WO2019151800A1 - 수소 발생 화장료 조성물 및 이를 이용한 수소 발생 방법 - Google Patents

수소 발생 화장료 조성물 및 이를 이용한 수소 발생 방법 Download PDF

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cosmetic composition
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generating cosmetic
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김광현
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알이엠텍 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a hydrogen generating cosmetic composition and a method for generating hydrogen using the same, and more particularly, a composition capable of removing active oxygen from skin cells by continuously generating hydrogen gas and maintaining a high hydrogen concentration for a long time. It relates to the hydrogen generation method used.
  • Hydrogen is a substance that can effectively remove active oxygen by releasing free radicals by reacting with free radicals known to be a major factor of aging due to metabolism in the body or caused by external environmental factors. to be.
  • the hydrogen water produced as described above is expensive and there is a problem that hydrogen is not provided enough time to contact the required part because hydrogen dissolved in the aqueous solution rapidly flies into the air from the moment of opening the product.
  • Another hydrogen supply method is the addition of metals with less tendency to ionize than hydrogen, such as metals such as K, Na, Ca, Mg, etc. to water or weakly acidic, acidic aqueous solutions.
  • metals such as K, Na, Ca, Mg, etc.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-199866 discloses a hydrogen-generating reduced soap formed by mixing a fatty acid metal salt and a metal magnesium.
  • the metals used in these methods are dangerous because they react quickly, and even if they are reacted slowly and in small amounts, the resulting aqueous solution becomes alkaline, which adversely affects the skin, making it unsuitable for use as a cosmetic-related product intended for application to the skin. have.
  • the hydrogen begins to react rapidly from the moment the metal is in contact with water, and when the reaction is completed, hydrogen gas no longer occurs.
  • One aspect of the present invention is to provide a hydrogen generating cosmetic composition in which high concentrations of water gas can be continuously generated for a long time.
  • Another aspect of the present invention is to provide a hydrogen generating method using a hydrogen generating cosmetic composition.
  • At least one of silicon (Si) is replaced by at least one substituent selected from the group consisting of hydrogen, C 1- 6 alkyl group and C 1-6 alkoxy polysiloxanes; And a hydrogen generating cosmetic composition comprising a surfactant.
  • providing a hydrogen-generating cosmetic composition of the present invention providing a hydrogen-generating cosmetic composition of the present invention; And a step of mixing the hydrogen generating cosmetic composition with water, a hydrogen generating method using the hydrogen generating cosmetic composition is provided.
  • Figure 1 shows the results of measuring the hydrogen concentration in Example 1.
  • Figure 3 confirms the cleaning power of the hydrogen-generating soap of the present invention.
  • Figure 5 is a soap product prepared in Example 16, a photo showing that the polysiloxane layered upwards. At this time, the polysiloxane serves to prevent the hydrogen gas from flying to the atmosphere.
  • Figure 6 shows the hydrogen evolution results of the hydrogen-generating cosmetic composition prepared in Example 20 (a), Example 21 (b) and Example 18 (c), respectively.
  • Figure 7 shows the hydrogen generating cosmetic composition prepared by Example 16 employing a surfactant in liquid form.
  • FIG. 8 shows that the hydrogen-generating cosmetic prepared in Example 16 employing a liquid surfactant is sprayed into a bubble container in a bubble container.
  • FIG. 9 (a) and 9 (b) show the form of the hydrogen generating soap product in paste form prepared in Example 11.
  • FIG. 9 (a) and 9 (b) show the form of the hydrogen generating soap product in paste form prepared in Example 11.
  • FIG. 10 shows the form of a hydrogen generating soap product in solid form prepared in Example 19.
  • FIG. 10 shows the form of a hydrogen generating soap product in solid form prepared in Example 19.
  • Example 11 shows the form of the hydrogen-generating soap product in the gel form of Example 13 (a), respectively, and shows the hydrogen measurement results of Examples 13 (b) and 13 (c).
  • Example 12 is a photograph visually confirming the hydrogen generation of the soap product prepared in Example 10.
  • Figure 13 shows the results of the hydrogen measurement of the hydrogen-generating cosmetics prepared in Example 16 (a) and Example 17 (b), respectively.
  • the present invention relates to a hydrogen-generating cosmetic composition having a function of removing the active oxygen in the skin cells by continuously generating hydrogen gas to maintain the hydrogen concentration for a long time.
  • Hydrogen generation cosmetic composition of the invention at least one of silicon (Si) is replaced by at least one substituent selected from the group consisting of hydrogen, C 1- 6 alkyl and C 1- 6 alkoxy polysiloxanes; And surfactants.
  • the surfactant when the surfactant is a solid at room temperature, at least one solvent of water and alcohol; At least one catalyst selected from the group consisting of acid, base and metal salt; Or combinations thereof.
  • the "hydrogen, C 1- 6 alkyl and C 1- 6 alkoxy polysiloxane substituted with at least one substituent selected from the group consisting of is hydrogen reactive along the polysiloxane chain, C 1- 6 alkyl and / or C 1-6 alkoxy-, meaning substituted with at least one substituent, at least one of silicon (Si) is selected from the group consisting of hydrogen, C 1-6 alkyl and C 1-6 alkoxy in the linear polymer containing the silicone conjugate
  • the polysiloxane of the present invention may be a prosiloxane, an organopolysiloxane or a combination thereof. Wherein the C 1- 6 alkoxy is to, for example, including methoxy, ethoxy.
  • the hydrogen, C 1- 6 alkyl and C 1- 6 alkoxy substituted by at least one substituent selected from the group consisting of polysiloxane is represented by the following general formula (1), to the expression, R is hydrogen, C 1- 6 alkyl and C 1- 6 can be independently selected from an alkoxy group and; R 1 and R 2 is at least one independently selected from the group consisting of the group consisting of hydrogen, C 1- 6 alkyl and C 1- 6 alkoxy; n is an integer of 1-5000.
  • Which is a substituent R of the both ends of the Si in the general formula 1 may be each independently selected from hydrogen, C 1- 6 alkyl group and a C 1-6 alkoxy group, for example, hydrogen, methyl, ethyl, propyl, butyl , At least one selected from the group consisting of methoxy and ethoxy, each R may be the same or different.
  • R 1 and R 2 is at least one of hydrogen
  • C 1- 6 alkyl and C 1- 6 are independently selected from the group consisting of alkoxy groups, for example R 1 and R 2 are both hydrogen, or, R 1 or R 2, is hydrogen and the other of the non-hydrogen
  • R 1 and R 2 may be selected from 6 alkoxy C 1- C 6 alkyl group and a 1-, for example, methyl, ethyl, propyl, butyl, methoxy and ethoxy It may be at least one selected from the group consisting of.
  • R 1 and R 2 constituting each unit may be different, for example, in one repeating unit, one of R 1 and R 2 is hydrogen, and the other repeats. In the unit, both R 1 and R 2 may be hydrogen, and all repeat units may be independently substituted.
  • n is an integer of 1 to 5000, preferably an integer of 1 to 1000.
  • the polysiloxane of the present invention is, for example, dimethyl hydrogen silicon (Dimethyl hydrogen silicon), polydimethyl hydrogen silicon (Poly dimethyl hydrogen silicon), methyl hydrogen silicone (Methyl hydrogen silicone), polymethyl hydrogen silicon (Polymethyl hydrogen silicone), methyl hydrogen silicone fluid, polyethylhydrogen silicone, and the like, but is not limited thereto.
  • Exemplary polysiloxanes that can be used in the present invention can be represented by the following formula (2).
  • l may be an integer of 1 to 1000
  • m may be an integer of 1 to 1000, for example, may be a hydrogen dimethicone.
  • the polysiloxane of the present invention that can be applied to the present invention is a structure having a Si-H bond capable of generating hydrogen, wherein the polysiloxane is at least one selected from the group consisting of water, alcohols, acids, bases and metal salts and surfactants Hydrogen may be generated by the following Reaction Scheme 1 as below.
  • the polysiloxane when used with a surfactant that is liquid at room temperature, hydrogen is continuously generated at the interface, and when used with a surfactant that is solid at room temperature, at least one solvent of water and alcohol; At least one catalyst selected from the group consisting of acid, base and metal salt; Or in combination with these, hydrogen is continuously generated.
  • the hydrogen-generating cosmetic composition of the present invention comprises 1 to 50% by weight of the polysiloxane and 50 to 99% by weight of the surfactant based on the weight of the total hydrogen-generating cosmetic composition, for example, the polysiloxane, for example. 1 to 50% by weight and 40 to 95% by weight of surfactant and 0.01 to 10% by weight of catalyst, preferably 5 to 30% by weight of polysiloxane and 65 to 90% by weight of surfactant and 0.1 to 0.1% of catalyst. It is preferably included in an amount of 5% by weight.
  • the hydrogen generating cosmetic composition of the present invention may include additional components such as skin active ingredients and other additives in addition to the polysiloxane, the surfactant and the catalyst, in which case the polysiloxane is based on the weight of the total hydrogen generating cosmetic composition. 5 to 20% by weight, 0.1 to 80% by weight of surfactant, 0.01 to 10% by weight of catalyst and 10 to 90% by weight of additional components, preferably 10 to 15% by weight of polysiloxane. , From 1 to 60% by weight of surfactant and from 0.1 to 5% by weight of catalyst and from 20 to 80% by weight of additional components.
  • the “additional component” means any component that can be included in the cosmetic composition as needed except for polysiloxane, surfactant, solvent, and catalyst in the hydrogen generating cosmetic composition.
  • the other additive is preferably at least one selected from the group consisting of a moisturizer, a metal ion sequestrant, a fragrance, and a preservative, and as a metal ion sequestrant, EDTA capable of inducing a chelate action on the metal ion. , EDTA-2 sodium and the like can be used.
  • any conventional cosmetic moisturizer component for supplying moisture to the skin can be used, and examples thereof include polyhydric alcohols such as butylene glycol, propylene glycol, pentylene glycol, hexylene glycol, and polyethylene glycol; Glycerin, such as glycerin, diglycerine, and polyglycerol; Amino acids such as glycine, alanine, valine, leucine, isoleucine, phenylalanine, tyrosine, tryptophan, lysine, arginine, histidine, aspartic acid, glutamic acid, asparagine, glutamine, cysteine, methionine, serine, threonine, proline and sorbitol multitol, sucrose It may be used one or more selected from the group consisting of sugars such as starch sugar, racchitol and the like, but is not limited thereto.
  • polyhydric alcohols such as butylene glycol, propylene glyco
  • the active ingredient of the skin is retinol, retinyl palmitate, retinyl acetate, retinoic acid, coenzyme qtene, elastin, collagen, hyaluronic acid, ceramide, collagen, caffeine, chitosan, ascorbic acid, ascorbyl glucoside, alpha bisabolol, tocopherol , Tocopherol acetate, arbutin, niacinamide, adenosine, retinol acetate, vitamins A, D, E, and at least one selected from the group consisting of natural extracts, wherein the natural extract is aloe, green tea, ginseng, red ginseng, pearl , Vinegar, pine needles, ginkgo biloba, propolis, mulberry leaf, silkworm, snail mucus, kakadu plum, camouflage, yasa salad, squalane, caviar, broccoli, blueberry, witch hazel,
  • the surfactant is preferably included in an amount of 5 to 2000 parts by weight based on 100 parts by weight of polysiloxane, for example, 10 to 1500 parts by weight.
