WO2019138679A1 - 熱交換ユニット及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

多大な労力を要することなく一対の熱交換器を略Ｖ字状に配置して送風機を設置することを可能とする。パネル状の一対の空気熱交換器（８）と、一対の空気熱交換器（８）に外気を送風する一対の送風機（５）と、一対の空気熱交換器（８）を収容する熱交換器室（３）と、熱交換器室（３）の上方を覆うとともに一対の送風機（５）が取り付けられた天板（４）と、一対の空気熱交換器（８）の長手方向を一致させた状態で長手方向の端部を連結する連結部（２０）と、を備え、連結部（２０）は、一対の空気熱交換器（８）の下端の配置間隔（Ｄ１）よりも一対の空気熱交換器（８）の上端の配置間隔（Ｄ２）が広く長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように一対の空気熱交換器（８）を連結するチラーユニット（１）を提供する。

Description

熱交換ユニット及びその製造方法

　本発明は、熱交換ユニット及びその製造方法に関するものである。

　従来、圧縮機，レシーバ，アキュームレータ等が配設される機械室と、空気熱交換器およびファン等が配設される熱交換器室とから構成される熱交換ユニットが知られている（特許文献１参照）。
　特許文献１に開示される熱交換ユニットは、一対の熱交換器を略Ｖ字状に配設することにより、ユニット高さを低減するとともに熱交換器の熱交換面積を増大させたものである。

特開２０１３－２３４８０２号公報

　しかしながら、特許文献１のように一対の熱交換器を略Ｖ字状に配設する場合、各熱交換器を鉛直方向から傾斜させて設置する必要があるため、組立時に熱交換器の姿勢が安定せずに組立に多大な労力を要する。熱交換器の姿勢が安定しないため、熱交換器に外気を送風する送風機を設置することにも多大な労力を要する。

　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、多大な労力を要することなく一対の熱交換器を略Ｖ字状に配置して送風機を設置することを可能とした熱交換ユニット及びその製造方法を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
　本発明の一態様に係る熱交換ユニットは、パネル状の一対の熱交換器と、前記一対の熱交換器に外気を送風する一対の送風機と、前記一対の熱交換器を収容する熱交換器室と、該熱交換器室の上方を覆うとともに前記一対の送風機が取り付けられた天板と、前記一対の熱交換器の長手方向を一致させた状態で該長手方向の端部で連結する連結部と、を備え、前記連結部は、前記一対の熱交換器の下端の配置間隔よりも前記一対の熱交換器の上端の配置間隔が広く前記長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように前記一対の熱交換器を連結する。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットによれば、パネル状の一対の熱交換器が長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように連結部により連結されるため、単体では姿勢が安定しない熱交換器を安定した姿勢に維持し、一対の熱交換器の組立を容易に行うことができる。一対の熱交換器を安定した姿勢に維持した状態で、天板に取り付けられた一対の送風機を熱交換ユニットに設置することができる。
　単一の天板に一対の送風機が取り付けられているため、複数の天板のそれぞれに送風機が個別に取り付けられている場合に比べ、送風機の設置作業が容易となる。天板に対して一対の送風機が位置決めされるため、一対の送風機の設置間隔を正確に設定することができる。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットにおいて、前記連結部は、前記一対の熱交換器の前記長手方向の端部に取り付けられるとともに前記長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように形成された第１ブラケットと、前記第１ブラケットの上端に連結されて水平方向に配置される第２ブラケットと、を備えていてもよい。
　略Ｖ字状となるように形成された第１ブラケットに一対の熱交換器の長手方向の端部を取り付けることで、一対の熱交換器が連結部に対して確実に固定される。第１ブラケットの上端に水平方向に配置される第２ブラケットが連結されているため、一対の熱交換器の上端の配置間隔を確実に固定し、一対の熱交換器の姿勢を更に安定させることができる。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットにおいて、前記連結部は、前記一対の熱交換器を前記長手方向の両端で連結してもよい。
　一対の熱交換器が、連結部により長手方向の両端において連結されるため、一対の熱交換器の姿勢を更に安定させることができる。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットにおいて、前記天板は、前記連結部に取り付けられていてもよい。
　天板を連結部に取り付けることで、一対の熱交換器と一対の送風機とが天板とともに一体化され、熱交換ユニットの組立性が更に向上する。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットにおいて、前記天板は、板金製であってもよい。
　天板を板金製とすることにより、天板の強度を十分に確保して一対の送風機を確実に天板に支持することができる。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットにおいて、前記一対の送風機のそれぞれは、ファンと該ファンを駆動するファンモータとを備え、前記天板には、前記ファンの回転軸線を覆う一対のベルマウスが形成されていてもよい。
　ファンの回転軸線をベルマウスで覆うことにより送風機の送風特性が向上する。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットの製造方法は、パネル状の一対の熱交換器と、前記一対の熱交換器に外気を送風する一対の送風機と、前記一対の熱交換器を収容する熱交換器室と、該熱交換器室の上方を覆う天板と、前記一対の熱交換器連結する連結部と、を備える熱交換ユニットの製造方法であって、前記天板に前記一対の送風機を取り付ける取付工程と、前記連結部により、前記一対の熱交換器の長手方向を一致させた状態で該長手方向の一端で連結する連結工程と、前記一対の送風機が取り付けられた前記天板を前記熱交換器室の上方に設置する設置工程と、を備え、前記連結工程は、前記一対の熱交換器の下端の配置間隔よりも前記一対の熱交換器の上端の配置間隔が広く前記長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように前記一対の熱交換器を連結する。

