WO2019184340A1 - 一种瓦片连接装置、瓦屋面及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种瓦片连接装置，包括：第一连接件(11)，设置成用于连接下层的两个瓦片(2)；第二连接件(12)，与第一连接件(11)相对设置，设置成用于连接上层的瓦片(2)；连接线(13)，其一端与第一连接件(11)连接，另一端伸出第二连接件(12)；锁紧部件(14)，其设置在连接线(13)的另一端，用于锁紧连接线(13)的另一端，以将第一连接件(11)和第二连接件(12)锁定在预设位置，使得连接线(13)在安装位置保持拉紧状态。

Description

一种瓦片连接装置、瓦屋面及其安装方法

本申请基于申请号为201810267022.2、申请日为2018.3.28的中国专利申请提出，并要求该中国专利申请的优先权，该中国专利申请的全部内容在此引入本申请作为参考。

技术领域

本申请实施例涉及但不限于建筑技术领域，尤其涉及但不限于一种瓦片连接装置、瓦屋面及其安装方法。

背景技术

通常，瓦屋面大多采用平铺或者是胶黏剂连接，将瓦连接固定到屋面结构上。但该连接方式存在以下缺陷：

1、瓦通过胶黏剂固定在屋面上，增加屋面自重，使得作用在梁柱上的荷载加大，且胶黏材料的使用寿命普遍较短，从而影响瓦屋面的寿命。此外，拆除瓦片时为破坏性拆除，需要破坏胶黏材料，也会导致瓦片受损，拆除的瓦片由于相容性不高，在修复时无法重复利用，导致成本较高。

2、瓦平铺在屋面上，密封性能差，外部环境恶劣或者短时间内变化幅度大的情况下，无法实现密封功能的自主加强和适应，且无法实现密封和风荷载的自平衡，导致自然风速超过一定数值后，风力的作用会将瓦掀翻，造成二次伤害。

发明概述

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本申请实施例的第一方面提供了一种瓦片连接装置，包括：第一连接件、第二连接件、连接线和锁紧部件；所述第一连接件设置成用于连接下层的两个瓦片；所述第二连接件与所述第一连接件相对设置，并设置成用于连接上 层的瓦片；所述连接线的一端与所述第一连接件连接，另一端穿过所述第二连接件；所述锁紧部件设置在所述连接线的另一端，用于锁紧所述连接线的另一端，以将所述第一连接件和第二连接件锁定在预设位置，使得所述连接线在安装位置保持拉紧状态。

根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种瓦屋面，包括上述所述的瓦片连接装置，还包括：多个瓦片；所述瓦片连接装置的一端与上层的瓦片连接，另一端与下层的两个瓦片连接，用于将所述多个瓦片连接成一个整体。

根据本申请实施例的又一方面，提供了一种瓦片连接装置的安装方法，用于上述所述的瓦片连接装置的安装，所述瓦片连接装置的安装方法包括：

将连接线的一端与第一连接件连接，所述连接线的另一端为自由端；

将所述连接线的自由端穿过下层的两个瓦片之间的间隙；

将所述连接线的自由端穿过第一密封件；

将所述连接线的自由端穿过上层的两个瓦片之间的间隙；

将所述连接线的自由端穿过第二连接件；

通过锁紧部件将位于所述第二连接件上方的连接线锁紧，使得所述连接线在安装位置处于拉紧状态。

根据本发明的又一方面，提供了一种瓦屋面的安装方法，包括上述所述的瓦片连接装置的安装方法，其中，

在所述将所述连接线的自由端穿过上层的两个瓦片之间的间隙的步骤之前，所述瓦屋面的安装方法还包括：

在所述下层的两个瓦片之间的间隙处铺设第二密封件。

在阅读并理解了附图概述和本申请的实施方式后，可以明白其他方面。

附图概述

图1是本申请实施例提供的一种瓦片连接装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的第一连接件的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的第二连接件的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的连接线的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的锁紧部件的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种瓦屋面的主视结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种瓦屋面的第一方向的立体结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种瓦屋面的第二方向的立体结构示意图；

图9是本申请实施例提供的瓦片连接装置的安装过程示意图；

图10是本申请实施例提供的瓦片连接装置的安装方法的方法流程图；

图11是本申请另一实施例提供的瓦片连接装置的安装方法的方法流程图；

图12是本申请又一实施例提供的瓦片连接装置的安装方法的方法流程图；

图13是本申请实施例提供的瓦屋面的安装方法的方法流程图；

图14是本申请实施例另一提供的瓦屋面的安装方法的方法流程图。

附图标记：

1、瓦片连接装置，11、第一连接件，111、孔，12、第二连接件，121、卡板，13、连接线，131、拉环，14、锁紧部件，141、通孔，2、瓦片，3、端部连接件，31、卡接部，32、连接部，4、第一密封件，5、第二密封件。

详述

下面结合具体实施方式并参照附图，对本申请进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本申请的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本申请实施例的概念。

