WO2019132736A1 - Fixed formwork made of inorganic glass (embodiments) - Google Patents

Fixed formwork made of inorganic glass (embodiments) Download PDF

Info

Publication number
WO2019132736A1
WO2019132736A1 PCT/RU2018/050160 RU2018050160W WO2019132736A1 WO 2019132736 A1 WO2019132736 A1 WO 2019132736A1 RU 2018050160 W RU2018050160 W RU 2018050160W WO 2019132736 A1 WO2019132736 A1 WO 2019132736A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
formwork
concrete
glass
reinforced concrete
monolithic
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/050160
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Олегович ГРЕШ
Original Assignee
Кирилл Олегович ГРЕШ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2018100661A external-priority patent/RU2668669C1/en
Application filed by Кирилл Олегович ГРЕШ filed Critical Кирилл Олегович ГРЕШ
Publication of WO2019132736A1 publication Critical patent/WO2019132736A1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs

Definitions

  • the claimed result of intellectual activity - the invention relates to the construction of buildings, structures, structures made of concrete or reinforced concrete using casting in formwork. It can be used both on a building site, and in conditions of production for production of precast concrete or reinforced concrete structures.
  • the formwork is understood as “a set of elements and parts intended to form the shape of monolithic concrete or reinforced concrete structures and structures erected at the construction site.
  • the formwork is made of wood, metal, plywood, reinforced concrete, plastics and other materials. The most common collapsible-adjustable, volume-block and sliding (movable).
  • the choice of formwork is determined by the nature of the concreted structures (structures), the ratio of their geometric dimensions, the accepted technology of work, climatic conditions ”(“ Polytechnic Dictionary ”, 3rd ed. Under the editorship of A.Yu. Ishlinsky, M; Soviet Encyclopedia, 1989. - 656 s; p. 345).
  • the fixed formwork is understood to mean the construction, the formwork elements of which, after the concrete has set, become a functional inseparable part of a concrete or reinforced concrete product.
  • Non-removable formwork blocks or panels of various materials that are mounted in a single formwork structure — a form for laying monolithic reinforced concrete. Accelerates and simplifies construction by combining several operations in one technological cycle (a load-bearing wall with the necessary resistance to heat transfer is built in one technological cycle). Fixed formwork after the concrete has set in it becomes a functional part of the construction of the finished wall.
  • Blocks of foamed polystyrene with voids are plates of expanded polystyrene (usually from 40 to 100 mm thick, grade PSB-S 25-35) interconnected removable or monolithic jumpers.
  • the process of installing formwork resembles a game — the LEGO designer.
  • the higher ranks of the blocks engage with the down ones due to the special shape of the mating surfaces (“locks” tongue and groove).
  • the internal space of the blocks (from 150 to 400 mm) is filled with concrete.
  • the resulting wall is a sandwich “polystyrene foam-reinforced concrete-polystyrene foam” and needs to be finished from the front and inner side of the wall to ensure the mechanical and fire protection of polystyrene foam (at least 3 mm of non-combustible material): plasterboard, plaster).
  • Facing fixed formwork (decorative fixed formwork) - the design of easy-formwork modules.
  • Each module is assembled directly on the wall being erected from front and internal facing plates with jumpers.
  • An insulating plate of the required thickness (polystyrene foam or minplit-mineral wool) is inserted inside the module and the reinforcement is installed.
  • the modules are mounted in rows by the method of seamless masonry (without mortar and sealant), while the facing plates of the higher rows of modules rest on the completely smooth edges of the facing plates of the lower rows. Then concrete is laid in the formwork.
  • the internal fastening elements of the module ensure high accuracy of the formwork geometry of the entire wall, so additional external stops are not required.
  • the result is a monolithic insulated and insulated wall immediately lined outside and, if necessary, inside a wall.
  • Concrete wall protected from the outside by a continuous thermal insulation circuit, regardless of climatic conditions, has a room temperature and is a heat accumulator that prevents sudden temperature fluctuations inside the building, which provides “ideal” conditions for the operation of supporting structures of the house and comfort for people.
  • the cladding that defines the decorative and weatherproof properties of the wall is made of metal, plastics, fiber-reinforced concrete, vibro-concrete, and porcelain stoneware. The exact size of the modules and a large area ( ⁇ 0.5 sq.m.), seamless installation, ready front wall finish provide high speed and low construction cost.
  • Permanent formwork refers to monolithic (prefabricated) construction systems. Bearing elements form a monolithic reinforced concrete spatial system consisting of longitudinal and transverse walls, ribbed floors and strapping frames connecting the walls and floors of the building.
  • a feature of the system is the use in the construction of walls and floors of permanent formwork of reinforcing cages and high density polystyrene foam plates.
  • three-dimensional blocks are used as formwork, consisting of two polystyrene foam plates, interconnected by an internal volumetric frame made of steel reinforcement and polypropylene plugs fixing the polystyrene foam plates in the design position.
  • the formwork design allows you to make solid monolithic reinforced concrete walls with almost any degree of reinforcement used in construction.
  • Formwork blocks with a height of up to 4.2 m are used for erecting external walls, in which polystyrene foam plates 50–100 mm thick are used from the outside. From the inside - 50 mm. For the construction of internal walls, formwork blocks with polystyrene foam plates 50 mm thick on each side are used. In the construction of floors, bulk polystyrene multi-hollow or polypropylene-filled elements are used, the shape of which allows for a continuous monolithic ribbed reinforced concrete slab to be cast.
  • Reinforced panels are a plate of polystyrene foam or other insulating liner (thickness from 10 to 250 mm) equipped on both sides with steel reinforcement mesh and divided by an endless W-shaped wire route (4 mm wire) connecting two welded meshes (wire 4 mm).
  • 2-3 layers of special concrete are applied on it by the method of soft gunning (splashing of concrete under pressure) using a special installation.
  • the resulting wall is a sandwich "concrete-expanded polystyrene-concrete" and does not need additional protection of expanded polystyrene.
  • Wood concrete panels or blocks (arbolit) - are formwork panels or hollow blocks of wood concrete (chopped wood (chips) + cement). Formwork is assembled from panels with the help of special screeds and nails, like the classical folding formwork of boards or shields. Blocks are installed in rows by the method of seamless masonry. To obtain the required thermal resistance of the wall, polystyrene foam inserts are used. Then reinforcement is installed in the constructed formwork and concrete is poured. Formed monolithic bearing wall. The surface of the permanent formwork of wood concrete is then necessarily finished outside (plaster, artificial stone, clinker (stone), ventilated facade, siding) and inside (plaster or drywall). The coarse porous surface of wood concrete provides good adhesion to the concrete of the bearing wall and with layers of exterior and interior decoration.
  • Steklomagnezitovaya frame formwork - is a frame, which is based on a special metal thermoelectric profile, and glass-clad sheet is used for cladding.
  • the design resembles a drywall partition device.
  • the formwork is going to a height of one floor and is poured with lightweight concrete (foam concrete, fiber concrete). It is mainly used as a walling structure, and columns, arm-joints made of rigid structural reinforced concrete, etc., are used to provide the bearing properties.
  • the resulting wall needs decorative finishing from the front and inside.
  • Glass-magnesite fixed formwork is a construction resembling a plasterboard partition. Its main elements are the frame, as well as the cladding - glass-magnesite sheets.
  • Glass-magnesite sheets are a composite sheet building material, it consists of magnesium oxide and chloride, perlite, filler and fiberglass. It is produced in the form of sheets, the length of which is 2.45 m, width 1.22 mm, and thickness varies from 3 to 20 mm. There are no toxic materials in the material. components, it has all the necessary radiation and hygiene certificates. In addition, it has very high sound insulation properties.
  • Steklomagnezitovy sheets of MSL of a fixed timbering does a surface of wall panels very equal.
  • the panels can be cut or sawed, so the formwork based on them can be performed in any form. Since the smelting glass sheets of the MLS remain outside the concrete layer, they also serve as additional reinforcement for the walls, which is why they are often mounted on a galvanized profile.
  • the walls of permanent formwork are connected by a traditional screed.
  • the formwork is made of CM sheets with a thickness of at least 10 mm
  • light concrete can be poured into it: such as fibro-concrete with special additives for reinforcement, and polystyrene foam concrete.
  • This design not only remains very durable, but also maintains the high thermal quality of materials. If a facing brick is used as the exterior cladding, this design option will be quite economical, since the exterior finish is not needed, and the internal one will be minimized due to the smoothness of the MRL panels.
  • the MSL panels are practical, convenient to operate, environmentally friendly, and very economical.
  • the disadvantages of the prototype stem from the properties of building material MSL (composite material from magnesium oxide and chloride, perlite, filler and fiberglass) - low hardness, as a rule, the need for subsequent decorative decoration, vapor barrier, the need for a protective coating from the street.
  • MSL composite material from magnesium oxide and chloride, perlite, filler and fiberglass
  • the objective of the claimed result of intellectual activity is to improve the quality of permanent formwork for monolithic concrete or reinforced concrete.
  • the technical result is to increase frost resistance, durability, incl. color stability, high vapor permeability (close to absolute), in the absence of a finishing finish.
  • the formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures erected on the construction site including a set of elements and parts for the formation of the form, with at least part of the enclosing formative shell made of inorganic glass or glass thickness from 0.5 mm to 150 mm, an area of not less than 0.06 square meters, and fixed in relation to the poured concrete or reinforced concrete.
  • non-removable fragment of the formwork can be made of inorganic glass or sitall with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
  • a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which strengthens the adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-screened glass.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
  • stiffeners may have a different spatial orientation.
  • internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
  • a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
  • a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of formwork with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
  • a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
  • a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or sitalla.
  • the formwork can be equipped with internal heat insulator, located in the middle.
  • the above heat insulator can be made in the form of a hollow box with internal transverse struts or partitions.
  • the hollow box can be made of cardboard or cardboard with deposited internal insulation with a thickness of up to 50 mm.
  • the internal transverse struts of the box can be made in the form of foam mesh with minimized wall thickness.
  • the internal transverse struts of the box can be made in the form of distributed rods or cylinders made of cardboard or foam.
  • the free space of the heat insulator can be filled with airgel.
  • the free space of the insulator can be filled with foam glass.
  • a hollow cardboard box can be treated with an antiseptic against rodents and insects.
  • the concrete can be reinforced with rods or mesh, or fiberglass, or combinations thereof.
  • the layers of concrete, separated by a heat insulator can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
  • the formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures or structures erected at the construction site including a set of elements and parts for the formation of the form, including the formation of at least one hollow volume for subsequent filling with a heat insulator, while , at least part of the enclosing shaping shell is made of inorganic glass or ssitall thickness from 0.5 mm to 150 mm, an area of 0.06 square meters, and non-removable in relation to the poured concrete or reinforced concrete .
  • the glass or sieve glass fixed part of the formwork can be made of inorganic glass or glass with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
  • a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-seat glass.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
  • stiffeners may have different spatial orientation.
  • internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
  • a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
  • a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of formwork with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
