WO2019176326A1 - Ｌｅｄ・トランジスタ複合素子 - Google Patents

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WO2019176326A1
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led
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insulating film
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梶山　康一
鈴木　良和
後藤　哲也
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株式会社ブイ・テクノロジー
国立大学法人東北大学
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Definitions

  • the present invention relates to an LED / transistor composite element in which an LED and a transistor are formed on the same substrate.
  • HEMT high electron mobility transistor
  • a semiconductor light emitting device having a portion a composite semiconductor light emitting device in which a light emitting portion and a constant current element made of a group 13 nitride compound semiconductor are formed on the same substrate is known (see, for example, Patent Document 1 below) ).
  • the entire light emitting device including the light emitting element and the driving circuit can be made compact and cost reduced.
  • a TFT substrate for driving the individual light emitting elements is required outside. Further, when considering the connection between the light emitting elements and the TFT substrate, there is a problem that a plurality of light emitting elements cannot be arranged at high density.
  • An object of the present invention is to cope with such a problem.
  • a TFT substrate is not required, and a plurality of light emitting elements are thin and high.
  • the problem is to be able to arrange them at a high density.
  • the present invention has the following configuration.
  • a laminated portion in which a plurality of group 13 nitride compound n-type or p-type semiconductor layers are laminated on a group 13 nitride compound thin film crystal layer on a substrate, wherein the laminated portion is an n-type semiconductor layer sandwiching a light emitting layer And a p-type semiconductor layer, a second laminated portion that is laminated on the first laminated portion, and in which n-type semiconductor layers and p-type semiconductor layers are alternately laminated, and the second laminated portion.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing a circuit configuration of the LED / transistor composite element shown in FIG. 1.
  • Explanatory drawing which showed the formation method of the LED and transistor composite element which concerns on embodiment of this invention ((a) has shown the film-forming state of each layer, (b) has shown the etching process after film-forming. ).
  • Explanatory drawing which showed the formation method of the LED and transistor composite element which concerns on embodiment of this invention ((a) is sectional drawing which showed the filling of an electroconductive member and the formation state of a gate insulating film, (b) is a top view.
  • FIG. 8 is an explanatory view showing an LED / transistor composite element according to another embodiment of the present invention ((a) is a plan view, (b) is an X1-X1 cross-sectional view, and (c) is an X2-X2 cross-sectional view).
  • FIGS. 7A and 7B are explanatory views showing a method for forming the LED / transistor composite element according to the embodiment shown in FIG. 6 (FIG. 6A is a plan view, FIG.
  • FIG. 6B is a sectional view taken along line X3-X3, and FIG. FIGS. 7A and 7B are explanatory views showing a method for forming the LED / transistor composite element according to the embodiment shown in FIG. 6
  • FIG. 6A is a plan view
  • FIG. 6B is a sectional view taken along line X3-X3
  • FIG. 6A and 6B are explanatory views showing a method of forming the LED / transistor composite element according to the embodiment shown in FIG. 6
  • (a) is a plan view
  • (b) is an X3-X3 sectional view
  • (c) is an X4-X4 sectional view). It is.
  • gallium nitride (GaN) will be described as an example of the group 13 nitride-based compound, but is not particularly limited thereto.
  • the LED / transistor composite element 1 includes a laminated portion (a first laminated portion 100 and a second laminated portion) in which a plurality of GaN n-type or p-type semiconductor layers are laminated on a GaN thin film crystal layer on a substrate 10. 200, the third laminated portion 300).
  • a substrate 10 for example, a sapphire wafer substrate or a silicon crystal substrate can be used.
  • the first stacked unit 100 includes an n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 101 and a p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 103 with a light emitting layer (MQW) 102 interposed therebetween. It is configured.
  • the second stacked unit 200 is stacked on the first stacked unit 100, and includes an n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 201, a p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 202, and an n-type semiconductor layer (n- (GaN layer) 203 is provided, and a driving transistor (first transistor) 210 is constituted by these layers.
  • the third stacked unit 300 is stacked on the second stacked unit 200 via the intermediate insulating film 11, and includes an n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 301, a p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 302, An n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 303 is provided, and an active matrix selection transistor (second transistor) 310 is constituted by these layers.
  • An external insulating film 12 is formed on the third stacked unit 300.
  • the cathode separation groove 20 is provided from the external insulating film 12 to the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 101 of the first stacked unit 100 which is a buffer layer, and the region separated by the cathode separation groove 20 is provided.
  • a cathode terminal 21 is provided on the external insulating film 12.
  • the cathode terminal 21 is connected to the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 101 through a conductive member 22 buried in a hole extending from the external insulating film 12 to the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 101. Yes.
  • the position of the cathode terminal 21 is on the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 101 as an operation, but in this embodiment, all electrode heights are on the same plane in consideration of active matrix selection.
  • the p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 103 of the first stacked unit 100 that becomes the anode side of the LED 110 is the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) of the second stacked unit 200 that becomes the source layer of the first transistor 210. 201 is connected.