  • the surfactant is included in less than 5 parts by weight based on 100 parts by weight of polysiloxane, the hydrogen generation reaction is slowed down, so that a long time is required for sufficient hydrogen generation, and the surfactant is added to 2000 parts by weight of 100 parts by weight of polysiloxane.
  • the surfactant that can be used in the present invention may be at least one selected from the group consisting of anionic surfactants, cationic surfactants, nonionic surfactants and amphoteric surfactants, formulation of the desired hydrogen-generating cosmetic composition
  • a solid surfactant or a liquid surfactant may be selected and used at room temperature.
  • the anionic surfactants include sodium lauryl sulfate (SLS), sodium laureth sulfate, sodium lauroyl glutamate, potassium lauryl sulfate, sodium lauryl sulfoacetate, sodium lauryl ether sulfate (SLES), sodium Lauryl ethoxylated sulfate, laurylbenzenesulfonic acid, alpha-olefin sulfonate, linear alkylbenzenesulfonate (LAS), monoalkyl phosphate (MAP), acyl isethionate (SCI), alkyl glyceryl ether Sulfonate (AGES), acyl glutamate, potassium cocoyl glycinate (PCG), sodium cocoyl lsethionate, disodium laureth sulfosuccinate (disodium) laureth sulfosuccinate, sodium cocoyl apple amino acid, potassium olivovl PC
  • the cationic surfactants include, but are not limited to, quaternary ammonium compounds such as, for example, dimethyldistearylammonium chloride, and ester quarts, especially quaternized fatty acid trialkanolamine ester salts.
  • the nonionic surfactant may be any one or more selected from the group consisting of coco glucoside, lauryl glucoside, decyl glucoside, sucrose dilaurate, and the like. It is not limited to this.
  • Amphoteric surfactants include alkylamido dimethyl propyl aminoacetic acid betaine, lauramidopropylbetaine, babasuamidopropylbetaine, cocamido propyl betaine, sodium coco ampho acetate ), Sodium coco ampho propionate (sodium coco ampho propionate) may be any one or more selected from the group consisting of, but is not limited thereto.
  • a surfactant at room temperature for example, potassium cocoyl glycinate, cocamidopropyl betaine, sodium laureth sulfate and the like can be used.
  • the surfactant that is a solid at room temperature for example, sodium lauryl sulfoacetate, sodium lauroyl glutamate and the like can be used.
  • the hydrogen-generating cosmetic composition can increase the rate of hydrogen evolution when it further comprises at least one selected from the group consisting of alcohols, acids, bases, metal salts and water, and many of these types of components can be used without the presence of surfactants.
  • Hydrogen can be generated by reaction with polysiloxanes.
  • the most preferable in the hydrogen generation of cosmetics is to use a mixture of a surfactant and a solvent and / or a catalyst properly, but in the production of cosmetics that do not require a surfactant cosmetics that generate hydrogen with only one or more of the above catalysts without a surfactant Can be prepared.
  • the alcohol may be at least one selected from the group consisting of methanol, ethanol, propanol and butanol, but is not limited thereto.
  • the acid may be an inorganic acid and / or an organic acid, for example, but may be at least one selected from the group consisting of hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, nitric acid, acetic acid, citric acid, glycolic acid, salicylic acid and malic acid, but is not limited thereto. .
  • the base may be at least one selected from the group consisting of basic materials such as aminopropyltriethoxysilane, sodium hydroxide, sodium carbonate, sodium bicarbonate, ammonia water, sodium hydroxide and potassium hydroxide, but is not limited thereto. no.
  • the metal salt is Organometallic compounds and / or metal halides, for example organometallic compounds comprising at least one metal of metals such as tin (Sn), zinc (Zn) and iron (Fe); SnCl 2 , KMnO 4 It may be at least one selected from the group consisting of metal halides of redox materials such as, but is not limited thereto.
  • the content of the catalyst is preferably included in an amount of 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polysiloxane, for example, may be included in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polysiloxane. If the amount of the added catalyst is less than the above range, the reaction rate tends to be insignificant. If the amount of the added catalyst exceeds the above range, the reaction rate is excessively increased, making it difficult to handle and the possibility of explosion can be excluded. There is no problem.
  • the hydrogen-generating cosmetic composition may further include 0.01 to 20 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight of porous silica airgel, based on 100 parts by weight of the polysiloxane. If the silica aerogel is too small below the above range, the effect is insignificant, and if the content of the silica aerogel is excessively exceeding the above range, the silica aerogel may absorb all of the polysiloxane, resulting in an inhomogeneous solid sludge form. This is in a form that is incompatible with the composition form of the present invention.
  • the porous silica airgel material further contains an appropriate amount, it may be used as a carrier for the hydrogen generating source to control the rate of hydrogen generation, and to obtain improved persistence of hydrogen generation and completeness of the reaction.
  • the method for producing a hydrogen-generating cosmetic composition of the present invention comprises the steps of first preparing a mixture for mixing the porous silica airgel and polysiloxane containing hydride; And adding a surfactant to the mixture, or adding a surfactant and a solvent and / or a catalyst.
  • the polysiloxane is impregnated into the pores of the porous silica airgel, thereby obtaining more improved hydrogen generation persistence and reaction continuity.
  • the surfactant may be selected from a surfactant that is liquid at room temperature, in this case, for example, the hydrogen-generating cosmetic composition is a liquid essence, mist, pump, pack, hair dye, cleansing foam, etc. Can be.
  • a cosmetic composition having a layer separated as shown in FIG. 7 is obtained, and the upper layer corresponds to a polysiloxane, and the lower layer corresponds to a solution including a surfactant, a solvent, a catalyst, a mixture thereof, or other additives.
  • Hydrogen is generated at the interface, and the generated hydrogen gas is dissolved into the lower layer.
  • the hydrogen gas is generated by the continuous reaction to prevent the hydrogen gas dissolved in the lower layer from flying to the air, thereby maintaining the dissolved hydrogen concentration in the solution.
  • liquid hydrogen-generating cosmetics such as the cleansing foam as described above
  • two layers of water and an oil layer are formed in the structure of the product to induce hydrogen generation at the interface, and the generated hydrogen is blown into the air by the oil layer on the surface.
  • the surfactant may be selected from surfactants that are solid at room temperature, in this case the hydrogen-generating cosmetic composition may be a cosmetic composition such as a soap of a solid. At this time, the hydrogen generation reaction is not smooth in the solid state, hydrogen is generated when contacted with water, alcohol or catalyst.
  • the formulation of the cosmetic composition of the present invention is not particularly limited, and may include emulsions, lotions, creams (oil-in-water, water-in-oil, multiphase), solutions, suspensions (anhydrous and aqueous), anhydrous products (oils and glycols). ), Gels, solids or powders, and the like, and the cosmetic composition consisting of each of these formulations may contain various bases and additives necessary for the formulation of the formulations and are suitable, and the type and amount of these components may be determined by those skilled in the art. It can be selected easily.
  • the additives may be exemplified by oils, fatty acids, humectants, humectants, viscosity modifiers, emulsions, stabilizers, sunscreens, colorants, fragrances and the like.
  • the hydrogen generating cosmetic composition of the present invention may be an essence, a mist, a pump, a pack, a hair dye, and the like, but is not limited thereto.
  • the hydrogen-generating cosmetic composition of the present invention is a pack formulation
  • a liquid hydrogen-generating cosmetic composition is provided impregnated in a support capable of absorbing a fluidized bed such as a nonwoven fabric, a fabric, or a solid phase such as powder.
  • a fluidized bed such as a nonwoven fabric, a fabric, or a solid phase such as powder.
  • the hydrogen-generating cosmetic composition of the non-woven fabric, fabrics, etc. are subsequently contacted with water, alcohols, catalysts, etc. can also be produced in a two-component form to generate hydrogen, if the object of the present invention can be achieved,
  • the components of the invention may be provided in any combination that can be finally provided, but are not limited to being provided at the same time.
  • the hydrogen-generating cosmetic composition when prepared in a two-part form, for example, is provided as a first preparation in the form of a solid comprising polysiloxane and a solid surfactant, wherein the first agent is then water, alcohol, catalyst Hydrogen is generated when contacted with a second agent including the like.
  • the second agent preferably contains water and is preferably mixed in an amount of 10 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the first agent. When the second agent is smaller than the above range, the reaction rate is lowered.
  • the amount of hydrogen may not be sufficient, and if it exceeds 200 parts by weight, there is no big problem in the progress of the reaction, but unnecessary second agent may be consumed or the volume of the product may be unnecessarily large and the hydrogen concentration may be relatively thin. .
  • the second agent includes, for example, water, but may further include additional medicaments, skin care ingredients, and the like, and such additional ingredients are not particularly limited.
  • the first agent when produced in a two-part type, may also be included in the case of being prepared in a liquid phase, in which case the hydrogen may be generated only by the first agent, but a second including water, a catalyst, etc. to promote the generation of hydrogen It can be prepared to mix with the agent.
  • the liquid first agent may include, for example, a polysiloxane and a liquid surfactant.
  • a hydrogen generating method using the hydrogen-generating cosmetic composition as described above more specifically, the hydrogen generating method using the hydrogen-generating cosmetic composition of the present invention when the hydrogen-generating cosmetic composition of the present invention is a solid Providing a hydrogen generating cosmetic composition; And mixing the hydrogen-generating cosmetic composition with water, an alcohol, a catalyst, or a combination thereof.
  • the water is preferably mixed in an amount of 10 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the hydrogen-generating cosmetic composition, and if the water is less than the above range, the reaction rate is slow and the amount of hydrogen generated is not sufficient. If it is not more than 200 parts by weight, there is no big problem in the progress of the reaction, but unnecessary water may be consumed or the volume of the product may be unnecessarily large and the hydrogen concentration may be relatively thin.
  • the water may further comprise additional fragrances, skin cosmetic ingredients and the like, and such additional ingredients are not particularly limited.
  • the alcohol when used, for example, the alcohol may be mixed in an amount of 10 to 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the hydrogen-generating cosmetic composition as water, and the hydrogen is generated as a mixture of water and alcohol. It may be mixed in an amount of 10 to 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the cosmetic composition.
  • the mixing ratio is not particularly limited.
  • a hydrogen-generating cosmetic composition was prepared by mixing 200 g of glycerin with 4 g of anionic surfactant sodium laureth sulfate and 20 g of methyl hydrogen silicone fluid, and then applying the composition to a mask pack sheet. After impregnation to make the first agent, when 30g of water (second agent) was added thereto, the concentration of hydrogen was measured hourly using the dissolved hydrogen analyzer ENH-1000.