  • a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
  • a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
  • a glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or colored sitalall.
  • at least one formed free space can be filled with a heat insulator by airgel.
  • At least one formed free space can be filled with foam glass insulator.
  • At least one formed free space can be filled with heat insulator foam.
  • At least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam plastic by the pouring method.
  • At least one of the formed free space can be filled with a heat insulator foam foam mipora.
  • At least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam by a fill method.
  • At least one formed free space can be filled with a dispersed or fibrous insulating material.
  • the layers of concrete, separated by a heat insulator can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
  • the formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures produced in production including a set of elements and parts for the formation of the form, with at least part of the enclosing forming shell made of inorganic glass or sitalall from 0.5 mm to 150 mm, with an area of at least 0.01 square meters and non-removable in relation to the poured concrete or reinforced concrete.
  • the glass or sieve glass fixed part of the formwork can be made of inorganic glass or glass with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
  • a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-seat glass.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
  • stiffeners may have different spatial orientation.
  • internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
  • a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
  • a glass or sitalum fixed part of the formwork may be associated with other formwork fragments with structural bridges from a material with low thermal conductivity.
  • a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
  • a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
  • a glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or colored sitalall.
  • the formwork can be equipped with an internal heat insulator.
  • the heat insulator can be made in the form of a hollow box with internal transverse struts or partitions.
  • the hollow box can be made of cardboard or cardboard with deposited internal insulation with a thickness of up to 50 mm.
  • the internal transverse struts of the box can be made in the form of foam mesh with minimized wall thickness.
  • the internal transverse struts of the box can be made in the form of distributed rods or cylinders made of cardboard or foam.
  • the free space of the heat insulator can be filled with airgel.
  • the free space of the insulator can be filled with foam glass.
  • a hollow cardboard box can be treated with an antiseptic against rodents and insects.
  • the concrete can be reinforced with rods, or mesh, or fiberglass, or combinations thereof.
  • the layers of concrete, separated by a heat insulator can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
  • the formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures produced in production including a set of elements and parts for the formation of the form, including the formation of at least one hollow volume for subsequent filling with a heat insulator, at least part of the enclosing shaping shell is made of inorganic glass or sitall with a thickness of from 0.5 mm to 150 mm, an area of at least 0.01 square meters, and non-removable with respect to the poured concrete or reinforced concrete.
  • the glass or sieve glass fixed part of the formwork can be made of inorganic glass or glass with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
  • a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-seat glass.
  • the glass or glass-encapsulated fixed part of the formwork can be made of double glass, with an interval from 2 mm to 60 mm.
  • the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
  • stiffeners may have different spatial orientation.
  • internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
  • a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
  • a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of formwork with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
  • a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
  • a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
  • a glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or colored sitalall.
  • At least one formed free space can be filled with a heat insulator by airgel.
  • At least one formed free space can be filled with foam glass insulator.
  • At least one formed free space can be filled with heat insulator foam.
  • At least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam plastic by the pouring method.
  • At least one of the formed free space can be filled with a heat insulator foam foam mipora.
  • At least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam by a fill method.
  • At least one formed free space can be filled with a dispersed or fibrous insulating material.
  • the layers of concrete, separated by a heat insulator can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
  • inorganic glass or glass-bonded glass can be used.
  • inorganic glass or glass-bonded glass can be used.
  • triplex or glass / glass with one-sided bonding with a polymer film can be used.
  • Inorganic glass is understood as “transparent (colorless or colored) fragile. material obtained by cooling a melt containing glass-forming components (usually oxides of silicon, boron, aluminum, phosphorus, titanium, zirconium, etc.) and metal oxides (lithium, potassium, sodium, calcium, magnesium, lead, etc.) ⁇
  • glass-forming components usually oxides of silicon, boron, aluminum, phosphorus, titanium, zirconium, etc.
  • metal oxides lithium, potassium, sodium, calcium, magnesium, lead, etc.
  • Sitalls are understood to mean “glass-ceramic materials obtained by introducing seed (catalysts) into molten glass, as a result of which crystallization centers appear on the volume of glass, on which axis microcrystals grow. phases.
  • seed catalysts
  • S. the type of catalyst and the mode of heat treatment
  • the sitalls have high strength, hardness, chemical and thermal stability, and low thermal expansion.
  • Sitall products are produced by the methods of ordinary glass (molten glass molding) or ceramics. (molding from glass powder) technologies crystallize (in a two- or multi-step mode) at high temperatures (700-1400 gr. Celsius).
  • the main products from sitalla are sheet material, plates, panels, electrical insulators, bearings, dies, grinding bodies, chemical.
  • Triplex is understood as “a kind of shatterproof glass consisting of two glass sheets bonded to each other with a polymer film” (see “Polytechnic Dictionary”, 3rd ed. Under the editorship of A.Yu. Ishlinsky, M; Russian Encyclopedia, 1989. - 656 s; p. 546).
  • inorganic glass with a one-sided coating of a polymer film, it is also shatterproof and more durable and shock resistant with smaller dimensions in thickness.
  • Airgel is understood to mean “a class of materials that constitute a gel in which the liquid phase is completely replaced by a gaseous one. Such materials have a record low density and demonstrate a number of unique properties: hardness, transparency, heat resistance, extremely low thermal conductivity, etc. Aerogels based on amorphous silica, alumina, as well as chromium and tin oxides are common. In the early 1990s, the first carbon-based airgel samples were obtained. ”(Wikipedia; httos: //ru.wikiocdia.om/wiki/%DO%90%D l% 8D% D l% 80% DO% BE% DO% B3% DO% B5% DO% BB% D l% 8C).
  • Foam glass Foam glass, cellular glass
  • Foam glass the heat-insulating material representing the made foam molten glass.
  • the viscosity increases as the expanded glass mass is cooled to room temperature, the resulting foam acquires significant mechanical strength.
  • Wipedia https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%Dl% 8l% Dl %82% D0% B0 % BB% P0% BE).
  • foam plastic is understood as “Polyfoam — a class of materials representing foam (cellular) plastics.
  • foam plastic Since the main volume of foam plastic is gas, the density of foam plastic is significantly lower than the density of its raw material (polymer). This causes relatively high thermal insulation properties (convective heat transfer takes place in a single cell, heat transfer along the cell walls is insignificant due to their small thickness) and sound insulation properties (thin and relatively elastic cell partitions — poor conductor of sound vibrations) of this class of materials.
  • Foams were obtained from virtually all of the most widely used plastics (polymers), so the most well-known materials of this class are: polyurethane foams, polyvinyl chloride foams, phenol-formaldehyde, urea-formaldehyde foams and polystyrene foam.
  • Figure 1 is a cross section with an internal heat insulator mounted before pouring concrete
  • Figure 2 is a cross section with forming a heat insulator after pouring concrete.
  • Figure 1 shows: non-removable inorganic glass formwork panels - 1; monolithic concrete or reinforced concrete layers - 2; heat insulator-box built into the formwork module - 3; the dotted line (.) shows the bridges connecting the glass panels 1 of low heat conducting material.
  • Figure 1 illustrates embodiments of the invention 1 and 2.
  • Figure 2 shows: non-removable inorganic glass formwork panels - 1; monolithic concrete or reinforced concrete layers - 2; heat-insulated foam insulator 4; non-removable internal panels, which can be made of glass or other materials in order to be economical (for example, LSU) - 5; the dotted line (- - - - -) shows bridges connecting the glass panels 1 of low heat conductive material.
  • the declared result of intellectual activity can be implemented as follows.
  • the company manufactures fixed formwork modules: two sheets of inorganic glass 1 with a thickness of 4-8 mm (triplex or shatterproof glass with one-sided coating with a polymeric film is possible).
  • the length is 2000 mm, the height is 1500 mm.
  • the glass sheets are connected by several vertically flat bridges of thermally insulating material (for example, MLS).
  • In the middle of the module there is a closed cardboard box of 2000 * 1500 * 200 mm (D * H * W), which is the built-in heat insulator of the module - 3. Inter-panel jumpers between the panes pass through it.
  • Inside cardboard box for confronting poured concrete is provided with transverse struts.
  • This may be a 200 mm thick lattice made of foam plastic from flat elements (to save material), cardboard stiffening ribs, not connected to each other core elements glued to the inner walls of the box.
  • Core elements may be of foam, cardboard, foam glass, etc.
  • the flat lintels passing through the heat insulator box connecting the glass panels are sealed at the entrance to the heat insulator so that the poured concrete 2 does not get inside the insulator. Sealing may be rubber cuffs, mastic, adhesive tape, etc.
  • the cardboard box itself can be covered from the inside with additional thermal insulation, for example, foam rubber. This will serve to suppress convection currents inside it (in addition to the fact that it is internally divided into separate sections by spacers) and to increase the insulating qualities.
  • the modules of non-removable formwork are assembled together due to the use of a thorn-groove (“angular protrusion-angular notch”) design around the perimeter of the glass.
  • a similar design around the perimeter has a heat insulator-cardboard box 3, thereby assembling a full circular perimeter of the modules, while there are no butt end gaps between adjacent glass panels 1 and adjacent heat insulating ducts 3 that are inside the modules.
  • heat insulating ducts on all their face surfaces may have soft foam lining.
  • Mesh fittings can be installed at the factory in the module itself within its dimensions.
  • the rod is installed on the construction site during installation and is extended in the usual way (preferably with modern screwing of the corresponding mating elements).
  • glass panels are provided with stiffening ribs. Inside, the strips of glass are glued / soldered with their edges to the panel plane. There are holes in the stiffeners themselves for closing with concrete poured in and frozen (anchor closure). Filling is carried out in parallel on both sides of the insulator 3, to eliminate its shift. Glass panels 1 of removable formwork will allow you to effectively use external vibrators - compactors of the concrete mixture due to the hardness and rigidity of the glass.
  • the claimed result of intellectual activity can be carried out as follows. Modules form the structure with three vertically separated volumes.
  • the outer 2 have a thickness of 130-160 mm and are poured with concrete with reinforcement, the internal volume 4 is 200-500 mm thick (no restrictions) is filled with foam.
  • the filling lines can immediately be laid on the bottom of the insulated average volume (these perforated hoses will remain there), and the filling can be carried out according to the “bottom-up” principle, which will allow you to get a single monolithic heat-insulating cocoon all the building / structure without defects.
  • the use of the claimed result of intellectual activity in the third and fourth variant is similar to the above.
  • non-removable glass can be, like on 6 sides of a parallelepiped, and only on one, for example, located from the street side.
  • the heat insulator can be built-in before pouring with concrete (duct), or it can be poured in after filling the external volumes. Filling foam cavity between the hardened concrete forms.
  • the claimed non-removable formwork can be used in one-, two-and multi-storey construction.
  • the claimed result of intellectual activity meets the criterion of "industrial applicability".