　本発明の一態様に係る熱交換ユニットの製造方法によれば、パネル状の一対の熱交換器が長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように連結部により連結されるため、単体では姿勢が安定しない熱交換器を安定した姿勢に維持し、一対の熱交換器の組立を容易に行うことができる。一対の熱交換器を安定した姿勢に維持した状態で、天板に取り付けられた一対の送風機を熱交換ユニットの設置することができる。
　単一の天板に一対の送風機が取り付けられているため、複数の天板のそれぞれに送風機が個別に取り付けられている場合に比べ、送風機の設置作業が容易となる。一対の送風機の設置間隔を正確に設定することができる。

　本発明によれば、多大な労力を要することなく一対の熱交換器を略Ｖ字状に配置して送風機を設置することを可能とした熱交換ユニット及びその製造方法を提供することができる。

チラーユニットの外観を示す斜視図である。 図１の熱交換器室内部を示す模式的な平面図である。 図１の空気熱交換器を示す模式的な斜視図である。 図１に示すチラーユニットを長手方向の一端側からみた側面図である。 図１に示すI-I矢視図である。

　以下に、本発明にかかる一実施形態について、図面を参照して説明する。
　図１に示すように、本実施形態のチラーユニット（熱交換ユニット）１は、空冷ヒートポンプチラーユニットであり、機械室２と、機械室２の上方に配置された熱交換器室３と、熱交換器室３の上方を覆う一対の天板４と、天板４のそれぞれに設けられた一対の送風機５と、機械室２と熱交換器室３との間に設けられるドレンパン６と、を有する。ドレンパン６は、空気熱交換器８の下方に設けられ、空気熱交換器８で発生した凝縮水を回収する。

　機械室２は、一方向（図１の長手方向）に延在する略直方体形状の筐体７によって外殻が構成される。筐体７内には、圧縮機、四方弁、水熱交換器、膨張弁、冷媒配管、水配管及び水ポンプ（すべて図示略）が収容されている。圧縮機、四方弁、水熱交換器及び膨張弁は、冷媒配管によって接続され、後述する熱交換器室３に設けられる空気熱交換器８とともに、冷凍サイクルを構成している。

　四方弁は、冷媒配管内を流通する冷媒の流れを切替え可能であって、冷媒の流れを切替えることで、チラーユニット１は冷房運転及び暖房運転の両方の運転が可能となっている。
　圧縮機は、例えば、インバータによって駆動されるモータを備える。圧縮機では、モータの回転数を制御することで、冷媒配管に吐出する冷媒の量を調整する。

　水熱交換器は、冷媒配管を流れる冷媒と、水配管を流れる水とを熱交換する。
　水配管は、チラーユニット１の外部から水熱交換器に水を供給する第１配管と、水熱交換器の水をチラーユニット１の外部に排出する第２配管とによって構成される。第２配管から排出された水は、温水又は冷水として各種提供先の装置（図示略）等に提供される。各種提供先の装置等で熱交換を行った水は、各種提供先の装置等から第１配管を介して水熱交換器に供給される。このように、第１配管及び第２配管は、チラーユニット１と提供先の装置等とを接続する循環流路の一部を構成している。

