは、電界分布解析に用いた解析モデルを示す図である。 図５は、図４Ａ及び図４Ｂに示す解析モデルを用いてマイクロ波の発振周波数を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデルの負荷直下の平面断面図である。 図６Ａは、変形例の周期構造体を示す図である。 図６Ｂは、別の変形例の周期構造体を示す図である。 図７は、本発明の実施の形態２に係るマイクロ波加熱装置の一例の概略断面構成図である。 図８は、本発明の実施の形態２に係るマイクロ波加熱装置の一例の制御ブロック図である。 図９Ａは、電界分布解析に用いた解析モデルを示す図である。 図９Ｂは、電界分布解析に用いた解析モデルを示す図である。 図１０は、図９Ａ及び図９Ｂに示す解析モデルを用いて２つのマイクロ波の発振周波数を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデルの負荷直下の平面断面図である。 図１１は、図９Ａ及び図９Ｂに示す解析モデルを用いて２つのマイクロ波の位相差を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデルの負荷直下の平面断面図である。 図１２は、本発明の実施の形態３に係るマイクロ波加熱装置の一例を奥行き方向から見た場合の概略断面構成図である。 図１３は、本発明の実施の形態３に係るマイクロ波加熱装置の一例を幅方向から見た場合の概略断面構成図である。 図１４は、本発明の実施の形態３に係るマイクロ波加熱装置の４つの給電部の位置関係の一例を示す図である。 図１５は、本発明の実施の形態３に係るマイクロ波加熱装置の一例の制御ブロック図である。 図１６Ａは、電界分布解析に用いた解析モデルを示す図である。 図１６Ｂは、電界分布解析に用いた解析モデルを示す図である。 図１７は、図１６Ａ及び図１６Ｂに示す解析モデルを用いて４つのマイクロ波の発振周波数及び位相差を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデルの負荷直下の平面断面である。 図１８は、変形例のマイクロ波加熱装置の概略断面構成図である。 図１９は、変形例の周期構造体の概略構成図である。 図２０は、図１９の周期構造体をＡ－Ａ線で切断した概略断面図である。 図２１は、別の変形例の周期構造体の概略構成図である。 図２２は、別の変形例の周期構造体の概略構成図である。
（本開示の基礎となった知見）
　マイクロ波加熱装置において、加熱対象物を加熱する加熱領域を制御することが求められている。具体的には、加熱する加熱対象物に応じて、加熱室内の所望の領域を狙って加熱すること、又は加熱室内全体を均一に加熱することが求められている。
　例えば、加熱室内に異なる２つの加熱対象物を収容して加熱する場合、一方の加熱対象物を加熱し、他方の加熱対象物を加熱しないように、加熱領域を制御することが求められている。
　しかしながら、例えば、特許文献１に示すようなマイクロ波加熱装置においては、マグネトロンを用いているため、加熱領域を制御することが困難である。
　マグネトロンを用いたマイクロ波加熱装置では、多くの場合、ターンテーブル方式又は回転アンテナ方式が採用されている。ターンテーブル方式では、被加熱部が移動するため、選択加熱は難しい。また、回転アンテナ方式であっても、アンテナの形状・特に直径などにより選択加熱できる範囲が狭く限定されてしまい、また範囲内であっても十分な選択加熱性能を実現することは難しい。また、選択加熱性能と電子レンジの本質機能である均一加熱性能を両立することは現行の給電方式では実現できていない。
　本発明者らは、半導体素子を用いて構成されたマイクロ波発生部と、周期構造体とを利用し、マイクロ波発生部から発振される１つ又は複数のマイクロ波の周波数及び／又は位相差を制御することによって加熱領域を容易に制御できることを見出し、以下の発明に至った。
　本発明の第１態様のマイクロ波加熱装置は、
　加熱対象物を収容する加熱室と、
　半導体素子を用いて構成され、且つ１つ又は複数のマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部と、
　前記１つ又は複数のマイクロ波を前記加熱室に導く導波管と、
　前記導波管内に第１方向に周期的に配列された複数の凸部を有し、前記１つ又は複数のマイクロ波を表面波モードで伝播させる周期構造体と、
　前記マイクロ波発生部と接続され、且つ前記１つ又は複数のマイクロ波を前記導波管に供給する１つ又は複数の給電部と、
　前記１つ又は複数のマイクロ波の周波数を制御することによって、前記加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する制御部と、
を備える。
　本発明の第２態様のマイクロ波加熱装置においては、前記１つ又は複数の給電部は、前記周期構造体に配置されてもよい。
　本発明の第３態様のマイクロ波加熱装置においては、前記マイクロ波発生部は、同じ周波数を有する複数のマイクロ波を発生させ、
　前記複数の給電部のうち少なくとも２つの給電部は、互いに間隔を有して前記第１方向に配置されてもよい。
　本発明の第４態様のマイクロ波加熱装置においては、
　加熱対象物を収容する加熱室と、
　半導体素子を用いて構成され、且つ複数のマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部と、
　前記複数のマイクロ波を前記加熱室に導く導波管と、
　前記導波管内に第１方向に周期的に配列された複数の凸部を有し、前記複数のマイクロ波を表面波モードで伝播させる周期構造体と、
　前記マイクロ波発生部と接続され、且つ前記複数のマイクロ波を前記導波管に供給する複数の給電部と、
　前記複数のマイクロ波間の位相差を制御することによって、前記加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する制御部と、
を備え
　前記複数の給電部のうち少なくとも２つの給電部は、互いに間隔を有して前記第１方向に配置される。
　本発明の第５態様のマイクロ波加熱装置においては、前記制御部は、前記複数のマイクロ波の周波数を制御し、
　前記複数のマイクロ波の周波数は、同じであってもよい。
　本発明の第６態様のマイクロ波加熱装置においては、前記複数の給電部は、前記周期構造体に配置されてもよい。
　本発明の第７態様のマイクロ波加熱装置においては、前記周期構造体の前記複数の凸部は、前記第１方向、及び前記第１方向と異なる第２方向に周期的に配列されてもよい。
　本発明の第８態様のマイクロ波加熱装置においては、前記第１方向に配置される前記複数の凸部間の第１沿面距離と、前記第２方向に配置される前記複数の凸部間の第２沿面距離とは異なっており、
　前記第１沿面距離は、前記第１方向に配置される隣り合う前記複数の凸部間において前記周期構造体の表面に沿った最小距離であり、
　前記第２沿面距離は、前記第２方向に配置される隣り合う前記複数の凸部間において前記周期構造体の表面に沿った最小距離であってもよい。
　本発明の第９態様のマイクロ波加熱装置においては、前記周期構造体は、前記加熱室の底部、上部及び側部のうち少なくとも１つに配置されてもよい。
　以下、本開示の実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。また、各図においては、説明を容易なものとするため、各要素を誇張して示している。
（実施の形態１）
［全体構成］
　本発明の実施の形態１に係るマイクロ波加熱装置の一例について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係るマイクロ波加熱装置１Ａの一例の概略断面構成図である。図１中のＸ，Ｙ，Ｚ方向は、それぞれ、マイクロ波加熱装置１Ａの幅方向、奥行き方向、高さ方向を示す。
　図１に示すように、マイクロ波加熱装置１Ａは、加熱室１０、導波管１１、周期構造体２０、マイクロ波発生部３０、給電部４０、及び制御部５０を備える。実施の形態１では、マイクロ波加熱装置１Ａは、１つの給電部４０を備える。また、マイクロ波加熱装置１Ａは、制御部５０によってマイクロ波発生部３０から発生する１つのマイクロ波の周波数を制御する。
＜加熱室＞
　加熱室１０は、加熱対象物１２を収容する略直方体構造を有する。加熱室１０は、金属材料からなる複数の壁面、及び加熱対象物１２を収容するために開閉する開閉扉を備える。加熱室１０の内部には、加熱対象物１２を載置する載置台１３が配置されている。載置台１３は、加熱室１０の底部に配置されている。
＜導波管＞
