WO2019167617A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2019167617A1
WO2019167617A1 PCT/JP2019/004990 JP2019004990W WO2019167617A1 WO 2019167617 A1 WO2019167617 A1 WO 2019167617A1 JP 2019004990 W JP2019004990 W JP 2019004990W WO 2019167617 A1 WO2019167617 A1 WO 2019167617A1
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electric wire
housing
pressing member
terminal
tapered
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PCT/JP2019/004990
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French (fr)
Inventor
照雄 原
川瀬　治
康雄 大森
田端　正明
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable

Definitions

  • a connector configured by housing a plurality of terminals connected to terminal portions of a plurality of electric wires in a housing.
  • the connector of Patent Document 1 includes a terminal to which an electric wire is connected and a housing in which a terminal accommodating portion for accommodating the terminal is formed. The terminal is prevented from being detached by a lance protruding from the inner wall of the terminal accommodating portion. Yes.
  • the plurality of electric wires are drawn out from the open end of the housing, and are wound around and fixed to an electric wire holding member extending downward from the end surface of the housing with an adhesive tape or the like.
  • An object is to provide a connector.
  • the connector described in the present specification accommodates a plurality of electric wires having a first electric wire and a second electric wire, a plurality of terminals connected to terminal portions of the plurality of electric wires, and the terminals.
  • a pressing member that is disposed between the first electric wire and the second electric wire and presses the first electric wire and the second electric wire against the inner wall of the electric wire insertion chamber.
  • the first electric wire and the second electric wire are pressed against the inner wall of the electric wire insertion chamber of the housing by the pressing member disposed between the first electric wire and the second electric wire.
  • an external force is applied to the electric wire led out from the electric wire insertion chamber, it is possible to suppress the stress generated in the connection portion between the terminal and the electric wire. Thereby, it becomes possible to suppress the damage of the connection part of a terminal and an electric wire, simplifying an assembly
  • the pressing member includes a tapered tapered detail and a thick portion that is connected to the rear of the tapered detail and has a thickness dimension larger than that of the tapered detail. In this way, since the tapered detail can be inserted between the first electric wire and the second electric wire, the pressing member can be easily assembled.
  • the tapered portion includes a notch portion formed by notching a tip portion, and a detachment restricting portion that is elastically deformable by the notch portion and is locked to the housing to restrict detachment of the pressing member from the housing. . If it does in this way, it will become possible to regulate separation of a press member to a housing.
  • the connector 10 of this embodiment is mounted on a vehicle such as an automobile, and is fitted with a mating connector connected to, for example, an electric wire or a device.
  • the X direction in FIGS. 1 and 2 is assumed to be the front, the Y direction to the left, and the Z direction to the upper.
  • the connector 10 includes a plurality of electric wires 11 with terminals, a housing 20 in which the electric wires 11 with terminals are accommodated, and a pressing member 30 that is attached to the housing 20 and presses the plural electric wires 12. .
  • the plurality of electric wires 11 with terminals are accommodated in a housing 20 in two upper and lower stages and a large number (multiple) on the left and right, and a plurality of terminals 14 are connected to terminal portions of the plurality of electric wires 12 as shown in FIG. Being done.
  • the plurality of electric wires 12 include a plurality of first electric wires 12A arranged on the upper side and a plurality of second electric wires 12B arranged on the lower side.
  • the periphery of the conductor portion 13A made of copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy or the like is covered with an insulating coating 13B, and the coating portion 13B is removed from the terminal portion to expose the conductor portion 13A. doing.
  • Each terminal 14 is a female female terminal made of metal such as copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, and the like, and a rectangular tube-shaped box portion 15 in which an elastic contact piece connected to the mating male terminal is accommodated. Is provided. 13 A of conductor parts of the electric wire 12 are connected with the terminal 14 by well-known connection means, such as welding, press-contact, and crimping
  • the housing 20 is made of synthetic resin and has a flat rectangular parallelepiped shape as shown in FIGS. 4, 5, and 11, and a large number (a plurality) of terminal housing chambers 21 are arranged in two steps on the upper and lower sides. Is provided.