图1是本申请实施例提供的一种瓦片连接装置的结构示意图。

请参照图1，本实施例提供一种瓦片连接装置，包括：第一连接件11、第二连接件12、连接线13和锁紧部件14。

第一连接件11可设置成用于连接下层的两个瓦片2。在一示例性实施例 中，第一连接件11可位于下层相邻的两个瓦片2的接缝处，实现与下层相邻的两个瓦片2的连接。

第二连接件12可与第一连接件1相对设置，可设置成用于连接上层的瓦片2。在一示例性实施例中，第二连接件12可设置成用于连接一个上层的瓦片2或两个上层的瓦片2。

连接线13的一端可与第一连接件11连接，另一端可穿过第二连接件12。

锁紧部件14可设置在连接线13的另一端，用于锁紧连接线13的另一端，以将第一连接件11和第二连接件12锁定在预设位置，使得连接线13在安装位置保持拉紧状态，用于使其产生一定的预紧力，起到刚性连接的作用。

将第一连接件11和第二连接件12锁定在预设位置，是指将第一连接件11锁定在下层的两个瓦片2的下方，以及将第二连接件12锁定在上层的两个瓦片2的上方。通过锁紧部件14锁紧连接线13的另一端，使得连接线13在第二连接件12上方形成一个锁点，进而使得连接线13在安装位置保持拉紧状态。

在一示例性实施例中，锁紧部件14设置有多个，连接线13的一端穿过第一连接件11，锁紧部件14设置在连接线13的一端，用于锁紧连接线13的一端。

通过锁紧部件14锁紧连接线13的两端，使得连接线13在第一连接件11下方以及第二连接件12上方形成两个锁点，进而使得连接线13在安装位置保持拉紧状态。

在一示例性实施例中，如图6-图8所示，第二连接件12设置成用于连接上层的两个瓦片2。在这种情况下，瓦片连接装置1可仅包括一个第二连接件12和一个连接线13。

在另一示例性实施例中，第二连接件12设置成用于连接上层的一个瓦片2。在这种情况下，瓦片连接装置1可包括两个第二连接件12和两个连接线13。两个连接线13的一端均与第一连接件11连接，另一端分别穿过两个第二连接件12，且两个连接线13的另一端均设置有锁紧部件14。两个连接线13和两个第二连接件12配合来固定上层的两个瓦片2。

在又一示例性实施例中，瓦片连接装置1仅包括一个第二连接件12和一个连接线13，且第二连接件12设置成用于连接上层的一个瓦片2。在这种情况下，可采用两个该瓦片连接装置1来固定上层的两个瓦片2。两个瓦片连接装置1的第一连接件11均与下层的两个瓦片2连接，两个瓦片连接装置1的第二连接件12与上层的两个瓦片2一一连接。

用瓦片连接装置1连接上层瓦片和下层瓦片时，以与下层的瓦片2固定的第一连接件11为固定基础，若第二连接件与上层的一个瓦片2连接，则连接线用于固定一个瓦片，承受两个瓦片的受力；若第二连接件与上层的两个瓦片2连接，则连接线用于固定两个瓦片，承受两个瓦片的受力。

图2是本申请实施例提供的第一连接件的结构示意图。

请参照图2，由于安装时，第一连接件11位于下层的两个瓦片2的下方，为方便安装操作，可将第一连接件11设计成板状结构。

在本实施例中，第一连接件11与下层的两个瓦片2抵触连接。

在图6所示的示例性实施例中，下层的两个瓦片2端部设置的端部连接件3与第一连接件11可通过黏结固定连接。下层的两个瓦片2与第一连接件11之间并不限于通过黏结固定，下层的两个瓦片2的端部连接件3与第一连接件11可以通过其他方式固定，如：通过螺钉或者卡接固定。

第一连接件11还用于在连接线13处于拉紧状态时，对下层的两个瓦片2提供紧固力。

其中，第一连接件11上设置有与连接线13形状相匹配的孔111。

孔111用于连接线13穿过。在一示例性实施例中，如图2所示，孔111设置于第一连接件11的中心位置处。

第一连接件11的长度范围不受限制，原则上有助于结构受力和安装操作即可。第一连接件11太长，增加该瓦片连接装置1的重量；第一连接件11太短，对连接的稳固性会产生不利的影响。在一个示例性实施例中，第一连接件11的长度可与同一层相邻的两个瓦片2的端部连接件3的宽度之和相等。

第一连接件11的宽度范围满足结构受力要求，原则上有助于结构受力和安装操作即可。第一连接件11太宽，增加该瓦片连接装置1的重量；第一连 接件11太窄，受力不稳定。在一个示例性实施例中，第一连接件11的宽度可以是锁紧部件14的三倍。

第一连接件11的厚度应设计成有助于结构受力和安装操作。第一连接件11太厚，导致该瓦片连接装置的重量增加，增加屋面载荷；第一连接件太薄，对连接的稳固性会产生不利的影响。在一个示例性实施例中，第一连接件11的厚度可大于3毫米。

在一示例性实施例中，第二连接件12与上层的两个瓦片2卡接，以限制该第二连接件12以及相互连接的两个瓦片2沿接缝方向的移动。如图6所示，第二连接件12位于上层相邻的两个瓦片2的接缝处，与上层相邻的两个瓦片2的端部连接件3连接，实现与上层相邻的两个瓦片2的连接。