　導波管１１は、マイクロ波を加熱室１０内に導くマイクロ波伝送路である。導波管１１は、加熱室１０の底部に配置されている。導波管１１の内部には、周期構造体２０が配置されている。なお、実施の形態１では、導波管１１で周期構造体２０にマイクロ波を給電している構成について記載しているが、これに限定したものではなく、複数の凸部間に電界が生じるようなアンテナを用いて給電する構成であってもよい。
＜周期構造体＞
　周期構造体２０は、導波管１１内において第１方向（Ｘ方向）に周期的に配列される複数の凸部２１を有し、マイクロ波を表面波モードで伝播させる。具体的には、周期構造体２０に供給されたマイクロ波は、遅波（Ｓｌｏｗ　ｗａｖｅ）となり、表面波モード（Ｓｕｒｆａｃｅ　ｗａｖｅ　ｍｏｄｅ）で伝播する。そして、周期構造体２０を表面波モードで伝播してきたマイクロ波は、加熱室１０内に供給される。
　実施の形態１では、複数の凸部２１は、マイクロ波の伝播方向に垂直に配列された複数の金属製の板状構造体で構成されている。複数の凸部２１は、互いに間隔を有して第１方向に配列されている。また、複数の凸部２１は、同一の板状構造体で構成されている。
　具体的には、周期構造体２０は、導波管１１から加熱室１０に向かって延びる複数の金属製の板材（複数の凸部２１）を配列して構成されている。周期構造体２０は、導波管１１内部全体に形成されている。
　周期構造体２０の複数の凸部２１間の沿面距離は、マイクロ波発生部３０から発生するマイクロ波の波長の１／４の整数倍であることが好ましい。なお、沿面距離とは、複数の凸部２１間において周期構造体２０の表面に沿った最小距離である。
　マイクロ波は、波長の１／４ごとに腹（電界最大値）と節（電界最小値・電界ゼロ）とを繰り返している。複数の凸部２１間の沿面距離をマイクロ波の波長の１／４の整数倍にすることで、どの凹凸内の電界分布を比較しても、同じ分布にすることができる。これは、位相ズレを生じさせることなく、隣接する凸部へマイクロ波が伝送されるからである。よって、加熱対象物である１つの食品を均一に加熱することが可能となる。特に、周期構造体２０の複数の凸部２１間の沿面距離を波長の１／４の奇数倍とした場合、凹部の底面は金属であり、電界の節となるため、凸部２１の上面は電界の腹となり、均一加熱に加えて高効率な加熱が可能となる。
　図２は、周期構造体２０の複数の凸部２１間の沿面距離Ｌ１を示す図である。図２において、沿面距離Ｌ１は、理解し易いようにハッチングで強調して示している。図２に示すように、沿面距離Ｌ１は、隣り合う第１凸部２１ａと第２凸部２１ｂとの間において、周期構造体２０の表面に沿った最小距離である。具体的には、沿面距離は、第１凸部２１ａの頂部を始点として、第１凸部２１ａと第２凸部２１ｂとの間に形成される凹部を通って、第２凸部２１ｂの頂部を終点とする最小距離である。
＜マイクロ波発生部＞
　マイクロ波発生部３０は、半導体素子を用いて構成され、且つマイクロ波を発生させる半導体発振器である。マイクロ波発生部３０は、給電部４０と接続されている。具体的には、マイクロ波発生部３０から出力されたマイクロ波は、給電部４０から導波管１１内部の周期構造体２０に供給される。そして、マイクロ波は、表面波モードで周期構造体２０を伝播して加熱室１０内に供給される。また、マイクロ波発生部３０は、制御部５０によって制御される。
　図３は、マイクロ波加熱装置１Ａの一例の制御ブロック図を示す。図３に示すように、マイクロ波発生部３０は、周波数制御部３１及び増幅部３２を有する。
　周波数制御部３１は、電源５１から供給された電力から、マイクロ波を発振すると共にその発振周波数を制御する。周波数制御部３１は、例えば、コンデンサ、インダクタ、抵抗器などの電子部品とトランジスタとを含む帰還回路を有する半導体発振回路である。半導体発振回路は、帰還回路に含まれる共振回路の共振周波数を変更することによって、その発振周波数を容易に変更することができる。
　増幅部３２は、周波数制御部３１から出力されたマイクロ波を増幅する。増幅部３２は、例えば、トランジスタなどを含む増幅回路である。
　周波数制御部３１、増幅部３２及び電源５１は、制御部５０によって制御される。
＜給電部＞
　給電部４０は、マイクロ波発生部３０と接続され、且つマイクロ波発生部３０から出力されたマイクロ波を導波管１１に供給する。給電部４０は、加熱室１０の底部に配置された導波管１１に配置されている。実施の形態１では、給電部４０は、導波管１１の底部に設けられた給電ポート（開口）である。また、給電部４０は、周期構造体２０に配置されている。具体的には、給電部４０は、周期構造体２０の隣り合う２つの凸部２１の間に配置されている。
　給電部４０は、例えば、上側から見て矩形状の給電ポートで形成されている。
＜制御部＞
　制御部５０は、マイクロ波の周波数を制御することによって、加熱対象物１２を加熱する加熱領域を制御する。具体的には、制御部５０は、マイクロ波発生部３０の周波数制御部３１を制御することによって、マイクロ波の周波数を制御する。
　制御部５０は、マイクロ波の周波数を制御することによって、周期構造体２０を伝播するマイクロ波の遅延量を制御することができる。これにより、導波管１１から加熱室１０内に供給されるマイクロ波の指向性を制御することができる。
　制御部５０を構成する要素は、例えば、これらの要素を機能させるプログラムを記憶したメモリ（図示せず）と、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）などのプロセッサに対応する処理回路（図示せず）を備え、プロセッサがプログラムを実行することでこれらの要素として機能してもよい。
［実施の形態１における加熱制御の解析結果の一例］
　マイクロ波加熱装置１Ａの加熱制御の解析結果の一例について説明する。加熱制御の解析として、マイクロ波加熱装置１Ａの解析モデルを用いて、電界分布解析を行った。なお、電界分布解析は、ＣＯＭＳＯＬ　Ｍｕｌｔｉｐｈｙｓｉｃｓ（ＣＯＭＳＯＬ　ＡＢ社製）を用いて行った。
　図４Ａ及び図４Ｂは、それぞれ、電界分布解析に用いた解析モデル６０Ａを示す。図４Ａは、解析モデル６０Ａを上から見た図を示す。図４Ｂは、解析モデル６０Ａを正面から見た図を示す。なお、図４Ａ及び図４Ｂにおいて、加熱室１０の左側の領域を第１領域Ｒ１と称し、加熱室１０の右側の領域を第２領域Ｒ２と称する。
　図４Ａ及び図４Ｂに示すように、解析モデル６０Ａは、マイクロ波加熱装置１Ａの構成要素を備えると共に、加熱室１０内の載置第１２の上に２つの加熱対象物６１を載置している。解析モデル６０Ａにおいて、給電部４０は加熱室１０の左側の第１領域Ｒ１に配置されている。
　２つの加熱対象物６１は、互いに間隔を有して加熱室１０内の左右の領域にそれぞれ配置されている。具体的には、解析モデル６０Ａを上から見て、加熱室１０の中心よりも左側の第１領域Ｒ１に一方の加熱対象物６１を配置し、加熱室１０の中心よりも右側の第２領域Ｒ２に他方の加熱対象物６１を配置する。
　解析モデル６０Ａにおいて、加熱室１０は金属導体であり、載置台１３はガラスプレートである。また、加熱対象物（負荷）６１は、水及び氷を用いた。
　解析モデル６０Ａを用いた電界分布解析においては、マイクロ波の発振周波数をパラメータとして、加熱室１０を上から見た場合の電界分布を調べている。
　解析モデル６０Ａを用いた電界分布解析の条件は、表１に示す通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　なお、表１中のＰｏｒｔ１は第１給電部４０を示す。
　図５は、解析モデル６０Ａを用いてマイクロ波の発振周波数を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデル６０Ａの負荷６１直下の平面断面図を示す。なお、図５は、加熱対象物６１が水の場合の解析結果を示す。図５に示すように、マイクロ波の発振周波数を変更することによって、加熱室１０内において電界分布を変化させることができる。
　発振周波数が２４００ＭＨｚである場合、加熱室１０の中央領域に電界が集中して形成されている。また、加熱室１０の側壁近傍においては、電界が形成されていない。即ち、マイクロ波が加熱室１０の中央領域に集中して供給されている。よって、発振周波数を２４００ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の中央に加熱領域を集中して形成することができる。
　発振周波数が２４２０ＭＨｚである場合、加熱室１０の中央左寄りの領域に電界が集中して形成されている。また、加熱室１０の中央より右側の領域（第２領域Ｒ２）には電界が形成されていない。即ち、マイクロ波が加熱室１０の中央左寄りの領域に集中して供給されている。よって、発振周波数を２４２０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の中央左寄りの領域に加熱領域を集中して形成することができる。