  • Each terminal accommodating chamber 21 has a shape in which each terminal 14 can be inserted from behind, and includes a front wall 47 that closes the front side.
  • the front wall 47 is formed with a terminal insertion hole 48 into which the male terminal of the mating connector is inserted.
  • a lock arm 43 that locks the mating state with the mating connector housing is formed on the upper portion of the housing 20.
  • the lock arm 43 is formed with a lock projection 44 that is engaged with the mating connector housing in a properly fitted state.
  • an overhanging portion 45 that projects outwardly in a hook shape is formed.
  • a pair of locking recesses 26 ⁇ / b> B are formed on both side walls of the housing 20 by notching the side walls.
  • Each locking recess 26 ⁇ / b> B has a step surface 27 ⁇ / b> B that locks with the pressing member 30.
  • the rear of the terminal accommodating chamber 21 (the rear end portion of the housing 20) is an electric wire insertion that forms a rectangular parallelepiped space from which all (a plurality of) electric wires 12 extended to the rear of each terminal accommodating chamber 21 are led out. It is a chamber 24.
  • the electric wire insertion chamber 24 has a long inner wall 24A facing up and down and a short inner wall 24B facing left and right.
  • Each electric wire passage groove 25 has a concave surface along the outer periphery of the electric wire 12.
  • the pressing member 30 is made of, for example, a synthetic resin or a metal and has a rectangular plate shape that is long in the left-right direction. As shown in FIG. And a thick portion 36 having a continuous thickness dimension.
  • the tapered portion 31 has a substantially triangular shape in which the thickness dimension decreases toward the tip, and extends over the entire width of the pressing member 30 as shown in FIG.
  • the inclined surface 32 is sometimes slidable on the outer periphery of the electric wire 12.
  • a pair of detachment restricting portions 33, 33 that are locked to the locking recess 26B of the housing 20 are provided protruding outward.
  • a pair of cutout portions 34 having a shape in which the tip 31 is cut out are formed inside the pair of separation regulating portions 33, 33.
  • the detachment restricting portion 33 is bent and deformed by the space in the notch portion 34 when being locked and released from the locking recess 26B.
  • the thick portion 36 has a thickness dimension larger than that of the tip 31 and extends over the entire width of the pressing member 30.
  • the thickness dimension of the intermediate portion in the front-rear direction of the pressing member 30 is larger than the thickness dimension of the rear end portion.
  • protrusions 37 extending in the front-rear direction are formed on the left and right ends of the upper and lower surfaces of the thick portion 36.
  • the upper and lower inclined surfaces 32 of the tapered portion 31 are in sliding contact with the coating 13 ⁇ / b> B of the upper and lower electric wires 12, and
  • the pressing surfaces 36 ⁇ / b> A and 36 ⁇ / b> B press the outer peripheral surface of the electric wire 12.
  • the electric wire 12 is clamped between the inner wall 24 ⁇ / b> A of the electric wire insertion chamber 24 and the pressing member 30 while the electric wire 12 is slightly deformed.
  • the protrusions 37 of the pressing member 30 hold the position of the pressing member 30 in the electric wire insertion chamber 24 by abutting against the inner walls 24A and 24B at the left and right ends of the electric wire insertion chamber 24 (FIGS. 12 and 13).
  • the terminal 14 is connected to the terminal part of the some electric wire 12, and the some electric wire 11 with a terminal is formed (FIG. 3).
  • each terminal 14 of the plurality of electric wires 11 with terminals is inserted to the normal position of the terminal accommodating chamber 21 in the housing 20, and the metal lance 16 is locked to the inner wall of the terminal accommodating chamber 21.
  • the pressing member 30 is inserted from the tapered end 31 side between the plurality of first electric wires 12 ⁇ / b> A and the plurality of second electric wires 12 ⁇ / b> B, and pressed into the electric wire insertion chamber 24 of the housing 20.
  • the member 30 is inserted.
  • the detachment restricting portions 33, 33 of the pressing member 30 are locked to the locking recess 26B of the housing 20.