第二连接件12的形状与上层的两个瓦片2的端部连接件3的形状相匹配。

第二连接件12上设置有与连接线13形状相匹配的孔，以供连接线13穿过。

图3是本申请实施例提供的第二连接件的结构示意图。

请参照图3，第二连接件12可为槽状结构，以便与上层的卡瓦2的端部连接件3配合连接。

第二连接件12的横截面可以为倒U形，其凹槽内设置有卡板121。但本申请不以此为限制，第二连接件12的横截面也可以为其他形状，如П形或n形。

瓦片2的端部连接件3上设置有与卡板121形状相匹配的卡槽。

安装时，上层的两个瓦片2的端部连接件3的卡槽卡到第二连接件12的卡板121上，以实现通过第二连接件将上层的两个瓦片2连接。

在图6所示的实施例中，端部连接件3包括连接部32，连接部32上设有卡槽，连接部32上的卡槽可卡到第二连接件12的卡板121上。

第二连接件12的凹槽的宽度范围由瓦片2之间的接缝宽度确定，接缝宽度是指两个瓦片2的端部连接件3(具体指连接部32)形成的宽度确定。若凹槽太宽，则接缝随之变宽；若凹槽太窄，不便于安装，因此，凹槽宽度的取值范围可根据外观效果和构造要求确定。

图4是本申请实施例提供的连接线的结构示意图。

请参照图4，连接线13的两端形成拉环131，用于在安装过程中提拉连接线13。

连接线13承受风载荷的能力与其使用的材料以及该材料的直径大小有直接关系。

在一些实施例中，连接线13为韧性材料。

在一示例性实施例中，连接线13为钢绞线。但本申请不以此为限制，连接线13的材料也可以为其他满足使用要求的材料。

在一示例性实施例中，钢绞线的直径范围可为0.8～1.5mm。钢绞线太粗，该瓦片连接装置1的重量增加，导致瓦屋面的荷载加大；钢绞线太细，其承受风载荷的能力差，导致瓦屋面抗风揭能力差。在满足结构受力和密封要求的前提下，钢绞线的直径越小越好。

图5是本申请实施例提供的锁紧部件的结构示意。

请参照图5，在本实施例中，锁紧部件14为柱状结构，其沿纵向设置有8字形通孔141，通孔141的横截面呈8字形。锁紧部件14用于套设在连接线13上，以将连接线13锁紧。但本申请不以此为限制，锁紧部件14上的通孔141的形状可根据实际需要适当调整。

在一示例性实施例中，锁紧部件14为近似圆柱形结构。但本申请实施例不以此为限制，锁紧部件14的形状可根据实际需要适当调整。

在一示例性实施例中，锁紧部件14为铝合金材质。但本申请实施例不以此为限制，锁紧部件14也可以为其他材料。

在一示例性实施例中，锁紧部件14通过压力变形，对连接线13进行锁紧。但本申请实施例不以此为限制，锁紧部件14也可以采用其他方式对连接线13进行锁紧。

在一些实施例中，连接线13的每一端设置有一个锁紧部件14或者设置有多个锁紧部件14，多个锁紧部件14可对连接线13起到多重锁紧，确保连接线13的两端锁紧牢固，有利于将上层的瓦片2与下层的两个瓦片2牢固地连接成一个整体，形成瓦屋面。

在一示例性实施例中，锁紧部件14的数量为四个，相对设置在第一连接件11的下方和第二连接件12的上方。

在一示例性实施例中，第一连接件11和第二连接件12为铝型材。但本申请不以此为限制，第一连接件11和第二连接件12可以为其他重量轻，强度高的材料。

本实施例中的瓦片连接装置1，通过采用第一连接件11、第二连接件12、多个锁紧部件13以及连接线14，在上层的一个或两个瓦片2与下层的两个瓦片2之间形成紧固连接，解决了一些情况中瓦片通过胶黏增加屋面自重，使得梁柱上的荷载加大，以及胶黏材料使用寿命较短影响瓦屋面的寿命的技术问题。该瓦片连接装置通过锁紧部件14锁紧连接线13，使得连接线13在第一连接件11下方以及第二连接件12上方分别形成两个锁点，进而使得连接线13在安装位置保持拉紧状态，此时，第一连接件11与下层的两个瓦片2形成紧固连接，第二连接件12与上层的一个或两个瓦片形成紧固连接，使得连接线13产生一定的预应力，连接线13在预应力的作用下由柔性连接变成了刚性连接，实现了刚体连接的作用，从而使得上层的一个或两个瓦片2与下层的两个瓦片2形成紧固连接，大大提高了瓦屋面的抗风揭能力。此外，该瓦片连接装置重量轻，寿命长，对屋面载荷增加及其微小，可实现与建筑同寿，大大延长了建筑的使用寿命，且该瓦片连接装置成本低，拆除时不会产生太高的经济损失。

图6是本申请实施例提供的一种瓦屋面的主视结构示意图。

图7是本申请实施例提供的一种瓦屋面的第一方向的立体结构示意图。

图8是本申请实施例提供的一种瓦屋面的第二方向的立体结构示意图。

请参照图6、图7、图8，本实施例提供一种瓦屋面，包括上文所述的瓦片连接装置1，还包括：多个瓦片2。

瓦片连接装置1的一端与上层的一个或两个瓦片2连接，另一端与下层的两个瓦片2连接，用于将多个瓦片2连接成一个整体，以增加瓦屋面的受荷面积，从而增加瓦屋面的抗风揭能力。