　発振周波数が２４４０ＭＨｚである場合、加熱室１０の中央左寄りの領域に電界が集中して形成されている。また、加熱室１０の右側領域（第２領域Ｒ２）の全体に電界が形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の中央左寄りの領域に集中して供給されると共に、加熱室１０の右側領域の全体に供給されている。よって、発振周波数を２４４０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の中央左寄りの領域に集中させて加熱領域を形成すると共に、加熱室１０の右側領域の全体に加熱領域を形成することができる。また、加熱室１０の中央左寄りの領域の加熱を、他の領域の加熱よりも強くすることができる。
　発振周波数が２４６０ＭＨｚである場合、加熱室１０の全体に電界が形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に供給されている。よって、発振周波数を２４４０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の全体に加熱領域を形成することができる。
　発振周波数が２４８０ＭＨｚである場合、加熱室１０の全体に電界が形成されている。また、加熱室１０の右側領域の電界分布が左側領域（第１領域Ｒ１）の電界分布よりも広くなっている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に供給されると共に、左側領域よりも右側領域の方に集中させて供給されている。よって、発振周波数を２４８０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の全体に加熱領域を形成しつつ、加熱室１０の左側領域よりも右側領域において広く加熱領域を形成することができる。
　発振周波数が２５００ＭＨｚである場合、加熱室１０の全体に電界が形成されている。また、加熱室１０の右側領域よりも左側領域に電界が集中して形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に供給されていると共に、加熱室１０の右側領域よりも左側領域に集中して供給されている。このことから、発振周波数を２５００ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の全体に加熱領域を形成しつつ、加熱室１０の右側領域の加熱よりも左側領域の加熱を強くすることができる。
　このように、加熱室１０内に供給されるマイクロ波の発振周波数を調節することによって、加熱室１０内に形成される加熱領域を変化させることができる。また、加熱領域における火力、即ち加熱の強弱を調節することができる。なお、図５に示す解析結果は、加熱対象物６１が水である例について示しているが、加熱対象物６１が氷の例についても同様の解析結果が得られる。
　なお、上記したマイクロ波加熱装置１Ａの加熱制御の解析結果は一例であって、周波数帯は、２４００ＭＨｚ以上２５００ＭＨｚ以下に限定されない。マイクロ波加熱装置１Ａの加熱制御は、異なる周波数帯でも応用可能である。例えば、周波数帯は、１０ＭＨｚ以上１０ＧＨｚ以下の範囲で設定されてもよい。このような周波数帯に設定された場合であっても、マイクロ波加熱装置１Ａは、加熱領域を制御することができる。
［効果］
　実施の形態１のマイクロ波加熱装置１Ａによれば、以下の効果を奏することができる。
　マイクロ波加熱装置１Ａは、マイクロ波発生部３０から発生する１つのマイクロ波を１つの給電部４０から導波管１１内の周期構造体２０に供給している。マイクロ波発生部３０は、半導体素子を用いて構成されているため、制御部５０によってマイクロ波の周波数を容易に制御することができる。このような構成により、導波管１１から加熱室１０内に供給されるマイクロ波の指向性を制御することができる。これにより、加熱対象物１２を加熱する加熱領域を容易に制御することができる。
　マイクロ波加熱装置１Ａによれば、マイクロ波の周波数を制御することによって、所望の領域を狙って加熱することができる。例えば、加熱室１０の左側領域を狙って加熱したり、中央領域を狙って加熱したりすることができる。また、マイクロ波加熱装置１Ａは、マイクロ波の周波数を制御することによって、加熱室１０全体を均一に加熱することもできる。更に、マイクロ波加熱装置１Ａは、マイクロ波の周波数を制御することによって、加熱領域において、加熱の強弱（火力）を制御することもできる。
　マイクロ波加熱装置１Ａによれば、加熱対象物１２の状態に応じて、加熱対象物１２に対する加熱を調節することができる。例えば、マイクロ波加熱装置１Ａが加熱対象物１２の温度を検出する温度検出部を備えている場合、制御部５０は、温度検出部で検出された温度に基づいて、マイクロ波発生部３０から発振されるマイクロ波の周波数を制御する。これにより、加熱対象物１２の温度に応じて、加熱領域及び／又は加熱領域における加熱の強弱を制御することができる。その結果、加熱対象物１２に対する加熱を調節することができる。
　また、マイクロ波加熱装置１Ａによれば、画像センサによって、加熱対象物１２を認識し、認識した加熱対象物１２に応じてマイクロ波の周波数を制御することもできる。
　マイクロ波加熱装置１Ａによれば、給電部４０は、周期構造体２０に配置されている。このような構成により、給電部４０から供給されるマイクロ波が周期構造体２０を伝播しやすくなり、加熱領域の制御をより容易に行うことができる。言い換えると、マイクロ波の向きを容易に制御しやすくなる。
　なお、実施の形態１では、周期構造体２０を構成する複数の凸部２１は、第１方向（Ｘ方向）に配列される例について説明したが、これに限定されない。例えば、複数の凸部２１は、Ｙ方向に配列されていてもよい。
　あるいは、複数の凸部２１は、第１方向（Ｘ方向）と、第１方向と異なる第２方向（Ｙ方向）とに配列されていてもよい。この場合、複数の凸部２１は、例えば、複数の円柱部材、又は複数の角部材、又はこれらの組み合わせで形成されていてもよい。
　また、周期構造体２０は、複数の金属製の板状構造体（複数の凸部２１）を配列する構成である例について説明したが、これに限定されない。図６Ａ及び図６Ｂは、変形例の周期構造体２０ａ、２０ｂをそれぞれ示す。図６Ａに示すように、周期構造体２０ａは、例えば、一枚の板を加工した波板で構成されていてもよい。即ち、一枚の板を波状に加工して、複数の凸部２１を形成してもよい。あるいは、図６Ｂに示すように、周期構造体２０ｂは、例えば、凹凸板（プレス板）で構成されていてもよい。即ち、１枚の板をプレスして、複数の凸部２１を形成してもよい。このような構成により、周期構造体の製造コスト化の低減、材料の削減、組立性の向上が期待できる。
　このように、周期構造体２０の形状を変更することによって、マイクロ波の向きを詳細に制御することができる。これにより、マイクロ波の指向性を向上させることができる。その結果、加熱領域の制御が更に容易になり、加熱パターンを増やすことができる。
　実施の形態１では、周期構造体２０は、加熱室１０の底部に配置される例について説明したが、これに限定されない。例えば、周期構造体２０は、加熱室１０の底部、上部及び側部のうち少なくとも１つに配置されていればよい。この場合、導波管１１についても加熱室１０の底部、上部及び側部のうち少なくとも１つに配置される。
　実施の形態１では、マイクロ波加熱装置１Ａは、１つのマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部３０、及び１つの給電部４０を備える例について説明したが、これに限定されない。例えば、マイクロ波発生部３０は、複数のマイクロ波を発生させる構成を有していてもよい。また、複数の給電部４０によって、導波管１１内部に複数のマイクロ波を供給してもよい。
　この場合、マイクロ波発生部３０から発生する複数のマイクロ波の周波数は同じであってもよい。例えば、マイクロ波発生部３０は、周波数制御部３１からの出力を分配する分配部を有していてもよい。これにより、マイクロ波発生部３０において、周波数制御部３１から出力されたマイクロ波を分配することによって、複数のマイクロ波を発生させることができる。その結果、部品点数を減らすことができ、コストを削減すると共に省スペース化が実現できる。
　また、複数の給電部４０のうち少なくとも２つの給電部は、周期構造体２０の複数の凸部２１が配列される第１方向（Ｘ方向）に互いに間隔を有して並べて配置されてもよい。このような構成により、給電部４０から供給されるマイクロ波は、複数の凸部２１が配列する方向に対して交差する方向に周期構造体２０を伝播する。これにより、給電部４０から出力されたマイクロ波が表面波モードで周期構造体２０を伝播しやすくなる。