　膨張弁は、水熱交換器と、熱交換器室３に設けられた空気熱交換器８との間に設けられている。
　水ポンプは、水配管内の水を循環させ、水熱交換器に水を供給する。

　熱交換器室３は、一方向に延在する熱交換器室筐体９によって外殻が形成される。図２の平面図に示すように、熱交換器室筐体９の内側には、複数（本実施形態では４つ）の空気熱交換器８が配置されている。熱交換器室筐体９は、下面を構成する略長方形状の底板１２と、短手方向の側面を構成する板状の側壁１３とを有し、長手方向の側面は開放状態とされている。

　図３の斜視図に示すように、空気熱交換器８は、パネル状に形成されており、上下方向に延びる湾曲部８ｂがパネル面において形成されるように、平面視略Ｌ字状に湾曲している。空気熱交換器８は、Ｌ字の長手部分にあたる第１平面部８ａと、Ｌ字の角部分にあたる湾曲部８ｂと、Ｌ字の短手部分にあたる第２平面部８ｃとを有している。第１平面部８ａの端部の熱交換器室３の中心側の位置には、空気熱交換器８の各冷媒配管に冷媒を供給するためのヘッダ８ｄが配置されている。

　図２に示すように、本実施形態のチラーユニット１は、チラーユニット１の長手方向の一端側に配置される一対の空気熱交換器８と、チラーユニット１の長手方向の他端側に配置される一対の空気熱交換器８とを有する。４つの空気熱交換器８は、短手部分の第２平面部８ｃが熱交換器室３の短手方向の側面に沿うように並んで配置される。４つの空気熱交換器８は、Ｌ字の角部である湾曲部８ｂが、熱交換器室３の四隅にそれぞれ対応するように配置される。また、４つの空気熱交換器８は、Ｌ字の長手部分である第１平面部８ａが、熱交換器室３の長手方向の側面に沿うように各々配置される。

　空気熱交換器８は、フィンアンドチューブ型の熱交換器であり、内部に冷媒が流通する円管状の複数のチューブと、チューブの外周面に設けられる複数のフィンとを有する。本実施形態では、チューブが上下方向に複数列配置される面が、空気熱交換器８のパネル面となっている。

　フィンは、板状であって、板面が鉛直面となるように複数列並んで配置されている。フィンの板面には、複数の穴が形成されている。この穴の直径は、チューブの外形よりも僅かに大きく形成されており、この穴にチューブが嵌め込まれるように挿通している。このようにして、チューブの外周面に対してフィンが設けられている。このように構成された空気熱交換器８は、開放状態とされた熱交換器室筐体９の長手方向側面から導入された外気と熱交換することで、チューブ内を流通する冷媒の冷却または加熱を行う。

　図１に示すように、４つの送風機５は、熱交換器室筐体９の天板４に設けられ、熱交換器室筐体９の長手方向に沿って、等間隔に並んで配置されている。４つの送風機５は、空気熱交換器８に外気を送風するものであり、熱交換器室３内に外気を導入するとともに、空気熱交換器８において熱交換を行った外気を熱交換器室３の外部に排出する。図２に示す長手方向の一端側に配置される一対の空気熱交換器８に対して一対の送風機５が設けられ、図２に示す長手方向の他端側に配置される一対の空気熱交換器８に対して一対の送風機５が設けられる。

　次に、チラーユニット１の長手方向の一端側に配置される一対の空気熱交換器８を連結する連結部２０について説明する。チラーユニット１の長手方向の他端側に配置される一対の空気熱交換器８を連結する連結部２０については、チラーユニット１の長手方向の一端側の連結部２０と同様であるので、以下での説明を省略する。

　図２に示すように、連結部２０は、一対の空気熱交換器８の長手方向の一端側を連結する第１連結部材２１と、一対の空気熱交換器８の長手方向の他端側を連結する第２連結部材２２とを備える。
　ここで、図４及び図５を参照して、連結部２０の詳細について説明する。図４は、図１に示すチラーユニット１を長手方向の一端側からみた側面図である。図５は、図１に示すI-I矢視図である。図４は、側壁１３を取り外した状態を示す。図４及び図５は、天板４及び送風機５を取り外した状態を示す。