  • the first transistor 210 and the second transistor 310 are separated from each other by the transistor isolation trench 23 extending from the external insulating film 12 to the intermediate insulating film 11.
  • the terminal structure of the first transistor 210 will be described.
  • the drain terminal 24 on the external insulating film 12 is buried in a hole extending from the external insulating film 12 to the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 203 of the second stacked unit 200.
  • the n-type semiconductor layer (n ⁇ GaN layer) 203 serving as the drain layer is connected to the n-type semiconductor layer (n ⁇ GaN layer) of the second stacked unit 200 serving as the source layer as described above.
  • a GaN layer 201 is connected to the p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 103 of the LED 110. Similarly to the above, the position of the drain terminal 24 is on the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 203. However, in this embodiment, all electrode heights are set on the same plane in consideration of the active matrix selection. It is arranged to be.
  • the gate terminal 26 of the first transistor 210 is provided in the transistor isolation groove 23.
  • a gate insulating film 27 is provided between the gate terminal 26 and the p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 202 of the second stacked unit 200 that becomes the channel layer of the first transistor 210.
  • the gate insulating film 27 is formed in a hole extending from the transistor isolation trench 23 to the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 201 of the second stacked unit 200, and is provided on the gate insulating film 27 in the hole.
  • the conductive member 28 is connected to the gate terminal 26.
  • the terminal structure of the second transistor 310 will be described. First, the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 303 of the third stacked unit 300 where the drain terminal 30 on the external insulating film 12 becomes the drain layer through the conductive member 31 filling the hole penetrating the external insulating film 12. It is connected to the. The n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 301 of the third stacked unit 300 that becomes the source layer of the second transistor 310 is connected to the gate terminal 26 of the first transistor 210.
  • the gate insulating film 33 of the second transistor 310 is provided between the gate terminal 32 on the external insulating film 12 and the p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 302 that becomes the channel layer of the second transistor 310. Yes.
  • the gate insulating film 33 is formed in a hole from the external insulating film 12 to the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 301 of the third stacked unit 300, and is provided on the gate insulating film 33 in the hole.
  • the conductive member 34 is connected to the gate terminal 32 of the second transistor 310.
  • the cathode terminal 21 of the LED 110, the drain terminal 24 of the first transistor 210, and the drain of the second transistor 310 are arranged on the same plane in the external insulating film 12 on the third stacked unit 300.
  • a terminal 30 and a gate terminal 32 are formed. Thereby, each terminal on the external insulating film 12 can be used as a flip chip.
  • the terminal of the first transistor 210 is provided in one region separated by the transistor isolation groove 23 extending from the external insulating film 12 to the intermediate insulating film 11, and the second region is provided in the other region separated by the transistor isolation groove 23.
  • a terminal of the transistor 310 is provided.
  • the cathode terminal 21 of the LED 210 is provided in one region separated by the cathode separation groove 20 extending from the external insulating film 12 to the n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 101 of the first stacked unit 100 that is a buffer layer.
  • the terminals of the first transistor 210 and the second transistor 310 are provided in the other region separated by the cathode separation groove 20.
  • Such an LED / transistor composite element 1 can drive the LED 110 in an active matrix by using the wiring configuration shown in FIG.
  • the cathode terminal 21 of the LED 110 is connected to GND
  • the drain terminal 24 of the first transistor 210 that is a driving transistor is connected to the power supply line P.
  • the gate terminal 32 of the second transistor 310 that is an active matrix selection transistor is connected to the selection line Q
  • the drain terminal 30 of the second transistor 310 is connected to the data line R.
  • the cathode isolation groove 20 and the transistor isolation groove 23 are formed by etching, and further, the hole H1 for filling the conductive member 22 and the conductive member 25 are filled.
  • the hole H2 for forming the gate insulating film 27, the hole H3 for forming the gate insulating film 33, and the hole H5 for forming the conductive member 31 are formed by etching.
  • the holes H1, H2, and H5 are filled with the conductive members 22, 25, and 31, and the hole H3 is filled with the conductive member 28 after the gate insulating film 27 is formed.
  • the hole H4 is filled with the conductive member 34 after the gate insulating film 33 is formed.
  • the terminals (cathode terminal 21, drain terminal 24, gate terminal 26, gate terminal 32, drain terminal 30) connected to the conductive members 22, 25, 28, 34, 31 are external insulating films. 12 is formed.
  • FIG. 5 shows a state in which a plurality of (multiple) LED / transistor composite elements 1 are formed on the same substrate 10.
  • n-GaN layer n-type semiconductor layer
  • the cathode terminal 21 in each composite element is on the common n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 101 in all LED / transistor composite elements, the electrode terminals can be shared, and the connection terminals The number can be reduced.
  • the second laminated portion 200 made of GaN for forming a driving transistor is formed on the first laminated portion 100 made of GaN for LED production, and an intermediate insulating film is formed.