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The invention relates to the construction of buildings, structures and constructions made of concrete or reinforced concrete by casting into a formwork. The aim is to raise the quality of a fixed formwork for monolithic concrete or reinforced concrete. A formwork for monolithic concrete or reinforced concrete constructions erected on a building site includes a collection of elements and parts for forming a mould, at least part of the enclosing, mould-forming shell being made of inorganic glass or glass ceramic having a thickness of from 0.5 mm to 150 mm and an area of no less than 0.06 m2,and being fixed with respect to the cast concrete or reinforced concrete.

Description

НЕСЪЁМНАЯ ОПАЛУБКА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА  NON-REMOVABLE FORMWORK OF INORGANIC GLASS
(ВАРИАНТЫ)  (OPTIONS)
Область техники. The field of technology.
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности - изобретение, относится к строительству зданий, сооружений, конструкций из бетона или железобетона с использованием заливки в опалубку. Может использоваться как на строительной площадке, так и в условиях производства для изготовления сборных бетонных или железобетонных конструкций.  The claimed result of intellectual activity - the invention relates to the construction of buildings, structures, structures made of concrete or reinforced concrete using casting in formwork. It can be used both on a building site, and in conditions of production for production of precast concrete or reinforced concrete structures.
Уровень техники.  The level of technology.
Под опалубкой понимается - “совокупность элементов и деталей, предназначенных для образования формы монолитных бетонных или железобетонных конструкций и сооружений, возводимых на строительной площадке. Опалубка изготавливается из дерева, металла, фанеры, железобетона, пластмасс и др. материалов. Наиболее распространены разборно-переставная, объемно-блочная и скользящая (подвижная). Выбор опалубки определяется характером бетонируемых конструкций (сооружений), соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями” (“Политехнический словарь”, 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия , 1989г. - 656 с ; стр. 345).  The formwork is understood as “a set of elements and parts intended to form the shape of monolithic concrete or reinforced concrete structures and structures erected at the construction site. The formwork is made of wood, metal, plywood, reinforced concrete, plastics and other materials. The most common collapsible-adjustable, volume-block and sliding (movable). The choice of formwork is determined by the nature of the concreted structures (structures), the ratio of their geometric dimensions, the accepted technology of work, climatic conditions ”(“ Polytechnic Dictionary ”, 3rd ed. Under the editorship of A.Yu. Ishlinsky, M; Soviet Encyclopedia, 1989. - 656 s; p. 345).
Под несъемной опалубкой понимается конструкция, элементы опалубки которой после схватывания бетона становятся функциональной нераздельной частью бетонного или железобетонного изделия. The fixed formwork is understood to mean the construction, the formwork elements of which, after the concrete has set, become a functional inseparable part of a concrete or reinforced concrete product.
Из уровня техники известны следующие виды несъёмной опалубки. The prior art known the following types of permanent formwork.
“Несъёмная опалубка— блоки или панели из различных материалов, которые монтируются в единую опалубочную конструкцию— форму для укладки монолитного армированного бетона. Ускоряет и упрощает строительство за счёт объединения нескольких операций в одном технологическом цикле (несущая стена с нужным сопротивлением теплопередаче возводится за один технологический цикл). Несъёмная опалубка после схватывания в ней бетона становится функциональной частью конструкции готовой стены.  “Non-removable formwork — blocks or panels of various materials that are mounted in a single formwork structure — a form for laying monolithic reinforced concrete. Accelerates and simplifies construction by combining several operations in one technological cycle (a load-bearing wall with the necessary resistance to heat transfer is built in one technological cycle). Fixed formwork after the concrete has set in it becomes a functional part of the construction of the finished wall.
Различают несколько принципиально разных видов несъёмной опалубки.  There are several fundamentally different types of permanent formwork.
Блоки из вспененного полистирола с пустотами (англ. ICF, Insulating Concrete Forms, пенопластовая опалубка, опалубка из пенополистирола), представляют собой пластины из пенополистирола (обычно толщиной от 40 до 100 мм, марка ПСБ-С 25-35) соединённые между собой съёмными или монолитными перемычками. Процесс монтажа опалубки напоминает игру— конструктор LEGO. Вышестоящие ряды блоков входят в зацепление с нижестоящими за счёт особой формы сопрягаемых поверхностей («замки» шип-паз). Внутреннее пространство блоков (от 150 до 400 мм) заполняется бетоном. Получаемая стена представляет собой сендвич «пенополистирол- армированный бетон-пенополистирол» и нуждается в обязательной отделке с фасадной и внутренней стороны стены для обеспечения механической и противопожарной защиты пенополистирола (не менее 3 мм негорючего материала): гипсокартон, штукатурка).  Blocks of foamed polystyrene with voids (eng. ICF, Insulating Concrete Forms, foam formwork, formwork from expanded polystyrene), are plates of expanded polystyrene (usually from 40 to 100 mm thick, grade PSB-S 25-35) interconnected removable or monolithic jumpers. The process of installing formwork resembles a game — the LEGO designer. The higher ranks of the blocks engage with the down ones due to the special shape of the mating surfaces (“locks” tongue and groove). The internal space of the blocks (from 150 to 400 mm) is filled with concrete. The resulting wall is a sandwich “polystyrene foam-reinforced concrete-polystyrene foam” and needs to be finished from the front and inner side of the wall to ensure the mechanical and fire protection of polystyrene foam (at least 3 mm of non-combustible material): plasterboard, plaster).
Облицовочная несъёмная опалубка (декоративная несъёмная опалубка) - конструкция из легкосборных опалубочных модулей. Каждый модуль собирается прямо на возводимой стене из фасадной и внутренней облицовочных пластин при помощи перемычек. Внутрь модуля вкладывается пластина утеплителя нужной толщины (пенополистирол или минплита-минеральная вата) и устанавливается арматура. Модули монтируются рядами методом бесшовной кладки (без раствора и герметика), при этом облицовочные пластины вышестоящих рядов модулей опираются на совершенно ровные края облицовочных пластин нижестоящих рядов. Затем в опалубку укладывается бетон. Внутренние крепежные элементы модуля обеспечивают высокую точность геометрии опалубки всей стены, поэтому дополнительные внешние упоры не требуются. В результате образуется несущая монолитная утеплённая и сразу облицованная снаружи и, при необходимости, внутри, стена. Бетонная стена, защищенная снаружи непрерывным контуром теплоизоляции, независимо от климатических условий имеет комнатную температуру и является теплоаккумулятором, предотвращающим резкие колебания температуры внутри здания, что обеспечивает «идеальные» условия эксплуатации несущих конструкций дома и комфорт для людей. Облицовка, определяющая декоративные и атмосферозащитные свойства стены, изготавливается из металла, пластиков, фибробетона, вибролитого бетона, керамогранита. Точные размеры модулей и большая площадь (~ 0.5 кв.м.), бесшовная установка, готовая фасадная отделка стены обеспечивают высокую скорость и низкую стоимость строительства. Facing fixed formwork (decorative fixed formwork) - the design of easy-formwork modules. Each module is assembled directly on the wall being erected from front and internal facing plates with jumpers. An insulating plate of the required thickness (polystyrene foam or minplit-mineral wool) is inserted inside the module and the reinforcement is installed. The modules are mounted in rows by the method of seamless masonry (without mortar and sealant), while the facing plates of the higher rows of modules rest on the completely smooth edges of the facing plates of the lower rows. Then concrete is laid in the formwork. The internal fastening elements of the module ensure high accuracy of the formwork geometry of the entire wall, so additional external stops are not required. The result is a monolithic insulated and insulated wall immediately lined outside and, if necessary, inside a wall. Concrete wall, protected from the outside by a continuous thermal insulation circuit, regardless of climatic conditions, has a room temperature and is a heat accumulator that prevents sudden temperature fluctuations inside the building, which provides “ideal” conditions for the operation of supporting structures of the house and comfort for people. The cladding that defines the decorative and weatherproof properties of the wall is made of metal, plastics, fiber-reinforced concrete, vibro-concrete, and porcelain stoneware. The exact size of the modules and a large area (~ 0.5 sq.m.), seamless installation, ready front wall finish provide high speed and low construction cost.
Несъёмная опалубка по технологии «Пластбау-3» - относится к системам монолитного (сборно- монолитного) строительства. Несущие элементы образуют монолитную железобетонную пространственную систему, состоящую из продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвязочных рам, соединяющих между собой стены и перекрытия здания. Особенностью системы является применение при возведении стен и перекрытий несъёмной опалубки из арматурных каркасов и пенополистирольных плит высокой плотности. При возведении стен в качестве опалубки применяются объемные блоки, состоящие из двух пенополистирольных плит, объединённых между собой внутренним объемным каркасом из стальной арматуры и заглушек из полипропилена, фиксирующих пенополистирольные плиты в проектном положении. Конструкция опалубки позволяет изготавливать сплошные монолитные железобетонные стены практически с любой степенью армирования, применяемой в строительстве.  Permanent formwork according to the Plastbau-3 technology refers to monolithic (prefabricated) construction systems. Bearing elements form a monolithic reinforced concrete spatial system consisting of longitudinal and transverse walls, ribbed floors and strapping frames connecting the walls and floors of the building. A feature of the system is the use in the construction of walls and floors of permanent formwork of reinforcing cages and high density polystyrene foam plates. During the construction of walls, three-dimensional blocks are used as formwork, consisting of two polystyrene foam plates, interconnected by an internal volumetric frame made of steel reinforcement and polypropylene plugs fixing the polystyrene foam plates in the design position. The formwork design allows you to make solid monolithic reinforced concrete walls with almost any degree of reinforcement used in construction.
Для возведения наружных стен применяются опалубочные блоки высотой до 4,2 м, у которых с внешней стороны используются пенополистирольные плиты толщиной 50-100 мм. С внутренней стороны— 50 мм. При возведении внутренних стен используются опалубочные блоки с пенополистирольными плитами толщиной 50 мм с каждой стороны. При возведении перекрытий используются объемные пенополистирольные многопустотные или заполненные понополистиролом элементы, форма которых позволяет при заливке бетона получить сплошную монолитную ребристую железобетонную плиту.  Formwork blocks with a height of up to 4.2 m are used for erecting external walls, in which polystyrene foam plates 50–100 mm thick are used from the outside. From the inside - 50 mm. For the construction of internal walls, formwork blocks with polystyrene foam plates 50 mm thick on each side are used. In the construction of floors, bulk polystyrene multi-hollow or polypropylene-filled elements are used, the shape of which allows for a continuous monolithic ribbed reinforced concrete slab to be cast.
Армированные панели (армопанель) - представляют собой плиту из пенополистирольного или другого термоизоляционного вкладыша (толщиной от 10 до 250 мм) оснащенную с обеих сторон стальной арматурной сеткой и разделённую бесконечной W-образной проволочной трассой (проволока 4 мм) соединяющей две сварные сетки (проволока 4 мм). После установки панели на месте будущей стены, на неё наносятся 2-3 слоя особого бетона методом мягкого торкретирования (набрызг бетона под давлением) с помощью специальной установки. Получаемая стена представляет собой сендвич «бетон-пенополистирол-бетон» и не нуждается в дополнительной защите пенополистирола. Этот метод малобюджетного строительства был разработан в 70-х годах прошлого века, причём фундаментальные разработки являющиеся предпосылками к появлению этого строительного метода, были из СССР. При использовании армопанелей достигаются отличные экономические и эксплуатационные показатели благодаря, во- первых, бесшовному монолитному панельному строительству без применения тяжёлой строительной техники, во-вторых, качествам термоизолятора находящегося внутри панели, и в-третьих, отсутствием дополнительных работ по защите теплоизолятора. Reinforced panels (armopanel) - are a plate of polystyrene foam or other insulating liner (thickness from 10 to 250 mm) equipped on both sides with steel reinforcement mesh and divided by an endless W-shaped wire route (4 mm wire) connecting two welded meshes (wire 4 mm). After installing the panel on the place of the future wall, 2-3 layers of special concrete are applied on it by the method of soft gunning (splashing of concrete under pressure) using a special installation. The resulting wall is a sandwich "concrete-expanded polystyrene-concrete" and does not need additional protection of expanded polystyrene. This method of low-budget construction was developed in the 70s of the last century, and the fundamental developments that were the prerequisites for the emergence of this construction method were from the USSR. When using armopanels, excellent economic and operational indicators are achieved due to, first, seamless monolithic panel construction without the use of heavy construction equipment, secondly, the qualities of the thermal insulator inside the panel, and third, the lack of additional work to protect the insulator.