  • the pressing surfaces 36A and 36B of the pressing member 30 sandwiched between the plurality of first electric wires 12A and the plurality of second electric wires 12B are the same as the outer peripheral surface of the first electric wire 12A and the plurality of second electric wires 12A.
  • the outer peripheral surface of the electric wire 12 ⁇ / b> B is pressed against the concave surface of the electric wire passage groove 25 of the inner wall 24 ⁇ / b> A of the electric wire insertion chamber 24.
  • the connector 10 includes a plurality of electric wires 12 having a first electric wire 12A and a second electric wire 12B, a plurality of terminals 14 connected to terminal portions of the plurality of electric wires 12, and a plurality of terminals 14 accommodated therein.
  • a pressing member 30 disposed between the electric wire 12A and the second electric wire 12B and pressing the first electric wire 12A and the second electric wire 12B against the inner wall 24A of the electric wire insertion chamber 24.
  • the first electric wire 12A and the second electric wire 12B are connected to the inner wall of the electric wire insertion chamber 24 of the housing 20 by the pressing member 30 arranged between the first electric wire 12A and the second electric wire 12B. Since it is pressed by 24A, when a force is applied from the outside to the electric wire 12 led out from the electric wire insertion chamber 24, the stress generated at the connection portion between the terminal 14 and the electric wire 12 can be suppressed. Thereby, it becomes possible to suppress the damage of the connection part of the terminal 14 and the electric wire 12, simplifying an assembly
  • the pressing member 30 includes a tapered tapered detail 31 and a thick portion 36 that is connected to the rear of the tapered detail 31 and has a thickness dimension larger than that of the tapered detail 31. In this way, since the tapered tapered portion 31 can be inserted between the first electric wire 12A and the second electric wire 12B, the pressing member 30 can be easily assembled.