　図４に示すように、第１連結部材２１は、長手方向を一致させた状態で配置される一対の空気熱交換器８を、チラーユニット１の長手方向の一端側からみた場合に略Ｖ字状となるように連結する部材である。図４に示すように、一対の空気熱交換器８の下端の配置間隔Ｄ１よりも一対の空気熱交換器８の上端の配置間隔Ｄ２が広くなっている。配置間隔Ｄ１，Ｄ２は、チラーユニット１の短辺方向における一方の空気熱交換器８の第１平面部８ａの外周面から他方の空気熱交換器８の第１平面部８ａの外周面までの水平方向の距離である。

　第１連結部材２１は、一対の空気熱交換器８の長手方向の一端（端部）に取り付けられるとともに長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように形成された第１ブラケット２１ａと、第１ブラケット２１ａの上端に連結されて水平方向に配置される第２ブラケット２１ｂと、を備える。

　第１ブラケット２１ａは、チラーユニット１の短辺方向の一端側が空気熱交換器８の第２平面部８ｃに連結され、短辺方向の他端側が空気熱交換器８の第２平面部８ｃに連結される。第１ブラケット２１ａと一対の空気熱交換器８は、鉛直方向の下端から上端に至るまでの複数箇所で空気熱交換器８の端部に設けられた側板（図示略）に対してネジ等の締結具により連結される。ここでは、第１ブラケット２１ａを空気熱交換器８に連結するものとしたが、第２ブラケット２１ｂを空気熱交換器８の端部に設けられた側板に連結するようにしてもよい。

　第２ブラケット２１ｂは、第１ブラケット２１ａと一体に形成することにより第１ブラケット２１ａに連結されている。第２ブラケット２１ｂを第１ブラケット２１ａとは一体に形成せずに別部材とし、締結ボルト及び締結ナット等の締結具や溶接によって連結するようにしてもよい。

　第２ブラケット２１ｂには、天板４を取り付けるための締結ボルト（図示略）が貫通する貫通穴が水平方向の複数箇所に形成されている。天板４には、第２ブラケット２１ｂの貫通穴と対向する位置に貫通穴が複数箇所に形成されている。天板４は、連結部２０により一対の空気熱交換器８を連結した後に、第２ブラケット２１ｂの上方へ設置される。天板４の貫通穴と第２ブラケット２１ｂの貫通穴に締結ボルトを挿入して締結ナットと締結することにより、天板４が第２ブラケット２１ｂに取り付けられる。

　図５に示すように、第２連結部材２２は、長手方向を一致させた状態で配置される一対の空気熱交換器８を、チラーユニット１の長手方向の他端側からみた場合に略Ｖ字状となるように連結する部材である。図５に示すように、一対の空気熱交換器８の下端の配置間隔Ｄ１よりも一対の空気熱交換器８の上端の配置間隔Ｄ２が広くなっている。

　第２連結部材２２は、一対の空気熱交換器８の長手方向の他端（端部）に取り付けられるとともに長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように形成された第１ブラケット２２ａと、第１ブラケット２２ａの上端に連結されて水平方向に配置される第２ブラケット２２ｂと、を備える。

　第１ブラケット２２ａは、チラーユニット１の短辺方向の他端側が空気熱交換器８の第１平面部８ａに連結され、短辺方向の一端側が空気熱交換器８の第１平面部８ａに連結される。第１ブラケット２２ａと一対の空気熱交換器８は、鉛直方向の下端から上端に至るまでの複数箇所で空気熱交換器８の端部に設けられた側板（図示略）に対してネジ等の締結具により連結される。ここでは、第１ブラケット２２ａを空気熱交換器８に連結するものとしたが、第２ブラケット２２ｂを空気熱交換器８の端部に設けられた側板に連結するようにしてもよい。

　図２及び図５に示すように、第１ブラケット２２ａは、ヘッダ８ｄを避けるように、チラーユニット１の短辺方向の両端部において、上方からみた場合に略Ｌ字型となるように形成されている。このような形状とすることにより、ヘッダ８ｄとの干渉を避けつつ、一対の空気熱交換器８を連結することができる。

　第２連結部材２２の第１ブラケット２２ａは、第１連結部材２１の第１ブラケット２１ａとは異なり、略Ｖ字に挟まれる部分が開放されておらず、前後の空間の連通を遮断する壁面形状となっている。第１ブラケット２２ａが壁面形状となっているため、熱交換器室３の内部空間がチラーユニット１の長手方向の中央部で仕切られる。これにより、チラーユニット１の長手方向の一端側に配置される一対の送風機５による送風される空気が、チラーユニット１の長手方向の他端側に配置される一対の空気熱交換器８に送風されることが抑制される。