Древобетонные панели или блоки (арболит) - представляют собой опалубочные панели или пустотные блоки из деревобетона (измельчённая древесина (щепа) + цемент). Из панелей собирается опалубка при помощи специальных стяжек и гвоздей, подобно классической разборной опалубке из досок или щитов. Блоки же устанавливаются рядами методом бесшовной кладки. Для получения требуемого теплового сопротивления стены используются вкладыши из пенополистирола. Затем в сооружённую опалубку устанавливается арматура и заливается бетон. Образуется монолитная несущая стена. Поверхность несъёмной опалубки из деревобетона затем обязательно отделывается снаружи (штукатурка, искусственный камень, клинкер (кладка камня), вентилируемый фасад, сайдинг) и внутри (штукатурка или гипсокартон). Грубопористая поверхность деревобетона обеспечивает хорошее сцепление с бетоном несущей стены и со слоями наружной и внутренней отделки.  Wood concrete panels or blocks (arbolit) - are formwork panels or hollow blocks of wood concrete (chopped wood (chips) + cement). Formwork is assembled from panels with the help of special screeds and nails, like the classical folding formwork of boards or shields. Blocks are installed in rows by the method of seamless masonry. To obtain the required thermal resistance of the wall, polystyrene foam inserts are used. Then reinforcement is installed in the constructed formwork and concrete is poured. Formed monolithic bearing wall. The surface of the permanent formwork of wood concrete is then necessarily finished outside (plaster, artificial stone, clinker (stone), ventilated facade, siding) and inside (plaster or drywall). The coarse porous surface of wood concrete provides good adhesion to the concrete of the bearing wall and with layers of exterior and interior decoration.
Стекломагнезитовая каркасная опалубка - представляет собой каркас, основой которого является специальный металлический термо профиль, а для обшивки используется стекломагниевый лист (СМЛ). Конструкция напоминает устройство перегородки из гипсокартона. Опалубка собирается на высоту одного этажа и заливается лёгким бетоном (пенобетоном, фибропенобетоном). Используется в основном как ограждающая конструкция стен, а для обеспечения несущих свойств применяются колонны, армпояса из жёсткого конструкционного железобетона и т. п. Полученная стена нуждается в декоративной отделке с фасадной и внутренней стороны.” (смотр материал Википедия https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9D%D0%B5%D 1 %81 %D 1 %8 A%D 1 %91 %D0%BC%D0%BD%D0%B 0%Dl%8F %D0%BE%D0%BF%D0%B0%D0%BB%Dl%83%D0%B l%D0%BA%D0%B0'). Steklomagnezitovaya frame formwork - is a frame, which is based on a special metal thermoelectric profile, and glass-clad sheet is used for cladding. The design resembles a drywall partition device. The formwork is going to a height of one floor and is poured with lightweight concrete (foam concrete, fiber concrete). It is mainly used as a walling structure, and columns, arm-joints made of rigid structural reinforced concrete, etc., are used to provide the bearing properties. The resulting wall needs decorative finishing from the front and inside. ”(See Wikipedia material https: //ru.wikipedia .org / wiki /% D0% 9D% D0% B5% D 1% 81% D 1% 8 A% D 1% 91% D0% BC% D0% BD% D0% B 0% Dl% 8F% D0% BE % D0% BF% D0% B0% D0% BB% Dl% 83% D0% B l% D0% BA% D0% B0 ' ).
Наиболее близким аналогом к заявляемому результату интеллектуальной деятельности является “НЕСЪЁМНАЯ ОПАЛУБКА ИЗ СТЕКЛО -МАГНЕЗИТОВЫХ ЛИСТОВ”.  The closest analogue to the stated result of intellectual activity is the “FIXABLE FORMWORK FROM GLASS-MAGNETIZITE SHEETS”.
“Стекломагнезитовая несъемная опалубка - это конструкция, напоминающая гипсокартонную перегородку. Основными ее элементами является каркас, а также обшивка - стекломагнезитовые листы “Glass-magnesite fixed formwork is a construction resembling a plasterboard partition. Its main elements are the frame, as well as the cladding - glass-magnesite sheets.
Новая технология производства работы по монтажу зданий с несъёмной опалубкой разработана с использованием нового строительного материала - Стекло-Магниевых Листов. Стекло-магнезитовые листы представляют собой композитный листовой стройматериал, в его состав входит оксид и хлорид магния, перлит, наполнитель и стекловолокно. Производится он в виде листов, длина которых 2,45 м, ширина 1,22 мм, а толщина варьируется от 3 до 20 мм. В материале отсутствуют токсичные компоненты, он имеет все необходимые радиационные и гигиенические сертификаты. Кроме того, у него очень высокие звукоизоляционные свойства. A new production technology for the installation of buildings with fixed formwork has been developed using a new building material - Glass-Magnesium Sheets. Glass-magnesite sheets are a composite sheet building material, it consists of magnesium oxide and chloride, perlite, filler and fiberglass. It is produced in the form of sheets, the length of which is 2.45 m, width 1.22 mm, and thickness varies from 3 to 20 mm. There are no toxic materials in the material. components, it has all the necessary radiation and hygiene certificates. In addition, it has very high sound insulation properties.
По оценкам строительных экспертов несъёмная опалубка с использованием СМЛ по простоте монтажа, долговечности, пожаробезопасности и звукоизолирующим свойствам занимает лидирующее положение среди остальных строительных технологий.  According to the estimates of construction experts, permanent formwork using LSU is a leader among other construction technologies in terms of ease of installation, durability, fire safety and sound insulation properties.
Преимущества опалубки на основе СМЛ: - высокая огнестойкость; - экологическая безопасность материала; - возможность в заводских условиях получать панели, окрашенные в различные цвета. Advantages of formwork based on LSU: - high fire resistance; - environmental safety of the material; - the ability to produce in the factory panels painted in different colors.
Для работы по этой строительной технологии не нужна тяжёлые строительные машины, что позволяет сделать строительные работы более экономичными, но и даёт возможность вести строительство в ограниченном пространстве, например со сложными подъездами к стройплощадке.To work on this construction technology, heavy construction machines are not needed, which makes construction work more economical, but also makes it possible to carry out construction in a limited space, for example, with difficult entrances to the construction site.
Стекломагнезитовых листы СМЛ несъемной опалубки делает поверхность стеновых панелей очень ровной. Панели можно резать или пилить, поэтому опалубка на их основе способна выполняться в любой форме. Так как стекломагнезитовых листы СМЛ остаются снаружи бетонного слоя, они служат также и дополнительной арматурой для стен, поэтому часто монтируются на оцинкованный профиль. Стены несъёмной опалубки соединяются традиционной стяжкой. Steklomagnezitovy sheets of MSL of a fixed timbering does a surface of wall panels very equal. The panels can be cut or sawed, so the formwork based on them can be performed in any form. Since the smelting glass sheets of the MLS remain outside the concrete layer, they also serve as additional reinforcement for the walls, which is why they are often mounted on a galvanized profile. The walls of permanent formwork are connected by a traditional screed.
В том случае, если опалубка выполняется из СМ-листов, толщиной не менее 10 мм, внутрь её можно заливать лёгкие бетоны: такие как фибропенобетон со специальными добавками для армирования, и пенополистиролбетон. Такая конструкция не только остаётся очень прочной, но и сохраняет высокие теплотехнические качества материалов. Если в качестве наружной облицовки применить облицовочный кирпич, такой вариант конструкции будет достаточно экономичным, так как наружная отделка при этом не понадобится, а внутренняя будет сведена к минимуму за счёт гладкости СМЛ - панелей. СМЛ-панели практичны, удобны для работы, экологичны, и весьма экономичны.” (смотр http://proektabc.ru/94-tekhnologiva-stroitelstva/nesemnaya-opalubka/286-opalubka- iz-steklo-magnezitovvh-listov.html'). In the event that the formwork is made of CM sheets with a thickness of at least 10 mm, light concrete can be poured into it: such as fibro-concrete with special additives for reinforcement, and polystyrene foam concrete. This design not only remains very durable, but also maintains the high thermal quality of materials. If a facing brick is used as the exterior cladding, this design option will be quite economical, since the exterior finish is not needed, and the internal one will be minimized due to the smoothness of the MRL panels. The MSL panels are practical, convenient to operate, environmentally friendly, and very economical. ”(Review http://proektabc.ru/94-tekhnologiva-stroitelstva/nesemnaya-opalubka/286-opalubka- iz-steklo-magnezitovvh-listov.html ' ).
Недостатки прототипа вытекают из свойств стройматериала СМЛ (композитный материал из оксида и хлорида магния, перлита, наполнителя и стекловолокно)— низкая твердость, как правило, необходимость в последующей декоративной отделке, пароизоляции, потребность в защитном покрытии со стороны улицы.  The disadvantages of the prototype stem from the properties of building material MSL (composite material from magnesium oxide and chloride, perlite, filler and fiberglass) - low hardness, as a rule, the need for subsequent decorative decoration, vapor barrier, the need for a protective coating from the street.
Раскрытие.  Disclosure.
Задачей заявляемого результата интеллектуальной деятельности является повышение качества несъёмной опалубки для монолитного бетона или железобетона.  The objective of the claimed result of intellectual activity is to improve the quality of permanent formwork for monolithic concrete or reinforced concrete.
Технический результат заключается в увеличении морозостойкости, долговечности, в т.ч. цветовой стабильности, высокой паронепроницаемости (близкой к абсолютной), в отсутствии финишной отделки.  The technical result is to increase frost resistance, durability, incl. color stability, high vapor permeability (close to absolute), in the absence of a finishing finish.
Указанный результат по первому варианту достигается тем, что опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,06 кв.м, и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону. This result in the first embodiment is achieved by the fact that the formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures erected on the construction site, including a set of elements and parts for the formation of the form, with at least part of the enclosing formative shell made of inorganic glass or glass thickness from 0.5 mm to 150 mm, an area of not less than 0.06 square meters, and fixed in relation to the poured concrete or reinforced concrete.
Кроме того, несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.  In addition, the non-removable fragment of the formwork can be made of inorganic glass or sitall with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм , усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающих безосколочность стекла или ситалла.  In addition, a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which strengthens the adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-screened glass.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
Кроме того, вышеуказанные рёбра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.  In addition, the above stiffeners may have a different spatial orientation.
Кроме того, внутренние рёбра жёсткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.  In addition, internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  In addition, a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  In addition, a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of formwork with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.  In addition, a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью .  In addition, a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или ситалла.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or sitalla.
Кроме того, опалубка может быть снабжена внутренним тепло изолятором, расположенным посредине. In addition, the formwork can be equipped with internal heat insulator, located in the middle.
Кроме того, вышеуказанный теплоизолятор может быть выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками. In addition, the above heat insulator can be made in the form of a hollow box with internal transverse struts or partitions.
Кроме того, пустотелый короб может быть выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.  In addition, the hollow box can be made of cardboard or cardboard with deposited internal insulation with a thickness of up to 50 mm.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решётки с минимизированной толщиной стенок.  In addition, the internal transverse struts of the box can be made in the form of foam mesh with minimized wall thickness.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде распределённых стержней или цилиндров из картона или пенопласта.  In addition, the internal transverse struts of the box can be made in the form of distributed rods or cylinders made of cardboard or foam.
Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено аэрогелем. Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено пеностеклом. In addition, the free space of the heat insulator can be filled with airgel. In addition, the free space of the insulator can be filled with foam glass.