具体而言，瓦片连接装置1的第一连接件11与下层的两个瓦片2连接， 瓦片连接装置1的第二连接件12与上层的一个或两个瓦片2连接。

其中，瓦片连接装置1的第一连接件11设置在下层的两个瓦片2下方。瓦片连接装置1的第二连接件12设置在上层的两个瓦片2的上方。

风压越高的区域，瓦片连接装置1的数量可设置的越多。风压越高的区域，瓦片连接装置1的连接线13的直径可设置的越大。在风压一定的前提下，在增加连接固定的点位的情况下，可以减小连接线13的直径，连接点的位置不变。

上述描述中，增加连接固定的点位是指增加第二连接件12的固定点位，并相应地增加连接线13的数量，使连接线13上的载荷可以由承受上层的两个瓦片2的受力变成承受上层的一个瓦片2的受力，以减小连接线13的承载力，因此，可适当减小连接线13的直径。连接点的位置，即第二连接件12的位置，连接点的位置不变，即第二连接件的位置始终位于第一密封件4(下文将详细描述)的外侧，以免瓦屋面发生漏风或漏雨的情况。

对于整个瓦屋面来说，风荷载的作用主要包括两个区域：一个属于边角部位的高风压区域，一个是中间部位的风压区域。在方案的设计初期，充分考虑到了不同区域风压对瓦的影响。根据不同的影响作用，区别对待，制定不同的连接方案和实验模型。通过多次论证和实验，最终确定使用调整连接线的直径和增加连接点的方式，达到满足荷载要求的目的。

在本实施例中，该瓦屋面还包括：端部连接件3。

端部连接件3可与上层的两个瓦片2或者与下层的两个瓦片2连接，用于防止上层的两个瓦片2或者下层的两个瓦片2之间的碰撞。

在一个示例性实施例中，与相邻的两个瓦片2连接的端部连接件3为分体结构，两个端部连接件3分别套设在相邻的两个瓦片2的端部，该端部连接件3的一侧形成卡接部31，另一侧形成连接部32。上层的两个瓦片2或者下层的两个瓦片2通过两个端部连接件3的连接部32抵接，以实现两个瓦片2之间的连接，防止两个瓦片2之间的碰撞，连接部32同时还用于与第二连接件12连接。

在一个示例性实施例中，两个端部连接件3也可以为一体结构，该一体 的端部连接件3的两端分别形成两个卡接部31，用于与相邻的两个瓦片2的端部卡接，该一体的端部连接件3的中间形成连接部32，用于与第二连接件12连接。上层的两个瓦片2或者下层的两个瓦片2通过端部连接件3的两个卡接部31连接，防止两个瓦片2之间的碰撞。

在一个示例性实施例中，卡接部31的形状与瓦片2的端部的形状相匹配。

在一个示例性实施例中，端部连接件3为铝型材，但本申请实施例不以此为限制。

在本实施例中，该瓦屋面还包括：第一密封件4。

第一密封件4设置在上层的瓦片2与下层的瓦片2之间，第一密封件4的形状与瓦片2的形状相匹配，且第一密封件4上设置有与连接线13形状相匹配的孔。

在一个示例性实施例中，第一密封件4，设置在上层的两个瓦片2与下层的两个瓦片2之间，其形状与瓦片2的形状相匹配，其上设置有与连接线13形状相匹配的孔。

在一个示例性实施例中，上层的两个瓦片2与下层的两个瓦片2之间可以设置多个第一密封件4。

在一些实施例中，第一密封件4具有弹性，用于实现密封和风载荷的自平衡。

在一个示例性实施例中，第一密封件4为内衬铝型材的硅胶条。

在本实施例中，连接线13采用钢绞线，但本申请不以此为限制。由于钢铰线的材质优于端部连接件3的材质，钢铰线的强度高，耐磨性能好，即使在相互摩擦时，钢绞线也不容易被磨断，保证了钢绞线的安全性。

在风载荷正负压力交替变化的作用下，钢铰线的刚性程度会发生变化。在正向压力(垂直屋面向下的压力)较大时钢绞线实现卸荷，此时第一密封件4的柔性密封会自主加强；在反向压力(垂直屋面向上的压力)较大时，由于钢绞线的紧固作用，可以保证第一密封件4的密封性能不削弱。采用连接线13和第一密封件4实现了上层的两个瓦片2和下层的两个瓦片2之间的柔性弹性连接，消除了正负载荷对瓦屋面的影响，瓦屋面对于变形错位的适 应性更佳，空间适用性更好，结构上保证了密封连接的有效性。

在本实施例中，钢绞线的直径通过受力计算和实验方法确定，然后再使用结构设计软件进行真实环境模拟，进行实验检验。

根据瓦片所处的风荷载的作用区域，计算得到单个瓦片所承受的风载荷标准值W _k，W _k的计算公式如下：

W _k＝β _gz×μ _s1×μ _z×W ₀

式中：W _k---风荷载标准值，kN/m ²；

β _gz---高度z处的风振系数；

μ _s1---风荷载局部体型系数；

μ _z---风压高度变化系数；

W ₀---基本风压值，kN/m ²。

其中，风载荷局部体型系数的选取参见标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。风载荷局部体型系数的绝对值越大，所需的钢绞线的直径越大。