　実施の形態１では、給電部４０は、周期構造体２０に配置される例について説明したが、これに限定されない。給電部４０は、周期構造体２０に配置されていなくてもよい。給電部４０は、給電部４０から出力されたマイクロ波が周期構造体２０を伝播できる位置に配置されていればよい。
　実施の形態１では、給電部４０は、例えば、上側から見て矩形状の給電ポートで形成されている例について説明したが、これに限定されない。給電部４０の形状は、例えば、円形、楕円形、又は多角形などであってもよい。
（実施の形態２）
　本発明の実施の形態２に係るマイクロ波加熱装置について説明する。なお、実施の形態２では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。実施の形態２においては、実施の形態１と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態２では、実施の形態１と重複する記載は省略する。
　図７は、本発明の実施の形態２に係るマイクロ波加熱装置１Ｂの一例の概略断面構成図を示す。図８は、マイクロ波加熱装置１Ｂの一例の制御ブロック図を示す。図７及び図８に示すように、実施の形態２では、２つの給電部４０ａ、４０ｂを有する点、マイクロ波発生部３０ａが２つのマイクロ波を発生させる点、及び制御部５０によって２つのマイクロ波の位相差を制御する点が、実施の形態１と異なる。
＜給電部＞
　マイクロ波加熱装置１Ｂは、複数の給電部として、２つの給電部４０ａ、４０ｂを有する。２つの給電部４０ａ、４０ｂは、周期構造体２０の複数の凸部２１が配列される方向に互いに間隔を有して配置される。実施の形態２では、加熱室１０の中央領域を間に挟んで互いに間隔を有して、第１方向（Ｘ方向）に配置されている。
　本明細書では、マイクロ波加熱装置１Ｂを奥行き方向（Ｙ方向）から見て、加熱室１０の中心よりも左側の領域に配置される給電部４０ａを第１給電部４０ａと称し、右側の領域に配置される給電部４０ｂを第２給電部４０ｂと称する。
　第１給電部４０ａと第２給電部４０ｂとは、導波管１１の底部に配置されている。具体的には、第１給電部４０ａ及び第２給電部４０ｂは、導波管１１の内部に配置された周期構造体２０に配置されている。また、第１給電部４０ａ及び第２給電部４０ｂは、マイクロ波発生部３０ａと接続されている。実施の形態２では、第１給電部４０ａ及び第２給電部４０ｂは、実施の形態１の給電部４０と同じ形状を有する。
＜マイクロ波発生部＞
　マイクロ波発生部３０ａは、半導体素子を用いて構成され、且つ２つのマイクロ波を発生させる半導体発振器である。マイクロ波発生部３０ａは、第１給電部４０ａと第２給電部４０ｂとのそれぞれにマイクロ波を供給する。
　本明細書では、第１給電部４０ａに供給されるマイクロ波を第１マイクロ波と称し、第２給電部４０ｂに供給されるマイクロ波を第２マイクロ波と称する。
　図８に示すように、マイクロ波発生部３０ａは、周波数制御部３１、分配部３３、第１位相制御部３４ａ、第１増幅部３２ａ、第２位相制御部３４ｂ、及び第２増幅部３２ｂを備える。実施の形態２では、第１増幅部３２ａ及び第２増幅部３２ｂは、実施の形態１の増幅部３２と同じ構成を有する。また、マイクロ波発生部３０ａを構成するこれらの要素は、制御部５０によって制御される。
　周波数制御部３１で発生したマイクロ波は、分配部３３によって第１マイクロ波と第２マイクロ波とに分配される。第１マイクロ波は第１位相制御部３４ａに供給され、第２マイクロ波は第２位相制御部３４ｂに供給される。なお、周波数制御部３１で発生したマイクロ波を分配部３３によって第１マイクロ波と第２マイクロ波とに分配しているため、第１マイクロ波の周波数と第２マイクロ波の周波数とは、同じである。即ち、マイクロ波発生部３０ａは、同じ周波数の複数のマイクロ波を発生させている。
　第１位相制御部３４ａは、第１マイクロ波の位相を制御する。第２位相制御部３４ｂは、第２マイクロ波の位相を制御する。具体的には、第１位相制御部３４ａ及び第２位相制御部３４ｂは、制御部５０によって制御される。制御部５０は、第１位相制御部３４ａ及び第２位相制御部３４ｂを制御し、第１マイクロ波と第２マイクロ波との間の位相差を設定する。
　第１位相制御部３４ａによって位相を設定された第１マイクロ波は、第１増幅部３２ａに供給される。第１マイクロ波は、第１増幅部３２ａによって増幅された後、第１給電部４０ａから導波管１１内部の周期構造体２０へ供給される。
　第２位相制御部３４ｂによって位相を設定された第２マイクロ波は、第２増幅部３２ｂに供給される。第２マイクロ波は、第２増幅部３２ｂによって増幅された後、第２給電部４０ｂから導波管１１内部の周期構造体２０へ供給される。
　このように、実施の形態２では、制御部５０は、マイクロ波発生部３０ａにおいて、２つのマイクロ波を発生させ、且つ２つのマイクロ波の周波数に加えて、位相差を制御している。
［実施の形態２における加熱制御の解析結果の一例］
　マイクロ波加熱装置１Ｂの加熱制御の解析結果の一例について説明する。加熱制御の解析として、マイクロ波加熱装置１Ｂの解析モデルを用いて、電界分布解析を行った。なお、電界分布解析は、ＣＯＭＳＯＬ　Ｍｕｌｔｉｐｈｙｓｉｃｓ（ＣＯＭＳＯＬ　ＡＢ社製）を用いて行った。
　図９Ａ及び図９Ｂは、それぞれ、電界分布解析に用いた解析モデル６０Ｂを示す。図９Ａは、解析モデル６０Ｂを上から見た図を示す。図９Ｂは、解析モデル６０Ｂを正面から見た図を示す。なお、図９Ａ及び図９Ｂにおいて、加熱室１０の左側領域を第１領域Ｒ１と称し、加熱室１０の右側領域を第２領域Ｒ２と称する。
　図９Ａ及び図９Ｂに示すように、解析モデル６０Ｂは、マイクロ波加熱装置１Ｂの構成要素を備えると共に、加熱室１０内の載置第１２の上に２つの加熱対象物６１を載置している。解析モデル６０Ｂは、実施の形態１の解析モデル６０Ａ（図４Ａ及び図４Ｂ参照）と比べて、２つの給電部４０ａ、４０ｂを備える点が異なる。具体的には、解析モデル６０Ｂにおいて、第１給電部４０ａは加熱室１０の左側の第１領域Ｒ１に配置されており、第２給電部４０ｂは加熱室１０の右側の第２領域Ｒ２に配置されている。なお、実施の形態２では、第１給電部４０ａと第２給電部４０ｂとは、解析モデル６０Ｂを上から見た場合、加熱室１０の左右方向の中心に対して互いに対称の位置に配置されている。
　解析モデル６０Ｂのその他の構成については、解析モデル６０Ａと同じである。
　解析モデル６０Ｂを用いた電界分布解析においては、第１マイクロ波及び第２マイクロ波の発振周波数及び位相差をパラメータとして、加熱室１０を上から見た場合の電界分布を調べている。
　解析モデル６０Ｂを用いた電界分布解析の条件は、表２に示す通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　なお、表２中のＰｏｒｔ１は第１給電部４０ａ、Ｐｏｒｔ２は第２給電部４０ｂを示す。
　図１０は、解析モデル６０Ｂを用いて２つのマイクロ波の発振周波数を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデル６０Ｂの負荷６１直下の平面断面を示す。なお、図１０は、加熱対象物６１が水の場合の解析結果を示す。
　図１０に示すように、第１給電部４０ａ及び第２給電部４０ｂからそれぞれ供給される第１マイクロ波及び第２マイクロ波の発振周波数を変更することによって、加熱室１０内において電界分布を変化させることができる。なお、第１マイクロ波と第２マイクロ波とは、同じ発振周波数である。
　発振周波数が２４００ＭＨｚである場合、加熱室１０の中央に電界が集中して形成されている。また、加熱室１０の側壁近傍においては、電界が形成されていない。即ち、マイクロ波が加熱室１０の中央に集中して供給されている。よって、発振周波数を２４００ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の中央に加熱領域を集中して形成することができる。
　発振周波数が２４４０ＭＨｚである場合、加熱室１０の中央に電界が集中して形成されると共に、左側領域及び右側領域においても電界が形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０のほぼ全体に供給されると共に、加熱室の中央の領域に集中して供給されている。よって、発振周波数を２４４０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の全体に加熱領域を形成しつつ、加熱室１０の中央の領域の加熱を他の領域の加熱に比べて強くすることができる。