Кроме того, пустотелый короб из картона может быть обработан антисептиком против грызунов и насекомых.  In addition, a hollow cardboard box can be treated with an antiseptic against rodents and insects.
Кроме того, бетон может быть армирован стержнями или сеткой, или фиброволокном или их комбинациями .  In addition, the concrete can be reinforced with rods or mesh, or fiberglass, or combinations thereof.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  In addition, the layers of concrete, separated by a heat insulator, can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
По второму варианту опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций или сооружений, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объёма для последующего заполнения теплоизолятором, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или сситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью от 0,06 кв.м., и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону. According to the second version, the formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures or structures erected at the construction site, including a set of elements and parts for the formation of the form, including the formation of at least one hollow volume for subsequent filling with a heat insulator, while , at least part of the enclosing shaping shell is made of inorganic glass or ssitall thickness from 0.5 mm to 150 mm, an area of 0.06 square meters, and non-removable in relation to the poured concrete or reinforced concrete .
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона. In addition, the glass or sieve glass fixed part of the formwork can be made of inorganic glass or glass with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм , усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.  In addition, a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-seat glass.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
Кроме того, рёбра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.  In addition, stiffeners may have different spatial orientation.
Кроме того, внутренние рёбра жёсткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.  In addition, internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  In addition, a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью. In addition, a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of formwork with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками. In addition, a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью .  In addition, a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или цветного ситалла. Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором аэрогелем. In addition, a glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or colored sitalall. In addition, at least one formed free space can be filled with a heat insulator by airgel.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пеностеклом.  In addition, at least one formed free space can be filled with foam glass insulator.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом.  In addition, at least one formed free space can be filled with heat insulator foam.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.  In addition, at least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam plastic by the pouring method.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.  In addition, at least one of the formed free space can be filled with a heat insulator foam foam mipora.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.  In addition, at least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam by a fill method.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.  In addition, at least one formed free space can be filled with a dispersed or fibrous insulating material.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  In addition, the layers of concrete, separated by a heat insulator, can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
По третьему варианту опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону.  According to the third variant, the formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures produced in production, including a set of elements and parts for the formation of the form, with at least part of the enclosing forming shell made of inorganic glass or sitalall from 0.5 mm to 150 mm, with an area of at least 0.01 square meters and non-removable in relation to the poured concrete or reinforced concrete.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.  In addition, the glass or sieve glass fixed part of the formwork can be made of inorganic glass or glass with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.  In addition, a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-seat glass.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
Кроме того, рёбра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.  In addition, stiffeners may have different spatial orientation.
Кроме того, внутренние рёбра жёсткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.  In addition, internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  In addition, a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.In addition, a glass or sitalum fixed part of the formwork may be associated with other formwork fragments with structural bridges from a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками. In addition, a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью .  In addition, a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.  In addition, a glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or colored sitalall.
Кроме того, опалубка может быть снабжена внутренним теплоизолятором.  In addition, the formwork can be equipped with an internal heat insulator.
Кроме того, теплоизолятор может быть выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками.  In addition, the heat insulator can be made in the form of a hollow box with internal transverse struts or partitions.
Кроме того, пустотелый короб может быть выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.  In addition, the hollow box can be made of cardboard or cardboard with deposited internal insulation with a thickness of up to 50 mm.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решётки с минимизированной толщиной стенок.  In addition, the internal transverse struts of the box can be made in the form of foam mesh with minimized wall thickness.
Кроме того, внутренние поперечные распорки короба могут быть выполнены в виде распределённых стержней или цилиндров из картона или пенопласта.  In addition, the internal transverse struts of the box can be made in the form of distributed rods or cylinders made of cardboard or foam.
Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено аэрогелем.  In addition, the free space of the heat insulator can be filled with airgel.
Кроме того, свободное пространство теплоизолятора может быть заполнено пеностеклом.  In addition, the free space of the insulator can be filled with foam glass.
Кроме того, пустотелый короб из картона может быть обработан антисептиком против грызунов и насекомых.  In addition, a hollow cardboard box can be treated with an antiseptic against rodents and insects.
Кроме того, бетон может быть армирован стержнями, или сеткой, или фиброволокном или их комбинациями .  In addition, the concrete can be reinforced with rods, or mesh, or fiberglass, or combinations thereof.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  In addition, the layers of concrete, separated by a heat insulator, can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
По четвертому варианту опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объёма для последующего заполнения теплоизолятором, при этом, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м., и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону. According to the fourth variant, the formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures produced in production, including a set of elements and parts for the formation of the form, including the formation of at least one hollow volume for subsequent filling with a heat insulator, at least part of the enclosing shaping shell is made of inorganic glass or sitall with a thickness of from 0.5 mm to 150 mm, an area of at least 0.01 square meters, and non-removable with respect to the poured concrete or reinforced concrete.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона. In addition, the glass or sieve glass fixed part of the formwork can be made of inorganic glass or glass with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм , усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла. Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из двойного стекла, с промежутком от 2 мм до 60 мм. In addition, a glass or screen-mounted fixed part of the formwork can be covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to the concrete or compensates for stress at different temperature stresses, or provides glass-free or glass-seat glass. In addition, the glass or glass-encapsulated fixed part of the formwork can be made of double glass, with an interval from 2 mm to 60 mm.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  In addition, the glass or sitalum fixed part of the formwork can be equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
Кроме того, рёбра жесткости могут иметь различную пространственную ориентацию.  In addition, stiffeners may have different spatial orientation.
Кроме того, внутренние рёбра жёсткости могут иметь приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.  In addition, internal stiffeners may be equipped with flush fittings with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  In addition, a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью. In addition, a glass or glass-mounted non-removable fragment of formwork may be associated with other fragments of formwork with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками. In addition, a glass or glass-frame non-removable fragment of formwork can be connected to the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью .  In addition, a glass or sieve glass non-removable fragment of formwork can be associated with reinforced concrete internal reinforcement with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
Кроме того, стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки может быть выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.  In addition, a glass or sitalum fixed part of the formwork can be made of colored glass or colored sitalall.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором аэрогелем.  In addition, at least one formed free space can be filled with a heat insulator by airgel.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пеностеклом.  In addition, at least one formed free space can be filled with foam glass insulator.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом.  In addition, at least one formed free space can be filled with heat insulator foam.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.  In addition, at least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam plastic by the pouring method.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.  In addition, at least one of the formed free space can be filled with a heat insulator foam foam mipora.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.  In addition, at least one formed free space can be filled with a heat insulator with foam by a fill method.
Кроме того, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство может быть заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.  In addition, at least one formed free space can be filled with a dispersed or fibrous insulating material.
Кроме того, слои бетона, разделенные теплоизолятором, могут быть связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  In addition, the layers of concrete, separated by a heat insulator, can be interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
Кроме того, по любому из вариантов, может быть использовано неорганическое стекло или ситалл в безосколочном исполнении. Например, триплекс или стекло/ситалл с односторонним скреплением с полимерной пленкой.  In addition, in any of the options, inorganic glass or glass-bonded glass can be used. For example, triplex or glass / glass with one-sided bonding with a polymer film.
Под неорганическим стеклом понимается -“прозрачный (бесцветный или окрашенный) хрупкий материал, получаемый при остывании расплава, содержащего стеклообразующие компоненты (обычно оксиды кремния, бора, алюминия, фосфора, титана, циркония и др.) и оксиды металлов (лития, калия, натрия, кальция, магния, свинца, и др.)· По типу стеклообразующего компонента различают с. и. силикатное (на основе SiCh), боратное (В2О3), боросиликатное, алюмосиликатное, бороалюмосиликатное, и др. Помимо оксидного, применяют галогенидное (фтороцирконатное, фтороберрилатное), халькогенидное и др. С. и. Благодаря возможности придавать С.Н. (изменяя его состав и условия термич. обработки) разнообразные свойства - оптические, механические, термические, химические и др. - оно распространено в различных отраслях техники, строительства, промышленности, декоративного искусства, в быту.” ( смотр.“Политехнический словарь”, 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия , 1989г. - 656 с ; стр. 502). Inorganic glass is understood as “transparent (colorless or colored) fragile. material obtained by cooling a melt containing glass-forming components (usually oxides of silicon, boron, aluminum, phosphorus, titanium, zirconium, etc.) and metal oxides (lithium, potassium, sodium, calcium, magnesium, lead, etc.) · By type of glass-forming component is distinguished with. and. silicate (based on SiCh), borate (B 2 O 3 ), borosilicate, aluminosilicate, boroaluminosilicate, etc. In addition to the oxide, apply the halide (fluorozirconate, fluoroberrylate), chalcogenide, and others. S. and. Thanks to the opportunity to attach S.N. (changing its composition and conditions of thermal processing) various properties - optical, mechanical, thermal, chemical, etc. - it is common in various branches of engineering, construction, industry, decorative art, in everyday life. ”(see“ Polytechnical Dictionary ”, 3rd ed., Edited by A.Yu. Ishlinsky, M; Soviet Encyclopedia, 1989. - 656 p., P. 502).