  • the hydrogen concentration was 150ppb after 10 minutes, 220ppb after 30 minutes, and 520ppb after 1 hour, confirming that high hydrogen generation was maintained for a long time.
  • liquid anionic surfactant potassium cocoyl glycinate and 20 g of methyl hydrogen silicone fluid are mixed with 200 g of glycerin to prepare a hydrogen-generating cosmetic composition, and the composition is a mask pack.
  • concentration of hydrogen was measured by using a dissolved hydrogen analyzer ENH-1000.
  • the hydrogen concentration was 120ppb after 10 minutes, 164ppb after 30 minutes, and 260pb after 1 hour, confirming that high hydrogen generation was maintained for a long time.
  • the hydrogen concentration was 145 ppb after 10 minutes, 180 ppb after 30 minutes, and 370 ppb after 1 hour, and it was confirmed that high hydrogen generation was maintained for a long time.
  • methylhydrogen 10 g is mixed with 200 g of glycerin and 2 g of liquid anionic surfactant sodium cocoyl apple amino acid and 2 g of liquid amphoteric surfactant, cocamido propyl betaine.
  • a hydrogen generating cosmetic composition by mixing methyl hydrogen silicone fluid and 20 g of dimethyl hydrogen silicon, and impregnating the composition in a mask pack sheet to make a first agent, 30 g of When water (second agent) was added, the concentration of hydrogen was measured hourly using the dissolved hydrogen analyzer ENH-1000.
  • the hydrogen concentration was 163 ppb after 10 minutes, 201 ppb after 30 minutes, and 255 ppb after 1 hour, confirming that high hydrogen generation was maintained for a long time.
  • glycerin 200 g was mixed with 2 g of liquid anionic surfactant potassium cocoyl glycinate and 2 g of liquid nonionic surfactant decyl glucoside, followed by 20 g of methylhydrogen silicone. (methyl hydrogen silicone fluid) and 10 g of dimethyl hydrogen silicon (dimethyl hydrogen silicon) is mixed to prepare a hydrogen-generating cosmetic composition, the composition is impregnated in a mask pack sheet to make a first agent, and then 30 g of water When (second agent) was added, the concentration of hydrogen was measured hourly using the dissolved hydrogen analyzer ENH-1000.
  • the hydrogen concentration was 240ppb after 10 minutes, 476ppb after 30 minutes, and 565pb after 1 hour, confirming that high hydrogen generation was maintained for a long time.
  • the hydrogen concentration was 210ppb after 10 minutes, 385ppb after 30 minutes, and 462pb after 1 hour, confirming that high hydrogen generation was maintained for a long time.
  • Hydrogen generation by mixing 2 g of liquid anionic surfactant sodium laureth sulfate and 2 g of liquid nonionic surfactant lauryl glucoside to 200 g of glycerin and then mixing 15 g of dimethyl hydrogen silicon A cosmetic composition was prepared, and the composition was impregnated in a mask pack sheet to prepare a first agent, and then 30 g of water (second agent) was added thereto, and the concentration of hydrogen was measured using a dissolved hydrogen meter ENH-1000. I tried to measure.
  • the hydrogen concentration was 240ppb after 10 minutes, 476ppb after 30 minutes, and 565pb after 1 hour, confirming that high hydrogen generation was maintained for a long time.
  • methyl hydrogen silicone fluid 50 g of methyl hydrogen silicone fluid and 2 g of aminopropyltriethoxysilane (APTES) were mixed with a basic catalyst, and the composition was impregnated in a mask pack sheet to prepare a first agent.
  • APTES aminopropyltriethoxysilane
  • the hydrogen concentration was 210ppb after 10 minutes, 420ppb after 30 minutes, and 486pb after 1 hour, and it was confirmed that a high concentration of hydrogen was generated.
  • methyl hydrogen silicone fluid 50 g of methyl hydrogen silicone fluid is mixed with 5 g of porous silica aerogel, and the material is impregnated in the aerogel. Then, 2 g of aminopropyltriethoxysilane (APTES) is mixed with a basic catalyst. After impregnating the composition into a mask pack sheet, the first agent was prepared, and when 30 g of water (second agent) was added thereto, the concentration of hydrogen was measured by using a dissolved hydrogen analyzer ENH-1000.
  • APTES aminopropyltriethoxysilane
  • the hydrogen concentration showed 179 ppb after 10 minutes, 350 ppb after 30 minutes, and 403 pb after 1 hour, and it was confirmed that high concentration hydrogen was generated, and hydrogen was generated more slowly at the same time than in Example 8. From these results, it was confirmed that the reaction rate control effect of the porous silica aerogels.
  • methyl hydrogen silicone fluid 20 g of methyl hydrogen silicone fluid is mixed with 100 g of purified water and 2 g of citric acid, 300 g of liquid anionic surfactant potassium cocoyl glycinate, and then 20 g of methyl hydrogen silicone fluid. And 10 g of polymethyl hydrogen silicon. 600 g of starch was added thereto to adjust the viscosity to prepare a final hydrogen-producing soap product in paste form as shown in FIG. 12 (a). It could be confirmed with the naked eye.
  • liquid amphoteric surfactant babasuamidopropylbetaine and 100 g of liquid anionic surfactant sodium PEG-7 olive oil carboxylate are mixed with 20 g of dimethylhydro Gensilicon (dimethyl hydrogen silicon) and 10 g of methylhydrogensilicon were mixed. 400 g of starch was added thereto to adjust the viscosity to prepare a final hydrogenated soap product in paste form as shown in FIG. 9.
  • liquid anionic surfactant sodium laureth sulfate and 50 g of liquid anionic surfactant potassium cocoyl glycinate are mixed, and 15 g of dimethylhydrogensilicone and 15 g of methylhydrogensilicone are mixed with 400 g of starch starch.
  • soap product 200 g of liquid anionic surfactant sodium laureth sulfate and 50 g of liquid anionic surfactant potassium cocoyl glycinate are mixed, and 15 g of dimethylhydrogensilicone and 15 g of methylhydrogensilicone are mixed with 400 g of starch starch.
  • liquid amphoteric surfactant lauramidopropylbetaine and 50 g of liquid nonionic surfactant lauryl glucoside were mixed, and 10 g of dimethylhydrogensilicone and 10 g of methylhydrogensilicone were mixed. . 4 g of xanthan gum was added thereto to adjust the viscosity to prepare a final hydrogen-generating soap product in gel form.
  • citric acid 0.5 g is mixed with 100 g of purified water, 200 g of liquid anionic surfactant sodium PEG-7 olive oil carboxylate, and 50 g of liquid nonionic interface.
  • 1.5 g of citric acid is mixed with 100 g of purified water, and 150 g of liquid nonionic surfactant decylglucoside and 100 g of liquid anionic surfactant potassium cocoyl glycinate are mixed. 15 g of dimethylhydrogensilicone and 10g of methyl hydrogen silicone fluid (methyl hydrogen silicone fluid) were mixed in an amount such that the aqueous layer completely covered with oils as shown in FIG. 5 to prepare a final hydrogen-generating soap product in liquid form.
  • methyl hydrogen silicone fluid 100 g was added to 10 g of porous silica airgel to impregnate the material with airgel, and then 2 g of aminopropyltriethoxysilane (APTES) was added to the base catalyst as a basic catalyst, mixed and sealed in a container. I was. As shown in FIG. 6 (c), it was found that hydrogen was slowly generated, and from this result, the reaction rate control effect of the porous silica airgel was confirmed.
  • APTES aminopropyltriethoxysilane
  • soap base 50g is dissolved in a hot water at 40-55 °C, and then 2g of dimethylhydrogensilicone and 2g of methyl hydrogen silicone fluid are mixed and put into a container as shown in FIG. As shown in Figure 10 (b) to prepare a final hydrogen-generating soap product in solid form.
  • the concentration of hydrogen in the solution was 540 ppb using the dissolved hydrogen analyzer ENH-1000 to confirm that hydrogen was generated.
  • a hydrogen-generating cosmetic composition was prepared by mixing 200 g of glycerin with 4 g of anionic surfactant sodium laureth sulfate and 20 g of methyl hydrogen silicone fluid, and then applying the composition to a mask pack sheet. After impregnation to make the first agent, 30 g of water is a catalyst 2 g of ethanol were added and 2 ml of 0.1N NaOH was added (second agent). When the concentration of hydrogen was added, the dissolved hydrogen analyzer ENH-1000 was used to measure the time.
  • the hydrogen concentration showed 430 ppb after 10 minutes, 895 ppb after 30 minutes, and 1082 ppb after 1 hour, confirming that hydrogen was generated much faster by the presence of the catalyst.
  • liquid anionic surfactant sodium laureth sulfate was mixed with 200 g of glycerin, and then 10 g of methylhydrogensilicone and 30 g of dimethyl hydrogen silicone fluid were mixed to produce hydrogen-generating cosmetics.
  • a composition was prepared, and the composition was impregnated in a mask pack sheet to make a first agent, and then, when 20 g of water (second agent) was added thereto, the concentration of hydrogen was measured by using a dissolved hydrogen analyzer ENH-1000. I measured it.
  • the hydrogen concentration was 16ppb after 10 minutes, 14ppb after 30 minutes, and 20pb after 1 hour, and it was confirmed that low hydrogen was generated. As a result, it was confirmed that little hydrogen was generated when the amount of the surfactant was small.
  • liquid anionic surfactant potassium cocoyl glycinate 20 g of methyl hydrogen silicone fluid and 10 g of dimethyl hydrogen silicon are mixed with 200 g of glycerin.
  • a hydrogen-generating cosmetic composition was prepared, and the composition was impregnated in a mask pack sheet to prepare a first agent, and then, when no water (second agent) was added thereto, the concentration of hydrogen was measured using a dissolved hydrogen analyzer ENH-1000. I tried to measure.
  • the hydrogen concentration was 10ppb after 10 minutes, 7ppb after 30 minutes, and 6ppb after 1 hour to confirm that low concentration of hydrogen was generated.
  • the amount of surfactant was small and no water was added, it was confirmed that little hydrogen was generated.
  • liquid amphoteric surfactant babasuamidopropylbetaine 100 g of liquid amphoteric surfactant babasuamidopropylbetaine and 200 g of liquid Anionic surfactant Sodium PEG-7 olive oil carboxylate was mixed and 5 g of methylhydrogensilicon was mixed therein. 400 g of starch was added thereto to adjust viscosity to prepare a final hydrogenated soap product in paste form.
  • liquid amphoteric surfactant cocamidopropyl betaine and 100 g of liquid nonionic surfactant lauryl glucoside were mixed, and 5 g of dimethylhydrogensilicone was mixed therein. 4 g of xanthan gum was added thereto to adjust the viscosity to prepare a final hydrogen-generating soap product in gel form.
  • the other one beaker was added to the hydrogen water to check whether there is no error in the measurement while measuring the hydrogen concentration over time and the results are shown in Table 1 below.