　発振周波数が２５００ＭＨｚである場合、加熱室１０の全体に電界が均一に形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に均一に供給されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に均一に供給されている。よって、発振周波数を２５００ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の全体に加熱領域を形成し、加熱室１０の全体を均一に加熱することができる。
　このように、実施の形態２においても実施の形態１と同様に、加熱室１０内に供給される２つのマイクロ波の発振周波数を制御することによって、加熱室１０内に形成される加熱領域を変化させることができる。
　図１１は、解析モデル６０Ｂを用いて２つのマイクロ波の位相差を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデル６０Ｂの負荷直下の平面断面を示す。なお、図１１は、加熱対象物６１が水の場合の解析結果を示す。
　図１１に示す電界分布解析は、第１給電部４０ａから出力される第１マイクロ波に対して、第２給電部４０ｂから出力される第２マイクロ波の位相を調節することによって、第１マイクロ波と第２マイクロ波との位相差を設定している。
　図１１に示すように、第１給電部４０ａ及び第２給電部４０ｂからそれぞれ供給される第１マイクロ波と第２マイクロ波との位相差を変更することによって、加熱室１０内において電界分布を変化させることができる。なお、第１マイクロ波と第２マイクロ波の発振周波数は、２５００ＭＨｚとした。
　位相差が０°である場合、加熱室１０の全体に電界が均一に形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に均一に供給されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に均一に供給されている。よって、発振周波数を２５００ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の全体に加熱領域を形成し、加熱室１０の全体を均一に加熱することができる。
　位相差が９０°である場合、加熱室１０の右側領域よりも左側領域に電界が集中して形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の右側領域よりも左側領域に集中して供給されている。よって、位相差を９０°に設定すると、加熱室１０の右側領域に比べて左側領域に加熱領域を集中させて形成することができる。
　位相差が１８０°である場合、加熱室１０の全体に電界が均一に形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に均一に供給されている。よって、位相差を１８０°に設定すると、加熱室１０の全体に加熱領域を形成し、加熱室１０の全体を均一に加熱することができる。
　実施の形態２では、第１給電部４０ａと第２給電部４０ｂとは、解析モデル６０Ｂを上から見た場合、互いに左右対称の位置に配置されている。このため、図１１には図示していないが、位相差が２７０°である場合、電界分布は、位相差が９０°である場合と左右逆になる。具体的には、位相差が２７０°である場合、加熱室１０の左側領域よりも右側領域に電界が集中して形成される。即ち、マイクロ波が加熱室１０の左側領域よりも右側領域に集中して供給される。よって、位相差を２７０°に設定すると、加熱室１０の左側領域に比べて右側領域に加熱領域を集中させて形成することができる。
　このように、加熱室１０内に供給される２つのマイクロ波の位相差を制御することによって、加熱室１０内に形成される加熱領域を変化させることができる。
　なお、図１０及び図１１に示す解析結果は、加熱対象物６１が水である例について示しているが、加熱対象物６１が氷の例についても同様の解析結果が得られる。
　上記したマイクロ波加熱装置１Ｂの加熱制御の解析結果は一例であって、周波数帯は、２４００ＭＨｚ以上２５００ＭＨｚ以下に限定されない。マイクロ波加熱装置１Ｂの加熱制御は、異なる周波数帯でも応用可能である。例えば、周波数帯は、１０ＭＨｚ以上１０ＧＨｚ以下の範囲で設定されてもよい。また、位相差についても、９０°、１８０°、２７０°に限定されない。例えば、位相差は、０°以上３６０°以下の範囲で設定されてもよい。このような周波数帯及び／又は位相差に設定された場合であっても、マイクロ波加熱装置１Ｂは、加熱領域を制御することができる。
　［効果］
　実施の形態２のマイクロ波加熱装置１Ｂによれば、以下の効果を奏することができる。
　マイクロ波加熱装置１Ｂは、マイクロ波発生部３０から発生した２つのマイクロ波を２つの給電部４０から導波管１１内の周期構造体２０に供給している。また、マイクロ波加熱装置１Ｂは、制御部５０によって、マイクロ波発生部３０から発生した２つのマイクロ波の周波数及び位相差を制御している。このような構成により、加熱室１０内に供給される２つのマイクロ波の指向性を制御することができる。これにより、マイクロ波加熱装置１Ｂは、加熱対象物１２を加熱する加熱領域をより詳細に制御することができる。
　制御部５０は、２つのマイクロ波の周波数及び位相差の組み合わせによって、様々な加熱パターンを制御することができる。例えば、制御部５０は、加熱室１０の左側、右側、中央、及び全体などの所望の領域を狙って加熱する複数の加熱パターンを容易に作り出すことができる。また、加熱領域を加熱する火力の強弱を容易に調節することもできる。
　なお、実施の形態２では、制御部５０は、２つのマイクロ波の周波数及び位相差を制御する例について説明したが、これに限定されない。例えば、制御部５０は、２つのマイクロ波の周波数を制御せず、位相差を制御してもよい。この場合であっても、加熱室１０内に供給されるマイクロ波の指向性を制御することができ、加熱領域を制御することができる。
　実施の形態２では、マイクロ波加熱装置１Ｂは、２つのマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部３０ａ、２つの給電部４０ａ、４０ｂを備える例について説明したが、これに限定されない。例えば、マイクロ波発生部３０ａは、２つ以上のマイクロ波を発生させる構成を有していてもよい。また、２つ以上の給電部によって、加熱室１０内に複２つ以上のマイクロ波を供給してもよい。
　実施の形態２では、第１給電部４０ａと第２給電部４０ｂは、第１方向（Ｘ方向）に配置される例について説明したが、これに限定されない。例えば、第１方向と異なる第２方向（Ｙ方向）に配置されてもよい。この場合、周期構造体２０の複数の凸部２１は、第２方向に周期的に配置されていてもよい。このような構成においても、加熱領域を制御することができる。
　実施の形態２では、マイクロ波発生部３０ａは、１つの周波数制御部３１を備える例について説明したが、これに限定されない。例えば、マイクロ波発生部３０ａは、複数の周波数制御部３１を備えていてもよい。このような構成により、複数のマイクロ波のそれぞれの発振周波数を制御することができる。
（実施の形態３）
　本発明の実施の形態３に係るマイクロ波加熱装置について説明する。なお、実施の形態３では、主に実施の形態１及び２と異なる点について説明する。実施の形態３においては、実施の形態１及び２と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態３では、実施の形態１及び２と重複する記載は省略する。
　図１２は、本発明の実施の形態３に係るマイクロ波加熱装置１Ｃの一例を奥行き方向から見た場合の概略断面構成図を示す。図１３は、マイクロ波加熱装置１Ｃの一例を幅方向から見た場合の概略断面構成図を示す。図１４は、マイクロ波加熱装置１Ｃの４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄの位置関係を示す図である。図１５は、マイクロ波加熱装置１Ｃの一例の制御ブロック図を示す。
　図１２～図１５に示すように、実施の形態３では、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを有する点、マイクロ波発生部３０ｂが４つのマイクロ波を発生させる点、周期構造体２０ｃが第１方向（Ｘ方向）と第２方向（Ｙ方向）に周期的に配置される複数の凸部２１ｃで構成されている点、及び制御部５０によって４つのマイクロ波の周波数及び位相差を制御する点が、実施の形態１及び２と異なる。
＜給電部＞
　図１２～図１５に示すように、マイクロ波加熱装置１Ｃは、複数の給電部として、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを有する。図１４に示すように、２つの給電部４０ａ、４０ｂは、互いに間隔を有して第１方向（Ｘ方向）に配置される。残り２つの給電部４０ｃ、４０ｄは、互いに間隔を有して第１方向と異なる第２方向（Ｙ方向）に配置される。