  • the third laminated portion 300 made of GaN for forming the active matrix selection transistor is formed, so that the LED layers and the transistor layers are separated by the MO-CVD apparatus for LED production. All can be produced.
  • each LED / transistor composite element 1 includes the second transistor 310 for selecting an active matrix, the LED 110 can be actively driven only by connecting the data line R, the selection line Q, and the power supply line P. It is not necessary to provide a separate substrate. This makes it possible to reduce the thickness and increase the density of the display using the LED / transistor composite element 1 as each pixel.
  • the LED / transistor composite element 1A includes a first stacked portion including an n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 401, a light emitting layer (MQW) 402, and a p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 403 on a substrate 10. 400 is stacked, and a semiconductor layer (undoped GaN layer) 600 is stacked thereon via an intermediate insulating film 500, and a semiconductor layer (undoped AlGaN layer) 601 is stacked thereon.
  • n-GaN layer n-GaN layer
  • MQW light emitting layer
  • p-GaN layer p-type semiconductor layer
  • the light emitting layer 402, the p-type semiconductor layer 403, the intermediate insulating film 500, the semiconductor layer 600, and the semiconductor layer 601 are divided into three regions (1A1 region, 1A2 region, 1A2 region, 1A3 region).
  • an external insulating film 501 is formed on the semiconductor layer 601.
  • the LED 410 is formed by the first stacked portion 400 for the LED in the 1A1 region, and the first transistor 420 which is an active matrix selection transistor is formed by the semiconductor layers 600 and 601 in the 1A2 region, and the semiconductor layer in the 1A3 region. 600 and 601 form a second transistor 430 which is a driving transistor.
  • the anode terminal 50 of the LED 410 connected to the power supply line P is connected to the p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 403 via the conductive member 60, and the cathode terminal separated from the anode terminal 50 by the separation groove 700.
  • 51 is connected to an n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 401.
  • the anode terminal 50 and the cathode terminal 51 are arrange
  • the cathode terminal 51 of the LED 410 is integrated with the drain terminal 51A of the second transistor 430, and the source terminal 52 of the second transistor 430 is connected to GND.
  • the gate terminal 53 of the second transistor 430 is formed on the external insulating film 501 serving as a gate insulating film, and is integrated with the source terminal 53A of the first transistor 420 across the isolation trench 700.
  • the drain terminal 54 of the first transistor 420 is connected to the semiconductor layer 601
  • the gate terminal 55 is formed on the semiconductor layer 601 via the external insulating film 501 serving as a gate insulating film.
  • the gate terminal 55 of the first transistor 420 for active matrix selection is connected to the selection line Q, and the drain terminal 54 is connected to the data line R.
  • n-GaN layer 401 an n-type semiconductor layer (n-GaN layer) 401, a light emitting layer 402, a p-type semiconductor layer (p-GaN layer) 403, and an intermediate insulating film 500 are formed on the substrate 10.
  • a semiconductor layer (undoped GaN layer) 600 and a semiconductor layer (undoped AlGaN layer) 601 are sequentially laminated to form a T-shaped separation groove 700 and holes 701 and 702 as shown in FIG.
  • the hole 701 is formed to a depth at which the p-type semiconductor layer 403 is exposed by etching, and the isolation trench 700 and the hole 702 are formed to a depth at which the n-type semiconductor layer 401 is exposed by etching.
  • an external insulating film 501 is formed.
  • the holes 701 and 702 are respectively covered with a mask or externally so that the hole 701 exposes the p-type semiconductor layer 403 inside and the hole 702 exposes the n-type semiconductor layer 401 inside.
  • the inner external insulating film 501 is partially removed by etching or the like. Further, exposed regions 601A, 601B, 601C, and 601D of the semiconductor layer 601 from which the external insulating film 501 is partially removed are formed for electrode formation.
  • conductive members 60 and 61 are vapor-deposited in the holes 701 and 702, and further, the conductive member is vapor-deposited so as to partially fill the separation groove 700, thereby forming the gate terminal 53.
  • the anode terminal 50 is formed on the conductive member 60
  • the drain terminal 54 is formed on the exposed region 601A
  • the cathode terminal 51 is formed on the conductive member 61 and the exposed region 601C
  • a source terminal 52 is formed on the exposed region 601D.
  • a gate terminal 55 is formed on the external insulating film 501 between the exposed regions 601A and 601B.
  • all layers including the transistor layer can be formed by the MO-CVD apparatus for LED production. Further, similarly to the above-described example, it is not necessary to separately provide a TFT substrate, so that a display using the LED / transistor composite element 1A as each pixel can be thinned and densified. Since the number of layers is reduced as compared with the above-described example, the film forming process can be simplified and the manufacture becomes easy.