  • the tapered portion 31 includes a cutout portion 34 formed by cutting out the tip portion, and a release regulating portion that is elastically deformable by the cutout portion 34 and that is locked to the housing 20 to restrict the release of the pressing member 30 from the housing 20. 33, 33. In this way, it is possible to regulate the separation of the pressing member 30 from the housing 20 using the shape of the tapered portion 31.
  • the pressing member 30 is configured to include the tapered portion 31, the pressing member 30 may be configured not to include the tapered portion 31.
  • the pressing member 30 may be formed with a constant thickness.

Abstract

コネクタ１０は、第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとを有する複数の電線１２と、複数の電線１２の端末部に接続される複数の端子１４と、各端子１４が収容される複数の端子収容室２１と第１の電線１２Ａ及び第２の電線１２Ｂが挿通されて外部に導出される電線挿通室２４とが形成されたハウジング２０と、電線挿通室２４に挿通された第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとの間に配されて第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとを電線挿通室２４の内壁２４Ａに押圧する押圧部材３０と、を備える。

Description

コネクタ
　本明細書では、コネクタに関する技術を開示する。
　従来、複数の電線の端末部に接続された複数の端子をハウジングに収容して構成されたコネクタが知られている。特許文献１のコネクタは、電線が接続された端子と、端子を収容する端子収容部が形成されたハウジングとを備えており、端子は、端子収容部の内壁から突出するランスによって抜け止めされている。複数の電線はハウジングの開口端から引き出されており、粘着テープ等によりハウジング端面から下方に延出する電線保持部材に巻き付けられて固定されている。
特開２０１６－９５２７号公報
　ところで、端子をハウジングのランス等に係止させて抜け止めする構成では、ハウジングの開口端から引き出された電線に対して抜け方向の力が生じた場合には、端子と電線との接続部分に応力が生じ、端子と電線との接続部分の損傷等が懸念される。特許文献１では、ハウジングの開口端から引き出された電線は、粘着テープ等により電線保持部材に巻き付けられて保持されているが、この場合、粘着テープ等の巻き付け作業の手間がかかるという問題がある。
　本明細書に記載された技術は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、組付工程を簡素化しつつ、端子と電線との接続部分の損傷を抑制することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
　本明細書に記載されたコネクタは、第１の電線と第２の電線とを有する複数の電線と、前記複数の電線の端末部に接続される複数の端子と、各前記端子が収容される複数の端子収容室と前記第１の電線及び前記第２の電線が挿通されて外部に導出される電線挿通室とが形成されたハウジングと、前記電線挿通室に挿通された前記第１の電線と前記第２の電線との間に配されて前記第１の電線と前記第２の電線とを前記電線挿通室の内壁に押圧する押圧部材と、を備える。
　本構成によれば、第１の電線と前記第２の電線との間に配された押圧部材により第１の電線と第２の電線とがハウジングの電線挿通室の内壁に押圧されるため、電線挿通室から外部に導出された電線に外部から力が与えられた場合に、端子と電線との接続部分に生じる応力を抑制することができる。これにより、組付工程を簡素化しつつ、端子と電線との接続部分の損傷を抑制することが可能となる。
　本明細書に記載された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。
　前記押圧部材は、先細状の先細部と、前記先細部の後方に連なり前記先細部よりも厚み寸法が大きくされた厚肉部と、を有する。
　このようにすれば、先細状の先細部を第１の電線と第２の電線との間に差し込むことができるため、押圧部材の組付けを容易に行うことができる。
　前記先細部は、先端部を切り欠いて形成された切欠部と、前記切欠部により弾性変形可能とされ、前記ハウジングに係止して前記ハウジングに対する前記押圧部材の離脱を規制する離脱規制部と、を備える。
　このようにすれば、ハウジングに対する押圧部材の離脱を規制することが可能となる。
　本明細書に記載された技術によれば、組付工程を簡素化しつつ、端子と電線との接続部分の損傷を抑制することが可能なコネクタを提供することができる。