Под ситаллами понимается -“стеклокристаллические материалы, получаемые при введении в расплавленное стекло затравки (катализаторов), в результате чего в объёме стекла возникают центры кристаллизации, на на которых происходит рост микрокристаллов оси. фазы. Изменяя состав стекла, тип катализатора и режим термической обработки, можно получать С. с определенными свойствами, ситаллы обладают высокой прочностью, твердостью, химической и термической устойчивостью, малым тепловым расширением. По характеру исходных материалов различают ситаллы технические, изготовленные на основе искусственных композиций из разнообразных химических соединений - оксидов, солей; петроситаллы, получаемые на основе горных пород (базальтов, диабазов и др.), и шлакоситаллы, сырьём для которых служат металлургические и топливные шлаки. Изделия из ситалла производят методами обычной стекольной (формование из расплавленной стекломассы) или керамич. (формование из порошка стекла) технологии, кристаллизуют (по двух- или многоступенчатому режиму) при высоких температурах (700-1400 гр. Цельсия). Основные изделия из ситалла - листовой материал, плиты, панели, электроизоляторы, подшипники, фильеры, мелющие тела, хим. аппаратура, трубы, тара, детали электронных и оптических приборов (смотр.“Политехнический словарь”, 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия ,1989г. - 656 с ; стр. 484). Sitalls are understood to mean “glass-ceramic materials obtained by introducing seed (catalysts) into molten glass, as a result of which crystallization centers appear on the volume of glass, on which axis microcrystals grow. phases. By changing the composition of the glass, the type of catalyst and the mode of heat treatment, S. can be obtained with certain properties, the sitalls have high strength, hardness, chemical and thermal stability, and low thermal expansion. By the nature of the starting materials, technical sitella are distinguished, made on the basis of artificial compositions from various chemical compounds - oxides, salts; petrositals obtained on the basis of rocks (basalts, diabases, etc.), and slagositalls, for which metallurgical and fuel slags are used as raw materials. Sitall products are produced by the methods of ordinary glass (molten glass molding) or ceramics. (molding from glass powder) technologies crystallize (in a two- or multi-step mode) at high temperatures (700-1400 gr. Celsius). The main products from sitalla are sheet material, plates, panels, electrical insulators, bearings, dies, grinding bodies, chemical. equipment, pipes, containers, parts of electronic and optical devices (see “Polytechnical Dictionary”, 3rd ed. under the editorship of A.Yu. Ishlinsky, M; Soviet Encyclopedia, 1989. - 656 s; p. 484).
Под триплексом понимается — “разновидность безосколочного стекла, состоящая из двух стеклянных листов, скрепленных между собой полимерной пленкой” (смотр. “Политехнический словарь”, 3-е изд. под ред. А.Ю. Ишлинского, М; Советская энциклопедия ,1989г. - 656 с ; стр. 546).Triplex is understood as “a kind of shatterproof glass consisting of two glass sheets bonded to each other with a polymer film” (see “Polytechnic Dictionary”, 3rd ed. Under the editorship of A.Yu. Ishlinsky, M; Soviet Encyclopedia, 1989. - 656 s; p. 546).
Существует неорганическое стекло с односторонним покрытием полимерной пленкой, оно также является безосколочным и более прочным, и ударостойким при меньших габаритах по толщине. There is an inorganic glass with a one-sided coating of a polymer film, it is also shatterproof and more durable and shock resistant with smaller dimensions in thickness.
Под аэрогелем понимается -“ класс материалов, представляющих собой гель, в котором жидкая фаза полностью замещена газообразной. Такие материалы обладают рекордно низкой плотностью и демонстрируют ряд уникальных свойств: твёрдость, прозрачность, жаропрочность, чрезвычайно низкую теплопроводность и т. д. Распространены аэрогели на основе аморфного диоксида кремния, глинозёмов, а также оксидов хрома и олова. В начале 1990-х получены первые образцы аэрогеля на основе углерода.” (Википедия ; httos://ru.wikiocdia.om/wiki/%DO%90%D l %8D%D l %80%DO%BE%DO%B3%DO%B5%DO%BB%D l %8C ). Airgel is understood to mean “a class of materials that constitute a gel in which the liquid phase is completely replaced by a gaseous one. Such materials have a record low density and demonstrate a number of unique properties: hardness, transparency, heat resistance, extremely low thermal conductivity, etc. Aerogels based on amorphous silica, alumina, as well as chromium and tin oxides are common. In the early 1990s, the first carbon-based airgel samples were obtained. ”(Wikipedia; httos: //ru.wikiocdia.om/wiki/%DO%90%D l% 8D% D l% 80% DO% BE% DO% B3% DO% B5% DO% BB% D l% 8C).
Под пеностеклом понимается - “Пеностекло (вспененное стекло, ячеистое стекло)— теплоизоляционный материал, представляющий собой вспененную стекломассу. Для изготовления пеностекла используется способность силикатных стёкол размягчаться и (в случае наличия газообразователя) пениться при температурах около 1000°С. По мере нарастания вязкости при охлаждении вспененной стекломассы до комнатной температуры получившаяся пена приобретает существенную механическую прочность”. (Википедия ; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%Dl%8l%Dl%82%D0%B5%D0%B А%Р0%ВВ%Р0%ВЕ). Under the foam glass is understood - “Foam glass (foam glass, cellular glass) - the heat-insulating material representing the made foam molten glass. For the manufacture of foam glass is used the ability of silicate glasses to soften and (in the case of the presence of a blowing agent) to foam at temperatures of about 1000 ° C. As the viscosity increases as the expanded glass mass is cooled to room temperature, the resulting foam acquires significant mechanical strength. ” (Wikipedia; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%Dl% 8l% Dl %82% D0% B0 % BB% P0% BE).
Под пенопластом понимается - “Пенопласт— класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы.  The term “foam plastic” is understood as “Polyfoam — a class of materials representing foam (cellular) plastics.
Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные свойства (конвекционная передача тепла проходит в отдельно взятой ячейке, теплопередача по стенкам ячеек незначительна в силу их малой толщины) и звукоизоляционные свойства (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек— плохой проводник звуковых колебаний) материалов данного класса.  Since the main volume of foam plastic is gas, the density of foam plastic is significantly lower than the density of its raw material (polymer). This causes relatively high thermal insulation properties (convective heat transfer takes place in a single cell, heat transfer along the cell walls is insignificant due to their small thickness) and sound insulation properties (thin and relatively elastic cell partitions — poor conductor of sound vibrations) of this class of materials.
Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные, карбамидно- формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт.  Foams were obtained from virtually all of the most widely used plastics (polymers), so the most well-known materials of this class are: polyurethane foams, polyvinyl chloride foams, phenol-formaldehyde, urea-formaldehyde foams and polystyrene foam.
В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать пенопласт разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях. Depending on the composition of the raw material and its processing technology, it is possible to produce foam plastic of different density, mechanical strength, and resistance to various types of impact. These factors determine the choice of a particular type of foam for use in certain conditions and purposes.
В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, фирменное название «стиропор»). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путём полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор)— широко известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.” (Википедия ; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%Dl% 81%Р1%82). In the domestic environment, a person most often encounters this type of foam plastic as pressless polystyrene foam (was invented by BASF in 1951, the company name “Styropor”). Granules of polystyrene (PSV / EPS) are obtained by polymerization of styrene with simultaneous addition of a pore-forming substance (pentane). Polystyrene PSB-S (polystyrene foam, polystyrene) is a well-known thermal insulation material that consists of 98% gas contained in microscopic thin-walled polystyrene cells. ”(Wikipedia; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F % D0% B5% D0% BD% D0% BE% D0% BF% D0% BB% D0% B0% Dl% 81% P1% 82).
Под пеноизолом (мипора) понимается — “Карбамидно-формальдегидный пенопласт (карбамидный пенопласт, КФП)— универсальный утеплитель. Впервые появился в конце 30-х годов в Германии. Активно начал использоваться в 50-х годах. В настоящее время объем утеплителей на основе карбамидно-формальдегидных смол за рубежом составляет порядка 30 % от всех производимых утеплителей. В СССР производился под названием Мипора, однако не нашел широкого распространения в связи с отсутствием специальных смол, необходимых для его производства, а также оборудования и технологии. После 90-х годов стал активно выходить на рынок строительных утеплителей под различными торговыми марками. Наиболее известными из них являются: Пеноизол (торговая марка ООО "Новые Строительные Технологии"), Меттэмпласт, Поропласт cf, Пентил, Омифлекс,Юнипор.’’(Википедия; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BUnder penoizol (mipora) is understood - “Urea-formaldehyde foam (carbamide foam, CFP) is a universal insulation. First appeared in the late 30s in Germany. Actively began to be used in the 50s. Currently, the volume of insulation based on urea-formaldehyde resins abroad is about 30% of all manufactured insulation. In the USSR it was produced under the name of Mipora, but it did not find wide distribution due to the lack of special resins necessary for its production, as well as equipment and technology. After the 90s he began to actively enter the market of building insulation under various trademarks. The most famous of them are: Penoizol (trademark of New Construction Technologies LLC), Mettemplast, Poroplast cf, Pentyl, Omifleks, Yunipor. ''(Wikipedia; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B
0%Dl%80%D0%Bl%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D0%B4%D0%BD%D0%BE%Dl%84%D0%BE% Dl%80%D0%BC%D0%B0%D0%BB%Dl%8C%D0%B4%D0%B5%D0%B3%D0%B8%D0%B4%D0%B D%Dl%8B%D0%B9 %D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%Dl%8l%D 1%82). 0% Dl% 80% D0% Bl% D0% B0% D0% BC% D0% B8% D0% B4% D0% BD% D0% BE% Dl% 84% D0% BE% Dl% 80% D0% BC% D0% B0% D0% BB% Dl% 8C% D0% B4% D0% B5% D0% B3% D0% B8% D0% B4% D0% BD% Dl% 8B% D0% B9% D0% BF% D0% B5% D0% BD% D0% BE% D0% BF% D0% BB% D0% B0% Dl% 8l% D 1% 82).
Описание чертежей.  Description of the drawings.
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности в одних из своих возможных вариантов исполнения показан на прилагаемых изображениях Фиг.1 - поперечное сечение с внутренним теплоизолятором, монтируемым до залития бетона, и Фиг.2 - поперечное сечение с формированием теплоизолятора после залития бетона.  The claimed result of intellectual activity in one of its possible variants is shown in the attached images. Figure 1 is a cross section with an internal heat insulator mounted before pouring concrete, and Figure 2 is a cross section with forming a heat insulator after pouring concrete.
На Фиг.1 изображены: неснимаемые панели опалубки из неорганического стекла - 1; монолитные бетонные или железобетонные слои - 2; встроенные в модуль опалубки теплоизолятор-короб - 3; пунктирной линией ( . ) показаны перемычки, связывающие стеклянные панели 1 из малотеплопроводного материала.  Figure 1 shows: non-removable inorganic glass formwork panels - 1; monolithic concrete or reinforced concrete layers - 2; heat insulator-box built into the formwork module - 3; the dotted line (.) shows the bridges connecting the glass panels 1 of low heat conducting material.
Стержни-стяжки из малотеплопроводного материала между бетонными слоями 2; внутренняя структура теплоизолятора 3; арматура бетонных слоев 2; рёбра жесткости на стеклянных панелях 1— условно не показаны. Фиг.1 иллюстрирует варианты изобретения 1 и 2.  Rods of low heat conductive material between the concrete layers 2; the internal structure of the insulator 3; reinforcement of concrete layers 2; stiffeners on glass panels 1 — conventionally not shown. Figure 1 illustrates embodiments of the invention 1 and 2.
На Фиг.2 показаны: неснимаемые панели опалубки из неорганического стекла - 1; монолитные бетонные или железобетонные слои - 2; заливаемый теплоизолятор из пенопласта 4; неснимаемые внутренние панели, которые могут быть как из стекла, так и из других материалов в целях экономичности (например СМЛ) - 5; пунктирной линией ( - - - - - ) показаны перемычки, связывающие стеклянные панели 1 из малотеплопроводного материала.  Figure 2 shows: non-removable inorganic glass formwork panels - 1; monolithic concrete or reinforced concrete layers - 2; heat-insulated foam insulator 4; non-removable internal panels, which can be made of glass or other materials in order to be economical (for example, LSU) - 5; the dotted line (- - - - -) shows bridges connecting the glass panels 1 of low heat conductive material.
Фиг.2 иллюстрирует варианты изобретения 3 и 4.  2 illustrates embodiments of the invention 3 and 4.