经计算，风荷载设计值为1.02KPa时，适用范围能覆盖全国大部分地区，且满足《屋面瓦试验方法标准》风口规定等级D类要求。

下面介绍风荷载设计值为1.02KPa的瓦屋面，用直径为0.8mm的钢绞线进行连接是否满足使用条件进行检验的具体过程：

1、根据风荷载设计值，计算得到该受力点钢绞线受到的拉力值F1，具体公式如下：

F1＝q×S/N＝1.02×1000×0.35/2＝178.5N

式中：F1：钢绞线受到的拉力；

q：荷载组合设计值；

S：瓦的面积；

N：瓦片连接装置的数量。

2、计算直径为0.8mm的钢绞线的承载力F2，具体计算公式如下：

F2＝f _a×A＝980×10^6×3.14×(0.8×0.001)^2/4＝492N

式中：F2：钢绞线的承载力；

f _a：钢绞线的抗拉强度980MPa，见《一般用途低碳钢丝》YB/T5294-2009；

A：钢绞线的截面面积。

3、将F1与F2进行比较，得到比较结果F1＜F2，说明钢绞线受到的拉力小于钢绞线自身的承载力，则判定直径为0.8mm的钢绞线满足使用条件。

在本实施例中，在与相邻的两个瓦片2连接的两个端部连接件3为分体结构时，该瓦屋面还包括：第二密封件5。

第二密封件5，盖设在同一层相邻的两个瓦片2的端部连接件3的连接部32上，用于将该两个端部连接件3之间的间隙盖住，保证同一层相邻的两个瓦片2之间的密封性。

在一示例性实施例中，第二密封件5为截面为n形的密封条。

本实施例中的瓦屋面，瓦屋面由多个瓦片分层搭接而成，每一层相邻的两个瓦片接缝处安装瓦片连接装置，瓦片连接装置用于连接该层的两个瓦片与上层的一个或两个瓦片，通过柔性钢铰线的弹性连接，将整个瓦屋面连接成一个整体，而不是将单个瓦连接到屋面上，这样在不增加屋面荷载的情况下，增大屋面受荷面积，增加屋面抗风能力。在恶劣大风天气时，风对屋面的作用力通过瓦之间的连接作用到整个屋面上。在不增加瓦屋面自重的前提下，通过增加受荷面积来解决风揭的问题。在瓦屋面整体完好的情况下，保证单个瓦的连接稳定性，防止在恶劣大风天气产生次生灾害，保证人民群众的生命和财产安全。此外，通过钢绞线和内衬铝型材的硅胶条实现了上层的一个或两个瓦片和下层的两个瓦片之间的柔性弹性连接，增强了屋面的密封性能。本申请实施例的瓦屋面重量更轻，寿命更长，密封性能更好，抗风揭能力更强，同时成本低，拆除时也不会产生太高的经济损失。

图9是本申请实施例提供的瓦片连接装置的安装示意图。

图10是本申请实施例提供的瓦片连接装置的安装方法的方法流程图。

请参照图9、图10，本实施例提供一种瓦片连接装置的安装方法，用于上文中的瓦片连接装置1的安装，以形成上文中的瓦屋面。该瓦片连接装置 的安装方法包括：

S100，将连接线13的一端与第一连接件11连接，连接线13的另一端为自由端；

S200，将连接线13的自由端穿过下层的两个瓦片2的分体式的端部连接件3之间的间隙，或者，将连接线13的自由端穿过下层的两个瓦片2的一体式的端部连接件3；

S300，将连接线13的自由端穿过第一密封件4；

S400，将连接线13的自由端穿过上层的两个瓦片2的分体式的端部连接件3之间的间隙，或者，将连接线13的自由端穿过上层的两个瓦片2的一体式的端部连接件3；

S500，将连接线13的自由端穿过第二连接件12；和

S600，通过锁紧部件14将位于第二连接件12上方的连接线13锁紧，使得连接线13在安装位置处于拉紧状态。

在一示例性实施例中，可应用杠杆原理或者利用扭力扳手来增加钢绞线的预紧力，并通过紧固位于第二连接件12上方的锁紧部件14锁定钢绞线，达到连接紧固的作用。钢绞线在第一连接件11下方以及第二连接件12上方分别形成两个锁点，钢绞线的长度通过手动调整上锁点和/或下锁点的位置来确定。瓦片自重使第一密封件4产生变形，此时再附加100牛的压力时钢绞线的长度作为依据确定锁点的位置；也可根据第一密封件4的变形量，确定锁点的位置，当第一密封件4的变形量为25％～50％时，判定钢绞线提拉到位；或者通过测力计(如扭力扳手等)测量钢绞线产生的预紧力，当钢绞线的预紧力等于该处的风载荷值时，判定钢绞线提拉到位。

在一示例性实施例中，如图11所示，在步骤S100中，所述将连接线13的一端与第一连接件11连接的步骤可包括：

将连接线13的一端弯成环形，并用锁紧部件14锁紧形成拉环131；和

将连接线13的自由端穿过第一连接件11。

此时，实现了连接线与第一连接件11的连接。

在一示例性实施例中，如图11所示，在步骤S600中，所述通过锁紧部 件14将位于所述第二连接件12上方的连接线13锁紧的步骤可包括：

将连接线13的自由端弯成环形，并用锁紧部件14锁紧形成拉环131；

通过自由端形成的拉环131将连接线13拉紧；和

通过锁紧部件14将位于所述第二连接件12上方的连接线13锁紧。

在一示例性实施例中，可通过对锁紧部件14施加压力，使其产生变形，以实现锁紧部件14的锁紧功能，如将连接线13的两端进行锁紧形成拉环131，或者将连接线13锁紧使连接线处于拉紧状态。