実施形態のコネクタを示す正面図 図１のＡ－Ａ断面図 端子付き電線を示す斜視図 ハウジング及び押圧部材を示す分解斜視図 ハウジングを示す平断面図 押圧部材を示す斜視図 押圧部材を示す平面図 押圧部材を示す正面図 押圧部材を示す背面図 ハウジングに押圧部材が組み付けられた状態を示す斜視図 ハウジングに押圧部材が組み付けられた状態を示す正面図 図１１のＢ－Ｂ断面図 端子付き電線が装着されていない状態のコネクタを示す背面図 図１３のＣ－Ｃ断面図 複数の第１電線と複数の第２電線との間に押圧部材を挿入して組み付ける工程を説明する図
　＜実施形態＞
　実施形態について図１～図１５を参照しつつ説明する。
　本実施形態のコネクタ１０は、例えば自動車等の車両に搭載され、例えば電線や機器等に接続された相手側コネクタと嵌合するものである。以下では、図１，図２のＸ方向を前方、Ｙ方向を左方、Ｚ方向を上方として説明する。
　コネクタ１０は、図２に示すように、複数の端子付き電線１１と、複数の端子付き電線１１が収容されるハウジング２０と、ハウジング２０に装着されて複数の電線１２を押圧する押圧部材３０と、を備える。
　複数の端子付き電線１１は、ハウジング２０に上下２段、左右に多数（複数）が並んで収容されており、図３に示すように、複数の電線１２の端末部に複数の端子１４が接続されてなる。複数の電線１２は、上段側に並べられた複数の第１の電線１２Ａと、下段側に並べられた複数の第２の電線１２Ｂとを有する。各電線１２は、共に、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等からなる導体部１３Ａの周囲が絶縁性の被覆１３Ｂで覆われており、端末部は被覆１３Ｂが除去されて導体部１３Ａが露出している。各端子１４は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製の雌端子であって、相手側の雄端子と接続される弾性接触片が内部に収容された角筒状の箱部１５を備える。電線１２の導体部１３Ａは、端子１４に対して例えば溶接、圧接、圧着等の公知の接続手段により接続されている。箱部１５の外面には、撓み変形可能な金属ランス１６が形成されている。ハウジング２０の端子収容室２１の内壁の凹部（図示しない）に金属ランス１６が係止されることにより端子１４が抜け止めされている。
　ハウジング２０は、合成樹脂製であって、図４，図５，図１１に示すように、扁平な直方体状とされており、上下２段、左右に多数（複数）の端子収容室２１が並んで設けられている。各端子収容室２１は、各端子１４を後方から挿入可能な形状とされ、前方側を閉鎖する前壁４７を備える。前壁４７には、相手側コネクタの雄端子が挿入される端子挿入孔４８が形成されている。ハウジング２０の上部には、相手側コネクタハウジングとの嵌合状態をロックするロックアーム４３が形成されている。ロックアーム４３は相手側コネクタハウジングに対して正規嵌合状態で係止するロック突部４４が形成されている。ハウジング２０の後端部には、外方に鍔状に張り出す張出部４５が形成されている。
　ハウジング２０の両側壁には、一対の係止凹部２６Ｂが側壁を切り欠いて形成されている。各係止凹部２６Ｂは、押圧部材３０に係止する段差面２７Ｂを有する。端子収容室２１の後方（ハウジング２０の後端部）は、各端子収容室２１の後方に延出された全て（複数）の電線１２が外部に導出される直方体状の空間を形成する電線挿通室２４とされている。電線挿通室２４は、上下に対向する長尺の内壁２４Ａと左右に対向する短尺の内壁２４Ｂとを有する。上下の内壁２４Ａには、前後方向に延びる複数の電線通し溝２５が左右方向に波形状に並んで形成されている。各電線通し溝２５は、電線１２の外周に沿う凹状面を有する。
　押圧部材３０は、例えば、合成樹脂製又は金属製であって、左右方向に長い長方形状の板状であり、図２に示すように、先細状の先細部３１と、先細部３１の後方に連なり厚み寸法が大きくされた厚肉部３６とを備える。先細部３１は、先端に向けて厚み寸法が小さくなる略三角形状であって、図６に示すように、押圧部材３０の全幅に亘って延びており、上下の両面は、押圧部材３０の挿入時に電線１２の外周に摺接可能な傾斜面３２とされている。先細部３１の幅方向の端部には、ハウジング２０の係止凹部２６Ｂに係止する一対の離脱規制部３３，３３が外方に突出して設けられている。一対の離脱規制部３３，３３の内側には、先細部３１を切り欠いた形状の一対の切欠部３４が形成されている。離脱規制部３３は、係止凹部２６Ｂへの係止及び解除の際には、切欠部３４内の空間により撓み変形する。
　厚肉部３６は、先細部３１よりも厚み寸法が大きくされており、押圧部材３０の全幅に亘って延びている。厚肉部３６は、押圧部材３０の前後方向の中間部の厚み寸法が後端部の厚み寸法よりも大きくされている。厚肉部３６の上下両面における左右の端部には、図６に示すように、前後方向に延びる突条３７が形成されている。
　押圧部材３０が電線挿通室２４における上下の電線１２間に挿入された際には、先細部３１の上下の傾斜面３２が上下の電線１２の被覆１３Ｂに摺接するとともに、厚肉部３６の上下の押圧面３６Ａ，３６Ｂが電線１２の外周面を押圧する。これにより、電線１２はわずかに変形しつつ、電線挿通室２４の内壁２４Ａと押圧部材３０との間に電線１２が挟持される。押圧部材３０の突条３７は、電線挿通室２４の左右の端部における内壁２４Ａ，２４Ｂに当接することにより電線挿通室２４内の押圧部材３０の位置を保持する（図１２，図１３）。