Стержни-стяжки из малотеплопроводного материала между бетонными слоями 2; арматура бетонных слоев 2; рёбра жесткости/анкеры на стеклянных панелях 1, материал на внутренних поверхностях стеклянных панелей для компенсации напряжений при разнице температурного расширения— условно не показаны.  Rods of low heat conductive material between the concrete layers 2; reinforcement of concrete layers 2; stiffeners / anchors on glass panels 1, the material on the inner surfaces of glass panels to compensate for stresses when the difference in thermal expansion is conventionally not shown.
Осуществление.  Exercise
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности может быть реализован следующим образом.  The declared result of intellectual activity can be implemented as follows.
По первому варианту. На предприятии изготавливаются модули неснимаемой опалубки: два листа из неорганического стекла 1 толщиной 4-8 мм (возможен триплекс или безосколочное стекло с односторонним покрытием полимерной пленкой). Длина 2000 мм, высота 1500 мм. Между собой стеклянные листы связаны несколькими вертикально -плоскими перемычками из теплоизолирующего материала (например СМЛ). Расстояние между стеклянными панелями 500 мм. В середине модуля находится замкнутый картонный короб 2000* 1500*200 мм (Д*В*Ш), который является встроенным теплоизолятором модуля - 3. Межпанельные перемычки между стеклами проходят сквозь него. Внутри картонный короб для противостояния заливаемого бетона снабжен поперечными распорками. Это может быть решетка толщиной 200 мм из пенопласта из плоских элементов (для экономии материала), ребра жесткости из картона, не связанные между собой стержневые элементы приклеенные к внутренним стенкам короба. Стержневые элементы могут быть из пенопласта, картона, пеностекла и т.д. Проходящие сквозь короб теплоизолятор плоские перемычки, связывающие стеклянные панели, загерметизированы в местах входа в теплоизолятор, чтобы заливаемый бетон 2 не попал внутрь изолятора. Герметизация может быть резиновыми манжетами, мастикой, скотчем и т.д. Кроме того, сам картонный короб может быть покрыт изнутри дополнительной теплоизоляцией, например, поролоном. Это послужит подавлению конвекционных потоков внутри него (дополнительно к тому, что он внутри разделен на отдельные секции распорками) и повышению теплоизолирующих качеств. In the first embodiment. The company manufactures fixed formwork modules: two sheets of inorganic glass 1 with a thickness of 4-8 mm (triplex or shatterproof glass with one-sided coating with a polymeric film is possible). The length is 2000 mm, the height is 1500 mm. Between themselves, the glass sheets are connected by several vertically flat bridges of thermally insulating material (for example, MLS). The distance between the glass panels 500 mm. In the middle of the module there is a closed cardboard box of 2000 * 1500 * 200 mm (D * H * W), which is the built-in heat insulator of the module - 3. Inter-panel jumpers between the panes pass through it. Inside cardboard box for confronting poured concrete is provided with transverse struts. This may be a 200 mm thick lattice made of foam plastic from flat elements (to save material), cardboard stiffening ribs, not connected to each other core elements glued to the inner walls of the box. Core elements may be of foam, cardboard, foam glass, etc. The flat lintels passing through the heat insulator box connecting the glass panels are sealed at the entrance to the heat insulator so that the poured concrete 2 does not get inside the insulator. Sealing may be rubber cuffs, mastic, adhesive tape, etc. In addition, the cardboard box itself can be covered from the inside with additional thermal insulation, for example, foam rubber. This will serve to suppress convection currents inside it (in addition to the fact that it is internally divided into separate sections by spacers) and to increase the insulating qualities.
Модули неснимаемой опалубки собираются между собой благодаря применению по периметру стекол конструкции шип-паз (“угловой выступ-угловая выемка”). Аналогичную конструкцию по периметру имеет теплоизолятор-картонный короб 3, благодаря чему собирается полный круговой периметр из модулей, при этом отсутствуют стыковые торцовые зазоры между соседними стеклянными панелями 1 и соседними коробами-теплоизоляторами 3, которые внутри модулей. Для дополнительной герметизации, короба-теплоизоляторы по всем своим торцовым поверхностям могут иметь мягкие поролоновые накладки.  The modules of non-removable formwork are assembled together due to the use of a thorn-groove (“angular protrusion-angular notch”) design around the perimeter of the glass. A similar design around the perimeter has a heat insulator-cardboard box 3, thereby assembling a full circular perimeter of the modules, while there are no butt end gaps between adjacent glass panels 1 and adjacent heat insulating ducts 3 that are inside the modules. For additional sealing, heat insulating ducts on all their face surfaces may have soft foam lining.
В результате получается следующая конструкция в разрезе: стекло 1 толщиной 4-10 мм, затем промежуток 150 мм для залития бетоном 2, затем 200 мм короб-теплоизолятор 3, затем снова промежуток 150 мм для залития бетоном 2, и внешнее стекло 1.  The result is the following construction in the section: glass 1 with a thickness of 4-10 mm, then a gap of 150 mm for pouring concrete 2, then 200 mm duct heat insulator 3, then again a gap of 150 mm for pouring concrete 2, and outer glass 1.
Два слоя монолитного бетона 2, которые получились по разные стороны теплоизолятора 3 снабжаются арматурой: стержневой (вертикальной и горизонтальной), сетчатой, фиброволокном. Сетчатая арматура может устанавливаться на заводе в сам модуль в пределах его габаритов. Стержневая устанавливается на стройплощадке при монтаже и наращивается обычным способом (предпочтительнее современным свинчиванием соответствующих сопрягаемых элементов).  Two layers of monolithic concrete 2, which turned out on opposite sides of the heat insulator 3, are supplied with fittings: rod (vertical and horizontal), mesh, fiberglass. Mesh fittings can be installed at the factory in the module itself within its dimensions. The rod is installed on the construction site during installation and is extended in the usual way (preferably with modern screwing of the corresponding mating elements).
Между собой два слоя бетона связаны стержнями из материала с малой теплопроводностью (например, из химволокон и эпоксидной смолы), эти связывающие стержни проходят между теплоизоляционными коробами в их вертикальных смыканиях в специальных желобах (с использованием манжетных уплотнений из поролона для предотвращения попадания заливаемого бетона). На чертеже условно не показаны.  Between themselves, two layers of concrete are connected by rods of a material with low thermal conductivity (for example, man-made fibers and epoxy resin), these connecting rods pass between the heat-insulating ducts in their vertical joints in special grooves (using lip seals made of foam rubber to prevent ingress of concrete). The drawing is conventionally not shown.
Кроме того, стеклянные панели снабжаются ребрами жесткости. Изнутри приклеиваются/припаиваются полосы из стекла своими ребрами к плоскости панели. В самих ребрах жесткости сделаны отверстия для замыкания с залитым и застывшим бетоном (анкерное замыкание). Заливка осуществляется параллельно по обе стороны от теплоизолятора 3, чтобы исключить его сдвиг. Стеклянные панели 1 неснимаемой опалубки позволят эффективно применить внешние вибраторы- уплотнители бетонной смеси в силу твердости и жесткости стекла.  In addition, glass panels are provided with stiffening ribs. Inside, the strips of glass are glued / soldered with their edges to the panel plane. There are holes in the stiffeners themselves for closing with concrete poured in and frozen (anchor closure). Filling is carried out in parallel on both sides of the insulator 3, to eliminate its shift. Glass panels 1 of removable formwork will allow you to effectively use external vibrators - compactors of the concrete mixture due to the hardness and rigidity of the glass.
Для компенсации разницы коэффициентов линейных расширений а между стеклом и бетоном (-9*10 бС и—14,5* 10 бС) могут быть использованы следующие решения: - существуют различные стекла с разными механическими характеристиками, в т.ч. с добавками металлов, которые имеют температурный коэффициент линейного расширения, как у железобетона;To compensate for the difference in the coefficients of linear extensions a between glass and concrete (-9 * 10 b C and –14.5 * 10 b C), the following solutions can be used: - there are various glasses with different mechanical characteristics, incl. with the addition of metals, which have a temperature coefficient of linear expansion, as in reinforced concrete;
- можно на поверхность стекла сопрягаемую с бетоном нанести полимерную пленку (например, как при технологии триплекса) или вещество с малым модулем упругости, которая/-ое возьмет на себя тангенциальную (касательную) деформационную разницу (расчетно ~4 мкм на 1 градус на длине в 1 м), при этом попутно будет обеспечена безосколочность и дополнительная прочность стекла. - it is possible to apply a polymer film on the glass surface mating with concrete (for example, as in triplex technology) or a substance with a small modulus of elasticity, which (t) will take on the tangential (tangential) deformation difference (calculated to be ~ 4 μm per 1 degree over a length of 1 m), while at the same time will be provided with shatterproof and additional strength of glass.
При изготовлении внешней стеклянной панели из двойного стекал с промежутком между ними, получается эффект оконного стеклопакета. Монолитное сооружение будет аккумулировать энергию инсолляции.  In the manufacture of an external glass panel of double-drained with a gap between them, the effect of a window glass unit is obtained. The monolithic structure will accumulate insolation energy.
По второму варианту заявляемый результат интеллектуальной деятельности может быть осуществлен следующим образом. Из модулей составляется форма сооружения с тремя вертикально разделенными объёмами. Внешние 2 имеют толщину 130-160мм и заливаются бетоном с армированием, внутренний объём 4 толщиной 200-500мм (ограничений нет) заливается пенопластом. Оптимальный вариант — заливка пеноизолом (мипора), т.к. это крайне эффективный и дешевый пенопласт. К нему равнодушны грызуны, он заливается сразу в виде пены, а не разбухающей жидкости (htp://penoizol-logrus.ru/uslugi/uteplenie-penoizol). При этом магистрали заливки можно сразу уложить на дно теплоизолируемого среднего объема (там эти перфорированные шланги и останутся), а заливку производить по принципу“снизу— вверх”, что позволит получить без дефектов- пустот единый монолитный теплоизолирующий кокон сразу на все здание/сооружение.  According to the second variant, the claimed result of intellectual activity can be carried out as follows. Modules form the structure with three vertically separated volumes. The outer 2 have a thickness of 130-160 mm and are poured with concrete with reinforcement, the internal volume 4 is 200-500 mm thick (no restrictions) is filled with foam. The best option - pouring Penoizol (Mipora), because It is extremely efficient and cheap foam. Rodents are indifferent to it, it is poured immediately in the form of foam, and not a swelling liquid (htp: //penoizol-logrus.ru/uslugi/uteplenie-penoizol). At the same time, the filling lines can immediately be laid on the bottom of the insulated average volume (these perforated hoses will remain there), and the filling can be carried out according to the “bottom-up” principle, which will allow you to get a single monolithic heat-insulating cocoon all the building / structure without defects.
При этом недостаток пеноизола (мипоры): гигросокпичность, превышающая полистирольную, - будет полностью скомпенсирована устройством изобретения, т.к. стекло идеальный влаго- и паро- непроницаемый материал.  At the same time, the lack of penoisol (mipor): hygroscopicity, exceeding polystyrene, will be fully compensated by the device of the invention, since glass is an ideal moisture and vapor impermeable material.
Использование заявляемого результата интеллектуальной деятельности по третьему и четвертому варианту — аналогично вышеописанным. Разница в применении для сборных железобетонных конструкций, изготавливаемых на предприятиях. Т.е. Это могут быть плиты для панельного домостроения, стеновые блоки, стеновые камни или даже кирпичи. Причем, несъёмное стекло может быть, как на 6-ти гранях параллелепипеда, так и, только лишь, на одной, например, расположенной со стороны улицы. The use of the claimed result of intellectual activity in the third and fourth variant is similar to the above. The difference in the application for precast concrete structures manufactured in enterprises. Those. These can be slabs for panel housing construction, wall blocks, wall stones or even bricks. Moreover, non-removable glass can be, like on 6 sides of a parallelepiped, and only on one, for example, located from the street side.
Теплоизолятор может быть встроенным до заливки бетоном (короб), а может быть заливаемым после замоноличивания внешних объемов. Заливка пенопластом полости между затвердевшими бетонными формами. The heat insulator can be built-in before pouring with concrete (duct), or it can be poured in after filling the external volumes. Filling foam cavity between the hardened concrete forms.
Заявляемая неснимаемая опалубка может применятся в одно-, двух- и многоэтажном строительстве. The claimed non-removable formwork can be used in one-, two-and multi-storey construction.
Такие качества неорганического стекла, как атмосферостойкость, паронепроницаемость, долговечность, сохранение цвета и качества поверхности, отсутствие необходимости проведения последующей отделки— являются существенными достоинствами данного изобретения. Such qualities of inorganic glass as weatherability, vapor resistance, durability, preservation of color and surface quality, no need for subsequent finishing — are essential advantages of this invention.
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности соответствует критерию «промышленная применимость».  The claimed result of intellectual activity meets the criterion of "industrial applicability".