　第２ブラケット２２ｂは、第１ブラケット２２ａと一体に形成することにより第１ブラケット２２ａに連結されている。第２ブラケット２２ｂを第１ブラケット２２ａとは一体に形成せずに別部材とし、締結ボルト及び締結ナット等の締結具や溶接によって連結するようにしてもよい。

　第２ブラケット２２ｂには、天板４を取り付けるための締結ボルト（図示略）が貫通する貫通穴が水平方向の複数箇所に形成されている。天板４には、第２ブラケット２２ｂの貫通穴と対向する位置に貫通穴が複数箇所に形成されている。天板４は、連結部２０により一対の空気熱交換器８を連結した後に、第２ブラケット２２ｂの上方へ設置される。天板４の貫通穴と第２ブラケット２２ｂの貫通穴に締結ボルトを挿入して締結ナットと締結することにより、天板４が第２ブラケット２２ｂに取り付けられる。

　図１に示すように、熱交換器室３の上方を覆う天板４には、一対の送風機５が取り付けられている。
　図４及び図５に示すように、送風機５は、ファン５ａとファン５ａを駆動して回転軸線Ｘ回りに回転させるファンモータ５ｂと、ファンモータ５ｂを天板４に取り付けるモータ取付部５ｃとを備える。天板４は、板金製であり、ファン５ａの回転軸線Ｘを覆うベルマウス４ａが形成されている。

　次に、本実施形態のチラーユニット１の組立方法（製造方法）について説明する。
　第１工程で、作業者は、一枚の天板４に対して一対の送風機５を取り付ける。具体的に、作業者は、モータ取付部５ｃにファンモータ５ｂを取り付け、ファンモータ５ｂにファン５ａを取り付ける。

　第２工程で、作業者は、連結部２０により、一対の空気熱交換器８の長手方向を一致させた状態で長手方向の両端を連結する。具体的に、作業者は、一対の空気熱交換器８の長手方向の一端側を第１連結部材２１で連結し、一対の空気熱交換器８の長手方向の他端側を第２連結部材２２で連結する。第２工程では、前述したように、チラーユニット１の長手方向の端部からみた場合に略Ｖ字状となるように一対の空気熱交換器８を連結部２０により連結する。

　第３工程で、作業者は、一対の送風機５が取り付けられた天板４を一対の熱交換器室３の上方に設置する。具体的に、作業者は、天板４を第２ブラケット２２ｂの上方へ設置し、天板４の貫通穴と第２ブラケット２２ｂの貫通穴に締結ボルトを挿入して締結ナットと締結することにより、天板４を熱交換器室３の上方に設置する。

　以上説明した本実施形態のチラーユニット１が奏する作用及び効果について説明する。
　本実施形態のチラーユニット１によれば、パネル状の一対の空気熱交換器８が長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように連結部２０により連結されるため、単体では姿勢が安定しない空気熱交換器８を安定した姿勢に維持し、一対の空気熱交換器８の組立を容易に行うことができる。一対の空気熱交換器８を安定した姿勢に維持した状態で、天板４に取り付けられた一対の送風機５をチラーユニット１に設置することができる。

　単一の天板４に一対の送風機５が取り付けられているため、複数の天板４のそれぞれに送風機５が個別に取り付けられている場合に比べ、送風機５の設置作業が容易となる。天板４に対して一対の送風機５が位置決めされるため、一対の送風機５の設置間隔を正確に設定することができる。

　本実施形態のチラーユニット１において、連結部２０は、一対の空気熱交換器８の長手方向の端部に取り付けられるとともに長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように形成された第１ブラケット２１ａ，２２ａと、第１ブラケット２１ａ，２２ａの上端に連結されて水平方向に配置される第２ブラケット２１ｂ，２２ｂと、を備える。

　略Ｖ字状となるように形成された第１ブラケット２１ａ，２２ａに一対の空気熱交換器８の長手方向の端部を取り付けることで、一対の空気熱交換器８が連結部２０に対して確実に固定される。第１ブラケット２１ａ，２２ａの上端に水平方向に配置される第２ブラケット２１ｂ，２２ｂが連結されているため、一対の空気熱交換器８の上端の配置間隔を確実に固定し、一対の空気熱交換器８の姿勢を更に安定させることができる。

　本実施形態のチラーユニット１において、天板４は、連結部２０に取り付けられているため、一対の空気熱交換器８と一対の送風機５とが天板４とともに一体化され、チラーユニット１の組立性が更に向上する。