在一示例性实施例中，在步骤S200中，所述将连接线13的自由端穿过下层的两个瓦片2的分体式的端部连接件3之间的间隙，或者，将连接线13的自由端穿过下层的两个瓦片2的一体式的端部连接件3的步骤可包括以下两种情况：

情况一：

与下层的两个瓦片2连接的端部连接件3为两个部件，两个端部连接件3为分体式结构，其间具有间隙，此时，将连接线13的自由端穿过与下层的两个瓦片2连接的端部连接件3之间的间隙。

情况二：

与下层的两个瓦片2连接的端部连接件3相互连接形成为一体式结构，即下层的两个瓦片2与同一个端部连接件3连接，此时，将连接线13的自由端穿过与下层的两个瓦片2连接的端部连接件3。

在一示例性实施例中，在步骤S400中，所述将连接线13的自由端穿过上层的两个瓦片2的分体式的端部连接件3之间的间隙，或者，将连接线13的自由端穿过上层的两个瓦片2的一体式的端部连接件3之间的间隙的步骤可包括以下两种情况：

情况一：

与上层的两个瓦片2连接的端部连接件3为两个部件，两个端部连接件3为分体式结构，其间具有间隙，此时，将连接线13的自由端穿过与上层的两个瓦片2连接的端部连接件3之间的间隙。

情况二：

与上层的两个瓦片2连接的端部连接件3相互连接形成为一体式结构，即上层的两个瓦片2与同一个端部连接件3连接，此时，将连接线13的自由端穿过与上层的两个瓦片2连接的端部连接件3。

在一示例性实施例中，如图12所示，在步骤S100与步骤S200之间，所述瓦片连接装置的安装方法还可包括：

S101，将连接线13和第一连接件11移动到下层的两个瓦片2的端部连接件3的下方，如：分体式端部连接件3的间隙处，或者一体式端部连接件3的下方。

在一示例性实施例中，如图12所示，在步骤S200与步骤S300之间，所述瓦片连接装置的安装方法还可包括：

S201，通过锁紧部件14将第一连接件11下方的连接线13锁紧，使得第一连接件11与下层的两个瓦片2接触连接；和

S202，在第一密封件4上钻与连接线13形状相匹配的孔。

其中，步骤S202不是必须的，第一密封件4上的孔可在安装之前提前开好。

在一示例性实施例中，如图12所示，在步骤S300与步骤S400之间，所述瓦片连接装置的安装方法还可包括：

S301，将第一密封件4安装到下层的两个瓦片2的上表面上；和

S302，用密封胶将第一密封件4上的孔洞密封。该孔洞为用于连接线13穿过的孔。

在一个示例性实施例中，通过胶黏将第一密封件4安装到下层的两个瓦片2的上表面上。但本申请实施例不以此为限制，第一密封件4也可以采用其他方式安装到下层的两个瓦片2的上表面上。

在一示例性实施例中，如图12所示，在步骤S500与步骤S600之间，所述瓦片连接装置的安装方法还可包括：

S501，将第二连接件12安装到上层的两个瓦片2上。

在一个示例性实施例中，可通过第二连接件12的卡板121与两个端部连接件3上的卡槽卡接，将第二连接件12安装到上层的两个瓦片2的端部连接件3上。

本实施例提供的瓦片连接装置的安装方法，使用常规工具即可完成，安装简便，单人即可快速完成，具有安装简单，易操作等优点，大大提高了瓦屋面的安装效率。

图13是本申请实施例提供的瓦屋面的安装方法的方法流程图。

请参照图13，本申请实施例提供了一种瓦屋面的安装方法，包括上文中所述的瓦片连接装置1的安装方法，其中，在将连接线13的自由端穿过上层的两个瓦片2的分体式的端部连接件3之间的间隙，或者，将连接线13的自由端穿过上层的两个瓦片2的一体式的端部连接件3的步骤之前，所述瓦屋面的安装方法还可包括：

S303，在下层的两个瓦片2的分体式的端部连接件3之间的间隙处铺设第二密封件5；

或者，在下层的两个瓦片2的一体式的端部连接件3上铺设第二密封件(5)。

步骤S303可包括以下两种情况：

情况一：

与下层的两个瓦片2连接的端部连接件3为两个部件，两个端部连接件3为分体式结构，其间具有间隙，此时，第二密封件5可铺设在该两个端部连接件3之间的间隙处。

情况二：

与下层的两个瓦片2连接的端部连接件3相互连接形成为一体式结构，即下层的两个瓦片2与同一个端部连接件3连接，此时，第二密封件5可铺设在该端部连接件3的两个卡接部31之间的间隙处。