　本明細書では、マイクロ波加熱装置１Ｃを高さ方向（Ｚ方向）から見て、第１方向（Ｘ方向）において左側に配置される給電部４０ａを第１給電部４０ａ、右側に配置される給電部４０ｂを第２給電部４０ｂと称する。また、第２方向（Ｙ方向）において下側（正面側）に配置される給電部４０ｃを第３給電部４０ｃ、上側（奥側）に配置される給電部４０ｄを第４給電部４０ｄと称する。
　４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄは、加熱室１０の底部に配置されている。具体的には、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄは、加熱室１０の底部に配置された周期構造体２０ｃに配置されている。また、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０は、マイクロ波発生部３０ｂと接続されている。実施の形態３では、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄは、同じ形状を有する。
＜周期構造体＞
　周期構造体２０ｃは、第１方向（Ｘ方向）と、第１方向と異なる第２方向（Ｙ方向）に周期的に配置される複数の凸部２１ｃによって構成されている。具体的には、複数の凸部２１ｃは、高さ方向（Ｚ方向）に延びる円柱状の複数の凸部材が第１方向と第２方向とに周期的に配置されている。４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄは、複数の凸部２１ｃの間に配置される。
＜マイクロ波発生部＞
　マイクロ波発生部３０ｂは、半導体素子を用いて構成され、且つ４つのマイクロ波を発生させる半導体発振器である。マイクロ波発生部３０ｂは、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄのそれぞれにマイクロ波を供給する。
　本明細書では、第１給電部４０ａ、第２給電部４０ｂ、第３給電部４０ｃ、及び第４給電部４０ｄにそれぞれ供給されるマイクロ波を、第１マイクロ波、第２マイクロ波、第３マイクロ波、及び第４マイクロ波と称する。
　図１５に示すように、マイクロ波発生部３０ｂは、周波数制御部３１、３つの分配部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、４つの位相制御部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ、及び４つの増幅部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄを備える。実施の形態２では、分配部３３ａ、３３ｂ、３３ｃは、それぞれ実施の形態２の分配部３３と同じ構成を有する。４つの増幅部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、それぞれ実施の形態１の増幅部３２と同じ構成を有する。また、マイクロ波発生部３０ｂを構成するこれらの要素は、制御部５０によって制御される。
　本明細書では、３つの分配部３３ａ、３３ｂ、３３ｃは、それぞれ、第１分配部３３ａ、第２分配部３３ｂ、及び第３分配部３３ｃと称する。４つの位相制御部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄは、それぞれ、第１位相制御部３４ａ、第２位相制御部３４ｂ、第３位相制御部３４ｃ、及び第４位相制御部３４ｄと称する。４つの増幅部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄは、それぞれ、第１増幅部３２ａ、第２増幅部３２ｂ、第３増幅部３２ｃ、及び第４増幅部３２ｄと称する。
　周波数制御部３１で発振されたマイクロ波は、３つの分配部３３ａ、３３ｂ、３３ｃによって４つのマイクロ波に分配される。具体的には、周波数制御部３１で発振されたマイクロ波は、第１分配部３３ａによって、２つのマイクロ波に分配される。
　第１分配部３３ａによって分配された一方のマイクロ波は、第２分配部３３ｂに供給され、第２分配部３３ｂによって第１マイクロ波と第２マイクロ波に分配される。第１分配部３３ａによって分配された他方のマイクロ波は、第３分配部３３ｃに供給され、第３分配部３３ｃによって第３マイクロ波と第４マイクロ波に分配される。
　第１マイクロ波、第２マイクロ波、第３マイクロ波、及び第４マイクロ波は、それぞれ、第１位相制御部３４ａ、第２位相制御部３４ｂ、第３位相制御部３４ｃ、及び第４位相制御部３４ｄに供給される。なお、周波数制御部３１で発生したマイクロ波を３つの分配部３３ａ、３３ｂ、３３ｃによって４つのマイクロ波に分配しているため、４つのマイクロ波の周波数は、同じである。
　４つの位相制御部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄは、それぞれ、供給されてきたマイクロ波の位相を制御する。具体的には、４つの位相制御部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄは、制御部５０によって制御される。制御部５０は、４つの位相制御部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄを制御し、４つのマイクロ波の位相差を設定する。
　４つの位相制御部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄによって位相を設定された４つのマイクロ波は、それぞれ、４つの増幅部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄに供給される。４つのマイクロ波は、それぞれ、４つの増幅部３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄによって増幅された後、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄから周期構造体２０ｃへ供給される。
　このように、実施の形態２では、マイクロ波発生部３０ｂにおいて、４つのマイクロ波を発振し、且つ４つのマイクロ波の周波数及び位相差を制御している。
［実施の形態３における加熱制御の解析結果の一例］
　マイクロ波加熱装置１Ｃの加熱制御の解析結果の一例について説明する。加熱制御の解析として、マイクロ波加熱装置１Ｃの解析モデルを用いて、電界分布解析を行った。なお、電界分布解析は、ＣＯＭＳＯＬ　Ｍｕｌｔｉｐｈｙｓｉｃｓ（ＣＯＭＳＯＬ　ＡＢ社製）を用いて行った。
　図１６Ａ及び図１６Ｂは、それぞれ、電界分布解析に用いた解析モデル６０Ｃを示す。図１６Ａは、解析モデル６０Ｃを上から見た図を示す。図１６Ｂは、解析モデル６０Ｃを正面から見た図を示す。なお、図１６Ａ及び図１６Ｂにおいて、加熱室１０を上から見た場合、加熱室１０の左側領域を第１領域Ｒ１、右側領域を第２領域Ｒ２、下側（正面側）領域を第３領域Ｒ３、上側（奥側）領域を第４領域Ｒ４と称する。
　図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、解析モデル６０Ｃは、マイクロ波加熱装置１Ｃの構成要素を備えると共に、加熱室１０内の載置第１２の上に２つの加熱対象物６１を載置している。解析モデル６０Ｃは、実施の形態１の解析モデル６０Ａ（図４Ａ及び図４Ｂ参照）及び実施の形態２の解析モデル６０Ｂ（図９Ａ及び図９Ｂ参照）と比べて、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄを備える点が異なる。具体的には、解析モデル６０Ｃにおいて、第１給電部４０ａ、第２給電部４０ｂ、第３給電部４０ｃ、及び第４給電部４０ｄは、それぞれ加熱室１０の第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、第３領域Ｒ３、及び第４領域Ｒ４に配置されている。実施の形態３では、第１給電部４０ａと第２給電部４０ｂとは、解析モデル６０Ｃを上から見た場合、加熱室１０の左右方向の中心に対して互いに対称の位置に配置されている。また、第３給電部４０ｃと第４給電部４０ｄとは、解析モデル６０Ｃを上から見た場合、加熱室１０の奥行き方向の中心に対して互いに対称の位置に配置されている。
　また、解析モデル６０Ｃにおいては、周期構造体２０ｃが第１方向（Ｘ方向）と第２方向（Ｙ方向）とに周期的に配置される複数の凸部２１ｃで構成されている点が、解析モデル６０Ａ及び解析モデル６０Ｂと異なる。