  • Comparative Example 5 Example 11 Comparative Example 6 Hydrogen water (nature daily) 3 minutes later 0 ppb 62 ppb 0 ppb 1097 ppb 10 minutes later 0 ppb 160 ppb 0 ppb 875 ppb 30 minutes later 0 ppb 285 ppb 0 ppb 505 ppb 1 hour later 0 ppb 740 ppb 0 ppb 360 ppb
  • the hydrogen concentration of the nature daily hydrogen water on the market was confirmed that the hydrogen concentration was reduced by more than 60% after one hour, on the contrary, in the case of soap of Example 11, the hydrogen concentration increases with time there was.

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Abstract

본 발명은 수소 발생 화장료 조성물 및 이를 이용한 수소 발생 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 적어도 하나의 규소(Si)가 수소, C1-6알킬기 및 C1-6알콕시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 치환기로 치환된 폴리실록산; 및 알코올, 산, 염기, 금속염 및 물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 촉매, 계면활성제 또는 이들의 조합을 포함하는 수소 발생 화장료 조성물 및 이와 같은 수소 발생 화장료 조성물을 이용한 수소 발생 방법에 관한 것이다.

Description

수소 발생 화장료 조성물 및 이를 이용한 수소 발생 방법
본 발명은 수소 발생 화장료 조성물 및 이를 이용한 수소 발생 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수소 가스가 지속적으로 발생되어 오랜 시간 동안 높은 수소 농도를 유지함으로서 피부 세포의 활성 산소를 제거할 수 있는 조성물 및 이를 이용한 수소 발생 방법에 관한 것이다.
수소는 체내에서 대사 중 발생되거나 외부 환경요인 등에 의해 발생이 되어 노화의 주요 요인이 되고 있다고 알려져 있는 활성산소와 반응하여 독성이 없는 물로 변화되어 활성산소를 배출함으로써 효과적으로 활성 산소를 제거할 수 있는 물질이다.
이러한 이유로 근래 코스메틱 분야에서 다양한 수소 발생 제품들이 개발되고 있다. 종래 수소 발생 제품의 대부분은 수소를 제품 내에 용존 수소 형태로 함유시키는 것으로 용존 수소가 가스 형태의 수소보다 피부 등의 적용부위에 더 많은 반응할 시간과 기회를 가질 수 있기 때문이다. 이와 같이 물을 기조로 하는 수용액형태의 제품에 수소를 용존시키는 기존의 방법은 크게 두 가지가 있다.
하나는 물을 전기로 전기분해 하여 수소와 산소를 발생시켜 음극에서 수소를 얻어 이를 모으거나 또는 이 같은 방식으로 획득된 수소 가스를 물에 거품 형태로 뿜어주어 표면적을 넓게 하여 물과 접촉시켜 물에 대한 수소의 용존량을 극대화하여 소수가 용존되어 있는 수소수를 제조하는 것이다. 그러나 이와 같이 제조된 수소수는 고가일 뿐만 아니라 제품의 개봉되는 순간부터 수용액에 용존되어 있는 수소가 빠르게 공기 중으로 날아가버리기 때문에 수소가 필요 부위에 접촉하기에 충분한 시간이 제공되지 않는 문제가 있다.
다른 수소 공급 방법으로는 수소보다 이온화 경향이 적은 금속, 예를 들면 K, Na, Ca, Mg 등과 같은 금속들을 물 또는 약산성, 산성 수용액에 첨가하는 것이다. 예를 들어 일본특허출원공개 제2006-199866호는 지방산 금속염과 금속 마그네슘을 혼합해서 이루어지는 수소 발생 환원 비누를 개시하고 있다. 그러나 이러한 방법에 사용되는 금속은 반응이 빨라 위험한 측면이 있으며, 천천히 소량씩 반응시키더라도 결과 수용액이 알칼리성을 띠게 되어 피부에 나쁜 영향을 주어 피부에 적용이 예정된 코스메틱 관련 제품으로 적용하기에 부적합한 문제가 있다. 또한, 이와 같은 제품의 경우 수소는 금속이 물과 접촉하는 순간부터 반응이 급격하게 시작되고 이러한 반응이 끝나면 수소 가스는 더 이상 발생하지 않는다.
앞서 설명한 종래 두 가지 수소 발생 방법은 수소 발생이 단편적이고 일회성이며, 이때 물에 용존된 수소 농도가 각 제품의 최대 수소 농도로써 제한되는 것으로, 제품화 이후에는 수소를 제품에 추가 주입 또는 발생시키는 것이 불가능하다.
따라서, 친환경 물질만을 사용하여 높은 농도의 수도 가스가 오랜 시간 지속적으로 발생할 수 있도록 하는 새로운 수소 발생 화장료 조성물 및 이를 이용한 수소 발생 방법이 제공되는 경우 관련 분야에서 널리 적용될 수 있을 것으로 기대된다.
본 발명의 한 측면은 높은 농도의 수도 가스가 오랜 시간 지속적으로 발생할 수 있는 수소 발생 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 측면은 수소 발생 화장료 조성물을 이용한 수소 발생 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 견지에 의하면, 적어도 하나의 규소(Si)가 수소, C1- 6알킬기 및 C1-6알콕시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 치환기로 치환된 폴리실록산; 및 계면활성제를 포함하는 수소 발생 화장료 조성물이 제공된다.
본 발명의 다른 견지에 의하면, 상기 본 발명의 수소 발생 화장료 조성물을 제공하는 단계; 및 상기 수소 발생 화장료 조성물을 물과 혼합하는 단계를 포함하는, 수소 발생 화장료 조성물을 이용한 수소 발생 방법이 제공된다.
본 발명에 의하면, 높은 농도의 수도 가스가 오랜 시간 지속적으로 발생할 수 있도록 하는 새로운 수소 발생 화장료 조성물을 획득할 수 있다.
도 1은 실시예 1에 의해 수소 농도를 측정할 결과를 나타낸 것이다.
도 2는 비교예 5의 비누(a), 비교예 6의 비누(b) 및 실시예 11의 비누(c)를 넣은 비이커의 pH를 확인한 결과를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 수소 발생 비누의 세정력을 확인한 것이다.
도 4는 실시예 12에서 제조된 비누 제품의 수소 발생을 육안으로 확인한 사진이다.
도 5는 실시예 16 에서 제조된 비누 제품으로, 폴리실록산이 위쪽으로 층분리된 것을 나타낸 사진이다. 이때, 폴리실록산은 수소 가스가 대기 중으로 날아가는 것을 막아주는 역할을 한다.
도 6은 각각 실시예 20(a), 실시예 21(b) 및 실시예 18(c)에 의해 제조된 수소 발생 화장료 조성물의 수소 발생 결과를 나타낸 것이다.
도 7은 액상인 계면활성제를 채용한 실시예 16에 의해 제조된 수소 발생 화장료 조성물을 나타낸 것이다.
도 8은 액상인 계면활성제를 채용한 실시예 16에 의해 제조된 수소 발생 화장료를 거품 용기에 담아 거품 형태로 분사한 것을 나타낸 것이다.
도 9(a) 및 도 9(b)는 실시예 11에서 제조된 페이스트 형태의 수소 발생 비누 제품의 형태를 나타낸 것이다.
도 10은 실시예 19에서 제조된 고체 형태의 수소 발생 비누 제품의 형태를 나타낸 것이다.
도 11은 각각 실시예 13(a)의 젤 형태의 수소 발생 비누 제품의 형태를 나타낸 것이고, 실시예 13(b), 실시예 13(c)의 수소 측정 결과를 나타낸 것이다.
도 12는 실시예 10에서 제조된 비누 제품의 수소 발생을 육안으로 확인할 사진이다.
도 13은 각각 실시예 16(a) 및 실시예 17(b)에 의해 제조된 수소 발생 화장료의 수소 측정 결과를 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 수소 가스가 지속적으로 발생되어 오랜 시간 동안 수소 농도를 유지함으로서 피부 세포에 있는 활성 산소를 제거할 수 있는 기능을 갖는 수소 발생 화장료 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 수소 발생 화장료 조성물은 적어도 하나의 규소(Si)가 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 치환기로 치환된 폴리실록산; 및 계면활성제를 포함하는 것이다.
한편, 상기 계면활성제가 상온에서 고체인 경우, 물 및 알코올 중 적어도 일종의 용매; 산, 염기 및 금속염으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 촉매; 또는 이들의 조합을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, '수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 치환기로 치환된 폴리실록산'은 폴리실록산 사슬을 따라 반응성 수소, C1- 6알킬기 및/또는 C1- 6알콕시-실리콘 결합체가 포함된 선형 고분자에 있어서 적어도 하나의 규소(Si)가 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 치환기로 치환된 것을 의미하는 것이며, 본 발명의 폴리실록산은 프로실록산, 오르가노폴리실록산 또는 이들의 조합일 수 있다. 상기 C1- 6알콕시는 예를 들어 메톡시, 에톡시 등을 포함하는 것이다.
예를 들어, 상기 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 치환기로 치환된 폴리실록산은 하기 화학식 1로 표시되며, 하기 식에서, R은 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시기로부터 각각 독립적으로 선택될 수 있으며; R1 및 R2 중 적어도 하나는 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시기로 이루어진 그룹으로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며; n은 1 내지 5000의 정수인 것이다.
Figure PCTKR2019001370-appb-I000001
한편, R, R1 및 R2의 범위와 관련하여 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 균등 범위의 치환기는 본 발명의 범위에 속하는 것으로 의도된다.
상기 화학식 1에 있어서 양 말단의 Si의 치환기인 R은 수소, C1- 6알킬기 및 C1-6알콕시기로부터 각각 독립적으로 선택될 수 있으며, 예를 들어, 수소, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 메톡시 및 에톡시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나일 수 있으며, 각각의 R은 동일하거나 상이할 수 있다.
상기 R1 및 R2 중 적어도 하나는 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시기로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며, 예를 들어 R1 및 R2가 모두 수소이거나, R1 또는 R2이 수소이고 R1 및 R2 중 수소가 아닌 나머지는 C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시기로부터 선택될 수 있으며, 예를 들어, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 메톡시 및 에톡시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나일 수 있다.
한편, n의 반복 단위가 반복되는 경우 각 단위를 구성하는 R1 및 R2은 각각 상이할 수 있으며, 예를 들어 하나의 반복 단위에서는 R1 및 R2 중 하나가 수소이고, 다른 하나의 반복 단위에서는 R1 및 R2가 모두 수소일 수 있는 것으로, 모든 반복 단위는 독립적으로 치환될 수 있다. 이때, 상기 n은 1 내지 5000의 정수인 것으로, 바람직하게는 1 내지 1000의 정수이다.