Claims

Формула Formula
1. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,06 кв.м, и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону.  1. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures erected at the construction site, including a set of elements and parts for the formation of a form, characterized in that at least part of the enclosing forming shell is made of inorganic glass or sitalall from 0.5 mm to 150 mm, with an area of at least 0.06 square meters, and non-removable in relation to the poured concrete or reinforced concrete.
2. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что несъёмный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.  2. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the non-removable fragment of the formwork is made of inorganic glass or sitall with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
3. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.  3. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the glass or sieve metal fixed part of the formwork is covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to concrete or compensates for stresses at different temperature stresses, or provides insulation without concrete glass or sitalla.
4. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.  4. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the glass or sieve metal fixed fragment of the formwork is made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
5. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  5. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the glass or glass-cell non-removable fragment of the formwork is equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
6. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.5, отличающаяся тем, что рёбра жесткости имеют различную пространственную ориентацию.  6. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 5, characterized in that the stiffeners have different spatial orientation.
7. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.5, отличающаяся тем, что внутренние рёбра жёсткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.  7. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 5, characterized in that the internal stiffeners have fittings for ground locking with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
8. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  8. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the glass or sitalum fixed fragment of the formwork is associated with other fragments of the formwork structural bridges.
9. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  9. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the glass or sitalum fixed fragment of the formwork is associated with other fragments of the formwork structural bridges from a material with low thermal conductivity.
10. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.  10. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the glass or sitalum fixed fragment of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete structural bridges.
11. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью. 11. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the glass or sieve steel fixed fragment of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete structural bridges of material with low thermal conductivity.
12. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп.1,4, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или ситалла. 12. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claims 1, 4, characterized in that the glass or metal-based non-removable fragment of the formwork is made of colored glass or glass.
13. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что снабжена внутренним теплоизолятором.  13. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that it is equipped with an internal heat insulator.
14. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.13, отличающаяся тем, что теплоизолятор выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками.  14. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 13, characterized in that the heat insulator is made in the form of a hollow duct with internal transverse struts or partitions.
15. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по и.13, отличающаяся тем, что пустотелый короб выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.  15. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to 13, characterized in that the hollow box is made of cardboard or cardboard with deposited internal thermal insulation with a thickness of up to 50 mm.
16. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по и.13, отличающаяся тем, что внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решётки с минимизированной толщиной стенок.  16. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with 13, characterized in that the internal transverse struts of the box are made in the form of a foam plastic mesh with minimized wall thickness.
17. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по и.13, отличающаяся тем, что внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде распределённых стержней или цилиндров из картона или пенопласта.  17. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with 13, characterized in that the internal transverse struts of the duct are made in the form of distributed rods or cylinders made of cardboard or foam.
18. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по и.13, отличающаяся тем, что свободное пространство теплоизолятора заполнено аэрогелем.  18. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with 13, characterized in that the free space of the insulator is filled with airgel.
19. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по и.13, отличающаяся тем, что свободное пространство теплоизолятора заполнено пеностеклом.  19. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with 13, characterized in that the free space of the insulator is filled with foam glass.
20. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.13, отличающаяся тем, что пустотелый короб из картона обработан антисептиком против грызунов и насекомых.  20. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 13, characterized in that the hollow cardboard box is treated with an antiseptic against rodents and insects.
21. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что бетон армирован стержнями или сеткой, или фиброволокном или их комбинациями.  21. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that the concrete is reinforced with rods or mesh, or fiberglass, or combinations thereof.
22. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пи.1,13, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  22. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to pi 1.13, characterized in that the layers of concrete separated by a heat insulator are interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
23. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций или сооружений, возводимых на строительной площадке, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объёма для последующего заполнения теплоизолятором, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью от 0,06 кв.м., и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону.  23. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures or structures erected at the construction site, including a set of elements and parts for the formation of the form, including the formation of at least one hollow volume for subsequent filling with a heat insulator, characterized by that at least part of the enclosing shaping shell is made of inorganic glass or sitall thickness from 0.5 mm to 150 mm, an area of 0.06 square meters, and non-removable in relation to the poured concrete or reinforced concrete.
24. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона. 24. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that the glass or glass-based non-removable fragment of the formwork is made of inorganic glass or glass with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
25. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла. 25. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that the glass or metal-based non-removable fragment of the formwork is covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to concrete or compensates for stresses at different temperature stresses, or provides insulation without concrete glass or sitalla.
26. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.  26. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that the glass or sieve metal fixed part of the formwork is made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
27. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  27. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that the glass or metal-based fixed part of the formwork is provided with internal or external stiffeners, or a combination thereof.
28. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.27, отличающаяся тем, что рёбра жесткости имеют различную пространственную ориентацию.  28. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 27, characterized in that the stiffeners have different spatial orientation.
29. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.27, отличающаяся тем, что внутренние рёбра жёсткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.  29. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 27, characterized in that the internal stiffeners have fittings for clamping with frozen concrete, for example, holes or anchoring elements.
30. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  30. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that the glass or sitalum fixed fragment of the formwork is associated with other fragments of the formwork structural bridges.
31. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  31. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that the glass or sitalum fixed fragment of the formwork is associated with other fragments of the formwork structural jumpers from a material with low thermal conductivity.
32. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.  32. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that the glass or sitalum fixed part of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete structural bridges.
33. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  33. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that a glass or glass-based non-removable fragment of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
34. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп.23,26 , отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.  34. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with paragraph 23, 26, characterized in that the glass or sitalum fixed fragment of the formwork is made of colored glass or colored glass.
35. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором аэрогелем.  35. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with airgel.
36. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пеностеклом.  36. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam glass.
37. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом. 37. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that at least one formed free space is filled heat insulator polyfoam.
38. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.  38. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam plastic by the method of casting.
39. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.  39. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam plastic.
40. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.  40. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam foam by the pouring method.
41. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.  41. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 23, characterized in that at least one formed free space is filled with a dispersed or fibrous insulating material.
42. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.23, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  42. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 23, characterized in that the layers of concrete separated by a heat insulator are interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
43. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону.  43. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures manufactured in production, including a set of elements and parts for the formation of the form, characterized in that at least part of the enclosing forming shell is made of inorganic glass or glass of thickness from 0.5 mm to 150 mm, an area of at least 0.01 square meters and non-removable in relation to the poured concrete or reinforced concrete.
44. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.  44. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 43, characterized in that the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is made of inorganic glass or sitall with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
45. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.  45. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 43, characterized in that the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which adheres to adhesion to concrete or compensates for stresses at different temperature stresses, or provides safety glass or sitalla.
46. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла или ситалла с промежутком от 2 мм до 60 мм.  46. The formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 43, wherein the glass or sieve metal fixed fragment of the formwork is made of double glass or glass with a gap from 2 mm to 60 mm.
47. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  47. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 43, characterized in that the glass or glass-fixed non-removable fragment of the formwork is equipped with stiffeners with internal or external, or their combination.
48. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что рёбра жесткости имеют различную пространственную ориентацию. 48. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 43, characterized in that the stiffeners have different spatial orientation.
49. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что внутренние рёбра жёсткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы. 49. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 43, characterized in that the internal stiffeners have fittings for ground locking with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
50. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  50. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 43, wherein the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is associated with other fragments of the formwork structural bridges.
51. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  51. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 43, wherein the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is associated with other fragments of the formwork structural jumpers from a material with low thermal conductivity.
52. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками.  52. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 43, characterized in that a glass or sieve non-removable fragment of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges.
53. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  53. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 43, wherein the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete structural bridges of material with low thermal conductivity.
54. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп.43, 46, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.  54. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to paragraphs 43, 46, characterized in that the glass or glass-fabric fixed fragment of the formwork is made of colored glass or colored glass.
55. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.1, отличающаяся тем, что снабжена внутренним теплоизолятором.  55. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 1, characterized in that it is equipped with an internal heat insulator.
56. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.55, отличающаяся тем, что теплоизолятор выполнен в виде пустотелого короба с внутренними поперечными распорками или перегородками.  56. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 55, characterized in that the heat insulator is made in the form of a hollow duct with internal transverse struts or partitions.
57. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.55, отличающаяся тем, что пустотелый короб выполнен из картона или из картона с напыленной внутренней теплоизоляцией толщиной до 50 мм.  57. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 55, characterized in that the hollow box is made of cardboard or cardboard with deposited internal insulation with a thickness of up to 50 mm.
58. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.55, отличающаяся тем, что внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде пенопластиковой ячеистой решётки с минимизированной толщиной стенок.  58. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 55, characterized in that the internal transverse struts of the box are made in the form of a foam plastic mesh with minimized wall thickness.
59. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.55, отличающаяся тем, что внутренние поперечные распорки короба выполнены в виде распределённых стержней или цилиндров из картона или пенопласта.  59. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 55, characterized in that the internal transverse struts of the box are made in the form of distributed rods or cylinders made of cardboard or foam.
60. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.55, отличающаяся тем, что свободное пространство теплоизолятора заполнено аэрогелем.  60. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 55, characterized in that the free space of the insulator is filled with airgel.
61. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.55, отличающаяся тем, что свободное пространство теплоизолятора заполнено пеностеклом.  61. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 55, characterized in that the free space of the insulator is filled with foam glass.
62. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.55, отличающаяся тем, что пустотелый короб из картона обработан антисептиком против грызунов и насекомых. 62. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with claim 55, characterized in that the hollow cardboard box is treated with an antiseptic against rodents and insects.
63. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.43, отличающаяся тем, что бетон армирован стержнями, или сеткой, или фиброволокном или их комбинациями. 63. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to item 43, wherein the concrete is reinforced with rods, or mesh, or fiberglass or their combinations.
64. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп.43,55, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  64. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to paragraphs 43.55, characterized in that the layers of concrete separated by a heat insulator are interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
65. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций, изготовляемых на производстве, включающая совокупность элементов и деталей для образования формы, в т.ч., по формированию, по меньшей мере, одного пустотелого объёма для последующего заполнения теплоизолятором, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть ограждающей формообразующей оболочки выполнена из неорганического стекла или ситалла толщиной от 0,5 мм до 150 мм, площадью не менее 0,01 кв.м., и несъёмной по отношению к залитому бетону или железобетону.  65. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures manufactured in production, including a set of elements and parts for the formation of the form, including the formation of at least one hollow volume for subsequent filling with a heat insulator, characterized in that at least part of the enclosing shaping shell is made of inorganic glass or sitall thickness from 0.5 mm to 150 mm, an area of at least 0.01 square meters, and non-removable with respect to the poured concrete or reinforced concrete.
66. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из неорганического стекла или ситалла с коэффициентом линейного расширения, близким аналогичному коэффициенту залитого затвердевшего бетона или железобетона.  66. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass or sitalum fixed fragment of the formwork is made of inorganic glass or sitall with a coefficient of linear expansion close to that of hardened concrete or reinforced concrete.
67. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки покрыт со стороны заливаемого бетона веществом толщиной до 15 мм, усиливающим сцепление с бетоном или компенсирующим напряжения при различных температурных напряжениях, или обеспечивающим безосколочность стекла или ситалла.  67. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is covered on the side of the concrete poured with a substance up to 15 mm thick, which enhances adhesion to concrete or compensates for stresses at different temperature stresses, or provides safety glass or sitalla.
68. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из двойного стекла, с промежутком от 2 мм до 60 мм.  68. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass or sieve metal fixed fragment of the formwork is made of double glass, with an interval from 2 mm to 60 mm.
69. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки снабжён рёбрами жесткости внутренними или внешними, или их комбинацией.  69. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass or sieve metal fixed fragment of the formwork is provided with stiffeners with internal or external, or a combination thereof.
70. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.69, отличающаяся тем, что рёбра жесткости имеют различную пространственную ориентацию.  70. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with Claim 69, characterized in that the stiffeners have different spatial orientation.
71. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.69, отличающаяся тем, что внутренние рёбра жёсткости имеют приспособления для геометрического замыкания с застывшим бетоном, например, отверстия или анкерные элементы.  71. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with Claim 69, characterized in that the internal stiffeners have fittings for ground locking with frozen concrete, for example, holes or anchor elements.
72. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками.  72. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is associated with other fragments of the formwork with structural bridges.
73. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с иными фрагментами опалубки конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  73. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass or sieve non-removable fragment of the formwork is associated with other formwork fragments with structural bridges from a material with low thermal conductivity.
74. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками. 74. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass or sieve metal fixed part of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete structural bridges.
75. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что стеклянный несъёмный фрагмент опалубки связан с внутренней арматурой железобетона конструкционными перемычками из материала с низкой теплопроводностью.  75. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the glass fixed part of the formwork is associated with the internal reinforcement of reinforced concrete with structural bridges of a material with low thermal conductivity.
76. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп.65,68, отличающаяся тем, что стеклянный или ситалловый несъёмный фрагмент опалубки выполнен из цветного стекла или цветного ситалла.  76. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures in accordance with paragraph 65.6.6, characterized in that the glass or glass-fabric fixed fragment of the formwork is made of colored glass or colored glass.
77. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором аэрогелем.  77. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that at least one formed free space is filled with an airgel heat insulator.
78. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пеностеклом.  78. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam glass.
79. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом.  79. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam plastic.
80. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом методом заливки.  80. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam plastic.
81. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой.  81. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam plastic.
82. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено теплоизолятором пенопластом мипорой методом заливки.  82. Formwork for prefabricated monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that at least one formed free space is filled with a heat insulator with foam plastic material by the pouring method.
83. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сформированное свободное пространство заполнено дисперсным или волокнистым теплоизоляционным материалом.  83. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that at least one formed free space is filled with a dispersed or fibrous insulating material.
84. Опалубка для сборных монолитных бетонных или железобетонных конструкций по п.65, отличающаяся тем, что слои бетона, разделенные теплоизолятором, связаны между собой периодической стержневой арматурой из материала с низкой теплопроводностью.  84. Formwork for precast monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claim 65, characterized in that the layers of concrete separated by a heat insulator are interconnected by periodic bar reinforcement from a material with low thermal conductivity.
85. Опалубка для монолитных бетонных или железобетонных конструкций по пп.1, 23, 43, 65, отличающаяся тем, что неорганическое стекло выполнено в каком-либо из безосколочных вариантов.  85. Formwork for monolithic concrete or reinforced concrete structures according to claims 1, 23, 43, 65, characterized in that the inorganic glass is made in any of the splinter-free options.
PCT/RU2018/050160 2017-12-25 2018-12-10 Fixed formwork made of inorganic glass (embodiments) WO2019132736A1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017145405 2017-12-25
RU2017145405 2017-12-25
RU2018100661 2018-01-11
RU2018100661A RU2668669C1 (en) 2018-01-11 2018-01-11 Permanent formwork for monolithic concrete or reinforced concrete from inorganic glass (options)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019132736A1 true WO2019132736A1 (en) 2019-07-04

Family

ID=67063995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/050160 WO2019132736A1 (en) 2017-12-25 2018-12-10 Fixed formwork made of inorganic glass (embodiments)

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2019132736A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113651589A (en) * 2021-08-26 2021-11-16 惠州市华瑞康实业有限公司 Manufacturing method of glass magnesium plate

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1794678A (en) * 1929-03-05 1931-03-03 Charles E Eastman Concrete building structure
RU2000412C1 (en) * 1992-01-30 1993-09-07 Короленко Н.Г. Frame volumetric-travelling forms
RU31251U1 (en) * 2003-04-30 2003-07-27 Непомнящий Сергей Витальевич Fixed formwork
RU73889U1 (en) * 2008-02-12 2008-06-10 Анвар Алевдинович Махмудов BUILDING WALL (OPTIONS)
RU167851U1 (en) * 2016-09-07 2017-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) Fixed formwork slab with combined composite reinforcement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1794678A (en) * 1929-03-05 1931-03-03 Charles E Eastman Concrete building structure
RU2000412C1 (en) * 1992-01-30 1993-09-07 Короленко Н.Г. Frame volumetric-travelling forms
RU31251U1 (en) * 2003-04-30 2003-07-27 Непомнящий Сергей Витальевич Fixed formwork
RU73889U1 (en) * 2008-02-12 2008-06-10 Анвар Алевдинович Махмудов BUILDING WALL (OPTIONS)
RU167851U1 (en) * 2016-09-07 2017-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) Fixed formwork slab with combined composite reinforcement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113651589A (en) * 2021-08-26 2021-11-16 惠州市华瑞康实业有限公司 Manufacturing method of glass magnesium plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205348464U (en) A cast -in -place light composite wall for steel construction house
US20170191266A1 (en) A self-bearing prefabricated construction element and a method of erecting external building walls of prefabricated construction elements
CN103334504A (en) High-strength composite corrugated fiber foam cement heat insulation material
CN203499097U (en) High-strength composite corrugated fiber foamed cement heat insulation board
CN204475586U (en) A kind of enclosure wall
RU2668669C1 (en) Permanent formwork for monolithic concrete or reinforced concrete from inorganic glass (options)
WO2019132736A1 (en) Fixed formwork made of inorganic glass (embodiments)
JP2002227320A (en) Outside heat insulation building constructed of reinforced concrete
CN203499051U (en) Integrated fireproof broken bridge self-insulating filler wall for building
CN201043309Y (en) Minitype concrete hollow block and row block composite structure thereof
CN216340223U (en) Expanded perlite composite wallboard based on inorganic thermal insulation mortar and building
RU160878U1 (en) BUILDING SANDWICH-HEAT-ECO-BLOCK
CN108756025A (en) A kind of cast-in-place lightweight concrete skeleton assembling wall and its construction method
RU2694642C1 (en) Fixed formwork from inorganic glass for monolithic concrete or reinforced concrete with internal heating systems (versions)
RU2682817C1 (en) Fixed formwork for monolithic concrete or reinforced concrete from inorganic smart glass (versions)
RU2684532C1 (en) Fixed formwork for monolithic concrete or reinforced concrete from inorganic reinforced glass (versions)
RU2681690C1 (en) Non-removable formworks for monolithic concrete or reinforced concrete made from special inorganic glass (versions)
RU2225487C2 (en) Method of building block production and wall (variants) including building blocks
CN210597844U (en) Passive insulation construction integration cavity module system
BG1097U1 (en) Building construction composite wall
RU78833U1 (en) MULTILAYER BUILDING BLOCK (OPTIONS)
CN104499586A (en) Steel structure outer wall self-thermal insulation system comprising SPB self-thermal insulation strip plates
CN212427626U (en) Outer wall and foundation connection structure of steel structure room
RU103553U1 (en) MULTI-STOREY BUILDING OR CONSTRUCTION
CN202466978U (en) Lightweight energy-saving heat preservation composite wall body

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18895885

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18895885

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1