  • 1, 1A LED / transistor composite element, 10: substrate, 11,500: Intermediate insulating film, 12,501: External insulating film, 20: cathode separation groove, 23: transistor isolation groove, 40, 700: isolation groove, 22, 25, 28, 31, 34, 60, 61: conductive member, 21, 51: cathode terminal, 24, 30, 51A, 54: drain terminal, 26, 32, 53, 55: gate terminals, 50: Anode terminal, 52, 53A: Source terminal, 100, 400: 1st laminated part, 110, 410: LED, 200: second stacked portion, 210, 420, first transistor, 300: third stacked portion, 310, 430 second transistor, 101, 201, 203, 301, 303, 401: n-type semiconductor layer (n-GaN layer), 102, 402: light emitting layer (MQW), 103, 202, 302, 403: p-type semiconductor layer (p-GaN layer), 600: Semiconductor layer (undoped GaN layer), 601: a

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Abstract

複数の発光素子をアクティブマトリクス駆動することを前提にして、ＴＦＴ基板を不要にして、複数の発光素子を薄型且つ高密度に配置できるようにする。ＬＥＤ・トランジスタ複合素子は、基板上の１３族窒化物系化合物薄膜結晶層に１３族窒化物系化合物のｎ型又はｐ型半導体層を複数積層した積層部を備え、積層部は、発光層を挟んだｎ型半導体層とｐ型半導体層とを備える第１積層部と、第１積層部上に積層され、ｎ型半導体層とｐ型半導体層とが交互に積層された第２積層部と、第２積層部上に中間絶縁膜を介して積層され、ｎ型半導体層とｐ型半導体層とが交互に積層された第３積層部とを備え、第１積層部によってＬＥＤを構成し、第２積層部によって第１トランジスタを構成し、第３積層部によって第２トランジスタを構成した。

Description

ＬＥＤ・トランジスタ複合素子
　本発明は、ＬＥＤとトランジスタを同一基板上に形成したＬＥＤ・トランジスタ複合素子に関するものである。
　従来、高電子移動度トランジスタ（ＨＥＭＴ）が定電流素子として用いうることに着目して、外部に定電流回路を必要としない半導体発光素子として、１３族窒化物系化合物半導体の積層構造からなる発光部を有する半導体発光素子において、発光部と、１３族窒化物系化合物半導体からなる定電流素子とが同一基板上に形成された複合半導体発光素子が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
特開２００９－７１２２０号公報
　前述した従来技術によると、外部に定電流回路を必要としないので、発光素子と駆動回路を含む発光装置全体のコンパクト化とコスト低減が期待できる。しかしながら、複数の発光素子をディスプレイの画素として配列してアクティブマトリクス駆動することを前提にすると、個々の発光素子を駆動するためのＴＦＴ基板が外部に必要になる。また、発光素子とＴＦＴ基板との接続を考慮した場合には、複数の発光素子を高密度に配置することができないといった問題があった。
　本発明は、このような問題に対処することを課題とするものであり、複数の発光素子をアクティブマトリクス駆動することを前提にして、ＴＦＴ基板を不要にして、複数の発光素子を薄型且つ高密度に配置できるようにすることを課題としている。
　このような課題を解決するために、本発明は、以下の構成を具備するものである。
　基板上の１３族窒化物系化合物薄膜結晶層に１３族窒化物系化合物のｎ型又はｐ型半導体層を複数積層した積層部を備え、前記積層部は、発光層を挟んだｎ型半導体層とｐ型半導体層とを備える第１積層部と、前記第１積層部上に積層され、ｎ型半導体層とｐ型半導体層とが交互に積層された第２積層部と、前記第２積層部上に中間絶縁膜を介して積層され、ｎ型半導体層とｐ型半導体層とが交互に積層された第３積層部とを備え、前記第１積層部によってＬＥＤを構成し、前記第２積層部によって第１トランジスタを構成し、前記第３積層部によって第２トランジスタを構成したことを特徴とするＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
本発明の実施形態に係るＬＥＤ・トランジスタ複合素子の構成例を示した説明図である。 図１に示したＬＥＤ・トランジスタ複合素子の回路構成を示した説明図である。 本発明の実施形態に係るＬＥＤ・トランジスタ複合素子の形成方法を示した説明図（（ａ）が各層の成膜状態を示しており、（ｂ）が成膜後のエッチング工程を示している。）である。 本発明の実施形態に係るＬＥＤ・トランジスタ複合素子の形成方法を示した説明図（（ａ）が導電部材の充填とゲート絶縁膜の形成状態を示した断面図であり、（ｂ）が平面図である。）である。 ２連のＬＥＤ・トランジスタ複合素子を示した説明図（（ａ）が端子の配置状態を示した平面図であり、（ｂ）が断面図を示している。）である。 本発明の他の実施形態に係るＬＥＤ・トランジスタ複合素子を示した説明図（（ａ）が平面図、（ｂ）がＸ１－Ｘ１断面図、（ｃ）がＸ２－Ｘ２断面図）である。 図６に示した実施形態の回路構成を示した説明図である。 図６に示した実施形態に係るＬＥＤ・トランジスタ複合素子の形成方法を示した説明図（（ａ）が平面図、（ｂ）がＸ３－Ｘ３断面図、（ｃ）が正面図）である。 図６に示した実施形態に係るＬＥＤ・トランジスタ複合素子の形成方法を示した説明図（（ａ）が平面図、（ｂ）がＸ３－Ｘ３断面図、（ｃ）が正面図）である。 図６に示した実施形態に係るＬＥＤ・トランジスタ複合素子の形成方法を示した説明図（（ａ）が平面図、（ｂ）がＸ３－Ｘ３断面図、（ｃ）がＸ４－Ｘ４断面図）である。