상기 본 발명의 폴리실록산은 예를 들어, 디메틸하이드로겐실리콘(Dimethyl hydrogen silicon), 폴리디메틸하이드로겐실리콘(Poly dimethyl hydrogen silicon), 메틸하이드로겐실리콘(Methyl hydrogen silicone), 폴리메틸하이드로겐실리콘(Polymethyl hydrogen silicone), 메틸하이드로겐실리콘(Methyl hydrogen silicone fluid), 폴리에틸하이드로겐실리콘(Polyethyl hydrogen silicone) 등일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 사용될 수 있는 예시적인 폴리실록산은 하기 화학식 2와 같이 표현될 수 있다.
Figure PCTKR2019001370-appb-I000002
이때, l과 m의 합은 n이며, l은 1 내지 1000의 정수, m은 1 내지 1000의 정수일 수 있으며, 예를 들어 하이드로겐 디메치콘일 수 있다.
본 발명에 적용될 수 있는 상기 본 발명의 폴리실록산은 수소를 발생시킬 수 있는 Si-H 결합을 가지고 있는 구조로, 상기 폴리실록산은 물, 알코올, 산, 염기 및 금속염으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나 및 계면활성제와 함께 하기와 같은 반응식 1에 의해 수소를 발생시킬 수 있다.
Figure PCTKR2019001370-appb-I000003
예를 들어, 상기 폴리실록산은 상온에서 액상인 계면활성제와 함께 사용되는 경우에는 그 계면에서 지속적으로 수소가 발생하게 되며, 상온에서 고상인 계면활성제와 함께 사용되는 경우에는 물 및 알코올 중 적어도 일종의 용매; 산, 염기 및 금속염으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 촉매; 또는 이들의 조합과 접촉되는 경우 지속적으로 수소가 발생하게 된다.
본 발명의 수소 발생 화장료 조성물은 전체 수소 발생 화장료 조성물의 중량을 기준으로 상기 폴리실록산을 1 내지 50 중량% 및 계면활성제를 50 내지 99 중량% 포함하는 것이며, 촉매를 포함하는 경우에는 예를들어 상기 폴리실록산을 1 내지 50 중량% 및 계면활성제를 40 내지 95 중량% 및 촉매를 0.01 내지 10 중량% 포함하는 것이며, 바람직하게는 폴리실록산을 5 내지 30 중량% 및 계면활성제를 65 내지 90 중량% 및 촉매를 0.1 내지 5중량%의 함량으로 포함하는 것이 바람직하다.
다만, 본 발명의 수소 발생 화장료 조성물은 상기 폴리실록산, 계면활성제 및 촉매 외에 피부 유효 성분, 기타 첨가제 등의 추가 성분을 포함할 수 있는 것으로, 이 경우 전체 수소 발생 화장료 조성물의 중량을 기준으로 상기 폴리실록산을 5 내지 20 중량%, 계면활성제를 0.1 내지 80 중량%, 촉매를 0.01 내지 10중량% 및 추가 성분을 10 내지 90 중량%의 함량으로 포함할 수 있는 것이며, 바람직하게는 폴리실록산을 10 내지 15 중량%, 계면활성제 1 내지 60 중량% 및 촉매를 0.1 내지 5중량% 및 추가 성분을 20 내지 80 중량%의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 “추가 성분”은 수소 발생 화장료 조성물에 있어서 폴리실록산, 계면활성제, 용매, 촉매를 제외하고 필요에 따라 화장료 조성물에 포함될 수 있는 어떠한 성분을 의미하는 것이다.
이때, 상기 기타 첨가제는 보습제, 금속이온봉쇄제, 향료, 및 방부제로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나 이상인 것이 바람직하며, 금속이온봉쇄제로는 금속이온에 대하여 킬레이트(chelate) 작용을 유도할 수 있는 EDTA, EDTA-2 나트륨 등을 사용할 수 있다. 상기 보습제로는 피부에 수분을 공급하기 위한 통상적인 화장료 보습제 성분이라면 어느 것이든 사용할 수 있으며, 예를 들면 부틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 펜틸렌글리콜, 헥실렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 등의 다가알코올류; 글리세린, 디글리세린, 폴리글리세린 등의 글리세린류; 글리신, 알라닌, 발린, 류신, 이소류신, 페닐알라닌, 티로신, 트립토판, 리신, 아르기닌, 히스티딘, 아스파르트산, 글루탐산, 아스파라긴, 글루타민, 시스테인, 메티오닌, 세린, 트레오닌, 프롤린 등의 아미노산류 및 솔비톨 멀티톨, 자당, 전분당, 라쿠치톨 등의 당류 등으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 피부 유효 성분은 레티놀, 레티닐팔미테이트, 레티닐 아세테이트, 레티노인산, 코엔자임 큐텐, 엘라스틴, 콜라겐, 히알루론산, 세라마이드, 콜라겐, 카페인, 키토산, 아스코르빈산, 아스코르빌글루코사이드, 알파비사볼롤, 토코페롤, 토코페롤아세테이트, 알부틴, 니아신아마이드, 아데노신, 레티놀아세테이트, 비타민 A, D, E, 및 천연추출물로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나인 것일 수 있고, 여기서 상기 천연추출물은 알로에, 녹차, 인삼, 홍삼, 진주, 목초액, 솔잎, 은행잎, 프로폴리스, 뽕잎, 누에, 달팽이 점액, 카카두플럼, 카무카무, 야사이야자, 스쿠알란, 캐비어, 브로콜리, 블루베리, 위치하젤, 아세로라, 클로렐라, 망고스틴, 구아바, 산수유, 당근, 카페인, 하마멜리스, 스피룰리나, 연어알, 감태, 자이언트켈프, 곤포, 마치현, 파래, 우뭇가사리, 뽕 나무 뿌리, 라즈베리, 산딸기, 톳, 모자반, 에델바이스, 카모마일, 라벤더, 페퍼민트, 유칼립투스, 레몬밤, 오레가노, 티트리, 황금, 어성초, 산자나무 및 유자로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나인 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니며 피부에 유효한 효과를 전달할 수 있는 어떠한 미용 성분 및 영양 성분을 모두 포함할 수 있다.
한편, 상기 계면활성제는 폴리실록산 100 중량부에 대하여 5 내지 2000 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직한 것으로, 예를 들어 10 내지 1500 중량부로 포함되는 것이다. 상기 계면활성제가 폴리실록산 100 중량부에 대하여 5 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 수소 발생 반응이 느려지게 되어 충분한 수소 발생을 위해서는 장시간이 소요되는 문제가 있고, 상기 계면활성제가 폴리실록산 100 중량부에 대하여 2000 중량부를 초과하는 경우에는 수소 발생 반응이 과도하게 빨라지게 되는 문제도 생기고 상대적인 폴리실록산의 양이나 기타 수소발생 기전의 물질들의 절대량이 너무 적어 수소발생량이 매우 소량만 발생할 수 있는 문제가 있다.
본 발명에 사용될 수 있는 상기 계면활성제는 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제 및 양쪽성 계면활성제로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있으며, 목적으로 하는 수소 발생 화장료 조성물의 제형에 따라 상온에서 고체인 계면활성제 또는 액체인 계면활성제를 선택하여 사용할 수 있다.
예를 들어, 상기 음이온성 계면활성제는 소듐 라우릴 설페이트(SLS),소듐 라우레스 설페이트, 소듐라우로일 글루타메이트, 포타슘 라우릴 설페이트, 소듐 라우릴 설포아세테이트, 소듐 라우릴 에테르 설페이트(SLES), 소듐 라우릴에톡실레이티드 설페이트, 라우릴벤젠술폰산, 알파-올레핀 술포네이트, 직쇄알킬벤젠설폰산염(LAS), 모노알킬 포스페이트(MAP), 아실 이세티오네이트(acyl isethionate, SCI), 알킬 글리세릴 에테르 설포네이트(AGES), 아실글루타메이트(acyl glutamate), 포타슘 코코일 글리시네이트(potassium cocoyl glycinate, PCG), 소듐코코일이세치오네이트(sodium cocoyl lsethionate), 디소듐라우레스설포석시네이트(disodium laureth sulfosuccinate), 소듐 코코일 애플 아미노산(sodium cocoyl apple amino acid), 포타슘 올리보일 피씨에이(potassium olivovl PCA),소듐 피이지-7 올리브 오일 카복실레이트(sodium PEG-7 olive oil carboxylate), 아실 타우레이트(acyl taurate), 직쇄 알킬 벤젠 설폰산염, 모노알킬 포스페이트, 아실 이세티오네이트, 알킬 글리세릴 에테르 설포네이트, 아실 글루타메이트, 아실 타우레이트, 설포숙시네이트, 나트륨라우릴설페이트, 암모늄라우릴설페이트 및 지방산 금속염(fatty acid metal salt)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 양이온성 계면활성제는 예를 들어 디메틸디스테아릴암모늄 클로라이드, 및 에스테르 쿼트와 같은 4차 암모늄 화합물, 특히 4차화된 지방산 트리알칸올아민 에스테르 염이나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 비이온성 계면활성제는 코코글루코사이드(coco glucoside),라우릴글루코사이드(lauryl glucoside), 데실글루코사이드(decyl glucoside), 슈크로오스디라우레이트(sucrose dilaurate) 등으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
양쪽성 계면활성제는 알킬아미도 디메칠 프로필 아미노초산 베타인, 라우라미도프로필베타인, 바바수아미도프로필베타인, 코카미도프로필베타인(cocamido propyl betaine), 소듐 코코 암포 아세테이트(sodium coco ampho acetate), 소듐 코코 암포 프로피오네이트(sodium coco ampho propionate) 등으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 상온에서 액상인 계면활성제는 예를 들어, 포타슘 코코일 글리시네이트, 코카미도프로필베타인, 소듐라우레스설페이트 등을 사용할 수 있다.
또한, 상온에서 고체인 계면활성제는 예를 들어, 소듐 라우릴 설포아세테이트, 소듐 라우로일 글루타메이트 등을 사용할 수 있다.
나아가, 상기 수소 발생 화장료 조성물은 알코올, 산, 염기, 금속염 및 물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 추가로 포함하는 경우 수소발생 속도를 증가시킬 수 있으며, 이러한 종류의 성분 중 대부분은 계면활성제의 존재 없이도 폴리실록산과 반응하여 수소를 발생시킬 수 있다. 그러나 화장료의 수소 발생에 있어서 가장 바람직한 것은 계면활성제와 용매 및/또는 촉매를 적절하게 혼합하여 사용하는 것이지만 계면활성제가 필요없는 화장료의 제조 시에는 계면활성제 없이 상기한 촉매 한가지 이상만으로도 수소를 발생시키는 화장료를 제조할 수 있다.