　解析モデル６０Ｃのその他の構成については、解析モデル６０Ａ及び解析モデル６０Ｂと同じである。
　解析モデル６０Ｃを用いた電界分布解析においては、４つのマイクロ波の発振周波数及び位相差をパラメータとして、加熱室１０を上から見た場合の電界分布を調べた。
　解析モデル６０Ｃを用いた電界分布解析の条件は、表３に示す通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　なお、表３中のＰｏｒｔ１は第１給電部４０ａ、Ｐｏｒｔ２は第２給電部４０ｂ、Ｐｏｒｔ３は第３給電部４０ｃ、Ｐｏｒｔ４は第４給電部４０ｄを示す。
　図１７は、解析モデル６０Ｃを用いて４つのマイクロ波の発振周波数及び位相差を変更した場合の電界分布解析の結果の一例であって、解析モデル６０Ｃの負荷６１直下の平面断面を示す。なお、図１７は、加熱対象物６１が水の場合の解析結果を示す。
　図１７に示す電界分布解析は、第１給電部４０ａから出力される第１マイクロ波に対して、第２給電部４０ｂ、第３給電部４０ｃ及び第４給電部４０ｄからそれぞれ出力される第２マイクロ波、第３マイクロ波及び第４マイクロ波の位相を調節することによって、位相差を設定している。
　図１７に示す電界分布解析は、位相差の設定の一例として、第１マイクロ波と第２マイクロ波との位相差を９０°に設定し、第１マイクロ波と第３マイクロ波との位相差を０°に設定し、第１マイクロ波と第４マイクロ波との位相差を９０°に設定した。この設定条件を位相差条件１と称する。また、図１７に示す電界分布解析は、位相差の設定の別例として、第１マイクロ波と第２マイクロ波との位相差を１８０°に設定し、第１マイクロ波と第３マイクロ波との位相差を０°に設定し、第１マイクロ波と第４マイクロ波との位相差を１８０°に設定した。この設定条件を位相差条件２と称する。
　図１７に示す電界分布解析では、位相差条件１及び２において、４つのマイクロ波の発振周波数を変化させて、加熱室１０内の電界分布を解析している。なお、第１マイクロ波、第２マイクロ波、第３マイクロ波及び第４マイクロ波は、同じ発振周波数である。
　図１７に示すように、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄからそれぞれ供給される第１マイクロ波、第２マイクロ波、第３マイクロ波及び第４マイクロ波の発振周波数及び位相差を変更することによって、加熱室１０内において電界分布を変化させることができる。
　位相差条件１において、発振周波数が２４８０ＭＨｚ及び２４９０ＭＨｚである場合、加熱室１０の右側領域に比べて、左側領域に電界が集中して形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の左側領域に集中して供給されている。よって、位相差条件１において、発振周波数が２４８０ＭＨｚ及び２４９０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の左側領域に加熱領域を集中して形成することができる。また、加熱室１０の左側領域の加熱を右側領域の加熱に比べて強くすることができる。
　位相差条件２において、発振周波数が２４００ＭＨｚ、２４１０ＭＨｚ及び２４２０ＭＨｚである場合、加熱室１０の全体に電界が均一に形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の全体に均一に供給されている。よって、位相差条件２において、発振周波数が２４００ＭＨｚ、２４１０ＭＨｚ及び２４２０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０全体に加熱領域を形成し、加熱室１０全体を均一に加熱することができる。
　位相差条件２において、発振周波数が２４４０ＭＨｚである場合、加熱室１０の中央領域に電界が集中して形成されている。即ち、マイクロ波が加熱室１０の中央に集中して供給されている。よって、位相差条件２において、発振周波数が２４４０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の中央に加熱領域を集中して形成することができる。また、加熱室１０の中央領域の加熱を、他の領域の加熱に比べて強くすることができる。
　実施の形態３では、第１給電部４０ａと第２給電部４０ｂとは、解析モデル６０Ｃを上から見た場合、加熱室１０の左右方向の中心に対して互いに対称の位置に配置されている。また、第３給電部４０ｃと第４給電部４０ｄとは、解析モデル６０Ｃを上から見た場合、加熱室１０の奥行き方向の中心に対して互いに対称の位置に配置されている。このため、図１７には図示していないが、位相差条件３として、第１マイクロ波と第２マイクロ波との位相差を２７０°に設定し、第１マイクロ波と第３マイクロ波との位相差を０°に設定し、第１マイクロ波と第４マイクロ波との位相差を２７０°に設定した場合、位相差条件３の電界分布は、位相差条件１の電界分布と逆の分布となる。具体的には、位相差条件３において、発振周波数が２４８０ＭＨｚ及び２４９０ＭＨｚである場合、加熱室１０の左側領域に比べて、右側領域に電界が集中して形成される。即ち、マイクロ波が加熱室１０の右側領域に集中して供給される。よって、位相差条件３において、発振周波数が２４８０ＭＨｚ及び２４９０ＭＨｚに設定すると、加熱室１０の右側領域に加熱領域を集中して形成することができる。また、加熱室１０の右側領域の加熱を左側領域の加熱に比べて強くすることができる。
　このように、実施の形態３においても実施の形態１及び２と同様に、加熱室１０内に供給される４つのマイクロ波の発振周波数及び位相差を制御することによって、加熱室１０内に形成される加熱領域を制御することができる。なお、図１７に示す解析結果は、加熱対象物６１が水である例について示しているが、加熱対象物６１が氷の例についても同様の解析結果が得られる。
　なお、上記したマイクロ波加熱装置１Ｃの加熱制御の解析結果は一例であって、周波数帯は、２４００Ｍｚ以上２５００ＭＨｚ以下に限定されない。マイクロ波加熱装置１Ｃの加熱制御は、異なる周波数帯でも応用可能である。例えば、周波数帯は、１０ＭＨｚ以上１０ＧＨｚ以下の範囲で設定されてもよい。また、位相差についても、９０°、１８０°、２７０°に限定されない。例えば、位相差は、０°以上３６０°以下の範囲で設定されてもよい。このような周波数帯及び／又は位相差に設定された場合であっても、マイクロ波加熱装置１Ｃは、加熱領域を制御することができる。
［効果］
　実施の形態３のマイクロ波加熱装置１Ｃによれば、以下の効果を奏することができる。
　マイクロ波加熱装置１Ｃは、マイクロ波発生部３０ｂから発生した４つのマイクロ波を４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄから周期構造体２０ｃに供給している。また、マイクロ波加熱装置１Ｃは、制御部５０によって、マイクロ波発生部３０ｂから発生した４つのマイクロ波の周波数及び位相差を制御している。このような構成により、加熱室１０内に供給される４つのマイクロ波の指向性を制御することができる。これにより、マイクロ波加熱装置１Ｃは、加熱対象物１２を加熱する加熱領域をより詳細に制御することができる。
　制御部５０は、４つのマイクロ波の周波数及び位相差の組み合わせによって、様々な加熱パターンを制御することができる。例えば、制御部５０は、加熱室１０の左側、右側、中央、正面側、奥側、及び全体などを加熱する複数の加熱パターンを容易に作り出すことができる。また、加熱領域を加熱する火力の強弱を容易に調節することもできる。
　周期構造体２０ｃは、第１方向（Ｘ方向）と、第１方向（Ｘ方向）と異なる第２方向（Ｙ方向）に周期的に配列される複数の凸部２１ｃによって構成されている。このような構成により、４つの給電部４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄから周期構造体２０ｃに供給される４つのマイクロ波の指向性を更に容易に制御することができる。
　第１給電部４０ａ及び第２給電部４０ｂは、加熱室１０の中央領域を間に挟んで、互いに間隔を有して第１方向（Ｘ方向）に配列されている。第３給電部４０ｃ及び第４給電部４０ｄは、加熱室１０の中央領域を間に挟んで、互いに間隔を有して第２方向（Ｙ方向）に配列されている。このような構成により、第１給電部４０ａ及び第２給電部４０ｂから出力されるマイクロ波は第１方向に伝播しやすく、第３給電部４０ｃ及び第４給電部４０ｄから出力されるマイクロ波は第２方向に伝播しやすい。これにより、マイクロ波を第１方向と第２方向とに向けて容易に出力することができ、加熱室１０の左右方向（第１方向）と奥行き方向（第２方向）とに加熱領域を容易に形成することができる。