　以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。また、１３族窒化物系化合物の例として、窒化ガリウム（ＧａＮ）を挙げて説明するが、特にこれに限定されるものではない。
　図１に示すように、ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１は、基板１０上のＧａＮ薄膜結晶層にＧａＮのｎ型又はｐ型半導体層を複数積層した積層部（第１積層部１００、第２積層部２００、第３積層部３００）を備えている。基板１０は、例えば、サファイヤウエハー基板若しくはシリコン結晶基板を用いることができる。
　第１積層部１００は、発光層（ＭＱＷ）１０２を挟んだｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１とｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）１０３を備えており、これらの層によってＬＥＤ１１０が構成されている。
　第２積層部２００は、第１積層部１００上に積層されており、ｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０１とｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）２０２とｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０３を備えており、これらの層によって、駆動用トランジスタ（第１トランジスタ）２１０が構成されている。
　また、第３積層部３００は、第２積層部２００上に中間絶縁膜１１を介して積層され、ｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）３０１とｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）３０２とｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）３０３を備えており、これらの層によって、アクティブマトリクス選択用トランジスタ（第２トランジスタ）３１０が構成されている。そして、第３積層部３００上には、外部絶縁膜１２が形成されている。
　ＬＥＤ１１０の端子構成について説明する。先ず、カソード分離溝２０が外部絶縁膜１２からバッファ層である第１積層部１００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１に至るまで設けられ、このカソード分離溝２０によって分離された領域の外部絶縁膜１２上にカソード端子２１が設けられている。このカソード端子２１は、外部絶縁膜１２からｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１に至るホールに埋められた導電部材２２を介してｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１に接続されている。カソード端子２１の位置は、動作としてはｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１上であるが、本実施例では、アクティブマトリクス選択用に考慮し、全ての電極高さを同一平面上になるように配置している。ＬＥＤ１１０のアノード側になる第１積層部１００のｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）１０３は、第１トランジスタ２１０のソース層となる第２積層部２００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０１に接続されている。
　第１トランジスタ２１０と第２トランジスタ３１０は、外部絶縁膜１２から中間絶縁膜１１に至るトランジスタ分離溝２３によって互いに分離されている。第１トランジスタ２１０の端子構造について説明すると、外部絶縁膜１２上のドレイン端子２４が、外部絶縁膜１２から第２積層部２００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０３に至るホールに埋められた導電部材２５を介してドレイン層になるｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０３に接続されており、前述したように、ソース層となる第２積層部２００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０１がＬＥＤ１１０のｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）１０３に接続されている。ドレイン端子２４の位置も前述と同様に、動作としてはｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０３上ではあるが、本実施例ではアクティブマトリクス選択用を考慮し全ての電極高さを同一平面上になるように配置している。
　第１トランジスタ２１０のゲート端子２６は、トランジスタ分離溝２３内に設けられている。そして、ゲート端子２６と第１トランジスタ２１０のチャネル層になる第２積層部２００のｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）２０２との間に、ゲート絶縁膜２７が設けられている。ゲート絶縁膜２７は、トランジスタ分離溝２３から更に第２積層部２００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）２０１に至るホール内に形成されており、そのホール内のゲート絶縁膜２７上に設けた導電部材２８がゲート端子２６に接続されている。