이때, 상기 알코올은 메탄올, 에탄올, 프로판올 및 부탄올로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 산은 무기산 및/또는 유기산일 수 있으며, 예를 들어 염산, 황산, 인산, 질산, 초산, 시트르산, 글라이콜산, 살리실산 및 말산으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 염기는 아미노프로필트리에톡시실란, 수산화나트륨, 탄산나트륨, 탄산수소나트륨, 암모니아수, 소듐하이드록사이드 및 포타슘하이드록사이드 등의 염기성 물질로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 금속염은 유기금속화합물 및/또는 금속할로겐화물일 수 있으며, 예를 들어 주석(Sn), 아연(Zn) 및 철(Fe) 등의 금속 중 적어도 하나의 금속을 포함하는 유기금속화합물; SnCl2, KMnO4 등의 산화환원물질의 금속할로겐화물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 촉매의 함량은 상기 폴리실록산 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하며, 예를 들어 상기 폴리실록산 100 중량부에 대하여 0.1 내지 5 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 추가되는 촉매의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 반응 속도에 영향이 미미한 경향이 있고, 추가되는 촉매의 함량이 상기 범위를 초과하는 경우에는 반응 속도가 과도하게 증가되어 취급이 어려우며 폭발 우려를 배제할 수 없는 문제가 있다.
상기와 같은 촉매가 사용되는 경우의 반응은 반응식 1을 기본으로 하지만, 촉매의 기능기가 -H 기를 대체하여 붙게 되며, 물과 접촉되는 경우에는 곧 다시 물과 반응하여 -OH기로 붙게 되는 점에서 상이하나, 수소를 발생하는 효과는 동일하며, 촉매 단독 작용에 의해 수소를 발생할 수도 있으며 계면활성제와의 조합 시에는 수소발생 속도가 증가될 수 있다.
나아가, 상기 수소 발생 화장료 조성물은 상기 폴리실록산 100 중량부에 대하여 0.01 내지 20 중량부, 바람직하게는 1 내지 10 중량부의 다공성 실리카 에어로젤을 추가로 포함할 수 있다. 실리카에어로젤이 상기 범위 미만으로 너무 적으면 효과가 미미하고 실리카에어로젤의 함량이 상기 범위를 초과하여 과다하게 많으면 실리카에어로젤이 폴리실록산을 모두 흡수하게 되어 비균질한 고상의 슬러지 형태가 될 수 있다. 이는 본 발명의 조성물 형태와는 부합되지 않는 형태이다. 이와 같은 다공성 실리카 에어로젤 물질을 추가로 적절한 양을 포함하는 경우, 수소 발생원의 담체로 활용되어 수소 발생의 속도를 제어할 수 있으며, 보다 향상된 수소 발생의 지속성 및 반응의 완속성을 획득할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 다공성 실리카 에어로젤을 추가로 포함하는 경우에는 본 발명의 수소 발생 화장료 조성물의 제조 방법은 먼저 다공성 실리카 에어로젤과 수소화물이 포함된 폴리실록산을 혼합하는 혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물에 계면활성제를 추가하는 단계, 또는 계면활성제와 용매 및/또는 촉매를 추가하는 단계를 포함하여 수행된다.
이와 같이 다공성 실리카 에어로젤과 폴리실록산을 먼저 혼합함으로써, 폴리실록산이 다공성 실리카 에어로젤의 기공에 함침됨으로써 보다 향상된 수소 발생의 지속성 및 반응의 완속성을 획득할 수 있는 것이다.
한편, 본 발명에 있어서 상기 계면활성제는 상온에서 액상인 계면활성제로부터 선택되는 것일 수 있으며, 이 경우 예를 들어 상기 수소 발생 화장료 조성물은 액상의 에센스, 미스트, 펌제, 팩, 헤어 염색제, 클린징 폼 등일 수 있다.
이와 같은 경우 도 7과 같이 층이 분리된 화장료 조성물이 획득되며, 상층은 폴리실록산에 해당하며, 하층은 계면활성제, 용매, 촉매, 이들의 혼합 또는 이에 기타 첨가제 등을 포함하는 용액에 해당하는 것으로, 그 계면에서 수소를 발생시키고, 발생한 수소 가스가 하층으로 용해된다. 이때 상층과의 계면에서는 지속적인 반응에 의해 수소 가스가 발생되면서 하층에 용해된 수소 가스가 대기 중으로 날아가는 것을 막아주어 용액 내 용존 수소 농도를 유지하는 역할을 할 수 있다.
즉, 상기와 같은 클린징 폼과 같은 액상의 수소발생 화장료에서 제품의 구조상 물과 오일층의 분리된 두 층을 형성시켜 계면에서 수소 발생을 유도시키고 발생된 수소가 표면의 오일층에 의해 공기 중으로 날아가지 못하게 함으로서 수용액 층의 수소 농도가 높아지고 오랜 기간 높은 수소 농도가 유지되게 할 수 있는 제품 구조를 획득할 수 있다.
한편, 상기 계면활성제는 상온에서 고체인 계면활성제로부터 선택될 수도 있으며, 이 경우 상기 수소 발생 화장료 조성물은 고체의 비누 등과 같은 화장료 조성물일 수 있다. 이때, 고체 상태에서는 수소 발생 반응이 원활하지 않으며, 물, 알코올 또는 촉매와 접촉되는 경우 수소가 발생하게 된다.
이와 같이 본 발명의 화장료 조성물의 제형은 특히 제한되는 것은 아니며, 에멀젼, 로션, 크림(수중유적형, 유중수적형, 다중상), 용액, 현탁액(무수 및 수계), 무수 생성물(오일 및 글리콜계), 젤, 고체 또는 분말 등의 제형일 수 있으며, 이들 각 제형으로 이루어진 화장료 조성물은 그 제형의 제제화에 필요하고 적절한 각종의 기제와 첨가물을 함유할 수 있으며, 이들 성분의 종류와 양은 당업자에 의해 용이하게 선정될 수 있다.
예를 들어, 첨가물은 오일, 지방산, 습윤제, 보습제, 점성 변형제, 유제, 안정제, 자외선 차단제, 발색제, 향료 등이 예시될 수 있다.
보다 상세하게, 본 발명의 수소 발생 화장료 조성물은 에센스, 미스트, 펌제, 팩, 헤어 염색제 등일 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 수소 발생 화장료 조성물이 팩 제형인 경우, 예를 들어, 액상의 수소 발생 화장료 조성물이 부직포, 직물 등 유동상을 흡수할 수 있는 지지체에 함침되어 제공되거나, 또는 예를 들어 분말과 같은 고상의 수소 발생 화장료 조성물이 부직포, 직물 등에 포함되어 후속적으로 물, 알코올, 촉매 등과 접촉하는 경우 수소가 발생하도록 하는 2액형으로도 제조될 수 있는 것으로, 본 발명의 목적을 달성할 수 있다면, 본 발명의 성분이 최종적으로 구비될 수 있는 어떠한 조합으로도 제공될 수 있는 것으로 동시에 제공되는 것으로 한정되지 않는다.
보다 상세하게, 2액형으로 제조되는 경우는 예를 들어 수소 발생 화장료 조성물이 폴리실록산 및 고상의 계면활성제를 포함하는 고상의 형태인 제1 제제로 제공되고, 상기 제1제는 이후 물, 알코올, 촉매 등을 포함하는 제2제와 접촉하는 경우 수소를 발생하게 된다. 이때, 상기 제2제는 물을 포함하는 것이 바람직한 것으로 상기 제1제 100 중량부에 대하여 10 내지 200 중량부의 양으로 혼합되는 것이 바람직하며, 상기 범위보다 제2제가 적으면 반응 속도가 느려져 발생되는 수소의 양이 충분하지 않을 수 있으며, 200 중량부를 초과하는 경우에는 반응의 진행에는 큰 문제가 없으나, 불필요한 제2제가 소비되거나 제품의 부피가 불필요하게 커질 수 있고 수소 농도가 상대적으로 묽어질 수 있다.
상기 제2제는 예를 들어 물을 포함하는 것으로, 다만 물에 추가의 항료, 피부 미용 성분 등이 추가로 포함될 수 있으며, 이와 같은 추가의 성분은 특히 제한되는 것은 아니다.
한편, 2액형으로 제조되는 경우, 상기 제1제가 액상으로 제조되는 경우도 포함될 수 있으며, 이때 제1제만으로도 수소가 발생할 수 있으나, 수소의 발생을 촉진하기 위해 물, 촉매 등을 포함하는 제2제와 혼합하도록 제조될 수 있다. 이때 액상의 제 1제는 예를 들어 폴리실록산과 액상의 계면활성제를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기와 같은 수소 발생 화장료 조성물을 이용한 수소 발생 방법이 제공되며, 보다 상세하게 본 발명의 수소 발생 화장료 조성물을 이용한 수소 발생 방법은 본 발명의 수소 발생 화장료 조성물이 고체인 경우, 수소 발생 화장료 조성물을 제공하는 단계; 및 상기 수소 발생 화장료 조성물을 물, 알코올, 촉매 또는 이들의 조합과 혼합하는 단계를 포함하는 것이다.
이때, 예를 들어 상기 물은 상기 수소 발생 화장료 조성물 100 중량부에 대하여 10 내지 200 중량부의 양으로 혼합되는 것이 바람직하며, 상기 범위 보다 물이 적으면 반응 속도가 느려져 발생되는 수소의 양이 충분하지 않을 수 있으며, 200 중량부를 초과하는 경우에는 반응의 진행에는 큰 문제가 없으나, 불필요한 물이 소비되거나 제품의 부피가 불필요하게 커질 수 있고 수소 농도가 상대적으로 묽어질 수 있다.
상기 물에는 추가의 향료, 피부 미용 성분 등이 추가로 포함될 수 있으며, 이와 같은 추가의 성분은 특히 제한되는 것은 아니다.
한편, 알코올이 사용되는 경우에는, 예를 들어 상기 알코올은 물과 동일하게 상기 수소 발생 화장료 조성물 100 중량부에 대하여 10 내지 200 중량부의 양으로 혼합될 수 있으며, 물과 알코올의 혼합물로써 상기 수소 발생 화장료 조성물 100 중량부에 대하여 10 내지 200 중량부의 양으로 혼합될 수도 있다. 물과 알코올이 혼합되는 혼합물을 사용하는 경우 그 혼합 비율이 특히 제한되는 것은 아니다.
이와 같이, 본 발명에 의하면 높은 농도의 수도 가스가 오랜 시간 지속적으로 발생할 수 있도록 하는 새로운 수소 발생 화장료 조성물을 획득할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예
실시예 1
글리세린 200g에 4g의 액상의 음이온 계면활성제 소듐라우레스설페이트(sodium laureth sulfate), 20g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 30g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 150ppb를 나타내었고, 30분 후 220ppb, 그리고 1시간 후 520ppb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생이 장시간 유지되는 것을 확인하였다.
실시예 2
글리세린 200g에 4g의 액상의 음이온 계면활성제 포타슘 코코일 글리시네이트(potassim cocoyl glycinate), 20g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 20g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 120ppb를 나타내었고, 30분 후 164ppb, 그리고 1시간 후 260pb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생이 장시간 유지되는 것을 확인하였다.
실시예 3
글리세린 200g에 4g의 액상의 음이온계면활성제 소듐 피이지-7 올리브 오일 카복실레이트(sodium PEG-7 olive oil carboxylate), 10g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)과 10g의 디메틸하이드로겐실리콘(dimethyl hydrogen silicon)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 30g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 145ppb를 나타내었고, 30분 후 180ppb, 그리고 1시간 후 370ppb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생이 장시간 유지되는 것을 확인하였다.