　本実施形態のチラーユニット１において、天板４は、板金製であってもよい。
　天板４を板金製とすることにより、天板４の強度を十分に確保して一対の送風機５を確実に天板４に支持することができる。

　本実施形態のチラーユニット１において、一対の送風機５のそれぞれは、ファン５ａとファン５ａを駆動するファンモータ５ｂとを備える。一枚の天板４には、ファン５ａの回転軸線Ｘを覆う一対のベルマウス４ａが形成されている。
　ファン５ａの回転軸線Ｘをベルマウス４ａで覆うことにより送風機５の送風特性が向上する。

〔他の実施形態〕
　以上の説明において、連結部２０は、一対の空気熱交換器８は、一対の空気熱交換器８の長手方向の一端側を連結する第１連結部材２１と、一対の空気熱交換器８の長手方向の他端側を連結する第２連結部材２２の双方を備えるものとしたが、他の態様であってもよい。例えば、連結部２０は、第１連結部材２１または第２連結部材２２のいずれか一方により、一対の空気熱交換器８を連結してもよい。

１　　　チラーユニット（熱交換ユニット）
２　　　機械室
３　　　熱交換器室
４　　　天板
５　　　送風機
５ａ　　ファン
５ｂ　　ファンモータ
５ｃ　　モータ取付部
６　　　ドレンパン
７　　　筐体
８　　　空気熱交換器
８ａ　　第１平面部
８ｂ　　湾曲部
８ｃ　　第２平面部
８ｄ　　ヘッダ
９　　　熱交換器室筐体
１２　　底板
１３　　側壁
２０　　連結部
２１　　第１連結部材
２１ａ　第１ブラケット
２１ｂ　第２ブラケット
２２　　第２連結部材
２２ａ　第１ブラケット
２２ｂ　第２ブラケット
Ｘ　　　回転軸線

Claims (7)

1. 　パネル状の一対の熱交換器と、
   　前記一対の熱交換器に外気を送風する一対の送風機と、
   　前記一対の熱交換器を収容する熱交換器室と、
   　該熱交換器室の上方を覆うとともに前記一対の送風機が取り付けられた天板と、
   　前記一対の熱交換器の長手方向を一致させた状態で該長手方向の端部を連結する連結部と、を備え、
   　前記連結部は、前記一対の熱交換器の下端の配置間隔よりも前記一対の熱交換器の上端の配置間隔が広く前記長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように前記一対の熱交換器を連結する熱交換ユニット。
2. 　前記連結部は、
   　前記一対の熱交換器の前記長手方向の端部に取り付けられるとともに前記長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように形成された第１ブラケットと、
   　前記第１ブラケットの上端に連結されて水平方向に配置される第２ブラケットと、を備える請求項１に記載の熱交換ユニット。
3. 　前記連結部は、前記一対の熱交換器を前記長手方向の一端で連結する第１連結部材と、前記一対の熱交換器を前記長手方向の他端で連結する第２連結部材とを備える請求項１または請求項２に記載の熱交換ユニット。
4. 　前記天板は、前記連結部に取り付けられる請求項１に記載の熱交換ユニット。
5. 　前記天板は、板金製である請求項１から請求項４のいずれかに記載の熱交換ユニット。
6. 　前記一対の送風機のそれぞれは、ファンと該ファンを駆動するファンモータとを備え、
   　前記天板には、前記ファンの回転軸線を覆う一対のベルマウスが形成されている請求項１から請求項４のいずれかに記載の熱交換ユニット。
7. 　パネル状の一対の熱交換器と、前記一対の熱交換器に外気を送風する一対の送風機と、前記一対の熱交換器を収容する熱交換器室と、該熱交換器室の上方を覆う天板と、前記一対の熱交換器連結する連結部と、を備える熱交換ユニットの製造方法であって、
   　前記天板に前記一対の送風機を取り付ける取付工程と、
   　前記連結部により、前記一対の熱交換器の長手方向を一致させた状態で該長手方向の一端で連結する連結工程と、
   　前記一対の送風機が取り付けられた前記天板を前記熱交換器室の上方に設置する設置工程と、を備え、
   　前記連結工程は、前記一対の熱交換器の下端の配置間隔よりも前記一対の熱交換器の上端の配置間隔が広く前記長手方向からみた場合に略Ｖ字状となるように前記一対の熱交換器を連結する熱交換ユニットの製造方法。

Images