　第２トランジスタ３１０の端子構造を説明する。先ず、外部絶縁膜１２上のドレイン端子３０が外部絶縁膜１２を貫通するホールを埋めた導電部材３１を介してドレイン層になる第３積層部３００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）３０３に接続されている。そして、第２トランジスタ３１０のソース層になる第３積層部３００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）３０１が、第１トランジスタ２１０のゲート端子２６に接続されている。
　更に、外部絶縁膜１２上のゲート端子３２と第２トランジスタ３１０のチャネル層になるｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）３０２との間に、第２トランジスタ３１０のゲート絶縁膜３３が設けられている。ゲート絶縁膜３３は、外部絶縁膜１２から第３積層部３００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）３０１に至るホール内に形成されており、そのホール内のゲート絶縁膜３３上に設けた導電部材３４が、第２トランジスタ３１０のゲート端子３２に接続されている。
　このようなＬＥＤ・トランジスタ複合素子１は、第３積層部３００上の外部絶縁膜１２における同一平面に、ＬＥＤ１１０のカソード端子２１と、第１トランジスタ２１０のドレイン端子２４と、第２トランジスタ３１０のドレイン端子３０及びゲート端子３２が形成されている。これによって、外部絶縁膜１２上の各端子をフリップチップとして利用することができる。
　この際、外部絶縁膜１２から中間絶縁膜１１に至るトランジスタ分離溝２３によって分離される一方の領域に第１トランジスタ２１０の端子が設けられ、トランジスタ分離溝２３によって分離される他方の領域に第２トランジスタ３１０の端子が設けられている。また、外部絶縁膜１２からバッファ層である第１積層部１００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１に至るカソード分離溝２０によって分離される一方の領域に、ＬＥＤ２１０のカソード端子２１が設けられ、カソード分離溝２０によって分離される他方の領域に第１トランジスタ２１０と第２トランジスタ３１０の端子が設けられている。
　このようなＬＥＤ・トランジスタ複合素子１は、図２に示す配線構成にすることで、ＬＥＤ１１０をアクティブマトリクス駆動することができる。この例では、ＬＥＤ１１０のカソード端子２１はＧＮＤに接続され、駆動用トランジスタである第１トランジスタ２１０のドレイン端子２４は、電源線Ｐに接続される。そして、アクティブマトリクス選択用トランジスタである第２トランジスタ３１０のゲート端子３２は、選択線Ｑに接続され、第２トランジスタ３１０のドレイン端子３０は、データ線Ｒに接続される。
　ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１を形成するには、先ず、図３（ａ）に示すように、基板１０上に第１積層部１００の各層、第２積層部２００の各層、中間絶縁膜１１、第３積層部３００の各層を順次成膜し、更にその上に外部絶縁膜１２を成膜する。その後は、図３（ｂ）に示すように、前述したカソード分離溝２０とトランジスタ分離溝２３をエッチングによって形成し、更に、前述した導電部材２２を埋めるためのホールＨ１、導電部材２５を埋めるためのホールＨ２、ゲート絶縁膜２７を形成するためのホールＨ３、ゲート絶縁膜３３を形成するためのホールＨ４、導電部材３１を設けるためのホールＨ５をそれぞれエッチングによって形成する。
　その後は、図４に示すように、ホールＨ１，Ｈ２，Ｈ５に対して導電部材２２，２５，３１を充填し、ホールＨ３に対しては、ゲート絶縁膜２７を形成した後に導電部材２８を充填し、ホールＨ４に対しては、ゲート絶縁膜３３を形成した後に導電部材３４を充填する。その後は、図５に示すように、導電部材２２，２５，２８，３４，３１に接続する端子（カソード端子２１，ドレイン端子２４，ゲート端子２６，ゲート端子３２，ドレイン端子３０）が外部絶縁膜１２上に形成される。
　図５は、同一の基板１０上に複数（多連）のＬＥＤ・トランジスタ複合素子１を形成した状態を示している。図示のように、外部絶縁膜１２からバッファ層である第１積層部１００のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１に至る分離溝４０を各ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１毎に設けることで、多連のＬＥＤ・トランジスタ複合素子１を高密度に基板１０上に形成することができる。
　また、それぞれの複合素子にあるカソード端子２１は全てのＬＥＤ・トランジスタ複合素子で共通のｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）１０１上となるため、電極端子を共通化することができ、接続端子数の削減が可能である。
　このようなＬＥＤ・トランジスタ複合素子１は、ＬＥＤ作成用のＧａＮからなる第１積層部１００上に、駆動用トランジスタを形成するためのＧａＮからなる第２積層部２００を成膜し、中間絶縁膜１１を成膜した後に、アクティブマトリクス選択用トランジスタを形成するためのＧａＮからなる第３積層部３００を成膜するので、ＬＥＤ製作用のＭＯ－ＣＶＤ装置によって、ＬＥＤ用の各層と各トランジスタ層を全て製作することができる。
　そして、各ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１は、アクティブマトリクス選択用の第２トランジスタ３１０を備えるので、データ線Ｒと選択線Ｑと電源線Ｐとの接続のみでＬＥＤ１１０をアクティブ駆動することができ、ＴＦＴ基板を別途設けることが不要になる。これによって、ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１を各画素とするディスプレイの薄型化、高密度化が可能になる。