应当理解，当与下层的两个瓦片2连接的端部连接件3为一体式结构时，可以不在该一体式的端部连接件3上铺设第二密封件5。

在一个示例性实施例中，第二密封件5可为截面为n形的密封条。但本 申请实施例不以此为限制，第二密封件5可以为其他形状和材料的密封件。

在一示例性实施例中，如图14所示，在步骤S303之后，所述瓦屋面的安装方法还可包括：

S304，将端部连接件3安装到上层的两个瓦片2的端部；和

S305，铺设上层的两个瓦片2。

在一示例性实施例中，如图13所示，在通过锁紧部件14将位于第二连接件12上方的连接线13锁紧的步骤之后，所述瓦屋面的安装方法还可包括：

S601，在上层的两个瓦片2的分体式的端部连接件3之间的间隙处铺设第二密封件5；

或者，在上层的两个瓦片2的一体式的端部连接件3上铺设第二密封件5。

步骤S601可包括以下两种情况：

情况一：

与上层的两个瓦片2连接的端部连接件3为两个部件，两个端部连接件3为分体式结构，其间具有间隙，此时，第二密封件5可铺设在该两个端部连接件3之间的间隙处。

情况二：

与上层的两个瓦片2连接的端部连接件3相互连接形成为一体式结构，即上层的两个瓦片2与同一个端部连接件3连接，此时，第二密封件5可铺设在该端部连接件3的两个卡接部31之间的间隙处。

应当理解，当与上层的两个瓦片2连接的端部连接件3为一体式结构时，可以不在该一体式的端部连接件3上铺设第二密封件5。

在一个示例性实施例中，如图14所示，在安装瓦片安装装置1的步骤之前，所述瓦屋面的安装方法还包括：

S001，将端部连接件3安装到下层的两个瓦片2的端部；和

S002，铺设下层的两个瓦片2。

本实施例提供的瓦屋面的安装方法，通过采用瓦片连接装置进行瓦片的 安装，大大提高了瓦屋面的安装效率。

本申请实施例提供了一种瓦片连接装置、瓦屋面及其安装方法，通过采用采用第一连接件、第二连接件、多个锁紧部件以及连接线，实现了如下有益效果：

1、本申请实施例的瓦片连接装置，通过采用第一连接件、第二连接件、多个锁紧部件以及连接线，在上层瓦片与下层瓦片之间形成紧固连接，解决了一些情况中瓦片通过胶黏增加屋面自重，使得梁柱上的荷载加大，以及胶黏材料使用寿命较短、影响瓦屋面的寿命等的问题。该瓦片连接装置重量轻，寿命长，对屋面载荷增加及其微小，可实现与建筑同寿，大大延长了建筑的使用寿命。

2、本申请实施例的瓦片连接装置，通过在上层瓦片与下层瓦片之间设置第一密封件进行弹性连接，解决了瓦片直接铺在屋面上带来的密封性能差的问题，大大提高了瓦屋面的密封性能。

3、本申请实施例的瓦片连接装置，通过瓦片连接装置与第一密封件的共同作用，解决了一些情况中瓦屋面无法实现密封和风载荷的自平衡，导致风力作用会将瓦掀翻，造成二次伤害的问题，降低了瓦片被风掀翻的风险，提高了屋面的抗风揭能力，避免造成二次伤害。

4、本申请实施例的瓦片连接装置的成本低，即使拆除时需要破坏瓦片连接装置，但瓦片不会受损，且瓦片在修复时可重复利用，也不会产生太高的经济损失。

5、采用本申请实施例的瓦片连接装置连接而成的瓦屋面，通过瓦片连接装置将整个瓦屋面连接成一个整体，风对屋面的作用力通过瓦片与瓦片的连接作用到整个屋面，在不增加瓦屋面自重的情况下，通过增加受荷面积来解决风揭的问题。此外，本申请实施例的瓦屋面重量更轻，寿命更长，密封性能更好，抗风揭能力更强，同时成本低，拆除时也不会产生太高的经济损失。

6、本申请实施例的瓦片连接装置以及瓦屋面，安装方法简单易操作，使用常规工具即可完成，单人即可快速完成，具有安装简单，易操作等优点，大大提高了瓦屋面的安装效率。

应当理解的是，本申请的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本申请的原理，而不构成对本申请的限制。因此，在不偏离本申请的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。此外，本申请所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (20)

1. 一种瓦片连接装置(1)，包括：第一连接件(11)、第二连接件(12)、连接线(13)和锁紧部件(14)；

   所述第一连接件(11)设置成用于连接下层的两个瓦片(2)；

   所述第二连接件(12)与所述第一连接件(1)相对设置，并设置成用于连接上层的瓦片(2)；

   所述连接线(13)的一端与所述第一连接件(11)连接，另一端穿过所述第二连接件(12)；

   所述锁紧部件(14)设置在所述连接线(13)的另一端，用于锁紧所述连接线(13)的另一端，以将所述第一连接件(11)和第二连接件(12)锁定在预设位置，使得所述连接线(13)在安装位置保持拉紧状态。
2. 根据权利要求1所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述第二连接件(12)设置成用于连接一个所述上层的瓦片(2)或两个所述上层的瓦片(2)。
3. 根据权利要求1所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述瓦片连接装置(1)包括两个所述第二连接件(12)和两个所述连接线(13)，