　なお、実施の形態３では、周期構造体２０ｃが加熱室１０の底部に配置されている例について説明したが、これに限定されない。例えば、周期構造体２０ｃは、加熱室１０の底部、上部、及び／又は側部に配置されていればよい。
　図１８は、変形例のマイクロ波加熱装置１Ｄの概略断面構成図を示す。図１８に示すように、周期構造体２０ｄを加熱室１０の底部及び両側部に配置されていてもよい。具体的には、加熱室１０の底部及び両側部に導波管１１を配置する。周期構造体２０ｄを構成する複数の凸部２１ｄは、加熱室１０の底部及び両側部に配置された導波管１１内部に配置される。
　また、図１８に示すマイクロ波加熱装置１Ｄにおいては、加熱室１０の側部に配置された周期構造体２０ｄに、第５給電部４０ｅと第６給電部４０ｆとを配置している。このような構成により、加熱室１０の側部からもマイクロ波を加熱室１０内に供給することができる。これにより、加熱領域をより容易に制御することができる。また、加熱室１０の下方からだけではなく、側方又は上方からもマイクロ波放射が可能となり、均一加熱性能の向上が可能となる。
　実施の形態１～３では、周期構造体２０、２０ｃ、２０ｄは、複数の凸部２１、２１ｃ、２１ｄを周期的に配列した構成の例を説明したが、これに限定されない。図１９は、変形例の周期構造体２０ｅの概略構成を示す。図２０は、図１９の周期構造体２０ｅをＡ－Ａ線で切断した概略断面図を示す。
　図１９及び図２０に示すように、周期構造体２０ｅは、複数の共振導体２２を第１方向（Ｘ方向）と、第１方向と異なる第２方向（Ｙ方向）とに周期的に配列した構成を有していてもよい。図１９に示す周期構造体２０ｅは、複数の共振導体２２が縦３列、横３行で配列されている。周期構造体２０ｅの中央の共振導体２２には、給電部４０ｇが配置されている。
　複数の共振導体２２のそれぞれは、矩形状の平板と、平板の底面に設けられた棒状部材とを有する。複数の共振導体２２は、例えば、金属などの導体によって形成されている。
　複数の共振導体２２の配置間隔がマイクロ波の１／４波長であるときが最も周期構造体２０ｅを伝搬しやすい。また、４給電で同一周波数のマイクロ波を発振する場合、複数の共振導体２２の配置間隔を異なる構成にすることで、それぞれの方向に伝送しやすい周波数を変えられるので、加熱パターンの制御性が高まる。
　図２１及び図２２は、それぞれ、別の変形例の周期構造体２０ｆ、２０ｇの概略構成を示す。図２１及び図２２に示すように、周期構造体２０ｆ、２０ｇにおいて、複数の共振導体２３は、円板状の平板と、平板の底面に設けられた棒状部材と、を有する。
　図２１に示す周期構造体２０ｆでは、４つの共振導体２３が縦２列、横２行に配列されている。周期構造体２０ｆの中央、即ち、４つの共振導体２３の間に形成されたスペースには、給電部４０ｈが配置されている。
　図２２に示す周期構造体２０ｇでは、９つの共振導体２３が縦３列、横３行で配列されている。周期構造体２０ｇの中央の共振導体２３には、給電部４０ｉが配置されている。
　図２１及び図２２に示す周期構造体２０ｆ、２０ｇのその他の構成は、図１９に示す周期構造体２０ｅと同じである。
　このような構成においても、加熱領域を容易に制御することができる。更に、マイクロ波加熱装置の低背化を実現することができる。
　本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
　本発明に係るマイクロ波加熱装置は、加熱対象物を加熱する加熱領域を容易に制御することができるため、例えば、マイクロ波加熱機などの調理家電として有用である。例えば、対象物としての食品にマイクロ波を放射して誘電加熱する加熱調理器、特にオーブン、グリル、過熱スチーム等のその他の加熱と併用する加熱調理器において有用である。
　１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ　マイクロ波加熱装置
　１０　　　加熱室
　１１　　　導波管
　１２　　　加熱対象物
　１３　　　載置台
　２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ、２０ｆ、２０ｇ　周期構造体
　２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ　凸部
　２２　　　共振導体
　２３　　　共振導体
　３０、３０ａ、３０ｂ　マイクロ波発生部
　３１　　　周波数制御部
　３２、３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ　増幅部
　３３、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ　分配部
　３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ　位相制御部
　４０、４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ、４０ｆ、４０ｇ、４０ｈ、４０ｉ　給電部
　５０　　　制御部
　６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ　解析モデル
　６１　　　加熱対象物
　Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４　領域

Claims (9)

  1. 　加熱対象物を収容する加熱室と、
    　半導体素子を用いて構成され、且つ１つ又は複数のマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部と、
    　前記１つ又は複数のマイクロ波を前記加熱室に導く導波管と、
    　前記導波管内に第１方向に周期的に配列された複数の凸部を有し、前記１つ又は複数のマイクロ波を表面波モードで伝播させる周期構造体と、
    　前記マイクロ波発生部と接続され、且つ前記１つ又は複数のマイクロ波を前記導波管に供給する１つ又は複数の給電部と、
    　前記１つ又は複数のマイクロ波の周波数を制御することによって、前記加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する制御部と、
    を備える、マイクロ波加熱装置。
  2. 　前記１つ又は複数の給電部は、前記周期構造体に配置される、請求項１に記載のマイクロ波加熱装置。
  3. 　前記マイクロ波発生部は、同じ周波数を有する複数のマイクロ波を発生させ、
    　前記複数の給電部のうち少なくとも２つの給電部は、互いに間隔を有して前記第１方向に配置される、
    請求項１又は２に記載のマイクロ波加熱装置。
  4. 　加熱対象物を収容する加熱室と、
    　半導体素子を用いて構成され、且つ複数のマイクロ波を発生させるマイクロ波発生部と、
    　前記複数のマイクロ波を前記加熱室に導く導波管と、
    　前記導波管内に第１方向に周期的に配列された複数の凸部を有し、前記複数のマイクロ波を表面波モードで伝播させる周期構造体と、
    　前記マイクロ波発生部と接続され、且つ前記複数のマイクロ波を前記導波管に供給する複数の給電部と、
    　前記複数のマイクロ波間の位相差を制御することによって、前記加熱対象物を加熱する加熱領域を制御する制御部と、
    を備え
    　前記複数の給電部のうち少なくとも２つの給電部は、互いに間隔を有して前記第１方向に配置される、マイクロ波加熱装置。
  5. 　前記制御部は、前記複数のマイクロ波の周波数を制御し、
    　前記複数のマイクロ波の周波数は、同じである、
    請求項４に記載のマイクロ波加熱装置。
  6. 　前記複数の給電部は、前記周期構造体に配置される、請求項２～５のいずれか一項に記載のマイクロ波加熱装置。
  7. 　前記周期構造体の前記複数の凸部は、前記第１方向、及び前記第１方向と異なる第２方向に周期的に配列される、請求項１～６のいずれか一項に記載のマイクロ波加熱装置。
  8. 　前記第１方向に配置される前記複数の凸部間の第１沿面距離と、前記第２方向に配置される前記複数の凸部間の第２沿面距離とは異なっており、
    　前記第１沿面距離は、前記第１方向に配置される隣り合う前記複数の凸部間において前記周期構造体の表面に沿った最小距離であり、
    　前記第２沿面距離は、前記第２方向に配置される隣り合う前記複数の凸部間において前記周期構造体の表面に沿った最小距離である、
    請求項７に記載のマイクロ波加熱装置。
  9. 　前記周期構造体は、前記加熱室の底部、上部及び側部のうち少なくとも１つに配置される、請求項１～８のいずれか一項に記載のマイクロ波加熱装置。
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