　図６及び図７は、ＬＥＤ・トランジスタ複合素子の他の形態例を示している。このＬＥＤ・トランジスタ複合素子１Ａは、基板１０上に、ｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）４０１と発光層（ＭＱＷ）４０２とｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）４０３からなる第１積層部４００が積層され、その上に中間絶縁膜５００を介して、半導体層（アンドープＧａＮ層）６００が積層され、その上に半導体層（アンドープＡｌＧａＮ層）６０１が積層されている。
　そして、発光層４０２とｐ型半導体層４０３と中間絶縁膜５００と半導体層６００と半導体層６０１は、平面視Ｔ字状の分離溝７００によって、平面的に３つの領域（１Ａ１領域，１Ａ２領域，１Ａ３領域）に分離されている。そして、分離溝７００によって分離された３つの領域（１Ａ１領域，１Ａ２領域，１Ａ３領域）では、半導体層６０１の上に外部絶縁膜５０１が形成されている。
　そして、１Ａ１領域におけるＬＥＤ用の第１積層部４００によってＬＥＤ４１０が形成されており、１Ａ２領域における半導体層６００，６０１によってアクティブマトリクス選択用トランジスタである第１トランジスタ４２０が形成され、１Ａ３領域における半導体層６００，６０１によって駆動用トランジスタである第２トランジスタ４３０が形成されている。
　電源線Ｐに接続されるＬＥＤ４１０のアノード端子５０は、導電部材６０を介してｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）４０３に接続され、アノード端子５０とは分離溝７００にで分離されたカソード端子５１が、ｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）４０１に接続されている。ここで、アノード端子５０とカソード端子５１は、それぞれ導電部材６０と導電部材６１を介することで、同一平面上に配置されている。
　ＬＥＤ４１０のカソード端子５１は、第２トランジスタ４３０のドレイン端子５１Ａと一体になっており、第２トランジスタ４３０のソース端子５２は、ＧＮＤに接続されている。また、第２トランジスタ４３０のケート端子５３は、ゲート絶縁膜となる外部絶縁膜５０１上に形成され、分離溝７００を跨いで第１トランジスタ４２０のソース端子５３Ａと一体になっている。１Ａ２領域においては、半導体層６０１に第１トランジスタ４２０のドレイン端子５４が接続され、半導体層６０１上にゲート絶縁膜となる外部絶縁膜５０１を介してゲート端子５５が形成されている。そして、アクティブマトリクス選択用の第１トランジスタ４２０のゲート端子５５は、選択線Ｑに接続され、ドレイン端子５４は、データ線Ｒに接続されている。
　図８～図１１は、ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１Ａの形成工程を示している。ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１Ａを形成するには、先ず、基板１０上にｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層）４０１、発光層４０２、ｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層）４０３、中間絶縁膜５００、半導体層（アンドープＧａＮ層）６００、半導体層（アンドープＡｌＧａＮ層）６０１を順次積層し、図８に示すように、平面視Ｔ字状の分離溝７００とホール７０１，７０２を形成する。この際、ホール７０１は、エッチングでｐ型半導体層４０３が露出する深さまで形成され、分離溝７００とホール７０２は、エッチングでｎ型半導体層４０１が露出する深さまで形成される。
　次に、図９に示すように、外部絶縁膜５０１を形成する。その際、ホール７０１は、内部にｐ型半導体層４０３が露出するように、ホール７０２は、内部にｎ型半導体層４０１が露出するように、それぞれホール７０１，７０２内をマスクで覆うか或いは外部絶縁膜５０１の成膜後に内部の外部絶縁膜５０１をエッチングなどで部分除去する。また、電極形成用に外部絶縁膜５０１が部分的に除去された半導体層６０１の露出領域６０１Ａ，６０１Ｂ，６０１Ｃ，６０１Ｄを形成する。
　その後、図１０に示すように、ホール７０１，７０２内に導電部材６０，６１を蒸着させ、更には、分離溝７００を一部埋めるようにして、導電部材を蒸着させてゲート端子５３を形成する。その後は、図６に示すように、導電部材６０上にアノード端子５０を形成し、露出領域６０１Ａ上にドレイン端子５４を形成し、導電部材６１と露出領域６０１Ｃ上にカソード端子５１を形成し、露出領域６０１Ｄ上にソース端子５２を形成する。また、露出領域６０１Ａ，６０１Ｂ間の外部絶縁膜５０１上にゲート端子５５を形成する。
　このようなＬＥＤ・トランジスタ複合素子１Ａは、前述した例と同様に、ＬＥＤ作成用のＭＯ－ＣＶＤ装置によってトランジスタ層を含む全ての層を成膜することが可能になる。また、前述した例と同様に、ＴＦＴ基板を別途設けることが不要になるので、ＬＥＤ・トランジスタ複合素子１Ａを各画素とするディスプレイの薄型化、高密度化が可能になる。そして、前述した例と比較すると、層数が少なくなるので、成膜工程を簡略化でき製作が容易になる。
　以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
１，１Ａ：ＬＥＤ・トランジスタ複合素子，１０：基板，
１１，５００：中間絶縁膜，１２，５０１：外部絶縁膜，
２０：カソード分離溝，
２３：トランジスタ分離溝，４０，７００：分離溝，
２２，２５，２８，３１，３４，６０，６１：導電部材，
２１，５１：カソード端子，２４，３０，５１Ａ，５４：ドレイン端子，