실시예 4
글리세린 200g에 2g의 액상의 음이온 계면활성제 소듐코코일애플아미노산(sodium cocoyl apple amino acid)과 2g의 액상의 양쪽성 계면활성제 코카미도프로필베타인(cocamido propyl betaine)을 혼합한 후 10g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)과 20g의 디메틸하이드로겐실리콘(dimethyl hydrogen silicon)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 30g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 163ppb를 나타내었고, 30분 후 201ppb, 그리고 1시간 후 255ppb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생이 장시간 유지되는 것을 확인하였다.
실시예 5
글리세린을 200g 혼합하여 여기에 2g의 액상의 음이온 계면활성제 포타슘 코코일 글리시네이트(potassium cocoyl glycinate)와 2g의 액상의 비이온 계면활성제 데실글루코사이드(decyl glucoside)를 혼합한 후 20g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)과 10g의 디메틸하이드로겐실리콘(dimethyl hydrogen silicon)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 30g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 240ppb를 나타내었고, 30분 후 476ppb, 그리고 1시간 후 565pb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생이 장시간 유지되는 것을 확인하였다.
실시예 6
글리세린 200g에 2g의 액상의 양쪽성 계면활성제 바바수아미도프로필베타인과 2g의 액상의 비이온 계면활성제 라우릴글루코사이드(lauryl glucoside)를 혼합한 후 20g의 디메틸하이드로겐실리콘(dimethyl hydrogen silicon)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 20g의 물과 10g의 에탄올(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 210ppb를 나타내었고, 30분 후 385ppb, 그리고 1시간 후 462pb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생이 장시간 유지되는 것을 확인하였다.
실시예 7
글리세린 200g에 2g의 액상의 음이온 계면활성제 소듐라우레스설페이트와 2g의 액상의 비이온 계면활성제 라우릴글루코사이드(lauryl glucoside)를 혼합한 후 15g의 디메틸하이드로겐실리콘(dimethyl hydrogen silicon)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 30g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소 측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 240ppb를 나타내었고, 30분 후 476ppb, 그리고 1시간 후 565pb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생이 장시간 유지되는 것을 확인하였다.
실시예 8
50g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)과 염기성 촉매로 2g의 아미노프로필트리에톡시실란(APTES)혼합하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 30g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 210ppb를 나타내었고, 30분 후 420ppb, 그리고 1시간 후 486pb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생되는 것을 확인하였다.
실시예 9
50g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 다공성 실리카에어로젤 5g을 혼합하여 이 물질을 에어로젤에 함침시킨 후, 염기성 촉매로 2g의 아미노프로필트리에톡시실란(APTES)을 혼합한다. 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 30g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 179ppb를 나타내었고, 30분 후 350ppb, 그리고 1시간 후 403pb를 나타내어 높은 농도의 수소 발생되는 것을 확인하였고, 실시예8 경우보다 같은 시간에 더 천천히 수소가 발생하였음을 알 수 있었으며 이러한 결과로부터 다공성 실리카에어로젤의 반응속도 제어효과를 확인할 수 있었다.
실시예 10
100g의 정제수와 2g의 씨트릭애씨드(citric acid)를 혼합하고 300g의 액상의 음이온 계면활성제 포타슘 코코일 글리시네이트(potassium cocoyl glycinate)를 혼합한 후 20g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid) 및 10g의 폴리메틸하이드로겐실리콘(polymethyl hydrogen silicon) 혼합하였다. 여기에 녹말 전분 600g을 첨가해 점도를 조절하여 도 12(a)와 같은 페이스트 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였고, 이 비누 제품을 3시간 방치한 결과 도 12(b)와 같이 수소가 발생하는 것을 육안으로 확인할 수 있었다.
실시예 11
200g의 액상의 양쪽성 계면활성제 바바수아미도프로필베타인과 100g의 액상의 음이온계면활성제 소듐 피이지-7 올리브 오일 카복실레이트(sodium PEG-7 olive oil carboxylate)를 혼합하고, 여기에 20g의 디메틸하이드로겐실리콘(dimethyl hydrogen silicon) 및 10g의 메틸하이드로겐실리콘을 혼합하였다. 여기에 녹말 전분 400g을 첨가해 점도를 조절하여 도 9와 같은 페이스트 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 2g을 물 10g에 넣어 발생하는 수소를 물에 용해되어있는 용존 수소의 양으로 용존수소측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분 뒤 용액의 수소 농도는 160ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 285ppb를 나타내는 것으로 확인하였다.
실시예 12
200g의 액상의 음이온 계면활성제 소듐라우레스설페이트와 50g의 액상의 음이온 계면활성제 포타슘 코코일 글리시네이트를 혼합하고, 여기에 15g의 디메틸하이드로겐실리콘과 15g의 메틸하이드로겐실리콘을 녹말 전분 400g을 혼합하여 비누 제품을 제조하였다.
이 제품 30g을 물 10g에 혼합하였고 이를 밀폐 용기에 넣은 뒤 감압하여 진공에 가까운 상태로 만들었다. 3시간 뒤 이 용기는 내부 혼합물에서의 수소 가스 발생으로 도 4와 같이 팽팽하게 부풀어 오른 것을 확인할 수 있었다.
실시예 13
50g의 액상의 양쪽성 계면활성제 바바수아미도프로필베타인와 200g의 액상의 양쪽성 계면활성제 라우라미도프로필베타인을 를 혼합하고, 여기에 10g의 디메틸하이드로겐실리콘과 10g의 메틸하이드로겐실리콘을 혼합하였다. 여기에 잔탄검 5g을 첨가해 점도를 조절하여 도 11(a)와 같이 젤 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 2g을 물 10g에 넣어 발생하는 수소를 물에 용해되어있는 용존 수소의 양으로 용존수소측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분뒤 용액의 수소 농도는 160ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 도 11(b)와 같이 248ppb를 나타내었고, 도 11(c)와 같이 1시간 뒤에는 495ppb를 나타내는 것으로 확인하였다.
실시예 14
150g의 액상의 양쪽성 계면활성제 라우라미도프로필베타인과 50g의 액상의 비이온 계면활성제 라우릴글루코사이드(lauryl glucoside)를 혼합한다, 여기에 10g의 디메틸하이드로겐실리콘과 10g의 메틸하이드로겐실리콘을 혼합하였다. 여기에 잔탄검 4g을 첨가해 점도를 조절하여 젤 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 2g을 물 10g에 넣어 발생하는 수소를 물에 용해되어있는 용존 수소의 양으로 용존수소측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분 뒤 용액의 수소 농도는 160ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 205ppb를 나타내는 것으로 확인하였다.
실시예 15
100g의 정제수에 0.5g의 씨트릭애씨드(citric acid)를 혼합하고 200g의 액상의 음이온 계면활성제 소듐 피이지-7 올리브 오일 카복실레이트(sodium PEG-7 olive oil carboxylate)와 50g의 액상의 비이온 계면활성제 데실글루코사이드를 혼합한다. 여기에 10g의 디메틸하이드로겐실리콘과 10g의 메틸하이드로겐실리콘을 혼합하였다. 여기에 녹말 전문 100g과 잔탄검 2g을 첨가해 점도를 조절하여 젤 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 5g을 물 10g에 넣어 발생하는 수소를 물에 용해되어있는 용존 수소의 양으로 용존수소 측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분 뒤 용액의 수소 농도는 145ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 330ppb를 나타내는 것으로 확인하였다.
실시예 16
200g의 액상의 양쪽성 계면활성제 코카미도프로필베타인에 10g의 메틸하이드로겐실리콘과 10g의 디메틸하이드로겐실리콘을 도 5와 같이 수상층이 오일류에 완전히 덮히는 양으로 혼합하여 액상 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였고, 이 비누 제품을 거품 용기에 담아 도 8와 같이 거품형태로 분사된 것을 확인 할 수 있었다.
이 비누제품 20g을 물 10g에 넣어 용해되어있는 수소를 용존수소 측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 10분 뒤 용액의 수소 농도는 112ppb, 30분 뒤에는 234ppb를 나타내는 것으로 확인하였고, 실리콘 수소화물이 포함된 폴리실록산이 용해된 수소 가스가 대기 중으로 날아가는 것을 막아주는 역할을 확인하기 위해서 이 비누제품을 한 달 이상 방치한 뒤에 측정한 수소농도는 도 13(a)와 같이 616ppb를 나타내는 것을 확인하였다.
실시예 17
100g의 정제수에 1.5g의 씨트릭애씨드(citric acid)를 혼합하고 150g의 액상의 비이온 계면활성제 데실글루코사이드와 100g의 액상의 음이온 계면활성제 포타슘 코코일 글리시네이트(potassium cocoyl glycinate)를 혼합한다. 여기에 15g의 디메틸하이드로겐실리콘과 10g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 도5와 같이 수상층이 오일류에 완전히 덮히는 양으로 혼합하여 액상 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 20g을 용기에 담아 용존 수소 측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 10분 뒤 용액의 수소 농도는 120ppb, 30분 뒤에는 295ppb를 나타내는 것으로 확인하였고, 실리콘 수소화물이 포함된 폴리실록산이 용해된 수소 가스가 대기 중으로 날아가는 것을 막아주는 역할을 확인하기 위해서 이 비누제품을 한달 이상 방치한 뒤에 측정한 수소 농도는 도 13(b)와 같이 736ppb를 나타내는 것을 확인하였다.
실시예 18
100g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 다공성 실리카 에어로젤 10g을 가하여 이 물질을 에어로젤에 함침시킨 후에 여기에 염기성 촉매로 2g의 아미노프로필트리에톡시실란(APTES)을 가하고 혼합하여 용기에 밀폐시켰다. 도 6(c)에서 보듯이 천천히 수소가 발생하였음을 알 수 있었으며 이러한 결과로부터 다공성 실리카 에어로젤의 반응속도 제어효과를 확인할 수 있었다.
실시예 19
비누 베이스 50g을 40 내지 55℃에서 중탕하여 녹인 후 여기에 2g의 디메틸하이드로겐실리콘과 2g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 혼합하여 도 10(a)와 같이 용기에 담아 굳힌 후 빼내어 도 10(b)와 같이 고체 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 5g에 물 10g을 가하여 용해되어있는 수소를 용존수소측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 10분 뒤 용액의 수소 농도는 194ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 342ppb를 나타내는 것으로 확인하였다.
실시예 20
하이드로겐 디메치콘 20g에 촉매인 금속 할로겐화물 SnCl2 2g와 에탄올 5g을 혼합하였다. 10분 후 측정해보니 수소가 120ppb로 나타났고, 3시간 뒤 이 용기는 내부 혼합물에서의 수소 가스 발생으로 도 6(a)와 같이 팽팽하게 부풀어 오른 것을 확인할 수 있었다. 수소화물이 포함된 폴리실록산에 촉매만 첨가하여도 수소가 발생하는 것을 확인할 수 있었다.