　コネクタ１０の製造工程について説明する。
　複数の電線１２の端末部に端子１４を接続して複数の端子付き電線１１を形成する（図３）。次に、複数の端子付き電線１１の各端子１４をハウジング２０における端子収容室２１の正規位置まで挿入し、端子収容室２１の内壁に金属ランス１６を係止させる。
　次に、図１５に示すように、複数の第１の電線１２Ａと複数の第２の電線１２Ｂとの間に押圧部材３０を先細部３１側から挿入し、ハウジング２０の電線挿通室２４に押圧部材３０を嵌め入れる。そして、押圧部材３０が電線挿通室２４の正規位置に至ると、押圧部材３０の離脱規制部３３，３３がハウジング２０の係止凹部２６Ｂに係止される。このとき、複数の第１の電線１２Ａと複数の第２の電線１２Ｂとの間に挟持された押圧部材３０の押圧面３６Ａ，３６Ｂは、第１の電線１２Ａの外周面と複数の第２の電線１２Ｂの外周面とを電線挿通室２４の内壁２４Ａの電線通し溝２５の凹状面に押し付けた状態となる。
　本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
　コネクタ１０は、第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとを有する複数の電線１２と、複数の電線１２との端末部に接続される複数の端子１４と、各端子１４が収容される複数の端子収容室２１と第１の電線１２Ａ及び第２の電線１２Ｂが挿通されて外部に導出される電線挿通室２４とが形成されたハウジング２０と、電線挿通室２４に挿通された第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとの間に配されて第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとを電線挿通室２４の内壁２４Ａに押圧する押圧部材３０と、を備える。
　本実施形態によれば、第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとの間に配された押圧部材３０により第１の電線１２Ａ及び第２の電線１２Ｂがハウジング２０の電線挿通室２４の内壁２４Ａに押圧されるため、電線挿通室２４から外部に導出された電線１２に外部から力が与えられた場合に、端子１４と電線１２との接続部分に生じる応力を抑制することができる。これにより、組付工程を簡素化しつつ、端子１４と電線１２との接続部分の損傷を抑制することが可能となる。また、例えばコネクタを小型化する場合に複数の電線１２を個別に押圧することが困難な場合であっても、本実施形態によれば、押圧部材３０の両面を用いて複数の電線１２を纏めて押圧することができるため、コネクタを小型化することが可能になる。
　また、押圧部材３０は、先細状の先細部３１と、先細部３１の後方に連なり先細部３１よりも厚み寸法が大きくされた厚肉部３６とを有する。
　このようにすれば、先細状の先細部３１を第１の電線１２Ａと第２の電線１２Ｂとの間に差し込むことができるため、押圧部材３０の組付けを容易に行うことができる。
　先細部３１は、先端部を切り欠いて形成された切欠部３４と、切欠部３４により弾性変形可能とされ、ハウジング２０に係止してハウジング２０に対する押圧部材３０の離脱を規制する離脱規制部３３，３３とを備える。
　このようにすれば、先細部３１の形状を利用してハウジング２０に対する押圧部材３０の離脱を規制することが可能となる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
　（１）押圧部材３０は、先細部３１を備える構成としたが、先細部３１を備えない構成としてもよい。例えば、押圧部材３０を一定の厚みで形成してもよい。
１０：　コネクタ
１１：　端子付き電線
１２：　電線
１４：　端子
２０：　ハウジング
２１：　端子収容室
２４：　電線挿通室
２４Ａ：上下に対向する内壁
２５：　電線通し溝
２６Ｂ：　係止凹部
２７Ｂ：　段差面
３０：　押圧部材
３１：　先細部
３３：　離脱規制部
３４：　切欠部
３６：　厚肉部

Claims (3)

  1. 第１の電線と第２の電線とを有する複数の電線と、
    　前記複数の電線の端末部に接続される複数の端子と、
    　各前記端子が収容される複数の端子収容室と前記第１の電線及び前記第２の電線が挿通されて外部に導出される電線挿通室とが形成されたハウジングと、
    　前記電線挿通室に挿通された前記第１の電線と前記第２の電線との間に配されて前記第１の電線と前記第２の電線とを前記電線挿通室の内壁に押圧する押圧部材と、を備えるコネクタ。
  2. 前記押圧部材は、先細状の先細部と、前記先細部の後方に連なり前記先細部よりも厚み寸法が大きくされた厚肉部と、を有する請求項１に記載のコネクタ。
  3. 前記先細部は、先端部を切り欠いて形成された切欠部と、前記切欠部により弾性変形可能とされ、前記ハウジングに係止して前記ハウジングに対する前記押圧部材の離脱を規制する離脱規制部と、を備える請求項２に記載のコネクタ。
PCT/JP2019/004990 2018-03-01 2019-02-13 コネクタ WO2019167617A1 (ja)

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