２６，３２，５３，５５：ゲート端子，
５０：アノード端子，５２，５３Ａ：ソース端子，
１００，４００：第１積層部，１１０，４１０：ＬＥＤ，
２００：第２積層部，２１０，４２０，第１トランジスタ，
３００：第３積層部，３１０，４３０第２トランジスタ，
１０１，２０１，２０３，３０１，３０３，４０１：ｎ型半導体層（ｎ－ＧａＮ層），
１０２，４０２：発光層（ＭＱＷ），
１０３，２０２，３０２，４０３：ｐ型半導体層（ｐ－ＧａＮ層），
６００：半導体層（アンドープＧａＮ層），
６０１：半導体層（アンドープＡｌＧａＮ層），
Ｐ：電源線，Ｑ：選択線，Ｒ：データ線

Claims (11)

  1. 　基板上の１３族窒化物系化合物薄膜結晶層に１３族窒化物系化合物のｎ型又はｐ型半導体層を複数積層した積層部を備え、
    　前記積層部は、
    　発光層を挟んだｎ型半導体層とｐ型半導体層とを備える第１積層部と、
    　前記第１積層部上に積層され、ｎ型半導体層とｐ型半導体層とが交互に積層された第２積層部と、
    　前記第２積層部上に中間絶縁膜を介して積層され、ｎ型半導体層とｐ型半導体層とが交互に積層された第３積層部とを備え、
    　前記第１積層部によってＬＥＤを構成し、前記第２積層部によって第１トランジスタを構成し、前記第３積層部によって第２トランジスタを構成したことを特徴とするＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  2. 　前記第３積層部上に外部絶縁膜を設け、該外部絶縁膜上の同一平面に、前記ＬＥＤと前記第１トランジスタと前記第２トランジスタの各端子が形成されていることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  3. 　前記外部絶縁膜から前記中間絶縁膜に至るトランジスタ分離溝を設け、該トランジスタ分離溝によって分離される一方の領域に前記第１トランジスタの端子を設け、前記トランジスタ分離溝によって分離される他方の領域に前記第２トランジスタの端子を設けたことを特徴とする請求項２記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  4. 　前記外部絶縁膜上に前記第１トランジスタのドレイン端子を設け、前記第３積層部を貫通するホールを埋めた導電部材を介して前記ドレイン端子が前記第２積層部におけるドレイン層に接続されており、
    　前記トランジスタ分離溝内の前記中間絶縁膜上に前記第１トランジスタのゲート端子を設け、前記第２積層部におけるチャネル層に至るホール内に設けたゲート絶縁膜上の導電部材が前記ゲート端子に接続されており、
    　前記第２積層部における前記第１トランジスタのソース層が前記第１積層部上に積層されていることを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  5. 　前記外部絶縁膜上に前記第２トランジスタのドレイン端子とゲート端子を設け、前記第２トランジスタのドレイン端子が前記第３積層部のドレイン層に接続されており、
    　前記第２トランジスタのゲート端子が前記第３積層部におけるソース層に至るホール内に設けたゲート絶縁膜上の導電部材に接続されており、
    　前記第１トランジスタのゲート端子に、前記第３積層部における前記第２トランジスタのソース層が接続されていることを特徴とする請求項４記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  6. 　前記外部絶縁膜から前記基板上の一つの半導体層に至るカソード分離溝を設け、該カソード分離溝によって分離される一方の領域に前記ＬＥＤのカソード端子が設けられ、前記カソード分離溝によって分離される他方の領域に前記第１トランジスタと前記第２トランジスタの各端子が設けられていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  7. 　前記カソード端子は、前記外部絶縁膜から前記基板上の一つの半導体層に至るホールを埋めた導電材料を介して前記ＬＥＤに接続されていることを特徴とする請求項６記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  8. 　基板上の１３族窒化物系化合物薄膜結晶層に１３族窒化物系化合物のｎ型又はｐ型半導体層を複数積層した積層部を備え、
    　前記積層部は、
    　発光層を挟んだｎ型半導体層とｐ型半導体層とを備えるＬＥＤ用積層部と、
    　前記ＬＥＤ用積層部上に絶縁層を介して積層された複数の半導体層を備え、
    　前記ＬＥＤ用積層部にＬＥＤを形成し、
    　前記絶縁層を部分的除去する溝によって分離された前記半導体層の一方と他方に第１トランジスタと第２トランジスタを独立して形成したことを特徴とするＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  9. 　第１トランジスタと第２トランジスタの一方が、駆動用トランジスタであり、第１トランジスタと第２トランジスタの他方が、アクティブマトリクス選択用トランジスタであることを特徴とする請求項１～８のいずれか１項記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  10. 　前記基板がサファイヤウエハー基板又はシリコン結晶基板であり、前記１３族窒化物系化合物が窒化ガリウムであることを特徴とする請求項１～９のいずれか１項記載のＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
  11. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載されたＬＥＤ・トランジスタ複合素子を共通の前記基板上に独立して多連に設けたことを特徴とする多連ＬＥＤ・トランジスタ複合素子。
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