실시예 21
하이드로겐 디메치콘 20g에 계면활성제를 함유하는 pH9-10의 약알칼리비누 5g을 물 50g과 함께 혼합하였다. 20분 후 수소 농도를 측정해보니 260ppb를 나타내었다. 이때, 수소는 도 6(b)와 같이 천천히 발생되었다.
실시예 22
하이드로겐 디메치콘 20g을 물 50g에 환원제 촉매인 금속 할로겐화물 SnCl2 2g을 녹인 용액과 혼합하였다. 수소가 혼합 후 즉시 비교적 빠른 속도로 발생하였다.
10분 후 용액의 수소의 농도를 용존수소 측정기 ENH-1000을 이용하여 540ppb 를 나타내어 수소가 발생되는 것을 확인하였다.
실시예 23
글리세린 200g에 4g의 액상의 음이온 계면활성제 소듐라우레스설페이트(sodium laureth sulfate), 20g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 물 30g에 촉매인 에탄올 2g을 가하고 0.1N농도 NaOH 2ml을 혼합하여(제2제) 가하였다. 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 430ppb를 나타내었고, 30분 후 895ppb, 그리고 1시간 후 1082ppb를 나타내어 촉매의 존재에 의해 수소의 발생이 훨씬 빠르게 이루어지는 것을 확인하였다.
비교예 1
글리세린 200g에 0.1g의 액상의 음이온 계면활성제 소듐라우레스설페이트(sodium laureth sulfate)를 혼합한 후, 10g의 메틸하이드로겐실리콘과 30g의 디메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 20g의 물(제2제)을 가하였을 때 수소의 농도를 용존수소 측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 16ppb를 나타내었고, 30분 후 14ppb, 그리고 1시간 후 20pb를 나타내어 낮은 농도의 수소 발생되는 것을 확인하였다. 그 결과, 계면활성제의 양이 적을 때 수소 발생이 거의 없는 것을 확인할 수 있었다.
비교예 2
글리세린 200g에 0.1g의 액상의 음이온 계면활성제 포타슘 코코일 글리시네이트(potassim cocoyl glycinate), 20g의 메틸하이드로겐실리콘(methyl hydrogen silicone fluid)과 10g의 디메틸하이드로겐실리콘(dimethyl hydrogen silicon)을 혼합하여 수소 발생 화장료 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 마스크팩 시트지에 함침하여 제1제를 만든 후, 여기에 물(제2제)을 가하지 않았을 때 수소의 농도를 용존수소측정기 ENH-1000을 이용하여 시간 별로 측정해보았다.
그 결과, 수소 농도는 10분 후 10ppb를 나타내었고, 30분 후 7ppb, 그리고 1시간 후 6ppb를 나타내어 낮은 농도의 수소 발생되는 것을 확인하였다. 그 결과 계면활성제의 양이 적고 물도 첨가하지 않은 경우 수소 발생이 거의 없는 것을 확인할 수 있었다.
비교예 3
100g의 액상의 양쪽성 계면활성제 바바수아미도프로필베타인과 200g의 액상의 음이온계면활성제 소듐 피이지-7 올리브 오일 카복실레이트(sodium PEG-7 olive oil carboxylate)를 혼합하고, 여기에 5g의 메틸하이드로겐실리콘을 혼합하였다. 여기에 녹말 전분 400g을 첨가해 점도를 조절하여 페이스트 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 2g을 물 10g에 넣어 발생하는 수소를 물에 용해되어있는 용존 수소의 양으로 용존수소측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분 뒤 용액의 수소 농도는 18ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 4ppb를 나타내는 것으로 확인하였다. 폴리실록산의 양이 적을 경우 수소 발생이 거의 없는 것을 확인할 수 있었다.
비교예 4
100g의 액상의 양쪽성 계면활성제 코카미도프로필베타인과 100g의 액상의 비이온 계면활성제 라우릴글루코사이드(lauryl glucoside)를 혼합한다, 여기에 5g의 디메틸하이드로겐실리콘을 혼합하였다. 여기에 잔탄검 4g을 첨가해 점도를 조절하여 젤 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 2g을 물 10g에 넣어 발생하는 수소를 물에 용해되어있는 용존 수소의 양으로 용존수소 측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분 뒤 용액의 수소 농도는 28ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 15ppb를 나타내는 것으로 확인하였다. 폴리실록산의 양이 적을 경우 수소 발생이 거의 없는 것을 확인할 수 있었다.
비교예 5
하이볼 수소비누 제품 5g에 30g의 물을 가하고 용해되어있는 수소를 용존수소측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분 뒤 용액의 수소 농도는 0ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 0ppb를 나타내는 것으로 확인하였다.
비교예 6
이지듀 데일리 클렌징폼 제품 5g에 30g의 물을 가하고 용해되어있는 수소를 용존수소측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 비누제품 물에 넣은 후 10분 뒤 용액의 수소 농도는 0ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 0ppb를 나타내는 것으로 확인하였다.
비교예 7
상온에서 고체인 계면활성제 비누베이스 50g을 40 내지 55℃에서 중탕하여 녹인 후 여기에 0.5g의 디메틸하이드로겐실리콘을 혼합하여 용기에 담아 굳힌 후 빼내어 고체 형태의 최종 수소 발생 비누 제품을 제조하였다.
이 비누제품 5g에 물 10g을 가하여 용해되어있는 수소를 용존수소 측정기 ENH-1000 이용하여 간접적으로 측정하였다. 그 결과 10분뒤 용액의 수소 농도는 12ppb를 나타내었고, 30분 뒤에는 45ppb를 나타내어 수소 발생이 매우 적게 일어나는 것을 확인하였다.
실험예 1: 수소 발생량 비교
본 발명의 수소 발생 화장료 조성물의 수소 발생량을 확인하기 위하여, 시중에 판매되고 있는 하이볼 수소비누(비교예 5), 상기 실시예 11의 비누 및 시중에 판매되고 있는 이지듀 데일리 클렌징 폼(비교예 6)의 시간에 따른 수소 농도 변화를 확인하였다.
나머지 하나의 비이커에는 상기 수소수를 넣어 측정에 오류는 없는지 확인하면서 시간에 따른 수소 농도를 측정하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
비교예 5 실시예 11 비교예 6 수소수(네이쳐데일리)
3분 뒤 0ppb 62 ppb 0ppb 1097 ppb
10분 뒤 0ppb 160 ppb 0ppb 875 ppb
30분 뒤 0ppb 285 ppb 0ppb 505 ppb
1시간 뒤 0ppb 740 ppb 0ppb 360 ppb
시중에 판매되고 있는 네이쳐데일리 수소수의 수소 농도는 1시간이 지난 후 60% 이상 수소 농도가 감소한 것을 확인할 수 있었으며, 이에 반해 실시예 11의 비누의 경우 시간이 갈수록 수소 농도가 증가하는 것을 확인할 수 있었다.
실험예 2: pH 비교
상기 실험예 1에 이어서, 1시간 경화 후 비교예 5, 6 및 실시예 11의 비누를 넣은 비이커의 pH를 확인한 결과, 하기 표 2와 같이 비교예 5, 6의 비누는 알칼리성이 강하여 피부 자극이 우려되는 것을 확인할 수 있었다.
비교예 5 비교예 6 실시예 11
1시간 뒤 pH pH 9 pH 9 pH 6.5
실험예 3: 세정력 확인
도 3과 같이 손에 시중에서 구입한 붉은색 립스틱을 바른 후 실시예 11의 비누를 이용하여 물로 세정을 수행한 결과, 우수한 세정력을 갖는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

Claims (18)

  1. 적어도 하나의 규소(Si)가 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 치환기로 치환된 폴리실록산; 및
    계면활성제를 포함하는, 수소 발생 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 계면활성제가 상온에서 고체인 경우,
    물 및 알코올 중 적어도 일종의 용매; 산, 염기 및 금속염으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 촉매; 또는 이들의 조합을 추가로 포함하는, 수소 발생 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리실록산은 하기 화학식 1로 표시되며,
    Figure PCTKR2019001370-appb-I000004
    상기 식에서, R은 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시기로부터 각각 독립적으로 선택되며;
    R1 및 R2 중 적어도 하나는 수소, C1- 6알킬기 및 C1- 6알콕시기로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며;
    n은 1 내지 5000의 정수인, 수소 발생 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 계면활성제는 상기 폴리실록산 100 중량부에 대하여 5 내지 2000 중량부의 양으로 포함되는, 수소 발생 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 계면활성제는 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제 및 양쪽성 계면활성제로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나인, 수소 발생 화장료 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 수소 발생 화장료 조성물은 상기 폴리실록산 100 중량부에 대하여 0.1 내지 20 중량부의 다공성 실리카 에어로젤을 추가로 포함하는, 수소 발생 화장료 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 촉매의 함량은 상기 폴리실록산 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부의 양으로 포함되는, 수소 발생 화장료 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 알코올은 메탄올, 에탄올, 프로판올 및 부탄올로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나인, 수소 발생 화장료 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 산은 염산, 황산, 인산, 질산, 초산, 시트르산, 글라이콜산, 살리실산 및 말산으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나인, 수소 발생 화장료 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 상기 염기는 아미노프로필트리에톡시실란, 수산화나트륨, 탄산나트륨, 탄산수소나트륨, 암모니아수, 소듐하이드록사이드 및 포타슘하이드록사이드로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나인, 수소 발생 화장료 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 금속염은 주석(Sn), 아연(Zn) 및 철(Fe) 중 적어도 하나의 금속을 포함하는 유기금속화합물 및 금속할로겐화물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나인, 수소 발생 화장료 조성물.
  12. 제1항에 있어서, 상기 계면활성제는 상온에서 액상인 계면활성제로부터 선택되는, 수소 발생 화장료 조성물.
  13. 제1항에 있어서, 상기 수소 발생 화장료 조성물은 액상의 클린징 폼인, 수소 발생 화장료 조성물.
  14. 제1항에 있어서, 상기 계면활성제는 상온에서 고체인 계면활성제로부터 선택되는, 수소 발생 화장료 조성물.
  15. 제14항에 있어서, 상기 수소 발생 화장료 조성물은 고체의 비누인, 수소 발생 화장료 조성물
  16. 제1항의 수소 발생 화장료 조성물은 에센스, 펌제, 팩제 또는 헤어 염색제인, 수소 발생 화장료 조성물.
  17. 제2항에 있어서, 물 및 알코올 중 적어도 일종의 용매; 산, 염기 및 금속염으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 촉매; 또는 이들의 조합은 나머지 성분으로 이루어진 제1제와 구분되는 별도의 제2제로 형성되는, 수소 발생 화장료 조성물.
  18. 제14항의 수소 발생 화장료 조성물을 제공하는 단계; 및
    상기 수소 발생 화장료 조성물을 물과 혼합하는 단계를 포함하는, 수소 발생 화장료 조성물을 이용한 수소 발생 방법.
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