   所述第二连接件(12)设置成用于连接一个所述上层的瓦片(2)，

   两个所述连接线(13)的一端均与所述第一连接件(11)连接，另一端分别穿过两个所述第二连接件(12)，且两个所述连接线(13)的另一端均设置有所述锁紧部件(14)。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述锁紧部件(14)设置有多个，所述连接线(13)的一端穿过所述第一连接件(11)，所述锁紧部件(14)设置在所述连接线(13)的一端，用于锁紧所述连接线(13)的一端。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述第一连接件(11)为板状结构，所述第二连接件(12)为槽状结构。
6. 根据权利要求1-5中任一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述第一连接件(11)设置成与所述下层的两个瓦片(2)抵触连接。
7. 根据权利要求1-6中任一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述第二连接件(12)设置成与所述上层的瓦片(2)卡接。
8. 根据权利要求7所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述第二连接件(12)的横截面为倒U形，其凹槽内设置有卡板(121)，所述卡板(121)设置成与所述上层的瓦片(2)的端部连接件(3)的卡槽相卡接。
9. 根据权利要求1-8中任意一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述第一连接件(11)上设置有与所述连接线(13)形状相匹配的孔(111)；或

   所述第二连接件(12)上设置有与所述连接线(13)形状相匹配的孔。
10. 根据权利要求1-9中任意一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述连接线(13)的两端中的至少一端形成拉环(131)。
11. 根据权利要求1-10中任意一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述连接线(13)为韧性材料。
12. 根据权利要求1-11中任意一项所述的瓦片连接装置(1)，其中，所述锁紧部件(14)为柱状结构，其内部设置有横截面呈8字形的通孔(141)，用于套设在所述连接线(13)上，以将所述连接线(13)锁紧。
13. 一种瓦屋面，包括权利要求1-12中任意一项所述的瓦片连接装置(1)，还包括：

    多个瓦片(2)；

    所述瓦片连接装置(1)的一端与上层的瓦片(2)连接，另一端与下层的两个瓦片(2)连接，用于将所述多个瓦片(2)连接成一个整体。
14. 根据权利要求13所述的瓦屋面，其中，所述瓦片连接装置(1)的第一连接件(11)设置在所述下层的两个瓦片(2)下方；或

    所述瓦片连接装置(1)的第二连接件(12)设置在所述上层的瓦片(2)的上方。
15. 根据权利要求13或14所述的瓦屋面，还包括：

    第一密封件(4)，设置在上层的瓦片(2)与下层的瓦片(2)之间，其 形状与所述瓦片(2)的形状相匹配，其上设置有与所述连接线(13)形状相匹配的孔。
16. 一种瓦片连接装置的安装方法，用于权利要求1-12中任意一项所述的瓦片连接装置(1)的安装，所述瓦片连接装置的安装方法包括：

    将连接线(13)的一端与第一连接件(11)连接，所述连接线(13)的另一端为自由端；

    将所述连接线(13)的自由端穿过下层的两个瓦片(2)的分体式的端部连接件(3)之间的间隙，或者，将所述连接线(13)的自由端穿过下层的两个瓦片(2)的一体式的端部连接件(3)；

    将所述连接线(13)的自由端穿过第一密封件(4)；

    将所述连接线(13)的自由端穿过上层的两个瓦片(2)的分体式的端部连接件(3)之间的间隙，或者，将所述连接线(13)的自由端穿过上层的两个瓦片(2)的一体式的端部连接件(3)；

    将所述连接线(13)的自由端穿过第二连接件(12)；和

    通过锁紧部件(14)将位于所述第二连接件(12)上方的连接线(13)锁紧，使得所述连接线(13)在安装位置处于拉紧状态。
17. 根据权利要求16所述的瓦片连接装置的安装方法，其中，所述将连接线(13)的一端与第一连接件(11)连接的步骤包括：

    将连接线(13)的一端弯成环形，并用锁紧部件(14)锁紧形成拉环(131)；和

    将所述连接线(13)的自由端穿过所述第一连接件(11)。
18. 根据权利要求16或17所述的瓦片连接装置的安装方法，其中，所述通过锁紧部件(14)将位于所述第二连接件(12)上方的连接线(13)锁紧的步骤包括：

    将所述连接线(13)的自由端弯成环形，并用锁紧部件(14)锁紧形成拉环(131)；

    通过所述自由端形成的拉环(131)将所述连接线(13)拉紧；和

    通过锁紧部件(14)将位于所述第二连接件(12)上方的连接线(13)锁紧。
19. 一种瓦屋面的安装方法，包括权利要求16-18中任一项所述的瓦片连接装置的安装方法，在所述将所述连接线(13)的自由端穿过上层的两个瓦片(2)的分体式的端部连接件(3)之间的间隙，或者，将所述连接线(13)的自由端穿过上层的两个瓦片(2)的一体式的端部连接件(3)的步骤之前，所述瓦屋面的安装方法还包括：

    在所述下层的两个瓦片(2)的分体式的端部连接件(3)之间的间隙处铺设第二密封件(5)；

    或者，在所述下层的两个瓦片(2)的一体式的端部连接件(3)上铺设第二密封件(5)。
20. 根据权利要求19所述的瓦屋面的安装方法，其中，在所述通过锁紧部件(14)将位于所述第二连接件(12)上方的连接线(13)锁紧的步骤之后，所述瓦屋面的安装方法还包括：

    在所述上层的两个瓦片(2)的分体式的端部连接件(3)之间的间隙处铺设第二密封件(5)；

    或者，在所述上层的两个瓦片(2)的一体式的端部连接件(3)上铺设第二密封件(5)。

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